1、1目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.31四、主要环境影响和保护措施.37五、环境保护措施监督检查清单.70六、结论.72附图 1 项目地理位置示意图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图 2 环境保护目标及现状点位示意图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图 3 厂区平面布置示意图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图 4 xx区环境管控单元.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图 5 xx区声环境功能区划图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图 6 姜山镇镇区控制性详细规划图.错误！未定义书签。错误！未定2、义书签。附图 7 周韩翻石渡工业区块示意图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附图 8 大气评价范围图.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 1 项目备案信息表.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 2 不动产权证.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 3 租赁协议.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 4 MSDS.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 5 气瓶回收协议.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 6 专家函审意见及修改清单.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 7 专家复核意见及二次修改清单.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 8 社保证明.错3、误！未定义书签。错误！未定义书签。附件 9 环评质量控制记录.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附表 1 建设项目污染物排放量汇总表.731一、建设项目基本情况建设项目名称年产 2000 平方米深渊镜、3000 套标识标牌生产线技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3394 交通及公共管理用金属标牌制造建设项目行业类别三十、金属制品业 33-68.铸造及其他金属制品制造339-其他（仅分割、焊接、组装的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（4、选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2305-330212-07-02-691850总投资（万元）110环保投资（万元）15环保投资占比（%）13.6施工工期3 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）1806专项评价设置情况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表 1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别设置原5、则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目。本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气。否2地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目无生产废水，生活污水纳管排放。否环境风险危险物质存储量超过临界量3的建设项目。本项目危险物质存储量未超过临界量。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目未从河道取水，无取6、水口。否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目非海洋工程建设项目，未向海排放污染物。否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属于“xxxx工业园区产业集聚重点管控单元（ZH337、021220001）”和“xx市xx区一般管控单元（ZH33021230001）”，详见附图4，该区域环境管控单元生态环境准入清单符合性分析见下表1-2。表表 1-2 xx市xx区生态环境准入清单xx市xx区生态环境准入清单准入清单内容本项目符合性分析环境管控单元编码ZH33021220001ZH33021230001/环境管控单元名称xxxx工业园区产业集聚重点管控单元xx市xx区一般管控单元/行政区划xx市xx区xx市xx区/3管控单元分类产业集聚重点管控单元一般管控单元/面积（km2）30.44230.91/生态环境特征该管控单元横跨姜山镇和首南街道，主要包括xx工业园区、翻石渡工业区、8、茅山工业区及xx电镀园区。xx工业园区是省级开发区，园区定位以发展一、二类工业为主，重点引进外资、内资大项目和高科技项目。区块内有启迪之星、姜山镇小微园、联东 U 谷鄞州智联产业园3个小微园区。该区块污水管网设施较完善，污水纳入鄞西污水处理厂处理。主要分布在xx区各镇（街道）农业区块；区块内有中创科技加速器、汇聚创业里和东吴镇南小微园 3 个小微园区。主导产业为电气机械、纺织服装、文体用品等，污水管网基本覆盖到位。该管控区块内设有 2 个区控环境空气质量自动监测点（云龙测点和xx测点）、1个国控地表水水质监测点（大嵩江测点）和 2 个区控地表水水质监测点（史家湾村测点和万龄港测点）。本项目位于9、周韩翻石渡工业区范围内（见附图 7），污水纳入栎社净化水厂处理。空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩10、建，不得增加控制单元污染物排放总量。本项目属于 C3394交通及公共管理用金属标牌制造，根据 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056 号）表 1 工业项目分类，本项目属于 2类工业项目，根据附图 7，本项目位于周韩翻石渡工业区块内，属于工业集聚点。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水11、产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。本项目切实落实污染物总量控制制度，各项污染物经处理后能够达标排放。本项目所在地已纳入市政污水管网，产生的污水可纳管排放。厂区内可实现雨污分流，4设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。符合所在管控单元的污染物排放管控中“推进污水零直排区”和雨污分流的要求，同时加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常12、态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。本项目位于周韩翻石渡工业区，最近敏感点为西侧165m 处的江南庭院，具有一定宽度的环境隔离带。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。落实水资源消耗总量和强度双控的要求，重点推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目用水量较少，符合资源利用效率要求。综13、上，本项目的建设符合xxxx工业园区产业集聚重点管控单元和xx市xx区一般管控单元生态环境准入清单要求。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析内容符合性分析是否符合生态保护红线根据xx市生态保护红线规划，本项目不在生态保护红线范围内，符合生态红线规划。是资源利用上线本项目不涉及煤炭使用，主要使用电能，不会突破能源利用上线；本项目生产用水均来源于市政水网且年用量较少，不会突破水资源利用上线；本项目租用已建房屋进行生产，不另新增土地，不会突破土地资源利用上线。是环境质量底线本项目废气经治理措施处理后达标排放，排放量较小，不会突破区域大气环境质量底线；本项目无生产废水排放，生活污水纳管14、排放，不会突破区域水环境质量底线；本项目土壤环境风险可控，不会突破土壤环境质量底线是生态环境准入清单本项目位于xxxx工业园区产业集聚重点管控单元（ZH33021220001）和xx市xx区一般管控单元（ZH33021230001），属于二类工业项目，切实落实污染物总量控制制度，各项污染物经处理后能够达标排放，符合生态环境准入清单要求。是52、碳排放符合性分析、碳排放符合性分析本项目属于 C3394 交通及公共管理用金属标牌制造，根据xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号），本项目不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业，故报告不进行碳排放评价。3、产业政策符合性、产15、业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第 29 号），2020 年 1 月 1 日起实施）及国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2019 年本）的决定，本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类，因此，本项目符合国家及地方产业政策。4、行业整治要求符合性分析、行业整治要求符合性分析本项目与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的相关要求符合性分析见表 1-4。表表 1-4 与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的对照结果与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南的对照结果分类内容 序号判断依据符合性分析是否符合涂装行业总体要求16、源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs含量420g/L 的涂料。本项目所使用底漆、面漆和水性漆为即用状态下 VOCs 含量低于420g/L。符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足 环境标准技术产品要求水性涂料（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。本项目不涉及汽车制造、汽车维修、家具制造相关企业，水性涂料使用比例达到 50%以上。符合过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目采用混气喷涂工17、艺。符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆等密封存储，设化学品仓库。符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。本项目调漆工序在喷漆房内进行，属于独立密闭间。符合6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转移采用密闭容器。符合67禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目喷漆流平和晾干作业均在密闭车间内完成符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密18、闭的回收物料系统。无浸涂、辊涂、淋涂等作业，不适用/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。本项目无淋涂工艺；剩余涂料密封加盖后送入化学品仓库。符合10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。项目营运后，其危险废物均能落实相关贮存及处置规定。符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。企业采用密闭性生产装置。符合12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气19、喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目采用混气喷涂工艺。符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。本项目不涉及烘干工序，不适用。/废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目采用自然晾干，无烘干工序/15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。本项目调漆、喷漆流平、晾干、洗枪等工艺过程均进行有效的废气收集。符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理本项目不涉及喷漆废水处理符合17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项20、目涂装工艺均在密闭的喷漆房内进行，收集率为 90%，收集系统与生产设备同步启动。符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则本环评要求项目废气治理委托有资质单位进行符合7（HJ2000-2010）要求。设计，以满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求。19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求实施。符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。本项目采用湿式水帘去除漆雾符合21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。本项目采用湿式水帘进行预处理。符合2221、使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。本项目干燥采用自然晾干工艺，不采用烘干工艺，因此不适用/23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。本项目有机废气产生量较少，采用水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理，设施总净化效率不低于75%符合24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。本项目调漆、喷漆流平、晾干、洗枪作业均在密闭房间内进行，产生的废气混合后温度低于45符合25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不22、大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。本项目污染物总量较少、浓度低，周边环境不敏感，废气采用水喷淋+除湿+活性炭吸附工艺符合26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。本项目委托有资质单位设计建设，并符合国家相关规范要求。符合27废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤芯、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。项目营运后拟按照相关管理要求规范处置，防范二次污染投产后符合828排气筒高度应按规范要求设23、置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。排气筒高度拟按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口投产后符合监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。企业拟完善环保管理制度投产后符合30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。企业拟落实环评提出的监测监控制度，并委托有资质的第三方进行投产后符合31健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行24、台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。企业拟建立各类台账并严格管理，台账保存期限不少于五年。投产后符合32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环境部门进行报告并备案。企业拟建立非正常工况申报管理制度，并及时向当地环境管理部门报告并备案投产后符合5、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析本项目属于 C3394 交通及公共管理用金属标牌制造，根据 x25、x省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）要求：金属涂装-金属制品-铸造及其他金属制品制造（C339）低 VOCs 含量原辅材料源头替代比例70%。本项目涂装低 VOCs 含量原辅材料源头替代比例75.4%。6、涂料、清洗液中、涂料、清洗液中 VOCs 含量要求与（含量要求与（GB/T38597-2020）、）、（GB38508-2020）符合性分析）符合性分析本项目属于 C3394 交通及公共管理用金属标牌制造，主要产品为深渊镜和广告牌，对照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求9（GB/T385972020）无对应要求，本项目参照工业防护涂料-机械设备涂料要求执行。表26、表 1-5 本项目涂料和清洗液中本项目涂料和清洗液中 VOCs含量要含量要求与（求与（GB/T38597-2020）、）、（GB38508-2020）符合性分析）符合性分析产品类型主要产品类型限量值/（g/L）本项目限量值/（g/L）是否符合要求工业防护涂料机械设备涂料工程机械和农业机械涂料底漆250122*1符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T385972020）表 1 水性涂料中 VOC含量的要求工业防护涂料机械设备涂料工程机械和农业机械涂料底漆420409*2符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T385972020）表 2 溶剂型涂料中VOC 含量的要求面漆27、（双组分）420399*3清洗液有机溶剂清洗剂VOC 含量/（g/L）900761*4符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB385082020）表1 清洗剂 VOC 含量及特定挥发性有机物限值要求二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和/%200甲醛/（g/kg）-0苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和/%20注：1、水性漆的 VOCs 含量按照扣除水分后的值进行计算。扣除水分后的密度约1.14g/cm3，VOCs 含量约 10.7%，VOCs 含量为 1.1410.7%1000=122g/L。2、本项目底漆即用状态下密度取 1.12g/cm3，VOCs 含量约 36.5%，VOCs 含量为1.1228、36.5%1000=409g/L。3、本项目面漆即用状态下密度取 0.97g/cm3，VOCs 含量约 41.0%，VOCs 含量为0.9741.0%1000=399g/L。4、本项目清洗剂密度取 0.951g/cm3，VOCs 含量取 80%，VOCs 含量为0.95180%1000=761g/L。7、挥发性有机物无组织排放控制标准（、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）符合性）符合性分析分析本项目 VOCs 无组织排放的控制和管理执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求。与该标准有关的要求及落实情况见下表 1-6。表表 1-6 与挥发性有29、机物无组织排放控制标准（与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的符合性分析表）的符合性分析表序号分类防治措施本项目情况相符性1VOCs物料储5.1.1VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋、储罐、储库、料仓本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、符合10存无组织排放控制要求中水性漆等 VOCs 物料均为密闭桶装25.1.2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆等 VOCs 物料密封桶装放置于化学30、品仓库符合35.1.4VOCs 物料储库、料仓应满足3.6 条对密闭空间的要求。化学品仓库为密闭空间符合4VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求6.1.1 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆属于液态 VOCs物料，转移物料时采用密闭的容器符合5工艺过程VOCs无组织排放控制要求7.2.1VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 V31、OCs 废气收集处理系统。本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆挥发废气收集后排至 VOCs 废气收集处理系统符合67.3.1 企业应建立台账，记录含VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年企业含 VOCs 原辅材料主要为底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆等，企业拟建立台账，记录含VOCs 原辅材料的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 5年符合77.3.2 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业32、规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量本项目按照相关规范采用合理的通风量符合8VOCs无组织排放废气收集处理系统要求10.1.2VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目 VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备可停止运行，待检修完毕后同步投入使用符合11910.2.2 废气收集系统排风罩（集气33、罩）的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GBT16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）本项目集气罩按GB/T16758 中的规定设置，按AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，确保控制风速不低于0.3m/s符合1010.2.3 废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500umol/mol，亦不应有感官可察觉泄34、漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第 8 章规定执行本项目废气收集系统的输送管道处于密闭状态，废气收集系统在负压下运行，泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第 8 章规定执行符合1110.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs处理设施，处理效率不应低于80%：对于重点地区，收集的废气中 MMHC 初始排放速率2kgh时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外本项目收集的废气中NMHC 初始排放速率大部分时间2kg/h，但企业为进一步减少废气的排放量，拟安装水喷淋+除湿+活性炭吸附装35、置对涂装废气进行处理，溶剂型涂料处理效率不低于 80%。符合1210.3.4 排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目设置的排气筒高度为 15m。符合1310.4 企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂吏换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年按要求实施投产后符合14企业厂区内及周边污染监控要求11.1 企业边界及周边 VOCs 监控要求执行 GB16236、97 或相关行业排放标准的规定按要求执行投产后符合1511.2 地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs 无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内 VOCs 无组织排放监控要求参见附录 A本项目厂区内 VOCs无组织排放监控按照要求执行 GB37822 附录 A 中的排放限值投产后符合1612.1 企业应按照有关法律、环企业拟按照相关规定，投产12境监测 管理办法和 H819 等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周37、边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果后符合1712.2 新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求，按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行根据 污染源自动监控管理办法 本项目不属于重点污染源，污染物排放可不安装自动监控系统投产后符合注：本标准中的 VOCs 物料是指 VOCs 质量占比大于等于 10%的物料，以及有机聚合物材料，故本项目涉及的 VOCs 物料为底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂，本项目水性漆 VOCs 质量占比小于 10%，但按照 VOCs 物料进行管理。8、生态环境和应急管理部门联动工作、生态环境和应急管理部门联动工作对照xx省应急管理38、厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）本项目情况见下表：表表 1-7 xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见对照表产工作的指导意见对照表要求本项目情况符合性加强环保设施源头管理加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。本项目为新建项目，重点环保设施已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合立项阶段立项阶段应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采39、用国家。地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。本项目为新建项目，xx市xx区经济和信息化局以“2305-330212-07-02-691850号”文件对本项目进行立项备案。本项目在各项污染物防治措施基本落实后，项目污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。对照产业结构调整指导目录（2019 年本）等文件规定，本项目不在限制、淘汰类别中，符合相关产业政策。符合设计阶段设计阶段应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家40、参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。严格按要求实行，委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施，落实安全生产相关技术要求，自行组织有关专家参与设计审查工作。符合建设和验收阶段建设和验收阶段施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目严格按要求实行。项目竣工后启动竣工环境保护验收符合13竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。工作，针对环保设施等进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。严格落实企业主体责任严格落实企业主体责任。把环保设施安全落实到生产经41、营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离指施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行；针对厂区员工定时安排安全培训教育。定期开展环保设施安全风险辨识管控和42、隐患排查治理，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。针对危险作业设置审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。符合根据对照xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号），本项目实施情况见下表：表表 1-8 xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表动工作的通知对照表要求本项目情况符合性企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上43、级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。本项目为新建项目，重点环保设施已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。本项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计划。符合企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理44、设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将本项目涉及粉尘治理。建成后企业将按要求对粉尘治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、符合14环保设施纳入安全影响评价范围。有效运行，并纳入安评范围。企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全45、生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。符合9、环境保护综合名录（、环境保护综合名录（2021 年）符合性年）符合性对照环境保护综合名录（2021 年）（环办综合函2021495 号），本项目不在名录范围内，不涉及“高污染、高环境风险”产品或生产工艺。1046、长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）xx省实施细xx省实施细则符合性分析则符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，本项目位于xx市xx区姜山镇翻石渡村，涉及 C3394 交通及公共管理用金属标牌制造，符合指南要求。11、xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办浙美丽办202226 号号）符合性分析符合性分析对照xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号），本项目属于 C3394 交通及公共管理用金属标牌制造，不涉及重点行业低 VOCs 原辅材料源头替47、代要求，根据表 1-5 可知，企业使用的涂料满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）限值 要求，清洗剂满足清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB385082020）限值要求，本项目涂装低 VOCs 含量原辅材料使用比例占 75.4%。12、xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发甬美丽办发202238 号）符合性分析号）符合性分析根据文件要求，“全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机48、械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨15的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等 10 个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂应替尽替”。本项目属于 C3394 交通及公共管理用金属标牌制造，因此不属于重点行业，本项目低 VOCs 含量原辅材料源头替代比例75.4%。13、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（试行）符合性分析符合性分析表表 1-9 xx省工业企业恶臭异味管控技术指南xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（试行）对照表对照表排查重点防治措施本项目情49、况符合性高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；本项目使用的涂料满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）限值要求，本项目水性涂料低VOCs 含量原辅材料使用比例占 75.4%；本项目采用混气喷涂工艺。符合物料调配与运输方式涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等 VOCs 物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等 VOCs物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气50、体收集措施；含 VOCs 物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆等密闭存储，设化学品仓库；本项目调漆工序在喷漆房内进行，属于独立密闭间，调配废气排至收集处理系统；本项目采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回化学品库；符合生产、公用设施密闭性除进出料口外，其余生产线须密闭；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密51、闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；本项目喷漆房、晾干房密闭；本 项 目 含 VOCs 废 料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废间；本项目液态危废采用外观整洁良好的密闭包装桶；固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装；半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；符合废气收集方式在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；本项目尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；符合16因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不52、低于 0.3m/s；本项目喷漆房、晾干房全密闭，不属于局部集气方式。污水站高浓池体密闭性污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目无污水处理站，不适用/危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；本项目涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；本项目涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，异味较轻，无需废气收集、处理措施；符合废气处理工艺适配性高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术53、对废气中的 VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。本项目 VOCs 废气大部分时间浓度较低，拟安装水喷淋+除湿+活性炭吸附装置对涂装废气进行处理。符合环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、54、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。本项目拟安装水喷淋+除湿+活性炭吸附装置，按照HJ944 的要求建立台账，记录相关内容，台账保存期限不少于三年。投产后符合17二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx广告标识有限公司成立于 2017 年 8 月，原厂址位于姜山镇翻石渡工业区下畈 6-9 号，仅进行标识标牌和深渊镜的安装和销售工作，原厂址已停止办公，现企业计划搬迁至姜山镇翻石渡村（朝阳高阳路 540 号）厂房，投资110 万实施年产 2000 平方米深渊镜、3000 套标识标牌生产项目。2023 年 5 月 30 日，经xx区经济和信息化局55、同意备案年产 2000 平方米深 渊 镜、3000 套 标 识 标 牌 生 产 线 技 改 项 目 （备 案 文 号：2305-330212-07-02-691850），详见附件 1。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于“三十、金属制品业 33-68.铸造及其他金属制品制造 339-其他（仅分割、焊接、组装的除外）”，应编制环境影响报告表。2、建设规模、建设规模项目建成后生产规模详见表 2-1。表表 2-1 本本项目生产规模一览表项目生产规模一览表序号名称产品产量备注1深渊镜2000平方米按客户要求进行定制2标识标牌3000套本项目标识标牌主要为广告牌，其中约1200套需进行油性漆56、喷涂作业，约1800套需进行水性漆喷涂作业，本项目标识标牌按客户要求进行定制，面积约18m2，本项目平均喷涂面积按4.5m2进行计算。本项目主要工程内容详见表 2-2。表表 2-2 本项目工程内容一览表本项目工程内容一览表工程类别区域工程内容主体工程下料区位于 2#车间东侧，主要进行原料下料作业焊接区位于 2#车间东南侧，主要进行产品焊接作业打磨区位于 2#车间东北侧，主要进行焊接接口打磨作业钣金区位于 2#车间西北侧，主要进行产品钣金作业喷漆房位于 3#车间，主要进行调漆、喷漆流平、洗枪作业晾干房位于 3#车间，主要进行晾干作业18组装区位于 1#车间，主要进行深渊镜、标识标牌的组装作业储运57、工程原料仓库位于3#车间外北侧，用于原料存放成品存放区位于2#车间西南侧，用于成品存放配件库位于1#车间北侧，用于配件存放化学品库位于3#车间，用于底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、水性漆及其他化学品存放辅助工程办公室位于1#车间南侧，主要用于员工办公公用工程供电市政电网供水市政给水管网排水雨污分流，生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网环保工程大气污染防治工程调漆、喷漆流平、洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气一起经水喷淋+除湿+活性炭处理后 P1 排气筒 15m 排放焊接烟尘经焊接烟尘处理器处理后车间内无组织排放下料、打磨废气经移动式布袋吸尘器处理后车间内无组织排放废水污染防治工程生活污水58、经化粪池预处理后纳管排放噪声污染防治工程合理布局、选用低噪声设备等降噪措施固废污染防治工程危废仓库位于2#车间外北侧，建筑面积共计15m2一般固废放置区，位于1#车间外东侧，建筑面积约为25m23、原辅材料原辅材料本项目主要原辅材料详见表2-3。表表2-3 项目主要原辅材料表项目主要原辅材料表序号材料名称年用量规格成分备注1钢化玻璃2000m2/a/根据产品尺寸要求外购钢化玻璃2镀锌板2500 张/a1.22.4m/重约 56.5t，用于涂装作业3镀锌方管1500 根/a/重约 5.7t4不锈钢板2500 张/a1.22.4m/重约 57.6t，用于涂装作业5配件2t/a/6磨光带0.02t/59、a/磨光机打磨使用7LED灯具8000m/a/198底漆0.312t/a10kg/桶二甲苯异构体混合物 1020%、甲基异丁基酮15%、正丁醇3%、树脂2530%、颜填料4555%底漆：固化剂：稀释剂=6:1:1 进行调配9面漆0.3t/a10kg/桶二甲苯异构体混合物 1020%、乙酸丁酯 510%、丙二醇甲醚醋酸酯3%、三甲苯3%、芳烃溶剂油1%、树脂3545%、颜料3040%面漆：固化剂：稀释剂=6:1:1 进行调配10固化剂0.102t/a10kg/桶二甲苯异构体混合物 4050%、正丁醇 2030%、树脂固化剂2030%/11稀释剂0.102t/a10kg/桶乙酸丁酯3545%、二甲60、苯异构体混合物2535%、丙二醇甲醚醋酸酯 515%、甲苯 515%、三甲苯 510%、环己酮 510%/12清洗剂0.072t/a10kg/桶二丙二醇甲醚7080%、混合物（活化剂）2030%用于喷枪清洗13水性漆2.5t/a10kg/桶2-丁氧基乙醇13%、异丙醇13%、去离子水6575%、树脂1525%、颜料110%水性漆：水=5:1进行调配14氩气2t/a20kg/瓶/用于氩弧焊15二氧化碳1.4t/a20kg/瓶/用于二保焊16机油0.02t/a20kg/桶/用于设备维护17活性炭4t/a/18过滤芯16 个/a/用于焊接烟尘处20理器注：低 VOCs 替代比例为 2.5（水性漆）361、.316（水性漆+底漆+面漆+固化剂+稀释剂）=75.4%本项目原辅材料部分成分理化性质见表 2-4。表表 2-4 本项目本项目原辅材料部分成分理化性质一览表原辅材料部分成分理化性质一览表主要成分理化性质物质风险性二甲苯异构体混合物无色透明液体。不溶于水，可混溶于乙醇等多数有机溶剂，散发类似甲苯气味。易燃，闪点 30，爆炸极限 1.0%7.0%，引燃温度 463，最大爆炸压力0.76MPa，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应。对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用，急性毒性资料：LC50=4299mg/kg（鼠经口），LC5062、=1548mg/kg（兔经皮），LC50=15mg/L（鼠吸入粉尘/烟雾）属于风险导则附录B.1 内的物质，属于危险物质甲基异丁基酮外观与性状：水样透明液体，有令人愉快的酮样香味。主要用途：用作喷漆、硝基纤维、某些纤维醚、樟脑、油脂、天然和合成橡胶的溶剂。熔点：-83.5；沸点：115.8；相对密度（水=1）：0.80（25）；相对密度（空气=1）：3.45；饱和蒸汽压（kPa）：2.13（20）；溶解性：微溶于水，易溶于多数有机溶剂。毒性：LD50：2080mg/kg（大鼠经口）；LC50：8000ppm 4 小时（大鼠吸入）不属于风险导则附录B.1和B.2 内的物质，不属于危险物质正丁醇无63、色透明液体，具有特殊气味，微溶于水，溶于乙醇、醚、多数有机溶剂。熔点-88.9，沸点 117.5，闪点 35，易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。急性毒性资料：LC50=2292mg/kg（鼠经口），LC50=3430mg/kg（兔经皮）。属于风险导则附录B.1 内的物质，属于危险物质乙酸丁酯又称醋酸丁酯，色带有浓烈水果香味的透明液体，难溶于水，能与乙醇、乙醚任意混溶，能溶于多数有机溶剂，微溶于水，闪点 22。毒性：低毒。毒理学资料：LD50=10768 mg/kg（大鼠经口）；LC50=2000ppm/4H（大 鼠 吸 入）；LD50=6mg/kg（小 鼠 经 口）；LC50=6mg/m364、/2H（小鼠吸入）；LD5017600 mg/kg（兔经皮）。不属于风险导则附录B.1和B.2 内的物质，但其性质基本与乙酸乙酯一致，因此仍判定为危险物质丙二醇甲醚醋酸酯丙二醇甲醚醋酸酯（PMA），也叫丙二醇单甲醚乙酸酯，分子式为 C6H12O3，是一种具有多官能团的非公害溶剂。主要用于油墨、油漆、墨水、纺织染料、纺织油剂的溶剂，也可用于液晶显示器生产中的清洗剂。沸点：146；密度：0.96；CAS 登录号：108-65-6。不属于风险导则附录B.1和B.2 内的物质，不属于危险物质三甲苯均三甲苯（又名 1,3,5-三甲苯，C9H12）是苯环上三个氢对称地被三个甲基取代而得到的芳香烃。CAS 65、号：108-67-8；分子量：120.1916；性状：无色液体，有特殊气味。沸点（C,101.3kPa）：162164；熔点（C）：-45；相对密度（g/mL,20/4C）：0.8631；相对密度（g/mL,25/4C）：0.8611；毒性与二甲苯大致相同。不属于风险导则附录B.1和B.2 内的物质，但其性质基本与二甲苯一致，因此仍判定为危险物质21芳烃溶剂油中文别名：轻质芳香烃石脑油。轻芳烃溶剂油是一种化学物品，密度在 0.960.99 之间。属于风险导则附录B.1 物质，属于危险物质甲苯无色、带特殊芳香味的易挥发液体。闪点 4，沸点110.6，易燃，极微溶于水，低毒类，急性毒性：LD50=66、5000mg/kg（大鼠经口）；12124mg/kg（兔经皮）；人吸入 71.4g/m3，短时致死；人吸入 3g/m318 小时，急性中毒；人吸入 0.20.3g/m38 小时，中毒症状出现。属于风险导则附录B.1 物质，属于危险物质环己酮环己酮，是一种有机化合物，化学式是 C6H10O，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。属于风险导则附录B.1 物质，属于危险物质二丙二醇甲醚无色黏稠液体，有令人愉快的气味。与水及多种有机溶剂混溶。沸点 190，闪点 67、74，易燃，遇明火、高温、强氧化剂可燃；燃烧产生刺激烟雾。低毒，大鼠经口 LD50=5500mg/kg。不属于风险导则附录B.1和B.2 内的物质，不属于危险物质2-丁氧基乙醇2-丁氧基乙醇，无色易燃液体，具有中等程度醚味，低毒，折射率（n20）1.4198，蒸气压（20）0.101kPa，闪点 61.1，自燃点 472，溶于 20 倍的水，溶于大多数有机溶剂及矿物油，与石油烃具有高的稀释比。用途：主要用作硝酸纤维、喷漆、快干漆、清漆、搪瓷和脱漆的溶剂。还可作纤维润湿剂、农药分散、树脂增塑剂、有机合成中间体。测定铁和钼的试剂。改进乳化性能和将矿物溶解在皂液中的辅助溶剂。不属于风险导则附录B.168、和B.2 内的物质，不属于危险物质异丙醇性状：无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。熔点（）：-88.5；沸点（）：82.5；相对密度（水=1）：0.79。溶解性：溶于水、乙醇、乙醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。LD50：5000mg/kg（大鼠经口）。属于风险导则附录B.1 物质，属于危险物质22建设内容本项目油漆用量核算见表2-5和2-6。表表2-5 本项目喷漆工序本项目喷漆工序用量核算表用量核算表加工件名称涂料加工量平均每套面积（m2）合计面积（m2）喷涂厚度（微米）密度*2（kg/m3）固形物含量*3上漆率产品核算总量（t）标识标牌底漆1200套4.554003011230.6357069、%0.409标识标牌面漆1200套4.55400309730.59070%0.382标识标牌 水性漆*11800套4.581005010330.21370%2.806注 1：水性漆使用时，需根据当天天气状况添加 1030%干净自来水调配后使用，本环评水性漆调配所需新鲜水量全年取 20%计算；2：本项目底漆、面漆、水性漆密度按照调配后进行计算；3：本项目固形物含量按照调配后进行计算。表表 2-6 本项目本项目油漆油漆设计用量对比表设计用量对比表类型油漆用量（t/a）固化剂（t/a）稀释剂（t/a）水用量（t/a）总用量（t/a）产品核算量（t/a）底漆0.3120.0520.052/0.416070、.409面漆0.300.050.05/0.400.382水性漆2.5/0.53.02.806根据表2-5和2-6分析可知，本项目即用状态下底漆、面漆、水性漆总量符合产品所需用量。23图图2-1 VOCs平衡图平衡图24建设内容4、设备清单、设备清单表表2-7 本项目主要设备一览表本项目主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1雕刻机德马 M52 台/2光纤机/1 台3激光机刻腾1 台/4折板机/1 台/5二保焊/2 台/6氩弧焊/2 台/7焊接烟尘处理器/2 台双头集气罩8磨光机/1 把/9移动式布袋吸尘器/5 台/10喷漆房喷漆房约为 215m 的平行四边形（约 30m2）1 间内设 3 71、个喷漆台，每个喷漆台约 0.84m11晾干房晾干房约为上底 4m，下底12m，高 5m 的梯形（约 40m2）1 间/12喷枪/3 把1 把油性漆喷枪，2 把水性漆喷枪13废气处理设备（含风机、水帘柜+水喷淋+除湿+活性炭）处理风量 8000m3/h1 套/表表2-8 本项目喷漆工序本项目喷漆工序作业符合性分析作业符合性分析名称最大喷漆速度每天作业*1同一时间作业数量年工作时间每天最大喷漆量每年最大喷漆量即用状态使用总量底漆2.5kg/h6h1把枪60d7.5kg0.45t0.416t面漆2.5kg/h6h1把枪60d7.5kg0.45t0.400t水性漆2.5kg/h8h2把枪180d20k72、g3.6t3.00t注：由于存在上下件及流平工序，每小时有效喷漆时间按30min计。根据上表可知，本项目设置符合作业要求。5、劳动组织、劳动组织本项目劳动定员 20 人，实行一班制生产（8h/d），年工作 300 天。项目不设员工食堂，不设宿舍。6、公用工程、公用工程25（1）给水生活用水：本项目劳动定员 20 人，年工作 300 天，生活用水按每人 50L/d 计，则生活用水量为 1t/d（即 300t/a）。水帘柜补水：本项目喷漆房油雾采用水帘柜进行处理，水帘柜容积 0.9m3（310.3m），有效容积约 0.75m3（310.25m），水帘柜按 10%损耗进行计算，则水帘柜补偿量约 0.73、075m3/d（22.2m3/a）（更换当天不补充新鲜水），每季度全部更换一次，新鲜水年补充总量约 25.2m3。喷淋塔补水：本项目设 1 台水喷淋，据企业提供资料，直径约 1.5m 的喷淋塔有效容积约 1m3，水喷淋按 10%损耗进行计算，则水喷淋补偿量约 0.1m3/d（2.99m3/a）（更换当天不补充新鲜水），每年全部更换一次，新鲜水年补充总量约 3.99m3。调漆用水：水性漆使用时，需根据当天天气状况添加 1030%干净自来水调配后使用，本环评水性漆调配所需新鲜水量全年取 20%计算，水性漆年用量为 2.5t/a，所需新鲜水为 0.5t/a。喷枪洗枪用水：水性漆喷枪采用清水清洗，清洗74、后的液体作为危废处置，喷枪需每天使用后进行一次清洗，单把枪每次采用 0.6kg 清水进行清洗，两把枪同时作业，年工作时间约 180d，则洗枪用水量约为 0.216t/a。（2）排水本项目采用雨污分流制，仅排放生活污水。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中限值要求）后纳管排放。26图图 2-2 本项目本项目水水平衡图平衡图（3）供电本项目用电由当地供电局统一供给。7、地理位置及、地理位置及厂区75、平面布置厂区平面布置本项目位于xx市xx区姜山镇翻石渡村，租赁面积约 1806m2，具体四周为：项目北侧为空地，西侧为xx博盛环保科技有限公司，南侧隔高阳路为空地，东侧隔河为xx创纳机械制造有限公司。共设置 1#车间（包括配件库、办公区、组装区等）、2#车间（钣金区、打磨区、下料区、成品存放区、焊接区等）、3#车间（包括喷漆房、晾干房、化学品库等）、原料仓库、固废库、危废间等区域，本项目最近敏感点为西侧约 165m 处的江南庭院。项目环境保护目标示意图见附图 2，厂区平面布置见附图 3。工艺流程和产排污环节施工期施工期本项目位于已建房屋，施工期仅进行设备安装，主要产生的污染物为施工噪声、安装人76、员产生的生活污水和生活垃圾，由于施工期时间较短，产生的污染物量较少，随着施工期的结束其对周围环境的影响也随之消失。运营期运营期1、工艺流程工艺流程27图图 2-3 标识标牌标识标牌工艺流程图工艺流程图工艺流程简介：（1）下料：根据产品要求利用雕刻机、光纤机、激光机等设备将镀锌板、镀锌方管、不锈钢板进行裁减下料或进行雕刻，下料、雕刻过程中产生 G1 下料废气，S1 下脚料；（2）焊接：下料后的金属件利用氩弧焊或二保焊进行焊接，该过程产生 G2 焊接废气，根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地77、方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理，本项目氩气、二氧化碳气瓶由供应商回收，不作为固体废物管理。氩弧焊和二保焊工作原理氩弧焊和二保焊工作原理：氩弧焊和二保焊是利用溶化母材来形成焊缝，当钨针对准焊缝产生高电流-即产生高温，把两张板都同时熔化，同时熔化外层充填氩气或二氧化碳气体进行保护，防止母材氧化，松开焊枪开关后，熔化的不锈钢水会凝结在一起，完成焊接作业，该工序不产生焊渣。（3）打磨：利用磨光机对焊接接口进行打磨，该过程产生 G3 打磨废气，S2废打磨带；（4）钣金：利用折板机加工物料或采用人工方式将产品敲打平整；（5）调漆：本项目油漆需要进行调漆，底漆、面78、漆按照底漆（面漆）：固化剂：稀释剂=6：1：1 调配后使用；水性漆需根据使用当天天气情况添加 1030%的水调配后使用，本项目以 20%计。调漆工序在喷漆房内进行，调漆时间 10-15min/次，每天调一次。此工序会产生 G4 调漆废气；28（6）喷漆流平：本项目喷漆在密闭喷漆房内喷漆台上进行。采用人工手执喷枪进行喷漆作业，喷漆房配备 3 把喷枪（其中 1 把油性漆喷枪，2 把水性漆喷枪），采用混气喷涂工艺，喷枪最大喷漆速率以 2.5kg/h 计。项目喷漆房整体密闭，采用抽风方式对车间内废气进行收集，（其中底漆喷漆时间为 6h/d，单把枪作业，年工作时间 60d/a，面漆喷漆时间为 6h/d，79、单把枪作业，年工作时间 60d/a，水性喷漆时间为 8h/d，需两把枪作业，年工作时间 180d/a），被喷漆工件受漆后，在喷漆房内静置 5-10 分钟。主要目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度，以便达到二度喷漆的质量。由于存在工件上下件以及流平工序，每小时有效喷漆时间按30min 计，喷房及喷枪设置可满足作业要求，喷漆流平后即可进行晾漆工序。此工序会产生 G5 喷漆流平废气和 S3 漆渣；（7）晾干：喷涂完毕后放于晾干房自然晾干，晾干在常温下（45以下）进行，油性漆涂装工件喷完后需晾干 4h，水性漆涂装工件喷80、完后需晾干 12h。晾干房内采用整体抽风方式对内部的废气进行收集。此工序会产生 G6 晾干废气；（8）组装：根据产品要求，将配件、灯具等与喷漆件进行组装，该过程产生S4 一般固废包装物；（9）入库：组装完成后的产品即可入库，等待配送。图图 2-4 深渊镜深渊镜工艺流程图工艺流程图（1）检验：根据产品要求尺寸采购钢化玻璃，对钢化玻璃尺寸检验，尺寸不合格返回原厂；（2）组装：根据产品要求将钢化玻璃、灯具及相关配件进行组装，该过程产生 S4 一般固废包装物；29（3）入库：组装完成后的产品即可入库，等待配送。2、辅助工程及环保工程简述、辅助工程及环保工程简述（1）洗枪：本项目每天工作结束需对喷枪进行81、清洗，水性喷枪利用水进行清洗，油性喷枪利用清洗剂清洗，洗枪废液作为危废委托资质单位处置，该过程产生G7 洗枪废气，S5 洗枪废液。（2）原料使用：本项目普通包装物产生 S4 一般包装固废，水性漆、底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂等原料使用后会产生 S6 废化学包装桶，油类物质等原料使用后会产生 S7 废油桶。（3）废气治理：本项目调漆、喷漆流平、洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气一起经水喷淋+除湿+活性炭处理后 P1 排气筒 15m 排放，该过程产生 S8 水帘废液、S9 喷淋废水、S10 废活性炭、S3 漆渣；焊接烟尘经焊接烟尘处理器处理后车间内无组织排放，该过程产生 S11 废过滤芯；下82、料废气、打磨废气经自带的布袋吸尘器处理后车间内无组织排放，该过程产生 S12 废布袋、S13 集尘灰。本项目喷淋塔除湿原理本项目喷淋塔除湿原理：喷淋塔内部自下而上为 2 道水喷淋层和 1 道除雾层，填料为 PP 多面空心球，在球中部沿整个周长有一道加固环，环的上下各有 8-12 片球瓣，具有比表面积大、重量轻、风阻小，表面亲水性好，可有效除湿除雾，重复使用等特点，因此除湿工艺不会产生固废。（4）设备维护：设备维护过程中产生 S14 含油抹布、S15 废机油。（5）日常办公：员工日常办公过程中产生 W1 生活污水、S16 生活垃圾。3、项目主要污染工序及污染因子、项目主要污染工序及污染因子表表 83、2-9 主要污染工序及污染物（因子）一览表主要污染工序及污染物（因子）一览表项目污染来源主要污染物处理措施废气下料G1 下料废气（颗粒物）经移动式布袋吸尘器处理后车间内无组织排放打磨G3 打磨废气（颗粒物）焊接G2 焊接废气（颗粒物）经焊接烟尘处理器处理后车间内无组织排放调漆G4 调漆废气（非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度）调漆、喷漆流平、洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气一起经水喷淋+除湿+活性炭处理后 P1 排气筒15m 排放喷漆流平G5 喷漆流平废气（颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度）晾干G6 晾干废气（非甲烷总烃、苯系30物、乙酸酯类、臭气浓度）洗枪G7 洗枪废气（84、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度）废水员工日常生活W1 生活污水化粪池处理后纳管排方噪声设备运行N 噪声合理布局、关闭门窗固废下料S1 下脚料资源回收打磨S2 废打磨带资源回收喷漆S3 漆渣委托有资质单位处置组装S4 一般固废包装物资源回收洗枪S5 洗枪废液委托有资质单位处置原料使用S6 废化学包装桶委托有资质单位处置S7 废油桶委托有资质单位处置废气处理S8 水帘废液委托有资质单位处置S9 喷淋废水委托有资质单位处置S10 废活性炭委托有资质单位处置S3 漆渣委托有资质单位处置S11 废过滤芯资源回收S12 废布袋资源回收S13 集尘灰资源回收设备维护S14 含油抹布委托有资质单位处置85、S15 废机油委托有资质单位处置员工日常生活S16 生活垃圾环卫处理与项目有关的原有环境污染问题xxxx广告标识有限公司成立于 2017 年 8 月，原厂址位于姜山镇翻石渡工业区下畈 6-9 号，仅进行标识标牌和深渊镜的安装和销售工作，原厂址已停止办公，现企业计划搬迁至姜山镇翻石渡村（朝阳高阳路 540 号）厂房，投资 110 万实施年产 2000 平方米深渊镜、3000 套标识标牌生产项目。本项目实施前该地块为已建厂房，无遗留的污染问题，故不存在与本项目有关的原有污染情况。31三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状本项目所在区域为x86、x区，根据xx市空气质量功能区域划分，该地区执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）xx区监测点 2021 年全年的环境空气质量监测数据，结果见下表 3-1。表表 3-1 2021 年环境质量现状年环境质量现状污染物评级指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度60915.00达标NO2年平均质量浓度403280.00达标PM10年平均质量浓度704260.00达标PM2.5年平均质量浓度352365.71达标O38h 平均第 90 百分位数16014188.13达标CO24h 平均第 95 87、百分位数4000100025.00达标综上，2021 年xx市环境空气大气污染物基本项目 SO2、NO2、PM10及 PM2.5年均浓度、O3第 90 百分位最大 8h 平均浓度、CO 第 95 百分位日平均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，本项目所在区域环境空气质量为达标区。（2）特征因子环境质量现状本项目特征污染物 TSP 环境质量现状引用xx堇山新材料有限公司年产2000 万套安防产品生产线技改项目在本项目东北约 245m（现状监测点位见附图 2）进行的环境空气监测结果，具体监测结果统计详见下表。表表 3-2 特征污染物监测结果表特征污染物监测结果表监测点位位置88、监测项目监测时间现状监测结果/（mg/m3）标准值/（mg/m3）超标率/（%）达标情况相对厂址方位距离东北245TSP2022 年 6月 276 月0.1540.1630.30达标3229 日根据监测结果可知，该区域 TSP 浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，项目所在区域大气环境质量良好。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状根据xx省人民政府关于 xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复（浙政函201571 号）中的有关规定，项目附近地表水为厂界西北侧的奉化江支流，属于甬江水系（编号甬江 5），水功能区为奉化江xx工业、景观娱乐用水区，水环境功89、能区为工业、景观娱乐用水区，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类标准。为了解项目所在区域地表水环境质量现状，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）中翻石渡断面的水质监测数据，监测数据详见表 3-3。表表 3-3 2021 年年附近水域附近水域断面水质监测和评价结果断面水质监测和评价结果监测点位项目pH溶解氧高锰酸盐指数生化需要量氨氮石油类总磷化学需氧量翻石渡最大值89.47.44.21.480.030.2124最小值75.12.320.110.010.082平均值86.74.23.20.630.010.149.7超率008.38.32508.36.3类别类类90、III 类III 类III类类III 类类根据上表的水环境质量数据分析，该监测点水质指标中 pH、溶解氧、高锰酸盐指数、生化需要量、氨氮、石油类、总磷和化学需氧量 8 个指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 IV 类标准。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境33本项目实施后利用现有厂房，不新增用地，周边无生态环境保护目标，不改变现有生态环境，故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，故无需进91、行电磁辐射现状调查。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目无涉及地下水和土壤的污染途径，故不开展地下水和土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、环境保护目标、环境保护目标根据现场踏勘，本项目周边主要环境空气保护目标见表 3-4。表表3-4 环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表环境要素名称相对厂址方位与厂界最近距离环境功能区保护内容大气环境江南庭院西165m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准人群培栋幼儿园西168m学生罗伍君庙西北195m人群西唐村东南420m人群奉先庭院西南250m人群声环境本项目厂界 50m 范围内无声环境保护目标地下水环境厂界外 5092、0m 范围内无地下水环境保护目标生态环境本项目不涉及新增用地，无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气排放标准、废气排放标准本项目下料废气、打磨废气经移动式布袋吸尘器处理后车间内无组织排放；焊接废气经焊接烟尘处理器处理后车间内无组织排放，颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”。调漆、喷漆流平、洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气一起经水喷淋+除34湿+活性炭处理后P1排气筒15m排放，排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表1和表6中的相关标准，具体标准限值见表3-5。表表 3-5 污染物排放标93、准污染物排放标准序号污染物项目适用条件排放限值mg/m3污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒（有组织）2苯系物403臭气浓度*110004总挥发性有机物其他1505非甲烷总烃其他806乙酸酯类涉乙酸酯类607颗粒物*2/1.0周界外浓度最高点（无组织）8苯系物所有2.09非甲烷总烃4.010臭气浓度*12011乙酸丁酯涉乙酸丁酯0.5注：1、臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲；2、颗粒物无组织执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”。厂区内 VOCs 无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-20194、9）附录 A 中表 A.1 的排放限值，详见表 3-6。表表 3-6 挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）单位：单位：mg/m3污染物项目特别排放限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水排放标准、废水排放标准本项目生活污水经化粪池预处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）有关限值要求；总氮执行污35水排入城镇下水道水质标95、准（GB/T31962-2015）中限值要求），最终经栎社净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）后排放。具体指标值下表。表表 3-7 污水排放标准污水排放标准单位：单位：mg/L（pH 除外）除外）项目名称pHBOD5CODCrSS氨氮总氮总磷污水综合排放标准三级标准6930050040035*170*28*1城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准691040*3102（4）*312（15）*30.3*3注注：*1氨氮氨氮、总磷纳管执行总96、磷纳管执行 工业企业废水氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；*2总氮总氮纳管执行纳管执行污水排入城镇下水道水质标准（污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）；）；*3化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018），括号内数值为每年括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行。日执行。3、噪声、噪声本 项 目厂 界 噪 声排 放 执 行 工 业 企业 厂 界 环境 噪 声 排放 97、标 准（GB12348-2008）中的 2 类标准，详见表 3-8。表表 3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：单位：dB（A）类别昼间夜间2 类60504、固体废物、固体废物表表 3-9 固体废物执行标准固体废物执行标准类别执行标准一般工业固废执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法，同时一般工业固废贮存过程中应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求危险废物中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）36总量控制指标1、总量控制总体要求、总量控制总体要求根据建设项目主要污染物排放98、总量指标审核及管理暂行办法（环发2014 197 号）、关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发 201729 号）等相关文件，纳入xx市总量控制计划的主要污染物为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通99、知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。援引xx市生态环境质量报告书（2021 年）相关结论可知，2021 年宁波市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和 PM2.5六项常规污染物达到国家二级标准。故本项目工业烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内等量削减替代。2、总量控制及削减替代要求总量控制及削减替代要求表表 3-10 本项目本项目总量控制指标统计表总量控制指标统计表单位：单位：t/a总量控制因子本项目总量控制要求总量控制量削减替代比例削减替代量工业烟粉尘0.0851:10.085VOCs0.1171:10.117根据xx100、省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函 202242 号）等要求，生活污水无需进行交易。37四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目用房为已建房屋，施工期仅进行设备安装，主要产生的污染物为施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾，由于施工期时间较短，产生的污染物量较少，随着施工期的结束其对周围环境的影响也随之消失，因此本环评不做详细分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1.1 废气收集排放废气收集排放本项目废气主要为 G1 下料废气、G2 焊接废气、G3 打磨废气、G4 调漆废气、G5 喷漆流平废气、G101、6 晾干废气、G7 洗枪废气。G1 下料废气、G3 打磨废气经移动式布袋吸尘器处理后车间内无组织排放；G2 焊接废气经焊接烟尘处理器处理后车间内无组织排放；G4 调漆废气、G5 喷漆流平废气、G7 洗枪废气经水帘柜处理后汇同 G6 晾干废气一起经水喷淋+除湿+活性炭处理后 P1 排气筒 15m 排放。本项目各废气收集排放情况详见下图。38图图 4-1 本项目废气收集排放图本项目废气收集排放图1.2 废气源强分析废气源强分析1.2.1G1 下料废气、下料废气、G3 打磨废气分析打磨废气分析（1）G1 下料废气根据产品要求利用雕刻机、光纤机、激光机等将镀锌板、镀锌方管、不锈钢板进行裁减下料或进行雕102、刻，下料、雕刻过程中产生 G1 下料废气，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）机械行业系数手册中下料工段等离子切割的产排污系数，颗粒物产污系数以 1.1kg/t-原料计。本项目按下料件最大使用量按 120t/a 进行计算，则下料废气颗粒物产生量为0.132t/a。（2）G3 打磨废气利用磨光机对焊接接口进行打磨，该过程产生 G3 打磨废气，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）机械行业系数手册中预处理工段打磨的产排污系数，颗粒物产污系数以 2.19kg/t-原料计。本项目按打磨件最大使用量按 5.7t/a 进行计算，103、则打磨废气颗粒物产生量为 0.012t/a。下料、打磨废气经移动式布袋吸尘器处理后车间内无组织排放。由于下料废气、打磨废气金属粉尘颗粒物较大，快速沉降于周边地面，本项目按 70%颗粒物沉降，未沉降部分通过移动式布袋吸尘器处理后排放，收集效率以 70%，移动式布袋吸尘器处理效率以 50%计，工作时长按 2400h/a 计，则经处理并沉降后的颗粒物排放量为 0.028t/a（0.012kg/h）。1.2.2G2 焊接废气分析焊接废气分析下料后的金属件利用氩弧焊或二保焊进行焊接，本项目不使用焊条，仅利用高温溶化母材来形成焊缝，由于焊接量较少，焊接废气经移动式焊接烟尘处理器处理后无组织排放，本项目不对104、其进行定量分析。1.2.3G4 调漆废气、调漆废气、G5 喷漆流平废气、喷漆流平废气、G6 晾干废气、晾干废气、G7 洗枪废气分析洗枪废气分析（1）油漆使用情况本项目油漆需要进行调漆，底漆（面漆）按照底漆（面漆）：固化剂：稀释39剂=6：1：1 调配后使用；水性漆需根据使用当天天气情况添加 1030%的水调配后使用，本项目以 20%计。即用状态下水性漆组分详见表 4-1。表表 4-1 即用状态下即用状态下水性漆水性漆组分情况一览表组分情况一览表项目组分含量各组分存在量 t/a即用状态，底漆：固化剂：稀释剂=6:1:1（0.416t/a）固体份树脂、颜填料、树脂固化剂63.5%0.264挥发份二105、甲苯、甲基异丁基酮、正丁醇、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲苯、三甲苯、环己酮36.5%0.152其中苯系物23.2%0.097乙酸酯类4.8%0.020即用状态，面漆：固化剂：稀释剂=6:1：1（0.40t/a）固体份树脂、颜料、树脂固化剂59.0%0.236挥发份二甲苯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯、芳烃溶剂油、正丁醇、甲苯、三甲苯、环己酮41.0%0.164其中苯系物23.8%0.095乙酸酯类10.3%0.041即用状态，水性漆：水=5:1（3.0t/a）固体份树脂、颜料21.3%0.639挥发份2-丁氧基乙醇、异丙醇2.5%0.075水水76.2%2.286（2）调漆废气、喷漆流106、平废气、晾干废气、洗枪废气产生情况本项目喷漆在密闭喷漆房内喷漆台上进行。采用人工手执喷枪进行喷漆作40业，喷漆房配备 3 把喷枪（其中 1 把油性漆喷枪，2 把水性漆喷枪），采用混气喷涂工艺，喷枪最大喷漆速率以 2.5kg/h 计。项目喷漆房整体密闭，采用抽风方式对车间内废气进行收集，（其中底漆喷漆时间为 6h/d，单把枪作业，年工作时间 60d/a，其中面漆喷漆时间为 6h/d，单把枪作业，年工作时间 60d/a，水性喷漆时间为 8h/d，需两把枪作业，年工作时间 180d/a，被喷漆工件受漆后，在喷漆房内静置 5-10 分钟。主要目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气107、体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度，以便达到二度喷漆的质量。由于存在工件上下件及流平工艺，每小时有效喷漆时间按 30min 计，喷房及喷枪设置可满足作业要求），喷漆后即可进行晾漆工序（油性漆涂装工件喷完后需晾干 4h，水性漆涂装工件喷完后需晾干 12h）。由于该油漆房为全封闭结构，采用整体抽风方式进行废气收集，参考xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）表 1-1 中 VOCs 认定收集效率，本项目油漆工序废气收集效率按 90%计。A、漆雾本项目采用混气喷涂，上漆率约70%，即喷漆流平过程中70%油漆喷涂附着于工件表面；10%油漆喷涂至喷漆房内108、地面或地沟中，形成漆渣；剩余20%油漆形成漆雾（漆雾中主要为油漆中的固体份）。B、有机废气由于调漆工序时间比较短（约 10-15min/次），调漆工序产生的有机废气量较小且调漆位于喷漆房内进行，因此本环评将调漆工序产生的有机废气混入喷漆流平工序，不单独计算。油漆中的有机溶剂（非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类等）属于强挥发性物质，本环评以 30%在喷漆流平过程挥发，70%在晾干过程挥发进行核算，详见表 4-2。本项目每天工作结束清洗一次喷枪，在喷漆房内进行，清洗时间为 10min/d，该工序与调漆、喷漆流平均不同时进行。水性漆喷枪使用清水清洗，油性漆喷枪使用清洗剂清洗，洗枪后的液体分别收集后委托资质109、单位处置。水性漆喷枪洗枪41过程中产生的有机废气来自喷枪残留水性漆，产生量较小，本环评不做进一步定量分析。油性漆喷枪清洗过程中由于清洗剂的挥发会产生一定量的洗枪废气，单把油性漆喷枪每次清洗需用稀释剂 0.6kg，油性漆年喷涂时间约为 120d，故洗枪工序清洗剂年用量约 0.072t/a，稀释剂挥发量约为 20%，则洗枪废气产生量非甲烷总烃为 0.014t/a，详见表 4-2。调漆、喷漆流平、晾干、洗枪工序废气产生情况详见下表。表表 4-2 调漆、喷漆调漆、喷漆流平、流平、晾干、洗枪工序废气产生情况一览表晾干、洗枪工序废气产生情况一览表工序污染因子底漆面漆水性漆产生量t/a最大产生速率kg/h*110、1产生量t/a最大产生速率kg/h*1产生量t/a最大产生速率kg/h*1喷漆房喷漆流平（含调漆）颗粒物（漆雾）0.0530.2940.0470.2620.1280.178非甲烷总烃0.0460.2530.0490.2730.0230.031其中苯系物0.0290.1610.0290.159/乙酸酯类0.0060.0330.0120.069/洗枪非甲烷总烃0.0070.7200.0070.72/晾干房晾干*2非甲烷总烃0.1061.7710.1151.9130.0530.292其中苯系物0.0681.1260.0671.111/乙酸酯类0.0140.2330.0290.481/最大值合计*3颗111、粒物（漆雾）0.0530.2940.0470.2620.1280.178非甲烷总烃0.1882.4910.2002.6330.0750.323其中苯系物0.0971.2870.0951.269/乙酸酯类0.0200.2660.0410.549/*注：1、本项目底漆、面漆和水性漆不会在同一天进行，调漆、喷漆流平、洗枪不会再同一时间进行，底漆、面漆和水性漆使用的各工序对应的最大产生速率均仅对应其单独进行时；2、本项目晾干在常温下（45以下）进行，油性漆每批工件喷完后需晾干 4h，水性漆每批工件喷完后需晾干 12h，本环评对晾干工序的产生排放速率的计算以最不利情况即有机废气在开始晾干的第一个小时内全112、部挥发进行计算；3、晾漆工序可与喷漆流平、调漆、洗枪工序同时进行。根据喷漆流平、晾干、洗枪各工序的产生速率计算结果可知，污染物小时最大产生速率合计值对应的生产工况均为同时进行晾干和洗枪工序。（3）调漆、喷漆流平、晾干、洗枪工序废气排放情况42本项目设置喷漆房、晾干房处于全封闭状态，采用整体抽风方式进行车间换气。喷漆时，外部空气由送风机进入喷漆房内均匀充斥室内，在工件周围形成风幕，其气流均匀的将工件环绕包围，使漆雾不飞溅。工件两侧工作区域内层流风速均匀，漆雾不会停留，在排风装置的作用下，汇同调漆废气、喷漆流平废气、洗枪废气一同通过水帘柜去除漆雾后与晾干废气一同流向排风风道，再经水喷淋+除湿+活性113、炭吸附装置处理，达标后通过 DA001 废气排放口 15m 高空排放。有组织废气收集效率按 90%计，严格控制无组织排放。风量符合性分析：风量符合性分析：本项目共设 1 个喷漆房（约 30m2）和 1 间晾干房（约 40m2），喷漆房和晾干房均密闭，采用整体抽风方式进行车间换气，收集废气，根据xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南附录 B，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，本项目喷漆晾干房换风次数按 20 次/h 进行设计，故所需风量为 4900m3/h，考虑到实际生产过程中风量因管道等因素耗损，故本项目拟配备风量为 8000m3/h 的风机，满足生产需求。表表 4-3114、 风量核算表风量核算表位置面积（m2）高（m）体积（m3）房间换气频数（次/h）风量（m3/h）喷漆房303.5105202100晾干房403.5140202800合计风量（m3/h）4900（4）臭气浓度本项目在调漆、喷漆流平、晾干、洗枪过程中会产生恶臭，其主要污染因子为臭气浓度。本项目油漆在储存、运输和使用过程中均按相关规定执行且在密闭房间内使用，喷漆房、晾干房内产生的臭气浓度随调漆废气、喷漆流平废气及洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气一同经水喷淋+除湿+活性炭处理后通过DA001 废气排放口 15m 高空排放。本项目喷漆房和晾干房采用整体抽风状态，仅少量废气无组织散逸到车间内。通常情况下115、，低浓度异味对人体健康影响不大。企业加强车间通风，使无组织废气尽快扩散。（5）油漆平衡图43图图 4-2 本项目油性漆物料平衡图本项目油性漆物料平衡图1.2.4 废气产生排放情况汇总废气产生排放情况汇总44运营期环境影响和保护措施表表 4-4 废气产生及排放情况一览表废气产生及排放情况一览表废气种类污染因子污染物产生收集措施治理措施有组织排放无组织排放产生量 t/a产生速率kg/h收集方式收集效率%处理工艺效率排放量t/a排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放口编号排放量t/a排放速率 kg/hG1 下料废气颗粒物0.1320.055沉降 70%，剩余30%集气罩收集，收集效率70%移动式吸116、尘器50%/0.0280.012G3 打磨废气颗粒物0.0120.005G2 焊接废气颗粒物少量少量/焊接烟尘处理器/G4 调漆废气、G5喷漆流平废气、G6 晾干废气、G7洗枪废气颗粒物0.2280.294*1房间密闭，集气罩90%调漆、喷漆流平、洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气一起经水喷淋+除湿+活性炭处理75%0.0570.066*38.26*3DA001/70%*2非甲烷总烃0.4082.633*180%0.0760.474*359.25*30.0410.263*475%*2苯系物0.1921.287*180%0.0320.232*328.95*30.0180.129*475%*2乙酸117、酯类0.0610.549*180%0.0110.099*312.36*30.0060.055*475%*2合计颗粒物0.372/有组织排放量0.057无组织排放量0.028非甲烷总烃0.408/有组织排放量0.076无组织排放量0.041其中苯系物0.192/有组织排放量0.035无组织排放量0.019乙酸酯类0.061/有组织排放量0.011无组织排放量0.00645注：1、根据表 4-2 调漆、喷漆流平、晾干、洗枪工序废气产生情况一览表取颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类最大排放速率。2、由于水性漆产生浓度较低，油性漆颗粒物去除效率按75%，非甲烷总烃去除效率按80%；水性漆颗粒物去除效118、率按70%，非甲烷总烃去除效率按75%；3、颗粒物、苯系物有组织最大排放速率和排放浓度为底漆喷涂时产生，非甲烷总烃、乙酸酯类有组织最大排放速率和排放浓度为面漆作业时产生；4、苯系物有组织最大排放速率和排放浓度为底漆喷涂时产生，非甲烷总烃、乙酸酯类无组织最大排放速率为面漆作业时产生。46运营期环境影响和保护措施1.3 废气情况分析废气情况分析本项目各废气产生排放情况详见表4-4，废气治理设施及排放口情况详见表4-5，总量核算表见4-6。表表 4-5 本项目废气污染防治措施一览表本项目废气污染防治措施一览表废气名称污染因子处置措施处理风量（m3/h）收集效率（%）运行时间（h/a）去除率（%）是否119、为可行技术G1 下料废气颗粒物移动式布袋吸尘器/70%240050%是G3 打磨废气240050%是G2 焊接废气颗粒物焊接烟尘处理器/2400/是G4 调漆废气、G5喷漆流平废气、G7洗枪废气颗粒物水帘柜+水喷淋800090%2180*175%是70%*3是非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度水喷淋+除湿+活性炭80%是75%*3是G6 晾干废气非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度水喷淋+除湿+活性炭2640*280%是75%*3是注：1、喷漆流平工序底漆按照 6h/d，年工作 60d，面漆按照 6h/d，年工作 60d，水性漆按照 8h/d，年工作 180d，喷漆流平工序年作业时间=6120、60+660+8180=2160h/a；洗枪工序仅考虑油性喷枪洗枪时间，本项目油性喷枪按照 10 分钟/d，年工作 120d 计算，洗枪工序年作业时间=1012060=20h/a，合计=2160+20=2180h/a。2、晾干工序底漆按照 4h/d，年工作 60d，面漆按照 4h/d，年工作 60d，水性漆按照12h/d，年工作 180d，喷漆流平工序年作业时间=460+460+12180=2640h/a；3、由于水性漆产生浓度较低，油性漆颗粒物去除效率按 75%，非甲烷总烃去除效率按 80%；水性漆颗粒物去除效率按 70%，非甲烷总烃去除效率按 75%。表表 4-6 总量核算总量核算一览表一121、览表总量控制因子产排污环节排放形式排放量（t/a）合计（t/a）颗粒物下料废气、打磨废气有组织/0.08547无组织0.028喷漆流平废气有组织0.057无组织/非甲烷总烃调漆、喷漆流平、晾干、洗枪废气有组织0.0760.117无组织0.041其中苯系物有组织0.0350.054无组织0.019乙酸酯类有组织0.0110.017无组织0.006表表 4-7 点源排放情况一览表点源排放情况一览表排放口名称污染物因子排放口类型排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度经度（）纬度（）排气筒（DA001）颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类一般排放口121.48504529.7875122、31150.5常温表表 4-8 无组织废气排放情况一览表无组织废气排放情况一览表编号名称面源起点坐标/与正北夹角面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h经度纬度12#车间121.48494229.787359904.72084240023#车间121.48490429.787564904.7121544800*1注：3#车间年排放时间按照油性底漆喷漆时间约 6h/d，年作业时间 60d，面漆喷漆时间约 6h/d，年作业时间 60d，晾干时间约 4h/d，年作业时间 120d，水性漆喷漆时间约8h/d，晾干时间约 12h/d，年作业时间 180d，则 3#车间123、年作业时间=660+660+4120+8180+12180=4800h/a。表表 4-9 本项目本项目废气排放达标性分析废气排放达标性分析排放口编号（名称）污染物种类*国家或地方排放标准最大排放浓度mg/m3达标判定名称浓度限值mg/m3DA001颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 中的相关标准308.26达标苯系物4028.95达标非甲烷总烃8059.25达标48乙酸酯类6012.36达标无组织颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”1.0/达标非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/214124、6-2018）表 6 中排放标准4.0/达标臭气浓度20/达标苯系物2.0/达标乙酸酯类0.5/达标非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中表A.1 的排放限值6（监控点处1h 平均浓度值）/达标20（监控点处任意一次浓度值）/达标注：臭气浓度产生较少，不进行定量分析。1.4 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况项目废气发生非正常排放的原因主要有以下几点：活性炭或喷淋水未及时更换，导致废气处理装置处理效率降低，废气排放量增大。水帘柜和水喷淋塔故障，未正常喷洒喷淋液，导致无法去除漆雾；管理操作人员的疏忽和失职，导致污染物超标排放。本着最不利影响原则，水125、帘柜漆雾的处理效率降为 20%，水喷淋+除湿+活性炭吸附装置对有机废气的处理效率降为 20%计，非正常工况废气排放具体见下表。表表 4-10 非正常工况下排放参数一览表非正常工况下排放参数一览表非正常排放源污染物非正常排放速率/（kg/h）非正常排放浓度/（mg/m3）单次持续时间/h年发生频次/次非正常排放量/kg应对措施DA001（P1 排气筒）颗粒物0.15819.81110.158停产检修非甲烷总烃1.97246.2111.97停产检修49苯系物0.898112.2110.898停产检修乙酸酯类0.38548.2110.385停产检修在非正常工况状态下，非甲烷总烃、苯系物有超标现象，颗126、粒物、乙酸酯类虽未超标，但排放浓度明显增大，因此建设单位应加强对废气处理设施的管理维护，杜绝发生事故性排放。企业需采取以下措施：a、加强日常检修，定期更换活性炭、水喷淋废水，定期对废气处理设施做好维护；b、对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制；c、建立废气治理设施运行台账，做好记录；d、制定监测计划，定期开展监测。1.5 废气排放的环境影响分析废气排放的环境影响分析本项目废气收集后经相应的废气处理装置处理后均可满足相关排放标准限值，对区域环境空气质量及周围环境影响较小，不会降低其环境空气质量等级。项目北侧为空地，西侧为xx博盛环保科技有限公司，南侧隔高阳路为空地，东侧隔河为xx创纳127、机械制造有限公司。本项目最近敏感点为西侧约 165m 处的江南庭院，与敏感点之间有一定的隔离带，故本项目对其影响较小。1.6 自行监测要求自行监测要求本项目营运期废气应参照排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）的要求实施常规监测，监测计划参见表 4-11。表表 4-11 环境监测计划一览表环境监测计划一览表监测点位监测项目监测频率执行标准P1 排气筒出口颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）非甲烷总烃1 次/年苯系物1 次/年乙酸酯类1 次/年50臭气浓度1 次/年厂界无组织颗粒物1128、 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）非甲烷总烃1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）苯系物1 次/半年乙酸丁酯1 次/半年臭气浓度1 次/半年2、废水、废水2.1 废水源强分析废水源强分析本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后，纳入市政污水管网，最终经栎社净化水厂处理达标后排放。本项目劳动定员 20 人，年工作 300 天，员工日常生活用水定额取 50L/人，则员工生活用水量共为 1t/d（300t/a）。排污系数按 80%计，则生活污水产生量为 0.8t/d（240t/a）。表表 4-12 废水污染物产生及排放情况一览表废水129、污染物产生及排放情况一览表废水种类主要污染因子产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理措施纳管排放浓度（mg/L）纳管排放量（t/a）处理措施排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水废水量/240经化粪池预处理/240栎社净化水厂处理后排放/240CODCr3000.0723000.072400.0096SS2500.062500.06100.0024氨氮300.0072300.00722（4）0.00068BOD52000.0482000.048100.0024总磷50.001250.00120.30.000072总氮500.012500.01212（15）0.00318注：括号内数值为130、每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表表 4-13 废水治理设施概况废水治理设施概况污水类别污染治理设施排放口类型是否为可行性技术处理能力设施名称治理工艺生活污水/化粪池/一般排放是51口表表 4-14 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（t/a）排放去向排放规律间歇排放时段污染物种类纳管标准/（mg/L）污水处理厂出厂标准/（mg/L）经度纬度1DW001121.48495029.787103240进入栎社净化水厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放8:0017:00CODCr50040BOD53001131、0NH3-N352（4）*SS40010TP80.3TN7012（15）*注*：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行2.2 依托污水处理厂环境可行性分析依托污水处理厂环境可行性分析项目所在地的污水管网已建成，项目废水通过市政污水管网排入栎社净化水厂进行处理。目前栎社净化水厂一期提标及扩容后的处理规模为 17 万 m3/d，本项目废水量产生量少，本项目废水排放不会对污水处理厂运行负荷造成冲击。栎社净化水厂污水处理采用多模式 AAO 工艺；中水回用采用混合反应+絮凝+沉淀+高效滤池处理工艺；污水消毒采用次氯酸钠消毒工艺。尾水通过管道直排到奉化江，出水水质可达城镇污水处理厂132、污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，对纳污水体影响较小。2.3 废水达标排放分析废水达标排放分析根据工程分析可知，本项目生活污水排放水质满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求，其中氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的要求。2.4 废水排放自行监测要求废水排放自行监测要求本项目排放的废水仅为生活污水，根据排污单位自行监测技术指南总则52（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）和排污许可证填报等要求，133、单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水可不开展自行监测。3、噪声、噪声3.1 噪声源强分析噪声源强分析本项目噪声主要来源于各类生产设备的运行噪声，根据噪声控制工程（高红武主编）及类比同类企业，本项目噪声源强调查清单详见表 4-15、4-16。53表表 4-15 项目项目噪声源强调查清单（室外声源）噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB（A）1废气处理设备（含风机、水帘柜、水喷淋、除湿、活性炭）/-0.2819.36195基础减震、隔声罩（-15dB（A）4800h，连续排放*注：表中坐标以 121.4850585E，29.787134、35106N 为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。表表 4-16 项目项目噪声源强调查清单（室噪声源强调查清单（室内内声源）声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声功率级/dB（A）XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离12#车间雕刻机 1#德马M585选用低噪设备、隔声、减振10.010.981东1.276.82400h，连续排放减振、墙体隔声（-25dB（A）45.81m85南4.774.943.91m85西20.874.843.81m85北1.775.9135、44.91m2雕刻机 2#德马M58510.7-1.151东1.476.32400h，连续排放45.31m85南2.575.344.31m85西21.374.843.81m85北4.075.044.01m3光纤机/857.880.711东3.475.12400h，连续排放44.11m85南4.575.044.01m85西18.674.843.81m85北1.975.744.71m4激光机刻腾858.49-1.221东3.775.02400h，44.01m54连续排放85南2.675.344.31m85西1974.843.81m85北3.875.044.01m5折板机/8010.15-2.731136、东2.670.32400h，连续排放39.31m80南172.441.41m80西20.569.838.81m80北5.569.938.91m6二保焊 1#（含焊接烟尘处理器）/858.47-2.891东4.375.02400h，连续排放44.01m85南0.977.946.91m85西18.874.843.81m85北5.674.943.91m7二保焊 2#（含焊接烟尘处理器）/857.06-3.051东5.874.92400h，连续排放43.91m85南0.977.946.91m85西17.474.843.81m85北5.674.943.91m8氩弧焊 1#（含焊接烟尘处理器）/855.7137、3-3.21东7.174.92400h，连续排放43.91m85南0.977.946.91m85西1674.843.81m85北5.774.943.91m9氩弧焊 2#（含焊接烟尘处理器）/853.98-3.351东974.82400h，连续排放43.81m85南0.977.946.91m85西14.274.843.81m85北5.674.943.91m10磨光机/853.671.211东7.274.92400h，连续排放43.91m85南5.274.943.91m85西14.574.843.81m85北1.177.146.11m11移动式布袋吸尘器1#/857.821.131东3.3575.138、12400h，连续排放44.11m85南4.9574.943.91m85西18.774.843.81m85北1.5676.145.11m5512移动式布袋吸尘器2#/859.991.41东1.0777.22400h，连续排放46.21m85南5.0874.943.91m85西20.974.843.81m85北1.476.345.31m13移动式布袋吸尘器3#/858.41-0.811东3.575.12400h，连续排放44.11m85南2.975.244.21m85西1974.843.81m85北3.4875.144.11m14移动式布袋吸尘器4#/8510.51-0.681东1.476.32139、400h，连续排放45.31m85南375.244.21m85西2174.843.81m85北3.575.144.11m15移动式布袋吸尘器5#/854.211.251东6.774.92400h，连续排放43.91m85南5.374.943.91m85西15.174.843.81m85北1.177.146.11m16钣金作业/85-7.89-0.171东1974.82400h，连续排放43.81m85南4.575.044.01m85西2.975.244.21m85北1.67645.01m173#车间喷枪 1#/75-2.8322.181东0.671.0720h，连续排放40.01m75南11.140、567.536.51m75西11.267.536.51m75北2.767.836.81m18喷枪 2#/75-0.5917.651东0.671.01440h，连续排放40.01m75南767.536.51m75西13.267.536.51m75北7.967.536.51m19喷枪 3#/751.4313.691东0.671.01440h，连续排放40.01m75南3.167.736.71m75西1567.536.51m5675北12.467.536.51m*注：表中坐标以 121.4850585E，29.78735106N 为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。573.2141、 噪声预测噪声预测（1）预测模型本次评价噪声预测软件采用噪声环境评价 Online V4，由环安科技根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）编制。（2）预测参数项目噪声环境影响预测基础数据见表 4-17。表表 4-17 项目噪声环境影响预测基础数据表项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s2.52主导风向/西北风3年平均气温16.24年平均相对湿度%815大气压强atm1（3）预测结果及结论通过预测模型计算，项目场界噪声预测结果与达标分析见表 4-18。表表 4-18 厂界噪声预测结果与达标分析表厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位时段预测值（dB（A）142、标准限值（dB（A）达标情况东侧昼间54.9060达标南侧46.3260达标西侧57.9060达标北侧44.2660达标东侧夜间49.1250达标南侧30.6250达标西侧30.6150达标北侧39.5850达标由上表可知，昼夜厂界四侧可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相应的 2 类标准限值要求。为保障达标排放和进一步减少本项目噪声对周围环境的影响，建设单位采取如下措施：生产期间车间大门、58窗户应均处于关闭状态以起到阻隔降噪的效果；加强对设备进行经常保养，避免因磨损而使设备噪声增大。3.3 自行监测要求自行监测要求本项目营运期厂界四周噪声应参照排污单位自行监测技143、术指南总则（HJ819-2017）的要求实施常规监测，监测方案参见下表。表表 4-19 噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界厂界昼间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类4、固体废物、固体废物（1）S1 下脚料镀锌板、镀锌方管、不锈钢板进行裁减下料过程中产生下脚料，根据建设单位统计和估算，其产生量约为 7t/a，属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（2）S2 废打磨带磨光机对焊接接口进行打磨过程中产生废打磨带，根据建设单位统计和估算，其产生量约为 0.01t/a，属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（144、3）S3 漆渣根据废气章节分析可知，喷漆过程中 10%底漆、面漆、水性漆固体份喷涂至工作台面，形成漆渣；20%底漆、面漆、水性漆固体份形成漆雾，其中未收集的 10%颗粒物最终形成漆渣，其中 70%的漆雾经收集后通过水帘柜去除（油性漆去除效率 75%，水性漆去除效率 70%），去除漆雾的量中 90%最终形成漆渣（含水率按 70%计），根据油漆平衡图可知，漆渣产生量约为 0.581t/a，属于危险废物，经企业收集后委托有资质单位处理。（4）S4 一般固废包装物本项目外购的原辅材料使用后会产生废纸箱、废编织袋等废包装材料，根据建设单位提供资料，废包装材料年产生量约 0.5t/a，属于一般工业固体废物145、，经59企业收集后资源回收。（5）S5 洗枪废液本项目喷枪需在每天使用后进行一次清洗，水性漆采用清水清洗，每次每把枪清洗需使用 0.6kg 的清水，两把水性漆喷枪，年工作时间分别约 180d，清洗过程中损耗量按 10%计，则该部分洗枪废液产生量为 0.194t/a；油性漆采用清洗剂清洗，一把油性漆喷枪，年工作时间 120d，清洗过程中损耗量按 20%计，则该部分洗枪废液产生量为 0.058t/a。洗枪废液产生总量为 0.252t/a。属于危险废物，经企业收集后委托有资质单位处理。（6）S6 废化学包装桶本项目底漆、面漆、固化剂、稀释剂、水性漆、清洗液等化学品产生的废包装桶，根据原辅材料使用情况146、及包装规格可知，底漆年产生量 32 个、面漆年产生量 30 个、固化剂年产生量 11 个、稀释剂年产生量 11 个，清洗剂年产生量 8个，水性漆年产生量 250 个，按照 0.5kg/个计算，则该部分产生量约 0.171t/a。（7）S7 废油桶本项目机油使用过程中产生废油桶。根据原辅材料使用情况及包装规格可知，机油年产生量约 1 个，按照 1kg/个计算，则废油桶年产生量约 0.001t/a。属于危险废物，经企业收集后委托有资质单位处理。（8）S8 水帘废液本项目水帘废水主要考虑去除废气中的颗粒物，在实际操作中，企业水帘废液会长时间循环使用，将会导致水帘废液中 COD 浓度较大。本环评要求企147、业每季度更换一次水帘废液，根据表 4-20 可知，水帘废液产生量约 2.404t/a（更换当天不补充新鲜水），收集后委托有资质单位处置。表表 4-20 水帘废液物料平衡水帘废液物料平衡一览表一览表处理工艺有效容积（m3）日损耗量（m3）年更换次数新鲜水年补充总量（m3）漆渣去除量（t）含水率（%）剩余水量（m3）水中溶解量（t）废液产生总量（t）*1水帘柜0.750.075425.20.133702.3900.0142.404注：废液产生总量=剩余水量+水中溶解量60（9）S9 喷淋废水本项目喷淋废水主要考虑去除废气中的颗粒物及有机物，在实际操作中，企业喷淋水会长时间循环使用，将会导致喷淋废水148、中 COD 浓度较大。本环评要求企业每年更换一次喷淋废水，根据水平衡可知，喷淋废水产生量约 0.99t/a（更换当天不补充新鲜水），收集后委托有资质单位处置。（10）S10 废活性炭根据废气章节分析可知，喷漆房和晾干房有机废气通过活性炭处理，废气每年对 VOC 的削减量为 0.288t/a，参照xx省重点行业 VOCs 污染排放源计算方法（xx省环科院，2015.11），活性炭吸附率按 0.15t 有机物/1t 活性炭计，则理论上需使用活性炭量约 1.92t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）。本项目设计风量为 8000m/h，VOCs 大部分时间149、初始浓度在0200mg/Nm条件下，结合企业实际情况，估算活性炭最少应填装 1t，由表 4-8可知，本项目活性炭设备年运行约 4800h，根据“活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时”，由于本项目大部分时间进口浓度较低且非甲烷总烃去除总量较小（约 0.288t/a），依据xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案“有机聚合物加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数要求”，本项目活性炭更换周期按照一季度更换一次进行计算（约 1200h 更换一次），则活性炭更换频次为 4 次/年，则废活性炭的产生量约 4.288t/a（活性炭 1t/a4 次/年+吸附的废气 0.288t150、/a=4.288t/a）。本项目要求：活性炭采用煤质活性炭或木质活性炭，活性炭的结构应为颗粒活性炭，不宜采用蜂窝活性炭。活性炭技术指标应符合 LY/T3284 规定的优级品颗粒活性炭技术要求；活性炭符合防水技术要求。（11）S11 废过滤芯焊接烟尘经焊接烟尘处理器处理后排放，定期更换过滤芯，根据建设单位提供资料，废过滤芯产生量约 0.032t/a。属于一般工业固体废物，经企业收集后资61源回收。（12）S12 废布袋本项目下料废气、打磨废气处理过程中产生废布袋，根据建设单位提供资料，废布袋年产生量约 0.01t/a。属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（13）S13 集尘灰由于下料废气151、打磨废气金属粉尘颗粒物较大，快速沉降于周边地面，本项目按 70%颗粒物沉降（约 0.101t/a），未沉降部分通过移动式布袋吸尘器处理后排放，收集效率以 70%，移动式布袋吸尘器处理效率以 50%计，该部分集尘灰产生量约 0.015t/a，集尘灰产生总量约 0.116t/a。属于一般工业固体废物，经企业收集后资源回收。（14）S14 含油抹布本项目设备运行过程中，使用抹布对设备进行设备维护，会产生含油抹布，根据建设单位提供资料，产生量约 0.01t/a。收集后委托有资质单位处理。（15）废机油本项目设备运行过程中，会产生废机油，根据建设单位提供资料，产生量约0.01t/a。收集后委托有资质单152、位处理。（16）S16 生活垃圾项目劳动定员 20 人，年工作 300 天，职工生活垃圾产生量均按 0.5kg/人d计，则本项目生活垃圾产生量为 3t/a，由环卫单位进行收运。项目固体废物产生情况见表 4-21 所示。表表 4-21 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号固体废物名称产生工序主要成份产生量 t/a贮存方式1S1 下脚料下料铁7一般固废间暂存2S2 废打磨带打磨砂带0.01一般固废间暂存3S3 漆渣喷漆、废气治理漆渣0.581危废间暂存4S4 一般固废包装物原辅材料使用纸箱、包装袋0.5一般固废间暂存625S5 洗枪废液洗枪有机物、水0.252危废间暂存6S6 153、废化学包装桶化学物使用有机物、包装桶0.171危废间暂存7S7 废油桶油类物质使用油类物质、包装桶0.001危废间暂存8S8 水帘废液废气处理有机物、水2.404危废间暂存9S9 喷淋废水废气处理有机物、水0.99危废间暂存10S10 废活性炭废气处理有机物、活性炭4.288危废间暂存11S11 废过滤芯废气处理过滤芯、颗粒物0.032一般固废间暂存12S12 废布袋废气处理布袋、颗粒物0.01一般固废间暂存13S13 集尘灰废气处理颗粒物0.116一般固废间暂存14S14 含油抹布设备维护油类物质、抹布0.01危废间暂存15S15 废机油设备维护油类物质0.01危废间暂存16S16 生活垃圾154、日常生活瓜皮、纸屑3垃圾箱收集本项目按固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录（2021 年版）等判断固体废物属性。项目产生的固废和具体利用处置方式详见下表 4-22。表表 4-22 固体废物处置措施情况汇总表固体废物处置措施情况汇总表编号物质名称产生工序形态 属性危废类别/危废代码危险特性产生量t/a处理方式利用或处置量 t/a1S1 下脚料下料固态一般固废/7资源回收72S2 废打磨带打磨固态/0.010.013S3 漆渣喷漆、废气治理固态危险废物HW12/900-252-12T，I0.581收集后委托有资质单位处理0.5814S4 一般固废包装物原辅材料使用固态155、一般固废/0.5资源回收0.55S5 洗枪废液洗枪液态危险废物HW12/900-256-12T，I，C0.252收集后委托有资质单位处理0.2526S6 废化学包装桶化学物使用 固态HW49900-041-49T/In0.1710.1717S7 废油桶油类物质使用固态HW08/900-249-08T,I0.0010.001638S8 水帘废液废气处理液态HW49900-041-49T/In2.4042.4049S9 喷淋废水废气处理液态HW49900-041-49T/In0.990.9910S10 废活性炭废气处理固态HW49/900-039-49T4.2884.28811S11 废过滤芯废气156、处理固态一般固废/0.032资源回收0.03212S12 废布袋废气处理固态/0.010.0113S13 集尘灰废气处理固态/0.1160.11614S14 含油抹布设备维护固态危险废物HW49/900-041-49T/In0.01收集后委托有资质单位处理0.0115S15 废机油设备维护液态HW08/900-214-08T,I0.010.0116S16 生活垃圾日常生活固态/3环卫收运34.2 管理要求管理要求综上，本项目漆渣、洗枪废液、废化学包装桶、废油桶、水帘废液、喷淋废水、废活性炭、含油抹布、废机油均属于危险废物，收集后暂存危废仓库，定期委托有资质单位处理；下脚料、废打磨带、一般固废包157、装物、废过滤芯、废布袋、集尘灰收集后外卖回收利用；生活垃圾由环卫部门统一清运，处置措施符合环保要求。一般工业固废：一般固体废物贮存过程中应满足 中华人民共和国固体废物污染环境防治法及防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，厂区内设置专门室内堆场，地面硬化处理。下脚料、废打磨带、一般固废包装物、废过滤芯、废布袋、集尘灰收集后外卖回收利用；生活垃圾由环卫部门统一清运，处置措施符合环保要求。危 险 废 物：建 设 单 位 严 格 执 行 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准（GB18597-2023）中的有关规定，厂区内设专门的临时堆放仓库，危险废物均使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容158、器及材质要满足相应的强度要求且必须完好无损，危险废物贮存间做到防渗漏、防雨、防流失；危险废物贮存间防渗层为至少 1 米厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），地面与裙脚要用坚固、64防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄漏的裙脚，门口设置危废警示标志等，企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运时必须报请当地环保局批准159、，并填写危险废物转运单。（1）储存能力本项目危险废物贮存场所设置在 2#车间外北侧，占地面积约 15m2，高 2.5m，用于储存生产中产生的危险废物。本项目危险废物一次最大暂存量为 8.707t/a，暂存周期为一年，设置的危险废物贮存场所可容纳项目所产生的危险废物。表表 4-23 本项目危废仓库储存能力分析表本项目危废仓库储存能力分析表序号危废种类储存方式储存位置储存周期年产生量 t/a最大存储量/t体积/m3占地面积/m21漆渣桶装危废仓库年0.5810.5810.80.82洗枪废液桶装年0.2520.2520.30.33废化学包装桶桶装年0.1710.1710.30.34废油桶桶装年0.0160、010.0010.0050.0055水帘废液桶装年2.4042.4042.82.86喷淋废水桶装年0.990.991.51.57废活性炭桶装年4.2884.288668含油抹布桶装年0.010.010.020.029废机油桶装年0.010.010.020.02合计8.7078.70711.74511.745本项目危险废物为漆渣、洗枪废液、废化学包装桶、废油桶、水帘废液、喷淋废水、废活性炭、废过滤棉、含油抹布、废机油较小暂存周期为每年一次，则危险废物最大存储量为 8.707t。危废堆放的高度在 1m 左右，所需危废仓库面积约为 11.745m2，故项目设置的危险废物贮存场所（15m2）可容纳项目161、所产生的危险废物。（2）危险废物贮存过程对环境的影响对环境空气的影响：65本项目贮存的危险废物（漆渣、洗枪废液、废化学包装桶、废油桶、水帘废液、喷淋废水、废活性炭、含油抹布、废机油）均用密封容器包装，其中挥发性物质不会对周边大气环境产生影响。对地表水、地下水的影响本项目危险废物暂存场所地面铺设环氧地坪，危险废物用密封容器包装，因此在正常情况下不会对区域地表水、地下水环境产生明显影响。企业应定期检查危废暂存场所防渗地面的破损情况，以便及时作出修补措施，防止地面环氧地坪破裂污染环境。对环境敏感保护目标的影响本项目危险废物发生泄漏时，泄漏量不大，可控制在危险废物暂存间内，对周边环境敏感保护目标的影响162、不大。5、地下水、土壤地下水、土壤5.1 影响分析影响分析本项目使用的底漆、面漆、固化剂、稀释剂、清洗剂、机油等均为桶装暂存化学品仓库，暂存量较小，生产过程中产生的各危险废物均密封包装后暂存危废仓库，不直接接触地表。厂房地面已硬化且完整，项目正式投产前企业按要求对化学品仓库、危废仓库等区域地面做好相关防腐防渗措施，即使发生泄漏，也可控制在车间范围内，因此正常情况下，不会对地下水、土壤环境造成影响。5.2 防控措施防控措施为防止上述非正常工况事件的发生，本项目拟对厂区进行分区防渗，同时安排专员定期巡检，检查防渗层的完整；危险废物入库前，对其包装的密封性进行检查。4-23 本项目地下水、土壤防渗要163、求一览表本项目地下水、土壤防渗要求一览表序号防渗分区防渗具体位置防渗技术要求1重点防渗区化学品仓库、危废间、喷漆房、晾干房防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数107cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s2一般防渗其他区域水泥硬化66区5.3 自行监测要求自行监测要求根据前文分析可知，本项目做好各项防渗措施，可将泄露物质控制在车间范围内，不会下渗污染地下水、土壤环境，故无需进行土壤及地下水的常规监测。6、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，不会对周边环境产生电磁辐射影响。164、7、环境风险、环境风险（1）风险源调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目风险物质为油类物质及危险废物，其影响途径详见表 4-24。表表 4-24 建设项目环境风险识别表建设项目环境风险识别表物质名称储存方式全厂最大在线量（t）临界量*1（t）qn/Qn合计底漆、面漆、固化剂、稀释剂、水性漆二甲苯桶装0.171100.01710.206正丁醇0.032100.0032乙酸丁酯（按乙酸乙酯表征）0.061100.0061芳烃溶剂油0.00125000.0000004甲苯0.010100.001环己酮0.007100.0007异丙醇0.038100.0038机油0.02165、25000.000008危险废物（漆渣、洗枪废液、废化学包装桶、废油桶、水帘废液、喷淋废水、废活性炭、含油抹布、废机油）*2桶装8.707500.17414*注：1、执行建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 临界量；2、储存的危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2015）中要求的临界量。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）规定，Q总1，67全厂环境风险潜势为 I。（2）环境风险识别本项目涉及的风险源分布及影响途径详见下表。表表 4-25 本项目建设项目环境风险识别表本项目建设项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物质166、环境风险类型环境影响途径1化学品仓库底漆、面漆、固化剂、稀释剂、水性漆、清洗液、机油等二甲苯、正丁醇、乙酸丁酯、芳烃溶剂油、甲苯、环己酮、异丙醇、油类物质等泄漏以及火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气环境中扩散，水环境中运移扩散2喷漆房底漆、面漆、固化剂、稀释剂、水性漆、清洗液等3晾干房底漆、面漆、固化剂、稀释剂、水性漆等4危废间漆渣、洗枪废液、废化学包装桶、废油桶、水帘废液、喷淋废水、废活性炭、含油抹布、废机油等危险废物（3）环境风险防范措施及应急要求本项目涉及的风险物质主要通过包装桶和容器器皿的泄露或破裂，引起有毒、有害物质的泄露，以及伴生火灾，燃烧或挥发产生的废气污染物扩散到大气，以及167、消防用水进入地表水体、地下水体污染环境。针对此类风险，项目运营期企业从以下几方面做出风险防范措施。严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。严格原料的出入库管理，在保障正常生产情况下，尽量减少生产车间的可燃物。厂区配置安全设施、消防设施、灭火设备和通讯报警设施。厂区消防设施完善，配备消防给水以及移动式灭火系统等。一旦发生火灾及时利用灭火设备控制火势，如火势无法控制立即通知消防部门，并安排人员撤离。化学品库内各类化学品符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏；入库后，采取适当的养护措施，储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏168、稳定剂短缺等，及时处理。化学品仓库、喷漆房、晾干房和危废仓库等地面做好硬化及“三防”措施。进一步细化事故应对措施；平时进行职工教育和信息发布，并加强应急培68训与演练；一旦发生泄漏事故，立即想办法堵塞漏洞，并及时以砂土覆盖或松软材料（如木屑）吸附后，集中至空旷安全处处理，覆盖时特别要注意防止液体流入下水道、河道等地方，以防污染或火灾隐患。液体原料一旦泄漏至水体中，要立即报告相关管理部门并积极采取有效节流、清污等措施以防废液扩散，造成更大的污染。（4）加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知根据xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号）169、，企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理（指地上有效容积300立方米以上且地上水深1.5米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。本项目涉及粉尘治理（易燃易爆），建成后企业将按要求对粉尘治理设施（易燃易爆）开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效运行，并纳入安评范围。根据 xx市应急管理局 170、xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号），企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围。本项目涉及粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施），建成后企业将按要求对粉尘治理设施（指易燃易爆的粉尘治理设施）开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息171、报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，69维护环保设施安全、稳定、有效运行，并纳入安评范围。根据xx省应急管理厅、xx省生态环境厅（浙应急基础2022143号）文件精神，本项目建设应委托有相应资质的设计单位对建设项目环保设施进行设计，工艺和除尘设施设计应满足粉尘防爆安全规程、粉尘爆炸危险场所除尘系统安全技术规范要求等规范要求；做好生产设施和环保设施运行维护，设专人负责环保设施的运行管理，及时排除安全隐患，同步落实安全风险辨识和隐患排查治理要求。（5）分析结论综上所述，项目在采取相应风险管理防范措施的情况下，项目环境风险影响可控。70五、环境保护措施监督172、检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境P1 排气筒（DA001）颗粒物、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度调漆、喷漆流平、洗枪废气经水帘柜处理后汇同晾干废气一起经水喷淋+除湿+活性炭处理后 P1 排气筒 15m 排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 1 中的相关标准限值无组织厂界颗粒物加强车间作业管理大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2“新污染源大气污染物排放限值”苯系物、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度加强车间作业管理工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）表 6 中的相关173、标准限值厂房外非甲烷总烃加强车间作业管理挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1地表水环境废水总排口（DW001）pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮生活污水经化粪池预处理后纳入附近市政污水管网，最终由栎社净化水厂处理达标后排放。污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要求、总氮执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中限值要求）声环境机械设备噪声合理布局，在生产过程中保持门窗关闭状态；选用先进的低噪声生产设备；174、加强设备的日常维护、更新，确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正常工作状态，杜绝因设备不达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准71正常运转产生的高噪声现象。电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，不会对周边环境产生电磁辐射影响。固体废物本项目漆渣、洗枪废液、废化学包装桶、废油桶、水帘废液、喷淋废水、废活性炭、含油抹布、废机油均属于危险废物，收集后暂存危废仓库，定期委托有资质单位处理；下脚料、废打磨带、一般固废包装物、废过滤芯、废布袋、集尘灰收集后外卖回收利用；生活垃圾由环卫部门统一清运，处置措施符合环保要求。土壤及175、地下水污染防治措施厂房地面已硬化且完整，项目正式投产时安排专员定期巡检，检查防渗层的完整，检查是否存在化学品泄漏；危险废物入库前，对其包装的密封性进行检查。生态保护措施不涉及环境风险防范措施严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。危废间、化学品库内各类危险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。危废间、化学品库设立围堰或设置托盘，地面应做好硬化及“三防”措施。危险物质一旦发生泄漏，应立即想办法阻断泄漏源，以免造成更大的污染。定期检查危废间、化学品库、喷漆房、晾干房防腐防渗情况，一旦发生破裂，需立即停止破裂地面周边的生产工序，对地面重新进行防腐防渗。生产过程中，严格操176、作规程，设立专门的巡查人员，定期对生产设备进行检查，重点关注生产设备油类物质的泄漏情况。进一步细化事故应对措施，加强应急培训与演练。其他环境管理要求环境保护竣工验收：项目验收期限内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。排污许可证：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十八、金属制品业 33，80 铸造及其他金属制品制造 339，其他”；属于登记管理。根据排污许可管理条例，企业177、应该在本项目正式投入运行前，进行排污许可登记。72六、结论综上所述，xxxx广告标识有限公司年产 2000 平方米深渊镜、3000 套标识标牌生产线技改项目的选址合理，符合国家、地方产业政策及清洁生产的要求；项目在采取本报告提出的各项环保措施后可以实现污染物达标排放，对周围的环境影响较小，区域环境质量能维持现状；并且符合“三线一单”要求。只要企业重视环保工作，认真落实评价提出的各项污染防治对策，加强对污染物的治理工作，做到环保工作专人分管，责任到人，落实环境治理所需要的资金，则该项目的实施能达到环境保护的目标要求。因此该项目从环保角度来说是可行的。73附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表建178、设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）*变化量废气颗粒物0000.085t/a00.085t/a+0.085t/a非甲烷总烃0000.117t/a00.117t/a+0.117苯系物0000.054t/a00.054t/a+0.054乙酸酯类0000.017t/a00.017t/a+0.017废水废水量000240t/a0240t/a+240t/aCODCr0000.0096t/a00.0096t/a+0.00179、96t/aNH3-N0000.00068t/a00.00068t/a+0.00068t/a固体废物S1 下脚料0007t/a07t/a+7t/aS2 废打磨带0000.01t/a00.01t/a+0.01t/aS4 一般固废包装物0000.5t/a00.5t/a+0.5t/aS11 废过滤芯0000.032t/a00.032t/a+0.032t/aS12 废布袋0000.01t/a00.01t/a+0.01t/aS13 集尘灰0000.116t/a00.116t/a+0.116t/a生活垃圾S16 生活垃圾0003t/a03t/a+3t/a危险废物S3 漆渣0000.581t/a00.581t180、/a+0.581t/aS5 洗枪废液0000.252t/a00.252t/a+0.252t/aS6 废化学包装桶0000.171t/a00.171t/a+0.171t/aS7 废油桶0000.001t/a00.001t/a+0.001t/aS8 水帘废液0002.404t/a02.404t/a+2.404t/aS9 喷淋废水0000.99t/a00.99t/a+0.99t/aS10 废活性炭0004.288t/a04.288t/a+4.288t/aS14 含油抹布0000.01t/a00.01t/a+0.01t/aS15 废机油0000.01t/a00.01t/a+0.01t/a注：=+-；=-