1、施工组织设计一、工程概况1）工程位置及建设意义黄平县谷陇工业园区道路工程位于黄平县谷陇镇。道路起点桩号为KA0+000，起于谷陇镇和谐酒楼位置，终点桩号为KA2 +149.3，止于工业园区机井位置，和谐酒楼至罗英屯(B段700米)，和谐酒楼至黄泥村四组(C段400米)，项目总占地188亩。项目建成将极大的带动周边地块的开发，推动工业园区的建设与发展，有利于城市发展规划，提升城市形象。同时减轻城镇交通压力，减少交通安全隐患，改善汽车、噪声对城镇生态环境的影响。本标段桩号KA0+000KA2 +149.3、KB0+000KB0+700、KC0+000KC0+400，道路全长3249.3米，标准路幅2、宽度为36 m，采用城市主干道I级标准，设计速度为40km/h。道路横断面型形式为： 5.5(人行道)+11(车行道)+3（绿化带）+ 11(车行道)+ 5.5(人行道)；平曲线最小半径：500 米；其中含人行道绿化带宽1.5米。圆曲线最小长度：107.434米；最大纵坡：5.7%；竖曲线最小半径：50米；最大填方高度7.811米，最大挖方深度10.754m；路面类型：7cm粗粒式沥青砼，5cm中粒式沥青砼面层。2）工期安排计划开工时间：2012年 8 月 3 日计 划 工 期：9个月 计划完工时间：2013年 5 月 11 日3）交通条件本道路建筑材料可采用火车运输加原有县际道路运输，施工便3、道局部可利用原有道路，交通条件相对较好。4）筑路材料筑路材料：工程所需片石、碎石材料可到附近购买，能满足工程需要。5）工程用水及用电工程用水主要取自周边的水库及自来水。沿线电力供应很方便，可通过电力部门接线通电，同时准备一定量的自发电，以备急需。二、本合同段施工范围：本项目主要是路基土石方、基层、面层、人行道、挡土墙、排水工程。 （1）主要技术标准：道路等级：城市主干道I级标准；设计速度：40Km/h；路幅宽度：36m；（2）主要工程数量：路基土石方开挖：292724m3；路基填筑：156946m3；护面墙：12613.9 m3；浆砌截水沟4079.3m3；雨水系统6498m；污水系统64984、m；沥青砼路面71484.6m2。三、施工准备1）驻地建设及临时设施修建2012年 8 月 3 日组织技术和管理人员及施工队伍进场，租用房屋、平整场地、搭建工棚，为施工人员全面进场提供生活和工作条件；便于设备材料进场施工。施工前做好拌和场及材料堆放点，要求场地平、碾压及铺设等工作，搭设临时工棚，确保后续工作顺利进行。2）配置对讲机等通信设备及发电设备，接通生活用水，配合业主架设施工用电线路，确保通信、通电、通水正常。3）分批组织机械设备和材料进场。4、技术设备人员要求如下：组织施工技术人员熟悉设计文件，核对设计图纸及有关资料，掌握领会设计意图和设计要求。组织技术、施工人员进行现场测量放样，保护5、复测导线点和水准点，并根据工地需要进行加密。组织施工技术人员学习有关法律法规、技术规范、操作规程进行技术交底。学习施工安全生产知识，提高“安全第一，预防为主”的观念。5、委托试验室，确保按合同规定的有关试验检测项目有序展开。6、对原材料进行详细调查和试验检测，选择合格材料、料场和厂家，进行各种混凝土配合比试验。7、根据工程具体情况，制定详细的施工组织计划和各分项工程的施工技术操作规程，安全生产技术措施及安全操作规程。8、与当地政府及相关单位洽谈协商，为施工全面展开后的相关问题得到妥善处理作好准备。四、项目经理部组织机构及人员岗位、职责为保证该工程安全、优质、按期完成，我单位组织具有丰富管理经6、验和施工经验、责任心强的施工管理人员，进行动员、学习，作好一切准备工作，分批迅速进驻施工现场，全面负责该项目的施工管理。项目经理部组织机构图如下：项目经理总工程师工程技术部（含试验室）质量安全部财务部机料部办公室施工队项目经理部人员配备表部 门人 员 设 置职 责 与 权 限工程技术部计量工程师1人测量工程师2人试验技术人1人负责工程测量、施工组织设计的编制及实施、技术交底、现场管理、设计变更、施工记录、竣工文件和资料的编制、移交等工作。负责施工调度、文明施工等工作。安全质量部质检工程师1人安全负责人1人负责工程材料的试验和检测、质量文件的编制及执行、工程质量的管理、控制、检查、评定及工程创优7、等工作；负责施工安全知识的教育与培训、安全技术交底、现场施工安全检查、管理和控制。财务部会计1人负责项目施工全过程的财务管理、工程成本核算、竣工决算等工作。机料部机械工程师1人材料管理员1人负责施工机具、设备的分配、调用、管理；负责机具设备的维修；负责材料的采购、保管。办公室办公室主任1人工作员1人负责本项目有关文件和资料的编制、收发及管理；负责卫生防疫、食堂管理工作；负责本合同段工程施工过程中的治安管理、地方关系协调等工作。项目部成立后，各职能部门立即开展有关业务的各项施工前的准备工作。4）项目经理部职能项目经理部是项目施工队伍的核心，其职能是按照业主/招标人和合同条款的要求，圆满地履行施工8、合同，即指挥施工机械和人员在业主/招标人规定的工期内，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目。项目经理对外接受监理工程师和业主/招标人的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各项目施工队、班组顺利完成各项工程。项目经理原则上必须常住工地，不允许擅离施工现场，如有特殊情况（如病休等）需要离开项目经理部时，在征得业主/招标人和监理工程师的同意后，将一切事务与权力暂时移交给总工程师。总工程师负责工程质量与工程施工技术、工程进度、工程计划等工作，项目经理不在时，代替其主持工地工作。工程部的职能是制订和下达施工计划，按照监理工程师工作指令调整施工进度计划，检查、督促各项目施工队按时完成任务，每月按照监理9、工程师要求编报工程进度，编制中期支付文件，并报送监理和业主/招标人，并对各项目施工队完成的施工任务计量计价，其次协助总工程师解决各项目施工队施工中遇到的技术难题，编制重大项目的施工方案。质安部直接在总工程师领导下负责本项目的质量工作，是质量控制的专职部门，指挥企业自检系统的工作，并接受和传达业主/招标人和监理工程师有关质量的指令。安全工作也与工程质量是同等重要的，除项目经理负责外，质安部必须认真贯彻安全生产的方针政策。财务部负责对项目施工队进行工程拨款控制，用款监督，特别要注意农民工的工资发放情况，并进行工程成本考核与分析，随时提供该方面的报告，供项目经理进行决策。机料部统一控制项目内各种材料10、的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞；对外购材料，一定要有出厂检验合格证。并对项目经理部的自有机械按施工要求进行调配，同时做好各类机械维修保养工作，使施工机械处于正常完好的工作状态。办公室负责项目经理部内日常生活、生产后勤事务，同时做好对外协调工作，处理好内部与当地政府、村镇群众的关系。该工程由我单位下属的施工队完成，不分包。施工队由项目经理部按工程进展情况，统一调度。施工队管理层设队长、技术负责人、质检负责人、安全负责人、材料收发各一人，配备满足施工要求的技术员和质检员各两名，同时配备满足施工要求的各类施工机械技术工和普工。5）施工协调管理（1）内11、部施工队伍的协调在施工过程中，项目经理部对施工队的设备、人员、资金以及施工场地进行合理安排和调度,以达到最佳的施工效率和经济效益。（2）与监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照业主/招标人和监理工程师批准的施工图纸、施工规范、施工组织设计进行对各施工队的质量管理，在施工队自检、项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，予以整改。贯彻业主/招标人和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各项目施工队予以控制，确保工程达到优良，坚决杜绝现场施工队和施工班组不服从监理工程师指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面贯彻执行。所有进入施工现场使用的12、成品、半成品、原材料，设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备均为合格品，检验不合格的原材料，绝不用于工程。按部位或分项工序检验质量的工程，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，对于完成的分项工程或工序，在自检合格的前提下，报请监理工程师检验，认可后方可进行下一道工序施工。在现场质量管理中，维护好监理工程师的权威性。黄平县谷陇工业园区道路工程项目经理部人员表序号合同人员职 称合同人员职 称备注1马庆文项目经理2粟华智技术负责人3赵尚峰质检员4肖武尧施工员5罗晓鑫安全员6段银芳材料员713、袁晓强资料员8文玉华测量员五、 劳动力、机具、设备的投入及材料进场计划1）本项目主要是路基土石方工程、边坡坡防护工程、排水工程、路基、路面工程、人行道工程，接到中标通知后，项目经理部部分管理人员立即进场，租用办公用房，由项目经理组织有关人员进行现场核实，并按招标文件及中标通知书规定与业主签订合同协议书，办好履约担保书，成立项目经理部，作好施工准备工作。六、工程的施工方案、方法及工艺及检验评定标准（一）路基土石方工程1、准备工作（1）开工前，在现场恢复和固定路线。其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面检查补测等，复测完成后，将成果资料报监理工程师核准后，按设计图纸要求现场设置路基14、用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、截水沟、护坡道、取土坑、弃土堆等的具体位置桩，标明其轮廓，便于施工。（2）路基用地范围内的树木、灌木丛予以砍伐移拖；垃圾、有机物残渣、草皮，农作物的根系和表土，淤泥予以清除；树根全部挖除；房屋、通讯电力设施、上下水道、坟墓及其它建筑物、障碍物，予以清除。（3）路基施工时，不论挖方或填方，均应做到各施工层表面不积水，因此各施工层应随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。施工现场的周边临时排水设施可与永久性排水设施相结合，在挖方路基开挖前，先挖好边坡顶上的截水沟防止雨水浸流冲刷边坡，在路堤填筑前应按设计作好两侧排水沟。施工场地排水系统排出的水，不得排入农田、耕地或污染自15、然水源，也不得引起淤积、阻塞和冲刷。2、挖方路基挖方路基施工程序如下：测量放线截水沟施工土石方开挖边坡修整表土挖除（1）土方开挖对工程量小或比较分散路段，采用人工开挖，配以小型运输机具运输；对工程量大或工程量集中的路段，用机械开挖配合自卸汽车运至指定地点；利用土方就近填筑路堤时，采用推土机直接推运。土方开挖应自上而下分层分段依次进行，不得乱挖或超挖，无论工程量多大，土层多厚，均严禁自下而上或采取爆破、倒悬和掏洞取土等方式施工。（2）石方开挖开挖石方除软石的松软部分处均用爆破法开挖。爆破作业的施工程序为：技术交底和安全教育；器材检查和试验；确定炮型，选择炮位；钻眼或挖坑道、药室，装药及堵塞；敷设16、起爆网路；设置警戒；起爆；检查、清理爆破现场。石方爆破应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破。当确需进行大爆破施工时，应编制技术设计方案报批。靠近边坡或路床顶面时，应采用挖制爆破技术，以免伤及边坡和路床。参加爆破作业的人员，必须持证上岗。在危险区的边界设置明显的标志，建立警戒线，显示爆破时间的警戒信号，在危险区的人口或附近道路应设置标志，并派人看守，严禁人员等在爆破时段进入危险区。配备专职的安全检查员，起爆命令（或信号）专人下达。爆破结束后，经过检查确认安全后，才能解除警戒。（3）边坡开挖与修整土方边坡：采用人工开挖土方时，开挖面的边坡随施工进展一次成型；使用机械开挖土方时，开挖面距设计面应留有17、适当的余量。余量部分用人工开挖并修整，使满足设计图纸要求的坡度和平整度。石方边坡：靠近边坡禁止放大、排、抬炮，并适当预留边坡保护层，用手风钻钻孔光面爆破成型法施工，以保证路基边坡不受损伤，由于爆破引起的松动岩石，悬石，必须一律清除，使边坡坡比不陡于设计，并达到坡面平顺稳定。（4）截洪沟、临时排水涵管的开挖截洪沟、监时排水涵管的位置、断面尺寸和沟底纵坡及标高应符合设计图纸的要求。在有超高路段的边沟底纵坡，应与曲线前后沟衔接顺适，不允许曲线内侧积水或外侧排水受阻而外溢。（5）弃方的处理开挖的土石（如挖除的非适用材料），弃方应设置弃土场，用机械运送方式运至场内堆放，弃土堆应按设计范围和高度，堆置整齐18、，稳定，并作好防止流失的（如坡脚加固处理）工程措施和技术处置，完善周边的排水系统。路基土石方工程质量检验 (1)基本要求 路基的路床高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求；截洪沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。石方边坡平顺稳定，无险石、悬石。3、路堤填筑（1）基底处理路堤经过水田、沟渠、洼地时，应先作土埂拦截水源并挖纵横排水沟排干积水，必要时用潜水泵抽排，以保证路堤施工在干处进行。将路堤基底范围内的场地清理完毕后，在填筑前整平压实。自然横坡或纵坡徒于1:5（竖向:水平）时，应按图纸所示或监理工程师的指示将原地面挖成台阶19、，台阶宽度不小于1.0m，台阶顶做成24%的内倾斜面，使填土与原地面结合紧密和稳定。（2）试验路段路堤填筑全面施工前，先在监理工程师指定的路段作试验，以确定正确的压实方法，为达到规定的压实度所需要的压实设备类型及其最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度，松铺厚度、工序每层填料的最佳含水量等。试验结果报经监理工程师批准后，即可作为施工时控制的依据。试验路段的长度不小于100m。（3）路堤施工路堤采用水平分层填筑。如原地面不平，则从最低处分层填起；原地面纵向坡度大于12%的地段，可采用纵向分层填筑法施工，逐层碾压密实，待填至路堤上部后改用水平分层填筑法。采用平地机或推土机铺料平土，填石段所有缝隙要用小石20、子、石碴、石屑、中砂、粗砂填满。硬质填料的最大粒径不超过该层压实原厚度的2/3，并应均匀分布。超径的大块硬质材料，应予以清除或破碎。用振动压路机分层压实，压实方式为从路缘向路中心，再从路中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹须重叠1520cm。第一遍不振动静压，然后由弱振至强振。特别注意要匀速行进，直至达到要求的密实度。为保证修整路基边坡后路堤边缘具有足够的压实度，路堤两侧边坡填筑超出设计宽度30cm，待路基填筑到顶后再用人工将边坡修整至设计宽度。每层填料顶面自路中心线向路堤两边作2%4%的横坡，以利排除雨水。在有挡土墙的填方段，路堤填筑和挡土墙的砌筑交替上升，挡土墙领先路堤填筑顶面1.0m。（4）21、结构物处的回填结构物的回填应按图纸和监理工程师的指示进行。回填材料宜选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，其最大粒径不得超过5cm。涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度；挡土墙墙背回填宽度一般不得少于1.0m。结构物处的回填应对称、均衡分层填筑，每层松铺厚度不宜超过15cm，压实度均为95%。压路机压不到的地方，应使用小型机（电）动夯具或人工夯实。施工过程中应保证结构物完好无损。4、浆砌片（块）石挡土墙（1）基坑开挖采用人工与机械相配合的方式进行。当基础设置岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成高宽比不大于2：1的台价，台阶宽度不应小于0.5m;沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵向按图纸22、要求做成台阶。基坑开挖完成并自检合格,报监理工程师批准后,才可开始砌筑。（2）砌筑砂浆按试验室提供的配合比严格称量，误差不得大于施工规范要求。为保证砂浆拌和质量，必须采用砂浆拌和机拌制。每工作班制取试件23组，作为检验砂浆强度的依据。片石、块石的质量经检验符合设计要求后方可用于砌筑。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求。（3）砌体应分层坐浆砌筑，一般23层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。选择比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。角隅石与镶面石先铺砌，相对长和短的石块应交错铺砌在同23、一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有灰缝应满填砂浆，石块固定就位。如果石块松动或砌缝裂开，应将石块提起，将原垫层与灌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌新坐砂浆上，砌筑上层时，不应振动下层，不得在砌好的砌体上抛掷、滚动翻转和敲击石块，一般平缝与竖缝宽度，要求不大于4cm砌体砌筑完成后对其外露表面的缝应进行勾缝处理，（4）墙体分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m，分段位置宜在伸缩缝或沉降缝处，各段水平缝应一致，墙身的胸坡必须相同。按设计图布设泄水孔，进口设置反滤层，孔身坡度向外，无堵塞。基础与基坑之间的空隙，在基础砌筑完成后就应24、及时回填，墙趾部位作成外倾斜坡。墙背回填也应逐层回填夯实，特别是仰斜式挡土墙的墙背回填面与砌筑面的高差，宜控制在1.0m以内为宜。勾缝施工工艺及质量措施勾缝施工工艺及质量措施,在勾缝前必须在墙体面或沟帮面洒一次水以便于与勾缝层的结构, 勾缝应沿砌筑灰缝进行，不准勾假缝，砂浆深入砌体内不得小于2cm，要求线条宽窄一致，缝形圆滑平顺。对于砌完的砌体及勾好的缝，在砂浆初凝后的714天内，应洒水养生。浆砌砌体质量检查(1)基本要求： 石料规格的质量应符合有关规定。地基与基础必须满足设计要求。砂浆或混凝土的配合比要符合试验规定。砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。混凝土表面应平整、密25、实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。墙背填料符合设计要求。沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合设计要求。（二）雨污水工程1、雨污水管（1）、沟槽开挖在开槽挖土之前，施工技术人员认真学习设计图纸和施工规范，根据施工环境、作业方式制定安全、经济、合理的施工方案，并作详细的技术交底。由于工程开挖深度较大，在沟槽开挖时大部分考虑采大开挖方式。在沟槽开挖时，可采取分层开挖，上层采用梯形断面，下层采取直槽开挖，并设钢板桩支撑，层间留1米宽的马道。钢板桩支撑拟用22#槽钢，板桩的入土深度与沟槽之比为1：3。槽钢采用咬口搭接。其施工步骤为：在要打钢板桩的开挖边线，开挖0.6米的钢板桩槽，然后用反铲将桩打入地下，直至预26、定的深度。开挖时边挖土，边加横撑，两侧对称布设。水平横撑用槽钢，横撑板与板桩之间的空隙用木板垫实。上下撑杠的松紧以保持板桩垂直度为准。安装完毕后，将横撑板用8#铁丝牢系在板桩上。沟槽挖土采用机械与人工相配合的方法进行。开挖时，严格控制设计沟槽底标高，防止超挖扰动基底。开挖时在设计高程以上预留20公分土层用人工挖除修整，测量员坚守工作岗位，认真落实测量复核制度，严把质量关。若遇超挖，超挖部分的沟槽要用级配砂石或C10混凝土填实至沟槽底标高。开挖前，对开挖机械操作手进行技术交底。内容包括开槽断面，开挖深度，堆土位置，地下障碍物情况等。此外还配专人与机械操作手配合，负责指挥，协调现场安全生产；人工清27、底的土方集中后，由机械吊出沟槽，机械臂杆回转半径内严禁站人；对有流砂地段开槽的施工措施：a对一般有流砂现象的地段，首先从施工的时间安排上争取在全年地下水位最低的春季施工；其次加快速度突击作业，沟槽挖成后立即下管，迅速回填，抢在原有稳定状态未完全被破坏，形成流砂之前完成了施工作业；第三，开挖的同时采取集水井排除沟内积水，用铺草袋或草袋内装细石压住流动处，使水从草袋渗出排走；b对流砂严重的地段，首先是采取井点降水，从根本上使流砂无法形成；其次仍要快速连续作业；第三，采取支护。对淤泥地段的施工措施：a切实作好施工排水；b当淤泥层不太厚时，可采取快速开挖，边挖边在沟坡上用装砂的草袋码成斜坡加固，再继续28、下挖；c当淤泥层较厚时，可采用打板桩的方法将淤泥层截断，然后开挖；d若淤泥稀软成流态，开挖困难时，可先回填干土挤淤，然后在新填的土层上开挖沟槽；e若管基座落在淤泥层上，则采取将淤泥清除换填好土，或采用其它人工垫层。雨季开槽施工宜尽量缩短开槽长度，快速突击施工，速战速决。同时采取防止地表水进入沟槽和将槽内的雨水排除的措施，但这些措施不得危及附近居民房屋的安全，也不得使道路受淹和原有排水系统堵塞。此外，沟槽底留20cm厚的土层不挖，待好天采用人工清除后及时埋管。（2）.施工排水根据路线纵断面地质情况，本工程内地下水位较高，施工时必须优先考虑排水、降水措施。具体措施如下：明沟排水明沟排水主要是将可能29、进入开挖沟槽的地表水，采取堵、截、排等措施，使其不流入沟槽。对开槽范围内的雨水和地下渗水则通过排水边沟收集，流入集水井，由水泵抽排至沟槽外承泄区。槽内排水沟采用两侧同时设置，并隔一定距离用横沟将其连通。排水沟尺寸采用300300，纵向坡度3%。同时每隔一定距离(暂定30米)设一集水井，集水井的深度在沟槽高程平面以下1.0米。集水井结构采用砼管，管壁凿眼，外包滤网和填滤料。用于集水井的砼管长为1米，管径为500。采用抽排的施工地段，开工后连续作业，一气呵成，以降低排水费用，减少事故发生的可能。为此在施工期间集水井和排水沟以及水泵抽水，要安排专人看管及维护，另外要有备用的电源和水泵，确保排水工作正30、常运行。（3）.沟槽基础的处理当管道穿越水塘、明渠以及局部软土层，如软弱土层厚度较小，全部清除，对于混凝土结构之下的换填砂、碎石或C10混凝土；对于混凝土结构以外的范围，用选择的土回填。并压实到规范要求的密实度。如软弱土层厚度较大时，换填的厚度和宽度要满足设计要求。当淤泥或淤泥质土层厚度较小，清除比较困难时，采用块石挤淤处理。先在软弱土面上堆填块石、片石，然后将其压入以置换和挤出软弱土。块石层的外边缘距底面边缘不小于50厘米。（4）.管道基础根据设计规定，本工程管道基础采用的是碎石砂垫层，混凝土基础。施工前，用人工将预留的土层挖掉，修整槽底，清除碎土和淤泥，若有超挖处，按要求进行处理。同时根据31、设计要求，对底标高进行复核测量，并每隔10米设一样桩。碎石砂垫层施工，按设计规定的宽度，厚度将其摊平并振实(或拍实)；混凝土平基浇筑，先在整平的垫层上，放出中心线，按设计标高立边模，浇筑混凝土用平板或插入式振动器振实。基坑有积水时不能浇筑混凝土，必须抽排干净后才可施工。混凝土基础的边模要安装牢固，模板本身要有足够的强度和刚度，板间缝隙紧密。混凝土浇筑后要保持12小时不被水淹，当混凝土达到一定强度时方可进行铺管作业。（5）.管道安装本工程所用管道为钢筋混凝土企口管，在进行安装时参照设计院提及的相关规范中所述的方法进行。安管其主要施工程序包括：管材检查、清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检32、查等工序。其操作方法和要求如下：管材检查管道和管配件在放入沟槽前加以检查。看承口内是否光滑，有无纵向的裂缝和直径超过1.52.0mm的气泡。如果有的话，就进行处理。检查插口的外表与断面是否光滑有无突出处。检查橡胶圈的尺寸与插口是否匹配，橡胶圈是否有裂纹、气泡、疙瘩、杂质等。清理管口对接前，把管口工作面和胶圈上污物用水洗刷干净(在冬季还必须把管口工作面上的冰层融化掉)，然后用布擦干。 管道连接示意图1套胶圈将胶圈用手握住，涂上油脂，从插口下面往上套，直到入槽为止，之后强行上拉，使圈的大部分入槽，再继续上拉，直到松开胶圈后，能弹入槽内，以免扭搓。然后用手沿圆周检查橡胶圈是否到位。 初步对口利用吊车33、或搭架等机械将插口吊起，并使管节慢慢移动到承口处，亦可在承口端用撬棍往前拨管，观察高程和位置是否满足设计要求，然后进行调整工作。若管道低于设计标高，可将管子轻轻吊起，下面填砂捣实；若高于设计标高，沿管轴线左右晃动管子，使管子下沉达到设计标高。为了使插口和胶圈能够均匀顺利地进入承口，达到顶定位置初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致。否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。顶装初步对口正确后，即可装上顶进设备进行顶装。顶装时先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。当插口管节上部 管道连接示意图2或下部进入承口的深度不34、一致时，可通过调整吊管高度进行纠正；当插口管节左部或右部进入深度不一致时，可通过撬棍进行调整。在进行调整时，停止顶装。管道的顶装方法按管径大小、机具状况、施工条件和人工操作习惯等因素，各地区采用的方法不尽相同。归纳起来有：撬棍、手扳葫芦、吊链、卷扬机和千斤顶等安装方法。胶圈就位检查管道顶装后，用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，可用錾子捣击，决不能出现“麻花”、“闷鼻”及“跳井”现象。管道安装时的注意事项：a、管子吊起时不宜过高，稍离沟底即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内；b、利用边线法调整管身，使管子中心符合设计要求；c、利用水准仪直接观测管子高程，使管子35、高程符合设计要求；d、推顶管子时的着力点在管子的重心点上，约为1/3管子高度处；e、柔性橡胶圈接口安装后，如设计无特殊要求，一般不封口，可直接还土。（6）、沟槽回填回填土之前将沟槽内的积滞水，淤泥，杂物清理干净。回填土不得使用腐植、生活垃圾土、淤泥，超过10厘米粒径的土块打碎使用。 管道开挖及回填示意图为防止回填材料中混入有机杂质或其他外来的有害材料，回填施工时一定要格外细致。管底下部的鞍型基床的回填施工不得吊起管道，可用棍棒(钝器)将管底下部的回填材料夯实。管沟内砂的回填采用浇水及平板震动的方式夯实。管道胸腔部分及箱涵周边50厘米范围内的土，采用人工配合小型机具分层铺土夯实回填，每层松铺厚度36、不大于30厘米。并且要两侧同时对称回填，两边回填的层数和高度也基本相等。在检查井周围和边角机械碾压不到位的地方要有补夯措施。钢板桩拔除后所遗留的孔洞用粗砂灌填。（7）、增强聚丙烯FRPP模压排水管施工增强聚丙烯FRPP模压管以聚丙烯(PP)为主要生产原料，掺加玻璃纤维、炭黑等增强剂、高抗氧剂，经混炼、注塑、模压成型的一种新型加筋管材。具有卓越的耐腐蚀，耐酸碱等绝大部分介质腐蚀性能；外壁结构科学合理，具有消耗的物理力学性能；内壁光滑平整，流量大，同流量条件下，可缩小管径，减少土建工程量；重量轻，连接方便，施工快捷；橡胶圈承插口连接、施工方便，质量可靠；柔性接口，抗不均匀沉降能力强，不易渗漏；工作37、内压可达0.15MPA，抗渗漏，环保效果好；管内不结垢，基本不用疏通。长久的使用寿命，优异的抗磨性能，较高的刚度，耐热保温节能，有可靠的连接性，管道质轻，焊接工艺简单等，成为雨污水排水系统的首选管材。FRPP模压管连接的工序为：划线按规定的尺寸切割管线管子连接部位的预加工。FRPP模压管划线使用软铅笔或粉笔，不能使用破坏逆料管表面的划线工具。FRPP模压管切割方法如下：使用细齿锯或木工圆锯切割。切割速度为：20003000r/min切割口的平面度偏差为：DN160mm2mm高密度聚乙烯塑料管热熔连接，不可拆卸接口对接式电热熔接口。电热熔接口也称自动熔接接口，它具有性能稳定、质量可靠、操作简便的38、优点，但需专用设备。对口接触焊(热熔接口)操作要点如下：.将连接的塑料管放在焊接设备的夹具上夹牢，清除管端的氧化层。将两根管子对正，使管端间隙不超过下列数值：DN110mm0.7mm.将管端脱脂，以电加热盘3加热，使焊接表面的12mm厚的塑料熔化。去掉电热盘3后不迟于1.53s，以0.10.25Mpa的压力加压使熔融表面连接成一体。在上述压力下持续加压310min，直到接头冷却。将其中一根塑料管放到电炉或热甘油浴槽中加热，以特制芯棒将管端撑大成承口状。承口的内径稍小于管子的外径，以保证连接紧密。承口对接焊使用一种加热元件,该元件一端为芯棒用以软化承口管的内表面,另一端为套管,用以加热管的外表面39、。该加热元件每种管径有专用的一套，元件的工作面涂上一层氟化物薄膜或类似材料,以防止粘结熔融塑料.加热元件可用电流加热,也可用喷灯或氧乙炔焊炬加热到各种塑料管的热熔温度，加热元件3的加热温度可用小块塑料检测,如接触后只热熔而不发烟燃烧即表明温度适合，连接前，管端部分1/3壁厚处开成45倒角。在平口管端装上限位夹环。限位夹环的距离等于承口深加2mm。加热元件上的芯棒2插入承口内。并将套管套到直管上，到再也伸不进为止。加热所需时间由管子材料及壁厚确定。将加热后的两管端同时从芯棒和套管中退出，不超过23s就将它们互相连接在一起，并心轴向力加压2030s，直到材料开始硬化为止。连接好后，两管不能对扭。440、检查井检查井砌筑(1)检查井砌筑前，要做好下列准备工作：a做好技术交底，施工技术人员、砌筑工人要明确检查井的构造及井室平面尺寸，质量要求。b将基础表面冲洗干净，清除积水和所有杂物。c检查已埋管道是否稳定，其方向、标高是否符合设计要求。d按设计要求放样，划出井位中心点和砌筑位置，并复核基础面高程，平面尺寸是否符合要求。e砖砌块事先浇水润湿。(2)按设计要求调配出水泥沙浆，砌筑时，先在基础面上铺一层砂浆(座浆)厚1，再压砖砌筑，砌筑做到墙面平直边角整齐，宽度一致，各砖层间上下缝错开，内外搭接灰缝均匀一致，砖墙水平和垂直灰缝一般为1厘米。(3)砌体的砂浆要满铺满挤，挤出的砂浆要随时刮平，每砌一层砖41、，可适当洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不能直接浇水，以防跑浆。(4)砌筑方井时要经常用角尺和托线板检查四面墙体是否成直角，墙体是否平整和垂直，砂浆厚度是否均匀。砌筑圆井时要注意圆度，随时校核内径，若不符合要求，随时纠正。沙浆初凝后，不能敲击砌体校正位置或偏差。砖墙继续砌高时，将顶部清洗干净。(5)排水管与砖井相接处，管底要落在满座砂浆的砖墙上，管两侧用碎砖砂浆捣插密实。管道上半圈墙体砌成砖拱，当管径大于等于800时，拱圈高度为250。当管径小于等于600时，拱圈高度为125。砌筑时由两侧向顶部合拢，砌筑砂浆填嵌密实且均匀。(6)砖砌检查井内外壁边砌边粉，一般砌筑4050时粉刷一次，粉面采用1：42、2的水泥砂浆。粉刷前墙体撒水润湿。粉刷工作分两道工序进行，先刮糙打底后抹光。粉刷先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10以下，用直尺刮平，木抹搓平，表面粗糙或划出纹路。刮糙的水泥浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆，压实抹光。注意养护，不得出现空鼓、裂缝等现象。(7)检查井流槽可用砖砌或用砼浇筑，但一般采用与井墙相同材料，并一起砌筑或浇筑。(8)检查井内按图的规定部位安放踏步，砂浆未充分凝固前禁止踩踏。(9)安装钢筋砼预制盖板前必须在砖墙顶部先座1：2水泥砂浆，厚25。盖板搁置长度每边不少于150，盖板四周用1：2砂浆砌牢，抹成45度三角接缝缝高为50。(10)采用预制钢筋砼盖板的检查井用直线收口；1000直43、径的圆形检查井采用砖砌收口，收口要注意平顺，不能突然收缩。砖砌至要求的高度后，即可安装检查井盖框。A砖砌检查井的砌筑a、严格检查砖的质量，不合格的砖严禁使用。砌砖前，砖要进行喷水湿润，并吸饱水； 检查井砌筑示意图b、砂浆搅拌前对砂的含水量进行检查，调整好水灰比，严格控制好配合比，井墙砌筑使用M7.5砂浆砌MU10砖；c、砌砖工艺：i、抄平放线：在垫层顶面砌砖位置测出第一层砖标高，用砂浆找平；ii、摆砖：摆砖满足上下错缝要求。借助缝的调整，使侧面竖缝宽度均匀，减少砍砖； iii、盘角、挂线：砌筑时，先在墙角砌45皮砖，作为盘角，在盘角处挂线，保证墙面平整；iv砌砖：采用“三一砌砖法”砌筑，要求横44、平竖直、砂浆饱满，内外搭接、上下错缝，接槎可靠。d、抹面：抹面、勾缝、座浆、抹三角灰的砂浆均使用防水砂浆，按1：2配料，并加入防水剂，检查井外墙抹面抹至离原地面以上1500mm，抹面厚度为20mm。雨污水工程质量检查（1）施工准备及测量放样组织施工人员认真研究和现场核对设计图纸，并作好施工放样测量，在此基础上编制施工方案，以开工报告的形式报监理工程师审批。（2）基坑及沟槽开挖采用人工配合机械开挖。当基坑中遇有岩石须爆破时，应控制药量，以松动爆破为主，严禁超药量爆破。爆破后应用人工检平基底的方法整修基坑，遇有常流水的溪沟，可采用半边开挖方式施工。一般不准超挖，即使在基底承载力达不到设计要求时，亦45、须报告监理工程师和设计单位，作出变更处理后，才能继续施工。 (1)基本要求： 施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝应与沉降缝吻合。方沟及雨污水管内不得遗留建筑垃圾、杂物等。（三）、路面工程垫层及基层采用路拌法施工，面层我们采用厂拌法施工，细粒式沥青碎石采用一台沥青混合料搅拌设备，摊铺机选用一台履带式摊铺机(摊铺能力4.5m)。拌合站利用凯里公路管理段现有的沥青拌和场。技术准备进行线路中线及水平标高复核，检测路基的压实度及平整度。不合格的地方重新处理。在拌和站处筹建1个试验室，各种试验仪器设备必须经当46、地计量部门鉴定，开工前，完成各种相关认证工作。路面工程施工方法及工艺各结构层施工前，我们将铺筑长100m的试验路段，以验证混合料的质量和稳定性，检验机械设备能否满足备料、运输、摊铺、拌和、压实的要求和工作效率及确定混合料松铺系数。通过试拌，提出与设计级配相吻合的、稳定的混合料生产控制方法与体系，确定合理的级配及配比。通过试铺，调整现场工艺操作，确定碾压遍数与组合方式，使工艺与材料组成协调、摊铺速度与碾压速度相协调，实现压实度与夹带度的统一。1、级配碎石垫层施工准备工作施工前，对路槽进行检测和验收，包括高程、宽度、横坡度、平整度、压实度，各种指标合格后，方准进行下道工序施工。在已合格的路槽上放出47、中边线桩，标出高程控制点。雨季施工时，在两侧每隔20m留一泄水沟。级配碎石混合料的拌和采用机械拌和，不同粒级的单一尺寸碎石和石屑按试验所确定的比例投入到拌和机内进行搅拌。搅拌的时间以混合料充分拌均匀为宜，混合料含水量要达到规范的要求。级配碎石的最大粒径控制在3cm。摊铺与碾压采用摊铺机进行摊铺，全层一次摊铺完毕。按试验路段所确定的松铺系数确定好摊铺厚度，可按下式进行计算：松铺厚度=压实厚度松铺系数摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象。当摊铺机摊铺50m后，即可进行混合料的碾压，碾压混合料的含水量要略大于最佳含水量，必要时可用洒水车洒水。采用YZ20振动压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，48、由两侧向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧向外侧路肩碾压。凡压路机不能作业的地方，采用机夯进行夯实，并达到规定的密实度。碾压遍数68遍，路面的两侧多碾压23遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7Km/h，以后采用2.02.5Km/h。严禁压路机在已压完的或正在碾压的路段上调头或急刹车。横向接缝的处理靠近摊铺机留出58m混合料不进行压实，与第二天摊铺的混合料一起碾压，此部分的含水量要符合含水量要求，必要时人工洒水以达到最佳含水量。纵向接缝的处理由于采取半幅施工，纵缝在所难免，因此采取如下措施：在前一幅摊铺时，在靠的一幅的一侧用钢模板做支撑，钢模板的高度与级配碎石的压实厚度相同。在摊铺后49、一幅时，将钢模板除去。前一幅靠近钢模板30cm左右难于压实，且会形成一个斜坡，在摊铺后一幅时，先将未完全压实和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后起进行整平和碾压。对已完工的级配碎石垫层及时按要求的技术指标频率进行检查，认真填写检验报告单，椐实填写清楚，报监理工程师核实，经监理工程师验收合格并签证的工段，可进行下道工序施工。2、水泥稳定碎石基层水泥稳定土施工时，必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。所以在施工时应做延迟时间对强度影响的试验，以确定合适的延迟时间，并使此时水泥稳定土的强度仍能满足设计要求。1路拌法施工水泥稳定土路拌50、法施工艺流程如图所示。摆放和摊铺水泥养 生 经规定时碾 压整 形加水并湿拌拌和（干拌）洒 水 预 湿摊铺选料粉碎土或运料、准备下承层施 工 放 样接缝和调头处的处理水泥稳定土路拌法施工工艺流程 1）准备工作 （1）准备下承层当水泥稳定土用作基层时，要准备底基层；当水泥稳定土用作底基层时，要准备土基。无论底基层还是土基，都必须按规范进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥稳定土层。如垫基层已遭破坏，则必须作如下处理：对于垫层，根据压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其达51、到标准。垫层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实，达到平整。底基层上的搓板和车辙，应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压。逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求，平整度、压实度、路拱是否符合规定，且应没有任何松散的材料和软弱地点。（2）测量首先是在垫层上恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在对应断面路肩外侧设指示桩。其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定土层边缘的设计高。（3）确定合理的作业长度确定路拌法施工每一作业段的合理长度时，应考虑如下因素：水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；操作的熟练程度；52、尽量减少接缝；施工季节和气候条件。一般宽78m的稳定层，每一流水作业段以200m为宜。但每天的第一个作业段宜稍短些，可为150m。如稳定层较宽，则作业段应该再缩短。（4）备料在采备集料前，应先将料场的树木、草皮和杂土和杂土清除干净。采集集料时，应在预定采料深度范围内自上而下进行，不应分层采集，不应将不合格的集料采集一起。在集料中超尺寸颗粒应予筛除。对于粘性土，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。（5）计算材料用量方法同石灰稳定土。2）集料运输与摊铺方法与石灰稳定土施工基本相同。3）拌和（1）摊铺水泥在人工摊铺的集料上，用68t两轮压路机碾压一遍，使其表面平整，然后按计算的每袋水泥的纵横间距，53、用石灰或水泥在集料层上做安放每袋水泥的标记，同时划出摊铺水泥的边线。水泥应当日用汽车直接送到摊铺路段，每袋水泥从汽车上直接卸在做标记的地点，检查有无遗漏和多余。运水泥的车应有防雨设备。打开水泥袋，将水泥倒在集料层上，用刮板将水泥均匀摊开。应注意使每袋水泥的摊铺面积相等，水泥摊铺完后，表面应没有空白，但也不过分集中。（2）干拌用稳定土拌和机拌和。拌和深度应达稳定层底。应设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。应略破坏（约1cm左右）下承层的表面，以利上下层粘结。通常应拌和两遍以上。在最后一遍拌和之前，必要时可先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。54、直接铺在土基上的拌和层也应避免“素土”夹层。在没有专用拌和机械的情况下，也可用农用旋转耕作机与多铧犁或平地机相配合进行拌和。先用平地机或多铧犁（4铧犁或5铧犁）将铺好水泥的集料翻拌两遍，使水泥分布到集料中，但不翻犁到底，以防止水泥落到底部。第一遍由路中心开始，将混合料向中间翻，同时机械应慢速前进。第二遍相反，由两边开始，将混合料向外侧翻，接着用旋转耕作机拌和两遍再用多铧犁或平地机将底部料翻起。随时检查调整翻拌深度，使稳定土层全部翻透。严禁在底部留有“素土”夹层，也应防止过多破坏下承层的表面，通常应翻犁两遍，接着再用旋转耕作机拌和两遍，用多铧犁或平地机再翻犁两遍。在没有专用拌和机械的情况下，还可55、以用缺口圆盘耙与多铧犁或平地机相配合，拌和水泥稳定中粒土和粗粒土。用平地机或多铧犁在前面翻拌，用圆盘耙跟随在后面拌和，即采用边翻边耙的方法。圆盘耙的速度应尽量快，使水泥与集料拌和均匀。共翻拌4遍，开始的两遍不应翻犁到底，以防水泥落到底部。后面的两遍，应翻犁到底，随时检查调整翻犁的深度，使稳定土层全部翻透。（3）洒水的湿拌干拌过程结束时，特别是在用农业机械进行拌和的情况，如果混合料含水量不足，洒水车的数量应视水源远近而定，常用的洒水车仅两侧各有一个喷嘴，喷出的水量不均匀，不适宜用作路面施工。应在后面改接一根50mm、长约2m的横向水平钢管，管壁钻三排，4mm的孔眼。洒水车不应使洒水中断，洒水距离56、应长些，水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2m以上。洒水车不应在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和，尤其在纵坡大的路段上应配合紧密，以减少水分流出。洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，可采用含水量快速测定仪测定混合料的含水量。混合料的最佳含水量也可以在现场人工控制。最佳含水量时的混合料，在手中能紧捏成团，落在地上能散开，并应参考室内击实试验最佳含水量的混合料的状态。水分宜略大于最佳值，稳定粗粒土和中粒土，应较最佳含水量大0.5%1.0%，稳定细粒土，较最佳含水量大1%57、2%，不应小于最佳值，以补偿施工过程中水分的蒸发，并有利于减轻延迟时间的影响。在洒水拌和过程中，还要人工配合拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。拌和完成的标志是：混合料没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。4）整形与碾压同石灰稳定土。5）接缝和“调头”处的处理（1）当天两工作段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压；第二段施工时，前段留下来压部分，要再加部分水泥重新拌和，并与第二段一起碾压。当天其余各段的接缝都可这样处理。 稳定土层 素土 稳定土层 素土 方木 稳定土层 素土 横向接缝处理示意图（2）应十分注意每天最后一段末端58、缝（工作缝）的处理。工作缝隙和“调头”处的处理如下图所示。在已碾压完成的水泥稳定土层末端沿稳定土挖一条宽约30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽与路的中心线垂直，靠稳定土的面应切成直线，而且应垂直向下。将两根方木（长度为水泥稳定土层宽的一半，厚度与其压实厚度相同）放在槽内，并紧靠着已完成的稳定土，以保护其边缘，不致遭第二天工作时的机械破坏。用原挖出的素土回填槽内其余部分。如拌和机械及其他机械必须到已压成的水泥稳定土层上“调头”，应采取措施保护“调头”部分。一般，可在准备用于“调头”的约810cm长的稳定土层上，先覆盖一张厚塑料布（或油毡纸），然后在塑料布上盖约10cm厚的一层土、砂或砂砾。第二天59、，摊铺水泥及湿拌后，除去顶木，用混合料回填。靠近顶木末能拌和的一小段，应人工进行补充拌和。整平时，接缝处的水泥稳定土应较已完成断面高出约5cm，以便将“调头”处的土除去后，能刮成一个平顺的接缝。整平后，用平地机将塑料布上大部分土除去，注意勿刮破塑料布。然后人工除去余下的土，并收起塑料布。在新混合料碾压过程中，将接缝修整平顺。（3）工作缝也可按下述方法处理：在水泥稳定土混合料拌和结束后，在预定长度的末端，按前述方法挖一条横贯全路宽的槽，槽内放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土回填至35cm长，然后进行整形和碾压。第二天，邻接的作业段拌和结束后，除去方木，用混合料回填，靠近顶木未能拌和的60、一小段，应人工进行补充拌和。 （4）纵缝的处理。水泥稳定土层的施工应该避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理：在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一部分，应人工进行补充拌和，然后整形和碾压。在铺筑另一幅时，或在养生结束后，拆除支撑木（或板）。第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的部分，应人工进行补充拌和，然后进行整平和碾压。2中心站集中拌和（厂拌）法施工水泥稳定土可以在中心站用强制式拌和机、双转轴桨叶式拌和机（卧式叶片拌和机）等厂拌设备进行集中拌和，塑性指数小，61、含土量少的砂砾土、级配碎石、砂、石屑等集料也可以用自落式拌和机拌和。其施工方法与石灰稳定土厂拌法施工基本相同，不作赘述。但应该注意的是：在摊铺过程中，如中断时间已超过23h，又末按横向接缝方法处理，则应将摊铺机附近及其下面末经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。3养生及路缘处理1）养生水泥稳定土基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。但如水泥稳定土分层施工时，下层水泥稳定土碾压完后，过一天就可以铺筑上层水泥稳定土，不需经过7d养生期。但在铺筑土层稳定土之前，应始终保持下层表面湿润。为增62、加上下层之间的粘结性，在铺筑上层稳定土时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。此外，如水泥稳定土用作水泥混凝土路面板的基层，且面板是用小型机械施工的，则基层完成后不需养生就可铺筑混凝土面层。水泥稳定土基层养生方法如下：用不透水薄膜或湿砂进行养生。用砂覆盖时，砂层厚710cm，砂铺匀后，应立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态。也可以用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其他合适的材料覆盖，但不得用湿粘土覆盖。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。采用沥青乳液进行养生。乳液应采作沥青含量约35%的慢裂沥青乳液，使其能透入基层几毫米深。沥青乳液的用量1.21.4kg/m2，宜分两次喷洒。乳液分裂后，宜撒布38m63、m或510mm的小碎（砾）石，小碎石约撒布60%的面积（不完全覆盖，但均匀覆盖60%的面积，露黑）。养生结束后，沥青乳液相当于透层沥青。也可以在完成基层上立即（或第二天）做下封层，利用下封层进行养生。无上述条件时，可用洒水车经常洒水进行养生，每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，不应时干时湿。洒水后，应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。除采用沥青养生外，养生期不宜少于7d，如养生期少于7d就已做上承层，则应注意勿使重型车辆通行。若养生期间末采用覆盖等措施，除洒水车外，应封闭交通，若采用了覆盖措施，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不得超过30km64、/h。养生期结束后，应立即喷洒透层沥青或做下封层，并在510d内铺筑沥青面层。在喷洒透层沥青后，应撒布38mm或510mm的小碎（砾）石。如喷洒的透层沥青能透入基层，且运料车辆和面层混合料摊铺机在上行驶不会破坏沥青膜时，可以不撒小碎（砾）石。如面层为水泥混凝土时，也不宜让基层长期暴晒开裂。3、沥青砼面层 （1） 施工前要首先完成试验段(200m)在铺筑试验路之前28天，承包人安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备(包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等)，配备足够数量的熟练试验技术人员，报请工程师审查批准。在路面工程开工前14天，承包人在工程师批准的现场，用备齐并投入该项工程的65、全部机械设备及每种沥青混凝土，以符合规范规定的方法铺筑一段长约200M(单幅)的试验路。此项试验在工程师的严格监督下进行。路面各层的试验可安排在不同的试验段。在拌和场按试验规程标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，各种混合料抽样试验的频度见下表所示，或按工程师的指示办理。试验路抽样试验项目及频率表序号检查项目检测频率1厚度、密实度取9处(随机取样)2沥青含量取样3次3流值、孔隙率、饱和度、密度1次，每次一组试件4标高5个断面5平整度整个路段6横坡度5个断面试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和66、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。试验段路面完成后，承包人写出书面报告，报请工程师审查批准。批准的试验路面同完成后的工程一起支付，如未能取得工程师的批准，该试验路面由承包人破碎清除并重新铺筑和试验，其费用由承包人负担。（2）、施工设备拌和A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使工程师满意的试验资料。B、热拌沥青混凝土宜采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能67、准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，拌和机的生产能力每小时不低于200t/h。拌和机均有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料仓。C、拌和楼具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选用，其安装角度根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。E、拌和设备的生产能力和摊铺机进度相匹配，在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合下表所示的要求。热拌沥青混凝土检测标准序号检测项目规定值或允许偏差1大于4.75mm的筛余集料6%，且不超出标准级配68、范围2通过4.75mm集料4%，且不超出标准级配范围3通过2.36mm的集料2%4通过0.075mm的粉料1%5沥青用量(油石化)0.2%6空隙率0.5%7饱和度5%8稳定度、流值按表“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定”F、要具有500T的沥青贮存能力(散装沥青)，要配备脱桶设备(能力要和拌和能力相适应)；沥青材料采用导热油加温。G、计量装置由计量部门进行检验和核正准确。H、注意高速拌和楼振动筛筛孔，使每层筛网余石料大致相等，避免溢料和待料影响产量。运输设备A、采用干净有金属底板的载重大于12吨自卸翻斗车辆运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆备有覆盖设69、备，车槽四角密封坚固。B、沥青混和料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。摊铺及压实设备A、用1台摊铺机(最大摊铺宽度12M)一次性整幅摊铺或分两幅摊铺的方式进行。摊铺机具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。B、摊铺混合料时，摊铺机前进速度与供料速度协调，底面层、中面层和表面层的摊铺速度分别按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。C、摊铺机配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准70、点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器由参考线或滑撬式基准板操作。D、横坡控制器能让整平板保持理想的坡度，精度在0.1%范围内。E、压实设备配有震动压路机2台、轮胎压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。F、底面层摊铺机用“走钢丝”参考线的方式控制标高，中、表面层摊铺机用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。（3）、混合料的拌和粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料分开堆放，对每个料源的材料进行抽样试验，并经工程师批准。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。沥青材料采用导热油加热，加热温度在160170范围内，矿料加热温度为170180,沥青与矿料71、的加热温度调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150165不准有花白料、超温料，混合料超过200者废弃,并保证运到施工现场的温度不低于140150。沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工()沥青加热温度160170矿料温度170180混合料出厂温度正常范围150165超过200废弃混合料运输到现场温度不低于140150摊铺温度正常施工不低于130140,不超过165低温施工不低于140150,不超过175碾压温度正常施工130140不低于120低温施工140150不低于130碾压终了温度不低于70热料筛分用最大筛孔合适选定，避免产生超尺寸颗粒。沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所72、有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3050s(其中干拌时间不得小于5s)。拌好的沥青混合料均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现，不符合要求时不得使用，并及时调整。出厂的沥青混合料按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。（4）、混合料的运输从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车用篷73、布覆盖。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都废弃，不得用于本工程。除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，发天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。（5）、混合料的摊铺在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。为消除纵缝，采用一台摊铺机整幅摊铺或用两台摊铺机组成梯队联合摊铺的方法74、摊铺，两台摊铺机中有一台为12M。以保证摊铺的纵向搭接处于行车道与硬路肩的结合部，两台摊铺机的距离以前面摊铺的混合料尚末冷却为度,一般为510M。相邻两幅的摊铺有510CM左右宽度的摊铺重叠。正常施工，摊铺温度不低于130140C不超过165C；在10C气温时施工不低于140C，不超过175C。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要75、饱料，送料均匀。摊铺机的操作不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料予以除去。对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。在雨天或表面存有积水、施工气温低于是10时，都不得摊铺混料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废，所以雨季施工时千万注意。底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确(两台水准仪，同时观测)。中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺(不具备该条件的不准摊铺)。（6）、混合料的压实在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行76、调整，随后进行充分均匀地压实。压实工作按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机以均匀速度行驶，压路机速度符合下表的规定。压路机碾压速度(km/h)碾压阶段压路机类型初压复压终压钢筒式压路机1.52.03.03.0轮胎压路机4.0振动压路机不振1.52.0振动45不振2.03.0初压：摊铺之后立即进行(高温碾压)，用静态二轮压路机完成(2遍)，初压温度控制在130140。初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及77、碾压方向不得突然改变而导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压34遍，再用轮胎压路机碾压46遍，使其达到压实度。终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹(终了温度80)。初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不得低于130，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110C才开始碾压的习惯。碾压工作按试验路确定的试验结果进行。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向78、或制动。压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。 路面碾压接缝(切缝)示意摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表79、皮。施工压实度检测可采用灌砂法或核子密度仪法。（7）、接缝的处理铺筑工作的安排使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。纵向接缝该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝是热接缝，并是连续和平行的，缝边垂直并形成直线。在纵缝上的混合料，在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。纵向接缝上下层间的错位至少为15cm。由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。横缝与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝80、。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均至少错开1m。横缝有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。（8）、质量要求沥青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求见下表：沥青面层施工过程中工程质量检查的内容和要求序号检查项目检查频率试验方法1外观随时目测2接缝随时目测、用3m直尺测量3施工温度出场温度1次/车温度计测量摊铺温度1次/车碾压温度随时4石料级配：与生产设计标准级配的差4.75mm2.36mm0.075mm每台拌和机2次/日(上、下午各1次)拌和厂取样，用抽取后的矿料筛分，应至少检查0.075mm、2.36m81、m、4.75mm、最大集料粒径及中间粒径5个筛孔，中间粒径宜为：中粒式9.5mm；粗粒式为13.2mm。5沥青用量每台拌和机2次/日(上、下午各1次)拌和厂取样，离心法抽提(用射线法沥青含量测定仪随时检查)6马歇尔试验稳定度、流值密度、空隙率每台拌和机1次/日每次6个试件拌和厂取样成型试验7浸水马歇尔试验必要时拌和厂取样成型试验施工过程中材料质量检查的内容与频率符合下表的规定。在完工的沥青混凝土面层上，单幅每300m随机钻取芯样1处，检验压实度、厚度和施工孔隙率。所有取样和检验均按照工程师的要求办理。承包人在取样后3天内将试验结果提交给工程师检查。当试验结果表明需要做任何调整时，在工程师的同意82、下进行。沥青混凝土面层的压实度以马歇尔稳定度击实成型标准为准。施工过程中材料质量检查的内容与频率序号材料检查项目检查频率1粗集料外观(石料品种、扁、平细长颗粒、含泥量等)随时颗粒组成、压碎值、磨光值、洛杉机磨耗损失必要时含水量、松方单位重施工需要时2细集料颗粒组成必要时含水量、松方单位施工需要时3矿粉外观随时含水量、0.075mm含量必要时4石油沥青针入度、软化点、延度每100t1次含蜡量必要时质量标准A实测项目：沥青混凝土面层的允许偏差及检查方法符合下表的规定。沥青混合料技术指标类型项目粗粒式中粒式抗滑细粒式AC-30IIAC-25AC-20IAC-16IAK-16AC-13ILH-35II83、LH-30HLH-20ILH-20IL-20LH-15I密度445545流值(mm)24.524.524.524.524.524.5空隙率(%)410410363641036饱和度(%)607560757085708560757085稳定度(%)707075757575击实(次)两面各击75次沥青砼面层检测标准序号检查项目规定值或允许偏差检查频率1压实度(%)97%代表值96%极值每100不少于1处2平整度(mm)标准差底面层:1.5mm以内;中面层:1.0mm以内;表面层:0.7mm以内;平整度仪:全线连续按每100米计算,半幅往返各1次(超车道和外侧的行车道)3弯沉值(0.01mm)不大于84、允许值用5.4m弯沉仪4抗滑磨擦系数符合设计摆式仪每100M测1处或磨擦系数测定车测试构造深度构造深度0.5mm砂铺法:每1000m测1处5厚度(mm)代表值总厚度-8上面层-4每100M测1处极值总厚度-15上面层-86中线平面偏位(mm)20经伟仪：每100米不少于4个7纵断高程(mm)10水准仪：每100米不少于4个8宽度(mm)20尺量：每100米不少于4个9横坡度(%)0.2水准仪：每100米不少于4个断面(每断面3点)10施工孔隙率7%钻芯取样,每300m1处11油石比0.2%拌和厂取样,离心法抽取,每台拌和机2次/日注:弯沉值、抗滑检测项目仅限于表面层B外观鉴定a、表面平整密实，85、不得有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不得超过受检面积的0.03%。b、接茬紧密平顺，烫缝不得枯焦。c、面层与路缘石及其它构筑物顺接，不得有积水现象。d、表面无明显碾压轮迹。（四）、人行道工程1、人行道板安装A人行道板铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。为确保人行道的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横缝的直顺进行满幅控制。B铺砌时，先用人工将水泥石粉碴层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌人行道板。C人行道板铺砌后，随时检查是否稳固，层面是否平整，纵横缝是否直顺。D养生：人行步道水泥石粉砂基层和方砖面层的养生86、均采用人工洒水养生，基层养生时间不少于7天，方砖面层养生时间不得小于3天，在此期间，严禁行人、车辆等上板走动和碰触。人行道板安装实测项目序号检查项目允许偏差检查方法和频率1压实度路床90%用环刀法或灌砂检验2点/100m基层90%2平整度5用3m直尺量取最大值1点/20m3相邻块高差3用尺量取最大值1点/20m4横坡0.3%用水准仪器测量1点/20m5纵缝直顺10拉20m小线量取最大值1点/40m6横缝直顺10沿路宽拉小线量取量大值1点/20m7井框与路面高差5用尺量1点/每座2、路侧石侧铺工艺进行安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可安砌。A放线与刨槽，按标准的路边87、桩，加钉边桩，起码线部分1015米，弯道510米，路口园弧15米反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。B检验：安砌前检验尺寸是否合格(外型尺寸允许偏差5mm，外露面缺边掉角小于20mm且不多于一处，外露面平整度不大于3mm。C安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀(1cm)，线条园顺、平直。D安砌后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基面。E还土：路侧缘石后背用石灰土还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85%以上。F勾缝：先校核位置、高88、程，使其符合设计，且在完成后勾缝。G湿法养生3天以上，防止碰撞。路侧石实测项目序号检查项目允许偏差或规定检查方法和频率1混凝土抗压强度平均值不低于图纸规定按附录D检查2外形尺寸(长、宽、高)5mm用尺量抽查5%3外露面缺边掉角长度20mm且不多于1处用尺量抽查5%4外露平整度3mm拉线用尺量抽查5%3.方钢栏杆施工A.材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不进现场使用。B.制作工艺（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。（2）栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前89、做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角、该磨口的地方做好相应处理，保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。（3）栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。C.预埋件及栏杆安装工艺流程：施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光螺栓连接固定。栏杆均按照人行道的标准线为栏杆安装水平标准，放样时栏杆扶手、横杆与人行道线路平行。纵坡一致，立杆、立柱保证竖直。 栏杆安装示意图产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装90、就位，确定好标高及垂直平整度。按照图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。栏杆安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求，安装定位。安装偏差符合国家规定和设计要求，达到验收标准。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较91、大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。预埋件、栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面油漆处理。D.应注意的质量问题：尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。焊92、缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。各分项工程的施工顺序按照招标文件的要求，结合我单位施工管理的实际情况，在工程施工计划中采用平行流水作业施工方法，确保关键工程提早开工并按时结束，计划开工日期 年 月 日，竣工日期 年 月 日，工期 天，争取提前完工。具体施工进度安排详见施工总体计划表。工程施工的顺序如下：1、施工准备 2、路基处理3、路基土石方开挖-、4、路基填筑 5、排水工程6、边坡防93、护工程7、路基路面工程8、人行道工程。施工准备：从 年 月 日至 年 月 日完成；路基处理工程： 年 月 日 年 月 日；路基挖方工程： 年 月 日 年 月 日；路基填筑工程： 年 月 日 年 月 日；雨污排水工程： 年 月 日 年 月 日；边坡防护工程： 年 月 日 年 月 日；路面工程： 年 月 日 年 月 日；人行道工程： 年 月 日 年 月 日；七、工程质量控制措施（一）、工程质量1、项目施工质量目标：合格工程，即工程合格率100%，合格品率85%以上，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目。2、建立质量保证体系（见质量保证体系框图）；3、工程质量保证措施；工程质量是项目管理的核心。94、工程质量，是对建设工程安全、经济、适用、美观等的综合要求，工程施工应符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、半成品、成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并承担相应的质量责任。质量体系各要素分配如下表：质量体系要素分配表要 素编号 部门要素质安部工程部机料部财务部试验室综合办公室工区或施工队1管理职责2质量体系3合同评审5文件和资料控制6采购7顾客提供产品的控制8产品标识和可追溯性9过程控制10检验和试验11检验、测量和试验设备的控制12检验和试验状态1395、不合格品的控制14纠正和预防措施15搬运、贮存、包装、防护和交付16质量记录控制17内部质量审核18培训19服务20统计技术注：主要职能部门；相关职能部门；测量组归工程部管理。 质量保证体系框图项目经理 技术负责人 工程技术部 质安部 机料部 试验室 工区或施工队施测组工区或施工队质检组工区或施工队材料组工区或施工队检试组施测员 经理部派驻质检员材料员试验员技术保证放样检测质量检测材料检测各种试验总目标：创优质工程（1）、项目经理的质量职责项目经理要确保公司质量方针目标、质量手册、质量体系程序文件、作业文件和其它质量文件在本项目部的贯彻实施。对公司质量体系在本项目部的有效运行负全责。项目经理是96、工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实。加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”、“工程质量终身责任制”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动。正确处理施工质量与施工进度；正确处理与业主、监理、设计的关系，合理安排施工，确保质量目标的实现。对本工程质量管理、执行、检验活动提供资源保证。组织本项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主持工程项目质量分析会，不断总结经97、验，定期对质量体系在本项目运行的有效性作出评价，并及时向公司领导汇报。每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。对本项目各职能部门、人员有质量奖惩权。（2）、项目总工程师质量职责贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、规程，质量管理措施和质量奖罚条例，结合本工程实际情况对质量管理的规定进行补充，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。对技术问题、质量问题，提出改进措施，组织开创优质工程活动，对本工程的质量负技术责任。主持工程项目的质量计划编制、审查工作，主持本项目新技术、新工艺、新材料的技98、术引进、交底工作，对本工程控制网测量的复查、审定和核准工作。掌握质量动态，并提出相应对策。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。负责本项目施工组织设计和施工技术措施的审查，对每分部工程在开工前一周内组织项目部技术人员及工区技术负责人进行技术交底。支持质检员、试验员、测量人员的工作，主持工程项目质量检查，督促质安部进行单元工程、分部工程、分项工程质量评定及工程验收工作。(3)、质安部质量职责贯彻执行国家、交通行业和建设单位、监理单位、设计单位发布的有关工程质量文件、技术标准、施工规程、规范。协助工区按工程设计文件及合同要求制99、定工程质量管理、质量检测工作的实施细则。督促各工区建立健全质量管理保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理及测量、计量、检测等基础工作。参与各工区的质量检查、监督及竣工验收工作。是负责检验和试验；安全生产；不合格品的控制；检验、试验、测量设备控制；检验、试验、测量状态控制；产品标识和可追溯性控制的归口管理部门。对被检查部位，有权要求暂停工作；有权责令作业人员暂停、改正、返工，并可给予相应处罚。汇总质量月报、质量总结，上报项目经理及项目总工。(4)、工区技术负责人职责负责向（工段）作业队、班组作技术要求，质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止，100、必要时令其返工和停工，严防工程质量事故发生。对施工项目测量定位，水准点及高程控制点及时进行复核，并负直接技术责任。会同监理、设计及有关人员负责隐蔽工程的检查验收，并办理签证后才能进入下道工序施工。检查督促自检、互检、交接检。（5）及时检查验收进场原材料、半成品、成品的质量情况，坚决禁止使用未检验材料、不合格材料。督促试验人员对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件等要求及时做试验，项目工程未设试验室的送试验室（或监理指定试验室）检验，并提供检验报告，要求试验资料及时、真实、准确反映质量情况。及时收集工程项目的有关技术资料、质量资料，建立工程技术档案。（5）、质检员职责严格执行国家、交通行业、建设单位101、监理、设计发布的各项技术规程、施工规范、要求。负责本项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。对施工项目进行自检及工程验收，并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立单元、分部、分项、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等。参加工程设计图纸会审及技术交底。参加工程质量事故处理，督促事故责任单位上报质量事故报告。及时上报年、季、月质量报表。（6）、检验、试验人员职责严格按照检验、试验有关的技术标准、规程、程序文件102、，进行检验、试验工作；作好检验和试验状态的标识并督促检查保护好标识；防止因标识不清而导致不合格原材料和施工半成品的使用。全面准确地填写检验、试验报告，并提交质检、技术、计划、项目总工及项目经理，对出具的报告负责。在现场监督中，发现可能造成质量事故的现象，应及时通知施工负责人采取措施或暂停施工，并报告主管领导及质检、技术及计划部门；爱护和正确使用检验、测量和试验设备，定期做好自检设备的校验工作和送检设备的年检工作，确保设备不确定度已知，并与要求的检测能力一致。独立公正地进行检验和试验工作，切实行使保证职能、预防职能和报告的职能。（7）、测量人员质量职责根据合同文件，接收业主提供的测量控制点并验证103、达到双方同意的结论，对测量控制点做好保护工作，作好接收及验证的各项记录。施工初期按施工组织设计，根据业主提供并验证过的测量控制点，建立本工程项目的测量控制网并做好记录。施工中根据各施工具体结构，按设计图纸进行施工放样并做好记录，施工过程中加强测量观测，防止施工中结构发生变形。对已施工过的结构物，按规定要求进行结构尺寸测量，以确定结构是否满足设计要求并作好记录。（8）、工段班组长质量职责对所管辖的人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责所承担任务的质量自检、互检和工序间交接检查，杜绝工程质量事故的发104、生。领导车间（工段）或工班组人员严格按图纸技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。严把材料使用关，拒绝和制止使用不合格材料，对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实、可靠。参加工程项目负责人组织的质检及本班组施工的分部工程质量评定。（9）、操作人员质量职责做到“三懂四会”即懂设备性能（技术要求），懂质量标准，懂操作规程；会看图，会操作，会维修，会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心105、维护。严把质量关，做到不合格材料、设备不使用，不合格的工序不交接；凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工，造成返工或质量事故，当事者要负直接责任和经济责任。4、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质检部长、工程部长组成，制订整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各项目施工队分别设质量管理现场领导小组，由项目施工队长、质检负责人、技术负责人组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。项目施工队一级的质量管理机构在项目经理和质量管理领导小组领导下，制订本工段施工项目区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。项目施工队对各自承担工106、程的质量难点和关键工序进行分析，制订攻关课题，成立QC小组，积极开展工作。项目施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全过程进行质量控制。质量保证体系见框图。5、强化质量意识，建立健全规章制度在广大职工中牢固树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”、“百年大计，质量第一”的观念，使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工全过程中，深入到企业的每一个人，形成各道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控制状态。使各项工程质量管理工作落到实处，加强全面质量管理，实行项目分解及目标管理，对重大技术问题组织QC小组攻关，107、科学指导施工。积极推广新技术、新工艺、新材料。（二） 冬季和雨季的施工安排根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使项目工程能有序和不间断的进行。加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维护保养工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。雨季施工安排1、雨季施工雨季施工前应做好下列准备工作：、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；、修好施工运道并保证晴108、雨畅通；、住地、仓库、车辆机具、生产设施停放场地都应设在最高洪水位以上的地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离；、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，并能及时排除地面水；、贮备足够的工程材料和生活物资。2、冬季施工安排根据本标段的气候、地理情况，为节省工期，合理安排工程进度，冬季也要对个别项目安排施工作业。主要有以下几方面：（1）混凝土、砌体作业应保证不发生冻害，通常施工温度宜控制在5度以上。（2）汽车便道与人行道必须加强防滑措施。根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使项目工程能有序和不间断的进行。加强机械设备管理切实做到加强机械设备109、的检修和维护保养工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。（三）、质量、安全保证体系安全施工保证措施1、安全目标管理本工程安全管理目标：杜绝重大安全责任事故发生，轻伤事故发生率控制在0.1%以内，实现施工全过程安全生产。在本合同工程施工中，我公司在生产中将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行国家的有关规程和当地的安全生产法规，在施工项目中严格按我公司一贯坚持的安全生产教育制度对职工进行安全生产110、教育，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。2、组织保证成立工地安全生产领导小组，作为本标段工程安全生产管理机构。安全生产领导小组由项目经理担任组长，亲自主持安全生产领导小组的工作，并安排一名项目副经理担任安全生产领导小组常务副组长，负责日常的安全生产。工地施工安全组织框图如下图示。安全生产领导小组成员由质安部、工程部、机料部、办公室等各部长、主任和工区负责人组成，质安部配备施工安全监察员3人，负责本标段工程的安全检查，监督安全隐患整改。另外，工地设医疗站，配备一定的医疗设备和常用药物，保证遇有紧急情况及时抢救，并负责整个工地的医疗保健和对伤员的护理111、工作。各施工队配1名安全检查员，负责各工段的日常施工安全监督工作。施工安全组织机构如下：工地安全生产领导小组质安部工程部机料部办公室施工队 安全保证体系框图项目经理： 安全生产委员会安全学习教育安全管理安全活动安全监督质量安全文件学习日常安全学习教育安全操作培训特殊工种培训制定安全生产制度制定安全保证措施制定安全奖罚标准定期或不定期检查周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查按三不放过分析事故施工队总目标：确保施工安全3、落实安全生产责任制在本工程施工中，我公司将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全112、生产，人人有责”落到实处。（1）项目经理对整个工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系，审批项目总工制定的安全管理细则，定期主持召开安全生产工作会议，组织定期安全检查，督促项目副经理落实各主管部门的安全生产责任制。（2）项目总工程师认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全保障措施。（3）项目副经理主管安全的项目副经理，认真执行项目经理和项目总工制定审批的安全生产制度；监督各主管部门负责人履行安全生产责任；负责主持日常安全生产的具体工作，对违反安113、全生产的主管部门责任人进行处罚；定期向项目经理和总工汇报安全生产的情况。（4）主管部门及工区负责人对所负责的施工项目的安全生产负全面责任。认真贯彻落实各项规章制度，认真贯彻落实施工组织中的各项要求，定期召开工区安全生产会议，经常组织各种安全生产教育，支持和配合质安人员的各项工作，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全生产的原则。（5）施工员（工长）对所负责的生产班组的安全生产负直接责任。领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作规程。对所管范围的安全防护设施符合要求负责，对整改指令书组织落实改进，并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令。（6）生产班组长认真遵守安全规章制度和有关安全生114、产指示，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底，对经审批的安全措施组织本班人员按规定实施，并负责本组人员的安全健康。组织本组人员学习安全规程、制度，经常检查所管人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决、及时汇报。（7）安全人员积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，进行方针目标管理。协助领导制订或修订安全制度、组织安全活动。对广大职工进行安全教育，参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性。深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。及时填报安全报表，参加伤亡事故调查，对事故责任者提出处理意见115、。4、安全管理制度（1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各经济承包队有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。（2）施工区内的地下线缆和供排水管道必须事先查明走向，与有关部门联系并处理妥当，才破土动工。（3）土方开挖应自上而下进行，未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采取自下而上的开挖方法。（4）路堑边坡开挖前，做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。（5）严禁在开挖边坡顶、坡脚等不安全的地区停留和休息。（6）施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，应有安全设施或明显标志。（7）挖掘机工作时，任何人不得进入挖掘机的工作半径内。（8116、）搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自己和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。（9）遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。（10）进入新工种的工人必须进行安全技术培训，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（11）特种作业人员必须培训考试合格持证，操作证必须按期复审，不得超过使用。特种作业人员包括：驾驶员、机械操作手、电焊工、吊车操作手、架桥设备操作工、爆破工等。（12）安全检查：建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，并作好安全检查记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。施工工地设安全生产宣传117、牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都挂有安全宣传标语或安全警告牌。5、安全保护措施（1）安全帽、安全帽必须经过有关部门检验合格后方能使用。、正确使用安全帽并扣好帽带。、不准把安全帽抛、扔、坐、垫。、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。（2）安全带、安全带须经检验合格方能使用。、对使用过两年的安全带必须按规定抽验一次，对抽验不合格的必须更换安全绳后才能使用。、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、强碱或尖锐的坚硬物体。、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。、安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。（3）施工用电、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量的电118、箱上进线加滴水弯。、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。、支线应沿墙或电杆架空铺设，并用绝缘子固定。、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（4）石方爆破施工、石方爆破应有报批手续。、确保架空缆线、地下管线和施工区边界处建筑物、构筑物的安全。、爆破作业必须具有从事该专业执照和经过专业培训并取得爆破结业证书的专业人员施工。、爆破器材有合格证明，使用前经过检查与试验。、作好安全作业警戒，施爆前布置好安全岗哨和施爆区安全员。、爆破安全作业严格按爆破安全规程（GB6722-66）和公路路基工程施工安全技术规程有关规定执行。（5）各类路基土石方施工机械安119、全措施、项目经理部机料部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。、机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。（6）安全防火、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。、重点部位（炸药仓库、油料仓库、木工房、模板库等）必须120、建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。、危险品押运人员、仓库管理员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。八、施工保畅措施1、特殊情况保畅预案在施工过程中，可能会出现意想不到和事件发生。有些是人力不可抗拒的自然灾害造成的，同样应有思想准备，提前作好应急方案，可参照以下措施进行相应的处理：、由于在施工路段上车辆故障导致堵塞的：应积极帮助故障车辆排除故障，不能排除的应动用相关机械、人员尽快将故障车辆移至道路一侧，尽快恢复交通。、由于交通事故造成交通堵塞或车辆缓行的：发现后第一时间通知当地交警部门，并积极协助交警部门对事故进行处理，尽快恢复交通。、由于施121、工或自然因素造成的滑坡、塌陷：事故出现后，施工单位应在第一时间与保畅队人员进行现场警戒，待相关部门到达现场处理后，立即安排机械、人员全力排除障碍，尽快恢复交通。如灾害情况较为严重，对灾害现场进行拍照、记录，尽快上报相关部门进行处理。（4）在夜间进行施工时必须设置有效的标志和夜间的有效红色灯，以防险情发生。各施工点设置完善安全、保畅标志标牌。九、环境保护及文明施工的措施（一）、环境方针全面规划，统一部署，遵法履约，全员教育，节能降耗，建材环保，改善工艺；减少污染，不断地满足社会对环保的需求。（二）、环境保护管理措施1.建立健全环境保护管理机构成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，安质部、办122、公室、技术部、物供部参加的环境保护小组。下属各施工队也要成立相应组织，班组长指定为环境保护负责人。2.建立健全环境保护保证体系制定环境保护制度，加强环境保护基础工作，加强监督检查管理，落实各项工作责任制，形成环境保护保证体系，实现环保目标。（三）、 环境保护措施1、环境保护措施的主要内容 开工前和施工中经常对广大施工人员进行国家、地方政府有关环保法律、法规的教育，使保护环境成为各级管理人员和全体工人的自觉意识行动。 全体员工要进行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国大气污染防治法等国家、地方政府有关环境保护的法规教育，提高环境保护意识，自觉做好环境保护工作。 加强123、对环境保护的监测，控制环境保护要求的各种指标，发现问题及时反馈处理。 严禁偷猎野生动物，保护山林，严防火灾。（四）、施工中主要环保措施1、临时施工道路临时施工道路的周围环境的潜在影响主要是对土地利用的影响和水地流失及扬尘等污染，例如临时施工道路的开辟和修筑以及运输车辆的行动会破坏地表植被，包括耕地、用地、林地以及牧草地等。主要防治措施有：1、 严格规划临时施工道路的路线走向，以减少植被破坏为首要原则，尽量利用现有道路，若无现成道路可利用，则应严格控制施工道路修筑边界。施工结束后，必须恢复临时占用土地原有的土地利用功能。2、 根据公路建设项目环境影响评价规范(3).(2).5的水土侵蚀量评价，结124、合临时道路在运行期对地表植被的破坏程度以及对沿线水土流失的影响。3、 施工单位向周围生活环境排放废气、尘土，应当符合国家规定的环境空气质量标准（GB3095-96）。4、 施工便道应保持平整，设立施工道路养护、维修专职人员，即时洒水清洁保持运行状态良好，减少扬尘污染。5、 施工单位向周围生活环境排放噪声应当符合国家规定的环境噪声施工场界排放标准（GB12523-90）。该阶段施工场界噪声的限值为昼间75dB，夜间55dB。夜间在居民区居民区附近禁止施工便道的作业，必要时应报当地环保部门批准，并公告居民，才能夜间作业。2、 搅拌场和预制场施工中主要措施及防治：1、稳定土拌和站、水泥混凝土拌和站不125、得设在饮用水源地保护区内。2、拌和站距离学校、医院、疗养院、城乡居民区和有特殊要求的地区不宜小于300m，减少拌和站对环境敏感点的粉尘和噪声污染。3、拌和场和预制场地向周围生活环境排放噪声应当符合国家规定的环境噪声施工场界排放标准（GB12523-90）。该阶段施工场界噪声限值为昼间70dB，夜间55dB。不能达标时，夜间应停止作业。4、大型拌和站（预制场）应配有除尘装置；沙石料场应及时洒水；沙石装卸时应尽量降低落差。施工人员应配有防尘用具，以保护工人健康。小型临时拌和场地应离敏感点大于100m，并应尽量避开下风向有人群的时段。5、砂石料冲洗废水其悬浮物含量大，需建沉降池，悬浮物进行沉淀后排放126、。部分废水澄清后可用建筑工地洒水防尘。6、混凝土养护可以直接用薄膜或塑料溶剂喷刷在混凝土表面，待溶液挥发后，与混凝土表面结合成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔离。3、 地表清理及结构物拆除开挖施工中表层土保护是一个重点环境保护问题，表层土流失除引起水土流失外，也可能引发一系列生态平衡失调，如植被丢失、景观破坏等。地表清理将对沿线植被及动物栖息地造成永久性的破坏；此外，表层土壤的剥离容易造成土壤结构的破坏和肥力的下降。主要措施：（1）在施工前应明确清理对象和范围，不应仅考虑方便施工而任意破坏沿线两侧的植被。对于古树名木等有保存价值的植物，应事先联系当地林业部门，采取移植等异地保护的方法加以保护。地127、表清理物应有专门的场地用以处置，不得随意丢弃。（2）施工清场的树木、农作物、杂草，除部分可作为肥料外，应及时清运。（3）剥离表层土予以保存，用于其它地面的土地改良，或沿线受破坏土地的恢复。不用于本地恢复的，应直接覆盖至可供耕作的其他地面；用于本地恢复的，应移至它处堆存，堆放地宜相对低凹、周围相对平缓，并设置排水设施。（4）结构物拆除点周围30m范围内有居民点的，拆除框架混凝土结构，宜整体大部件吊装移除，减少粉尘排放，并且在拆除前应对被拆体充分洒水，保持湿润。4、 路基开挖路基开挖对沿线植被及动物栖息地将造成永久性的破坏；此外，土壤的剥离与开挖容易造成土壤结构的破坏和肥力的下降。弃渣问题在此也会128、比较突出，弃渣场若选址不合理，有可能导致河道淤塞而阻碍行洪、滑坡、地基下陷，以及损毁耕地、园地、林地、牧草地等土地。施工中主要措施及防治：1. 施工前应明确开挖范围，不应仅考虑方便施工而任意破坏沿线两侧的植被。根据环评报告书的结论对弃渣场进行认定，明确弃渣场的范围。弃渣应在指定范围内严格按照设计技术要求进行堆置。2. 预防表层土流失。剥离表层土，不用于本地恢复的，应直接覆盖至可供耕作的其他地面；用于本地恢复的，应移至它处堆存，堆放地宜相对低凹、周围相对平缓，并设置排水设施。3. 将弃土、弃渣于指定地点堆放，并采取防护措施，避免其流入水体。公路边的临时零星弃渣，应在公路封闭前处理完毕，以免公路全129、封闭后，难以清理。4. 施工单位向周围生活环境排放废气、尘土，应当符合国家规定的环境空气质量标准（GB3095-96）。5. 土石方开挖回填时避开雨季，雨季来临前将开挖回填、弃方的边坡处理完毕。在雨水地面径流处开挖路基时，及时设置临时土沉淀池拦截混砂，待路基建成后，及时将土沉淀池推平，进行绿化或还耕。6. 在雨水充沛地区，及时设置排水沟及截水沟，避免边坡崩塌、滑坡产生。7. 该阶段施工场界噪声限值为昼间75dB，夜间55dB，在学校、幼儿园、医院、疗养院、敬老院、居住区等敏感点附近，夜间停止作业，如确需连续作业的，应报环保部门批准，并公告居民。8. 尽可能以挖掘代替爆破，以多点少药代替大量炸药130、爆破，采用延时爆破技术等手段降低噪声和振动。夜间禁止开山爆破，敏感点及文物保护单位附近禁止开山放炮，确需放炮作业的，应加以阻挡，防护，以防碎石冲击，并减小振动对建筑物的影响。路基填筑施工中主要措施及防治：1、 施工单位向周围生活环境排放废气、尘土，应当符合国家规定的环境空气质量标准（GB3095-96）。2、 对成形施工路段适时洒水，减轻扬尘污染。3、 施工单位向周围生活环境排放噪声应当符合国家规定的环境噪声施工场界排放标准（GB12523-90）。该阶段施工场界噪声限值为昼间75dB，夜间55dB，在学校、幼儿园、医院、疗养院、敬老院、居住区等敏感点附近，夜间停止作业，确需连续作业的，应报环131、保部门批准，并公告居民。4、 雨季施工时，应及时掌握气象预报资料，以便按降雨时间和特点实施雨前填铺的松土压实等防护措施，减少水土流失。5、 雨污水工程施工中主要措施及防治：1.建设施工过程中，应当采取措施，控制扬尘、噪声、振动、废水、固体废弃物等污染，防止或者减轻施工对水源、植被、景观等自然环境的破坏，改善、恢复施工场地周围的环境。2.将弃土、弃渣于指定地点堆放，并采取防护措施，避免其流入水体。3.施工单位向周围生活环境排放噪声应当符合国家规定的环境噪声施工场界排放标准（GB12523-90）。该阶段施工场界噪声限值为昼间70dB，夜间55dB。4.除抢修、抢险作业外，禁止夜间在居民区、文教区132、疗养区进行产生噪声污染、影响居民休息的建筑施工作业。确需连续作业的，应报当地环保部门批准，并公告居民。6、 挡土墙、防护及其它砌石工程施工中主要措施及防治：1.建设施工过程中，应当采取措施，控制扬尘、噪声、振动、废水、固体废弃物等污染，防止或者减轻施工对水源、植被、景观等自然环境的破坏，改善、恢复施工场地周围的环境。2.根据公路建设项目环境影响评价规范(3).2评价水土流失的影响，并提出治理措施。3.将弃土、弃渣于指定地点堆放，并采取防护措施，避免其流入水体。4.施工单位向周围生活环境排放噪声应当符合国家规定的环境噪声施工场界排放标准（GB12523-90）。该阶段施工场界噪声限值为昼间70133、dB，夜间55dB。5.除抢修、抢险作业外，禁止夜间在居民区、文教区、疗养区进行产生噪声污染、影响居民休息的建筑施工作业。确需连续作业的，应报当地环保部门批准，并公告居民。（五）、文明施工管理措施1、文明施工保证体系施工后总结，进行奖罚兑现成立文明施工小组抓好文明施工的宣传教育工作加强现场管理，做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电线路及现场材料堆放工作等制定文明施工奖罚措施文明施工保证体系基础工作项目经理部定期现场检查施工队自我检查平行施工队互相检查监督检查2、创文明工地措施文明施工管理是创优规划中的重要方面，为了保证工程在良好的环境下，安全、优质、高效地进行，我们将规范现场管理，制134、订安全、质量创优措施，落实各项制度，保证办公及生活设施整洁卫生，并且狠抓职工教育，办好职工之家，提供良好的后勤服务，使全体人员在文明、安全的环境下施工。3、施工工地具有良好文明氛围.对现场的职工、民工及协作人员进行文明职工教育、法制教育，帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。.生产区、生活区建立阅报栏、电视室，进行有意义的文体娱乐活动。.改善社区关系，把好综合治理，加强班组建设，提高人员素质，树立文明施工意识。.加强现场综合治理，对施工现场的外部劳务人员建立档案卡，有目标管理，制度落实。.制订作业班组，创建文明班组的计划和措施，保证无打架、酗酒、赌搏等不文明行为。.教育施工人员讲究个人卫生、衣135、冠整齐，不赤身光脚，穿拖鞋进入作业区。.施工人员要树立“以人为本”的指导思想，把创建文明工地的活动变为广大职工的自觉行为。（六）、现场施工管理规范化1、施工场地、便道管理规范化施工场地达到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。.现场排水畅通，按施工组织设计布置合理的排水系统。.大堆料堆放场地用1520cm厚碎石作垫层，1215cm砼作面层硬化，硬化后的场地做到中间高四周低，利于雨水向场外排出。.钢筋棚内地面采用C15号砼硬化，其中车辆行驶区域厚度为1215cm，其余为5cm。.保证一般地段施工便道路基宽度4.5米，路面宽度3.5米，曲线或地形复杂地段相应加宽。每200300m设错136、车道一处。错车道路基宽度6.5米，路面宽度5.5米，长度20米。.便道根据所处地质情况，合理选择路面结构的铺设等级，土质路基地段基层为不小于20cm厚的片（碎）石垫层，面层为5cm的泥结碎石面层；石质路基地段面层用粗砂或碎石找平。.工地用所有电力动力设备均应有可靠的接地保护和防雷击措施；临时配电箱、闸刀开关等应安装在防水盒内，严禁使用自制木箱，以防雨淋漏电；变压器和配电箱应设置明显的安全警告标志。（七）、材料堆放符合要求.材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序。.易燃易爆、有毒材料应专库存放，并建立保管制度。.各种原材料、半成品、成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识，标识牌应用铁架吊挂安置137、于醒目处。.水泥应分层堆放整齐，底部应用支架架空离地面2030cm。四周离墙体30cm以上，最大堆放高度不超过10包。（八）、施工现场标识牌符合文明施工实施标准.施工区域安全标志醒目，安全标志执行统一标准。危险区域禁令标志明显。.砼配合比标示牌应悬持于拌合楼下方醒目位置，并有防雨措施。.袋装水泥应按不同的厂家、不同的品牌、标号、批次和生产日期等分区堆放，并根据检验状态和结果其进行标识，标识牌悬持于库房顶部。.机械设备要设一机一牌，上标机械操作规程，责任人等内容。.在办公区醒目处设“五牌一图”，即：工程概况牌、组织网络牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面布置图。.建筑垃圾堆放、消防138、设施等符合要求。.按指定地点堆放建筑垃圾、施工做到工完、料净、场清。.消防器材按规定配置，齐全有效。（九）、办公、生活设施做到整洁卫生.办公室宿舍墙面刷白、内务整齐。.食堂内，生熟食品分开存放，食堂操作人员必须有卫生健康合格证，现场及生活开水供应充足，用具符合卫生标准，餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。.现场配备医疗保健药箱。.夏季工地设浴室、盥洗间。.生活垃圾定点堆放，及时清理，有专人负责。（十）、现场管理措施.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业层等，均设置显著的标志牌。现场材料、半成品及结构件必须按有关要求进行标识控制，标识牌应整齐统一；生活区的宿舍、办公室也必139、须挂牌，要保持现场整洁、井然有序。.现场施工道路要做路基，排水明沟一律保持经常畅通。.现场主要入口处设看守房，并在场区设专业保安，实行施工现场封闭式管理，张挂出入制度，场容管理条例、工程简介和安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律，职工一律配戴出入证件挂于胸前，外部人员进出要登记。.工地具有良好的工作环境与气氛，职工讲究职工道德，治安秩序良好，职工素质普遍提高，学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念缯强，自觉执行工地文明施工措施。.搞好工地宣传，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。（十一）、施工现场防扬尘措施 （1）拆除旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染140、。 （2）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，主要道路和大门口要硬地化，包含基层夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。 (3)散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。 (4)生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。 (5)在规划市区、居民稠密区，风景游览区、疗养区及国家规定的文物保护区内施工，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。（6）露天爆破必须严格按照各种爆破法设置安全距141、离，爆破完毕后立即组织人员清除不安全石块，清理行车道路上及周围废渣、废物。（十二）、施工现场防噪声污染的各项措施 （1）人为噪声的控制 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 （2）强噪声作业时间的控制 凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报有关主管部门备案后方可施工。 （3）强噪声机械的降噪措施 牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件，木门窗制作等），应尽量放在142、工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 （4）加强施工现场的噪声监测 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。1、劳动力工种计划表 工 种人 数机驾工砼钢筋工开山工石(木)工铺砂工电(水)工普工民工机修工合计人 数人工工日 数 年11月108261002128236512月2010830143、42012032156665 年1月2010830450150327585252月2010830450150327577003月201063030450150330393934月201063030450150330390905月2010630304502303383118736月3010630804802303473141907月30106301004802303493152838月10106301004702303463143539月1010204033012032367080合 计1065172、主要材料分月用计划表 材料名称计划数量分月用量水泥（T）中（粗）砂（m3）片石（m3）碎石（m144、3）炸药（T）沥青（T）石屑（m3）钢筋砼管（m）塑料管（m）机制砖（千块）人行道板（千块）175452608177151401212921237778222413069.6 年10月11月5020012月502004004001050 年1月5010050050010502月10040030060010100100103月100400100080020200104月1244001500100026200350900405月2005001500100010200278900506月20060015002000103020050424207月40012001077500010262137208月145、30080040020001010039.69月180460184051010月 施工工艺框图1 路基填筑施工工艺框图(大流程)路基填筑压实工艺流程图整修验收阶段施工阶段准备阶段平整区段检测区段填土区段碾压区段碾压夯实洒水晾晒摊铺碾压分层填筑路基整修施工准备基底处理检验签证2 材料检验程序图原材料取样标准试验试验结果评定该批材料不用试验报告加倍取样检查试验控制检验成品抽样检验检验结果评定作业结论结果分析原因提出处理意见不合格合格不合格合格3 质量检验流程图材料检验工程检验工序检验专业检验工程检验确认工序定点检验专业检验施工程序监督施工规程检查试验报告巡回检验砼、砂浆试验主材物理试验专业试验入库146、检验发放检验投料检验退库检验工班自检、互检工人自检、互检自检、互检专业检验专业试验确认施工检查记录全面检查工程试用检查竣工文件竣工验收检验工序交接证施工队内部交接检查施工队之间交接检查工序交接检查隐蔽工程检查记录隐蔽工程检查4 表土清理压实施工程序图挖除树根、排除地表水清除表层软土（淤泥）、杂草平地机、推土机整平压路机压实检 验进行下道工序施工合格不合格施工放样5 光面爆破施工工艺流程图光爆设计放样布眼定位开眼钻 眼清 孔装 药联起爆网络起 爆通 风光爆效果检查地质调查原因分析修改光爆设计否是6 开挖石方施工工艺框图路基开挖施工准备施工方案报工程师审批测量放样、确定开挖范围清除杂物废 弃挖掘机147、（人工）挖土、强风化石路基填筑废 弃石方爆破预裂、光面爆破石块解小挖掘机配合汽车分运路基填筑废 弃人工刷坡、路基修整自检并报工程师检查排水、防护自检并报工程师检查交 验分解质量评定7 路基填石施工工艺框图施工准备开工报工程师审批测量放样清理掘除不适用材料，开挖排水沟认可填料现场填料压实试验压路机规格型号 压实遍数松铺厚度选定参数报工程师审批挖土质台阶石方码砌坡脚基地压实自检压实度、测、断面标高报工程师审批铺设填料凉干或洒水压实翻松自检并报工程师验收检底整平、清除两侧超宽 填筑修筑排水沟路基交验自检评定报工程师验收8 路堑开挖施工工艺流程图场地清理既有便道拓宽、加固、临时道路修建测量放线路基断面148、测量编制实施性土石方调配方案修建临时截排水设施确定与编制石方爆破方案报当地公安机关审批挖井及钻孔土方机械开挖松动爆破土石方调运至填方区确认路堑土石方界线边坡修整基床换填挡、护、排工程施工铺碴前路基面修整9 石方爆破工序流程图爆破区及四周环境调查,包括管线、建筑物等施工准备（大型炮位设计及报批）配备专业爆破作业人员和设备机械或人工清除爆破区覆盖层和强风化岩石根据爆破设计方案采用人工或机械打眼爆破器材检查与试验炮孔（或坑道、药室）检查与废碴清理装药并安装引爆器材布置安全岗哨和施爆区安全员炮孔堵塞撤离施爆区和飞石、强地震影响区内的人、财、物发出起爆信号后，起爆检查和消除瞎炮，测定爆破效果10 填土路149、基施工工艺框图施工控制标志设置技术交流填料含水量测定基层处理填筑摊平静(轻)压重 压刮平人工找平含水量(W)测定晾晒报请监理检验自 检路基辅修施工中水平测量控制静(轻)压刮平人工找平含水量(W)测定(W)晾晒11 挖方路基施工工艺合格不合格土石方开挖土石方调运石方分层爆破边坡修整施工场地清理路基修理、整平路基检验进行下项工程项目施工路基开挖施工放样路基排水12 防护及排水工程施工工艺框图测量放样开挖基槽修整、夯实基底检测基底应力、尺寸、标高浆砌墙体基础、沟底自检砂浆强度，测量平面位置、标高分层砌筑墙身、沟帮、护栏自检砂浆强度，测量平面位置、标高水泥砂浆沟缝、抹面自检各部尺寸、标高及养护交工验收150、石料、砂、水泥试验报监理工程师审批砂浆配合比试验报监理工程师审批报监理工程师审批13圬工砌体施工工艺框图测量放样资料管理开挖基坑资料管理工程师检查材质检查基底土质检测量复核审核资料鉴证材质检查石料质量砂质量水泥质量配合比选择砌筑资料管理浆砌石料勾缝伸缩封挂线调平运料分项质量评定工程师检查鉴证砌体质量砂浆标号各部尺寸审核资料清理场地保养余土运走余料运走拆除料棚检查验收分项质量评定不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做合合格格格合格14 钢筋砼盖板施工工艺框图测量放样基础开挖施工放样基底处理基础钢筋绑扎及支模砼拌合及运输浇注砼及养生试块制作拆模板试块检151、测绑侧墙钢筋及支模砼拌合及运输浇注砼及养生试块制作拆模板吊装盖板试块检测预制盖板 15 雨污管网施工工艺流程图测量、放线开 挖垫层及基础砼浇筑安管、抹带回填、夯实养护复 核闭 水 实 验16 级配碎石垫层施工工艺流程框图选定料源底基层验收试验段选定底基层清扫整修材料试验 N N配合比设计备料拌和设备安装调试 Y施工放样试验段摊铺碾压密实度检测运输下料摊铺碾压密实度检测验收N N Y收集数据编制实施方案验收施工放样洒水潮湿底基层清扫修整 17 水泥稳定碎石基层施工工艺流程图垫 层 验 收施 工 放 样进水井、耳管安装沟 槽 回 填检 测 基 层 施 工 放 样摊铺水泥稳定碎石检测、整型、调平初 152、步 碾 压找 补 整 型碾 压检测、整型、验收道 沿 线 整 型 调整养 护水泥、砼集料、水电机具准备原 材 料 检 验按设计配置比搅拌、支输砼按规范定现场取样制作砼试件18 热拌沥青面层施工工艺流程图选定料源底基层验收试验段选定底基层清扫整修材料试验 NY N配合比设计备料拌和设备安装调试下料运输摊铺 Y碾压密实度检测施工放样试验段摊铺碾压密实度检测N Y N验收 Y收集数据 N底基层清扫修整编制实施方案19质量保证体系框图20 安全体系保证框图 拟投入本工程主要材料试验设备、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪中翰T-602台12水准仪DS3200台25单棱镜30FFSET台26塔尺5M把47钢卷尺5M把108钢卷尺3M把10