1、线框来料包装标识、外观尺寸、阻燃性检验 作业指导书编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月序号检验项目技术要求特性分级检测工具/仪器抽样水平或抽样数AQL值或Ac/Re备注（或附图）1包装产品包装可靠，应起到防尘、防潮、防压的作用。 C目测5(0,1)为型式试验，每月定期测试。包装标识外观尺寸阻燃性高温试验负载变形耐压耐漏电起痕 耐热变形 冷热冲击 低温贮存ROHS2标识外包装显眼处有明确标识：a产品名称b规格型号c数量d出厂日期e生产厂家f颜色g环保标识h安全部品及出厂检验报告。C目测5(0,1)3外观内表面应无批锋，划伤；外表面应无水纹、毛刺、飞边、冷隔、欠注、污垢、等影响使用2、或性能的缺陷；线框组件端子无铆接不良、用错、铆裂。 C目测S-4AQL=4.04尺寸应符合相关我司图纸及标准要求。B卡尺5(0,1)5阻燃性酒精灯燃烧试验后有焰燃烧时间T1,T2和无焰燃烧时间T3应满足下列要求：T1+T210秒T2+T330秒或按照GB/T5169.11-2006进行灼热丝试验，试验温度为750.A酒精灯/灼热丝试验仪1(0,1)6耐高温PP:经150高温后不变形PA:经180高温后不变形A恒温箱5(0,1)7常温耐压2500V/5mA/1min不击穿，图纸有规定的按图纸要求。A耐压仪5(0,1)8高温耐压线框在高温85下放置10分钟,满足2500VAC，1min耐压测试，泄3、电流5mA无击穿现象A烘箱/耐压仪10(0,1)9配合性与磁轭铁芯配合良好A标准磁轭10(0,1)10负载变形线框铆端子部位能够承受的推力应不小于100N，端子铆力不小于50NA推力计5(0,1)11耐热变形能通过125的球面压力试验，试验后被测样品上的钢球压痕直径应不大于2mmA恒温箱/钢球5(0,1)12冷热冲击符合GB/T2423.22-2002标准要求，高温155，低温-25，3h一个循环，完成5次后外面无明显变化和脱落，负重50g/1m跌落无裂纹。A高低温交变湿热试验箱5(0,1)xx低温贮存在-103贮存48h后，检查产品应无开裂。A 高低温交变湿热试验箱5(0,1)14环保要求符4、合工厂检验相关要求A测试计划1(0,1)标记处数更改文件号更改签字日期编 制审 核会 签批 准20xx-11-28二、检验操作步骤：1包装：目测，产品包装可靠，应起到防尘、防潮、防压的作用。 2标识：目测，外包装显眼处有明确标识：a产品名称b规格型号c数量d出厂日期e生产厂家f颜色g环保标识h安全部品标识等。安全部品标识环保标识3外观：目测，内表面应无批锋，划伤；外表面应无水纹、毛刺、飞边、冷隔、欠注、污垢、等影响使用或性能的缺陷。注塑不良4尺寸：用卡尺直接测量（测量前需归零）。5阻燃性：1.1将样品放于酒精灯上施焰10秒，将样品移开火焰，计算有焰燃烧时间T1.1.2第一次有焰燃烧停止后，立即5、对样品进行第二次施焰10秒后撤离样品，记录有焰燃烧时间T2和无焰燃烧时间T3操作时注意酒精灯熄灭时用灯盖盖死,不能用嘴吹灭,测试前需在不通风且周围无燃烧物旁。2.按照GB/T5169.11-2006中规定的方法测试，要求能通过灼热丝试验。6耐高温：将产品放入相对应的温度恒温箱中30分钟，然后拿出观察，高温后无变形（作业需戴高温手套）。 设置参数7耐压测试：将试样在25烘箱中放置30min后，将配套的铁芯装到线框内连接接地线，线框外用锡箔纸缠绕紧密并接高压端进行测试。耐压仪参数设定为电压2500V，漏电流5mA,时间为1分钟。操作时注意带绝缘手套，脚应站立在绝缘层上面操作，避免高压危险。缠绕紧密6、8.高温耐压：线框在高温85下放置10分钟,满足2500VAC，1min耐压测试，泄电流5mA无击穿现象 9.配合性：将相应规格的磁轭与线框配合使用，要求能磁轭能轻松插入线框且不能出现晃动现象10负载变形：将推力计顶端的尖锥顶到线框3孔内，对线框施加作用力；要求最小推力为100N，端子铆力大于50N.11. 耐热变形：按照GB/T4207-2003中所示方法进行测试，能通过125的球面压力试验，试验后被测样品上的钢球压痕直径应不大于2mm12.冷热冲击：按照GB/T2423.22-2002中的方法和仪器作业指导书进行测试xx.低温贮存：按照GB/T2423.2-2001中测试方法和仪器作业指导书进行测试14ROHS测试：按外检计划执行。