1、I目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.13三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.23四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.30五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.55六、结论六、结论.57附表附表.58建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.58附图附图附图一建设项目地理位置图附图二项目周边环境示意图附图三厂区总平面布置示意图附图四xx市生态保护红线图附图五xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图附图六xx市横河镇城镇总体规划图附图七2、xx市“三区三线”划定成果图附图八xx市横河镇声环境功能区划图附件附件附件 1 营业执照附件 2 法人代表身份证附件 3 立项文件附件 4 产权证附件 5 租赁协议附件 6 工业集聚点证明附件 7 碳氢清洗剂原料 MSDS附件 8 废水委托处置协议1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 3000 万套新能源汽车智能转向系统轴承生产线技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3451 滚动轴承制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 34-轴承、齿轮和传动部件制造 345-其他建设性质新建建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动3、重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2307-330282-07-02-563354总投资（万元）6000环保投资（万元）27环保投资占比（%）0.45施工工期2 个月是否开工建设否是用地面积（m2）7053.285（租赁面积）专项评价设置情况表表 1-1专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价的类别设置原则企业情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目企业排放的废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018）的污染物、二噁英、苯并a芘、氯4、化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂企业生活污水经化粪池预处理后、生产废水经废水处理设施预处理后纳入市政污水管网，属于间接排放，不涉及直排。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目企业有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目由市政供水，未从河道取水，无取水口否2海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染5、物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）表1专项评价设置原则表，本项目无需设置专项评价。规划情况xx市横河镇城镇总体规划xx市“三区三线”划定成果规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1、xx市横河镇城镇总体规划符合性分析：本项目位于xx市横河镇马堰村新陆家路 11 号 9 号楼 2 层-A，租用xx轴承集团有限公司的空置厂房。根据xx市横河镇城镇总体规划6、，本项目所在地块规划为工业用地，现状为工业用地（产权证编号：慈房权证 2012 字第 015967 号），因此，本项目符合相关规划要求。2、xx市“三区三线”划定成果符合性分析（1）生态保护红线分析经与通过自然资源部质检的xx市“三区三线”划定成果套合分析，本项目不涉及占用生态保护红线。（2）永久基本农田分析经与通过自然资源部质检的xx市“三区三线”划定成果套合分析，本项目不涉及占用永久基本农田。（3）城镇开发边界准入分析经与通过自然资源部质检的xx市“三区三线”划定成果套合分析，本项目位于城镇集中建设区。综上，本项目的建设符合xx市“三区三线”划定成果。其他符合性分析1、“三线一单”符合性分7、析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目位于xx3市xx市一般管控单元，编号：ZH33028230001。具体生态环境准入清单分析见表1-2，三线一单准入清单符合性见表1-3。表表 1-2 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性空间布局约束原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临8、时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。另外，禁止新建、扩建喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、化纤（单纯纺丝的）、塑料造粒等涉气项目（含工艺）；禁止新建、扩建发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化、电泳、湿法印花、水洗等涉水项目（含工艺）；禁止新建、扩建危险废物（含医疗废物）利用及处置等其他环境影响较大的项目。本项目位于xx市横河镇工业聚集点，生产的产品为轴承，属于二类工业项目新建，项目生产工艺主要包括磨加工、碳氢清洗等，不涉及该环境管控单元禁止建设的项目类别。符合污染物排放管控落9、实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，生产废水经废水处理设施处理后纳管排放。废气经收集处理后排放，污染物排放水平达到同行业国内先进水平，并严格实施污染物总量控制要求，符合污染物排放管控要求。符合环境风险防控禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边10、或区域环境风险源进行评估。本项目按要求落实风险防范措施，风险可控。符合资源开发效率要求实行水资源消耗总量和强度双控，推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目生产采用电能和自来水，属于清洁能源，且用量不大，符合资源开发效率要求。符合表表 1-3三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx市横河镇马堰村新陆家路 11 号，不在生态保护红线内。符合环境质量大气环境质量底线目标根据对本项目周边的大气环境质量的监测数据和资料的收集，2022 年xx市大气常规污染因11、子中 O3超标，为不达标区。本项目产生废气经收集、有效处理后，符合4底线能达标排放，对周围环境影响较小，同时对于本项目新增的 VOCs 进行区域内 1:2 替代削减，不会改变环境质量现状。水环境质量底线目标本项目生产废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池预处理后纳管排放，不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，且用水量不大，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用12、上线目标本项目为租赁现有厂房进行生产，不新增工业用地，不会突破土地资源利用上线。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合xx市生态保护红线图见附图四，xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图见附图五。企业不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。2、产业政策相符性本项目从事轴承生产，对照产业结构调整指导目录(2024年本)，本项目并非国家明令要求淘汰或限制的落后项目，故符合国家的产业政策。3、规划符合性分析本项目位于xx市横河镇马堰村新陆家路 11 号 9 号楼 2 层-A13、，租用xx轴承集团有限公司的空置厂房实施生产。根据xx市横河镇城镇总体规划，本项目所在地块规划为工业用地，现状为工业用地（产权证编号：慈房权证 2012 字第 015967 号），因此，本项目符合相关规划要求。4、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）浙江省实施细则符合性分析表表 1-4长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）xx省实xx省实施细则符合性分析施细则符合性分析表表序号内容本项目情况符合性51港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符14、合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、浙江省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。不涉及自然保护地的岸线和河段范围内符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省饮用水源保护条例的项15、目。不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏16、湿地及其生态功能的活动。不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷17、石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目位于xx市横河镇工业集聚点，对照 环境保护综合目录，本项目产品未列入“高污染、高环境风险”产品名录。符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目不涉及符合615禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律18、不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于国家明令要求淘汰或限制的落后项目，不属于 产业结构调整指导目录 淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目不属于高耗能、高排放项目符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中禁止19、建设的项目，符合要求。5、与 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发 202110 号）的符合性分析表表1-5xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表挥发性有机物综合治理方案符合性分析表内容序号判断依据本项目情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 20、排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目使用的碳氢清洗剂 VOCs 含量为 730g/L，符合 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）要求。本项目贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备。符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一21、年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目新增VOCs按照1:2符合7VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。进行区域削减替代。大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置22、采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。不涉及/4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、23、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。不涉及/5大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加24、快低VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025本项目使用的碳氢清洗剂 VOCs 含量为 730g/L，符合 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）要求。符合8年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方25、式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目加强废气收集效率，减少废气无组织排放，并对含 VOCs 物料的储存、转移、输送等进行严格管理。碳氢清洗过程在密闭的设备内进行，废气收集措施采用密闭管道收集。碳氢清洗废气经收集后通过油雾净化器处理后经不低于15m 排气筒排放。符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR 工作；其他企业载26、有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022年，15 个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理。不涉及/8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排27、全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的 VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在 O3污染高发时段。且本项目碳氢清洗过程在密闭的设备内进行，废气采用密闭管道收集，确保废气收集效率。/升级改造治理9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选28、择治理技术，对治理本项目碳氢清洗废气收集后经油雾净化器处理后通过不低于 15m 的排气筒/9设施，实施高效治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 29、60%以上。排放。废气去除效率预计可达 90%。10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则执行符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。30、因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不涉及含VOCs 排放的旁路设置。符合深化园区集群废气整治，提升治理水平12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要31、提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。按要求实施符合13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉 VOCs 企业超按要求实施符合10过 10 家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。14建设涉 VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VO32、Cs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/开展面源治理，有效减少排放15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排33、放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs 治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs含量原辅材料源头替代。不涉及/11134、7推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。不涉及/强化重点时段减排，切实减轻污染18实施季节性强化减排。以 O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可35、管理条例相关规定，将 O3污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合19积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3污染高值时间。按要求实施符合完善监测监控体系，强化治理能力20完善环境空气 VOCs 监测网。继续开展城市大气 VOCs 组分观测，完善区域及城市大气环境 PM2.5和 O3协同监测网。综合运用36、自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设 VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。按要求实施符合21提升污染源监测监控能力。VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021 年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs 便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓37、励辖区内有石化、化工按要求实施符合12园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪器。由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。6、碳排放符合性分析根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函 2021 179 号），本项目属于“C3451 滚动轴承制造”，不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，未纳入碳排放评价的试点行业范围，故不作碳排放评价分析。7、与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性根据 xx市人民政府办公室关于38、印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）要求：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。本项目的实施主体为xxxx汽车轴承有限公司，根据 2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果，xxxx汽车轴承有限公司未列入2022年“亩均效益”评价名单内。本项目实施所租赁的厂房宗地主为xx轴承集团有限公司，根据 2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果，x39、x轴承集团有限公司“亩均效益”综合评价结果为A档，属于在排污权保障方面给予优先支持的类别。因此，本项目的建设符合 xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法要求。13二、建设项目工程分析建设内容1、建设项目主要建设内容xxxx汽车轴承有限公司成立于 2023 年 4 月 17 日，为xx轴承集团有限公司旗下的一家子公司，该公司是由xx轴承集团有限公司及其二位股东共同出资成立的。公司主导产品为高精密新能源汽车轴承制造。现随着新能源汽车市场的迅速发展，智能转向系统轴承作为新能源汽车最为关键的部件之一，整个汽车零部件行业对其的需求xx增长，现为适应市场需要，企业拟租用xx轴承集团有限公司40、位于xx省xx市横河镇马堰村新陆家路 11 号 9 号楼 2 层-A 的空置厂房（租赁面积7053.285 平方米），并新购置磨床、超精机、单品清洗机、成品清洗机等先进生产设备，拟实施“年产 3000 万套新能源汽车智能转向系统轴承生产线技改项目”。目前本项目已向xx市经济和信息化局备案（项目代码：2307-330282-07-02-563354）。根据 中华人民共和国环境影响评价法 和 建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号），该项目需进行环境影响评价。本项目产品为轴承，主要生产工艺为：磨加工、碳氢清洗等。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 1641、 号），本项目类别为：“三十一、通用设备制造业 34轴承、齿轮和传动部件制造 345其他”，因此，本项目应编制环境影响报告表。本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程等配套设施的建设内容见表 2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况序号名称工程组成建设内容1主体工程生产车间本项目采用从套圈上线全自动磨到成品包装下线为磨装一体的全自动流水线生产模式，共布置 20 条生产线。每条生产流水线上设备根据生产工艺流程先后而有序、紧密排列，每条线包含：数控轴承外圈沟磨床 2 台、数控轴承内圈沟磨床 2 台、数控轴承内径磨床 2 台、自动球轴承外圈超精机 2 台、自动球轴42、承内圈超精机 2 台、全自动合套仪 1 台、全自动保持架装配机 1 台、全自动注脂压盖机 1 台、单体式单品清洗机 1 台、单体式成品清洗机1 台、全自动涂油+装瓶装箱机 1 台以及检测设备。主要生产工艺：磨加工、超精加工、单品清洗、合套铆合、成品清洗、注脂压盖、检测检验、自动涂油、自动包装等。2辅助工程超精油循环系统新增 1 套配套的超精油循环系统，位于所在厂房一楼磨削液循环系统新增 1 套配套的磨削液循环系统，位于所在厂房一楼办公楼位于生产车间内，用于日常办公管理143公用工程供水由市政供水系统供给4排水依托xx轴承集团有限公司现有排水系统，厂区已落实雨污分流。雨水经汇集后排入雨水管道，废43、水经收集预处理达标后纳入市政污水管网。5供电由市政供电系统供电6环保工程废气治理G1 碳氢清洗废气：经收集后通过油雾净化器处理后经不低于15m 的排气筒排放。G2 油品挥发废气：加强车间通排风。7噪声治理包括隔声、基础减震、降噪、消声器等8废水治理生产废水依托xx轴承集团有限公司现有废水处理设施预处理后纳入市政污水管网；员工生活污水依托xx轴承集团有限公司现有化粪池处理后排入市政污水管网。9固废治理设置 1 个危废仓库，位于车间西侧，面积约 20m2，主要暂存废原料桶、废液压油、废含油抹布、废磨泥、废活性炭、废滤芯及滤渣、废碳氢清洗剂，其中废磨泥基本能做到当日由有资质单位直接外运处置，另外，废44、水处理过程产生的含油污泥及油渣直接由xx轴承集团有限公司负责按规暂存并委托处置。一般固废暂存于一般固废仓库，面积约 10m2。10储运工程原料、产品运输车运11原料仓库轴承套圈、保持球、钢球、保持架、防尘盖、密封圈等储存于生产车间南侧。12油品仓库主要储存超精油、液压油、磨削液、碳氢清洗剂、防锈油、油脂等，位于车间东南侧。13成品仓库储存于生产车间南侧14依托工程废水治理生产废水依托xx轴承集团有限公司现有废水处理设施预处理后纳入市政污水管网；员工生活污水依托xx轴承集团有限公司现有化粪池处理后排入市政污水管网。15排水依托xx轴承集团有限公司现有排水系统，厂区已落实雨污分流。雨水经汇集后排入45、雨水管道，废水经收集预处理达标后纳入市政污水管网。2、主要产品及产能本项目主要产品及产能见表 2-2。表表 2-2项目产品方案项目产品方案序号产品名称规格型号年产量备注1新能源汽车智能转向系统轴承6202 型轴承3000 万套内径:15mm，外径:35mm，厚度:11 mm3、主要生产设备主要生产设备见表 2-3。表表 2-3主要生产设备主要生产设备清单清单表表序号生产设备名称设备型号/参数单位数量备注1数控轴承外圈沟磨床3MK145台40磨外圈沟道152数控轴承内圈沟磨床3MK132台40磨内圈沟道3数控轴承内径磨床3MK203台40磨内圈内径4自动球轴承外圈超精机3MZ329台40超外圈沟46、道5自动球轴承内圈超精机3MZ135台40超内圈沟道6全自动合套仪KSZY-AM台20配内外圈，钢球7全自动保持架装配机ZY-CP台20装保持架，压铆钉8全自动注脂压盖机6202台20注油脂，装防尘盖9多功能检测机6202台20内外径端高游隙检测10单体式单品清洗机JY-BW-01台20轴承单品清洗11单体式成品清洗机BYX-005台20轴承成品清洗12轴承振动自动测量仪910/BVT台20检测噪音，分贝13全自动外观检测设备HCH01-G8CF台20检测轴承外观缺陷14全自动涂油+装瓶装箱机ZY-PAK台20涂防锈油，装瓶装箱自动包装15工宝节能空气压缩机CCV132台2提供压缩空气16超精47、油循环系统LYCJY-200Y套1超精油循环过滤17磨削液循环系统LYMXY-200Y套1磨削液循环过滤4、主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4主要原辅材料消耗表主要原辅材料消耗表序号原辅材料名称规格/成分年消耗量备注1轴承内圈6202 型3000 万套外购2轴承外圈6202 型3000 万套外购3保持架纸箱装3000 万套外购4钢球纸箱装2.7 亿粒外购5防尘盖纸箱装3000 万片外购6密封圈纸箱装3000 万片外购7超精油主要成分：矿物油，170kg/桶。8 吨用于超精磨，一次性投入量为 18t，年补充量 8t。油品仓库内储备量为0.5t。8机械油主要成分：矿48、物油，170kg/桶。3 吨油品仓库内储备量为0.5t，设备润滑用。9液压油主要成分：矿物油，170kg/桶。0.8 吨油品仓库内储备量为0.2t。用于机床液压系统，不直接和物料接触。1610磨削液主要成分：水、矿物油、添加剂。200kg/桶6.5 吨用于磨加工，一次性投入量为 15t，年补充量 6.5t。加水稀释后使用，稀释比为 1:20。仓库内储备量为1t。11碳氢清洗剂氢化轻质石油馏分95%，2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇5%，1t/桶。11 吨用于单品清洗和成品清洗。一次性投入量为 16t，年补充量 11t。厂区油品仓库内储备量为 1t。12防锈油主要成分：基础油 75%、油溶性防锈添加49、剂 10%、油溶性润滑添加剂 10%、极压剂5%。25kg/桶。8.5 吨用于自动涂油工段。厂区油品仓库内储备量为 1t。13油脂主要成分：基础油、添加剂，15kg/桶。13.8 吨用于注油脂工段，厂区油品仓库最大储备量为0.5t。清洗剂清洗剂 VOCs 含量符合性分析：含量符合性分析：碳氢清洗剂碳氢清洗剂：本项目使用碳氢清洗剂密度（20）0.73g/mL。主要成分为：氢化轻质石油馏分 95%，2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇 5%。则清洗剂中挥发性有机化合物含量为 100%，可知项目所使用的碳氢清洗剂属于清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中表 1 列明的有机溶剂清洗剂，根50、据其成分和密度，折算后挥发性有机物约为 730g/L，因此，符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中表 1 关于有机溶剂清洗剂 VOC 含量及特定挥发性有机物含量900g/L 的要求。表表 2-5 项目部分原辅料物理及化学性质一览表项目部分原辅料物理及化学性质一览表序号名称理化性质1超精油主要成分：油脂：2-5%、改性聚合酯：6-10%、其它添加剂：0-5%、脂肪酸：2-5%、特种溶剂油：余量。理化性质：超精油为均匀透明油液，有轻微气味，相对密度为 0.786g/cm3，闪点80，粘度为 24mm2/s，主要作用为冷却、润滑。用于超精磨。2碳氢清洗剂无色透明液体，密度（51、20）0.73g/mL。主要成分为氢化轻质石油馏分95%，2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇5%。项目所使用的碳氢清洗剂属于清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中表1列明的有机溶剂清洗剂，根据其成分分析，折算后挥发性有机物约为730(g/L)，符合文件中关于VOC含量及特定挥发性有机物含量的要求900(g/L)。3机械油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。4液压油利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。闪点 47；开口不低于 180，闭口不52、低于 168。5防锈油主要成分：基础油：75%、油溶性防锈添加剂：10%、油溶性润滑添加剂：10%、极压剂：5%。理化性质：防锈油为棕黄透明液体，有轻微气味，不溶于水，可附着于金属表面形成一层致密的保护膜，有效预防外界物质腐蚀金属。6油脂高温重载抗磨长寿命轴承润滑脂是以复合皂稠化合成基础油，并加有抗17磨、极压、抗氧化、抗腐蚀及结构改进剂等高效添加剂而制成；具有耐高温、长寿命、优异的抗磨损性能。对轴承提供全面保护，极大地延长轴承寿命。7磨削液一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、53、防腐功能、易稀释特点。适用于金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。5、水平衡图图 2-1本项目水平衡图本项目水平衡图（单位：（单位：t/a）7、产能匹配性分析本项目轴承生产为全自动流水线，每条流水线上各设备根据工艺先后顺序紧密有序地摆布，因此，项目产能受限于每条流水线上的每一道工序，根据企业提供数据，每条生产线每小时最多可生产 650 套轴承，本项目共布置 20 条轴承生产流水线，生产班次为 8 小时单（白）班制，年工作日 300 天，则本项目设备一年最多可生54、产 3120 万套轴承，而本项目设计产能为年产 3000 万套新能源汽车智能转向系统轴承。则本项目设备能满足生产需求，且设备产能与设计产能相匹配，设计产能占设备最大产能的 96.1%。8、劳动定员及工作制度本项目员工人数50人，生产班次为8小时单（白）班制，年工作日300天。厂区内不设宿舍、食堂。9、厂区平面布置xxxx汽车轴承有限公司位于xx市横河镇马堰村新陆家路11号9号楼2层-A，项目东侧为新陆家路，项目南侧、西侧、北侧均为xx轴承集团有限公司厂区。18最近的现状敏感点为厂界北侧约182m处的马堰村住户。表表2-6 项目平面布置情况项目平面布置情况厂房楼层布局备注9#楼2 层生产车间共布55、置 20 条轴承生产线。主要工艺：磨加工、超精加工、单品清洗、合套铆合、成品清洗、注脂压盖、检测检验、自动涂油、自动包装等。仓库原料仓库、成品仓库，位于车间南侧油品仓库位于车间东南侧固废仓库危废仓库、一般固废仓库位于车间西侧平面布局图详见附图。10、环保投资本项目营运期环保工程投资预计27万元，约占总投资6000万元的0.45%，概算见下表2-7。表表2-7 营运期环保投资估算表营运期环保投资估算表序号类别名称数量投资额备注1废气油雾净化装置+废气收集管道+排气筒2 套20碳氢清洗废气收集、处理2废水化粪池（依托xx集团厂区现有）1 套/生活污水预处理3生产废水处理设施（依托xx集团厂区现有）56、1 套/生产废水预处理4固废危废仓库+委托处置1 套5危废暂存及委托处置5噪声减震、隔声等降噪措施1 套2降噪6合计2719工艺流程和产排污环节1、本项目工艺流程图如下：图图2-2本项目生产工艺流程总图本项目生产工艺流程总图202、主要工艺简述：（1）磨加工外购轴承内外套圈经上料、检测后进入一系列磨加工工序，主要为磨外沟、磨内沟、磨内孔等。磨加工均使用磨削液作为润滑剂和冷却剂。磨削液经集中过滤后循环使用，定期补充，不外排，本项目设 1 套磨削液集中过滤系统。超精磨过程中主要污染为油品挥发废气和废磨泥。（2）超精磨内孔检测后进入超精磨加工，主要是对套圈外沟和内沟进行超精磨。超精磨采用超精油作为冷57、却和润滑介质。超精油经集中过滤后循环使用，定期补充，不外排，本项目设 1 套超精油集中过滤系统。超精磨过程中主要污染为油品挥发废气和废磨泥。（3）单品清洗、成品清洗本项目采用碳氢清洗剂分别对轴承半成品、成品进行清洗，清洗工序是在密闭环境下的单体式单品清洗机和单体式成品清洗机内自动完成全自动喷淋清洗，清洗温度在40，清洗后利用清洗机内部自带甩干系统在常温、密闭环境下对产品进行甩干，无烘干工艺。工件上大部分的碳氢清洗剂被甩落至清洗机配套的回收过滤装置内过滤后循环使用，根据消耗情况定期补充。整个清洗、甩干等环节都是在密闭的碳氢清洗机内自动完成的。碳氢清洗剂经每台清洗设备配套的碳氢清洗剂回收装置过滤后58、循环使用，清洗工序主要污染为碳氢清洗剂使用过程中产生的碳氢清洗废气。（4）注脂压盖采用全自动注脂压盖机，进行注油脂、装密封圈和压防尘盖等操作。该过程中主要污染为油品挥发废气。（5）自动涂油+自动包装用全自动涂油+装瓶装箱机对成品轴承涂防锈油，并装瓶装箱自动包装。涂油过程是在全密闭的自动涂油机中进行，防锈油循环使用，定期添加，不更换。3、产污环节分析项目产污环节如下表。表表 2-8 本项目主要污染物环节及污染因子本项目主要污染物环节及污染因子类别编号污染物名称产生部位主要污染因子21废气G1碳氢清洗废气单品、成品清洗非甲烷总烃G2油品挥发废气磨加工、超精磨、涂油、注脂、磨削液循环系统、超精油循环59、系统非甲烷总烃废水W1含油废水员工洗手、拖地pH、CODCr、氨氮、SS、石油类W2生活污水员工生活CODCr、BOD5、氨氮噪声N设备噪声等效连续 A 声级固废S1废原料桶桶装原料使用含废液、废油的原料桶S2一般包装材料原料包装废纸箱S3废机械油设备保养维护废矿物油S4废液压油机械设备维护检修废矿物油S5废含油抹布及手套机器检修含矿物油的抹布、手套S6废磨泥磨加工含油金属泥渣S7废滤芯及滤渣油雾净化器、成品清洗机、单品清洗机含油废滤芯、滤渣S8含油污泥及浮油含油废水处理设施含油污泥、浮油S9废碳氢清洗剂碳氢清洗废气处理废矿物油S10生活垃圾员工生活果皮、纸屑等22与项目有关的原有环境污染问题60、本项目为新建项目，租用xx轴承集团有限公司位于xx省xx市横河镇马堰村新陆家路11号9号楼2层-A的空置厂房实施生产，故无原有污染情况及主要环保问题。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境常规污染因子现状根据xx市环境空气质量功能区划分方案，本项目位于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中xx市环境保护监测站对xx市城区例行监测点的监测结果作为评价。监测结果汇总见表3-1。表表 3-12022 年xx市城区大气监测结果统计表年xx市61、城区大气监测结果统计表污染物年评价指标现状浓度/（mg/m）标准值/（mg/m）占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度0.0080.0613达标日平均第 98 百分位数0.0170.1512NO2年平均质量浓度0.0230.0463达标日平均第 98 百分位数0.0500.0873PM10年平均质量浓度0.0460.0771达标日平均第 95 百分位数0.1040.1570PM2.5年平均质量浓度0.0260.03574达标日平均第 95 百分位数0.0640.07575CO日均浓度第 95 百分位数0.8423达标年平均0.6-O3日最大 8 小时滑动平均值第90 百分位数0.1640.1662、102.5超标年平均0.109-根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），2022 年xx城区测点周边大气环境中 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 评价指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，O3出现超标。区域内有数量较多的VOCs 排放企业，一定程度上促进了臭氧生成。特征污染因子现状本项目特征污染物为非甲烷总烃。根据 建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答（2021年10月20日）：技术63、指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征24污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。而本项目排放的非甲烷总烃不在上述国家、地方环境空气质量标准中，因此本项目无需对非甲烷总烃进行64、现状监测及分析。2、地表水环境、地表水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015修编），本项目附近河网位于III类水环境功能区，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的III类标准。距离本项目最近的常规地表水监测点为横河地表水监测点，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中横河监测数据，监测结果见表3-4。表表 3-4 2022 年年xx市xx市横河测点水质常规监测结果统计表横河测点水质常规监测结果统计表（单位单位：mg/L，除除 pH值外）值外）项目项目pHDOCODMnBOD5氨氮总磷石油类横河样品数（个）6666666平均值86.95.93.61.420.65、330.03最大值8.29.907.25.31.990.400.04最小值7.32.614.72.70.470.190.01超标率%（类）033.333.316.783.383.30类别类水质标准（GB 3838-2002）695641.00.20.05根据上表的水环境质量监测结果分析：目前除氨氮、总磷水质指标超过 地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中类水质，其余指标均能达到地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中类水质。3、地下水、土壤环境质量现状、地下水、土壤环境质量现状本项目租用xx轴承集团有限公司位于xx省xx市横河镇马堰村新陆家路 11 号 9 号楼 2 层-A 66、的已建空置厂房内，地面均已硬化，项目周边均为工业25企业和道路。本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，废水能纳管排放。本项目危险废物经暂存后定期委托有资质单位处置，生产车间、原料仓库及危废暂存库地面均采用混凝土构造及设置环氧防腐防渗层；本项目生活污水依托xx集团现有化粪池预处理达标后纳管排放、生产废水依托xx集团现有废水处理系统处理达标后排入市政污水管网，污水处理设施已按要求落实了相应防渗要求；企业从源头采取了一定的防治措施防止生产过程产生的污染物进入土壤环境，进而对地下水环境造成污染。因此，在正常生产工况下项目废水及危废基本不存在渗漏的可67、能，产生的危废均能落实妥善的处置途径，对土壤和地下水基本无影响。因此，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），原则上不开展土壤、地下水环境质量现状调查。4、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，因此，不进行声环境质量现状监测。5、生态环境现状、生态环境现状项目位于工业区内，且租用现有已建厂房实施生产，所在区域生态敏感性一般；用地内无珍稀濒危物种工程，对生态环境基本无影响。环境保护目标本项目最近的敏感点为厂界北侧约 182m 处的马堰村。厂界外 500m 范围内有马堰村等大气环境保护目标，厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，厂界外 5068、0 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目不新增用地，无生态环境保护目标。表表 3-5 本项目周边保护目标本项目周边保护目标类别保护目标名称保护对象保护内容保护级别相对厂址方位相对厂界距离/m大气环境马堰村（行政村）居住区327 人（500m范围内）GB3095-2012二级东330北182声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标26环境生态环境本项目不涉及新增用地污染物排放控制标准1、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内排水系统采用雨污分流制。雨水经厂区内雨水管网，最终排入附近内河。本项69、目污水已接入市政污水管网，轴承生产含油废水依托xx轴承集团现有生产废水处理系统预处理、员工生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，其中，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/l，总磷 8mg/l。企业纳管废水最终经xx市北部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处70、理厂主要水污染物排放限值。具体见表 3-6、表 3-7。表表3-6污水综合排放标准（污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目三级标准执行标准pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准CODCr500BOD5300石油类20SS400LAS20动植物油100氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-7 城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：mg/L）序号污染物项目限值标准名称1化学需氧量（CODCr）40城镇污水处理厂主要水污染物71、排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准2氨氮2（4）*3总氮12（15）*4总磷0.35总锌1.0城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 3 选择控制项目最高允许排放浓度6总锰2.0277BOD510城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准8SS109动植物油110粪大肠菌群数1000 个/L11石油类112LAS0.5注：*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。2、废气本项目轴承生产过程中的碳氢清洗废气、其他油品挥发废气等废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中的“表72、2 新污染源大气污染物排放限值”二级标准。具体见表3-8。表表3-8 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）指 标最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度 m二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中的特别排放限值,具体见表3-9。表表 3-9 厂区内厂区内 VOCs 无组织特别排放限值无组织特别排放限值单位：单位：mg/m3污染物项目特别排放73、限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3、噪声营运期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2 类标准限值，即昼间 60dB、夜间 50 dB。4、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染。项目一般固废一般固废贮存应按照要求满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告（2017 年 第 43 号）的有关规定。总量根据生态环境部关于74、印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业28控制指标建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物”。根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），2022 年xx市环境空气质量未达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，主要超标因子为臭氧，故按照环办环评202231 号要求，氮氧化物、挥发性有75、机物执行 1:2 削减替代要求，其余空气污染因子以及 COD、氨氮新增排放量执行 1:1削减替代要求。表表 3-20 本项目本项目主要主要污染物污染物排放量排放量一览表一览表污染物排放量（t/a）废气VOCs0.958废水CODcr生产0.012生活0.027合计0.039氨氮生产0.001生活0.002合计0.003表表 3-21企业企业全厂主要污染物排放量一览表全厂主要污染物排放量一览表（单位：（单位：t/a）项目现有项目本项目排放量以新带老削减量全厂排放量VOCs/0.958/0.958CODcr生产/0.012/0.012生活/0.027/0.027氨氮生产/0.001/0.001生活76、/0.002/0.002表表 3-22项目总量控制指标项目总量控制指标（单位：（单位：t/a）项目现有项目本项目排放量以新带老削减量全厂排放量排放增减量替代削减比例替代削减量VOCs/0.958/0.958+0.9581:21.916CODcr（生产）/0.012/0.012+0.0121:10.012氨氮（生产）/0.001/0.001+0.0011:10.001注注：上表只计生产废水上表只计生产废水，不计生活污水不计生活污水，新增生活污水排放量可以不需区域替代削减新增生活污水排放量可以不需区域替代削减。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权77、交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、29二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。因此，本项目新增CODcr、氨氮需按要求办理排污权交易手续，本项目新增VOCs在区域内调剂削减替代，VOCs总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。30四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用已建厂房实施，施工期为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目废气污染物产排情况如下表。表表 4-1废气污染物产生情况废气污染物78、产生情况编号污染源名称污染因子产生情况排放形式排气量m3/h收集效率治理设施名称mg/m3kg/ht/a1碳氢清洗废气1#非甲烷总烃130.61.3063.135有组织1000095%油雾净化器TA001非甲烷总烃/0.0690.165无组织2碳氢清洗废气2#非甲烷总烃130.61.3063.135有组织1000095%油雾净化器TA002非甲烷总烃/0.0690.165无组织3油品挥发废气非甲烷总烃/少量少量无组织/（1）污染源强分析本项目废气主要为碳氢清洗废气、油品挥发废气。1）碳氢清洗废气本项目共设20条轴承生产线，每条线上含单体式单品清洗机1台、单体式成品清洗机1台，均采用碳氢清洗剂分79、别对轴承半成品、成品进行清洗，清洗工序是在密闭环境下的单品清洗机和成品清洗机内自动完成全自动喷淋清洗，清洗温度在40，清洗后利用清洗机内部自带甩干系统在常温、密闭环境下对产品进行甩干，无烘干工艺。工件上大部分的碳氢清洗剂被甩落至清洗机配套的回收过滤装置内过滤后循环使用，根据消耗情况定期补充。整个清洗、甩干等环节都是在密闭的碳氢清洗机内自动完成的，整个工序主要污染因子为碳氢清洗剂使用过程中挥发产生的非甲烷总烃。根据同类型项目，碳氢清洗剂损耗量包括：约60%日常挥发，5%为清洗机中的滤芯过滤产生的滤渣，5%随产品带走，30%定期更换作为废液。本项目碳氢清洗剂因损耗而需补充量约11t/a，则挥发量为80、6.6t/a（2.75kg/h)。31治理措施：碳氢清洗工序是在密闭的全自动清洗机内自动完成，本项目在各台碳氢清洗机的零件进出口均安装管道集气装置，废气收集效率高，废气经各自收集后经2套油雾净化器（TA001和TA002）分别处理后通过2根不低于15m高的排气筒（DA001DA002）排放。每台单品清洗机或成品清洗机设计集气风量为500m3/h，废气收集效率预计可达95%，油雾净化器去除效率按90%。碳氢清洗剂油雾净化器的工作原理：碳氢清洗废气由风机吸入静电式油雾净化器，其中部分较大的油雾液滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集；当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，气体电离，81、油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了废气中大部分的气味。表表4-2 本项目清洗机及废气处理设施本项目清洗机及废气处理设施分配分配情况情况轴承生产线编号单品清洗机数量（台）成品清洗机数量（台）废气处理设施编号风量（m/h）废气排放口名称1#10#1010TA00110000DA00111#20#1010TA00210000DA002表表4-3 本项目碳氢清洗废气产排情82、况表本项目碳氢清洗废气产排情况表废气种类排放源污染因子产生量（t/a）有组织无组织总排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m）排放量（t/a）排放速率（kg/h）碳氢清洗废气1#10#生产线非甲烷总烃3.30.3140.13113.10.1650.0690.47911#20#生 产线非甲烷总烃3.30.3140.13113.10.1650.0690.479总计非甲烷总烃6.60.6280.262/0.330.1380.9582）油品挥发废气本项目轴承在磨加工、超精加工、涂防锈油、注脂等工艺过程中使用磨削液、超精油、防锈油、油脂等，使用期间会在生产车间内因油品挥发而83、产生少量油品挥发废气，其主要污染因子为非甲烷总烃，该废气产生量较小，通过加强车间通32排风等措施，经扩散后对环境影响小，因此本环评不做定量分析。（2）废气采取的治理措施1）碳氢清洗废气：经分别收集后通过2套“油雾净化器”装置处理后，分别通过2根不低于15m高的排气筒（DA001-DA002）排放。2）油品挥发废气：加强车间通排风。图图 4-2 本项目废气处理工艺流程图本项目废气处理工艺流程图本项目废气污染防治设施情况如下表。表表 4-4 项目废气治理措施汇总表项目废气治理措施汇总表序号产污设施名称废气污染源污染因子污染防治设施治理工艺收集效率治理工艺去除率是否为可行技术1单品清洗机、成品清洗机84、碳氢清洗废气非甲烷总烃油雾净化器油雾净化95%90%是2磨加工、超精加工、涂防锈油、注脂油品挥发废气非甲烷总烃加强车间通排风加强车间通排风/是废气处理可行性分析：废气处理可行性分析：碳氢清洗废气：项目碳氢清洗废气采用油雾净化器处理，其采取的废气治理措施为排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中推荐的可行技术，可满足处理要求。同时类比同类企业相关监测结果，碳氢清洗废气经油雾净化器处理后废气均能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。因此，该废气处理方式可行。33油品挥发废气：油品挥发废气85、产生量较小，浓度较低，企业通过加强车间通排风的形式进行防治，基本上不会对周边产生影响，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。此外，企业尽量采用密封性能好的生产设备；加强生产管理及维护，规范操作，提高意识；使厂区内无组织废气满足相应的标准。综上分析可知，本项目采取的废气治理措施均为可行技术。（3）废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况见表4-5。表表 4-5 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排放情况排放标准mg/m3kg/ht/amg/m3kg/h去除效率%碳氢清洗废气排气筒（DA001）非甲烷总烃13.10.1310.31412010/碳氢清洗86、废气排气筒（DA002）非甲烷总烃13.10.1310.31412010/（4）废气排放和监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020），本项目废气排放情况和监测要求见表4-6。表表 4-6 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型排气筒高度m排气筒内径 m温度排气量m3/h地理坐标污染物监测点位监测频次碳氢清洗废气排气筒（DA001）一般排放口150.52510000E：121.205270N：30.128685非 甲 烷 总烃排气筒出87、口1 次/年碳氢清洗废气排气筒（DA002）一般排放口150.52510000E：121.205485N：30.128320非 甲 烷 总烃排气筒出口1 次/年表表 4-7 项目无组织废气排放情况项目无组织废气排放情况无组织排放源污染因子无组织排放量 t/a碳氢清洗废气非甲烷总烃0.33油品挥发废气非甲烷总烃少量表表 4-8 项目无组织废气监测要求项目无组织废气监测要求无组织排放源污染因子防治措施标准mg/m3监测点位监测频次34碳氢清洗车间非甲烷总烃加强车间通风6（小时值）厂房外厂区内1 次/年20（一次值）厂界非甲烷总烃加强车间通风4.0厂界四周1 次/半年表表4-9 本项目废气产排情况汇88、总表本项目废气产排情况汇总表废气名称污染因子产生量 t/a排放量 t/a有组织无组织碳氢清洗废气非甲烷总烃6.60.6280.33其他油品挥发废气非甲烷总烃少量/少量（5）非正常工况非正常排放指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目车间和设备封闭性好，大部分废气都能做到有组织收集，因此以最不利情况考虑废气处理系统故障，有组织废气（排放源强最大）未经处理后直接排入大气的排放情况。表表 4-10 非正常排放参数表非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排89、放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施碳氢清洗废气DA001废气处理装置故障非甲烷总烃130.61.30611停产检修应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也须相应停止生产。为杜绝废气的非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理设施正常运行；定期更换废气处理装置内的滤芯等，保证废气处理效率的达标性；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进90、行岗位培训，委托具有专业资质的环境监测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量；35生产加工前，废气处理设备先开启；关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免发生废气突然排放情况。综上所述，企业在及时发现故障的情况下，且设备检修期间停工，对周边大气环境影响较小，属于可控范围。（6）废气排放环境影响分析碳氢清洗废气：经分别收集后通过2套“油雾净化器”装置处理后，分别通过2根不低于15m高的排气筒（DA001-DA002）排放。废气排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的“表2 新污染源大气污染物排放91、限值”。油品挥发废气：加强车间通排风。废气排放能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的“表2 新污染源大气污染物排放限值”。厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中“表A.1规定的特别排放限值”。综上，本项目最近敏感点为厂界北侧约 182m 处的马堰村居民，距离较远，在落实本报告提出的要求后，本项目废气排放均能达标，对敏感点及周边环境影响较小。2、废水（1）污染源强分析本项目废水污染物产排情况见下表。表表 4-11废水污染物产排情况废水污染物产排情况编号污染源名称产生量t/a污染物产生量处理设施名称污染物名称mg/Lt/92、a1含油废水300pH 值78（无量纲）生产废水处理系统 TW001CODCr10000.300悬浮物2000.060氨氮200.006石油类2000.0602生活污水675CODCr4000.270化粪池TW002BOD53000.202氨氮350.024本项目废水主要为含油废水、员工生活污水。1）含油废水本项目含油废水包括工人洗手和车间的地面冲洗水，本项目企业地面做好防渗防漏，磨床等设备放置于金属托盘上，装配车间采用自动化装配线，油类物质36跑冒滴漏可能性较小，车间地面较为干净；且员工工作过程均要求佩戴手套，手部若沾染油污，先用抹布擦净，之后再用少量水冲洗。因此本项目含油废水产生量不大。根93、据企业提供资料，此部分废水产生约1t/d（300t/a）。类比同类企业，该含油废水水质为pH：78，CODCr约1000mg/L，氨氮约20mg/L，SS约200mg/L，石油类约200mg/L。本项目含油废水依托xx轴承集团有限公司现有废水处理站进行处理达标后纳入市政污水管网。2）生活污水：本项目设员工 50 人，平均生活用水量按 50L/人d 计，污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量为 2.25t/d（675t/a），主要污染因子为 CODcr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为 CODcr400mg/L，BOD5300mg/L，NH3-N35mg/L。本项目生活废水依托xx94、轴承集团有限公司现有化粪池预处理达标后纳入市政污水管网。（2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施废水治理措施见下表。表表 4-12项目废水治理措施项目废水治理措施处理设施名称处理工艺设计处理能力是否为可行技术排放口编号及名称生产废水处理系统 TW001隔油、气浮、芬顿氧化、过滤5t/h是废水总排放口DW001化粪池 TW002厌氧发酵、沉淀/是1）生产废水处理系统 TW001：本项目含油废水依托xx轴承集团有限公司厂区已建废水处理系统处理达标后纳入市政污水管网。废水处理系统工艺如下图所示。图图 4-4废水处理系统处理工艺流程图废水处理系统处理工艺流程图37废水废水依托依托处理处理的可行的可95、行性：性：本项目含油废水产生量为 1t/d（300t/a），据调查，xx轴承集团有限公司厂区已建的一套生产废水处理设施设计处理能力为 5t/h（30t/d），且xx轴承集团有限公司目前自身需进入该废水处理设施进行处理的生产废水量为 18.2t/d（5460t/a），废水类别主要为除油清洗废水和含油废水，其主要污染因子为：pH，CODCr，氨氮，SS，石油类，与本项目废水基本一致。且本项目含油废水水质相比于xx轴承集团有限公司的除油清洗废水和含油废水水质要更简单、单一。因此，从废水水质和废水处理负荷等方面考虑，该废水处理设施处理能力能同时满足本项目生产废水和xx轴承集团有限公司自身生产废水的处理96、需求，废水处理余量充足，且该厂区废水收集管道均已到位，本项目含油废水经管道收集后可直接接入该废水处理设施，且本项目生产废水的接入基本不会对该废水处理设施的正常运行产生影响。同时，本项目实施主体xxxx汽车轴承有限公司为xx轴承集团有限公司旗下的一家子公司，目前，两家企业已达成废水处理的依托协议（附件 8），并承诺将废水处理达标后纳管排放。因此，本项目废水依托xx轴承集团有限公司处理具有可行性。废水处理工艺的废水处理工艺的可行可行性：性：本项目依托的废水处理设施主要工艺为：隔油、气浮、芬顿氧化、过滤等。含油废水经收集后，先进入隔油池，隔离油脂后进入气浮池，并加入 PAC 药剂，气浮池的作用是在水97、中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离。出水进入芬顿氧化系统中，并投加芬顿药剂和 PAM 药剂，PAM 为高分子絮凝剂，主要是靠吸附和架桥，通过高分子链上的带电基团吸附作用，将细小的颗粒拉到一起形成较大颗粒絮状沉淀从而实现加速沉降，达到加快固液分离的目的，芬顿氧化剂能有效地与有机物反应,从而降解有机物，芬顿系统之后污泥进入板框压滤机压滤，脱水污泥委托处置，废水经废水总排放口 DW001 纳入市政污水管网。根据xx轴承集团有限公司于2023年2月8日对生产废水处理站出口废水进行自行监测的监测数据，企98、业除油清洗废水和含油废水经该废水处理系统处理后，出水水质能满足污水综合排放标准GB8978-1996三级标准，其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷8mg/L。且该废水处理设施采取的处理工艺（主要为：隔油+气浮+芬顿氧化）属于 排污许可证申请与核发技术规范 铁路、38船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）废水可行技术参照表中的可行技术，因此，该废水处理工艺合理、可行。3）生活污水：本项目生活污水依托xx轴承集团有限公司厂区已建化粪池预处理达标后纳入市政污水管网。本项目生活污水产生量99、为 675t/a，经过化粪池预处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷达到xx省地方标准 DB33/887-2013 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值后排入市政污水管网。（3）废水排放情况）废水排放情况表表 4-13项目废水排放情况项目废水排放情况排放口编号及名称排放方式排水量t/a污染因子废水纳管情况纳管标准 mg/Lmg/Lt/aDW001废水总排放口生产废水间接排放300pH 值69（无量纲）69（无量纲）CODCr4680.140500悬浮物100.003400氨氮150.00435石油类150.00420生活污水间接排放675CODCr4100、000.270500氨氮350.02435项目废水最终经xx市北部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准后排放，其中，CODCr、氨氮、总氮、总磷等指标执行xx省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。因此排环境量为：废水量：975t/a（其中生产废水：300t/a，生活污水：675t/a）CODCr：40mg/L，0.039t/a（其中生产废水：0.012t/a，生活污水：0.027t/a）氨氮：2（4）mg/L，0.003t/a（其中生产废水：0.001101、t/a，生活污水：0.002t/a）（4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范-铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）和照 排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），废水排放和监测要求见表4-14。由于本项目废水为委托xx轴承集团有限公司现有废水处理设施进行处理，因此，具体委托监测工作由xx轴承集团有限公司进行落实。表表 4-14项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型经纬度坐标排放去向排放规律污染物监测点位监测频次DW001一般排E：进入xx市间断流量废水1 次/半39废水总102、排放口放口1211220.788N：30728.744北部污水处理厂处理排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放排放口年pH 值1 次/半年化学需氧量1 次/半年氨氮1 次/半年悬浮物1 次/半年石油类1 次/半年五日生化需氧量1 次/半年（5）依托集中污水处理厂的可行性分析容量的可行性分析本项目废水经预处理后排入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理后排放。本项目投产后，废水排放量为3.25t/d（975t/a），目前xx市北部污水处理厂处理能力为10万t/d，本项目约占处理能力的0.0032%，本项目含油废水依托xx轴承集团有限公司的生产废水处理系统预处理、生活污水依托化103、粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳管排放，纳管废水均能达到xx市北部污水处理厂的进水水质要求，不会对xx市北部污水处理厂的正常运行造成影响。时间、空间衔接上的可行性分析项目废水可纳入与xx市北部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。污水处理工艺可行性分析本项目废水经预处理后纳管排放。根据xx市北部污水处理厂的进水水质设计要求，只要废水在排入市政污水管网前，进水水质能够满足 GB8978-1996污水综合排放标准的三级标准的要求时，则本项目的废水排放不会对xx市北部污水处理厂的正常运行造成影响，而本项目104、废水纳管标准要求严于或等于三级标准，因此，不会对xx市北部污水处理厂的正常运行造成影响。且本项目纳管废水水质主要污染物为 pH 值、CODCr、NH3-N、石油类、悬浮物，xx市北部污水处理厂采取分点进水 A/A/O 工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上完全可行。3、噪声40（1）噪声污染源分析本项目噪声主要为生产车间的设备噪声，经类比调查，主要设备噪声源强见表4-15。表表 4-15噪声源强调查清单（室内声源）噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称数量声源源强（声功率级）/dB(A)声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失105、/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1生产车间数控轴承外圈沟磨床4075选用低噪声设备、对高噪声设备安装减振装置；车间密闭，厂房隔声；加强设备管理和维护等45306366昼夜204612数控轴承内圈沟磨床407542286366昼夜4613数控轴承内径磨床407563426366昼夜4614自动球轴承外圈超精机407581376463昼夜4315自动球轴承内圈超精机407576336463昼夜4316全自动合套仪207085286361昼夜4117全自动保持架装配机2070102166361昼夜4118全自动注脂压盖机2070113226361昼夜4119多功能检测机2106、06095346351昼夜31110单体式单品清洗机207086407458昼夜3814111单体式成品清洗机207082367458昼夜38112轴承振动自动测量仪2060123256351昼夜31113全自动外观检测设备2060136386351昼夜31114全自动涂油+装瓶装箱机1070115346361昼夜41115工宝节能空气压缩机29018257.5576昼夜56116超精油循环系统180138252468昼夜48117磨削液循环系统180143412468昼夜481注：本项目坐标轴的建立以项目所在厂房西南角为原点，以东西为X 轴，以南北为Y轴，以设备离地高度为Z轴。建筑物外声压级107、按最大声压级计。表表 4-16 噪声源强调查清单（室外声源）噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称数量空间相对位置声源源强/dB(A)声源控制措施运行时段XYZ1风机26682090设备选型、基础减震、设置消声器、加强设备日常维护昼间（2）预测模式选择根据建设项目的噪声排放特点，结合环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021）的要求，选择工业噪声预测计算模式进行预测。室内声源等效为室外声源根据HJ2.4-2021中“附录B.1.3室内声源等效室外声源声功率级计算方法”，室内42声源等效为室外声源可按如下步骤进行。如图4-2所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计108、算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级。图图4-5室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例计算式：Lp1：靠开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；LW：点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q：指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处，Q=8；R：房间常数；R=S/（1-），S为房间内表面面积，；为平均吸声系数；r：声源到靠近围护结构某点处的109、距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：LP1i(T)：靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij：室内j声源i倍频带的声压级，dB；N：室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：43式中：LP2i(T)：靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；LP1i(T)：靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi-围护结构i倍频带的隔声量，dB。按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级：然后按室外声110、源预测方法计算预测点处的A声级。如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声源模式计算。一个大型机器设备的振动表面，车间透声的墙壁，均可以认为是面声源。如果已知面声源单位面积的声功率为W，各面积元噪声的位相是随机的，面声源可看作由无数点声源连续分布组合而成，其合成声级可按能量叠加法求出。户外声传播的衰减声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，本次评价只考虑几何发散衰减(Adiv)，其它因素的衰减，如空气吸收、地面效应、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。几何发散衰减Adiv无指向性点声源几何发散衰减的基本公式111、为：如果已知点声源的倍频带声功率级Lw或A声功率级LAW，且声源处于半自由声场，上式相当于：具有指向性点声源几何发散衰减的计算公式、反射体引起的修正详HJ2.4-2021中附录A中A.3衰减项的计算中b）、c）。44叠加影响公式根据已获得的噪声源数据和声波从各声源到预测点的传播条件，计算出噪声从各声源传播到预测点的声级衰减量，由此计算出各声源单独作用时在预测点测试的A声级：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAii声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T预测计算的时间段，s；tii声源在T时段内的运行时间，s。（3）噪声影响预测及达标分析根据全厂噪声源强，经Cad112、na/A软件预测的厂界噪声见表4-17。表表 4-17 项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果预测点贡献值 dB（A）评价值 dB（A）评价标准 dB（A）评价结果东厂界昼间57.657.660达标南厂界昼间56.856.860达标西厂界昼间57.457.460达标北厂界昼间57.157.160达标本项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为 6090dBA。根据预测结果表明，本项目实施后，企业各厂界噪声均能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准，且企业厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，故本项目噪声对周边环境影响不大。但为确保厂界噪声稳定达标，建议企113、业进一步采取以下措施：优先选购低噪声设备，高噪设备安装基础减振垫；合理布局，将生产设备尽量布置于厂区中央，且要求车间实墙封闭处理；设备应经常维护，加强管理。采取以上综合治理措施后，厂界噪声能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准，对周围声环境影响较小。（4）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声（HJ1301-2023）、排45污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），噪声监测要求见表4-18。表表 4-18噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表序号监测点位监测因子监测频次1厂界等效连续 A 声级1 次/季度4、固体废物（1）本项目固114、体废物产生情况本项目产生的副产物主要为废原料桶、一般包装材料、废机油、废液压油、废含油抹布及手套、废磨泥、废滤芯及滤渣、含油污泥及油渣、废碳氢清洗剂、员工生活垃圾。废原料桶：本项目超精油、机械油、液压油、磨削液、碳氢清洗剂、防锈油、油脂等原料均为桶装，使用过程会产生各种废原料桶，大部分可直接由原料生产厂家回收用于原料周转，则不作为固废评价；少部分会由于破损导致未能由原料生产厂家回收利用，预计大桶产生约25个，大桶重量约12kg/个，小桶产生约252个，小桶重量约1.5kg/个，则废包装桶预计产生量为0.68t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废原料桶属于危险废物，废物类别为HW08废115、矿物油与含矿物油废物，其废物代码为900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），废原料桶要求定期委托有资质单位处置，并执行联单制度。一般包装材料：本项目保持架、钢球、防尘盖、密封圈等原料均为纸箱包装，因此在使用过程中，会产生废纸箱等一般包装材料，预计产生量为1.25t/a。经收集后外售综合利用。废机械油：本项目机械设备定期维护检修，需更换机油，废机械油产生量约 0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废机械油属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，其废物代码为 900-214-08（车辆、轮船及其它机械维修过程中产生116、的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油）。废机油要求定期委托有资质单位处置，并执行联单制度。废液压油：本项目部分液压生产设备在定期维护检修过程中会产生废液压油，本项目废液压油预计产生量约 0.2t/a。根据 国家危险废物名录（2021 年版），废液压油属于危险废物，废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物，其废物代码为 900-218-08（液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油）。废液压油要求定期委托有资质单位处置，并执行联单制度。46废含油抹布及手套：机械设备在维修保养期间以及员工擦手过程将产生废含油抹布及手套，预计废含油抹布及手套产生量约0.3t/a。根据国家危117、险废物名录（2021年版），废弃的含油抹布及手套属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，其废物代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）。要求分类收集后定期委托有资质单位处置，并执行联单制度。废磨泥：本项目磨加工、超精加工等过程中使用的磨削液、超精油作为冷却剂和润滑剂，其中磨削液经集中过滤系统过滤后循环使用，超精油经超精设备内部过滤后循环使用，各循环利用过程会产生一定量的废磨泥，产生量约为 110t/a。根据 国家危险废物名录（2021 年版），废磨泥属于危险废物，废物类别为 HW08（废矿物油与含矿物油废物），其废物代码为 900-200-118、08（珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及油泥），要求定期委托有资质单位处置，并执行联单制度。废滤芯及滤渣：本项目油雾净化器、成品清洗机、单品清洗机等设备中的滤芯需定期更换，更换时会产生废滤芯及滤渣，产生量约 2.2t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废滤芯及滤渣属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危废，代码为 900-213-08（废矿物油再生净化过程中产生的沉淀残渣、过滤残渣、废过滤吸附介质），集中收集后应定期委托有资质单位处置，并执行联单制度。含油污泥及浮油：本项目含油废水依托xx轴承集团有限公司现有废水处理设施处理，废水处理污泥产生量通常按 23kg/m3污水计算，则119、含油污泥产生量约为 3.75t/a（含水率约为 80%），此外，废水处理隔油池中产生少量浮油，根据去除率，浮油产生量约 0.06t/a，则含油污泥及浮油合计产生量为 3.81t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），该污泥和浮油均属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危废，代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），由xx轴承集团有限公司委托有资质单位统一安全处置，并执行联单制度。废碳氢清洗剂：本项目在清洗过程中定期更换下来的废碳氢清洗剂约3.3t/a，此外，在碳氢清洗废气采用油雾净化器处理，净化处理过程中120、会收集产生废液（主要成分为废碳氢清洗剂），根据工程分析，其产生量约 5.642t/a。则本项47目合计产生废碳氢清洗剂 8.942t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），上述两股产污环节产生的废碳氢清洗剂属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危废，代码为 900-201-08（清洗金属零部件过程中产生的废弃煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤炼制生产的溶剂油），需委托有资质的单位处置，并执行联单制度。生活垃圾：本项目设50个员工，生活垃圾产生量每人1kg/d，约为15t/a。本项目副产物产生情况汇总表见表 4-19。表表 4-19 本项目副产物产生情况本项目副产物产生情况序号固体废物名121、称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1废原料桶桶装原料使用固态沾有废液、废油的原料桶0.682一般包装材料箱装、袋装原料使用固态废纸箱1.253废机械油机械设备维护液态废矿物油0.54废液压油液压设备维护液态废矿物油0.25废含油抹布及手套 设备维护、员工擦手固态含矿物油的废抹布、手套0.36废磨泥磨削液循环系统、超精油循环系统固态含油金属泥渣1107废滤芯及滤渣油雾净化器、成品清洗机、单品清洗机固废含油滤芯、滤渣2.28含油污泥及浮油含油废水处理设施含液固态含油污泥、浮油3.819废碳氢清洗剂碳氢清洗废气处理液态废矿物油8.94210生活垃圾员工生活固态果皮、塑料、纸张等15根据固体废物鉴122、别标准 通则（GB34330-2017）对本项目产生的副产物是否属于固废进行判断，属性判定情况见下表。表表 4-20 各类副产物固废属性判断表各类副产物固废属性判断表序号固废名称产生环节 物理性状主要成分是否属于固体废物判定依据1废原料桶桶装原料使用固态沾有废液、废油的原料桶是丧失原有使用价值的物质2一般包装材料箱装、袋装原料使用固态废纸箱是丧失原有使用价值的物质3废机械油机械设备维护液态废矿物油是丧失原有使用价值的物质4废液压油液压 设备维护液态废矿物油是丧失原有使用价值的物质5废含油抹布及手套设备维护、员工擦手固态含矿物油的废抹布、手套是丧失原有使用价值的物质6废磨泥磨削液循环系统、超固态123、含油金属泥渣是丧失原有使用价值的物质48精油循环系统7废滤芯及滤渣油雾净化器、成品清洗机、单品清洗机固废含油滤芯、滤渣是丧失原有使用价值的物质8含油污泥及浮油含油废水处理设施含液固态含油污泥、浮油是环境治理和污染控制过程中产生的物质9废碳氢清洗剂碳氢清洗废气处理液态废矿物油是环境治理和污染控制过程中产生的物质10生活垃圾员工生活固态果皮、塑料、纸张等是丧失原有使用价值的物质根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准，对上述固废是否属于危险废物进行判定，见下表。表表 4-21 危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号固体废物名称产生工序是否属于危废废物类别及代码1废原料桶桶装原料使用是HW08900124、-249-082一般包装材料箱装、袋装原料使用否/3废机械油机械设备维护是HW08900-214-084废液压油液压设备维护是HW08900-218-085废含油抹布及手套设备维护、员工擦手是HW49900-041-496废磨泥磨削液循环系统、超精油循环系统是HW08900-200-087废滤芯及滤渣油雾净化器、成品清洗机、单品清洗机是HW08900-213-088含油污泥及浮油含油废水处理设施是HW08900-210-089废碳氢清洗剂碳氢清洗废气处理是HW08900-201-0810生活垃圾员工生活否/表表 4-22 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向编号固废名称属性环境危险特性125、贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量1废原料桶HW08900-249-08T,I室内堆存委托有资质单位进行处置0.682一般包装材料一般工业固废/室内堆存外售综合利用1.253废机械油HW08900-214-08T,I桶装委托有资质单位进行处置0.54废液压油HW08T,I桶装委托有资质单位进行处0.249900-218-08置5废含油抹布及手套HW49900-041-49T/Tn桶装委托有资质单位进行处置0.36废磨泥HW08900-200-08T,I桶装委托有资质单位进行处置1107废滤芯及滤渣HW08900-213-08T,I桶装委托有资质单位进行处置2.28含油污泥及浮油HW0890126、0-210-08T,I桶装委托有资质单位进行处置3.819废碳氢清洗剂HW08900-201-08T,I桶装委托有资质单位进行处置8.94210生活垃圾一般固废/袋装委托环卫部门清运处置15（2）环境管理要求一般包装材料等收集后外给相关单位作综合利用；废原料桶、废机械油、废液压油、废含油抹布及手套、废磨泥、废滤芯及滤渣、废碳氢清洗剂等收集后分别委托有资质的单位进行无害化处置；废水处理过程产生的含油污泥及油渣直接由xx轴承集团有限公司负责按规暂存并委托处置。生活垃圾经分类收集后委托环卫部门统一清运。企业拟设置1个一般固废仓库，位于车间西侧，面积约10m2，用于暂存一般包装材料。一般固废临时贮存场127、应做好防风、防雨、防流散等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年9月1日实施）中第三十六条、第三十七条要求，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施；同时，禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。一般工业固废应按照xx省工业固体废物电子转移联单管理办法（试行）（浙环发202328号）要求进行转运。针对危险废物128、，企业拟设1个危废仓库，位于车间西侧，面积约20m2，主要暂存废原料桶、废机械油、废液压油、废含油抹布及手套、废磨泥、废滤芯及滤渣、废碳氢清洗剂，其中废磨泥基本能做到从生产线收集后当日由有资质单位直接外运处置，另外，废水处理过程产生的含油污泥及油渣直接由xx轴承集团有限公司负责按规暂存并委托处置。危废仓库应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和关于发布的公告50（2017年第43号）的要求设置，贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物；贮存设施应根据危129、险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合；贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；同一贮存设施130、宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区；贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地下水、土壤（1）污染途径分析本项目地下水、土壤环境影响源影响因子识别见表4-23。表表 4-23 本项目土壤、地下水环境影响源及影响因子识别表本项目土131、壤、地下水环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径特征污染因子轴承生产车间磨加工、超精加工、轴承清洗、装配垂直入渗地表漫流石油类大气沉降非甲烷总烃危废仓库危废暂存垂直入渗地表漫流石油类油品仓库各类油品储存垂直入渗地表漫流石油类原料仓库、成品仓库轴承原料、成品堆放垂直入渗地表漫流石油类磨削液循环系统磨削液循环垂直入渗地表漫流pH、石油类51超精油循环系统超精油循环垂直入渗地表漫流pH、石油类本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，废水能纳管排放。本项目危险废物经暂存后定期委托有资质单位处置，生产车间、原料仓库及危废暂存库地面均采用132、混凝土构造及设置环氧防腐防渗层；本项目生活污水依托xx集团现有化粪池预处理达标后纳管排放、生产废水依托xx集团现有废水处理系统处理达标后排入市政污水管网，污水处理设施已按要求落实了相应防渗要求；企业从源头采取了一定的防治措施防止生产过程产生的污染物进入土壤环境，进而对地下水环境造成污染。油品仓库、危废仓库、一般固废仓库均按相关要求进行了设置，地面均已硬化，并铺设环氧树脂涂层，均能做到防腐防渗，在企业正常生产情况下，危险废物、一般固废及油品原料等按要求包装完好，基本不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。因此，在正常生产工况下项目废水及危废基本不存在渗漏的可能，产生的危废均能落实妥善的处置途径，133、对土壤和地下水基本无影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护和跟踪监测等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。1）源头控制在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。2）防渗漏措施生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。3）分区防护为防止本项目对地下水造成不利影响，企业已采取了分区防渗措施。对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取了必要的防腐防渗措施。工程各处置区域污染控制134、难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下表4-24所示。表表 4-24 本项目防渗分区一览表本项目防渗分区一览表装置设备区污染控包气带防污染物类型防渗技术要求52制难易污性能油品仓库、危废仓库、应急池、磨削液循环系统、超精油循环系统、轴承生产车间难中pH、COD、石油烃重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或按参照GB18598执行。一般固废仓库、原料及成品仓库易中COD、石油烃一般防渗区：等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照GB16889执行。办公室易中其他简易防渗区：一般地面硬化（4）环境影响分析项目正常工况下，基本不会发生原料、废液泄漏情况135、，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实好废水、废液的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、生态影响分析本项目位于工业区，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度136、较低。本项目不涉及新增用地，对周边生态环境基本无影响，不进行影响分析。7、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。8、环境风险（1）风险物质识别对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B 识别危险物质，企业涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下：表表4-25 企业涉及的危险物质及储存情况一览表企业涉及的危险物质及储存情况一览表序号危险物质名称CAS 号最大储存量（含在线量）/t临界量/tq/Q4油类物质（含超精油、机械油、液压油、磨削液、碳氢清洗剂、防锈油、油脂）/53.725000.0216危险废物（含废机械油、废液压油、废含油抹布及手套、废磨泥、/2.5500.0553废滤芯及滤137、渣、废碳氢清洗剂等）合计 Q 值0.071经计算，企业厂区内危险物质数量和临界量比值 Q=0.0711，环境风险潜势为。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析。（2）风险源分布情况本项目风险源分布情况见表4-26。风险简单分析内容表见表4-27。表表 4-26 本项目本项目风险源分布情况风险源分布情况环境风险源名称主要危险物质风险分析影响途径油品仓库碳氢清洗剂、超精油、机械油、液压油、磨削液、防锈油、油脂物料泄漏或火灾可能对周边土壤、地下水及大气造成一定影响危废仓库废机械油、废液压油、废含油抹布及手套、废磨泥、废滤芯及滤渣、138、废碳氢清洗剂等物料泄漏或火灾轴承生产车间碳氢清洗剂、超精油、机械油、液压油、磨削液、防锈油、油脂物料泄漏或火灾废水收集管道高浓度废水未经处理的高浓度废液泄漏可能对周边土壤、地下水造成一定影响表表4-27 本项目环境风险简单分析一览表本项目环境风险简单分析一览表建设项目名称xxxx汽车轴承有限公司年产 3000 万套新能源汽车智能转向系统轴承生产线技改项目建设地点（xx）省（xx）市xx市地理坐标经度121 度 12 分19.437 秒纬度30 度 7 分42.533 秒主要危险物质及分布各类油品等物料分布于生产车间、油品仓库；各类危险废物分布于危废仓库的；废水收集管道破裂导致废水泄漏。环境影响139、途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、生产车间、油品仓库、危废仓库的物料及危废泄露，可能引起土壤、地下水及周边地表水体污染，危险物质挥发进入大气造成大气污染，且油类物质易引发火灾事故。2、废水收集管道泄漏导致对周边水体及地下水的影响。风险防范措施要求本项目油品应密闭储存，防止油品挥发；储存油类物品的原料仓库、储存油品物质原料桶必须定期检查，严防泄漏、火灾事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少油类原料的跑冒滴漏；确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水；危险废物暂存间应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将54危险废物交有相关资140、质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移管理办法（部令第 23 号）做好转移记录；本项目一旦发生火灾，其后果主要是火灾产生的烟尘、挥发性有机物等对大气环境产生次生环境污染，项目在加强管理和采取措施情况下，风险是可控的。加强原料仓库、生产车间和危废暂存间的管理，禁止明火，一旦发生火灾，应立即启动应急预案；加强对废气治理设备的管理和维修，如废气治理设施失效，应立即停止车间内的产品生产工作，并进行及时修理；及时请当地环境监测单位监测大气环境质量，以便迅速采取相应减轻危害的补救措施；做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施。定期维护废水收集池及管网，严格落实废水收集及管道的防渗、防漏，定期更换易141、泄露部件，加强日常管理；提高员工素质，增强安全意识。建立严格安全管理制度，杜绝违章动火、吸烟等现象，按规定配备劳动防护用品，经常向职工进行安全和健康防护方面教育。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：企业 Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。（3）环境风险分析结论企业在严格落实环评提出的各项风险防范措施后，其环境风险可防可控，项目建设是可行的。9、污染物排放汇总情况本项目污染物产生排放情况见表4-28。表表 4-28 本项目污染物产生排放情况本项目污染物产生排放情况类型项目产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）生活污水废水量6750675CODcr0.27142、00.2430.027氨氮0.0240.0220.002生产废水废水量3000300CODcr0.3000.2880.012氨氮0.0060.0050.001废气VOCs6.65.6420.958固废一般固废1.251.250生活垃圾15150危险固废126.632126.632055五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境碳氢清洗废气排气筒（DA001DA002）非甲烷总烃收集后经 2 套“油雾净化器”处理后通过2 根 15m 高排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的“表 2 新污染源大气污染物排放限值”143、二级标准油品挥发废气非甲烷总烃加强车间通排风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的“表 2 新污染源大气污染物排放限值”二级标准地表水环境生产废水含油废水pH、CODcr、氨氮、SS、石油类依托xx轴承集团有限公司厂区现有生产废水处理系统处理后纳入市政污水管网纳管废水达到 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后排入污水管网。其中，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/l，总磷 8mg/l。生活污水CODCr、BOD5和氨氮经化粪池预处理后纳管排放声环境各类生产设备、辅助设备dB（A144、）选用低噪设备，车间内合理布局、减振、降噪，加强生产管理工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准限值电磁辐射/土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。（2）防渗漏措施生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。（3）分区防护为防止对地下水造成不利影响，采取分区防渗措施。对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。固体废物一般工业固废：1、企业拟设置 1 个一般固废仓库145、，位于车间西侧，面积约 10m2，用于暂存一般包装材料。2、生活垃圾：委托环卫部门处理。危险废物：企业拟设 1 个危废仓库，位于车间西侧，面积约 20m2，主要暂存废原料桶、废机械油、废液压油、废含油抹布及手套、废磨泥、废滤芯及滤渣、废碳氢清洗剂，其中废磨泥基本能做到从生产线收集后当日由有资质单位直接外运处置。另外，废水处理过程产生的含油污泥及油渣直接由xx轴承集团有限公司负责按规暂存并委托处置生态保护措施/56环境风险防范措施本项目油品应密闭储存，防止油品挥发；储存油类物品的原料仓库、储存油品物质原料桶必须定期检查，严防泄漏、火灾事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少油类原料的跑冒滴漏；146、确保本项目运行过程中不污染土壤、地下水；危险废物暂存间应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移管理办法（部令第 23 号）做好转移记录；本项目一旦发生火灾，其后果主要是火灾产生的烟尘、挥发性有机物等对大气环境产生次生环境污染，项目在加强管理和采取措施情况下，风险是可控的。加强原料仓库、生产车间和危废暂存间的管理，禁止明火，一旦发生火灾，应立即启动应急预案；加强对废气治理设备的管理和维修，如废气治理设施失效，应立即停止车间内的产品生产工作，并进行及时修理；及时请当地环147、境监测单位监测大气环境质量，以便迅速采取相应减轻危害的补救措施；做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施。定期维护废水收集池及管网，严格落实废水收集及管道的防渗、防漏，定期更换易泄露部件，加强日常管理；提高员工素质，增强安全意识。建立严格安全管理制度，杜绝违章动火、吸烟等现象，按规定配备劳动防护用品，经常向职工进行安全和健康防护方面教育。其他环境管理要求1、新建、改建、扩建排放污染物的项目，排污单位应当在启动生产设施或者在实际排污之前重新申请取得排污许可证，并按相关要求开展自行监测；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。4、根据国务院办公厅关于148、印发控制污染物排放许可制实施方案的通知、排污许可管理条例、生态环境部办公厅 关于做好固定污染源排污许可清理整顿和 2020 年排污许可发证登记工作的通知（环办环评函2019939 号）和xx省关于固定污染源排污许可清理整顿和 2020 年排污许可发证登记的相关工作要求，本项目实施后企业应尽快进行排污许可登记。57六、结论xxxx汽车轴承有限公司年产 3000 万套新能源汽车智能转向系统轴承生产线技改项目位于xx市横河镇马堰村新陆家路 11 号 9 号楼 2 层-A 的空置厂房，项目建成后可形成年产 3000 万套新能源汽车智能转向系统轴承的产能。主要生产工艺为磨加工、超精加工、碳氢清洗、组装等149、。本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求；同时，项目建设符合主体功能区规划、土地利用规划、城乡规划的要求；符合国家产业政策导向，选址符合土地利用规划等；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制指标；项目实施过程中，企业应加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施，能使废水、废气、噪声达标排放，固废得到安全处置，则本项目的建设对环境影响较小，能维持当地环境质量现状。从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。58附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目150、排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）VOCs0.9580.958+0.958废水（t/a）废水量975975+975COD0.0390.039+0.039NH3-N0.0030.003+0.003一般工业固体废物（t/a）生活垃圾1515+15一般包装材料1.251.25+1.25危险废物（t/a）废原料桶0.680.68+0.68废机械油0.50.5+0.5废液压油0.20.2+0.2废含油抹布及手套0.30.3+0.3废磨泥110110+110废滤芯及滤渣2.22.2+2.2含油污泥及浮油3.813.81+3.81废碳氢清洗剂8.9428.942+8.942注：=+-；=-附图附图一附图一建设项目地理位置图建设项目地理位置图3.3km本项目位置北北