1、西海岸交通商务区2020年新建市政工程 基坑支护、土方开挖施工方案 编制单位：XX有限公司 编 制 人：日 期：2020.6.27 目目 录录 1.1.编制说明编制说明 .1 1 1.11.1 编制范围编制范围 .1 1 1.21.2 编制依据编制依据 .1 1 2.2.工程概况工程概况 .3 3 2.12.1 项目概况项目概况 .3 3 2.22.2 设计概况设计概况 .3 3 2.32.3 工程重难点分析工程重难点分析 .6 6 2.42.4 工程地质与水文条件工程地质与水文条件 .7 7 2.52.5 施工要求施工要求 .9 9 3.3.总体施工安排总体施工安排 .1313 3.13.12、 项目管理组织机构项目管理组织机构 .1313 3.23.2 项目管理目标项目管理目标 .1515 3.33.3 各项资源供应方式各项资源供应方式 .1616 3.43.4 施工进度计划施工进度计划 .1818 3.53.5 施工安排施工安排 .1818 4.4.施工现场平面布置施工现场平面布置 .1919 4.14.1 施工现场平面布置原则施工现场平面布置原则 .1919 4.24.2 主要临建设施布置主要临建设施布置 .1919 4.34.3 施工总平面布置图施工总平面布置图 .2828 5.5.各分部分项工程的施工方案和施工技术措施各分部分项工程的施工方案和施工技术措施 .2929 5.3、15.1 围护桩施工围护桩施工 .2929 5.25.2 冠梁、混凝土支撑施工冠梁、混凝土支撑施工 .3434 5.35.3 基坑降水施工基坑降水施工 .3838 5.45.4 土方开挖土方开挖 .4141 5.55.5 土钉墙施工土钉墙施工 .4444 5.65.6 桩间网喷护施工桩间网喷护施工 .4646 5.75.7 支撑施工支撑施工 .4848 5.85.8 基坑回填施工基坑回填施工 .5050 6.6.监控量测措施监控量测措施 .5353 6.16.1 监测目的及项目监测目的及项目 .5353 6.26.2 各监测项目测点布设要求各监测项目测点布设要求 .5454 7.7.职业健职业4、健康安全管理措施康安全管理措施 .5656 7.17.1 职业健康安全管理目标职业健康安全管理目标 .5656 7.27.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 .5656 7.37.3 职业健康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划 .5757 7.47.4 施工现场安全生产管理制度施工现场安全生产管理制度 .5757 7.57.5 职业健康安全保证措施职业健康安全保证措施 .5858 8.8.质量保证措施质量保证措施 .6363 8.18.1 质量保证体系质量保证体系 .6363 8.28.2 质量管理职责及分工质量管理职责及分工 .6363 85、.38.3 质量管理制度质量管理制度 .6363 8.48.4 质量控制要点质量控制要点 .6464 9.9.进度保证措施进度保证措施 .6767 9.19.1 进度保证体系进度保证体系 .6767 9.29.2 进度管理制度进度管理制度 .6868 9.39.3 进度管理措施进度管理措施 .6868 10.10.验收要求验收要求 .7272 10.110.1 验收标准和依据验收标准和依据 .7272 10.210.2 验收程序验收程序 .7272 10.310.3 验收内容验收内容 .7272 10.410.4 验收人员验收人员 .7272 11.11.绿色施工管理计划绿色施工管理计划 .76、373 11.111.1 绿色施工目标绿色施工目标 .7373 11.211.2 环境管理计划环境管理计划 .7474 11.311.3 施工环境保证措施施工环境保证措施 .7979 12.12.应急处置措施应急处置措施 .8484 12.112.1 主要危险源及应急处置措施、控制措施主要危险源及应急处置措施、控制措施 .8484 12.212.2 应急组织体系与职责应急组织体系与职责 .9191 12.312.3 应急准备应急准备 .9393 12.412.4 应急响应应急响应 .9595 13.13.附图和附表附图和附表 .9999 1.1.编制说明编制说明 1.11.1 编制编制范围范围7、 本方案适用于玉溪路及管廊、玉和路(海西三路至海西一路)道路建设工程(施工)中玉溪路管廊的基坑土方开挖、基坑支护的施工。1.21.2 编制依据编制依据 本施工组织总设计的编制依据参照表 1-2-1 编制依据一览表。表 1-2-1 编制依据一览表 序号 类别 文件名称 编号 1 国家行政文件 中华人民共和国建筑法 主席令第 46 号 2 中华人民共和国环境保护法 国家主席令第 22 号 3 中华人民共和国安全生产法 国家主席令第 13 号 4 建设工程质量管理条例 国务院第 279 号令 5 建设工程安全管理条例 国务院第 393 号 6 工程建设标准强制性条文（城镇建设部分）2013 年版 78、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建设部令第 37 号 8 地方行政文件 青岛市市政工程施工现场安全文明标准化管理图集 2015 版 9 国家标准及行业规范 工程测量规范（附条文说明）GB50026-2007 10 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范 GB50086-2015 11 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 12 混凝土外加剂应用技术规范 GB501192013 13 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2018 14 工程施工质量验收规范 GB50203-2011 15 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013 16 城镇道路9、工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008 17 城市测量规范 CJJ/T8-2011 18 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 19 公路工程施工安全技术规范 JTGF90-2015 20 施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 21 声环境质量标准 GB3096-2008 22 环境空气质量标准 GB3095-2018 23 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2013 24 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2019 25 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011 序号 类别 文件名称 编号 26 建筑工程绿色施工评价标准 GB/T506410、0-2010 27 复合土钉墙基坑支护技术规范 GB50739-2011 28 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012 29 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 30 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 31 合同 总承包合同 32 招投标文件 中标通知书、投标书及其附件 33 设计文件 本工程施工图纸 34 洽商、变更、图纸会审 35 企业管理文件 中国建筑安全生产管理手册 ZJQ00-GL-028-2017 36 中国建筑项目管理手册 2015 年修订版 37 企业技术标准 XX标准化手册 2019 版 38 基础设施工地建设施工技术标准 ZJQ08-SGJB11、015-2018 39 路基工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB016-2018 40 公路路面工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB017-2018 2.2.工程概况工程概况 2.12.1 项目概况项目概况 本项目为玉溪路及管廊、玉和路(海西三路至海西一路)道路建设工程(施工)中玉溪路管廊工程，本工程主要设计内容包括：道路、交通、管线、照明、监控、景观、管廊总体、管廊结构、管廊电气与自控、管廊给排水及消防、管廊暖通等专业。具体施工范围如下：(1)、玉溪路：YXK0+264.4YXK0+520.81，全长约 256.41m。(2)、玉和路：YHK0+022YHK0+242；YHK0+274Y12、HK0+591，全长约 537m。平面位置见下图。2.22.2 设计概况设计概况 2.2.1 管廊设计概况 本项目为玉溪路管廊工程。玉溪路管廊北侧与海西二路现状管廊相交，南至海西一路以南，道路里程YXK0+287.616YXK0+610，全长 323m。管廊设计终点处采用临时封堵，方便规划玉溪路管廊接入。管廊断面为两舱，采用双舱矩形断面，断面尺寸为 7.2m2.8m，其中综合舱 3.1m2.8m，热力舱 4.1m2.8m。热力管线单独成舱，内设 2DN700 热力管道；综合舱内设有 20 孔 10KV 电力电缆、24 孔通信线缆、DN600 给水管道和预留 DN200 再生水管道。玉溪路管廊横13、断面设计图见图 2-2-1。图 2-2-1 玉溪路管廊横断面设计图 2.2.2 基坑支护设计概况 本工程设计范围的管廊采用明挖顺作法实施，基坑支护主要采用灌注桩加内支撑和土钉+放坡喷面支护形式。为保证基坑土方开挖、管廊结构施工、周边车辆人员通行的安全，根据本工程基坑开挖深度、工程地质条件和周边地形，从安全、经济、合理、可行的角度出发，根据现场条件，制定专项基坑开挖和保护方案，并加强监测。玉溪路管廊北端与海西二路现状管廊相接，而海西二路道路及其下管廊已经施工完毕，为平衡开挖后西侧土压力，减小玉溪路施工对已建管廊、道路的影响，YXK0+287.616YXK0+297 段采用灌注桩+内支撑方式，基坑14、深度约 10.3m，基坑等级按一级。其余拟建场地实施范围为规划改造地面道路，周边为果园、耕地，基坑开挖按不超出绿线控制。YXK0+297YXK0+470 里程范围内，现状地面标高低于设计路面标高，管廊基坑从现状地面标高开始进行开挖，最大基坑深度约 7.5m。YXK0+470YXK0+581.316里程范围内，现状地面标高高于设计路面标高，原地面整平至设计路面标高后再进行管廊基坑开挖，最大基坑深度约 8.1m。采用放坡和土钉支护形式，基坑深度 710m 时安全等级二级，基坑深度小于 7m 时三级。YXK0+581.316YXK0+610 段超出玉溪路道路施工范围，场地不平整，最大基坑深度约为 115、3.5m，征地线范围内建构筑物拆除，周边环境空旷，采用放坡形式，基坑等级按二级。根据地质勘察报告，地下水主要赋存于第四系孔隙水及基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于层杂填土中，基岩裂隙水主要赋存于层强风化岩中，基岩裂隙水主要以层状、带状赋存于基岩风化带中，由于裂隙发育不均匀，其富水性亦不均匀，透水性较差，富水性贫，接受大气降水和侧向迳流补给，排泄以侧向迳流为主，水量一般，稳定水位标高 29.5439.04，地下水年变化幅度 1.5 米左右。地下水对基坑的稳定性及基础施工影响较小，基坑内设置“排水沟+集水井”进行明排。局部与地勘情况不符合时，地下水较丰富时，设置降水井，将地下水降至坑底以下不小于16、 0.5m。施工期间在基坑顶部四周设置截水沟，沟底做好防水措施，应采取适当措施进行地表水疏排，防止地表水流入基坑对工程造成不利影响。基坑内、外的排水系统设计应能满足排水流量要求，保证排水畅通。基坑支护设计概况见表 2-2-1。表 2-2-1 基坑支护设计概况 桩号 基坑深度 支护形式 支护断面图 YXK0+287YXK0+297 10.3m 灌注桩+内支撑 断面图(一)YXK0+297YXK0+440 7.5m 放坡喷面支护 断面图(二)YXK0+440YXK0+455 6.8m 放坡喷面支护 断面图(三)YXK0+455YXK0+505 8.1m 南侧土钉墙支护，北侧放坡喷面支护 断面图(四17、)YXK0+505YXK0+536 7.4m 南侧土钉墙支护，北侧放坡喷面支护 断面图(五)YXK0+536YXK0+575 7.4m 放坡喷面支护 断面图(六)YXK0+575YXK0+610 13.5m 南侧土钉墙支护，北侧放坡喷面支护 断面图(七)围护设计计算书见附件一。支护断面形式剖面图见附件二。基坑支护参数见下表。图号 设计参数 主要材料参数 断 面 图(一)6001200 灌注桩，长度 14.5m 6001000 冠梁 600600 砼支撑 4004001321H 型钢支撑 4004001321H 型钢围檩 钢筋采用 HPB300、HRB400 级钢筋。焊条：HPB300 级钢采用18、 E43 型，HRB400 级钢采用 E50 型。桩基砼：水下 C30 砼；支撑、冠梁砼：C30 砼。钢支撑、钢围檩：Q235B 级钢。断 面 图(二)80 厚细石砼护坡 8200 x200 钢筋网 挂网钢筋间距 1.51.5 梅花型布置 挂网钢筋为4 护坡砼为喷射砼，强度等级 C20。图号 设计参数 主要材料参数 断 面 图(三)80 厚细石砼护坡 8200 x200 钢筋网 挂网钢筋间距 1.51.5 梅花型布置 挂网钢筋为4 护坡砼为喷射砼，强度等级 C20。断 面 图(四)TD1：长度 6m，拉力标准值 31KN TD2：长度 5m，拉力标准值 67KN TD3：长度 4m，拉力标准值19、 58KN 80 厚细石砼护坡 8200 x200 钢筋网 挂网钢筋间距 1.51.5 梅花型布置 TD1、TD2、TD3 钢筋为20，挂网钢筋为4 护坡砼为喷射砼，强度等级 C20。断 面 图(五)TD1：长度 6m，拉力标准值 31KN TD2：长度 5m，拉力标准值 67KN TD3：长度 4m，拉力标准值 58KN 80 厚细石砼护坡 8200 x200 钢筋网 挂网钢筋间距 1.51.5 梅花型布置 TD1、TD2、TD3 钢筋为20，挂网钢筋为4 护坡砼为喷射砼，强度等级 C20。断 面 图(六)80 厚细石砼护坡 8200 x200 钢筋网 挂网钢筋间距 1.51.5 梅花型布置20、 挂网钢筋为4 护坡砼为喷射砼，强度等级 C20。断 面 图(七)TD1：长度 7m，拉力标准值 68KN TD2：长度 6m，拉力标准值 71KN TD3：长度 5m，拉力标准值 87KN TD4：长度 4m，拉力标准值 110KN TD3：长度 3m，拉力标准值 177KN 80 厚细石砼护坡 8200 x200 钢筋网 挂网钢筋间距 1.51.5 梅花型布置 TD1 钢筋为0，TD2、TD4 钢筋为25，TD3、TD5 钢筋为，挂网钢筋为4 护坡砼为喷射砼，强度等级 C20。2.32.3 工程重难点分析工程重难点分析 (1)本工程土建部分工期短，工程体量大，专业多(涉及市政道路、地下管廊21、给排水管网等)，如何保证按时按质按量完成是本工程重难点。施工场地狭长，两侧施工便道窄，对施工造成极大的难度，如何划分施工作业面，合理调配人料机等施工资源，保证按期按质按量完成施工内容本标段工程的重难点。(2)多单位、多专业交叉施工，相互影响，施工难度大。现场存在多单位交叉施工情况，沟通协调难度大。本项目工期紧，现场施工人员、机械设备多，不同项目、不同专业的工序交叉施工存在相互影响。本标段内多个专业、多个项目队同时平行、流水施工，也存在交叉施工影响。(3)确保明挖法大跨度深基坑施工安全。基坑变形保护等级为一级，变形控制要求严格，环境保护等级高。深基坑开挖后所引起的基坑周边地表沉降、水平位移，对22、周边环境影响较大。严格控制基坑变形和确保深基坑施工安全是本工程施工重点和难点。(4)现场文明施工、环境保护、扬尘治理。青岛西海岸经济新区，是国务院批复的山东半岛蓝色经济区发展规划明确建设的新区，是我国第九个国家级新区，紧邻青岛西站，对工程项目建设的各项要求极其严格，如何做好现场文明施工、环境保护、扬尘治理等是本标段工程的重点。2.42.4 工程地质与水文条件工程地质与水文条件 2.4.1 地形地貌 拟建场区地貌类型剥蚀残丘地貌，地形起伏较大，钻孔孔口标高 32.9451.66m，地面最大高差 18.72m。2.4.2 气象条件 青岛市位于胶东半岛西南沿海，属华北暖温带沿海湿润季风区大陆性气候，23、其海洋性气候较显著。境内年平均气温为 13.6C，各月平均气温 8 月份最高为 26.0C，1月份最底为-0.4C，气温年平均日较差为 7.2C，极端最高气温 39.5C，极端最低气温-11.8C。年平均降水量为 652.8 毫米，降水量最多年份为 2005 年，达 825.1 毫米。年平均风速为 3.3 米/秒，以东南风出现频率最高，是境内的主导风向，其次为西北风，累年最大风速达 25.0 米/秒，极大风速达 38.1 米/秒。青岛地区季节性冻土标准冻结深度为 0.50m。2.4.3 水文条件 地下水按赋存方式分为第四系松散堆积层的孔隙水和基岩风化裂隙水，填士中的孔隙水与基岩风化裂隙水水力联24、通，具自由水面，为潜水。填土层、强风化基岩为主要含水层，粉质黏土、中风化基岩为相对隔水层，大气降水为主要补给源，以侧向径流和蒸发方式排泄。勘察期间为本地区枯水期，野外实测的水位埋深 2.903.80m；稳定水位标高29.5439.04m，地下水位年变化幅度 1.5m 左右。2.4.4 土层分布 根据地表调查和钻探揭露，场地地层主要有第四系全新统填土层、冲洪积相及燕山晚期侵入岩层，岩土特征自上而下分述如下：素填土 黄色黄褐色，稍湿，松散，主要由风化砂、粘性土、碎石组成，最大碎石粒径不小于 500mm。其中部分钻孔位于现状路面上，该层未经压实处理，回填年限 510年。厚度 0.204.80m，平均25、：19m：层底深 0.204.80m，平均 1.19m；层底标高 28.5551.06m，平均 39.15m。-1 层杂填土 杂色，稍湿，松散，主要由建筑垃扱、凤化砂、粘性土、碎石组成，局部含生活垃圾，碎石最大径不超过500mm，该层未经压实处理，回填年限不详，厚度2.502.90m，平均2.67m：层底埋深2.502.90m，平均2.67m；层底标高37.90-47.10m，平均43.21m。质粘土 黄褐色深褐色，可塑硬塑，刀切面光滑，可见少量的铁锰质结核，干强度中等，任性中等，含粗砂颗粒，厚度 0.704.20m，平均 2.80m；层底埋深 1.204.70m，平均 3.82m；层底标高 26、29.0439.78m，平均 3.37m。强凤化花岗岩 肉红色黄褐色青绿色，结构、构造大部分已风化破坏，节理裂隙很发育，岩芯呈角砾-碎块状，手掰可碎，为极破碎的软岩，岩体基本质量等级为 V 级，开挖后，浸水易软化、崩解，具有进一步风化的特性，该部分钻孔未穿透该层，最大妈露厚度8.70m。中风化花岗岩 肉红色黄褐色青绿色，结构部分破坏，沿节理面有次生矿物，风化裂隙较发育，岩体被切割成岩块，岩芯呈短柱状、柱状，岩石坚硬程度等为较硬岩，岩体完整程度等为较破碎，岩体基本质量等为 IV 级。开挖后有进一步风化的特征。2.4.5 不良地质情况 根据地表调查和钻探揭露，本场地及其滑近，未发现滑坡、崩塌、泥石27、流及地面沉陷等对建筑物有影响的不良地质作用。拟建建筑物范国内未发现暗、沟浜、基穴、防空洞、溶洞、孤石等对工程不利的埋藏物。2.4.6 特性岩土 土 场地内上部填土层填料成分，粒径交化较大，回填时间较短(小于 5 年)，尚未完成固结，水平向均匀性较差，竖向均匀性较差，密实度差，具有一定的湿陷性，设计及施工中应注意。风化岩 受区域构造影响和地形地貌影响，场地内风化岩主要为花岗岩，局部煌斑岩、闪长岩，风化程度差异较大，对拟建工程地基均匀性有一定影响。在水平方向上，场地基岩风化程度不均匀，在垂直方向上场地风化程度随基岩埋置深度逐渐减弱，岩体不均匀风化体存在于 G2#钻孔，基岩遇水具有可软化性、崩解性，28、开挖后有近一步风化的特征，设计及施工中应注意。2.52.5 施工要求施工要求 2.5.1 灌注桩施工(1)为确保桩顶混凝土强度，要求施工控制超灌高度 0.8m1.0m，充盈系数在 11.3之间。(2)螺旋箍与主筋点焊。主筋接头应错开且间距大于 1000mm 和 35d，在同一连接区段内接头面积不得超过纵向钢筋总面积的 50%。(3)钻孔桩应隔桩成孔。对混凝土灌注桩，应在混凝土浇筑完毕 24h 后，再进行相邻桩的成孔施工。(4)钢筋笼吊放前，应对孔径作测量，确保孔径准确，并作好记录，桩位容许偏差50mm，桩径容许偏差30mm，桩身垂直度偏差1/200。(5)灌注桩钢筋笼定位钢筋(护壁环)间距宜小29、于 4m。(6)主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架，钢筋笼吊放时应防止变形，放入桩孔后，应采取措施保证其标高和保护层厚度的准确，并应尽快浇灌混凝土，应连续施工，确保混凝土的强度和密实性。(7)钢筋笼在制作、运输、安装过程中应采取措施，防止变形。(8)本图中的灌注桩施工工艺及验收标准应按建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)中规定执行。(9)检测要求：1）桩身低应变完整性检测，检测数量不少于总桩数的 20%，且不少于 10 根。2）当根据低应变动测法判定的桩身完整性为 III、IV 类时，应采用钻芯法进行验证，并应扩大低应变测试的检测数量。2.5.2 混凝土30、支撑(1)围檩与支撑宜整体浇筑，超长支撑杆件(超过 100m)应分段浇筑。围檩与支撑分段浇筑时，断点应设置在支点 1/3 处，表面进行凿毛处理并设置钢丝网。(2)支撑与围檩主筋采用焊接，单面焊缝长度不得小于 10d，双面焊缝长度不得小于 5d，钢筋接头率不大于 50%。同时，负弯矩钢筋的搭接点应远离支座，正弯矩钢筋的搭接应远离跨中。(3)支撑与围檩体系的设置与安装允许偏差：1）支撑截面尺寸允许偏差为+20mm、-10mm。2）支撑标高允许偏差为 30mm。3）支撑轴线平面位置偏差不大于 30mm。2.5.3 混凝土冠梁的施工(1)桩顶冠梁施工时，桩顶应凿除至新鲜混凝土面，浇筑混凝土前，必须清理31、干净残渣、浮土、积水等，保证桩与冠梁牢固连接。(2)未注明的钢筋搭接长度和锚固长度须满足抗拉钢筋要求。(3)冠梁梁底设置 100mm 厚垫层，宽出梁侧边 100mm，支护桩桩顶嵌入冠梁 50mm。(4)围护桩冠梁的高程可结合现场情况调整，并报设计同意。2.5.4 钢支撑(1)钢支撑必须与预留牛腿面垂直，钢围檩与围护墙体间的孔隙必须用细石混凝土填实。(2)基坑开挖过程中必须随开挖随支撑，严格按设计位置及时可靠的设置支撑和稳定体系。2.5.5 土钉墙施工(1)土钉墙设计参数具体详见各支护剖面图。(2)土钉墙施工工艺流程：测量放线土方开挖边坡修整喷射第一层混凝土（厚度 3050mm）土钉定位成孔土钉32、制作安装钢筋网绑扎固定加强筋焊接及土钉锁定喷射混凝土注浆下一层开挖支护。(3)土钉注浆采用 M20 水泥砂浆，水泥砂浆应搅拌均匀，随拌随用。注浆采用常规一次注浆法，注浆固结体强度不小于 20MPa。(4)土钉成孔施工要求：孔距允许偏差100mm，成孔倾角允许偏差3%。(5)土钉成孔直径 100mm，土钉每隔 2.0m 焊接一组对中支架。(6)钢筋网片：分层开挖支护时各层钢筋网片要可靠连接，钢筋搭接长度不小于300mm。(7)面层：喷射混凝土强度为 C20 细石混凝土，面层厚度为 80mm。(8)对于采取土钉墙支护形式的段落，应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2d 后，方可下挖基坑。(9)土33、钉墙施工前应查明土钉范围内的地下管线，如施工过程与设计不符，要及时通知设计单位处理。2.5.6 基坑开挖(1)施工前，需核实地下水位，如地下水位高于基坑坑底，应及时上报，采取相应处理措施。(2)土石方工程施工应由具有相应资质及安全生产许可证的企业承担；施工前应编制专项施工安全方案，并应严格按照方案施工；施工前针对安全风险进行安全教育及安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗，机械操作人员应经专业技术培训。(3)土方开挖前，应查明基坑周边影响范围内建构筑物、电缆、燃气、给水、排水等地下管线情况，并采取措施保证其使用安全。(4)基坑土方开挖前应做好施工组织设计，并应进行专家方案论证，通过后，方可施工34、。同时采取措施防止开挖时碰撞支护结构，必须确保支护结构的安全。(5)基坑土方开挖应与基坑支护、降水配合进行，并严格遵循“开槽支护、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，无支撑暴露时间控制在 48 小时以内，无支撑暴露长度不大于 30m，切忌无指挥盲目开挖。(6)钢支撑的施工顺序应与设计工况一致，钢支撑土方开挖至钢支撑的设计标高之下 0.5m 时，及时安装钢支撑。(7)施工现场发现危及人身安全和公共安全隐患时，必须立即停止作业，排除隐患后方可恢复施工。(8)基坑土方应分层、分段均衡开挖，基坑分层开挖厚度不应大于 2m，对软土区域分层厚度不宜大于 1m；且保证每层土方开挖的超挖量不超过 400mm35、，每段开挖的长度为 20m。(9)土方开挖应与支护结构的设计工况相吻合，使支护结构受力均匀，严禁超挖。(10)当基坑开挖面上方的土钉墙、支撑与冠梁未设置完成，且未达到开挖要求的强度或承载力时，严禁开挖土方。(11)土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构受力均匀，并根据道路行走条件进行施工组织设计。(12)土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整，开挖的土方不得在临近建构筑物、管线及影响范围内堆放。(13)挖土以机械为主，人工为辅，基坑底部不小于 0.3m 必须人工开挖，基坑开挖应采取措施减少对土层扰动。(14)雨季开挖基坑时，加强边坡土的保护工作，开挖基坑时的分层分段应加密；雨后及时巡视基36、坑情况，发现积水及时排除；雨后必须对基坑进行监测，当发现基坑变形过大时，及时联系支护单位采取补强措施；雨天不得进行回填，雨后回填时必须保证基坑底部土体干燥。2.5.7 施工排水(1)做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场地，防止场地积水。(2)制定有效的防排水措施，现场应备有大功率清水泵及污水泵，必要时采取抽排水措施。(3)基坑开挖前应进一步对周围的地下市政管线进行详细调查，详细了解管线埋深、阀井位置、管线施工年代及管线材质等信息，若基坑开挖损坏管线应及时关闭阀门妥善维修。(4)施工单位施工前应编制切实可行的施工应急预案。(5)应对基坑周边 2 倍基坑深度范围内地表裂缝进行封闭，严禁地表流水深37、入边坡土体。(6)对于上层滞水，其水量一般不大，施工时采取明排措施即可。基坑排水还需考虑施工时雨水的疏排。明排措施主要是考虑在基坑侧壁设置泄水孔，在基坑顶部设置反坡排水，基坑底部设置集水坑。(7)基坑施工期间，根据实际情况在基坑内设集水坑和集水井，坑内积水应及时排出，保证基坑内无水作业。当现场发现有未知的泄漏水源时，须将其引走或在基坑范围以外将其截断。2.5.8 基坑回填及支撑拆除(1)填土中不得含有草、垃圾等有机质。(2)现场挖出的杂填土、淤泥及有机质含量大于 5%的腐植土不能作为回填土。(3)回填前应对备用的回填土进行试验，确定最佳含水量，并作压实试验。(4)顶板施工完毕，混凝土达到设计强38、度后，应及时施作防水层、回填覆土。回填时应注意避免结构不均匀受力。回填土应分层夯实。(5)顶板回填紧随防水施作，切勿长期暴晒引发结构温差裂缝。(6)基坑回填至支撑底面之下不低于 0.5m 之后，进行支撑的拆除施工。拆撑时应加强对结构及周边环境的监测工作，发现问题及时调整施工方案。(7)采用支撑的支护结构，在未达到支护结构设计规定的拆除条件前，严禁拆除支撑。(8)回填区域为市政道路时，基坑回填还应满足市政工程设计规范的相应要求。3.3.总体施工总体施工安排安排 3.3.1 1 项目管理组织机构项目管理组织机构 3.1.1 项目组织机构 项目组织管理机构详见下图。3.1.2 项目管理班子岗位职责 39、表 3-1-1 项目管理班子岗位职责 序号 岗位 职责 1 项目经理 1、遵守国家、行业和地方有关法律、法规、标准、规范，贯彻实施企业管理标准和企业制度；2、负责组织制定项目管理目标；3、负责建立健全项目管理组织机构及项目管理制度；4、组织编制施工组织设计、AB 类施工方案；5、对项目质量、安全、成本等管理全面负责；6、负责协调项目部与各方关系；7、负责组织工程各项验收工作。2 执行经理 1、按照国家、行业和地方法律法规、标准规范及公司标准、制度进行工程施工和项目管理；2、负责项目管理目标的具体实施及考核；3、负责项目管理组织的日常管理，负责监督、控制项目管理制度的实施去情况；4、负责组织项目40、质量、安全、成本等管理的实施及考核；5、协助完成项目部与各方关系的协调；6、协助完成工程各项验收工作。3 技术负责人 1、负责项目技术质量的全面管理工作；2、主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划文件，组织专家对策划文件进行论证；生产经理 技术负责人 商务经理 安全总监 物资经理 执行经理 商务部 物资部 试验室 工程技术部 安全部 综合办公室 各专业分包及劳务队伍 项目经理 序号 岗位 职责 3、组织策划并实施项目双优化，负责与设计、建设单位的技术洽商；4、组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作的相关方沟通工作；5、组织实施项目危险源辨识、风险评价；项目环境因素识别、评价及控制策划；41、6、负责牵头编制总进度计划。4 生产经理 1、是项目工期管理直接责任人，各相关方施工协调现场负责人；2、负责项目年度计划、月周计划的编制与实施。负责施工资源计划编制及落实各项施工资源的计划与进出场调配工作；3、负责现场平面管理的实施与运行。负责项目标准化设施管理；4、负责项目分包管理；5、负责现场周边环境的管理与协调；6、负责项目安全施工、绿色施工及环境管理；7、主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。5 商务经理 1、负责项目合同、成本管理工作；2、参与施工方案的编制；3、负责组织劳务、机械等的招标、合同签订工作，负责落实合同的实 施、监督及评价工作；4、负责项目成本管理工作，做好预结算42、现场核量工作；5、负责组织向建设单位请款工作；6、负责对分包单位的请款进行审核、上报；7、参与项目工程变更的实施，负责项目签证的办理工作；8、负责项目竣工结算。6 预算员 1、协助完成项目合同、成本管理工作；2、参与劳务、机械等的招标、合同签订工作，负责落实合同的实施、监督及评价工作；3、协助完成项目成本管理工作，负责预结算、现场核量工作；4、参与项目竣工结算；5、项目经理安排的其他工作。7 物资经理 1、负责项目物资管理工作；2、参与施工方案的编制；3、负责物资招标、合同签订工作，负责合同日常管理工作；4、负责审核物资计划，并向供应商下达供货任务；6、负责物资进场验收，负责现场物资的日常管43、理；7、负责物资的定期盘点，并做好记录；8、负责对供应商请款进行审核，并上报；9、负责物资结算，参与工程竣工结算。8 安全总监 1、组织项目的职业健康安全和环境管理教育；2、负责项目相关职业健康安全/环境管理法律法规的识别、收集和提供；3、组织项目职业健康安全/环境管理检查，定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证；4、组织进行环境及职业健康安全的合规性评价；5、负责安全管理的相关方沟通体系的建立与维护。9 质量工程师 1、协助完成项目质量管理工作；2、参与方案的编制；3、监督方案措施的实施情况，参与技术复核；4、对各个工序、检验批的施工质量进行检查验收并进行评价，负责不合格44、工序、检验批的上报工作；5、负责隐蔽工程的检查及报验工作；6、负责组织各项质量检查，并监督其整改落实；7、负责质量预防纠偏工作；序号 岗位 职责 8、参与工程各项验收工作。10 试验工程师 1、在项目技术负责人领导下，全面负责项目经理部中心试验室的试验管理、试验监督工作。2、贯彻执行国家公路修建的方针政策，建设部、交通部颁发的技术标准,施工技术规范，试验规程，质量检验评定标准。定期地组织试验人员学习，熟悉设计图纸，质量检查评定标准，标准容许误差及管理处的管理制度，以指导施工。3、参加项目经理部的管理评审，负责对质量体系运用中的相关报告质量记录等信息的收集、整理，并执行管理评审所做出的决定。4、45、审定签署工程试验报表、施工中抽检试验。5、深入工地督促检查工程质量，以数据说话，以质量求生存，发现问题及时纠正处理。6、主持相关竣工资料、图表、文件的编制审定；按规定上报有关单位及部门。7、安排布置、督促、检查项目经理部技术部门以及上报管理处的试验报表、资料、文件的准确性完整性，并负责把关。8、管理好中心试验室的全部试验设备，传达上级下达的有关文件。9、负责审核有关试验方面的质量文件报告或整理报表资料。10、组织定期和不定期的质量检查(试验方面)，掌握质量动态，对质量薄弱环节，配合监理工程师及有关部门，采取坚决措施，迅速改进。11、负责对有关质量问题(试验方面)的处理。12、负责对开工前的检查46、隐蔽工程的检查、停工和复工前的检查、分部分项工程完工后的检查(试验方面)。11 测量工程师 1、负责项目测量放线工作；2、参与编写并实施现场定位放线测量方案；3、负责标高引测点的布设和复核。负责楼层标高控制点的检查及验收；4、负责建筑物标高控制、建筑物垂直度控制。负责基坑边坡的沉降观测、建筑物的沉降观测。12 劳务管理工程师 1、具体落实局、公司劳务管理的各项规章制度；2、组织分包队伍及工人的进场验证。负责劳务资料管理与收集包括现场劳务情况的统计与分析；3、负责使用劳务信息化管理和劳务实名制管理；4、协助相关人员开展劳务工人的教育培训工作；5、监督分包企业维护农民工的合法权益。参与处理劳务纠47、纷。13 施工专业工程师 1、协助完成项目生产管理工作；2、参与项目各级工期计划的编制、实施；3、严格按图施工，组织责任区段内工程施工所需的人、机、材等资源，合理有序的组织生产；4、参与进行技术交底，负责组织关键特殊过程控制措施的落实及监控；5、参与工程安全管理，组织安全保证措施的落实；6、负责记录施工日志，负责工程资料的编制、整理；7、项目经理安排的其他工作。3.23.2 项目管理目标项目管理目标 本项目的管理目标见表 3-2-1。表 3-2-1 管理目标 目标名称 目 标 值 工期管理目标 200 日历天 质量管理目标 验收合格 目标名称 目 标 值 安全管理目标 争创青岛市安全文明示范工48、地 节能目标 满足四节一环保 环保施工、CI 目标 CI 达标工地 3.33.3 各项资源供应方式各项资源供应方式 3.3.1 专职安全生产管理人员配置及分工 根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例，基坑支护规模及规范要求，配备基坑支护工程专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员在施工现场检查过程中具有以下职责：（1）查阅在建项目安全生产有关资料、核实有关情况；（2）检查危险性较大工程安全专项施工方案落实情况；（3）监督项目专职安全生产管理人员履责情况；（4）监督作业人员安全防护用品的配备及使用情况；（5）发现安全生产违章违规行为或安全隐患，有权当场予以纠正或作出处理决；（649、）对不符合安全生产条件的设施、设备、器材，有权当场作出查封的处理决定；（7）对施工现场存在的重大安全隐患有权越级报告。（8）企业明确的其他安全生产管理职责。3.3.2 特种作业人员 特种作业人员是指在生产过程中直接从事对操作者本人或他人及其周围设施的安全有重大危害因素的作业人员。按照国家标准 特种作业人员安全技术考核管理规则规定，电工作业人员、起重机械作业人员、金属焊接(气割)作业人员、机动车辆驾驶人员等，以及符合特种作业人员定义的其他作业人员，均属特种作业人员。特种作业人员应该具备的基本条件:（1）年龄满 18 周岁;（2）身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷（3）初中(含初中)50、以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定 的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格;（4）符合相应工种特点需要的其他条件。按照中华人民共和国安全生产法和关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见等有关规定，特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业;未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。3.3.3 其他作业人员 现场将根据施工的不同阶段、进度及需要提前选择有同类施工经验的专业施工队伍，及时组织专业素质高的劳务人员进场，签定劳务合同，统一管理、调配，保证现场的施工能够优质、高效的进行。劳51、务人员上岗前先进行岗前教育，并考试合格后方可上岗。为按期完成工期节点计划，项目将配备充足的劳动力。各工序专业作业人员数量配置见表 3-3-1。表 3-3-1 劳务资源配备 工种、岗位 数量 工种、岗位 数量 土钉、喷面班组 16 人 基坑监测人员 3 人 钢筋工 5 人 土方机械班组 20 人 围护桩班组 7 人 电工 2 人 电气焊工 2 人 清槽班组 18 人 降水班组 3 人 杂工 6 人 3.3.2 材料供应 表 3-3-2 材料供应安排一览表 物资名称 采购单位 数量 使用部位 计划进场时间 钢筋 甲供 18T 围护桩 根据现场施工进度要求进场 钢筋网片 总包 60T 边坡支护 根据52、现场施工进度要求进场 型钢 总包 17.7T 钢围檩、支撑 根据现场施工进度要求进场 C30 混凝土 总包 132m3 围护桩、冠梁、支撑 根据现场施工进度要求进场 C20 细石混凝土 总包 13355m2 坡面防护 根据现场施工进度要求进场 3.3.3 机械设备供应 表 3-3-2 机械设备供应安排一览表 序号 设备名称 数量 提供方式 计划进场时间 计划出场时间 1 汽车吊 1 台 租赁 2020.7.20 2020.10.16 2 旋挖钻机 2 台 分包自有 2020.7.20 2020.8.10 3 挖掘机 6 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.16 4 自卸汽车 1253、 辆 分包自有 2020.7.20 2020.10.16 5 装载机 2 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.16 6 混凝土喷射机 5 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.16 7 履带式锚杆机 1 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.16 8 浆液搅拌机 2 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.16 序号 设备名称 数量 提供方式 计划进场时间 计划出场时间 9 注浆泵 2 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.16 10 气（割）焊设备 1 台 分包自有 2020.9.22 2020.10.2 11 钢筋调直机 1 台 54、分包自有 2020.7.20 2020.9.6 12 钢筋切断机 1 台 分包自有 2020.7.20 2020.9.6 13 钢筋弯曲机 2 台 分包自有 2020.7.20 2020.9.6 14 电焊机 4 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.2 15 切割机 2 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.2 16 潜水泵 5 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.16 17 污水泵 5 台 分包自有 2020.7.20 2020.10.16 3.43.4 施工进度计划施工进度计划 基坑开挖及支护总计划：2020.7.20 开工，2020.10.16 完55、工，预计 89 天。具体详见附图四：施工进度计划横道图。3.3.5 5 施工安排施工安排 本项目为玉溪路管廊基坑开挖及支护工程，划分两个作业区。一个作业区为YXK0+287YXK0+440 段围护桩施工作业区，另一个作业区为 YXK0+440YXK0+610 段土石方开挖、支护施工作业区。为确保工程按期完成，两个工区组织平行流水施工，总体以“平面分区、竖向分阶段”的指导思想，施工原则上采用“先支护后开挖、先深后浅”，各专业穿插进行。围护桩作业区施工的同时，土方开挖、支护作业区从 YXK0+610向小桩号进行基坑土方开挖施工（详见附图五）。土方开挖和基坑支护进度按照总进度计划中相关土方开挖和支护56、进度节点工期要求组织施工。拟采用分层退挖施工方式，每层分层开挖厚度不大于 2m，最后一层开挖厚度根据坑底标高进行调整，并预留 30cm 厚人工清底。最后一层开挖厚度不得少于 1m，避免车辆行驶过程中对地基进行扰动。围护桩作业区待条件验收通过后，开始土方开挖与钢支撑架设，土方开挖、钢支撑架设与桩间喷射混凝土竖向自上而下同步交替作业。4.4.施工现场平面布置施工现场平面布置 4.14.1 施工现场平面布置原则施工现场平面布置原则 施工现场平面布置总原则：通过施工平面布置图设计能使工程现场布局合理、功效提高、成本降低，为保证质量、安全生产及文明施工生产创造条件。具体从以下几个方面进行考虑：、布置紧凑57、有序，在满足施工的条件下尽量节约施工用地，并考虑整体衔接；、合理组织运输，保证现场运输通道畅通，尽量减少二次搬运；、各项施工设施布置满足方便施工、安全防火、环境保护和劳动保护的要求；、符合施工现场安全、消防、环境保护、卫生防疫、职业健康等要求；、按专业选择布置区域，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰；、严格执行山东省建筑施工安全文明标准化工地管理办法、山东省扬尘污染防治管理办法等国家、山东省、青岛市相关部门的有关规定；、遵守国家、山东省、青岛市有关安全生产管理要求，遏制一般安全事故，杜绝较大安全事故，实现安全生产零死亡，争创山东省安全文明工地；、以国家、山东省、青岛市有关安全文明施工要58、求为工作指南，工程弃渣、污水排放、机械噪声、扬尘控制、生活垃圾排放及职业病防治均按照要求执行。4.24.2 主要临建设施布置主要临建设施布置 4.2.1 办公区布置方案 所有办公用房均采用标准化箱式集成房屋。外部按照青岛市具体要求及企业要求进行美化。办公室每间均设窗式空调，统一配备办公桌椅、电脑、电话、打印机、复印机、传真机等办公设施。进门道路两侧设置“九牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。每间标准化箱式用房尺寸为 6.055m3.01m，面积 18.23m2。现场根据各个办公区域的功能不同，灵活采用 1 间、2 间或 3 间合并成为一个办公区间进行设置（见附图三）。办公区拟布置在玉59、锦路与海西一路路口西北角，共建设 1 栋双层办公用房，2 栋一层办公用房，走廊带幕墙形式，共 20 间，包含总包办公室、甲方办公室、监理办公室、会议、员工培训等功能区间，以及文化背景墙、花坛、门卫室等配套设施，道路铺砖，其他裸土均进行绿化，办公楼前设三根旗杆，悬挂国旗及公司旗帜。4.2.2 生活区布置方案 现场不设生活区。4.2.3 生产设施布置方案（1）钢筋集中加工场 本项目钢筋在钢筋加工场内集中加工，钢筋加工场在管廊施工现场，紧邻施工便道。钢筋集中加工厂均按标准化施工建设。按照原材、加工、半成品、成品的加工流程，分成钢筋原材堆放区、钢筋加工成品堆放区和半成品钢筋堆放区。钢筋原材加工区设置 60、30cm 高的 C30 混凝土梁防潮台，对堆放的钢筋原材进行架空处理，并朝路边截水沟方向进行 1%3%的找坡，防止因雨雪天场地积水而导致钢筋的锈蚀。钢筋集中加工厂配置数控钢筋调直切断机、数控钢筋弯箍机、钢筋弯曲机、直螺纹套丝机、砂轮切断机、交流电焊机、便携式交流弧焊机等钢筋加工设备。（2）现场大门、围挡及洗车台的平面布置 我公司进场后对施工现场进行全面围护、实现封闭管理，围挡采用高度在 2.5m 左右的绿植生态围挡，并配备相关公益广告。配电箱采用标准围挡，外侧布置安全、警示标识。出入口地面硬化并布置门禁系统(门卫 24 小时值班，施工区实行封闭管理)，场地所有出口均设置一个自动洗车台(沉淀池)61、，配置自动洗轮机和高压水枪，为施工现场的其他车辆提供冲洗服务。当车辆进入洗车池，自动洗轮机感应开关启动高压水泵自动作业，洗轮机对车轮进行反复冲洗，并在设备中配置药物，加速浑水泥土沉淀经运泥带排出，可到达洗车污水循环利用，实现清洗自动化作业。能防止车辆及场内带泥废水流至市政道路污染路面。（3）物料堆放场的平面布置 根据施工现场需要，在现场设置 2 处物料堆放场，用于存放现场原材料及周转材料。堆料场紧邻施工便道设置，每处堆料场长度为 30 米，宽度为 20 米，占地 600 平方米，总占地 1200 平方米。堆料场地面用混凝土硬化，并在四周设置排水沟，保证雨期堆料场不受积水的影响。因施工道路狭长，62、随着不同施工阶段平面布置的变化，堆放场地也会进行相应的调整，以利于施工的便捷。（4）机械停车区的平面布置 道路施工需要机械设备较多，为了方便统一管理，设置 1 处机械停车区，用于下班后所有机械的停放、机械日常保养维护。机械停车区每处长度 40 米，宽度 20 米，占地 800平方米。停车区地面用混凝土硬化，并用标线画出不同机械的停车位。（5）仓库的平面布置 项目部仓库位于钢筋加工场南角，共计 3 间。用于项目材料(除大宗材料外)存储，现场需用时，通过仓库领用，从而确保材料的进出、用量等的统计，防止现场材料乱丢乱放。（6）标养室的平面布置 根据建设工程项目所需，本项目设置一个标养室，采用箱式集装63、箱板房，内配空调、增湿器、温度计、湿度计、混凝土振捣台等设备，房间外侧作为试模等堆放区域，满足现场标养试验室条件。（7）特殊仓库的平面布置 施工现场设置移动式定型化特殊类仓库，用于氧气、乙炔等特殊类物品存放。（8）雾炮、喷淋降尘系统的平面布置 沿现场循环道路内侧，基坑周边设置雾炮降尘系统。投入降尘车随时保持地面湿润。同时在基坑周边防护上加设喷淋管，根据基坑扬尘检测系统，及时进行喷淋降尘。（9）消防设施的平面布置 现场沿场地设置消防环网，消防栓设置间距小于 120m，用于消防用水。按照国家相关消防管理规定的要求，现场配置消防设施、消防器材，并安排专人负责管理和维护、保养。（10）临边防护布置 本64、工程土方开挖阶段，将采用定型围挡（见图 4-2-1）进行基坑的临边防护。防护栏杆高度 1.2m，每档 2m 长，底部设 200mm 高红白相间踢脚板，详细尺寸见图 4-2-2。图 4-2-1定型围挡布置示意图 图 4-2-2定型围挡尺寸图 （11）基坑马道布置 为便于施工人员出入基坑施工，在基坑两侧设置阶梯式钢制马道（图 4-2-3）。图 4-2-3 钢制马道 （12）现场休息室、临时厕所的平面布置 在施工现场、加工场内设置钢管、彩钢板搭设的休息室(可吊装)并进行装饰，供工人现场临时休息和饮水、喝茶。时移动式厕所设置在生产区，随施工面移动而变化位置。4.2.4 临时用电布置方案（1）临时用电简65、介 本工程施工主要用电负荷为：钢筋加工机械、电焊机、各类给水排污泵组、照明器械等用电设备。按管廊基坑施工阶段、主体结构施工阶段进行用电统计分析，其中，管廊主体结构施工阶段属施工用电高峰期。本工程施工用电按照甲方指定箱变接入点接进，沿线用电采用就近接入方式。供电系统采用 TN-S 接零保护系统，实行三级配电、两级保护的用电制度，确保现场用电安全。临时用电电缆采用埋地敷设，过路电缆加设过路套管进行保护。（2）临时用电布置 1）根据施工现场平面布置情况，临时电源就近由甲方指定的接驳点引入，根据用电区域内的用电设备配置一级配电柜和二级配电箱、开关箱。2）本工程现场临时用电采取 TN-S 供电系统，放射66、式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或链式构成配电网络。现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行。3）临电用电缆沿外围墙内侧利用桥架架空敷设、施工便道边埋地敷设、过硬化路面穿保护套管敷设。临时电源通过一级配电柜引至加工区、施工现场及道路内部、办公区其它用电点，各用电点设二级箱，办公区、生活区用电接口设普通配电箱，每台用电机械设备各相应配备一台开关箱。根据施工阶段的转换，用电线路也随着用电设备的增加或减少而改变。4）本工程施工用电主要依赖市政电力供电，施工供电可靠性要求高，为保证重要设备、重点工序的正常供电，防止市政电力断电等情况，现场配柴油发电机备用。（3）临时用67、电实施方案 1）总配电箱 总配箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)、漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。配电箱内所有配线要绝缘良好下进下出、排列整齐，导线剥头不得过长并压接牢固，箱内设工作零线与保护零线，端子板应装在明处，配线进出口应做好护口，严禁配线与箱体金属外壳磨损后漏电，配电各分路应标有回路标记。2）分配电箱 分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的地方，箱内应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的68、额定值、动作整定值相适应。分配电箱应坚固、完整，箱门涂有红色危险标志，并编号使用。箱内禁止放置杂物，箱前严禁乱堆杂物，分配电箱使用中要把门关严，下班或停机后要拉闸上锁。3）电线、电缆的敷设 电缆线路室外部分采用埋地和桥架、套管敷设相结合的形式引入室内，埋地电缆路径设方位标志，架空电缆沿支架或墙壁敷设，绑扎线采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，敷设高度应符合架空线路敷设高度的要求，但沿墙壁敷设时最大弧垂距地2.0m。施工时电缆线路严禁穿越脚手架不加护管。电缆垂直敷设应充分利用桥架、在建工程的竖井、垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，每隔 1.5m 一个固定点固定。电缆水平敷设宜69、沿墙或门口刚性固定，距地2.5m。埋地电缆施工完成后必须明确标示牌，防止其它施工单位施工造成电缆损坏断电。根据工程结构和用电设备布置的特点，该工程的临时低压配电线路全部采用电缆敷设。室内配线所用导线截面，根据用电设备负荷确定，铜线截面应1.5 2。4）接地安装 保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。与电气设备相连接的保护零线应为截面2.5 2的绝缘多股铜线。保护零线统一标志为黄/绿双色线，任何情况下不准使用黄/绿双色线作负荷线。4.2.5 临时用水布置方案 本工程临时用水从市政管网接入点引入。临时用水包括施工用水、生活用水以及消防用水，其中施70、工用水主要包括施工养护用水、施工机械用水以及管道试验用水。（1）施工现场用水量计算 1）工程生产用水量 q1 工程生产用水主要是混凝土养护用水，采用下列公式计算：q1=k1QN1K2/(83600)其中：k1-未预计的施工用水系数，取 1.1；Q-每班计划完成工程量，按最大浇筑 2000m3混凝土；N1-施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取 200L；K2-现场施工用水不均衡系数，取 1.5。取用水量最大时混凝土浇注阶段进行计算，工程用水量 q1=1.120002001.5/(83600)=22.9L/s。2）施工机械用水量 q2 施工机械用水量采用下列公式计算：71、q2=k1Q2N2K2/(83600)其中：K1-未预计施工用水系数，取 1.15；Q2-同一种机械台数，取 40 台；N2-施工机械台班用水定额，取 200；K2-施工机械用水不均衡系数，取 2。机械用水量q2=(1.15402002)/(83600)=0.639L/s。3）现场盥洗用水量 q3 现场盥洗用水量采用下列公式计算：q3=P1N3K3/(t83600)其中：P1-施工现场高峰昼夜人数，取 60 人；N3-施工现场办公用水定额，耗水量 40L/人；K3-施工现场生活用水不均衡系数，取 1.4；t-每天工作班数，取每天工作两班。盥洗用水量 q3=(60401.4)/(283600)=72、0.058L/s。4）消防用水量 q4 本工程根据消防给水及消火栓系统设计规范消防用水量 q4取 30L/s。5）Q：施工现场总用水量计算 因 q1+q2+q3=22.9+0.639+0.058=23.597L/sq4=30L/s 故 Q=q4=30L/s。（2）施工现场管径的计算管径采用下列公式计算：d=4Q/(1000)0.5其中：d-配水管直径(m)；v-管 网 中 水 流 速 度(m/s)，因 管 网 同 时 作 消 防 用，故 取2.5m/s。d=430/(10002.5)0.50.133m 取 d=0.133m，即施工现场临时用水主干管选择 DN150 焊接钢管满足使用要求。所以施73、工现场临时施工水管道取 DN100mm、临时消防取 150mm。（3）临时用水布置 现场生产用水取自井水，在施工场地设置加压泵房。加压泵房采用可周转、组合式加压泵房。泵房内设置储水箱、供水水泵、稳压装置及自动控制柜等。冬季施工时，裸露部分储水箱及消防水池覆盖棉被保温。经计算生产用水需采用 DN150 和 DN100 焊接钢管，埋地深度 0.7m(青岛地区季节性冻土标准冻结深度为 0.50m)。在生产用水管道上开 DN15 的取水点用于混凝土养护。消防用水取自井水，消防水管采用 DN150 焊接钢管，埋地深度 0.7m，临时消火栓箱采用 DN65 焊接钢管连接，室外临时消火栓箱间距不大于 12074、m，裸露部分消防管道敷设电伴热带，用橡塑保温包裹。（4）临时用水实施方案 1）水源选择及节能利用系统 本工程生活、生产及临时用水，采用既有水井供水。在施工现场设置降水沉砂池、蓄水水箱及水泵间，设置变频泵将沉淀处理后可再利用的降水水源注入喷淋水箱，后经喷淋水泵加压用于现场降尘。2）临时用水系统维护 沿施工便道及驻地平面布置图布置管线，制定节水措施，避免“跑冒滴漏”。项目现场安装水表，现场使用的所有水阀门均为节水型。对现场人员进行节水教育。办公区、施工区均明确一名责任人员，检查水泄漏等，杜绝长流水现象。施工养护用水及现场道路喷洒等用水，经过沉淀处理后，循环使用。建立施工用水申请制度，任何用水单位严75、禁私自用水，用水申请应写明用水时间、用水量及责任人。定期进行现场用水巡查，避免私用、乱用等现象的发生。4.2.6 临时排水排污布置方案 现场排水、排污主要来源桩基泥浆、混凝土养护废水及生活区生活污水。在施工及项目临建场地建设时，考虑现场整体排水措施，集中排放至指定场所。现场施工产生泥浆污水、养护废水及雨水，经三级沉淀处理后，循环利用。雨季产生的雨水，经三级沉淀处理后，用于现场临时降尘喷淋系统和洗车系统。生活区及办公区污废水，采用一体化污水深度处理设备，处理后用于现场施工、道路喷洒、绿化灌溉，实现不达标污水零排放。4.2.7 视频监控系统布置方案 本工程包含五段独立道路，作业面分散，作业内容多且76、专业性强，施工现场管理任务繁重。我公司将采用实时监控系统对现场重要位置 24 小时监控和管理，确保现场的安全和质量在管控制之下。现场实况监控系统包括监控中心、现场监控系统、数据传输系统等组成。施工过程中结构健康状态的检查。本系统主要有现场变形和应力测试系统、数据传输系统和远程采集和分析系统等组成。通过关键点位移和关键部分应力的测试，可以及时给监测中心反馈分析，确保结构施工过程的安全。监控探头主要布置在办公区、围挡周边、钢筋加工场等位置。对项目施工区、办公区及生活区进行 24 小时全方位监控，使得施工过程和结构健康状态处于完全的受控状态，从而保证总承包管理的全面高质量实现。监控系统的设计及布置将77、在征得监理工程师批准后实施。4.2.8 临时道路布置方案（1）场内交通组织 1）场内交通组织原则 系统性原则：先对场区内整条环形施工线路的交通疏解方案进行整体分析；再对各主要节点进行细部研究。优先通行原则：施工期间，优先保证关键线路上的工序施工，涉及材料运输、混凝土运输、浇筑优先通行，确保工程优质高效地按期、顺利完成施工。保证交通基本需求原则：在保证优先通行的原则下，合理安排施工，确保施工期间其他专业队伍的基本交通需求。2）场内交通组织方案 场内便道沿各道路设置，施工场地周边均设置围挡，围挡采用高度在 2.5m 左右的绿植生态围挡，并配备相关公益广告。场内外道路交叉都设置洗车台，运输车驶出施工78、范围，必须清洗轮胎携带渣土，防止污染外部道路。场内外道路交叉还设置岗亭，严查外部人员不按规定进入施工场地。场内便道外侧按施工部位需求设置临时钢筋、模板等物料堆放场，物料堆放场全部采用混凝土硬化，周围设置栏杆围护，并设专人看管。场内施工便道设计单向车道，路宽 5m，每 100m 设置一错车道，错车道宽度 5m，长10m，道路及出入口满足消防及使用需求。3）场内交通管理措施 设立专门的部门负责材料、设备的进出场运输管理，各部门在材料使用前 24h 向该部门提出材料进、出场运输申请，申请人应按照实际进度，说明需用材料的数量，最早、最晚进出场时间等内容，由相关人员统一安排材料的具体进出场时间。现场车辆79、装卸材料、等待出入时，不占用现场大门口道路，确保道路畅通。把现场交通标志布置齐全，不许驶入的位置标以禁行标志。建立临时交通岗，设交通安全员，随时疏导现场交通拥挤现象。现场布置电子监控器，除监视现场施工情况外，同时监控临时出入口交通状况。主出入口设保安 24 小时值班，同时保安做好车辆出入记录，以方便查询。定期召开交通安全会议，传达安全要求，使现场人员遵守临时交通规则。进场前，对施工队伍进行方案交底，确保交通组织方案有效落实。安排专人负责现场交通疏导，统一指挥，并及时通知调度控制运输车辆。运输车辆的驾驶员均要求遵守场区车辆行驶规定，避免交通事故的发生。（2）场外交通组织 1）场外交通组织原则 协80、调平衡原则：既要为施工建设提供良好的外部环境，确保工程安全顺利完成，又要尽量确保沿线交通基本通行。跟踪管理原则：随时跟踪关注交通管理部门发布的车辆限行规定和拥堵提示，气象部门发布的极端天气影响车辆通行警告，及时调整施工布署，合理规避或减少某时段场外车辆的通行需求。不断深化原则：交通组织方案应根据现场情况不断深化，确保畅通。2）场外交通管理措施 设立专门的部门负责运输过程中的组织、协调，应对运输过程中的突发事件，处理施工现场进出材料、设备对周边道路的不利影响。实行人车分流，现场车辆装卸材料、等待出入时，不占用现场大门口道路，确保道路畅通。浇筑大体量混凝土前两天，通过与交警部门联系、协调，了解浇筑81、混凝土当日是否存在临时的交通疏导，并根据此调整相应的施工时间或调整相应的行车路线。土方外运尽量选在交通量较小的夜间，期间应及时与交警部门沟通，并办理相应的手续。浇筑混凝土及外运土方期间，通过与交通管理部门联系，由项目部派出的交通协管人员，负责监控交通流量，配合交通疏导，并及时通知调度现场情况。4.2.9 取、弃土场布置方案 本工程沿线地形起伏较大。线路工程挖方量较大，能满足本工程填方工程的需求，施工中土石方调配尽量采用挖方本桩利用，部分路段合理利用铣刨料填料。经与业主沟通，本工程弃土场暂定在六旺镇山周村。4.34.3 施工总平面布置图施工总平面布置图 施工总平面布置图详见附表五：施工总平面布置82、图。5 5.各分部分项工程的施工方案和施工技术措施各分部分项工程的施工方案和施工技术措施 5 5.1.1 围护桩施工围护桩施工 5.1.1 技术参数 围护结构采用围护桩+桩间网喷+钢支撑及土钉墙放坡两种形式进行基坑支护，其中围护桩为钻孔灌注桩，螺旋箍与主筋点焊，主筋接头应错开 1m，同一连接区段内接头面积不超过 50%，定位钢筋(护壁环)间距4m，混凝土为 C30 水下。桩径 600mm，间距 1200mm。玉溪路管廊基坑维护桩桩长 14.5m。5.1.2 施工工艺流程 工艺流程图见下图。施工整体顺序为由两端向中间施工，为防止钻孔时对相邻孔的扰动和破坏，在相邻桩混凝土浇筑完毕 24h 后，方可83、成孔施工。桩位施工采用隔二打一的跳打方式施工。成孔采用旋挖钻机钻进、静态泥浆护壁的成孔工艺。混凝土灌注采用钢导管水下混凝土灌注成桩的施工工艺。5.1.3 施工方法(1)放线定位 放线定位完成后，并且在桩位外 1000mm 打设四个护桩，要做好桩位的轴线标记，施工前经复核确认桩位的轴线正确无误，并人工挖探坑探测桩位下面是否埋有管线，确认无管线埋在地下时，方可打凿路面、清障和埋设护筒。(2)埋设护筒 护筒采用6mm厚的钢板加工制作，其内径大于钻头直径10cm。护筒的埋设深度为1.5m，护筒顶面高出施工现场原地面 20cm，还应满足孔内泥浆面的高度要求，护筒的顶部应开设12 个溢浆口，并高出地面，使84、溢流泥浆流入泥浆池，减少污染场地。护筒四周填塞粘土，并分层夯压密实。护筒埋设用加压和锤击的方法进行，埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不大于 50mm。(3)钻孔灌注桩泥浆拌制 开孔使用的泥浆用优质粘土(膨润土)制作，当钻孔至粘土层时可原土造浆。施工中经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。在清孔过程中要不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。根据地质情况，在容易产生泥浆渗透的土层中采取提高泥浆相对密度，掺入锯末、增粘剂提高泥浆黏度等维持孔壁稳定的措施。根据围护桩设计孔深确定泥浆池的大小，泥浆制备能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。(4)钻孔 旋挖钻施工时，应85、保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地铺设能保证其安全行走和操作的钢板或垫板。开始钻孔时，首先在护筒内用钻头造浆，在泥浆池存一部分泥浆后正式钻孔。开孔时做到稳、准、慢，钻进速度根据土层类别，孔径大小，钻孔深度及供浆量确定。钻进施工时，在孔位周围布置 1 个小的泥浆坑，并通过沟槽与护筒泥浆溢出孔相连，泥浆溢出后泥浆沿着泥浆沟流向泥浆坑，并通过泥浆泵将泥浆抽至泥浆池，泥浆经沉淀循环，形成钻孔施工的泥浆循环系统。开始钻进时，应先轻压慢转，待钻头正常工作后，逐渐加大转速。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符，立即通知现场管理人员及时处理。根据孔内土层地质柱状图和捞取钻渣样判别土类，每进尺 2m，检86、查泥浆指标及时调整泥浆比重，防止坍孔事故。成孔过程中，每进 46m 检查一次成孔质量，接近设计孔深时，准确地控制好钻进深度。钻进过程中，应随时检测校正桩的垂直度，检测采用钻杆侧斜法。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离大于 6m，并及时用装载机运至渣土存放区。成孔施工中如发现斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆及地面沉陷等现象时，应及时采取措施后方可继续施工。钻进过程中认真、准确、及时地做好成孔记录，填写报表。(5)清孔 钻孔过程中做好详细的钻孔记录，桩孔钻至设计深度后，采用测绳测量孔深，符合要求后再进行清孔工作，清孔采用泥浆泵使用正循环方法进行换浆清孔，清孔后保证孔底的沉碴厚度不大于 150mm87、。(6)钢筋笼制作 钢筋笼的材质、尺寸符合设计要求，制作允许偏差应符合钢筋笼制作允许偏差。围护桩钢筋笼提前在加工厂分节加工好，运输至现在地面分节组装成整体再吊放。钢筋笼分节组装时，主筋采用焊接方式。钢筋的接头采用搭接焊的方式进行连接。焊接采用单面焊接，焊接长度10d；同一焊接区段内，钢筋接头面积百分率应小于 50%。焊接还应符合以下要求：1）钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。2）焊缝高度 h 应0.3d，焊接宽度 b 应0.8d。3）环向架立筋：在钢筋笼桩顶的位置加设一道环环向架立筋，其他的按照 2 米一道布置，且保证在桩底环向架立筋需闭合一圈。4）螺旋箍筋：螺旋箍88、筋自桩顶位置到基坑底 2.5 米位置属于箍筋加密区，布置间距100，箍筋非加密区布置间距 200。5）定位钢筋：钢筋骨架的保护层厚度用焊接钢筋“耳朵”来进行定位控制。“耳朵”用钢筋制作。设置密度按竖向每隔 4m 设一道，每一道沿圆周均匀布置(4 个)。(7)钢筋笼的运输和安装 钢筋笼吊放前，应对孔径作测量，确保孔径准确，并作好记录，桩位容许偏差50mm，桩径容许偏差30mm，桩身垂直度偏差1/200。钢筋笼采用汽车起重机吊装就位，钻架配合。钢筋笼吊装时必须注意非均匀配筋钢筋笼吊装方向位置正确。首先注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止将泥土杂物带入孔内。为了保证骨架起吊时不变形，采用两吊点起吊（图 589、-1-1）。钢筋笼应准确牢固定位，中心平面位置偏差不大于 10cm，底面高程偏差不大于+10cm。骨架最上端经反复核对无误后再焊接定位筋以防止钢筋笼上浮。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的槽钢或工字钢，将整个定位骨架支托于孔壁顶端。两工字钢或槽钢的净距应大于导管外径 30cm。(8)导管安装 导管用直径 300mm 的钢管，壁厚 5mm，中间节长 2.5m，底节长为 4m，漏斗下用 1m 短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。导管使用前须进行试拼装、试压，试水压力取 0.61.0MPa；且需经过水密性试验和过球试验，然后按入孔顺序逐节编号和标定累计长度。导管底90、部至孔底的距离宜为 300500mm。(9)混凝土灌注 围护桩采用 C30 水下混凝土进行灌注，混凝土进场后，要配合检查混凝土的坍落度及入模温度，并按照要求制作试块。灌注桩每浇筑 50m 必须至少留置 1 组混凝土强度试件，单桩不足 50m 的桩，每连续浇筑 12h 必须至少留置 1 组混凝土强度试件。首批混凝土，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土，首批混凝土的必须满足埋住导管不小于 0.8m，方量不小于 1.5m3。导管埋深在 26m 范围内，严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，提升导管要慢，拆管速度要快，反插轻放。要注意保持导91、管始终位居钻孔中心，防止挂笼。由专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写好现场的水下混凝土灌注记录。钢筋笼露出桩顶设计标高的主筋伸至冠梁顶，浇注标高应比设计标高高出 0.81m。如发生卡挂钢筋骨架现象，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后移到孔中再继续提升。图 5-1-1 钢筋笼吊放安装示意图 在浇筑将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆稠度增加，比重增大，会出现混凝土顶升困难的现象，这时可往孔内注水稀释泥浆，最后灌注完成拔管时注意慢提及反震，以保证桩芯混凝土密实度。5.1.4 操作要求(1)为确保桩顶混凝土强度，要求施工控制超灌高度 0.81.0m，充盈系数在 92、11.3 之间。(2)箍筋主筋点焊。加强箍筋电焊为封闭箍，且与主筋焊接。主筋接头应错开且间距大于 1 米，在同一连接区段内接头面积不得超过纵向钢筋总面积的 50%。(3)钻孔桩应隔桩成孔，对混凝土灌注桩，应在混凝土浇筑完毕 24h 后，再进行相邻桩的成孔施工。(4)钢筋笼吊放前，应对孔径做测量，确保孔径准确，并做好记录，桩位容许偏差50mm，桩身垂直度偏差0.3%桩长，桩的其他施工允许偏差及施工要求应符合建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 规定。(5)灌注桩钢筋笼定位钢筋(护壁环)间距宜小于 4m。(6)主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架，钢筋笼吊放时应防止变形，放入桩孔后，应采取措施保证其标高93、和保护层厚度的准确，并应尽快浇灌混凝土，应连续施工，确保混凝土的强度和密实性。(7)钢筋笼在制作、运输、安装过程中应采取措施，防止变形。(8)灌注桩孔底沉渣厚度必须150mm，并应在此基础上尽量减少浮土、沉渣，以降低桩基的沉降。(9)本图中的灌注桩施工工艺及验收标准应按 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)中规定执行。5.1.5 检测要求(1)桩身低应变完整性检测，检测数量不少于总桩数的 20%，且不少于 10 根。(2)当根据低应变测法检测结果判定的桩身完整性为 III、IV 类时，应采用钻芯法进行验证，并应扩大低应变测试的检测数量。5.1.6 质量检查要求 围护桩施工主要对钻孔成94、孔及钢筋笼加工进行质量控制，其控制标准见下表。序号 项 目 允许偏差 检验方法 单位 数值 1 主控孔深 不小于设计值 用测绳量 2 桩身完整性 设计要求 低应变检测 序号 项 目 允许偏差 检验方法 单位 数值 3 项目 混凝土强度 不小于设计值 28d 试块强度 4 钢筋笼主筋间距 mm 10 用钢尺量 1 一般项目 垂直度 1/100 井径仪测量 2 孔径 不小于设计值 测钻头直径 3 桩位 mm 50 开挖前量护筒，开挖后量桩中心 4 泥浆指标 满足规范要求 泥浆试验 5 钢筋笼质量 长度 mm 100 用钢尺量 6 钢筋连接质量 设计要求 实验室试验 7 箍筋间距 mm 20 用钢尺95、量 8 笼直径 mm 10 用钢尺量 9 沉渣厚度 mm 150 用重锤测量 10 混凝土坍落度 mm 180220 坍落度仪 11 钢筋笼安装深度 mm 100 用钢尺量 12 混凝土充盈系数 1.05 实际灌注量与理论灌注量的比 13 桩顶标高 mm 50 水准测量，需扣除桩顶浮浆及劣质桩体 5 5.2.2 冠梁、混凝土支撑冠梁、混凝土支撑施工施工 5.2.1 技术参数 冠梁标准段截面尺寸为 0.6m1m，冠梁主筋采用搭接连接，混凝土为 C30 混凝土。其断面图见图 5-2-1。图 5-2-1 冠梁标准段断面图 混凝土支撑标准段截面尺寸为 0.6m0.6m，混凝土支撑主筋采用搭接连接，混凝96、土为C30 混凝土。其断面图见图 5-2-2、图 5-2-3、图 5-2-4。图 5-2-2 混凝土支撑标准段断面图 图 5-2-3 混凝土支撑节点详图(一)图 5-2-4 混凝土支撑节点详图(二)5.2.2 工艺流程 冠梁施工工艺流程见下图。5.2.3 施工方法 冠梁、混凝土支撑施工首先进行测量放线，定出梁的中心线和边线，即可进行开挖工作，基坑内侧用反铲挖出宽 1.5m 土槽，同时用风镐、风钻破除，清除桩顶杂土及浮碴。钢筋采用现场绑扎，主筋接长采用搭接，搭接长度不小于 40d。加工完毕后分类、分型号堆放整齐。施工前再次对照设计图纸进行检查，检验无误后运至施工现场。冠梁、混凝土支撑采用钢模板和97、钢管加固，混凝土为 C30 混凝土，采用汽车泵泵送浇筑，按混凝土施工工艺进行分层振捣浇注作业，混凝土浇筑 2 天后拆模，并及时进行覆盖洒水养生，养护期为 7 天。(1)土方开挖 现场按设计要求坡度进行放坡开挖，孔桩位置采用人工配合机械清除孔桩覆土和孔桩之间的土方，为了防止划伤、碰撞桩头，当开挖至冠梁底高程以上约 30cm 时，采用人工清底，严禁超开挖。土方开挖放坡示意图见图 5-2-5 图 5-2-5 土方开挖放坡示意图(2)桩头凿除、平整桩顶 在桩身混凝土强度达到 70%时方可进行桩头凿除，现场凿除采用“砍桩头工艺”，在设计桩顶标高位置以上主筋套上橡塑海绵，两端扎紧，减小桩顶以上劣质混凝土对98、主筋的握裹效应，然后在桩顶位置手工钻孔与桩轴线垂直，反方向作用的楔子插入孔内，桩头即被垂直完整分开，最后利用钢丝绳将桩头吊出。(3)桩基检测 在冠梁施工前需对围护桩进行桩身完整性检测，检测要求如下：1）桩基检测应满足现行的建筑基桩检测技术规范(JGJ120-2012)的相关要求。采用低应变动测法检验桩身完整性，检测数量不少于总桩数的 20%，且不得少于 10 根；2）当根据低应变测法检测结果判定的桩身完整性为 III、IV 类时，应采用钻芯法进行验证，并应扩大低应变测试的检测数量。(4)清洗、钢筋调直 用刷子清理桩顶钢筋上的泥土，并对桩顶钢筋进行调直。(5)测量放线 桩基检测合格后进行测量放线99、，放出冠梁中心轴线及支模边线。(6)垫层混凝土施工 垫层混凝土采用 C20 混凝土，垫层厚度为 10cm，宽出梁侧边 100mm。垫层模板采用木模，模板需用长 25cm、直径 16 钢筋固定，固定钢筋间距为 3m。(7)钢筋绑扎 施做完垫层后进行钢筋绑扎，主筋采用搭接连接，其接头的截面面积最大百分率不得超过 50%。(8)钢支撑预埋件安装 钢筋绑扎完成后，进行钢支撑预埋件安装，主要包括钢支撑预埋钢板及防坠落吊环，按照测量人员提前测放的预埋件位置进行，并将预埋件钢筋与冠梁主筋绑扎牢固。(9)混凝土浇筑 混凝土为 C30 商品混凝土，采用泵送方式浇筑，分层进行，每层厚度不超过 40cm。(10)拆100、模及养护 混凝土初凝后即用塑料薄膜覆盖养护，终凝后洒水养护，强度超过 1.5MPa 后方可拆模。拆模后应立即洒水养生，养生时间不少于 7 天。5.2.4 操作要求(1)冠梁、支撑施工时，桩顶应凿除至新鲜混凝土面，浇筑混凝土前，必须清理干净残渣、浮土、积水等，保证桩与冠梁、支撑混凝土牢固连接。(2)钢筋搭接长度和锚固长度必须满足抗拉钢筋要求。(3)冠梁、混凝土支撑底设置 100mm 厚垫层，宽出梁侧边 100mm，支护桩桩顶嵌入冠梁50mm。5 5.3.3 基坑降水施工基坑降水施工 5.3.1 基坑排水 基坑排水以明排水为主，当降雨量较大或施工用水可能流入坑内时，须及时排出。基坑施工前采用桩试成101、孔，查明地下水位，及时向业主、设计、勘察、监理单位报告地下水位情况，必要时，可采取井点、辅助降水措施。基坑开挖发现明水时，采用井点降水，井点沿基坑内四周布置，使地下水位降到基坑底 0.5 米以下。5.3.2 坑内、外集水明排 基坑外侧设置地面排水系统(排水沟、集水井、挡水台等)，防止地表水径流涌入坑内，并及时抽除集水井内积水。坑外侧排水沟、集水井等应有可靠的防渗措施，并定期检查排水沟和集水井开裂、渗漏等情况。开挖时根据基坑特点(规模、各层土方开挖支撑等)，在合适的位置及时设置临时排水沟和集水井，坑底中部沿管廊走向设置排水盲沟，中砂填筑。排水沟截面尺寸 0.3m0.5m，集水井深度 0.8m，平102、面尺寸 1.0m1.0m，间距 30m。排水沟设置在基坑中部，不得设置在坡脚，集水井内水体应及时抽除。开挖过程中留置时间较长的边坡，宜在坡顶设置截水沟（图 5-3-1），坡脚设置排水沟。5.3.3 轻型井点降水 基坑开挖发现明水时，采用轻型井点降水，井点沿基坑内四周布置，使地下水位降到基坑底 0.5 米以下。（1）施工流程 井点降水施工工艺流程见图 5-3-1。图 5-3-1 井点降水施工工艺流程（2）施工机械和工艺装备 轻型井点设备由管路系统和抽水设备组成，轻型井点系统由井点管、联结管、集水总管及抽水设备组成，轻型井点降低地下水位布置如图示：图 5-3-1 截水沟大样图 井点管与集水总管连接103、 冲孔 开挖井点沟槽 敷设集水总管 沉井点管 灌砂 试抽 安装抽水机组 与集水总管连接 连续降水 1）井点管：采用直径 3855mm 的钢管（硬质塑料管），长度 57 米。井点管的下端装有滤管，滤管直径通常与井点管直径相同，长度为 1.01.7m，管壁上钻直径 1218mm 的孔呈梅花形分布，管壁外包两层滤网，为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋形隔开，滤网外面再围一层 8 号粗铁丝保护网。滤管下端放一锥形铸铁头。井点管的上端用弯管接头与总管相连。2）联结管与集水总管：联结管用胶皮管、塑料透明管或钢管制成，直径为 3855mm。每个连接管均宜装设阀门，以便检修井点。集水总管一般用直径为104、 100127mm 的钢管分节连接，每节长 4m，一般每隔 0.81.6m 设一个连接井点管的接头。3）抽水设备：通常由一台真空泵、二台离心泵（一只备用）和一台气水分离器组成一套抽水机组。（3）轻型井点降水施工要点 1）轻型井点施工，大致分为准备工作、井点系统的埋设、使用及拆除。井点管的埋设 准备工作包括井点设备、动力、水源及必要的材料准备、排水沟的开挖、围护结构沉降、倾斜观测等措施的实施。埋设井点管的程序：先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点管与总管连通，然后安装抽水设备。井点管的埋设一般采用水冲法埋设，冲管采用无缝钢管，直径 5070mm，比井点管长 1.5m，端部装有圆锥形冲嘴，锥面105、上有喷水小孔，另一端用胶皮管与水泵连接，用起重机吊钩悬吊冲管。冲孔时，将冲管起吊在井点管的坑位上，开动高压水泵松动土层，边冲边沉。冲孔的水压因土质而异，一般 0.40.8Mpa。冲孔要保持垂直，直径为 300mm，以保证管壁有一定的砂滤层。冲孔的深度宜比滤水管底部深 0.5m 左右。井孔冲好后，立即拔出冲管插入井点管，填灌砂滤层。砂滤层宜用粗砂，以免堵塞滤管网眼。井点管要位于冲孔中央，四周密实填砂，砂滤层厚 60100mm，充填高度至少超过滤管顶 1.01.5m。井点填砂后，用粘土封口捣密实，深度至少 1.0m，以防漏气。井点管的使用 井点系统全部安装完毕后，需要进行试抽，以检查有无漏气现象。106、开始抽水后一般不要停抽。时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土颗粒，使水浑浊，并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降开裂。正常的排水是细水长流，出水澄清。使用井点时，应连续抽水，不宜时抽时停，以防滤管堵塞及地下水回升，引起坑道边坡坍方和附近建筑物沉降开裂。井点的正常出水规律是先大后小，先浑后清，如果发现异常，则要及时检修。真空度是判断井点使用效果的尺度，作业中要经常观测，适时调整节阀。如发现真空度不足，要立即检查井点系统有无漏气，并采取相应的技术措施。井点试运行后要求连续工作，应准备双电源。应经常检查井点系统的真空度，一般不应低于 400500mm 水银柱高。如果真空度不够，通常是管路漏气造成的，应及107、时修复。同时检查井点管是否堵塞，可采用手扶管壁感到震动情况判断，也可根据透明塑料连接管观察，发现堵塞，并影响抽水效果的要及时用高压水冲洗，或重新布设。井点的拆除 地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统。井点管拔出后，所留的孔洞用砂或土填塞，对地基有防渗要求的，地面以下 2m 应用粘土填实。5 5.4.4 土方土方开挖开挖 5.4.1 放坡开挖施工工艺流程 土方开挖总体流程为：测量放线分层分段开挖修坡支护基底预留 30cm 土层、人工清土基底整平验槽。5.4.2 放坡开挖施工方法 基坑开挖采用后退式分层、分段接力开挖方法，开挖时遵循“时空效应”原则，在开挖中按“分段、分层、对称、平衡、限108、时”五个要点，即“水平分段、竖向分层、两侧对称、先支后挖”的要点。纵向开挖分段长度根据结构变形缝位置设置，一般 3040m 为一段，竖向分层厚度 2m一层，开挖时每挖完一级边坡，立即进行喷锚支护，支护完成后方可进行下一级边坡的开挖。基坑出土采用沿开挖前进方向(逐渐远离管廊施工区域)修筑便道，汽车运输，以避免影响管廊施工。随开挖随修筑便道，便道宽 10m，坡度不大于 10%。基坑开挖过程中，应及时对基坑进行监控量测，保证基坑的施工安全。开挖至基底设计标高时，在基底两侧做好排水沟和集水井，并在集水井内安装好抽水水泵，定时抽水；坑底中部沿管廊走向设置排水盲沟，中砂填筑。坡顶四周设挡水墙和截水沟。排水109、沟截面尺寸宜取 0.3m0.3m，深度宜取 0.3m，集水井深度宜 0.8m，平面尺寸宜取 1.0m1.0m，间距宜取 30m。排水沟应设置在基坑中部，不得设置在坡脚。集水井内水体应及时抽除。5.4.3 围护桩支护开挖工艺流程 开挖工艺流程图见图 5-4-1。图 5-4-1 开挖工艺流程图 5.4.4 围护桩支护开挖施工方法(1)冠梁、混凝土支撑达到设计强度后，第一层土方开挖至冠梁下 3.1m。第一层土方开挖分二小层开挖，每层 1.6m，中间拉槽，两侧放坡，放坡比例为 1：1，最终开挖至第一道钢支撑下 0.5m 位置；两侧土方随中部每层开挖利用小型挖掘机将围护桩露出，并挂网喷 射混凝土，每层喷110、射高度不得大于 2m；在距离围护桩 1.5m 范围内开挖至支撑下 0.5m 位置以便钢围檩三角支托安装，并及时喷射混凝土支护，安装钢围檩及钢支撑。(2)第二层土方开挖，第二层土方开挖分两小层开挖，每层 2m，中间拉槽，两侧放坡，放坡比例为 1：1，最终开挖至基底以上 20cm 位置。两侧土方随中部每层开挖利用小型挖掘机将围护桩露出，并挂网喷射混凝土，每层喷射高度不得大于 2m。(3)剩余 30cm 土方采用人工清理，开挖至基坑底后立即进行钎探工作，并及时通知相关单位进行地基验槽。基坑开挖完成并验槽合格后，应立即进行基础施工，防止暴晒和雨水浸泡对地基土的破坏。5.4.5 收尾土方开挖 收尾阶段采111、用挖掘机接力倒土，每个工作面安排 3 台挖掘机及 1 台长臂挖掘机，每台挖掘机之间接力倒土，并设置倒土平台作为过渡。5.4.6 操作要求(1)基坑开挖出土采用沿开挖前进方向修筑便道，汽车运输，以避免影响管廊、管网施工。随开挖随修筑便道，便道宽 10m，坡度不大于 10%。(2)开挖前确定弃土地点，确保弃土线路畅通。降、排水系统正常运转。落实好开挖过程中的加固保护措施。(3)根据基坑监测设计方案，作好各种不同类型测点布置并测得各测点的初始数据。(4)机械开挖的同时，辅以人工配合，接近基底以上 30cm 的土方以人工开挖为主，以控制超挖，保持基底土体的原状结构。(5)机械化开挖应根据工程规模、土质112、情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。(6)开挖过程中，必须严格做好监测管理工作，加强观察和监测，以便发现安全隐患，通过动态的信息管理，通过监测反馈及时调整施工方案，利用监测资料进行信息化施工。施工中若发现问题，应及时与业主、监理、勘察和设计单位联系，及时协商解决。(7)在基坑开挖过程中遇不同土(岩)层面，及时报现场监理、业主确认并做好记录。当基底土层与设计不符时，及时通知监理、业主、勘察、设计单位现场商定解决方案并形成会审纪要，施工单位按会审113、纪要进行施工。5.4.7 质量检验 边坡土方开挖质量检验标准见表 5-4-1。表 5-4-1 边坡土方开挖质量检验标准 序号 项目 允许偏差 检验方法 单位 数值 1 主控项目 坡率 设计值 坡度尺检查；每 20m 抽检 1 次 2 坡低标高 mm 100 水准测量 1 一般项目 坡面平整度 mm 100 用 3m 尺量；每 20m 抽检 1 次 2 平台宽度 mm+200，0 用钢尺量 3 坡脚线偏位 mm+500，-100 经纬仪测量；每 20m 抽检 2 次 基坑、基槽土方开挖质量检验标准见表 5-4-2。表 5-4-2 基坑、基槽土方开挖质量检验标准 序号 项目 允许偏差 检验方法 单114、位 数值 1 主控项目 标高 mm 050 水准仪 2 长度、宽度 mm-50200 全站仪或钢尺量 3 坡率 设计值 坡度仪检测 1 一般项目 平整度 mm 20 用 2m 靠尺 2 基底土性 设计要求 目测法或土样分析 5 5.5.5 土钉墙施工土钉墙施工 5.5.1 技术参数 土钉成孔直径为 100mm，根据位置的不同，每隔 2m 焊接 8 的对中定位支架。土钉注浆采用 M20 水泥砂浆，水泥砂浆应搅拌均匀，随拌随用。注浆采用常规一次注浆法，注浆固结体强度不小于 20MPa。喷射混凝土强度为 C20 细石混凝土，面层厚度为 80mm。对于土钉墙支护，应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于115、 2d 后，方可下挖基坑。5.5.2 施工工艺流程 土钉墙支护施工工艺流程：测量放线土方开挖边坡修整喷射第一层混凝土（厚度 3050mm）土钉定位成孔土钉制作安装钢筋网绑扎固定加强筋焊接及土钉锁定喷射混凝土注浆下一层开挖支护。5.5.3 施工方法（1）测量放线 考虑到管廊侧壁需防水施工，两侧预留工作面 1000mm;根据管廊施工图及施工要求，放出基坑(槽)挖土的灰线和标高控制点，作为挖土的控制依据;在土方开挖过程中，每台挖掘机配备两人和一台水准仪，实时对基底标高进行控制，避免超挖。（2）土方开挖 土方开挖总体流程为：测量放线分层分段开挖修坡支护基底预留 30cm 土层人工清土基底整平验槽。基坑116、开挖采用后退式分层分段接力开挖方法，开挖时遵循“时空效应”原则，在开挖中按“分段分层对称平衡限时”五个要点，即“水平分段竖向分层两侧对称先支后挖”的要点。纵向开挖分段长度根据结构变形缝位置设置，一般 3040m 为一段，竖向分层厚度 2m一层，开挖时每挖完一级边坡，立即进行喷锚支护，支护完成后方可进行下一级边坡的开挖。基坑出土采用沿开挖前进方向(逐渐远离管廊施工区域)修筑便道，汽车运输，以避免影响管廊施工。随开挖随修筑便道，便道宽 10m，坡度不大于 10%。基坑开挖过程中，应及时对基坑进行监控量测，保证基坑的施工安全。开挖至基底设计标高时，在基底两侧做好排水沟和集水井，并在集水井内安装好抽水117、水泵，定时抽水;坑底中部沿管廊走向设置排水盲沟，中砂填筑。坡顶四周设挡水墙和截水沟。排水沟截面尺寸宜取 0.3m0.3m，深度宜取 0.3m，集水井深度宜 0.8m，平面尺寸宜取 1.0m1.0m，间距宜取 30m。排水沟应设置在基坑中部，不得设置在坡脚。集水井内水体应及时抽除。（3）喷射护面混凝土：喷射第一层护面混凝土，厚度 3050mm。（4）成孔：采用锚杆钻机成孔，成孔直径为 100mm，钻孔后进行清孔检查，对孔中出现局部渗水或塌孔时进行压浆处理。（5）土钉制作及安装：根据位置的不同，每隔 2m 焊接的对中定位支架。土钉推送前，再次检查孔内是否有杂物和泥浆，确认无杂物和泥浆后，将土钉推入118、孔底。推送过程中不能转动土钉，防止破坏孔壁，禁止强制推入土钉，当土钉不能顺利到达孔底时，应拔出土钉修整孔壁，再次推入土钉至孔底。土钉筋体端部两侧分别沿长度方向帮焊 100mm 长与筋体同直径的锁定筋，保护层厚度 20mm。（6）挂钢筋网：采用的钢筋网，横纵向搭接长度300mm，分别在钢筋网的纵横向设置的加强钢筋，通长布置，并与土钉焊接。（7）喷射混凝土：待钢筋网片焊接好后，喷射 C20 混凝土至 80mm 厚。（8）注浆：土钉注浆采用 M20 水泥砂浆，水泥砂浆应搅拌均匀，随拌随用。注浆采用常规一次注浆法，注浆固结体强度不小于 20MPa。（9）分层分段开挖和分段施工土钉墙平行作业。5.5.4119、 操作要求(1)喷射所用混凝土采用商品混凝土，严禁现场自拌。(2)喷射混凝土施工顺序：喷射混凝土应分段分片、自上而下进行,分段长度按照 10m一段依次推进。(3)喷射混凝土厚度按两层控制，每层喷射厚度按 40mm 控制，第二层喷射应在第一层喷射混凝土终凝后开始。(4)喷射混凝土时喷头宜缓慢均匀，呈螺旋形轨迹移动，使料束喷至坡面成小圆圈(直径约 200mm)，以保证混凝土均质和充实振捣。喷射头与喷面的距离控制在 0.61.0m 为宜。5.5.5 质量检验 土钉墙支护质量检测标准见表 5-5-1。表 5-5-1 土钉墙支护质量检测标准 序号 项目 允许偏差 检验方法 单位 数值 1 主控项目 抗拔120、承载力 不小于设计值 土钉抗拔试验 2 土钉长度 不小于设计值 用钢尺量 3 分层开挖深度 mm 200 水准仪或用钢尺量 1 一般项目 土钉位置 mm 200 用钢尺量 2 土钉直径 不小于设计值 用钢尺量 3 土钉孔倾斜度 3 倾斜角 4 水胶比 设计值 实际用水量与水泥等胶凝材料重量比 5 注浆量 不小于设计值 查看流量表 6 注浆压力 设计值 检查压力表读数 7 浆体强度 不小于设计值 试块强度 8 钢筋网间距 mm 30 用钢尺量 9 土钉面层厚度 mm 10 用钢尺量 10 面层砼强度 不小于设计值 28d 试块强度 5.65.6 桩间网喷护施工桩间网喷护施工 5.6.1 技术参数121、 钻孔桩之间用桩间挂网喷射混凝土进行保护。喷射混凝土强度等级为 C20，厚度为100mm。桩间土要求清理到距离钻孔桩外边线 80mm100mm 处(钻孔桩不侵结构线)，用风镐把桩间土削平整，然后焊接挂网筋、挂8200200mm 钢筋网、焊接 16 的横向拉结筋喷射混凝土。灌注桩桩间土防护构造详图见图 5-6-1。图 5-6-1 灌注桩桩间土防护构造详图 5.6.2 施工工艺流程 桩间土防护施工工艺流程：测量放线土方开挖桩间土修整焊接挂网筋钢筋网绑扎固定加强筋焊接喷射混凝土下一层开挖支护。5.6.3 施工方法(1)清理基坑面 为了加强整体性，网片与围护桩箍筋焊接，喷射混凝土桩面充分凿毛清理干净。122、根据设计基坑宽度或坡度进行基坑侧壁的修理，使受喷面基本平整，无松散浮土。(2)凿出围护桩钢筋安装横向拉筋 围护桩间防护时用风镐凿除桩基保护层混凝土，将挂网处桩身钢筋凿出，焊接挂网筋。(3)钢筋网片加工、安装 钢筋网片采用成品网片，在坡面土钉及桩间处理完成后，运至施工现场安装，人工由上到下顺序挂网，钢筋网片通过挂网筋与桩基钢筋焊接牢固，网片之间搭接 12 个网格。网片安装完成后，立即焊接横向加强筋。因高度过高，挂网过程中搭设脚手架施工平台。(4)喷射混凝土 挂网完成后，喷射混凝土紧跟进行，厚度 10cm。喷射混凝土作业由有经验、技术熟练的喷射手操作，施工时喷嘴与喷层面保持垂直，与喷层面的距离控制123、在 0.61.2m 范围以内。喷射时料束呈螺旋转轨迹运动，一圈套压半圈，纵向按蛇形喷射，每次蛇形长度为 34m。喷射时注意喷射的角度、厚度，以防喷射的混凝土大面脱落和回弹量过大。坡面喷射混凝土时宜分为两次。(5)养护 喷射完成后两小时，养护紧跟进行。喷射混凝土分段施工，每段施工后要进行喷枪、搅拌机、混凝土料斗的清理和清洗。从而保证使用机械的完好性和现场的整洁。5.6.4 操作要求(1)喷射混凝土作业前，清洗受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。(2)喷射混凝土在开挖面露出，绑扎好钢筋网片后立即进行。(3)喷射混凝土作业应保持供料均匀、喷射连续，喷射头的风压应控制在 0.5Mpa0.7Mp124、a。5.6.5 质量检验 边坡喷护质量检验标准见表 5-6-1。表 5-6-1 边坡喷护质量检验标准 序号 项目 允许偏差 检验方法 单位 数值 1 主控项目 喷射混凝土强度 不小于设计值 28d 试块强度 1 一般项目 钢筋网间距 mm 30 用钢尺量 2 泄水孔直径、深度 mm 3 用钢尺量 5.75.7 支撑施工支撑施工 5.7.1 技术参数 钢围檩采用单拼 H 型钢(HW4004001321)围檩，角钢(L10016)固定在灌注桩上作为型钢支撑的托架，端部与 28 钢筋焊接。托架上布置三处加劲板，与 H 型钢(H4004001321)支撑焊接牢固。5.7.2 施工工艺流程 施工流程见图125、 5-7-1。图 5-7-1 施工流程 5.7.3 施工方法(1)进出材料验收 钢支撑材料要选择局优质供应商，并先进行考察，考察合格后，做样品进场。钢支撑样品进场后，应及时进行外观检查，在外观检查的强度、刚度要求，然后经监理验收和设计人员确认，确认能满足验收合格后，进行送检试验，以确保钢支撑能满足支撑围护结构 测量定位 托架安装 钢围檩安装 钢支撑安装 焊接固定 验收 钢围檩制作 钢支撑制作 现场要求再进行试拼装，确保满足现场需求再进行大批量安装。(2)托架安装 根据托架尺寸，在土方开挖至支撑下 1000mm 处时，立即放出支撑位置，从而确定托架安装位置。托架由 L10016 的角钢焊接成边长126、 400500 的三角架，长边用钢筋与角钢的两端焊接，三脚架由四个胀管螺栓固定在桩身上。(3)钢围檩安装 钢围檩采用单拼 H 型钢(HW4004001321)制作，钢围檩与桩间网喷面密贴，空隙处用强度等级为 C30 的细石混凝土填嵌，必须填实，保证腰梁作用充分发挥。每段钢围檩间连接处腹板采用两块 500350 叠板连接，翼板也用连接板连接，以保证力的传递。(4)钢支撑安装 支撑安装前根据实际测量计算，进行现场拼装并编号。拼装完成的支撑采用吊车吊装就位。支撑的安装与土方施工紧密结合，在土方挖到设计标高的区段内，及时安装支撑。安装钢支撑时用测量仪器校正，控制好位置，防止钢支撑安装不到位。钢支撑用汽127、车吊起吊，并系上防晃绳，做到安全、平稳、精确吊装。(5)安装防坠落措施 在钢支撑围檩上方围护桩上安装 2 根 YG2-M20 型、长 28.5cm 的胀管螺栓，螺栓固定 2根 L10010mm(L=150)的角钢，角钢穿孔。利用20 圆钢将角钢分别与钢支撑及钢围檩连接固定。(6)钢支撑拆除 内支撑拆除按照“先倒撑、后拆撑”的顺序进行。基坑回填至支撑底面之下不低于 0.5m 之后，进行支撑的拆除施工。拆撑时应加强对结构及周边环境的监测工作，发现问题及时调整施工方案。5.7.4 操作要求(1)采取两点取吊，用汽车吊吊装钢围檩至设计标高处放置在已安装好的托架上并固定。两节钢围檩之间连接，段与段之间的128、接头做到等强连接，围檩的型钢接长采用焊接形成连续梁，确保不出现悬臂形式。(2)安装钢围檩应遵循“先长后短，减少接头数”的原则，优先使用较长围檩，以减少接头数。(3)钢围檩自身接头位置宜放置在主内撑及其附近，采用叠板焊接，其接头应采用气割割平，必要时应磨平，采用 E43 型焊条焊接、焊满。(4)钢围檩与钻孔桩之间水平通长空隙，用强度等级 C30 的细石混凝土填嵌。空隙底部用小木条填塞紧密，细石混凝土采用预拌混凝土，人工用钢筋插捣密实。5.7.5 质量检验 质量检验标准见表 5-7-1。表 5-7-1 质量检验标准 序号 项目 允许偏差 检验方法 单位 数值 1 主控项目 外轮廓尺寸 mm 5 用129、钢尺量 2 预加顶力 kN 10%应力监测 1 一般项目 轴线平面位置 mm 30 用钢尺量 2 连接质量 设计要求 超声波及射线探伤 5.85.8 基坑回填施工基坑回填施工 5.8.1 施工工艺流程 基坑回填的施工工艺流程见图 5-8-1。图 5-8-1 基坑回填的施工工艺流程 5.8.2 施工方法(1)填土前，应将顶板或基土上的积水、垃圾等杂物全部清除干净。(2)检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(3)随做防水随回填夯实，避免防水层长130、期曝晒。(4)填土分层铺摊，顶板以上先回填 250300mm，人工夯实，回填高度超过 1m 后方可采用机械回填。(5)推土机铺土时，对边坡处要进行开台阶处理，开台阶宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。(6)推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于 20cm，防止漏压或漏夯。(7)使用震动压路机时，回填土摊铺后在不振动的情况下碾压 12 遍然后再振动碾压；振动碾压频率要一致，先调好频率后再碾压。(8)在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。(9)人工夯实按每段 1020m 一次性达到要求后向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与线路中线平行。131、(10)人工夯填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。夯与夯之间重叠不小于 1/3 夯底宽度。(11)填土按要求分段进行，分段填夯接茬处，土坡需填成阶梯形，梯形的高宽比一般为 12，上下层错缝宽度不小于 1.0m，高度不大于 0.5m，碾压时碾迹应重叠 0.5m。5.8.3 操作要求(1)主体结构达到设计强度后，基坑两侧应“均匀、对称、同步”回填。两侧回填标高不应大于 1.0m。(2)管廊基坑回填应采用好土回填(不得采用淤泥、耕土冻土膨胀性土及有机质含量大于 5%的土)，人工夯实每层厚度不大于 250mm，机械夯实每层厚度不大于 300mm，压实系数应93%。(3)道路及地下空间132、范围内回填材料及压实系数入按相关单体或专业需求执行。(4)绿化带范围地面设计标高以下 1m 深度采用满足种植要求的好土回填。(5)回填过程中应特别注意对已施工的结构防水层进行保护，避免破损。(6)管廊顶部第一层回填土碾压时，应采用小于 15t 非震动性空载碾压机，当顶板上的回填土厚超过 1.0m 时，才允许采用机械回填碾压。(7)季节性施工的含水量根据实验最优含水率确定。5.8.4 质量检验 基坑、基槽回填质量检验标准见下表。序号 项目 允许偏差 检验方法 单位 数值 1 主控项目 标高 mm 0，-50 水准测量 2 分层压实厚度 不小于设计值 环刀法、灌砂法 序号 项目 允许偏差 检验方法133、 单位 数值 1 一般项目 回填材料 设计要求 取样检测 2 分层厚度 设计值 水准测量及抽样检测 3 含水率 最佳含水量2%烘干法 4 表面平整度 mm 20 用 2m 靠尺 5 有机质含量 5%灼烧减量法 6 轮迹重叠长度 mm 5001000 用钢尺量 6.6.监控量测措施监控量测措施 6.16.1 监测目的及项目监测目的及项目 基坑监测须由建设单位委托具备相应资质的第三方单位制定详细的监测方案并实施。本工程施工工艺复杂多样，基坑存在多种围护结构形式，根据现有的图纸和资料，按照开挖深度及支护形式，本工程基坑等级分三个级别，分别为一级基坑、二级基坑、三级基坑。不同级别的基坑维护结构监测项目134、及控制报警值如下：表 6-1-1 一级基坑围护结构监测项目及控制报警值 序号 一级基坑监测项目 布点要求 控制报警值 变化速率mm/d 累计变化量 绝对值(mm)相对控制值(mm)1 坡顶竖向位移监测 沿基坑边间距 20m 布设一组断面 3 15 0.2%H 2 坡顶水平位移监测 沿基坑边间距 20m 布设一组断面 3 25 0.2%H 3 深层水平位移 沿基坑边间距 20m 布设一组断面 3 45 0.4%H 4 周边地表竖向位移 沿基坑边间距 40m 布设一组断面 3 25-5 支撑内力 沿基坑边间距 20m 布设一组断面 60%f2 6 地下水位 沿基坑边间距 50m 布设一组断面 变化135、速率 500mm/d 或累计值1000mm 7 周边建筑、地表裂缝 沿基坑边间距 40m 布设一组断面 建筑累计 3mm、地表累计 10mm或持续发展 8 临近建(构)筑物沉降 建(构)筑物四周角点，立柱布点，间距 810m 2mm/d 或累计值 10mm 9 管线位移 沿管线 1020m 布点 刚性管道(压力)：2mm/d 或累计值 20mm 刚性管道(非压力)：2mm/d 或累计值 25mm 柔性管道：2mm/d 或累计值 30mm 10 已建海西二路管廊 监测报警值：管廊结构的绝对沉隆量30mm；单次沉降变化量3mm；管廊结构倾斜0.001。管廊内管网管线监测报警值根据产权单位要求确定。136、表 6-1-2二、三级基坑围护结构监测项目及控制报警值 序号 监测项目 控制报警值 变化速率mm/d 累计变化量 绝对值(mm)相对控制值(mm)1 坡顶水平位移 5 50 0.6%H(0.8%H)2 坡顶竖向位移 5 50 0.6%H(0.8%H)3 基坑周边地表竖向位移 4 50-4 地下水位 变化速率 500mm/d 或累计值 1000mm 5 地表裂缝 裂缝持续发展或累计值 10mm 6 临近建(构)筑物 2mm/d 或累计值 10mm 7 临近管线位移 刚性管道(压力)：2mm/d 或累计值 20mm 刚性管道(非压力)：2mm/d 或累计值 25mm 柔性管道：2mm/d 或累计值137、 30mm 6.26.2 各监测项目测点布设要求各监测项目测点布设要求 为确保基坑安全、稳定，在施工过程中必须对地表和支护结构进行动态监测，为施工提供可靠的信息，以达到科学指导施工、合理修改设计或及时采取施工技术措施的目的（基坑监测观测点布置平面图详见附图六）。要求如下：(1)管廊基坑实施全过程对基坑支护结构和周边环境进行监测，为信息化施工提供参数变化及趋势。(2)设置时间和位置：基坑开始开挖之前，沿基坑边线设置坡顶水平、竖向位移监测点，以及地面沉降点，每监测断面间距 2030m。地下水位监测点沿基坑边线每 50m 设置一个，水位较高处适当加密。(3)监测点安装埋设完成后，绘制测点位置图，并加138、强保护，防止监测点被破坏。(4)当监测数据达到报警值或出现其他异常情况时，应立即向业主、监理、勘察及设计等单位汇报，以便对基坑支护进行动态设计、信息化施工，并及时采取增加支护、回填反压等措施处理。(5)累计值取绝对值和相对控制值中的较小值。(6)监测项目的监测速率达到表中规定值，或者连续 3 天超过该值的 70%，应当报警。(7)出现下列情况之一时应提高监测频率：监测数据到达报值；监测数据波动较大或者速率加快；存在勘察未发现的不良地质；基坑及周边大量积水，长时向连续降雨；基坑周边地面荷载突然増加或超过设计值；支护结构发生开裂；周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；邻近建(构)筑物、地下管线突发较139、大沉陷、不均匀沉降或严重开裂；基坑底部及侧壁出现渗漏、流砂及管涌现象。一级基坑监测频率 5 510 1015 15 开挖深度/m 5 1 次/1d 1 次/2d 1 次/2d 1 次/2d 510-1 次/1d 1 次/1d 1 次/1d 基坑深度 m 监测频率 施工进程 5 510 1015 15 10-2 次/1d 2 次/1d 底板浇筑后时间/d 7 1 次/1d 1 次/1d 2 次/1d 2 次/1d 714 1 次/3d 1 次/2d 1 次/1d 1 次/1d 1428 1 次/5d 1 次/3d 1 次/2d 1 次/1d 28 1 次/7d 1 次/5d 1 次/3d 1 次140、/3d 二、三级基坑监测频率 5 510 1015 15 开挖深度/m 5 1 次/2d 1 次/2d 1 次/2d-511-1 次/1d 1 次/1d-底板浇筑后时间/d 7 1 次/2d 1 次/2d 1 次/2d-714 1 次/3d 1 次/3d 1 次/3d-1428 1 次/7d 1 次/5d 1 次/5d-28 1 次/10d 1 次/10d 1 次/10d-基坑深度 m 监测频率 施工进程 基坑深度 m 监测频率 施工进程 7.7.职业健康安全管理职业健康安全管理措施措施 7 7.1.1 职业健康安全管理目标职业健康安全管理目标 （1）杜绝死亡、重伤事故；杜绝一次 3 人以上的141、群体轻伤、食物中毒、职业病等事故。（2）杜绝直接经济损失超过 20 万元，影响较大的火灾、机械等非伤亡事故。（3）杜绝有毒有害物质泄漏等影响较大的环境污染事故。（4）杜绝因管理不善导致的媒体曝光、通报批评和各类投诉事件。（5）不发生其他影响较大的事故及影响安全生产许可证允许的事故、事件。7 7.2.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工现场职业健康安全管理组织机构和职责分工 7.2.1 现场职业健康安全管理组织机构 成立以项目经理为组长，技术负责、安全总监、生产经理为副组长的现场职业健康安全管理小组。7.2.2 现场职业健康安全管理职责分工 表 7-2-1 现场职业健康安全管理职责表 序号142、 岗位名称 职责和权限 1 领导层 项目经理 项目经理对整个工程项目的安全生产负全面领导责任，是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2 技术负责 参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3 生产经理 项目副经理协143、助和配合项目经理开展安全生产工作，是安全生产第二责任者。直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。4 管理 层 工程技术部 专业工程师 认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对消防安全生产负责。5 质量员 具体负责本工程各项专业施工方案编写，安全技术交底编制。序号 岗位名称 职责和权限 6 安全部 安全总监 对安全生产工作负直接责任。执行国家及地方有关安全生 产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。落实144、有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。7 商务部 商务经理 建立安全措施资金专管专用制度。检查落实合同中有关安全管理的要求。8 物资部 物资经理 根据劳动防护用品计划及时供货。购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。表 7-2-2 职业健康安全重大危险源 序号 工序/工作活动 危险源 可能导致的事故 受伤害人员 1 土方机械作业 回转半径内伤人 机械事故 管理人员、现场145、作业人员 2 土方机械作业 操作失误 机械事故 驾驶员及设备临近人员 3 土方运输 运输道路交叉 交通事故 司乘人员及行人 4 施工临时用电 漏电 触电等 邻近作业人员 7 7.3.3 职业健康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划 表 7-3-1 职业健康安全资源配置计划 序号 职业健康安全资源名称 数量 使用特征 1 安全帽 500个 良好 2 安全带 20根 良好 3 绝缘鞋 300双 良好 4 绝缘手套 300双 良好 5 护目镜 100副 良好 6 绝缘电阻仪 5套 良好 7 接地电阻仪 5套 良好 7 7.4.4 施工现场安全生产管理制度施工现场安全生产管理制度 表 7-4-1 146、施工现场安全生产管理制度 序号 安全管理制度 具体内容 1 安全教育制度 现场作业人员与施工安全生产责任最为紧密，根据不同的施工作业人员，确定不同的安全教育内容，并且制定严格的安全教育制度:本工程施工特点及施工安全基本知识；本工程安全生产制度、规定及安全注意事项；各工种的安全技术操作规程；各专业施工的安全技术要求；高空作业、起重作业、机械设备、电气安全基础知识；防火、防毒、防尘及紧急情况安全处置和安全疏散知识。2 安全责任制度 从本项目的各级管理人员到生产工人按照国家规章制度和我公司有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。3 安全技术交底制度 建立并坚决贯彻安全生产技术147、交底制度，在编制施工组织设计和下达施工计划时，有针对性地编制安全技术措施，要求各施工项目施工前必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。4 安全检查制度 项目部根据安全责任分解及安全管理体系，严格安全检查制度，对检查存在的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录，堵塞事故漏洞，预防安全事故。主要包括定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查和日常安全检查。5 安全设计制度 针对施工过程中易发安全事故的工点和干扰大、隐患多、影响大的工点，在编制施组时同步进行安全设计，由技术负148、责人（或总工程师）组织有关人员进行审查，并报监理和建设单位审批。6 安全验收制度 建立大中型机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。7 周一安全活动制度 项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全弦。8 管理人员年审制度 每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。9 危急情况停工制度 一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部149、门，及时采取措施排除险情。10 事故报告制度 发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。11 安全生产奖罚制度 对每次安全检查中位于表现优秀的单位给予1200-3000元奖励，对较差的单位给予1200-2000元罚款或停工整顿。12 持证上岗制度 特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。7 7.5.5 职业健康安全保证措施职业健康安全保证措施 开工前由项目总工组织相关人员进行危险源辨识，填写危险源辨识与风险评价表，根据评价结果编制重大危险源清单，制定控制措施，并报安全环境部审批。本工程安全生产及文明施工目标：符合青岛市施工现场标准化安全文明管150、理的要求，按照青岛市政施工安全文明标准化图集的规定进行施工现场标准化管理。7.5.1 安全教育及培训（1）安全教育及培训形式 拟采取召开现场安全教育大会、集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片、考核测试等形式。（2）安全教育培训的内容 安全教育培训的内容包括公路工程施工安全生产操作规程、各工种安全操作规程。工程施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等，见下表。表 7-5-1 安全教育制度表 类别 参加人 内容 要求 新工人安全教育 新参加施工的实习生、民工、学徒工、合同工 安全思想、安全知识、安全纪律教育、安全生产制度、安全技术教育岗位安全生产知识、岗位安操作规程教育 须经151、考试（核）合格后，方准进入操作岗位 特殊工种安全教育 从事电气焊、起重、车辆驾驶、架子搭设等工人 一般安全知识，安全技术教育重点进行本工种安全知识、安全技术教育 进行理论与实际考试合格者上岗，不合格者补考，仍不合格者取消特殊工种资格 7.5.2 安全检查 安全环境部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障，安全检查制度见下表。表 7-5-2 安全检查制度 序号 检查制度 检查内容及检查时间 参加部门和人员 1 定期安全检查 项目部每周一次普遍检查，元旦、春节、“五.一152、”前普遍检查 由项目经理主持，安全部门或安全员组织，施工技术、成本、物资等部门参加 2 季节性安全检查 防风、防触电、防坍塌、防淹溺、防寒、防冰冻检查，一般在冬季；防火检查、防传染病一般在春季 由项目经理主持，安全部门或安全员组织，施工技术、成本、物资等部门参加 3 临时性安全检查 施工高峰期、机构和人员重大变动期、法定节假日前后、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查 由项目经理主持，安全部门或安全员组织，施工技术、成本、物资等部门参加 4 专业性安全检查 焊接工具、临电设施、高空作业、吊装、支模、拆除、深基础开挖 由安全部门主持，安全管理员及有关人员参加 序号 检查制度 检查内容及检153、查时间 参加部门和人员 5 日常安全检查 安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律 由安全部门主持，安全管理员及有关人员参加 7.5.3 安全技术交底 根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，分项工程施工前编写针对性、可操作性的安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。7.5.4 安全标志及标牌 在施工现场易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在施工现场显著位置悬挂“十一牌两图”。7154、.5.5 班前安全活动 施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。7.5.6 安全生产防护（1）个人劳动防护 工程中使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。进场前，由安全及文明施工管理部提出个人防护用品的采购计划，物资部负责采购，要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求。（2）沟槽基坑临边防护 开挖深度大于 2m 的沟槽或基坑处应按建筑施工土石方工155、程安全技术规范要求设置防护栏杆，并在全部开挖范围内显要位置挂警示牌、责任牌，夜间设红灯示警。沟槽施工时，必须经常检查沟壁稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。（3）场内交通管制 与既有通车道路交汇处设防护隔离墩，防止社会车辆随意进出施工场地造成安全隐患，场区内设限速牌，严控场内车辆通行时速。（4）安全用电措施 场区内电源由我方自行使用汽油发电机提供，将严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012 的要求，采用三级配电、TN-S 接零保护和二级漏电保护系统，并安排专业电工 24 小时维护检修，确保安全用电无事故。1）本工程临时用电系统采用三相五线制，并在供电156、末端将专用保护线重复接地。2）施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3）动力配电箱与照明电箱分别设置。4）开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。5）配电箱，开关箱应该安装在干燥，通风的场所，不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。6）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7）检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。8）施工现场157、所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止作业 1 小时以上时，应将动力开关箱上锁。9）临时电缆参照施工红线范围选择不影响施工位置埋地布置，电缆沟两侧砌筑砖模及填砂保护，上部用砂土覆盖。穿越临时道路处加钢套管，四周填砂保护。特殊情况无法埋地时采用绝缘悬挂架空敷设，严禁电缆拖地。（5）机械设备的安全使用 本工程投入使用的机械设备主要有推土机、吊车、挖掘机、装载机、刮平机、摊铺机、压路机等施工机具，严格执行建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 的规定，加强机械设备作业管理：严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点；严禁对运转158、中的机械设备进行维修、保养、调整等作业；使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。关键部位设立警戒区，防止机械伤害和触电事故。设专业机械管理工程师 1 名，强化日常安全管理和维护，确保机械设备的安全使用。道路施工使用的移动式大型机械设备配备专业操作司机，并要求持证上岗。（6）消防安全技术措施 在施工期间作业人员较多，作业面广且分散，因此施工现场的消防安全工作尤为重要，须制定切实有效的消防保卫措施，认真落实“预防为主、防消结合”的方针。1）消防设施、器材的配备 场区内及项目驻地、工人生活区显要位置配备四支 6kg 干粉灭火器，并在施工场区有动火作业区域内配备 10m3 容积消防水159、箱，水箱处配备 100 米消防水带及19mm 水枪喷嘴，设专人管理。2）可燃物资的存放与管理措施 可燃物资的存放库房应用非燃烧材料搭设。易燃易爆品专库储存，在仓库的入口处设置“严禁烟火”明显标志，并配备足够数量的灭火器，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。易燃材料分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。3）明火作业控制措施 具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于 1160、0 米。乙炔瓶严禁卧放使用，夏天不得放在日光下直射。电焊工焊接操作时，电焊机外壳，必须接地良好，电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内。（7）消防应急预案和消防应急救援演练 编制切实可行的消防应急预案，成立消防应急救援队，和当地消防部门定期组织消防应急救援演练。8.8.质量保证措施质量保证措施 8.18.1 质量保证体系质量保证体系 按照 GB/T19001-2008 质量管理体系的要求，参照中建股份有限公司质量体系文件，结合项目实际情况，建立健全项目质量管理体系并形成书面文件加以保持。经项目部项目经理批准后在段内实施运行。质量管理体系包括项目质量管理手册和项目程序文件。体系中要特别明确161、质量责任(人员和部门)、质量义务、质量控制程序、作业程序、质量的监控与测量、质量验收、质量记录、纠正与预防、质量通病防治、持续改进、工艺试验等工作。8.28.2 质量管理职责及分工质量管理职责及分工 表 8-2-1 质量管理职责及分工 序号 管理岗位 管理职责权限内容 1 项目经理 项目经理对自己的项目的进度、质量、安全、成本控制全面负责，贯彻落实质量目标。2 技术负责人 抓好科技攻关，选用科学成熟的施工方法，进一步优化施工方案，组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。3 质量工程师 职责制定质量管理制度和措施。对工程质量实施监督检查，参与验工计价并负责质量签证162、，参加对工程质量事故的处理，参加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验及验收交接工作。4 施工队队长 负责落实职工技术培训和质量教育。负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。对工序的交接和发生的质量问题负责。5 质检部 制定质量管理工作规划和质量措施，负责质量综合管理和日常业务，行使质量监察职能。6 工程部 负责和落实工程项目的施工组织设计、计划、调度、勘测及测量管理工作，组织技术交底、参加过程监控，解决施工技术疑难问题。负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程部指导下，163、对合格产品进行验工计量。8.38.3 质量管理制度质量管理制度 表 8-3-1 质量管理制度 序号 制度名称 核心内容 1 质量自检制度 1)工前检查(1)设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；(2)施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；(3)各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书；(4)采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要；(5)施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。2)施工过程中检查(1)施工测量及放线正确，精度要达到要求；(2)按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；(3)施工原始记录填写完善、记载真实；(4)有关保证工程质量的措164、施和管理制度是否落实；(5)原材料、成品、半成品按规定提交试验报告，设备有产品合格证和出厂说明序号 制度名称 核心内容 书；(6)工班自检、互检、交接检严格执行，并有交接详细记录；(7)工程日志簿填写符合实际，真实记录施工。2 隐蔽工程 报验制度 1)隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。2)工程检查签证，除执行国家、部颁规定外，还执行建设项目的有关规定并与发包人和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。3)隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位负责。4)隐蔽工程先由项目经理部质检人员组织自检合格后，约请监理工程师进行检查签认，地165、质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭，以免破坏。5)发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请发包人、监理工程师、设计人员共同研究处理。6)隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。3 质量评定 制度 1)凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。2)项目经理部不定期组织抽查，对不符合验收标准的，予以纠正，并追查责任。4 质量奖罚 制度 制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。1)贯彻“精神奖励与物资奖励”相结合的原则，根据贡献166、大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀 QC 小组奖、一次性质量奖。2)质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，情节严重者，将依法追究法律责任。5 质量事故申报制度 1)建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。2)一旦发生工程质量事故，立即采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。3)一旦发生工程质量事故，立即报告监理工程师和发包人，并于两天内提出书面报告，逐级上报，报告内容包括：(1)事故发生的时间、地点、工程项目；(167、2)事故发生的简要经过，损失情况；(3)发生事故原因的初步分析；(4)采取的应急措施及事故控制情况；(5)处理方案及工作计划；(6)事故报告单位。4)根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。8.48.4 质量控制要点质量控制要点 8.4.1 水下混凝土灌注质量控制要点(1)为保证水下混凝土的灌注能顺利进行，灌注前先拟定灌注方案，主要机具应留有备用，灌注前进行试运转，灌注前必须进行导管的水密性试验以及对导管进行全面的检查，有质量问题的导管坚决清除出施工现场。(2)灌注前复测沉碴厚度、泥浆比重，办理隐蔽工程检查，合格后及时灌注，其间歇时间不宜超过 4h。(3)水下混凝土采用商品混凝土，灌168、注前严格控制混凝土的配合比和坍落度，对于不合格的商品混凝土清理出场，不予使用。(4)开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离 0.4m。(5)开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中 1.0m 以上深度的混凝土。(6)随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，保证导管底端埋入混凝土面以下 26m，严禁将导管底端提出混凝土面，提升导管时应避免碰撞钢筋笼。(7)混凝土应连续灌注不得中断，间歇时间任何情况下不宜超过 30min。(8)在灌注作业时，若发现导管漏水、堵塞或混凝土内混入泥浆，应立即停灌并进行处理，做好记录。(9)灌注孔桩时必须有灌注记录，并要求记录详细169、。8.4.2 基坑土方开挖质量控制要点(1)土方开挖顺序、方法必须与方案一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，必须严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖，分层、分段依次进行。(2)挖土时，挖土机和运土车辆不得直接在支撑上行走和操作。(3)为减少时间效应的影响，挖土时应尽量缩短围护墙无支撑的暴露时间(钢支撑的安装时间不宜超过 8 小时)。(4)对面积较大的基坑，为减少空间效应的影响，基坑土方宜分层、分块、对称、现时进行开挖，土方开挖顺序要为尽可能早的安装支撑创造条件。(5)挖土机挖土时严禁碰撞工程桩、支撑、立柱和降水的井点管。分层挖土时，层高不宜过大，以免土方侧压力过大使工170、程桩变形倾斜，在软土地区尤为重要。(6)同一基坑内当深浅不同时，土方开挖宜先从浅基坑处开始，如条件允许可待浅基坑处底板浇筑后，再挖基坑较深处的土方；如两个深浅不同的基坑同时挖土时，土方开挖宜先从较深基坑开始，待较深基坑底板浇筑后，再开始开挖较浅基坑的土方；如基坑底部有局部加深的积水坑等，如深度较大宜先对其边坡进行加固处理后再进行开挖。8.4.3 钢支撑、钢围檩施工质量控制要点(1)钢围檩支架的开孔面应竖直，顶面必须水平。(2)所有的焊缝必须饱满。(3)钢围檩的标高误差应不大于 30mm。(4)钢围檩之间应采用 500350 钢板连接，满焊且焊缝要饱满。(5)围檩与围护桩之间必需密贴，如有缝隙，171、应用 C30 细石砼填塞捣实。(6)钢围檩必须上挂到围护桩上，防止坠落。(7)围檩、支撑在安装过程中应紧跟开挖的进度，做到随挖随撑，无支撑暴露时间不得大于 8 小时.(8)同层支撑中心标高高差不大于 30mm。(9)钢支撑构件两端的高差不大于 20mm。(10)支撑水平轴线偏差不大于 30mm。8.4.4 土钉网喷支护施工质量控制要点(1)施工前要检测已开挖的边坡是否符合设计要求，施工前应设计要求做注浆工艺试验和土钉拉拔试验，以验证设计参数。(2)土钉网喷支护施工原则是：“自上而下、分段施工”，“分层开挖、分层锚固、分层喷护”，“及时挂网喷护”。不得使坡面长期暴露风化失稳。分层开挖的高度，应按172、坡面土质允许暴露的时间结合土钉排距确定。(3)开挖时应选用对坡面扰动较小的施工机具和施工方法。在开挖中，应防止上部和上下层连接处局部失稳。发生局部超挖时，应采用浆砌片石或混凝土回填。(4)钻孔直径应不小于设计尺寸，土钉孔的孔深、间距、长度等必须满足设计要求。土钉钻孔时严禁向孔内灌水，防止塌孔、缩孔。(5)钉孔注浆采用的水泥砂浆应按工艺试验确定的参数要求配制；当边坡渗水较严重时，宜添加膨胀剂。(6)注浆应采用孔底注浆法，注浆压力应满足设计要求，确保注浆饱满。注浆前，应把注浆管插至钉孔底部，随着浆液的注入，慢慢拔出注浆管，必须保证砂浆均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙；当注浆管拔至孔口时应减压回零避免喷173、浆，并应防止浆液不足空气进入钉孔。(7)土钉孔注浆后至少应及时养护，养护期间，严禁敲击钢筋。9.9.进度保证措施进度保证措施 9.19.1 进度保证体系进度保证体系 9.1.1 进度管理组织机构 9.1.2 进度管理职责分工 本项目进度管理职责分工见表 7-2-1 进度管理职责分工表。表 7-2-1 进度管理职责分工表 序号 岗位名称 职责 1 项目经理 全面负责项目施工进度把控及各种资源措的施调配管理。2 生产经理 全面负责现场施工安排及进度把控。3 技术负责人 全面负责现场技术、质量管理，全力配合现场施工生产。4 安全总监 全面负责现场安全管理，保证安全的前提下配合现场生产。5 物资经理 174、全面负责物资设备管理，为现场生产及时准确保质保量的提供充足的物资设备。6 商务经理 全面负责商务合约管理，及时选定优质分包队伍，为现场生产提前确定各种资源，按时计量、结算、拨付工程款，保障各配合单位的利益，促进生产。7 工程技术部 具体负责现场施工、技术、质量管理，编制各分部分项工程的施工进度计划，周计划、月计划等，并根据现场具体情况进行计划调整、纠偏。进行各分部分项工程施工方案、技术交底，新技术应用推广等，为现场生产提供技术支持及保证。负责现场质量管理，及时进行巡查、检验、验收、整改。8 安全部 具体负责现场安全管理，及时进行巡查、检验、验收、整改。9 物资部 配合物资经理负责现场材料计划的175、编制、采购和调配，进出场记录、计量、保存，配合材料的实验。10 商务部 配合商务经理负责各分项工程的合同管理、工程计量支付与工程结算管理等工作。商务部 物资部 试验室 工程技术部 安全部 综合办公室 各专业分包及劳务队伍 组员：物资经理 组长：项目经理 副组长：生产经理 组员：技术负责人 组员：商务经理 组员：安全总监 9.29.2 进度管理制度进度管理制度 表 9-2-1 进度管理制度表 序号 制度 内容 1 定期巡查制度 每天上午组织各施工队到现场巡查。巡查的目的是检查现场的施工进度、现场文明施工情况、安全生产情况等。由于参加现场巡查的人员多、时间有限，因此巡查不是为了解决现场碰到的具体问176、题，而是在巡查结束后将有关重要的内容记录下来，并及时发文要求各施工队予以确认。2 每周工程例会制度 每周召开工程协调会。在协调会上，由各施工队汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。业主和项目部将各施工队在现场施工的情况与施工计划进行对比，对各施工队的工作进行点评，并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要，并打印成文后发给各施工队予以确认。3 专题会议 对一些施工中存在的棘手问题，业主、监理和项目部，必要时邀请设计院联合在现场组织召开专题会议予以解决。9.39.3 进度管理措施进度管理措施 9.3.1 管理措施 表 9-3-1 进度管理措施表 序号 措施类别 措施内容 1 项目法施工 1177、）严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2）立足于项目部地位，发挥综合协调管理的优势，调动各施工队的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。2 计划编制 1）依据合同总工期。2）空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的。3）总进度计划由项目部依据施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向。4）编制进度178、计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰、明了。5）每周、每旬、每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。3 进度控制 1）利用电脑，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。2）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用电脑管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总179、进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4 进度考核 严格按照合同条款中规定的工期对分包进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩罚制度。5 开展工期竞赛 1）拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性。2）根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。序号 措施类别 措施内容 6180、 流水施工技术 1）根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩短工期。2）将各施工阶段划分为若个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性。在保障上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。7 交叉施工管理 1）在施工过程中，各工序相互穿插施工，以加快工程施工进度。2）交叉施工时主要考虑的是防止发生对成品的破坏以及安全事故，进而影响工期。3）项目部由专职人员负责对现场工作环境进行时时跟踪现场，预见与现场观察相结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。8 工序质量 加强质量检查和成品保181、护工作，在施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。9 提前确定样板 每道工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，细化设计，减少施工期间技术问题的影响。10 设备进场 及时按设备进度表进场设备，国外进口产品更应及早订货，办理有关手续。11 协调管理 1）强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作。2）创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3）加强对设计的配合工作，提供合理化建议，消除设计对施工进度的影响。182、4）加强业主、监理、设计方的合作与协调。12 总平面管理 加强总平面管理，特别是机械停放，材料堆放等不得占用施工道路，不得影响其他设备、物资的进场和就位，实现施工现场秩序化。根据不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在即使施工紧张的情况下，也保持现场秩序井然，保障施工进度计划的有序实施。13 后勤服务 组织专人负责做好各项后勤服务工作，解除后顾之忧，激发和调动职工的积极性。9.3.2 组织措施 表 9-3-2 进度管理组织措施表 序号 措施类别 措施内容 1 派生计划 以整个工程为对象，综合考虑各方面的183、情况，对施工过程作出战略性的部署，由总施工进度计划派生出招标采购、阶段验收等计划。加强派生计划的管理，确定派生计划的工期节点，通过派生计划的管控，实现总施工进度计划的管控。2 工期协调例会 项目部定期召开施工生产协调会议，形成例会制度。会议由项目经理主持，劳务作业班组主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施，协调制约因素，保证工程的顺利进行。3 工期月报周报 形成工期周报月报制度，以总进度计划节点工期为目标，编制月进度计划和周进度计划，并在每次监理例会前一天把上周完成的形象进度和下周的进度计划上报给业主。每月 25 日把当月完成的进度统计报表184、和下月的施工进度计划报表上报。通过进度计划的细化，和对比分析，使控制更有效，偏差发现更及时，纠偏更及时。所有参建专业分包及劳务班组以月进度计划和周进度计划为工期指令，报周报和月报。保持实际施工进度满足总进度计划的要求。4 动态调整 通过进度计划的管控，发现偏差，及时调整进度计划。实现进度计划的动态管理，对每一级进度计划出现在关键线路上的工序，如出现工期延后，则通过平衡资源、加班施工等方式及时赶工。5 劳动竞赛 在劳务班组间，开展工期劳动竞赛，对于能够保质保量完成工期的班组给予奖励。9.3.3 技术措施 表 9-3-3 进度管理技术措施表 序号 措施类别 措施内容 1 GPS 与全站仪综合应用于185、测量定位 空间定位速度快，精度高，可缩短测量技术间歇。2 流水施工技术 根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，能缩短工期 15%以上。3 钢筋直螺纹连接技术 操作简单、质量稳定、能耗小、速度快且不受气候限制。4 泵送混凝土技术 砼质量稳定，施工速度快。5 信息化施工技术 利用电脑查询、优化方案，传递施工信息速度快。6 组合式木模板技术 缩短模板拼拆时间。7 混凝土早强技术 提高混凝土早期强度，缩短技术间歇。8 深化设计技术 对专业工程进行深化设计，实现与原设计的无缝搭接，把工序交接的矛盾消化在深化设计阶段，消除对工期的影响。9 优先采用四新技术 更多四新技术的应用，提高186、施工效率，减少工程作业时间。9.3.4 资源措施 本项目进度管理劳动资源措施见表 9-3-4 进度管理劳动资源措施表。表 9-3-4 进度管理劳动资源措施表 序号 措施类别 措施内容 1 数量保障 选择大型的劳务分包，有充足的劳动力保证。不因节假日及季节性影响导致人员流失，确保现场作业人员的长期稳定性。根据总体、分阶段进度计划编制各阶段劳动力供应计划等，编制各工种劳动力平衡计划，细化各阶段的劳动力投入量。充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，奖优罚劣，激发各劳务班组，保证劳动力投入的自觉性。2 素质保障 严格在企业的合格劳务商名录中择优选择劳务队伍。劳务合同中明确约定:进场人员必须持有各类岗187、位资格证书，其中高、中级工所占比例不少于 90。劳务班组进场后，及时组织工期、技术、施工质量标准交底，进行安全教育培训等。施工中，定期组织工人素质考核、再教育。本项目进度管理机械资源措施见表 9-3-5 进度管理机械资源措施表。表 9-3-5 进度管理机械资源措施表 序号 措施类别 措施内容 1 数量保障 发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势，迅速在周边调集能满足施工需要的各类机械设备及器具。必要时实施就地采购或租赁。2 性能维护 对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理。根据“专业、专188、人、专机”的原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能。对测量器具等精密仪器，按国家相关规定，定期送检。本项目进度管理物资资源措施见表 9-3-6 进度管理物资资源措施表。表 9-3-6 进度管理物资资源措施表 序号 措施类别 措施内容 1 周转材料 根据周转材料投入总计划和工程进度计划，结合工程实况，编制切实可行的周转材料供应计划，按计划组织分批进场，确保供应及时、适量。2 自购材料 建立全国大宗材料信息网络，不断充实更新材料供应商档案。在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场。随施工进度不断完善189、材料需用计划。严把材料质量关，避免因材料质量问题影响工期。本项目进度管理资金资源措施见表 9-3-7 进度管理资金资源措施表。表 9-3-7 进度管理资金资源措施表 序号 措施类别 措施内容 1 资金管理 随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场。施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。2 资金奖励 拿出一定资金作为工期竞赛奖励190、基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。9.3.5 延误补救措施 表 9-3-8 延误补救措施 序号 措施类别 措施内容 1 延误原因分析 在管控过程中，发现工期出现延误，要客观分析产生延误的原因；分析延误对后续工作和平行工作的影响；分析延误对派生计划的影响。2 根据原因制定措施 根据延误产生的原因，制定相应的补救措施；技术工艺调整还是增加资源。需要增加资源，立即调用备用资源。3 资源预备措施 成立抢工预备队，延误发生调动预备队；预留抢工预备金，应急情况下能满足抢工需要；合同签订时，与供应商签订预留各种材料及设备的储备。93.191、6 夜间、农忙、节假日施工保障措施 表 9-3-9 夜间、农忙、节假日施工保障措施 序号 措施类别 措施内容 1 夜间施工保障 提前做好扰民安抚工作，在现场门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示。2 做好夜间施工照明工作，最大限度满足施工用照明。夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边防护等部位，确保夜间安全。4 农忙、节假日施工保障 在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，为后续工作尽可能提供便利条件。5 严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性。6 农忙季节来临前，做好工人的思192、想工作，承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补偿。10.10.验收要求验收要求 10.110.1 验收标准和依据验收标准和依据 1）国家标椎混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 2）国家标椎建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-2018 3）国家标椎钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 4）国家标椎建筑基坑工程检测技术规范GB50497-2009 5）行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 6）城市综合管廊工程施工及验收质量规范DB13（J）/T300-2019 7）其他相关的规范、规程和技术标准 10.210.2 验收程序验收程序 组193、织基槽验收，基坑开挖到设计标高后，施工单位应由项目技术负责人组织项目专业质量检查员、专业工长等对地基情况及有关资料进行检查，认为达到设计、勘察要求后报监理工程师；监理工程师复查认为达到设计、勘察要求后报项目总监理工程师；由项目总监理工程师组织勘察、设计、施工、建设等单位对地基进行验收（当地基经过检测时，检测单位应参加验收），并通知质量监督机构参加。10.310.3 验收内容验收内容 基槽验收，基坑支护完成后，对基坑支护相关内容进行验收，现场对喷射混凝土强度验收、基坑验槽、临边防护、坑壁支护、降排水措施、坑边荷载、上下通道、土方开挖、变形监测、作业环境等进行验收。10.410.4 验收人员验收人194、员 深基坑工程验收人员包括：（1）总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；（2）监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；（3）有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。1 11 1.绿色施工管理计划绿色施工管理计划 本项目部分别就环境保护、节材、节水、节能、节地制定绿色施工指标，并将该指标值细化到每个子项和各施工阶段。在施工过程的各个过程中，严格按照目标控制，采取各种措施，达到资源利用的目标。1111.1.1 绿色施工目标绿色施工目标 11.1.1 资源利用管理目标 表 11-1-1 绿色施工195、目标 序号 绿色施工总目标 责任人 1 能源消耗指标 0.015（标准吨煤/万元产值）张津禹 2 用水量指标 3.8(m/万元产值）张津禹 3 材料损耗率 5%张津禹 4 用电指标 55（度/万元产值）张津禹 4 其他指标 裸土覆盖率100%张津禹 11.1.2 资源利用管理机构和职责分工（1）资源利用管理组织机构 图 11-1-1 资源利用管理组织架构图（2）资源利用管理职责分工 表 11-1-2 资源利用管理职责分工表 序号 岗位名称 职责和权限 1 领项目经理 对整个工程项目的绿色施工管理负全面领导责任。技术负责人 生产经理 绿色施工管理员 职业健康代表 安全总监 项目经理 商务部 物资196、部 试验室 工程技术部 安全部 综合办公室 公司主管部门 序号 岗位名称 职责和权限 2 导层 技术负责人 组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时，要制定有针对性的绿色施工技术措施，并随时检查、监督、落实，协助项目经理积极做好其它工作。3 生产经理 具体负责本工程绿色施工生产组织管理、施工安全管理和内外协调工作，组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录，协助项目经理积极做好其它工作。4 管理层 工程技术部 绿色施工管理员 在项目领导层的指导下、深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握环保施工状况，纠正违章作业，消除不利环境因素。5 职业健康代表 具体负责本工程各分部分项工程工序质量的197、检验、报验和负责做好工程技术、质检文件的归档整理等工作。6 安全部 安全总监 具体负责本工程施工队伍的安全教育、培训和施工现场的安全监督、检查，以及对施工队伍的安全技术交底等工作。7 物资部 物资经理 具体负责本工程绿色施工用材料物质供应计划的编制、采购、保管和调配等工作。8 合约部 商务经理 具体负责本工程的绿色施工用资金管理。（3）资源节约及利用计划及保证措施 表 11-1-3 资源节约及利用计划保证措施 序号 资源名称 节约及利用措施 责任人 1 电 LED 照明技术 专业工程师 2 水 太阳能生活用热水技术，盖棉毡养护技术 专业工程师 3 土地 租用现有办公楼房 专业工程师 4 混凝土198、 混凝土剩余制作预制硬化地面板 专业工程师 5 纸张 无纸化办公 专业工程师（4）资源利用管理制度 在项目实施过程中，坚持把绿色施工内容融入到项目管理体系的各个环节中，做到管理目标明确化、施工过程标准化、考核明确化、项目管理精细化，全面提升项目的管理水平。1）、建立学习培训制度。学习国家有关标准规范绿色建筑导则、绿色施工评价标准、绿色施工导则及局绿色施工评价标准及管理标准，尤其是市政公路方面部分内容。通过学习培训，大家掌握了绿色施工的标准，为顺利实施绿色施工提供了充分的技术保证。2）、强化过程控制，推进绿色施工。每周三进行一次绿色施工检查，召开专题会议，按照分析、总结、预防、纠偏、的循序推进。199、每月进行一次绿色施工的阶段性检查验收，奖优罚劣。1111.2.2 环境管理计划环境管理计划 11.2.1 环境管理目标 表 11-2-1 环境管理目标 序号 环境目标和指标 实现方法 责任人 协管部门 监管部门 实施时间 1 噪声排放达标：场界噪声值控制在路基施工阶段昼间70dB、夜间55dB，路面施工阶段昼间65dB、夜间55dB。1、周边环境对施工现场有特殊要求的工程，在施工前作好隔声降噪的围挡、围帘搭设。2、认真执行公司环境保护管理制度 3、现场道路进行封闭（封闭材料要有隔音效果）。4、合理安排施工工序，未经批准禁止夜间施工。5、居民区内施工做好安民告示，取得谅解，对居民投诉做好接待并安200、排专人处理。6、各单位、各项目部按照程序文件规定对场界噪声进行监测，并做好记录。7、做好施工现场施工人员和管理人员的噪声环境保护学习，增强环保意识。专业工程师 监理单位 政府环境保护管理部门 2020.6 2 粉尘排放达标：现场目测无扬尘；现场地面平整坚实无浮土。1、减少道路施工扬尘排放，现场临时便道硬化率80%。2、四级风以上干燥天气必须保证青岛路每天早、中、晚洒水三次。专业工程师 监理单位 政府环境保护管理部门 2020.6 3 烟尘排放达标：项目部食堂、锅炉等烟尘达标排放，符合青岛市的规定要求。1、职工食用油选用无烟油或产生油烟少的食用油。2、锅炉燃煤采用无烟煤。3、施工现场应避免焚烧垃201、圾。专业工程师 监理单位 政府环境保护管理部门 2020.6 4 最大限度减少运输遗洒：减少运输遗撒，运输车辆覆盖率90%。防止油品遗洒。危险化学品无泄露，油品无遗洒。1、土方车辆必须有盖板。2、加强车辆维护保养、和机械施工的监管力度。专业工程师 监理单位 政府环境保护管理部门 2020.6 5 废弃物分类管理达标：废弃物分类管理，有毒有害废弃物定点排放率达到100%。1、散落的、零星的、裁割下的无用的建筑材料及时清理，放到指定的地方及时运出。2、过期和不合格材料凡经发现立即运出现场。3、所有的各种废包装物，分类存放到指定地点及时运走。4、建筑固体废物的管理要制定规章制度，要有专人管理，要有专202、用车辆进行运输。专业工程师 监理单位 政府环境保护管理部门 2020.6 6 照明使用达标：最大限度避免光污染，夜间照明灯罩使用率 100%，不影响周围李家河等社区。1、现场照明灯具配置定向照明灯罩，使用前调整好照射角，不得射入居民家。2、电焊施工时，采用严密围挡遮住射向居民住宅一侧的弧光。3、未经批准，禁止夜间施工。专业工程师 监理单位 政府环境保护管理部门 2020.6 7 危险源辨识管控达标：杜1、对现有架空电缆、地下埋置物专业工监理单政府环2020.6 序号 环境目标和指标 实现方法 责任人 协管部门 监管部门 实施时间 绝火灾、爆炸事故发生，尤其道路结构层以下埋设的燃气、热力、电力、203、通信、自来水等必须排查清楚。做详细排查，走访当地相关单位。2、对于存在地下埋置物区域施工必须先人工挖探沟。程师 位 境保护管理部门 8 污水排放达标：青岛路道路施工现场、以及项目部办公、生活区排污均经青岛当地主管部门许可。1、现场搅拌站、洗车处、混凝土输送管和泵清洗设置沉淀池。2、食堂设置隔油池。3、厕所、职工生活污水设置化粪池。专业工程师 监理单位 政府环境保护管理部门 2020.6 9 道路绿色施工达标：在满足道路施工要求的前提下，最大限度地做到节能、节地、节水、节材和环境保护。1、各项施工过程、工序必须符合“四节一环保”要求。2、加强各环节监管力度。专业工程师 监理单位 政府环境保护管理204、部门 2020.6 11.2.2 环境管理组织机构和职责分工（1）环境管理组织机构 图 11-2-1 环境管理组织机构图（2）环境管理职责分工 表 11-2-1 环境管理职责分工 序号 岗位/部门 职责内容 1 项目经理（1）施工现场环境管理的第一责任人。（2）负责建立健全项目环境管理体系，组织体系运行管理。企业总部安全环境部门 项目经理/项目执行经理 技术负责人 项目各职能部门 各工区工程师 各工区各班组长 各工区各班组工人 生产经理 安全总监 序号 岗位/部门 职责内容（3）执行公司环境方针和执行项目主要环境管理活动。（4）领导项目全面环境管理工作，主持制定和实施项目各项环境管理制度。2 205、技术负责人（1）主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施。（2）组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。（3）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。（4）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。3 生产经理 负责监督环保规章制度和操作规程的落实。4 安全总监（1）对项目环境管理负直接领导责任。（2）落实有关环境管理规定，对工人进行环保教育和培训，强化职工环境保护意识。（3）组织现场环境管理的检查和环保监测，出现问题及时处理。5 安全部（1）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清和环境保护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。（2）参加环206、保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及省市有关环保法规的允许范围内。6 项目其他职能部门 负责监督所负责的业务范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实。7 各工区工程师 直接负责各标段环境保护工作。8 各工区各班组长 负责对各区段操作工人传达环境保护任务并监督完成情况，是各自标段的环境工作主要实施人。11.2.3 辨识重大环境因素 表 11-2-2 重大环境因素辨识 序号 工序/工作活动 环境因素 环境影响 评价方法 1 原有路面面层破碎、路基整平，土方外运、回填，水稳层、沥青面层 噪音污染 影响人体健康、居民休息 赋分法 2 土方开207、挖、便道施工、粉质材料使用、垃圾清运、废旧路面拆除、场地平整 粉尘污染 污染大气、地面、影响人体健康 赋分法 3 道路土石方运输、建筑垃圾运输、道路用材料运输 建筑垃圾处置 污染土地、水体 赋分法 4 易燃易爆材料存放，电气焊作业，材料加工、堆放、食堂液化气 易燃易爆 影响人体健康 赋分法 5 施工道路临时便道占用，材料加工区用地，项目部办公、生活区用地 用地消耗 容易形成用地闲置、或过度浪费 赋分法 6 对原有道路下燃气、自来水、雨污水、电力等管线可能性的破坏 原有设施保护 影响周边环境安全、公共安全、居民生活 赋分法 11.2.4 环境保护资源配置计划 表 11-2-3 环境保护资源配置计208、划表 序号 环境保护用资源名称 数量 使用特征 1 洒水车 2 辆 现场道路洒水车配合喷雾降尘系统，对无法覆盖区域洒水降尘。2 密目网 10000 平方 对路基土方开挖裸露的土方进行集中堆放，并采取覆盖措施。序号 环境保护用资源名称 数量 使用特征 3 移动式垃圾箱 2 个 对办公区产生的垃圾及时分类运出。4 隔油池 2 个 食堂设置有效的隔油池，将油污经沉淀隔油后排入市政污水管线。隔油池应加强管理，定期掏油，防止污染。5 车辆消音器 20 个 降低道路施工车辆产生的噪声污染。6 降噪围挡 2000 个 降低道路施工过程中产生的噪声污染。7 接油盘 20 个 防止大型机械机油、汽油流淌污染土地209、。8 可周转使用的标准化防护 3000 米 采用可重复利用标准化防护既安全又能降低材料消耗。9 粉尘测定仪 3 个 设置粉尘监测点，实施动态监测，发现超标情况，立即查找原因，及时采取措施。10 噪声测定仪 3 个 设置噪声监测点，实施动态监测，发现超标情况，立即查找原因，及时采取措施。11.2.5 环境管理制度 表 11-2-4 环境管理制度 序号 制度名称 主要内容 1 施工现场卫生管理制度 1、施工现场应确定专人负责施工现场的卫生工作，组织宣传、执行卫生法规、规章和卫生管理办法，搞好施工现场的工业卫生、环境卫生、食堂卫生等。2、生活区内做到排水畅通，无污水外流堵塞排水沟现象；有条件的现场应210、有绿化布置，要落实各项除四害措施，控制四害孳生。3、炊事人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证方可上岗；炊事人员必须做好个人卫生，坚持做好四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲），操作时应穿戴好工作服、发帽、不赤背、不光脚，禁止随地吐痰。4、施工现场须设医务室或保健医药箱，做好对职工卫生防病宣传教育工作；要利用黑板报、宣传栏等形式向职工介绍防病、治病和急救措施等。2 现场化学危险品管理制度 1、编制化学品、危险品使用作业指导书。2、施工现场设立化学品、危险品专用仓库或储存室，并设专人管理，实行领料签证制度。3、对余料残液收回后，集中存放统一处理。4、施工管理人员和操作人员定期进行消防培训，211、增强消防意识。5、现场应对油漆、易燃材料库、木工棚、油库等重要场所一 律配备防爆灯和规定数量的消防设施和灭火器材。配电室应配备不导电的二氧化碳及干粉灭火器。6、氧气瓶、乙炔瓶、液化气罐的存储均应保持规定的距离，并远离明火热源。7、消防设施、器材要定期检查、维修，确保完好、有效。3 现场有毒有害废弃物管理制度 1、项目经理部按施工现场固体废弃物管理规程对施工现场产生的固体废弃物实施管理。2、根据需要增设固体废弃物的放置场地或设施，加强管理，实现固体废弃物的分类管理。3、在清运垃圾前与运输方签定协议。4、办公区域设置有毒有害固体废弃物堆放区，及时收集并处理。4 现场消防管理制度 1、项目部成立以项212、目经理为首的消防管理小组，组建义务消防队。消防队员要定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。2、现场要有明显的防火宣传标志，项目经理部每半年对施工人员进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。3、现场设置消防车道，特别是通往仓库、生活区的道路其宽度不得小于 4m，消防车道不能环行的应在适当地点修建回转车辆场地。序号 制度名称 主要内容 4、现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取足够防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。5、现场进水管直径不小于 100mm，消火检处要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围 3m 内，213、不准存放任何物品。6、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理动火证手续。7、因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。8、项目部物资员对施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。物资员要熟悉库存材料的性质，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防范措施。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，库内严禁吸烟。9、施工现场和生活区，未经项目部批准不得使用电热器具。5 现场用水、用电管理制度 1、项目技术负责人根据项目实际情况编写用水214、用电施工组织设计。2、设置专职水电安全负责人，负责工地现场日常安全用水用电管理。施工现场临时用电的安装、维修或拆除，必须由专业电工完成，持证上岗。3、每周都要进行安全检查，严禁设备带“病”运转，停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱，发现问题及时处理。4、现场用电必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，加强对工人的安全教育。6 不扰民制度 规定特殊工序（噪音大、扬尘大的）施工时间，废水、垃圾妥善处理，不扰民。7 进场教育制度 凡新工人进场，都要进行环境保护教育。使环境保护观念深入人心。8 现场化学危险品管理制度 1、编制化学品、危险品使用作业指导书。2、施工现场设立化学品、危险品专用仓库或储存215、室，并设专人管理，实行领料签证制度。3、对余料残液收回后，集中存放统一处理。4、施工管理人员和操作人员定期进行消防培训，增强消防意识。5、现场应对油漆、易燃材料库、木工棚、油库等重要场所一律配备防爆灯和规定数量的消防设施和灭火器材。配电室应配备不导电的二氧化碳及干粉灭火器。6、氧气瓶、乙炔瓶、液化气罐的存储均应保持规定的距离，并远离明火热源。7、消防设施、器材要定期检查、维修，确保完好、有效。1111.3.3 施工环境保证措施施工环境保证措施 11.3.1 针对控制现场施工扬尘保证措施（1）采用对于施工便道定时洒水与施工降尘和密目网覆盖处理。1）主要技术实施内容 施工现场配备两辆洒水车，外运水216、源，进行每日不定时道路洒水降尘。施工中严格控制土方挖除、运输时产生尘土，对于土方余土统一堆放至指定地点，并统一用密目网覆盖。针对责任劳务队伍，采取严格监督与奖罚措施，促使其具有责任感和增强对该环境目标实施的执行力。2）采用技术指标 符合绿色施工导则、建筑工程绿色施工规范等国家、地方现行相关标准和应用技术规程规定。3）对项目环境实施效果分析 对已有水系、地下水进行充分利用，降低施工措施费的同时，较少了对水资源的消耗，符合国家绿色施工节水方面要求。对施工现场进行降尘，降低了施工队环境的污染，同时减少了大量的人工成本，同时符合国家绿色施工环境保护方面的要求。从源头控制扬尘，保护施工环境。对现场工人施217、工不造成影响，对粉尘控制有着极佳的效果。（2）针对控制施工噪音的保证措施 采用车辆、机械源头消音和隔音降噪法。1）主要技术实施内容 为减少施工中噪音影响，考虑采用车辆、机械源头消音和隔音、降噪技术。综合考虑可通过以下装置来实现降音及隔音：车辆消声器：汽车的废气离开引擎时压力很大，如果让它直接排出去将会产生令人难以忍受的噪音，因此需要安装消声器，它里面排列着许多网眼的金属隔音盘。当废气从排气总管进入消声器，经过隔音盘从排气管排出后，废气产生的声音就很小了。其消音的原理是通过多通道使主气流分流，再由各分气流相互冲击，使气流流速减缓，经过多次这样的过程，达到废气通过排气管缓慢流出，以达到消音目的。噪218、音防护罩：其目的在于为长期在噪声下工作的人们提供一种造价低廉、结构简单、使用方便、效果明显的噪声防护用品、降低噪声传给人耳鼓膜的分贝数，有利于人们的身心降。其特征在于：由壳体填充在壳内的吸音材料安装在壳体内的微孔板，联接两个壳体的弹性片以及其它联结件所构成。噪音隔离板：施工区域采用隔离板实施封闭性施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪音对附近村民生活造成的影响。在施工区交通噪声能量集中的 400800Hz 具有良好的吸、隔声性能，材料具有价格低、自重轻、防水、强度大、美观耐用、施工快速、维护容易等优点。2）采用技术指标 降噪技术应符合施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008 等国家现行219、相关标准和应用技术规程的规定。3）对项目对项目环境实施效果分析 降噪技术的采用能保护生态环境。控制噪音，可以有效的防止对作业工人的健康造成危害。传统降噪技术很多时候都是浮于表面，与文明施工、绿色施工的要求相去甚远。新型环降噪技术直接降低噪音进行施工，可有效把噪音降到 55db 以下，有效的解决了传统施工过程中的问题，对施工环境保护起到了很好的作用。隔音降噪技术简单，实用，通用性强。可直接在源头及过程中控制噪音的污染，节省了改造施工环境所需大量人力物力，有效的控制了成本。同时，改造容易，操作简便，保证了该技术可以较广泛的推广，推动生产率的提高。（3）针对废水、污水排放的控制、利用方法及保证措施 220、1）主要技术实施内容 在充分搞清设计图纸和针对现有设计交底情况下进行原有可利用雨污水管进行维修、疏通以便原有污水排入。对于施工中挖出地下水，可采取储存或作为施工降尘、养护洒水。2）采用技术指标 满足相应生产用水、排放标准。3）对项目环境目标实施效果分析（4）针对废弃物的处理、利用保证措施 本工程废弃物主要包括原有道路固体废弃物、项目部办公、生活区生活垃圾等。1）主要技术实施内容 本项目充分利用公路特点，对于原有边沟的土方回收，作为种植土使用，部分建筑垃圾应用到便道施工，通过合理利用。实现了废物利用，环境保护，绿色施工的目的。同时办公、生活区推行无纸化办公、垃圾每周定期打扫清运，减少废弃物产生。221、2）采用技术指标 所用砂砾土、原有水稳层控制破碎粒径，可实现各种路基、软基回填、换填，压实度满足设计和规范要求。垃圾必须做到源头减少、定时清理。3）对项目环境目标实施效果分析 减少了原有道路建筑固体垃圾弃排对环境的影响，同时变废为宝，实现了材料的循环利用。同时成本较低，人工费用、能源消耗都将大幅度降低。减少了建筑垃圾的处理费用，符合环境目标管理，也符合绿色施工的要求。从源头减少和过程控制两方面入手，最大限度减少了废弃物产生和存在，符合环境目标管理原则和绿色工程。（5）针对有毒有害气体排放的管控、处理保证措施 1）主要技术实施内容 施工一切机械、车辆排放必须符合相应环境排放标准，否则不予进场施工222、。合理安排施工计划，形成流水作业，提高效率，减少机械、车辆工作时间。对于项目部食堂购买大吸力、环保油烟机，排放符合环保标准，并在项目上推行使用清洁能源。2）采用技术指标 排放量符合环境保护标准。3）对项目环境目标实施效果分析 从源头控制了排放量，再加上合理施工安排从过程中减少了排放时间相应减少了排放量。同时高效、清洁能源采用也符合了环境标准和降低成本、提高效益。（6）针对施工中存在危险源的辨识、管控保证措施 本道路主要危险源为路面下存在大量综合管线，管线布置非常混乱且缺少相应的道路管线图纸。1）主要技术实施内容 成立由项目经理为组长，副经理为副组长，技术、测量、现场管理各专业工程师为组员的管线223、调排查小组，采取调阅原设计图纸、现场踏勘、企事业单位走访等方式，在建设单位支持及各管线权属单位配合下进行不留死角全面调查，对管线种类、埋深、走向在图纸上标注并现场标示。道路大面积施工前，必须经各管线产权单位现场指认、准确标示管线位置和走向、埋深等参数，必须人工挖探沟使管线明露于地表，在产权单位确认后按设计要求采取保护或迁改措施。2）采用技术指标 尽一切最大可能，防范、排除危险源，不留死角。3）对项目环境目标实施效果分析 避免了环境危险的发生，同时也搞清了相应管线走向，对于后续安全环境管理和现场施工也具有普遍的指导意义，保证了本项目环境管理目标的实现。（7）施工、办公照明的保证措施 1）主要技术224、实施内容 对于工程施工合理安排施工时间，尽量避免夜间施工，如要夜间施工可以考虑做遮光处理，避免对周围居民去的干扰。项目部办公区全部采用 LED 照明和节能灯。2）采用技术指标 避免光污染，符合环境保护能效要求。3）对项目环境目标实施效果分析 有效减少了夜间施工对于道路附近居民的生活环境影响，同时 LED 等照明技术也节约了能源，符合本项目环境目标的预期效果。（8）针对环境综合管理的保证措施 1）主要技术实施内容 主要劳务作业人员采取当地招用，基本都有固定住所，不需要统一管理住宿、生活。项目部食堂设置应符合食品安全和卫生防疫有关要求，取得卫生许可证等相关证件。炊事人员必须取得健康证方可上岗，并将225、健康证上墙明示，按规定定期进行体检。工作时应穿戴工作服、工作帽。食堂、食品储藏室门口按规定设置“挡鼠板”，高度大于 0.6 米，灭蝇装置配备齐全。施工现场设置移动厕所。每个工区按要求设置车辆自动冲洗机，并设专人进行管理，工程竣工后方可拆除；受道路场地等条件因素影响，不能安装车辆自动冲洗机的，必须使用高压水枪等其他冲洗装置。施工管理人员、特殊作业人员、其他人员的服装和安全帽应有颜色区别。安全员必须穿橘黄色服装、戴黄色安全帽，起重机械信号指挥工应佩戴明显标志。项目部现场租用就近原有办公楼和宿舍楼，对项目部场地进行硬化、铺装，围墙制作，并分出办公区域和项目部员工生活区域，按照中建集团 CI 标准要求226、设置。同时生活区设置生态菜园和绿色养殖，有专人管理。2）采用技术指标 符合国家、当地标准，业主要求和中建 CI 标准，符合本项目环境管理目标要求。3）对项目环境目标实施效果分析 体现了项目部高标准、严格规范的要求，体现了中国建筑“拓展幸福空间”的使命和“品质保障、价值创造的核心价值观。体现了我部的环境目标管理水平和实施能力。1 12 2.应急应急处置措施处置措施 1 12 2.1.1 主要危险源及应急处置措施、控制措施主要危险源及应急处置措施、控制措施 12.1.1 危险源辨识分级管控清单 分部分项工程 风险辨识 事故类型 分级/标识 主要防范措施 基坑工 程 施工方案 开挖深度超过 5m（含227、 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程未编制专项方案或未进行专家论证 坍塌 二级/橙色 编制专项施工方案，组织专家论证，遵守操作规程，进行安全交底，定期检查验收 基坑支护 基坑未进行支护，或支护不符合设计要求 坍塌 二级/橙色 执行专项施工方案和技术规范，遵守操作规程，进行安全交底，检查 基坑放坡坡率不符合要求 坍塌 二级/橙色 执行专项施工方案和技术规范，遵守操作规程，进行安全交底，检查 基坑变形过大未及时采取有效措施 坍塌 二级/橙色 执行专项施工方案和技术规范，遵守操作规程，进行安全交底 基坑支护不及时 坍塌 二级/橙色 土方开挖作业完成时及时申请报验，报验通过后立刻进行支护作业228、 基坑降排水 未按设计要求进行降排水 坍塌 三级/黄色 进行安全交底，遵守专项方案或操作规程，检查 基坑降水未对周边环境进行监测或采取措施 倾斜、沉降 三级/黄色 进行安全交底，遵守专项方案或操作规程，检查 基坑边沿及基坑底部四周未设置挡水墙、排水沟和集水井等排水设施 坍塌 三级/黄色 进行安全交底，遵守专项方案或操作规程，检查 降水含砂率过大，水泵损坏 损坏 四级/蓝色 每个降水点都配备备用水泵，并派专人进行监管。基坑开挖 支护结构未达到设计要求的强度提前开挖土方 坍塌 四级/蓝色 进行安全交底，遵守专项方案或操作规程 在机械回转半径内作业 机械伤害 三级/黄色 进行安全交底，遵守专项方案或229、操作规程，检查 未按设计要求分层开挖或超挖 坍塌 二级/橙色 执行专项施工方案和技术规范，遵守操作规程，进行安全交底 基坑开挖使用机械施工违章操作 机械伤害 三级/黄色 进行安全交底，遵守专项方案或操作规程，检查 基坑周边无防护或防护不符合要求 坍塌 三级/黄色 进行安全交底，遵守专项方案或操作规程 桩孔口、降水井口未进行盖板和栏杆防护 高处坠落 三级/黄色 进行安全交底，检查 基坑支撑 基坑支撑拆除方式、顺序不符合要求 坍塌 二级/橙色 执行专项施工方案和技术规范，遵守操作规程，进行安全交底，检查 基坑支撑拆除未设置防护设施 物体打击 三级/黄色 进行安全交底，遵守专项方案或操作规程，检查 230、支护及主体结构未达到设计要求的拆除条件时拆除基坑支撑 坍塌 二级/橙色 执行专项施工方案和技术规范，遵守操作规程，进行安全交底，检查 使用的起重设备不能满足拆除需要 坍塌 三级/黄色 进行安全交底，遵守专项方案或操作规程，检查 检测与监深基坑未对支护结构进行检测 坍塌 三级/黄色 按规范要求进行检测 分部分项工程 风险辨识 事故类型 分级/标识 主要防范措施 测 未对深基坑、支护结构及周边环境进行监测或监测不符合标准规范要求 坍塌 环境破坏 二级/橙色 按规范要求进行监测 12.1.8 应急处置措施（1）基坑坍塌、滑坡 1）发生坍塌、滑坡时，现场管理人员应组织班组长首先组织人员疏散，清点人员，231、确定有无人员失踪、受伤。如有施工人员失踪或被埋，在确保无二次坍塌的情况下立即组织有效的挖掘工作，并在第一时间向项目应急领导小组人员紧急报告，主要说明出事的地点、事故的大小、有无人员伤亡等。2）项目应急小组得知情况后，应组织成员乘专车火速赶往现场，指挥抢险营救工作，并拨打应急电话；同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。项目应急小组组长在未到达现场之前，应授权给现场的施工负责人全权指挥救援，避免耽误抢救时间。3）在实施救援之前，现场施工负责人需保持头脑冷静，观察边坡土的稳定性情况，分析边坡是否有再坍塌的迹象，如果有可能继续坍塌，则首先要用挖掘机等机械排除松土后再实施救援，防止二次塌方232、引发的人员伤亡。并派专人时刻注意边坡土的变化情况，发现变化，马上向上一级负责人报告。4）在场施救的过程中，当塌方土量较小时，应采用人工清除覆土的方法，将被埋人员找到。在刨人时应一边挖土一边协同项目医疗人员进行抢救（如供氧、包扎），人员挖出后用担架将受伤人员抬出。如塌方量较大，则用挖掘机将孔一侧挖除，形成一定宽度的工作面，然后采用人工挖土，将被埋工人救出。挖掘应尽量采用人工挖掘，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘应尽量避免使用尖锐性工具。当必须采用机械挖掘时，在估计距被埋人员 3 米时必须采用人工挖掘。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可233、搬运，搬运前应明确分工，由专人负责将被埋人员移出。人员应分班组，按照工作面合理安排人力并及时轮换，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。当地表有水时，应加强对地表水的引排，将水往反方向排放，防止地表水对塌方的冲刷。如果地下水较多，则采用相临孔抽水降水办法将地下水降低到孔底以下，防止塌方面积因地下水而加大，增加对被埋人员的压力，并且形成流沙、淤泥导致被埋人员呼吸系统堵塞。5）被埋人员被救出以后，在专业医疗人员到达前由救助组对受伤人员进行简单救助：争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通，出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在实施人工呼吸前，先要将伤员迅速地搬到附近较安全234、又通风的地方，再将伤员领口解开，腰带放松，拖掉鞋子。口腔里若有尘土、血块、痰液、假牙等，应完全吸出或取出。然后进行正规心肺复苏；伤口止血使用止血带，切忌对压伤进行热敷或按摩。6）在现场施救过程中，如发现伤员有骨折现象，则利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位，也可将其上肢固定身侧，下肢与下肢缚在一起；在医院救护车未来之前，利用现场的木板选配不少于 4 名身强力壮的救护组人员保持在同一水平面上将其抬至救护车到达的地带。如该伤者伤口出血比较严重，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁物覆盖在伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或选则弹性好的、橡胶带或三角巾、毛巾、带状布235、巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂 1/2 处，对下肢出血者，捆绑在其腿上 2/3 处，并每隔断 25-40min 放松一次，每次放松 0.5-1min;如伤者剧烈痛疼难忍，即打开现场医药箱，让其先服用止痛剂和镇痛剂。对伤者救护时不要随意移动或翻动其身体。伤员在经过项目医疗人员简单救护后，不管受伤轻重，均应用救护车或项目部车辆尽快送到最近医院做进一步的救护与治疗，听从医生意见是否进行留院观察。（2）涌砂 1）坑内流沙严重时，立即撤离现场施工人员设备，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。2）降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流沙现象，在基坑内增加水降井点，或加大抽水速度，将坑内地236、下水位降至坑底下 1 米；加设基坑外降水管井，增设抽水设备。3）对轻微流沙现象，应立即浇筑垫层混凝土，并将垫层加厚。压重物也是短时间的缓解措施。（3）涌水 1）采取增加降水井点，加大抽水速度的方式，降低承压水压力。2）管涌严重时，撤离现场除抢险人员外的施工人员、设备，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。；可先向坑内灌水压重，减小坑内外水头差，稳定管涌情况，再采用双液注浆或浇灌快干混凝土封堵涌口。采用钻孔减压措施。（4）大变形、坑底隆起 1）立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。2）发现坑底隆起、大变形迹象，应立即停止开挖，检查坑底是否有积237、水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载。将现场状况汇报设计单位，按设计要求进行坑底地基土加固。（5）机械伤害、车辆伤害 1）发生机械伤害、车辆伤害等意外人身伤害时，现场管理人员应立即拨打 119、120等急救抢险电话，并在第一时间向项目应急领导小组人员紧急报告，主要说明出事的地点、事故的大小、人员伤亡情况等，并在力所能及的范围内采取正确的急救措施。2）项目应急小组得知情况后，应根据事故严重情况，组织相应人员到事故现场处理事故，协助救助伤员，调查事故原因，出具事故报告等。（6 洪涝灾害 1）建立降雨量预报系统，加强与气象部门联系；对施工人员防汛、防洪培训，提高防汛、防洪意识。2）制定应238、急预案；雨季加强降雨量监控；完善排水设施布置，满足防汛要求。3）建立防汛通讯、水情预报系统，雨季密切注意降雨量及排水设施完好情况，并每天派人员值班，以及时、准确掌握情况。同时与当地气象部门紧密联系，及时掌握天气变化情况，及早作好准备。4）建立、完善应急预案措施，配齐应急物资。根据需要及时组织设备、人员撤退及基坑边挡水墙加高工作。5）作好用电设备的防漏电措施，防止次生伤害。6）安排专人检查边坡、基坑是否有滑塌可能，及时处理险情。（7）起重吊装安全保护措施 1）起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。2）使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定。3）各种起重机械起吊前，239、应进行试吊。4）各种起重机械在使用和行走时，应有良好的道路。5）起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥；起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。6）起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。7）起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。8）垂直运输必须设专人指挥。连接装置必须安全可靠，防止脱勾、溜车事故。（8）其他灾害产生的危险源预防措施 1）高处坠落 为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、240、施工队、班组）进行三级教育工作。凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。为防止高处坠事故的发生，基坑开挖至冠梁以下时，沿冠梁四周安装不低于 1.2 米高的护栏，护栏采用 5050mm 的方钢管，焊接安装。浇筑冠梁混凝土时，在冠梁上预埋20 的钢筋，作为护栏立柱的固定基础。护栏设置上中 3 道水平栏杆，间距 0.5 米，立柱间距不大于 2.5 米，外挂网眼 2.5cm2.5cm 的镀锌铁丝网全封闭。安装完成后，先涂刷防锈漆，再涂刷黑黄相间的油漆标识。护栏底部安装 20cm 高踢脚板，踢脚板涂刷黑黄相间的警示色。脚板涂刷黑黄相间的警示色。对所有临边进行防护，如基坑临边，241、便道临边等加防护栏杆，上栏杆在 1.2 米处，下栏杆在 0.6 米处各设一道，栏杆间距不大于 2 米，并在 0.15 米处加档脚手栏杆。为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。凡高度大于 2 米无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。2）物体打击 加242、强对施工人员的安全知识教育，提高安全意识和技能。凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。对于泵车作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废物清理）。作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。3）机械伤害 对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应有退回设243、备保障部门进行维修和安装，并增加验收记录。设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按照操作规程操作。使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后电工切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。特种作业人员持证上岗，所有特种设备操作人员上岗前必须经过培训，并取得相关合格证书后方能正式上岗操作。特种设备进场时必须进244、行监督检验报告等资料核实，需要安装的特种设备必须有安装资质的单位组织进行安装，经监督检验，出具监督检验报告等资料，并满足属地建设主管部门的要求。4）触电 安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TN-S 接零保护系统，同时必须做到三级配电两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备必须满足“当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致”的要求。必须由持有上岗证件的专职电工，负责现245、场临时用的电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每周、公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过 3 米。安装和使用按一机、一闸、一箱、一漏的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业 1 小时以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设置漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于 2.5 米的应有使用安全电246、压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。12.1.9 技术控制措施（1）加强对土方开挖的监控 基坑土方一般采用机械挖法，开挖前，应根据基坑坑壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、坑壁坡度进行监控，防止超挖。对采用土钉墙支护的基坑，土方开挖深度应严格控制，不得在上一段土钉墙护壁未施工完毕前开挖下一段土方。软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过1m.对采用自然放坡的基坑，坑壁坡度过快，使是监控的重点，当出现基坑实际深度大于设计深度时，应及时调整坑顶开挖线，保证247、坑壁坡率满足要求。（2）加强对支护结构施工质量的监督 建立健全施工企业内部支护结构施工质量检验制度，是保证支护结构施工质量的重要手段质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进行检验，主要内容有：材料出厂合格证检查；材料现场抽检；锚杆浆体和混凝土的配合比试验，强度等级检验。对支护结构本身的检验要根据支护结构的形式选择，如土钉墙应对土钉采用抗拉试验检测承载力、对混凝土灌注应检测桩身完整性等。（3）加强对地表水的控制 在基坑施工产前，应摸清基坑周边的管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现爆或渗漏。同时为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四248、周应用混凝土封闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等进行有组织排放，对坑边的积水坑、降水沉砂池应做防水处理，防止出现渗漏。对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。泄水孔外倾坡度不宜小于 5，间距宜为 23m，并宜按梅花形布置。（4）做好支护结构的现场监测 支护结构的监测是防止支护结构发生坍塌的重要手段。在支护结构设计时应提出监测要求由有资质的监测单位编制监测方案，经设计、监理认可后实施。监测方案应包括监测目的、监测项目、监测方法、测点布置、监测周期、监测项目报警249、值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。监测项目的内容有：坡顶水平位移和竖向位移、桩顶水平位移和竖向位移、周边管线及建（构）筑物沉降、周边管线及建（构）筑物位移、土体深层水平位移、支撑轴力、锚索内力、地下水位。监测项目的选择应考虑基坑的安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构的特点。监测方案可根据设计要求、护壁稳定性、周边环境和施工进程等因素确定。监测单位应定期向施工单位和监理单位通报监测情况，当监测值超过报警值时应立即通知设计、施工和监理单位，分析原因，采取措施，防止事故的发生。（5）交叉作业技术控制措施 1）支撑焊接、挖土等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作250、。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2）支撑拆除时，下方不得有其他操作人员。3）禁止下层作业人员在横撑等构件的下方休息、逗留。4）起重作业吊装移动工件前，起重指挥与起重司机应通知有关人员撤离，确认吊物下及吊物行走路线范围无人员及障碍物，吊物通行路线下方所有人员无条件撤离。5）起重挂钩、指挥人员站位不得与起重物体起吊路线交叉，不得站在被吊物体通行的死角，与被吊物体保持有效的安全距离。6）汽车吊在狭小空间或高压线附近作业时，必须保持可靠的安全距离（见表），操作时须缓慢，严禁大幅度运行作业。表 13-1-1 机械设备与电力架空线路的最小251、安全距离 电压 1 10 35 110 220 330 500 安全距离 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 沿水平方向 4.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5 1 12 2.2 2 应急组织体系与职责应急组织体系与职责 12.2.1 应急组织机构体系 应急指挥小组 抢 险 组 警戒保卫组 医疗救护组 后勤保障组 通讯联络组 善后处理组 技术支持组 生产恢复组 12.2.2 主要职责 应急指挥小组的主要职责见表 12-2-1 主要职责表。表 12-2-1 主要职责表 序号 岗位名称 职责 1 应急指挥小组 组长 项目经理 1）牢固树立全心全意为员252、工服务的思想；2）认真学习和熟练执行应急程序；3）服从上级指挥调动；4）改造和检查应急设备和设施的安全性能及质量；5）组织和参加模拟演练；6）参加本范围的各种抢险救护。副组长 技术负责人 2 抢险组 组长 生产经理 1）组织实施抢险行动方案，并不断加以改进；2）协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况；3）寻找受害者并转移至安全地带；4）抢运可以转移的场区内物资；5）将可能引起新危险的物品转移到安全地带；6）引导现场作业人员从安全通道疏散；7）抢险抢修或救援结束后，对结果进行复查和评估。组员 专业工程师 3 技术支持组 组长/组员 质检员 1）应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急253、小组组长提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急行动中的工程技术工作；2）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；3）指导抢险组实施应急方案和措施；4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料；5）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4 警戒保卫组 组长 安全总监 1）责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线、岗，阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序；2）负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的通畅；3）对场区内、外进行有效隔离，疏散、引导施工现场外周边居民撤出危险地带；4）负责保护事故现场，254、避免闲杂人员围观，监视事故发展情况等；5）抢救救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指令。组员 安全工程师 5 医疗救护组 组长 劳务管理员 1）负责现场伤员的救护工作；2）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救；3）对受伤人员作简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医；4）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者；5）使重度受害者优先得到救护。组员 试验工程师 6 后勤保障组 组长 物资经理 1）负责调集抢险器材、设备，及时提供后续的抢险物资；2）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；3）负责解决抢险救援人员的食宿问题；4）负责应急器材255、的发放、管理及维护工作；5）根据项目经理部施工场区的位置，了解落实项目周边的应急物资供应点分布情况，为及时向应急行动的后勤物资供给作好准备工作。组员 材料工程师 7 通讯组长 商务1）负责消息的转达，确保与公司和外部联系畅通、内外信息反馈序号 岗位名称 职责 联络组 经理 迅速；2）发生事故第一时间通知项目应急小组主要成员，负责召集小组成员，对外联络，及时向主管部门汇报；3）保持通讯联络设施和设备处于良好状态，做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作；4）负责应急过程的记录、整理、对外联络和事件澄清后的对外发布。组员 造价工程师 8 善后处理组 组长 测量工程师 1）负责做好256、对遇难者家属的安抚工作；2）协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题；3）负责保险索赔事宜的处理；4）积极与当地政府主管部门协商，尽快恢复或减少对环境的影响和破坏，消除不良社会影响；5）做好其它善后事宜。组员 测量工程师 9 生产恢复组 组长 土建工程师 1）在事故调查清楚并定性的条件下，尽快清理现场；2）制定详细方案，恢复生产。组员 土建工程师 1 12 2.3 3 应急准备应急准备 12.3.1 交底与培训 每项作业活动操作前,技术负责人组织土建施工等相关专业工程师针对每项作业活动所涉及重要环境因素和重大危险源的应急控制措施、操作基本要求、应急准备响应中的注意事项，必要的应急救援技能，257、应急设施设备的布置和使用方法，紧急疏散通道的位置和疏散方法，自救互救的要求等进行专项交底或综合交底。交底必须由双方签字确认，项目部安全员监督实施。项目经理部对进入应急场所的所有人员进行应急救援知识培训。施工现场所有相关人员，既包括各类应急响应小组的人员，也包括在潜在的紧急情况发生地点作业的人员，培训内容根据实际情况进行编制。12.3.2 资源保障 应急医疗物资见表 12-3-1。表 12-3-1 应急医疗物资 序号 名称 数量 用途 备注 1 红药水 5 瓶 外伤 营地现场应急 2 紫药水 5 瓶 外伤 营地现场应急 3 创可贴 20 贴 外伤 营地现场应急 4 红花油 2 瓶 扭伤 营地现场258、应急 5 酒精 2 瓶 消毒 营地现场应急 6 碘酒 3 瓶 消毒 营地现场应急 7 脱脂棉 10 包 消毒 营地现场应急 8 纱布 5 卷 包扎 营地现场应急 序号 名称 数量 用途 备注 9 感冒通 3 盒 治疗感冒 营地现场应急 10 银翘片 3 盒 治疗感冒 营地现场应急 11 阿莫西林 2 盒 消炎 营地现场应急 12 氟哌酸 2 盒 止泻 营地现场应急 13 包扎器械 2 套 包扎 营地现场应急 14 体温表 1 支 试体温 营地现场应急 15 藿香正气水 2 盒 预防中暑 营地现场应急 16 去痛片 1 瓶 镇痛 营地现场应急 17 立止血 6 盒 止血 营地现场应急 18 牛黄259、解毒片 5 袋 清热解毒 营地现场应急 19 风油精 10 瓶 清凉止痛 营地现场应急 20 云南白药 3 瓶 止血消肿 营地现场应急 21 云南白药气雾剂 5 盒 消肿止痛 营地现场应急 防汛应急物资见表 12-3-2。表 12-3-2 防汛应急物资 名称 型号/规格 数量 性能状态 备注 纺织袋 个 800 良好 库房 防洪砂 m3 800 良好 料场 抽水泵 台 5 良好 施工现场 铁铲 把 60 良好 库房 发电机 台 2 良好 施工现场 装载机 台 3 良好 施工现场 反铲挖掘机 台 2 良好 施工现场 自卸汽车 台 4 良好 施工现场 雨靴 双 120 良好 库房 雨衣 件 60 260、良好 库房 应急物资见表 12-3-3。表 12-3-3 应急物资 序号 名称 用 途 存放位置 数量 备注 1 车辆 抢救伤员 施工现场 2 台 紧急时优先 2 装载机-50 紧急抢险 施工现场 1 台 紧急时优先 3 挖掘机-220 紧急抢险 施工现场 4 台 紧急时优先 4 自卸汽车 紧急抢险 施工现场 10 台 紧急时优先 5 发电机(300KVA)应急发电 施工现场 1 台 6 污水泵 45m3/h，扬程 35m 应急抽水 施工现场 8 台 专用 7 污水泵 15m3/h，扬程 35m 应急抽水 施工现场 4 台 专用 8 污水泵 60m3/h，扬程 50m 应急抽水 施工现场 2 261、台 专用 9 水袋，20m/条 快速接头 施工现场 30 条 专用 10 竹梯 人行通道 施工现场 2 个 专用 11 绳梯 人行通道 库房 5 个 专用 12 钢材(42 钢管，L=6m、4m、2m)支撑 施工现场 3 吨 专用 序号 名称 用 途 存放位置 数量 备注 13 钢管扣件(十字、旋转、对接)支撑 施工现场 50 个 专用 14 I22 工字钢 支撑 施工现场 1.5 吨 专用 15 电焊机 焊接 施工现场 2 台 紧急时优先 16 绝缘手套 电焊 施工现场 10 双 专用 17 氧气、乙炔基配套设施 切割 施工现场 2 套 紧急时优先 18 SWB50/45-液压注浆机 注浆 262、施工现场 2 台 专用 19 履带吊(70t)紧急吊运 施工现场 1 台 紧急时优先 20 铁锹 装砂袋 库房 50 把 专用 21 急救箱 急救 库房 2 个 专用 22 对讲机 应急联络 库房 10 个 专用 23 扩音器 现场通告 库房 2 把 专用 24 警戒带 警戒 库房 20 盘 专用 25 救生衣 落水急救 库房 20 套 专用 26 雨衣 应急抢险 库房 20 套 专用 27 雨靴 应急抢险 库房 20 套 专用 28 强光电筒 应急照明 库房 10 把 专用 29 塑料布 覆盖 库房 4000m2 专用 30 编织袋 装填渣土 库房 1 万平 专用 31 方木 支撑 施工现场263、 5 方 专用 32 木板 支撑和封堵 施工现场 5 方 专用 33 木楔子 加固 施工现场 50 根 专用 34 手持电锯 切割 施工现场 2 台 紧急时优先 35 抓丁 固定木板 库房 200 个 专用 36 麻绳 库房 100m 37 块石 抛填 施工现场 100 方 38 砂卵石 施工现场 100 方 39 警报器 施工现场 1 个 40 钢管(32)，L=2m 引流、注浆 库房 20 根 专用 41 SL-500 型注浆机 针孔式注浆 库房 1 台 紧急时优先 42 钢丝刷 清理 库房 20 把 专用 43 铁锤 加固 库房 5 把 专用 44 救生圈 库房 20 个 45 砂袋 挡264、水 施工现场 200 个 专用 46 安全绳 施工现场 200m 1 12 2.4 4 应急响应应急响应 12.4.1 事故分级 安全事故等级的划分按照以下 3 个要素进行划分。（1）人身要素：人员伤亡的数量；（2）经济要素：直接经济损失的数额；（3）社会要素：社会影响。根据以上 3 个要素划分为 4 个事故。（1）特别重大事故，30 人以上死亡，或 100 人以上重伤，或 1 亿元以上直接经济损失；（2）重大事故，10 人以上 30 人以下死亡，或 50 人以上 100 人以下重伤，或 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失；（3）较大事故，3 人以上 10 人以下死亡，或 10 人以265、上 50 人以下重伤，或 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失；（4）一般事故，3 人以下死亡，或 10 人以下重伤，或 1000 万元以下直接经济损失。12.4.2 事故报告（1）报告制度 根据国家相关的法律法规以及上级部门要求，为在安全事故发生后，能迅速及时有效的争取时间，迅速控制事态发展，保护生产现场人员不受伤害，财产不受损失，特制订本报告程序。（2）报告程序 事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可266、以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（3）报告内容 报告事故应当包括下列内容：1）事故发生单位概况；包括单位的全称、所处地理位置、所有制形式和隶属关系、生产经营范围和规模等。2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；报告事故发生的时间应当具体、地点应当准确、事故现场的情况应当全面。3）事故的简要经过；对事故全过程的简要叙述，核心要求在于“全”和“简”。“全”就是要全过程描述，“简”就是要简单明了。但是，描述要前后衔接、脉络清晰、因果相连。4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；由于人员伤亡267、的情况和经济损失情况直接影响事故等级的划分，并因此决定事故的调查处理等后续重大问题，在报告这方面情况时应当谨慎细致，力求准确。5）已经采取的措施；已采取的措施主要是指事故现场有关人员、事故单位负责人、已经接到事故报告的安全生产管理部门为减少损失、防止事故扩大和便于事故调查所采取的应急救援和现场保护等具体措施。6）其他应当报告的情况即事故的补报。事故报告后出现新情况的，应当及时补报。自事故发生之日起 30 日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。道路交通事故、火灾事故自发生之日起 7 日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。12.4.3 应急救援（1）应急事故发生后，项目部及268、时与内部单位和当地政府主管部门、周围居民和公众联系与沟通。1）火警：119 2）公安报警：110 3）急救电话：120 4）查询电话：114（2）应急救援相关单位联系方式及应急救援路线 根据事故现场所处地理条件，本项目的应急救援定点医院为黄岛区第二中医医院，救援路线如下：医院地址：青岛市黄岛区中原街 8 号 联系方式：图 11-3-1 救援路线图 12.4.4 应急终止 当达到以下条件应急总指挥可下达应急终止令。（1）对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；（2）所有现场人员均得到清点；（3）不存在其它影响应急救援预案终止的因素；（4）应急救援行动已完全转化为社会269、公共救援；（5）应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的。12.4.5 后期处置 应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，现场清理必须有方案、有措施、有组织地进行，防止盲目进行，造成进一步的财产损失和人员伤亡，保护好相关的物证。清理完毕，经有关部门认可后可恢复施工生产。（1）事故善后及调查 1）应急领导小组应根据现场情况，由应急总指挥组织，专人负责组织抢救工作，统一调派所需的车辆、人员、物资，派人协助指挥交通、疏散人群，努力将事故造成的损失和影响降到最低的限度；2）派专人协助调查组进行事故调查；3）派专人进行事故善后处理事宜；4）根据事故调查组认定的事故原因的分析，举一反三，采取积极270、有效措施防止类似事件的发生；5）根据事故责任分析对有关人员进行处理，触犯法律的将依法移交司法机关处理。6）事故调查期间，相关责任人员，任何人都不能离开现场，要配合、接受调查。应急响应之后及时进行善后工作。对于造成人员伤亡的事故，做好伤亡事故家属安抚工作，避免扩大影响，并按照企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）做好赔付。（2）事故调查及责任处理 救援结束后，按照上级和当地政府主管部门的要求，据实汇报事故情况。按照“四不放过”原则进行事故处理，同时对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。根据事故调查271、报告以及事故应急过程中各责任人的表现，对于在应急救援中表现优异、成绩突出的进行表彰，对于事故责任人以及在应急救援中表现消极的人员进行责任追究与处罚。1 13 3.附图和附表附图和附表 附件一 玉溪路管廊围护计算书 一、工程概况 玉溪路管廊工程位于青岛市黄岛区，北侧与海西二路管廊相交，南至海西一路以南，道路里程范围约为 YXK0+287.616YXK0+610，全长约 323m。管廊断面包括综合舱、电力舱两个舱室。本工程全线采用明挖法施工，综合管廊主体结构为双孔暗埋箱涵结构，包括标准段、排风口、进风口、管线分支口、吊装口等口部节点，本段设计范围采用明挖顺作法实施。玉溪路管廊北端与海西二路综合管廊272、相接，而海西二路道路及其下管廊已经施工完毕，为平衡开挖后西侧土压力，减小玉溪路施工对已建管廊、道路的影响，YXK0+287.616297段采用采用灌注桩+内支撑方式，基坑深度约 10.3m，基坑等级按一级。海西二路交叉口处DN400 现状污水管施工前改迁到施工范围以外。其余拟建场地实施范围为规划改造地面道路，周边为果园、耕地，基坑开挖按不超出绿线控制。据地形图，YXK0+297470 里程范围内，现状地面标高低于设计路面标高，应从现状地面标高开始进行开挖，该范围内最大基坑深度约 7.5m；YXK0+470581.316 里程范围内，现状地面标高高于设计路面标高，应在整平至设计路面标高后再进行管273、廊施工，该范围内最大基坑深度约 8.1m。采用放坡和土钉支护形式，基坑深度 710m 时安全等级二级，基坑深度小于 7m 时三级。YXK0+581.316610 区段超出玉溪路道路施工范围，场地不整平，最大基坑深度约 13.5m，征地线范围内建构筑物拆除，周边环境空旷，采用放坡形式，基坑等级按二级。1 断面计算1.1 基坑围护横剖面图（一）支护方案 排桩支护 基本信息 规范与规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 内力计算方法 增量法 支护结构安全等级 一级 支护结构重要性系数0 1.10 基坑深度h(m)10.300 嵌固深度(m)4.500 桩顶标高(m)-1.500 桩材料274、类型 钢筋混凝土 混凝土强度等级 C30 桩截面类型 圆形 桩直径(m)0.600 桩间距(m)1.200 有无冠梁 无 防水帷幕 无 放坡级数 1 超载个数 1 支护结构上的水平集中力 0 放坡信息 坡号 台宽(m)坡高(m)坡度系数 1 1.500 1.500 1.000 超载信息 超载 序号 类型 超载值(kPa,kN/m)作用深度(m)作用宽度(m)距坑边距(m)形式 长度(m)1 20.000-附加水平力信息 水平力 作用类型 水平力值 作用深度 是否参与 是否参与 序号 (kN)(m)倾覆稳定 整体稳定 土层信息 土层数 2 坑内加固土 否 内侧降水最终深度(m)10.500 外侧275、水位深度(m)0.000 内侧水位是否随开挖过程变化 否 内侧水位距开挖面距离(m)-弹性计算方法按土层指定 弹性法计算方法 m法 内力计算时坑外土压力计算方法 主动 土层参数 层号 土类名称 层厚 重度 浮重度 黏聚力 内摩擦角 与锚固体摩 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)擦阻力(kPa)1 素填土 10.30 17.0 7.0 21.30 11.50 20.0 2 中风化岩 10.00 22.0 12.0 0.00 45.00 20.0 支锚信息 支锚道数 2 支锚 支锚类型 水平间距 竖向间距 入射角 总长 锚固段 道号 (m)(m)()(m)长度(m)1 内撑 7.0276、00 1.800-2 内撑 3.500 4.200-支锚 预加力 支锚刚度 锚固体 工况 锚固力 材料抗力 材料抗力 道号(kN)(MN/m)直径(mm)号 调整系数(kN)调整系数 1 0.00 1792.00-2-4410.00 1.00 2 0.00 2100.00-48-4410.00 1.00 土压力模型及系数调整 弹性法土压力模型:经典法土压力模型:层号 土类名称 水土 水压力调整系数 外侧土压力调整系数1 外侧土压力调整系数2 内侧土压力调整系数 内侧土压力 最大值(kPa)1 素填土 合算-1.000 1.000 1.000 10000.000 2 中风化岩 合算-1.000 277、1.000 1.000 10000.000 工况信息 工况号 工况类型 深度(m)支锚道号 1 开挖 2.300-2 加撑-1.内撑 3 开挖 6.500-4 加撑-2.内撑 5 开挖 10.300-6 刚性铰 9.900-7 刚性铰 6.600-8 拆撑-2.内撑 设计参数 整体稳定计算方法 瑞典条分法 稳定计算采用应力状态 总应力法 稳定计算是否考虑内支撑 条分法中的土条宽度(m)1.00 刚度折减系数K 1.000 考虑圆弧滑动模式的抗隆起稳定 对支护底取矩倾覆稳定 以最下道支锚为轴心的倾覆稳定 设计结果 结构计算 各工况：内力位移包络图：截面计算 钢筋类型对应关系：d-HPB300,D278、-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500 截面参数 桩是否均匀配筋 是 混凝土保护层厚度(mm)50 桩的纵筋级别 HRB400 桩的螺旋箍筋级别 HRB400 桩的螺旋箍筋间距(mm)150 弯矩折减系数 1.00 剪力折减系数 1.00 荷载分项系数 1.25 配筋分段数 一段 各分段长度(m)13.30 内力取值 段 内力类型 弹性法 经典法 内力 内力 号 计算值 计算值 设计值 实用值 基坑内侧最大弯矩(kN.m)285.97 245.20 393.21 393.21 1 基坑外侧最大弯矩(kN.279、m)262.64 227.43 361.13 361.13 最大剪力(kN)237.90 206.15 327.11 327.11 段 选筋类型 级别 钢筋 实配计算面积 号 实配值(mm2或mm2/m)1 纵筋 HRB400 14E22 53225292 箍筋 HRB400 E10150 1047503 加强箍筋 HRB400 E142000 154 整体稳定验算 计算方法：瑞典条分法 应力状态：总应力法 条分法中的土条宽度:1.00m 滑裂面数据 圆弧半径(m)R=15.322 圆心坐标X(m)X=-2.721 圆心坐标Y(m)Y=10.458 整体稳定安全系数 Ks=2.666 1.35280、,满足规范要求。抗倾覆稳定性验算 抗倾覆(对支护底取矩)稳定性验算:Mp被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩,对于内支撑支点力由内支撑抗压力决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。Ma主动土压力对桩底的倾覆弯矩。工况1：序号 支锚类型 材料抗力(kN/m)锚固力(kN/m)1 内撑 0.000-2 内撑 0.000-Kov=6.095=1.250,满足规范要求。工况2：序号 支锚类型 材料抗力(kN/m)锚固力(kN/m)1 内撑 630.000-2 内撑 0.000-Kov=8.674=1.250,满足规范要求。工况3：序号 支锚类型 材料抗力(kN/m)锚固力(k281、N/m)1 内撑 630.000-2 内撑 0.000-Kov=5.125=1.250,满足规范要求。工况4：序号 支锚类型 材料抗力(kN/m)锚固力(kN/m)1 内撑 630.000-2 内撑 1260.000-Kov=8.616=1.250,满足规范要求。工况5：序号 支锚类型 材料抗力(kN/m)锚固力(kN/m)1 内撑 630.000-2 内撑 1260.000-Kov=6.683=1.250,满足规范要求。工况6：已存在刚性铰，此后工况均不计算抗倾覆。安全系数最小的工况号：工况3。最小安全Kov=5.125=1.250,满足规范要求。抗倾覆(踢脚破坏)稳定性验算:绕最下道支撑或282、锚拉点的抗倾覆稳定性验算,多支点参考建筑地基基础设计规范GB50007-2011附录V 单支点参考建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 4.2.2节 MEp被动区抗倾覆作用力矩总和(kN.m/m);MEa主动区倾覆作用力矩总和(kN.m/m);Kt带支撑桩、墙式支护抗倾覆稳定安全系数，取Kt1.250。工况1：此工况不进行抗倾覆稳定性验算!工况2：Kt=13.838=1.250,满足规范要求。工况3：Kt=8.265=1.250,满足规范要求。工况4：Kt=10.818=1.250,满足规范要求。工况5：Kt=4.745=1.250,满足规范要求。工况6：已存在刚性铰，此后工况均不进283、行抗倾覆稳定性验算!安全系数最小的工况号：工况5。最小安全Kt=4.745=1.250,满足规范要求。抗隆起验算 1)从支护底部开始，逐层验算抗隆起稳定性，结果如下：支护底部，验算抗隆起：Ks=(22.0004.500134.874+0.000133.874)/(18.692(8.800+4.500)+43.343)=45.736 Ks=45.736 1.800，抗隆起稳定性满足。流土稳定性验算 流径入土深度在岩层中,不做流土稳定性验算 嵌固段基坑内侧土反力验算 工况1：Ps=697.265 Ep=7316.791，土反力满足要求。工况2：Ps=697.265 Ep=7316.791，土反力满284、足要求。工况3：Ps=615.065 Ep=4049.527，土反力满足要求。工况4：Ps=615.065 Ep=4049.527，土反力满足要求。工况5：Ps=505.729 Ep=1557.991，土反力满足要求。工况6：Ps=505.729 Ep=1557.991，土反力满足要求。工况7：Ps=505.729 Ep=1557.991，土反力满足要求。工况8：Ps=513.628 Ep=1557.991，土反力满足要求。式中：Ps为作用在挡土构件嵌固段上的基坑内侧土反力合力（kN）；Ep为作用在挡土构件嵌固段上的被动土压力合力（kN）。1.2基坑围护横剖面图（二）支护方案 天然放坡支护 基285、本信息 规范与规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 支护结构安全等级 二级 支护结构重要性系数0 1.0 基坑深度h(m)7.500 放坡级数 1 超载个数 1 放坡信息 坡号 台宽(m)坡高(m)坡度系数 1 1.000 7.500 1.000 超载信息 超载 类型 超载值 作用深度 作用宽度 距坑边距 形式 长度 序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)1 20.000-土层信息 土层数 3 坑内加固土 否 内侧降水最终深度(m)8.000 外侧水位深度(m)0.000 土层参数 设计结果 整体稳定验算 天然放坡计算条件:计算方法：Bishop法 应力状态：总应力286、法 基坑底面以下的截止计算深度:0.00m 基坑底面以下滑裂面搜索步长:5.00m 条分法中的土条宽度:0.10m 整体稳定安全系数:1.20 天然放坡计算结果:道号 整体稳定安全系数计算值 半径R(m)圆心坐标Xc(m)圆心坐标Yc(m)是否满足 2 1.240 10.710 3.027 12.301 满足 3 1.285 14.605-0.823 14.491 满足 层号 土类名称 层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)黏聚力 内摩擦角(度)与锚固体摩擦阻力kPa)黏聚力水下(kPa)内摩擦角水下(度)(kPa)1 素填土 1.50 17.0 7.0 0 10.00 10.0 2287、.00 10.00 2 粘性土 4.40 19.4 9.4 21.90 9.60 30.0 21.90 9.60 3 强风化岩 10.00 23.0 13.0 0 45.00 100.0 3.00 45.00 1.3 基坑围护横剖面图（三）支护方案 天然放坡支护 基本信息 规范与规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 支护结构安全等级 三级 支护结构重要性系数0 0.90 基坑深度h(m)6.800 放坡级数 1 超载个数 1 放坡信息 坡号 台宽(m)坡高(m)坡度系数 1 1.000 6.800 0.650 超载信息 超载 类型 超载值 作用深度 作用宽度 距坑边距 形式 长288、度 序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)1 20.000-土层信息 土层数 4 坑内加固土 否 内侧降水最终深度(m)8.000 外侧水位深度(m)0.000 土层参数 层号 土类名称 层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)黏聚力(kPa)内摩擦角(度)与锚固体摩擦阻力(kPa)黏聚力水下(kPa)内摩擦角水下(度)1 素填土 0.50 17.0 7.0 2.00 10.00 10.0 2.00 10.00 2 粘性土 3.30 19.4 9.4 21.90 9.60 30.0 21.90 9.60 3 强风化岩 0.40 22.0 12.0 0 45.00 100.0289、 3.00 45.00 4 中风化岩 10.00 23.0 13.0 0 50.00 100.0 3.00 50.00 设计结果 整体稳定验算 天然放坡计算条件:计算方法：Bishop法 应力状态：总应力法 基坑底面以下的截止计算深度:0.00m 基坑底面以下滑裂面搜索步长:5.00m 条分法中的土条宽度:0.10m 整体稳定安全系数:1.20 天然放坡计算结果:道号 整体稳定安全 半径 圆心坐标 圆心坐标 是否 系数计算值 R(m)Xc(m)Yc(m)满足 2 1.331 6.133 3.275 9.124 满足 3 1.201 9.716 0.529 12.073 满足 4 1.573 7290、.521-0.499 7.370 满足 1.4 基坑围护横剖面图（四）北侧 支护方案 天然放坡支护 基本信息 规范与规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 支护结构安全等级 二级 支护结构重要性系数0 1.0 基坑深度h(m)8.100 放坡级数 2 超载个数 1 放坡信息 坡号 台宽(m)坡高(m)坡度系数 1 1.500 4.000 1.000 2 1.000 4.100 0.500 超载信息 超载 类型 超载值 作用深度 作用宽度 距坑边距 形式 长度 序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)1 20.000-土层信息 土层数 3 坑内加固土 否 内侧降水最终深度291、(m)8.600 外侧水位深度(m)5.000 土层参数 设计结果 整体稳定验算 层号 土类名称 层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)黏聚力(kPa)内摩擦角(度)与锚固体摩擦阻力(kPa)黏聚力水下(kPa)内摩擦角水下(度)1 素填土 1.00 17.0-2 10.00 10.0-2 强风化岩 2.80 22.0-0 45.00 100.0-3 中风化岩 10.00 23.0 13.0 0 50.00 100.0 0 50.00 天然放坡计算条件:计算方法：瑞典条分法 应力状态：总应力法 基坑底面以下的截止计算深度:0.00m 基坑底面以下滑裂面搜索步长:5.00m 条分法中的292、土条宽度:0.10m 整体稳定安全系数:1.20 天然放坡计算结果:道号 整体稳定安全系数计算值 半径R(m)圆心坐标Xc(m)圆心坐标Yc(m)是否满足 2 1.231 18.272-3.642 20.531 满足 3 1.201 19.268-4.819 20.937 满足 4 1.467 21.030-5.841 22.383 满足 5 1.424 3.000 0.211 2.894 满足 1.5 基坑围护横剖面图（四）南侧 设计简图 设计条件 基本参数 所依据的规程或方法 建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012 支护结构重要性系数 1.000 基坑深度 8.100(m)基坑内地下293、水深度 8.600(m)基坑外地下水深度 0.000(m)坡线参数 坡线段数 1 序号 水平投影(m)竖向投影(m)倾角()1 3.273 8.100 68.0 土层参数 土层层数 3 层号 土类名称 层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)与锚固体摩阻力(kPa)与土钉摩阻力(kPa)水土 1 素填土 1.000 17.0 7.0 2.0 10.0 10.0 10.0 分算 2 强风化岩 2.800 22.0 12.0 3.0 45.0 200.0 100.0 合算 3 中风化岩 10.000 23.0 13.0 3.0 50.0 500.0 500.0294、 合算 超载参数 超载数 3 序号 超载类型 超载值(kPa,kN/m)作用深度(m)作用宽度(m)距坑边距(m)形式 长度(m)1 满布均布 20.000 2 三角形(靠坑小)43.000 0.000 3.500 5.700 3 局部均布 43.000 0.000 10.00 9.200 条形 注：距坑边距-荷载起点到基坑底部的水平距离。土钉参数 土钉道数 3 土钉材料 钢筋 序号 水平间距(m)竖向间距(m)入射角度(度)钻孔直径(mm)1 1.500 1.500 15.0 100 2 1.500 1.500 15.0 100 3 1.500 1.500 15.0 100 花管参数 基坑内295、侧花管排数 0 基坑外侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 土钉设计参数 土钉最大允许长度 20.000(m)土钉最小构造长度 0.000(m)土钉最小锚固长度 0.000(m)土钉长度增加步长 0.500(m)土钉长度增加方式 0.000 抗拔承载力计算条件 轴向拉力标准值计算中土压力取法 分布力 抗拔承载力计算锚杆是否分担土压力 否 施工期局部抗拉安全系数折减 1.000 土钉荷载分项系数 1.250 土钉抗拔安全系数 1.600 土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数b 1.000 整体稳定计算条件 整体稳定计算方法 瑞典条分法 考虑地下水作用的计算方法 总应力法 条分法中的土条296、宽度 1.000(m)基坑底面以下的截止计算深度 0.000(m)基坑底面以下滑裂面搜索步长 1.000(m)搜索最不利滑裂面是否考虑加筋 否 施工期整体稳定安全系数折减 1.000 整体滑动稳定安全系数 1.300 设计结果 抗拔承载力设计结果 工况 开挖深度(m)破裂角(度)支锚号 设计长度(m)最大长度(工况)拉力标准值(kN)KtNkj Nkj(kN)1 2.000 47.8 2 3.000 50.7 1土钉 1.709 1.709(2)23.2 37.1 3 8.100 55.7 1土钉 2.232 2.232(3)12.2 19.5 2土钉 3.838 3.838(3)48.5 7297、7.6 4 8.100 55.7 1土钉 2.232 2.232(3)12.2 19.5 2土钉 1.691 3.838(3)6.4 10.2 3土钉 1.431 1.431(4)42.3 7.6 整体稳定设计结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m)圆心坐标y(m)半径(m)支锚号 支锚长度 2 1.556-11.084 16.030 17.095 1 2.232 3 1.302-15.933 12.906 20.504 1 3.732 2 3.838 4 1.673-15.933 12.906 20.50 1 3.732 2 3.838 3 1.431 土钉杆体截面积计算 土钉号 轴向拉力设298、计值(kN)As1(mm2)抗拔承载力标准值(kN)As2(mm2)计算面积(mm2)配筋(mm)实配面积(mm2)1 28.970 80.474 90.024 225.059 225.059 1E18 254.469 2 60.655 168.485 92.224 230.560 230.560 1E18 254.469 3 52.817 146.713 91.292 228.230 228.230 1E18 254.469 1.6 基坑围护横剖面图（五）北侧 支护方案 天然放坡支护 基本信息 规范与规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 支护结构安全等级 二级 支护结构重要性299、系数0 1.0 基坑深度h(m)7.600 放坡级数 1 超载个数 1 放坡信息 坡号 台宽(m)坡高(m)坡度系数 1 1.000 7.600 0.650 超载信息 超载 类型 超载值 作用深度 作用宽度 距坑边距 形式 长度 序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)1 20.000-土层信息 土层数 1 坑内加固土 否 内侧降水最终深度(m)8.100 外侧水位深度(m)4.000 土层参数 层号 土类名称 层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)黏聚力(kPa)内摩擦角(度)与锚固体摩擦阻力(kPa)黏聚力水下(kPa)内摩擦角 水下(度)1 中风化岩 10.00 23300、.0 13.0 3.00 50.00 100.0 3.00 50.00 设计结果 整体稳定验算 天然放坡计算条件:计算方法：Bishop法 应力状态：总应力法 基坑底面以下的截止计算深度:0.00m 基坑底面以下滑裂面搜索步长:5.00m 条分法中的土条宽度:0.10m 整体稳定安全系数:1.20 天然放坡计算结果:道号 整体稳定安全 半径 圆心坐标 圆心坐标 是否 系数计算值 R(m)Xc(m)Yc(m)满足 1 1.236 8.382-1.560 10.400 满足 2 1.582 6.960 0.076 6.898 满足 1.7 基坑围护横剖面图（五）南侧 设计简图 设计条件 基本参数 301、所依据的规程或方法 建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012 支护结构重要性系数 1.000 基坑深度 7.600(m)基坑内地下水深度 8.100(m)基坑外地下水深度 4.000(m)坡线参数 坡线段数 1 序号 水平投影(m)竖向投影(m)倾角()1 3.071 7.600 68.0 土层参数 土层层数 1 层号 土类名称 层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)与锚固体摩阻力(kPa)与土钉摩阻力(kPa)水土 1 中风化岩 11.400 23.0 13.0 3.0 50.0 500.0 500.0 合算 超载参数 超载数 3 序号 超载类型 302、超载值(kPa,kN/m)作用深度(m)作用宽度(m)距坑边距(m)形式 1 满布均布 20.000 2 三角形(靠坑小)147.000 0.000 7.600 5.700 3 局部均布 147.000 0.000 10.000 13.300 条形 注：距坑边距-荷载起点到基坑底部的水平距离。土钉参数 土钉道数 3 土钉材料 钢筋 序号 水平间距(m)竖向间距(m)入射角度(度)钻孔直径(mm)1 1.500 1.500 15.0 100 2 1.500 1.500 15.0 100 3 1.500 1.500 15.0 100 花管参数 基坑内侧花管排数 0 基坑外侧花管排数 0 锚杆参数 303、锚杆道数 0 坑内土不加固 土钉设计参数 土钉最大允许长度 20.000(m)土钉最小构造长度 0.000(m)土钉最小锚固长度 0.000(m)土钉长度增加步长 0.500(m)土钉长度增加方式 0.000 抗拔承载力计算条件 轴向拉力标准值计算中土压力取法 分布力 抗拔承载力计算锚杆是否分担土压力 否 施工期局部抗拉安全系数折减 1.000 土钉荷载分项系数 1.250 土钉抗拔安全系数 1.600 土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数b 1.000 整体稳定计算条件 整体稳定计算方法 瑞典条分法 考虑地下水作用的计算方法 总应力法 条分法中的土条宽度 1.000(m)基坑底面以下的截止计算深度304、 0.000(m)基坑底面以下滑裂面搜索步长 1.000(m)搜索最不利滑裂面是否考虑加筋 否 施工期整体稳定安全系数折减 1.000 整体滑动稳定安全系数 1.300 设计结果 抗拔承载力设计结果 工况 开挖深度(m)破裂角(度)支锚号 设计长度(m)最大长度(工况)拉力标准值 KtNkj(kN)Nkj(kN)1 2.000 59.0 2 3.500 59.0 1土钉 0.427 0.427(2)7.4 11.9 3 5.000 59.0 1土钉 0.647 0.647(3)3.2 5.1 2土钉 0.469 0.469(3)11.6 18.5 4 7.600 59.0 1土钉 1.103 305、1.103(4)3.2 5.1 2土钉 0.861 0.861(4)5.3 8.4 3土钉 0.804 0.804(4)25.5 40.8 整体稳定设计结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m)圆心坐标y(m)半径(m)支锚号 支锚长度 2 1.895-3.421 9.323 7.284 1 1.103 3 1.650-6.882 10.759 11.380 1 1.103 2 1.361 4 1.491-13.044 11.718 17.534 1 1.603 2 1.361 3 1.304 土钉杆体截面积计算 土钉号 轴向拉力设计值(kN)As1(mm2)抗拔承载力标准值(kN)As2(mm306、2)计算面积(mm2)配筋(mm)实配面积(mm2)1 9.270 25.749 87.964 219.910 219.910 1E18 254.469 2 14.485 40.236 99.278 248.196 248.196 1E18 254.469 3 31.854 88.483 67.510 168.775 168.775 1E18 254.469 1.8 基坑围护横剖面图（六）支护方案 天然放坡支护 基本信息 规范与规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 支护结构安全等级 二级 支护结构重要性系数0 1.0 基坑深度h(m)7.400 放坡级数 1 超载个数 1 放坡307、信息 坡号 台宽(m)坡高(m)坡度系数 1 1.000 7.400 0.650 超载信息 超载 类型 超载值 作用深度 作用宽度 距坑边距 形式 长度 序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)1 20.000-土层信息 土层数 1 坑内加固土 否 内侧降水最终深度(m)8.100 外侧水位深度(m)4.000 土层参数 层号 土类名称 层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)黏聚力(kPa)内摩擦角(度)与锚固体摩擦阻力(kPa)黏聚力水下(kPa)内摩擦角水下(度)1 中风化岩 10.00 23.0 13.0 3.00 50.00 100.0 3.00 50.00 设计结308、果 整体稳定验算 天然放坡计算条件:计算方法 Bishop法 应力状态 总应力法 基坑底面以下的截止计算深度 0.00m 基坑底面以下滑裂面搜索步长 5.00m 条分法中的土条宽度 0.10m 整体稳定安全系数 1.20 天然放坡计算结果:道号 整体稳定安全 半径 圆心坐标 圆心坐标 是否 系数计算值 R(m)Xc(m)Yc(m)满足 1 1.236 8.382-1.690 10.200 满足 2 1.586 7.661-0.661 7.479 满足 1.9 基坑围护横剖面图（七）南、东侧 设计简图 设计条件 基本参数 所依据的规程或方法 建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012 支护结构309、重要性系数 1.000 基坑深度 13.500(m)基坑内地下水深度 14.000(m)基坑外地下水深度 9.500(m)坡线参数 坡线段数 1 序号 水平投影(m)竖向投影(m)倾角()1 4.127 13.500 73.0 土层参数 土层层数 3 层号 土类名称 层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)粘聚力(kPa)内摩擦角(度)与锚固体摩阻力(kPa)与土钉摩阻力(kPa)水土 1 素填土 0.700 17.0-2.0 10.0 10.0 10.0-2 强风化岩 4.000 22.0-3.0 45.0 200.0 100.0-3 中风化岩 20.000 23.0 13.0 3.310、0 50.0 500.0 500.0 合算 超载参数 超载数 1 序号 超载类型 超载值(kPa,kN/m)作用深度(m)作用宽度(m)距坑边距(m)形式 长度(m)1 满布均布 20.000 注：距坑边距-荷载起点到基坑底部的水平距离。土钉参数 土钉道数 5 土钉材料 钢筋 序号 水平间距(m)竖向间距(m)入射角度(度)钻孔直径(mm)1 2.000 2.000 15.0 100 2 2.000 2.000 15.0 100 3 2.000 2.000 15.0 100 4 2.000 2.000 15.0 100 5 2.000 2.000 15.0 100 花管参数 基坑内侧花管排数 311、0 基坑外侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 土钉设计参数 土钉最大允许长度 20.000(m)土钉最小构造长度 0.000(m)土钉最小锚固长度 0.000(m)土钉长度增加步长 0.500(m)土钉长度增加方式 0.000 抗拔承载力计算条件 轴向拉力标准值计算中土压力取法 分布力 抗拔承载力计算锚杆是否分担土压力 否 施工期局部抗拉安全系数折减 1.000 土钉荷载分项系数 1.250 土钉抗拔安全系数 1.600 土钉墙底面支锚轴向拉力经验系数b 1.000 整体稳定计算条件 整体稳定计算方法 瑞典条分法 考虑地下水作用的计算方法 总应力法 条分法中的土条宽度 1.0312、00(m)基坑底面以下的截止计算深度 0.000(m)基坑底面以下滑裂面搜索步长 1.000(m)搜索最不利滑裂面是否考虑加筋 否 施工期整体稳定安全系数折减 1.000 整体滑动稳定安全系数 1.300 设计结果 抗拔承载力设计结果 工况 开挖深度(m)破裂角(度)支锚号 设计长度(m)最大长度(工况)拉力标准值 KtNkj(kN)Nkj(kN)1 2.500 54.1 2 4.500 56.3 1土钉 3.328 3.328(2)49.7 79.6 3 6.500 57.8 1土钉 2.605 3.328(2)25.8 41.3 2土钉 2.836 2.836(3)51.9 83.0 4 313、8.500 58.7 1土钉 3.009 3.328(2)24.7 39.5 2土钉 2.573 2.836(3)26.7 42.7 3土钉 1.317 1.317(4)63.1 101.0 5 10.500 59.2 1土钉 3.421 3.421(5)23.9 38.3 2土钉 2.764 2.836(3)25.9 41.5 3土钉 1.481 1.481(5)31.0 49.6 4土钉 1.462 1.462(5)80.0 127.9 6 13.500 59.7 1土钉 4.047 4.047(6)23.2 37.2 2土钉 2.893 2.893(6)25.1 40.2 3土钉 2.1314、74 2.174(6)30.1 48.1 4土钉 1.781 1.781(6)40.4 64.7 5土钉 2.185 2.185(6)128.9 206.3 整体稳定设计结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m)圆心坐标y(m)半径(m)支锚号 支锚长度 2 1.333-7.214 16.124 12.250 1 4.047 3 1.461-13.611 18.212 19.334 1 4.047 2 3.393 4 2.102-12.059 14.575 16.623 1 4.047 2 3.393 3 2.174 5 1.676-19.511 16.794 24.649 1 4.047 2 315、3.393 3 2.174 4 1.781 6 1.325-25.632 17.169 30.851 1 4.047 2 3.393 3 2.174 4 1.781 5 2.185 土钉杆体截面积计算 土钉号 轴向拉力设计值(kN)As1(mm2)抗拔承载力标准值(kN)As2(mm2)计算面积(mm2)配筋(mm)实配面积(mm2)1 62.180 172.723 109.161 272.902 272.902 1E20 314.159 2 64.874 180.205 171.780 429.449 429.449 1E25 490.874 3 78.886 219.129 241.982316、 604.955 604.955 1E28 615.752 4 99.943 277.620 177.456 443.639 443.639 1E25 490.874 5 161.170 447.696 206.298 515.745 515.745 1E28 615.752 1.10 基坑围护横剖面图（七）北侧 支护方案 天然放坡支护 基本信息 规范与规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012 支护结构安全等级 二级 支护结构重要性系数0 1.0 基坑深度h(m)13.500 放坡级数 3 超载个数 1 放坡信息 坡号 台宽(m)坡高(m)坡度系数 1 1.500 4.000 1.317、000 2 1.500 4.500 0.750 3 1.000 5.000 0.500 超载信息 超载 类型 超载值 作用深度 作用宽度 距坑边距 形式 长度 序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m)1 20.000-土层信息 土层数 3 坑内加固土 否 内侧降水最终深度(m)14.000 外侧水位深度(m)9.500 土层参数 层号 土类名称 层厚(m)重度(kN/m3)浮重度(kN/m3)黏聚力(kPa)内摩擦角(度)与锚固体摩 擦阻力(kPa)黏聚力水下(kPa)内摩擦角水下(度)1 素填土 0.70 17.0-2.00 10.00 10.0-2 强风化岩 4.00 22.0-318、3.00 45.00 100.0-3 中风化岩 20.00 23.0 13.0 3.00 50.00 100.0 3.00 50.00 设计结果 整体稳定验算 天然放坡计算条件:计算方法：Bishop法 应力状态：总应力法 基坑底面以下的截止计算深度:0.00m 基坑底面以下滑裂面搜索步长:5.00m 条分法中的土条宽度:0.10m 整体稳定安全系数:1.20 天然放坡计算结果:道号 整体稳定安全 半径 圆心坐标 圆心坐标 是否 系数计算值 R(m)Xc(m)Yc(m)满足 2 1.244 19.268 0.506 26.337 满足 3 1.318 25.059-2.837 31.466 满319、足 4 1.424 9.490 0.273 13.229 满足 5 1.547 29.993-9.000 31.487 满足 6 1.696 4.183-0.072 4.043 满足 1.11 砼支撑计算 1 1 已知条件及计算要求：已知条件及计算要求：(1)已知条件：矩形柱 b=400mm，h=400mm 计算长度 L=5.30m 砼强度等级 C30，fc=14.30N/mm2 ft=1.43N/mm2 纵筋级别 HRB400，fy=360N/mm2，fy=360N/mm2 箍筋级别 HPB300，fy=270N/mm2 分项系数重要性系数1.251.1长度m5.3轴力kN/m153.3支撑320、间距m7重度25b/m0.4h/m0.4每延米自重kN/m4施工荷载kN/m4偏心距0.0212自重弯矩M1/kNm38.6偏心弯矩M2/kNm43.0轴力标准值kN1073.1弯矩标准值kNm50.8剪力标准值kN21.2轴力设计值kN1475.5弯矩设计值M/kNm81.6剪力设计值/kN29.2 轴力设计值 N=1475.50kN 弯矩设计值 Mx=81.60kN.m，My=0.00kN.m 剪力设计值 Vy=29.20kN，Vx=0.00kN (2)计算要求：1.正截面受压承载力计算 2.斜截面承载力计算 2 2 受压计算受压计算 2.1 轴压比 2.2 偏压计算 (1)计算相对界限受321、压区高度b混凝土规范式6.2.7-1:(2)计算轴向压力作用点至钢筋合力点距离 e:Ab h400 400160000mm2NfcA1475.5010314.31600000.645b11fyEscu0.801360.02000000.00330.5176h0has40040360mme0MN81.601475.500.0553m55.3mmeamax20,h/3020.0mmeie0ea55.320.075.3mm (3)计算配筋 按照小偏心受压构件计算:计算相对受压区高度,根据混凝土规范式6.2.17-8:2.3 轴压验算 (1)计算稳定系数 根据混凝土规范表6.2.15:插值计算构件的稳322、定系数=0.931 (2)计算配筋,根据混凝土规范公式6.2.15:取As=0mm2 偏压计算配筋:x方向Asx=105mm2 :y方向Asy=0mm2 轴压计算配筋:x方向Asx=0mm2 :y方向Asy=0mm2 计算配筋结果:x方向Asx=105mm2 y方向Asy=0mm2 最终配筋面积:x方向单边:Asx=105mm2 minA=0.0020160000=320mm2,取Asx=320mm2 eeih2as75.3400240235.3mmei75.3mm0.3h00.3 360108.0mmNb1fcbh0Ne0.431fcbh201bh0as1fcbh0b1475.501030.323、51761.0014.34003601475.50103235.30.431.0014.340036020.800.5176360401.0014.34003600.51760.6902AsAsNe1fcbh2010.5fyh0as1475.50 1032351.00 14.3 400 36020.690210.5 0.6902360.036040105mm2l0b530040013.3AsN0.9fcAfy1475.50 1030.9 0.93114.3 160000360.0 1465mm2 y方向单边:Asy=0mm2 minA=0.0020160000=320mm2,取Asy=320m324、m2 全截面:As=2Asx+2Asy=1280mm2 minA=0.0055160000=880mm2 3 3 受剪计算受剪计算 3.1 x方向受剪计算 剪力为零,采用构造配筋:箍筋最小配筋率:0.40%由于箍筋不加密,故vmin=0.4%0.5=0.2%3.2 y方向受剪计算 y=7.8 3.0,取y=3.0 (1)截面验算,根据混凝土规范式6.3.1:hw/b=0.9 4,受剪截面系数取0.25 截面尺寸满足要求。(2)配筋计算 N=1475.50kN 0.3fcA=0.314.3400400=686.40kN,取N=686.40kN 根据混凝土规范式6.3.12:箍筋最小配筋率:0.4325、0%由于箍筋不加密,故vmin=0.4%0.5=0.2%计算箍筋构造配筋Asvmin/s:故箍筋配筋量:Asvy/s=0.330mm2/mm 4 4 配置钢筋配置钢筋 (1)上部纵筋:3E20(942mm2=0.59%)As=320mm2，配筋满足。(2)下部纵筋:3E20(942mm2=0.59%)As=320mm2，配筋满足。(3)左右纵筋:1E20(314mm2=0.20%)分配As=628mm2 As=320mm2，配筋满足。(4)竖向箍筋:d10150三肢箍(1571mm2/m sv=0.39%)Asv/s=330mm2/m，配筋满足。(5)水平箍筋:d10150双肢箍(1047mm326、2/m sv=0.26%)Asv/s=330mm2/m，配筋满足。AsvxsAsvminsminb2as10h2as10b2as15h2as150.0020400240104002401040024015400240150.330mm2/mmh0has40040360mmyMVh081600000292003607.76Vy29.20kN 0.25cfcbh00.25 1.00 14.3 400 360514.80kNAsvysV1.75 1ftbh00.07Nfyvh0292001.753.0011.43 400 3600.07 686.40 103270.0 360 1.121mm2/mm327、Asvminsminb2as10h2as10b2as15h2as150.0020400240104002401040024015400240150.330mm2/mmAsvybs 1.121400 0.280%Asvminbs0.3304000.083%1.12冠梁计算 1 1 计算简图：计算简图：2 2 计算条件：计算条件：荷载条件:均布恒载标准值 153.00kN/m 活载准永久值系数 0.70 均布活载标准值 0.00kN/m 支座弯矩调幅幅度 0.0%梁容重 25.00kN/m3 计算时考虑梁自重 不考虑 恒载分项系数 1.38 活载分项系数 1.00 活载调整系数 1.00 配筋条件328、 抗震等级 不设防 纵筋级别 HRB400 混凝土等级 C30 箍筋级别 HPB300 配筋调整系数 1.0 上部纵筋保护层厚 30mm 面积归并率 30.0%下部纵筋保护层厚 30mm 最大裂缝限值 0.400mm 挠度控制系数C 200 截面配筋方式 单筋 3 3 计算结果：计算结果：单位说明:弯 矩:kN.m_剪 力:kN 纵筋面积:mm2_箍筋面积:mm2/m 裂 缝:mm_挠 度:mm 梁号 1:跨长=7000 BH=600 1000 左 中 右 弯矩(-)0.000 0.000-1085.086 弯矩(+)0.004 802.968 0.000 剪力 581.298-155.015329、-891.324 上部as 40 40 40 下部as 40 40 40 上部纵筋 1200 1200 3391 下部纵筋 1200 2455 1200 箍 筋Asv 1214 1214 1214 上纵实配 4E22(1521)4E22(1521)9E22(3421)下纵实配 7E22(2661)7E22(2661)7E22(2661)箍筋实配 4d10150(2094)4d10150(2094)4d10150(2094)腰筋实配 6d16(1206)6d16(1206)6d16(1206)上实配筋率 0.25%0.25%0.57%下实配筋率 0.44%0.25%0.44%箍筋配筋率 0.35330、%0.35%0.35%裂缝 0.000 0.351 0.380 挠度-0.000 5.517-0.000 最大裂缝:0.380mm0.400mm 最大挠度:5.517mm35.000mm(7000/200)本跨计算通过.梁号 2:跨长=7000 BH=600 1000 左 中 右 弯矩(-)-1085.087 0.000-813.814 弯矩(+)0.000 342.407 0.000 剪力 775.064 38.755 -697.558 上部as 40 40 40 下部as 40 40 40 上部纵筋 3391 1200 2490 下部纵筋 1200 1200 1200 箍 筋Asv 766331、 766 766 上纵实配 9E22(3421)4E22(1521)7E22(2661)下纵实配 4E22(1521)4E22(1521)4E22(1521)箍筋实配 4d10150(2094)4d10150(2094)4d10150(2094)腰筋实配 6d16(1206)6d16(1206)6d16(1206)上实配筋率 0.57%0.25%0.44%下实配筋率 0.25%0.25%0.25%箍筋配筋率 0.35%0.35%0.35%裂缝 0.380 0.188 0.359 挠度-0.000 1.893-0.000 最大裂缝:0.380mm0.400mm 最大挠度:1.893mm35.00332、0mm(7000/200)本跨计算通过.梁号 3:跨长=7000 BH=600 1000 左 中 右 弯矩(-)-813.814 0.000-813.814 弯矩(+)0.000 474.728 0.000 剪力 736.311 0.001-736.311 上部as 40 40 40 下部as 40 40 40 上部纵筋 2490 1200 2490 下部纵筋 1200 1418 1200 箍 筋Asv 766 766 766 上纵实配 7E22(2661)4E22(1521)7E22(2661)下纵实配 4E22(1521)4E22(1521)4E22(1521)箍筋实配 4d10150(2333、094)4d10150(2094)4d10150(2094)腰筋实配 6d16(1206)6d16(1206)6d16(1206)上实配筋率 0.44%0.25%0.44%下实配筋率 0.25%0.25%0.25%箍筋配筋率 0.35%0.35%0.35%裂缝 0.359 0.373 0.359 挠度-0.000 3.448-0.000 最大裂缝:0.373mm0.400mm 最大挠度:3.448mm35.000mm(7000/200)本跨计算通过.梁号 4:跨长=7000 BH=600 1000 左 中 右 弯矩(-)-813.814 0.000-1085.087 弯矩(+)0.000 342.407 0.000 剪力 697.558-38.755-775.064 上部as 40 40 40 下部as 40 40 40 上部纵筋 2490 1200 3391 下部纵筋 1200 1200