发电厂大型起重机CC1000履带吊安装调试工作作业指导书.doc
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编号:903812
2024-03-21
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1、发电厂大型起重机CC1000履带吊安装调试工作作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 二XX年X月1 目的为规范和加强机械安装作业,加强安全文明施工,明确作业的步骤和要求,特 制定此作业指导卩。2 适用范围该作业指导书适用于xxxx发电厂一期工程的CC1000履带吊安装作业,根据作业现场的实际情况及相应的机械状况可编相应的技术措施。3 编制依据3. 1CC1000履带吊组装、拆除质量标准应符合其设计图纸和原始技术资料电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂DL 5009. 1-2002;国家电网公司基建安全管理规定;国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)3. 5特种设备2、安全监察条例3.6大型起重机械安全管理规定3. 7起重机械定期检验规则TSG Q7015-20088. 起重机械使用管理规则TSG Q5001-20099. 起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSG Q7016-2008作业项目概述xxCC1000履带吊用于xxxx发电厂一期工程设备吊装作业,最大起重能 力为200t,基本型重188t,其屮平衡重76.9to本次安装主臂长度为54m,组 装地点在1#机组锅炉固定端,该机的安装作业需一台起重能力为25t的汽车吊 和50t汽车吊配合完成。4 作业准备1人员配备序号施工人员数量备注1施工负贵1名2施工技术负责1名3技术员1名4专职安金员1名5专职质3、检员1名6起重工8名证件在有效期内7操作工4名证件在有效期内8安装工2名证件在有效期内9电、火焊丄1名证件在有效期内5. 2施工机械及工器具序号施工人员数量备注150t汽车吊1台安全使用合格证在有效期内225t汽车吊1台安全使用合格证在有效期内3钢支座4只800 X 800 X 500mm 承重 25t/只4主杆组合支撑架1只5CC1000履带吊随机工具一套6卸扣3. 3t4只检验合格7钢丝绳 6X37-017.5 15m2对检验合格8钢丝绳 6X37-043 20m1对检验合格9钳工工具1套作业条件1根据借杆长度,在1#机组锅炉固定端划岀30mX50m设备堆放和机械组装场地。6. 2施工场地4、进行硬化,满足组装吊车要求。6. 3施工前,对所有施工人员进行技术和安全交底,让施工人员熟悉安装程序和安装作业危险点与危险源,确保施工作业人员和机械安全。作业程序安装作业顺序如下:(见下页)作业方法10. 1上车和下车体的卸车上车和下车体总重为55. 5t, 50t汽车吊的起吊点为CC1000履带吊主机杆根部 的吊点,载荷重38t, 25t汽车吊的起吊点为CC1000履带吊上车后部的吊点, 载荷重175t。上车和下车体卸车后放置在4只钢支座和道木架上,离地高约 800mmo8.2安装左右履带架,拧紧联接螺栓,装好锲块,接好液压软管,微动行走机构,以利于安装履带与下车体的连接杆。8. 3双机抬起5、履带,拆除上下机体下方的钢支座,8. 4将主骨防后倾油缸抬高到有利于扳起架的扳起,并将其支垫在主臂根部节的头上,接好扳起架上7. 35m辅助缆风绳,用辅助吊车吊起扳起架头部,同时开动 CC1000履带吊主变幅卷扬机,使扳起架与地面成75。左右角度。8. 5将辅助缆风绳与主臂根部节头部的销轴孔相连,拆除运输支撑杆。8. 6移动CC1000履带吊,使之和扳起方向一致,主臂根部朝向组装臂架方向。8. 7安装根部第一节6米节,使之与主臂根部节连接。8.8安装配重,左右各一,由下向上逐块吊装配重,各螺栓必须拧紧。8. 9安装主臂,逐次连接其余的主臂标准节和主臂头部,支架的衬垫应在主臂的节点处。10.106、 接好主臂缆风绳,并拉起扳起架,拉紧主臂拉索,检查主变幅工作情况,保证 主变幅良好。10.11 安装好所有限位开关检测并接线,角度传感器检测,安装接线,风速仪检测, 安装分接线。10.12 将主钩钢丝绳拉出,主臂钢丝绳从主臂头部滑轮穿出,扳起主臂,使主臂头部 稍离开主骨支架,穿绕主钩,并安装高度限位重锤。8. 13检查无误后,继续扳起主臂至工作状态,CC1000履带吊安装结束。工艺质量要求及计量要求9.1作业质量标准应符合:厂家图纸及使用说明卩制造厂家提供的技术资料11. 2工艺要求按厂家图纸及使用说明卩施工安全管理、文明施工及环境保护12. 1 安全管理10. 1. 1安装队伍中作业人员应持7、证上岗。凡参加施工的人员必须明确任务,了解作业程序,分工明确。10. 1.3参加施工的人员均应戴安全帽,穿软底鞋,人站立在臂杆上应注意防滑。高空作业所用材料要堆放平稳、牢固,工具应放入工具袋,上下传递物件禁止 抛掷。10. 1.5臂杆连接时,使用大榔头时,应防止偏打伤人。作业中所产生的废弃物、废液应分类倒入指定地点,禁止乱倒乱放,并且应有 专人及时处理指定地点的废弃物与废液。作业时由专人指挥起吊,采用旗语、哨音相配合,并派专人监护吊车的情况。主臂扳起过程中要专人监护以下儿点:履带下地基情况;卷筒上钢丝绳排列情况;要求各点认真监护,发现异常必须立即停止工作。双机抬吊上车及下车休时,各台起重机的吊8、钩钢丝绳应保持垂直,升降,行走 保持同步,动作缓慢平移,严禁两个动作同时操作,指挥人员应站在双机操作 者均能看清的地方。非工作人员严禁进入作业区域,重物及臂杆下方严禁站人。10. 1. 10吊车臂杆起扳前,对机械件进行全面检查,并确认签字,主管部门及安监部门 应派人监察实施。10. 1. 11五级及以上大风、大雨等恶劣天严禁组装及扳起作业。10.2文明施工及环境保护10. 2.1作业区域内,道路应平整畅通,无堆积物,定时维护、清理。凡参加人员必须 统一着装,戴好安全帽。10. 2.2设备必须堆放到预先划出的堆放场地内。10. 2.3施工场所,工具间必须摆放有序,不碍通道。10. 2.4工具间内9、工具箱摆放整齐,工器具摆放有序。10. 2.5车俩机具定点停放。10. 2.6施工现场应有足够的照明和消防器材。10. 2.7构件吊装,千斤绳与其接触处应有橡皮或其他软物衬垫。13. 2.8作业场所每天应做到“工完、料尽、场地清”,工作人员应及吋将废料堆放整理至规定处。14. 附录附录1 安全风险分析表附录2 环境因素分析表附录3CC1000履带吊主臂工况扳起前检查确认表附录1 安全风险分析表安全风险分析表序号作业活动危险因素可能导致 的事故采取措施1.高处作业丿施工人员注意力不集中、耒疋确使用安 全用甜、用具高处坠落、人员 伤亡加强施匸人员的安全 做好白我防护 工作2.起重机械 作业油管爆裂10、,制动器失灵,钢丝绳磨损超 限,机械带病作业设备构件突降, 人员伤亡、设备 损坏起吊前认真做好 施工机械检査工 作3.运输机械 作业运超长、超宽、超高物件,驾驶人员违 章,制动系统失控,捆绑绳松动、物品 颠散、构件摆放不稳翻车、损坏设 备、人员伤亡捆绑牢固、 杜绝违章驾驶4.起重吊装 作业无技术措施或措施不当、未按措施执 行,物件捆绑不牢、吊索、吊具安全系 数不够,个人防护不当、起重机械有隐 患,指挥失误机械设备事故、 高处坠落、人员 伤亡认真执行作业指 导书的施工程序、 加强机械管理附录2 环境因素分析表环境因素分析表作业项口:O重大环境因素一般环境因素序号作业活动环境因素环境影响类别标识采11、取描施1机械设备作业噪音、油料消 耗、尾气排放噪声、资源浪费、大 气污染三级三、四 类加强机械设备保 养维护,提高质 量,降低指标2机械设备、管道清洁 保养,锅炉酸洗废水、废油排 放污染水体、土壤二级三类O指定地点,及时回 收处理附录3CC1000履带巾主臂工况扳起前检查确认表序号检査内容检査人(签字)确认人(签字)1作业指导书小所有要求安装的步骤己经完成2所有的连接销轴已安装好,并安装好防脱装置3所有臂杆中间段及拉索均按照CC1000. CC600履带吊操作说明要求的顺序安装4所有液压管路已连接好5所冇变幅、起升钢丝绳按照止确方式穿绕并H收头正确, 卷扬机出绳端已经收紧6所有导向轮、导向杆安装正确,使钢丝绳正确进入滑轮片7主臂上方的所有木头、工器具及其它物件清理干净8主臂角度指示器及力矩限制器已正确安装并调试好9主臂防后倾装置已正确安装并能有效工作10高度限位器已正确安装并且动作冇效11扳起的方法已确定好并施工人员已了解扳起的作业程序12已安装正确的配重13已按说明弔的要求对整机及各连接点进行润滑保养14风力在允许作业的范围以内15地基满足扳起要求签证安装单位专T安装单位质检员安装单位技术负责人项目部工程部项目部安环部项目部总工项目名称:xxxx发电厂一期工程日期: