1、双层罐改造施工方案(试行)一、双层罐改造说明在环保话题遇到愈来愈多关注的今日，空气、水、土壤的环境保护成为了焦点，石化行业无疑是要点行业。在我国，有凑近10万座加油站，以每站4罐计，相当于有40万具油罐埋设在土壤之下，这里面绝大多数还是一般的钢制油罐，大多数埋设于90年代初到现在的二十多年间。假如油罐发生渗泄漏，不但会污染土壤、还会污染地下水和空气。为保护地下水资源，依据政府要求，2017年终以前，加油站储油罐一定更换双层罐或做罐区防渗池。从施工周期、安全及造价综合考虑相较于单层罐设置防渗池，双层罐是目前国内外加油站防范地下油罐渗泄漏首选的一种措施。二、SF双层储罐简介双层储罐产品主要以储藏化2、学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。对比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，无论从质量还是使用寿命上都有很大的提升，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特色和优势。该储罐，在吻合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装增强玻璃纤维层（），从而形成防水腐化和电解腐化保护层的地下储罐，我们统称为钢制增强玻璃纤维制储罐，以下简称SF双层储罐。三、双层罐改造施工办理手续1发展处承包商企业负责人、安全负组织承包商培训责人、项目经理获得安全三证2发展处对施工单位资质进行审查13发展处组织相关处室、分公司签批动工报告4分企业对施工单位编制3、的施工方案进行审查并上报5分企业对加油站站长（代理监护人）和施考试合格后获得作工单位监护人进行培训业票审批监护证6分企业对施工单位所有施工人员进行施工前三级HSE培训考试分企业分企业加油站加油站11 分企业一级：分企业对加油站站长或代理监护人考试，试卷保留二级：加油站组织对所有施工人员考试，（特别工种考试卷与一般作业人员需区分）试卷保留三级：施工单位对施工人员进行考试填写进站确认表、入场交接表等票证，站内保留与施工单位签订HSE协议书，施工人员签订HSE安全承诺书，站内保留采集所有进场施工人员身份证复印件；特种作业人员上岗证；发掘机、起重机司机证照；项目经理和安全负责人双证按作业票填写规范对施4、工时期涉及的作业票据进行填写，对作业前的JSA风险评估单进行填写工程完工后分企业组织初验；查收合格后提报省企业，由发展处组织各处室进行工程完工查收，查收合格填写完工查收报告注：上述流程中注明为绿色的需要进行相应的考试和证件复印件保留四、双层罐改造施工流程施工前准备，手续票证办理，施工人员机具入场；切断加油机、潜油泵及室外等设施电源后拆掉原有管线，盲板封堵；旧罐抽油清罐；工艺管线切割、油罐配件拆掉；油罐区围墙拆掉（因站内状况而定），罐区表层砼清理，土方开挖；废油罐拆掉吊运；旧址换罐-若原罐区沉降，先拆掉旧基础，基坑支护、土方开挖，再按设计要求重新做罐区基础；-若原罐区还没有沉降，新罐安装后在蓄水5、沉降察看期内出现忽然下沉现象，视为罐区地质基础不坚固，需重做基础；新址换罐-基坑支护、土方开挖，按设计要求重新做罐区基础；砼垫层、罐池承台施工，钢筋绑扎，商混浇筑；混凝土承台保养；双层油罐吊装就位；油罐灌水，进行油罐基础沉降察看（假如需要）；第一次回填，分层回填；人孔井施工（含人孔盖附件及操作井砌筑）；静电接地施工；路面刨沟，管道切割拆掉；复合管线安装，试压冲洗；泵机安装；管道防腐，电气敷设；第二次回填，分层回填高度至管道设计标高；其余配件安装(液位仪安装)，工艺调试；防火墙、油罐区围墙砌筑，罐区地面铺砖；管沟恢复。五、双层罐改造施工各种资料资料加油站施工单位监理备注工序组织施工人员进行监理编6、制监理规划站内保留技术交底记录技术交底，保留交底细则记录特别工种作业人员登记表施工合同复印件监理审查施工组织施工人员证设计件资料、HSE1进场前准备拟定施工进度计划试卷等站内施工单位资质复印件保留表保留清罐单位资质复印件保留站长确认签字进场资料查收单监理确认签字制作电工巡逻表对配电箱进行每日巡检2办理施工手进场交接表、进站确认表、续、票证作业票等拆掉原有管3线，盲板封盲板抽堵作业票堵若工人不下罐仅用清罐机清罐达成后，对罐4旧罐清罐清理，不用开具受限空间危废办理五联单内可燃性气体进行作业票检测，保留照片工艺管线切4割、油罐配暂时用电、动火作业票件拆掉罐区表层砼5清理，土方暂时用电、动土作业票开挖7、6废油罐拆掉起重作业票吊运换罐（若涉土方开挖、支护，7及新址换动土作业票监理填写旁站记录罐）砼垫层、罐商混站资料保留池承台施罐池承台混凝土块监理对承台钢筋绑8工，钢筋绑送检做抗压测试扎进行检查扎，商混浇站内保留合格书筑施工前钢筋送检做拉拔试验9混凝土承台保养10SF双层油罐起重作业票监理旁站吊装就位油罐灌水，油罐基础沉降察看11进行油罐基监理确认签字站长确认签字础沉降察看记录12第一次回填站长监察监理监察，每层300mm浇水夯实人孔井施工14静电接地施按要求填写接地电工暂时用电、动火作业票阻丈量记录路面刨沟，暂时用电、动火、动土作15管道切割拆业票除16复合管线安站长确认签字主材查收单监理确认8、签字装，打压17泵机安装，站长确认签字按要求填写管道耐监理确认签字压记录表18管道防腐，站长确认签字按要求填写防腐工监理确认签字电气敷设程质量记录19第二次回填站长监察监理监察，每层300mm浇水夯实其余配件安20装(液位仪安装)，工艺调试防火墙、油21罐区围墙砌水泥合格证保留监理监察砌筑工序筑，罐区地及质量面铺砖22管沟恢复施工完对监理日记进行留存注：施工时期影像资料站内需保留。六、施工流程及安全控制点（一）土方开挖1、土方开挖前，应依据施工方案的要求，将油罐区围墙拆掉（因状况而定）、罐区表层砼清理达成、工艺管线除去和办理达成。2、地表面要清理平坦，做好排水坡向，在施工地域四周挖暂时性排沟渠9、。3、罐区土方开挖要注意能否有残留油气存在，三七灰土垫层以上可用机械开挖，垫层以下沙土一定使用人工开挖。4、部分站罐区换新址，应按设计要求，开挖前按专项施工方案进行基坑支护。5、基坑开挖动土作业严格依据作业票规定执行放坡、人员出入通道、土方堆砌、防坠落警戒带（二）废旧油罐拆掉1、切断加油机、液位仪等电源，拆掉人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法兰，拆掉液位仪探棒等。2、抽油清罐作业施工作业人员一定衣着全套防静电衣饰，使用防爆工具，（目前采纳机械式清罐，不进入罐内作业）。清罐达成检测可燃气体浓度合格后，油罐人孔、通气管口及管线口使用盲板封堵并充入氮气方可进行后续作业。使用清罐机对油罐内进行清10、理，清理达成后检测可燃气体浓度并记录。罐区开挖以前，为保证安全，须将旧罐注入氮气，盲板封堵并加装压力表（）方可作业，将加油机底部紧急迫断阀断开，加盲板将油管线两端封堵并灌水或氮气。3、罐区拆掉。罐区围堰、地面花砖、操作井拆掉，挖土方，拆掉管线、静电接地网等，手锯切断油罐扎带，清理罐体四周沙土至2/3处。4、用吊车将油罐吊出地坑，清理罐区底部。起吊作业时派专人指挥，保证人员与机械的安全。油罐不得在空中逗留时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速着落。正式作业前先进行试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物紧固状况和制动性能，确认安全后再进行起吊作业。吊机停放在平坦的砼路面，四个主要支撑点在下边11、铺设四块专用路基板5、旧罐办理需提前按固定财富办理方法审批，通知办理单位提前列席，办理危险性见告手续，旧罐起吊后装车运离现场，不得在现场搁置逗留6、检查原基础及马鞍座：假如旧罐与SF双层罐直径大小同样，底部基础尚好，那就连续使用。假如SF双层罐与旧罐直径不一样或基础损坏变形，则一定重做基础。（三）基础结构施工1、基础施工工序为：定位放线坑槽开挖基层夯实砼垫层承台钢筋安装砼基础承台基础查收2、基坑开挖前先放坡，再分层开挖，禁止一次性挖至设计标高，以防超挖造成不用要的浪费。3、基础承台砼砼垫层施工，垫层混凝土层厚lOOmm（按图纸要求厚度），垫层连续浇筑。浇筑序次：每个施工段均为单向退浇，不设施工12、缝。垫层砼施工紧跟基坑平坦后；砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采纳平板振动器振捣密实，待收水后用木蟹打抹平坦。基础砼的浇捣以下：浇筑时应依据先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。详尽施工时均由西向东逐轴施工，连续施工，直至达成。（四）双层油罐吊装吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数目和外观等质量检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。1、储罐安装前，一定对储罐基础丈量与查收，保证基础水平，吻合质量标准后进行安装。2、卧式罐采纳汽车吊配合吊装，作业时期施工单位安全负责人与站长、监理现场监察作业。起吊作业时派专人指挥，保证人员与机械的安全。油罐不得在空中逗留时间13、太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速着落。正式作业前先进行试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物紧固状况和制动性能，确认安全后再进行起吊作业。吊机停放在平坦的砼路面，四个主要支撑点在下边铺设四块专用路基板。3、油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊暂时固定，同意误差为5mm。（五）复合管线施工1、现场准备破除旧管线上部地坪及拆掉旧管线时须将管线两端封堵并灌水后方可作业依据设计图纸，依据图纸设计要求的布管方式准备好管床或管沟，保证管床宽度、深度正确，坡度适合以便将管道铺设至油罐人孔井。2、管道部署工艺管道采纳复合管道，管道一定安装在14、最少150mm厚的垫层（沙床）或细砂砾层（0-16mm）上，石头或尖锐的物体不行接触管道。管道安装须按满足工艺要求的坡度坡向油罐。两根或多根管道并列敷设时，管道间距最小为100mm。管道与管沟壁的间距最小为200mm。3、压力及静电测试压力测试目的有两个：一是测试管道系统的强度，二是检查系统能否有渗漏点。压力测试应在达成安装和焊接后，回填行进行。渗漏测试:经气压检验合格，且在试验后未经拆卸过的管道，把气压力放空。而后重新打压，使压力升至试验，涂中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，保持四小时无渗漏为合格。导静电检测：使用兆欧表进行导静电检测，检查管道系统能否出现断点，采纳1000V测试电压时，15、导静电管道同意的最大表面电阻为10M。4、回填压力测试合格后方可进行回填。回填深度取决于顶部路面状况，钢筋混凝土路面，回填深度可减少到150mm。管道四周150毫米空间可直接回填粒度0-16mm的细沙砾。不可以夯实与管道直接接触的上部回填物，只好在管道上部150-200mm回填层上夯实。在细沙的上部平时回填先前发掘出的物料，但较重的石头应筛出。油罐安装就位后，应进行蓄水保持37个日历天，时期每日应作沉降察看，保证油罐不出现忽然下沉的状况，再进行砂回填夯实。（六）施工用电作业1、一定严格遵守“一机一闸一保护”（拟采纳标准挪动式配电柜）2、工地暂时用电一律采纳“三相五线制”配线，每个暂时配电板(箱16、)一定所有安装矫捷的漏电保护器。3、施工现场采纳380220v电压，照明用电为220v，均采纳绝缘电缆连接。4、通往工地的配电线路架空敷设，架设时线路禁止架设在树木或脚手架上。5、配电系统设置室内总配电柜和室外分配电箱，实行分级配电。6、所有配电箱均应注明其名称、用途、编号，并做出分路标志，门上上锁，专人负责，每日填写用电安全记录表，按期检查维修。（七）隐蔽工程管理1、隐蔽工程：隐蔽工程是指那些在上一道工序结束，下一道工序施工后会被其所掩饰，一般状况下没法再现的项目，对其查收是属工序中间环节查收；比方：地基验槽、钢筋工程、地下砼结构工程、地下防水、防腐工程，以及设施封闭前的内部质量查收等。2、主要检查能否满足设计要乞降相关标准、规范要求，内部工作有无达成，各专业的工作能否达成，内部能否打扫干净等。各项检查内容均合格后，查收各方共同签证认同后方可进行下一步工作。3、封闭前应由施工单位及进行仔细检查，申请监理、现场管理人员及分企业参加查收并签字确认4、施工单位供给隐蔽工程施工过程及隐蔽目睹数码照片。