1、异步联网工程电缆制作、敷设、支架焊接、埋管施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月1.适用范围本作业指导书适用于异步联网工程电气A标内电缆敷设、电缆支架焊接、电缆埋管、电缆头制作安装作业。2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称序号标准及规范名称1GB 501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准2GB 501682006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范3DL 4081991电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）4DL 5009.31997电力建设安全工作规程（变电所部分）5Q/2、CSG 100012004变电站安健环设施标准6Q/CSG 100072004电力设备预防性试验规程710kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第2部分：变电电气安装工程8Q/CSG 11105.22008xx电网工程施工工艺控制规范9xx电网公司十项重点反事故措施3. 作业流程3.1 作业（工序）流程图图3-1 作业流程图4. 安全风险辨析与预控4.1电缆敷设作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与电缆敷设作业相关联的电网建设安全施工作业票（编码：-01/033、-02/03 -03/03），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 电缆支架制作/焊接与电缆管埋设作业安全基准风险指南安全施工作业票编码：-01/03序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1高温的焊渣灼(烫)伤可接受的风险工作时使用电焊面罩、4、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止焊渣灼伤人2耀眼的弧光视力受损低风险工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止弧光伤眼3外壳无接地的机具触电低风险使用前工作负责人检查砂轮机、焊机及裁剪机外壳接地情况，确保接地良好， 需要移动时先断开电源。移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人4不正确使用剪裁机割伤可接受的风险操作规程要求：切割角铁时，精神要集中，手不得扶转动部分，防止人身伤害5高温的焊渣爆炸可接受的风险作业前做好防护措施，清理施工区域易燃易爆物品；焊接工作要远离氧气瓶、乙炔瓶等易燃物品6尖锐的下角料刺伤可接受的风险下角料及时清除，集中存放，做到“工完， 科尽，场5、地清”7不正确安装使用砂轮片打击低风险安全规定要求：安装砂轮锯的砂轮片时，商标纸不宜撕掉，砂轮片轴孔比轴径大0.l5nlln为宜，夹板不应夹得过紧；严禁使用有缺损或裂伤的砂轮片，砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时，必须更换8无防护罩的砂轮锯打击低风险安全规定要求：砂轮锯装设坚固的防护罩，无防护罩严禁使用9飞出的锯末设备破损灼(烫)伤可接受的风险砂轮锯的放走转方向不得正对其他机器、设备和人员，并设置遮挡板10未夹牢的工件设备破损可接受的风险安全规程要求：使用砂轮锯时，工件牢固夹入工件夹内，工件垂直砂轮片轴向，不得用手把扶工件，严禁用力过猛或撞击工件11油漆挥发有毒气体中毒低风险加强作业场所所的6、通风，尽量在上风向工作，戴口罩作业12锋利的电缆支架边缘刺伤可接受的风险在电缆沟和电缆夹层内行走时，小心谨慎，缓慢行进，要注意电缆支架伤人表 4-2 高压电缆头制作作业安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1着火的熔胶设备烧损可接受的风险作业前，施工负责人派专人清除周边的易燃物，喷灯及炉子停用后，及时熄火。现场做好防火措施，配有灭火器2烟雾中毒可接受的风险熔化绝缘胶、化铅场所装设通风设备，确保空气流通，工作人员戴口罩3滴入熔炉的水珠灼(烫)伤可接受的风险熔化锡块、铅块、绝缘胶的容器和工具必须干燥，熔化过程中严防水滴带入熔锅引起爆溅伤人。熔化材料不得超过容器容积的3/44膨胀的7、熔胶灼(烫)伤可接受的风险绝缘胶的加热用有嘴的容器，不得使用密封容器5溢出的熔胶灼(烫)伤可接受的风险传递盛有熔胶的容器时，应放在地上换手6飞溅的高温熔化物灼(烫)伤低风险操作人员应戴防护眼镜、手套。有防止飞溅伤人的措施7外溢的绝缘油土壤污染可接受的风险电缆终端与接头的制作时，应严格遵守制作工艺规程，充油电缆还要遵守油务及真空工艺等有关规程的规定8凌乱的施工现场设备烧损可接受的风险割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯及时专人清理，保持现场清洁，文明施工，随时注意防火表 4-3 电缆敷设作业安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由8、项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求2未正确佩戴安全帽打击可接受的风险安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽3未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护4关键工序工序不熟悉设备损坏可接受的风险关键工序施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序5无票的动火作业设备烧损可接受的风险动火作业票制度：动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采9、取必要的防火措施6滚动的电缆盘打击可接受的风险运输电缆盘时，使用垫木方式防止电缆盘在车上滚动，电缆端头固定好，严禁人货混载7未使用起重工具装卸电缆盘打击可接受的风险作业指导书要求：装卸电缆盘时，使用起重工具装卸电缆盘，严禁将电缆盘从车上直接推下8指挥信号不统一碰撞可接受的风险展放电缆时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止电缆盘脱落砸伤人员，不得盲目蛮干9电缆沟有杂物、积水摔绊可接受的风险敷设电缆时，事先将电缆沟及夹层内杂物、积水清理干净，并有足够的照明10高处敷设电缆坠落低风险在高处部位敷设电缆时，搭设脚手架工作平台，制定相应高处作业措施；作业前检查并采取相应加固措施，系好安全带10、，防止蹬空踏滑11无防护的电缆架作业坠落低风险站在梯式电缆架上敷设电缆时，制定相应高处作业措施；作业前检查并采取相应加固措施，系好安全带，防止蹬空踏滑12运行的电缆设备破损可接受的风险在运行的电缆沟内敷设电缆时，要取得运行单位同意并办理工作票，在运行电缆与新敷设电缆间加隔离保护措施，并进行技术交底，防止损伤运行电缆13运行的电缆触电可接受的风险在运行的电缆沟内敷设电缆时，要取得运行单位同意并办理工作票，制定相应保护措施，并进行技术交底，防止损伤运行电缆，造成漏电伤人14运行的电缆局部停电低风险在运行的电缆沟内敷设电缆时，要取得运行单位同意并办理工作票，制定相应保护措施，并进行技术交底，电缆应两11、端核对无误后再裁割，防止损伤运行电缆，造成保护误动作15狭小的电缆工作空间设备破损可接受的风险电缆通过孔洞、管子和楼板时，两侧入口处设监护人，保持联络，防止电缆被卡损伤16狭小的电缆工作空间刺(绞)伤可接受的风险电缆通过孔洞、管子和楼板时，两侧入口处设监护人，保持联络，防止电缆被卡及手被带入孔内；出口侧人员应避开正面，以防被挤或刺伤17带电的配电盘局部停电低风险工作时严格执行工作票制度，完善相关安全保护措施，在电缆穿入配电盘内时，盘上要有专人接应，电缆头使用绝缘胶带缠绕，盘内带电装置增加隔离保护，防止电缆触及带电部位18踩踏电缆设备破损可接受的风险在竖井内使用梯子上下，确保作业人员不在电缆上行12、走，防止损伤电缆19凌乱的电缆头摔绊可接受的风险电缆敷设完毕，端头摆放整齐一致，以免妨碍通行或绊倒行人20电缆头无防护设备性能下降可接受的风险电缆敷设完毕，端头妥善处理，浸油电缆端头用塑料布密封包裹或室内摆放，防止受潮21隧道孔洞坠落低风险敷设电缆时，临时打开的隧道孔盖设围栏或标志，完工后立即封闭22狭小的电缆工作空间碰撞可接受的风险敷设电缆时，施工人员进入电缆夹层戴安全帽，并设置监护人23情况不明开挖设备破损可接受的风险在开挖直理电缆沟时，依靠设计图纸查清地下管线等的布置情况，防止管线、电缆损伤24站在电缆拐角内侧作业绞伤可接受的风险敷设时平缓，统一协调；电缆拐弯处，施工人员站在外侧，禁止站13、在电缆内角受力侧作业25无措施的电缆割剥设备破损可接受的风险作业指导书要求：割剥电缆时放平、垫实，线下放木板，割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线26无措施的电缆割剥割伤可接受的风险作业指导书要求：割剥电缆时放平、垫实，线下放木板，注意防止刀锯伤手；严禁用手、脚托住电缆进行割剥27过高的热缩温度设备烧损可接受的风险电缆头进行热缩制作时，注意控制温度防止灼伤电缆芯，造成绝缘降低，同时做好防止设备损伤的措施28拉直线芯用力不当设备破损可接受的风险电缆头固定好，缓慢拉直电缆线，严禁用力过大，防止拉断电缆芯5. 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数熟悉施工现14、场并做好作业前的准备工作411电缆管配制预埋411电缆支架、桥架安装1222电缆敷设1531电缆头制作1511注:作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1电缆放线架（千斤顶）套4带钢管轴2滑轮托架个203电动锯台14钢锯把45液压钳240mm套16电工常用工具批27电缆剪把38兆欧表1000V、2500V台各19电风筒2000W台310数字万用表MF500台111钢卷尺50m把112钢卷尺3m把113对讲机台314施工手套双若干15耐压试验设备套116界刀把若干17交流焊机380V 18kW台3配面罩、焊15、把、电焊手套18铁锤把319钢尖形锹杠条320金属切割机380V台121弯管机台122拉线卷若干23水平仪把124榔头个125磨光机台2注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。5.3 安全工器具及个人安全防护用品表5-3安全工器具及个人安全防护用品配置表序号名称规格/编号单位数量备注1安全帽顶502标识牌块10注：安全工器具及个人安全防护用品根据具体工程量规模配备。6. 作业方法6.1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作6.1.1查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。6.1.2查看土建专业的预埋件符合设计，安置牢固。6.1.3查看现场的电缆沟抹面工作已结束，建筑垃圾已清理干净，16、电缆沟排水畅通。6.1.4检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻，电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。 6.2电缆管配制预埋6.2.1电缆管制作(1)按设计要求尺寸下料；电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的电缆管按设计要求进行防腐处理。6.2.2电缆保护管的预埋(1) 根据图纸及电气设备的机构箱、端子箱的实际情况确定电缆管的位置及尺寸，以及弯制电缆管和加长电缆管，电缆管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定，为了不防碍主体设备的拆卸，电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱、机构箱、设17、备接线箱的跟前；需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过度。管口离设备电缆接线箱的距离为300mm400mm。电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检。(2) 电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作，临时进行封口。6.3电缆敷设6.3.1敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符，外观检查电缆应无损坏。6.3.2电缆敷设时应必须按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格较多的电缆，后敷设规格较少的电缆。尽量敷设完一条电缆沟，再转向另一条电缆沟，在电缆支架敷设电缆时，布满一层，再布满另一层。6.3.3按照电缆清册逐根敷设，敷设时按实际路径计算每根18、电缆长度，合理安排每盘电缆的敷设条数。6.3.4敷设完一根电缆,，应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。 6.3.5电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定；水平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处亦应固定一、二处。6.3.6电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲弧度一致、顺畅自然。6.3.7 光缆、通信电缆、尾纤应按照有关规定穿设PVC保护管或线槽。6.3.8电缆在各层桥架布置应符合高、低压，控制电缆分层敷设，并按从上至下高压、低压、控制电缆原则敷设，不得将电力电缆及控制电缆混在一起。6.3.9机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，牵引的强度不大于7Kg/mm2，电缆转弯处的侧压力不大于3kN/m2。