1、 目录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.12 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.36 四、主要环境影响和保护措施.42 五、环境保护措施监督检查清单.68 六、结论.71 附表.72 附图 1 建设项目地理位置图.74 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx市xx机械配件有限公司年增产挖掘机底盘件2.5万件、链条 3000条项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3484机械零部件加工 C3670汽车零部件及配件制造 建设项目 行业类别 34，通用零部件制造 348-其他（仅分割、焊接、组装的除外2、；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）71，汽车零部件及配件制造 367其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）xx改备2023C060652号 总投资（万元）200 环保投资（万元）15 环保投资占比（%）7.5 施工工期/是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（）1059.52（依托现有厂房）专3、项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），项目工程专项设置情况参照下列表 1-1 项目专项设置情况。表表1-1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项 大气 排放废气含有毒有害污染物 1、二噁英、苯并a 芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标 2的建设项目 本项目不涉及该指南所列废气污染物 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 不涉及工业废水直排，不属于污水集中处理厂 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量 34、的建设项目 项目危险物质主要为润滑油、切削液、废油和废切削液等，设计贮存否 2 量未超临界量 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及取水 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不属于海洋工程项目 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。综上分析，本项目无需设置专项5、评价内容本项目无需设置专项评价内容。规划情况 1、规划名称：xx市滨江机械装备制造基地总体规划 审批机关：/审批文件名称及文号：/2.规划名称：xx市滨江机械装备制造基地（二、三期）控制性详细规划审批机关：南安市人民政府 审批文件名称及文号：xx市人民政府关于xx市滨江机械装备制造基地（二、三期）控制性详细规划的批复南政文202192 号 规划环境影响评价情况 规划环评名称：xx市滨江机械装备制造基地总体规划环境影响报告书 审批机关：原xx市环境保护局 审批文件名称及文号：关于印发xx市滨江机械装备制造基地总体规划环境影响报告书审查小组意见的函（南环保2012函262号）规划及规划环境影响评价6、符合性分析 1.1与xx市滨江机械制造基地规划环评几审查意见符合性分析与xx市滨江机械制造基地规划环评几审查意见符合性分析 xx市滨江机械装备制造基地规划面积12.08k，规划定位为综合性、现代化省级重点装备制造业基地，以汽车和工程机械配件、零部件和精密机械装备制造为基础，适时发展汽车电子控制系统、安全系统、新能源汽车配套零部件等高新技术改造传统产业。对照关于印发xx市滨江机械制造基地总体规划环境影响报告书审查小组意见的函（南环保2012函 262）号，本项目建设与规划环评及审查意见的符合性分析详见下表 1-2。表表1-2 项目与xx市滨项目与xx市滨江机械装备制造基地规划及审查意见环评符合性7、一览表江机械装备制造基地规划及审查意见环评符合性一览表 序号 规划环评及审查意见的要求 本项目建设情况 1 基地定位：发展轻污染的现代化机械装备制造基地，以汽配、工程机械和精密机械等第一、二类工业为主。项目主要从事工程机械配件、汽车配件的生产加工，因此，项目建设符合园区的规划定位 2 禁止引进重污染型的汽车配件和零部件企业；禁止引进工序中含有电镀和含铬钝化等企业；禁止新建以煤、重油、水煤气为燃料的炉窑。本项目不属于重型污染企业，不涉及电镀和含铬钝化等工序，使用电能为清洁能源。3 工业用地靠近居民区 100m 以内不得布 置高噪声或排放废气污染物的设施、建（构）筑物等。项 目 厂 界 距 离 敏8、 感 点 最 近 距 离 为230m，满足工业用地靠近居民区 100m以内不得布置高噪声或排放废气污染物的设施、建（构）筑物等的要求。4 雨污分流，生产废水、生活污水和雨水分类收集、排放。近期污水纳入xx市污水处理厂进行处理。企业将厂区分为重点防渗区、一般污染防治区和非污染防治区。根据不 同的防渗区进行防渗设计。本项目厂区雨污分流，无生产废水外排，生活污水依托出租方化粪池处理后纳入xx市污水处理厂处理。本项目将根据不同的防渗区进行防渗设计。本项目采用电为能源，从事工程机械 3 采用电、天然气等清洁能源，禁止 燃煤、重油、水煤气等不清洁能源。入驻企业应合理布局，产生工艺废气 的车间或设施应尽量远9、离周边村庄、学校等敏感目标进行布置。固体废物应分类收集和处理。加强对工业固体废物控制和管理，企业应明确固体废物综合利用去向及安全处置方式。建立车间、企业、基地的三级环境风险防控体系和区域联动协调机制，完善应急能力建设，切实防范环境风险。配件的生产加工，工艺流程较简单，距离周边村庄、学校等敏感目标较远，对周边环境影响较小。项目固废分类收集处置，危险废物委托有资质单位处理。本项目将按环评要求建立车间、企业、基地的三级环境风险防控体系和区域联动协调机制，完善应急能力建设，切实防范环境风险 项目主要从事工程机械配件、汽车配件的生产加工，属xx市滨江机械制造基地规划主导产业，因此项目建设符合规划要求。110、.2与xx市滨江机械制造基地土地利用规划符合性分析与xx市滨江机械制造基地土地利用规划符合性分析 项目位于xx省xx市xx市霞美镇滨江产业基地（20 地块）4 幢，系使用xxxx活塞环有限公司提供的厂房进行办公生产，根据建设单位提供的产权证明（附件 5），租赁地块属于工业用地。对照xx省xx市滨江机械装备制造基地总体规划修编（2011-2020年土地利用规划图）（由于xx市滨江机械装备制造基地总体规划尚未更新，因此该规划为现行规划，见附图 10），项目所在位置在规划图件中属于“工业用地”，因此，项目符合xx市滨江机械制造基地土地利用规划。其他符合性分析 1.3 产业政策符合性分析产业政策符合性11、分析 按照xx市发展和改革局备案证明（备案号：xx改备2023C060652 号，见附件 2），本项目主要从事工程机械配件、汽车配件的生产，属于 C3484 机械零部件加工、C3670 汽车零部件及配件制造。检索相关资料，我国相关产业政策的要求主要有如下文件：（1）国家发展和改革委员会令第 29 号产业结构调整指导目录（2019年本）；（2）限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）；（3）部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号）。对照上述文件，该项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中“鼓励类”、“限12、制类”和“淘汰类”项目，根据产业结构调整方向暂行规定中第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规规定的，为允许类”的规定。同时项目不在限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中禁止或限制建设之列；采用的生产工艺装备和产品不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122号）中所列淘汰的落后生产工艺装备、产品。因此，项目的建设符合国家相关产业和环保政策要求。1.4与与“三线一单三线一单”文件相符性分析文件相符性分析（1）与生态红线相符性分析 根据xx省环保厅关于印发xx省生态功能红线规定工作方案的通13、知（闽环发 4 其他符合性分析 201423号），陆域生态功能红线分为：生物多样性保护红线、重要湿地保护红线、水源涵养区保护红线、陆域重要水体及生态岸线保护红线、水土流失敏感区保护红线、自然与人文景观保护红线、生态公益林保护红线、沿海基干林带保护红线和集中式饮用水水源地保护红线。项目选址位于xx省xx市xx市滨江机械装备制造基地内，不位于自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。因此，项目建设符合生态红线控制要求。（2）与环境质量底线相符性分析 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改14、单；水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。项目无生产废水排放；项目生活污水经化粪池预处理后由片区污水管网纳入xx市污水处理厂统一处理，对周边水环境不产生影响。项目废气经采取相应措施处理后可达标排放；采取各项减声降噪措施后厂界噪声可达标排放；各固废经妥善处置，可做到无害化处理。采取本环评提出的相关防治措施后，项目正常生产建设对周围水环境、大气环境、声环境，均不会造成大的影响，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）与资源利用上线的相符性分析 本项目运行后，通过内部生产管理、设备选择15、原辅材料的选用和管理、废物综合处置、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地节约能源。项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）与环境准入负面清单的对照 查阅市场准入负面清单（2022年版），本项目不在禁止准入类和限制准入类中；查阅xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单），本项目不在禁止投资和限制投资类别中。综上所述，项目的建设符合“三线一单”控制要求。1.5与生态环境分区管控符合性分析与生态环境分区管控符合性分析（1）与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号）符合性分析 xx省人民政府于2020年12月22日16、发布了xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号），实施“三线一单”生态环境分区管控，对全省生态环境总体准入提出要求，详见表1-3。5 表表1-3 与xx省与xx省“三线一单三线一单”生态环境分区管控要求的符合性分析生态环境分区管控要求的符合性分析 准入要求 项目情况 符合性 空间布局约束 1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建17、设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。本项目从事工程机械配件、汽车配件的加工生产，不属于空间布局约束范围内的项目；本项目所在区域水环境质量良好，且生活污水经区域污水管网汇入xx市污水处理厂，不会新增污染物排放量指标。符合 污染物排放管控 1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点18、行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、xx、莆田、xx等6个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A排放标准。本项目不属于新建水泥、有色金属、钢铁项目；不属于涉及总磷排放、重金属重点行业建设项目。本项目涉及 VOCs 的排放，建设单位将严格执行总量指标的等量或倍量替代要19、求。符合 根据以上分析，项目符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012号）相关要求。（2）与xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150号）符合性分析 项目位于xx市xx市滨江机械装备制造基地内，根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150号），项目所在区域：位于xx市重点管控单元编码为“ZH35058320016”，环境管控单元名称为“xx市重点管控单元6”，属于重点管控单元。本项目与“xx市生态环境总体准入要求”符合性分析如表1-4，与“xx市重点管控单元6”准入要求符合性分析如表1-520、。表表1-4 与xx市生态环境总体准入要求符合性分析与xx市生态环境总体准入要求符合性分析 适用范围 准入要求 本项目情况 符合性 陆域 空间布局约束 1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。本项目位于滨江机械装备制造基地内，不涉及该项内容。符合 6 3.xx洛江经济开发区禁止引入新增铅、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件 时逐步退出；xxxx经济开发区禁止新建制浆造21、纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；4.xx高新技术产业开发区（xx园）禁止引入新增重金 属及持久性有机污染物排放的项目；xxxx经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀漂染等重污染项目。污 染 物排 放 管控 涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内VOCs 排放 1.2 倍削减替代。建 设 单 位 严 格 执 行VOCs 排放 1.2 倍削减替代要求。符合 表表1-5 与xx市生态环境准入要求符合性分析与xx市生态环境准入要求符合性分析 环境管控单元 管控要求 本项目情况 符合性 编码 名称 类别 22、ZH35058320016 南安市重点管控单元6 重点管控单元 空间布局约束 1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。2.新建高 VOCs 排放的项目必须进入工业园区。项目位于xx市霞美镇 滨江机械装备制造基地内，属于工业园区，非人口聚集区，不属于涉及化学品和 危 险 废 物 排 放、高VOCs 排放的项目。符合 环境风险防控 单元内现有化学原料和化学制品制造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业，应建立风险管控制度，完善污染治理设施，储备应急物资。应定期开展环境污染治理设施运行情况巡查，严格监管拆除活动，在拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施活动时，要严格按照国家有关规定，事先23、制定残留污染物清理和安全处置方案。本项目不属于化学原料和化学制品制造业等具有潜在土壤污染环境风险的企业。符合 根据以上分析，本项目符合xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150号）相关要求。xx市环境管控单元图（“三线一单”）详见附图11。综上所述，项目选址和建设符合“三线一单”控制要求。1.6与与VOCs相关政策符合性分析相关政策符合性分析 项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案、“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案、xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）的通知、xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的24、通知、xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）7 等VOCs 相关政策符合性分析如下：（1）与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析详见表1-6。表表1-6 与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析与重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析 方案要求 本项目情况 符合性 加强制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及25、其之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理。密封点大于等于 2000个的，要开展 LDAR工作。本项目泡漆房为密闭设计，并采用有效的废气收集、治理措施。符合 积极推广使用低 VOCs 含量或低反应活性的原辅材料，加快工艺改进和产品升级。制药、农药行业推广使用非卤代烃和非芳香烃溶剂，鼓励生产水基化类农药制剂。橡胶制品行业推广使用新型偶联剂、粘合剂，使用石蜡油等替代普通芳烃油、煤焦油等助剂。优化生产工艺，农药行业推广水相法、生物酶法合成等技术；制药行业推广生物酶法合成技术；橡胶制品行业推广采用串联法混炼、常压连续脱硫工艺。本项目使用涂料类型以水性漆为主，水性漆属于低 VOCs 含量原辅26、材料。符合 实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱 VOCs 废气宜选用多级化学吸收等处理技术。恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。本项目有机废气主要采用过滤棉+活性炭吸附法处理。符合（2）与工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录D的符合性分析 对照工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录D中工艺措施和管理要求，项目建设符合性详见表 1-7。表表1-7 与（与（DB35/1783-2018）附录）附录 D 符合性分析符合性分析 内容 符合性分析 相符性 工27、艺 措施 要求 采用溶剂型涂料的涂装工序，各环节及涂装设备清洗应在密闭空间或设备中进行，产生的挥发性有机物经集气系统收集导入挥发性有机物处理设施或排放管道，达标排放。本项目泡漆工序不采用溶剂型涂料，同时泡漆房为密闭设计，并采用有效的废气收集、治理措施。符合 涂料、稀释剂、固化剂、清洗溶剂、脱漆剂等含挥发性有机物的原辅材料在储存和输送过程中应保持密闭，使用过程中随取随开，用后应及时密闭，以减少挥发。项目使用的水性漆在储存和输送过程中均密闭保存，使用过程中随取随开，用后及时密闭。符合 宜采用集中供料系统，无集中供料系统，工作结束后应将剩余的涂料及含挥发性有机物的辅料送回调漆室或储存间。项目泡漆工序28、不采用溶剂型涂料，不设置专用调漆室，项目使用的水性漆在泡漆作业结束后，剩余的涂料均集中收集储存至化学品仓库。符合 集气系统和挥发性有机物处理设施应与生产活动及工艺设施同步运行。应保证在生产工艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转，实现达标排放。因集气系统或净化设施故障造成非正常排放，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修 完毕后共同投入使用。项目集气系统和有机废气处理设施与生产活动及工艺设施同步运行。生产运营过程加强管理，保证在生产工艺设备运行波动情况下集气系统和净化设施仍能正常运转，实现达标排放。定期检符合 8 修设备，设施故障时待检修完毕后再共同投入使用。管理要求 涂装企业应做以29、下记录，并至少保持 3年。记录包括但不限于以下内容：a）所有含 VOCs 物料（涂料、稀 释剂、固化剂、清洗剂等）需建 立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs 含量、购入量、使用量、回收和处置量、计量单位、作业时间及记录人等；b）含有 VOCs 物料使用的统计年报应该包括上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs 含量、VOCs 排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。项目拟对进厂原料做购买、使用记录，并对年度的库存、购入总量、产品总量等进行记录，并制定监测计划，委托第三方对废气进行监测，并保留监测报告方便生态环境部门监管。符30、合 安装挥发性有机物处理设施的企业应做如下记录，并至少保存 3年。记录包括但不限于以下内容：a）热力焚烧装置：燃料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间；b）催化焚烧装置：催化剂种类、用量及更换日期，催化床层进、出口温度；c）吸附装置：吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度；d）洗涤吸收装置：洗涤槽循环水量、pH 值、排放总量等；e）其他污染控制设备：主要操作参数及保养维护事项；f）挥发性有机物污染治理设施、生产活动及工艺设施的运行时间。本项目泡漆及凉干工序产生的废气，拟通过挥发性有机废气处理设施净化后由1个排气筒（H15m）达标排放。进入运营期后，企业应做好活性炭的更换日期、更换量、操作温31、度等信息的记录，加强管理。符合 因此，项目符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）附录D 中对工业涂装企业的工艺措施和管理要求。（3）与xx市2020挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性分析 根据xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案，项目涉及的挥发性有机污染物治理攻坚实施方案重点任务如下：1.大力推进源头替代，有效减少VOCs产生；2.全面落实标准要求，强化无组织排放控制；3.聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。本项目拟采取符合要求的原辅料，并建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，保32、存相关证明材料。同时加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节封闭管理：储存环节采用密闭容器等；装卸、转移和输送环节应采用密封包装运输等；非取用状态时容器应密闭。生产和使用环节进行局部气体收集后，主要采用过滤棉+活性炭吸附法净化处理再通过15m高排气筒达标排放。总体上，本项目的建设可以满足xx市2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案文件要求。（4）与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相符性分析 9 项目与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的符合性分析见表1-8。表表1-8 与与 GB37822-2019 符合性分析符合性分析 项目 相关技术规范要求33、 本项目情况 符合性 VOCs物料储存 容器、包装袋 1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；盛装过VOCs 物料的废包装容器是否加盖密闭。2.容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。项目原辅料包装在非取用时，均封口密闭；盛装过 VOCs 物料的废包装容器加盖密闭，并存放置专用场地（危险废物贮存库）。符合 储库、料仓 1.围护结构是否完整，与周围空间完全阻隔。2.门窗及其他开口（孔）部位是否关闭（人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）项目厂房四周皆有围墙，原辅料存放于单独原料仓库，与周围空间完全阻隔。符合 工艺过程 配34、料加工与产品包装过程 混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程，以及含 VOCs 产品的包装（灌装、分装）过程是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目有机废气经“集气+过滤棉+活性炭吸附装置”净化处理后由15m高排气筒达标排放。符合 含VOCs产品的使用过程 有机聚合物（合成树脂、合成橡胶、合成纤维等）的混合/混炼、塑炼/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等制品生产过程，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至 VOCs 废气收集处理系统。项目生产过程中，涉及产生 35、VOCs 废气的工序为：泡漆及凉干，产生的废气经集气罩、集气管道收集后，通过过滤棉+活性炭吸附装置净化处理，引至 15m 高排气筒达标排放。符合 VOCs无组织排放 VOCs无组织废气收集处理系统 1.是否与生产工艺设备同步运行。2.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。生产时 VOCs 废气收集系统先于生产工艺设备开启；废气收集系统建成后，将定期维护确保集气管道密闭、无破损。符合 控制要求 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配备 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配备 VOCs 处理设施，处36、理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外 项目所在区域不属于重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h，不涉及有机废气处理效率不低于 80%的要求。符合 台账 企业是否按要求记录台账。企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期及更换量、催化剂更换周期及更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年。设有专门废气处理设施台账，内容涵盖运行时间、活性炭更换周期及更换量等运行参数。台账保存期限应不少于 3年。符合 10 根据表1-837、，项目建设符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求。（5）与xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知符合性分析 xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知具体要求为新建涉VOCs排放的工业项目必须入园，实行区域内VOCs排放等量或倍量消减替代。新改扩建项目要使用低（无）VOCs含量原辅材料，采取密闭措施，加强废气收集，配套安装高效治理设施后，减少污染排放。本项目为扩建项目，扩建项目位于xx市xx市滨江机械装备制造基地内，系利用现有厂房进行扩建，不新增其他用地指标，因此，本项目符合入园要求。本项目实行区域内等量消38、减替代。项目VOCs主要来源为泡漆及凉干过程产生的废气，这些VOCs废气经“过滤棉+活性炭吸附”净化处理后达标排放，符合xx市环境保护委员会办公室关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知的要求。综上所述，项目建设符合重点行业挥发性有机物综合治理方案、“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案、xx省环保厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）的通知、xx市环境保护委员会办公室关于建立 VOCs废气综合治理长效机制的通知、xx市2020挥发性有机物治理攻坚实施方案、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）等VOCs相关政策要求。1.7环境功能区划符合性分析环境功能39、区划符合性分析（1）水环境 项目无生产废水排放，生活污水经三级化粪池预处理后，接入片区污水管网，最终纳入南安市污水处理厂再处理，对周边水环境不产生影响，项目建设与区域水环境功能区划相适应。（2）大气环境 项目所在区域大气环境为二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及其修改单。项目所在区域环境空气质量现状良好，项目特征因子符合本评价提出的环境质量控制标准。项目废气经处理达标后正常排放对周边大气环境影响小，项目建设与大气环境功能区划相适应。（3）声环境 项目所在区域声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，噪声来源主要是设备噪声，经过厂区距离衰减、40、车间围护结构隔声、设备基座减振等降噪措施后，对周围环境影响不大，项目建设与声环境功能区划相适应。（4）与生态功能区划符合性分析 根据xx市生态功能区划图（详见附图9），项目所在地属于“xx中东部东溪流域丘陵和平原城镇工业与农业生态功能小区（410158304）”，该生态功能小区主导生态功能为城镇工业和东溪水质保护；辅助生态功能为农业生态。本项目用地性质为工业用地，不涉及生态公 11 益林、饮用水源保护区和基本农田保护区，其建设性质与该区域生产功能区划相符合。本项目各项污染物可做到稳定达标排放，对周边环境影响不大，与生态功能区划不冲突。1.8与周边环境相容性分析与周边环境相容性分析 项目位于xx41、省xx市xx市霞美镇滨江产业基地（20 地块）4 幢，据现场勘查，项目厂区北侧为出租方xxxx活塞环有限公司，西侧为小溪及绿地，南侧为xx市xx金属实业有限公司，东侧为滨江七路及泉南高速。最近环境敏感目标为项目南侧 230m 外的霞美村。项目所在地周围没有珍稀动植物、名胜古迹和自然保护区等需特殊保护的区域，所在区域环境质量良好，对项目污染因子有一定环境容量；通过对本项目生产过程的分析结果，只要该项目自觉遵守有关法律法规，切实落实各项环保治理设施的建设，并保证各设施正常运行，实现各项污染物达标排放，项目建设对周边环境影响不大，与周边环境相容。从自然、社会条件来看，项目在利用当地的土地、人力资源、42、现有的交通、电力设施等方面的选择是适宜的。12 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建 设 内 容 2.1 项目由来项目由来 xx市xx机械配件有限公司（以下简称“xx公司”）成立于 2009 年 07 月 28 日，主要从事工程机械配件、汽车配件、橡塑制品、五金配件（不含电镀）等生产。公司门牌号为xx省xx市xx市霞美镇滨江产业基地（20地块）4幢。现因企业生产需要，拟在现有厂房 2 车间新增 1 条链条生产线和 1 条挖掘机底盘件生产线项目。扩建项目不新增用地指标，设计年增产挖掘机底盘件 2.5 万件、链条 3000 条。扩建后全厂的生产规模调整为年产汽车配件 12 万个、挖掘机底盘43、件 2.5万件、链条 3000 条。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院第 253 号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，该建设项目需进行环境影响评价。根据国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）及其修改单，本项目属于 C3484 机械零部件加工和 C3670 汽车零部件及配件制造，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目同属于属于“三十一、通用三十一、通用设备制造业设备制造业 34 中中 69 轴承、齿轮和传动部件制造轴承、齿轮和传动部件制造 345、通用零部件制造、通用零部件制造 348其他（仅分割、焊其他（仅分割、焊接、组装的44、除外；年用非溶剂型低接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料含量涂料 10 吨以下的除外）吨以下的除外）”和和“三十三、汽车制造业三十三、汽车制造业 36 中中汽车零部件及配件制造汽车零部件及配件制造 367其他（年用非溶剂型低其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料含量涂料 10 吨以下的除外）吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表，项目类别详见表 2.1-1。表表2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别环评类别 项目类别项目类别 报告书报告书 报告表报告表 登记表登记表 三十一、通用设备制造业 34 69，锅炉及原动设备45、制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造 347；通用零部件制造348；其他通用设备制造业 349 有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10吨以下的除外）/三十三、汽车制造业 36 71，汽车整车制造 361；汽车用发动机制造 362；改装汽车制造363；低速汽车制造 364；电车制造 365；汽车车身、挂车制造 366；汽车零部件及配件制造 367 汽车46、整车制造（仅组装的除外）；汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的 其他（年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）/建设单位委托我司承担此项目的环境影响评价工作。我司接受委托后，项目组随即开展了现场勘查和详细的调研工作，在踏勘现场、研究讨论及收集有关数据、资料的基础上，按照环境影响评价有关技术规范和要求，编制了xx市xx机械配件有限公司年增产挖掘机底盘件2.5万件、链条 3000条项目环境影响报告表，供建设单位上报相关生态环境主管部门审批。13 2.2.项目概况项目概况 2.2.1 项目基本情况项目基本情况 项目名称：xx市xx机47、械配件有限公司年增产挖掘机底盘件 2.5 万件、链条 3000条项目 建设单位：xx市xx机械配件有限公司 建设地点：xx省xx市xx市霞美镇滨江产业基地（20 地块）4幢 建设性质：扩建 建设规模：年增产挖掘机底盘件 2.5 万件、链条 3000 条 总 投 资：200万元（其中环保投资 15万元）建设规模：利用现有厂房进行扩产，不新增用地面积，购置淬火机、数控车床、数控钻床等生产设备和配套设备，新增产挖掘机底盘件 2.5万件、链条 3000 条 劳动定员及工作时间：新增员工 15 人，工作天数 300 天，8 小时单班制 2.2.2 主要建设内容主要建设内容 主要建设内容见下表 2.2-148、。表表2.2-1 扩建项目组成一览表扩建项目组成一览表 工程名称工程名称 名称名称 建设内容建设内容 备注备注 主体工程 热处理车间（一层钢架结构）将车间 2的原料区调整为热处理车间（面积约 500），新增 1 条链条生产线、1 条挖掘机底盘配件生产线，配套半封闭泡漆房 1个（面积 30）。利用现有车间 2原料区改造 涂油区 优化现有工程涂油工艺，在现状涂油区（面积约 20）新增洗油污工序，并采取车间密闭化改造 利用现有涂油区改造 公用工程 供水系统 由园区供水管网供给 依托现有 排水系统 实行雨污分流制：雨水排入市政雨水管网；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网 依托现有 供电系统 当地电49、网 依托现有 辅助工程 办公室 位于综合楼 2F，建筑面积 568.82 依托现有 储运工程 原料仓库 位于车间 2 东侧，建筑面积 500 依托现有 化学品仓库 位于车间 3 西侧，建筑面积 50 依托现有 环保工程 生活污水 生活污水经化粪池处理后进入市政污水管网，纳入xx市污水处理厂 依托现有 有机废气 泡漆、凉干产生的有机废气经 1 套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后，并入排气筒（DA005）排放；洗油过程产生的废气收集后引至泡漆工序的有机废气治理设施处理，经由排气筒（DA005）排放。与喷漆废气共用排气筒 噪声治理 厂房隔声、减振、消声等综合性降噪措施 新建 一般废物处置 一般工业固50、废经由企业统一收集后交由具备主体技术资格的单位处置；废抹布及手套、生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门统一清运 依托现有 机加工金属屑处置 使用切削液进行机械加工过程中产生的含油金属屑属于危险废物，暂存于含油金属屑暂存间，经压榨、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块交由具备主体技术资格的单位用于冶炼，利用过程不按危险废物管理 依托现有金属屑暂存区 危险废物贮存库 危险废物暂存于危险废物贮存库，交由资质单位处置；原料空桶暂存于危险废物贮存库并配套收油托盘，交由依托现有 14 供应商回收至原始用途，利用过程不按危险废物管理。2.2.3 主要产品与产能主要产品与产能 扩建项目主要产品方案见表 2.2-2。51、表表2.2-2 扩建项目主要产品及产能方案扩建项目主要产品及产能方案 序号 产品 单位 产量 1 挖掘机底盘件 件/年 25000 2 链条 条/年 3000 2.2.4 主要原辅料主要原辅料 扩建项目主要原辅料用量具体见表 2.2-3。表表2.2-3 扩建项目原辅扩建项目原辅材料用量清单材料用量清单 原材料名称 年需求量（吨）合计 备注 圆钢 1000吨 外购，用于挖掘机底盘件加工 链片 1500吨 外购，用于链条加工 润滑油 0.32吨 外购，200L/桶，用于机床润滑维护 水性漆 2 吨 外购，25kg/桶，用于泡漆 水性切削液 0.5吨 外购，25kg/桶，用于机加工 防锈油 0.3252、吨 外购，200L/桶，用于部分工件涂油 煤油 0.32吨 外购，200L/桶，用于涂油前对工件清洁 主要原辅料理化性质简述：（1）水性漆 扩建项目拟采用水性漆为环保型涂料，以水为稀释剂，以合成树脂乳液为成膜物，不含苯、甲苯、二甲苯，无毒无刺激气味，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。根据 MSDS 检测报告，水性漆主要组份为水、水性醇酸树脂、颜填料、挥发性有机化合物含量（VOCs），含量范围分别为 20-40%、30-50%、20-30%、150g/L，水性漆检测报告详见附件 12。（53、2）润滑油/防锈油 润滑油是用在各种类型机械设备上以减少摩擦，保护机械的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封盒缓冲等作用，主要以矿物基础油和添加剂组成，闪点175。自燃点在300350左右，相对密度（水=1）为 934.8，不溶于水，能溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。涂于工件上也可用作防锈油。（3）煤油 纯品为无色透明液体，含有杂质时呈淡黄色。略具臭味。沸程 180310。密度 0.84g/cm3。闪点 40以上。不溶于水，易溶于醇和其他有机溶剂。易挥发、易燃。挥发后与空气混合形成爆炸性的混合气。爆炸极限 2-3%。燃烧完全，亮度足，火焰稳定，不冒黑烟，无明显异54、味，对环境污染小。（5）切削液 切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。15 2.2.5 资源能源消耗资源能源消耗 表表2.2-4 扩建项目资源能源消耗扩建项目资源能源消耗 序号 名称 用量 1 水（t/a）465 2 电（kWh/a）80 万 2.2.6 主要生产设备主要生产设备 扩建项目新增的主要生产设备详见表 2.2-5。表表2.2-5 扩建项目主要生产设备一览表扩建项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号及功率 单位55、 数量 1 链片淬火机 LP25 台 1 2 滚筒卧式淬火机 GT-20 台 1 3 立式数控淬火机 NK-2 台 1 4 回火炉（俗称电炉屋）非标定制 台 1 5 超声波探伤机 CDW-3000 台 1 6 无心磨机 M1808B 台 2 7 普通车床 CW6140A 台 1 8 数控钻床 G5K96 台 2 9 圆柱立式台钻 2525B 台 1 10 摇臂钻床 Z3032 台 1 11 数控车床 C103C 台 7 12 数控镗床 G5K96 台 7 13 双面铣床 X343 台 1 14 压片机生产线（含卷链机）非标定制 台 1 15 空压机 20FA 台 1 16 压力容器储罐 0.856、MPa 台 1 17 泡漆桶 非标定制 台 2 18 台式沙轮机 S3S-250T 台 1 19 洗油机 非标定制 台 1 2.2.7 项目水平衡项目水平衡（1）给排水 生产用水 淬火冷却用水：本项目淬火工序的淬冷介质为水，冷却水循环使用。扩建项目拟设置一个 4m的循环水箱，淬火冷却用水蒸发损耗后定期加注新鲜水。根据业主提供资料，冷却水补充用量大约为总循环水量的 5%，则需要的补水量为 0.8m/d、240m/a。生活用水 项目拟新增员工为 15 人，均不住厂。根据xx省地方标准行业用水定额（DB35/T772-2018）有关规定，不住厂员工按 50L/d人计，则扩建项目新增生活用水量约 0.57、75m/d，年用水量 225m/a。生活污水产生量按生活用水量 90%计，则扩建项目间接排放的生活污水量为 0.675m/d（202.5m/a）。生活污水经化粪池预处理后主要污染物达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中表 4三级标准、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）关于氨氮的 B 等级标准及xx市污水处理厂进水水质要求，最终纳入xx市污水处理厂进行深度处理。（2）水平衡 16 综上，扩建项目新鲜用水量为 1.55m/d、465m/a，生活污水排放量为 0.675m/d、202.5m/a，详见图 2-1。图图2-1 扩建项目水平衡图扩建项目水平衡图 单位：单位58、：t/d 2.2.8 有机废气物料平衡有机废气物料平衡 图图2-2 扩建项目有机废气物料平衡图扩建项目有机废气物料平衡图 2.2.9 劳动制度劳动制度 本项目新增员工 15 人，均不住厂；工作天数 300天，8小时工作制。2.2.10 平面布置情况平面布置情况 根据建设单位提供的厂区平面布局图，企业厂区内由东至西依次布置办公综合楼、车间 1、车间2、车间 3、化学品仓库和危险废物贮存仓库。扩建项目车间位于车间 2 的中部，该场所内的车间设备布局由东至西依次有数控车床加工区、原材料区、数控镗床加工区、链条及挖掘机底盘件加工泡漆区、中频淬火区。总体上扩建项目的车间设备布局基本满足生产工艺流程需要，59、合理可行。项目车间平面布置图详见附图 5，厂区总平面布置图见附图 6。洗油污 废气有组织排放量：0.115t/a 废气无组织排放量：0.032t/a 削减量：0.173t/a 0.32t/a 水性漆 废气有组织排放量：0.4370t/a 废气无组织排放量：0.1214t/a 削减量：0.6556t/a 固化层：0.786t/a 2t/a 损耗 0.075 生活污水 化粪池 0.675 新鲜水 0.75 0.675 市政污水管网 淬火冷却用水 损耗 0.8 0.8 1.55 循环水量 15.2 17 工艺流程和产排污环节 2.3 工艺流程及产污环节概述工艺流程及产污环节概述 2.3.1 生产工艺60、流程生产工艺流程（1）扩建项目生产工艺流程 图图2-3 扩建项目生产工艺流程示意图（链条）扩建项目生产工艺流程示意图（链条）链条生产工艺：扩建项目采用铣床、车床、钻床等机械设备对链片进行外形加工，在得到符合客户订单需求的链片形状后，转移至中频机加热淬火（利用中频电磁感应在工件体内产生涡流从而加热升温的工作原理）。淬火温度一般控制在 700，加热时间 5min，而淬火冷却介质采用水。在完成淬火及其降温冷却后，由工人将工件放进网框，继续转移至电炉屋（即回火炉）进行回火（工作温度为200），待自然冷却后再用压链机、卷链机将链片组装成链条；随后进入泡漆桶进行泡漆，最后经凉干后即为成品。图图2-4 扩建61、项目生产工艺流程示意图（挖掘机底盘配件）扩建项目生产工艺流程示意图（挖掘机底盘配件）挖掘机底盘配件生产工艺：扩建项目采用铣床、车床、钻床等机械设备对圆钢进行外形加工，得到底盘配件半成品；这些半成品工件随后转移至中频机加热淬火。淬火温度同样控制 700左右，加热时间 5min，采用水作为淬火冷却介质。在完成淬火及其降温冷却后，由工人将工件放进网框，继续转移至电炉屋（即回火炉）进行回火（工作温度为 200），待自然冷却后放进泡漆桶进行泡漆，之后凉干即为成品。机加工 本项目圆钢/链片通过铣床、车床、钻床等机械设备进行外形加工后，主要产生金属边角料、金属屑和噪声；同时机加工过程用到切削液，相应地产生少62、量废切削液。热处理 热处理是将金属工件放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变工件表面的化学成分或内部的组织结构，来控制性能的一种综合工艺过程。扩建项目热处理采用中频淬火机，通过中频感应加热，不存在燃料燃烧废气。另外，淬火冷却介质采用水进行直冷，不会产生油烟或其他挥发性有机废气。超声波探伤 18 经热处理冷却后的工件采用超声波探伤机进行探伤，以此判断链条/挖掘机底盘配件是否有缺陷及缺陷的位置和大小。探伤机采用超声波探伤机，不涉及辐射。泡漆、凉干 项目根据客户需求使用水性涂料泡漆，泡漆是指通过将工件放入泡漆桶（水性漆的体积不小于0.1m）内浸润（时长约 2分钟），使水性漆在工件表面形成牢固连续63、的涂层而发挥其装饰、防护和特殊功能等作用。项目工件泡漆后自然凉干。项目泡漆、凉干产生的废气经收集后拟采用过滤棉+活性炭吸附处理再通过 15m高排气筒（DA005）排放。（2）现有工程涂油工艺优化 对比图 2-6，现有工程涂油工序布置在组装工序之后。本项目将涂油工序调整至组装工序前一道，同时在涂油前使用煤油作为清洁剂，洗去工件表面上可能沾染的油污。根据建设单位反馈，并非所有工件需要洗油污，只有在工件表面明显沾染油迹情况下方进行清洁。涉及洗油污的工件数量少，预计每天洗油的作业时间为 2 小时，按 300 天/年合计为 600 小时。涂油工艺优化前后，现有工程产品生产规模不变。图图2-5 涂油工艺优64、化涂油工艺优化 主要产污说明：主要产污说明：（1）废水 扩建项目无生产废水产生，新增废水为生活污水。（2）废气 扩建项目废气主要为泡漆、凉干过程中产生的有机废气，以及洗油污过程产生的有机废气。（3）噪声 扩建项目生产设备运行中产生的噪声。（4）固废 主要为金属边角料、废切削液、金属屑、废油、废过滤棉及废活性炭、原料空桶，生活垃圾。扩建项目产污环节详见表 2.3-1。19 表表2.3-1 项目产排污汇总一览表项目产排污汇总一览表 序号 污染源 污染工序 污染因子 1 废气 泡漆、凉干工序，洗油污 非甲烷总烃 2 生活污水 办公生活 SS、COD、BOD5、氨氮 3 噪声 机加工 噪声 4 固体废65、物 机加工 金属边角料、废切削液、金属屑、废切削液空桶 设备维护、洗油污 废油及其空桶、废油抹布及劳保用品 废气治理 废过滤棉、废活性炭 5 生活垃圾 员工生活 生活垃圾 与项目有关的原有环境污染问题 2.4 现有工程概况现有工程概况 xx市xx机械配件有限公司于2009年 6月委托华侨大学环境保护设计研究所编制xx市xx机械配件有限公司项目环境影响报告表，并于同年 7月 8日通过xx市环境保护局审批（批文：南环2009.7.8628 号，详见附件 6）；2019年 4月，建设单位对该项目进行了自主验收，验收规模为年产汽车配件 10 万个。2020企业扩大生产规模，于 2020年 09 月委托66、厦门xx环保科技有限公司编制xx市xx机械配件有限公司年增产汽车配件 2 万个项目环境影响报告表，并于 2020 年 11月 10 日通过xx市xx生态环境局的批复（批文：泉南环评2020表 326 号）。该项目设计生产规模为年增产汽车配件（汽车减震器）2 万个，扩建后全厂年总产汽车配件（汽车减震器）12万个。2020年 12 月建设单位对本厂开展整体性竣工环境保护验收工作，验收规模为年产汽车配件（汽车减震器）12万个。现有项目环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等履行情况详见表 2.4-1。表表2.4-1 原项目工程环评、验收和排污许可手续情况一览表原项目工程环评、验收和排污许可手续67、情况一览表 项目名称 产品方案 环评情况 建设情况 验收情况 排污许可情况 xx市xx机械配件有限公司 项目建成达产后，年产汽车配件 10万个 2009年 6 月24 日通过xx市环境保护局的审批 2009年 4月建成投产 项目于 2009年 4月通过环境保护竣工验收，验收规模为：年产汽车配件 10 万个/年增产汽车配件 2万个项目 项目建成达产后，年产汽车配件 12万个 2020年 11月 10 日通过xx市南安生态环境局的审批 2020年 12月建成投产 项目于 2020年 12 月15 日通过环境保护竣工验收，验收规模为年产汽车配件 12万个 2020年 4 月 8取得国 家排污登记，登68、记编号：91350500691922484K001X 2.4.1 现有工程基本概况现有工程基本概况 现有工程基本情况如下表：表表2.4-2 现有工程基本情况一览表现有工程基本情况一览表 项目概况 扩建前设计内容 实际建设内容 对比情况 占地面积 5595.31 5595.31 不变 劳动定员 45 人，均不住厂 45 人，均不住厂 不变 工作时间 年工作 300 天，日工作 8小时 年工作 300 天，日工作 8小时 不变 主体综合楼 模具车间、办公室 模具车间、办公室 不变 车间 1 橡胶、塑料注塑，组装车间 橡胶、塑料注塑，组装车间 不变 20 工程 车间 2 机加工车间、原料仓库 机加工69、车间、原料仓库 车间 3 下料、抛丸车间，喷漆房 下料、抛丸车间，喷漆房 不变 主要产品 年生产汽车配件 12 万个 年生产汽车配件 12 万个 不变 主要污染源 废水 生活污水、喷漆废水 生活污水、喷漆废水 不变 废气 注塑废气、喷漆废气、机加工粉尘 注塑废气、喷漆废气、机加工粉尘 不变 噪声 机械噪声 机械噪声 不变 固废 生活垃圾、金属屑、橡胶及塑料边角料、除尘器粉尘、废油、漆渣、废活性炭 生活垃圾、金属屑、橡胶及塑料边角料、除尘器粉尘、废油、漆渣、废活性炭 不变（1）建设内容 现有项目主要建设内容详见表 2.4-3。表表2.4-3 现有工程组成一览表现有工程组成一览表 项目组成 建筑面70、积 现有工程竣工验收内容 现有工程实际建设内容 对比情况 主体工程 车间1 2602.42 1F橡胶注塑车间，2F塑料注塑、组装车间 1F橡胶注塑车间，2F塑料注塑、组装车间 不变 车间2 1059.52 1F，机加工车间、原料仓库 1F，机加工车间、原料仓库 不变 车间3 210.7 1F，下料、抛丸车间 1F，下料、抛丸车间 不变 喷漆房 60 1F，位于车间 3 南侧 1F，位于车间 3 南侧 不变 模具车间 531.49 位于综合楼 1F 位于综合楼 1F 不变 辅助工程 办公室 568.82 位于综合楼 2F 位于综合楼 2F 不变 仓储工程 原料仓库 500 位于车间 2 东侧 位71、于车间 2 东侧 不变 化学品仓库 50 位于车间 3 西侧 位于车间 3 西侧 不变 公用工程 供水 由市政自来水管网统一供给 由市政自来水管网统一供给 不变 供电 由市政供电管网统一供给 由市政供电管网统一供给 不变 环保工程 废水 生活污水：化粪池，处理能力 30t/d 生活污水：化粪池，处理能力30t/d 不变 喷漆废水：作为危险废物委托有资质单位处置 喷漆废水：作为危险废物委托有资质单位处置 不变 废气 橡胶注塑 废气 UV光解+活性炭吸附+15m排气筒（DA001）橡胶注塑废气 UV光解+活性炭吸附+15m排气筒（DA001）不变 PU 注塑 废气 UV光解+活性炭吸附+15m排气72、筒（DA002）PU注塑 废气 UV光解+活性炭吸附+15m排气筒（DA002）不变 打磨废气 袋式除尘器+15m排气筒（DA003）打磨 废气 袋式除尘器+15m排气筒（DA003）不变 21 抛丸废气 袋式除尘器+15m排气筒（DA004）抛丸 废气 袋式除尘器+15m排气筒（DA004）不变 电焊废气 移动式烟尘净化器+无组织排放 电焊 废气 移动式烟尘净化器+无组织排放 不变 喷漆废气 水帘式喷漆柜+活性炭吸附+15m排气筒（DA005）喷漆 废气 水帘式喷漆柜+活性炭吸附+15m排气筒（DA005）不变 固废 垃圾收集桶 垃圾收集桶 不变 一般固废堆放场所，30 一般固废堆放场所，373、0 不变 危险废物贮存仓库，30 危险废物贮存仓库，30 不变 设置生活垃圾桶，统一由环卫部门及时清运 设置生活垃圾桶，统一由环卫 部门及时清运 不变（2）主要生产设备 现有工程主要生产设备如下：表表2.4-4 现有工程主要生产设备一览表现有工程主要生产设备一览表 NO.设备名称 型号 现有工程环评数量 现有工程实际数量 变化情况 1 射出成型机 300吨 10 台 10 台/2 油封压力成型机 65 吨、200吨、150吨、100吨 12 台 10 台-2 台 3 小压力机 20 吨 8 台 8 台/4 液压成型机 250吨 2 组（4台）2 组（4台）/5 平板压力成型机 120吨 2 组74、（4台）2 组（4台）/6 塑料注塑机 268吨、168吨、208吨、80吨 4 台 4 台/7 塑料破碎机 PC400、PC800 2 台 2 台/8 胶料分切机 4 台 4 台/9 数控车床 C5037-B、6140、6136、6132 23 台 23 台/10 龙泽数控精密车床 NEX-108 1 台 1 台/11 普通车床 6140 1 台 3 台/12 车床打边机/4 台 4 台/13 双头钻床/4 台 4 台/14 济南一机车床 CM6125 2 台 2 台/15 履带式抛丸机 100L 6 台 6 台/16 空压机/6 台 6 台/17 热烘道 6 米 2 台 2 台/18 涂油75、机/1 台 1 台/19 洗油机/1 台 未投入/20 加工中心 CNC1260、CNC850 4 台 4 台/21 炮塔铣床/3 台 2 台-1 台 22 武夷小台钻/6 台 6 台/23 保护焊机/5 台 5 台/24 万能磨刀机/2 台 2 台/25 精密平面磨床/2 台 2 台/26 放电火花机/2 台 2 台/27 锯床/4 台 4 台/22 28 钢管分切机/2 台 2 台/29 小型修边机/6 台 6 台/30 砂轮机/5 台 5 台/31 高频热合机/1 台 1 台/32 贴合包装机/2 台 2 台/33 压力机 850吨、250吨 2 台 2 台/34 胶芯抛边机/8 台 876、 台/35 攻牙机/2 台 2 台/36 喷枪/2 把 2 把/（3）现有工程主要原辅材料 现有工程主要原辅材料详见表 2.4-5。表表2.4-5 现有工程主要原辅材料一览表现有工程主要原辅材料一览表 名称 现有工程竣工验收 现有工程实际数量 变化量（+、-）钢材 300t/a 300t/a/PU塑料米 30t/a 30t/a/橡胶 40t/a 40t/a/油漆 0.5t/a 0.5t/a/天那水 1.5t/a 0.8t/a-0.7t/a 润滑油 2.7t/a 1.5t/a-1.2t/a 焊丝 1.0t/a 1.0t/a/水性切削液 0.5t/a 0.5t/a/（4）现有工程生产工艺流程 汽车77、减震器生产工艺步骤 注塑用模具生产工艺步骤 钢材压力成型切边、钻孔机加工噪声噪声、边角料模具噪声、边角料 图图2-6 现有工程生产工艺流程图现有工程生产工艺流程图 23 工艺流程简述：圆钢经锯切下料、抛丸、机加工（包括车、磨、铣、钻、攻牙等）处理，钢管经切割下料、抛丸处理后与圆钢工件进行焊接或扣压处理，形成汽车减震器金属骨架。其后根据需要进行橡胶注射成型或 PU 塑料注塑成型，部分橡胶成型产品因较湿润，需进入热烘道加热烘干，去除水分。人工对注塑成品进行修边，去除毛刺等，经打磨处理后对需要喷漆的部位进行局部喷漆处理，自然凉干后与进行组装、打包为成品外运。注塑用模具经压力机成型后，经切边、钻孔及机78、加工后即为成品。下料：包括锯切和切割，主要采用机械锯切，锯床使用液压油提供动能，开车前需对部分机械部位加润滑油（涡轮、蜗杆采用油浴润滑），润滑油每 3 个月换油 1 次，更换后废机油按危险废物处置。抛丸：主要目的是使工件的表面达到一定的粗糙度，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。抛丸过程有粉尘产生。电焊：部分工件需要进行焊接，焊接采用 CO2为保护气体，焊料采用直径为 1.2mm的实芯焊丝。焊接工序产生焊接烟尘及少量焊渣。注塑：外购经密炼的成品橡胶进行注塑加工，不使用再生塑料注塑，橡胶、PU 塑料注塑温度在140150。该过程中有少量有机废气产生。喷漆、凉干：现有工程部分产品79、需要进行局部喷漆，涉及喷漆的产品量较小，年用漆量仅 0.5吨。喷漆房采取密闭式，设手持式喷枪，喷漆后自然凉干，喷漆废气经收集处理后高空排放。2.4.2 现有工程污染源分析现有工程污染源分析（1）废水 现有工程无生产废水排放，仅有生活污水排放量 864t/a。现有工程生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（氨氮执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准B级标准）要求后，通过污水管网排入xx市污水处理厂深度处理。表表2.4-6 现有工程生活污水排放量一览表现有工程生活污水排放量一览表 项目 废水量 COD BOD5 SS 氨氮 纳管水质80、标准/350mg/L 180mg/L 220mg/L 30mg/L 纳管量 t/a 864 0.302 0.155 0.190 0.026 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准表 1中一级 A标准/50mg/L 10mg/L 10mg/L 5mg/L 间接排放量 t/a 864 0.043 0.009 0.009 0.005（2）废气 现有工程废气主要有注塑废气、焊接废气、打磨废气、抛丸废气、喷漆废气。各污染工序的废气收集治理措施介绍如下：注塑车间采取封闭式生产，并在产生废气的点位上方分别设置集气罩。参考浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法，通过车间密闭进行集气的效率81、可达95%，现有工程环评中取值为90%。其中，每台橡胶注塑机产生的废气经收集后引入1套“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，尾气 24 通过1根15m高排气筒（DA001）排放；每台塑料注塑机产生的废气经收集后引入另1套“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，尾气通过1根15m高排气筒（DA002）排放。焊接废气经移动式焊接烟尘净化器处理后呈无组织排放。打磨工序采用砂轮机对金属工件进行磨削、去毛刺。该工序在各台砂轮机配套防护式收集罩（同时作为打磨粉尘在设备上的废气排口），并通过集气管道直连将打磨粉尘引入袋式除尘器处理，尾气最终1根15m高排气筒排放（DA003）。抛丸粉尘通过设备上的废气排口直连引入82、袋式除尘器处理，尾气通过1根15m高排气筒排放（DA004）。喷漆工序在密闭式喷漆房内进行，产生的喷漆废气经“水帘柜+活性炭吸附”装置处理后，尾气通过1根15m高排气筒排放（DA005）。参考浙江省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法，通过车间密闭进行集气的效率可达95%，本次回顾评价按保守取值为90%。现有工程环评报告测算了各类废气的排放量，详见表2.4-7。表表2.4-7 现有工程废气产排情况一览表现有工程废气产排情况一览表 废气污染源 原环评排放量（t/a）处理措施 排放方式 废气量 4680万 m/a/有组织 橡胶注塑废气 非甲烷总烃 0.001 UV光解+活性炭吸附 塑料注塑废气83、 非甲烷总烃 0.0019 UV光解+活性炭吸附 打磨废气 颗粒物 0.011 袋式除尘器 抛丸废气 颗粒物 0.144 袋式除尘器 喷漆（含凉干）颗粒物 0.008 水帘柜+活性炭吸附 二甲苯 0.044 乙酸乙酯 0.086 非甲烷总烃 0.299 橡胶、塑料注塑废气 非甲烷总烃 0.0017/无组织 打磨粉尘 颗粒物 0.06/焊接粉尘 颗粒物 0.002 移动式烟尘净化器 喷漆（含凉干）颗粒物 0.004 加强无组织控制措施（车间密闭、废气收集）二甲苯 0.012 乙酸乙酯 0.023 非甲烷总烃 0.079 根据xx市xx机械配件有限公司年增产汽车配件2万个项目竣工环境保护验收监测表84、，建设单位于 2020 年 11月 1213 日，委托xxxx检测技术有限公司对项目废气进行验收监测，监测结果详见表 2.4-8：25 表表2.4-8 现有工程有组织废气监测情况表现有工程有组织废气监测情况表 采样日期 采样点位 检测项目 检测频次 1 2 3 平均值 2020.11.12 橡胶注塑废气 排气筒P1 进口 标干流量(m/h)/11635 11338 11048 11340 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 28.3 30.7 27.5 28.8 排放速率 kg/h 0.329 0.348 0.304 0.327 橡胶注塑废气 排气筒P1 出口 标干流量(m/h)/11796 1185、700 11679 11725 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 9.37 8.25 7.81 8.48 排放速率 kg/h 0.111 9.6510-2 9.1210-2 9.9410-2 塑料注塑废气 排气筒P2 进口 标干流量(m/h)/4196 4061 4208 4155 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 30.5 34.0 35.1 33.2 排放速率 kg/h 0.128 0.138 0.148 0.138 塑料注塑废气 排气筒P2 出口 标干流量(m/h)/4483 4462 4425 4457 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 14.1 13.0 17.1 14.7 排放速率 kg86、/h 6.3210-2 5.8010-2 7.5710-2 6.5610-2 打磨废气排气筒 P3 进口 标干流量(m/h)/4429 4507 4458 4465 颗粒物 排放浓度 mg/m 35 32 29 32 排放速率 kg/h 0.155 0.144 0.129 0.143 打磨废气排气筒 P3 出口 标干流量(m/h)/4596 4709 4775 4693 颗粒物 排放浓度 mg/m 20 20 20 20 排放速率 kg/h/抛丸废气排气筒 P4 出口 标干流量(m/h)/5614 5696 5778 5696 颗粒物 排放浓度 mg/m 20 20 20 20 排放速率 kg87、/h/喷漆废气处理设 施P5 进口 标干流量(m/h)/9035 9162 9284 9160 二甲苯 排放浓度 mg/m 0.902 0.842 0.927 0.890 排放速率 kg/h 8.1510-3 7.7110-3 8.6110-3 8.1610-3 喷漆废气处理设 施P5 进口 苯系物 排放浓度 mg/m 0.902 0.842 0.927 0.890 排放速率 kg/h 8.1510-3 7.7110-3 8.6110-3 8.1610-3 颗粒物 排放浓度 mg/m 29 30 30 30 排放速率 kg/h 0.262 0.275 0.279 0.272 非甲烷总烃 排放浓88、度 mg/m 54.0 55.6 54.9 54.8 排放速率 kg/h 0.488 0.509 0.510 0.502 乙酸丁酯 及乙酸乙酯 合计 排放浓度 mg/m 0.583 0.528 0.602 0.571 排放速率 kg/h 5.2710-3 4.8410-3 5.5910-3 5.2310-3 喷漆废气处理设 施P5 出口 标干流量(m/h)/8462 8586 8715 8588 二甲苯 排放浓度 mg/m 0.367 0.360 0.382 0.370 26 排放速率 kg/h 3.1110-3 3.0910-3 3.3310-3 3.1810-3 苯系物 排放浓度 mg/m89、 0.367 0.360 0.382 0.370 排放速率 kg/h 3.1110-3 3.0910-3 3.3310-3 3.1810-3 颗粒物 排放浓度 mg/m 20 20 20 20 排放速率 kg/h/非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 29.3 28.8 29.2 29.1 排放速率 kg/h 0.248 0.247 0.254 0.250 乙酸丁酯 及乙酸乙酯 合计 排放浓度 mg/m 0.299 0.270 0.286 0.285 排放速率 kg/h 2.5310-3 2.3210-3 2.4910-3 2.4510-3 备注：采样点位P1P5 分别对应排气筒 DA001DA0090、5。表表 2.4-8 现有工程有组织废气监测情况表（续）现有工程有组织废气监测情况表（续）采样日期 采样点位 检测项目 检测频次 1 2 3 平均值 2020.11.13 橡胶注塑废气 排气筒P1 进口 标干流量(m/h)/11217 11381 11325 11308 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 29.5 27.4 28.8 28.6 排放速率 kg/h 0.331 0.312 0.326 0.323 橡胶注塑废气 排气筒P1 出口 标干流量(m/h)/11818 11776 11939 11844 非甲烷总经 排放浓度 mg/m 9.27 7.82 7.38 8.16 排放速率 kg/91、h 0.110 9.2110-2 8.8110-2 9.6610-2 塑料注塑废气 排气筒P2 进口 标干流量(m/h)/4109 4203 4158 4157 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 35.9 34.5 36.3 35.6 排放速率 kg/h 0.148 0.145 0.151 0.148 塑料注塑废气 排气筒P2 出口 标干流量(m/h)/4500 4436 4554 4497 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 12.6 14.6 16.5 14.6 排放速率 kg/h 5.6710-2 6.4810-2 7.5110-2 6.5510-2 打磨废气排气筒 P3 进口 标干流量(m/92、h)/4377 4389 4400 4389 颗粒物 排放浓度 mg/m 36 31 33 33 排放速率 kg/h 0.158 0.136 0.145 0.146 打磨废气排气筒 P3 出口 标干流量(m/h)/4603 4623 4634 4620 颗粒物 排放浓度 mg/m 20 20 20 20 排放速率 kg/h/抛丸废气排气筒 P4 出口 标干流量(m/h)/5655 5737 5819 5737 颗粒物 排放浓度 mg/m 20 20 20 20 排放速率 kg/h/喷漆废气处理设施 P5 进口 标干流量(m/h)/9115 9242 9367 9241 二甲苯 排放浓度 mg/93、m 0.855 1.02 0.868 0.914 排放速率 kg/h 7.7910-3 9.4310-3 8.1310-3 8.4510-3 27 苯系物 排放浓度 mg/m 0.855 1.02 0.868 0.914 排放速率 kg/h 7.7910-3 9.4310-3 8.1310-3 8.4510-3 颗粒物 排放浓度 mg/m 32 27 27 29 排放速率 kg/h 0.292 0.250 0.253 0.265 非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 53.2 52.8 54.2 53.4 排放速率 kg/h 0.485 0.488 0.508 0.494 乙酸丁酯及 乙酸乙酯 合计94、 排放浓度 mg/m 0.601 0.523 0.563 0.562 排放速率 kg/h 5.4810-3 4.8310-3 5.2710-3 5.2010-3 喷漆废气处理设施 P5 出口 标干流量(m/h)/8515 8645 8773 8644 二甲苯 排放浓度 mg/m 0.371 0.373 0.377 0.374 排放速率 kg/h 3.1610-3 3.2310-3 3.3110-3 3.2310-3 苯系物 排放浓度 mg/m 0.371 0.373 0.377 0.374 排放速率 kg/h 3.1610-3 3.2310-3 3.3110-3 3.2310-3 颗粒物 排放95、浓度 mg/m 20 20 20 20 排放速率 kg/h/非甲烷总烃 排放浓度 mg/m 27.4 29.3 28.3 28.3 排放速率 kg/h 0.233 0.253 0.248 0.245 乙酸丁酯及 乙酸乙酯 合计 排放浓度 mg/m 0.263 0.256 0.278 0.266 排放速率 kg/h 2.2410-3 2.2110-3 2.4410-3 2.3010-3 根据监测结果，现有工程橡胶注塑废气中非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中标准要求；塑料注塑废气中非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合合成树脂工业污染物排放标准（GB96、31572-2015）中标准要求；抛丸废气、打磨废气中颗粒物排放浓度及排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中标准要求；喷漆废气中二甲苯、苯系物、非甲烷总烃排、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放浓度及排放速率均符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1标准要求，颗粒物排放浓度、排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准要求。表表2.4-9 现有工程厂界无组织废气监测情况表现有工程厂界无组织废气监测情况表 采样日期 采样点位 检测项目 检测结果 mg/m 1 2 3 4 厂界外浓度最高值 2020.11.12 97、上风向G1 二甲苯 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 下风向G2 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 下风向G3 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 下风向G4 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 上风向G1 颗粒物 0.136 0.139 0.161 0.165 0.232 下风向G2 0.173 0.176 0.179 0.180 28 下风向G3 0.193 0.203 0.199 0.209 下风向G4 0.211 0.214 0.226 0.232 上风向G1 非甲烷总烃 0.84 0.898、4 0.86 0.79 1.18 下风向G2 0.98 0.97 1.00 1.01 下风向G3 1.18 1.10 1.14 1.12 下风向G4 0.97 0.98 1.02 0.99 上风向G1 乙酸乙脂1#0.028 0.037 0.044 0.031 0.194 下风向G2 0.134 0.174 0.119 0.145 下风向G3 0.187 0.140 0.155 0.134 下风向G4 0.176 0.166 0.194 0.131 2020.11.13 上风向G1 二甲苯 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 下风向G2 0.0015 0.0099、15 0.0015 0.0015 下风向G3 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 下风向G4 0.0015 0.0015 0.0015 800 四氯化碳吸附值%82.1 苯吸附值%45.7 密度%418 强度%92.4 灰份%12 水份%5 当上述指标不能满足要求，需更换活性炭。废活性炭需由有资质专业单位回收利用或处置。废活性炭收集、临时贮存及处置应符合国家有关危废处置的规定要求。c、根据中华人民共和国环境保护法第二十六条规定：“防治污染的设施不得擅自拆除或闲置，确有必要拆除或闲置的，必须征得所在地环境保护行政主管部门同意”。项目活性炭吸附净化装置更换时须征得生态环境局同意100、，并办理相关手续。活性炭吸附净化装置检修或更换期间，不得进行生产。45 综上分析，本项目废气治理措施是可行的。（2）废气无组织排放控制措施 根据工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求，本项目原辅材料仓库、危险废物贮存仓库、生产车间等对无组织废气的管控要求如下：VOCs物料储存 本项目涉及 VOCs 物料必须储存于密闭的容器中，在非取用时应封口密闭。盛装 VOCs物料的容器存放于室内化学品仓库，防雨防晒，防渗。盛装 VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖，保持密闭。危险废物贮存仓库 盛装含 VO101、Cs废料（渣）的容器应密闭储存和存放。列入国家危险废物名录的含 VOCs废料应以密闭容器收集，并按危险废物进行处理和处置。更换的 VOCs 吸附剂以及沾染涂料的包装物、废弃物等含 VOCs 的危险废物，产生后必须马上密闭或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间不得打开。其他要求 所有产生VOCs的生产车间（或生产设施）必须密闭，禁止露天或敞开式作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，确实需要打开的，必须设置双重门。企业应按要求建立含VOCs原辅材料记录台账，记录名称、使用量、回收量、废弃量、102、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3年。项目生产过程严格管理，加强废气处理设施的运行，当生产设备开机生产时提前开启废气处理设施，生产设备关机后停留一段时间再关闭废气处理设施，加强生产管理，规范操作，使设备设施处理正常工作状态，减少生产、控制、输送等过程的废气逸散，可减少废气无组织向外环境逸散，从源头上控制了废气污染物的无组织排放。应按要求完善废气处理设施台账及操作规程、污染治理设施公示内容等方面内容。4.1.3 废气达标情况分析废气达标情况分析（1）有组织废气达标排放分析 扩建项目泡漆及凉干、洗油产生的挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）最终合并至排气筒DA005 进行排放，而现103、有工程喷漆废气的有组织排放流量为 85888644m/h（取平均值为8616m/h）。因此，在不考虑新增废气治理设施风力损失的情况下，扩建项目完成后排气筒 DA005出口的总风量取值为 18644m/h。根据表 2-15喷漆废气的排放数据，现有工程喷漆过程挥发性有机废气的平均排放速率分别：非甲烷总烃为 0.248kg/h、二甲苯（苯系物）为 3.20510-3kg/h、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计为 2.37510-3kg/h，平均排放浓度：非甲烷总烃29.1mg/m、二甲苯（苯系物）0.374mg/m、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计0.285mg/m。根据进一步测算，扩建项目完成后排气筒DA005 挥发性104、有机废气的总排放速率分别：非甲烷总烃为 0.622kg/h、二甲苯（苯系物）为 46 3.20510-3kg/h、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计为 2.37510-3kg/h，总排放浓度分别：非甲烷总烃26.8mg/m、二甲苯（苯系物）0.172mg/m、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计0.127mg/m，能够满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 涉涂装工序的其他行业标准限值要求，对周围环境影响较小。扩建项目完成后排气筒DA005的废气有组织排放情况详见表4.1-5。表表4.1-5 扩建后排气筒扩建后排气筒DA005废气达标情况分析废气达标情况分析 产污环节 排气筒 污染物105、 有组织排放 排放标准 是否 达标 排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m 排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m 泡漆、喷漆及其凉干，洗油 DA005 非甲烷总烃 0.622 33.36 2.5 60 是 二甲苯 3.205 10-3 0.172 0.6 15 是 苯系物 3.205 10-3 0.172 1.8 30 是 乙酸乙酯与乙酸丁酯 2.30 10-3 0.285 1.0 50 是 综上，扩建项目完成后本厂涂装工序产生的挥发性有机废气能够达标排放，对周围环境空气影响较小。（2）无组织废气达标排放分析 无组织废气环境影响分析 扩建项目废气无组织排放源为泡漆房、涂油区。泡漆房面积为 3106、0，所在车间面积为 500，相应无组织排放的非甲烷总烃数量为 0.051kg/h；涂油区面积为 20，相应无组织排放的非甲烷总烃数量为 0.053kg/h。根据 HJ2.2-2018环境影响评价技术导则 大气环境中推荐的 AerScreen模型对非甲烷总烃无组织排放进行厂界落地浓度的估算，非甲烷总烃最大地面浓度值为0.0752mg/m，满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 2、表 3 排放限值要求，对周围环境空气影响较小。无组织废气污染防治措施 1）项目 VOCs 物料储存于密闭的容器、储罐中；盛装 VOCs 物料的容器存放于室内，在非取用状态时应加盖、封口，107、保持密闭。2）建设单位应保证所在的生产车间日常为封闭性的，以减小废气排放对厂区外的影响。3）建议在作业过程中规范操作，加强生产管理，以减少无组织源的产生。通过采取上述治理措施，可有效降低项目生产过程中产生的无组织排放废气对周边环境空气的影响。因此，采取上述环境空气治理措施是可行的。大气环境防护距离 按照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）规定8.7.5要求“对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献值浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准”。根据颗粒物、NMH108、C最大地面浓度计算结果，本项目大气环境防护距离无超标点，无需设置大气环境防护区域。1）卫生防护距离计算参数 47 根据该项目所在地的气象特征（年平均风速为 1.6m/s，大气污染源构成类别为类）和表 4.1-5，A、B、C、D分别为 400、0.01、1.85、0.78。表表4.1-6 卫生防护距离计算系数卫生防护距离计算系数 计算系数 5年平均风速，m/s 卫生防护距离L（m）L1000 1000L2000 L2000 工业大气污染源构成类别 A 4 530 350 260 530 350 260 290 190 140 B 2 0.021 0.036 0.036 C 2 1.85 1.77109、 1.77 D 2 0.84 0.84 0.76 注：1）工业企业大气污染源构成分为三类：类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的三分之一者。类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的三分之一，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的允许浓度指标是按急性反应指标确定者。类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。2）计算源强 根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020），各类工业企业卫生防110、护距离按下式计算：式中：Cm环境空气质量二级标准一次浓度限值（小时浓度值），mg/m；L工业企业所需卫生防护距离，m；R有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积 S（）计算，r=（S/）1/2，根据厂房面积反推得本项目车间 r=12.62m、涂油区 r=2.52m；A、B、C、D卫生防护距离计算系数；Qc工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。本项目各计算参数参照表 4.1-7 示。表表4.1-7 卫生防护距离计算结果一览表卫生防护距离计算结果一览表 无组织排放源 污染物 Cm Qc r A B C D L（m）mg/m kg/h m 计算值 取值 泡漆房 非甲111、烷总烃 1.2 0.051 12.62 400 0.01 1.85 0.78 15.97 50 涂油区 1.2 0.053 2.52 400 0.01 1.85 0.78 17.50 50 根据 GB/T39499-2020 规定：防护距离在 100m 以内时，级差为 50m，因此扩建项目卫生防护 48 距离为本项目车间外延 50m的范围，涂油区的卫生防护距离同样是外延 50m的范围。3）卫生防护距离计算结果 根据现有工程卫生防护距离设置情况，原环评划定xx公司现有的卫生防护距离为车间1外延100m 的范围、车间 2 整体外延 50m 的范围、喷漆房外延 100m 的范围。对比扩建前后的卫生防112、护距离，本次扩建项目卫生防护距离与现有工程车间 2 整体外延 50m 的结果是一致的；涂油区卫生防护距离测算结果也限定在 50m 范围内。总体上看，本项目扩建完成后卫生防护距离未突破原有包络线范围。结合项目周边环境关系情况，最近的环境保护目标为山美村，远在xx公司卫生防护距离之外；评价区内也无居住区、学校、医院等环境敏感目标，满足防护距离要求。扩建后全厂卫生防护距离包络线范围详见附图 7。（3）非正常排放分析 非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。项目开始作业时，首先启动环保装置，然后113、再按照规程依次启动生产线上各个设备，一般不会出现超标排污的情况；停止生产时，则需先按照规程依次关闭生产线上的设备，然后关闭环保设备，保证污染物达标排放。扩建项目非正常排放主要是废气处理设施损坏的情况，废气未经处理直接通过排气筒排放至大气环境。扩建项目新增废气治理设施的非正常排放情况详见表 4.1-8。表表4.1-8 非正常状况下的废气产生及排放状况非正常状况下的废气产生及排放状况 非正常排放原因 污染物 废气量（m/h）排放浓度（mg/m）排放速率（kg/h）单次持续时间（h）可能发生频次 应对措施 废气处理设施损坏 非甲烷总烃 10000 93.5 0.935 1 1 次/年 发现非正常排放114、情况时，立即暂停生产，进行环保设备检修 根据上表可知：当扩建项目新增废气治理设施非正常排放时，非甲烷总烃的排放浓度超过工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 涉涂装工序的其他行业标准限值。为减少废气非正常排放对周围环境空气的影响，评价要求建设单位必须做好废气处理设施的日常运维管理，确保废气处理设施正常稳定运行，杜绝非正常排放。（4）废气排放口基本情况 扩建项目完成后排气筒 DA005主要作为涂装工序废气排放口，排放口基本情况详见表 4.1-9。表表4.1-9 扩建后排气筒扩建后排气筒DA005的的基本情况基本情况 编号及 名称 污染物 排气筒高度 排气筒内径 排115、气量m/h 温度 类型 地理坐标 DA005 涂装废气排放口 挥发性有机废气 15m 0.8m 18644 常温 一般排放口 E118.48149776，N24.94068135（5）监测要求及计划 49 排污单位应当如实向社会公开其主要污染物的名称、排放方式、排放浓度和总量、超标排放情况，以及防治污染设施的建设和运行情况，接受社会监督。根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），企业应对项目的废气进行自行监测，保存原始监测记录，做好监测资料的归档工作，为环境管理提供依据。扩建项目完成后，全厂生产废气的自行监测计划详见表 4.1-10。表表4.1-10 扩建后全厂生产废气自行监116、测计划一览表扩建后全厂生产废气自行监测计划一览表 监测项目 监测因子 监测频次 监测点 废气 有组织 非甲烷总烃、二甲苯、苯系物、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、颗粒物 1 次/年 排气筒 DA005 颗粒物 1 次/年 排气筒 DA004 颗粒物 1 次/年 排气筒 DA003 非甲烷总烃 1 次/年 排气筒 DA002 非甲烷总烃 1 次/年 排气筒 DA001 无组织 非甲烷总烃、二甲苯、苯系物、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、颗粒物 1 次/年 厂界 非甲烷总烃 1 次/年 厂区内 4.2 运营期废水运营期废水 4.2.1 废水源强分析废水源强分析 根据工程分析，项目运营过程无生产废水排放，废水污染源117、主要为员工生活污水。根据水平衡分析，项目生活污水排放量为 0.675t/d（202.5t/a）。参考全国第二次污染源普查生活源产排污系数手册及给排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活污水水质产生源强大致为：COD 约 500mg/L、BOD5约 350mg/L、SS 约 400mg/L、氨氮约 40mg/L。扩建项目生活污水依托出租方化粪池预处理后，主要污染物浓度分别：COD350mg/L、BOD5180mg/L、SS220mg/L、氨氮30mg/L，满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，也符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中关于氨氮的118、 B 级标准，随后通过片区市政污水管网纳入xx市污水处理厂再处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中表 1一级 A标准后排入东溪，对周边地表水环境影响小。本项目生活污水排放情况详见表 4.2-1。表表4.2-1 生活污水排放情况生活污水排放情况 污染源 污染物 污染物产生源强 治理措施 污染物排放源强 排放时间h/a 核算方法 废水量（t/a）纳管水质（mg/L）纳管量（t/a）核算方法 排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水 COD 产污系数 202.5 350 0.071 化粪池 排污系数 50 0.010 2400 BOD5 180 0.036 10 0119、.002 SS 220 0.044 10 0.002 氨氮 30 0.006 5 0.001 4.2.2 废水污染防治措施及可行性分析废水污染防治措施及可行性分析“三级化粪池”污水处理工艺如下：50 三级化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过 30 天以上的发酵分解，中层粪液依次由 1池流至 3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的。新鲜粪便由进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮120、和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪厚度比第一池显著减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起储存已基本无害化的粪液作用。生活污水中污染物成分简单，不具有腐蚀性，通常经过三级化粪池处理后可达城市污水处理厂的设计进水水质要求及污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准（其中氨氮指标参考 GB/T31962-20121、15污水排入城镇下水道水质标准表 1中 B等级标准），对周边地表水环境的影响较小。4.2.3 依托污水处理厂的环境可行性分析依托污水处理厂的环境可行性分析 本项目位于xx市污水处理厂服务范围内，项目区域内污水管网已配套完善。xx市污水处理厂采用 Morbal 氧化沟工艺，本项目新增生活污水排放量为 0.675m/d。经查阅相关资料，xx市污水处理厂实际处理量 4.34万 t/d，剩余处理量为 0.66万 t/d，则本项目生活污水仅占xx市污水处理厂污水处理余量的0.01%，项目污水对xx市污水处理厂的冲击负荷很小，在污水处理厂的处理能力范围之内。项目生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（G122、B8978-1996）表 4 三级标准（其中氨氮 指标参考污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准）可符合xx市污水处理厂进水水质要求，故本项目废水不会对污水处理厂的正常运行造成影响，项目污水纳入xx市污水处理厂集中处理可行。综合分析，本项目生活污水治理措施可行。4.2.4 废水排放口基本情况废水排放口基本情况 扩建项目生活污水排放口信息详见表 4.2-2、表 4.2-3。表表4.2-2 生活污水处理生活污水处理设施一览表设施一览表 对应产污环节名称 污染物种类 排放形式 污染治理设施 排放口编号 排放口类型 污染防治设施编号 污染治理设施工艺 是否为123、 可行技术 生活污水 pH、COD、BOD5、SS 氨氮 间接排放 TW001 三级化粪池 是 DW001 一般 排放口 生活污水 xx市污水处理厂 级化粪池 51 表表4.2-3 生活污水生活污水排放口排放口基本情况表基本情况表 废水类别 排放去向 排放规律 编号及名称 坐标 生活污水 xx市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律 DW001 生活污水排放口 273016.462N 1194155.133E 4.2.4 废水监测计划废水监测计划 扩建项目生活污水经三级化粪池处理纳入xx市污水处理厂，属于间接排放，无需监测。4.3 运营期噪声运营期噪声 4.3.1 噪声源强噪124、声源强 项目运营期噪声主要为生产设备等运行时产的噪声等设备运行时产的噪声，其主要噪声来源及控制措施详见表 4.3-1、表 4.3-2。52 表表4.3-1 主要设备的主要设备的噪声源强调查清单（室内声源）噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 声源源强（任选一种）声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB（A）运行时段 建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声 核算方法（声压级/距声源距离）/（dB（A）/m）X Y Z 声压级/dB（A）建筑物外距离 1 生产 车间 链片淬火机 类比法 75/1 基础减振、距离衰减、墙体隔声 7.9 7.2 1.5 125、东面，内墙：40 南面，内墙：26 西面，内墙：15 北面，内墙：10 东面，内墙：43.0 南面，内墙：46.7 西面，内墙：51.5 北面，内墙：55.0 8:0018:00 15 东面，内墙：28.0 南面，内墙：31.7 西面，内墙：36.5 北面，内墙：40.0 1 2 滚简卧式淬火机 类比法 75/1 7.9 7.2 1.5 东面，内墙：40 南面，内墙：26 西面，内墙：15 北面，内墙：10 东面，内墙：43.0 南面，内墙：46.7 西面，内墙：51.5 北面，内墙：55.0 同上 15 东面，内墙：28.0 南面，内墙：31.7 西面，内墙：36.5 北面，内墙：40.0 126、1 3 立式数控淬火机 类比法 75/1 7.9 7.2 1.5 东面，内墙：40 南面，内墙：26 西面，内墙：15 北面，内墙：10 东面，内墙：43.0 南面，内墙：46.7 西面，内墙：51.5 北面，内墙：55.0 同上 15 东面，内墙：28.0 南面，内墙：31.7 西面，内墙：36.5 北面，内墙：40.0 1 4 探伤机 类比法 70/1 6.5 6.1 1.5 东面，内墙：40 南面，内墙：20 西面，内墙：15 北面，内墙：16 东面，内墙：43.0 南面，内墙：44.0 西面，内墙：51.5 北面，内墙：45.9 同上 15 东面，内墙：28.0 南面，内墙：29.0 127、西面，内墙：36.5 北面，内墙：30.9 1 5 无心磨机 类比法 70/1 7.3 6.2 1.5 东面，内墙：42 南面，内墙：31 西面，内墙：13 北面，内墙：5 东面，内墙：42.5 南面，内墙：45.2 西面，内墙：52.7 北面，内墙：61.0 同上 15 东面，内墙：27.5 南面，内墙：30.2 西面，内墙：37.7 北面，内墙：46.0 1 6 普通车床 类比法 70/1 5.8 5.3 1.5 东面，内墙：10 南面，内墙：26 西面，内墙：45 北面，内墙：10 东面，内墙：50.0 南面，内墙：41.7 西面，内墙：36.9 北面，内墙：50.0 同上 15 东面，128、内墙：35.0 南面，内墙：26.7 西面，内墙：21.9 北面，内墙：35.0 1 7 数控钻床 类比法 75/1 3.7 3.6 1.5 东面，内墙：35 南面，内墙：10 西面，内墙：20 北面，内墙：26 东面，内墙：44.1 南面，内墙：55.0 西面，内墙：49.0 北面，内墙：46.7 同上 15 东面，内墙：29.1 南面，内墙：40.0 西面，内墙：34.0 北面，内墙：31.7 1 8 圆柱立式台钻 类比法 75/1 3.7 3.9 1.5 东面，内墙：42 南面，内墙：31 西面，内墙：13 北面，内墙：5 东面，内墙：42.5 南面，内墙：45.2 西面，内墙：52.7129、 北面，内墙：61.0 同上 15 东面，内墙：27.5 南面，内墙：30.2 西面，内墙：37.7 北面，内墙：46.0 1 19 摇臂钻床 类比法 75/1 3.7 3.6 1.5 东面，内墙：45 东面，内墙：41.9 同上 15 东面，内墙：26.9 53 南面，内墙：16 西面，内墙：10 北面，内墙：20 南面，内墙：50.9 西面，内墙：55.0 北面，内墙：49.0 南面，内墙：35.9 西面，内墙：40.0 北面，内墙：34.0 10 数控车床 类比法 75/1 基础减振、距离衰减、墙体隔声 3.7 3.6 1.5 东面，内墙：15 南面，内墙：18 西面，内墙：40 北面，130、内墙：18 东面，内墙：51.5 南面，内墙：49.9 西面，内墙：43.0 北面，内墙：49.9 同上 15 东面，内墙：36.5 南面，内墙：34.9 西面，内墙：28.0 北面，内墙：34.9 1 11 数控镗床 类比法 75/1 3.7 3.6 1.5 东面，内墙：28 南面，内墙：18 西面，内墙：27 北面，内墙：18 东面，内墙：46.1 南面，内墙：49.9 西面，内墙：46.4 北面，内墙：49.9 同上 15 东面，内墙：31.1 南面，内墙：34.9 西面，内墙：31.4 北面，内墙：39.9 1 12 双面铣床 类比法 75/1 3.9 3.7 1.5 东面，内墙：35131、 南面，内墙：10 西面，内墙：20 北面，内墙：26 东面，内墙：44.1 南面，内墙：55.0 西面，内墙：49.0 北面，内墙：46.7 同上 15 东面，内墙：29.1 南面，内墙：40.0 西面，内墙：34.0 北面，内墙：31.7 1 13 压片机生产线（含卷链机）类比法 75/1 3.7 3.6 1.5 东面，内墙：40 南面，内墙：26 西面，内墙：15 北面，内墙：10 东面，内墙：43.0 南面，内墙：46.7 西面，内墙：51.5 北面，内墙：55.0 同上 15 东面，内墙：28.0 南面，内墙：31.7 西面，内墙：36.5 北面，内墙：40.0 1 14 台式沙轮机132、 类比法 75/1 3.7 3.9 1.5 东面，内墙：42 南面，内墙：31 西面，内墙：13 北面，内墙：5 东面，内墙：42.5 南面，内墙：45.2 西面，内墙：52.7 北面，内墙：61.0 同上 15 东面，内墙：27.5 南面，内墙：30.2 西面，内墙：37.7 北面，内墙：46.0 1 注：以车间2西南角（E118.48150951、N24.94061652）为坐标原点（0，0，0），东西方向为X轴、南北方向为Y轴。表表4.3-2 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行时段 133、X Y Z 核算方法（声压级/距声源距离）/（dB（A）/m）1 废气处理设施/-11.5 9.7 8.8 类比法 80/1 设减振基础、消声 8:0012:00,14:0018:00 2 空压机/-10.5-0.5 8.0 类比法 80/1 设减振基础、消声 3 风机/-11.5 9.7 8.8 类比法 80/1 设减振基础、消声 注：以车间2西南角（E118.48150951、N24.94061652）为坐标原点（0，0，0），东西方向为X轴、南北方向为Y轴。54 4.3.2 声环境影响分析声环境影响分析（1）预测模式 本项目运营过程中的噪声源为点声源，按照环境影响评价技术导则 声环境（H134、J2.4-2021）的要求，选择点声源模式预测项目主要噪声源随距离的衰减变化规律。对室外噪声源主要考虑噪声的几何发散衰减及环境因素衰减：根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）推荐的方法，采用点声源半自由声场传播预测，公式如下：L2=L1-20lg（r2/r1）-L 式中：L2-点声源在预测点产生的声压级，dB（A）；L1-点声源在参考点产生的声压级，dB（A）；r2-预测点距声源的距离，m；r1-参考点距声源的距离，m；L-各种因素引起的衰减量（包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量），dB（A）。对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源：声源位于室内，室内声源可采135、用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室内的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）式中：TL-隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。图图 4-3 室内声源等效室外声源图例室内声源等效室外声源图例 对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声压级预测采用以下公式预测：式中：Ln多声源叠加后的噪声值，dB（A）；Li第 i个噪声源的声级，dB（A）；n需叠加的噪声源的个数。根据本项目噪声源有关参数及减噪措施，先将各噪声声源进行叠加，其中同种源强按同时使用的情况进行声源叠加。（2136、）预测内容=niLniL110/10lg10 55 根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中关于评价方法和评价量的规定，本项目周边 50m范围内无敏感点，本次评价以厂界噪声排放值作为评价量。（3）预测结果与分析 扩建项目投产后，在经过厂区距离衰减、车间阻隔、设备减振、隔声等降噪措施后，各侧厂界预测点位的噪声排放值详见表 4.3-3。表表4.3-3 厂界噪声预测结果与达标分析表厂界噪声预测结果与达标分析表 预测点 预测点位置 等效噪声源 至厂界最近距离（m）噪声贡献值 dB（A）现有工程噪声排放值 dB（A）叠加值 dB（A）标准值dB（A）达标 情况 N1 厂界东侧外1m 10137、9 39.3 57.6 57.9 65 达标 N2 厂界南侧外1m 21 53.5 57.1 57.6 65 达标 N3 厂界西侧外1m 91 40.8 58.5 59.3 65 达标 N4 厂界北侧外1m 24 52.4 56.2 56.6 65 达标 备注：现有工程噪声排放值来源于原项目竣工环境保护验收监测数据。根据上表分析结果，扩建项目厂界噪声贡献值在 39.353.5dB（A）之间，叠加现有工程噪声排放值后厂界噪声预测值在 56.659.3dB（A）之间，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准的昼间限值要求。xx公司夜间不生产，进入夜间后不会对周围噪138、声环境造成影响。综上，本次扩建项目完成后运营期噪声对周围环境影响较小。4.3.3.3 声防治措施分析声防治措施分析 扩建项目生产设备拟布置于生产车间室内。设备噪声经过厂房围护隔声、设备基座减振、距离衰减后，能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准要求。为进一步降低生产噪声对周围环境的影响，本评价提出以下建议：（1）选用低噪音设备，优化选型；（2）对厂房内各设备进行合理的布置，高噪声设备尽量布置于车间中央，远离厂界；（3）对生产设备做好减振、隔声措施；改进机组转动部件，使转动部件相互接触时滑润平衡，减少振动工具的撞击作用和动力；加强对生产设备的维护和保养，减少139、因机械磨损而增加的噪声；（4）严禁在室外作业，生产时闭门作业；在落实上述提出的各项建议后，扩建项目拟采取的噪声控制措施是可行的。4.3.3.4 噪声监测计划噪声监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），建设单位应委托有资质单对厂界噪声进行监测，至少 1 季度监测 1 次。扩建项目完成后厂界噪声的自行监测计划详见表 4.3-4。表表4.3-4 厂界噪声自行监测计划厂界噪声自行监测计划 类别 监测点位 监测因子 监测频次 厂界噪声 各侧厂界 等效 A声级 1 次/季 56 4.4 运营期固废运营期固废 4.4.1 产生量及处置方式产生量及处置方式 扩建项目新增固体废物主140、要为生活垃圾、一般工业固废、危险废物等。（1）生活垃圾 扩建项目新增职工 15 人，均不住厂，产排污系数按 0.5kg/人d 计，则本项目生活垃圾的产生量为 7.5kg/d，年产生量为 2.25t，分类收集后交由当地环卫部门处置。（2）一般工业固体废物 本项目机加工过程会产生金属边角料。根据企业现有工程经验，金属边角料产生量约占原材料使用量的 1%，则金属边角料产生量约为 25t/a，经收集后交由具备主体技术资格的物资单位回收。参照一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），金属边角料归入 900-999-99 非特定行业生产过程中产生的其他废物。（3）危险废物 金属屑 扩建项目使141、用切削液进行机械加工过程中会产生含油金属屑。根据建设单位估算，扩建项目金属屑产生量大约 5t/a，拟暂存于金属屑暂存间。根据国家危险废物名录（2021 年版），使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的含油金属屑，属于豁免类危险废物，废物编号：HW08，废物代码：900-200-08。含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块，交由金属冶炼厂回收用于金属冶炼，利用过程不按危险废物管理。滴漏的油类物质纳入废油里，统一收集后与废切削液一同委托有资质的单位处置。废切削液 扩建项目机加工过程使用水性切削液，预计产生废切削液 0.4t/a，属于危险废物，废物编号：HW09 油/水、烃/水混142、合物或乳化液，废物代码：900-006-09。废切削液采用密封桶收集后暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位处置。废油 扩建项目生产设备运行及维护需添加润滑油，涂油区也使用到矿物油，由此产生的废油污大约 0.26t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废油属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-214-08。废油经收集后暂存于危险废物贮存库，委托有资质的单位处置。废油抹布及劳保用品 扩建项目生产设备运行及维护过程也会产生少量的废油抹布及劳保用品。根据建设单位估算，废抹布及劳保用品产生量约 0.10t/a。这些废物属于豁免类危险废物，豁免条件为混入生活垃圾处置，危废143、编号 HW49，废物代码 900-041-49，全过程可不按危险废物管理。因此，扩建项目产生的废油抹布及劳保用品与生活垃圾一并委托环卫部门清运处置。废过滤棉、废活性炭 扩建项目新增有机废气治理设施在运行一段时间后会产生废过滤棉、废活性炭。废过滤棉、废活性炭属于国家危险废物名录中的“HW49 其他废物，900-039-49”，暂存于危险废物贮存 57 库，定期委托有资质单位处置。参考杨芬、刘品华活性炭纤维在挥发性有机废气处理中应用的试验结果表明，每公斤活性炭可吸附 0.220.25kg 的有机废气，本次环评取活性炭吸附量大约 0.25kg/kg活性炭。扩建项目泡漆房有机废气的削减量大约 0.65144、56t/a，则活性炭一次性用量大约 2.624t/a；而涂油区的废气削减量大约为 0.173t/a，可消耗活性炭的数量为 0.786t/a。为确保活性炭吸附装置净化效率稳定，建议每半年更换 1 次活性炭，则扩建项目完成后全厂新增的废活性炭数量为（2.624+0.786）2+0.6556+0.1737.649（t/a）。另外，安装过滤棉是为了延长活性炭更换周期，过滤棉更换频次按 1 次/季度计，一次性消耗量按 12kg 计，则每年产生的废过滤棉数量大约 0.05t/a。（4）原料空桶 扩建项目原料空桶来源于润滑油、切削液、水性漆等辅料使用后的空桶。根据扩建项目原辅材料消耗量，估算润滑油空桶约 0145、.05t/a、切削液空桶约 0.02t/a、水性漆空桶约 0.08t/a，合计总产生量约 0.15t/a。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）中 6.1“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理，但应按照危险废物的有关规定和要求对其贮存和运输进行严格的环境监管。因此，本评价要求建设单位对这些原料空桶的暂存参照危废管理要求进行，并与原料供应商签订空桶回收协议、保留相关凭证。本项目固废产生和处置情况详见表 4.4-1。表表4.4-1 扩建扩建项目固体废物项目固体废146、物产生、处置产生、处置情况情况 类别 产生环节 固废名称 主要物质成分 形态 废物 类别 废物代码 产生量t/a 危险特性 储存方式 处置方式 一般固废 机加工 金属边角料 金属 固态/900-999-99 25/压块 交由具备主体技术资格单位回收 生活垃圾 办公生活 生活 垃圾 塑料、果皮等 固态/2.25/袋装 环卫部门处理 危险废物 设备维护 废润滑油 矿物油成分 液态 HW08 900-214-08 0.26 T/I 桶装 设置危险废物贮存库，定期委托有资质单位处置 生产工序 废切削液 矿物油成分 液态 HW09 900-006-09 0.4 T 桶装 废过滤棉、废活性炭 有毒有害物 147、固态 HW49 900-039-49 7.699 T 桶装 含油金属屑 矿物油成分 固态 HW08 900-200-08 5.0 T/I 压块 经压榨、压滤、过滤除油达到静置无 58 滴漏后打包压块，交由金属冶炼厂回收，利用过程不按危险废物管理 原料使用 原料空桶 油类 物质 固态/0.15 T/I/暂存于危险废物贮存库，交付供应商返回至原始用途/设备维护 废抹布及手套 矿物油成分 固态 HW49 900-041-49 0.1 T/I 袋装 混入生活垃 圾 处置，日产日清 综上，通过对项目产生的各类固废进行综合利用可实现“资源化”，变废为宝；对于无法直接利用的废物，通过安全处置、委托处置也可实148、现“减量化、无害化”。因此，扩建项目各类废物在妥善处理处置后，不会对周边环境造成影响。4.4.2 固体废物管理要求固体废物管理要求 固体废物的收集方式强调采用分类收集，即各种垃圾按不同性质分别收集处置。（1）生活垃圾处置 生活垃圾收集后委托环卫部门处置，日产日清。（2）一般工业固体废物的贮存和管理 一般工业固体废物的贮存和管理应做到：一般工业固体废物应按类和类废物分别储存，建立分类收集房。不允许将危险废物和生活垃圾混入。尽量将可利用的一般工业固体废物回收、利用。临时储存地点必须建有雨棚，不允许露天堆放，以防止雨水冲刷，雨水应通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏149、。为加强管理监督，贮存、处置场所地应按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场所（GB15562.2-1995）设置环境保护图形标志。其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。（3）危险废物的贮存和管理 扩建项目新增的废油抹布及劳保用品与生活垃圾一并委托环卫部门清运处置，全过程不按危险废物管理。废油、废切削液、废过滤棉、废活性炭交由有资质单位处置。含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块，暂存于含油金属屑暂存间，交由金属冶炼单位回收，利用过程不按危险废物管理；滴漏的油类物质纳入废油里，经收集后委托有资质的单位处置；原料空桶拟暂存于危险废物贮存库内，交由供应商回收至150、原始用途，利用过程不按危险废物管理。扩建项目完成后，xx公司危险废物贮存场所（设施）的基本情况详见表 4.4-2。59 表表4.4-2 危险废物贮存场所（设施）基本情况样表危险废物贮存场所（设施）基本情况样表 贮存场所 危险废物名称 危废类别 产生量 t/a 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 转移频率 危险废物贮存仓库 废油 HW08 1.61 生产车间 东北侧 30 密闭容器、托盘 12.5t 1 次/年 废切削液 HW09 0.8 同上 1 次/年 漆渣 HW12 0.073 同上 1 次/年 喷漆废水 HW12 0.48 同上 1 次/年 废过滤棉、废活性炭 HW49 14.708 密151、闭容器、托盘 1 次/半年，实时转移 原料空桶/0.4 加盖、托盘/金属屑暂存间 含油金属屑 HW09 42.5 生产车间 东北侧 10 托盘 5t 1 次/周，当实时转移 根据上表 4.4-2 可知，xx公司危险废物贮存库日常最大可贮存 12.5t 的危险废物，含油金属屑暂存间的贮存能力为 5t。其中废过滤棉、废活性炭数量、含油金属屑数量较多，在采取当次转移、实施转移的策略后，危险废物贮存库内的实时贮存量不会超过 3 吨。因此，扩建项目完成后，现有危险废物贮存库能够有效容纳各类危险废物。按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定，危险废物的贮存地点、容器和包装物应设152、置危险废物识别标志，其管理应实行从固体废物的产生到处理、处置的全过程监督管理原则，包括对固体废物的产生、收集、运输、利用、贮存、处理、处置等环节，最终委托有资质的危废处置单位进行安全处置。具体如下：1）危险废物暂存要求 危险废物应先建立管理登记台账，在厂区内不得露天堆存，以防二次污染。危险废物临时贮存的一般要求包括：至少应采取“五防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）措施。根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂153、缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮154、存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。具体设计原则参见危险废物贮存污染控制标准（GB18597-60 2023）有关要求。2）申报登记与管理 建立危险废物的档案管理制度，做好危险废物情况记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别等，以便随时查阅。关于危险废物的环境管理要求概括如下：不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间。除上述“五防”措施要求，还应采取防止危险废物流失、扬散等措施。贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 3 吨。危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物155、名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物收集单位名称、地址、联系人及电话，详见危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）有关内容。危险废物的贮存和转运应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和危险废物转移联单管理办法要求执行。3）危险废物的运输与处置措施 目前，xx省已建立xx省固体废物环境监管平台，危险废物已实行网上电子联单管理，企业运营过程产生的危险废物应按管理平台流程填报。另外，运输危废应当遵守国家有关危险货物运输管理的规定，必须采用专用车辆，驾驶员须具有危险物品的运输资质，并严格按照汽车危险货物运输、装卸作业规程、汽车危险货物运输规则进行；156、危险废物处置或利用单位必须具备相应的能力和资质，不允许将危险废物出售给没有加工或使用能力的单位和个人，废物处理之前需要对其生产技术、设备、加工处理能力进行考察，保证不会产生二次污染，废物处理之后还要进行跟踪，以便及时得到反馈信息并处理遗留问题。本评价建议建设单位进一步完善工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向等信息。在落实上述固废处理处置措施后，xx公司产生的各类固废能够实现“资源化、减量化、无害化”目标。本厂固废处理处置措施得当，不会对周围环境造成二次污染。4.5 扩建项目污染物排放汇总扩建项目污染物排放汇总 扩建项目污染物的排放情况汇总如下：表表4.5-1 扩建项157、目污染物排放汇总情况扩建项目污染物排放汇总情况 单位（t/a）环境要素 主要污染物 产生量 削减量 排放量 生活污水 水量 202.5 0 202.5 COD 0.071 0.061 0.010 氨氮 0.006 0.005 0.001 废气 非甲烷总烃 1.534 0.8286 0.7054 固废 金属边角料 25 25 0 生活垃圾 2.25 2.25 0 废油 0.26 0.26 0 废切削液 0.4 0.4 0 废过滤棉、废活性炭 7.699 7.699 0 含油金属屑 5.0 5.0 0 61 原料空桶 0.15 0.15 0 废油抹布及劳保用品 0.1 0.1 0 4.6 扩建前后158、企业污染源强扩建前后企业污染源强“三本账三本账”扩建前后企业污染物“三本账”详见表 4.6-1。表表4.6-1 扩建前后企业污染源强扩建前后企业污染源强“三本账三本账”单位（t/a）类别 现有工程排放量 原环评排放量 扩建项目排放量“以新带老”削减量 扩建后全厂排放量 增减量 生活污水 废水量 864 864 202.5 0 1066.5 202.5 COD 0.043 0.043 0.01 0 0.053 0.01 氨氮 0.005 0.005 0.001 0 0.006 0.001 废气有组织 非甲烷总烃 0.34476 0.3019 0.552 0 0.8966 0.55184 二甲苯 159、1.54E-03 0.044 0 0 1.54E-03 0 苯系物 1.54E-03 0.044 0 0 1.54E-03 0 乙酸乙酯与乙酸丁酯合计 1.14E-03 0.086 0 0 1.14E-03 0 颗粒物 0.2124 0.163 0 0 0.2124 0 废气无组织 非甲烷总烃 0.098 0.0807 0.1534 0 0.2514 0.1534 二甲苯 0.0004 0.012 0 0 0.0004 0 苯系物 0.0004 0.012 0 0 0.0004 0 乙酸乙酯与乙酸丁酯合计 0.0003 0.023 0 0 0.0003 0 颗粒物 0.0763 0.066 0160、 0 0.0763 0 固体废物 生活垃圾 7.65 7.65 2.25 0 9.9 2.25 金属屑 37.5 37.5 5 0 42.5 5 橡胶、塑料边角料 0.21 0.21 0 0 0.21 0 除尘器粉尘 29.785 29.785 0 0 29.785 0 废油 1.35 1.35 0.26 0 1.61 0.26 废切削液 0.4/0.4 0 0.8 0.4 漆渣 0.073 0.073 0 0 0.073 0 喷漆废水 0.48 0.48 0 0 0.48 0 废过滤棉 0/0.05 0 0.05 0.05 废活性炭 7.009 7.009 7.649 0 14.658 7.161、649 原料空桶 0.25 0.25 0.15 0 0.4 0.15 废油抹布及劳保用品 0.05/0.1 0 0.15 0.1 金属边角料 0/25 0 25 25 废 UV 灯管 0/0 0 0.01+0.01 注：固体废物实际不排放，按处置量统计。4.7 地下水环境影响分析地下水环境影响分析 扩建项目对土壤、地下水的主要污染途径来自原辅材料储存区、危险废物贮存库等场所。4.7.1 地下水污染途径地下水污染途径 项目采用市政自来水，未取用地下水，不会对厂区周边地下水赋存、水文情势造成影响，也 62 不会带来环境水文地质问题。在未采取任何防渗防腐措施情况下，本项目可能对地下水造成污染的情形大162、致如下：（1）危险废物泄漏 生产过程中产生的废切削液、废油、原料空桶等危险废物，贮存不当导致危险废物泄漏，遇雨水或地面冲洗水下渗对周围地下水造成污染；（2）化学品泄漏 水性漆、切削液、矿物油等化学品在贮存场所缺乏防渗防腐措施情况下，可能通过生产车间地坪裂隙下渗对周围地下水造成污染。4.7.2 地下水影响分析地下水影响分析（1）正常工况下地下水环境影响分析 扩建项目完成后，危险废物贮存库须严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定进行完善，包括危废台账管理、危废警示标牌更新等内容，并强化贮存场所内的防渗、防雨措施，各类危险废物分类存放，与其它物资保持一定的间距。化学品仓163、库的防渗做法、管理要求可参照危险废物贮存库进行。危险废物中转堆放期不超国家规定，定期交由具有相应经营范围和类别的单位进行资源化、无害化和减量化处理。目前xx公司的生产车间、原辅材料储存区、化学皮仓库、危险废物贮存库、金属屑暂存区等区域的地板均已落实水泥硬底化及“三防”措施，在进一步完善环境风险隐患排查和台账管理制度后，扩建项目运营过程不会对地下水环境造成影响。（2）非正常工况地下水环境影响分析 非正常工况下包括建设项目生产运行阶段的开车、停车、检修等，属于可控工况，污染来源与正常工况相比无显著性差异。在该工况下各项防渗措施完好，一般情况下污染物不会渗漏和进入地下，因此不会对地下水造成污染。4.164、7.3 地下水环境保护措施地下水环境保护措施 地下水环境保护措施主要包括“源头控制，分区防治，污染监控”三项原则，结合项目实际情况，建议建设单位强化地下水环境保护和污染预防措施：（1）源头控制。主要是对危废的收集、贮存和清运过程采取相应的措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度，做到污染物“早发现、早处理”。（2）分区防渗 重点防渗区 根据xx公司可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区内危险废物贮存库、化学品仓库等场所确定为重点防渗区，危险废物贮存库的设计、建设应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关规定进行，化165、学品仓库的建设参照危险废物贮存库的要求进行。对于重点防渗区进行防渗设计，地板铺设 10-15cm 厚的水泥进行硬化，并铺设环氧树脂涂层 63 或涂沥青防渗。地基必须采用天然或人工材料构筑防渗层进行防渗处理，防渗层的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能，即等效黏土防渗层 Mb6.0m，1.010-7cm/s。由于重点污染防治区发生渗漏不容易被及时发现。因此，建设单位应加强对重点防渗区地面、墙裙、导流沟及其防渗层的环境风险隐患排查，及时修补破碎或开裂处，确保防渗漏、防流失、防雨淋设施完好有效。一般防渗区 将其他生产车间场所、一般工业固废暂存区等确定为一般防166、渗区，对于一般防渗区，可参照GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准类场进行设计，地板铺设1015cm 厚的水泥进行硬化。地基必须采用天然或人工材料构筑防渗层进行防渗处理，防渗层的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能，即等效黏土防渗层Mb1.5m，1.010-7cm/s。一般防渗区发生渗漏容易被及时发现，建议建设单位做好防渗漏、防流失设施的巡查和保养工作。简单防渗区 本项目简单防渗区指除了重点防渗区、一般防渗区以外的区域（如办公区），无需采取特殊防渗措施。4.8 土壤环境影响分析土壤环境影响分析 4.8.1 土壤环境影响识别土壤环167、境影响识别 本项目为污染影响型建设项目，对应的土壤环境影响类型与影响途径详见表 4.8-1，土壤环境影响源及影响因子识别情况详见表 4.8-2。表表4.8-1 建设项目土壤环境影响类型与影响途径表建设项目土壤环境影响类型与影响途径表 不同时段 污染影响型 大气沉降 地面漫流 垂直入渗 其他 运营期/注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“”，列表未涵盖的可自行设计。表表4.8-2 污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 污染物指标 a 备注 b 危险废物贮存库 危险废物暂存 扬散、淋失或泄漏 危险废物 事168、故 化学品仓库 切削液、机油、水性漆贮存 泄漏 化学品 事故 金属屑暂存区 含油金属屑暂存 扬散、淋失或泄漏 废矿物油滴 事故 a.根据工程分析结果填写。b.应描述污染源特征，如连续、间断、正常、事故等；涉及大气沉降途径的，应识别建设项目周边的土壤环境敏感目标。4.8.2 预防预防土壤破坏、污染的措施土壤破坏、污染的措施 在未采取有效防渗措施、固废污染防控措施的情况下，污染物可能对周边土壤环境造成污染。因此，评价要求建设单位必须严格落实分区防渗措施，具体要求如下：（1）提出工艺、管道、设备设施应该采取的措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物 64 泄漏的环境风险事故降到最低。（2）完善危险169、废物贮存库、化学品仓库、金属屑暂存区的防渗措施和环境风险管理，参照GB18597-2023危险废物贮存污染控制标准中的有关规定强化车间地板“三防”（防渗漏、防流失、防扬散）措施，对于盛装成品溶剂的容器底部设置托盘，对进门处采取围堰处理。（3）加强土壤风险隐患排查，定期检查不同防渗分区“三防”设施的完好程度和有效性，分区防渗措施（参照地下水防渗措施）。通过以上措施，建设项目采取过程阻断和分区防控等措施，可以将项目对土壤环境造成的影响降到最低。4.9 环境风险影响分析环境风险影响分析 4.9.1 环境风险潜势划分环境风险潜势划分 扩建项目涉及的危险物质包括润滑油、切削液、水性漆以及各类危险废物（废170、油、废切削液、含油金属屑、废过滤棉及活性炭），与现有工程环境风险特征相似。扩建后全厂的环境风险物质主要为润滑油、切削液、涂料（油漆、水性漆、天那水）以及各类危险废物，统计情况详见表4.9-1。表表4.9-1 扩建后全厂环境风险物质识别一览表扩建后全厂环境风险物质识别一览表 序号 物质名称 最大储存量 t 储存方式 主要成分 储存场所 1 水性漆 0.2 桶装 有机物、低毒 化学品仓库 2 水性切削液 0.1 桶装 含矿物油 3 润滑油 0.64 桶装 矿物油 4 防锈油 0.32 桶装 矿物油 5 煤油 0.16 桶装 矿物油 6 油漆 0.1 桶装 可燃物、低毒 7 天那水 0.2 桶装 易171、燃物、低毒 8 废油 1.61 桶装 含矿物油 危险废物贮存库 9 废切削液 0.8 桶装 含矿物油 10 漆渣 0.073 桶装 可燃物、低毒 11 水帘喷漆废水 0.48 桶装 含有机物、低毒 12 废过滤棉 0.05 桶装 含有机物、低毒、可燃 13 废活性炭 14.658 桶装 14 废 UV灯管 0.01 桶装 含有机物、低毒 备注：废 UV灯管尚未产生，其贮存量按 0.01t/a预估算。判断企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料、燃料、是否涉及建设项目环境风险评价技术导则HJ 169-2018）附录 B、企业突发环境事件风险分级方法（HJ 941-2018）、危172、险化学品名录和重大危险源辨识（GB18218-2018）中所列化学物质，计算所涉及化学物质的总量与临界量的比值 Q：（1）当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总数量与其临界量的比值，即为 Q。（2）当企业存在多种化学物质时，则按式（1）计算物质数量与临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn每种风险物质的最大存在总量，t；65 Q1，Q2，.，Qn各事故环境风险物质相对应的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。扩建后xx公司全厂主要危险物质数量与临界量的比值（Q）详见表 4.9-2。根据 Q 值计算结173、果，扩建后全厂环境风险物质 Q0.36，小于 1。对照 HJ 169-2018建设项目环境风险评价技术导则中表 2 建设项目环境风险潜势划分依据，扩建项目完成后xx公司全厂的环境风险潜势为。表表4.9-2 扩建后全厂环境扩建后全厂环境风险物质风险物质 Q 值计算值计算 序号 物质名称 最大储存量（t）临界量*（t）qi/Qi 1 水性漆 0.2 100 0.002 2 水性切削液 0.1 50 0.002 3 润滑油 0.64 2500 0.000256 4 防锈油 0.32 2500 0.000128 5 煤油 0.16 2500 0.000064 6 油漆 0.1 50 0.002 7 天174、那水 0.2 50 0.004 8 废油 1.61 50 0.0322 9 废切削液 0.8 50 0.016 10 漆渣 0.073 50 0.00146 11 水帘喷漆废水 0.48 50 0.0096 12 废过滤棉 0.05 50 0.001 13 废活性炭 14.658 50 0.29316 14 废 UV灯管 0.01 50 0.0002 Q 值 0.364068 本厂环境风险潜势为，表明xx公司环境风险影响很小，可能出现的突发环境事件情形较为单一。因此，本评价认为企业在营运过程中，只要不断加强环境风险管理、安全生产管理，落实每一个环节的环境风险防范措施、应急措施，可以杜绝突发环境175、事件发生，有效避免对周围厂群目标造成的不利影响。从环境风险角度分析，本次扩建项目建设是可行的。4.9.2 危险物质污染途径及危害分析危险物质污染途径及危害分析 表表4.9-3 危险物质污染途径及危害分析表危险物质污染途径及危害分析表 名称 风险因素 污染途径 潜在危害 化学品仓库、生产流水线 泄漏、火灾 切削液、润滑油、涂料等通过雨水管网进入外环境 污染周边水体、土壤 火灾事故伴生/次生污染 泄漏、火灾 消防废水通过雨水管网进入外环境 污染周边水体、土壤 危险废物贮存库 泄漏 泄漏、散失 出现泄漏事件后，迅速清理收集，影响较小 含油金属屑贮存区 泄漏、流失 泄漏、散失 4.9.3 环境风险防范176、措施及应急要求环境风险防范措施及应急要求 为做到安全生产，使事故风险减小到最低限度，企业的生产管理部门应加强安全生产管理，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低各项事故发生的概率。（1）原料的贮存、搬运和使用防范措施 66 切削液、润滑油、涂料等化学品应由专人负责管理，并配备可靠的个人安全防护用品；管理人员应熟悉切削液、润滑油、涂料等化学品的理化性质及安全操作方法，培训上岗。储存室应符合防火、防爆、通风、防晒等安全要求。储存室应根据化学品性能分区、分类、分库贮存，并有标识，不得与禁忌物料混合贮存。储存室贮存量不超过 0.5t/，现场使用贮存量以当班产量为限；储存室贮存时，安全通道不小于 12177、m，垛距不小于 0.5m，与墙的距离不小于0.5m。化学品辅料一律凭领料单发放，领料单上应有使用部门、数量、物料名称和规格，并经主管签字；入库时应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏；入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理；出入库前均应进行检查验收、登记，验收内容包括：数量、包装、危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。环境风险防控、应急措施建议如下：化学品仓库进门处应设置围堰收容，防止泄漏物外泄；配套导流沟、收集池，引流和收集泄漏物；配备应急收集桶，采取倒罐转移尚未泄漏的液体；泄漏物的应急处置，可178、采取砂土或其他不燃物覆盖、吸附，也可采取工业抹布吸收后，当作危废交由有资质单位处理。配备健康防护物资，至少应备有防护面具、口罩、防酸碱服装及橡胶手套。（2）危废防范措施 企业在生产过程中产生的危险废物（废油、废切削液、废活性炭、喷漆废水、漆渣）具有可燃性或低毒性，建议建设单位加强环境风险防范和应急体系建设，具体措施如下：危险废物应及时收集，妥善保管；放置于专用的废物废物贮存库，并保持通风阴凉；远离火种、热源，工作场所禁止吸烟等；配备相应品种的消防器材，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查；委托有资质的单位处置，并做到专车专用，并标有相关标志。强化危险废物贮存库、化学品仓库“三防”措施，尤179、其是地板防腐防渗、围堰等设施。加强危废、化学品的贮存管理，于物料下方设置收容托盘，防止“跑、冒、滴、漏”问题。（3）火灾防范措施 消除和控制明火源，有醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；进入危险区的人员，按规定登记，严禁携带火柴、打火机等。防止电气火花，采取有效措施防止电气线路和电气设施在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花，防止静电放电火花；采取防雷接地措施，防止雷电放电火花。建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。灭火器材配置有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手180、电筒等。统一存在仓库，仓库保 67 管员 24 小时值班。消防器材主要有干粉灭火器和灭火器、国际消防栓。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。加强职工的安全教育和培训，推行持证上岗。一是对消防理论知识的培训，二是加强消防技能的训练。掌握必要的消防设备使用、编修保养方面的知识，在必要的时候能够发挥所配备的消防设施的作用，发挥出处理初期火灾事故的能力。（4）其他风险防范措施 做好处理设备的日常管理工作。对设备处理效果、运行状态定期检查并记录。在生产车间外配备有消防水泵，车间内配有灭火器等火灾消防器材，配备有电气防护用品和防火、防毒的劳保用品，并有专人管理和维护。要求化学品仓库配备良好的通风措施，配备灭181、火器等火灾消防器材，远离火源。保持各集气风机的正产运行，以保证对废气的有效收集。4.9.4 环境风险环境风险分析分析结论结论 xx公司涉及的危险物质量较少，不构成重大危险源，通过在设计、建设、贮存等各方面采取有效的风险防范措施后，落实企业安全生产管理后，本厂环境风险水平较低，环境风险事故的发生概率极小。建设项目环境风险简要分析内容见表 4.9-4。表表4.9-4 建设项目环境风险简要分析内容表建设项目环境风险简要分析内容表 建设项目名称 xx市xx机械配件有限公司年增产挖掘机底盘件2.5万件、链条3000条项目 建设地点（xx）省（xx）市（xx）市（霞美）镇（滨江产业基地）园区 地理坐标 中182、心坐标：东经118 2837.872，北纬24 5637.545 主要危险源及分布 主要风险源为泄漏、火灾 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、发生火灾事故，产生废气影响周边村庄，消防废水可能污染地表水环境。2、危险废物贮存库及化学品仓库发生泄漏和火灾，影响大气环境。风险防范措施要求 1、按规范设置危险废物贮存库、化学品仓库、含油金属屑暂存区，强化“三防”措施，在储存现场设置禁烟禁火警示标志，配备充足的消防器材和安全防护面具、防护服，设置火灾报警系统。物质存放点应注意阴凉通风，设置应急事故池，加强管理及应急预案演练。2、废气环保设施故障应急措施 i、加强日常环保设施、设备的检查183、与维护，发现问题及时修复。ii、应按环保设施上的易损件清单，在仓库备好易损零部件，以防突发故障后不能及时修理。iii、当问题不能及时修复时，应通知车间停产。iv、设置备用风机，确保废气做到高空排放，减少低空污染风险。68 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 有组织 DA005 有机废气排放口/泡漆、凉干、洗油 非甲烷总烃 加强生产车间密闭措施，泡漆、凉干及洗油废气经集气+过滤棉+活性炭吸附处理后，引至排气筒（DA005）排放 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1涉涂装工序的其他行184、业标准限值 无组织 厂界 非甲烷总烃 加强废气收集，减少无组织排放 工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 3、表 4 无组织排放限值 厂区 非甲烷总烃 加强废气收集，减少无组织排放 GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准表 A.1无组织排放厂区内监控点处任意一次浓度值 地表水环境 DW001/生活污水排放口 pH、COD、BOD5、氨氮、悬浮物等 员工生活污水经化粪池处理后，接入园区市政污水管网，排入xx市污水处理厂深度处理 污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-20185、15）B等级标准，同时满足xx市污水处理厂进水水质要求 声环境 车间设备 噪声 减振、厂房隔声 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准 电磁辐射/固体废物 一般工业固废：依托现有一般固废临时贮存场，生产过程产生的金属边角料集中收于车间内暂存区，全部外卖给可回收利用单位。一般工业固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定。（1）危险废物：依托现有危险废物贮存仓库，扩建项目产生的废油、废切削液、废过滤棉、废活性炭等危险废物集中收于危险废物贮存仓库，定期交由有资186、质单位处置；（2）含油金属屑经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块后，收于金属屑暂存区，交由金属冶炼厂回收利用，利用过程不按危险废物管理；（3）原料空桶（废油空桶、废切削液空桶、废水性漆空桶）先暂存于危险废物贮存仓库，并配套收容托盘，定期交由供应商回收至原始用途，利用过程可不按危险废物管理；（4）废油抹布及劳保用品属于豁免类危废，混入生活垃圾处置，日产日清。生活垃圾：分类收集，交由环卫部门清运处置，执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年修订）有关规定。土壤及地下水污染防治措施 按规定做好防渗措施，加强危险物质、生活污水、固体废物的管理，确保各种污染防治措施到位。生态保护措187、施/环境风险 防范措施（1）危险废物贮存库按规范要求设置，进行“三防”处理，在储存现场设置禁烟禁火警示标志，配备充足的消防器材和安全防护面具、防护服，设置火灾报警系统；（2）加强废气收集处理设施、贮存设施的日常维护与巡检，保证各污染防治设施正常运行，避免非正常排放。69 其他环境 管理要求 5.1 环境管理环境管理（1）及时开展企业自主环保验收和备案工作。贯彻执行调试期间建立的环保工作机构和工作制度以及监视性监测制度，并不断总结经验提高管理水平。（2）制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停厂检修，严禁非正常排放。（3）对188、技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。（4）加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。（5）建立本公司的环境保护档案。档案包括：污染物排放情况，污染物治理设施的运行、操作和管理情况；限期治理执行情况；事故情况及有关记录；与污染有关的生产工艺、原材料使用方面的资料；其他与污染防治有关的情况和资料等。5.2 排污许可证申请要求排污许可证申请要求 根据排污许可证管理办法（试行）要求，纳入排污许可管理的建设项目，排污单位应当在启动生产设189、施或者实际排污之前，按照国家排污许可有关管理规定要求，申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。根据国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）及其修改单，本项目属于 3311 金属结构制造，根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于登记管理的排污单位，需在全国排污许可证管理信息平台上申领排污许可证。项目排污许可管理类别判定见表 5-1。表表 5-1 排污许可证判定类别排污许可证判定类别 行业类别 重点管理 简化管理 登记管理 二十九、通用设备制造业83、轴承、齿轮和传动部件制造 345、通用零部件制造 348 涉及通用工序重点管理的 涉及通用工序简化管理的 其他*5190、.3 排污口规范化管理要求排污口规范化管理要求 各污染源排放口应设置专项图标，执行环境图形标准排污口（源）（GB15563.1-1995），见表 5-2要求各排污口（源）提示标志形状采用xx形边框，背景颜色采用绿色，图形颜色采用白色。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。排气筒、烟囱预留监测口，以便环保部门监督检查。70 表表 5-2 各排污口（源）标志牌设置示意图各排污口（源）标志牌设置示意图 名称 废水排放口 废气排放口 噪声排放源 一般固体废物 危险废物 提示 图形符号 功能 表示污水向水体排放 表示废气向大气环境排放 表示噪声向外环境排放 表示一般固体废物贮存、处置场 表191、示危险废物贮存、处置场 5.4 环保环保“三同时三同时”竣工验收竣工验收 根据建设项目环境保护管理条例（2017 年修订），在项目竣工后，建设单位应强化环境保护主体责任，落实建设项目环境保护“三同时”制度，本项目竣工后的验收程序、验收自查、验收监测方案和报告编制、验收监测技术均应按照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的要求进行。5.5 公众参与公众参与 根据环境影响评价公众参与办法（生态环境部部令第 4号）、xx省环保厅关于做好建设项目环境影响评价信息公开工作的通知（闽环评函201694号）的相关要求，建设单位于xx省环保网先后进行了2 次环评信息公示：（1）建设单位于 2023年 192、6 月 7日在xx省环保网平台发布了第一次环评信息公示（https:/www.fjhb.org/huanping/yici/21783.html），公示期为 2023 年 6 月 7日6月13 日。本次公示期间，未收到公众反馈意见。（2）在环评单位完成报告编制后，于 2023年 6月 15 日在生态环境公示网平台发布了第二次环评信息公示（https:/www.fjhb.org/huanping/erci/22057.html），公示期为2023年 6 月 15日6月 21 日。本次公示期间，未收到公众反馈意见。本项目环境影响评价公示情况详见附件 14。71 六、结论六、结论 xx市xx机械配件193、有限公司年增产挖掘机底盘件2.5 万件、链条 3000 条项目建设符合国家当前的产业政策，符合当地规划，选址合理，区域环境现状符合功能区划要求。建设单位严格遵守国家和地方有关环保法律法规，通过采取有效的环保措施做到各项污染物达标排放，且污染物排放总量控制在允许排放总量范围内，并积极采用清洁生产技术方法，则项目正常建设运营对周围环境产生的影响较小。从环保角度分析，该项目的选址及建设运营是可行的。附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本194、项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 0.2887 0.229-0 0 0.2887+0 非甲烷总烃 0.44276 0.3826-0.7054 0 1.14816+0.7054 二甲苯 0.00194 0.056-0 0 0.00194 0 苯系物 0.00194 0.056-0 0 0.00194 0 乙酸乙酯与乙酸丁酯合计 0.00144 0.109-0 0 0.00144 0 生活污水 污水量 864 864-202.5 0 1066.5+202.5 COD 0.043 0.043 -0.01 0 0.053+0.010 氨氮 0.005 0.005-0.001 195、0 0.006+0.001 生活垃圾 生活垃圾 7.65 7.65-2.25 0 9.9+2.25 金属屑 含油金属屑 37.5 37.5-5 0 42.5+5.0 原料空桶 原料空桶 0.25 0.25-0.15 0 0.40+0.15 废油抹布及劳保用品 废油抹布及劳保用品 0.05-0.1 0 0.15+0.10 一般工业固体废物 橡胶、塑料边角料 0.21 0.21-0.21 0 0.21 0 除尘器粉尘 29.785 29.785-29.785 0 29.785 0 金属边角料 0/-25 0 25+25 危险废物 废油 1.35-0.1 0 1.45+0.1 废切削液 0.4-0.4 0 0.8+0.4 漆渣 0.073 0.073-0 0 0.073 0 喷漆废水 0.48 0.48-0 0 0.48 0 废过滤棉 0-0.05 0 0.05+0.05 废活性炭 7.009 7.009-7.649 0 14.658+7.649 废 UV灯管 0-0.01 0 0.01+0.01 注：=+-；=-。附图附图 1 建设项目地理位置图建设项目地理位置图 项目位置项目位置 中心地理坐标：E1182837.87，N245637.54