1、1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 2600 台发电机生产线项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3811 发电机及发电机组制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业38 77 电机制造 381建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备【2022】J020209 号总投资（万元）70 万元环保投资（万元）20环保投资占比（%）28.57施工工期12 个月是否开工建设否是：用地（用海2、）面积（m2）租赁厂房建筑面积 1400 专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目专项设置情况见表表 1-1，分析可知本项目不需要设置专项评价。表表 1-1 专专项项设设置置原原则则表表专专项项评评价价设设置置类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况是是否否需需要要设设置置专专项项评评价价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气污染物为颗粒物、油烟、氨、硫化氢，不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理3、厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目无生产废水，生活污水经化粪池处理排入市政污水管网纳入xx市柳堤污水处理厂否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目环境风险Q值1否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及新增河道取水的污染类建设项目否2海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域4、。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况1、规划名称：xx市城北王基岭片区控制性详细规划；2、审批机关：xx市人民政府；3、审批文件名称及文号：xx市人民政府关于城北王基岭片区控制性详细规划的批复，安政文2011260 号。规划环境影响评价情况1、规划环评名称：xx市城北王基岭片区控制性详细规划（修编）环境影响报告书；2、召集审查机关：原xx市环境保护局；3、审批文号：安环保2017119 号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与王基岭片区控制性详细规划（修编）的符合性分析王基岭片区规划以居住、工业为主结合相关配套设施的综合区。产业定位5、：片区重点发展污染相对较轻的机电配套加工制造业，禁止引进排放重金属及持久性污染物项目，禁止引进冶炼、压延、铸造、锻造、电镀等工序，涉及喷漆、浸漆、喷塑、注塑工序的用地与敏感目标用地之间设置 300m 防护隔离带，允许引进喷漆、浸漆、喷塑、注塑工序的地块为 A-1A-11、A-13（2/3）、A-14、A-15、A-16、A-23（2）、A-24、A-25、A-27、A-29、A-32 及预留工业用地。本项目为发电机生产项目，且位于 A-1 地块，因此与王基岭片区控制性详细规划（修编）相符合。2、与xx市城北王基岭片区控制性详细规划（修编）环境影响报告书及审查意见的符合性分析（1）项目与规划环评6、符合性分析。王基岭片区引进产业范围需符合国家产业政策，符合工业园区各片区的产业规划；入园企业清洁生产水平应达到二级水平（国内先进水平）；污染控制指标、资源能源利用指标和社会经济发展指标达到本评价确定的指标体系要求；符合 福建省工业项目建设用地控制指标（2013 年本）要求。项目与王基岭片区产业准入条件详见表 1-2，环境准入负面清单见表 1-3。3表表 1-2 王基岭片区产业准入条件王基岭片区产业准入条件规划产业规划环评要求项目情况符合情况机械制造电气机械及器材制造业（38）禁止/严格控制的项目禁止引进排放重金属及持久性污染物项目，禁止引进冶炼、压延、铸造、锻造、电镀等工序，涉及喷漆、浸漆、喷7、塑、注塑工序的用地与敏感目标用地之间设置 300m 防护隔离带。本项目从事发电机生产，涉及浸漆、喷漆工序，项目地块与敏感目标用地之间的最近距离大于540m。符合清洁生产要求不低于行业清洁生产二级水平(1)本项目采用了国内目前较为先进的工艺技本项目采用了国内目前较为先进的工艺技术，在设计中充分考虑原料的性能、设备的选术，在设计中充分考虑原料的性能、设备的选型、工艺的布置、生产的效率等节能措施，实型、工艺的布置、生产的效率等节能措施，实现了产品生产过程节能降耗。现了产品生产过程节能降耗。(2)本项目本项目产品生产中未使用国家明令限期淘汰产品生产中未使用国家明令限期淘汰的材料并未使用我国参加的国际议8、定书规定淘的材料并未使用我国参加的国际议定书规定淘汰的材料。汰的材料。(3)本项目生产过程中污染物的产生量较少，在本项目生产过程中污染物的产生量较少，在通过采取相应的环保措施后，项目可实现污染通过采取相应的环保措施后，项目可实现污染物达标排放。物达标排放。符合工业用水重复利用率%75项目用水为厂房员工生活用水，无工业生产用水符合万元工业增加值新鲜水耗（m3）8.01.5符合万元工业增加值综合能耗（吨标煤）0.50.123符合能源结构采用清洁能源（电能），禁止燃煤。本项目以清洁能源（电能）符合工业固体废物综合利用率(%)75100符合危险废物处理率(%)100100符合表表 1-3 王基岭片区环9、境准入负面清单王基岭片区环境准入负面清单规划产业所属产业类型推荐意见/负面清单行业工艺、设备、产品环境准入38电气机械和电机制造（381）/禁止禁止 YB 系列（机座号系列（机座号 63355mm，额额 禁止引进排放重金属及持久性污染物项目，禁4器材制造业定电压定电压 660V 及以下及以下）、YBF 系列系列（机座机座号号 63160mm，额定电压额定电压 380、660V 或或380/660V）、）、YBK 系列（机座号系列（机座号 100355mm，额定电压额定电压 380/660V、660/1140V）隔爆型三相异步电动机等电机项目。隔爆型三相异步电动机等电机项目。止引进冶炼、压延、铸10、造、锻造、电镀等工序，涉及喷漆、浸漆、喷塑、注塑工序的用地与敏感目标用地之间设置 300m 防护隔离带。禁止含产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）中的限制、淘汰类工艺、产品、设备的企业入驻。电池制造（384）禁止/本项目属于电气机械和器材制造业，年产 2600 台发电机，项目建设地址位于xx省xx市xx市王基岭工业区学院路 693 号（A1 地块），属于允许引入喷漆、喷塑、浸漆、注塑等工序的工业用地，且项目地块与敏感目标用地之间最近距离为 540m 以上，可满足环境准入条件：涉及涉及喷漆、浸漆、喷塑、注塑工序的用地与敏感目标用地之间设置喷漆、浸漆、喷塑、注塑工序的用地与敏11、感目标用地之间设置 300m 防护隔离带防护隔离带，不在王基岭片区环境准入负面清单，因此符合xx市王基岭工业园区规划产业。5规划及规划环境影响评价符合性分析（2）与xx市城北王基岭片区控制性详细规划（修编）环境影响报告书结论及审查意见符合性分析xx市城北王基岭片区控制性详细规划（修编）环境影响报告书结论及审查意见指出：采取设置防护隔离带方式进行控制，根据大气预测结论：“引入喷漆、喷塑、浸漆、注塑工序的工业用地与敏感目标用地之间设置 300m 防护隔离带”，防护隔离带范围内的工业用地不得引入喷漆、浸漆、喷塑、注塑工序。片区重点发展污染相对较轻的机电配套加工制造业，禁止引进排放重金属及持久性污染物12、项目，禁止引进冶炼、压延、铸造、锻造、电镀等工序，涉及喷漆、浸漆、喷塑、注塑工序的用地与敏感目标用地之间设置 300m 防护隔离带，允许引进喷漆、浸漆、喷塑、注塑工序的地块为 A-1A-11、A-13（2/3）、A-14、A-15、A-16、A-23（2）、A-24、A-25、A-27、A-29、A-32 及预留工业用地。本项目为发电机生产项目，不包含冶炼、压延、铸造、锻造、金属表面处理、配套电镀等工序；位于 A-1 地块（具体见附图 6），允许引入喷漆、喷塑、浸漆、注塑工序，与最近居民点最近距离为 540m，大于 300m。因此符合规划环境影响评价结论与审查意见。其他符合性分析1、产业政策符13、合性分析本项目主要从事发电机生产，项目属于电气机械和器材制造业，其所采用的生产工艺、生产产品及所使用的生产加工设备均不属于国家发改委产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制和淘汰类，属于允许建设项目，且本项目已经取得了xx市发展和改革局的备案文件（闽发改备2023J020146 号）。因此，本项目的建设符合国家和地方的产业政策要求。2、“三线一单”控制要求的符合性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（宁政202111号），项目“三线一单”控制要求符合性分析如下：（1）生态保护红线xx市生态保护红线包括陆域生态保护红线和海洋生态保护红线，包括水源涵养、14、生物多样性维护、水土保持、海岸防护等生态功能极重要区域，水土流失、海岸侵蚀及沙源流失等生态极脆弱区域，以及其他具有潜在重要生态价值的区域。项目位于xx省xx市xx市王基岭工业区学院路693号，经对照“xx市生态保护红线陆海统筹分布图”，项目建设区未涉及生态保护红线，因此，项目建设与生态保护红线管控要求不冲突。（2）环境质量底线地表水环境质量底线到2025年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达100%，6县级以上集中式饮用水水源水质达标率达100%。到2030年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达100%，县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除，县15、级以上集中式饮用水水源水质稳定达标。到2035年，全市主要流域国、省控断面水质优良（达到或优于类）比例总体达100%，水生态系统实现良性循环。根据水环境质量现状可知，2021年2022年，项目附近交溪xx白塔断面地表水的水质能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质要求，说明交溪水环境质量现状较好。本项目运营期无生产废水，生活污水排入xx市柳堤污水处理厂处理，未直接排放，对外环境地表水体影响较小。大气环境质量底线到2025年，中心城区PM2.5年平均浓度不高于23g/m3。到2035年，县级以上地区空气质量PM2.5年平均浓度不高于18g/m3。根据xx市环境质量状况2022年度16、，xx市2022年SO2、NO2、PM10、PM2.5年平均浓度、CO24小时平均浓度、O3日最大8小时平均浓度均优于环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值。本项目产生的废气主要为颗粒物、非甲烷总烃，在采取处理措施处理后可做到达标排放，与高排放重点管控区管控要求不冲突，不对大气环境质量底线产生冲击。土壤环境风险管控底线到2025年，全市土壤环境质量保持稳定，土壤环境风险得到管控，受污染耕地和污染地块安全利用率达93%以上。到2035年，全市土壤环境质量稳中向好，土壤环境风险得到全面管控，受污染耕地和污染地块安全利用率达95%以上。xx市环境质量底线分阶段最终控制目标以国家和省17、下达的目标为准。本项目不涉及重金属的排放，在对化粪池及危废暂存间采取相应的防渗措施后，对土壤环境影响较小，不会对土壤环境风险防控底线造成冲击。综上，本项目运营后废气、废水、噪声经治理之后对环境污染较小，固废均得到妥善处置，排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。3、资源利用上线项目运营过程中能源以水、电为主，均为清洁能源，资源及能源消耗量不大，不属于高耗能和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。因此，项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上限。4、环境准入清单18、本项目位于xx省xx市xx市王基岭工业区学院路693号，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在的区域属于环境管控单元中xx市重点管7控单元1（ZH35098120005），其管控要求见表1-3。表表 1-4 项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析环境环境管控管控单元单元编码编码环境环境管控管控单元单元名称名称环境环境管控管控单元单元类别类别环境管控要求环境管控要求符合性分析符合性分析ZH35098120005xx市重点管控单元 1重点管控单元空间布局约束严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目符合，项目位于工业区，周边最近19、敏感点为东南侧约 540m的里王湾。污染物排放管控1.在城市建成区新建大气污染型项目，二氧化硫、氮氧化物排放量实行 1.5 倍削减替代2.加快区内污水管网建设确保工业企业所有废(污)水纳管集中处理鼓励企业中水回用。符合，本项目不排放二氧化硫、氮氧化物；生活污水经化粪池处理后纳入福安市柳堤污水处理厂。环境风险防控单元内现有有色金属冶炼和压延加工业企业有潜在土壤污染环境风险要建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和安全处置方案。符合，本项目20、不属于有色金属冶炼和压延加工业企业。综上分析，项目建设符合“三线一单”要求。5、选址合理性分析本项目位于xx省xx市xx市王基岭工业区学院路 693 号，属于工业用地，厂区所在区域的资源、交通、供水和排水设施等较为完善，是较理想的建设用地。根据现场踏勘，项目厂区附近无珍稀动植物、饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区及文物古迹等。因此，项目选址基本合理。6、周围环境相容性项目位于xx省xx市xx市王基岭工业区学院路 693 号，最近的敏感点为东南侧540m 隔山的里王湾。在项目运营过程中，应加强环境管理，确保环保设施的正常运行。经处理后项目废水、废气、噪声可达标排放，固体废物能够得到妥善处置。21、建设单位在实施相应的措施以后，对周边敏感点及区域环境影响较小，因此本项目建设与周边环境相容。7、与xx省2020年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表符合性分析8根据xx省2020年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表，项目与其符合性分析如下：表表1-5 与与xx省xx省2020年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表符合性分析重点任务表符合性分析重点任务重点任务内容内容本项目本项目符合性符合性大力推进源头替代，有效减少VOCS产生大力推进低(无)VOCs含量原辅材料代。企业拟建立原辅材料台账，记录 VOCs原辅材料名称、成分等信息，并在厂区内22、存档符合企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收信息等信息，并保存相关证明材料。全面落实标准要求，强化无组织排放控制加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋、高效密封储罐、封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭车间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集。项目采用的含 VOCs物料进厂后全环节密闭管理，生产过程产生的有机废气收集后采用“过滤棉+二级活性炭”处理，尾气通过排气筒排放符合处置环节应盛装过 VOCs 物料23、的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，集中清运，交有资质的单位处置。生产过程产生的含VOCs 残渣的包装容器、废活性炭等暂存于危险废物暂存间内，后委托有资质的单位处置符合聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。项目生产过程产生的有机废气采用“过滤棉+二级活性炭”处理符合按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行效率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设24、备停止、残留VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs 废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后投入使用。项目废气收集治理设施与生产设备同启同停，定期检修设备，设施故障时待检修完毕后一同投入使用符合综上，项目符合xx省 2020 年挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务表要求。8、与关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知符合性分析对照关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的工作通知中挥发性有机物治理突出问题排查整治要求，项目建设符合性详见表 1-6。表表1-6 与关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知符合性分析一览表与关于加快解决25、当前挥发性有机物治理突出问题的通知符合性分析一览表类别类别治理要求治理要求本项目情况本项目情况符合符合性性9废气收集率产生 VOCs 的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。无尘等级要求车间需设置成正压的，推广采用内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。当废气产生点较多、彼此距离较远时，在满足设计规范、风压平衡的基础上，应适当分设多套收集系统或中继风机。废气收集系统的26、输送管道应密闭、无破损。项目产生 VOCs 环节为油漆调和、浸漆、烘干、喷漆、晾干工序。项目浸漆、烘干在密闭浸漆房中进行，浸漆罐及烘箱上方设上吸式集气罩收集有机废气，风速不小于 0.4m/s；喷漆及晾干位于密闭喷漆房，内设风速不小于 0.4m/s 的集气罩收集有机废气。符合有机废气治理设施加强运行维护管理，做到治理设施较生产设备“先启后停”，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运治理设施；及时清理、更换吸附剂、吸收剂、催化剂.蓄热体、灯管、电器元件等治理设施耗材，确保设施能够稳定高效运行：做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修27、情况、治理设施耗材维护更换情况、VOCs 治理设施二次污染物处置情况等台账记录：对于 VOCs 治理设施产生的废过滤棉、废催化剂、废吸附剂、废吸收剂、废有机溶剂等二次污染物，应交有资质的单位处理处置。废气处理设施早于生产作业前开启，并延迟废气处理设施关闭时间；定期更换活性炭，确保设施能稳定高效运行；做好生产设备和治理设施启停机时间、检维修情况、治理设施耗材维护更换情况、VOCs 治理设施二次污染物处置情况等台账记录；治理设施产生的废活性炭交由有资质的单位处置。符合采用活性炭吸附工艺的企业应对活性炭质量严格把关，并根据排放废气的风量、浓度，合理确定活性炭充填量、更换周期，确保足额充填、定期更换；28、采用一次性活性炭吸附工艺的，应选择碘值不低于 800mg/g 的活性炭；采用再生式活性炭吸附工艺的，颗粒碳的丁烷工作容量应不小于 8.5g/dL、装填厚度不低于 400mm，蜂窝炭的比表面积应不低于 750m2/g(BET 法)、装填厚度不低于 400mm，活性炭纤维的比表面积应不低于 1100m2/g(BET 法)、纤维层厚度不低于 200mm项目 VOCs 治理设施采用二级活性炭吸附工艺，定期更换活性炭，选用碘值不低于800mg/g 的活性炭。符合含VOCS产品质量工业涂装、包装印刷、软体家具制造、鞋革箱包制造、竹木制品、电子等重点行业要加大低(无)VOCs 含量原辅材料的源头替代力度，制29、定替代计划，明确替代时间表。涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等生产企业在产品出厂时应配有产品标签，注明产品名称、使用领域、适用温湿度、调配方式以及不同调配方式下 VOCs 含量等信息。含 VOCs 产品使用量大的国企、政府投资建设工程承建单位要自行或委托社会化检测机构进行抽检，鼓励其他企业主动委托社会化检测机构进行抽检。项目集气系统和有机废气处理设施与生产活动及工艺设施同步运行。生产运营过程加强管理，保证在生产工艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转，实现达标排放。定期检修设备，设施故障时待检修完毕后再共同投入使用符合10二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目的由来项目的由来xx市xx30、动力设备有限公司（营业执照见附件 2）主要从事发电机生产，企业拟投资 70 万元建设年产 2600 台发电机生产线项目，项目租赁xx市xx电机配件有限公司位于xx省xx市xx市王基岭工业区学院路 693 号已建厂房用于发电机生产（租赁合同见附件 4），厂房面积 1400m2；项目于 2023 年 8 月 15 日通过xx市发展和改革局备案（闽发改备2023J020146 号）（备案表见附件 6）。本项目年使用油漆、稀释剂、固化剂合计 2.9492 吨，根据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目必须进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价31、分类管理名录（2021 年版），项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38-77、电机制造 381 中其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”（具体见表 2.1-1），因此本项目应编制环境影响报告表。为此，xx市xx动力设备有限公司委托我单位编制年产 2600 台发电机生产线环境影响报告表（委托书见附件 1）。我单位接受委托后，组织有关技术人员进行了现场踏勘，根据建设单位提供的基本资料、法律法规、环评导则及其他相关材料，编制该项目环境影响评价报告表，供建设单位上报环境保护主管部门审批。表表 2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理目录建设项目32、环境影响评价分类管理目录环评类别环评类别项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表三十五、电气机械和器材制造业 3877电机制造 381；输配电及控制设备制造 382；电线、电缆、光缆及电工器材制造 383；电池制造 384；家用电力器具制造 385；非电力家用器具制造386；照明器具制造 387；其他电气机械及器材制造 389铅蓄电池制造；太阳能电池片生产；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）/2.2 项目概况项目概况（1）项目名称：年产 2600 台发电机生产线（2）项目性质：33、新建（3）建设单位：xx市xx动力设备有限公司（4）建设地点：xx省xx市xx市王基岭工业区学院路 693 号（5）建设规模：年产 2600 台发电机生产线（6）建设内容：租赁厂房面积 1400，建设 1 条发电机生产线（7）投资总额：70 万元（8）生产定员：员工 20 人，均不在厂内食宿11（9）工作制度：年生产 300 天，每天 8 小时，夜间不生产项目组成及建设内容见表 2.2-1。表表 2.2-1 项目组成及建设内容一览表项目组成及建设内容一览表工程类别工程类别项目组成项目组成具体建设内容具体建设内容主体工程生产区域租赁xx市xx电机配件有限公司已建厂房作为生产的主要车间，建筑面积134、400m2(车间平面布置图见附图4)辅助工程化学品仓库位于厂房西北部成品区位于厂房西侧中部原料区位于厂房中部公用工程供水接市政供水管网排水项目租赁出租方厂区内 1 栋 1 层厂房西侧部分，不涉及雨水；生活污水经处理后排入市政污水管网供电接市政供电系统环保工程废水治理无生产废水；生活污水依托出租方化粪池预处理后排入市政污水管网，送往xx市柳堤污水处理厂进行深度处理废气治理油漆调和、浸漆、烘干、喷漆、晾干废气合并经“过滤棉+二级活性炭”（TA001）处理后通过 15m 高排气筒 DA001 排放固废处理处置一般工业固体废物暂存区位于厂房外西北角，一般工业固废分类收集暂存一般固废暂存区，定期外售综合35、利用设危废暂存间，位于厂房外西北角，一般固废暂存间旁，面积约 5m2设置生活垃圾桶，分类收集后，委托环卫部门每日清运处置噪声控制选用低噪声设备，加强设备的维护管理；对高噪声设备进行基础减振、通过厂房墙体隔声等综合降噪措施2.3 主要产品、原材料及能耗主要产品、原材料及能耗2.3.1 产品方案产品方案根据建设单位提供资料，项目的主要产品见表 2.3-1。表表 2.3-1 主要产品主要产品方案一览表方案一览表序号序号产品产品型号规格型号规格产量产量1发电机15kW500kW2600 台2.3.2 原辅材料消耗原辅材料消耗1、油漆用量核算（1）所需浸漆、喷漆产品情况项目需要浸漆、喷漆的产品总面积核算36、情况见表 2.3-2。表表 2.3-2 本项目喷涂面积核算情况一览表本项目喷涂面积核算情况一览表产品产品年生产量年生产量喷涂工序喷涂工序产品喷涂面积产品喷涂面积 平均平均喷涂面积喷涂面积 年平均浸漆年平均浸漆/喷喷12（m2）（m2）漆面积漆面积（m2）定子线包浸漆2600 个/年定子浸漆转子线包浸漆2600 个/年转子浸漆发电机喷漆2600 台/年喷漆（2）喷涂量计算公式油漆用量采用以下公式计算：)/(103NVsm其中：m油漆总用量（t/a）；油漆密度（g/ct）；涂层厚度（mm）；s涂装总面积（/年）；NV油漆中的体积固体分（%）。上漆率。表表 2.3-3 项目油漆用量分析表项目油漆用量37、分析表生产工序生产工序漆料漆料种类种类喷涂喷涂工序工序涂层涂层厚度厚度（mm）涂层密度涂层密度（g/ct）油漆中的油漆中的体积固体体积固体份含份含量量NV上漆率上漆率（%）总喷涂面总喷涂面积积（）（）总工作漆总工作漆用漆量用漆量（t/a）绝缘处理 绝缘漆定子、转子浸漆表面喷漆聚氨酯磁漆喷漆表表 2.3-4 项目油漆、稀释剂、固化剂用量分析表项目油漆、稀释剂、固化剂用量分析表序号序号油漆油漆稀释剂稀释剂固化剂固化剂合计合计浸漆喷漆合计2.9492注：发电机浸漆工序中油漆（绝缘漆）消耗量约为 0.6842t/a，项目油漆：稀释剂为 10:1，则浸漆工序中稀释剂用量 0.0684t/a。喷漆工序中油38、漆（聚氨酯磁漆）消耗量约为 1.8828t/a，项目油漆：稀释剂：固化剂为30:2:3，则稀释剂用量为 0.1255t/a，固化剂用量为 0.1883t/a；2、主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料名称及能源消耗情况见表 2.3-5；主要原辅材料理化性质见表2.3-6。表表 2.3-5 主要原辅材料主要原辅材料及能源消耗及能源消耗一览表一览表序号序号名称名称单位单位年用量年用量来源来源1铜线t/a外购2钢板壳套/a外购3端盖套/a外购4定子铁芯个/a外购135转子个/a外购6轴承个/a外购7风叶套/a外购8发电机配件套/a外购9面板配件套/a外购10电机配件套/a外购12绝缘漆t/a外购13稀释39、剂t/a外购14聚氨酯磁漆t/a外购15固化剂t/a外购16水m3/a市政供水17电万 kWh/a市政供电表表 2.3-6 主要原辅材料理化性质主要原辅材料理化性质物料名称物料名称理化性质理化性质燃烧爆炸性及毒理毒性燃烧爆炸性及毒理毒性聚氨酯磁漆各色粘稠液体，具有刺激性，比重1.2g/ct，可溶于有机溶剂。主要成分为羟基丙烯酸树脂 70%、各色颜料 17%、二甲苯 3%、醋酸丁酯 10%。二甲苯：LDL0：50mg/kg(人经口)；LD50：4300mg/kg(大鼠经口)；燃烧性：易燃。绝缘漆粘稠液体，无机械杂质，比重 1.25g/ct，闪点40，可溶于乙醇、乙醚、甲醇、丙酮等，主要成分：不饱40、和聚酯树脂50%、环氧树脂 30%、苯乙烯 10%、二甲苯 9.9%、对叔丁基苯二酚 0.1%。苯乙烯：LD50：5000mg/kg(大鼠，经口)；LC50：24000mg/t，4 小时(大鼠吸入)；易燃。稀释剂无色液体，与乙醇、乙醚、苯、氯仿、二硫化碳等有机溶剂混溶。难溶于水。主要成分：二甲苯 35%、醋酸丁酯 39%、丙二醇甲醚醋酸酯 25%、助剂 1%。二甲苯：LDL0：50mg/kg(人经口)；LD50：4300mg/kg(大鼠经口)；醋酸丁酯：LD50:4360mg/kg(大鼠经口)；燃烧性：易燃。固化剂商品名为聚氨酯固化剂，为透明粘稠液体，主要成分为聚酰胺树脂 70%、二甲苯 1541、%、丁醇 15%，密度为 1.05-1.1g/ct，可溶于有机溶剂。二甲苯：LDL0：50mg/kg(人经口)；LD50：4300mg/kg(大鼠经口)；LD50：丁醇：790mg/kg(大鼠，经口)；LC50：8000ppm，4 小时(大鼠吸入)。燃烧性：易燃。2.4主要生产设备主要生产设备根据业主单位提供的材料，本项目主要生产设备及数量见表 2.4-1：表表 2.4-1 本项目生产单元、生产设施布置表本项目生产单元、生产设施布置表序序号号主要生产主要生产单元名称单元名称生产设施名称生产设施名称型号型号设施参数设施参数参数名称参数名称计量单位计量单位设计值设计值1定子加工定子绕线机功率kW数42、量台定子检验台装机容量kW14数量台2转子加工转子绕线机数量台转子检验台数量台3浸漆真空浸漆设备功率kW容量t数量套烘干箱数量套4喷漆、晾干喷漆房面积m25其他辅助单元空压机功率kW数量台行车功率kW数量台手动液压车/数量台微机测试系统功率kW数量台过滤棉+活性炭/数量套风机/功率kW数量台2.5 水平衡及水平衡及物料平衡物料平衡2.5.1 水平衡水平衡1、生活用水本项目员工定员为 20 人，年工作时间为 300 天，均不在厂区内食宿。根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2003），职工人均用水量按 50L/（d人），则每天用水量为 1t/d（300t/a）。排污系数按 90%计，则生活43、污水产生量为 0.9t/d（270t/a）；2、生产用水本项目无生产用水。图图 2.5-1 水平衡图水平衡图单位：单位：m3/a2.5.2 物料平衡物料平衡项目浸漆、喷漆过程使用一定量的油漆、稀释剂和固化剂，根据建设单位提供的MSDS 报告，各工序中油漆、稀释剂、固化剂的用量、各组分含量见表 2.5-1。表表 2.5-1 油漆有机溶剂含量及挥发量统计表油漆有机溶剂含量及挥发量统计表生产生产名称名称用量用量成分名称成分名称含量含量(%)各组分重量各组分重量(t/a)备注备注15工序工序（t/a）油漆调和、浸漆、烘干绝缘漆0.6842不饱和聚酯树脂500.3421固体份环氧树脂300.2053苯乙44、烯100.0684挥发份二甲苯9.90.0677对叔丁基苯二酚0.10.0007稀释剂0.0684二甲苯350.0239挥发份醋酸丁酯390.0267丙二醇甲醚醋酸酯250.0171助剂10.0007油漆调和、喷漆、晾干聚氨酯磁漆1.8828羟基丙烯酸树脂701.3179固体份各色颜料170.3201二甲苯30.0565挥发份醋酸丁酯100.1883稀释剂0.1255二甲苯350.0439挥发份醋酸丁酯390.0489丙二醇甲醚醋酸酯250.0314助剂10.0013固化剂0.1883聚酰胺树脂700.1319固体份二甲苯150.0282挥发份丁醇150.02821、浸漆及烘干物料平衡项目定子45、转子真空浸漆过程在浸漆车间内密闭浸漆缸体内完成后进入烘干箱中烘干，油漆调和在浸漆车间内进行。项目浸漆过程中约有 1%5%固体份（本环评以 5%计）沾到浸漆篮上形成漆渣，约 95%的固体份附着在产品上带走，项目油漆调和、浸漆、烘干有机废气（以非甲烷总烃计）产生量按照最不利情况考虑，认为漆料中有机挥发份全部以废气形式排出，则有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为 0.2052t/a（其中：二甲苯0.0916t/a、醋酸丁酯 00267t/a、其余挥发份 0.0869t/a）。项目在浸漆罐即烘箱位于密闭车间，建设单位拟在设备上方设风速不小于 0.4m/s 的上吸式集气罩，废气收集效率按 85%计，收集46、的废气经“过滤棉+二级活性炭”（TA001)处理后经 15m 排气筒高空排放（DA001），二级活性炭处理效率取 84%（单级活性炭吸附装置处理效率取 60%，则二级活性炭处理效率：60%+60%0.4=84%）。本项目浸漆及烘干物料平衡见表 2.5-2，图 2.5-2。表表 2.5-2 浸漆及烘干浸漆及烘干物料平衡表物料平衡表投入投入产出产出名称名称污染物名污染物名称称数数量量t/a成分成分含含量量t/a输出方式输出方式输出输出量量t/a油漆调和、绝缘漆不饱和聚酯树脂0.3421固体份0.5474进入产品0.5200挥发份0.2052形成漆渣0.027416浸漆、烘干0.6842t/a环氧树47、脂0.2053/无组织非甲烷总烃0.0308/其中二甲苯0.0137苯乙烯0.0684/醋酸丁酯0.0041/其余挥发份0.0130二甲苯0.0677/有组织非甲烷总烃0.0279对叔丁基苯二酚0.0007/其中二甲苯0.0125/醋酸丁酯0.0036稀释剂0.0684t/a二甲苯0.0239/其余挥发份0.0118醋酸丁酯0.0267/二级活性炭吸附非甲烷总烃0.1465丙二醇甲醚醋酸酯0.0171/其中二甲苯0.0654/醋酸丁酯0.0190助剂0.0007/其余挥发份0.0621合计0.7526合计0.75262、喷漆物料平衡根据机械工业采暖通与空调设计手册（同济大学 2007 版），干48、式喷涂方式上漆率在 70%80%，本次评价表面油漆上漆率取 75，其余油漆固体 25%以漆雾（颗粒物）形式损耗，则漆雾（颗粒物）产生量为 0.4425t/a；油漆调和、喷漆及晾干按照最不利情况考虑，认为漆料中有机挥发份全部以废气形式排出，则有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为 0.4267t/a（其中二甲苯 0.1286t/a、醋酸丁酯 0.2372t/a、其余挥发份 0.0609t/a）。项目拟设 105m2的密闭喷漆房，采用干式喷漆和自然晾干。项目油漆调和、干式喷漆、自然晾干均在密闭喷漆房内进行，喷漆房内设废气收集设施，废气收集经“过滤棉+二级活性炭”（TA001)处理后经 15m 排气筒高49、空排放（DA001），项目废气收集率取 80%，过滤棉处理效率取 90%，二级活性炭处理效率取 84%（单级活性炭吸附装置处理效率取60%，则二级活性炭处理效率：60%+60%0.4=84%）。本项目喷漆及晾干物料平衡见表2.5-3，图 2.5-3。表表 2.5-3 油漆调和、油漆调和、喷漆及晾干物料平衡表喷漆及晾干物料平衡表投入投入产出产出名称名称污染物名污染物名称称数数量量t/a成分成分含含量量t/a输出方式输出方式输出输出量量t/a油漆调和、喷漆、晾干聚氨酯磁漆1.8828t/a羟基丙烯酸树脂1.3179固体份1.7699进入产品1.3274挥发份0.4267有组织漆雾（颗粒物）0.0350、54各色颜料0.3201/有组织非甲烷总烃0.0547/其中二甲苯0.0165二甲苯0.0565/醋酸丁酯0.0304/其余挥发份0.007817醋酸丁脂0.1883/无组织漆雾（颗粒物）0.0885稀释剂0.1255t/a二甲苯0.0439/无组织非甲烷总烃0.0853醋酸丁酯0.0489/其中二甲苯0.0257/醋酸丁酯0.0474丙二醇甲醚醋酸酯0.0314/其余挥发份0.0122/过滤棉吸附漆雾（颗粒物）0.3186助剂0.0013/二级活性炭吸附非甲烷总烃0.2867固化剂0.1883t/a聚酰胺树脂0.1319/其中二甲苯0.0864二甲苯0.0282/醋酸丁酯0.1594丁醇0.51、0282/其余挥发份0.0409合计2.1966合计2.19663、全厂挥发份（以非甲烷总烃计）物料平衡本项目全厂挥发份（以非甲烷总烃计）平衡见表 2.5-4，图 2.5-4。表表 2.5-4 挥发份（以非甲烷总烃计）挥发份（以非甲烷总烃计）物料平衡表物料平衡表投入投入产出产出名称名称污染物污染物数量数量 t/a名称名称污染物污染物数量数量 t/a油漆调和、浸漆、烘干、喷漆、晾干绝缘漆挥发份（以非甲烷总烃计）0.6319有机废气有组织排放挥发份（以非甲烷总烃计）0.0826其中二甲苯0.0290醋酸丁酯0.0340其中二甲苯0.2202其余挥发份0.0196聚氨酯磁漆无组织排放挥发份（以非甲烷52、总烃计）0.1161其中二甲苯0.0394醋酸丁酯0.2639醋酸丁酯0.0515稀释剂其余挥发份0.0252二级活性炭吸附量挥发份（以非甲烷总烃计）0.4332固化剂其余挥发份0.1478其中二甲苯0.1518醋酸丁酯0.1784其余挥发份0.1030合计0.6319合计0.631918图图 2.5-2 浸漆工艺物料平衡图浸漆工艺物料平衡图单位：单位：t/a19图图 2.5-3 喷漆工艺物料平衡图喷漆工艺物料平衡图单位：单位：t/a20图图 2.5-4 挥发份（以非甲烷总烃计）物料平衡挥发份（以非甲烷总烃计）物料平衡图图单位：单位：t/a212.6 厂区总平面布置厂区总平面布置项目厂区分布浸53、漆烘干区、喷漆晾干区、发电机成品包装区、整形接线、嵌线、绕线区、电机配件仓库、化学品仓库、发电机组装区、测试流水线组成。浸漆、喷漆设置在最北侧的涂装车间内；浸漆烘干区、喷漆晾干区密闭；产品和原辅材料设置在靠近厂门口的区域，有利于原辅材料和产品的运输。项目废气处理设施位于厂房东北角靠近山体，排气筒设置屋顶；危废暂存间位于厂房外西北角；项目经设备基础减振、厂房墙体隔声等综合降噪措施后，可实现噪声达标排放。从环境影响的角度看，项目环保设施平面布置基本合理。综上所述，本项目的总平布置基本合理。车间平面布置图见附图 4。工艺流程和产排污环节2.7 工艺流程概述工艺流程概述2.7.1 生产工艺流程生产工艺54、流程图图 2.7-1 发电机工艺流程及产污环节图发电机工艺流程及产污环节图2.7.2 主要工艺说明主要工艺说明发电机主要由定子、转子、转子轴、轴承以及外壳等组成，主要零配件均外购。1、定子（1）绕线、嵌线：将电磁线按照要求绕制成相应的线圈，把线圈或导体安放到铁心槽内，整理和扎紧线圈端部，以及将各线圈连接成绕组。（2）真空浸漆、烘干：项目设置一个 40 密闭浸漆烘干车间。绕好的线圈需外覆上一层绝缘漆，项目采用真空浸漆设备进行浸漆，烘箱进行烘干，真空浸漆设备由浸漆缸、贮漆罐、真空泵、电气控制系统等组合而成，将绕组吊入浸漆罐内，抽真空。同时，贮漆罐中的漆液输入设备内部中，工作在不低于 0.3MPa 55、压力下浸渍几分钟，待绕组的绝缘电阻达到测定值时，抽真空，同时油漆从浸漆设备输回贮漆罐；关闭排漆阀，打开浸漆缸上盖，将工件托盘取出，取出后推车直接送至预热好的烘箱内烘干，烘干温度为 130；产生的有机废气（以非甲烷总烃计）经设备上方的上吸式集气罩收集（风机风量 10000m3/h）进入“过滤棉+二级活性炭”（TA001）处理后，通过不低于 15m 高排气筒外排（DA001）。（3）定子压装：将浸漆绝缘处理后的定子进行压装。2、转子加工工序（与定子工艺相同）转子绕线、真空浸漆及烘干工艺与定子相同，参照上文不再赘述；浸漆后的转子与风叶进行组装，再将转子的动平衡调整到合理状态，最后和轴承进行压套而成。56、3、总装配将定子、转子和风叶、端盖、标准件等进行组装。4、检验对装配完整的电机进行性能测试，主要包括匝间绝缘试验、耐压试验和电阻试验等测22试，合格的产品进入喷漆工序，次品时进行返修。5、表面喷漆项目设 105m2密闭喷漆房，项目油漆调和、喷漆和晾干均密闭喷漆房内进行，喷漆房内设废气收集设施，集气设施总吸风量将达到 10000m3/h。喷漆作业时，工作人员穿防护服戴面具进入喷漆室内，对工件进行喷漆，喷漆后的工件直接在喷漆房内自然晾干。6、包装入库晾干后的产品，即可包装入库。2.7.2 产污环节产污环节项目产污环节见表 2.7-1表表 2.7-1 产污环节一览表产污环节一览表项目项目产污环节产污57、环节污染物污染物备注备注废水办公、生活生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N废气油漆调和、真空浸漆、电烘干有机废气二甲苯、非甲烷总烃油漆调和、喷漆、晾干有机废气漆雾(颗粒物)、二甲苯、非甲烷总烃固体废物绕线、嵌线、整线多余边角料废边角料一般工业废物原辅料及成品包装包装废物废气处理设施废过滤棉危险废物废活性炭油漆、稀释剂、固化剂、润滑油等有机溶剂包装桶油漆、稀释剂、固化剂、润滑油空桶浸漆、烘干漆渣机械加工、设备维修废润滑油办公、生活生活垃圾果皮、纸屑等噪声N 各机械设备在生产运行过程中产生的噪声与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，根据现场踏勘，项目场地目前为空置厂房，无原污染源。258、3三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1 水环境质量现状水环境质量现状根据xx市生态环境局公布的xx市环境质量状况 2022 年度，2022 年，全市主要流域水质总体优良。类类水质比例为 97.8%，同比持平；类类水质比例55.6%，同比上升 2.3 个百分点。各类水质中：类水质占 2.2%、类水质占 53.3，类水质占 42.2，类水质占 2.2%，无类水，无劣类水。本项目位于xx市城北王基岭片区，交溪xx白塔断面地表水的水质能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质要求，详见表 3.1-1。表表 3.1-59、1 2022 年xx市主要河流水质状况统计表（摘录）年xx市主要河流水质状况统计表（摘录）流域名称断面名称断面水质类别类类水质比例（）类III 类水质比例（）本期上年同期本期上年同期本期上年同期交溪xx白塔1001001001003.1.2 空气环境质量现状空气环境质量现状按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）要求，城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开公布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据xx市生态60、环境局公布的xx市环境质量状况 2022 年度可知，项目所在区xx市 2022 年度有效达标天数为 365 天，达标天数比例为 100%，一级达标天数比例为77.3%，二级达标天数比例为 22.7%。空气质量现状数据如下表所示。表表 3.1-2 2022 年主要污染物平均浓度年主要污染物平均浓度评价表评价表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度/（g/m3）标准值标准值/（g/m3）占标率占标率%达标情况达标情况PM10年平均质量浓度337051%达标PM2.5年平均质量浓度173560%达标SO2年平均质量浓度76013%达标NO2年平均质量浓度144035%达标CO第95百分位浓61、度1.1423%达标O3第90百分位浓度10516066%达标备注：SO2、NO2、PM10和 PM2.5为平均浓度，CO 为日均值第 95 百分位数，O3为日最大 8 小时值第 90 百分位数，CO 浓度单位为 mg/m3，其他浓度单位均为g/m3。由表 3.1-2 可知，xx市 2022 年年度 SO2、NO2年平均质量浓度、CO 日平均质量浓度、O3、PM10、PM2.5平均质量浓度均可满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中24二级标准，根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018），本项目所在区域属于达标区。3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状本项目位于xx省62、xx市xx市王基岭工业区学院路 693 号；离项目最近的村庄为西南侧隔山 540m 处的里王湾；项目 50m 范围没有敏感目标，不对敏感目标噪声现状进行监测。环境保护目标3.2 环境保护目标环境保护目标3.2.1 大气环境大气环境本项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村等。3.2.2 声环境声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3.2.3 地下水地下水厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境生态环境本项目租赁现有厂房，故无生态环境保护目标。3.2.4 周边环境关系周边环境关系项目63、位于xx省xx市xx市王基岭工业区学院路 693 号；项目东侧、南侧、西侧均为出租方xx市xx电机配件有限公司其余厂房，东侧暂时空置；南侧和西侧为电机厂，北侧为山地。出租方厂区东侧为xx怡和电子有限公司，南侧为xx飞森动力有限公司，西侧为xx双菱电机有限公司，周边环境关系见附图 3。污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 水排放标准水排放标准项目无生产废水；外排废水主要为员工生活污水，生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准（氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准64、(氨氮45mg/L)）后纳入xx市柳堤污水处理厂，具体标准值见表 3.3-1。表表 3.3-1 污水排放标准限值一览表污水排放标准限值一览表序号序号污染物污染物排放限值排放限值单位单位执行标准执行标准1COD500mg/L污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4中三级标准2BOD5300mg/L3SS400mg/L4氨氮45mg/L污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级3.3.2 大气污染物排放标准大气污染物排放标准25项目运营期间喷漆工序产生的废气漆雾（颗粒物）有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16397-1996）表 2 中二级标准；油65、漆调和、喷漆、晾干、浸漆及烘干过程中产生的有机废气非甲烷总烃、醋酸丁酯、二甲苯有组织排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 中标准限值，具体标准值见表 3.3-2。表表 3.3-2 大气污染物排放标准大气污染物排放标准污染物污染物最高最高允允许许排放浓排放浓(mg/m3)最高允许排放速率最高允许排放速率污染物污染物排放监排放监控位置控位置标准来源标准来源排气筒高排气筒高度度标准值标准值颗粒物12015m3.5kg/h车间排气筒GB16297-1996表2中二级标准二甲苯1515m0.6kg/hDB35/1783-2018表1中标准醋酸丁酯a5015m1.66、0kg/h非甲烷总烃6015m2.5kg/h注：a 醋酸丁酯即为乙酸丁酯。厂界无组织颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-199）表 2 中相关标准限值；厂界无组织二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 4 中相关标准限值，具体见表 3.3-3。表表 3.3-3 厂界无组织废气排放执行标准一览表厂界无组织废气排放执行标准一览表污染物项目污染物项目排放限值排放限值(mg/m3)无组织排放监控位置无组织排放监控位置标准来源标准来源颗粒物1.0企业边界GB16297-199二甲苯0.2DB35/1783-2018醋酸丁酯a1.067、非甲烷总烃2.0注：a 醋酸丁酯即为乙酸丁酯。非甲烷总烃厂区内监控点任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中相关标准限值，非甲烷总烃厂区内 1h 平均浓度值执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 3 中相关标准限值；具体详见表 3.3-4。表表 3.3-4 项目厂区内监控点浓度限值项目厂区内监控点浓度限值污染物污染物项目项目排放限值排放限值限值含义限值含义无组织排放无组织排放监控位置监控位置标准来源标准来源非甲烷总烃8mg/m3监控点处 1h 平均浓度值厂区内设置监控点DB35/1783-201830mg/m3监68、控点处任意一次浓度值GB37822-20193.3.3 噪声排放标准噪声排放标准本项目位于xx省xx市xx市王基岭工业区学院路 693 号，所在区域属于工业区。运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中3 类标准。表表 3.3-5工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）26类别类别昼间昼间夜间夜间3 类65dB55dB3.2.4 固体废物固体废物本项目生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）的相关规定；一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18569、99-2020)的要求；危险废物按国家危险废物名录（2021 年版危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求。总量控制指标3.4 总量控制指标总量控制指标根据环发 2014 197 号 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办 福建省人民政府关于推进排污权有偿使用和交易工作的意见（试行）（闽政201424号）、xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见（闽政201654 号）等有关文件要求，2017 年 1 月 1 日起，将排污权有偿使用和交易的实施对象扩大为全省范围内的工业排污单位、工业集中区集中供热和废70、气、废水集中治理单位。现阶段实施排污权有偿使用和交易的污染物包括化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物。根据工程分析，项目生活污水经化粪池处理后最终进入污水处理厂处理，根据福建省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见（xx发20156号）的规定“对水污染物，仅核定工业废水部分”，故项目生活污水的 COD、氨氮无需申请总量。项目废气不涉及 SO2、NOx，主要污染物为 VOCs（以非甲烷总烃计），根据xx省挥发性有机物排污收费试点实施办法（(闽财税201626 号）等文件精神，本评价建议将 VOCs（以非甲烷总烃计）作为总量控制建议指标。根据工程分析计算，核算出本项目非甲烷总烃排放71、总量，废气污染物排放总量见下表。表表 3.4-1 项目废气污染物排放总量指标一览表项目废气污染物排放总量指标一览表污染源污染源污染物污染物允许排放浓度允许排放浓度排放量排放量总量控制总量控制DA001 排气筒VOCs60mg/m30.0826t/a0.0826t/a无组织VOCs/0.1161t/a0.1161t/a合计VOCs0.1987t/a项目排放 VOCS（以非甲烷总烃计）由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指标，本项目 VOCs（以非甲烷总烃计）的总量控制建议指标是 0.1987t/a。项目所需VOCS总量拟从xx市关停企业（钢铁、电机企业）产生的减排量予以调剂解决。27四、72、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施根据现场踏勘，本项目租赁厂房已建设完成，项目的施工期仅在厂房内安装设备，大部分施工作业都在厂房内，对外环境影响较小。施工过程产生的设备包装物、电焊和切割等产生的固废，统一收集后，可分类外售，施工人员的生活设施依托现有的垃圾桶收集，由当地环卫部门外运处置，本环评不再对施工期进行环境影响分析。运营期环境影响和保护措施4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 运营期水环境影响和防治措施运营期水环境影响和防治措施1、废水污染源项目无生产废水；员工生活污水量为 0.9t/d（270t/a），主要73、污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N 等。根据给水排水设计手册(第 5 册)中4.2 城镇污水水质，生活污水中各主要污染物浓度：COD：400mg/L，BOD5：250mg/L，SS：220mg/L，NH3-N：35mg/L；化粪池处理效率按 COD、BOD5、SS、NH3-N 的去除率分别为 15%、11%、47%、3%计算，生活污水产排情况详见表 4.2-1；项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中三级标准要求（氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中 B 等级的最高允许值的排放要求）后由污水管网收集，排入xx市柳74、堤污水处理厂。项目运营期生活污水产生、处理及排放情况见表 4.2-1。表表 4.2-1 生活污水产排情况表生活污水产排情况表单位：单位：mg/L工序/生产线办公生活装置化粪池污染源生活污水污染物COD氨氮SSBOD5污染物产生核算方法类比法废水量(t/a)270产生浓度(mg/L)40035220250产生量(t/a)0.10800.009450.05940.0675治理措施工艺化粪池去除率(%)1534711污染物排放核算方法类比法废水量(t/a)270排放浓度(mg/L)34033.95116.6222.5排放量(t/a)0.09180.00920.03150.0601排放规律间断排放，排75、放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放排放方式间接排放排放去向排入xx市柳堤污水处理厂处理受纳污名称xx市柳堤污水处理厂28水处理厂信息排放标准名称 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准污染物名称COD氨氮SSBOD5排放浓度 mg/L505（8）10102、水环境影响分析（1）地表水环境影响分析项目无生产废水；生活污水排放量为270t/a，经化粪池预处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级排放标准（氨氮达污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）后排入市政污水管网最终进入xx市柳76、堤污水处理厂统一处理。因此，经处理达标后的废水排放，对水环境影响小。（2）地下水环境影响分析根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）附录 A，项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38”-“77、电机制造 381”，地下水环境影响评价项目类别为 IV 类，根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）4.1 规定，IV 类建设项目不开展地下水环境影响评价。3、废水治理措施可行性化粪池是一种兼有沉淀污水中的悬浮物质和使粪便污泥进行厌氧消化作用的腐化沉淀池。参照刘毅梁发表的武汉市住宅小区化粪池污染物去除效果调查与分析及建设项目环境影响审批登记表填表说明中推荐的参77、数，COD、BOD5、SS、NH3-N 的去除率分别为 15%、11%、47%、3%，项目生活污水经化粪池处理后废水出水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准，达到xx市柳堤污水处理厂纳管要求。4、排入xx市柳堤污水处理厂可行性分析（1）污水纳入污水处理厂管网条件分析根据xx市城北王基岭片区控制性详细规划（修编）环境影响报告书（报批本），在王基岭道路上已敷设了 D600 管道，并考虑预留了王基岭片区的污水量。王基岭片区内部污水管网系统已建设完成后，王基岭片区的污水经 D600 管道，最终进入xx市柳堤污水处理厂进行处理。由此可见，本项目已具备污水纳入污水厂的管网条78、件。（2）污水成分与xx市柳堤污水处理厂处理工艺兼容性分析xx市柳堤污水处理厂污水采用具有良好脱氮除磷功能的改良型氧化沟工艺，污泥在厂内浓缩、脱水干化处理后外运；尾水经紫外线消毒后排入交溪。污水处理厂工艺流程见图 4-3。29图图 4.2-1 xx市（柳堤）污水处理厂工艺流程图xx市（柳堤）污水处理厂工艺流程图xx市柳堤污水处理厂采用改良型氧化沟工艺，一般适用于处理城市废水和有机废水。该工艺具有推流式与完全混合式的优点，出水水质好，运行稳定可靠，耐冲击负荷能力强。本项目仅排放员工生活污水，污染物主要为 COD、BOD5、氨氮、SS 等，水质简单，可生化性强，xx市柳堤污水处理厂采用的改良型氧化79、沟工艺具有良好脱氮除磷功能，因此项目废水与xx市柳堤污水处理厂处理工艺可兼容。（3）污水产生量与xx市柳堤污水处理厂处理规模匹配性分析本项目仅排放员工生活污水，日排放量为 0.9t/d，xx市柳堤污水处理厂设计日处理能力为 50000m3/d，现日处理量约 40000m3/d，项目废水仅占剩余处理能力的 0.009%，所占比例较小，不会超出xx市柳堤污水处理厂接纳能力，且项目污水水质简单，不会给污水处理厂正常运行造成冲击，故本项目生活污水纳入xx市柳堤污水处理厂统一处理是可行的。综上所述，项目建成后，排水水质符合排放标准，排水水量占污水处理厂处理能力的比率很低，故不会对城市排水治污系统产生影响80、。4.2.2 运营期大气环境影响和防治措施运营期大气环境影响和防治措施1、废气污染源（1）油漆调和、浸漆及烘干废气油漆调和在浸漆车间内进行，项目定子、转子真空浸漆过程在浸漆车间内密闭浸漆缸体内完成后进入烘干箱中烘干，烘箱采用电加热。项目年浸漆、烘干作业 300 天，每天 8h；根据浸漆物料平衡可知，油漆调和、浸漆及烘干有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为0.2052t/a（其中：二甲苯 0.0916t/a、醋酸丁酯 00267t/a、其余挥发份 0.0869t/a），有机废气收集经“过滤棉+二级活性炭”（TA001)处理后经 15m 排气筒（DA001）高空排放。废气收集效率为 85%，二级活性81、炭处理效率取 84%（单级活性炭吸附装置处理效率取 60%，则二级活性炭处理效率：60%+60%0.4=84%），风机风量为 10000m3/h。油漆调和、浸30漆及烘干废气产排情况详见表 4.2-2。（2）油漆调和、喷漆及晾干废气项目油漆调和、干式喷漆、自然晾干均在密闭喷漆房内进行，项目采用干式喷漆和自然晾干，项目年喷漆、晾干作业300天，每天8h。根据喷漆物料平衡可知，喷漆工序漆雾（颗粒物）产生量为0.4425t/a；油漆调和、喷漆及晾干有机废气（以非甲烷总烃计）产生量为0.4267t/a（其中二甲苯0.1286t/a、醋酸丁酯0.2372t/a、其余挥发份0.0609t/a），喷漆房内设82、风量10000m3/h的废气收集设施，废气收集经“过滤棉+二级活性炭”（TA001)处理后通过15m高排气筒（DA001）高空排放。废气收集效率为80%，过滤棉处理效率为90%，活性炭处理效率为84%。油漆调和、喷漆及晾干废气产排情况详见表4.2-3。项目油漆调和、浸漆、烘干、喷漆、晾干废气经集气罩收集后合并进入“过滤棉+活性炭吸附装置”（TA001)处理，最终通过15m高排气筒（DA001）高空排放。项目全厂废气产排情况见表4.2-4，排气筒DA001基本情况见表4.2-5。31表表 4.2-2 油漆调和、浸漆及烘干废气产排情况一览表油漆调和、浸漆及烘干废气产排情况一览表单位：单位：t/a工83、序工序排放排放形式形式主要污染主要污染物物核算核算方法方法废气废气量量m3/h污染源产生源强污染源产生源强治理治理措施措施去除去除率率%削减削减量量t/a污染源排放源强污染源排放源强排放排放去向去向浓浓度度mg/m3速速率率kg/h产生产生量量t/a浓浓度度mg/m3速率速率 kg/h排放排放量量 t/a油漆调和、浸漆及烘干有组织二甲苯经验系数法100003.250.03250.0779二级活性炭活性炭 840.06540.520.00520.0125排气筒（DA001）醋酸丁酯0.950.00950.02270.01910.150.00150.0036非甲烷总烃7.270.07270.17484、40.14651.160.01160.0279无组织二甲苯经验系数法/0.00570.0137车间密闭/0.00570.0137大气环境醋酸丁酯/0.00170.0040/0.00170.0040非甲烷总烃/0.01280.0308/0.01280.0308合计二甲苯/0.03820.0916二级活性炭/0.0654/0.01090.0262/醋酸丁酯/0.01110.06290.0191/0.00320.0076非甲烷总烃/0.08550.20520.1465/0.02450.0587表表 4.2-3 油漆调和、油漆调和、喷漆及晾干工序废气产排情况一览表喷漆及晾干工序废气产排情况一览表单位：85、单位：t/a工序工序排放排放形式形式主要污染主要污染物物核算核算方法方法废气废气量量m3/h污染源产生源强污染源产生源强治理治理措施措施去除去除率率%削减削减量量t/a污染源排放源强污染源排放源强排放排放去向去向浓浓度度mg/m3速速率率kg/h产生产生量量t/a浓浓度度mg/m3速率速率 kg/h排放排放量量 t/a油漆调和、喷漆及晾干有组织漆雾（颗粒物）经验系数法1000014.750.14750.3540过滤棉+二级活性炭过滤棉 900.31861.480.01480.0354排气筒（DA001）二甲苯4.290.04290.1029二级活性炭 840.08640.690.00690.086、165醋酸丁酯7.910.07910.18980.15941.270.01270.0304非甲烷总烃14.230.14230.34140.28672.280.02280.0547无组漆雾（颗粒经验/0.03690.0885车间/0.03690.0885大气环32织物）系数法密闭境二甲苯/0.01070.0257/0.01070.0257醋酸丁酯/0.01980.0474/0.01980.0474非甲烷总烃/0.03550.0853/0.03550.0853合计漆雾（颗粒物）/0.18440.4425过滤棉+二级活性炭/0.3186/0.05160.1239/二甲苯/0.05360.12860.87、0864/0.01760.0422醋酸丁酯/0.09880.23720.1594/0.03240.0778非甲烷总烃/0.17780.42670.2867/0.05830.1400表表 4.2-4 全厂废气产排情况一览表全厂废气产排情况一览表单位：单位：t/a排放排放方式方式污染源污染源排气排气量量(m3/h)污染物污染物产生情况产生情况处理工艺处理工艺处理效处理效率率%消减量消减量(t/a)排放情况排放情况浓度浓度(mg/m3)速率速率(kg/h)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/m3)速率速率(kg/h)有组织DA00110000漆雾（颗粒物）14.750.14750.35“过滤棉+二88、级活性炭”（TA001）+15m排气筒 DA001过滤棉900.31861.480.0148二甲苯7.530.07530.1808二级活性炭 840.15181.210.0121醋酸丁酯8.850.08850.21250.17851.420.0142非甲烷总烃21.490.21490.51580.43323.440.0344无组织油漆调和、浸漆及烘干/二甲苯/0.00570.0137/0.0057醋酸丁酯0.00170.0040.0017非甲烷总烃0.01280.03080.0128油漆调和、喷漆及晾漆雾（颗粒物）0.03690.08850.0369二甲苯0.01070.02570.0107389、3干醋酸丁酯0.01980.04740.0198非甲烷总烃0.03550.08530.0355合计漆雾（颗粒物）0.03690.08850.0369二甲苯0.01640.03940.0164醋酸丁酯0.02140.05140.0214非甲烷总烃0.04840.11610.0484表表 4.2-5 大气排放口基本情况大气排放口基本情况排放口编号排放口编号及名称及名称排放口地理坐标排放口地理坐标排放时排放时间（间（h）类型类型排气筒排气筒高度高度(m)排气筒出排气筒出口内径口内径(m)排气温排气温度度()污染物种类污染物种类标准限值标准限值（mg/m3）执行标准执行标准DA001 有机废气排放口190、193943.8264E，270624.9507N2400一般排放口150.5常温颗粒物120GB16297-1996二甲苯15DB35/1783-2018醋酸丁酯50非甲烷总烃60注：a 醋酸丁酯即为乙酸丁酯。342、运营期废气污染治理措施及可行性分析（1）有组织废气污染防治措施项目废气处理设施项目喷漆房、浸漆车间密闭，内设废气收集设施，收集废气合并经“过滤棉+二级活性炭”（TA001）处置后由 15m 高排气筒 DA001 排放。项目废气收集处理工艺流程见图 4.2-2。图图 4.2-2废气治理工艺流程图废气治理工艺流程图废气处理设施原理废气处理设施原理a.过滤棉过滤棉：废气一般随气流作惯91、性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动，当微粒运动撞到纤维介质时，由于范德力的作用使得微粒粘到纤维表面。进入过滤介质的颗粒有较多撞击介质的机会，撞上介质就会被粘住，较小的颗粒相互碰撞会相互粘结形成较大颗粒而沉降。b.活性炭：活性炭：项目采用蜂窝活性炭，蜂窝活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓92、聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体通过废气设施出口，在风机作用下通过连接的排气筒高空排放。活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成，活性炭吸附介质使用一段时间后会达到饱和，需定期更换活性炭。35图图 4.2-3活性炭吸附原理图活性炭吸附原理图活性炭更换频次：活性炭更换频次：根据中国建筑出版社（1997）出版的简明通风设计手册第十章中关于活性吸附处理治理废气的方法中提供的数据：每 1.0kg 活性炭吸附有机废气的平衡量为93、 0.430.61kg，本次评价取每千克活性炭吸附 0.5kg 有机废气计。项目废气处理设施TA001 有机废气（以非甲烷总烃计）消减量约 0.4332t/a，所需活性炭约 0.8664t/a。蜂窝状的活性炭，密度一般都在 0.35g0.6g/cm3，取密度 0.45g/cm3，项目设有二级活性炭，总体积 1.0m3，一次可填充 0.45t，为保证活性炭的吸附效果，每半年更换一次活性炭。项目活性炭处理设施主要技术指标见表 4.2-6。表表 4.2-6活性炭处理设施主要技术指标一览表活性炭处理设施主要技术指标一览表序号序号设计内容设计内容设计参数设计参数1风量10000m3/h2活性炭更换周期半94、年/次3活性炭填装量1.0m34停留时间3s5二级活性炭处理效率*84%6活性炭类型蜂窝7吸附进气温度/排气温度25注：*一级活性炭处理效率取 60%，则二级活性炭处理效率=60%+0.4*60%=84%。（2）措施可行性分析废气收集效率可行性分析废气收集效率参照浙江省重点行业 VOCs 排放源排放量计算方法对各类收集方式的收集效率认定，详见表 4.2-7。表表 4.2-7 VOCS 认定收集效率表认定收集效率表收集方式收集方式收率效收率效率率%达到上限效率必须满足的条件，否则按下限计达到上限效率必须满足的条件，否则按下限计设备废气排口直连8095设备有固定排放管（或口）直接与风管连接，设备整95、体密闭只留产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无 VOCs 散发。车间或密闭间8095屋面现浇，四周墙壁或门窗等密闭性好。收集总风量能确36进行密闭收集保开口处保持微负压（敞开截面处的吸入风速不小于0.5m/s），不让废气外泄。密闭罩或通风橱方式收集(罩内或橱内操作)6585污染物产生点(面)处，往吸入口方向的控制风速不小于某一数值(喷漆不小于 0.75m/s，其余不小于 0.5m/s)热态上吸风罩3060污染物产生点(面)处，往吸入口方向的控制风速不小于0.5m/s。热态指污染源散发气体温度60冷态上吸风罩2050污染物产生点(面)处，往吸入口方向的控制风速不小于0.96、25m/s。冷态指污染源散发气体温度60侧吸风罩2040污染物产生点(面)处，往吸入口方向的控制风速不小于0.5m/s，且吸风罩离污染源远端的距离不大于 0.6m。项目浸漆、烘干在密闭浸漆车间内，浸漆罐及烘箱密闭，在设备上方设集气罩，故收集率取 85%可行；项目喷漆房密闭，故废气收集率取 80%可行。处理措施可行性分析参照排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）中表 A.4 表面处理（涂装）排污单位废气产污环节、污染物项目、排放形式、污染防治措施及对应排放口类型一览表可知，项目采用过滤棉除漆雾，活性炭吸附有机废气是可行的，见表 4.2-8。97、表表 4.2-8 废气处理措施可行性分析一览表废气处理措施可行性分析一览表废气产污废气产污环节环节污染因子污染因子拟采取措施拟采取措施HJ1124-2020表表A.4可行污染可行污染防治技术防治技术可行性可行性浸漆、烘干二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃活性炭吸附有机废气治理设施，活性炭活性炭吸附吸附、吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收可行喷漆漆雾（颗粒物）过滤棉+喷淋塔密闭喷漆室，文丘里/水旋/水帘、石灰粉吸附、纸盒过滤、化学纤维过滤化学纤维过滤可行二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃活性炭吸附有机废气治理设施，活性炭活性炭吸附吸附、吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收可行处理效率可98、行性分析根据环境工程 2016 年第 34 卷增刊 工业源重点行业 VOCs 治理技术处理效果的研究，数据表示活性炭吸附装置设备对有机废气的平均处理效率可达 73.11%，本次评价单级活性炭处理效率取 60%基本可信。根据工程分析可知，处理后的颗粒物排放浓度、排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 相关标准限值，二甲苯、醋酸丁酯（即乙酸丁酯）、非甲烷总烃排放浓度和速率均满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中相关标准限值。因此，项目废气处理措施可行。（3）无组织废气污染防治措施由工程分析可知，本项目无组织排放废气主要为油漆调和、浸漆、99、烘干、喷漆、晾干工序中未捕集的漆雾（颗粒物）、有机废气（以非甲烷总烃计）。项目各无组织废气治理措施如下：37加强浸漆车间、喷漆房的密闭措施，以及经常检查设备工况，保证有组织废气捕集效率，以尽量将无组织排放的废气量减少到最低限度；为员工配备必要的防护用品，生产过程中尽量减少门窗开合，减少无组织废气的产生和排放。建设单位应配备环保方面专业人员，并定期检查各环保设施，确保不发生非正常工况下的废气排放。同时项目废气处理应加强管理，防止因处理设施故障造成废气非正常排放。VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系100、统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。原料桶不得敞口存放，需要及时收集，集中处理，固废统一收集至规定的密闭容器。加强对喷漆操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。3、大气污染物排放量核算废气污染物排放量核算主要包括项目污染源及改建、扩建污染源。本项目为新建项目，污染源主要为颗粒物、二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃。（1）正常排放量核算大气污染物年排放量包括各有组织排放源和无组织排放源在正常排放101、条件下的预测排放量之和，计算公式如下：n1im1jjjii1000/1000/）（）（无组织无组织有组织有组织年排放量HMHME中：E 年排放量项目年排放量，t/a；Mi 有组织第 i 个组织排放源排放速率，kg/h；Hi 有组织第 i 个组织排放源年有效排放小时数，h/a；Mj 无组织第 j 个组织排放源排放速率，kg/h；Hj 无组织第 j 个组织排放源年有效排放小时数，h/a；有组织排放量核算见表 4.2-9；无组织排放量核算见表 4.2-10；项目大气污染物年排放量核算见表 4.2-11。表表 4.2-9 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号序号 排放口编号排放102、口编号污染物污染物核算排放浓度核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率核算排放速率(kg/h)核算年排放量核算年排放量(t/a)一般排放口1DA001颗粒物1.480.01480.0354二甲苯1.210.01210.029醋酸丁酯1.420.01420.03438非甲烷总烃3.440.03440.0826有组织排放总计颗粒物0.0354二甲苯0.029醋酸丁酯0.034非甲烷总烃0.0826表表 4.2-10 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表序序号号面源名称面源名称污染物污染物主要污染防治措施主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准国家或地方污染物排放标准年排放量年排放103、量（t/a）标准名称标准名称浓度限值浓度限值（mg/m3）1油漆调和、浸漆及烘干二甲苯加强车间密闭，提高集气罩收集效率DB35/1783-20180.20.0137醋酸丁酯1.00.004非甲烷总烃2.00.03082油漆调和、喷漆、补漆及烘干颗粒物加强车间密闭，提高集气罩收集效率GB16297-19961.00.0885二甲苯DB35/1783-20180.20.0257醋酸丁酯1.00.0474非甲烷总烃2.00.0853无组织排放总计漆雾（颗粒物）0.0885二甲苯0.0394醋酸丁酯0.0514非甲烷总烃0.1161表表 4.2-11 大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序104、号序号污染物污染物年排放量（年排放量（t/a）1颗粒物0.12392二甲苯0.06843醋酸丁酯0.08544非甲烷总烃0.1987（2）非正常生产工况影响分析项目开始作业时，首先启动环保装置，然后再按照规程依次启动生产线上各个设备，一般不会出现超标排污的情况；停止生产时，则需先按照规程依次关闭生产线上的设备，然后关闭环保设备，保证污染物达标排放。项目非正常排放主要是废气处理设施损坏的情况，项目废气未经处理直接经排气筒排放至大气环境，项目废气非正常情况下排放源强计算结果见表 4.2-12。表表 4.2-12 非正常工况下废气污染物产排情况非正常工况下废气污染物产排情况排放排放形式形式产污环节产105、污环节污染物种类污染物种类非正常工非正常工况发生频况发生频次次单次持单次持续时间续时间污染物排放情况污染物排放情况排放浓排放浓度度mg/m3排放速排放速率率kg/h有组织DA001颗粒物110-51h14.750.1475二甲苯110-51h7.530.075339醋酸丁酯110-51h8.850.0885非甲烷总烃110-51h21.490.2149无组织油漆调和、浸漆、烘干、喷漆、晾干颗粒物110-51h/0.0369二甲苯110-51h/0.0164醋酸丁酯110-51h/0.0214非甲烷总烃110-51h/0.0484由表 4.2-12 计算结果可知，当废气环保设备运行故障时，废气颗106、粒物、二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃能够达标排放，且非正常工况单次发生时间在 1h 左右，发生概率较低，但一旦发生将对周边大气环境和环境敏感目标造成一定的影响，持续的非正常排放将对周边人群的身体健康造成影响，引起投诉，影响社会和谐，所以企业在运营期应加强处理设备的巡查管理，及时发现设备故障等导致的非正常排放，立即停产维护处理，确保废气污染物的达标稳定排放。4、大气环境影响预测与分析（1）预测源强本环评选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）推荐模式中的估算模型（AERSCREEN）预测各污染因子最大占标率和最大落地浓度。预测结果见表 4.2-1107、3。表表 4.2-13大气污染物排放估算模式大气污染物排放估算模式预测预测结果结果一览一览表表污染污染源名称源名称污染因子污染因子评级标准评级标准（mg/m3）最大地面浓最大地面浓度（度（mg/m3）最大地面浓度最大地面浓度占占标率标率 Pmax（%）最大值距源最大值距源中心距离中心距离（m）DA001颗粒物0.93.36E-040.04199二甲苯0.22.75E-040.14199醋酸丁酯0.13.23E-040.32199非甲烷总烃2.07.87E-040.04199喷漆、晾干颗粒物0.91.07E-021.1945二甲苯0.23.09E-031.5545醋酸丁酯0.15.72E-035108、.7245非甲烷总烃2.01.03E-020.5045浸漆、烘干二甲苯0.23.09E-031.5410醋酸丁酯0.19.20E-040.9210非甲烷总烃2.06.93E-030.3510由预测结果可见，项目投产后，污染物最大占标率为 5.72%，污染物排放能够满足大气环境质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准要求，项目废气排放对大气中污染物的浓度增量很小，不会改变区域环境空气质量等级，对环境不会造成明显影响和变化。5、大气环境影响分析40根据表4.2-4可知，排气筒（DA001）废气中颗粒物排放浓度为1.48mg/m，排放速率为0.0148kg/h，颗粒物排放浓度和速率均109、满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准（颗粒物排放浓度120mg/m，排放速率3.5kg/h）；二甲苯排放浓度为1.21mg/m3，排放速率为0.0121kg/h、醋酸丁酯排放浓度为1.42mg/m3，排放速率为0.0142kg/h、非甲烷总烃排放浓度为3.44mg/m，排放速率为0.0344kg/h，二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃排放浓度和速率均满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中相关标准限值（二甲苯排放浓度15mg/m，排放速率0.6kg/h、醋酸丁酯（即乙酸丁酯）排放浓度50mg/m，排放速率1.0kg/h、非甲烷总烃排放浓度110、60mg/m，排放速率2.5kg/h）。根据表 4.2-13 可知，废气厂界无组织浓度能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 和工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表4 中无组织排放相关要求。综上所述，项目所在区域现状环境质量良好，且本项目废气污染物排放量较少，对所在区域大气环境功能区划影响小。4.2.3 声环境影响和污染防治措施声环境影响和污染防治措施1、噪声污染源本项目噪声污染源主要来自生产设施运行产生的噪声，对产噪设备设置减振垫、安装隔声罩等措施进行降噪，本项目室内噪声源见表4.2-14。41表表 4.2-14 本项目室内噪声源一览表111、本项目室内噪声源一览表序序号号噪声源噪声源源强源强/dB（A）数数量量声声源源控控制制措措施施空间相空间相对位置对位置/m距室内边界距离距室内边界距离/m室内边界声级室内边界声级/dB（A）运行时段运行时段建筑建筑物插物插入损入损失失/dB（A）建筑物外噪声建筑物外噪声声压级声压级/dB（A）建筑建筑物外物外距离距离/mxy东东南南西西北北东东南南西西北北东东南南西西北北1定子绕线机60-704基础减振116112845.561.061.032.18:0012:0014:0018:001530.546.046.017.112转子绕线机60-708146412448.552.064.036.41112、533.537.049.021.413空压机75-8521028828101754.944.153.048.41539.929.138.033.414风机75-851205215220170.035.744.070.01555.020.729.055.01422、声环境影响分析（1）预测步骤建立坐标系，确定各声源坐标和预测点坐标，并根据声源性质以及预测点与声源之间的距离等情况，把声源简化成点声源。根据已获得的声源源强的数据和各声源到预测点的声波传播条件资料，计算出噪声从各声源传播到预测点的声衰减量，由此计算出各声源单独作用在预测点时产生的 A 声级（LAi）。将 LAi按下式计算叠加，得到建设113、项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB（A）；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB（A）；T预测计算的时间段，s；Tii 声源在 T 时段内的运行时间，s。将计算结果与预测点的背景值叠加，叠加后的值为预测点的预测等效声级：（2）预测模式本评价采用环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中推荐的工业噪声预测计算模式，预测本项目各声源对预测点的影响规律和影响程度。工业声源有室外和室内两种声源，本工程噪声源位于室内和楼顶，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级114、：式中：Lp1某一室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/（1），S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。图图 4.2-4 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例43计算所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：LP1i（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N115、室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：LP2i（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB；然后将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级：在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得 A 声功率级或某点的 A 声级时，可按下式作近似计算：可选择对 A 声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为 500Hz 的倍频带作估算。式中：A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散116、引起的倍频带衰减，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB（3）噪声排放影响分析项目厂界噪声排放预测结果见表 4.2-15。表表 4.2-15 项目噪声预测结果一览表项目噪声预测结果一览表位置位置贡献值贡献值/dB（A）标准值标准值达标情况达标情况车间东侧55.2昼间65dB夜间55dB达标车间南侧46.6车间西侧51.0车间北侧55.044由上表可知，通过采取选用低噪声设备、基础减震等措施后，本项目投产后，厂界昼间早睡能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123117、48-2008）表 1 中 3 类标准限值（昼间65dB），项目夜间不生产。本项目 50m 范围内无噪声敏感点。4.2.4 固体废物治理措施固体废物治理措施1、固体废物污染源运营期固体废物主要包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。（1）一般工业固废废边角料：项目年消耗铜线10t，定子和转子均采用卷绕成型方式生产，废铜线边角料约占铜线重量的0.1%，则边角料产生量约0.01t/a，属于一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）中10（38-001-10），集中收集于一般固废暂存间，定期外售。包装废物：原辅料包材和成品包装过程中会产生废包装材料，主要为废纸、塑料薄膜等，年产生量约0.5118、t/a，属于一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）中99（900-999-99），集中收集于一般固废暂存间，定期外售。（2）危险废物废润滑油：生产设备在生产和维修过程中需要使用的润滑油，会产生一定量的废润滑油，这部分废物属于危险废物的范围，按 国家危险废物名录（2021年1月1日起施行），废润滑油编号HW08，废物代码900-214-08。根据建设单位提供资料，废润滑油产生量为0.16t/a。收集暂存危废间，定期委托有资质单位处置。油漆、稀释剂、固化剂、润滑油空桶：项目在生产过程中绝缘漆（28桶）、聚氨酯磁漆（38桶）、稀释剂（10桶）、固化剂（10桶）、润滑油（20桶），废化119、学品包装物产生量约0.148t/a。根据环发国家危险废物名录（2021），项目废弃包装桶属危险废物，编号HW49，废物代码900-041-49，集中收集后按照危险废物暂存，定期委托有资质单位处置。废过滤棉废过滤棉主要作用是吸附颗粒物，根据计算：qe=0.5kg颗粒物/过滤棉，而每平方过滤棉重约600g，本项目过滤棉上颗粒物吸附量为0.3186t/a，则过滤棉使用量约为0.3823t/a，废过滤棉的产生量约为0.7009t/a（含吸附的颗粒物0.3186t/a）。废过滤棉危废编号：HW49，代码：900-041-49，集中收集后按照危险废物暂存，定期委托有资质单位处置。废活性炭根据文中废气章节可120、知，项目有机废气（以非甲烷总烃计）消减量为1.1589t/a，所需活性炭约2.3178t/a，项目设有1m3活性炭，一次可填充0.45t，为保证活性炭的吸附效果，每半年更换一次，更换废活性炭量为1.3332t/a（含吸附的有机废气0.4332t/a）。废活性炭危废编号为HW49，废物代码900-039-49，集中收集暂存于危废间，定期委托有资质单位处置。45漆渣根据文中物料平衡章节可知，项目浸漆工序产生的漆渣量为0.0274t/a。漆渣危废编号：HW12，废物代码900-252-12，集中收集暂存于危废间，定期委托有资质单位处置。（3）生活垃圾生活垃圾：项目定员20人，均不在厂内食宿，生活垃圾121、产生量以0.5kg/人d计，则本项目生活垃圾的产生量为10kg/d（约3t/a）。固体废弃物产生及处理情况详见表4.2-16。表表4.2-16 固体废弃物产生量及处置情况固体废弃物产生量及处置情况序序号号分类分类 固体废弃物名称固体废弃物名称废物代码废物代码产生量产生量（t/a）处置方式处置方式1一般固废废边角料1038-001-100.01集中收集于一般固废暂存间，定期外售废包装物99900-999-990.52危险固废废润滑油HW08900-249-080.16集中收集后按照危险废物暂存，定期委托有资质单位处置油漆、稀释剂、固化剂、润滑油空桶HW49900-041-490.148废过滤棉H122、W49900-041-490.7009废活性炭HW49900-039-491.3332漆渣HW12900-252-120.02743生活垃圾生活垃圾3环卫统一清运注：一般工业固废产生量合计 0.51t/a；危险废物产生量合计 2.3695t/a。2、环境管理要求（1）生活垃圾管理要求依法履行生活垃圾源头减量和分类投放义务，承担生活垃圾产生指定的地点分类投放生活垃圾。禁止随意倾倒、抛撒、堆放或者焚烧生活垃圾。（2）一般工业固体废物管理要求根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），建设单位拟采取的一般固废管理要求如下：建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、123、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。46应当取得排污许可证。产生工业固体废物的单位应当向所在地生态环境主管部门提供工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料，以及减少工业固体废物产生、促进综合利用的具体措施，并执行排污许可管理制度的相关规定。不相容的一般124、工业固体废物需设置不同的分区进行贮存。危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场。贮存场的环境保护图形标志须符合 GB15562.2 规定，定期检查和维护。（3）危险废物管理要求依据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）规定要求，建设单位拟采取的危险废物管理要求如下：按危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识；按照国家有关规定制定危险废物管理计划；建立危险废物管理台账，如实记录注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称等有关信息，并通过国家危险废物信息管理125、系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。禁止将危险废物提供或者委托给无许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。收集、贮存危险废物，需按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。转移危险废物的，应当按照国家有关规定填写、运行危险废物电子转移联单。因发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境的单位，应当立即采取有效措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报可能126、受到污染危害的单位和居民，并向所在地生态环境主管部门和有关部门报告，接受调查处理。建设单位按要求通过省固废系统完成危险废物申报和管理计划备案。3、固废处置措施（1）一般工业固废污染防治措施项目一般固废暂存间位于厂房外西北侧，面积约为 5m2，一般固废仓库按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）进行设计，具体如下：地面应采取硬化措施并满足承载力要求，必要时采取相应措施防止地基下沉。要求设置必要的防风、防雨、防晒措施，堆放场周边应设置导流渠。按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）要求设置环境保护图形标志。综上，项目一般固体废物均能得到合理的处置127、，固体废物处置措施合理可行，项目产47生的一般固体废物对周边环境影响不大。（2）危险废物污染防治措施危险废物暂存间危废间位于厂房外西北侧，与一般固废暂存间相邻，面积约为 5m2，危险废物贮存间基本情况见下表 4.2-14，危险废物贮存间于厂内单独设置可有效的做到防风、防雨、防晒，同时建设单位应做好防渗漏措施，按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）设置危险废物贮存间，并在明显位置悬挂危险废物标识：A.用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕。B.地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。C.必须有泄漏液体收集装置。D.128、设施内要有安全照明设施和观察口。E.不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。F.做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、废物出库日期及接收单位名称。G.贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 3 吨。表表 4.2-17 项目危险废物贮存场所基本情况一览表项目危险废物贮存场所基本情况一览表序号序号储存储存场所场所名称名称危废名称危废名称危废类别危废类别危废代码危废代码位置位置占地占地面积面积贮存方式贮存方式贮存贮存能力能力贮存贮存周期周期1危废暂存间废润滑油HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08厂房西北侧5m129、2桶装密封3t1年2废化学品空桶HW49其他废物900-041-49袋装6个月3废过滤棉900-041-49袋装密封6个月4废活性炭900-039-49袋装密封6个月5漆渣HW12染料、涂料废物900-252-12桶装密封6个月项目危险废物产生点到危废暂存间的转移均在同一车间内，危险废物由专用收集桶、包装袋收集，防止渗漏，发生散落和泄漏均可控制在车间内，对周边环境影响不大，措施可行。危险废物运输危险废物厂外运输由有危废处理资质单位负责，运输路线及运输方式是在经过相应论证和预测的前提下选择的，本项目危险废物运输采用密闭容器封装，运输过程中严格执行危险废物收集贮存运输技术规范（HJ2025-201130、2）中的要求和规定，正常情况下不会产生新的次生污染，运输过程中对环境的影响主要为运输车辆尾气及扬尘、噪声对周围环48境的影响，由于本项目危险废物产生量较少，运输量不大，对环境影响不大。4.2.5 地下水、土壤环境影响和防治措施地下水、土壤环境影响和防治措施1、地下水、土壤环境影响（1）地下水环境项目仅生活污水外排，生活污水依托出租方已建三级化粪池预处理达标后纳入xx市柳堤污水处理厂进行深度处理，废水不易渗漏和进入地下水。根据现场调查，项目评价区域无饮用水水源地。项目一般工业固废暂存场所及危险废物暂存间严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中固废临时贮存场所的131、要求及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求进行建设，具备防风、防雨、防晒、防渗漏等要求。在正常工况，不会对评价区地下水产生明显影响，其影响程度是可接受的。综上所述，项目在正常运行工况下，项目对地下水影响不大。但公司应加强管理，杜绝防渗层破裂等事故影响（2）土壤环境根据土壤污染物的来源不同，可将土壤污染分为废水污染型、废气污染型、固体废物污染型、农业污染型和生物污染型。该项目土壤污染将以废气、废水、固废污染型为主。项目废气均可实现达标排放，对区域环境空气贡献值较小，对土壤环境的影响很小。生活污水排入园区污水管网。正常情况下，项目运营期废水对土壤环境的影响不大。项目产生的危险废132、物暂存在危险废物暂存间内，危险废物暂存间防渗要求按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）进行设计，且具有防雨、防渗、防风、防日晒的功能。采取以上措施后，项目危险废物对土壤环境的影响不大。综上所述，项目在正常运行工况下，项目对土壤环境影响不大，建设单位应加强污染源控制和土壤污染防治，防止排放事故出现，则对该区域土壤环境影响总体不大，是可以接受的。2、地下水、土壤环境防控措施（1）防渗措施合理进行防渗区域划分根据本项目厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。结合项目的特点，项目防渗防治分区见133、表 4.2-18。表表 4.2-18 土壤污染防治分区一览表土壤污染防治分区一览表序号序号防治分区防治分区构筑物名称构筑物名称防渗区域防渗区域1重点污染防治区危险废物暂存间、化学品仓库、浸漆车间、喷漆房地面2一般污染防治区一般固废暂存区、项目生产车间地面49防渗要求重点污染区防渗要求：根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)的要求，重点防治区的防渗性能应等效黏土防渗层6.0m，渗透系数1.010-7cm/s。危险废物暂存场重点防渗区应按照 危险废物污染防治技术政策 及 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）等危险废物处理的相关标准、法律法规的要求；一般污染区防渗134、要求：根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)，一般防渗区的防渗性能等效黏土防渗层1.5m，渗透系数1.010-7cm/s。一般工业固体废物暂存场一般防渗区应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)类场进行设计，且具有防雨、防渗、防风、防日晒的功能。（2）监控措施项目危险废物暂存间、化学品储存区四周建设导流沟，防止危险废物或化学品泄漏时四处扩散，并可及时移除或者清理污染源；建立健全环境管理和监测制度，保证各环保设施正常运转，同时强化风险防范意识，如遇环保设施不能正常运转，应立即停产检修；若发生危险废物泄漏、生产废水处理设施泄漏等，必要时委托有资质135、的单位对厂址周边地下水、土壤等进行跟踪监测，掌握厂址周边污染变化趋势。在今后的生产活动中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同时，加强污染物产生主要环节的收集治理，加强厂区的安全防护、环境风险防范措施，以便及时发现事故隐患，及时采取有效的应对措施。项目生产经营用地的用途变更或者在其土地使用权收回、转让前，应当由土地使用权人按照规定进行土壤污染状况调查。4.2.6 环境风险环境风险1、风险识别本项目生产过程中主要环境风险物质为油漆、稀释剂及固化剂成分中的苯乙烯、二甲苯、丁醇。本项目危险物质与企业突发环境事件风险分级方法（HJ169-2018）附录 A中对照结果如表 4.2-19。表表136、 4.2-19 油漆、固化剂、稀释剂主要风险物质成分表油漆、固化剂、稀释剂主要风险物质成分表名称名称最大储存量最大储存量(t)成分名称成分名称含量（含量（%）各组分重量各组分重量(t)润滑油0.1油类1000.1废润滑油0.16油类1000.16绝缘漆0.5苯乙烯200.1二甲苯100.05稀释剂0.3二甲苯350.105聚氨酯磁漆0.5二甲苯60.0350固化剂0.3二甲苯150.045丁醇150.045合计油类0.26苯乙烯/0.1二甲苯/0.23丁醇/0.045表表 4.2-20 企业所涉及危险物质及临界量对照表企业所涉及危险物质及临界量对照表风险物质风险物质最大贮存量最大贮存量 q（t137、）临界量临界量 Q（t）qi/Qi油类0.2625000.0001苯乙烯0.1100.01二甲苯0.23100.023丁醇0.045100.0045合计0.0376根据表 4.2-20，环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值 Q=0.03761，企业突发环境事件风险等级表征为“一般”。2、事故影响分析本项目涉及风险的物质主要为润滑油、废润滑油，油漆、稀释剂及固化剂中的苯乙烯、二甲苯、丁醇。主要危险物质存放在危废间及化学品仓库，因此本项目主要环境风险来自化学品仓库有毒和易燃化学品泄漏，危废间依然危险废物泄漏，及由此可能引发的火灾事故等。3、环境风险分析（1）火灾事故火灾时，灭火会产生138、消防废水，处理不当，将会对地表水及地下水环境造成污染。（2）废气事故排放废气处理设施发生故障时，产生废气事故性排放。废气事故排放是事故瞬间废气处理设施发生故障导致事故有机废气等直接排入大气。当废气治理设施出现故障时，废气污染物排放量会明显增加，对厂区周围环境空气及环境敏感目标会产生一定的影响，企业必须立即停产。（3）化学品泄漏油漆、稀释剂及固化剂中的苯乙烯、二甲苯、丁醇具有毒性和易燃性，若发生泄漏，遇明火可能会引起火灾事故；在贮运和生产过程中，均有可能发生泄漏。在生产过程中，主要是因操作不当而造成危险物质冒出；在贮存过程中，泄漏原因主要为包装因意外而破损；在运输过程中因交通事故等原因造成泄漏。139、（4）危废泄漏51废润滑油具有易燃性，若发生泄漏，遇明火可能会引起火灾事故；废润滑油含有毒有害成分，从危废贮存间搬运至危废转移车时，由于员工的搬运失误，导致危险废物掉落地上，造成泄漏事故；遇到自然灾害时，暴风骤雨将危废暂存间门掀开，雨水进入危废暂存仓库，造成危废浸泡、淋溶。以上危废泄漏事故均可能造成周边环境污染，影响周边环境质量。4、环境风险防范措施针对项目可能存在的环境风险，采取的风险防范措施如下：（1）化学品储存区、危废暂存间地面采取防腐防渗处理，设置围堰或托盘。（2）严禁在生产车间、液化气间内吸烟和使用明火，车间及化学品储存区内必须配备灭火设施。（3）厂区配备消防砂、应急桶、应急泵、个人140、防护设施等应急物资，在车间备放急救箱。（4）废气处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作；每天一次对废气处理设施进行巡检，如管道是否发生泄漏、设施是否运行正常等，发现问题及时解决。（5）按自行监测计划对废气排放浓度进行监测，保证达标排放。（6）对职工进行岗前培训，定期组织应急演练。5、环境风险应急预案本次评价建议建设单位应按照 xx省环保厅关于规范突发环境事件应急预案管理工作的通知（xx保应急201317 号）的相关要求编制本项目的环境事故应急预案，并上报所在地环境保护行政主管部门备案。当发生突发事故，由公司应急救援领导小组根据事故情况，对事故的影响和危害性进行判断，若为一般事故，只需141、启动一级应急救援相关程序，由现场值班的专职、兼职消防人员以及操作人员组成一级应急队伍，开展抢险救援行动。若事故规模较大、危害较严重，应急救援领导小组应迅速成立现场应急救援指挥部，由公司经理以及专业人员组成，并根据事故现场抢险救援的需要，在专职和兼职应急救援人员的基础上，组建各抢险救援、医疗救护、警戒、通讯、信息发布等专业队伍，全面投入应急救援。4.2.7 排污许可及排污许可及污染源监测计划污染源监测计划根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部第 11 号）可知，本项目实行排污许可登记管理，具体类别详见表 4.2-21。表表 4.2-21 固定污染源排污许可分类管理名录（142、固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）年版）（摘录摘录）序号序号行业类型行业类型重点管理重点管理简化管理简化管理登记管理登记管理三十三、电气机械和器材制造业 3887电机制造 381，输配电及控制设备制造 382，电线、电缆、光缆及涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他52电工器材制造 383，家用电力器具制造 385，非电力家用器具制造386，照明器具制造387，其他电气机械及器材制造 389五十一、通用工序111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用 10 吨及143、以上有机溶剂的其他环境监测应按排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）中监测要求对项目各项监测指标进行监测，并根据具体指标分别采取常规监测和定期监测，环境监测内容主要是污染源监测与必要的外环境监测，根据本项目的特征和区域环境现状、环境规划要求，制定本项目运营期的监测计划，包括监测因子、频次等具体内容，项目自行监测及记录表详见表 4.2-22。表表 4.2-22 项目自行监测及记录表项目自行监测及记录表序序号号类别类别监测因子监测因子监测点位监测点位监测监测方式方式采样方法采样方法监测监测频次频次1DA001颗粒物、二甲苯、144、醋酸丁酯、非甲烷总烃废气处理设施出口手工监测非连续采样，至少 3个1 次/年2无组织废气颗粒物、二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃厂界上风向 1个、下风向 3 个手工监测间断采样，一定时间内 1 个或多个1 次/半年非甲烷总烃厂区内（厂房外）1 个手工监测间断采样，一定时间内 1 个或多个1 次/季度3噪声等效 A 声级厂界四周手工监测工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）1 次/季度4.2.8 环保投资估算环保投资估算本项目环保工程投资估算约为 20 万元，占项目总投资额 70 万元的 28.57%。环保投资估算具体明细见表 4.2-23。表表 4.2-23 环保措施投资明细表环145、保措施投资明细表项目项目具体内容具体内容估算环保投估算环保投入（万元）入（万元）类别类别污染源污染源采取的治理措施采取的治理措施数量数量废水生活污水三级化粪池（依托出租方）1套0废气废气“过滤棉+活性炭”（TA001）+15m排气筒（DA001）1套18噪声减振垫、隔声罩等降噪措施1套1固废危废危废暂存间1个1.553一般固废一般固废暂存间1个0.5合计20该项目为促进地方经济的发展，繁荣地方经济做出一定的贡献，并可解决部分劳动就业问题。但由于储存过程中产生的“三废”问题对周围环境带来一定影响，通过采取必要的环保措施，不仅可减缓对周围环境的影响，同时可免去三废污染物超标排污费也将带来良好的社会146、效益。54五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 有机废气排放口颗粒物、二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃油漆调和浸漆、烘干、喷漆、晾干废气经集气罩收集后合并通过“过滤棉+活性炭”（TA001)处理后由 15m 排气筒（DA001)排放颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2相关标准限值；二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 相关标准限值。厂区内无组织非甲烷总烃按照规范操作，严格控制喷涂时间，减少生产过程中的易挥发物质、粉尘的无组织排放147、。定期清扫、洒水等措施。项目浸漆、烘干车间、喷漆房均需采取密闭操作措施，减少废气无组织排放。厂区内监控点任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1 相关标准限值，厂区内 1h 平均浓度值执行工业涂装工序挥发 性 有 机 物 排 放 标 准（DB35/1783-2018）表 3 相关标准限值。厂界无组织颗粒物、二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-199）表 2中相关标准限值；二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 4 相关标准限值。地表水环境DW001生148、活污水COD、NH3-N、BOD5SS生活污水经化粪池处理后纳入xx市柳堤污水处理厂进行深度处理。执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准“氨氮”参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准。声环境厂区噪声基础减振、厂房隔声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1中 3 类标准。电磁辐射/固体废物一般工业固废：废边角料、废包装材料集中收集暂存一般固废间，定期外售物资回收单位。危险废物：项目产生的危险废物有废润滑油、废化学品空桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉，收集暂存于危废间，定期委托有资质单位处理。生活垃149、圾：由环卫统一清运。55土壤及地下水污染防治措施合理进行防渗区域划分，危废暂存间、化学品暂存区四周设置导流沟，地面采取防渗，按重点污染区防渗要求进行建设；一般固废暂存区、项目生产车间等按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能。生态保护措施/环境风险防范措施危废暂存间地面采取防腐防渗处理，设置围堰或托盘。严禁在生产车间内吸烟和使用明火，车间内必须配备灭火设施。厂区配备消防砂、应急桶、应急泵、个人防护设施等应急物资，在车间备放急救箱。废气处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作；每天一次对废气处理设施进行巡检，如管道是否发生泄漏、设施是否运行正常等，发现问题及时解150、决。按自行监测计划对废气排放浓度进行监测，保证达标排放。对职工进行岗前培训，定期组织应急演练。其他环境管理要求1、运营期的环境管理、运营期的环境管理运营期的环境管理的重点是各项环境保护措施的落实，环保设施运行的管理和维护，日常的监测及污染事故的防范和应急处理。严格、认真地贯彻执行国家、省、市的有关环保法律、法规、政策、条例、标准。制定工程环境保护管理规章制度。制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在营运过程中处于良好的运行状态；加强对环保设施的运行管理，如环保设施出现故障，应立即停止排污并进行检修，严禁非正常排放；制定环保资料的存贮建档与上报的计划。2、排污许可证申报、排污许可证151、申报根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019版)本项目实行登记管理。建设单位应按照排污许可证管理的相关规定完成排污登记。3、排污口规范管理、排污口规范管理各污染源排放口应设置专项图标，执行环境保护图形标志排放口(源)(GB15563.1-1995)、危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022），要求各排放口(源)提示标志形状采用正方形边框，背景颜色采用xx，图形颜色采用白色。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整，具体详见表表5-2。表表5-2 排污口图形符号排污口图形符号(提示标志提示标志)一览表一览表排放排放位位置置项目项目废水废水排放口排放口废气排放口废气排放口152、噪声排放噪声排放源源一般工业一般工业固废固废危险废物危险废物图形符号形状正方形边框正方形边框正方形边框三角形边框三角形边框背景颜色xxxxxx黄色黄色图形颜色白色白色白色黑色黑色4、自主竣工环境保护验收要求、自主竣工环境保护验收要求根据国务院【国令第 682 号】建设项目环境保护管理条例及建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评【2017】4 号)，强化建设单位环境保护主体责任，落实建设项目环境保护“三同时”制度，规范建设项目竣工后建设单位自主开展环境保护验收的程序和标准。建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体。根据环境保护部建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(公告 201153、8 年第 9 号)中56有关要求：项目竣工后，建设单位应对该项目进行环保竣工验收，委托有资质的监测单位进行项目竣工环境保护验收监测，编制项目竣工环境保护验收监测报告。经验收合格，该建设项目方可正式投入生产或使用。57六、结论综上所述，xx市xx动力设备有限公司年产 2600 台发电机生产线项目建设符合国家相关产业政策，项目与周边环境相容，项目建设符合区域环境功能区划要求，用地符合规划要求，符合“三线一单”控制要求。因此只要加强环境管理，落实好相关的环境保护和治理措施，确保污染物达标排放，项目的建设和正常运营不会对周边环境产生大的影响。从环保角度分析，项目的建设及运营是可行的。58附表建设项目污154、染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物-0.0814t/a-0.0814t/a+0.0814t/a二甲苯-0.1915t/a-0.1915t/a+0.1915t/a非甲烷总烃-0.5838t/a-0.5838t/a+0.5838t/a废水废水量-270t/a-270t/a+270t/aCOD-0.0918t/a-0.0918t/a+0.0918t/aBOD5-0.0601t/a-0.0601t/a+0.155、0601t/aSS-0.0315t/a-0.0315t/a+0.0315t/a氨氮-0.0092t/a-0.0092t/a+0.0092t/a一般工业固体废物废边角料-0.01t/a-0.01t/a+0.01t/a废包装物-0.5t/at/a-0.5t/at/a+0.5t/at/a危险废物废润滑油-0.16t/a-0.16t/a+0.16t/a废化学品空桶-0.148t/a-0.148t/a+0.148t/a废过滤棉-0.7009t/a-0.7009t/a+0.7009t/a废活性炭-1.3332t/a-1.3332t/a+1.3332t/a漆渣-0.0274t/a-0.0274t/a+0.0274t/a生活垃圾生活垃圾-3t/a-3t/a+3t/a注：=+-；=-