1、SCC1500型液压履带式起重机安装及试验施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 目 录1、SCC1500履带式起重机概述2、SCC1500履带式起重机技术特点3、安装前的准备工作4、150t履带吊安装组合顺序5、全面检查6、起重臂的扳起作业7、试验和准备工作8、试验步骤及内容9、安全保护及环境控制措施10、施工组织及动力配备11、编制依据12、附表一 150t履带式起重机主要部件重量表13、附表二 150t履带式起重机负荷试验方案14、附表三 施工作业流程图SCC1500型液压履带式起重机安装及负2、荷试验方案1.概述11本履带式起重机是xx科技有限公司采用国外最先进的技术、结合我国国情自行研制开发的全液压履带式起重机。该履带吊具有运输方便、便利，适用于现代化的电厂建设、港口、码头以及大中型企业的设备吊装等作业。12该车的主要技术参数及规格尺寸序号技术指标单位数值01额定起重量t15502起重臂长度m188103起重臂变幅角度307804主卷提升、下降绳速（第一层）m/min012005副卷提升、下降绳速（第一层）m/min012006起重臂上升绳速m/min24207起重臂下降绳速m/min24208平台上回转部分速度（空载）r/min2.109行走速度Km/h低速0.8高速1.310爬3、坡能力（带基本臂、司机室朝后）%3011发动机额定输出功率Kw/r/min231/210012整机质量（带基本臂、150t起重钩）t152t13履带接地比压mpa0.0914配重质量t552.整体结构简介21该履带吊主要有主机、配重、起重臂以及拉索等主要部件组成。22主机总重为45.316t，长为10809.5mm，宽为6730mm，高度为3534mm，另外主机上还有配重八块，包括配重底盘5968Kg，中间配重为1580Kg，长为1860mm，宽为905mm，高为800mm，左侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm，右侧配重共三块，每块重量为74、900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm。23起重臂本机的基本臂长是18米（顶部节10.5m，基础节7.5m），此外还有3m、6 m、9 m和12m等臂杆，主臂的长度在基本臂18米和最大长度81米之间有多种组合方式，本次安装为45m主臂工况。3、施工前的准备工作31对施工现场进行清理，保证施工机械的布置以及现场的履带吊组合有宽松环境，也保证履带吊临时运输过来的部件的现场存放和组合。32组织参加本次施工的有关人员学习、全面了解该履带吊的相关技术参数、工作性能及各部分结构情况。33技术人员应根据说明书和有关图纸及技术资料，结合现有起重设备和其它机具的条件，编制详细具体且安全可5、行的拆除施工方案及拆除施工安全技术措施，并向所有参加施工人员进行详细的技术交底和安全交底。34准备好必要的起吊用钢丝绳、吊具以及其它工器具并检查其完好性，有缺陷的工器具严禁使用。35对安装该履带吊所需的50t汽车吊及运输车辆进行全面检查，确保所有车辆工况良好。36准备好必要的起吊钢丝绳、卡环和吊具以及其它工器具，并检查各工器具的完好性，严禁使用有缺陷的工具或吊具。37当风力超过六级时，严禁进行履带吊的安装作业，特别是进行扳起和负荷试验。4、履带吊的组合安装4.1履带行走部分的安装4.1.1顶起四个支腿油缸，安装四个支腿，然后将运输车辆开走；4.1.2用50t汽车吊将左履带吊起，并对准位置将左履6、带对正后打入动力销子（此时吊臂仰角约为83），插入锁销；4.1.3按照4.1.2中的操作方法将右履带安装到位。4.2起重臂的组合4.2.1将需要组合的起重臂各段按照该吊车的使用说明书中的组合顺序进行连接，并在每节下面垫上道木；4.2.2利用50t汽车吊将组合好的起重臂和主机根部节相连接，在联接过程中一定要注意将销子的开口销安装到位；4.3检查后起重臂的各节没有问题后，将大钩钢丝绳按照正确的位置进行穿绕；4.4将各种液压接头安装完毕，并将电气线路进行正确的穿绕，确保正确无误。5、全面检查51检查起重机防过卷装置、起重臂78限位装置是否正常。检查臂根部销轴是否注油。52主臂上不允许有杂物（工具、木7、板、零件等）53检查司机室内仪表、报警灯等监控仪器是否正常。54检查离合器、制动器及各锁定装置是否正常。55检查液压油箱的油量、检查燃油油箱油量及排水及排水情况、检查发动机油量、检查水箱水量及是否漏水。56检查重要部位的螺栓、螺母是否有松动现象。57检查各个销轴的销卡是否正确安装。58臂架接头焊接状况；主杆、腹杆有无弯曲、裂纹、局部凹坑。5，9拉绳的鸡心环和铝套有无缺陷、裂纹、喇叭口；拉绳有无压扁、断丝、硬弯、松散等。6、起重臂的扳起作业61 当进行完毕5中的全面检查后，开始准备进行扳起操作。62起重臂做起臂、落臂操作时，一定要缓慢操作。63起重臂30之前吊钩不允许离地（起重臂提升钢丝绳有足够8、放出的长度）。64导向轮要压在排好的高5080mm的道木上（保证本体正角度）。65第一次起重臂离地即放下（清除本体与主臂对位时可能产生的不对称）。66第二次起重臂至水平位置时停止，考核制动器、臂架稳定性及整机的稳定性。放下。67第三次起臂时，要平稳、匀速，一次超过30，中间不允许停。68落臂小于30时吊钩要落地，中间不允许停。起落过程中限制接触开关要处于ON状态，起落臂结束后及时恢复限位接触开关到OFF位置。7、试验和准备工作7.1安装工作全部结束，并检查履带吊各部件合格后。7.2试验应在晴好的天气情况下进行，试验时的地面风速不得超过8.3m/s.7.3准备好试验重物，每一重物的重量应核实清楚9、，并按负荷试验的大小进行编号组合。7.4准备好所用的吊具、辅助吊车和测量工具。7.5办理安全工作票；对所有参试人员进行技术交底和安全交底。7.6试验前必须检查金属结构、各种动力设备、传动机构、电气设备、安全及限位装置、制动器、钢丝绳，吊具是否完好，确认无误后方可试验。8、试验步骤及内容8.1空负荷试验8.1.1试验目的分别试验各机构动作，以试验各电器设备和各机构动作的准确性、可靠性，并调整各安全限位装置。8.1.2试验内容及方法见附表8.2静负荷试验8.2.1试验条件在空负荷试验合格后及调整工作完成后进行。8.2.2试验目的检查起重机各部刚结构及各机构的强度、刚度和制动系统的可靠性和整机的静态10、稳定性。8.2.3试验内容及方法见附表8.2.4试验结果要求起重机刚结构不得有永久变形，回转部分与支撑滚子间不应有脱开现象，目测检查无裂纹、油漆剥落或其它损坏，连接处不得松动或损坏，制动应可靠，整机应稳定。8.3动负荷试验8.3.1试验条件必须在静负荷试验及调整工作完成后进行。8.3.2试验目的检验起重机各机构的运行情况，并验证起重机的稳定性。8.3.3试验内容及方法见附表8.4整理试验记录，填写试验报告8.5签字验收，移交使用。各项试验结果经有关部门及厂家代表和有关人员确认合格并验收后，方可投入使用。9、安全保护及环境控制措施9.1所有参加本次作业的施工人员必须熟悉本履带吊的相关资料和本作业11、指导书，必须严格执行本作业指导书。9.2参加施工人员必须服从统一指挥，并严格遵守各自的安全操作规程和有关安全施工的各项规程和规范。9.3施工时作业人员要劳逸结合，注意休息，施工要精力集中。9.4作业人员进入现场必须戴好安全防护用品，高空作业必须系好安全带，禁止违章作业。9.5道木支垫要牢固可靠。9.6所选钢丝绳及索具应可靠，作业中严禁以小代大。9.7作业前对工器具应仔细检查，严禁有缺陷的工器具在施工中使用。9.8起吊作业时，严禁起重臂下站人或任意通过。9.9严禁从上向下或从下向上抛扔工器具或其它物体。9.10起吊作业时，物件上严禁站人或有浮置物。9.11指挥人员信号应清晰，吊车操作人员要听从指12、挥。9.12施工区域周围应设立警戒标志，禁止非施工人员通过或入内逗留。9.13施工产生的废弃物应分类处理或销毁，或在管理部门指定的地点进行堆（存）放，以便统一处理。9.14施工应做到工完料净场地清，做好安全文明施工。10、施工组织及动力配备10.1施工组织序号工程职务姓名职责分工1现场总指挥全面负责现场施工工作2施工技术负责人全面负责施工中的技术工作3起重负责人负责施工中的起重工作4安全员负责施工中的安全监护、安全设施的管理检查、劳保用品的发放、气象资料的收集。5施工人员负责安装及拆除工作。8操作组负责50t汽车吊的操作负责150t履带吊的操作、维护保养和现场施工配合。10.2机械配备 50t13、汽车吊 1台乘龙汽车 1台11、编制依据11.1 SCC1500液压履带式起重机使用说明书xx科技有限公司11.2 电力建设安全工作规程 DL5009、1200211.3起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-9811.4起重机械安全规程 GB6067-8511.5公司管理体系文件汇编（第三层）有关机械管理方面的文件11.6电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002版11.7五金手册 上海科技出版社附表一：SCC1500（150t）履带式起重机主要部件重量表名称数量尺寸（长宽高）m重 量(t)主臂根节17.752.22.133.092主臂3米中间节132.22.140.642主臂1214、米中间节3122.22.141.698主臂9米过渡节292.22.143.7主臂6米中间节162.22.140.994主臂头部节110.92.22.143.859主臂撑架19.541.2120.41.407配重底座14.371.581.1355.968中间配重11.860.90.61.58左、右配重61.511.230.77.9附表 二 SCC1500（150t）履带式起重机负荷试验方案（45m起重臂工况）试验内容主钩幅度（m）额定负荷（t）试验负荷（t）试验方法起升机构回转机构变幅机构行走机构空负荷试验10-40主钩主钩在任意幅度位置，主钩分别以额定速度提升、下降空钩各三次。在主臂处于最大幅15、度时，左右向回转360各两次。在全幅范围内起落主臂各两次在行走范围内，前后行走各两次。以上单独动作完成后，除变幅机构外，作起升、回转、行走各十分钟静负荷试验409.94.951.在每种幅度时，主钩分别按从小到大的顺序依次吊起响应幅度额定起重量的50%、100%、125%的重物；2.将重物吊离地面100mm后，悬停十分钟，观察起升机构制动、刚结构连接及变形、焊缝、钢丝绳以及重物下降等情况；3.将重物提升300mm时制动，再将重物回落到地面100mm制动，反复两次，观察制动情况。不动作9.912.3751057.928.9557.972.375动负荷试验409.99.91.在每种幅度时，主钩分别按16、从小到大的顺序依次吊起响应幅度额定起重量的100%、110%的重物；2.要求制动平稳不得有溜钩现象；3.过载试验仅作一次。1.吊起重物离第500mm，回转机构以额定转速左右向各回转360；2.要求起制动时间大于5秒钟，不得突然反向动作。1.每吊起一重物后，升起主臂，然后将重物落至地面后再回落主臂到原幅度的位置，再吊起另一重物；2.观察变幅制动情况并根据情况做调整1.吊起重物离地500mm左右，前后各走三次；2.要求带载行走，起重臂平行或垂直于履带；3.过载试验只做一个循环10.891057.957.963.69不动作以上每步试验的单项动作完成后，在不同起制动条件下，做起升与回转、起升与行走两个机构联动各三次.附表三：SCC1500（150t）履带吊安装作业工艺流程办理告知手续不合格 合格主机卸车路基强度检验接通液压管路安装两侧履带路基铺设勘察场地安装场地准备 穿大小钩绳扳起作业全面检查接通电气系统安装主臂拉锁组合安装臂杆安装后配重设备运输验收清点投入使用资料移交办理安全检验合格证