1、I 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.31 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.42 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.85 六、结论六、结论.89 附图附图 1 建设项目地理位置示意图建设项目地理位置示意图.90 附图附图 2 建设项目周边环境概况建设项目周边环境概况.91 附图附图 3 建设项目周围环境状况照片建设项目周围环境状况照片.92 附图附图 4 建设项目厂区总平面布置图建设项目厂2、区总平面布置图.93 附图附图 5 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图.94 附图附图 6 xx区水环境功能区划图xx区水环境功能区划图.95 附图附图 7 xx区声环境功能区划方案xx区声环境功能区划方案.96 附图附图 8 项目周边项目周边 500 米范围内环境保护目标图米范围内环境保护目标图.97 附件附件 14 xxxx工具有限公司项目批复（本项目xxxx工具有限公司项目批复（本项目 VOCS 总量主要来源）总量主要来源）.98 附件附件 15 专家函审意见专家函审意见.102 附件附件 16 专家意见修改说明专家意见修改说明.104 附件附件 17 专家复核意见专家复核意见.13、06 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.107 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3465 风动和电动工具制造 建设项目 行业类别 三十一、通用设备制造业34“烘炉、风机、包装等设备制造 346”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”类别 建设性质 新建 改建 扩建 技术改造 建设项目 申4、报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）2100 环保投资（万元）46 环保投资占比（%）2.30 施工工期 4 个月 是否开工建设 否 是 用地面积（m2）92892.25（租用建筑面积）专项评价 设置情况 无 规划情况 xx市xx区横溪镇镇区控制性详细规划 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 xx市xx区横溪镇镇区控制性详细规划xx市xx区横溪镇镇区控制性详细规划符合性分析符合性分析 根据2018年6月xx5、市xx区横溪镇镇区控制性详细规划xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 2 局部调整，本项目所在地块调整为工业研发用地（新兴产业用地），根据提供的出租方的不动产权证、土地证及横溪镇出具的证明（见附件12），该地块现状土地性质为工业用地，因此项目的建设符合用地规划。图图1-2 xx市xxxx市xx区横溪镇镇区控制性详细规划局部调整后图区横溪镇镇区控制性详细规划局部调整后图 其他符合性分析 1、三线一单符合性分析、三线一单符合性分析 本项目“三线一单”符合性分析具体见下表。表表1-1“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 内容内容 符合性分析符合性分析 生态保 护红6、线 本项目位于xx区横溪镇金溪路579 号，项目选址不在其生态保护红线范围内及禁止开发的区域范围，位于工业发展集中区域（云龙-横溪产业集聚重点管控单元），因此满足区域生态保护红线要求。资源利 用上线 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自市政供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境质 量底线 项目所在区域为空气质量属于二类功能区，大气环境质量执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）及7、其修改单中的二级标准。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，到 2025 年，全市 PM2.5 年均浓度达到 30 微克/立方米，空气质量优良天数比率达到省下达的目标。到 2035 年，全市环境空气质量持续改善，市民的蓝天幸福感明显增强。项目附近水体为甬江 21 支流，水功能区为鄞东南沿山干河xx农业用水区，水环境功能区为农业用水区，地表水水体目标为类水质，执行本项目所在地 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 3 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，到 2025 年，全市水环境质量持续8、改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 76%，水质满足功能区要求的断面比例达到 100%；近岸海域水质保持稳定。到 2035 年，全市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。按照土壤环境质量“只能更好、不能变坏”原则，结合全市土壤污染防治工作方案要求与土壤环境质量状况，设置土壤环境质量底线：到 2025年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2035 年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环。大气环境质量：大气环境质量：根据xx市生态环境质量报告书2021 年），xx市中心城区2021年各基本污染物年平均质量浓度和9、百分位数日平均或8h平均质量浓度均能达到 环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准限值要求，为达标区，区域空气环境质量较好。本项目废气处理均采取有效污染防治措施，对周围环境影响较小，不会改变环境质量现状。水环境质量：水环境质量：根据xx市生态环境质量报告书2021 年），项目附近地表水 2021 年总体水质均能达到水质功能控制目标地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准的要求，水质情况较好。本项目生产废水经自建污水处理站处理后达标后纳管排放，生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。土壤环境质量：土壤环境质量：项目所在厂区均已做好10、地面硬化，各车间内及危废仓库做好防腐防渗，加强环保措施维护，减少废气废水事故排放，不会对区域土壤环境造成不良影响，不会改变当地土壤环境质量。生态环境准入清单 本项目属于 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）中“三十一、通用设备制造业 34 烘炉、风机、包装等设备制造 346 中其他（仅其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料含量涂料 10 吨以下的吨以下的除外除外”类别，属于二类工业项目，不属于高污染、高耗能企业。项目严格落实各项污染防治措施，落实污染物总量控制制度，污染物排放能达到同行业国内先进水平。企业实现雨污分流11、。落实环境风险防范设施，加强风险防控体系建设。综上本项目能满足xx市xx云龙-横溪产业集聚重点管控单元准入清单的要求。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目属于“ZH33021220013xx市xx云龙-横溪产业集聚重点管控单元”，面积9.20km2。表表1-2 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案准入清单生态环境分区管控方案准入清单 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案准入清单生态环境分区管控方案准入清单 本项目符合性分析本项目符合性分析 环境管控单元编码 ZH33021220013/环境管控单元名称 xx市xx云龙-横溪产业集聚重点管控单元/行政12、区划 xx市xx区 本项目位置处于xx区横溪镇金溪路579号 管控单元分类 产业集聚重点管控单元/xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 4 面积（km2）9.20/空间布局约束 ZH33021220013-A区块：区块：禁止新建、扩建三类工业项目，现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。除工业功能区（小微园区、工业集聚点）外，原则上禁止新建其他二类工业项目。现有二类工业项目改建、扩建，不得增加污染物排放总量。ZH33021220013-B区块区块：禁止13、新建、扩建不符合当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目；鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目横跨 AB 区块，属于“通用设备制造”类别，属于新建二类工业项目，不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放。根据附件 13，本项目位于横溪（小微园区/工业集聚点）内，项目符合空间布局约束。符合符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。ZH33021220013-A区块：区块：污水收集管网范围内，禁止新建除城镇污水处理设施外的入河（或湖或海）排污口，现有的入河（或湖或海）排污口应限期拆除，但相关法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外。加快14、污水处理设施建设与提标改造，加快完善城乡污水管网，加强对现有雨污合流管网的分流改造，推进生活小区“零直排”区建设。加强噪声和臭气异味防治，强化餐饮油烟治理，严格施工扬尘监管。加强土壤和地下水污染防治与修复。ZH33021220013-B区块：区块：新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业集聚区“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项采用行业先进设备，污染物排放达到同行业国内先进水平；本项目污染物严格落实总量控制制度，新增污染物排放总量通过区域替代15、削减平衡，本项目区域所在地已纳管，污染物经处理后达标排放，同时落实厂区内地面防腐防渗措施（金工车间的振抛超声波清洗区域、污水处理站区域重点防渗，涂覆和灌胶区域及原料仓库（液态原辅料存放）一般防渗）。符合符合 环境风险评估 ZH33021220013-A区块：区块：合理布局工业、xx、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局。ZH33021220013-B区块：区块：定期评估沿江河湖库工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化本项目合理布局，生产区域远离南侧及东侧居民区，本项16、目不向农用地排放污染物，且与生产厂房（4号厂房）距离最近的敏感点为南侧碧水金溪苑小区，中间设有绿化带隔离，故项目生产运营过程中对敏感区影响较小。符合符合 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 5 的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。资源开发效率要求 ZH33021220013-A区块：区块：全面开展节水型社会建设，推进节水产品推广普及，限制高耗水服务业用水。ZH33021220013-B区块：区块：推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替17、代要求，提高资源能源利用效率。本项目推进节水，不涉及煤炭消费，在区域可承受范围内，不会突破资源利用上线。符合符合 2、产业政策符合性、产业政策符合性 根据产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改），本项目所用设备、工艺不属于限制、淘汰类，符合相关产业政策。本项目符合市场准入负面清单（2022年版）的相关准入要求。3、建设项目符合土地利用规划的要求建设项目符合土地利用规划的要求 本项目位于xx区横溪镇金溪路579号，根据提供的不动产权证及土地证，本项目用地性质为工业用地，符合土地利用规划要求。4、xx省实施细xx省实施细则符合性分析则符合性分析 本项目位于xx区横溪镇金溪路579号，18、主要工艺为超声波清洗、振抛、注塑、焊接、印字等，符合xx省实施细则要求。5、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 表表1-3 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 内容内容 序序号号 规范要求规范要求 本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCS排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCS含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶19、粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCS排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCS污染物产生。本项目为C3465风动和电动工具制造，不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业，本项目原辅料中油墨符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507-2020）要求，胶粘剂符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）要求，清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合符合 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 6 物含量20、限值（GB38508-2020）。2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCS排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCS排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCS排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目与三线一单管控要求相符。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定21、。符合 严格生产环节控制，减少过程泄漏 3 严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCS物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCS物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCS无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCS物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目注塑、印刷、回流焊、灌胶等过程中会产生 VOCs废气，22、要求做好相关工位的废气收集措施，距集气罩开口面最远处的 VOCS控制风速应不低于 0.3 米/秒，机加工废气产生量较少，企业需做好车间通风换气。符合 4 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCS排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCS无组织排放控制，产生的 VOCS应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要23、求。企业不属于石化、化工企业，企业在日常生产中将加强非正常工况的排放管理，减少非正常工况 VOCs的排放。符合 升级改造治理设施，5 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCS产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技本项目注塑废气、印字废气、回流焊废气、三防胶废气、导热胶废气，手工焊废气、灌胶废气均涉及 VOCs产生和排放，上述废气均采符合 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 7 实施高效治理 术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，24、并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCS治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCS治理设施改造升级，石化行业的 VOCS综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCS综合去除效率达到 60%以上。用活性炭吸附技术处理，实际运行过程中按要求足量添加、定期更换活性炭。6 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止25、残留 VOCS收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCS治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施/7 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCS排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。企业不设置非必要的含VOCS排26、放的旁路/深化园区集群废气整治，提升治理水平 8 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCS治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCS排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCS组分构成，识别特征污染物。符合 9 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCS企业超过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、27、符合 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 8 橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。10 建设涉 VOCS“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCS“绿岛”项目，实现VOCS集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCS治28、理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。符合 附件 1 低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录 本项目使用的三防胶用于线路板涂覆，该过程生产应属于 C3982 电子电路制造，对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）中“附件 1 低 VOCs含量原辅材料源头替代指导目录”，该行业无整体替代比例 符合 由上表可知，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求。本环评要求企业投入运行后，严29、格按照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案有关规定进行生产、治理和管理。6、环境保护综合名录（、环境保护综合名录（2021年版）符合性分析年版）符合性分析 根据环境保护综合名录（2021年版），本项目属于C3465风动和电动工具制造，项目类别不在“高污染”、“高环境风险”、“高污染、高环境风险”产品名录内，故符合要求。7、与重点管控新污染物清单（与重点管控新污染物清单（2023年版）对照分析年版）对照分析 本项目使用的原辅材料中成分均不在重点管控新污染物清单内，符合浙江省新污染治理工作方案的要求。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 9 8、油墨中可挥发性有30、机化合物（油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值符合性分）含量的限值符合性分析析 根据 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507-2020）中关于水性油墨（网印油墨）VOC含量限值要求：30%。结合油墨MSDS，项目所使用的油墨中挥发性有机混合物（VOC）含量占比3.5%。因此，本项目使用的油墨符合 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507-2020）要求。9、胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分析析 本项目与胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）的符合性分析详见下表。表表1-4 胶粘剂挥发性31、有机化合物限量符合性分析胶粘剂挥发性有机化合物限量符合性分析 应用领域应用领域 限量值限量值 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 装配 有机硅类（g/kg）100 本项目使用的导热硅胶属于本体型胶粘剂，不含任何溶剂，根据成分表可知固化剂4%，考虑最不利情况下固化剂全挥发计，VOC含量为40g/kg 是 有机硅类（g/kg）100 本项目使用的三防胶属于本体型胶粘剂，根据三防胶厂家提供的挥发性有机化合物含量SGS检测报告，VOC含量为69g/kg 是 其他溶剂型（g/L）250 本项目使用的环氧树脂灌封胶由A/B剂组成，按照4:1混合比例后的灌封胶属于其他类溶剂型胶粘剂，根据MSDS计算可知32、混合后的灌封胶挥发成分比例占12.4%，比重约为1.53g/mL，则VOC含量为190g/L 是 10、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）符合性）符合性分分析析 本项目与清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）的符合性分析详见下表。表表1-5 清洗剂挥发性有机化合物含量限值清洗剂挥发性有机化合物含量限值 类别类别 限量值限量值 本项目情况本项目情况 是否符合是否符合 水基清洗剂 50g/L 本项目使用的清洗剂属于水基型清洗剂，根据成分表可知络合剂1.5%，考虑最不利情况下络合剂全挥发计，密度以1.1g/cm3计，VOC33、含量为16.5g/L 是 11、与xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点与xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 10 行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知对照分析行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知对照分析 对照xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238 号），本项目不涉及溶剂型工业涂料、油墨原辅材料使用，使用的水性油墨符合油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507-34、2020）要求，胶粘剂符合 胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）要求，清洗剂符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020），满足xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知要求。12、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析 本项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析详见下表。表表1-6 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析 序序号号 排查重点排查重点35、 管控措施管控措施 本项目情况本项目情况 是否符是否符合合 附录表附录表 D.3 塑料行业排查重点与防治措施符合性分析塑料行业排查重点与防治措施符合性分析 1 生产工艺环保先进性 采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设 本项目注塑采用水冷 符合 2 生产设施密闭性 造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施 本项目注塑废气采用集气罩收集 符合 3 废气收集方式 采取局部气体收集措施的，废气产 生 点 位 控 制 风 速 不 低 于0.3m/s；本项目注塑废气集气罩边缘即产生点位控制风速的风速 0.5m/s 符合 4 危废库异味管控 涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气36、体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目危废均采用袋装或桶装加盖方式贮存，定期委托有资质单位处置。根据企业使用的原辅材料可知，本项目无异味较重的危废。符合 5 废气处理工艺适配性 采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于 CDS、注塑废气收集后经 1 套TA001 活性炭吸附处理后通过 1 根不低于 15m 的排气筒 DA001 高空排放；不涉及第二点的废气 符合 xxxx机电有限公37、司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 11 POM、EVC 等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一 6 环境管理措施 根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。项目实施后，企业将严格按照相关要求记录废气治理设施运行台账，原辅材料台账及危废台账，台账保存为纸38、质和电子档，保存期限按要求执行 符合 附录表附录表 D.5 印刷行业排查重点印刷行业排查重点与防治措施与防治措施 高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性 采用采用植物油基胶印油墨、无/低醇润湿液、辐射固化油墨、水性凹/凸印油墨、水性光油、UV光油等环保型原辅料替代技术；采用自动橡皮布清洗、无水胶印、无溶剂复合、共挤出等环保性能较高的印刷工艺 本项目使用水性油墨，无溶剂复合工艺 符合 2 物料调配与运输方式 油墨、稀释剂、胶粘剂、清洗等 VOCs 物料密闭储存；油墨、稀释剂等 VOCs 物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭 调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采39、取局部气体收集措施；含 VOCs 物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调配间或储存间；本项目油墨加盖储存，不涉及调配 符合 3 生产、公用设施密闭性 设置密闭印刷隔间，除进出料口外，其余须密闭；废油墨、废稀释剂、废清洗剂、废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬 本项目印字车间为单独车间。废油墨桶加盖收集贮存在危废仓库内。符合 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工40、具生产线技改项目 12 塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；4 废气收集方式 在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控 制 点 位 收 集 风 速 不 低 于 0.3m/s 本项目采用水性油墨，对印刷工位采用点对点集气罩收集，且集气罩距离产污点缩小，可以达到较高收集效率，控制点位收集风速不低于 0.3m/s 符合 5 危废库异味管控 涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目危废均采用袋装或桶装加41、盖方式贮存，定期委托有资质单位处置。根据企业使用的原辅材料可知，本项目无异味较重的危废。/6 废气处理工艺适配性 高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs 回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及 VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理 印字废气收集后经 1 套TA002 活性炭吸附处理后通过 1 根不低于 15m 的排气筒 DA002 高空排放；不涉及 VOCs 回收。符合 7 环境管理措施 根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 942、44 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三 年。项目实施后，企业将严格按照相关要求记录废气治理设施运行台账，原辅材料台账及危废台账，台账保存为纸质和电子档，保存期限按要求执行 符合 综上，本项目符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）内提出的相关要求。13、与 与 xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施xx市生态环境局关于印发xx市43、挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知升级改造实施方案（试行）的通知对照分析对照分析 对 照 xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知，本项目不涉及溶剂型工业涂料、胶粘剂、xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 13 油墨原辅材料使用，印字使用的水性油墨符合 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507-2020）要求，电子车间使用的导热硅胶、三防胶、环氧树脂灌封胶符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB 33372-2020）要求；本项目有机废气均采用活性炭作为主要吸附装置，吸附后通过不低44、于 15m 高排气筒排放，本项目活性炭更换频次为 1 次/500h，替换下的废活性严格按照危险废物贮存要求加强管理，并做好废气处理设施运行维护台账，保存周期不少于 5 年。综上能满足xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）要求。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 14 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 2.1项目概况项目概况 xxxx机电有限公司租用xxxx工具有限公司位于xx省xx市鄞州区横溪镇金溪路579号的厂房，从事电动工具、手工工具、家用电器、电子元件的制造加工。企业拟投资2100万元，租用xxxx工具有限公司三厂区的厂45、房、生产设备并新购置数控车床、超声波清洗机、振抛机、灌胶设备、SMT自动线等生产设备，实施年产1000万套充电式电动工具的项目。本项目主要工艺为清洗、注塑、印字、焊接、涂覆等，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版），本项目属于“三十一、通用设备制造业34“烘炉、风机、包装等设备制造346”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”类别，应编制环境影响报告表。项目具体位置见附图1。主要建设内容如下表：表表2-1 本本项目组成一览表项目组成一览表 序序号号 名称名称 工程组成工程组成 建设内容建设内容 1 主体工程 2 号厂房 电子车间（1-46、2 层仓库，34 层电子车间）3 号厂房 1 层金工车间，25 层原料仓库 4 号厂房 1 层模具车间和危废仓库，2 层原料仓库，3 层实验室，4 层闲置，5 层电子车间 5 号厂房-1 层食堂，1 层注塑车间和印字车间，2 层成品仓库，34 层装配车间 6 号厂房 1 层成品仓库，23 层装配车间 2 辅助工程 原料储存 3 号厂房 24 层、4 号厂房 2 层 成品储存 5 号厂房 2 层、6 号厂房 1 层 办公室 1 号楼 3 公用工程 供电 供电由当地供电系统供给，能够满足生产工艺设备要求的用电负荷 供水 市政给水管网供给 排水 采用雨、污分流制。雨水由雨水管道收集后排入市政雨水管网47、；注塑冷却水循环使用不外排，定期补充损耗，生产废水经自建污水处理站处理后排入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，最终经xx市新周净化水厂（原新周污水处理厂）处理后排放。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 15 4 环保工程 废气治理 注塑废气（注塑废气（5 号厂房号厂房 1 层废气）：层废气）：收集经“TA001 活性炭吸附”处理后通过不低于 15m 高排气筒排放（DA001）拌料粉尘拌料粉尘（5 号厂房号厂房 1 层废气）层废气）：工作时加盖密封，加强车间通风 破碎粉尘破碎粉尘（5 号厂房号厂房 1 层废气）层废气）：工作时加盖密封，加强48、车间通风 印字废气（印字废气（5 号厂房号厂房 1 层废气）：层废气）：收集经“TA002 活性炭吸附”处理后通过不低于 15m 高排气筒排放（DA002）1#焊接废气（焊接废气（4 号厂房号厂房 5 层废气）：层废气）：收集后汇集同层灌胶废气、灌胶设备擦拭废气经“TA003 过滤棉+活性炭”处理后由不低于 15m 高排气筒（DA003）高空排放 灌胶废气及灌胶设备擦拭废气：（灌胶废气及灌胶设备擦拭废气：（4 号厂房号厂房 5 层废气）：层废气）：收集后汇集同层电焊废气经“TA003 过滤棉+活性炭”处理后由不低于 15m 高排气筒（DA003）高空排放 实验室废气（实验室废气（4 号厂房号厂49、房 3 层废气）：层废气）：实验室设有通风橱，加强实验室通风 回流焊废气（回流焊废气（2 号厂房号厂房 3 层废气）：层废气）：收集后汇集同层电焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气经“TA004 过滤棉+活性炭”处理后通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA004）高空排放 2#焊接废气（焊接废气（2 号厂房号厂房 3 层废气）层废气）：收集后汇集同层回流焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气经“TA004 过滤棉+活性炭”处理后通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA004）高空排放 3#焊接废气（焊接废气（2 号厂房号厂房 4 层废气）层废气）：收集后汇集同层三防胶废气、三防胶设备擦50、拭废气、导热胶废气经“TA005 过滤棉+活性炭”处理后由不低于 15m 高排气筒（DA005）高空排放 三防胶废气及三防胶设备擦拭废气（三防胶废气及三防胶设备擦拭废气（2 号厂房废气）：号厂房废气）：3 层的三防胶废气及三防胶设备擦拭废气收集后汇集同层电焊废气、回流焊废气经“TA004 过滤棉+活性炭”处理后由不低于 15m 高排气筒（DA004）高空排放，4 层三防胶废气及三防胶设备擦拭废气收集后汇集同层电焊废气、导热胶废气经“TA005 过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m 高排气筒（DA005）高空排放 导热胶废气（导热胶废气（2 号厂房号厂房 4 层废气）：层废气）：收集后汇集同层电51、焊废气、三防胶废气及三防胶设备擦拭废气经“TA005 过滤棉+活性炭”处理后由不低于 15m 高排气筒（DA005）高空排放 抛丸粉尘（抛丸粉尘（3 号厂房号厂房 1 层废气）：层废气）：经自带的布袋除尘后通过一根不低于 15m 高排气筒（DA006）高空排放 激光打码废气：激光打码废气：项目激光打码产生打码烟气颗粒物，产生量极少，车间内无组织排放，加强车间通风。食堂油烟：食堂油烟：油烟净化器处理后经高于屋顶的排气筒排放 废水治理 厂区实施雨污分流。雨水经管网汇集后排入市政雨水管道，注塑冷却水循环使用不外排，定期补充损耗。生产废水经厂区自建污水处理站处理达标后纳管排放，生活污水经化粪池预处理后52、纳管排放。噪声治理 包括基础减震、消音等 固废治理 固体废物均按相关要求贮存、处置。5 储运工程 储存 原料及产品仓库均布置在厂区内。运输 厂区内液体原辅料采用密闭容器，进出厂区均采用汽车运输，其余原辅材料袋装或箱装 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 16 2.2建设规模和产品方案建设规模和产品方案 表表2-2 项目产品方案项目产品方案 序号序号 产品名称产品名称 企业规模企业规模 1 充电式电动工具 1000万套/a 电动工具主要型号为枪钻类：PLCDL-800JS，螺丝刀类：PLSL-118，园林工具类：PLYL-32E/PLYL-12E，具体种类型号生53、产根据订单要求，基本零配件消耗量基本相同 2.3主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 根据建设单位提供资料，企业生产厂区原辅材料消耗见下表。表表 2-3 本项目主要本项目主要原辅材料消耗情况原辅材料消耗情况 序号序号 原辅材料名称原辅材料名称 单位单位 本项目本项目使用量使用量 备注备注 1 机壳 万套/a 1000/2 螺丝（批）万套/a 1000/3 夹头 万套/a 1000/4 电机 万套/a 1000/5 线路板 万套/a 1000/6 电池半成品 万套/a 1000/7 LED 灯 万套/a 1000/8 电线 万套/a 1000/9 开关 万套/a 1000/10 镍片 万套/a 1054、00 和电池点焊组装在一起 11 铜 t/a 12/12 钢铁 t/a 45 做零部件的用量为 20t，模具为25t（根据需求选用主要型号有45、王牌 50#、718HH、H13、NAK80、P20）13 润滑油 t/a 2.55 铁桶，170kg/桶 最大暂存量 3 桶 14 火花油 t/a 1.02 用于电脉冲；铁桶，170kg/桶 最大暂存量 3 桶 15 液压油 t/a 1.7 铁桶，170kg/桶 最大暂存量 3 桶 16 色母粒 t/a 20/17 ABS 粒子 t/a 800 新料 18 TPR 粒子 t/a 180 新料 19 无铅松香芯焊锡丝 t/a 25/20 三防胶 t/55、a 2.25 塑料桶，2kg/桶 最大暂存量 20 桶 21 白色导热硅胶 t/a 3.5 塑料桶，2.5kg/桶 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 17 22 油墨 t/a 1 塑料桶，10kg/桶 最大暂存量 20 桶 23 切削液 t/a 0.51 铁桶，170kg/桶 最大暂存量 2 桶 24 清洗剂（环保除油除灰剂）t/a 0.1 本项目使用的脱脂剂为无磷碱性脱脂剂，成分为：碳酸盐 4%、表面活性剂5%、硅酸盐 3%、络合剂 1.5%、水86.5%25kg 桶，最大暂存量为 2 桶 25 研磨石 t/a 0.1 振抛清洗使用 26 酒精 t/a 056、.132 擦拭三防胶设备及灌胶 25kg/桶 最大暂存量 2 桶 27 环氧树脂胶 t/a 4 灌胶使用，成分为 A/B 剂，配比为 4:1.具体成分见表 2-5 最大暂存 4 桶 A 剂和 1 桶 B 剂（A：50kg/桶，B：10kg/桶）28 无铅锡膏 t/a 8/29 钢丸 t/a 0.05/30 甲醇（95%浓度）L/a 48 实验室化学萃取，最大暂存一瓶约 500g 31 钼丝 t/a 0.28 用于线切割 表表 2-4 塑料粒子理化性质塑料粒子理化性质 成分名称成分名称 理化性质理化性质 ABS粒子 ABS 树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.041.06 g/cm3。它57、抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.051.18g/cm3,收缩率为0.4%0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性250。TPR粒子 是热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料，以热塑性丁苯橡胶（如SBS或SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP，PS)、填料、增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料，为透明或本白色颗粒。TPR是环保材料，无毒无味，能够回收利用，TPR易粘胶水，广泛用于鞋材58、制品和玩具制品 酒精 乙醇（ethanol）是一种有机化合物，结构简式为CH3CH2OH或C2H5OH，分子式为C2H6O，俗称酒精。乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶 甲醇 甲醇（Methanol）又称羟基甲烷，是一种有机化合物，是结构最为简单的饱和一元醇，其化学式为CH3OH/CH4O，其中CH3OH是结构简式，能突出甲醇的羟基，CAS号为67-56-1，分子量为32.04，沸点为64.7。因59、在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”。人口服中毒最低剂量约为100mg/kg体重，经口摄入0.31g/kg可致死。用于制造甲醛和农药等，xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 18 并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等。表表 2-5 本项目使用的辅料成分及挥发比例本项目使用的辅料成分及挥发比例 序号序号 辅料名称辅料名称 主要组分主要组分 含量含量（%）挥发份挥发份（%）挥发份（挥发份（t/a）1 三防胶（2.25t/a）主要危险成分甲基三甲氧基硅烷 5/0.155*2 白色导热硅胶（3.5t/a）104硅橡胶 46 4 0.14 环保阻燃剂 48 颜料60、 2 固化剂 4 3 油墨（1t/a）水溶性树脂 7075取75 3.5（树脂的2%+助剂2%）0.035 水 10 颜料 518取13 助剂 12取2 4 无铅松香芯焊锡丝（25t/a）松香/树脂 2-2.5 2.5 0.625 锡 80-100 银 1-10 铜 0.1-10 5 无铅锡膏（8t/a）锡 80-100 10 0.8 银 1-10 松香/树脂 1-10 铜 0.1-10 6 环氧树脂胶（A/B剂，4t/a）A剂（3.2t）环氧树脂 50 8 0.256 环氧树脂稀释剂（苯甲醇）8 添加剂（硅）3 色料（炭黑）5 填充剂（氢氧化铝）28 阻燃剂（阻燃剂FRC-1）6 B剂（0.61、8t）固化剂（双氰胺）60 30 0.24 促进剂（1，1-二甲基-3-苯基脲）10 稀释剂（苯甲醇）30 注*：根据三防胶MSDS、SGS检测报告，三防胶VOC含量为69g/kg*白色导热硅胶供应商由于涉及xx机密未提供具体成分，只说明为环保型阻燃剂，根据市面上阻燃剂成分（硅胶使用的阻燃剂可分为两种:一是氢氧化镁,一是氢氧化铝，阻燃剂加在里面能够降低一定温度,不会产生燃烧,使用起来较为安全），可推断本项目导热硅胶阻燃剂不产生有机废气。2.4主要生产设备及参数主要生产设备及参数 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 19 企业的主要生产设备清单见下表。表表 2-62、6 本项目本项目主要生产设备一览表主要生产设备一览表 单位：条单位：条/台台/套套 序号序号 名称名称/型号型号 型号型号 数量（条数量（条/台）台）备注备注 1 加工中心 VMC855L 2 4 号厂房模具车间编程造型 2 精雕机 CA-650D 4 3 ZDM-870 1 4 高速机 GT-66V 2 5 GT-60 1 6 GT-65V 1 7 雕刻刀研磨机 BPMC-PP-U3 2 8 EDM 电火花机 ZNC450 2 4 号厂房模具车间电脉冲 9 精密电火花机 LN1 1 10 快走丝线切割机床 DK7740 2 4 号厂房模具车间线切割 11 中走丝线切割机床 DK7740D 263、 12 GTWG400TB 1 13 FY-500H 1 14 FY-500 1 15 穿孔机 DB703 1 16 BMD703-500 1 17 卧轴矩台平面大磨床 M7140H 1 4 号厂房模具车间钳工制造 18 精密平面磨床 618 1 19 CA-618S 1 20 HF618 1 21 台式钻床 Z512-2 2 22 MODEL 2 23 铣床 18SFM 1 24 高精度炮塔铣床 4H 5 25 高精度炮塔铣床 5VM 1 26 铣床 M4S 1 27 合模机 SX100JM 1 28 摇臂钻 Z3050X16/1 1 29 SMT 自动线 刷锡膏、贴片、回流焊；每条线含一台64、印刷机、2 台/2 2 号厂房电子车间 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 20 贴片机、一台回流焊 30 全自动涂覆设备 涂三防胶、烘干/6 31 激光打码机/6 32 人工组装线 主要为电焊/4 33 人工组装线 主要为电焊/5 4 号厂房电子车间 34 灌胶机/2 35 注塑机 海天 42 5 号厂房注塑车间 36 粉碎机/5 37 搅拌机 SPQB-50 2 38 CM-100A 1 39 印字机/10 5 号厂房印字车间 40 烘道/2 41 人工组装线 定制 10 5 号厂房装配车间 42 冰水机 90 立方 1/43 人工包装线 定制 10 6 65、号厂房装配车间 44 过流检测仪器/5 4 号厂房实验室 45 静态检测仪器/1 46 放电检测仪器/1 47 分板机/1 48 稳压电源/8 49 示波器/5 50 充电检测仪器/20 51 正反转检测仪器/1 52 负载仪器/6 53 锂电组综合测试仪/1 54 电池程控测试仪/1 55 锂电池点焊机/1 56 电池内阻测试仪/1 57 标定测试治具/1 58 数字电桥/1 59 标准电阻/1 60 精密净化交流稳压电源/1 61 漏电流测试仪/1 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 21 62 数控车床 CK25 14 3 号厂房金工车间 63 CWC666、120A 10 64 CJX0632 4 65 6140 2 66 CN0636 2 67 走心机 SBJ20 2 68 无心磨床/4 69 冲床 5T 1 70 自动打眼攻丝多头机 A2178 3 71 台式钻床/9 72 加工中心 ME500 1 73 油压机 YSK-500 1 74 YSK-200 1 75 LYS-20 1 76 振抛机 800L 1 77 抛丸机 2HXXM 1 78 超声波清洗机 定制（4 个槽体，尺寸均为0.4m*0.6m*0.4m，功能为超声波精洗-超声波精洗-水洗-热风烘干）1 2.5劳动制度劳动制度 本项目员工 1300 人，除电子车间外其余作业为白天单班67、 8h 制，电子车间为 12h 制（8:00-20:00），有效生产天数约 300 天，设有食堂，4 个灶头，厂区内不设置宿舍。2.6 水平衡水平衡 本项目实施后水平衡见图 2-1。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 22 图图 2-1 本项目本项目水平衡图水平衡图 2.7 厂区平面布置厂区平面布置 本项目位于xx区横溪镇金溪路579 号。东侧隔金溪路为孔家潭村及空地，南侧隔孔家潭路为碧水金溪苑及健身房及商铺，西侧隔人民北路为利星行(xx)汽车销售服务有限公司和xx市xx永林电子电器有限公司，北侧为小树林。本项目最近的环境敏感点为厂界东侧 30m 的孔家潭村，68、项目周边环境概况、周围环境状况照片见附图 2、附图 3。项目厂区总平面布置图见附图 4。本项目车间布置根据工件加工（转运）工艺流程走向布置，提高了生产效率，本着布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、投资最小化等因素布置厂区总平面图，印字布置在厂区北侧，远离南侧敏感点，注塑布置在 5 号厂房，排气筒位置位于厂房西北侧，远离东侧及南侧敏感点。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。工艺流程和产排污2.8 生产工艺流程及说明生产工艺流程及说明 1）模具车间生产工艺流程）模具车间生产工艺流程 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 23 环节 图图 2-3 模具生69、产工艺流程图模具生产工艺流程图 生产工艺简述：生产工艺简述：电脑设计模具形状，然后选用铜或钢铁，采用加工中心、雕刻机等对其进行编程造型，再进行线切割、电脉冲加工，最后根据需求采用车床、磨床、冲床、钻床、铣床等进行钳工制作，上述过程中均产生噪声，最终试模成功即可。生产的模具均为自用。2）注塑、印字车间生产工艺流程）注塑、印字车间生产工艺流程 图图 2-4 塑料机壳、配件塑料机壳、配件生产工艺流程图生产工艺流程图 根据产品要求，选择 ABS 或 TPR，与色母粒按比例在搅拌机内进行拌料混合，再经注塑机注塑成型，注塑成型温度 200，低于本项目注塑使用的粒子的最低分解温度（ABS 塑料粒子分解温度270、50，TPR 粒子分解温度250），修边产生的边角料经粉碎机粉碎后与新料混合搅拌，再重新用于注塑机内注塑。此过程会有废气产生。注塑工序采用自来水间接冷却，冷却水循环使用不外排，定期补充损耗。应客户要求，部分产品需印字，印字后随即在烘道中烘干，烘干采用电加热，烘干温度为 7080，印字过程中采用油墨，会产生少量有机废气。注塑成型的产品主要为机壳和塑料配件。3）自动线（自动线（2 号厂房）号厂房）生产工艺流程生产工艺流程 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 24 图图 2-5 自动线（电子车间）生产工艺自动线（电子车间）生产工艺流程图流程图 主要工艺流程：主要工艺71、流程：刷锡膏：刷锡膏：在全自动贴片线中，首道工序即在线路板上印刷锡膏（无铅），上述过程均在密闭环境中设备自动运行，印刷机将保护板依序进入锡膏印刷机轨道进行印刷作业，印刷机自动将线路板焊盘与钢网孔进行定位后将锡膏印刷在线路板上，为元器件的贴片焊接作准备，锡膏印刷、贴片工序在室温下进行，该操作温度下基本无废气产生。该工序产生废锡膏包装。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 25 贴片：贴片：刷好锡膏的线路板经密闭流水线进入贴片工序，由设备将片式电子元件装贴到刷有锡膏的线路板上的对应位置。锡膏印刷、贴片工序在 25-28室温下进行，该操作温度下基本无废气产生。回流焊：72、回流焊：通过重新熔化预先分配到保护板上的锡膏，使表面组装元器件和保护板牢固粘接在一起，回流焊采用电加热，加热温度为 200左右，时间为60150s，回流焊接无需添加助焊剂，上述过程有少量废气产生。检测：检测：通过检查设备 AOI 自动光学检测仪对焊接品质进行检测和控制。此环节主要产生的污染物有不合格品。返修：返修：对检测发现的不合格品用返修台进行焊接维修。此环节主要产生的污染物有废气、废电子元件。电池点焊：电池点焊：将外购回来的已经由供应商加工好的电池半成品与镍片进行点焊焊接，点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一73、电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。点焊过程不需要使用任何焊料，不会产生废气污染。点导热胶：点导热胶：导热胶是一种单组分脱醇型室温固化硅橡胶，具有对电子器件冷却和粘接功效，可在短时间内固化成硬度较高的弹性体，按照其成分会有少量挥发气体产生，考虑最不利影响，本次环评以固化剂全挥发考虑，使用过程中产生少量有机废气。电烙铁点焊：电烙铁点焊：本项目使用无铅焊锡丝作为焊剂，焊锡丝内一般都含有助焊的松香，不再单独添加助焊剂，用电烙铁将打好导热胶的电池、镍片、外购小零件及保护板焊接在一起。上述过程有少量废气产生及锡渣74、产生。涂三防胶涂三防胶：本项目采用三防胶涂覆于保护板表面，形成一层三防（防潮、防霉、防烟雾）的保护膜，涂覆的保护板型号主要为（15mm*15mm），涂覆厚度最大为 1mm，从而提高并延长其使用寿命。本项目三防涂覆设备由上料自动升降机-自动进板台-涂覆机-密封台-成品自动升降机组成的封闭设备。本项目三防胶单次涂覆量很小，可在三防胶设备内瞬息间自然晾干。三防涂覆设备xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 26 使用 5 天需进行清洗一次，本项目使用酒精清洗。此工序会产生三防胶废气、清洗废气、废胶水包装。激光打码：激光打码：用激光在外壳上扫描生成二维码，会产生少量烟尘。75、成品检验：成品检验：打码完成后，检验人员检查外观，产品外观无划痕、无污际、字符清晰，连线可靠无外露、束线整洁。主要检测产品的功能、绝缘等性能。此环节主要产生的污染物有不合格品。维修：维修：检测不合格的产品送去维修，根据存在问题进行针对性的维修。此环节主要产生的污染物有废电子元件、废线路板。4）人工线（）人工线（5、6 号厂房）生产工艺流程号厂房）生产工艺流程 图图 2-6 人工线生产工艺人工线生产工艺流程图流程图 主要工艺介绍：主要工艺介绍：电烙铁焊线：电烙铁焊线：项目使用无铅焊锡丝作为焊剂，焊锡丝内一般都含有助焊的松香，不再单独添加助焊剂，用电烙铁将电线焊在保护板上。上述过程有少量废气产生及76、锡渣产生。检测：检测：通过检查设备对焊接品质进行检测和控制。此环节主要产生的污染物有不合格品。返修：返修：对检测发现的不合格品进行焊接维修。此环节主要产生的污染物有废气、废电子元件。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 27 灌胶：灌胶：整个灌胶过程可分为上料-配胶/混胶-灌装-固化-入库。上胶：将 A 组份和 B 组份胶分别从倒胶口人工加入 A、B 储胶罐中，采用双料桶设计，A 胶和 B 胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；根据胶水性能，A 胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，B 胶料桶密封性好防止挥发、结晶，AB 胶桶液位感应及报警装置，当胶水液位过低自动报警77、功能。配胶/混胶：按需配比，配比精度：99，通过面板设置 A 组份和 B 组份比例为 4:1，可实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水。灌装：通过触控屏设置后开始自动灌装，出胶速度：0.3-15g/sec，出胶精度：99，灌装范围 500*500*80，运动精度：0.1mm。固化：灌装完成后放入托盘架进行自然固化，常温下 8 小时不会流动，24小时可完全固化。入库：固化完成后放入转运至下一道工序以备后续使用。整个过程均为常温。此外设备需定期清洗，本项目使用酒精清洗，清洗后废液作为危废处置。此环节主要产生的污染物有灌胶废气、清洗废液。电烙铁焊接：电烙铁焊接：将各类部件组装一起，其中线路板、电机、开关78、之间的电线连线组装过程须用电烙铁点焊（焊材为无铅实芯焊锡丝），上述过程中有少量废气及锡渣产生。成品检验：成品检验：装配完成后，检验人员检查外观，产品外观无划痕、无污际、字符清晰，连线可靠无外露、束线整洁。主要检测产品的功能、绝缘等性能。此环节主要产生的污染物有噪声、不合格品。维修：维修：检测不合格的产品送去维修，根据存在问题进行针对性的维修。此环节主要产生的污染物有废电子元件、废线路板。5）金工车间生产工艺）金工车间生产工艺 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 28 图图 2-7 金工车间生产金工车间生产 充电工具中的部分零部件是钢铁、铜材质，企业自行生产。主79、要工艺为数控车床、钻床、液压等机加工成型后，少量工件（约 20%）需要进行抛丸精处理，大部分（约 80%）需要进行振抛、超声波清洗。抛丸：抛丸：抛丸是一个冷处理过程，为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，利用高速运动的钢丸（60-110m/s）流速连续冲击被强化工件表面，提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。此环节主要产生的污染物有抛丸粉尘、废钢丸。振抛：振抛：本项目使用振抛机（添加研磨石和自来水）对工件进行去毛刺和清除表面的灰尘。本项目共 1 台振抛机，振抛机填装水量约 0.8m3。此环节主要产生的污染物有振抛废水。超声波清洗：超声波清洗：企业超声波清洗机为80、一台 4 槽体的清洗机。四个槽体功能依次为超声波精洗-超声波精洗-超声波水洗-热风烘干。槽体尺寸均为0.4m*0.6m*0.4m，精洗过程添加清洗剂，清洗温度为 5060（电加热），热风烘干采用电加热，温度为 100120。此环节主要产生的污染物有清洗废水。2.9 主要产污环节主要产污环节 根据生产工艺分析，本项目主要污染环节见下表。表表2-9 本项目主要产污环节本项目主要产污环节 名称名称 排放工序排放工序/排放源排放源 污染物名称污染物名称 主要污染物因子主要污染物因子 废气 注塑工序 注塑废气 G1 非甲烷总烃、臭气浓度、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯 拌料工序 拌料粉尘 G81、2 颗粒物 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 29 破碎工序 破碎粉尘 G3 颗粒物 印字工序 印字废气 G4 非甲烷总烃 1#电焊工序 1#电焊废气 G5 锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃 灌胶工序 灌胶废气 G6 非甲烷总烃 灌胶设备擦拭 灌胶设备擦拭废气G7 非甲烷总烃 实验过程 实验室废气 G8 非甲烷总烃 回流焊 回流焊废气 G9 锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃 2#电焊工序 2#电焊废气 G10 锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃 3#电焊工序 3#电焊废气 G11 锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃 返修焊接 返修焊接废气 G12 锡及其化合物、82、颗粒物、非甲烷总烃 涂三防胶工序 三防胶废气 G13 非甲烷总烃 三防胶设备擦拭 三防胶设备擦拭废气 G14 非甲烷总烃 点导热胶 导热胶废气 G15 非甲烷总烃 抛丸 抛丸粉尘 G16 颗粒物 激光打码 激光打码废气 G17 颗粒物 食堂油烟 食堂油烟 G18 油烟 废水 注塑冷却 注塑冷却水 W1/职工生活 生活污水 W2 CODCr、氨氮、SS、动植物油 振抛 振抛废水 W3 CODCr、SS、石油类 超声波清洗 清洗废水 W4 CODCr、SS、石油类、LAS 固废 线切割、模具加工 金属边角料 S1 金属边材、钼丝 线切割及设备维护 废润滑油 S2 润滑油 模具加工 含油金属屑 S383、 润滑油、金属屑 润滑油、火花油、液压油包装 废油桶 S4 火花油、润滑油、包装桶 电脉冲加工 废火花油 S5 火花油 注塑修边、检验 边角料及残次品 S6 边角料及残次品 其他化学品（三防胶、切削液、清洗剂、锡膏、环氧树脂胶）包装 废化学品包装桶 S7 胶水、切削液、清洗剂、锡膏、桶 返修 废电子元件 S8 废电子元件 成品维修 1#电焊工序 废锡渣 S9 锡渣 2#电焊工序 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 30 3#电焊工序 电焊返修 普通包装 普通包装材料 S10 塑料、纸箱、塑料桶 设备维护保养、擦拭 废抹布手套 S11 抹布、手套、油 成品维修 84、废线路板 S12 废线路板 废气治理 废活性炭 S13 废活性炭 废气治理 废过滤棉 S14 废过滤棉 振抛 废研磨石 S15 研磨石 废水治理 油渣及污泥 S16 油渣及污泥 设备加工润滑冷却使用 废切削液 S17 废切削液 抛丸、抛丸粉尘收集 废钢丸及收集粉尘S18 收集粉尘、废钢丸 职工生活 生活垃圾 S19 纸张、果皮等 抛丸布袋更换 废布袋 S20 布袋 噪声 等效连续 A 声级 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目，租用的厂房所在地未曾从事过有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，也未从事过危险废物贮存、利用、处置活动，根据工矿用地土壤环境管理办85、法（试行），项目地块不属于疑似污染地块，无需进行土壤环境、地下水环境调查、治理及修复，因此不存在与本项目有关的原有环境污染问题。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 31 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 3.1环境空气质量现状环境空气质量现状 1）基本污染物 本项目位于xx区横溪镇金溪路579 号，根据xx市空气质量功能区域划分，该地区执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级。为了解项目所在区域环境空气质量现状，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）关于 2021 年86、xx市中心城区的空气质量状况，汇总见表3-1。表表3-1 环境空气质量现状监测结果环境空气质量现状监测结果 单位：单位：g/m3 污染物污染物 年评价指标年评价指标 评价标准评价标准g/m3 现状浓度现状浓度g/m3 达标情况达标情况 SO2 年平均质量浓度 60 9 达标 NO2 年平均质量浓度 40 34 达标 PM10 年平均质量浓度 70 40 达标 PM2.5 年平均质量浓度 35 21 达标 CO 第95百分位数日平均质量浓度 4000 900 达标 O3 第90百分位数日最大8小时平均质量浓度 160 137 达标 由上表可知，xx市中心城区各基本污染物年平均质量浓度和百分位数日87、平均或8h平均质量浓度均能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准限值要求，区域空气环境质量较好。项目所在区域环境空气质量属于达标区。2）其他污染物 为了解区域内大气环境中TSP的环境质量现状，本项目引用xxxx检测技术有限公司2022.6.152022.6.17对项目所在地当季主导风向下风向处的TSP监测数据（报告编号：QSL0610019），具体情况如下。本次引用的TSP监测点位基本信息见下表，具体布点位置见图3-1。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 32 图图3-1 大气大气TSP现状监测点位图现状监测点位图 表表3-2 其他88、污染物监测点位基本信息其他污染物监测点位基本信息 监测点位名称监测点位名称 监测因子监测因子 监测时段监测时段 相对厂址方位及相对厂址方位及最近距离最近距离 01#（引用）TSP 2022.6.152022.6.17 西北侧约325m 监测频次、频率 TSP：24小时均值，连续三天（2022.6.152022.6.17），每天24小时连续。监测结果及评价分析 表表3-3 TSP环境质量现状监测结果一览表环境质量现状监测结果一览表 采样点采样点 监测项目监测项目 监测结果监测结果 单位单位mg/m3 2022.6.15 2022.6.16 2022.6.17 01#TSP 0.122 0.11589、 0.106 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 33 表表3-5 其他污染物环境质量现状监测评价一览表其他污染物环境质量现状监测评价一览表 监测监测点位点位 污染物污染物 评价评价 指标指标 评价标准评价标准 g/Nm3 检测浓度范围检测浓度范围g/Nm3 超标率超标率%达标情况达标情况 01#TSP 24小时均值 300 106122 0 达标 由表3-5可知，项目所在地TSP环境质量浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准，项目所在地TSP的环境质量现状较好。3.2地表水环境质量现状地表水环境质量现状 本项目附近地表水体属于甬江21支90、流，水功能区为鄞东南沿山干河xx农业用水区，水环境功能区为农业用水区，地表水水体目标为类水质，执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。引用距离本项目较近的常规地表水监测点（横溪断面），根据xx市生态环境质量报告书（2021年），2021年横溪断面监测点监测数据统计见下表。表表3-6 2021年年横溪断面横溪断面常规监测结果统计表常规监测结果统计表 单位：单位：mg/L（除（除pH）项目项目 pH DO CODMn CODCr BOD5 氨氮氨氮 石油类石油类 总磷总磷 最大值 8 10.8 2.4 6 1 0.46 0.01 0.06 最小值 8 7.6 1.1 2 0.991、 0.05 0.01 0.01 均值 8 8.8 1.7 4.5 1 0.19 0.01 0.033 III 类标准值 69 5 6 20 4 1.0 0.05 0.2 超标率 0 0 0 0 0 0 0 0 类别 I I I I I II I II 从以上数据分析知，横溪断面监测点各因子均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准的要求。3.3声环境质量现状声环境质量现状 项目位于xx区横溪镇金溪路579 号，根据xx区声环境功能区划分图，项目所在地位于“0212-3-05”内，属于 3 类声环境功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。根据建设92、项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。根据现场踏勘，项目厂界外 50m 范围内有声环境保护目标，需开展声环境质量现状调查。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 34 企业于 2023.4.11 委托xxxx检测技术有限公司对厂界及敏感点处噪声进行监测，监测结果见下表，噪声监测点位见图 3-2。1#3#4#6#5#噪声检测点位2#图图3-2 厂界及敏感点噪声厂界及敏感点噪声现状监测点位图现状监测点位图 表表 3-7 厂界四周噪声监测结果厂界四周噪声监93、测结果 单位：单位：dB（A）检测检测 日期日期 监测地点监测地点/点位编号点位编号 检测结果（检测结果（LeqdB（A）标准限值标准限值 dB（A）昼间昼间 夜间夜间 昼间噪声昼间噪声标准标准 夜间噪声夜间噪声标准标准 2023.4.11 厂界东侧/1#58 45 65 55 厂界南侧/2#56 44 65 55 厂界西侧/3#62 48 65 55 厂界北侧/4#55 44 65 55 敏感点 5#东侧居民区（孔家潭村）51 44 60 50 敏感点 6#南侧碧水金溪苑 53 44 60 50 根据监测数据可以看出，项目厂界四侧环境噪声（昼间、夜间）均达到 声xxxx机电有限公司年产 1094、00 万套充电式电动工具生产线技改项目 35 环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类环境噪声限值要求，敏感点噪声能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2 类环境噪声限值要求。3.4生态环境质量生态环境质量 本项目位于xx市xx区横溪镇金溪路579 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低；本项目无新增用地，无需进行生态现状调查。3.5电磁辐射电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。3.6土壤土壤、地下水环境质量、地下水环境质量 项目营运期废气主要为颗粒物、有机废气（非甲烷总烃、臭气浓度、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯），不95、涉及重金属持久性难降解挥发性有机物，经收集处理后均可达标排放，不会通过大气沉降对土壤造成影响。本项目生活污水经化粪池处理后纳管排放（已采取防腐防渗措施），相应管道均做好防渗措施，生产废水经自建污水处理站处理后纳管排放，污水处理站地面采取防腐防渗措施，相应管道均做好防渗措施，正常情况下不会有污染土壤及地下水的途径。本项目液态原辅材料均采用密封桶装，存放于原料仓库内；营运过程产生的危险废物均密封包装后存放于危废仓库内。此外，生产车间、危废仓库、原料仓库、污水处理站等区域均要求采取防腐防渗措施，并合理设置导流沟、围堰等截流堵漏设施，防止泄漏液体通过地表漫流或垂直入渗等途径进入土壤和地下水。综上所述，96、本项目对区域土壤、地下水环境无明显污染途径，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求，可不开展土壤、地下水环境质量现状调查。环境保护目3.7 大气环境大气环境 根据现场踏勘，本项目厂界外周边 500 米范围的大气主要环境保护目标见下表。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 36 标 表表 3-8 主要环境保护对象主要环境保护对象 名称名称 保护对象保护对象 坐标坐标 相对相对厂界厂界方位方位 相对相对厂界最厂界最近近距离距离/m 经度经度 纬度纬度 大气环境 孔家潭村 E1213550.582 N294416.620 东侧 30 碧水金97、溪苑 E1213546.721 N294413.622 南侧 35 规划二类居住用地（现状为小区和工业企业）E1213530.082 N294420.751 南侧 35 规划二类居住用地（现状为孔家潭村和农田）E1213539.871 N294421.244 东南侧 40 规划二类居住用地（现状为孔家潭村和农田）E1213540.183 N294414.111 东南侧 270 3.8 声环境声环境 经现场踏勘，厂界外周边 50 米范围有声环境保护目标，详见下表。表表 3-9 声环境声环境保护保护目标目标 名称名称 保护对象保护对象 坐标坐标 相对厂址方位相对厂址方位 相对相对厂界最厂界最近近距98、离距离/m 经度经度 纬度纬度 声环境 孔家潭村 E1213550.582 N294416.620 东侧 30 碧水金溪苑 E1213546.721 N294413.622 南侧 35 3.9 地下水环境地下水环境 经现场踏勘，厂界外 500 米范围内没有地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.10 生态环境生态环境 本项目位于xx区横溪镇金溪路579号，项目用地为工业用地，不新增用地，周边为工业企业、道路，处于人类活动频繁区，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响较小。污染物排放控制3.11 废气排放标准废气排放标准 根据xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染99、物特别排放限值的通告浙环发201914号中要求，xx省全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 37 标准 本项目塑料外壳及小零件生产会产生注塑废气、拌料粉尘、破碎粉尘及印字废气。本项目注塑使用的原料粒子为ABS塑料粒子和TPR材料，注塑有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5规定的大气污染物特别排放限值，注塑废气、粉碎粉尘、拌料粉尘无组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的限值，具体见表3-10；其中臭气浓度、苯乙烯（无组织）执行恶臭污染物排放标准（GB100、14554-93）相关限值，具体见表3-11。印字废气（非甲烷总烃）有组织排放执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）中表1相关限值，具体见表3-13，无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2相关限值，具体见表3-12。表表 3-10 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）污染物污染物 适用的合成树脂适用的合成树脂类型类型 排放限值排放限值（mg/m3）污染物污染物排放监排放监控位置控位置 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 监控点监控点 浓度浓度 非甲烷总烃 所有合成树脂所有合成树脂 60 101、车间或生产设施排气筒 周界外浓度最高点 4.0 颗粒物 20 1.0 苯乙烯 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂树脂 不饱和聚酯树脂 20 5.0*1 丙烯腈 ABS 树脂树脂 0.5/甲苯 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂树脂 环氧树脂 有机硅树脂 聚砜树脂 8 0.8 乙苯 聚苯乙烯树脂 ABS 树脂树脂 50/*2 1,3-丁二烯*3 ABS 树脂树脂 1/单位产品非甲烷总烃产生量（kg/t 产品）所有合成树脂所有合成树脂（有机硅树脂除外）0.3/*注：*1：本标准中未明确该因子无组织排放标准，故参照执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。*2：本标准中未明确该因子无组织排放标准的，不管控厂界102、乙苯 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 38 *3：待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表 3-11 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）控制项目控制项目 排气筒高度排气筒高度 m 标准值标准值 kg/h 无组织排放监控浓度值无组织排放监控浓度值 监控点监控点 浓度浓度 mg/m3 臭气浓度 15 2000 无量纲 周界外浓度最高点 20 无量纲 苯乙烯 15 6.5 5.0 本项目金工车间产生抛丸粉尘。抛丸粉尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2相关限值，具体见表3-12。本项目电子车间生产过程还会产103、生回流焊废气、电焊废气、灌胶废气、三防胶废气、导热胶废气、实验室废气、激光打码废气。回流焊废气（锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃）、电焊废气（锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃）、灌胶废气（非甲烷总烃）、三防胶废气（非甲烷总烃）、导热胶废气（非甲烷总烃）、实验室废气（非甲烷总烃）、激光打码废气（颗粒物）排放均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2相关限值，具体见表3-12。表表 3-12 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物污染物 最高允许排最高允许排放浓度放浓度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率 kg/h 污染物排污104、染物排放监控位放监控位置置 无组织排放监控浓无组织排放监控浓度限值度限值 排气筒排气筒m 二级二级 监控点监控点 浓度浓度 非甲烷总烃 120 15 10（5*）车间或生产设施排气筒 周界外浓度最高点 4.0 颗粒物 120 15 3.5（1.75*）1.0 锡及其化合物 8.5 15 0.31（0.155*）0.24*根据大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“7.1 排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围 200m 半径范围的建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行”，本项目 200m 范围内最高建筑为碧水金溪苑105、约 35m，本项目排气筒高度达不到该要求，从严按其高度对应的表列排放速率标准值严格 50%执行 表表 3-13 印刷工业大气污染物排放标准（印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）序号序号 污染物项目污染物项目 限值限值mg/m3 污染物排放监控位置污染物排放监控位置 1 非甲烷总烃 70 车间或生产设施排气筒 食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 39 中的中型标准。表表 3-14 饮食业油烟排放标准（试行）（饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）规模规模 106、中型中型 基准灶头数 3，6 对应灶头总功率108J/h 5.00，10 对应排气罩灶面总投影面积（m2）3.3，250，TPR粒子分解温度250），注塑成型过程仅将塑料加热到使之具有热塑性的温度，基本不会发生分解，不发生化学反应，仅产生少量有机废气，主要为非甲烷总烃；但塑料可能因局部受热不均而导致微量分解，分解的单体大部分会因间接冷却而被重新固定到产品中，只有少量未被固定的残留单体挥发出来，根据ABS塑料粒子理化性质，注塑过程中还会有苯乙烯、丙烯腈等残留单体的挥发；同时ABS塑料粒子在受热过程中，会有极少量的甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、臭气浓度产生。根据xx省重点行业VOCs污染源排放量计算107、方法（1.1版）塑料加工废气排放系数为0.539kg/t原料，项目注塑使用ABS塑料粒子、色母粒、TPR粒子用量合计为1000t/a，则产生的非甲烷总烃量为0.539t/a。另外，由于苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯等污染物整体产生量占非甲烷总烃的比例较低，因此产生量极少，本环评对上述污染因子及臭气浓度不予定量计算。对于产生的注塑有机废气，企业对其进行收集后经“TA001活性炭吸附”处理后通过1根不低于15m高排气筒（DA001）高空排放：在每台注塑机机头出气口设置集气罩。根据xx省重点行业VOCs污染源排放量计算方法（1.1版），半密闭罩收集方式收集效率为65%85%，污染物产生点108、处，往吸入口方向的控制风速不小于0.5m/s，根据注册环保工程师专业复习教材（第三版）中关于集气罩设计说明，项目集气罩采用圆形，自由悬挂在产污口，排放量计算公式为：Q=0.75（10X2+A）Vx Q风机排放量，m3/h X集气罩下沿到产污点的距离，m，本项目X约为0.15m A集气罩投影面积，m2，本项目集气罩面积为0.03m2（r=0.1m）xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 44 Vx吸入口控制风速，m/s，本项目风速取0.5m/s 则Q=346m3/h，本项目有42台注塑机，考虑管道、风口等风量损失，废气收集总风量取15000m3/h。落实以上要求后，109、废气收集效率预计可达80%，处理效率按80%计，注塑生产时间为2400h，则注塑废气理论计算的排放情况详见下表。表表4-2 注塑废气产生排放一览表注塑废气产生排放一览表 污染源污染源 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量产生量（t/a）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度 mg/m3 非甲烷总烃 0.539 有组织 0.431 0.086 0.036 2.40 无组织 0.108 0.108 0.045/苯乙烯 少量 有组织 少量/无组织 少量/丙烯腈 少量 有组织 少量/无组织 少量/1,3-丁二烯 少量 有组织 少量/无组织 少量/甲苯 少量 有组织 少量/110、无组织 少量/乙苯 少量 有组织 少量/无组织 少量/臭气浓度 少量 有组织 少量/无组织 少量/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.086*注：单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）计算时无实测数据，选用理论风量及浓度参与计算。粉碎粉尘粉碎粉尘 G2：本项目粉碎过程中会有粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物，项目边角料/不合格产品统一收集后，集中由粉碎机粉碎处理后作为原料回用。在粉碎时采取加盖的方式抑尘，粉碎后静置一段时间待粉尘内部重力降尘，再打开盖子，因此粉尘产生量很少，本环评不予定量计算，经加强车间通风后无组织排放。拌料粉尘拌料粉尘G3：注塑时需要将色母粒与产品所需塑料粒子按产品需111、求搅拌，本项目使用拌料机对原料进行搅拌，拌料时有少量粉尘产生，项目混合拌料过程在xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 45 封闭的拌料机内完成，主要为颗粒物。由于在封闭的容器内进行且粉尘产生量较小，故本环评不作定量分析。在企业加强通风措施的基础上，利用大气的扩散稀释作用，对周围大气环境影响较小。印字废气印字废气G4：本项目印字过程会产生一定量的有机废气（主要成分为非甲烷总烃），本项目使用油墨量为1t/a，根据企业提供MSDS，油墨挥发份占比为25%，则印字废气（非甲烷总烃）产生量为0.25t/a，产生速率为0.104kg/h（印刷时长2400h/a）。本项目在印112、字和烘道区域设置有集气装置，印刷机平台上方将集气罩伸入平台下方（操作区域正上方），平台为方形可看成集气罩，则集气罩均为边长25cm的方形集气罩，产污点距离为0.2m，根据集气罩计算公式求得单个印字位的集气罩所需风量为625m3/h，共计10个工位），烘道口采取管道对接收集，单个烘道设计风量为1000m3/h，考虑管道损失等废气收集总风量取8500m3/h，收集的废气经“TA002活性炭吸附装置”处理后通过1根不低于15m排气筒（DA002）高空排放。根据xx省重点行业 VOCs污染源排放量计算方法（1.1版），总收集效率取85%，处理效率按80%计，印字生产时间为2400h。印字废气（非甲烷总113、烃）的产排情况详见下表。表表4-3 印字废气产生排放一览表印字废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量产生量（t/a）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度 mg/m3 非甲烷总烃 0.25 有组织（DA002）0.21 0.043 0.018 2.08 无组织 0.04 0.04 0.004/电焊废气电焊废气G5、G10、G11、G12：本项目共有手工电烙铁焊接工作台120台，全自动/半自动焊接机5台。根据估算，一台自动焊接机效率可相当于6台手工电烙铁焊接。本项目电烙铁焊接使用的是无铅松香芯焊锡丝，使用量为25t/a，焊接过程中114、会产生焊接烟尘，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“38-40电子电器行业系数手册”中“5.1废水及废气工段系数表”，无铅锡丝手工焊焊接烟尘颗粒物产生系数为0.4023g/kg-焊料。经核算，产生的颗粒物量为0.01t/a。电xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 46 焊废气颗粒物中含少量锡及其化合物，该污染因子以烟尘形式包含在颗粒物的范畴内，本项目不对该过程产生的锡及其化合物定量分析。根据松香芯焊锡丝的成分可知，松香占比最大为2.5%，则本项目电焊废气中非甲烷总烃产生量为0.625t/a。每台电烙铁工作台配有集气罩，手工集气罩均为直径20cm的圆形集115、气罩，可伸缩，产污点距离为0.1m，根据集气罩计算公式求得单个手工焊工位的集气罩所需风量为177m3/h；全自动/半自动焊接机设备密闭，上方玻璃开口伸入集气罩，集气罩均为直径20cm的圆形集气罩，可伸缩，产污点距离为0.2m，根据集气罩计算公式求得单个全自动/半自动焊接机工位的集气罩所需风量590m3/h，根据浙江省重点行业VOCs污染源排放量计算方法（1.1版），半密闭罩收集方式收集效率为65%85%，设备废气排口直连收集方式收集效率为80%95%，企业手工焊接废气集气罩距离产污点很近，手工焊收集效率以80%计；全自动/半自动焊接机废气设备密闭，收集效率按90%。收集后分别经过三套“过滤棉+116、活性炭”装置处理高空排放，类比同类型项目，该设备对本项目有机废气去除效率以80%计，年生产300d/a（3600h/a），根据前文产污系数及处理设施安装过滤棉处理颗粒物，可知本项目焊接废气颗粒物排放量极低，本项目下文不再定量分析。根据排气筒电焊废气可划分为3块焊接区。电焊废气具体排放如下：1#焊接区：焊接区：1#焊接区以及该区域的返修焊接位于4号厂房5层，共45台手工电烙铁焊接工作台，（与灌胶工艺同层），收集后汇集灌胶废气、灌胶设备擦拭废气经“TA003过滤棉+活性炭装置”处理后通过不低于15m高排气筒（DA003）高空排放。焊锡丝年用量可折算为7.5t/a。所需风量为8000m3/h。则1#117、电焊废气理论计算的排放情况详见下表（同层废气具体排放情况见表4-9）。表表4-4 1#电焊废气产生排放一览表电焊废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 47 非甲烷总烃 0.188 有组织（DA003）0.15 0.03 无组织 0.038 0.038 颗粒物 0.003 有组织（DA003）少量 少量 无组织 少量 少量 锡及其化合物 少量 有组织（DA003）少量 少量 无组织 少量 少量 2#焊接区：焊接区：2#焊接区以及该区域的返修焊接位于118、2号厂房3层（与回流焊同层），收集后汇集回流焊废气及三防胶废气经“TA004过滤棉+活性炭装置”处理后通过不低于15m高排气筒（DA004）高空排放。2#焊接区共5台全自动/半自动焊接机（相当于30台手工电烙铁工作台），焊锡丝年用量可折算为5t/a。所需风量为3000m3/h。则2#电焊废气理论计算的排放情况详见下表（同层废气具体排放情况见表4-13）。表表4-5 2#电焊废气产生排放一览表电焊废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）非甲烷总烃 0.125 有组织（DA004）0.112 0.022 无组织 0.01119、3 0.013 颗粒物 0.002 有组织（DA004）少量 少量 无组织 少量 少量 锡及其化合物 少量 有组织（DA004）少量 少量 无组织 少量 少量 3#焊接区：焊接区：3#焊接区以及该区域的返修焊接位于2号厂房4层，共45台手工电烙铁焊接工作台和5台全自动/半自动焊接机（相当于30台手工电烙铁工作台），收集后汇集同层三防胶废气、导热胶废气经“TA005过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m高排气筒（DA005）高空排放，焊锡丝年用量可折算为12.5t/a，3#焊接废气所需风量为11000m3/h。则3#电焊废气理论计算的排放情况详见下表（同层废气具体排放情况见表4-15）。xxxx机120、电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 48 表表4-6 3#电焊废气产生排放一览表电焊废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）非甲烷总烃 0.3125 有组织（DA005）0.263 0.053 无组织 0.05 0.05 颗粒物 0.005 有组织（DA005）少量 少量 无组织 少量 少量 锡及其化合物 少量 有组织（DA005）少量 少量 无组织 少量 少量 灌胶废气灌胶废气G6、灌胶设备擦拭废气灌胶设备擦拭废气G7 组装好的保护板需要灌胶，灌胶完成后放入托盘架进行自然固化。灌封胶A组份使121、用量3.2t/a，灌封胶B组份使用量0.8t/a，配比为4:1，根据业主提供MSDS报告，灌封胶A组份挥发性有机物占比为8%，灌封胶B组份挥发性有机物占比为30%，本项目按最大挥发计，则产生有机废气量为0.496t/a，0.138kg/h（工作时间3600h/a）。本项目灌胶设备需用酒精定期擦拭，酒精每5天擦拭1次，每次擦拭时间30min，则每年擦拭时间为30h，根据企业提供的原辅材料的消耗量，本项目灌胶设备擦拭一次用量约为1kg，酒精易挥发，评价考虑最不利情况（使用的酒精100%挥发）VOCs产生量60kg/a，产生速率为2kg/h。灌胶设有单独灌胶车间，车间内分为灌胶区域和晾干区域。灌封机122、上方设集气罩加装垂帘收集，晾干区域的托盘架上方设置集气罩加装垂帘（晾干区域设有3个集气罩），负压收集后汇入同层的1#焊接废气经一套“TA003过滤棉+活性炭”处理后通过一根不低于15m高排气筒（DA003）高空排放。根据注册环保工程师专业复习教材（第三版）中关于集气罩设计公式，灌封机上方集气罩面积为1m2（1*1），产污点距离为0.2m，吸入口控制风速0.5m/s计，晾干区域的托盘架上方设置集气罩面积为1.2m2（0.8*1.5），产污点距离为0.1m，吸入口控制风速0.5m/s计，灌胶间风量总计为8000m3/h。根据xx省重点行业VOCs污染源排放量计算方法（1.1版），半密闭罩收集方式收123、集效率为65%85%，由于产污点距离近且加装软帘，总收集效率取85%计。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 49 表表4-7 灌胶废气产生排放一览表灌胶废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）非甲烷总烃 0.496 有组织（DA003）0.422 0.084 无组织 0.074 0.074 表表4-8 灌胶设备擦拭废气产生排放一览表灌胶设备擦拭废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量产生量（t/a）产生速率产生速率（kg/h）排放量排放量（t/a）124、排放速率排放速率（kg/h）非甲烷总烃 0.06 有组织（DA003）0.045 1.5 0.009 0.3 无组织 0.015 0.5 0.015 0.5 4 号厂房 5 层废气汇集后统计经过一套处理设施处理后排放，总风机风量设计为 16000m3/h，产排情况见下表。表表4-9 4号厂房号厂房5层废气（层废气（1#焊接废气、灌胶废气、灌胶设备擦拭废气）产生排放一览表焊接废气、灌胶废气、灌胶设备擦拭废气）产生排放一览表 污染因子污染因子 类别类别 产生量产生量（t/a）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）非甲烷总烃 有组织（DA003）0.617 125、0.123 0.032（0.332*）2.00（20.73*）无组织 0.127 0.127 0.031（0.331*）/颗粒物 有组织（DA003）少量 少量 少量/无组织 少量 少量 少量/锡及其化合物 有组织（DA003）少量 少量 少量/无组织 少量 少量 少量/注*：括号外为非清洗状态下的排放速率及浓度，括号内为清洗灌胶设备时含酒精挥发的排放速率及浓度，根据胶用量及挥发份小，最大排放速率及浓度计算时不再考虑清洗设备时灌封胶不使用的情况 回流焊废气回流焊废气G9：回流焊使用无铅锡膏，锡膏含有松香/树脂成分，根据企业提供的锡膏成分，按最大挥发成分比，锡膏中松香/树脂成分最大为10%。锡膏126、用量为8t/a，回流焊过程中松香/树脂全挥发，则回流焊废气中非甲烷总烃产生量为0.8t/a。焊锡膏不含铅，焊接使用过程中会产生颗粒物，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“38-40电子电器行业系数手册”中“5.1废水及废气工段系数表”，无铅锡膏回流焊焊接烟尘颗粒物产生系数为0.3638g/kg-焊料。项xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 50 目锡膏用量8t/a，经核算，产生的颗粒物量为0.0029t/a。回流焊废气颗粒物中含少量锡及其化合物，该污染因子以烟尘形式包含在颗粒物的范畴内，本项目不对该过程产生的锡及其化合物定量分析。根据前文产污系数及处理127、设施安装过滤棉，可知本项目回流焊废气中颗粒物产生及排放量极低，本项目不再定量分析。回流焊在设备全密闭环境下进行，其产生的废气通过集气管道收集后汇集同层电焊废气及三防胶废气经“TA004过滤棉+活性炭”处理后通过1根不低于15m的排气筒（DA004）高空排放。收集效率以95%计算，有机废气净化效率以80%计算，单个回流焊收集风量为2000m3/h，本项目共有2台回流焊设备，同时考虑管道损失，所需风量约4000m3/h，年生产3600h/a。则回流焊废气理论计算的排放情况详见下表。表表4-10 回流焊废气产生排放一览表回流焊废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量产生量（t/a）类别类别 产生128、量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）非甲烷总烃 0.8 有组织（DA004）0.76 0.152 无组织 0.04 0.04 颗粒物 0.0029 有组织（DA004）少量 少量 无组织 少量 少量 锡及其化合物 少量 有组织（DA004）少量 少量 无组织 少量 少量 三防胶废气三防胶废气G13、三防胶设备擦拭废气、三防胶设备擦拭废气G14 涂覆过程采用三防胶，三防胶内的挥发份在涂覆和固化过程全挥发，本项目使用三防胶 2.25t/a，根据三防胶 MSDS、SGS 检测报告，三防胶 VOC 含量为69g/kg，则产生的三防胶废气为 0.155t/a，0.043kg/h（3600h/a）129、，本次评价按非甲烷总烃计。项目三防涂覆结束后进入 UV 光固化机烘干固化（固化机直接链接涂覆机，流程：测试 OK自动进板台涂覆机固化机接板台，除产品进出口外设备均整体密闭）。根据xx省重点行业 VOCs 污染源排放量计算方法（1.1 版），设备废气排口直连收集方式收集效率为 80%95%，三防胶设备全封闭，上方玻璃开口伸入集气罩，收集效率为 95%。单个三防胶设备收集风量为 1200m3/h。本项目三防胶设备需用酒精定期擦拭，酒精清洗每5天擦拭1次，每次擦拭时xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 51 间30min，则每年擦拭时间为30h，根据企业提供的原辅材料130、的消耗量，本项目单台三防胶设备擦拭一次用量约为0.2kg，酒精易挥发，评价考虑最不利情况（使用的酒精100%挥发）VOCs产生量72kg/a。本项目三防胶设备位于 2 号厂房 3 层、4 层（每层各 3 台三防胶设备），3 层的三防胶废气汇集同层的电焊废气、回流焊废气，经“TA004 过滤棉+活性炭”处理后由 1 根不低于 15m 高排气筒（DA004）排放，4 层的三防胶废气汇集同层的电焊废气、导热胶废气经“TA005 过滤棉+活性炭”处理后由 1 根不低于 15m高排气筒（DA005）排放。表表4-11 2号厂房号厂房3层三防胶废气产生排放一览表层三防胶废气产生排放一览表 污染因子污染因子131、 产生量（产生量（t/a）类别类别 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）非甲烷总烃 0.078 有组织（DA004）0.074 0.015 无组织 0.004 0.004 表表4-12 2号厂房号厂房3层三防胶设备擦拭废气产生排放一览表层三防胶设备擦拭废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量产生量（t/a）产生速率产生速率（kg/h）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）非甲烷总烃 0.036 有组织（DA004）0.034 1.13 0.007 0.23 无组织 0.002 0.07 0.002 0.07 表表4-13 2号厂房号厂132、房4层三防胶废气产生排放一览表层三防胶废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量（产生量（t/a）类别类别 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）非甲烷总烃 0.077 有组织（DA005）0.073 0.015 无组织 0.004 0.004 表表4-14 2号厂房号厂房4层三防胶设备擦拭废气产生排放一览表层三防胶设备擦拭废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量产生量（t/a）类别类别 产生量产生量（t/a）产生速率产生速率（kg/h）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）非甲烷总烃 0.036 有组织（DA005）0.034 1.13 0.007 0.23 无组133、织 0.002 0.07 0.002 0.07 2 号厂房 3 层废气汇集后统计经过一套处理设施处理后排放，总风机风量设计为 11000m3/h，产排情况见下表。表表4-13 2号厂房号厂房3层废气（层废气（2#焊接废气、回流焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废焊接废气、回流焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气）产生排放一览表气）产生排放一览表 污染因子污染因子 类别类别 产生量产生量（t/a）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 52 非甲烷总烃 有组织（DA004）0.98 0134、.196 0.054（0.284*）4.91（25.82*）无组织 0.059 0.059 0.016（0.086*）/颗粒物 有组织（DA004）少量 少量 少量/无组织 少量 少量 少量/锡及其化合物 有组织（DA004）少量 少量 少量/无组织 少量 少量 少量/注*：括号外为非清洗状态下的排放速率及浓度，括号内为清洗三防胶设备时含酒精挥发时的排放速率及浓度，根据三防胶用量及挥发份小，最大排放速率及浓度计算时不再考虑清洗设备时三防胶不使用的情况 导热胶废气导热胶废气G15 本项目导热胶用量为 3.5t/a。根据导热胶 MSDS 及表 2-5 可知，挥发份占比为 4%，则导热胶废气产生量为135、 0.14t/a，0.039kg/h（3600h/a），本次评价按非甲烷总烃计。点导热胶工序位于2号厂房4层3#焊接区，与人工电焊为同一工位完成。收集后汇集同层的电焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气经“TA005过滤棉+活性炭”处理后由1根不低于15m高排气筒（DA005）排放。导热胶具体排放情况见下表。表表4-14 2号厂房号厂房4层导热胶废气产生排放一览表层导热胶废气产生排放一览表 污染因子污染因子 产生量（产生量（t/a）类别类别 产生量（产生量（t/a）排放量（排放量（t/a）非甲烷总烃 0.14 有组织（DA005）0.112 0.022 无组织 0.028 0.028 2 号厂136、房 4 层废气汇集后统计经过一套处理设施处理后排放，总风机风量设计为 15000m3/h，产排情况见下表。表表4-15 2号厂房号厂房4层废气（层废气（3#焊接废气、三防胶废气、三防胶设备焊接废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气、导热胶废擦拭废气、导热胶废气）产生排放一览表气）产生排放一览表 污染因子污染因子 类别类别 产生量产生量（t/a）排放量排放量（t/a）排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）非甲烷总烃 有组织（DA005）0.482 0.096 0.025（0.255*）1.65（17*）无组织 0.084 0.084 0.024（0.094*）/颗粒物 有组织（137、DA005）少量 少量 少量/xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 53 无组织 少量 少量 少量/锡及其化合物 有组织（DA005）少量 少量 少量/无组织 少量 少量 少量/注*：括号外为非清洗状态下的排放速率及浓度，括号内为清洗三防胶设备时含酒精挥发时的排放速率及浓度，根据三防胶用量及挥发份小，最大排放速率及浓度计算时不再考虑清洗设备时三防胶不使用的情况 实验室废气实验室废气G8 企业在实验室进行性能检测，会使用少量有机溶剂（如甲醇，使用量为48L/a）进行检测，试验过程中会产生少量非甲烷总烃，因使用量较少，本次环评不做定量分析，实验室设有通风橱，加强实验138、室的通风，产生废气以无组织形式排放。抛丸粉尘抛丸粉尘G16 本项目设抛丸机1台，用于部分金属件抛丸除锈。抛丸机工作时全封闭运行过程中钢丸在高速气流喷射下对工件进行抛丸除锈，其间有粉尘产生，粉尘成分主要是钢丸和金属氧化物。本项目对金属件进行抛丸，抛丸过程中会产生少量金属粉尘，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的相关资料，抛丸工艺颗粒物产污系数为2.19kg/t-原料，项目需进行抛丸的原料约占零部件的1/5，即4t/a，钢丸按30%形成粉尘计(其余沉降在抛丸机内)，钢丸年用量50kg/a，则抛丸过程粉尘产生量为0.024t/a，产生速率0.16kg/h（抛丸工作时间全年估计为150h）。139、抛丸机配套布袋除尘器，风量为2000m3/h，由于抛丸时为全封闭，考虑抛丸机工作时振动，不排除有机器缝隙及密封圈不稳定情况，因此粉尘的收集效率按90%计，除尘效率达到95%，抛丸粉尘经自带的布袋除尘后通过一根不低于15m排气筒(DA006)高空排放，则抛丸粉尘有组织产生量为0.0216t/a，产生速率为0.144kg/h，产生浓度为72mg/m3，有组织排放量为0.001t/a，排放速率为0.0067kg/h，排放浓度为3.35mg/m3，无组织排放量为0.0024t/a，排放速率为0.016kg/h。激光打码废激光打码废G17 项目激光打码产生打码烟气颗粒物，产生量极少，不进行定量分析，在车140、间内无组织排放，加强车间通风。食堂油烟食堂油烟G18 在厂区内设置食堂，提供两餐，基准灶头数4个，建设规模为中型。餐饮油xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 54 烟气可按食用油消耗系数计算，根据调查企业食堂以大锅菜为主，有别于对外营业的餐饮企业，食用油消耗量较少，本评价选取一般食用耗油系数为1.5kg/100人次天。员工为1300人，年生产天数为300天，则将消耗食用油11.7t/a（39kg/d），烹饪过程油的挥发损失率约1%，则可估算得项目食堂油烟产生量为117kg/a，建设单位拟安装油烟净化器对产生的油烟进行处理，且安装的油烟净化器对油烟去除率达到80%141、以上，风量为8000m3/h，日工作时间按平均6小时计，则经油烟净化器处理后的油烟废气量为23.4kg/a，排放浓度为1.625mg/m3，可达到 饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中2.0mg/m3的标准，处理达标的油烟废气经专用管道引至屋顶排放。4.1.2污染治理设施可行性及排放口基本情况污染治理设施可行性及排放口基本情况 废气治理设施可行性分析废气治理设施可行性分析 活性炭吸附：活性炭吸附：吸附剂是能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。吸附剂一般有以下特点：大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便，容142、易再生；有良好的机械强度等，气体吸附分离成功与否，极大程度上依赖于吸附剂的性能，因此选择吸附剂是确定吸附操作的首要问题。活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大(1g活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达8001500m2)，吸附能力强的一类微晶质碳素材料，能有效吸附有机废气。活性炭是去除有机废气的可行性技术，项目产生有机废气量少，具有针对性、可操作性强，运行维护便捷，处理效率较高，工艺技术成熟，投资规模适中，可以保证项目产生的废气达标排放，通过调查和统计，能够稳定达标排放，处理效果良好。同时根据 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122143、-2020）附录A.2、排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业（HJ1066-2019）、排污许可证申请与核发技术规范 电子工业（HJ1031-2019）表B.1可知活性炭吸附属于可行技术，因此，本项目有机废气处理设施技术和经济上是合理可行的。可知本项目TA003-TA005设施处理的废气中带有少量颗粒物，另根据前文源xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 55 强计算颗粒物进口源强小于1mg/m3，为保证其不堵塞活性炭，采取过滤棉预处理方式可以满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中的相关要求“进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m3144、”。参考吸附法工业有机废气治理工程技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中附录C.1中抛丸的推荐可行技术为袋式除尘和湿式除尘，本项目抛丸粉尘采用自带的布袋除尘器处理，属于可行技术。表表 4-16 项目废气污染治理设施概况表项目废气污染治理设施概况表 产污产污 环节环节 污染物种类污染物种类 污染物治理设施污染物治理设施 处理工艺处理工艺 收集收集 效率效率 治理工艺治理工艺 去除效率去除效率 技术是技术是 否可行否可行 注塑 非甲烷总烃、臭气浓度、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯 收集经“TA001 活性炭吸附”处理后通过不低于15m高 排 气 筒145、 排 放（DA001）80%80%是 印字 非甲烷总烃 收集经“TA002 活性炭吸附”处理后通过不低于15m高 排 气 筒 排 放（DA002）80%80%是 粉碎 颗粒物 工作时加盖密封，加强车间通风/拌料 颗粒物 工作时加盖密封，加强车间通风/1#电焊、返修焊接 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 收集后汇集同层灌胶废气、灌胶设备擦拭废气经“TA003 过滤棉+活性炭”处理后由不低于 15m 高排气筒（DA003）高空排放 80%80%是 灌胶及灌胶设备擦拭 非甲烷总烃 收集后汇集同层电焊废气经“TA003 过滤棉+活性炭”处理后由不低于 15m高排气筒（DA003）高空排放 85%80%146、是 回流焊 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 收集后汇集同层电焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气经“TA004 过滤棉+活性炭”处理后通过1 根不低于 15m 的排气筒（DA004）高空排放 95%80%是 2#电焊、返修焊接 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 收集后汇集同层回流焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气经“TA004 过滤棉+活性炭”处理后通过90%80%是 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 56 1 根不低于 15m 的排气筒（DA004）高空排放 3#电焊、返修焊接 颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物 收集后汇集同层三防胶废气、三防胶设备147、擦拭废气、导热胶废气经“TA005 过滤棉+活性炭”处理后由不低 于15m高 排 气 筒（DA005）高空排放 手工焊80%，自动焊 90%80%是 涂覆三防胶及三防胶设备擦拭 非甲烷总烃 3 层的三防胶废气及三防胶设备擦拭废气收集后汇集同层电焊废气、回流焊废气经“TA004 过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m 高排气筒（DA004）高空排放，4 层三防胶废气及三防胶设备擦拭废气收集后汇集同层电焊废气、导热胶废气经“TA005 过滤棉+活性炭”处理后由不低于 15m 高排气筒（DA005）高空排放 95%80%是 点导热胶 非甲烷总烃 收集后汇集同层电焊废气、三防胶废气及三防胶设备擦拭废气经148、“TA005过滤棉+活性炭”处理后由不 低 于 15m 高 排 气 筒（DA005）高空排放 80%80%是 实验室 非甲烷总烃 有通风橱，加强实验室内通风/抛丸 颗粒物 经自带布袋除尘器处理后通过一根不低于 15m 高排气筒（DA006）排放 90%95%是 激光打码 颗粒物 加强车间通风/食堂 油烟 油烟净化器处理后经高于屋顶的排气筒DA007排放/表表 4-17 废气排放口基本情况表废气排放口基本情况表 编编号号 名称名称 编号编号 地理坐标地理坐标 高度高度m 内内径径m 设计流设计流量量m3/h 温温度度 类型类型 经度经度 E 纬度纬度 N 1 注塑废气排放口 DA001 1213149、529.41 294429.77 15 0.6 15000 常温 一般排放口 2 印字废气排放口 DA002 1213531.80 294430.08 15 0.5 8500 常温 一般排放口 3 4 号厂房 5层废气排DA003 1213542.804 294415.672 15 0.8 16000 常温 一般排放口 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 57 放口 4 2 号厂房 3层废气排放口 DA004 1213539.693 294416.372 15 0.6 11000 常温 一般排放口 5 2 号厂房 4层废气排放口 DA005 1213540.4150、61 294416.387 15 0.6 15000 常温 一般排放口 6 抛丸粉尘排放口 DA006 1213527.733 294429.624 15 0.2 2000 常温 一般排放口 4.1.3非正常工况说明非正常工况说明 参照排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）“若多台设施采用混合方式排放废气，且其xx台处于启停时段，排污单位可自行提供废气混合前各台设施污染物有效监测数据的，按照提供数据进行合规判定。其他非正常情况导致污染物超标排放的，应立即停产整改。”本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经处理直接排放。151、要求企业在废气处理设施失效时，暂停相关生产工序作业，待设施维修正常后恢复生产。表表 4-18 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况 非正常排非正常排放源放源 非正常非正常排放原排放原因因 污染物污染物 非正常排放非正常排放浓度浓度/（mg/m3）非正常排非正常排放速率放速率/（kg/h）单次持续单次持续时间时间/h 年发生年发生频率频率/次次 应对措施应对措施 DA001 废气处理装置失效 非甲烷总烃 12 0.18 1 1 停产检修 苯乙烯、臭气浓度、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯 低浓度 低速率 DA002 非甲烷总烃 10.35 0.088 1 1 DA003 颗粒物 低152、浓度 低速率 1 1 非甲烷总烃 9.875（103.63*）0.158（1.658*）锡及其化合物 低浓度 低速率 DA004 颗粒物 低浓度 低速率 1 1 非甲烷总烃 23.9（126.6*）0.263（1.393*）锡及其化合物 低浓度 低速率 DA005 颗粒物 低浓度 低速率 1 1 非甲烷总烃 8.270.124xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 58 （83.6*）（1.254*）锡及其化合物 低浓度 低速率 DA006 颗粒物 72 0.144 1 1 厂界 收集装置失效 颗粒物 低浓度 低速率 1 1 非甲烷总烃 较高浓度 较高速率 臭气浓153、度、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯、苯乙烯 低浓度 低速率 注*：括号外为非清洗状态下的排放速率及浓度，括号内为清洗设备时含酒精挥发时的排放速率及浓度 4.1.4正常工况下废气排放达标情况分析正常工况下废气排放达标情况分析 表表4-19 废气排放达标性分析废气排放达标性分析 排气筒排气筒编号编号 污染物污染物 名称名称 排放情况排放情况 排放标准排放标准 排放浓度排放浓度 mg/m3 排放速率排放速率 kg/h 排放浓度排放浓度mg/m3 标准标准 DA001 非甲烷总烃 2.40 0.036 60 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）苯乙烯 低浓度 低速率 20 丙烯腈154、 低浓度 低速率 0.5 1,3-丁二烯 低浓度 低速率 1 甲苯 低浓度 低速率 8 乙苯 低浓度 低速率 50 臭气浓度 低浓度 低速率 2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t产品）0.086 0.3 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）DA002 非甲烷总烃 2.08 0.018 70 印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）DA003 非甲烷总烃 2.00（20.73*）0.032（0.332*）120 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物 低浓度 低速率 120 锡及其化合物 155、低浓度 低速率 8.5 DA004 非甲烷总烃 4.91（25.82*）0.054（0.284*）120 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物 低浓度 低速率 120 锡及其化合物 低浓度 低速率 8.5 DA005 非甲烷总烃 1.65（17*）0.025（0.255*）120 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物 低浓度 低速率 120 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 59 锡及其化合物 低浓度 低速率 8.5 DA006 颗粒物 3.35 0.0067 120 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）156、*括号外为非清洗状态下的排放速率及浓度，括号内为清洗设备时含酒精挥发时的排放速率及浓度 注塑废气（5号厂房1层废气）：收集经“TA001活性炭吸附”处理后通过不低于15m高排气筒（DA001）排放；印字废气（5号厂房1层废气）：收集经“TA002活性炭吸附”处理后通过不低于15m高排气筒（DA002）排放；1#焊接废气（4号厂房5层废气）：收集后汇集同层灌胶废气、灌胶设备擦拭废气经“TA003过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m高排气筒（DA003）高空排放；灌胶废气及灌胶设备擦拭废气：（4号厂房5层废气）：收集后汇集同层电焊废气经“TA003过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m高排气筒（DA157、003）高空排放；回流焊废气（2号厂房3层废气）：收集后汇集同层电焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气经“TA004过滤棉+活性炭”处理后通过1根不低于15m的排气筒（DA004）高空排放；2#焊接废气（2号厂房3层废气）：收集后汇集同层回流焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气经“TA004过滤棉+活性炭”处理后通过1根不低于15m的排气筒（DA004）高空排放；3#焊接废气（2号厂房4层废气）：收集后汇集同层三防胶废气、三防胶设备擦拭废气、导热胶废气经“TA005过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m高排气筒（DA005）高空排放；三防胶废气及三防胶设备擦拭废气（2号厂房废气）：3层的三防158、胶废气及三防胶设备擦拭废气收集后汇集同层电焊废气、回流焊废气经“TA004过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m高排气筒（DA004）高空排放，4层三防胶废气及三防胶设备擦拭废气收集后汇集同层电焊废气、导热胶废气经“TA005过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m高排气筒（DA005）高空排放；导热胶废气（2号厂房4层废气）：收集后汇集同层电焊废气、三防胶废气及三防胶设备擦拭废气经“TA005过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m高排气筒（DA005）高空排放；抛丸粉尘经自带的布袋除尘后通过一根不低于15m排气筒（DA006）高空排放；食堂油烟：油烟净化器处理后经高于屋顶的排气筒排放。同时根据表4-159、19可知，本项目有组织废气出口的污染物均能满足相关限值要xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 60 求。该项目无组织废气主要来自车间生产过程中未收集的颗粒物和挥发性有机物，为了有效控制无组织排放，本项目采取了预防为主的方针：拌料和破碎加盖密封，实验室设有通风橱，加强实验室通风，加强激光打码处通风，不在开放式空间内进行焊接，各焊接废气产生工位上方设集气罩，存放过含VOCs物料的容器或包装袋应加盖、密封，保持密闭，减少了无组织废气的排放。综上，本项目南侧和东侧有敏感目标，本项目废气经污染防治措施处理后，能达标排放，不会突破环境质量底线，且本项目涉及臭气浓度排放的工艺160、为注塑，注塑工序及其排气筒均布置在远离敏感目标的北侧厂房、厂房内西侧，本项目对敏感目标及周边大气环境的环境影响可接受。4.1.5废气自行监测情况废气自行监测情况 本项目应实施排污登记管理，自行监测要求参照排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）、排污单位自行监测技术指南 印刷工业（HJ1246-2022）、排污单位自行监测技术指南 电子工业（HJ1253-2022）。废气污染源监测计划见下表。表表 4-20 废气污染源监测计划废气污染源监测计划 序号序号 监测点监测点 监测频率监测频率 监测项目监测项目 执行标准执行标准 1 DA001 1 次/半年 非甲烷总烃 合成161、树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 1 次/年 苯乙烯 1 次/年 丙烯腈 1 次/年 1,3-丁二烯*1 1 次/年 甲苯 1 次/年 乙苯 1 次/年 臭气浓度 恶臭污染物排放标准 GB14554-93 2 DA002 1 次/半年 非甲烷总烃 印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）3 DA003 1 次/年 锡及其化合物 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 1 次/年 颗粒物 1 次/年 非甲烷总烃 4 DA004 1 次/年 锡及其化合物 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 1 次/年 颗粒物 xxxx机电有限公司年产 1000162、 万套充电式电动工具生产线技改项目 61 1 次/年 非甲烷总烃 5 DA005 1 次/年 锡及其化合物 大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 1 次/年 颗粒物 1 次/年 非甲烷总烃 6 厂界四周无组织 1 次/年 非甲烷总烃 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 苯乙烯 恶臭污染物排放标准 GB14554-93 甲苯 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 1,3-丁二烯*1 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 颗粒物 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 锡及其化合物 大气污染物综合排放标准 GB16297-163、1996 臭气浓度 恶臭污染物排放标准 GB14554-93 4 厂区内（厂房外1m）1 次/年 非甲烷总烃 挥发性有机物无组织排放控制标准GB37822-2019 注*：1,3-丁二烯待国家污染物监测方法标准发布后实施后，按相关要求实施环境监测计划 4.2废水废水 本项目排水采用雨污分流制，主要废水包括：W1注塑冷却水、W2生活污水、W3振抛废水、W4清洗废水。4.2.1 废水源强核算过程废水源强核算过程 W1 注塑注塑冷却水：冷却水：注塑工序采用自来水间接冷却，通过冰水机冷却后循环使用，不添加阻垢剂风其他药剂，由于设备冷却水不直接与产品接触，废水基本无污染，冷却水以蒸汽的形式损耗，需定期进164、行补充。冷却水循环水量约 42m3/h（每天运行 8h，约 336t/d）。损耗占比约为 1%1.5%，本环评以 1.5%计，则损耗量为 1512m3/a（5.04m3/d，0.63t/h），即需补充量为 1512m3/a（5.04m3/d，0.63t/h），冷却水循环使用不外排。冷却水回用可行性：由于设备冷却水不直接与产品接触，废水基本无污染。间接冷却对所用水水质要求不高，同时每天补充新鲜水，可适当降低水中 SS 的集聚。W2 生活污水：生活污水：企业劳动定员 1300 人，年工作 300 天，厂区内设有食堂，xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 62 员工用165、水量按 80L/pd 计，则本项目的生活污水用水量为 31200m3/a（104m3/d），排水系数按 0.9 计，则本项目生活污水产生量为 28080m3/a（93.6m3/d），生活污水水质参照城市生活污水水质，主要污染因子为 CODCr、NH3-N、SS 等，生活污水中主要污染物及其含量一般约：CODCr350mg/L、SS250mg/L、NH3-N35mg/L、动植物油 20mg/L。则 CODCr产生量为 9.828t/a、SS 产生量 7.02t/a、NH3-N 产生量 0.983/a、动植物油 0.562t/a。W3 振抛废水：振抛废水：本项目使用振抛机（添加研磨石和自来水）对工166、件进行去毛刺和清除表面的灰尘。本项目共 1 台振抛机，每天完成一个周期，每个周期都更换用水。每个周期废水量按振抛机容积（1 台 0.8m3）的 40%计算，其中损耗量约占 10%，产污 90%，则废水每天更换量约为 0.288t/d，企业年工作 300 天，则废水产生量约为 86.4t/a。由于更换频次较高，振抛废水的主要污染因子及其水质为：COD700mg/L，SS600mg/L，石油类 50mg/L。W4 超声波清洗废水：超声波清洗废水：本项目超声波清洗过程需添加清洗剂，清洗槽分为四个槽体，功能依次为超声波精洗-超声波精洗-水洗-热风烘干，单个槽体尺寸均为0.4m*0.6m*0.4m，水位167、高设置低于槽高，槽体有效容积 60%（0.058m3），考虑清洗过程 10%损耗，产污系数为 90%，清洗槽具体更换情况见下表：表表 4-21 超声波清洗废水产生情况一览表超声波清洗废水产生情况一览表 槽体名称槽体名称 有效槽液容积有效槽液容积 m3 排放频次排放频次 全年产生量全年产生量 t/a 精洗槽 1 0.058 每 1 天更换 1 次 15.66 精洗槽 2 0.058 每 1 天更换 1 次 15.66 水洗槽 0.058 每 1 天更换 1 次 15.66 参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 431-434 机械行业系数手册中明确 COD 为 58.5kg/t 清洗液、168、石油类为 19.5kg/t 清洗液，项目精洗槽内均使用清洗剂，全年使用量为 0.1t，清洗剂与水 1:9 进行配比，则清洗液为 1t/a，COD 和石油类产生量分别为 0.0585t/a，0.0195t/a，产生浓度分别为 1245mg/L、415mg/L，其余污染因子由于更换周期较短，浓度较低，SS500mg/L、LAS25mg/L，同时由于使用的清洗剂为弱碱性，超声波清洗废水 pH 值大于 7。4.2.2废水产排情况汇总废水产排情况汇总（1）废水污染治理设施情况）废水污染治理设施情况 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 63 本项目振抛废水及超声波清洗废水169、经厂区自建污水处理厂处理后纳管排放，生活污水（食堂废水经隔油池预处理汇入）经化粪池预处理达标后纳管排放，相应污染治理设施情况见下表。表表 4-22 废水污染治理设施信息表废水污染治理设施信息表 产排产排污环污环节节 废废水水种种类类 污染污染物种物种类类 治理设施治理设施 排放排放方式方式 排排放放去去向向 排放排放规律规律 排放口排放口名称名称 排放排放口类口类型型 设施编设施编号号 治理治理工艺工艺 处理处理能力能力t/d 治理治理效效率率%是否为是否为可行技可行技术术 员工生活 生活污水 CODCr TW001 化粪池（食堂废水+隔油池）/15%是 间接排放 宁波市新周净化水厂 间歇排放170、，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放 生活污水排放口 一般排放口 氨氮 3%SS 30%动植物油 60%振抛、超声波清洗 生产废水 COD TW002 隔油、混凝沉淀 1t/d 65%是 间接排放 宁波市新周净化水厂 间歇排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放 生产废水排放口 一般排放口 氨氮/SS 90%石油类 65%LAS 70%（2）废水排放口基本情况）废水排放口基本情况 表表 4-23 废水排放口基本情况废水排放口基本情况 编号编号 名称名称 坐标坐标 类型类型 经度经度 E 纬度纬度 N DW001 生活污水排放口 1213538.802 294418.352 一般排放口-171、其他排口 DW002 生产废水排放口 1213528.581 294424.524 一般排放口-其他排口（3）废水监测要求）废水监测要求 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 64 参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），废水自行监测要求详见下表。表表 4-24 项目废水自行监测计划项目废水自行监测计划 监测点位监测点位 监测因子监测因子 监测频次监测频次 生产废水处理设施出口 DW002 流量、pH 值、化学需氧量、氨氮 悬浮物、石油类、LAS 1 次/年 注：单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测。本项目生活污水经预处理后纳管172、排放，故本项目生活污水无需进行自行监测。（4）废水治理设施可行性分析废水治理设施可行性分析 本项目建成后，废水总产生量为 28213.38t/a，其中生产废水产生量为133.38t/a，生活污水产生量为 28080t/a。企业拟建一座生产废水处理设施，采用的工艺为隔油+pH 调节+混凝沉淀处理。处理能力为 1t/d（根据工程分析，按最不利影响，单日最大生产废水处理量约 0.445t/d，小于设计处理能力，满足本项目要求，设计合理），具体污水处理工艺流程见下图。图图 4-1 自建污水处理设施工艺流程图自建污水处理设施工艺流程图 根据企业提供的废水处理设施设计方案，添加絮凝剂后 SS 去除率可达 173、90%以上，高者可达 95%以上，而且还可去除一些 COD、BOD5，同时对 LAS 的去除效率可到 70%，采用隔油池工艺，去除废水中绝大部分浮油，采用调节池调节 pH值，废水经上述污水处理设施处理后纳管可行。生活污水（食堂废水先经隔油池处理）经化粪池处理后纳管排放，其水质具有污染物成分简单、浓度较低、可生化性好的特点，化粪池技术是处理生活污水应用最普遍的技术，主要通过沉淀作用和污水密闭厌氧发酵、液化、氨化、生物拮抗等原理去除污染物，可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准的要求。根据xx省典型地区生活污水水质调查研究（科技通报 2011 年 5 月），生活污水经化粪池预处174、理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 65 准（其中氨氮达到 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。综上，本项目废水能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准，其中氨氮能满足 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值。（5）废水依托污水处理设施的环境可行性评价废水依托污水处理设施的环境可行性评价 容量的可行性分析 本项目污水最终去向污水处理厂，经xx市新周净化水厂处理后排放。本项目投产后，废水最大日排放量为 94175、.045t/d，目前xx市新周净化水厂处理能力为16 万 t/d，本项目约占 0.06%，且目前污水处理厂剩余容量较多，xx市新周净化水厂有容量接受本项目的废水量。污水处理工艺可行性分析 新周净化水厂采用目前国际领先的多模式 A2/O 生物处理工艺，污泥处理采用机械浓缩、脱水后封闭外运至热电厂焚烧的方案，针对本项目的污水在处理工艺上是完全可行的。同时根据xx市新周净化水厂的进水水质设计要求，只要进水水质能够满足 GB8978-1996污水综合排放标准的三级标准的要求时，则本项目的废水排放不会对xx市新周净化水厂的正常运行造成影响。时间、空间衔接上的可行性分析 项目所在区域的污水管网已建成，项目176、废水可纳入与xx市新周净化水厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集、处理工作，从纳管水量、水质等各方面考虑，本项目生活污水经化粪池处理达标后纳管排放、生产废水经自建污水处理站处理达标后纳管排放进入新周净化水厂处理是可行的。经过上述处理后，本项目废水对周围地表水环境影响较小。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 66 运营期环境影响和保护措施 4.3 噪声噪声 4.3.1 源强及降噪措施源强及降噪措施 本项目噪声主要来源于各类机械设备的运行噪声。为减少项目噪声对周边环境的影响，企业177、在生产过程中应采取如下措施控制：设防振基础或减振垫；加强设备的日常维修、更新，确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正常工作状态。本项目以厂界西南角作为原点（具体位置见附图4）。项目噪声源强调查具体见下表。表表 4-25 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序序号号 建筑建筑物名物名称称 声源声源 名称名称 声源源声源源强强（声（声压级）压级）dB（A）声源声源控制控制措施措施 空间相对位置空间相对位置/m 距室内边界距离距室内边界距离 m 室内边界室内边界声级声级 dB（A）运行运行时段时段/h 建筑物插建筑物插入损失入损失 dB（A）建筑物外噪声建筑物外噪声178、 X Y Z 声压级声压级 dB（A）建筑物外建筑物外距离距离 m 1 2 号厂房 SMT 自动线1 75/1m 定时检查，暂不使用的设备应立即关闭；对高噪声设备安装14.66 56.76 9 东 5 62.1 3600 20 42.1 1 南 5 62.1 42.1 1 西 18 50.9 30.9 1 北 10 56.1 36.1 1 SMT 自动线2 75/1m 25.7 57.64 9 东 18 50.9 3600 30.9 1 南 5 62.1 32.1 1 西 5 62.1 32.1 1 北 10 56.1 36.1 1 人工组装线 1 75/1m 6.28 62.94 9 东 5179、 62.1 3600 42.1 1 南 5 62.1 42.1 1 西 20 50.0 30.0 1 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 67 减振装置；加强设备管理和维护，有异常情况及时检修 北 5 62.1 32.1 1 人工组装线 2 75/1m 12.9 62.5 13 东 5 62.1 3600 42.1 1 南 5 62.1 42.1 1 西 20 50.0 30.0 1 北 10 56.1 36.1 1 人工组装线 3 75/1m 18.64 63.82 13 东 11 55.2 3600 35.2 1 南 5 62.1 42.1 1 西 14 180、53.1 33.1 1 北 10 56.1 36.1 1 人工组装线 4 75/1m 26.14 63.38 13 东 16 52.0 3600 32.0 1 南 5 62.1 42.1 1 西 9 57.0 37.0 1 北 10 56.1 36.1 1 2 3 号厂房 数控车床 90/1m 69.86 112.3 1 东 44 58.2 2400 38.2 1 南 20 65.0 45.0 1 西 3 81.5 61.5 1 北 50 57.1 37.1 1 走心机 75/1m 79.78 110.89 1 东 32 45.9 2400 25.9 1 南 25 48.1 28.1 1 西 181、15 52.5 32.5 1 北 53 41.6 21.6 1 无心磨床 80/1m 67.03 137.46 1 东 32 50.9 2400 30.9 1 南 36 49.9 29.9 1 西 17 56.4 36.4 1 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 68 北 38 49.5 29.5 1 冲床 90/1m 67.03 137.46 1 东 40 59.0 2400 39.0 1 南 45 58.0 38.0 1 西 3 81.5 61.5 1 北 35 60.2 40.2 1 钻床 85/1m 77.65 149.86 1 东 30 56.5 2182、400 36.5 1 南 60 50.5 30.5 1 西 13 63.8 43.8 1 北 13 63.8 43.8 1 加工中心 80/1m 78.36 137.81 1 东 30 51.5 2400 31.5 1 南 50 45.5 25.5 1 西 15 58.8 38.8 1 北 18 58.8 38.8 1 油压机 90/1m 80.13 123.64 1 东 30 61.5 2400 41.5 1 南 15 67.5 47.5 1 西 15 67.5 47.5 1 北 42 58.6 38.6 1 振抛机 85/1m 107.06 105.93 1 东 2 80 2400 60 183、1 南 30 56.5 36.5 1 西 37 54.7 34.7 1 北 46 52.8 32.8 1 抛丸机 90/1m 99.55 164 1 东 3 81.5 150 61.5 1 南 60 55.5 35.5 1 西 35 60.2 40.2 1 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 69 北 5 77.1 57.1 1 废气处理设施风机 5 90/1m 99.55 164 1 东 3 81.5 150 61.5 1 南 60 55.5 35.5 1 西 35 60.2 40.2 1 北 5 77.1 57.1 1 超声波清洗机 80/1m 107.0184、6 118.33 1 东 2 75.5 2400 55.5 1 南 17 56.4 36.4 1 西 35 50.2 30.2 1 北 55 50.2 30.2 1 污水处理站 90/1m 109.46 127.88 1 东 2 85.0 2400 65.0 1 南 40 59.0 39.0 1 西 45 58.0 38.0 1 北 40 59.0 39.0 1 3 4 号厂房 编程造型中心 85/1m 84.51 48.48 1 东 34 55.4 2400 35.4 1 南 34 55.4 35.4 1 西 6 70.5 50.5 1 北 10 66.1 46.1 1 电脉冲区域 85/1185、m 112.15 50.43 1 东 20 60.0 2400 46.0 1 南 30 56.5 36.5 1 西 18 60.9 40.9 1 北 13 63.8 43.8 1 线切割区域 85/1m 92.6 28.65 1 东 10 66.1 2400 46.1 1 南 30 56.5 36.5 1 西 30 56.5 36.5 1 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 70 北 16 62.0 42.0 1 钳工制造区域 85/1m 114.38 29.77 1 东 15 62.5 2400 42.5 1 南 20 60.0 40.0 1 西 30 56186、.5 36.5 1 北 25 58.1 38.1 1 人工流水线区域（焊接、装配）75/1m 82.26 49.24 17 东 10 56.1 3600 36.1 1 南 15 52.5 32.5 1 西 25 48.1 28.1 1 北 30 46.5 26.5 1 人工流水线区域 2（焊接、装配）75/1m 75.17 38.96 17 东 30 46.5 3600 26.5 1 南 10 56.1 36.1 1 西 10 56.1 36.1 1 北 30 46.5 26.5 1 灌胶区域 65/1m 85.09 32.94 17 东 7 49.1 3600 29.1 1 南 2 60.0187、 40.0 1 西 10 46.1 26.1 1 北 40 34.0 14.0 1 4 5 号厂房 印字车间 65/1m 213.71 145.96 1 东 10 46.1 2400 26.1 1 南 10 46.1 26.1 1 西 110 25.2 5.2 1 北 25 38.1 18.1 1 注塑区域 1 75/1m 134.7 154.47 1 东 105 35.6 2400 15.6 1 南 30 46.5 26.5 1 西 20 50.0 30.0 1 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 71 北 10 56.1 36.1 1 注塑区域 2 75/188、1m 136.47 137.46 1 东 105 35.6 2400 15.6 1 南 10 56.1 36.1 1 西 20 50.0 30.0 1 北 30 46.5 26.5 1 注塑区域 3 75/1m 170.48 148.8 1 东 70 39.1 2400 19.1 1 南 20 50.0 30.0 1 西 50 42.1 22.1 1 北 20 50.0 30.0 1 注塑区域 4 75/1m 210.87 159.78 1 东 10 56.1 2400 36.1 1 南 20 50.0 30.0 1 西 100 36.1 16.1 1 北 10 56.1 36.1 1 破碎机189、 75/1m 221.8 173.56 1 东 15 52.5 2400 32.5 1 南 40 44.0 24.0 1 西 100 36.1 16.1 1 北 5 42.1 22.1 1 人工组装线区域 1 70/1m 154.54 148.44 5 东 60 35.5 3600 15.5 1 南 20 45.0 25.0 1 西 60 35.5 15.5 1 北 25 43.1 23.1 1 人工组装线区域 1 70/1m 156.55 138.69 9 东 60 35.5 3600 15.5 1 南 20 45.0 25.0 1 西 60 35.5 15.5 1 xxxx机电有限公司年产190、 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 72 北 25 43.1 23.1 1 5 6 号厂房 人工包装线区域 1 70/1m 179.34 59.16 5 东 60 35.5 3600 15.5 1 南 20 45.0 25.0 1 西 60 35.5 15.5 1 北 20 45.0 25.0 1 人工包装线区域 2 70/1m 188.9 59.51 8 东 60 35.5 3600 15.5 1 南 20 45.0 25.0 1 西 60 35.5 15.5 1 北 20 45.0 25.0 1 表表 4-26 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声191、源）序号序号 声源名称声源名称 声源源强声源源强 dB（A）空间相对位置空间相对位置/m 声源控制措施声源控制措施 运行时段运行时段 h X Y Z*1 废气处理设施风机 1 90/1m 116.81 106.88 15 选用低噪设备，减震垫片等措施 2400 2 废气处理设施风机 2 90/1m 110.12 147.86 15 2400 3 废气处理设施风机 3 90/1m 98.14 18.8 15 3600 4 废气处理设施风机 4 90/1m 18.97 35.9 15 3600 5 废气处理设施风机 5 90/1m 38.47 35.9 15 3600 6 冰水机 80/1m 13192、5.83 168.96 1 2400*风机均在楼顶 表表 4-27 工业企业声环境保护目标调查表工业企业声环境保护目标调查表 序号序号 声环境保护声环境保护目标名称目标名称 空间相对位置空间相对位置/m 距离厂界最近距离厂界最近距离距离/m 方位方位 执行标准执行标准 声环境保护目标情况声环境保护目标情况说明说明 X Y Z 1 孔家潭村 307.44 45.28 1.2 30 东侧 声环境质量标准（GB3096-2008）2 类 隔路，居民住宅 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 73 2 碧水金溪 235.63-13.97 1.2 35 南侧 声环境质量标193、准（GB3096-2008）2 类 隔路，高层住宅 表表 4-28 工业企业厂界及声环境保护目标噪声预测与达标情况表工业企业厂界及声环境保护目标噪声预测与达标情况表 序序号号 接受点接受点 噪声背景值噪声背景值/dB（A）噪声标准噪声标准/dB（A）噪声贡献值噪声贡献值 dB（A）噪声预测值噪声预测值 dB（A）达标情况达标情况 昼间昼间 夜间夜间 昼间昼间 夜间夜间 昼间昼间 夜间夜间 昼间昼间 夜间夜间 昼间昼间 夜间夜间 1 厂界东侧 58 45 65 55 38.80/58.05 45 达标/2 厂界南侧 56 44 65 55 44.01/56.27 44 达标/3 厂界西侧 62 194、48 65 55 55.58/62.89 48 达标/4 厂界北侧 55 44 65 55 55.13/58.08 44 达标/5 孔家潭村 51 44 60 50 51.00/51.05 44 达标/6 碧水金溪 53 44 60 50 36.65/53.10 44 达标/夜间不生产 4.3.2达标情况分析达标情况分析 根据表4-28，厂界噪声可以做到稳定达标排放，厂界四侧噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，敏感点能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。4.3.3监测要求监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2195、017）及本项目周边环境特点，本项目噪声监测计划见下表。表表 4-29 营运期的噪声监测计划营运期的噪声监测计划 监测点位监测点位 监测指标监测指标 监测频次监测频次 执行排放标准执行排放标准 厂界四侧 LeqdB（A）1 次/季度（昼间）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准 临近敏感点 孔家潭村 声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准 碧水金溪 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 74 运营期环境影响和保护措施 4.4 固废固废 4.4.1 固废产排情况固废产排情况 本项目固废及副产物主要为金属边角料、废润滑油196、含油金属屑、废火花油、废油桶、塑料边角料及残次品、废化学品包装桶、废电子元件、废锡渣、普通包装材料、废抹布手套、废线路板、废活性炭、废过滤棉、废研磨石、油渣及污泥、废切削液、废钢丸及收集粉尘、生活垃圾及废布袋。金属边角料金属边角料：模具、五金零配件生产过程中会产生金属边角料（钼丝更换量计入此类），根据企业提供信息，则金属边角料产生量总计约为1.28t/a，收集后全部委托物资公司回收利用。塑料边角料及残次品：塑料边角料及残次品：注塑及检验过程会产生少量塑料边角料及残次品，收集破碎后回用于生产，可不列入固废管理。普通包装材料：普通包装材料：项目原辅材料使用过程中产生包装袋、纸箱等废包装材料，根据197、包装规格及用量估算，一般废包装材料产生量约为2t/a，收集后全部委托物资公司回收利用。废电子元件：废电子元件：根据企业提供资料，检验过程的产生的废电子元件量为0.05t/a，收集后全部委托物资公司回收利用。废锡渣：废锡渣：根据机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理（许海萍等）中焊渣=焊料使用量（1/11+4%）计算，本项目焊料使用量为25t/a，产生的焊渣量为 1.09t/a，收集后全部委托物资公司回收利用。废研磨石：废研磨石：根据原料分析，废研磨石产生量约为 0.1t/a，经企业收集后全部外售给废旧物资回收公司处置，不外排。生活垃圾：生活垃圾：项目员工为1300人，职工生活垃圾198、量按0.5kg/人d计，则生活垃圾排放量为0.65t/d，共计195t/a，由环卫部门定期清运处理。废润滑油：废润滑油：主要产生于部分机加工过程和设备维护保养过程，其产生量约等于年耗量2.55t/a。废润滑油属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-217-08，收集后委托有资质单位处置。废火花油：废火花油：主要产生于电脉冲加工过程，考虑20%随工件进入下游，其产xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 75 生量约为0.82/a。废火花油属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-217-08，收集后委托有资质单位处置。废液压油：199、废液压油：主要产生于液压机加工过程，定期更换，会产生一定量的废液压油，产生量约为年用量1.7t/a，废液压油属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-218-08，收集后委托有资质单位处置。废油桶：废油桶：包含废润滑油桶、废火花油桶、废液压油桶。三种油规格均为170kg/桶，废油桶产生量总计为31个/a，单个桶重约20kg，则产生量为0.62t/a。废油桶属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-249-08，收集后委托有资质单位处置。含油金属屑：含油金属屑：线切割生产过程中会产生少量含油金属屑，根据企业提供资料，其产生量约占原料用的0.2%，则产生量为0.200、05t/a。含油金属屑属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-200-08，收集后委托有资质单位处置。废化学品包装桶废化学品包装桶：本项目涉及的化学品包含（三防胶、切削液、清洗剂、锡膏、环氧树脂胶、油墨），上述化学品包装产生量见下表：表表 4-30 废化学品包装桶产生情况一览表废化学品包装桶产生情况一览表 序号序号 化学品名称化学品名称 年用量年用量t 包装规格包装规格 产生个数产生个数 个个 单个重量单个重量 kg 产生量产生量 t/a 1 三防胶 2.25 2kg/桶 1125 0.1 0.1125 2 切削液 0.51 170kg/桶 3 10 0.03 3 清洗剂 201、0.1 25kg/桶 4 1 0.004 4 锡膏 8 1kg/瓶 8000 0.05 0.4 5 环氧树脂胶 4 3.2 A：50kg/桶 64 2 0.128 0.8 B：10kg/桶 80 1 0.08 6 油墨 1 10kg/桶 100 0.2 0.02 合计（已约分）0.77 综上，废化学品包装桶的产生量约为0.77t/a。废化学品包装桶属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-041-49，收集后委托有资质单位处置。废抹布手套：废抹布手套：废抹布手套主要产生于设备维修过程，沾有油污，根据调查，产生量约为 0.6t/a。废抹布手套属于危险废物，废物类别为 HW49 202、其他废物，xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 76 废物代码为 900-041-49，对照国家危险废物名录（2021 版），其属于豁免管理的危险废物，其豁免环节为“全部环节”，豁免条件为“未分类收集”，豁免内容为“全过程不按危险废物管理”。固体废物污染环境防治应坚持减量化、资固体废物污染环境防治应坚持减量化、资源化和无害化的原则要求，本项目产生的废抹布手套做好分类收集工作，源化和无害化的原则要求，本项目产生的废抹布手套做好分类收集工作，收集收集后委托资质单位处置。后委托资质单位处置。废线路板：废线路板：本项目生产过程中会产生部分废线路板，根据企业提供资料，年产203、生量约为 2000 个，单个废线路板约重 0.05kg，则废线路板的产生量为0.1t/a。废线路板属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为 900-045-49，收集后委托资质单位处置。废活性炭：废活性炭：依据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），本项目TA001设施风机风量为15000m3/h，TA002设施风机风量为8500m3/h，TA003设施风机风量为16000m3/h，TA004设施风机风量为11000m3/h，TA005设施风机风量为15000m3/h，VOCs初始浓度均小于200mg/m3，则TA001、TA003、TA004204、TA005设施中的活性炭最少装填量为1.5t，TA002设施中的活性炭最少装填量为1t。根据前文废气源强可知活性炭吸附VOC量约为2.176t/a（0.345+0.167+0.494+0.784+0.386）。企业需500h更换一次活性炭，TA001、TA002设施年更换次数取整为5次（2400/500），TA003、TA004、TA005设施更换次数取整为8次（3600/500），则产生的废活性炭量合计约为50.676t/a。废活性炭属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码为900-039-49，收集后委托资质单位处置。废过滤棉：废过滤棉：项目焊接废气收集后先经过滤棉除尘处理，过205、滤棉产生量约为1t/a，废过滤棉属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49，收集后委托资质单位处置。油渣及污泥：油渣及污泥：自建污水处理设施处理时会产生少量的油渣及污泥，产生量通常按2kg/m3污水计算，污泥含水率以80%计，则油渣及污泥的产生量约1.482t/a（生产废水产生量133.38t/a）。油渣及污泥属于危险废物，废物类别为HW08其他废物，废物代码为900-210-08，收集后委托有资质单位处置。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 77 废钢丸及收集粉尘：废钢丸及收集粉尘：主要产生于抛丸机及配套的布袋除尘装置，根206、据上述工程分析，废钢丸及收集粉尘收集量约为 0.056t/a。收集后外售给物资回收单位综合利用。废布袋：废布袋：本项目布袋除尘器更换下来的布袋，按半年更换一次，本项目共1 套布袋除尘器，布袋产生数量为 8 个，每个布袋按 1kg 计算，则废布袋的产生量为 0.008t/a，属于一般固废，收集后外售给物资回收单位综合利用。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021年版）以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019）、一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）判定，本项目固废分类及处置去向见下表。表表 4-31 本项目固废分析情况汇总表本207、项目固废分析情况汇总表 序号序号 固废固废名称名称 产生产生 工序工序 形态形态 属性属性 固废固废 代码代码 产生量产生量（t/a）采用的利用采用的利用 处置方式处置方式 是否符合是否符合 环保要求环保要求 1 金属边角料 模具、五金零配件生产 固态 一般工业固废 346-005-05 1.28 收集后全部委托物资公司回收利用 是 2 普通包装材料 原辅材料包装 固态 一般工业固废 346-005-07 2 是 3 废电子元件 检验 固态 一般工业固废 900-999-99 0.05 是 4 废锡渣 焊锡 固态 一般工业固废 346-005-54 1.09 是 5 废润滑油 润滑油包装 液态208、 危险废物 HW08 900-217-08 2.55 收集后委托资质单位处置 是 6 废火花油 电脉冲加工 液态 危险废物 HW08 900-217-08 0.82 是 7 废液压油 液压机加工 液态 危险废物 HW08 900-218-08 1.7 是 8 废油桶 油品包装 固态 危险废物 HW08 900-249-08 0.62 是 9 含油金属屑 模具加工 固态，含液态 危险废物 HW08 900-200-08 0.05 是 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 78 10 废化学品包装桶 化学品包装 固态，含液态 危险废物 HW49 900-041-49209、 0.77 是 11 废抹布手套 设备维护保养、擦拭 固态 危险废物 HW49 900-041-49 0.6 是 12 废线路板 成品维修 固态 危险废物 HW49 900-045-49 0.1 是 13 废活性炭 废气治理 固态 危险废物 HW49 900-039-49 50.676 是 14 废过滤棉 废气治理 固态 危险废物 HW49 900-041-49 1 是 15 油渣及污泥 废水治理 固态（含液态）危险废物 HW08 900-210-08 1.482 是 16 废钢丸及收集粉尘 抛丸 固态 一般工业固废 346-005-99 0.056 收集后外售给物资回收单位综合利用 是 17210、 废研磨石 振抛 固态 一般工业固废 346-005-99 0.1 是 18 废布袋 抛丸废气处理 固态 一般工业固废 346-005-99 0.008 是 19 生活垃圾 职工生活 固态/195 环卫部门定期清运处理 是 根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）（2023.7.1起实施），中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年版）及xx省固体废物污染环境防治条例（2022年）修订）中的有关规定，本评价要求建设方建立一个规范化的固废暂存间和一个规范化的危废仓库。危废仓库采用合建分区储存制，并做好防渗、防漏工作。4.1.2贮存、处置及环境管理要求贮存、处置及环境管理要求211、 具体贮存、处置及环境管理要求详见下表。表表 4-32 贮存、处置及环境管理要求贮存、处置及环境管理要求 序序号号 固废固废 名称名称 环境管理要求环境管理要求 污染防治措施污染防治措施 收集收集 贮存贮存 运输运输 处置处置 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 79 1 危险废物 危废收集、暂存应满足 中华人民共和国固体废物污染环境防治法、危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求 制定收集计划，做好台账和安全防护 分 区 并做好“六防”措施 委托有资质的单位定期进行安全运输、处置212、 2 一般工业固废 一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。根据以上评价，本项目运营后，固废均能够得到合理处置，处置过程均符合环保要求，因此固废对环境影响较小。表表 4-33 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序序号号 贮存贮存场所场所名称名称 危险废物名危险废物名称称 危险废物代码危险废物代码 位置位置213、 占地占地面积面积 贮存方式贮存方式 贮存贮存 周期周期 1 危废 仓库 废润滑油 HW08 900-217-08 3号厂房1层、4号厂房1层、2号厂房1层各一个 总计占地面积40m2 桶装加盖 最多不超过半年 2 废火花油 HW08 900-217-08 桶装加盖 3 废液压油 HW08 900-218-08 桶装加盖 4 废油桶 HW08 900-249-08 加盖 5 含油金属屑 HW08 900-200-08 袋装 6 废化学品包装桶 HW49 900-041-49 袋装 7 废抹布手套 HW49 900-041-49 袋装 8 废线路板 HW49 900-045-49 袋装 9 废活214、性炭 HW49 900-039-49 袋装 10 废过滤棉 HW49 900-041-49 袋装 11 油渣及污泥 HW08 900-210-08 袋装 注：本项目危废合计转运量为60.368t/a，转运周期为1次/半年，桶装及袋装贮存1t占地约1m3，因此危废仓库占地面积和贮存能力可以满足使用需求。本环评要求企业危废仓库严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，做到分区并做好“六防”措施，铺设环氧地坪漆，危险废物的运输、处置均委托有资质单位进行。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 80 综上本项目危废贮存过程对环境空气、地表水、地下水、土壤和周边敏感目标影响215、较小。4.5土壤土壤、地下水、地下水影响分析影响分析 本项目各生产设施、物料均置于室内，不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放，且各污染物产生量较小，按要求做好相关收集处理措施后对周边环境影响较小。项目危废仓库、金工车间的振抛超声波清洗区域、污水处理站区域为重点防渗区，防渗层的防渗性能不应低于6m厚渗透系数为1.010-7cm/s的黏土层的防渗性能，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水，涂覆和灌胶区域及原料仓库（液态原辅料存放）为一般防渗区。根据以上原则，下表列出项目厂区分区防渗要求。表表4-34 项目厂区分区防渗要求项目厂区分区防渗要求 防渗级别防渗级别 工作区工作216、区 防渗要求防渗要求 重点防渗区 危废仓库、金工车间的振抛超声波清洗区域、污水处理站区域 等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行 一般防渗区 涂覆和灌胶区域及原料仓库（液态原辅料存放）等效黏土防渗层Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照GB18598执行 简单防渗区 其他区域 一般地面硬化 为了防止项目营运过程中各种因素对土壤和地下水的影响，建设单位还需采取如下环境保护措施：源头控制措施 加强废气和废水污染治理设施的维护，保证治理设施持续有效运行，避免污染物异常排放。在液体物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏的管理，减少物质泄漏可能对土壤和地下水环境217、造成的污染。过程防控措施 规范液体原辅料的运输、使用的管理工作，避免泄露事故的发生；规范废气处理设施的运行管理，避免污染物事故排放，形成通过大气沉降的土壤污染事故；规范危险废物的暂存管理，按相关规范管理危险废物的转移、贮存工作，避免危险废物的泄露事故发生。跟踪监测 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 81 正常情况下对土壤和地下水的影响概率较小，故本环评不开展土壤地下水环境影响分析。在此基础上，项目不会对地下水、土壤环境产生不利影响，不需开展跟踪监测。4.6环境风险环境风险（1）风险调查）风险调查 建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）适用于涉218、及有毒有害和易燃易爆危险物质生产、使用、储存（包括使用管线输运）的建设项目可能发生的突发性事故（不包括人为破坏及自然灾害xx的事故）的环境风险评价，对照附录B，本项目日常运营期间涉及有毒有害物质如下。表表4-35 环境风险物质贮存情况环境风险物质贮存情况 序号序号 危险源名称危险源名称 所在位置所在位置 最大存储量最大存储量 t 备注备注 1 危险废物 危废仓库 30.2 最大存储量按企业危废储存能力计（半年）2 润滑油 原料仓库 0.51 170kg/桶，最大暂存量为 3 桶 3 液压油 原料仓库 0.51 170kg/桶，最大暂存量为 3 桶 4 火花油 原料仓库 0.51 170kg/桶219、，最大暂存量为 3 桶 5 三防胶 原料仓库 0.04 2kg/桶，最大暂存量为 20 桶 6 油墨 原料仓库 0.2 10kg/桶，最大暂存量为 20 桶 7 切削液 原料仓库 0.34 170kg/桶，最大暂存量 2 桶 8 清洗剂 原料仓库 0.05 25kg/桶，最大暂存量 2 桶 9 环氧树脂胶 原料仓库 0.55 A：50kg/桶，最大暂存量 10 桶 B：10kg/桶，最大暂存量 5 桶 10 甲醇 实验室 0.000475t 500g/瓶，最大暂存 1 瓶，95%浓度 11 酒精（以乙醇计）原料仓库 0.05 25kg/桶 最大暂存量 2 桶 本项目环境风险物质如下表。表表4-220、36 物质危险性识别物质危险性识别 危险物质危险物质 最大储存量（最大储存量（q）/t 临界量（临界量（Q）/t 比值比值 危险废物 30.2 50*0.604 润滑油 0.51 2500（油类物质）0.0000204 液压油 0.51 2500（油类物质）0.000204 火花油 0.51 2500（油类物质）0.000204 三防胶 0.04 100（危害水环境物质）0.0004 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 82 油墨 0.2 100（危害水环境物质）0.002 切削液 0.34 100（危害水环境物质）0.0034 清洗剂 0.05 100（危害221、水环境物质）0.0005 环氧树脂胶 0.55 100（危害水环境物质）0.0055 甲醇 0.000475 10 0.0000475 酒精（以乙醇计）0.05 500 0.0001 合计（约）0.616 危险废物的临界量参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2）环境风险潜势初判及评价工作等级分析）环境风险潜势初判及评价工作等级分析 根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录C.1.1危险物质数量与临界量比值（Q）。经计算，本项目Q=0.6161，因此，本项目潜在环境危害程度较低。（3）风险识别）风险识别 根据环境风险的识别原则，经对本项目生产工艺等的分析，确定本项222、目主要环境风险为：液态原辅材料以及危险废物在储存、运输过程中出现泄漏，引起有毒、有害物质的泄漏，废气治理设施故障造成废气异常排放，污水处理设施故障造成废水异常排放。根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：原料仓库、危废仓库、废气治理设施、废水处理设施、涂覆区域、灌胶区域、振抛和超声波清洗区域。（4）环境风险防范措施及应急要求）环境风险防范措施及应急要求 危险废物应由具有危险废物经营许可证并可以处置该类废物的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。危险废物还应按危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置，223、加强危废仓库管理。建设方必须加强原辅材料及危废的管理，定期进行检查，配备必要的吸附器材，若有倾漏将其吸附清理。加强对污染防治设施的管理和维护。火灾预防措施：严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计，配置相应的灭火装置和设施，设置火灾报警系统，以便自动预警和及时组织灭火扑救。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 83 （5）环境风险评价结论）环境风险评价结论 综上分析，项目所涉及危险物质的风险潜势相对降低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。表表 4-37 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称建224、设项目名称 xxxx机电有限公司年产1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 建设地点建设地点 xx省 xx市 xx区 横溪镇 金溪路 579 号 地理坐标地理坐标 E1213540.751,N294417.982 主要危险物质主要危险物质及分布及分布 危险废物危废仓库 液态原辅料（润滑油、火花油、三防胶、油墨等）原料仓库 颗粒物、非甲烷总烃废气治理设施 废水废水处理设施 三防胶涂覆区域 环氧灌封胶灌胶区域 废水振抛和超声波清洗区域 环境影响途径环境影响途径及危害后果及危害后果（大气、地表（大气、地表水、地下水水、地下水等）等）A、液态原辅材料以及危险废物在储存、运输过程中出现泄漏，引起有毒225、有害物质的泄漏。B、火灾爆炸衍生次生消防废水等环境事件经地表径流和大气扩散对周边大气和地表水环境产生影响。C、废气治理设施故障造成废气异常排放，污水处理设施故障造成废水异常排放，对地表水环境产生影响。风险防范措施风险防范措施要求要求 1、配备干粉灭火器、加强运行的监督管理等；2、建立事故预防、监测、检验、报警系统；采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施；3、对重要的设备设立完善的检修项目、维护方法；按计划定期维护，设立专门档案；4、必须加强原辅材料及危废的管理，定期进行检查，配备必要的吸附器材，若有倾漏将其吸附清理；5、危险废物还应按危险废物转移管理办法等的规定进行分类管理、存放、运输和处226、理处置，加强危废仓库管理。6、加强对废气治理设施的运行管理。7、要求企业编制环境突发事件应急预案，建设事故废水应急池，配备应急物资，进行应急演练。建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。8、火灾等生成的二次环境风险物质主要粉煤灰、粉尘等，应注意配备消防服、过滤式防毒面具或空气呼吸器、防护眼镜、橡胶手套等。填表说明（列填表说明（列出项目相关信出项目相关信息及评价说息及评价说明）明）对照建设项目环境风险评价技术导则中附录 B，环境风险潜势为 I，本项目制定风险防范措施，制定安全生产规范，通过加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。（227、6）与应急管理部门的联动）与应急管理部门的联动 根据关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 84 (2023)22号）相关要求，对涉及脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控。本项目涉及污水处理，企业需健全内部污染防治措施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。根据xx省应急管理厅、xx省生态环境厅（浙应急基础2022143号）文件精神，企业在开展环境保护管理过程中，要同步落实安全风险辨识和隐患排查治理要求。xx228、xx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 85 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源 污染物项目污染物项目 环境保护措施环境保护措施 执行标准执行标准 大气环境 注塑废气 DA001 非甲烷总烃、臭气浓度、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯、1,3-丁二烯 收集经“TA001 活性炭吸附”处理后通过不低于 15m 高排气筒排放（DA001）合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准GB14554-93 印字废气 DA002 非甲烷总烃 收集经“TA229、002 活性炭吸附”处理后通过不低于15m高 排 气 筒 排 放（DA002）印刷工业大气污染物排放标准 GB41616-2022 中表1 相关限值 拌料粉尘 颗粒物 工作时加盖搅拌，加强车间通风 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 破碎粉尘 颗粒物 工作时加盖粉碎，加强车间通风 合成树脂工业污染物排放标准 GB31572-2015 1#焊接废气DA003 锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃 收集后汇集同层灌胶废气、灌胶设备擦拭废气经“TA003 过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m 高排气筒（DA003）高空排放 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 2#焊接废气D230、A004 锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃 收集后汇集同层回流焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气经“TA004 过滤棉+活性炭”处理后通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA004）高空排放 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 3#焊接废气DA005 锡及其化合物、颗粒物、非甲烷总烃 收集后汇集同层三防胶废气、三防胶设备擦拭废气、导热胶废气经“TA005 过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m高排气筒（DA005）高空排放 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 灌胶废气及灌胶设备擦拭废气 DA003 非甲烷总烃 收集后汇集同层电焊废气经“TA003 过滤棉+活性炭”处231、理后由不低于 15m 高排气筒（DA003）高空排放 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 回流焊废气 DA004 锡及其化合物、颗粒物、非甲烷收集后汇集同层电焊废气、三防胶废气、三防胶设备擦拭废气经大气污染物综合排放标准GB16297-1996 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 86 总烃“TA004 过滤棉+活性炭”处理后通过 1 根不低于 15m 的排气筒（DA004）高空排放 三防胶废气及三防胶设备擦拭废气 DA004/DA005 非甲烷总烃 3 层的三防胶废气及三防胶设备擦拭废气收集后汇集同层电焊废气、回流焊废气经“TA004 过滤棉+活232、性炭”处理后由不低于 15m 高排气筒（DA004）高空排放，4层三防胶废气及三防胶设备擦拭废气收集后汇集同层电焊废气、导热胶废气经“TA005 过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m高 排 气 筒（DA005）高空排放 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 导热胶废气 DA005 非甲烷总烃 收集后汇集同层电焊废气、三防胶废气及三防胶设备擦拭废气经“TA005 过滤棉+活性炭”处理后由不低于15m 高排气筒（DA005）高空排放 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 抛丸粉尘 DA006 颗粒物 经自带的布袋除尘后通过一根不低于 15m 高排气筒（DA006）高空排放 大气233、污染物综合排放标准GB16297-1996 激光打码废气 颗粒物 加强车间通风 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 实验室废气 非甲烷总烃 实验室设有通风橱，加强实验室通风 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 食堂油烟 DA007 油烟 油烟净化器处理后经高于屋顶的排气筒排放 饮食业油烟排放标准（试行）GB18483-2001 厂界废气 非甲烷总烃/合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015 苯乙烯/恶臭污染物排放标准GB14554-93 丙烯腈/大气污染物综合排放标准GB16297-1996 甲苯/合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015 颗粒物/合234、成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015 锡及其化合物/大气污染物综合排放标准GB16297-1996 臭气浓度/恶臭污染物排放标准GB14554-93 xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 87 厂区内 非甲烷总烃/挥发性有机物无组织排放控制标准 GB37822-2019 水环境 W1 注塑冷却水/循环使用不外排，定期补充损耗/W2 生活污水DW001 CODCr、NH3-N、SS、动植物油 生活污水经化粪池处理后纳管进入新周净化水厂处理排放 纳管达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准限值，其中氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限235、值（DB33/887-2013）W3 振抛废水 COD、SS、石油类 经厂区自建污水处理厂处理后纳管进入新周净化水厂处理排放 W4 超声波清洗废水 COD、SS、石油类、LAS 声环境 设备噪声 Leq 隔声降噪 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 电磁辐射/固体废物 本项目固废及副产物主要为金属边角料、废润滑油、含油金属屑、废火花油、废油桶、塑料边角料及残次品、废化学品包装桶、废电子元件、废锡渣、普通包装材料、废抹布手套、废线路板、废活性炭、废过滤棉、废研磨石、油渣及污泥、废切削液、废钢丸及收集粉尘、生活垃圾及废布袋。金属边角料、普通包装材料、废电子元件236、废锡渣、废研磨石、废钢丸及收集粉尘、废布袋收集后全部委托物资公司回收利用。塑料边角料及残次品收集后粉碎回用于生产，生活垃圾定期委托环卫部门清运。废润滑油、废火花油、废液压油、废油桶、含油金属屑、废化学品包装桶、废线路板、废抹布手套、废活性炭、废过滤棉、油渣及污泥属于危险废物，分类收集暂存于危废仓库内，定期委托资质单位进行安全处置。危险废物暂存场应严格按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移管理办法做好转移记录。土壤及地下水污染防治措施 源头控制措施 加强废气和废水污染治237、理设施的维护，保证治理设施持续有效运行，避免污染物异常排放。在液体物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏的管理，减少物质泄漏可能对土壤和地下水环境造成的污染。过程防控措施 规范液体原辅料的运输、使用的管理工作，避免泄露事故的发生；规范废气处理设施的运行管理，避免污染物事故排放，形成通过大气沉降的土壤污染事故；规范危险废物的暂存管理，按相关规范管理危险废物的转移、贮存工作，避免危险废物的泄露事故发生。跟踪监测 正常情况下对土壤和地下水的影响概率较小，故本环评不开展土壤地下水环境影响分析。在此基础上，项目不会对地下水、土壤环境产生不利影响，不需开展跟踪监测。生态保护措施/xxxx机电有限公司年产 10238、00 万套充电式电动工具生产线技改项目 88 环境风险 防范措施 危险废物应由具有危险废物经营许可证并可以处置该类废物的单位进行处理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。危险废物还应按 危险废物转移管理办法、危险废物污染防治技术政策（环发2001199 号）的规定进行分类管理、存放、运输和处理处置，加强危废仓库管理。建设方必须加强原辅材料及危废的管理，定期进行检查，配备必要的吸附器材，若有倾漏将其吸附清理。加强对污染防治设施的管理和维护。火灾预防措施：严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计，配置相应的灭火装置和设施，设置火灾报警系统，以便自动预警和及时组织灭火扑救。其他环境 管理要求 表表 5239、-1 本项目环保投资本项目环保投资 项目项目 环保设施及相关设备环保设施及相关设备 投资（万元）投资（万元）废气治理 全厂集气管道、过滤棉+活性炭箱、活性炭箱 30 废水污水 生活污水处理设施：化粪池 生产废水处理设施：隔油-pH 调节-混凝沉淀 8 噪声治理 高噪声设备增设减震垫、日常检修和维护 3 固体废物处理 危废仓库、一般固废仓库（固体废物分类收集存放）5 合计 46 1、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“三十一、通用设备制造业 34“烘炉、风机、包装等设备制造 346”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下240、的除外）”类，应按照通用工序发证，企业不涉及通用工序，可知本项目属于实施登记管理的行业。企业应在本项目正式运行前按要求填报排污许可登记，领取排污许可登记回执；2、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺及污染防治措施发生重大变化，应及重新报批建设项目的环境影响评价文件；3、项目建成投产后，原则上 3 个月内完成自主验收。xxxx机电有限公司年产 1000 万套充电式电动工具生产线技改项目 89 六、结论六、结论 本项目位于xx区横溪镇金溪路579 号，属于云龙-横溪产业集聚重点管控单元，项目建成后将形成年产 1000 万套充电式电动工具的生产规模，主要生产工艺为清洗、注塑、印字、焊接、涂覆等，241、采取的污染防治措施有效可行，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求、国家产业政策的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。附图附图 1 建设项目地理位置示意图建设项目地理位置示意图 附图附图 2 建设项目周边环境概况建设项目周边环境概况 本项目所在地本项目所在地空地、小树林利星行(xx)汽车销售服务有限公司xx市xx永林电子电器有限公司人民北路健身房及商铺碧水金溪苑居民区孔潭路金溪路 附图附图 3 建设项目周围环境状况照片建设项目周围环境状况照片 东侧东侧 南侧南侧 西侧西侧 北侧北侧 附图附图 4 建设项目厂242、区总平面布置图建设项目厂区总平面布置图 办公楼12层仓库，1层有危废仓库2#34层电子车间（自动线）1层金工车间和危废仓库1#，25层原料仓库1层模具车间和危废仓库3#2层原料仓库3层实验室，4层闲置，5层电子车间-1层食堂，1层注塑车间和印字车间2层成品仓库，34层装配车间1层成品仓库，23层装配车间西门南门东门生活污水排放口DA004DA005DA003DA002空间相对位置原点1#2#3#4#5#6#生产废水排放口DA006DA001污水处理设施 附图附图 5 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图 附图附图 6 xx区水环境功能区划图xx区水环境功能区划图 本项目所在地 附图附图 7243、 xx区声环境功能区划方案xx区声环境功能区划方案 附图附图 8 项目周边项目周边 500 米范围内环境保护目标图米范围内环境保护目标图 12表示本项目厂界表示厂界500m范围表示现状敏感点表示规划敏感点345 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位：单位：t/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程在建工程 排放量（固体废排放量（固体废物产生量）物产生量）本项目本项目 排放量（固体废排放量（244、固体废物产生量）物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不（新建项目不填）填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量（固体全厂排放量（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量 废气废气 非甲烷总烃/0.963/0.963+0.963 颗粒物/0.021/0.021+0.021 锡及其化合物/少量/少量+少量 苯乙烯/少量/少量+少量 丙烯腈/少量/少量+少量 1,3-丁二烯/少量/少量+少量 甲苯/少量/少量+少量 乙苯/少量/少量+少量 臭气浓度/少量/少量+少量 废水废水 废水量/28213.38/28213.38+28213.38 化学需氧量/1.129/1.129+1.129 氨245、氮/0.080/0.080+0.080 一般工一般工业固废业固废 金属边角料/1.28/1.28+1.28 普通包装材料/2/2+2 废电子元件/0.05/0.05+0.05 废锡渣/1.09/1.09+1.09 废钢丸及收集粉尘/0.056/0.056+0.056 废研磨石/0.1/0.1+0.1 废布袋/0.008/0.008+0.008 危险废危险废废润滑油/2.55/2.55+2.55 物物 废火花油/0.82/0.82+0.82 废液压油/1.7/1.7+1.7 废油桶/0.62/0.62+0.62 含油金属屑/0.05/0.05+0.05 废化学品包装桶/0.77/0.77+0.77 废抹布手套/0.6/0.6+0.6 废线路板/0.1/0.1+0.1 废活性炭/50.676/50.676+50.676 废过滤棉/1/1+1 油渣及污泥/1.482/1.482+1.482 注：=+-；=-