1、产品包装相关的原材料来料、吸塑检验作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月一、 目的为切实有效的控制相关原材料的质量检验，切实有效的控制相关原材料的质量检验，本规范适用所有原材料的来料检验；二、 适用范围本公司所适用的产品包装相关的吸塑检验；三、 技术要求按原材料检验标准及相应BOM表对应的技术要求进行；四、 作业细则1.检验流程向导1.1材料到仓后，由仓库管理员通知并开出相应材料到货单，检验员到仓领取到货单后，依据到货单进行材料核对确认（规格型号、数量、包装、厂商等相关内容是否一致），确认无误后按照国家2、计数抽样标准GB2828-87进行抽样，注意抽样的随机性：从不同方位、不同层次、不同包装里进行抽样，要求开箱数大于90%的来料箱数，1.2如经核对材料有误且无相关证明则拒绝抽检；1.3按照原材料检验标准及相应技术要求对抽样材料及时进行检验，对于需要试验验证及试插验证的必须严格按相应要求执行；1.4对检验合格的材料按照检验报告的判定录入ERP表示同意合格入库；如经检验不合格的，应开具原材料检验不合格处理单并经品质主管审批确认后通知仓库，相应原材料检验不合格处理单交给采购部门，由采购部门通知供应商处理，必要时对不合格材料留样，连同不合格处理单一同保存备案；1.4对已检材料严格按照划分的区域进行存放3、，需要归还仓库的必须放回原位并同仓库管理人员做好衔接工作；1.5对新型号和新供应商的材料应进行封样并记录备案；1.6对每次材料的检验都要做好实际记录并整理归档；2.包装材料“吸塑”检测内容向导检测所需仪器与工具：电子秤；检测项目：包装 外观 匹配度 材质 重量；检验要求见原材料检验标准 编号：YZ/JS-YL-10-02(试用)说明：随机抽取10个样本进行称重，算出平均值，并与采购部门拟定的采购标准进行比对，从量的角度看是否符合要求；检查吸塑的符合性：应取取样本与相应产品配套摆放，再与相应彩卡进行匹配；（如同类产品已生产两次以上并有留样，则直接与留样进行比对）材质检验：随机取出一个样本，在叫明亮的环境中观察其亮度、透明度及小杂点，透明度高杂点小而少，则为新材料，如呈现灰黑色或小杂点较多，一般为旧料；必要时应检查相应规格的“吸塑”重量是否符合包装/采购的标识；五、判定规则1、每批次按照GB2828-87计数抽样方案进行抽样，检验完毕后按原材料检验标准的允收水平给予判定；2、判定2.1、符合技术要求及允收范围内的，判定为合格；2.2、不符合技术要求及允收范围内的，判定为不合格；