1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年加工支重轮 14 万件、托链轮 8 万件、引导轮 5 万件、齿轮 5 万件项目建设单位(盖章)：xx市xx机械配件有限公司编制时间：2023 年 10 月1一、建设项目基本情况建设项目名称年加工支重轮 14 万件、托链轮 8 万件、引导轮 5 万件、齿轮 5 万件项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3484 机械零部件加工建设项目行业类别三十一、通用设备制造业 34：通用零部件制造 348 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改2、造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2023C061174 号总投资（万元）500环保投资（万元）25环保投资占比（%）5施工工期2023 年 12 月-2024 年 8 月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）租赁已建厂房建筑面积约 7550 平方米专项评价设置情况无规划情况规划名称：xx市滨江机械装备制造基地（二、三期）控制性详细规划审批机关：/审批文件名称及文号：/规划环境影响评价情况规划环评名称：xx市滨江机械装备制造基地总体规划环境影3、响报告书审批机关：原xx市环境保护局审批文件名称及文号：关于印发xx市滨江机械装备制造基地总体规划环境影响报告书审查小组意见的函(南环保2012函262号)2规划及规划环境影响评价符合性分析一、与土地利用规划的符合性分析一、与土地利用规划的符合性分析依据福建省南安市滨江机械装备制造基地总体规划修编（20102020）的内容，xx 市滨江机械装备制造基地规划面积12.08km2，规划定位为综合性、现代化省级重点装备制造业基地，以汽车和汽车配件、工矿机械配件、零部件和精密机械装备制造为基础，适时发展汽车电子控制系统、安全系统、新能源汽车配套零部件等高新技术改造传统产业。项目主要从事工程机械配件的生4、产加工，因此，项目建设符合园区的规划定位。项目选址于xx省xx市xx市霞美镇滨江大道 18 号，系租用xxxx机械有限公司的闲置厂房作为经营场所，租赁合同详见附件 6，根据出租方提供的土地使用证（南国用（籍）第 00100328 号），详见附件 5，本项目所在地块用途为工业用地；对照xx市滨江机械装备制造基地（二、三期）控制性详细规划，项目所在地块规划为工业用地，具体见附图 6，因此，项目建设可满足土地利用要求，符合xx市滨江机械装备制造基地总体规划。二、二、规划环评及审查意见符合性分析规划环评及审查意见符合性分析对照关于印发xx市滨江机械制造基地总体规划环境影响报告书审查小组意见的函（南环保5、2012函262）号，详见附件9，本项目建设与规划环评及审查意见的符合性分析详见下表1-1。表表1-1 与xx市与xx市滨江机械制造基地滨江机械制造基地规划环评及审查意见的符合性分析规划环评及审查意见的符合性分析序号序号规划环评及审查意见规划环评及审查意见要求要求本项目建设情况本项目建设情况1基地定位：发展轻污染的现代化机械装备制造基地，以汽配、工程机械和精密机械等第一、二类工业为主。项目主要从事工程机械配件的制造，符合园区的规划定位。2禁止引进重污染型的汽车配件和零部件企业；禁止引进工序中含有电镀和含铬钝化等企业；禁止新建以煤、重油、水煤气为燃料的炉窑。本项目不属于重型污染企业，项目不涉及电6、镀和含铬钝化等工序，项目使用电能，属于清洁能源。3工业用地靠近居民区100m以内不得布置高噪声或排放废气污染物的设施、建(构)筑物等。项目厂界距离北侧敏感点最近距离为246m，满足工业用地靠近居民区100m以内不得布置高噪声或排放废气污染物的设施、建(构)筑物等的要求。4雨污分流，生产废水、生活污水和雨水分类收集、排放。近期污水纳入xx市污水处理厂进行处理。企业将厂区分为重点防治区、一般污染防治区和非污染防治区。根据不同的防渗区进行防渗设计。采用电、天然气等清洁能源，禁止燃煤、重油、水煤气等不清洁能源。入驻企业应合理布局，产生工本项目厂区雨污分流，无生产废水外排，生活污水依托出租方化粪池处理后7、纳入xx市污水处理厂处理。本项目根据不同的防渗区进行防渗设计。本项目采用电为能源，项目从事工程机械配件的制造，属于工矿机械配件的生产加工，工艺流程较简单，设备噪声源强较小，且离周边村庄、学3艺废气的车间或设施应尽量远离周边村庄、学校等敏感目标进行布置。固体废物应分类收集和处理。加强对工业固体废物控制和管理，企业应明确固体废物综合利用去向及安全处置方式。建立车间、企业、基地的三级环境风险防控体系和区域联动协调机制，完善应急能力建设，切实防范环境风险。校等敏感目标较远，对周边环境影响较小。项目固废分类收集处置，无危险废物产生。项目主要从事工程机械配件的制造，属于工矿机械配件的生产加工，项目建设符合8、园区的规划定位。其他符合性分析一、产业政策符合性分析一、产业政策符合性分析本项目主要从事机械零部件的生产加工，对照产业结构调整指导目标（2019 年本），生产过程所采用的工艺、设备及产品均不属于鼓励类、限制类及淘汰类之列，属于允许类。同时，根据xx市发展和改革局对本项目的备案（闽发改备2023C061174 号），本项目的建设符合xx市发展需要。综上分析，本项目的建设符合国家和地方当前产业政策。二、二、“三线一单三线一单”控制要求的符合性分析控制要求的符合性分析（1）生态保护红线项目位于xx市霞美镇滨江大道18号，选址不涉及自然保护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物9、古迹及其他需要特别保护的区域，项目用地红线不在饮用水源保护区范围内。项目选址符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：地表水环境符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准，环境空气质量现状达环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，声环境质量现状达声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。项目废水、废气及噪声经治理后对环境污染较小，固体废物可做到无害化处置，采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线项目生产运营过程中能源以水、电为主，资源及能源消耗量均不大，不属于10、高耗能和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、4降耗、减污”为目标，有效地控制污染及资源利用水平。因此，项目资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入负面清单本评价依据国家、地方产业政策及市场准入负面清单（2022 年版）、xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行）及xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）进行分析说明。根据“产业政策符合性分析”，项目建设符合国家和地方当前产业政策。经查市场准入负面清单（2022 年版），本项目不在其禁止准入类和限制准入类之中。11、与生态环境准入清单符合性分析根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）中的附件“全省生态环境总体准入要求”，项目位于xx市滨江机械制造基地，项目所在地属于重点管控单元，所在区域水环境质量较好，且项目污染物均妥善处理处置后达标排放，项目不属于“全省生态环境总体准入要求”中全省陆域“空间布局约束”特别规定的行业。同时根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）附件 3“xx市生态环境准入清单”，项目所在区域：位于xx市重点环境管控单元编码为“ZH35058320016”，环境管控单元名称为“xx市重点环境管控 6”12、，属于重点管控单元。符合性分析详见表 1-2。表表 1-2与与 xx省人民政府关于实施xx省人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控的生态环境分区管控的通知通知 xx市人民政府关于实施xx市人民政府关于实施“三线一单三线一单”生态环境分区管控的通知生态环境分区管控的通知生态环境准入条件清单对照生态环境准入条件清单对照适用适用范围范围准入要求准入要求本项目情况本项目情况符合符合性性全省陆域空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规13、划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在 关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。1.项目不属于石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业；2.项目不属于钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能；3.项目不属于煤电项目；4.项目不属于氟化工产业；符合55.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5.项目位于水环境质量稳定达标的区域。污 染物 排放 管控1.建设项14、目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、xx、莆田、xx等 6 个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。1.项目不涉及总磷排放15、重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物，项目迁扩建后不新增VOCs排放；2.项目不属于新建水泥、有色金属项目3.项目不属于城镇污水处理设施。符合全市陆域空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（鲤城园）、泉州经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3 xx洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xxxx经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；16、xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区（xx园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xxxx经济开发区禁止引入电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。1.项目不属于石化项目；2.项目不属于水量大、重污染等三类企业；3.项目无重金属污染，无生产废水外排；4.项目无重金属污染，不涉及剧毒物质；5.项目不属于制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。符合污染物排放管控涉及新增 VOCs 排放项目，实施区域内VOCs 排放 1.217、 倍削减替代。项目迁扩建后不新增VOCs排放。符合xx市重点管控单元 6空间布局约束1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。2.新建高 VOCs 排放的项目必须进入工业园区。项目选址于滨江机械装备制造基地，主要从事机械零部件的生产加工，项目不涉及化学品和危险废物排放。符合环境风险单元内现有化学原料和化学制品制造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建项目建成后拟建立风险管控6防控立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先制定残留污染物清理和18、安全处置方案。制度，完善污染治理设施，储备应急物资。定期开展环境污染治理设施巡查。综述：项目符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）、xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）的控制要求。三三、与与xx市环境保护委员会办公室制定了xx市环境保护委员会办公室制定了“关于建立关于建立 VOCS废气治理废气治理长效机制的通知长效机制的通知”符合性分析符合性分析2018 年，xx市环境保护委员会办公室制定了“关于建立 VOCS废气治理长效机制的通知”（泉环委函20183 号）。该通知如下：“新建涉及VOCS排放的工业项19、目必须入园，实行区域内 VOCS排放等量或倍量消减替代。新改扩建项目要使用低（无）VOCS含量原辅材料，采取密闭措施，加强废气收集，配套安装高效治理设施后，减少污染排放”。本项目选址于xx市霞美镇滨江大道 18 号（滨江机械装备制造基地），生产过程产生的有机废气拟处理后尾气通过 15m 高排气筒排放。项目迁扩建后不新增 VOCs 排放，符合xx市环境保护委员会办公室关于建立 VOCS废气治理长效机制的通知（泉环委函20183 号）的要求。四、四、与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析对照工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2020、18）附录 D 中对涂装企业的工艺措施和管理要求，项目建设符合性详见表1-3。表表 1-3与与 工业涂装工序挥发性有机物排放标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录附录 D 符合性分析符合性分析序序号号内容内容符合性分析符合性分析相符相符性性工艺措施要求采用溶剂型涂料的涂装工序，各环节及涂装设备清洗应在密闭空间或设备中进行，产生的挥发性有机物经集气系统收集导入挥发性有机物处理设施或排放管道，达标排放。项目设置涂装车间，涂装过程产生的有机废气经水帘柜收集至“喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附”处理后经 15m高排气筒排放符合涂料、稀释剂等含挥发性有机物的原辅材料在储存和21、输送过程中应保持密闭，使用过程中随取随开，用后应及时密闭，以减少挥发。项目使用的水性漆在储存和输送过程中均密闭保存，使用过程中随取随开，用后及时密闭。符合宜采用集中供料系统，无集中供料系统，工作结束后应将剩余的涂料及含挥发性有机物的辅料送回调漆室或储存间。项目设置单独的涂装车间，工作结束后，剩余的涂料均集中收集储存至化学品仓库。符合集气系统和挥发性有机物处理设施应与生产活动及工艺设施同步运行。项目集气系统和有机废气处理设施与生产活动及工艺设符合7应保证在生产工艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转，实现达标排放。因集气系统或净化设施故障造成非正常排放，应停止运转对应的生产工艺设备，22、待检修完毕后共同投入使用。施同步运行。生产运营过程加强管理，保证在生产工艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转，实现达标排放。定期检修设备，设施故障时待检修完毕后再共同投入使用。管理要求涂装企业应做以下记录，并至少保持3 年。记录包括但不限于以下内容：a）所有含 VOCs 物料（涂料、稀释剂、固化清洗剂等）需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间 及记录人等；b）含有 VOCs物料使用的统计年报应该包括上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs 含量、VOCs 排23、放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。项目原料进厂均有做购买、使用记录，并对年度的库存、购入总量、产品总量等进行记录，并制定监测计划，委托第三方对废气进行监测，并保留监测报告方便生态环境部门监管。符合安装挥发性有机物处理设施的企业应做如下记录，并至少保存 3 年。记录包括但不限于以下内容：a）热力焚烧装置：燃料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间；b）催化焚烧装置：催化剂种类、用量及更换日期，催化床层进、出口温度；c）吸附装置：吸附剂种类、用量及更换再生日期，操作温度；d）洗涤吸收装置：洗涤槽循环水量、pH 值、排放总量等；e）其他污染控制设备：主要操作参数及保养维护事项；f）挥发性有机24、物污染治理设施、生产活动及工艺设施的运行时间。项目涂装工序有机废气采用“水帘柜+喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附”处理后经15m 高排气筒排放，运行过程做好活性炭的更换日期、更换量、操作温度等信息的记录，加强管理。符合因此，项目符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录 D 中对工业涂装企业的工艺措施和管理要求。五五、周边环境相容性分析、周边环境相容性分析项目选址于霞美镇滨江大道 18 号，根据现场勘查，项目四周均为工业厂房；项目最近的敏感点为北侧 246m 的过塘村，项目建设与周边环境基本相容。8二、建设项目工程分析建设内容一一、项项目目概概况况1、项项目目由由来来25、xx市xx机械配件有限公司成立于 2011 年 07 月 18 日，法定代表人为罗彬。2018年 11 月，xx公司委托xxxx环保科技有限公司编制了年加工支重轮 12 万件、拖链轮 6 万件、引导轮 3 万件、齿轮 3 万件项目环境影响报告表，并于 2018 年 12 月 28日通过原xx市环境保护局的审批，审批文号：南环2018288 号。2021 年 2 月，企业自主开展了建设项目竣工环境保护验收（附件 6），验收规模与环评一致。因企业出于市场需求、自身长远发展等因素考虑，拟进行迁扩建，本次迁扩建工程主要为：将位于xx市丰州镇素雅工业区 30 号搬迁至xx市霞美镇滨江大道 18 号；在现26、有工程的基础上仅扩大了各种产品的生产规模，生产工艺不变。喷漆工艺使用水性漆替代原有的油性漆及稀释剂，减少污染物排放。2、本本项项目目概概况况（1）项目名称：年加工支重轮 14 万件、托链轮 8 万件、引导轮 5 万件、齿轮 5 万件项目（2）建设单位：xx市xx机械配件有限公司（3）建设地点：xx市霞美镇滨江大道 18 号（4）建设性质：迁扩建（5）建设规模：租赁已建厂房，建筑面积约 7550 平方米（6）总 投 资：500 万元（7）职工人数：拟招聘职工 50 人（均不在厂内住宿）（8）工作制度：年工作 300 天，每天工作 8 小时，均为昼间（其中：焊接、涂装工艺每天工作 4 小时）二二、27、项项目目组组成成项目由主体工程、辅助工程、公用工程及配套环保工程等组成，具体组成及主要建设内容见下表 2-1。表表 2-1项项目目组组成成及及主主要要建建设设内内容容一一览览表表项目组成建设规模及主要内容主体工程生产厂房钢结构厂房，建筑面积约 7550m2，分为机加工区、热处理区、焊接区、涂装区辅助工程原料及产品仓库利用生产车间闲置区域，用于原料及产品堆放办公区位于生产车间内，建筑面积约 200m2，公用工程供电系统由市政供电管网统一供给给水系统由市政自来水管网统一供给9排水系统雨污分流环保工程废水生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排入xx市污水处理厂废气焊接烟尘焊接烟尘经移动式焊接烟尘净28、化器处理后无组织排放涂装废气喷漆、喷漆后晾干废气经水帘柜收集后通过 1 套“喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附装置”处理后，通过 1 根 15m 高排气筒排放（DA001）噪声基础设施消声、减振，墙体隔声固体废物一般固废一般固废暂存场所 1 处，建筑面积 30m2，一般工业固废外售相关厂家回收利用。危险废物危险废物暂存间 1 间，建筑面积 10m2，废活性炭等委托有资质的单位进行处置。生活垃圾垃圾桶若干，生活垃圾由环卫部门清运处理。三、主要产品和产能三、主要产品和产能项目产品方案及生产规模如下：表表 2-2产品方案一览表产品方案一览表序号产品名称生产规模单位现有工程迁扩建后工程增减量1支重轮12 万29、14 万+2 万件/年2托链轮6 万8 万+2 万件/年3引导轮3 万5 万+2 万件/年4齿轮3 万5 万+2 万件/年四、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数四、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表表 2-3主要生产设备一览表主要生产设备一览表生产单元主要工艺生产设施现有工程迁扩建后工程增减量单位机加机械加工数控车床4348+5台摇臂钻220台无心磨床110台台式攻钻床57+2台立式升降台铣床220台立式钻床440台摇钻床23+1台电焊机13+2台螺杆空压机220台热处理立式感应淬火机床440台涂装喷漆喷漆房110间水帘柜220个五、主要原辅材料及燃料五、主要原辅材料及燃料项30、目原辅材料、资源及能源消耗情况见下表 2-4。表表 2-4 原辅材料、资源及能源消耗情况一览表原辅材料、资源及能源消耗情况一览表序号原料名称单位现有工程迁扩建后工程增减量备注10原辅材料消耗1支重轮铸件毛坯t/a57006650+950外购2托链轮铸件毛坯t/a9501300+350外购3引导轮铸件毛坯t/a38006000+2200外购4齿轮铸件毛坯t/a14252375+950外购5油漆t/a3.60-3.6使用水性漆替代油漆及稀释剂6天那水t/a1.20-1.27水性漆t/a06+68润滑油t/a1720+3外购9焊丝t/a510+5外购能源、水资源消耗10水t/a11941233+3931、市政自来水管网11电万 kwh/a62.580+17.5市政电网水性漆：项目采用的水性漆为环保型涂料，该水性漆不含苯系、酮类、甲醛等有机溶剂，不含汞、铬、镉、砷、铅、镍等第一类金属污染物，属于环保漆。该水性漆由环氧树脂（约占 40%）和涂料色浆组成，以水作为分散介质。水性漆中大部分为环氧树脂和水分，不容易挥发，含有约 10%的 2-丁氧基乙醇等醇类挥发性物质。六、水平衡六、水平衡（1）生产用水A、淬火用水：项目设置一个冷却水塔（30m3/h）和一个淬火循环水池（1.5m*1.5m*1m），循环水量约 6.75m3，冷却水经过冷却水塔处理后溢流进入循环水池回用，不外排，因蒸发消耗需进行补充水量，32、约占循环水量的 20%，则需补充水量约为 1.35m3/d（405m3/a）。B、项目设有 2 个水帘柜，该部分水循环使用，单个水帘柜容积约 1.8m3，有效储水量按 60%计，则水帘喷漆柜实际储水量约 1.08m3。根据设计资料，单个水帘柜每天需要补充0.1m3（30m3/a）的新鲜水。水帘喷漆用水循环使用，该部分水需要半年进行更换一次，即水帘喷漆废液，更换一次的废液量约为 2.16t/次，故每年废液量为 4.32t。C、根据建设单位提供的资料分析，喷淋塔的外部规格拟设置为直径 1.5m高度 3.4m，喷淋塔内储水池的储水量约为 0.6m3，喷淋塔水循环使用，不外排，因蒸发需进行补充水量，每33、天喷淋塔需补充水量约为 0.06m3/d（18m3/a）。（2）生活用水项目拟招聘职工 50 人，均不住厂，不住厂职工人均用水量约 50L/d人，生活污水用水量为 2.5m3/d，生活污水排放系数取 0.8，则项目生活污水产生量约 2m3/d。综上所述，项目水平衡图如下：11图图 2-1水平衡水平衡单位：单位：m3/d七、车间平面布置七、车间平面布置项目车间平面布置见附图 6，xx市xx机械配件有限公司根据工艺生产流程、交通运输的要求，结合场地自然条件，经技术经济比较后进行合理布局。车间布局依次为原料及产品暂存区、生产加工区域，车间内布置原料及产品暂存区、一般固体废物暂存区及危险废物暂存间等，34、各功能区分区明确。工艺流程和产排污环节一、工艺流程一、工艺流程图图 2-2支重轮及托链轮支重轮及托链轮生产工艺及产污环节图生产工艺及产污环节图图图 2-3引导轮及齿轮引导轮及齿轮生产工艺及产污环节图生产工艺及产污环节图工艺说明：工艺说明：（1）机加工：铸件毛坯利用采用数控设备进行机械加工，利用计算机的控制程序来执12行对设备运行的控制，对工件进行精细加工；使其尺寸精度、定位精度、表面粗糙度更能精准控制。精加工后，工件表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件。（2）热处理：淬火是将金属工件加热到适当温度并保持一段时间，随即进入淬冷介质中快速冷却的热处理工艺，常用的淬冷介质35、有盐水、水、矿物油、空气等。淬火的目的主要是提高工件的硬度、强度和耐磨性。根据工件淬火部位的不同，淬火工艺可分为整体淬火、局部淬火和表面淬火等。本项目淬火过程涉及整体淬火和表面淬火，采用水作为淬冷介质。整体淬火加热设备为感应淬火机床，淬火温度控制在 850，加热时间 300min；表面淬火温度控制在 880，加热时间 1min。（3）焊接：采用的是电焊机、使用药芯焊丝进行焊接工序。（4）喷漆、晾干：采用的是水性漆，经喷漆线将水性漆喷涂在工件表面，再自然晾干。二、产排污环节分析二、产排污环节分析废水：项目生产过程中无生产废水产生，淬火用水、水帘柜和喷淋塔用水循环使用，水帘柜更换的废水定期委托有处36、置能力的单位处置。废气：焊接工序产生的焊接烟尘；喷漆、喷漆后晾干过程中产生的有机废气。噪声：项目设备运行过程中产生的噪声。固废：项目生产过程机加工工序产生的金属边角料、除尘器收集的粉尘、废润滑油；喷漆水帘柜漆渣；水帘柜定期更换的喷漆废液；废气处理设施更换的废活性炭；原料空桶、职工生活垃圾。与项目有关的原有环境污染问题一、一、现有工程环境影响评价、竣工环保验收及排污许可证概况现有工程环境影响评价、竣工环保验收及排污许可证概况1、项目概况、项目概况2018 年 11 月，xx公司委托xxxx环保科技有限公司编制了年加工支重轮12 万件、拖链轮 6 万件、引导轮 3 万件、齿轮 3 万件项目环境影响37、报告表，并于 2018年 12 月 28 日通过原xx市环境保护局的审批，审批文号：南环2018288 号。2020 年 07 月 06 日，创 兴 隆 公 司 依 法 申 领 排 污 许 可 登 记，登 记 编 号 为：91350583579260564Y001W。该项目于 2021 年 2 月通过了企业自主竣工环保验收，验收规模与环评一致。2、产品方案及规模、产品方案及规模xx公司现有工程产品方案及规模如下：表表 2-9产品方案及规模产品方案及规模序号产品名称单位环评设计现有工程（验收）增减量1支重轮件/年12 万12 万02托链轮件/年6 万6 万03引导轮件/年3 万3 万0134齿轮38、件/年3 万3 万03、原辅材料用量、原辅材料用量方晟公司现有工程原辅材料使用情况如下：表表 2-10原辅材料使用一览表原辅材料使用一览表序号原辅材料名称单位环评设计现有工程（验收）增减量1支重轮铸件毛坯吨/年57005700+02托链轮铸件毛坯吨/年950950+03引导轮铸件毛坯吨/年38003800+04齿轮铸件毛坯吨/年14251425+05油漆吨/年3.63.6+06天那水吨/年1.21.2+07润滑油吨/年1717+08焊丝吨/年55+04、项目组成、项目组成xx公司现有工程组成由主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程组成，主要建设内容见下表 2-11。表表 2-11项目组成及主要39、建设内容一览表项目组成及主要建设内容一览表工程名称环评及审批决定建设内容实际建设内容变化情况工程组成主要内容工程组成主要内容生产规模年加工支重轮 12 万件、托链轮 6 万件、引导轮 3 万件、齿轮 3 万件年加工支重轮 12 万件、托链轮 6 万件、引导轮 3 万件、齿轮 3 万件与环评一致主体工程厂房厂房北侧南部设置初车车间、厂房东北侧设置热处理车间、厂房东侧至东南侧设置精加工车间、厂房中部设置喷漆车间、厂房东侧设置焊接车间、厂房中部南侧设置装配车间厂房厂房北侧南部设置初车车间、厂房东北侧设置热处理车间、厂房东侧至东南侧设置精加工车间、厂房中部设置喷漆车间、厂房东侧设置焊接车间、厂房中部南40、侧设置装配车间与环评一致储运工程仓库厂房南侧为成品车间、厂房东南侧为半成品车间、厂房北侧设置原材料堆放区仓库厂房南侧为成品车间、厂房东南侧为半成品车间、厂房北侧设置原材料堆放区与环评一致环保工程废水处理设施（生活污水）经出租方化粪池处理后用于周边林地追肥废水处理设施（生活污水）经出租方化粪池处理后用于周边林地追肥与环评一致废气处理设施焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放废气处理设施焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放与环评一致有机废气经“水帘-喷淋+活性炭吸附”设施处理后通过排气筒排放有机废气经“水帘-喷淋+活性炭吸附”设施处理后通过排气筒排放与环评一致噪声处理设施 消41、声减振，隔音等设施 噪声处理设施厂房隔声，自然衰减，场区合理布局基本与环评一致14固体废物处置一般工业固废在生产车间内设一般工业固体废物暂存场所，对生产过程中的固体废物进行临时收集、贮存；边角料等集中收集后外售一般工业固废在生产车间内设一般工业固体废物暂存场所，对生产过程中的固体废物进行临时收集、贮存；边角料等集中收集后外售与环评一致危险废物危险废物收集后由有资质的单位回收处理危险废物危险废物收集后由有福建兴业东江环保科技有限公司处理与环评一致生活垃圾由环卫部门清运处理生活垃圾由环卫部门清运处理与环评一致5、生产设备、生产设备xx公司现有工程生产设备如下：表表 2-12现有工程主要设备一览表现42、有工程主要设备一览表序号设备名称设备数量（台）实际数量（台）增减量1数控车床4343与环评一致2摇臂钻223无心磨床114台式攻钻床555立式升降台铣床226立式钻床447摇钻床228电焊机119螺杆空压机2210立式感应淬火机床4411喷漆房116、生产工艺、生产工艺迁扩建前后，项目的生产工艺不变，见上图 2-2、2-3。二二、现有工程污染物排放情况、现有工程污染物排放情况根据原环评及建设项目环境保护竣工验收报告，xx公司现有工程污染物排放情况如下：（1）废气xx公司现有工程废气主要来源于喷漆工序产生的有机废气，依据验收监测数据：喷漆废气处理设施排气筒污染物排放情况如下：颗粒物最大排放浓度分43、别为 17.0mg/m3和 20.2mg/m3，最大排放速率两日分别为 0.121kg/h、0.114kg/h，达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准（排放浓度为 120mg/m3，排放速率为 0.6kg/h）；苯未检出；甲苯最大排放浓度两日分别为 1.82mg/m3和 2.12mg/m3，最大排放速率两日分别为1.29x10-2kg/h、1.52x10-2kg/h；二甲苯最大排放浓度两日分别为 5.34mg/m3和 5.63mg/m3，最大排放速率两日分别为 3.80 x10-2kg/h、4.04x10-2kg/h；苯系物最大排放浓度两日分别为7.81mg/m3和44、 8.65mg/m3，最大排放速率两日分别为 5.55x10-2kg/h、6.21x10-2kg/h；非甲烷总15烃最大排放浓度两日分别为 28.4mg/m3和 31.5mg/m3，最大排放速率两日分别为 0.202kg/h、0.226kg/h；达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 3 标准。（2）废水xx公司现有工程废水主要为职工生活污水，产生量为 1.2m3/d。项目生活污水经出租方化粪池预处理后用于周边林地灌溉。（3）噪声xx公司现有工程噪声主要来源于机械设备及空压机等机械设备运行过程产生的噪声，依据验收监测数据：项目厂界环境噪声监测点的等效声级为 5945、dB（A）63dB（A）范围内，噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类声环境功能区厂界环境噪声标准限值要求。（4）固体废物xx公司现有工程产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物及职工生活垃圾。其中，边角料产生量约 600t/a，外售物资单位综合利用；废活性炭产生量约 5.37t/a、漆渣产生量约 0.6t/a，委托xx兴业东江环保科技有限公司处置；原料空桶约 340 个/年，由生产厂家回收利用；废油抹布产生量约为 0.15t/a，收集后混入生活垃圾；生活垃圾产生量约 6t/a，由环卫部门定期清运。三三、现有工程存在环境问题及整改措施、现有工程存在环境问题46、及整改措施迁扩建项目建成后，原有项目整体搬迁，不再保留，故不存在原有项目环境问题。16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境一、大气环境1、环境功能区划及环境质量标准、环境功能区划及环境质量标准（1）基本污染物因子项目所在区域环境空气质量功能类别为二类功能区，区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，详见表 3-1。表表 3-1环境空气质量标准（环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准）二级标准污染物名称平均时间二级标准浓度限值单位SO2年平均60g/m324 小时平均1501 小时平均500NO2年平均4024 小时47、平均801 小时平均200CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m324 小时平均200PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均75（2）其他污染物因子本项目其他污染物因子为非甲烷总烃，非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解中浓度限值，详见表 3-2。表表 3-2他污染物环境质量控制标准他污染物环境质量控制标准污染物名称取值时间标准值（g/m3）标准来源非甲烷总烃短期平均2000大气污染物综合排放标准详解2、大气环境质量现状、大气环境质量现状（1）基本污染物质量现状根据xx市xx生态环境局 2023 年 3 月48、发布的xx市环境质量分析报告（2022年度），2022 年，全市环境空气质量综合指数 2.17，同比改善 9.6%。综合指数月波动范围为 1.503.13，最高值出现在 3 月，最低值出现在 10 月。PM2.5、PM10、SO2、NO2年均浓度分别为 16、36、6、7ug/m3。CO 日均值第 95 百分数、臭氧（O3）日最大 8 小17时平均值的第 90 百分数分别为 0.7mg/m3、为 118ug/m3。全年有效监测天数 360 天，其中，一级达标天数 247 天，占有效监测天数比例的 68.6%，二级达标天数 110 天，占有效监测天数比例的 30.6%，轻度污染日天数 3 天，占49、比 0.8%。综上，项目所在区域基本污染物质量现状良好，属于大气环境达标区。（2）其他污染物质量现状根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答，“环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095-2012）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有的监测数据。”本项目排放的非甲烷总烃在国家、地方环境空气质量标准中无限值。故不进行监测。二、地表水环境二、地表水环境1、环境功能区划及环境质量标准50、环境功能区划及环境质量标准项目周边地表水体为西溪，根据xx市地表水环境功能区类别划分方案修编及编制说明（xx市人民政府，2005 年 3 月），西溪主要功能为一般排洪、农业用水、一般景观要求区域，水环境功能区划为类水域，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类水质标准，见表 3-4。表表 3-4地表水环境质量标准（地表水环境质量标准（GB3838-2002）（摘录）（摘录）单位：单位：mg/L项目类pH(无量纲)69化学需氧量（COD）20五日生化需氧量（BOD5）4氨氮（NH3-N）1.0总磷（以 P 计）0.2（湖、库 0.05）总氮（以 N 计）1.0石油类0.051、52、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状根据xx市xx生态环境局 2023 年 3 月发布的xx市环境质量分析报告（2022）年度），2022 年实施后桥水库、凤巢水库、九溪村等 3 个水功能区断面监测，监测频次调整为逢双月监测，全年监测 6 次。监测因子：高锰酸盐指数、氨氮，2022 年 4 月起加测 pH、DO、总磷。3 个水功能区断面 5 项指标年均值低于地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准限值，与上年一致。2022 年 8 个国省控断面类水质比例为 100%。综上，项目周边地表水西溪水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类水质标准，项目所在区域周边52、地表水体水质状况良好。18三、声环境三、声环境1、环境功能区划及环境质量标准、环境功能区划及环境质量标准项目所在区域为 3 类声环境功能区，声环境执行 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准，详见表 3-5。表表 3-5声环境质量标准（声环境质量标准（GB3096-2008）（摘录）（摘录）单位：单位：dB（A）类别昼间夜间3 类65552、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）中的具体编制要求，本项目可不开展声环境质量现状监测。环境保护目标一、大一、大气气环境保护目标环境保护目标项目厂界外53、 500m 范围内大气环境保护目标见表 3-6 及附图 4。表表 3-6大气环境保护目标一览表大气环境保护目标一览表名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY1杏埔村过塘北纬24.957654东经118.489362居住区人群GB3095-2012中二类功能区N2462长福村北纬24.953084东经118.492355居住区人群SE、SW292、432二、声环境保护目标二、声环境保护目标项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。三、地表水环境保护目标三、地表水环境保护目标项目所在区域周边地表水体为西溪，水体功能为一般排洪、农业用水、一般景观求，不涉及饮用水源用途54、。四、地下水环境保护目标四、地下水环境保护目标项目厂界外延 500m 范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布，不涉及地下水环境保护目标。五、生态环境保护目标五、生态环境保护目标项目用地范围已为建成厂区，不涉及生态环境保护目标。污染物排放控制标准一、大气污染物排放标准一、大气污染物排放标准本项目产生的颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2二级标准及无组织排放限值；有机废气（非甲烷总烃）执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 中涉涂装工序的其他行业标准、表 3、表 4 无组织排放控制要求，厂区内监控点55、处任意一次浓度值排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）排放限值要求，详见表表 3-10、表表 3-11。19表表 3-9大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物污染物最高允许排放浓最高允许排放浓度（度（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒高度排气筒高度（m）排放速率排放速率（kg/h）监控点监控点浓度浓度 mg/m3颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0表表 3-10有机废气有组织排放标准有机废气有组织排放标准工序工序污染物污染物最高允许排放浓最高允许排放浓度（度56、（mg/m3）最高允许排放速率最高允许排放速率排气筒高度（排气筒高度（m）排放速率（排放速率（kg/h）涂装工序非甲烷总烃60152.5表表 3-11有机有机废气无组织排放控制要求废气无组织排放控制要求污染物无组织标准来源监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃厂区内监控点浓度限值1 小时平均浓度值8.0工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）监控点处任意一次浓度值30.0挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）企业边界监控点浓度限值2.0工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）二、废水污染物排放标准二、废水污染物排放标准拟建项目运营57、过程中外排废水主要为职工生活污水，生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准及污水处理厂进水水质要求后，废水通过市政污水管网排入xx市污水处理厂处理，详见表 3-12。表表 3-12项目厂区外排废水执行标准一览表项目厂区外排废水执行标准一览表单位：单位：mg/L（pH 除外，无量纲）除外，无量纲）标准pHCODBOD5SSNH3-NGB8978-199669500300400GB/T31962-20156.59.550035040045xx市污水处理厂进水要求6930015020030项目执行标准658、930015020030 xx市污水处理厂外排废水执行 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准表 1 一级 A 标准后最终排入西溪，详见表 3-13。表表 3-13城镇污水处理厂污染物排放标准（城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：单位：mg/L基本控制项目pH（无量纲）CODBOD5SSNH3-N一级 A 标准695010105三、噪声排放标准三、噪声排放标准项 目 运 营 过 程 厂 界 噪 声 排 放 执 行 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008）3 类标准，详见表 3-14。20表表 3-14工业企业厂界59、环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：）单位：dB(A)类别昼间夜间3 类6555四、固体废物四、固体废物一般工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关规定。危险废物的收集、贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规定。总量控制指标根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）、xx市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后建设项目总量指标管理工作有关意见的通知（泉环保总量20171 号）等相关文件，现阶段需进行排污总量控制的污染物为 60、COD、NH3-N、SO2、NOx等。（1）水污染物总量控制指标根据xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见（闽政201654 号）规定，项目生活污水污染物不需要进行总量调剂，不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围。（2）大气污染物总量控制指标根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号），涉新增 VOCS排放项目，实施区域内 VOCS排放 1.2 倍削减替代。本项目挥发性有机物排放量为 0.405t/a，迁建前项目允许排放量 0.4752t/a，故本项目迁扩建后 VOCs 未新增排放量，无需进行总量替代。21四、主要环境影响和保护61、措施施工期环境保护措施根据现场踏勘，项目租赁已建生产厂房，故本项目不涉及厂房基建，施工期仅对生产设备进行安装，无新基建。工程量小，基本不存在施工期污染及生态影响问题，故本次评价不对其施工期进行环境影响分析。运营期环境影响和保护措施结合项目建设性质，运营过程中污染源及污染物特性，废气源强采用产污系数法核算、废水采用类比法核算、噪声采用类比法核算、固体废物采用物料平衡法及产污系数法核算。一、废气一、废气1、源强核算过程简述源强核算过程简述（1）焊接烟尘项目焊机在焊接过程金属及非金属物料在过热条件下经氧化和冷凝会产生焊接烟尘。本评价参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37，431-462、34 机械行业系数手册”中焊接工序产排污系数，见下表 4-1。表表 4-1焊接工序产排污系数表焊接工序产排污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率（%）焊接焊接件药芯焊丝二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊所有规模颗粒物千克/吨-原料20.5移动式烟尘净化器95项目装配时需进行焊接，预计年用焊丝 10t/a，则焊接烟尘产生量 0.205t/a，项目焊接车间每日工作约 4h，年运行 300 天，则年工作 1200h，建议项目安装移动式焊接烟尘净化器（3000m3/h），该装置的收集效率可达 80%，除尘效率可达 95%，经处理后的烟尘废63、气以无组织形式排放。则项目焊接烟尘排放源强详见表表 4-2。表表 4-2项目焊接烟尘产生情况汇总项目焊接烟尘产生情况汇总生产工序类型污染物年产生量（t/a）收集效率（%）处理设施效率（%）年排放量（t/a）焊接工序无组织颗粒物0.20580950.0492（2）有机废气本项目喷漆过程使用水性漆，其主要组分为环氧树脂、涂料色浆、乙醇等醇类挥发性物质等，喷漆、晾干过程会产生一定量的有机废气，本评价以非甲烷总烃计。本评价参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年 第24号）中机械行业系数手册中“14 涂装”，即喷漆（水性漆）挥发性有机物产污系数 135kg/t-原料、喷漆后烘2264、干（水性漆）挥发性有机物产污系数 15kg/t-原料。本项目喷漆工序水性漆用量为 6t/a，则本项目喷漆晾干废气非甲烷总烃产生量约 0.9t/a，项目涂装工序每日工作约 4h，年运行 300 天，则年工作 1200h。项目在密闭喷漆房进行喷漆工序，废气收集效率可取 90%。根据实际喷涂效率，水性漆中的固形物绝大部分（60%-65%）附着在工件表面上，散落漆渣极少。根据项目水性漆性质，固份占水性漆使用量 40%，本项目喷涂水性漆利用率按照60%（最不利情况）计算。则漆雾产生量约为：0.96t/a；平均每小时产生量为：0.8kg/h。项目喷漆、喷漆后晾干废气经水帘柜收集后经“喷淋塔+活性炭吸附”装65、置处理后通过1 根15m高排气筒排放，风机风量约10000m3/h；装置处理效率按50%计。则非甲烷总烃排放满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中涉涂装工序其他行业标准。表表 4-3涂装涂装废气产排放情况一览表废气产排放情况一览表污染源污染因子产生情况排放情况处理效率产生速率产生量排放浓度排放速率排放量kg/ht/amg/m3kg/ht/a%喷漆、喷漆后晾干废气（DA001 排气筒）漆雾0.720.8647.20.0720.086490非甲烷总烃0.6750.8133.750.33750.40550无组织漆雾0.080.096/0.080.096/非甲烷总烃0.66、0750.09/0.0750.092、废气污染物排放源汇总、废气污染物排放源汇总项目废气污染源产排环节、污染物种类、污染物产生速率及产生量、排放速率及排放量见下表 4-4，对应污染治理设施设置情况见表 4-5，排放口基本情况及排放标准见表 4-6。表表 4-4废气污染物排放源信息汇总（产、排污情况）废气污染物排放源信息汇总（产、排污情况）产排污环节污染源污染物核实方法污染物产生污染物排放排放时间/h产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放浓度mg/m3排放速率（kg/h）排放量（t/a）焊接工序无组织排放颗粒物产排污系数法0.17080.205-0.0410.04921200涂装工序DA00167、漆雾0.720.8647.20.0720.08641200NMHC0.6750.8133.750.33750.405无组织排放漆雾0.080.096/0.080.096NMHC0.0750.09/0.0750.09表表 4-5废气污染物排放源信息汇总表（治理设施）废气污染物排放源信息汇总表（治理设施）产排污环节污染物种类排放形式治理设施处理工艺处理能力（m3/h）收集效率（%）治理工艺去除效率（%）是否为可行技术焊接工序颗粒物无组织移动式焊接烟尘净化器30008095是涂装工序颗粒物有组织水帘柜+喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附100009090是NMHC50是23表表 4-6废气污染物排放源信息68、汇总表（排放口信息）废气污染物排放源信息汇总表（排放口信息）产排污环节污染物种类排放形式排放口基本信息排放标准参数温度编号及名称类型地理坐标涂装工序颗粒物、非甲烷总烃有组织H：15m：0.5m25DA001 涂装废气排放口一般排放口E118.490140，N24.955458GB16297-1996、DB35/1783-20183、非正常排放及防范措施、非正常排放及防范措施（1）非正常排放情形及排放源强非正常排放情况指设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的排污。根据本项目的情况，结合同类企业运营情况，确定项目非正常排放情况为污染治理设施发生故障、运转异常（如风机69、故障、集气管道破裂等），或维护不到位导致废气处理设施效率降低等非正常工况，情形如下：有机废气处理设施故障，导致涂装工序产生的有机废气事故排放。本评价按最不利情况考虑，即废气处理效率降低为 0%的情况下污染物排放对周边环境的影响。由于生产过程中废气事故排放效果不显著，短时间内难以发现，非正常工况持续时间按 1h 计，发生频率按 1 次/年。项目非正常工况下废气排放源强核算结果见下表 4-7。表表 4-7废气非正常排放源强核算结果废气非正常排放源强核算结果产污环节污染物种类排放方式持续时间/h排放浓度/（mg/m3）排放速率/（kg/h）排放量/（kg/a）发生频次涂装工序颗粒物有组织1720.770、20.721 次/年NMHC有组织167.50.6750.6751 次/年（2）非正常排放防治措施针对以上非正常排放情形，本评价建议建设单位在生产运营期间采取以下控制措施以避免或减少项目废气非正常排放。规范车间生产操作，避免因员工操作不当导致工艺设备、环保设施故障引发废气事故排放。定期对生产设施及废气处理设施进行检查维护，杜绝非正常工况发生，避免非正常排放出现后才采取维护措施。综上，项目在采取上述非正常排放防范措施后，非正常排放发生频率较低，非正常排放下污染物排放量较少，非正常工况可及时得到处理，因此本项目废气非正常排放对周边大气环境影响较小。4、达标情况分析、达标情况分析根据废气污染物排放源71、强信息，项目涂装工序排气筒出口处非甲烷总烃排放浓度为33.75mg/m3、排放速率为 0.3375kg/h，符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中标准限值（非甲烷总烃排放浓度60mg/m3、排放速率2.5kg/h），颗粒物排放浓度为 7.2mg/m3、排放速率为 0.072kg/h，满足大气污染物综合排放标准24（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值（颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率3.5kg/h）。5、大气影响分析、大气影响分析根据xx市xx生态环境局公布的环境质量资料，项目所在区域大气环境质量现状状况良好，具有一定的大气环境容量。项目生产72、工序产生的废气均配套相应废气治理设施，尾气通过排气筒高空排放，对周边环境影响较小。项目焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；涂装工序收集的废气采用 1套“水帘柜+喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附”装置处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放。焊接烟尘A、焊接烟尘净化器工作原理通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气经出风口达标排出。B、焊接烟尘净化器点分析a 焊烟净化器净化主机：采用73、无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制；b 滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积；c 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果；d 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化；e 清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率；f 操作性：焊接烟尘净化器采用 PLC 集成控制系统，可实现一键操作，工作时只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作；g 配件维护：焊接烟尘净化器内无74、易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用 1万小时；h 便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。焊接烟尘拟配备的焊接烟尘净化器的治理效果良好，根据工程分析，项目焊接烟尘产生量很小，焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器收集处理后可以符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的无组织排放浓度限值（颗粒物1.0mg/m3），不会对周围环境造成太大影响。为改善工人和车间劳动环境，建议项目加强车间通风，并为操作工人采取佩戴口罩等个人防护措施，保障工人的身心健康。涂装废气25A、水帘柜：将工件放置于水帘除尘装置前的喷漆工位上，用手提式空75、气喷枪对工件进行喷漆作业，水帘机设置了吸气口。喷漆时，水性漆经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面，多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的吸气口，从而将空气中的漆雾及亲水性溶剂捕捉于水中，剩下部分憎水的废气通过排风机排出车间。漆雾洗涤水经水帘板进入水槽中，水槽中的漆渣凝聚并漂浮于水面，定期打捞集中处置，漆雾洗涤水循环使用。B、喷淋塔+除雾装置：经水帘柜喷漆后气流经引风机引至喷漆室外喷淋塔内进行处理，在吸附塔中设置雾化喷头和多面空心球，烟雾在水浴和水雾的双重作用下被大量去除。在喷淋塔顶端配有除雾装置（1.5*0.4m），内部填充塑料空心球（增大与气体的接触面积，无需更换）。当含有雾沫的气体76、以一定速度流经除雾装置时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与填料球相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从填料球表面上被分离下来，流入喷淋塔中。填料球增加了雾沫被捕集的机会，从而大大提高了除雾效率。气体通过填料球后，基本上不含雾沫。C、活性炭吸附装置：利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型蜂窝活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达 90%以上。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净77、化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。鉴于项目有机废气的处理效果主要取决于处理装置中活性炭的处理能力，为了确保本项目有机废气达标排放，要求建设单位应定期对活性炭进行检查，并及时更换活性炭，更换后的废活性炭属于危险废物，委托有资质的单位回收处置。通过采取以上废气治理措施后，对周边环境影响较小。6、废气监测要求、废气监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航天航空和其他运输设备制造业（HJ11242018）及排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020），项目废气监测点位、监测因子及监测频次见下78、表 4-8。表表 4-8废气监测计划一览表废气监测计划一览表监测点位监测因子监测频次DA001 涂装废气排放口颗粒物、非甲烷总烃1 次/年厂区内非甲烷总烃1 次/年厂界颗粒物、非甲烷总烃1 次/半年二、废水二、废水1、废水产排污情况、废水产排污情况（1）生产用水淬火用水、喷淋塔用水、水帘柜用水循环使用，不外排，定期因蒸发需进行补充水量，26根据水平衡分析，补充水量共约 483t/a，水帘柜更换的废水定期委托有处置能力的单位处置。（2）生活污水本项目拟招聘职工 50 人，均不在厂内住宿，年工作 300 天。根据行业用水定额（DB35/T772-2018），不住厂职工生活用水量定额取 50L/d人79、，则项目生活用水量为 2.5m3/d（750m3/a）；排水量按用水量的 80%计，则生活污水排放量为 2m3/d（600m3/a）。生活污水水质情况大体为 COD：400mg/L；BOD5：200mg/L；SS：220mg/L；NH3-N：30mg/L；pH：6.58。项目位于xx市污水处理厂服务范围内，生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准限值及污水处理厂进水水质要求后，废水通过市政污水管网排入xx市污水处理厂处理。本项目废水污染产排环节、类别、污染物种类、污染物80、产生量及产生浓度、污染治理设施情况见下表 4-9；废水排放量、污染物排放量和浓度、排放方式、排放去向及排放规律见表4-10；排污口基本情况及排放标准见表 4-11。表表 4-9废水产污源强及治理设施情况一览表废水产污源强及治理设施情况一览表产排污环节类别污染物种类产生浓度（mg/L）产生量（t/a）治理设施处理能力治理工艺治理效率（%）是否为可行技术职工生活污水生活污水COD4000.2410t/d化粪池50否BOD52000.1230SS2200.13230NH3-N300.018/表表 4-10废水污染物排放情况一览表废水污染物排放情况一览表产排污环节类别污染物种类废水排放量（t/a）排放81、浓度（mg/L）排放量（t/a）排放方式排放去向职工生活污水生活污水COD600500.03间接排放xx市污水处理厂BOD5100.006SS100.006NH3-N50.0003表表 4-11废水排污口及排放标准废水排污口及排放标准产排污环节类别污染物种类排放口基本情况排放标准编号及名称类型地理坐标标准限值（mg/L）标准来源职工生活污水生活污水pH生活污水排放口DW001一般排放口E118.488512，N24.95400169GB8978-1996、GB/T31962-2015及xx市污水处理厂进水水质COD300BOD5150SS200NH3-N30272、达标情况分析、达标情况分析项82、目运营过程中外排废水为职工生活污水，生活污水经化粪池处理后水质大体为 COD：200mg/L、BOD5：140mg/L、SS：154mg/L、NH3-N：30mg/L、pH：7.08.0，符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准限值及xx市污水处理厂进水水质要求。3、废水治理措施可行性分析、废水治理措施可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航天航空和其他运输设备制造业（HJ11242018），化粪池不属于可行技术，本评价仅对化粪池处理可行性作简要分析。化粪池处理工艺简介生83、活污水经污水管道进入化粪池，三级化粪池由相连的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过 30 天以上的发酵分解，中层粪液依次由 1 池流至 3 池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第 3 池粪液成为优质化肥。化粪池处理效果分析根据工程分析及相关类比数据，该处理工艺对生活污水的处理效果见下表 4-12。表表 4-12化粪池处理效果化粪池处理效果污染物COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）源强浓度40020022030污染物去除率（%）503030/排放浓度284、0014015430根据上表可知，生活污水经化粪池处理后水质可达 GB8978-1996污水综合排放标准表4 三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准限值及xx市污水处理厂进水水质要求，废水治理措施可行。4、废水纳入xx市污水处理厂可行性分析、废水纳入xx市污水处理厂可行性分析纳管可行性分析xx市污水处理厂服务范围主要包括城东、城南、城西、城北四个组团，已配套管网完成铺设主干管 15.15km。本项目选址于霞美镇滨江大道 18 号，位于污水处理厂服务范围内，根据现场勘查，项目所在区域污水管网已铺设完毕，项目生活污水经化粪池预处理后通过市政污水85、管网纳入xx市污水处理厂是可行。处理能力可行性分析xx市污水处理厂由xx环保（xx）有限公司 BOT 投资建设运营，于 2005 年 7 月动工建设，首期 2.5 万 m3/d 污水处理工程已于 2006 年 6 月竣工并通过验收投入运行，二期扩建工程已于 2013 年 7 月开工建设，并于同年 12 月竣工，目前xx市污水处理厂处理规模为 5万 m3/d。28本项目生活污水排放量为 2m3/d，仅占污水处理厂处理规模的 0.004%，所占比例很小，不会对污水处理厂正常运行产生影响。处理工艺及设计进出水水质可行性分析项目废水仅为职工生活污水，水质简单，无重金属及难降解污染物，生活污水经化粪池预86、处理后水质情况见表 4-12，符合xx市污水处理厂进水水质要求。xx市污水处理厂采用 Morbal 氧化沟及紫外线消毒工艺，其出水水质为：COD50mg/L，BOD510mg/L，SS10mg/L，氨氮5mg/L，TP0.5mg/L，尾水最终排入西溪。因此，从污水处理厂工艺、设计进出水水质分析，项目生活污水纳入xx市污水处理厂处理是可行的。5、废水监测要求、废水监测要求项目废水监测点位、监测因子及监测频次见下表 4-13。表表 4-13废水监测计划一览表废水监测计划一览表监测点位监测因子监测频次生活污水排放口pH、COD、BOD5、NH3-N、SS1 次/年三、噪声三、噪声1、噪声源情况、噪声87、源情况项目运营过程中噪声主要来源于生产设备产生的噪声，噪声源源强、降噪措施、排放强度、持续时间等见下表 4-14。表表 4-14主要设备噪声源强及控制措施主要设备噪声源强及控制措施噪声源数量产生强度dB（A）减噪措施持续持久数控车床487075基础减振、厂房隔声8h/d，300d/a摇臂钻27075无心磨床17075台式攻钻床77075立式升降台铣床27075立式钻床47075摇钻床37075电焊机370754h/d，300d/a螺杆空压机270758h/d，300d/a立式感应淬火机床47075喷漆房170754h/d，300d/a风机170752、达标情况分析、达标情况分析项目 50m 范88、围内无声环境保护目标，为了评价项目厂界噪声达标情况，将噪声源作点声源处理，考虑车间内噪声向车间外传播过程中，近似地认为在半自由场中扩散。根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的方法，噪声预测模式如下：29建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：）（i1.0ieqgi10t110lgALTL式中：Leqg声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；T 预测计算的时间段，s；tii 声源在 T 时间段内的运行时间，s。预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：）（eqbeqg1.01.0eq1010lg1089、LLL式中：Leqg声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)。只考虑几何发散衰减时，点声源在预测点产生的 A 声级计算公式：）（）（）（0rrrrlg200AALL式中：LA(r)距离声源 r 米处的 A 声级值，dB(A)；LA(r0)距离声源 r0 米处的 A 声级值，dB(A)；r衰减距离，m；r0距声源的初始距离，取 1 米。在采取降噪措施后，项目运营过程设备噪声对厂界噪声的贡献值见下表 4-15。表表 4-15项目厂界噪声预测结果一览表项目厂界噪声预测结果一览表单位：单位：dB（A）点位贡献值达标情况标准限值北侧厂界53.6达标GB12348-2090、08 中 3 类标准昼间65、夜间55西侧厂界48.8注：项目东、南侧紧邻他人厂房4、监测要求、监测要求项目监测要求具体见下表 4-16。表表 4-16监测计划一览表监测计划一览表监测点位监测因子监测频次厂界四周外 1m 处等效 A 声级1 次/季度四、固体废物四、固体废物1、固废产生及处置情况固废产生及处置情况根据工程分析，项目产生的固体废物为职工的生活垃圾、一般工业固废和危险废物。（1）一般工业固体废物金属边角料30项目生产过程中会产生金属边角料（名称：铸造及其他金属制品制造过程产生的废钢铁，代码：348-001-09），根据类比现有工程，金属边角料产生量约为原料的 5%，则金属边角料产生91、量约 816t/a，这部分固废集中收集后外售相关厂家回收利用。喷漆废液、废漆渣定期清理水帘喷漆柜中水槽内积聚形成的漆渣（代码：348-999-99（01），根据油漆的固份含量计算，漆渣产生量约 0.7776t/a；水帘柜用水需半年进行更换一次，即水帘喷漆废液（代码：348-999-99（02），更换一次的废液量约为 2.16t/次，故每年废液量为 4.32t；根据国家危险废物名录（2021 年版）附录，项目使用水性漆，故漆渣、喷漆废液不属于危险废物，定期委托有处置资质的单位处置。焊接烟尘净化器收集的粉尘项目焊接烟尘净化器收集的粉尘（名称：除尘设施收集的工业粉尘，代码：348-001-66），根92、据工程分析，粉尘产生量约为 0.1558t/a，这部分固废集中收集后外售相关厂家回收利用。项目的一般工业固体废物暂存场所拟设置在生产车间内（面积约 30m2），暂存场所可做防风防雨防渗漏，基本可符合 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求。（2）危险废物废活性炭项目有机废气拟采用活性炭吸附装置处理，活性炭使用一段时间后会因失效产生废活性炭。废气处理设施废活性炭产生量参照活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用（杨芬、刘品华）的试验结果表明，本评价活性炭吸附量取 0.25kg，本项目涂装工序共有 0.405 吨有机废气被吸附处理，故需要活性炭约 1.62 吨，项目设93、计活性炭吸附装置单次填装量 0.45t，要求建设单位每生产运行 3 个月更换一次活性炭，故废活性炭产生量约 2.205t/a；废活性炭属于危险废物（废物类别：HW49 其他废物，废物代码：900-039-49），建设单位应及时更换饱和的活性炭，保证处理设施的去除效率。废润滑油项目使用润滑油在机械设备运行维修过程中，产生部分废润滑油，根据企业提供资料，废润滑油产生量约为 0.2t/a，废润滑油属于危险废物（废物类别：HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-214-08）。各类危险废物集中收集后应由有资质单位进行回收处置。项目的危险废物暂存场所拟设置在生产车间内（面积约 10m2），暂94、存场所可做防风防雨防渗漏，暂存区满足危险废物的临时贮存处执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求。表表 4-17危险废物汇总表危险废物汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分 有害成分产废周期危险特性污染防治措施31废活性炭HW49900-039-492.205有机废气处理装置固体有机废气有机物每两个月T委托有资质的单位进行处理废润滑油HW08900-214-080.2机械加工液体有机溶剂 有机溶剂 每个月T（3）职工生活垃圾项目拟招聘职工 50 人，均不住厂，生活垃圾排放系数按 0.5kg/d人计，则生活垃圾产生量约 7.95、5t/a，生活垃圾定期由环卫部门清运处置。（4）原料空桶原料空桶主要为水性漆桶。根据企业提供资料，原料空桶年产生量约 0.24t/a。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）中 6.1“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理的物质。因此本项目原料空桶不属于固体废物，可由生产厂家回收并重新使用。原料空桶暂存处位于原料仓库暂存区，暂存区参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求，建议建设单位应保留回收凭证备查。固体废物产生及处置情况见下表 496、-18，项目运营过程产生的各项固体废物经妥善处置后，对周边环境影响不大。表表 4-18固体废物产生及处置情况一览表固体废物产生及处置情况一览表固废废物类别产生量（t/a）属性排放去向边角料816一般工业固废外售给相关厂家回收利用焊烟净化器收集的粉尘0.1558喷漆废液4.32委托有处置资质的单位处置废漆渣0.7776生活垃圾7.5生活垃圾当地环卫部门统一清运废活性炭2.205危险废物暂存于危废间，后委托有危险废物处置资质的公司处置废润滑油0.2原料空桶0.24/暂存于危废间，由生产厂家回收再利用2、固废管理要求固废管理要求项目应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-297、020）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定，以“减量化，资源化，无害化”为基本原则，在危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用和处置等全过程以及运营期、服务期满后等全时段加强管理，本项目的固体废物不会对周围环境产生不利影响。危废管理要求：危险废物的收集包装a有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备；b危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危32险废物警告标识。c危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足98、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)有关规定：a按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场(GB15562.2)设置警示标志。b必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位。c要求必要的防风、防雨、防晒措施。d要有隔离设施或其他防护栅栏。e应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及用品，并设有报警装置和应急防护设施。五、地下水、土壤五、地下水、土壤1、污染源、污染物类型及污染途径、污染源、污染物类型及污染途径根据分析，项目建成运营后可能产生的地下水、土壤污染源及污染途径见下表 4-19。表表 4-19项目主要地下水、土壤污染源及污染途径一览表项目主99、要地下水、土壤污染源及污染途径一览表序号污染源污染物类型污染途径1化学品（涂料）仓库化学品化学品包装桶破裂，污染地下水及土壤2危险废物暂存间危险废物危险废物泄漏，污染地下水及土壤2、分区防控措施、分区防控措施根据项目生产设施、单位的特点及所处区域，将本项目划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。（1）重点污染防治区）重点污染防治区指为污染地下水环境的物料泄漏后，不容易被及时发现和处理的区域，主要为危险废物暂存场所，对于重点污染防治区参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和石油化工企业防渗设计通则（QSY1303-2010）的重点污100、染防治区进行防渗设计。即防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s）。（2）一般污染防治区）一般污染防治区指污染地下水环境的污染物泄漏后，容易被及时发现和处理的区域。通过在抗渗钢筋(钢纤维)混凝土面层中掺水泥基防水剂，其下垫砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的缩缝、胀缝和与实体基础的缝隙，通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗的目的。主要包括污水处理设施、生产作业区，防渗要求为防渗层防渗等级应等效于厚度不小于1.5m 的黏土防渗层，防渗系数10-7cm/s。（3）非污染防治区）非污101、染防治区33指不会对地下水环境造成污染的区域，主要为办公室等。防渗要求：对于基本上不产生污染的非污染防治区，不采取专门针对地下水污染的防治措施。3、地下水、土壤环境影响分析、地下水、土壤环境影响分析为了防止建设项目运行对地下水造成污染，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏）；同时针对厂区的地质环境、水文地质条件，对有害物质可泄漏到的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水中。即从源头到末端全方位采取控制措施，防止建设项目运行对地下水造成污染。项目采用主动防渗措施与被动防渗措施相结合方法，防止地下水受到污染。主要方102、法包括：主动防渗：即源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏事故降到最低程度。被动防渗：即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下。对埋管的管沟应采用三布五油防腐防渗处理，比如：铺设有效的防渗地膜等。项目运营过程中废水仅为职工生活污水，主要污染物为 COD、BOD5、NH3-N、SS、动植物油等，一旦废水发生泄漏，将下渗进入地表，对地下水及土壤将产生一定的影响；另外，危险废物暂存场所地面破裂，危险废物泄漏，也将会对地下水环境产生103、一定的影响。本评价要求建设单位应严格按照环评要求分区防渗，在采取相应的措施后，本项目正常运营对地下水及土壤环境影响较小。六、环境风险六、环境风险1、风险源调查、风险源调查项目主要从事机械零部件的生产加工，对照 HJ169-2018建设项目环境风险评价技术导则附录 B，涉及的危险物质及数量分布见下表 4-20。表表 4-20风险源调查表风险源调查表危险物料名称危险物质名称厂区最大贮存量（t）分布情况生产工艺水性漆/0.5化学品仓库涂装工艺润滑油/2机械加工废润滑油/0.2危废仓库机械加工2、环境风险影响途径环境风险影响途径项目运营过程中可能产生的环境风险如下：（1）化学品、危险废物泄露，发生火灾104、，引发的伴生/次生污染物影响周边环境（2）废气处理设施故障时，造成废气事故排放，影响周边大气环境。343、环境风险防范措施、环境风险防范措施（1）加强原料及产品仓库管理，严禁与易燃易爆品混存，生产区设置禁火区，远离明火，仓库储存场地设置明显标志及警示标志；（2）实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改；（3）制定各种操作规范，加强监督管理，落实责任制，生产车间、仓库应分设专人看管，确保车间、仓库消防隐患时刻监控，不可利用废物及时清理；（4）制定详细的车间安全生产制度并严格执行，规范车间内职工生产操作方式，对生产操作工105、人必须进行上岗前专业培训，严格管理，增强职工安全环保意识；（5）配备完善的消防器材和消防设施。35五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 涂装废气排放口颗粒物、非甲烷总烃水帘柜+喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附装置+15m 排气筒GB16297-1996大气污染物综合排放标准表 2 中二级标准、DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准表 1 标准地表水环境DW001废水排放口pH、COD、SS、BOD5、NH3-N化粪池GB8978-1996污水综合排放标准、GB/T31962-2015污水排入城镇下水道106、水质标准及xx市污水处理厂进水水质要求声环境厂界连续等效 A 声级消声、减振，加强设备维护GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准 3类标准电磁辐射固体废物规范设置一般固废暂存场所，金属边角料、焊烟净化器收集的粉尘外售相关厂家回收利用，废漆渣、喷漆废液委托有处置能力的单位处置；规范设置危险废物暂存间，废活性炭、废润滑油等危险废物按相关要求收集、暂存，定期委托有资质的单位进行处置；原料空桶由生产厂家回收再利用；生活垃圾由环卫部门清运处理。土壤及地下水污染防治措施落实厂区分区防渗措施生态保护措施环境风险防范措施加强对危险废物暂存间管理，制定严格的检查制度、安全生产制度，配备一定数量的消107、防器材及设施。其他环境管理要求一、排污许可证申报一、排污许可证申报（1）建设单位应按照排污许可证管理暂行规定相关规定申请和领取排污许可证，并按排污许可证相关要求持证排污，禁止无证排污或不按证排污。（2）排污口规范化管理要求。二、排污口规范化二、排污口规范化（1）排污口规范化必要性）排污口规范化必要性排污口规范化管理是实施污染物总量控制的基础性工作之一，也是总量控制不可缺少的一部分内容。此项工作可强化污染物的现场监督检查，促进企业加强管理和污染治理，实施污染物排放科学化、定量化管理。36（2）排污口规范化的范围和时间）排污口规范化的范围和时间一切技改、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，必须在108、建设污染治理设施的同时，建设规范化排污口。因此，排污口必须规范化设置和管理。规范化工作应与污染治理同步实施，即治理设施完工时，规范化工作必须同时完成，并列入污染治理设施的验收内容。（3）排污口规范化内容）排污口规范化内容规范化排放口：排放口应预留监测口做到便于采样和测定流量，并设立标志（有要求监控的项目应论述）。执行 环境图形标准排污口(源)（GB15563.1-1995）及环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）。见下表，标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。表表 5-1厂区排污口图形符号（提示标志）一览表厂区排污口图形符号（提示标志）一览表排放109、部位项目污水排放口噪声排放源废气排放口一般固体废物危险废物图形符号形状正方形边框正方形边框正方形边框三角形边框三角形边框背景颜色绿色绿色绿色黄色黄色图形颜色白色白色白色黑色黑色（4）排污口规范化管理）排污口规范化管理建设单位应如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容，由生态环境主管部门签发登记证。建设单位应把排污口情况如排污口的性质、编号、排污口的位置以及主要排放的污染物的各类、数量、浓度、排放规律、排放去向以及污染治理实施的运行情况建档管理，并报送生态环境主管部门备案。三、公众参与三、公众参与建设单位在xx环保网进行两次公示，第一次公示期限为 2023 年 09 月 18日至 110、2023 年 09 月 22 日、第二次公示时间为 2023 年 09 月 25 日至 2023 年 10 月07 日，项目公示期间，未接到群众来电来信投诉。四、四、“三同时三同时”要求要求（1）建设单位必须保证污染处理措施正常运行，严格执行“三同时”，确保污染物达标排放。（2）建立健全废水、废气、噪声等处理设施的操作规范和处理设施运行台账制度，做好环保设施和设备的维护和保养工作，确保环保设施正常运转和较高的处理率。（3）环保设施因故需拆除或停止运行，应立即采取措施停止污染物排放，37并在 24 小时内报告生态环境行政主管部门。（4）建设单位应根据建设项目环境保护管理条例相关要求，按照生态环境111、主管部门规定的标准及程序，自行组织对配套建设的环境保护设施进行验收。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。环保设施验收监控项目见表表 5-2。表表 5-2竣工环境保护验收一览表竣工环境保护验收一览表序号污染物产生情况处理工艺和措施监测内容 监测点位验收依据1 废水 生活污水化粪池废水量、pH、COD、BOD5、SS、NH3-N化粪池出口污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（氨氮参照执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）B等级中的氨氮值）及xx市污水处理厂进水水质要求，即：pH：69；COD300mg/L；BOD51112、50mg/L；SS200mg/L；氨氮30mg/L2 废气涂装废气“水帘柜+喷淋塔+除雾装置+活性炭吸附装置”+15m 高排气筒颗粒物、非甲烷总烃处理设施进出口大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准（颗粒物有组织：排放浓度120mg/m3，排放速率3.5kg/h）、工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 中涉涂装工序的其他行业标准（非甲烷总烃60mg/m3，排放速率2.5kg/h）厂界无组织排气扇，加强车间通风换气颗粒物上风向 1个点、下风向 3 个点执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准（颗粒物1.0mg113、/m3）非甲烷总烃厂区内监控点工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 3限值（1 小时平均浓度值8.0mg/m3）；挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）无组织排放限值要求（监控点处任意一次浓度值30.0mg/m3）企业边界监控点工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 4限值（企业边界监控点浓度限值2.0mg/m3）3 噪声 生产设备 隔声、减振等措施等效 A 声级厂界四周厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GBl2348-2008）3 类标准（昼间65dB；夜间55dB）；4 固废一般工业固废项目在生产车间内114、设一般工业固体废物暂存场所，对生产过程中的产生固体废物进行临时收集、贮存；金属边角料、焊烟净化器收集的粉尘收集后外售给有关物资回收单位；废漆渣、落实情况-一般工业固体废物贮存、处置参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)执行；危险废物的临时贮存处执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中相关要求。38喷漆废液委托有处置能力的单位处置危险废物废活性炭等由有资质的单位回收处置落实情况-原料空桶由生产厂家回收再利用落实情况-生活垃圾环卫部门处理-39六、结论xx市xx机械配件有限公司年加工支重轮 14 万件、托链轮 8 万件、引导轮 5 万件、齿轮 5115、 万件项目选址于xx市霞美镇滨江大道 18 号，项目的建设符合国家、地方当前产业政策。项目选址符合xx市滨江机械装备制造基地总体规划，所在区域水、气、声环境质量现状较好，能够满足环境功能区划要求；项目在运营期内要加强对废气、废水、噪声、固废的治理，确保污染处理设施正常运行、各项污染物达标排放，减小对周围环境的影响。在保证各项污染物达标排放的情况下，项目的建设是可行的。xx市xx环保科技有限公司xx市xx环保科技有限公司2023 年年 10 月月40附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体116、废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.0303t/a0.0864t/a0.0864t/a+0.0561t/a非甲烷总烃0.4752t/a0.405t/a0.405t/a-0.0702t/a废水COD00.03t/a0.03t/a+0.03t/aNH3-N00.003t/a0.003t/a+0.003t/a一般工业固体废物金属边角料625t/a816t/a816t/a+191t/a焊烟净化器收集的粉尘/0.1558t/a0.1558t/a+0.1558t/a喷漆废液/4.32t/a4.32t/a+4.32t/a废漆渣0.5757t/a0.7776t/a0.7776t/a+0.2019t/a危险废物废活性炭6.464t/a2.205t/a2.205t/a-4.259t/a废润滑油/0.2t/a0.2t/a+0.2t/a原料空桶380 个/a0.24t/a0.24t/a/生活垃圾7.5t/a7.5t/a7.5t/a/注：=+-；=-附件 41附图附图 1、项目地理位置图、项目地理位置图本 项 目本 项 目