2023扩产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000 吨项目环评报告表(100页).pdf
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编号:900254
2024-03-12
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1、 1 一、建设项目基本情况建设项目名称xx年扩产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000 吨项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3321 切削工具制造;C3393 锻件及粉末冶金制品制造建设项目行业类别三十、金属制品业 33-66 金属工具制造 332;三十、金属制品业 33-68 铸造及其他金属制品制造 339建设性质新建(扩建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xxxx高技术产业开发区管理委员会目审批(核准/备案)文号(选填)厦高管经备 2023156总2、投资(万元)13000环保投资(万元)57环保投资占比(%)0.44施工工期2 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)7584(租用建筑面积)专项评价设置情况1.1专专项项评评价价设设置置情情况况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)文件要求可知,建设项目产生的环境影响需要深入论证的,应按照环境影响评价相关技术导则开展专项评价工作。根据建设项目排污情况及所涉环境敏感程度,确定专项评价的类别。本项目专项评价设置情况具体见表1-1。表表 1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置表表专专项项评评价价类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况是是否否设设置置专专项项大气3、排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气废气否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水为间接排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通本项目不设置取水口否 2 道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋4、工程否土壤不开展专项评价/否声环境不开展专项评价/否地下水原则上不开展专项评价,涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作本项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区否注:1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则(HJ169)附录 B、附录C。根据上表对比情况可知,本项目无需设置专项评价。规划情况1.2区域规划情况区域规划情况规划名5、称:xx市xx区下潭尾光电产业集中区控制性详细规划;审批机关:/;审批文件名称及文号:/。规划环境影响评价情况1.3区域规划环境影响评价情况区域规划环境影响评价情况规划环评名称:xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书;召集审查机关:xx市环境保护局(现xx市生态环境局);审查文件名称及文号:xx市环境保护局关于印发xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书审查小组意见的通知,厦环评201746 号。规划及规划环境影响评价符合性分析1.4规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析(1)项目与土地利用规划项目与土地利用规划符合性符合性本项目选址于xx市6、xx区xx西路 8003 号 14 层(详见附图附图 1 建设项目地理位置图),根据xx市产业空间布局(详见附图附图 2 xx市产业空间布局图)和xx市工业用地控制线方案(详见附图附图 3 xx市工业用地控制线方案图),项目位于xx(翔安)产业区,在xx市工业用地控制线范围内。对照xx区空间规划一张蓝图(详见附图附图 4),项目用地性质规划为工业用地,可符合xx区土地利用规划要求。(2)项目与xx市xx区下潭尾光电产业集中区控制性详细规划符合性)项目与xx市xx区下潭尾光电产业集中区控制性详细规划符合性分析分析根据xx市xx区下潭尾光电产业集中区控制性详细规划,xx区下潭尾光电产业集中区规划园7、区位于xx区马巷镇,东至xx大道、西至滨海西大道、北抵厦漳泉高速公路、南至xx北路,总用地面积为 11.65km2。下潭尾光电产业集中 3 区的原规划性质为xx市xx区重要的光电及配套产业、物流仓储及生活配套综合区,规划 5 万人的人口规模;规划拟分期实施(近期 2010-2015 年,远期 2016-2020年),建设开发原则上分为三期实施:近期产业入驻、生活配套;中期:产业发展、配套优化;远期产业升级,配套全面优化提升。根据xx区下潭尾光电产业集中区土地利用规划图(见附图附图 5),本项目位于下潭尾光电产业集中区编制单元范围内,所在位置用地类型为工业用地,项目主要从事硬质合金制品生产,作为8、光电配套产业,符合片区功能定位。(3)项目与xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书符合)项目与xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书符合性分析性分析根据xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书,片区规划发展为xx市xx区重要的光电及配套产业、物流仓储及生活配套综合区,入驻项目应符合规划区产业定位、产业用地布局及土地利用功能等要求,具体特别限制措施见表 1-2 和表 1-3。表表 1-2 规划环评特别限制措施与本项目符合性分析一览表规划环评特别限制措施与本项目符合性分析一览表序号序号特别限制措施特别限制措施本项目建设情况本项目建设情况是否属于是否属于限制类9、别限制类别1禁止引进高能耗、高污染和高风险的项目本项目能耗、水耗、物耗低,各项污染物经配置的治理措施处理后排放,排放浓度低,符合相应排放限值要求,环境风险 Q 值小于 1,不属于高风险的建设项目否2禁止引进不符合国家产业政策的企业本项目主要从事硬质合金制品生产加工,属于产业结构调整目录中鼓励类项目:九、有色金属中高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品,可符合国家产业政策否3禁止引进技术落后,项目清洁生产水平不能达到行业清洁生产标准二级标准要求或低于全国同类企业平均清洁生产水平的项目根据本报告后文“清洁生产符合性分析”内容,本项目清洁生产水平可达到国内先进水平要求,不使用落后生产技术10、否4禁止引进国家明令禁止的“十五小”、“新五小”企业及工艺设备落后、产品滞销、污染严重,且污染物不能进行有效治理的项目本项目建设内容不涉及国家明令禁止的“十五小”、“新五小”,不是使用落后的工艺设备,不涉及产品滞销,项目各项污染物得到有效处理后可符合排放限值否5限制有可能对区内主导产业-光电产业带来明显不利环境影响的企业,如烟尘、粉尘排放量较大的项目本项目主要从事硬质合金制品生产加工,为光电配套产业;根据废气源强分析可知,项目排放的废气污染物总量小,经配置的废气治理设施处理后排放浓度及排放速率均可符合排放标准要求,对周边环境影响小否6对已入驻的对光电产业无关联的企业,应限制其规模,不得盲目扩大11、生产规模,且在条件成熟时,促其本项目主要从事硬质合金制品生产加工,为光电配套产业,项目建设有利于推动片区光电产业发展否 4 迁出光电产业区外设厂表表 1-3 规划环评准入行业一览表规划环评准入行业一览表行业行业分行业分行业准入建议准入建议限制条件限制条件二十二、金 属 制品业67金属制品加工制造有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量(含稀释剂)10 吨及以上的禁止准入/其他(包括切割组装的)限制准入只准入与产业区主导产业相关、配套项目综上,本项目主要从事硬质合金制品生产加工,不涉及电镀、喷漆以及钝化热镀锌,生产的硬质合金制品主要运用于 PCB 电子行业,属于片区主导的光电行业配套企业,符合片区产业发展12、方向,与片区规划环评管控要求一致。(4)项目与xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书)项目与xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书审查意见的审查意见的符合性分析符合性分析根据 xx市环境保护局关于印发xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书审查小组意见的通知(厦环评201746 号),本项目建设情况与规划环评审查意见符合性见表 1-4。表表 1-4 本项目与规划环评审查意见符合性分析一览表本项目与规划环评审查意见符合性分析一览表具体审查意见具体审查意见本项目建设情况本项目建设情况符合情况符合情况1尽快实施工业区保留村庄的截污工程,建立垃圾收运系统本项目不13、涉及符合2加强园区突发性环境事件防范及应对处置。做好联芯集成电路、电子硝子、三安光电等企业危险化学品物质使用的监督与环境风险管理,建立完善的企业、园区环境风险防范体系,有效应对园区突发环境事件造成的影响本项目环境风险 Q 值小于1,不属于高环境风险企业符合3完善园区环境保护基础设施建设。加快园区配套的污水收集管网建设,实行“雨污分流、清污分流”,开展工业园节水、合理利用水资源、提高水的重复利用率。加强园区固废资源的回收和综合利用,按规范做好各类固体废物处理处置工作本项目所在园区已实现“雨污分流、清污分流”排污体系,园区污水管网已接入市政污水管网;项目建成后将按规范要求做好各类固废处理处置工作符14、合4完善工业区与保留村庄之间的用地布局。对西炉村、龙东村、何厝村等与企业邻近的区域,除道路外应保留足够的生态绿地,禁止作为工业用地开发和居民建设用地本项目与周边环境敏感目标下方村距离约 104m,与同美村距离约 105m,留有足够的缓冲空间,不存在与村庄邻近的问题符合5加强环境管理能力建设。设置环保专职机构,建立环境监测、环境风险防范体系。在规划全部完成实施后继续开展环境影响跟踪评价本项目建设后将按要求落实企业环境管理相关工作安排,加强企业自主环境管理能力符合由上表 1-4 符合性分析可知,本项目建设可符合xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书审查意见的要求。综上所述,本项目选址15、与该区域的相关规划相符。5 其他符合性分析1.5其他符合性分析其他符合性分析(1)“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析“三线一单“指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及生态环境准入清单。xx区生态保护红线根据xx市xx区生态保护红线分布图(详见附图附图 6),项目不在xx市xx区生态保护红线范围内,满足生态保护要求。另外,根据xx市生态控制线管理实施规定(厦府2016346 号)将“生态公益林地、基本农田、水系、水源保护区、自然保护区、水源涵养区、水地流失重点预防区、风景名胜区,以及其他为维护生态系统完整性需要进行严格保护控制的区域”确定为生态控制线范围(详见附图附图 7 xx16、市生态控制线划分结果图),项目所在位置不在生态控制线区域之内,符合xx生态控制规划线要求。环境质量底线根据2021 年xx市生态环境质量公报,项目所在地区环境质量现状能够满足环境功能区划要求。项目产生的各项污染物经过有效的治理后,能满足达标排放要求,对周围环境影响较小,不会对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线项目利用现有厂房,不新占用地;项目用水由区域供水系统提供;项目使用的能源均为电能,由区域市政供电系统提供。项目运营过程中会消耗一定量的水、电资源,资源消耗量占区域资源利用总量少,没有突破区域资源利用上线。生态环境准入清单符合性分析项目位于xx(xx)产业区-下潭尾光电产业集中区,项目属17、 C3321 切削工具制造行业和 C3393 锻件及粉末冶金制品制造行业,本项目建设内容与 xx市生态环境准入清单(2021 版)中xx市总体规划准入、xx(xx)产业区以及行业准入的符合性分析见表 1-5。6 其他符合性分析表表 1-5项目与xx市生态环境准入清单项目与xx市生态环境准入清单(2021 版版)的的符合性分析一览表符合性分析一览表表表 1-1 中陆域中陆域-空间布局约束空间布局约束-重点管控区域(节选相关内容)重点管控区域(节选相关内容)准入要求准入要求项目建设情况项目建设情况符合性符合性厦门市陆域空间布局约束4.对省、市级重点重大产业项目,省、市级“高技术、高成长、高附加值”18、重点企业增资扩产项目,规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属废水排放的须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源,确需配套的关键性、短流程化工工序和单纯混合、分装、物理提纯的,在落实污染防治和风险防控的前提下,可予准入。本项目不涉及重金属污染物和化工生产工艺符合5.全市禁止准入新、扩建火电、石化、煤化工、基础化学原料制造(物理提纯、单纯混合分装除外)、钢铁、有色金属冶炼(铜、铅、锌、镍、钴、铝、镁、硅等冶炼)、建材(含水泥、石灰石膏、粘土砖瓦、平板玻璃、建筑陶瓷、石材)、橡胶和塑料制品业(轮胎、再生橡胶、运动场地塑胶等制造)等高耗能、高排放项目;改19、建项目应符合减污降碳等政策、法律法规、法定规划要求。高污染燃料禁燃区禁止加工销售和使用煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油、生物质成型燃料等高污染燃料项目。本项目不属于以上提到的禁止准入行业,生产过程中能源损耗小,各项污染物经收集处理后均可符合排放限值,不属于高排放项目;项目生产过程中不使用高污染燃料符合6.禁止准入生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂的新、扩建项目。本项目生产过程中不使用涂料、油墨、胶粘剂和洗涤剂等高 VOCs 含量的溶剂型原辅料符合10.在现有和规划的集中居住区(包括村庄、住宅小区)、学校等敏感目标外围 100m范围1内,禁止准入20、增加排放有机废气污染物、恶臭(异味)污染物2及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业生产项目,主要禁止以下项目类型:(1)化学原料和化学制品制造业、医药制造业类项目(不使用挥发性有机溶剂原料、异味物料的单纯物理分离、物理提纯、混合、分装、药品复配的项目经环评论证可行的可准入)。(2)制革,人造革,发泡胶,塑料再生(包括改性),制浆造纸(含废纸),轮胎制造,橡胶再生,含炼化及硫化工艺的橡胶制品(硅橡胶制品项目经环评论证可行的可准入)。(3)化纤制造(单纯纺丝除外),制鞋,含染整、染色、印花工艺的服装、纤维、塑料纺织品生产项目。(4)饲料及其添加剂,树脂工艺品,沥青制品,玻璃钢制21、品制造项目。(5)香辛料调味品,发酵制品,屠宰,含发酵工艺的食品、饮料、调味品加工项目。(6)含有喷漆(工业涂装)工序的项目(使用电泳、水性涂料、粉末涂料、固化涂料的项目经环评论证可行的,方可准入)。(7)丝印,包装印刷项目(使用水性油墨的印刷项目经环评论证可行的,方可准入)。本项目 100m 内无现有和规划的集中居住区(包括村庄、住宅小区)、学校等敏感目标,周边距离最近的敏感目标为项目西南侧约 104m 处的下方村;项目生产工艺以及使用的原辅材料均不属于以上提及的禁止准入生产项目类型符合 7(8)含金属、合金高温熔炼、熔铸(铸造)工艺的,含 PVC、尼龙、再生塑料加热成型或塑料涂覆工艺的项目22、。(9)其他使用挥发性有机溶剂、稀释剂原辅材料年使用总量 2 吨以上的,或者 2 吨以下但需要设置大气环境防护距离的建设项目(2 吨及以下的项目经环评论证可行的,方可准入)。表表 2-6 xx市xx区生态环境准入要求(重点管控单元)xx市xx区生态环境准入要求(重点管控单元)区域环境准入具体要求区域环境准入具体要求项目建设情况项目建设情况符合性符合性单元名称及编码xx(xx)产业区(包含东部片区、下潭尾南北两片区)ZH35021320001范围沈海高速南侧、东西溪东侧,海翔大道北侧,位于xx大道两侧,共三个xxxx产业组团功能定位/主导产业以电子信息(平板显示、计算机与通讯设备、半导体和集成电23、路)、机械装备、新能源、新材料为主本项目主要从事硬质合金刀片及棒材生产加工,属于片区主导的光电行业配套产业,符合片区功能定位符合管控要求空间布局约束1.限制准入高耗水、高排水项目,应充分论证污染可控、明确区域排放总量有余量、满足清洁生产国内先进水平根据项目工程分析可知,不属于高耗水、高排水项目,可满足区域总量要求;根据后文“清洁生产符合性”分析结果,本项目清洁生产可达到国内先进水平符合2.限制准入有可能对区内主导产业光电产业带来明显不利环境影响的企业,如挥发性有机物排放量较大的项目(由环评论证认定)本项目主要从事硬质合金刀片生产加工,属于片区主导的光电行业配套产业,符合片区功能定位,生产过程中24、产生的粉尘、VOCs 以及涂层废气均配置有末端治理设施,经收集处理削减后有组织排放,扩建项目 VOCs 排放量为1.092t/a,排放总量未超出区域总量管控要求,不属于废气排放量大的项目符合3.禁止新建除集成电路产业、光电产业等主导产业外的其他排放重点重金属废水污染物的产业项目;禁止新(改、扩)建增加重金属废水污染物排放的电镀行业项目(片区重点发展的确需配套电镀工艺的先进电子、电气产业等项目除外)本项目生产过程中无重点重金属废水污染物排放,不涉及电镀工艺符合4.限制不符合主导功能定位的项目准入本项目主要从事硬质合金刀片生产加工,属于片区主导的光电行业配套产业,可符合片区功能定位符合5.严格控制25、高 VOCs 排放的建设项目,采用低挥发性原辅材料的除外本项目涉及 VOCs 挥发的原辅料主要为酒精、石蜡和乙腈。石蜡常温状态下为固态,稳定不挥发,仅高温融化时析出烷烃类物质;酒精设置有回收系统,回收率约 95%,仅剩余 5%溶符合 8 剂以废气形式挥发;乙腈使用量小,仅使用150L/a,挥发产生的 VOCs 废气量小;VOCs废气设置有末端治理设施,经处理后 VOCs排放量仅为 1.092t/a,不属于高 VOCs 排放的项目,污染可控6.准入项目生产过程需采用电能、天然气等清洁能源本项目生产使用的设备均采用电能,不使用燃料,生产过程中不产生燃料废气符合7.在现有和规划的集中居住区(包括村庄26、拆迁安置区)等敏感目标外围 100m 范围内,禁止准入增加高噪声设备或排放有机废气污染物、恶臭(异味)污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业项目生产单元本项目距离周边最近的环境敏感目标约距104m(位于项目西南侧的下方村),可符合100m 最近距离范围要求符合污染物排放管控1.新(改、扩)建项目,立足于通过“以新带老”、削减存量,努力实现企业自身总量平衡,确需新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的,新增部分等量替代。VOCs 实行倍量替代(区域有效削减量与新增排放量比例不小于 1.5 倍,省、市重点重大项目不小于 1.2 倍),改建项目应通过27、提升改造生产工艺、处理设施控制 VOCs 排放量只减不增本项目扩建后新增生产废水 COD 和 NH3-N 污染物,新增 VOCs 废气按 1.5 倍倍量替代管控符合2.建立区域重点 VOCs 排放企业污染管理台账,深化 VOCs 治理技术改造,推进原辅材料的水性化改造或低挥发性有机物含量原辅材料的使用本项目有机废气采用活性炭吸附治理工艺,可符合 重点行业挥发性有机物综合治理方案 要求,不使用低温等离子、光催化等低效治理技术;从源头削减 VOCs 排放总量,项目 VOCs 排放量小,仅 1.092t/a,主要从事硬质合金刀片及棒材生产加工,为 C3321 切削工具制造行业,不属于区域重点 VOC28、s 排放企业符合3.单元内生产和生活污水实现 100%收集和处理,依托的xx水质净化厂执行xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)中表 2 中的 A 级排放限值本项目生活污水依托租赁厂房配套的化粪池预处理,生产废水经配置的废水处理设施治理,均排入市政污水管网,进入xx水质净化厂处理,水质净化厂尾水可符合排放限值要求符合环境风险防控1.及时修订园区环境风险应急预案,成立应急组织机构,建设突发事件应急物资储备库根据本报告“环境风险分析”章节内容可知,本项目环境风险低,建设单位拟建立相关防范措施以及配置相应应急物资放置在厂区内,环境风险可控符合2.对单元内具有和潜在土壤污染环境风险的企业29、应加强管理,企业应实施项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营全生命周期土壤和地下水污染防治3.1 xx市重点发展产业生态环境准入要求xx市重点发展产业生态环境准入要求行业准入具体要求行业准入具体要求项目建设情况项目建设情况符合性符合性GB/T4754-2017国民经济行业分类C332 金属工具制造管控单元准入控制xx区:xx(xx)产业区、同翔xx技术产业基地(xx)、xx巷北工业集中区、航空工业园(xx);本项目选址于xx(xx)产业区,可符合行业管控单元准入条件符合 9 进入其它工业园区的,应在环境相容性论证可行的前提下予以准入生产工艺及生态环境准入条件(1)对于已基本饱和的工业区,以现有30、工业的提升改造为主,鼓励对生产工艺、环保治理措施进行提升改造;本项目选址于xx(xx)产业区,园区尚有剩余污染物排放总量符合(2)关于含金属表面处理工序的,参照本表“3360 金属表面处理及热处理加工”相关要求;本项目硬质合金刀片生产不涉及金属表面处理工序符合(3)使用溶剂型涂料涂装工艺的 VOCs 进行有效收集及达标处理排放;项目生产过程中产生的VOCs废气配置有收集系统及末端治理设施,VOCs 经收集处理后达标排放符合(4)新建工业涂装项目使用的涂料“三苯”含量低,鼓励使用水性涂料;本项目硬质合金刀片生产不涉及工业涂装工序,不使用溶剂型涂料符合(5)对于金属切割、打磨等产生的含尘废气、焊接31、废气等应采取高效净化处理设施;项目合金刀片端面磨工序采用湿式机加工工艺,打磨粉尘均进入切削液中,无粉尘产生;刀片刃口喷砂处理采用湿式喷砂,粉尘同样带入废水中,无粉尘废气产生;石墨板预处理产生的粉尘经收集至袋式除尘器过滤后通过排气筒有组织排放,粉尘能够得到收集净化符合(6)集装箱制造生产过程使用的涂料应符合集装箱涂料(JH/T E01)的规定。除少数特种集装箱外,所有集装箱制造企业应完成涂装线水性化改造,水性涂料中有害物质含量应符合环境标志产品技术要求 水性涂料(HJ2537-2014)表 2 要求;项目主要从事硬质合金刀片及棒材生产加工,不涉及集装箱涂装工艺符合(7)钢制集装箱在整箱打砂、箱内32、涂装、箱外涂装、底架涂装和木地板涂装等工序全面使用水性涂料。对一次打砂工序,推广采用辊涂涂装工艺。项目主要从事硬质合金刀片及棒材生产加工,不涉及集装箱涂装工艺符合3.1 xx市重点发展产业生态环境准入要求xx市重点发展产业生态环境准入要求行业准入具体要求行业准入具体要求项目建设情况项目建设情况GB/T4754-2017国民经济行业分类C339 铸造及其他金属制品制造管控单元准入控制xx区:xx巷北工业集中区;进入其它工业园区的,应在环境相容性论证可行的前提下予以准入本项目选址于xx(xx)产业区,根据后文“环境相容性”分析可知,项目与周边入驻企业产污情况相似,生产类型相容,周边不存在食品、医药33、等敏感企业;项目各项污染物经采取的污染防治措施治理后可达标排放,项目废气排气筒布设位置远离西南侧的下方村和项目东南侧的同美村,对其影响小,项目与周边环境相容符合生产工艺及生态环境准入条件(1)推广 CAD/CAM/CAE 技术及 3D 打印在铸造业的应用、强力抛、喷丸等高效机械化清砂,配备抛丸清理设备或清理生产线,推广机械手、机器人在落砂清理和打磨飞边毛刺中的应用本项目端面磨及刀片刃口喷砂等机加工工艺,尽量采用机械化生产线符合(2)大批量生产的中、小型铸件,应推广预紧实的高压、静压、射压或气冲造型高效流水线湿型砂造型;推广树脂砂高效制芯(热、温和冷芯盒,壳芯等);湿型铸造中推广高效煤粉或煤粉代34、本项目不涉及湿型铸造工序符合 10 用材料(3)单件、小批量生产的中、大型铸件,继续推广采用各种类型的树脂自硬砂(呋喃、Pepset 法、碱性酚醛树脂砂等);在中、大型铸钢件生产中,也可推广采用酯硬化水玻璃砂,代替和淘汰粘土砂干型本项目不涉及铸钢件生产工序符合(4)推广能提高铸件精度和表面质量的专用涂料系列和涂敷技术,如非占位涂料、流涂涂料、能控制冷却速度的涂料等本项目不涉及符合(5)不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七砂制型/芯等落后铸造工艺,推广使用酯硬化水玻璃砂,代替和淘汰粘土砂干型本项目不采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七砂制型/芯等落后铸造工艺符合(6)企业应配备与生产能力相匹配的熔炼35、设备和精炼设备,如中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF 炉等)、电阻炉、燃气炉等,禁止使用冲天炉。采用近净形铸造技术,进一步提高铸钢件尺寸精度与表面质量,减少加工余量。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统本项目烧结工序采用电烧结炉,不使用禁止的冲天炉符合(7)企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备本项目不涉及砂型铸造工艺符合(8)在电弧炉、感应炉等熔炼炉及浇筑工序工位上方设置移动集气罩,废气经袋式除尘器处理后通过不低于 15m 的排气筒排放。集气罩大小和形状应根据作36、业面积设计,保证集气效率不低于 85%;燃气炉应设置除尘设施,并通过不低于 15m 的排气筒排放;除尘器应考虑烟气的高温本项目烧结炉整体为密闭状态,坯料装至石墨板中,坯体烧结时为密闭状态,烧结过程中不会产生粉尘符合(9)抛丸机须密闭,不得漏灰,废气经袋式除尘处理后通过不低于 15m 高的排气筒排放本项目不涉及抛丸工序符合(10)打磨工序采取无组织废气控制措施,含尘废气应进行有效收集,采用袋式除尘器处理后通过不低于 15m 高的排气筒排放本项目磨削工序采用湿式打磨工艺,磨削时添加水性基切削液,粉尘直接被带入切削液中,过滤清渣即可,湿式磨削过程中不会产生含尘废气符合(11)涉及涂装工序的,喷涂车间37、应设置为密闭隔间,配套 VOCs 净化装置处理达标后排放;低VOCs(VOCs 含量质量比低于 10%)含量的涂料使用比例达到 50%以上本项目涂层工序主要为PVD真空电镀和CVD化学气相沉积工艺两种,采用氮气、氢气、四氯化钛、氯化氢等气体或者金属靶材在高温真空状态下离子化,镀射在工件表面;项目不涉及喷涂工序,不使用含 VOCs 含量的涂料,涂层过程中无VOCs 废气产生符合(12)低浓度、大风量的含 VOCs 废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收38、处理本项目生产过程中产生的 VOCs 废气,属于非水溶性 VOCs 废气,拟采取活性炭吸附治理工艺符合(13)涂料储存环节应采用密闭容器;装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集;非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放本项目不涉及喷涂工序,不使用含 VOCs 含量的涂料;生产过程中使用的涉及 VOCs 的原料主要为酒精、石蜡和乙腈,外购进厂贮存时均为密封状态,即用即取,非取用状态时及时密封。石蜡39、自然状态下为固态,不易挥发;乙腈、酒精液体符合 11 采用密闭管道输送,产生的 VOCs 废气经配置的废气治理设施处理后排放;酒精等含 VOCs 成分的外包装容器加盖分类分区贮存于危险废物贮存间,并作为危废合理处置(14)鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高 VOCs 处理效率。采用一次性活性炭吸附的,l万 m3/h 的风量活性炭装填量不得小于 1m3,活性炭更换频次应符合设计要求,VOCs 初始排放速率大于 2kg/h 的,去除率不得低于 80%本项目采用一次性活性炭吸附治理工艺,配置的风机风量为 5000m3/h,活性炭吸附箱设计规格为0.64m3,装填量为 0.512m3,可符合设计要求40、;项目 VOCs 初始排放速率为 0.214kg/h,2kg/h,去除效率为 60%,可符合要求符合(15)金属铸造业在满足清洁生产要求的条件下方可准入,包括:金属原材料应该为新金属,不以废旧金属为原料;工业窑炉须使用电或天然气等清洁能源,禁止使用冲天炉等污染相对较大的设备;金属烟尘经有效收集和高效除尘后达标排放本项目压制、烧结使用的原料为碳化钨粉和钴粉,不使用废旧金属为原料进行生产,烧结炉采用电能,不使用国家明令禁止或高污染的燃料,烧结过程中产生的粉尘废气经收集处理后有组织排放,排放浓度可符合排放限值要求符合由上表可知,本项目建设内容符合xx市生态环境准入清单(2021 版)的xx市总体准入41、要求、xx(xx)产业区和 C3393 铸造及其他金属制品制造行业相关准入要求,不属于禁止建设项目;项目选址为行业限制准入区域,项目建设内容可满足生态环境准入要求,环评结论可行,需经相关环保主管部门审批后方可入驻。12(2)产业政策相符性分析产业政策相符性分析本项目主要从事硬质合金制品生产加工,属于 产业结构调整指导目录(2019 年本)中的“鼓励类九、有色金属5、高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品”;项目建设内容不涉及市场准入负面清单(2022 年版)中禁止事项,符合国家有关法律、法规和政策规定,属于“允许类”。本项目租用已建成的规范工业厂房,不涉及新增用地和建设厂房,对照限42、制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本),本项目不属于该目录中限制和禁止用地类建设项目。因此,本项目建设符合国家当前产业政策。本项目已于 2023 年 3 月 6 日取得投资项目备案(附件六附件六:项目备案证明),可符合国家产业政策要求。(3)环境相容性分析环境相容性分析周边污染源分布情况项目选址于xx市xx区xx西路 8003 号 14 层(见附图附图 8:项目周边环境示意项目周边环境示意),厂房总共 4 层楼高;项目所在厂房北侧为xx鸿绮实业有限公司,厂房东侧为xx赛尔特电子有限公司,西侧为xxxx显示技术有限公司,南侧隔下枫路为xx市唐铭农业科技有限公司以及小43、型汽修厂、店面等。周边具体企业分布情况见表 1-6。表表 1-6 项目周边具体企业分布情况项目周边具体企业分布情况序号序号企业名称企业名称生产生产内容内容产污情况产污情况与本项目与本项目距离距离1xx鸿绮实业有限公司从事纺织品加工噪声、固废北侧 25m2xx赛尔特电子有限公司从事电子元件制造生产废水、颗粒物、锡及其化合物、VOCs、噪声、固废东侧 35m3xxxx显示技术有限公司从事电子元件制造VOCs、噪声、固废西侧 15m4xx市唐铭农业科技有限公司从事木林苗育生产废水、固废南侧 60m5xx爱谱生电子科技有限公司 从事电子电路制造生产废水、颗粒物、酸雾、VOCs、噪声、固废西北侧43m经44、过对项目周边企业入驻情况的现场勘察,项目周边不存在食品、医药等敏感企业,项目产污主要为生产废水、粉尘、VOCs 废气、噪声和固废,与周边入驻企业产污情况相似,生产类型相容。周边环境敏感目标分布情况项目周边 500m 范围内存在的环境敏感目标有:项目西南侧约距 104m 处的下方村、项目东南侧约距 105m 处的同美村、项目东北侧约距 180m 处的华庭苑公寓和东北侧约距 208m 处的建融家园小区和北面约 468m 处的东边村。建设单位通过一系列污染防治措施后,生活污水经化粪池预处理、生产废水经配置的废水治理设施处理后排入市政污水管网,进入xx水质净化厂处理;废气集中收集至废气治理设施处理后有45、组织排放,排气筒布设位置均最大程度远离项目西南侧敏感点(与下方村最近的排气筒距离为 13 107m);固废委托有资质单位合理处置不外排,噪声经有效措施降噪后,项目污染物排放对周边环境影响小,污染可控,因此项目与周边环境相容性好。(4)与与厦环大气厦环大气202215 号号符合性分析符合性分析xx市生态环境局于 2022 年 5 月 10 日印发xx市生态环境局关于加强挥发性有机污染物防治工作的通知(厦环大气202215 号),本项目生产过程中排放挥发性有机废气,项目建设内容与厦环大气202215 号文件的相关要求符合性分析见表 1-7。表表 1-7项目项目与与厦环大气厦环大气202215 号号46、符合性情况一览表符合性情况一览表防治工作通知的防治工作通知的相关要求相关要求本项目建设本项目建设情况情况符合性符合性一、规范台账管理规范建立台账并保存不少于 3 年,记录包括但不限于以下内容:建立含 VOCs 原辅料台账、VOCs 物料使用的统计年报,保存原辅料说明书、检测报告、发票等原始单据,建立 VOCs处理设施台账等。项目运营期将按要求规范企业管理台账,落实好 VOCs 原辅料台账、成分说明书、采购发票等台账,并做好 VOCs 废气治理设施的运维台账符合二、推进源头控制(一)企业事业单位和其他生产经营者应当按照国家和本省规定,限期淘汰严重污染大气环境的工艺、设备和产品。项目建设内容符合国47、家产业政策,不涉及国家明令禁止的工艺、设备和产品符合(二)深化源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低 VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂,以及低 VOCs 含量的清洗剂等,从源头减少 VOCs产生。项目生产过程中不使用涂料、油墨、胶粘剂等其他高 VOCs 含量的原辅材料,源头能有效减污;项目产生 VOCs 的工序主要为喷雾干燥时酒精挥发、烧结时石蜡熔融以及 CVD 涂层时乙腈挥发,石蜡常温状态下为固态,稳定不挥发,仅在高温熔融时才挥发VOCs;乙腈和酒精液体均配套有48、管道输送系统;酒精另外加装回收系统,约 95%酒精能够得到回收;项目生产车间设为密闭隔间,产污工位上方设置集气装置以及密闭喷雾干燥塔、烧结炉预留废气收集管道,废气集中收集至末端配置的活性炭吸附废气治理设施处理后有组织排放符合(三)企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,或使用的原辅料 VOCs 含量(质量比)均低于 10%,排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的,可不要求建设末端治理设施。符合三、提 高密 闭要求(一)所有涉及 VOCs 的原辅料、中间产品、成品的储存、输送、转运、投加、生产、灌装、废弃、处置等过程应采取有效的密闭措施。项目涉及 VOCs 的原辅49、料主要为石蜡、酒精和乙腈,原料未使用时密封储存;生产时酒精和乙腈液体通过密闭管道输送,实现输送、投加等过程的有效密闭;投料混料车间以及喷雾干燥车间、涂层车间均设置为密闭隔间;产生的原料废弃桶等含 VOCs 的危险废物加盖密封后贮存于密闭的危废贮存间内符合(二)所有产生 VOCs 的生产车间(或生产设施)应做到密闭,禁止露天或敞开式作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施,减少废气排放。正常状态下,密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求,确实需要打开的,必须设置双重门。在生产车间及存储油墨印料、溶剂和稀释剂等有机材料的车间仓库安装排气装置的,应将工艺过程废气及逃逸性有机50、废气送至 VOCs 回收或项目产生废气的工位上方加设集气装置收集废气,配置末端治理设施,废气可有效收集有组织排放;产生 VOCs 的车间设置为独立密闭隔间,出入口设置自动升降门进一步阻隔密闭符合 14 净化系统进行处理。(三)设备起停、检修和清洗。载有含 VOCs物料的设备、管道在开停工、检修、清洗时,应在退料阶段尽量将残存物料退净,用密闭容器盛装,并回收利用;采用水冲洗清洁,高浓度的清洗水优先排到溶剂回收系统;采用蒸汽和/或惰性气体清洗,以及吹扫、气体置换时,应将气体送至 VOCs 回收或净化系统进行处理。项目酒精即用即加,停工时将输送管道中残存物料退料至酒精回收系统内收集,供下次生产继续使51、用符合(四)污水处理站的处理构筑物应加盖密封,废气应送至 VOCs 净化系统进行处理,或设置局部处理设施。项目新增 1 套废水处理设施,拟采用密闭罐体或池体加盖,生产废水主要为硬质合金产品清洗废水和喷雾干燥塔定期维护清洗废水,不涉及 VOCs 气体符合(五)密闭设施外任意一点非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯中任一种污染物瞬间排放浓度值应低于无组织排放浓度标准值。项目 VOCs 产污工序上方加设集气装置,烧结炉、喷雾干燥塔以及CVD涂层机台作业时为密闭状态,废气通过机台预留的集气管道收集并导入废气治理设施,废气收集管道标明废气走向;正式投产后将按要求建立废气设施运行管理台账符合(六)除二、(三)和三52、(五)情形外,所有可能产生 VOCs 的生产场所和工段均应设置废气收集系统,将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管道应标明废气走向。设施设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。四、完 善治 理设施(一)应配置 VOCs 处理设施的企业,须根据其废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设施进行治理,治理设施去除效率不得低于 50%。项目生产车间设置为密闭隔间,车间出入口加设自动升降门进一步阻隔密闭,产污工位上方加设集气装置收集废气并导入末端的活性炭吸附废气治理设施,处理效率为 60%,可符合要求符合(二)企业应将污染治理设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公53、布。工艺流程公示内容应包括治理设施的工艺流程图、治理工艺总体介绍及主要技术参数。项目扩建后将按要求在废气治理设施场所附近公示设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度等信息符合(三)企业配置 VOCs 治理设施,涉及以下处理工艺的,还应满足如下要求:1.废气进入活性炭吸附设施前应经过除湿处理,及时记录除湿剂更换周期、装填量、采购发票、转移处置时间及数量等。喷漆工艺废气由应用活性炭吸附工艺的,进入活性炭处理设施前应去除颗粒物,同时记录并公示去除装置的装填量、装填日期、更换周期。采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的,每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于 1 立方米,废气停留时间不得低于54、 3 秒。采用燃烧法以外其他方法治理VOCs 废气的,一个企业一栋建筑只允许设置一根 VOCs 排气筒,排气筒应设置符合固定源监测技术规范(HJ/T397)要求的采样口和采样平台,并配备固定电源,设置固定的安全人员通道。项目生产工艺以及温度可知产生的 VOCs 气体中水分含量小,主要为喷雾干燥塔、烧结炉尾气和CVD 涂层废气,拟配置的废气治理设施处理工艺为活性炭吸附,可符合要求,届时应按要求落实好物料更换台账;VOCs 废气设置配套的风机设计风量为5000m3/h,活性炭箱设计装填量为0.512m3,可符合要求;项目 VOCs收集后汇同至一根 VOCs 废气排气筒(DA001)排放,并设置规范55、采样口和采样平台,可符合要求符合五、其 他要求各企业每个季度应对其环保设施运行情况进行自查,并将自查报告在互联网进行公示。项目扩建后每季度将按 59 项自查表要求进行自查并公示符合 15(5)清洁生产)清洁生产分析分析根据清洁生产评价指标体系编制通则(试行稿),清洁生产评价指标有生产工艺与装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、清洁生产管理这几项指标。生产工艺与装备指标生产工艺:项目采用行业成熟的技术,生产稳定可靠。生产设备:项目使用的设备自动化程度高,可提高生产效率,均采用电能,从源头减少污染产生。经查阅产业结构调整指导目录(2019 年),项目所有设备均不属于淘汰类和56、限制类,符合清洁生产的要求。资源能源消耗指标原辅材料:项目不使用行业淘汰的物料进行生产。能源利用:项目所用的能源主要为电能,为清洁能源,生产过程中物耗、水耗小。资源综合利用指标项目产生的一般工业固废交由物资部门回收综合利用,提高固废资源利用效率;碱液喷淋塔喷淋水、冷却系统用水以及切削工序用水采取循环使用方式,减少水耗;约 95%酒精回收后得到重复利用,减少物料的损耗率,符合清洁生产要求。污染物产生指标项目废水经处理后达标排放;废气经处理后有组织达标排放;噪声经采取的降噪措施消减后达标排放,固废交由有资质单位处置,不外排。综上所述,项目污染物均采取治理设施处理,严格执行排放标准限值,可符合清洁生57、产的要求。清洁生产管理指标节能管理措施:建设单位将组织制订和实施企业节能规划以及年度计划,督促检查能源用耗情况,定期进行能耗分析,提出节能整改措施,申报 ISO 体系认证。综上,项目采用成熟的生产工艺及设备,资源能源消耗较少,污染物得到合理处置,清洁生产管理较完善,可达到国内清洁生产先进水平要求。16 二、建设项目工程分析建设内容2.1项目建设内容项目建设内容2.1.1 项目由来项目由来xxxx金属材料科技有限公司(以下简称“建设单位”)成立于 2019 年 05 月 28 日,法定代表人为徐梅花(附件附件二二:营业执照,附件附件三三:法定代表人身份证复印件)。建设单位于xxxxxx区(xx)58、产业区xx西路 8003 号 14 层和xx市xx区万春家路 1003 号A 栋 1 层、C 栋 1、2 层各设立生产车间,分别办理两次环评手续。其中位于xx西路 8003号的 PCB 电子行业用硬质合金制品生产项目于 2020 年 1 月 9 日获得审批意见同意建设(厦翔 环 审 2020 009 号),2020 年 5 月 25 日 完 成 排 污 许 可 登 记(登 记 编 号:91350200MA32W8LQ74001X),2023 年 1 月项目通过环保竣工自主验收,该项目主要从事硬质合金制品生产加工,年生产 PCB 电子行业用硬质合金制品 100t(硬质合金棒材)。位于万春家路 159、003 号的硬质合金棒材及刀具生产项目于 2022 年 8 月 29 日取得环评审批意见(厦翔环审2022093 号),同样从事硬质合金制品生产加工,年产硬质合金棒材 1000t、硬质合金刀具 60 万支,该项目目前处于试生产阶段,未全部投产。近年来,建设单位发展逐步稳定,现拟依托xx西路 8003 号的现有车间建设xx年扩产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000 吨项目(厂房土地房屋权证详见附件四附件四,厂房租赁合同详见附件五附件五),扩大生产规模,预计年增产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000t,包括硬质合金棒材 900t、硬质合金刀片 100t。本次扩建该厂址新增硬质合金刀片生60、产工艺,硬质合金棒材生产工艺保持不变,新增职工人数 175 人,总职工人数 200 人,项目新增总投资 13000万元人民币。项目扩建后xx西路 8003 号车间的总产能为 PCB 电子行业用硬质合金制品1100t/a,包括硬质合金棒材 1000t/a、硬质合金刀片 100t/a。本项目已于 2023 年 3 月 6 日在xx市工程建设项目网上办事大厅进行项目备案(附件附件六六:项目备案证明)。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(生态环境部 部令第 16 号),本项目需编制环境影响评价报告表,因此建设单位于 2022 年 12 月委托xxxx环保科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作(见附61、件一:附件一:环评编制委托书)。评价单位接受委托后,派技术人员踏勘现场和收集有关资料,根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)等相关技术规范编写完成xx年扩产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000 吨项目环境影响报告表,供建设单位报生态环境主管部门审批和作为落实环保“三同时”制度、配套建设污染防治设施的依据。2.1.2 环评分类环评分类及审批方式及审批方式本项目主要从事硬质合金制品生产加工,根据建设项目环境影响评价分类管理名录(生态环境部 部令第 16 号),本项目属环评分类管理名录中应编制环境影响评价报告表的 17 类别,具体环评分类见表 2-1。表表 2-1建设项62、目环境影响评价分类管理名录建设项目环境影响评价分类管理名录(摘选)(摘选)环评类别环评类别项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表三十、金属制品业 3366金属工具制造 332有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10 吨及以上的其他(仅分割、焊接其他(仅分割、焊接、组装的除外组装的除外;年用非溶年用非溶剂型剂型低低 VOCs 含量涂含量涂料料10 吨以下的除外吨以下的除外)()/68铸造及其他金属制品制造 339黑色金属铸造年产10万吨及以上的;有色金属铸造年产 10 万吨及以上的其他(仅分割、焊接其他(仅分割、焊接、组装的除外)组装的除外)()/根据xx市生态环境准入清单(263、021 年版)中的 3.1 xx市重点发展产业生态环境准入要求-C332 金属工具制造和C339 铸造及其他金属制品制造行业的环评审批管理方式:“报告表:符合生态环境准入要求且不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放和化工工艺过程的,实行告知承诺制”。本项目生产过程中不涉及重金属污染物和化工工艺,因此本报告表环评审批方式为告知承诺制。2.1.3 工程概况工程概况(1)基本情况基本情况项目名称:xx年扩产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000 吨项目;建设单位:xxxx金属材料科技有限公司;项目地点:xxxxxx区(xx)产业区xx西路 8003 号 14 层;项目性质:扩建;工程投资:新增64、投资 13000 万元,其中环境保护设施投资约 43 万元,环保投资约占总投资 0.33%;建筑面积:厂房建筑面积 7584m2;生产规模:本次扩建年增产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000t,包括硬质合金棒材900t、硬质合金刀片 100t;扩建后全厂产能为 PCB 电子行业用硬质合金制品 1100t/a,包括硬质合金棒材 1000t/a、硬质合金刀片 100t/a;工作制度:每日 24 小时,三班制,年作业天数 360 天;职工人数:新增职工人数 175 人,均不在厂区内食宿,扩建后全厂职工人数 200 人。(2)工程组成)工程组成本次项目依托现有工程车间进行扩建,项目扩建前后工程组65、成变动情况见表 2-2。18 建设内容表表2-2项目工程组成一览表项目工程组成一览表工程组成工程组成内容内容现有工程现有工程本次扩建工程本次扩建工程依托关系依托关系主体工程主体工程生产车间1F,布置有混料湿磨间、喷雾干燥区、压制成型车间、烧结车间,建筑面积约1749.87m2;1F,布置有混料湿磨间、喷雾干燥车间、压制车间、烧结车间,建筑面积约1749.87m2;1F厂房外西侧新建1座氮气罐、1座氩气罐、1座氮气氩气站和1座氢气站依托现有工程车间,重新调整布局2F,布置有压制成型车间、石墨板处理车间、配料室、包装室、及公用工程配套设施,建筑面积1960.03m2;2F,布置有搅拌间、挤压间、压66、制间、烧结车间、原料及辅料库、配料间、石墨板处理车间及空压机房,建筑面积1960.03m2;依托现有工程车间,重新调整布局3F,后处理加工车间:布置有打磨区、开沟槽区,建筑面积1960.03m23F,布置有喷砂车间、钝化车间、清洗区、化学预处理装刀区、危化品仓、刀具前后处理车间、涂层车间、检测室、成品仓,建筑面积1960.03m2依托现有工程车间,重新调整布局4F,规划为办公区4F,东侧布置有TAC涂层、金刚石涂层区、检测区、实验区,其余位置则规划为办公区,建筑面积1960.03m2依托现有工程车间,重新调整布局储运工程储运工程原料仓库2F,原料仓库(用于原材料堆放)、辅材仓库;2F南侧原辅料67、仓库(用于原材料堆放),建筑面积210m2位置调整成品仓库4F成品仓库(用于成品存放)3F西北侧成品仓库,建筑面积70m2;2F北侧成品仓库(用于成品堆放),建筑面积70m2位置调整化学品仓2F,酒精库,化学品仓(贮存石蜡、切削液等)3F东南侧危化品仓(用于危化品堆放),建筑面积10m2;1F厂房南侧新建2座酒精储罐,单个储罐容积为2.5m3新建气站/1F厂房西侧新建1座氮气罐(储罐容积为2.5m3)、1座氩气罐(储罐容积为2.5m3)、1座氮气氩气站(建筑面积65m2)和1座氢气站(建筑面积55m2)新建辅助工程辅助工程办公生活4F,办公区;4F西侧及中部区域,建筑面积1100m2位置调整品68、检室2F简单物理检测(密度测试、摔打试验等)3F检测室,建筑面积144m2;4F检测实验区,建筑面积410m2位置调整配电室/1F东北侧,建筑面积110m2新建空压机房/2F东北侧,建筑面积95m2新建依托公用依托公用工程工程供水用水依托厂区市政给水管网用水依托厂区市政给水管网依托厂区排水项目排水采用雨污分流、清污分流的排水体制项目排水采用雨污分流、清污分流的排水体制依托厂区供电来自市政供电系统,依托厂区来自市政供电系统,依托厂区依托厂区环保工程环保工程生活污水治理设施依托厂区化粪池及废水排放口依托厂区化粪池及废水排放口依托厂区生产废水处理设施无生产废水产生和排放新增生产废水,新建1套20t/69、d处理规模的“沉淀+隔油+调节+气浮+接触氧化+二沉池”废水处理设施,废水经收集处理后进入厂区市政污水管网,排入xx水质净化厂进一步处理新增生产废水,新建1套废水处理设施 19 废气治理设施投料、混料粉尘:混料车间密闭,投料粉尘于设备附近及车间内沉降,定期清扫收集后回用于生产;湿磨、喷雾干燥、脱脂烧结以及真空泵油烟废气:已配置1套活性炭吸附废气治理设施进行废气处理,经一根离地25m高废气排气筒(DA001)有组织排放;石墨板处理粉尘:车间内收集至袋式除尘器处理后,通过一根离地15m高排气筒(DA002)有组织排放;投料混料粉尘:混料车间密闭,投料粉尘于设备附近及车间内沉降,定期清扫收集后回用于70、生产;湿磨、喷雾干燥、脱脂烧结以及真空泵油烟废气:依托现有已配置的1套“干式过滤+活性炭吸附”废气治理设施进行废气处理(真空油泵油烟预先经油雾净化器过滤),后汇总至一根离地25m高废气排气筒(DA001)有组织排放;烧结炉产生的氢气尾气单独经一根排气管道排放;石墨板预处理粉尘:依托现有已配置的1套除尘设施收集处理后,通过一根离地15m高排气筒(DA002)有组织排放;CVD涂层尾气:车间内收集后,经新建设的1套碱液喷淋塔预处理后,与收集的有机废气汇总至同一套“干式过滤+活性炭吸附”废气治理设施处理后通过同1根排气筒(DA001)有组织排放;投料、混料粉尘,有机废气,石墨板处理粉尘依托现有废气设71、施及废气排放口,新建1套CVD涂层酸雾处理设施(碱液喷淋塔)生产降噪措施隔声减振、墙体隔音等措施新增设备加设基础减震垫,车间墙体隔音等措施新建危废贮存及处置措施车间内设置危废贮存间1间,用于危废贮存;危废定期委托有资质单位外运处置车间内设置危废贮存间1间,用于危废贮存,面积20m2;危废定期委托有资质单位外运处置依托现有工程一般固废贮存及处置措施车间内设1个一般工业固废存放区域,用于一般固废临时存放;一般固废定期交由具有主体资格和处置能力的单位回收综合利用,其中收集的粉尘固废回用于生产车间内设1个一般工业固废存放区域,用于一般固废临时存放,面积50m2;一般固废定期交由具有主体资格和处置能力的72、单位回收综合利用,其中收集的粉尘固废回用于生产依托现有工程生活垃圾处置措施车间内设置生活垃圾收集桶若干个,交由环卫部门清运车间内设置生活垃圾收集桶若干个,交由环卫部门清运依托现有工程环境风险防范措施车间地面防渗、配套应急物资等车间及危废间等重点管控区域防渗,配置容积约210m3的事故应急池,建立环境风险应急管理制度等新建 20 建设内容(3)产品)产品方案方案项目扩建前主要生产 PCB 电子行业用硬质合金制品(即硬质合金棒材),实际年产量为 100t。本次扩建项目增产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000t/a,包括硬质合金棒材 900t/a、硬质合金刀片 100t/a;扩建后全厂产能为 73、PCB 电子行业用硬质合金制品 1100t/a,包括硬质合金棒材1000t/a、硬质合金刀片 100t/a。项目扩建前后产品设计方案见表 2-3。表表 2-3项目扩建前后产品设计方案项目扩建前后产品设计方案一览表一览表产品种类产品种类外观外观现有工程产量现有工程产量本次扩建新增产量本次扩建新增产量扩建后全厂产量扩建后全厂产量硬质合金棒材100t/a+900t/a1000t/a硬质合金刀片0+100t/a100t/a合计100t/a1000t/a1100t/a(4)主要主要生产生产设备设备扩建项目在依托现有工程设备的基础上,拟新增设施。项目扩建前后生产设备以及环保设备变动情况见表 2-4。表表 74、2-4项目项目扩建前后扩建前后主要设备主要设备变动情况变动情况一览表一览表序序号号设备名称设备名称参数参数/型号型号现有工程现有工程数量数量扩建后数扩建后数量量变化情况变化情况应用工序应用工序主要生产设备可倾式球磨机PLKQSQMJ-600L4 台23 台+19 台湿磨工序可倾式湿磨机/02 台+2 台湿磨工序湿磨机SMJ-I010 台+10 台湿磨工序三棍球磨机QMJ-101 台+1 台湿磨工序球磨罐(带水冷)3L06 台+6 台湿磨工序闭式喷雾干燥机(配套酒精系统)BP-3002 台2 台0喷雾工序喷雾干燥设备控制系统V6.51 台1 台0喷雾工序冷风喷雾造粒机LG-201 台1 台0喷雾75、工序电动隔膜泵/1 台1 台0喷雾工序加油机/1 台1 台0喷雾工序三轴机械手IAS-3C012 台+12 台压制工序粉末成型机S-20A4 台9 台+12 台压制工序粉末成型机 S-60S-6003 台+3 台压制工序粉末成型压力机SP 16006 台+6 台压制工序Rome-mini 压机机械手系统硬件RM-A14 台6 台+2压制工序低压烧结炉GN5518P6-VI1 台1 台0烧结工序6MPa 加压烧结炉6MPa3 台4 台+1 台烧结工序 21 500*500*1800mm10MPa 加压烧结炉10MPa500*500*1800mm01 台+1 台烧结工序等离子喷涂设备FH-100176、 台2 台+1 台烧结工序自动喷涂工装平面行走两轴移动喷涂02 台+2 台烧结工序自动喷板机/01 台+1 台烧结工序加压快冷炉300 x300 x125004 台+4 台烧结工序超声波旋振筛XZS-600-1F01 台+1 台搅拌工序立式修整机QW-LC50002 台+2 台车外径工序加湿混合器QW-JS01 台+1 台搅拌工序熔蜡器QW-50L01 台+1 台搅拌工序搅拌机QW-60Kg03 台+3 台搅拌工序挤压机含接料台QW-250T02 台+2 台挤压工序干袋加粉机QW-JFJ50001 台+1 台干袋工序干袋冷等静压机QW-50001 台+1 台干袋工序双室卧式真空干燥炉QW-9077、0*170003 台+3 台干燥工序手动切断机QW-D301 台1 台0切割工序整排切断机QW-QD1501 台1 台0切割工序半成品线割机QW-XG5001 台2 台+1 台切割工序双端面研磨机2M8470A1 台2 台+1 台端面磨工序全自动精密液体喷砂钝化机SY-PST400-32W01 台+1 台石墨板喷砂工序标准版 Inter-G 喷砂机标准版 Inter-G05 台+5 台喷砂工序简易版 Inter-G 喷砂机简易版 Inter-G01 台+1 台喷砂工序往复式液体自动喷砂机SY-WF4W01 台+1 台喷砂工序数控刀片钝化机28 工位03 台+3 台刃口处理工序十槽式全自动超声波78、清洗机XDX-100902 台+2 台清洗工序刀片 CVD 涂层设备BPXPro 530 L-T01 台+1 台涂层工序刀片 CVD 涂层设备HM 500L02 台+2 台涂层工序PVD 涂层炉Mega01 台+1 台涂层工序金刚石涂层炉XHJYTC-0101 台+1 台涂层工序TA-C 涂层炉TA-C01 台+1 台涂层工序手动球磨机/01 台+1 台检验工序矫顽磁力自动测量仪ZDHC40C01 台+1 台检验工序钴磁自动测量仪ZDMA6530B01 台+1 台检验工序数显洛氏硬度计HRS-15001 台+1 台检验工序维氏硬度计200HV-501 台+1 台检验工序研究级正置显微镜及照相分79、析系统DM2700M01 台+1 台检验工序金相镶样机XQ-2B01 台+1 台检验工序金相预磨机M-201 台+1 台检验工序金相抛光机P-2T01 台+1 台检验工序金刚石磨盘200mm,100 目01 台+1 台检验工序金刚石磨盘200mm,400 目01 台+1 台检验工序全自动密度计天平 BSA223S+01 台+1 台检验工序连续变倍数码体视显微镜ZSA300T01 台+1 台检验工序金相试样切割机Q-201 台+1 台检验工序微机控制电子万能试验机UTM5205SLXY01 台+1 台检验工序 22 金相试样镶嵌机XQ2B(30MM)01 台+1 台检验工序外径检测仪WJCL-180、01 台+1 台检验工序辅助设备捷豹空压机ZLS60,8bar1 台1 台0辅助设施捷豹空压机110kW,8bar01 台+1 台辅助设施捷豹空压机160kW,3bar01 台+1 台辅助设施捷豹空压机110kW,3bar01 台+1 台辅助设施冷干机8m/min01 台+1 台辅助设施冷干机65m/min01 台+1 台辅助设施水冷螺杆式冷水机组KCW1140C1 台2 台+1 台辅助设施水冷螺杆式冷水机组480kW01 台+1 台辅助设施冷却塔150m/h04 台+4 台辅助设施空调冷却水泵单级泵TD100-27/204 台+4 台辅助设施空调冷冻水泵单级泵TD100-40G/202 台+81、2 台辅助设施空调冷却水循环泵单级泵TD50-40G/207 台+7 台辅助设施数控车床CY-K6150B/100001 台+1 台辅助设施净水超滤机/01 台+1 台辅助设施卧式智能变频泵/01 台+1 台辅助设施电子秤、显微镜/01 台+1 台辅助设施打包机/01 台+1 台辅助设施除湿机/01 台+1 台辅助设施电子小地磅1.2*1.5m/1.5t01 台+1 台辅助设施环保设备除尘设施及配套风机5000m3/h1 套1 套/粉尘废气收集有机废气治理设施及配套风机12000m3/h1 套1 套/有机废气处理碱液喷淋塔及配套风机5000m3/h01 套+1 套涂层酸雾处理废水设施10t/d82、01 套+1 套生产废水处理污水泵/02 台+2 台生产废水处理污泥回流泵/02 台+2 台生产废水处理(5)项目原辅材料消耗及理化性质项目原辅材料消耗及理化性质原辅材料消耗及能耗:项目扩建前后主要原辅材料消耗及能耗变动情况见表 2-5。表表 2-5项目项目扩建前后扩建前后主要原辅材料消耗及能耗主要原辅材料消耗及能耗变动情况变动情况一览表一览表原辅料消耗原辅料消耗序号序号原料名称原料名称扩建前用量扩建前用量本次扩建新本次扩建新增用量增用量扩建后全厂总扩建后全厂总用量用量最大贮存量最大贮存量形态、规格形态、规格/包装包装1碳化钨104t/a+1040t/a1144t/a40t粉末,50kg/袋283、钴粉11t/a+110t/a121t/a0.1t粉末,50kg/袋3钨粉未申报,实际用量0.05t/a+0.2t/a0.25t/a0.2t粉末,10kg/袋4碳化钒未申报,实际用量0.05t/a+0.2t/a0.25t/a0.2t粉末,10kg/袋5碳化铬未申报,实际用量0.05t/a+0.2t/a0.25t/a0.2t粉末,10kg/袋6碳化铌未申报,实际用量0.05t/a+0.2t/a0.25t/a0.2t粉末,10kg/袋7碳化钽未申报,实际用量0.05t/a+0.2t/a0.25t/a0.2t粉末,10kg/袋8酒精1t/a+10t/a11t/a0.92t液态,2.5m3/罐 23 984、石蜡2t/a+20t/a22t/a1.83t固态,50kg/箱10氩气5t/a+50t/a55t/a20m3液态,20m3/储罐11切削液0.6t/a+6t/a6.6t/a6.6t液态,200kg/桶12石墨板0.1t/a+1t/a1.1t/a1.1t固态,20kg/箱13烧结涂料0.1t/a+1t/a1.1t/a1.1t粉末,20kg/袋14金刚石砂轮0.5t/a+5t/a5.5t/a5.5t固态,50kg/箱15氢气0+50000m3/a50000m3/a30m3气态,40L/瓶16氮气0+70000m3/a70000m3/a30m3液态,30m3/储罐17四氯化钛0+2.8t/a2.8t85、/a0.23t液态,200L/罐18乙腈0+150L/a150L/a48L液态,4L/罐19氯化氢0+2t/a2t/a0.25t液态,47L/瓶20硫化氢0+0.1t/a0.1t/a0.04t液态,40L/瓶21一氧化碳0+180m3/a180m3/a18m3气态,40L/瓶22二氧化碳0+500m3/a500m3/a30m3液态,40L/瓶23甲烷0+180m3/a180m3/a18m3气态,40L/瓶24氢氧化钠0+2t/a2t/a0.3t固态,25kg/袋25靶材0+240 个/a240 个/a20 个固态,50kg/箱26清洗剂0+3600L/a3600L/a300L液态,50L/桶286、7刚玉砂0+19t/a19t/a1.6t颗粒,50kg/袋28矿物油(润滑油/液压油)0.24t/a+2.4t/a2.64t/a2.64t液态,50L 桶装能源消耗能源消耗序号序号能源能源名称名称扩建前用量扩建前用量本次扩建新增用量本次扩建新增用量扩建后全厂总用量扩建后全厂总用量备注备注1水663.6t/a+8463.6t/a9127.2t/a市政供水2电240 万 kWh/a+860 万 kWh/a1100 万 kWh/a市政供电主要原辅材料理化性质:扩建项目使用的原料理化性质见表 2-6。表表 2-6项目主要原辅材料项目主要原辅材料理化性质理化性质一览表一览表原料名称原料名称理化性质理化性87、质危险特性危险特性急性毒性急性毒性碳化钨化学式 WC,为黑色六方晶体,外观呈灰色至黑色粉末,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点 2870、沸点6000、自燃温度140,相对密度(水以 1 计):1115.5 g/cm3。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性,碳化钨的化学性质稳定,不可燃/经口:LD50 2000 mg/kg吸入:LC505.3 mg/L经皮:LD502000 mg/kg钴粉外观为灰色或橙色粉末,或银色固体,熔点 1493,沸点 2927,相对密度(水以 1 计):8.86 g/cm3,水88、溶性:0.07 mg/L,正常环境温度下储存和使用稳定与空气或氧接触时,粉尘可能引燃经口:LD50550mg/kg bw吸入:LC500.05 mg/L经皮:LD502000mg/kg钨粉为粉末状的金属钨,是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料。外观呈有金属光泽的灰黑色金属,熔点 3400,沸点 5555,硬度是金属中最硬的,经过烧结的钨条的硬度为 200250,经过旋锤的钨棒为 350400。溶于硝酸和氢氟酸的混酸,与氢氧化钠和碳酸钠的混合物熔融,微溶于硝酸、硫酸、王水,不溶于水,氢氟酸、氢氧化钾与空气或氧接触时,粉尘可能引燃/碳化钒是一种过度金属碳化物,分子式是 VC,含碳 19.08%,外89、观为黑色立方晶体,熔点 2810,沸点 3900,相对密度 5.77,比石英略硬,溶于硝酸,不溶于冷水、盐酸和硫酸,可与硝酸钾熔融,化学性质较稳定,抗化学腐蚀。由五氧化二钒用焦炭还原制得,可用作碳化物硬质合金添加剂,具有较高的硬度、熔点和高温强度等过渡/24 族金属碳化物的一般特性,同时具有良好的导电和导热性碳化铬碳化铬是一种无机化合物,分子式为 Cr3C2,分子量为 180.01。灰色粉末,斜方晶系,熔点为 1890,沸点为 3800,微维氏硬度(负荷 50 g)为 2700kg/rnrn2,热膨胀系数为 10.310-6/K,不溶于水。在高温环境下(10001100)具有良好的耐磨、耐腐蚀90、抗氧化性能。属于一种金属陶瓷/碳化铌是一种金属碳化物,化学式为 NbC,为绿色立方结晶,有金属光泽,属氯化钠型立方晶系,相对密度 8.47,熔点 3500,显微硬度23.5Gpa,弹性模量 338000N/mm2,热膨胀系数 6.6510-6/K,热导率14w/(mK),不溶于冷热盐酸、硫酸、硝酸,溶于热的氢氟酸和硝酸的混合溶液。在 10001100下稳定/碳化钽外观为浅棕色金属状立方结晶粉末,属于氯化钠型立方晶系,密度为 14.3g/cm3,不溶于水,难溶于无机酸,能溶于氢氟酸和硝酸的混合酸中并可分解,抗氧化能力强,易被焦硫酸钾熔融并分解,导电性大,室温时电阻为 30,显示超导性质。用于化91、学气相沉积、硬质耐磨合金刀具添加剂,提高合金的韧性/酒精外观为无色透明液体,有刺激性气味,沸点 78.29,熔点-114,自燃温度 368.8,闪点 13,密度 0.789-0.791g/ml,与水、甲醇、乙醚、氯仿等溶剂混溶,正常环境温度下储存和使用稳定,与浓硫酸、过氧化氢等强氧化剂接触会发生燃烧爆炸,本项目使用浓度99.8%的工业无水乙醇易燃液体经口:LD5015010mg/kg吸入:LC50 60000 ppm石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物,主要成分是固体烷烃,无臭无味,为白色或淡黄色半透明固体,熔点 5057,闪点 199(闭杯),不溶于水,92、溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂,正常环境温度下储存和使用稳定/氩气一种无色、无味的惰性气体,熔点-189.2,沸点-185.7,相对密度(水以 1 计):1.784(0),微溶于水,化学性质稳定,一般不与酸、碱、氧化剂、还原剂发生反应,不燃,项目使用纯度为 99.6%的氩气/切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,无毒、无味,本项目使用水基型切削液/烧结涂料项目所使用烧结涂料成分为 99%炭黑,主要用于隔绝硬质合金在高温下与石墨板的粘连,炭黑为一种轻、松而极细的黑色粉末,比重1.8-2.1,不溶于水/氢气一种无93、色无味气体,沸点252.8,熔点259.2,自燃温度 560,饱合蒸气压 165320kPa,相对密度(水以 1 计):0.0899,溶解性:不溶于水,微溶于乙醇、乙醚,正常环境温度下储存和使用稳定易燃气体(类别 1)/氮气一种无色、无味的压缩气体,熔点-209.9,沸点-195.8,相对密度(水1)0.81,饱合蒸气压 1026.42kPa,溶解性:微溶于水和乙醇,溶于液氨,正常环境温度下储存和使用稳定,项目使用纯度为 99.5%的氮气/四氯化钛一种无色或微黄色液体,有刺激性酸味,沸点 136.4,熔点-24.1,闪点 72,饱合蒸气压(kPa):12 hPa,相对密度(水以 1 计):1.94、73 g/cm3,溶解性:具极强的吸湿性、在空气中发烟,正常环境温度下储存和使用稳定,本项目使用浓度为 99.9 的四氯化钛液体遇水发生剧烈反应,放出氯化氢经口:LD100464mg/kg;吸入:LC500.46mg/L;经皮:LD503160mg/kg乙腈一种有机化合物,化学式为 CH3CN 或 C2H3N,又名甲基氰,无色液体,极易挥发,有类似于醚的特殊气味,有优良的溶剂性能,能溶解多种有机、无机和气体物质。有一定毒性,与水和醇无限互溶。密度 0.786 g/cm3,熔点-45,闪点 12.8,沸点 81-82,引燃温度 524,本项目使用浓度 99.95%的乙腈液体,CVD 涂层时加入与95、四氯化钛生成 TiCN 涂层刺激性、毒性LD50:2460mg/kg(大鼠经口);LC50:7551ppm(大鼠吸入,8h)氯化氢化学式为 HCl,一个氯化氢分子是由一个氯原子和一个氢原子构成的,水溶液称为盐酸,又称氢氯酸,极易溶于水,在 0时,1 体积的水大约能溶解 500 体积的氯化氢。熔点-114.2,沸点-85.1,密度 1.477 kg/m3,外观无色气体,易挥发,不可燃,本项目使用浓度为 99.9%的氯化氢溶液刺激性,毒性类别 3经口:LD50900mg/kg;吸入:LC503124ppm/1 hr 25 硫化氢一种无机化合物,化学式为 H2S,分子量为 34.076,水溶液为氢硫96、酸,酸性较弱,能溶于水,易溶于醇类、石油溶剂和原油。熔点-85.5,沸点-60.4,密度 1.363 kg/m3,本项目使用浓度为 99.9%的硫化氢溶液可燃,毒性类别 2/一氧化碳外观为无色、无味气体,熔点/凝固点(C):-205,沸点-191.5,密度 1.25g/L(0),相对蒸气密度(空气1)0.97,临界压力3.50MPa,临界温度-140.2,燃烧热-283kJ/mol,微溶于水,溶于乙醇、苯等有机溶剂,易燃气体易燃气体,毒性类别3吸入:LC501807ppm/4 hr二氧化碳外观为无色、无味气体,熔点/凝固点:78.5 C,饱合蒸气压(kPa):4.19E-05mmHg at 297、5C,相对密度(水以 1 计):1.977(0),稳定性:正常环境温度下储存和使用稳定。危险反应:与水反应生成碳酸。遇热可爆炸/甲烷外观为无色、无臭、无味气体,化学式为 CH4、熔点/凝固点:-182.5,沸点-161.4,相对密度(水1)0.42(-164),相对蒸气密度(空气1)0.6,沸点:-161.4,自燃温度:537,闪点:-218,溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯等有机溶剂易燃气体/氢氧化钠外观为淡紫色液体,熔点/凝固点:323C,沸点:1388C,闪点:29C,相对密度(水以 1 计):2.13 g/cm3,溶解性:氢氧化钠含量46%,呈强碱性,稳定性:正常环境温度下储98、存和使用稳定/经口:LD50325mg/kg bw靶材本项目使用金属 Ti 或钛合金 TiAl 作为真空镀膜靶材,外观呈深灰或黑色发亮固体,沸点 3287,熔点 1660,相对密度(水以 1 计):4.5 g/mL,溶解性:不溶于水,溶于稀酸,正常环境温度下储存和使用稳定在空气中可燃/清洗剂根据附件十二,建设单位提供的清洗剂物料安全资料,其主要成分为碱性盐、络合剂、分散剂和表面活性剂,外观为微刺激性淡黄色透明液体,密度 1.2g/cm3,沸点 100,不可燃,分解温度 230,溶解度 100g/L,pH 值 12.2,含有 15%表面活性剂,不可燃刺激性/矿物油外观为淡黄色或棕色液体,沸点 399、10.3,闪点 127.3,相对密度(水以 1 计):1.161 g/cm3,不溶于水,正常环境温度下储存和使用稳定可燃液体/2.1.4 物料平衡物料平衡(1)项目整体物料平衡扩建项目物料平衡见图 2-1。26 成品:硬质合金棒材 900t/a硬质合金刀片 100t/a湿磨、喷雾、烧结加工碳化钨 1040t/a;钴粉110t/a;钨粉0.2t/a;碳化钒 0.2t/a;碳化铬 0.2t/a;碳化铌 0.2t/a;碳化坦 0.2t/a;酒精10t/a;石蜡20t/a;有机废气损耗:2.04t/a原料 100%成品 79.3%损耗 19.9%=+1181t/a0.221t/a1000t/a2.04100、t/a固废损耗:废石蜡、边料、不合格品等约 243.459t/a注:氩气、切削液、烧结涂料、石墨板以及金刚砂砂轮、氢氧化钠等其他物料仅作为辅助生产用,不作为产品输出,因此不计入本次物料衡算243.459t/a粉尘损耗:0.521t/a回收的酒精溶剂:9.5t/a80.43t/a+回用 0.8%四氯化钛 2.8t/a;乙腈150L/a(折合约 0.12t/a);氯化氢2t/a;硫化氢0.1t/a;一氧化碳180m3/a(折合约 0.2t/a);二氧化碳500m3/a(折合约 1t/a);甲烷180m3/a(折合约 0.11t/a);靶材240 个/a(折合约 0.2t/a);刚玉砂19t/a;氢101、气 50000m3/a(折合约 4.5t/a);氮气 70000m3/a(折合约 50.4t/a);涂层、喷砂加工涂 层 废 气 损 耗:4.31t/a(NMHC、HCl、H2S)固废损耗:金属泥渣、污泥等约1.9t/a9.5t/a4.31t/a1.9t/a图图 2-1扩建项目扩建项目物料平衡图物料平衡图(2)项目挥发性有机物物料平衡扩建项目产生的挥发性有机废气来源于湿磨、酒精储存及回收、喷雾干燥以及烧结、CVD 涂层工序,有机废气污染物以非甲烷总烃表征。扩建项目挥发性有机物物料平衡见表 2-7,挥发性有机物物料平衡见图 2-2;扩建后全厂挥发性有机物物料平衡见图 2-3。表表 2-7扩建项目102、扩建项目挥发性有机物挥发性有机物物料平衡一览表物料平衡一览表投入投入非甲烷总烃产非甲烷总烃产生量生量 t/a削减量削减量 t/a产出产出产污工序产污工序投入源投入源产污系数产污系数排放形式排放形式排放量排放量 t/a湿磨/酒精储罐回收酒精 10t/a0.050.51.008有组织0.672喷雾干燥石蜡 19.8t/a0.050.99烧结润滑油 1.2t/a0.50.55无组织0.42CVD 涂层乙腈 0.12t/a0.50.06合计2.11.0081.092备注:1.项目酒精、石蜡以及矿物油挥发的有机废气,产污系数均参照现有工程生产经验进行取值;2.项目废气收集效率取值 80%,配置的废气治理103、设施处理效率保守取值 60%27 通过废气排气筒(DA001)有组织排 0.672吸附净化 1.008未得到收集,以无组织形式排放 0.42酒精 10t/a石蜡 19.82t/a润滑油 1.2t/a乙腈 0.12t/a以废气形式挥发 2.1废气治理设施1.68图图 2-2扩建扩建项目挥发性有机物项目挥发性有机物物料平衡图(单位:物料平衡图(单位:t/a)通过废气排气筒 0.72吸附净 1.08未得到收集,以无组织形式排放 0.456以废气形式挥发 2.256废气治理设施1.8酒精 11t/a石蜡 21.82t/a润滑油 1.56t/a乙腈 0.12t/a图图 2-2项目扩建后全厂项目扩建后全厂104、挥发性有机物挥发性有机物物料平衡图(单位:物料平衡图(单位:t/a)2.1.5 给排水给排水(1)给水扩建项目用水均为自来水,由xx区市政给水管网供水。(2)项目用水情况扩建项目用水主要为生活用水和生产用水。生活用水根据建设单位提供资料,项目本次扩建新增职工人数 175 人,均不在厂区内食宿,年工作天数360d,根据给水排水标准规范实施手册,一般员工每天生活用水量按 50L/人,则扩建项目新增生活用水量为 8.75t/d(3150t/a),排污系数取 0.9,则生活污水排放量为 7.875t/d(2835t/a)。生产用水根据项目生产工艺流程可知,本次扩建生产过程中的用水主要为超滤系统用水、刀105、片清洗用水、冷却塔补充蒸发用水、喷雾干燥塔清洗补充水以及切削液调配用水、湿式喷砂用水、碱液喷淋塔补充用水。超滤系统用水:超滤系统用水:扩建项目新增 1 套净水超滤系统(即纯水制备机),规格为 0.8t/h,每日制纯水时间约 20h,则制纯水用量为 16t/d(5760t/a),制纯水率约 70%,产生浓水量约 4.8t/d(1728t/a),排入废水设施处理后排放。则产生的纯水量为 11.2t/d(3600t/a),纯水全部用于刀片清洗。刀片清洗用水刀片清洗用水:项目扩建新增硬质合金刀片生产工艺,刀片进行端面磨以及刃口处理后,28 需采用超声波清洗机进行自动清洗,配置 2 套十槽式全自动超声波106、清洗机,属于物理清洗,每台有十个水槽,单个水槽设计容积为 0.7m3,水装填量约 80%(即单个约 0.56m3,二十个水槽共计 11.2m3)。全部采用纯水,再添加清洗剂进行清洗,纯水与清洗剂配比为 1.12:1,项目清洗剂年用量为 3600L,则用于刀片清洗的纯水量约 11.2t/d(4032t/a),刀片浸泡于水槽内,取出后会带走部分水量,损耗率按 10%计(即损耗 1.12m3/d),水槽水每日更换外排至废水设施,则产生约 10.08t/d(3628.8t/a)清洗废水。冷却塔蒸发补充用水冷却塔蒸发补充用水:项目烧结过程中烧结炉需使用冷却水进行间接冷却降温。本次扩建新增烧结炉台数,因此107、增大冷却塔规模,预计增加 4t/d,冷却水循环使用,与烧结炉间接接触过程中受热蒸发损耗,需定期补充蒸发水量,年补充损耗按 20%计,则扩建项目新增冷却塔补充用水量为 0.8t/d(288t/a)。喷雾干燥塔清洗水喷雾干燥塔清洗水:项目喷雾干燥塔在更换牌号时,为避免混料影响品质,需使用热水(热水器加热,60)进行清洗,清洗废水主要为石蜡及金属颗粒,喷雾干燥塔底部配套有清洗废水过滤系统及水箱。本次扩建不新增喷雾干燥设备,扩建后清洗废水改为经废水设施处理后全部外排,则用水量为 2.16t/d(777.6t/a),清洗损耗率按 10%计,损耗量 0.216t/d(77.76t/a),即产生的清洗废水量108、为 1.944t/d(699.84t/a)。切削液调配用水:切削液调配用水:扩建项目新增刀片端面磨工序,采用湿式打磨工艺,添加切削乳化液,切削液需与水进行调配使用,配比为 3:1,扩建项目切削液年用量为 6t/a,则切削新增用水量约 18t/a(0.05t/d),水分在作业过程中全部蒸发损耗。湿式喷砂用水:湿式喷砂用水:扩建项目新增刀具喷砂钝化工序,刀面采用湿式喷砂,需用新鲜水量约2.5t/d(900t/a),喷砂过程中水耗约 10%,则产生的废水量约 2.25t/d(810t/a)。碱液喷淋塔补充用水碱液喷淋塔补充用水:扩建项目新增硬质合金刀片 CVD 涂层工序,CVD 涂层反应会产生 HC109、l酸雾,拟建设 1 套碱液喷淋中和吸收塔,设计喷淋水量为 20t/d,喷淋水循环使用,过程中应蒸发会损耗约 10%水量(2t/d,720t/a),每天定时补充新鲜水 2t(720t/a)。(3)排水项目实行雨、污分流设计。雨水经厂区雨水管网及雨水井收集后,接入市政雨水管网。项目生活污水通过租赁厂房已配套的三级化粪池预处理后排入市政污水管网,进入xx水质净化厂处理;项目生产废水收集至废水设施处理后排入市政污水管网,进入xx水质净化厂处理;喷雾干燥塔清洗水经过滤后循环使用,不外排。综上,扩建项目给排水情况见表 2-8 和图 2-4。表表 2-8扩建项目给排水扩建项目给排水情况一览表情况一览表项目项110、目给水量给水量损耗量损耗量纯水量纯水量(t/d)废水产生量废水产生量(t/d)废水废水排放量(排放量(t/d)新鲜水新鲜水(t/d)损耗系数损耗系数 损耗量(损耗量(t/d)生活用水8.750.10.875/7.8757.875生产用水超滤系统用水16/11.24.8 浓水4.8 浓水刀片清洗用水11.2 纯水0.11.12/10.0810.08 29 冷却塔补充用水0.810.8/00喷雾干燥塔清洗用水2.160.10.216/1.9441.944切削液调配用水0.0510.05/00湿式喷砂用水2.50.10.25/2.251.8碱液喷淋塔补充用水212/00合计32.26(11.2 纯水111、不重复计算)/5.3111026.94926.949新鲜水32.26生活用水进入市政污水管网,排入xx水质净化厂三级化粪池7.875废水 7.875损耗 0.8758.75超滤系统用水16喷雾干燥塔清洗用水2.16废水处理设施刀片清洗用水浓水 4.8废水 10.08废水 1.944进入市政污水管网,排入xx水质净化厂废水 19.074冷却塔补充用水损耗 0.80.8切削液调配用水0.05损耗 0.05碱液喷淋塔用水2损耗 2循环使用 1811.2损耗 1.12损耗 0.216湿式喷砂用水损耗 0.252.5废水 2.25循环使用 3.2废水 14.88图图 2-4扩建扩建项目项目给排水给排水平112、衡图平衡图(单位:单位:t/d)项目扩建后全厂给排水情况见图 2-5。30 新鲜水34.16生活用水进入市政污水管网,排入xx水质净化厂三级化粪池9.075废水 9.075损耗 1.17510.25超滤系统用水16喷雾干燥塔清洗用水2.16废水处理设施刀片清洗用水浓水 4.8废水 10.08废水 1.944进入市政污水管网,排入xx水质净化厂废水 19.074冷却塔补充用水损耗 1.21.2切削液调配用水0.05损耗 0.05碱液喷淋塔用水2损耗 2循环使用 1811.2损耗 1.12损耗 0.216湿式喷砂用水损耗 0.252.5废水 2.25循环使用 5.2废水 14.88图图 2-5项目113、扩建后全厂给排水项目扩建后全厂给排水平衡图平衡图(单位:单位:t/d)2.1.6 总平面布置合理性分析总平面布置合理性分析本项目位于xx市xx区xx西路 8003 号 1-4 层,项目生产车间平面布局图见附图附图 10。一层:布置有混料湿磨车间、喷雾干燥车间,压制车间、烧结车间。二层:布置有压制车间、石墨板处理车间、搅拌区、配料室、原辅料仓、烧结车间和空压机房。三层:布置有喷砂钝化车间、清洗车间、涂层车间和检测室、危化品仓。四层:西侧及中部区域布置为办公室及会议室;东侧布置为 TAC、金刚石涂层车间和检测实验车间。项目厂房外西侧新建有 1 座氩气罐、氮气罐以及氩气、氮气站,1 座特气房,1 座114、氢气站,特殊气体贮存区域单独隔间,按照危化品要求进行建设;厂房外南侧新建有 1 座酒精回收系统和 2个酒精储罐,酒精储罐及回收系统靠近混料湿磨车间及喷雾干燥车间,便于原辅料的输送及回收。31 危化品仓布置于三层车间内;三层北侧设置有 1 间危废暂存间,便于危险废物的收集贮存及管理;有机废气治理设施及排气筒(DA001)位于所在厂房顶楼屋面层北侧,涂层废气治理设施及排气筒(DA003)位于所在厂房顶楼屋面层南侧,除尘机及排气筒(DA002)位于厂房东侧一层地面,均最大程度的远离项目周边环境敏感目标,离最近的敏感目标下方村的排气筒为 DA001,距离约107m。综上分析,项目总平面布置功能区划明确115、,设施布置合理,通行顺畅,平面布局从环保方面分析基本合理。工艺流程和产排污环节2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节2.2.1 工艺流程工艺流程项目产品主要为硬质合金棒材和硬质合金刀片两种,硬质合金棒材又细化为常规棒材、挤压棒材和干袋棒材,每种产品的生产工艺不一样,具体工艺流程及产污环节如下。本次扩建新增硬质合金刀片、挤压棒材和干袋棒材三种产品,常规棒材的生产工艺与扩建前一致,无变动。(1)硬质合金刀片生产工艺)硬质合金刀片生产工艺碳化钨、钴粉、钨粉、碳化钒、碳化铬、碳化铌、碳化坦干混过筛喷雾干燥压制成型烧结端面磨刃口处理清洗涂层后处理检验入库刀 片成品95%酒精石蜡原 料 废 包装116、 物、粉尘、噪声原料废包装物、有机废气、噪声噪声石墨板处理烧结涂料(炭黑)粉尘、噪声噪声、有机废气、废石蜡、废石墨板冷却水金属泥渣、废砂轮、噪声噪声、废刚玉砂、喷砂废水清洗废水、清洗剂空桶、噪声TiCl4涂层材料、H2、N2、CH4、乙腈、HCl、H2S、CO2、CO废包材、不合格品有机废气、HCl、H2S、噪声噪声、边料氩气湿磨有机废气、噪声图图 2-6硬质合金刀片硬质合金刀片工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图硬质合金刀片生产工艺说明:硬质合金刀片生产工艺说明:干混过筛:将外购的原材料(碳化钨、钴粉、钨粉、碳化钒、碳化铬、碳化铌、碳化坦粉料)按配比进行人工投料,投入密闭的球磨机内进行混117、料,进行 12-16h 干混(根据混合料的量加入适量磨球棒)。混合后的粉末人工进行过筛,将金属粉末与磨球棒分离,由于为干混,磨球棒上不会附着物料,过筛出的魔球棒可重复使用,干混及过筛过程会产生粉尘,拆包投料时会有原料废包装物产生。32 湿磨:过筛出的粉料根据不同的牌号倒入密闭湿磨机中,加入 95%浓度的工业酒精,进行湿磨混合,由于加入酒精液体,则湿磨过程中不会产生粉尘。本次扩建企业新建 2 个酒精储罐用于储存酒精,同时配套 1 套酒精回收循环系统,酒精投料及输送采用密闭管道,卸料时研磨料浆经筛网流入不锈钢桶中,静置澄清后抽出酒精上清液,供循环使用,下层浆料则送至喷雾干燥塔进行干燥。湿磨工序出料118、和酒精使用会有少量的酒精挥发(以非甲烷总烃计)。喷雾干燥:上述静置沉淀的下层料浆通过管道输送至闭式喷雾干燥机,同时人工手动向干燥机加入固体石蜡(成型剂),进行喷雾干燥,干燥温度为 75,主要是去除前道工序添加的酒精,干燥过程中会有酒精挥发,喷雾干燥塔为密闭设施,挥发的酒精在干燥塔内收集进入水冷冷凝系统,回收出的冷凝液体(酒精)回用于生产,剩余少量的酒精气体收集处理。干燥后的物料放入振动过筛(均匀化过筛,筛网孔径为 80 目,过筛过程加盖密封,盖上装有透明观察孔),制成大小、颗粒均匀的掺蜡混合料,以满足压制成型和脱脂烧结的需要。因掺入石蜡,物料间具有油性粘性,因此喷雾干燥过程无物料粉尘产生,干燥119、过程中会产生酒精挥发废气(以非甲烷总烃计)。压制成型:干燥后具有油粘性的物料放置于模型中经成型机自动压制成产品所需的形状,压制过程在常温下操作,且物料具有有粘性,因此不会有粉尘和有机废气产生。石墨板处理:因后续脱脂烧结工序需使用石墨板承托工件,为防止烧结时硬质合金在高温下与石墨板黏连,烧结之前需对石墨板进行处理,采用等离子喷涂机将烧结涂料(炭黑)喷涂于石墨板表面,石墨板使用一段时间后因涂料损耗需再次喷涂,该工序会产生粉尘和噪声。烧结:脱脂烧结工序分为脱成型剂(石蜡)、预烧、真空烧结(通氩气作为保护气体)三个阶段一体烧结,在脱脂烧结一体炉内完成。脱成型剂及预烧在常压下进行,压制成型后的压坯置于托120、盘中送入烧结机中加热,随着温度的升高,达到温度 280450时,石蜡从压坯中分解逸出,然后物料继续放置在 600温度下保温 3 小时,保证有足够时间使石蜡从压坯中分解排出,并通过真空泵由水冷系统回收(回收率达 95%以上),压坯得到净化。真空烧结一体炉抽真空,通入氩气保护气体,随着温度升高,压坯发生脱气反应并进一步净化,随之发生固相烧结。在固相烧结过程中,烧结体内各组元的原子(或分子)扩散,颗粒接触面增大,颗粒间距离减小,烧结体发生收缩,并进一步强化。当温度进一步升高至 9001300时,烧结体进一步收缩并迅速致密化。整个升温过程为 12 小时。在 1300以上的烧结温度下保温一个小时,以便使121、烧结过程充分进行,然后关掉电源开始自然冷却。在整个烧结过程中,烧结体致密到接近无孔隙,最终形成致密的、有一定物理力学性能、组织结构的硬质合金。烧结炉抽气过程产生少量的有机油烟废气(以非甲烷总烃计),脱脂烧结工序会产生有机废气(以非甲烷总烃计)、废石蜡、破损的废石墨板。端面磨:将烧结后的半成品在双端面研磨机上进行抛光磨边,去除棱角及毛边,磨边过程采用切削液进行湿式打磨,切削乳化液收集过滤金属泥渣后继续循环使用,仅定期补充损耗的水量和切削液,项目使用水基型切削液,不会挥发有机废气。此过程会产生少量金属泥渣、噪声及研磨机定期更换的废砂轮。刃口处理:采用湿式喷砂机利用砂水磨料(刚玉砂)将刀片刃口进行钝122、化或在数控刀片钝化机 33 上进一步毛刷钝化加工,经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性,涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。湿法喷砂过程中粉尘直接进入砂水磨料中,无粉尘废气产生,会产生喷砂废水,湿法喷砂机自带砂水过滤装置,刚玉砂经砂水过滤装置过滤后循环使用。破损的刚玉砂随废水一起进入废水设施,形成废砂,废水经废水设施处理后排放。清洗:将刃口钝化后的工件放置全自动超声波清洗机内进行清洗,去除工件表面附着的尘屑,清洗时添加清洗剂,会产生设备运行噪声和清洗废水,清洗剂空桶。涂层:本项目刀片采用 CVD 涂层工艺(又称化学气相沉积)和 P123、VD 涂层工艺(物理气相沉积)两种。1 1)化学气相沉积:化学气相沉积:在 CVD 涂层设备中进行,化学气相沉积法是经由化学反应,在基板表面形成非挥发性的固态薄膜的过程,经低温气化的金属卤化物气体(TiCl4)和导入的反应气体或液体(H2、N2、HCl、H2S、CO2、CO、CH4、CH3CN 乙腈),其中 HCl、H2S、CO2、CO 作为催化剂使用,在高温真空下相互反应生成化合物而沉积在刀片表面,生成一种硬质膜,提升刀片硬度性能。反应温度 800-1000,在刀片表面形成一层固体涂层,本项目 CVD 涂层物质主要有 TiC、TiN和 TiCN 几种,为复合涂层,不同的涂层物质对应的原辅材料124、不同,涉及到的化学反应如下:TiC 涂层反应:TiCl4+CH4TiC+4HCl高温 TiCN 反应:2TiCl4+CH4+1/2N2+2H2TiC0.5N0.5+8HCl(g)TiN 涂层反应:TiCl4+2H2+1/2N2TiN+4HCl中温 TiCN 反应:TiCl4+1/3CH3CN+3/2H2TiC0.67N0.33+4HCl反应过程中产生的尾气主要为有机废气、HCl 酸雾和 H2S 恶臭。2 2)物理气相沉积物理气相沉积:又称真空镀膜工艺,利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。采用金属 Ti 和 TiAl 作为靶材,涂层前将涂层炉抽真空,然后采用电炉丝加125、热方式,加热到 300-600,通电产生电弧将不同金属靶材离化成离子态,与通入的 N2结合生成氮化钛(TiN)涂层,钛铝(TiAl)靶离化成钛铝离子与通入的 N2结合生成氮铝钛(TiAlN)涂层。为物理过程,无废气产生,主要为设备运行噪声。后处理:采用立式修整机对刀片进行修整或微处理,过程中主要产生噪声和边料。检验入库:对成品进行物理性能测试,符合要求的即入库待发货,过程中会挑选出不符合质量要求的残次品,包装时产生废包材。34(2)硬质合金棒材生产工艺硬质合金棒材生产工艺碳化钨、钴粉、钨粉、碳化钒、碳化铬、碳化铌、碳化坦干混过筛喷雾干燥压制成型烧结检验入库刀 片成品95%酒精石蜡原 料 废 包126、装 物、粉尘、噪声原料废包装物、有机废气、噪声噪声石墨板处理烧结涂料(炭黑)粉尘、噪声噪声、有机废气、废石蜡、废石墨板冷却水废包材、不合格品氩气湿磨有机废气、噪声图图 2-7硬质合金棒材硬质合金棒材工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图硬质合金棒材生产工艺说明:硬质合金棒材生产工艺说明:项目硬质合金棒材生产工艺与刀片的前段生产工艺(干混-湿磨-喷漆干燥-压制成型-烧结)流程基本一致,操作条件及操作温度一样,产污一致。(3)挤压棒材生产工艺)挤压棒材生产工艺碳化钨、钴粉、钨粉、碳化钒、碳化铬、碳化铌、碳化坦投料搅拌挤压干燥烧结检验入库挤压棒材成品原 料 废 包 装物、粉尘、有机废气、噪声石墨板127、处理烧结涂料(炭黑)粉尘、噪声噪声、有机废气、废石蜡、废石墨板冷却水废包材、不合格品切割石蜡噪声噪声边料、噪声图图 2-8挤压棒材挤压棒材工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图挤压棒材生产工艺说明:挤压棒材生产工艺说明:搅拌:石蜡事先经熔蜡机融化后呈液相,后与碳化钨、钴粉、钨粉、碳化钒、碳化铬、碳化铌、碳化坦在搅拌机中混合,混合过程由于石蜡具有粘性,不会产生粉尘,仅在投料工序会产生投料粉尘。石蜡融化时会产生少量有机废气。挤压:搅拌混合后的物料装入模具中,利用挤压机施压成型。过程中主要是挤压机运行噪声。干燥:随后放置于电热式真空干燥炉内加热干燥,干燥温度为 48,干燥时间约 30min。干燥温128、度低于石蜡分解温度,因此干燥过程中无废气产生,主要是运行噪声。烧结:挤压棒材烧结工艺、石墨板处理工艺与刀片烧结一致,产生的污染物主要有粉尘、有机废气、废石蜡、废石墨板和设备噪声。35 切割:约 90%烧结后成型的棒材需利用线割机或切断机切割成符合产品外观要求的长度,切割过程中会产生边角料和噪声;另外 10%的棒材无需切割直接进行检验入库。检验入库:对成品进行性能测试,符合要求的即入库待发货,过程中会挑选出不符合质量要求的残次品。(4)干袋棒材生产工艺)干袋棒材生产工艺碳化钨、钴粉、钨粉、碳化钒、碳化铬、碳化铌、碳化坦干袋车外径切割烧结检验入库干袋棒 材成品原料废包装物、粉尘、噪声石墨板处理烧结129、涂料粉尘、噪声噪声、废石墨板冷却水废包材边角料、噪声边角料、噪声图图 2-9干袋棒材干袋棒材工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图干袋棒材生产工艺说明:干袋棒材生产工艺说明:干袋:将与碳化钨、钴粉、钨粉、碳化钒、碳化铬、碳化铌、碳化坦粉末经干袋加粉机装入模具模腔中,进行敲打、振实,盖上上盖板,然后利用干袋冷等静压机进行加压、泄压的工艺压制成型,获得压制毛坯。粉料投加以及压制过程中会产生粉尘,粉料拆包时会产生原料废包装物。车外径:利用修整机将压制毛坯进行表面形状修整,获得修整毛坯棒料,过程中会产生边角料和噪声。切割:再利用切断机设备裁切成所需长度的棒材,过程中会产生边角料和噪声。烧结:烧结工艺130、石墨板处理工艺与刀片烧结一致,产生的污染物主要有粉尘、有机废气、废石蜡、废石墨板和设备噪声。检验入库:对成品进行性能测试,符合要求的即入库待发货,过程中会挑选出不符合质量要求的残次品。(5)辅助工程工艺说明)辅助工程工艺说明氮气、氩气站项目扩建后新增 1 座氮气储罐、1 座氩气储罐和 1 间氮气氩气站,项目氮气供应原理见图 2-8、氩气供应原理见图 2-9。采用室温式汽化器,利用大气环境中自然对流的空气作为热源,通过导热性能良好的铝翅片管与空气进行热交换,使流经汽化器盘管的低温液体气化成气体。低温液体从低温液体贮罐内,通过自身的压力排出液体,液体经过空温式汽化器气化成气体,进入调压装置调压后131、,再输送到使用终端。运行过程中会产生噪声,汽化器发电机需定期更换废机油。36 图图 2-10 氮气供应原理氮气供应原理图图 2-11 氩气供应原理氩气供应原理特气房和氢气站项目扩建后新增一间特气房和一间氢气站,主要贮存一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氢气等气瓶,分类分区存放,贮存过程中气瓶密闭无泄漏。酒精储存回收系统项目扩建后新增 2 个酒精储罐(容积均为 2.5m3)和一座酒精回收系统,酒精回收系统工作原理见图 2-10。酒精回收系统工作原理是利用稍高于酒精沸点的温度,将需回收的稀酒精溶液进行 37 加热挥发,经喷雾塔精馏后,析出纯酒精气体,以提高酒精溶液的浓度,达到回收酒精的目的。图图 2-12132、 酒精回收系统工作原理酒精回收系统工作原理酒精储罐采用水封式储罐,使用密闭管道输送,储存及运输过程密闭无酒精废气挥发;回收系统进行过滤、冷凝回收时会产生酒精废气;酒精废液事先经树脂填料过滤器去除废液中的其他含粉料固体杂质,同时过滤器定期更换会产生废过滤器(沾有少量酒精废液及固体杂质);过滤后的酒精废液进入喷雾塔进行高温蒸馏,冷凝析出纯酒精回收至酒精储罐暂存,酒精回收率可达 95%,约有 5%酒精以气体形式挥发。(6)辅助工程工艺说明)辅助工程工艺说明项目配套有空压机辅助设备,需定期维护更换液压油,产生废液压油和空油桶、含油废抹布。项目车间内配套有柴油叉车,使用柴油会产生空油桶。项目刀片清洗时,133、清洗用水需事先经净水超滤机(纯水制备机)过滤,会产生浓水排放,超滤机使用一段时间后需更换树脂过滤器,会产生废过滤器。(7)环保工程工艺说明)环保工程工艺说明废气收集治理项目配置 1 套油雾净化器、1 套活性炭吸附废气治理设施、1 套袋式除尘器和 1 套“碱液喷淋+干式过滤+活性炭吸附”涂层废气处理设施,干式过滤器定期跟换出废过滤棉,油雾净化器定期更换产生金属过滤器,活性炭吸附装置定期更换会产生废活性炭,袋式除尘器会收集过滤粉尘,废气设施风机运行会产生噪声,碱液喷淋塔定期除泥渣,喷淋水循环使用不外排。废水收集治理项目生产废水经废水管道集中收集至拟配套的“沉淀+隔油+调节+气浮+接触氧化+二沉池”134、废水设施处理后通过厂区市政污水管网排入xx水质净化厂进一步处理。定期打捞出污泥,作为固废 38 处置;废水处理时添加 PAM、PAC、片碱药剂会产生药剂废包装袋。2.2.2 项目产排污环节汇总项目产排污环节汇总本项目产排污环节汇总见表 2-9。表表 2-9 项目产污环节汇总表项目产污环节汇总表污染类别污染类别产污环节产污环节主要污染物主要污染物防治措施及排放去向防治措施及排放去向废水生活污水职工日常活动pH、COD、BOD5、SS、氨氮项目生活污水通过三级化粪池预处理后排入市政污水管网,进入xx水质净化厂处理生产废水喷雾干燥塔清洗pH、氨氮、COD、SS、石油类、TP收集至拟配置的废水治理设施135、处理后排入市政污水管网,进入xx水质净化厂处理刀片清洗pH、氨氮、COD、SS、石油类、TP、LAS湿式喷砂pH、氨氮、COD、SS、石油类、TP纯水机排浓水SS、含盐量废气粉尘石墨板处理颗粒物经收集至袋式除尘器处理后通过1根离地15m高排气筒(DA002)有组织排放干混过筛颗粒物生产车间密闭,投料及干混过筛粉尘于设备附近及车间内沉降,定期清扫收集后回用于生产投料搅拌颗粒物投料干袋颗粒物有机废气湿磨非甲烷总烃设置密闭车间,机台上方加设集气装置收集废气,通过废气管道收集至楼顶的“干式过滤+活性炭吸附”废气治理设施处理(真空泵抽气预先经过油雾净化器预处理),后通过一根离地25m高排气筒(DA001136、)有组织排放;烧结炉产生的氢气尾气单独通过尾气管道排放喷雾干燥/酒精回收非甲烷总烃烧结非甲烷总烃烧结H2尾气真空泵抽气非甲烷总烃CVD 涂层非甲烷总烃集气装置收集废气,通过废气管道收集至楼顶的碱液喷淋塔预处理后,再与收集的有机废气汇总至同一套“干式过滤+活性炭吸附”废气治理设施处理后通过同一根排气筒(DA001)有组织排放酸雾CVD 涂层HCl臭气CVD 涂层H2S、臭气浓度固废一般工业固废烧结废弃石墨板交由具有主体资质的单位回收利用端面磨废砂轮后处理/切割/车外径边角料检验入库废包材检验入库不合格品地面清扫及袋式除尘设施收集粉尘收集的粉尘净水超滤机废过滤器(树脂材质)危险废物混料湿磨/喷雾干137、燥/投料搅拌/干袋/废水处理药剂使用原料废包装物交由有资质的单位处置烧结废石蜡端面磨金属泥渣刀片清洗清洗剂空桶酒精回收系统废过滤器废水处理设施/碱液喷淋塔污泥(含废刚玉砂)有机废气治理设施废活性炭有机废气治理设施废过滤棉真空油泵油雾净化废金属过滤器 39 机台叉车运行/维护废油机台叉车运行/维护空油桶不在厂区内存放,产生后交由厂商回用于原用途机台运行/维护含油废抹布和劳保用品未分类收集的含油废抹布和劳保用品混入生活垃圾一同交由环卫部门清运生活垃圾员工日常生活生活垃圾交由环卫部门清运噪声设备运行噪声加设基础减震垫、墙体隔音等与项目有关的原有环境污染问题2.3 现有工程回顾性分析现有工程回顾性分析138、2.3.1 现有工程环保手续办理情况现有工程环保手续办理情况现有工程建设、批复、排污办理及竣工验收情况见表 2-10。表表 2-10 现有工程建设、批复、排污办理及竣工验收情况一览表现有工程建设、批复、排污办理及竣工验收情况一览表项目名称项目名称生产规模生产规模项目地址项目地址环评审批环评审批情况情况排污办理情况排污办理情况竣工验收情况竣工验收情况生产现状生产现状PCB 电子行业用硬质合金制品生产项目年产硬质合金制品 100t(棒材)xxxxxx区(xx)产业区翔安西路 8003 号 14 层2020.1.9;厦翔环审【2020】009 号(见附件七附件七)2020.5.25;(排污登记编号:139、91350200MA32W8LQ74001X)(见附件十附件十)2022.12;已通过环保竣工自主验收(见附件附件八八)实际建设情况与环评一致硬质合金棒材及刀具生产项目年产硬质合金棒材 1000t、硬质合金刀具60万支xx市xx区万春家路 1003 号xx万久科技股份有限公司产业园 A 栋 1 层、C栋 1、2 层2022.8.12;厦翔环审【2022】093 号/目前处于试生产阶段,未全部投产由上表可知,建设单位自成立以来共申报两次环保手续,两个项目位于不同位置,本次扩建主要是针对位于xx西路 8003 号的 PCB 电子行业用硬质合金制品生产项目进行生产规模扩建,本次评价现有工程回顾分析以140、 PCB 电子行业用硬质合金制品生产项目(厦翔环审【2020】009 号)为主。2.3.2 现有工程污染物产排及达标情况现有工程污染物产排及达标情况(1)废气现有工程生产废气主要为投料混料粉尘,湿磨、喷雾干燥及烧结有机废气,以及烧结石墨板预处理粉尘。投料混料粉尘现有工程投料混料粉尘在密闭混料车间内自然沉降,定期清扫收集后回用于生产。湿磨、喷雾干燥及烧结有机废气现有工程湿磨、混合后的浆料采用喷雾干燥塔进行干燥,干燥工序酒精产生的蒸汽经干燥器自带的冷凝回收装置回收后循环使用,剩余未回收的酒精以废气形式挥发,通过干燥器密闭设备集气管道收集后引至屋顶的活性炭吸附废气治理设施处理后,经过排气筒(DA00141、1)有组织排放。现有工程真空烧结工序采用电加热,物料中的石蜡受热熔融会产生有机废气,真空泵抽真空时也会抽出少量有机废气,在密闭烧结炉内经集气管道收集后,同酒精有机废气一并引至屋顶废气治理设施处理后,同样经过排气筒(DA001)有组织排放。根据现有工程验收检测数据见表 2-11(检测报告见 40 附件九附件九),排气筒出口非甲烷总烃排放浓度和速率均能满足xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 2 中排放限值要求,现有工程有机废气可达标排放,对周边环境影响小。表表 2-11 现有工程验收现有工程验收有机废气排放有机废气排放监测结果一览表监测结果一览表采用日采用日期期检测检测点位点142、位检测检测项目项目检测指标检测指标单位单位检测频次及检测结果检测频次及检测结果标准限值标准限值达标达标情况情况第一次第一次第二次第二次第三次第三次平均值平均值2022.8.4有机废气进口 G1标干流量m3/h2560266122592493/非甲烷总烃排放浓度mg/m38.448.508.108.35/排放速率kg/h2.1610-22.2610-21.8310-22.0810-2/有机废气出口 G2标干流量m3/h2598279927122703/非甲烷总烃排放浓度mg/m32.522.362.452.4460mg/m3达标排放速率kg/h6.5510-36.6110-36.6410-36.143、6010-31.8kg/h达标2022.8.5有机废气进口 G1标干流量m3/h2744263524872622/非甲烷总烃排放浓度mg/m37.838.458.068.11/排放速率kg/h2.1510-22.2310-22.0010-22.1310-2/有机废气出口 G2标干流量m3/h2619256926362608/非甲烷总烃排放浓度mg/m32.592.802.692.6960mg/m3达标排放速率kg/h6.7810-37.1910-37.0910-37.0210-31.8kg/h达标根据表 2-11 的验收监测数据可计算出现有工程非甲烷总烃有组织实际排放量为 0.048t/a(排144、放速率均值 0.007kg/h,年工作 280 天,每天 24h,验收检测工况 97.1%),收集效率按 80%计,则无组织排放量为 0.036t/a(产生速率均值 0.0247kg/h,验收检测工况 97.1%),则现有工程非甲烷总烃排放总量合计为 0.084t/a。湿磨板预处理喷涂粉尘现有工程石墨板使用前需将烧结涂料喷涂在石墨板表面,喷涂粉尘收集处理后通过排气筒(DA002)有组织排放。根据现有工程验收检测数据见表 2-12(检测报告见附件九附件九),排气筒出口颗粒物排放浓度和速率均能满足xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 1 中排放限值要求,现有工程粉尘可达标排放,145、对周边环境影响小。表表 2-12 现有工程验收粉尘排放监测结果一览表现有工程验收粉尘排放监测结果一览表采用日期采用日期检测检测点位点位检测检测项目项目检测指标检测指标单位单位检测频次及检测结果检测频次及检测结果标准标准限值限值达标达标情况情况第一次第一次第二次第二次第三次第三次平均值平均值2022.8.4粉尘废气出口标干流量m3/h10461106011028410449/颗粒物排放浓度mg/m312.312.512.712.530mg/m3达标排放速率kg/h0.1290.1330.1310.1312.8kg/h达标2022.8.5粉尘废气出口标干流量m3/h1053010675103521146、0519/颗粒物排放浓度mg/m312.412.111.812.130mg/m3达标排放速率kg/h0.1310.1290.1220.1272.8kg/h达标根据表 2-12 的验收监测数据可计算出现有工程颗粒物排放总量为 0.893t/a(排放速率均值0.129kg/h,年工作 280 天,每天 24h,验收检测工况 97.1%)。(2)废水现有工程冷却水循环使用不外排,喷雾干燥塔清洗废水经过滤后循环使用不外排,仅排放生活 41 污水;生活污水经三级化粪池预处理后,排入市政污水管网,最终纳入xx水质净化厂进一步处理,出厂水质可符合xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)5.2.3147、 规定的间接排放限值要求,对周边环境影响小。项目废水排放量为 336t/a,其中 COD 排放量为 0.1244t/a、氨氮排放量为0.0124t/a。(3)噪声根据现有工程验收检测数据(检测报告见附件九附件九),现有工程经采取设备基础减震、降噪措施后厂界昼夜噪声值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准限值,对周边声环境影响小。(4)固废现有工程产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废:包括投料混料收集的粉尘 1t/a,金属边角料 10t/a,废砂轮 0.5t/a,不合格品6t/a,废石墨板 0.2t/a,包装废弃物 1t/a。148、其中投料混料收集的粉尘收集后回用于生产,其余一般工业固废集中收集定期外售给物资回收单位综合利用。危险废物:包括 HW49 900-041-49 类废化学原料包装物 0.13t/a,HW08 900-209-08 类废石蜡1.9t/a,HW08 900-200-08类金属泥渣0.15t/a,HW49 900-041-39类废活性炭0.36t/a,HW49 900-041-49类废过滤棉 0.01t/a,HW08 900-249-08 类废润滑油 0.12t/a。各类危废集中收集,分类分区存放于危险废物贮存间内,做好危废管理台账,定期委托xx(xx)环保有限公司。现有工程已签订的危废处置协议详见附149、件十一附件十一。生活污水:员工生活垃圾产生量为 1.4t/a,统一收集,交由环卫部门处置。综上,现有工程固废均而得到合理处置,对周边环境影响小。(5)现有工程污染物排放情况汇总现有工程污染物排放情况见表 2-13。表表 2-13 现有工程污染物排放现有工程污染物排放总量汇总表总量汇总表类别类别污染源污染源具体污染物具体污染物环评核定排放量环评核定排放量实际排放量实际排放量是否超标排放是否超标排放废水生活污水废水量336t/a336t/a否COD0.1244t/a0.1244t/a否NH3-N0.0124t/a0.0124t/a否废气有机废气非甲烷总烃0.108t/a0.084t/a否粉尘颗粒物150、未核定0.893t/a/固废一般工业固废投料混料收集的粉尘1t/a1t/a/金属边角料8t/a10t/a/废砂轮0.5t/a0.5t/a/不合格品5.85t/a6t/a/废石墨板0.1t/a0.2t/a/包装废弃物1t/a1t/a/危险废物废化学原料包装物0.13t/a0.13t/a/废石蜡1.9t/a1.9t/a/金属泥渣0.15t/a0.15t/a/废活性炭0.76t/a0.36t/a/42 废油0.12t/a0.12t/a/生活垃圾1.4t/a1.4t/a/备注:固废按产生量计。2.3.3 现有工程环评批复要求现有工程环评批复要求根据现有工程环评批复(厦翔环审【2020】009 号)、环151、保验收主要的环保要求,对照现有工程环保措施实际落实情况,见表 2-14。表表 2-14 现有项目环保措施落实情况一览现有项目环保措施落实情况一览表表环保审批要求环保审批要求实际落实情况实际落实情况废水项目生产废水循环使用,不外排,不得通过私设暗管等规避监管方式排放;生活污水排放执行 厦门市水污染物排放标准(DB35/322-2018)。已落实废水污染防治措施。生产水循环使用,不外排;生活污水依托厂房已配套建设的化粪池预处理后通过厂区污水管网,排入区域市政污水管网,最终纳入翔安水质净化厂;生活污水排放浓度可符合xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)5.2.3 规定。废气全面落实废气152、污染防治措施。加强废气收集系统和处理设施的设计、运行管理和维护,提高废气的收集率,减少事故性排放、无组织排放对周边环境的影响。废气排气筒高度应符合规范化要求,满足相应的排放速率要求和采样监测条件。颗粒物、非甲烷总烃排放执行xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)及挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)。已落实废气污染防治措施。生产过程中产生的有机废气已配置集气装置进行收集,混料、喷雾干燥以及烧结车间已设置为密闭隔间,末端配置 1 套活性炭吸附废气治理设施进行处理,最后通过排气筒(DA001)有组织排放;石墨板喷涂粉尘经收集处理后通过排气筒(DA002)有组织排153、放,废气均可得到有效收集处理后达标排放。噪声选用低噪声设备,落实高噪声设备的减振、消音、隔声等防治措施,确保厂界噪声达标排放。厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)。已落实噪声污染防治措施。针对高噪声设备采取加垫基础减震垫,通过生产车间墙体隔音进一步降噪,厂界噪声可达标。固废规范固体废物分类暂存设施和场所,落实防渗漏、防雨淋、防流失措施,并按要求设置标识标签。一般工业固废和危险废物要纳入固(危)废综合管理系统。严格落实危险废物的规范管理和无害化处置措施,危险废物的转移处理必须委托有相应资质的单位承接,并严格实行转移联单制度和申报登记制度。一般工业固体废物应规154、范收集妥善处置。已落实固废贮存、处置措施,厂区内固废分类分区贮存,建设有 1 个一般固废存放区域和 1 间危险废物贮存间,并落实防渗漏措施,建立固废管理台账;危险废物委托xx(xx)环保有限公司定期外运处置,并填报危废转移联单;一般固废交由物资部门回收综合利用,固废均得到合理处置。对照上表 2-14 分析可知,现有的项目执行了环境影响评价和环保“三同时”制度,落实了环评以及环评批复里的各项污染防治措施要求,各污染物均可达标排放。现有工程环保设施配套情况见下图 2-13。密闭生产车间,自动升降门密闭机台,废气收集管道 43 活性炭吸附装置,有机废气排气筒 DA001有机废气排放口标识图图 2-1155、3 现有项目环保措施建设情况现有项目环保措施建设情况2.3.4 现有工程存在的问题及整改措施现有工程存在的问题及整改措施目前建设单位产生的一般工业固体废物台账记录信息不全,根据 中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日),建设单位需建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施,待项目扩建后需同步完成整改。44 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状156、3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1 环境功能区划及环境质量标准环境功能区划及环境质量标准本项目区域环境功能区划见表 3-1。表表 3-1本项目环境功能区划一览表本项目环境功能区划一览表项目项目功能区划功能区划依据依据图件图件水环境 类(同 安 湾 海 域)xx 省 近 岸 海 域 环 境 功 能 区 划(修 编)(2011年6月)附图附图 11环境空气二类xx市环境功能区划(第四次修订)(厦府2018280 号)附图附图 12声环境3 类xx市环境功能区划(第四次修订)(厦府2018280 号)附图附图 13地表水环境:项目废水处理后排入区域市政污水管网,进入xx水质净化厂,x157、x水质净化厂尾水排入同安湾海域。根据xx省近岸海域环境功能区划(修编)(2011 年 6 月),海域为三类海域水功能区,编号为 FJ103-C-II,该海域主导功能定位为港口航运、滨海旅游、承纳污水,兼顾功能为自然保护区,海水环境质量执行 GB3097-1997海水水质标准中的第二类海水水质标准。环境空气:项目所在区域为二类环境空气质量功能区,SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3基本污染物执行 GB3095-2012环境空气质量标准二级标准;非甲烷总烃污染物参照执行大气污染物综合排放标准详解(中国环境科学出版社、国家环境保护局科技标准司)244 页中的限值要求;氯化氢、硫化氢执行环158、境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 质量浓度限值。声环境:本项目所在工业区声环境执行 GB3096-2008声环境质量标准3 类功能区标准,项目周边 50m 范围内无声环境敏感目标。综上,项目所在区域执行的环境质量标准值见表 3-2。表表 3-2项目所在区域项目所在区域环境质量标准值环境质量标准值环境要素环境要素污染物名称污染物名称标准值标准值单位单位标准来源标准来源水环境pH7.88.5无量纲GB3097-1997海水水质标准中的第二类海水水质标准溶解氧5mg/LCOD3BOD53无机氮(以 N 计)0.3活性磷酸盐0.030悬浮物认为增加的量10环境空气SO2年平159、均60g/m3GB3095-2012 环境空气质量标准二级标准24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40 45 24 小时平均801 小时平均200PM10年平均7024 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均75CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次值2mg/m3参照大气污染物综合排放标准详解(中国环境科学出版社、国家环境保护局科技标准司)244 页中的限值要求氯化氢24 小时平均50g/m3环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 质量浓度限值1 小时平均15硫化氢1 160、小时平均10g/m3声环境厂界 Leq(A)昼间65dB(A)GB3096-2008声环境质量标准3类区标准夜间553.1.2 环境质量现状环境质量现状(1)水环境质量现状水环境质量现状项目废水处理后排入区域市政污水管网,进入xx水质净化厂处理,废水不直接排入附近地表水或海域,因此,不赘述水环境质量现状。(2)环境空气质量现状)环境空气质量现状基本污染物根据2021 年xx市生态环境质量公报,2021 年全市环境空气质量综合指数在全国168 个城市中排名第 6,六项主要污染物浓度均优于国家环境空气质量二级标准,其中二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、一氧化碳(CO)、可吸入颗粒物(PM10161、)符合一级标准要求,细颗粒物(PM2.5)浓度 20 微克/立方米全省并列第一。全市国控评价点位六项主要污染物年均浓度值分别为:二氧化硫(SO2)5 微克/立方米、二氧化氮(NO2)19 微克/立方米、可吸入颗粒物(PM10)36 微克/立方米、细颗粒物(PM2.5)20 微克/立方米、一氧化碳(CO)0.7 微克/立方米、臭氧(O3)128 微克/立方米。按照环境空气质量标准(GB3095-2012)评价,SO2、NO2、CO、PM10年均浓度符合一级标准;PM2.5、O3年均浓度符合二级标准。与 2020 年相比,六项主要污染物“一降两平三升”,S02浓度下降 16.7%,NO2、CO 浓162、度持平,O3、PM10、PM2.5浓度分别下降 1.6%、9.1%、11.1%。本项目所在区域 2021 年度基本污染物浓度均能符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,区域的环境空气质量良好,属于达标区,详见表 3-3。46 表表 3-3 区域空气质量现状评价一览表区域空气质量现状评价一览表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度(g/m3)标准值(标准值(g/m3)占标率占标率%达标情况达标情况SO2年平均浓度限值5608.3达标NO2194047.5达标PM10367051.4达标PM2.5203557.1达标CO95 百分位浓度值0.74*(24 小时平均)1163、7.5达标O390 百分位浓度值128160*(日最大 8 小时平均)80达标其他污染物为了进一步了解项目所在区域环境中非甲烷总烃和氯化氢的质量现状,本评价引用火炬(xx)产业区 2021 年度环境监测报告2021 年 5 月 7 日-13 日对项目周边敏感点(内官社区、同美村)非甲烷总烃的环境空气质量现状监测数据。内官社区监测点位位于本项目北侧约 582m 处,同美村监测点位位于本项目东南侧约 105m 处,符合建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)的“引用建设项目周边 5km 范围内近 3 年的现有监测数据”的要求,因此,可作为本次环评项目所在区域环境空气质量现状的参考。164、具体监测点位基本信息见表 3-4、图 3-1。表表 3-4 区域空气质量现状评价一览表区域空气质量现状评价一览表监测点位监测点位与项目方位关系与项目方位关系监测项目监测项目监测时间监测时间内官社区北侧约距 582m非甲烷总烃、氯化氢2021 年 5 月 7 日-13 日同美村东南侧约距 105m非甲烷总烃、氯化氢582m105m项目位置项目位置图图 3-1 项目所在地与监测点位示意图项目所在地与监测点位示意图 47 监测结果及分析见表 3-5。表表 3-5 环境空气质量现状监测结果环境空气质量现状监测结果一览表一览表监测时间监测时间监测点位监测点位监测项目监测项目监测结果监测结果1 小时浓度均165、值小时浓度均值范围(范围(mg/m3)最大占标最大占标率(率(%)达标情况达标情况标准值标准值(mg/m3)2021 年 5月 7 日-13日内官社区非甲烷总烃0.0699-0.15212.6达标2.0同美村0.0474-0.1613.3达标内官社区氯化氢0.020达标0.015同美村0.020达标从上表可知,内官社区和同美村的非甲烷总烃 1 小时平均浓度均符合大气污染物综合排放标准详解(中国环境科学出版社、国家环境保护局科技标准司)244 页中的限值要求(非甲烷总烃 2.0mg/m3),氯化氢符合环境影响评价技术导则 大气环境(HJ 2.2-2018)附录 D 的参考限值,故项目所在区域环境166、空气质量总体较好。另外,根据生态环境部环境工程评估中心发布的内容、格式及编制技术指南常见问题解答第九条:“对环境空气质量标准(GB3095)和项目所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物无需提供现状监测数据,但应提出对应的污染防治措施”。项目排放的 H2S 恶臭属于环境空气质量标准(GB3095)和所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物,因此,本评价不对 H2S 污染物进行环境质量现状分析。(3)声环境质量现状声环境质量现状对照建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)和关于印发内容、格式及编制技术指南的通知中有关声环境质量现状监测要求,本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标,因167、此无需开展声环境质量现状监测,区域声环境质量现状较好,符合 GB3096-2008声环境质量标准3 类区标准。(4)生态环境)生态环境本项目位于工业园区内(xx区下潭尾光电产业集中区),且不新增用地,因此不开展生态环境现状调查。(5)电磁辐射)电磁辐射本建设项目不属于建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)中提到的电磁辐射类项目,本次评价无需开展电磁辐射现状监测与评价。(6)地下水地下水、土壤、土壤环境质量现状环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),属于编制环境影响报告表类别项目原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。本项目不取用地下水资源,依托已建168、现有厂房,厂房已做好地面硬底化防渗措施,危化品仓、危废暂存间等将按规范做好防渗涂层及围堰,正常运行不存在土壤、地下水环境污染途径,故不开展地下水、土壤环境现状监测。48 环境保护目标3.2 环境保护目标环境保护目标本项目位于xx市xx区xx西路 8003 号。项目周边环境保护目标具体分布情况见表3-6,分布图见附图附图 16。表表 3-6主要环境保护目标主要环境保护目标一览表一览表名称名称坐标坐标/m保护对象保护对象保护内容保护内容环境功能区划环境功能区划相对厂址相对厂址方位方位相对厂界距相对厂界距离离/mXY环境空气-47-51下方村村庄,人口约 2400 人GB3095-2012 二类功能169、区SW10436-51同美村村庄,人口约 3000 人SE105-80-456山头新村安置房小区小区,人口约 3000 人SW48487170华庭苑公寓小区,人口约 1000 人NE18087200建融家园小区小区,人口约 1500 人NE2080468东边村村庄,人口约 2500 人N468声环境厂界外 50m 声环境保护目标范围内无敏感点。地表水环境本项目生活污水依托园区现有化粪池预处理,生产废水就那个自建的废水处理设施处理,项目生活污水和生产废水均排入市政污水管网进入xx水质净化厂处理,最终纳入同安湾海域。外排废水不直接排入周边地面水域或海域。地下水环境项目 500 m 地下水环境保护范170、围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊的地下水资源。生态环境项目利用现有用地,无新增用地,项目红线范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域。注:以项目西南侧作为坐标原点(0,0),自西向东为 X 轴,自南向北为 Y 轴污染物排放控制标准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1 废水污染物排放标准废水污染物排放标准项目生活污水经化粪池预处理后排入区域市政污水管网,进入xx水质净化厂处理;生产废水经废水处理设施处理后同样排入区域市政污水管网,进入xx水质净化厂处理进一步处理。根据xx市水污染物排放标准(DB35/3171、22-2018)中第 5.2.2 章节“出水排入建成运行的区域污水处理站的排污单位,应当进行预处理并达到国家或xx省有关规定,其污染物的排放控制要求可以由排污单位与区域污水处理站根据其污水处理能力商定执行相应排放限值,并报xx市或驻区生态环境主管部门备案”,因此本项目生活污水和生产废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(其中氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级排放标准)。xx水质净化厂尾水排放执行厦门市水污染物排放标准(DB35/322-2018)表 2 A 级排放标准,即 pH69(无量纲)、COD30mg/L、172、BOD56mg/L、氨氮1.5mg/L、SS10mg/L、石油类0.5mg/L、LAS0.3mg/L。项目废水排放标准限值见表 3-7。表表 3-7 项目废水项目废水污染物排放标准污染物排放标准限值限值污染源污染源污染物污染物标准值标准值单位单位执行标准执行标准生活污水pH69无量纲污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(其中氨氮执行 污水排入城镇COD500mg/LBOD5300 49 下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B级排放标准氨氮45SS400生产废水pH69无量纲污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(其中氨氮、TP 执173、行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B级排放标准COD500mg/LSS400氨氮45石油类20TP8LAS203.3.2 废气污染物排放标准废气污染物排放标准项目生产过程中产生的粉尘执行xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表 1 排放限值;有机废气执行xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表2 其他行业有组织排放限值、表 3 无组织排放限值;氯化氢执行xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表 1 排放限值;硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)表 2、表 1 排放限值。项目废174、气污染物具体排放标准限值见表 3-8。表表 3-8 项目废气项目废气污染物排放标准污染物排放标准限值限值污染源污染源污染物污染物标准值标准值单位单位执行标准执行标准石墨板处理/投料搅拌/混料/干袋粉尘颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表1排放限值最高允许排放速率2.8kg/h封闭设施外无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3单位周界无组织排放监控浓度限值0.5mg/m3混料湿磨/喷雾干燥/烧结/真空泵抽气/CVD涂层有机废气非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表2其他行业有组织排175、放限值和表3无组织排放限值最高允许排放速率1.8kg/h封闭设施外无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3单位周界无组织排放监控浓度限值2.0mg/m3刀片CVD涂层废气氯化氢最高允许排放浓度30mg/m3xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表1排放限值最高允许排放速率0.2kg/h封闭设施外无组织排放监控浓度限值0.4mg/m3单位周界无组织排放监控浓度限值0.2mg/m3硫化氢排气筒高度25m恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)表 2 有组织、表 1 二级新改扩建无组织排放限值允许排放量0.9kg/h厂界允许排放浓度0.06mg/m3臭气浓度排气筒高度25m允许排176、放量6000无量纲厂界允许排放浓度20无量纲 50 3.3.3 噪声排放标准噪声排放标准项目营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准限值。具体噪声排放标准限值见表 3-9。表表 3-9 项目噪声项目噪声排放标准排放标准限值限值污染源污染源污染物污染物标准值标准值执行标准执行标准厂界噪声噪声昼间65dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准限值夜间55dB(A)3.3.4 固废临时贮存标准固废临时贮存标准项目营运期产生的一般工业固废在厂区内暂存执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)要求177、;产生的危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其 2013 年修改单要求;产生的生活垃圾处置按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年修订)“第四章 生活垃圾”相关规定要求。总量控制指标3.4 总量控制指标总量控制指标3.4.1 项目总量控制因子项目总量控制因子国家“十三五”期间主要污染物控制指标为化学需氧量、氨氮、氮氧化物和二氧化硫。根据本项目特点及污染特征,确定本项目的污染物总量控制因子如下:废水污染物:化学需氧量、氨氮;废气污染物:非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、硫化氢、臭气浓度(非约束性指标)。3.4.2 项目初始排污权核定项目初始排污权178、核定根据xx市排污权有偿使用和交易管理办法实施细则(xx市生态环境局 2019年 8 月 1 日发布)内容:初始排污权是指依法建成投产或通过环境影响评价审批的工业排污单位取得的主要污染物总量控制指标。可交易排污权是指工业排污单位和集中式水污染治理单位可用于出让的主要污染物总量控制指标。新增排污权是指意见实施后新(改、扩)建项目需取得的主要污染物总量控制指标。现有工业排污单位的水污染物的初始排污权只核定工业废水部分,对单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水经说明去向,不核定初始排污权,对于工业排污单位内生活污水与工业废水混合排放的,全部视为工业废水核定初始排污权。对于新(改、扩)建设项目需申购的179、4 项主要污染物排放权指标同时满足化学需氧量0.3 吨/年、氨氮0.05 吨/年、二氧化硫0.2吨/年、氨氧化物0.2 吨/年的,各地可从排污权政府储蓄中协议出让,相应的排污权储备出让计划,经同级生态环境部门审查同意,同时报省和区市排污权管理机构备案,交易价格不得低于上季度设区市相应排污权指标市场价加权平均价(若无,则参照全省加权平均价)。本项目扩建前仅排放生活污水(336t/a),不涉及废水初始排污权;扩建前排放的废气污染物为颗粒物(0.893t/a)和非甲烷总烃(0.108t/a),为非约束性指标,不涉及废 51 气初始排污权。3.4.3 项目项目 VOCs 产排情况说明产排情况说明项目生180、产过程中产生 VOCs 废气,参照xx市生态环境局关于印发关于加强海沧区新阳片区排放 VOCs 建设项目环境监管的工作方案的通知:“禁止准入家具、制鞋、含有炼化硫化工艺的橡胶、PVC 塑胶制品、有机化工、塑料薄膜印刷以及使用溶剂型涂料(溶剂、油墨、胶黏剂等)10 吨及以上的,且 100m 范围内存在环境敏感目标的项目。海沧新阳工业区以外的其他区域 VOCs 削减量与新增排放量替代比值应不小于 1.5 倍”。本项目不属于方案中提到的禁止准入行业,项目 100m 范围内不存在环境敏感目标,项目有机废气排放总量按照 1.5 倍管控原则,项目 VOCs 排放总量控制情况自查表见表3-10。表表 3-1181、0涉涉 VOCs 建设项目排放总量控制情况自查表建设项目排放总量控制情况自查表地区地区xx区下潭尾光电产业集中区项项目目基基本本信信息息企业名称企业名称xxxx金属材料科技有限公司地址地址xxxxxx区(xx)产业区xx西路 8003 号 14 层项目名称项目名称xx年扩产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000 吨项目项目性质项目性质扩建环评类别环评类别报告表国民经济行业代码国民经济行业代码C3393 锻件及粉末冶金制品制造VOCs 产生量产生量2.1t/a废气处理设施工艺废气处理设施工艺干式过滤+活性炭吸附设施处理效率设施处理效率60%VOCs 削减量削减量1.008t/aVOCs 排放182、量(有组织)排放量(有组织)0.672t/aVOCs 排放量(无组织)排放量(无组织)0.42t/aVOCs 总排量总排量1.092t/a按按 1.5 倍管控量倍管控量1.638t/a3.4.4 总量控制指标和总量控制指标和来源来源(1)废水根据xx省环保厅关于进一步明确排污权有关问题的通知(闽环保财201722 号)规定,生活污水污染物排放不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围,无需进行排污权交易。项目生活污水和生产废水分开排放,生活污水经市政污水管网进入xx水质净化厂处理,所需总量由xx水质净化厂统一调配,不再另行调剂总量。项目生产废水经市政污水管网进入xx水质净化厂处理,建设单位承183、诺在项目实际排污前取得废水污染指标排污权,分别为 COD 0.2060t/a、NH3-N 0.0103t/a,可从xx省海峡股权交易中心购买取得总量指标确认函(承诺函见附件附件十六十六)。项目扩建后全厂废水污染物排放总量情况见表 3-11。52(2)废气项目排放的废气污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、硫化氢和臭气浓度,属于特征污染因子,为非约束性指标,无需进行排污权交易购买。本项目环评审批方式为告知承诺制,参照关于加强海沧区新阳片区排放 VOCs 建设项目环境监管的工作方案要求,非甲烷总烃按 1.5 倍管控原则,即 1.6385t/a,VOCs 总量来源由区域生态环境局进行调剂取得。项目184、扩建后全厂废气污染物排放总量控制详见表 3-12。53 表表 3-11项目项目扩建后全厂废扩建后全厂废水污染物排放情况水污染物排放情况污染物名称污染物名称出厂出厂排放口排放口达标排放要求达标排放要求出污水厂出污水厂达标排放要求达标排放要求新增出厂控制新增出厂控制指标指标(t/a)新增排污权新增排污权指标指标(t/a)总量来源总量来源浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)现有工程现有工程扩建后全厂扩建后全厂现有工程现有工程扩建后全厂扩建后全厂生活污水废水量336317133631712835由xx水质净化厂调剂COD5000.12441.585530185、0.01010.09511.4611NH3-N450.01240.14271.50.00050.00480.1303生产废水废水量06866.6406866.646866.646866.64通过排污权交易取得COD50003.43333000.20603.43330.2060NH3-N4500.30901.500.01030.30900.0103注:现有工程生活污水执行的排放浓度限值为 COD 370mg/L、NH3-N 37mg/L表表 3-12 项目项目扩建后全厂扩建后全厂废气污染物排放总量控制情况废气污染物排放总量控制情况污染物名称污染物名称出厂出厂排放量(排放量(t/a)新增出厂控制指186、标新增出厂控制指标(t/a)新增排污权指标(新增排污权指标(t/a)总量来源总量来源现有工程现有工程扩建后全厂扩建后全厂石墨板预处理粉尘颗粒物0.8930.9770.084由区域生态环境主管部门调剂混料湿磨/喷雾干燥/烧结/真空泵抽气/CVD涂层有机废气非甲烷总烃0.0841.1761.092刀片CVD涂层酸雾氯化氢01.1621.162刀片CVD涂层恶臭硫化氢00.0280.028 54 四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有工程租赁的厂房进行生产线扩建,施工期作业内容主要为新增设备的布局、安装和调试,无土建施工。施工期废水为施187、工人员生活污水,依托现有的卫生间和化粪池预处理,不会对周边环境造成污染影响。本次施工不涉及装修,且设备安装过程中无废气产生。施工期固废主要为施工人员生活垃圾和废弃零部件等其他一般固废,生活垃圾依托厂区内生活垃圾桶收集,交由环卫部门清运,一般固废集中收集暂存于现有工程的固废存放区,施工期结束后统一交由有主体资格的单位回收再利用。施工期噪声主要为设备安装以及其他工具作业噪声,经合理安排施工时间,严禁夜间施工,安装过程中采取基础减振、设备隔声等综合降噪措施。综上,施工期间,企建设单位加强施工过程中的噪声、废水和固废等管理,通过采取上述合理的措施后,施工过程基本不会对周边环境造成不良影响,且项目施工期188、较短,上述污染随着施工期的结束而消失。运营期环境影响和保护措施4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 废水环境影响分析和保护措施废水环境影响分析和保护措施1、废水排放源情况根据前文水平衡分析可知,扩建项目产生的废水主要为职工生活污水和生产废水。(1)生活污水根据前文水平衡分析可知,扩建项目生活污水排放量为 7.875t/d(2835t/a),依托租赁厂房已配套建设的化粪池预处理后进入区域市政污水管网,排入xx水质净化厂处理,生活污水排入市政污水管网前水质浓度执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(氨氮执行 GB/T31962-2015污水排入189、城镇下水道水质标准表 1 中 B 级排放标准)。根据生态环境部制定的 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年 6 月)生活源产排污核算方法和系数手册表 1-1 城镇生活源水污染物产生系数,xx省属于四区,城镇生活污水中各污染物浓度大致为 COD:340mg/L、NH3-N:32.6mg/L,BOD5、SS 参照原国家环境保护总局职业资格培训管理办公室编写的社会区域类环境影响评价教材中推荐的生活污水水质),浓度为 BOD5:200mg/L、SS:200mg/L。采用化粪池进行预处理,化粪池处理效率参照建设项目环境影响审批登记表填表说明中推荐的参数和刘毅梁发表的武汉市住宅小区化粪池污190、染物去除效果调查与分析中得出的结论,COD、BOD5、SS、NH3-N 去除效率分别为 15%、11%、47%、3%。项目生活污水产排情况见表 55 4-1。(2)生产废水扩建项目新增生产废水排放量为 6866.64t/a(19.074t/d),经新建的废水处理设施处理后进入区域市政污水管网,排入xx水质净化厂处理,生产废水排入市政污水管网前水质浓度执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(其中氨氮、TP 执行GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级排放标准)。项目生产废水主要为硬质合金刀片进行清洗、湿式喷砂以及喷雾干燥塔定期清洗时产生的废191、水,主要污染物为 pH、COD、SS、氨氮、石油类、TP、LAS,废水中各类污染物产生浓度类比同类型企业(株洲金韦硬质合金有限公司年产 1500 吨硬质合金产品改扩建工程项目)的废水实测数据,本项目与其生产工艺一致,原辅料及产品类似,废水产污工序一样,数据具有可类比性,可类比性见表 4-1。根据同类型企业的实测数据,COD 产生浓度为 7000mg/L、SS 产生浓度为 800mg/L、氨氮产生浓度 6.82mg/L、石油类产生浓度为15mg/L、TP 产生浓度为 20mg/L、LAS 产生浓度为 15mg/L。采用相似的废水处理工艺,对 COD、SS、氨氮、石油类、TP、LAS 的去除效率分192、别为 97%、92.5%、90%、86.7%、98.5%、85%。项目生产废水产排情况见表 4-2。表表 4-1 引用同类型企业废水源强数据的依据引用同类型企业废水源强数据的依据依据类别类比企业(株洲金韦硬质合金有限公司年产 1500 吨硬质合金产品改扩建工程项目)本项目(xx年扩产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000 吨项目)产品种类硬质合金制品(棒材、复合片)硬质合金制品(棒材、刀片)原辅料种类碳化钨、钴粉、石蜡、酒精、切削液等碳化钨、钴粉、石蜡、酒精、切削液等生产工艺湿磨-干燥-掺蜡-过筛-压制-烧结-清洗混料湿磨-干燥-压制-烧结-端面磨-清洗废水产污工序设备清洗、产品清洗纯水制193、备、设备清洗、产品清洗、湿式喷砂废水产量12t/d19.074t/d废水处理工艺沉淀预处理-格珊-调节-气浮-接触氧化-混凝沉淀沉淀预处理-隔油-调节-气浮-接触氧化-混凝沉淀 56 运营期环境影响和保护措施根据污染源源强核算技术指南 准则(HJ884-2018)和排污许可证申请与核发技术规范 总则(HJ942-2018)要求,本项目废水污染排放源、排放标准、污染治理设施及达标排放情况见表 4-2。表表 4-2 项目扩建后全厂废水污染排放源、排放标准、污染治理设施及达标排放情况一览表项目扩建后全厂废水污染排放源、排放标准、污染治理设施及达标排放情况一览表产排污产排污环节环节类别类别污染物污染物194、种类种类污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排排放放方方式式排放排放去向去向排放规律排放规律排放口基本情况排放口基本情况排放标准排放标准核算核算方法方法产生废产生废水量水量(t/a)产生浓度产生浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)处理能处理能力力治理工治理工艺艺治理治理效率效率是否是否为可为可行技行技术术核核算算方方法法排放废排放废水量水量(t/a)排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)编号编号名名称称类类型型地理坐标地理坐标浓度限值浓度限值经度经度纬度纬度职工日常活动生活污水COD产污系数法28353400.963940m3/d三级化粪池15%是否类比法28195、352890.8193间接排放xx水质净化厂间歇排放,流量不稳定,但有规律,且不属于周期性规律DW001生活污水排放口一般排放口118 度12 分41.174秒24度40分24.526秒500mg/LBOD52000.567011%1780.5046300mg/LSS2000.567047%1060.3005400mg/LNH3-N32.60.09243%31.60.089645mg/L喷雾干燥塔清洗/刀片清洗/湿式喷砂/纯水制备生产废水COD类比法6866.64700048.066520t/d沉淀预处理+隔油+调节+气浮+接触氧化+二沉池97%是否类比法6866.642101.4420间接排196、放xx水质净化厂间歇排放,流量不稳定,但有规律,且不属于周期性规律DW002生产废水排放口一般排放口118 度12 分43.858秒24度40分24.623秒500mg/LSS8005.493392.5%600.4120400mg/L氨氮6.820.046892.5%0.510.003545mg/L石油类150.103086.7%20.013720mg/LTP200.137398.5%0.30.00218mg/LLAS150.103085%2.250.015420mg/L 57 运营期环境影响和保护措施2、废水影响分析和保护措施、废水影响分析和保护措施(1)生活污水治理设施可行性)生活污水治理197、设施可行性处理工艺及能力项目生活污水依托租赁厂房已建的 40m3容积的化粪池,为排污许可证申请与核发技术规范 电子工业(HJ1031-2019)中明确规定的可行技术,根据室外排水设计规范规定化粪池的停留时间为 1224h,最小污水停留时间应不小于 12h。扩建项目生活污水量共计 7.875t/d(2835t/a),计算得出项目生活污水 12h 产生量约 3.9m3,而项目依托厂房配套的三级化粪池总容积约 40m3,目前化粪池尚有约 5m3剩余处理量,可满足扩建项目生活污水处理需求。处理效率及出水水质达标性项目生活污水中各污染物浓度大致为 COD:340mg/L、BOD5:200mg/L、SS:198、200mg/L、NH3-N:32.6mg/L,经三级化粪池处理后排水水质为 COD:289mg/L、BOD5:178mg/L、SS:106mg/L、NH3-N:31.6mg/L,可符合污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级排放标准限值(其中氨氮执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级排放标准)。(2)生产废水治理设施可行性生产废水治理设施可行性处理工艺及能力扩建项目新增生产废水排放,拟建设一套废水处理设施,采用“沉淀预处理+隔油+调节+气浮+接触氧化+二沉池”处理工艺(见图 4-1),设计处理水量为 20t/d,扩建项目生产废水量为 19.199、074t/d,废水处理设施的设计处理量可满足项目废水处理需求。沉淀池喷砂、设备清洗废水、纯水浓水达标排放PAM、PAC隔油池刀片清洗废水综合调节池气浮池接触氧化池二沉池污泥池叠螺机滤液回流泥饼固废污泥鼓风机规范化排口片碱图图 4-1 项目废水处理工艺流程项目废水处理工艺流程 58 处理工艺说明:废水中主要含有矿物油、高有机物和难降解物质,废水为混合废水,由于难降解物质微生物不易消化,所以需要通过物化将该废水进行预处理。废水从车间排放先经过隔油池去除油脂性物质后进入调节池,调节水质水量,然后经由提升泵打入混凝气浮池进行分离,清水进入生化系统进行深度处理,废渣进入污泥脱水系统再委外处理,生化处理后200、的上清液进入排放水池,然后经计量排放槽计量排放。项目配置的废水设施具体参数见表 4-3。表表 4-3 项目项目废水废水设施参数一览表设施参数一览表设施类别设施类别设施内容设施内容参数参数隔油池数量1 座构造地下式砖混结构设计尺寸LBH=3.0m1.0m2.5m调节池数量1 座构造地下式砖混结构设计尺寸LBH=4.0m2.5m2.3m容积23m3污水水泵2 台,Q=2m3/h气浮池数量1 座设计处理能力1m3/h构造地面钢结构配套设备 空压机 1 台:V=0.6m3,N=2.2kw 加药系统:3 套 加药泵 3 台,Q=0.6m3/h压力溶气罐:1 套刮泥机:1 台加压泵:1 台释放器:5 套出201、水调量箱:1 套接触氧化池数量1 座设计处理水量1m3/h设计尺寸LBH4.0m2.5m2.6m有效容积24m3构造地上钢结构配套配套设备填料系统:填料支架 1 套,数量:24m3,曝气系统:D215 型微孔曝气器+63 曝气管(PVC)24 套鼓风系统:2 台(一用一备),P=42.1kpa,N=1.7kw二沉池数量1 座设计处理水量1m3/h设计尺寸LBH=1.5m2.5m2.5m构造地上钢结构配套配套设备污泥回流泵:2 台(一用一备),型号 Q=2m3/h,H=12m,N=0.75kw填料:斜管填料 7.5m污泥池数量1 座设计尺寸LBH1.5m2.5m2.3m配套设备压滤机 1 套 5202、9 处理效率及出水水质达标性类比同类型企业实测数据可知,扩建项目生产废水采取同样的废水处理工艺,生产废水经处理后排水水质为 COD:210mg/L、SS:60mg/L、氨氮:0.51mg/L、石油类:2mg/L、TP:0.3mg/L、LAS:2.25mg/L,可符合污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级排放标准限值(其中氨氮、TP 执行 GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表 1中 B 级排放标准),生产废水能够达标排放。(3)项目污水管网与区域水质净化厂衔接可行性分析)项目污水管网与区域水质净化厂衔接可行性分析xx水质净化厂位于xx市xx区xx东部产业区春光203、路 99 号,规划日处理能力 10万 t,其中一期工程规模 2.5 万 t,2007 年建成并投入运行,采用先进的污水处理设备,厂区主体工艺采用氧化沟处理工艺;二期工程位于一期用地西侧,新建污水处理能力 2.5 万t/d,2017 年建成并投入运行,建成后xx水质净化厂总能力达 5 万 t/d,采用以 A/A/O 工艺为主体的二级生化处理工艺,设计出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 B 标准,二期工程尾水不得直接排放,必须纳入xx水质净化厂三期工程;三期工程主要对xx水质净化厂一、二期尾水进行提标改造,处理规模不增加,即三期设计总规模为 5 万 t/d,2204、018 年建成并投入运行,采用以混凝沉淀-过滤为主体的三级处理工艺,设计出水水质达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类地表水标准;四期工程新增规模 5 万 t/d,于 2020 年 3 月投入调试运行,目前运行情况稳定。xx水质净化厂设计总规模为 10 万 t/d,尾水水质可满足xx市水污染物排放标准(DB35/322-2018)表 2 中的 A 级标准。工程服务范围以污水处理厂厂址所在位置为中心,半径约 20km 的范围。本项目位于xx(xx)产业区,在xx水质净化厂的接管范围内(见附图 15),项目区域已铺设接入市政污水管网(见附图 14),因此项目废水纳入xx水质净化厂处理可205、行。(4)项目废水水量及水质对水质净化厂的影响分析)项目废水水量及水质对水质净化厂的影响分析经查阅xx省污染源监测信息综合发布平台发布的xx省 2022 年第四季度重点污染源执法监测废水数据表可知,xx水质净化厂设计污水处理规模为 10 万 t/d,目前工况负荷 85%,接纳污水量约 8.5 万 t/d,尚有 1.5 万 t/d 的剩余处理量。扩建项目预计纳入xx水质净化厂的废水量合计约 26.949t/d(生活污水 7.875t/d+生产废水 19.074t/d),仅占xx水质净化厂剩余处理规模的 0.18%。项目废水经处理后外排水质均可符合xx水质净化厂纳管标准,因此,项目废水经处理达标排206、放后不会对xx水质净化厂的污水水量引起冲击,即对其水力负荷无较大影响,xx水质净化厂可容纳本扩建项目废水排放量。3、废水监测要求、废水监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017),项目生活污水单独经区域 60 市政污水管网排入xx水质净化厂处理,无需开展生活污水自行监测;生产废水监测频次及要求见表 4-4。表表 4-4运营期运营期废水监测废水监测计划一览表计划一览表污染源名称污染源名称监测点位监测点位监测因子监测因子执行标准执行标准监测频监测频次次生产废水生产废水排放口(DA002)pH、COD、SS、氨氮、石油类、TP、LAS污水综合排放标准(GB8978-1996)207、表4三级排放标准限值、GB/T31962-2015 污水排入城镇下水道水质标准表1中B级排放标准)1次/年4.2.2 废气环境影响和保护措施废气环境影响和保护措施1、废气、废气排放源情况排放源情况根据扩建项目生产工艺流程及产污情况,生产过程中会产生粉尘、挥发性有机废气、HCl 酸雾、H2S 和臭气浓度恶臭气体。(1)粉尘)粉尘投料干混粉尘项目碳化钨和硅粉等粉末状原料进行投料、干混以及干袋混料过程中会产生粉尘。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源中的 33 金属制品业,粉末冶金进行混粉成型过程中颗粒物产污系数为 0.192kg/t-原料,扩建项目新增的碳化钨以及其它粉末物料用量合计208、为 1151t/a,则计算可得投料干混过程中产生的粉尘废气量为 0.221t/a,年工作时长约 8640h,粉尘产生速率为 0.026kg/h,粉尘量小,混料车间为密闭状态,粉尘在车间内沉降于地面,定期清扫灰尘,剩余未沉降粉尘经密闭车间新风系统收集外排。烧结石墨板喷涂粉尘烧结时粉料需采用石墨板坩埚装填,为防止粉料与石墨板表面粘连,使用前需对石墨板进行喷涂预处理,使用烧结涂料(炭黑)进行喷涂,喷涂过程中会产生粉尘。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业源中的 33 金属制品业,粉末涂料进行喷塑过程中颗粒物产污系数为 300kg/t-原料,本次扩建项目新增的炭黑用量为 1t/a,则计算可209、得喷涂过程中产生的粉尘废气量为 0.3t/a,年工作时长约 8640h,粉尘产生速率为 0.035kg/h。依托现有工程已建设的集气装置和袋式除尘器,收集处理后通过 1 根离地高度 15m 的排气筒(DA002)直排,风机风量为 12000m3/h。项目粉尘排放源强及达标排放情况见表 4-4。(2)有机废气)有机废气湿混、喷雾干燥及酒精回收有机废气项目湿磨时添加酒精作为混料介质,配套有酒精回收循环系统,酒精投料及输送采用密闭管道,湿磨出料时研磨料浆经筛网流入不锈钢桶中,静置澄清后通过回收循环系统抽出酒精上清液循环使用,下层浆料则送至喷雾干燥塔进行干燥。干燥工序酒精在密闭干燥塔内挥发,经干燥塔配210、套的水冷冷凝系统收集回收出冷凝液体(酒精),回用于生产,剩 61 余少量的酒精气体收集至活性炭吸附废气治理设施处理后通过 1 根离地 25m 高排气筒(DA001)有组织排放。根据建设单位现有工程生产经验参数,酒精在湿磨静置回收以及喷雾干燥冷凝回收时,回收率可达 95%,剩余 5%酒精以气态形式挥发收集排放。扩建项目新增酒精用量为 10t,则挥发的有机废气量为 0.5t/a,以非甲烷总烃作为污染物排放指标,剩余 9.5t/a 酒精以液体形式回收循环使用。烧结废气项目烧结工序采用电加热,烧结炉温度通过电加热至 600,坯体中的成型剂(石蜡)开始分解溶出转化为有机废气,以非甲烷总烃计;烧结工序中通211、入氩气、氮气、氢气,氩气在高温条件下使坯体合金化,氮气作保护气体,氢气起到脱除成型剂的作用,因此烧结废气主要为有机废气和氢气尾气,产生的尾气 H2经点火燃烧装置处理后通过一根管道单独高空排放,产物主要为 CO2、H2O。根据现有工程生产经验,项目烧结过程中石蜡的脱除率约为 99%,1%左右的成型剂石蜡残留在烧结坯中,本次扩建新增成型剂石蜡用量为 20t/a,则实际进入烧结溶解的石蜡量为 19.8t/a。有机废气通过真空泵抽入真空烧结一体炉自带的冷凝回收装置内实现回收,经设备自带冷凝回收装置冷凝回收废石蜡,类比同类型企业(株洲金韦硬质合金有限公司年产 1500 吨硬质合金产品改扩建工程项目)的废212、气实测数据,回收率达 95%以上,约 5%仍以废气形式挥发,则烧结时石蜡溶解有机废气产生量为 0.99t/a,在密闭的烧结炉内经集气管道收集至废气治理设施处理。真空泵有机油烟废气项目烧结炉真空泵抽气时泵内润滑油蒸发会产生有机油烟废气。项目使用的润滑油主要成分为矿物油,包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物,蒸发产生的有机油烟废气以非甲烷总烃评价。扩建项目新增润滑油量约 1.2t/a。根据固体废物污染源分析,设备维护过程中更换产生废润滑油约 0.65t/a,则有机油烟废气(蒸发的润滑油)产生量为 0.55t/a。涂层有机废气根据项目硬质合金刀片 CVD 涂层工艺,乙腈(CH3CN)主要与四氯化钛213、(TiCl4)反应生成中温 TiCN。根据建设单位提供生产资料及反应式,与乙腈进行反应的四氯化钛用量约0.1t/a,TiCl4与 CH3CN 的摩尔比为 3:1,则折算出反应所需 CH3CN 用量为 0.06t/a(TiCl4摩尔质量为 190,CH3CN 摩尔质量为 41)。项目乙腈总用量为 150L/a(密度为 0.786g/cm3,折算为 0.12t/a),则其中约 0.06t/a 乙腈以废气形式挥发(以非甲烷总烃计),经收集至废气治理设施处理后有组织排放。综上,项目酒精、石蜡以及真空泵油、乙腈挥发产生的有机废气总量为 2.1t/a,年工作 62 时长约 8640h。建设单位拟将混料车间214、密闭设置,整体集气;喷雾干燥塔、烧结炉密闭,配套集气管,真空泵有机油烟废气预先经过油雾净化器过滤后,汇同酒精废气及烧结有机废气一起收集汇总至屋顶的活性炭吸附废气治理设施处理,后通过 1 根排气筒(DA001)有组织排放,排气筒离地高 25m,风机风量 5000m3/h。废气有效收集效率按 80%计,油雾净化器对有机油烟的处理效率按 60%计,活性炭吸附废气治理设施对有机废气的处理效率保守按 60%计。(3)CVD 涂层废气涂层废气涂层酸雾和 H2S根据项目硬质合金刀片进行化学气相沉积涂层反应时会产生酸雾和硫化氢。扩建项目新增 TiCl4用量为 2.8t/a,根据前文生产工艺说明的 CVD 反应215、式可知,TiCl4反应物与 HCl产物的摩尔比为 5:20,则折算出反应产生的 HCl 量为 2.15t/a(TiCl4摩尔质量为 190,氯化氢摩尔质量为 36.5)。另外,项目涂层中添加的 HCl 和 H2S 气体主要是作为催化剂使用,HCl 年耗量约 2t、H2S 年耗量约 0.1t,全部作为尾气排放。综上 HCl 废气产生量合计为 4.15t/a,H2S 废气产生量为 0.1t/a。建设单位拟建设 1 套碱液喷淋塔,CVD 炉作业时为密闭状态,预留废气排放管道连接至废气治理设施处理后通过 1 根离地 25m 高的排气筒(DA003)有组织排放,风机风量为 5000m3/h。废气有效收集216、效率按 80%计,碱液喷淋塔对氯化氢、硫化氢的处理效率保守按 90%计。涂层恶臭项目 CVD 涂层产生 H2S 气体,会伴随臭气浓度,汇同其他涂层废气一起收集至末端的废气治理设施处理后通过排气筒有组织排放。由于产生量少且无法估量,本次评价主要对其定性分析,不定量。63 运营期环境影响和保护措施根据污染源源强核算技术指南 准则(HJ884-2018)和排污许可证申请与核发技术规范 总则(HJ942-2018)要求,本项目废气污染排放源、排放标准、污染治理设施及达标排放情况见表 4-5。表表 4-5项目废气污染排放源、排放标准、污染治理设施及达标排放情况一览表项目废气污染排放源、排放标准、污染治理217、设施及达标排放情况一览表排排放放形形式式产污环节产污环节污染物污染物种类种类污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放口基本信息排放口基本信息排放标准排放标准核算核算方法方法产生浓产生浓度度(mg/m3)产生量产生量(t/a)处处理理能能力力收集收集效率效率治理治理工艺工艺去除去除率率是否是否为可为可行技行技术术核算核算方法方法废废气气排排放放量量(m3/h)排放速排放速率率(kg/h)排放浓排放浓度度(mg/m3)排放量排放量(t/a)编号编号名称名称类型类型地理坐标地理坐标高高度度/m出口出口内径内径/m排气排气温度温度/浓度限浓度限值值速率限速率限值值经度经度纬度纬度有218、组织石墨板喷涂粉尘颗粒物产污系数法2.310.24/80%袋式除尘90%是否排污系数法120000.0030.230.024DA002粉尘废气排放口一般排放口1181242.840244025.17515 0.32530mg/m32.8kg/h湿磨、喷雾干燥/烧结/真空泵臭气/CVD 涂层有机废气非甲烷总烃经验参数法38.881.68/80%干式过滤+活性炭吸附60%是否经验参数法50000.07815.560.672DA001有机废气排放口一般排放口1181242.039244025.93825 1.22660mg/m31.8kg/hCVD 涂层酸雾HCl物料衡算法76.853.32/80%219、碱液喷淋90%是否物料衡算法50000.0387.690.33230mg/m30.2kg/hCVD 涂层恶臭H2S1.850.080.0010.190.008/0.9kg/h无组织石墨板喷涂粉尘颗粒物产污系数法/0.06/排污系数法/0.06/1.0mg/m3/湿磨、喷雾干燥/烧结/真空泵有机废气非甲烷总烃经验参数法/0.42/经验参数法/0.42/4.0mg/m3/CVD 涂层废气HCl物料衡算法/0.83/物料衡算法/0.83/0.4mg/m3/H2S/0.02/0.02/0.06mg/m3/64 运营期环境影响和保护措施2、大气环境影响和保护措施、大气环境影响和保护措施(1)废气正常工况220、下影响分析)废气正常工况下影响分析根据前文分析可知,项目所在区域环境质量良好。项目废气源强分析可知,粉尘经收集处理后通过排气筒(DA002)有组织排放,颗粒物有组织排放量为 0.024t/a、排放浓度为0.23mg/m3、排放速率为 0.003kg/h,可符合 DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 1 排放限值(即最高允许排放浓度30mg/m3、排放速率2.8kg/h);有机废气经收集处理后经排气筒(DA001)有组织排放,非甲烷总烃有组织排放量为 0.672t/a、排放浓度为15.56mg/m3、排放速率为 0.078kg/h,可符合 DB35/323-2018xx市大气污染221、物排放标准表 2 其他行业排放限值(即最高允许排放浓度60mg/m3、排放速率1.8kg/h);HCl 和 H2S经收集处理后通过排气筒(DA003)有组织排放,HCl 有组织排放量为 0.332t/a、排放浓度为 7.69mg/m3、排放速率为 0.038kg/h,可符合 DB35/323-2018xx市大气污染物排放标准表 1 排放限值(即最高允许排放浓度30mg/m3、排放速率0.2kg/h);H2S 有组织排放量为 0.008t/a、排放浓度为 0.19mg/m3、排放速率为 0.001kg/h,可符合 GB 14554-93恶臭污染物排放标准表 2 排放限值(即最高允许排放量0.9k222、g/h)。综上可知项目废气可达标排放,对区域大气环境影响小。(2)废气非正常工况下影响分析)废气非正常工况下影响分析正常情况下,废气治理设施发生异常故障的概率极低,但若除尘器或活性炭吸附设施或碱液喷淋塔出现故障时,或废气收集管道破损、堵塞,或风机出现故障,使得废气无法得到有效处理的情况下,项目废气非正常排放源强计算结果见表 4-6。表表 4-6 项目非正常工况下废气污染物产排情况项目非正常工况下废气污染物产排情况排放排放形式形式产污环节产污环节污染物污染物种类种类非正常非正常工况发工况发生频次生频次单次单次持续持续时间时间污染物排放情况污染物排放情况排放限值排放限值排放浓度排放浓度/mg/m3223、排放速排放速率率/kg/h排放量排放量/t/次次有组织石墨板喷涂粉尘颗粒物110-51h2.310.0282.810-530mg/m3湿磨、喷雾干燥/烧结/真空泵油气/CVD 涂层有机废气非甲烷总烃110-51h38.890.1941.9410-460mg/m3CVD 涂层酸雾HCl110-51h76.850.3843.8410-430mg/m3CVD 涂层恶臭H2S110-51h1.850.009910-60.9kg/h由上表计算结果可知,当项目各项废气设施运行故障时,颗粒物和非甲烷总烃污染物未经处理直接排放的浓度未超出排放限值要求,但 HCl 雾未经处理直排的浓度值超出排放标准限值。项目废224、气非正常工况排放通常单次发生时间在 1h 左右,发生概率较低,但一旦发生将对周边大气环境和环境敏感目标造成一定的影响,持续的非正常排放将对周边敏感点人群的身体健康造成影响,引起投诉,影响社会和谐,所以企业在运营期应加强处理设备的巡查管理,及时发现设备故障等导致的非正常排放,立即停产维护处理,确保废气污 65 染物的达标稳定排放。(3)废气有组织排放治理设施)废气有组织排放治理设施扩建项目粉尘以及有机废气依托现有工程已配置的袋式除尘设施以及活性炭吸附装置。依托可行性分析如下:扩建项目石墨板处理粉尘依托现有的袋式除尘设施及废气排放口,现有工程袋式除尘设施同样用于处理石墨板喷涂粉尘,产生的污染物相同225、,均为颗粒物,且扩建后袋式除尘设施配套的风机风量仍可满足粉尘收集需求,因此扩建项目石墨板预处理粉尘依托现有的粉尘处理设施基本可行。扩建项目有机废气依托现有的活性炭吸附装置及排放口,新增 1 套干式过滤棉前端装置,用于去除 CVD 涂层废气中经碱液喷淋预处理过后的带水分废气。扩建项目有机废气的产污工序以及污染物相同,因此扩建项目有机废气依托现有的活性炭吸附设施基本可行。扩建项目废气治理设施配置情况如下:粉尘石墨板喷涂粉尘经集气装置收集至袋式除尘器处理后通过 1 根离地 25m 高排气筒(DA002)有组织排放。石墨板喷涂车间单独隔间,参照主要污染物总量减排核算技术指南 2022中对各类收集方式的226、收集效率认定(详见表 4-7),本项目喷涂车间密闭、加设集气装置收集,废气收集效率保守按 80%计。表表 4-7 废气收集效率情况一览表废气收集效率情况一览表废气收废气收集方式集方式密密闭闭管管道道密闭空间(含密闭式集气罩密闭空间(含密闭式集气罩)半密闭集气罩半密闭集气罩(含排气柜)(含排气柜)包围型集包围型集气罩气罩(含软帘(含软帘)符合标准符合标准要求的外要求的外部集气罩部集气罩其他收其他收集方式集方式负压负压正压正压废气收集率95%90%80%65%50%30%10%有机废气项目混料车间密闭设置,整体集气;喷雾干燥塔、烧结炉、酒精回收系统配套集气管,挥发的有机废气经全部收集汇总至屋顶的“227、干式过滤+活性炭吸附”废气治理设施处理,后通过 1 根排气筒(DA001)有组织排放。对照表 4-6,有机废气收集方式保守取值 80%,配置的活性炭吸附设施对非甲烷总烃的去除效率取 60%。CVD 涂层废气项目 CVD 涂层设备作业时为密闭状态,预留废气排放管道连接至碱液喷淋塔预先经处理其中的 HCl 和 H2S,后同车间收集的有机废气汇总收集至同一套“干式过滤+活性炭吸附”废气治理设施处理,后通过同 1 根排气筒(DA001)有组织排放。对照表 4-6,废气收集率保守取值 80%,碱液喷淋塔对酸雾的去除效率取 90%。项目废气处理工艺流程见图 4-2。项目配置的废气设施具体参数见表 4-8。228、66 表表 4-8 项目废气设施参数一览表项目废气设施参数一览表设施类别设施类别设施内容设施内容参数参数除尘设施(粉尘)风机风量1 台,12000m3/h排气筒高度、管径1 根,高 15m排气筒管径内径 0.3m布袋除尘滤筒数量46 个规格325mm660mm“干式过滤+活性炭吸附”废气治理设施(有机废气)风机风量1 台,5000m3/h排气筒高度、管径1 根,高 25m排气筒管径内径 1.2m数量1 台活性炭装置规格1m0.8m0.8m活性炭更换周期22 天/次过滤棉更换周期1 个月/次进口温度25出口温度25碱液喷淋塔(CVD 涂层酸雾)风机风量1 台,5000m3/h排气筒高度、管径1 229、根,高 25m喷淋塔规格半径 0.5m,高 1.5m设计水量20t/d有机废气密闭车间、密闭干燥塔、烧结炉,预留的排气口收集粉尘25m 高排气筒(DA001)隔间+集气装置活性炭吸附设施涂层废气(有机废气、酸雾、恶臭)密闭 CVD 炉,预留的排气口收集碱液喷淋塔袋式除尘器图图 4-2 项目废气收集工艺流程项目废气收集工艺流程(4)废气设施废气设施设计风量设计风量项目石墨板预处理车间废气收集系统配置 1 台 12000m3/h 风量的风机,喷雾干燥车间以及烧结炉车间废气收集系统共配置 1 台 5000m3/h 风量的风机,CVD 涂层车间废气收集系统配置 1 台 5000m3/h 风量的风机,均230、设为密闭车间。项目废气设计风量根据车间的换气次数计算,计算公式为:Q=Vn/N其中:Q所选风机型号的单台风量(m3/h);N风机数量(台),N 取 1,各一台;15m 高排气筒(DA002)67 V场地体积(m3),石墨板预处理车间面积共计约 200m2,喷雾干燥车间以及烧结炉车间面积共计约 200m2,CVD 涂层车间面积共计约 200m2,车间有效高度取 4m;n换气次数(次/h),参考工业建筑供暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2015)中 6.3.8 内容:“当车间高度小于或等于 6m 时,其排风量应不小于按 1次/h 换气计算所得的风量;事故通风量换气次数不小于 12 次/h231、”,本次 n 折中取 6 次/h;经计算石墨板预处理车间需配置的风机风量 Q=4800m3/h,喷雾干燥车间以及烧结炉车间需配置的风机风量 Q=4800m3/h,CVD 涂层车间需配置的风机风量 Q=4800m3/h,因此项目配置的风机设计风量能满足收集要求。(5)排气筒设置合理性)排气筒设置合理性根据xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)6.1 排气筒与排放速率要求内容:“6.1.1 采用燃烧法(含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)处理废气中挥发性有机物的,每套燃烧设施允许设置一根排气筒;采用其他方法处理废气中挥发性有机物的,一个企业一栋建筑只允许设置一根排气筒;禁止设置其他232、废气排放口及出风口”和“6.1.2 其他大气污染物排气筒高度不应低于 15m”。本项目共设置 2 根排气筒,其中排气筒(DA001)主要收集有机废气(非甲烷总烃)、涂层酸雾和恶臭,离地高度均为 25m,位于楼顶;排气筒(DA002)主要收集粉尘(颗粒物),离地高度均为 15m,位于 1 层地面;挥发性有机废气排气筒共一根,排气筒数量及高度均可符合相关要求。(6)废气设施处理达标可行性废气设施处理达标可行性颗粒物:项目石墨板预处理粉尘采用布袋除尘废气处理工艺,为依托现有工程已建设施,根据现有工程验收监测数据表明,出口排放的颗粒物浓度均可达标,处理效果良好。参考排污许可证申请与核发技术规范 金属铸233、造工业(HJ1115-2020),粉尘采用布袋除尘法处理,属于可行技术。有机废气:项目有机废气采用活性炭吸附废气处理工艺,参考排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业(HJ1115-2020),有机废气采用活性炭吸附法处理,属于可行技术。同时根据环境工程报2016 年第 34 卷增刊工业源重点行业 VOCs 治理技术处理效果的研究苏伟健、徐绮坤、黎碧霞、罗建中,关于活性炭吸附法的处理效率为73.11%,本次评价有机废气处理效率取值60%,基本可行。酸雾:项目CVD涂层酸雾废气采用碱液喷淋中和废气处理工艺,参考排污许可证申请与核发技术规范 电子工业(HJ 1031-2019),氯化氢采用碱液喷234、淋吸收法处理,属于可行技术。同时参照污染源源强核算技术指南电镀(HJ984-2018)中的附录F可知,喷淋塔中和法对于氯化氢去除率95%,本次评价氯化氢处理效率取值90%,基本可行。68(7)废气有组织排放其他要求)废气有组织排放其他要求项目生产过程中涉及 VOCs 废气,应参照xx市生态环境局关于加强挥发性有机污染物防治工作的通知(厦环大气202215 号)的要求,加强日常环境管理,针对性采取环境管理措施,具体如下:项目所有可能产生 VOCs 的原料、中间产品、成品的储存、输送、转运、投加、废弃、处置过程:应建立 VOCs 物料管理台账,详实记录涉 VOCs 物料的采购及使用情况,妥善保存原235、料成分说明书、检验报告、发票等原始单据,保存期限不得少于三年。VOCs物料在运输、装卸、储存和空置期间一直保持密闭,至少设置遮阳挡雨设施。VOCs 物料投加区域应设置废气收集系统,所有收集的废气应送至 VOCs 回收或净化系统进行处理。涉及 VOCs 的危废应密闭储存于危废贮存间内。产生后必须马上密闭或存放在不透气的容器、包装袋内,贮存、转移期间不得打开。(8)废气无组织排放控制措施根据挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019),明确了 VOCs 物料的储存、转移、输送及无组织废气收集处理的相关要求,本项目建设内容与其具体要求符合性见表 4-9,可知项目建设内容可符合挥发性有机236、物无组织排放控制标准要求。表表 4-9 项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析一览表项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析一览表内容内容相关技术规范要求相关技术规范要求本项目建设情况本项目建设情况符合性符合性VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中项目涉及 VOCs 的物料主要为酒精和石蜡,酒精密封储存于储罐以及酒精回收系统内,即用即取,采用管道输送,配置有酒精回收装置;石蜡常温状态下为固态,稳定不易挥发,仅在高温烧结时融化才发生 VOCs 挥发;项目定期更换下的废活性炭等含 VOCs的危废采用密封袋装,原料空桶加盖密封,均存放于密闭危废贮237、存间符合盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内,或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭VOCs 物料转移和输送液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应采用密闭容器、罐车。粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式,或采用密封的包装袋、容器或罐车进行物料转移项目液态酒精采用密闭管道输送投料,其他物料转移、装卸料过程中均保持密封状态符合工艺过程VOCs控制要求含 VOCs 产品的使用过程VOCs 质量占比大于等于 10%的含VOC238、s 产品,其调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统;无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排至 VOCs 废气收集处理系统项目生产车间设置为密闭隔间,喷雾干燥机、烧结炉等生产机台作业时均为密闭状态,废气排口连接废气收集管道,机台上方加设集气装置收集废气,VOCs 废气经收集后全部汇总至活性炭吸附设施处理后达标排放符合有机聚合物产品用于制品生产过程,在 69 混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型(挤出、注射、压制发泡、纺丝等)作业中应采用密闭设备或密闭空间中操作,废气应排至废气收集系统;无法密闭的,应采取局部239、其他收集措施其他要求企业应建立台账,记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年项目建成后将按要求建立完善的环境管理制度和台账记录制度,含 VOCs 原辅料使用情况的台账,内容涵盖使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年符合VOCs无组织排放废气收集处理系统要求废气收集系统要求废气收集系统的输送管道应密闭项目废气经收集后有组织排放,废气收集管道均为密闭状态,不存在漏气点位符合VOCs排放控制要求收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时,应配置 VOCs 处理设240、施,处理效率不应低于 80%,排气筒高度不低于 15m项目非甲烷总烃初始排放速率为0.194kg/h,小于 3kg/h 的限值,废气收集系统末端配置有 VOCs处理设施,可符合收集排放要求;项目共设置一根 VOCs 排气筒离地 25m,可符合要求符合为了进一步减少生产过程中粉尘、有机废气、酸雾及恶臭的无组织排放,可进一步采取以下措施进行管控:加强混料车间、石墨板预处理车间密闭,粉料投口四周可加设侧式隔板进行阻隔扬尘,石墨板喷涂工位上方的集气装置应设计适当的风量,保证粉尘有效收集。投料结束后,干混设备应立即加盖密闭,混料时应保证加盖密闭状态运行。定期清扫车间地面沉降的粉尘,防止二次扬尘污染。加强241、喷雾干燥车间以及烧结车间密闭,出入口加设自动升降门有效阻隔。定期巡检废气收集管道是否破损漏气,定期维护风机和更换活性炭吸附介质,避免环保设施非正常工况运行。定期清理碱液喷淋塔池底泥渣,确保喷淋水质,防止喷淋水堵塞循环水管。定期开展厂界废气监测,能及时监控废气达标排放情况,超标时应立即停产排查整改。综上,建设单位在落实以上措施后,可有效保证厂界废气污染物达标外排。3、废气监测要求、废气监测要求因未发布行业的排污单位自行监测技术指南,本项目废气日常监测根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)相关要求,项目废气自行监测具体要求见表 4-10。表表 4-10运营期废气监测计划一览表242、运营期废气监测计划一览表污染源名称污染源名称监测点位监测点位监测因子监测因子执行标准执行标准监测频次监测频次有组织废气排放口(DA001)非甲烷总烃xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表2其他行业排放限值1次/年排放口颗粒物xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表1排放限值1次/年 70(DA002)HClxx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表1排放限值1次/年H2S恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)表2排放限值1次/年臭气浓度恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)表2排放限值1次/年无组织废气厂界非甲烷总烃xx市大气污243、染物排放标准(DB35/323-2018)中表3排放限值1 次/年颗粒物xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表1排放限值1 次/年HClxx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)中表1排放限值1 次/年H2S恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)表1排放限值1次/年臭气浓度恶臭污染物排放标准(GB 14554-93)表1排放限值1次/年4.2.3 声环境影响和保护措施声环境影响和保护措施1、噪声污染源强分析、噪声污染源强分析项目运营期噪声污染源主要为生产设备以及环保设施运行时产生的机械噪声,通过类比法,核算项目生产噪声源强。本项目生产设备均布设于车间内,环244、保设施风机布设于车间外,室外噪声源强调查清单具体见表 4-11,室内噪声源调查清单见表 4-12。表表 4-11 室外噪声源强调查清单室外噪声源强调查清单序序号号声源名称声源名称空间相对位置空间相对位置声源源强声源源强声源控制措施声源控制措施运行时段运行时段XYZ声功率级声功率级/dB(A)1除尘设施风机3052590设基础减振垫、隔音罩8640h2有机废气治理设施风机21262590设基础减振垫、隔音罩8640h3碱液喷淋塔风机1582590设基础减振垫、隔音罩8640h4废水设施505190设基础减振垫、隔音罩8640h5污水泵 1495190设基础减振垫、隔音罩8640h6污水泵 248245、5190设基础减振垫、隔音罩8640h7污泥回流泵 1457190设基础减振垫、隔音罩8640h8污泥回流泵 2458190设基础减振垫、隔音罩8640h 71 表表 4-12室内噪声源强调查清单室内噪声源强调查清单序序号号建筑建筑物名物名称称声源名称声源名称源强源强声源控制措施声源控制措施空间相对位置空间相对位置 距室内边界距离距室内边界距离/m 室内边界声级室内边界声级/dB(A)运行运行时段时段建筑物插入损建筑物插入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声声功率级声功率级/dB(A)XYZ西西侧侧北北侧侧南南侧侧东东侧侧西侧西侧 北侧北侧 南侧南侧 东侧东侧声压级声压级/dB(A)建筑246、物建筑物外距离外距离西侧西侧 北侧北侧 南侧南侧 东侧东侧1混料车间可倾式球磨机(19 台)82.3设基础减振垫、墙体隔音;水泵、变频泵加设隔音罩4881473272224.436.261.346.1 8640h1519.330.152.540.51m2可倾式湿磨机(2 台)72.14881473272224.436.261.346.1 8640h1515.627.250.536.81m3湿磨机(10 台)75.64881473272224.436.261.346.1 8640h1515.727.450.737.01m4三棍球磨机(1 台)704881473272224.436.261.346247、.1 8640h1512.421.644.931.81m5球磨罐(6 台)74.54881473272224.436.261.346.1 8640h1517.326.748.536.11m6压制车间三轴机械手(12 台)76.13381323273735.235.262.132.2 8640h1518.527.350.338.41m7粉末成型机(12 台)66.83381323273730.230.257.127.2 8640h1512.120.642.321.11m8粉末成型机 S-60(3 台)65.43381323273730.230.257.127.2 8640h1512.020.44248、2.120.71m9粉末成型压力机(6 台)65.83381323273730.230.257.127.2 8640h1512.020.442.120.71m10Rome-mini 压机机械手系统硬件(2 台)65.33381323273730.230.257.127.2 8640h1512.020.442.120.71m116MPa 加压烧结炉(1 台)70105192546058.242.363.210.2 8640h1545.721.644.931.81m1210MPa 加压烧结炉(1 台)70105192546058.242.363.210.2 8640h1545.721.644.93249、1.81m13等离子喷涂设备(1 台)75105192546058.242.363.210.2 8640h1547.426.748.536.11m14自动喷涂工装平面行走(2 台)75.2105192546058.242.363.210.2 8640h1547.326.548.135.81m15自动喷板机(1 台)75105192546058.242.363.210.2 8640h1547.425.947.835.41m16加压快冷炉(4 台)76.9105192546058.242.363.210.2 8640h1545.621.445.734.21m17搅拌车间超声波旋振筛(1 台)753250、041293634046.138.365.332.1 8640h1531.232.454.626.51m18立式修整机(2 台)75.23041293634046.138.365.332.1 8640h1540.232.454.626.51m19加湿混合器(1 台)703041293634046.138.365.332.1 8640h1540.232.454.626.51m20熔蜡器(1 台)703041293634046.138.365.332.1 8640h1540.232.454.626.51m21搅拌机(3 台)72.13041293634046.138.365.332.1 8640h251、1540.232.454.626.51m22挤压机含接料台(2 台)72.13041293634046.138.365.332.1 8640h1540.232.454.626.51m23干袋加粉机(1 台)703041293634046.138.365.332.1 8640h1540.232.454.626.51m24干袋冷等静压机(1 台)703041293634046.138.365.332.1 8640h1540.232.454.626.51m25双室卧式真空干燥炉(3 台)72.83041293634046.138.365.332.1 8640h1540.232.454.626.51m252、26切割车间半成品线割机(1 台)75102010910196065.264.165.212.1 8640h1553.252.653.28.31m27双端面研磨机(1 台)75102010910196065.264.165.212.1 8640h1553.252.653.28.31m28喷砂车间精密液体喷砂钝化机(1 台)752546493632025.228.669.353.2 8640h1521.322.154.648.61m29标准版 Inter-G 喷砂机(5 台)76.12546493632025.228.669.353.2 8640h1521.322.154.648.61m30简易253、版 Inter-G 喷砂机(1 台)752546493632025.228.669.353.2 8640h1521.322.154.648.61m31往复式液体自动喷砂机(1 台)752546493632025.228.669.353.2 8640h1521.322.154.648.61m 72 32涂层车间数控刀片钝化机(3 台)68.61556143545549.330.119.852.6 8640h1543.224.614.346.31m33全自动超声波清洗机(2 台)65.71556143545549.330.119.852.6 8640h1543.224.614.346.31m34刀254、片 CVD 涂层设备(3 台)68.61556143545549.330.119.852.6 8640h1543.224.614.346.31m35PVD 涂层炉(1 台)651556143545549.330.119.852.6 8640h1543.224.614.346.31m36金刚石涂层炉(1 台)651556143545549.330.119.852.6 8640h1543.224.614.346.31m37TA-C 涂层炉(1 台)651556143545549.330.119.852.6 8640h1543.224.614.346.31m38检测室手动球磨机(1 台)552020255、61910195035.344.235.35.28640h1530.238.630.12.31m39金相预磨机(1 台)55202061910195035.344.235.35.28640h1530.238.630.12.31m40金相抛光机(1 台)55202061910195035.344.235.35.28640h1530.238.630.12.31m41金刚石磨盘(1 台)55202061910195035.344.235.35.28640h1530.238.630.12.31m42金刚石磨盘(1 台)55202061910195035.344.235.35.28640h1530.23256、8.630.12.31m43金相试样切割机(1 台)55202061910195035.344.235.35.28640h1530.238.630.12.31m44微机控制电子万能试验机(1 台)55202061910195035.344.235.35.28640h1530.238.630.12.31m45辅助工程空压机(3 台)76.33221313853843.337.163.236.5 8640h1537.631.654.230.41m46冷干机(2 台)75.93221313853843.337.163.236.5 8640h1537.631.654.230.41m47冷水机组(2 台257、)75.93221313853843.337.163.236.5 8640h1537.631.654.230.41m48冷却塔(4 台)76.33221313853843.337.163.236.5 8640h1537.631.654.230.41m49空调冷却水泵单级泵(4 台)76.73221313853843.337.163.236.5 8640h1537.631.654.230.41m50空调冷冻水泵单级泵(2 台)75.53221313853843.337.163.236.5 8640h1537.631.654.230.41m51空调冷却水循环单级泵(7 台)78.632213138258、53843.337.163.236.5 8640h1537.631.654.230.41m52数控车床(1 台)603221313853825.621.349.320.1 8640h1520.315.343.214.21m53净水超滤机(1 台)603221313853825.621.349.320.1 8640h1520.315.343.214.21m54卧式智能变频泵(1 台)603221313853825.621.349.320.1 8640h1520.315.343.214.21m55打包机(1 台)603221313853825.621.349.320.1 8640h1520.315259、.343.214.21m 73 2、声环境影响分析、声环境影响分析根据噪声的传播规律,从噪声源至受声点的噪声衰减量由噪声源到受声点的距离、车间墙体隔声量、空气吸收及建筑屏障的衰减综合而成。选用点声源衰减模式进行预测,预测中,仅考虑距离衰减及车间墙体隔声量。(1)室外声源将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级:sTLLpwlg102)(然后计算室外声源的倍频带声功率级衰减至厂界声功率级:)()()(00/lg20-rrrLrLpp(2)室内换算成等效室外声源对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源:声源位于室内260、,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。首先计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:)44lg1021RrQLLwp(式中:Q指向性因数,通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1,当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4,当放在三面墙夹角处时,Q=8;R房间常数,R=S/(1-),S 为房间内表面面积,m2,为平均吸声系数;r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:NLipijpTL1j1.01110lg10)(式中:Lp1i靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;Lp261、1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;N室内声源总数。计算出靠近室外围护结构处的声压级:设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室内的倍频带声压级可按下式近似求出:)6()(i 1pi2ipTLTLTL)(74 式中:Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。项目等效于 B 类情况,墙体隔声量 TL 值取15dB(A)。表表 4-13 车间隔声的插入损失值车间隔声的插入损失值等效声级等效声级 LeqdB(A)条件条件ABCDL 值20151262、05A:车间门窗密闭,且经隔声处理;B:车间围墙开小窗且密闭,门经隔声处理;C:车间围墙开小窗但不密闭,门未经隔声处理,但较密闭;D:车间围墙开大窗且不密闭,门不密闭。(3)对各个噪声源至预测点的声压级进行叠加,按声压级的定义合成的声压级为:LA=10lgNjLi11.010式中:LA多个噪声源叠加的综合噪声声级,dB(A);Li 第 i 个噪声源的声级,dB(A);N噪声源的个数。综上,项目厂界噪声影响预测结果见表 4-14。表表 4-14项目项目厂界噪声厂界噪声预测结果预测结果与达标分析表与达标分析表预测预测方位方位空间相对位置空间相对位置时段时段贡献值贡献值/dB(A)现状值现状值/dB263、(A)预测值预测值/dB(A)标准限值标准限值达标达标情况情况XYZ北侧35401昼间53.85758.165dB(A)达标夜间53.85454.855dB(A)达标东侧70201昼间52.75959.565dB(A)达标夜间52.75454.755dB(A)达标南侧3501昼间54.65858.665dB(A)达标夜间53.35354.855dB(A)达标西侧0201昼间50.85959.265dB(A)达标夜间50.85454.155dB(A)达标由上述方法预测可知本项目投产后厂界噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准(即昼间65dB(A)、夜间55264、dB(A)),项目噪声达标排放对周边环境影响较小。3、噪声防治措施噪声防治措施项目主要噪声来自机台设备运转过程,项目噪声经建筑物门窗和墙壁的屏蔽、阻挡作用,75 再经空间距离衰减,或者加设的减震垫等相应的降噪措施处理后能大幅度衰减。具体的降噪措施要求有:(1)从声源上控制根据本项目噪声源特征,应尽量选择低产噪设备,国家已将噪声作为产品出厂检验的硬性指标,而对于必不可少的高噪设备在订货时应同时定其配套降噪措施,从声源上降低设备本身的噪声。各种设备在安装固定的时候,要先设计好减振垫圈,减振垫圈一般用塑料或橡胶制作,仪器若是用螺丝固定,就在螺丝上套紧垫圈;若是整板固定,则要加置整板垫圈,这样可以降低265、部分因机械振动而产生的噪声。(2)从传播途径上降噪生产时车间门窗尽量关闭,减少传播途径。现阶段项目大部分设备在厂房内,均采用墙体隔声及安装减震装置等措施,废气设备关键部位加装减震垫片。平时每个月对各噪声设备的保养、检修与润滑,保证设备良好运转,减轻运行噪声强度,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。(3)从平面布置上降噪合理规划布局,调整机台摆放位置,尽量远离生产车间墙体或靠近窗户的一侧。由预测结果可知,项目噪声采取以上防治措施后,再经空间距离衰减,项目厂界噪声可达到 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准,项目采取的噪声污染防治措施有效、266、可行。4、噪声噪声监测要求监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)中噪声自行监测管理要求,项目运营期声环境监测计划详见表 4-15。表表 4-15运营期运营期声声环境监测计划一览表环境监测计划一览表污染源名称污染源名称监测点位监测点位监测因子监测因子监测频监测频次次厂界噪声厂界四周连续等效 A 声级 Leq(A)1次/季度4.2.4 固废影响和环境管理要求固废影响和环境管理要求扩建项目生产过程中产生的固体废物包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。(1)一般工业固废扩建项目运营过程中产生的一般工业固废主要为废石墨板、废砂轮、边角料、废包材、不合格品、收集的粉尘以及净水267、超滤机更换的废过滤器(树脂材质)。车间内规划有一般固废临时存放区域,位于二层车间南侧,面积约 50m2,分类收集后暂时存放于一般固废临时存放区域,定期委托有主体资格和技术能力的单位进行处置。76 废石墨板项目烧结时使用石墨板作为烧结坩埚容器,使用一段时间后会报废,根据现有工程生产经验参数,扩建项目废石墨板产生量约为 2.2t/a,属于一般固废,交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用。废砂轮项目合金制品进行端面磨加工时,采用砂轮磨具,磨具使用一段时间后会报废,根据现有工程生产经验参数,扩建项目废砂轮产生量约为 5.5t/a,属于一般固废,交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用268、。边角料项目合金制品进行切割、后处理以及车前径等机加工时,会产生金属边角料,根据现有工程生产经验参数,扩建项目金属边角料产生量约为 158.20t/a,属于一般固废,交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用。废包材项目经检验合格的产品进行外包装,过程中会产生废包材。根据建设单位提供的生产经验参数,扩建项目废包材产生量约为 11t/a,属于一般固废,交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用。不合格品扩建项目经检验筛选出的不合格品量约为 66t/a,属于一般固废,交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用。地面清扫以及布袋除尘器收集的固态粉尘项目投料车间自然沉降的粉尘需定期清269、扫收集,作为一般固废处理,以及布袋除尘器收集的粉尘。根据前文废气源强分析可知,粉尘量为 0.243t/a,交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用。废过滤器项目净水超滤机的过滤装置需定期更换,约产生 0.5t/a,主要为树脂材质的过滤器,用于过滤自来水,不含有毒有害物质,属于一般工业固废,交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用。综上,项目一般工业固体废物产生情况见表4-15。77 表表4-15项目项目一般工业一般工业固废产生情况固废产生情况一览表一览表序号序号1234567名称废石墨板废砂轮边角料废包材不合格品收集的固态粉尘废过滤器一般固废代码99:339-003-9999:270、339-003-9910:339-003-1007:339-003-0710:339-003-1066:339-003-6699:339-003-99产生环节烧结端面磨切割等包装检验投料净水形态固态固态固态固态固态粉末固态产生量 t/a2.25.5158.211660.2430.5处置量 t/a2.25.5158.211660.2430.5贮存方式袋装袋装袋装袋装袋装袋装袋装处置方式交由具有主体资格和相应技术能力的单位回收综合利用备注:一般工业固废代码依据一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)进行编码建设单位在二层车间内南侧设置 1 处一般固废贮存区,面积约 50m2,贮存的一271、般工业固废应尽量做到每月清除,厂房内拟设置的一般固废贮存区规划面积可满贮存需求。一般工业固废管理要求:一般工业固废管理要求:根据 2020 年 4 月 29 日,十三届全国人大常委会第十七次会议审议通过修订,自 2020年 9 月 1 日起施行的中华人民共和国固体废物污染环境防治法,建设单位需采取以下措施,减少固体废物的产生量,促进固体废物的综合利用,降低固体废物的危害性。加强对相关设施、设备和场所的管理和维护,保证其正常运行和使用。采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施,不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。禁止向江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡以及272、法律法规规定的其他地点倾倒、堆放、贮存固体废物。依法及时公开固体废物污染环境防治信息,主动接受社会监督。产生工业固体废物的单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。产生工业固体废物的单位委托他人运输、利用、处置工业固体废物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,合同中约定污染防治要求。(2)危险废物)危险废物项目运营过273、程中产生的危险废物主要为原料废包材或空桶、废石蜡、金属泥渣、酒精回收系统更换的废过滤器、废水处理设施及喷淋塔污泥、废活性炭、废过滤棉、废金属过滤器和废油、空油桶、含油废抹布。78 原料废包材或空桶项目酒精、石蜡等原辅料采用密封桶或密封袋包装,使用后会产生空桶或废包袋。根据国家危险废物管理名录(2021 年版),属于名录中的 HW49 900-041-49 类危险废物,根据现有工程生产经验参数,扩建项目原料废包材或空桶产生量约 2t/a。废石蜡项目烧结过程中石蜡从坯体中溶出,产生废石蜡,根据国家危险废物管理名录(2021 年版),属于名录中的 HW08 900-209-08 类危险废物,根据现有274、工程生产经验参数,扩建项目废石蜡产生量约 19t/a。金属泥渣根据环境保护部发布的关于发布计算污染物排放量的排污系数和物料衡算方法的公告(公告 2017 年第 81 号)中附件 2未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法(试行),金属结构制造业的粉尘产生系数为 1.523kg/t-产品,本项目产品量 1100t/a,则打磨过程产生的粉尘量为 1.7t/a。打磨为以切削液为介质使用湿式打磨,过程产生的金属粉尘全部在切削液中重力下沉降,定期打捞,以金属泥渣计,则打磨过程产生的金属泥渣产生量为 1.7t/a,属于 国家危险废物管理名录(2021 年版)中的 HW08900-200-08 类275、危险废物。酒精回收系统废过滤器项目配置的酒精回收系统设有过滤装置,主要去除回收酒精中带有的少量金属粉料等杂质,产生量约 0.1t/a,属于 国家危险废物管理名录(2021年版)中的 HW49 900-041-49类危险废物。废水处理设施及喷淋塔污泥项目 CVD 涂层酸雾采用碱液喷淋塔进行中和处理,喷淋水收集至塔底循环水池沉淀后循环使用,循环水池定期打捞泥渣;以及废水处理设施产生的污泥泥饼(含预沉淀池收集的废刚玉砂泥),产生量约 0.2t/a,属于国家危险废物管理名录(2021 年版)中的 HW49 772-006-49 类危险废物。废活性炭根据国家危险废物管理名录(2021 年版),废活性炭属276、于名录中的 HW49900-039-49 类危险废物。根据建设单位提供的有机废气治理设施设计方案,项目配套的活性炭吸附箱可装量活性炭量为 0.512m3(吸附箱体规格:1m0.8m0.8m,活性炭装填量约为箱体的 80%),使用的蜂窝活性炭密度大致为 0.35-0.55t/m3(本次评价取 0.55),则活性炭吸附箱一次可装活性炭约为 0.282t;根据简明通风设计手册P510 页指明的活性炭有效吸附量为:qe=0.24kg/kg 活性炭,则项目配置的活性炭吸附箱可吸附的废气量 79 约 0.068t。根据前文废气源强计算可知,项目非甲烷总烃去除量合计为 1.1t/a,则项目平均每年更换 16277、 次活性炭(平均 23 天更换 1 次),更换量约为 5.612t/a(活性炭装填量 0.282t16 次+吸附的废气量 1.1t)。废过滤棉项目活性炭吸附装置前端加设干式过滤装置,填装活性炭过滤棉,设计填装规格为0.5m3,约每个月更换一次,每次更换量为 0.4t,则每年更换出的废过滤棉约 4.8t/a,属于国家危险废物管理名录(2021 年版)中的 HW49 900-041-49 类危险废物。废金属过滤器项目真空泵抽气油雾预先经过油雾净化器处理,油雾净化器采用金属滤网结构,油雾过滤时附着在金属网表面,需定期更换金属滤网会产生废过滤器。根据废气设施设计要求,约半年更换一次金属滤网,每次更换量278、为 0.5t,则每年更换出的废金属过滤器约1t/a,属于国家危险废物管理名录(2021 年版)中的 HW49 900-041-49 类危险废物。废油根据建设单位提供的资料,烧结炉运行过程中真空泵需使用润滑油,设备维护过程中产生废润滑油,产生量约 1.3t/a。废润滑油属于危废名录中的 HW08 900-249-08 类危废。空油桶润滑油使用后会产生空油桶,每年约产生 20 个,约 0.2t/a。空油桶产生后立即由厂商回收继续用于盛装油原用途,符合固体废物鉴别标准 通则(GB 343302017)中的“6.1以下物质不作为固体废物管理:a)任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生279、点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”,因此不将由厂商回收的空油桶纳入本项目固体废物管理内容。另外,项目设备维护过程中会产生含油废抹布,属于国家危险废物管理名录(2021 年版)豁免管理清单中的 HW49 900-041-49,产生量为 0.1t/a,未分类收集混入生活垃圾的一起交由环卫部门清运处理。综上,项目危险废物产生情况见表 4-16。80 表表 4-16项目项目危险废物危险废物产生情况产生情况一览表一览表序号序号123456787危险废物名称原料废包材废石蜡金属泥渣酒精回收系统废过滤器废水设施及喷淋塔污泥废活性炭废过滤棉废金属过滤器废油危280、险废物类别HW49(900-041-49)HW08(900-209-08)HW08(900-200-08)HW49(900-041-49)HW49(772-006-49)HW49(900-039-49)HW49(900-041-49)HW49(900-041-49)HW08(900-249-08)产生环节拆包投料烧结切割打磨酒精回收酸雾处理VOCs处理VOCs处理真空泵废气处理机台维护形态固态半固态半固态固态半固态固态固态固态液体主要危害成分有机物有机物矿物油有机物酸、碱有机物有机物矿物油矿物油危险特性T/InT,IT,IT/InT/InTT/InT/InT,I产生量 t/a2191.70.1281、0.25.6124.811.3处置量 t/a2191.70.10.25.6124.811.3贮存方式塑料袋封装塑料袋封装塑料袋封装塑料袋封装塑料袋封装塑料袋封装塑料袋封装塑料袋封装桶盖密封处置方式交由有资质的危废单位外运处置注:类别及特性编号根据国家危险废物名录(2021 版)确定,其中危险特性 T 为毒性、I 为易燃性、In为感染性。项目危险废物产生后根据不同种类单独收集,采用密封袋装或密封桶装形式包装好后分类分区暂存于危险废物贮存间内,拟半年转运一次危废。项目二层车间内西北侧规划建设 1 间 20m2大小的密闭危险废物贮存间,有足够空间贮存危险废物。项目危废贮存间具体分区贮存量及占地面积估282、算情况见下表 4-17。表表 4-17 危险废物暂存量及分区占地面积危险废物暂存量及分区占地面积序号序号危险废物名称危险废物名称产生量产生量(t/半年半年)占地面积(占地面积(m2)贮存方式贮存方式贮存能力(贮存能力(t)1原料废包材11塑料袋封装12废石蜡9.55塑料袋封装103金属泥渣0.850.9塑料袋封装0.94酒精回收系统废过滤器0.050.1塑料袋封装0.15废水设施及喷淋塔污泥0.11塑料袋封装16废活性炭2.8066塑料袋封装3.37废过滤棉2.44塑料袋封装48废金属过滤器0.51塑料袋封装19废油0.651桶盖密封1合计17.80620/22.3危险废物管理要求:危险废物管283、理要求:必须按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法以及有关危险废物处置要求严格管理和安全处置。项目产生的各项危险废物,必须按照国家有关规定向环境保护主管部门申报登记。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计,不易破损、变形、老化,能有效地防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签,在标签上详细标明危险 81 废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时应急措施和补救方法。贮存间地面铺设 20cm 厚水泥,表面并铺设三层环氧树脂防腐层,四周用围墙及屋顶隔离,防止雨水流入;贮存间设置门锁,平时均上锁,以免闲杂人等进入;贮存间设置紧急照明系统,坚持警报系统,及灭火器。委托有284、资质的专业处理公司处置。禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位,或转移到非危险废物贮存设施中。应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GBl8597-2001)(2013 年修订)的要求,规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场,必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施,并制定好固体废物特别是危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。对危险废物实行应从产生、收集、运输到处理的全过程进行管理,加强废物运输过程中的事故风险防范,按照有关法律法规的要求,对危险废物的全过程管理且应当报当地环保行政主管部门批准。危险废物的运输应采取危险废物转移“五联单”制度,严格遵守危险废物转移联单管理办法相285、关规定,保证运输安全,防止非法转移和非法处置,保证危险废物的安全监控,防止危险废物污染事故发生。(3)生活垃圾)生活垃圾扩建项目新增职工人数 175 人,均不在厂区内食宿,不住厂员工生活垃圾产生量按照每人 0.5kg/d,项目年工作 360d,则生活垃圾产生量约为 31.5t/a,收集后统一交由环卫部门清运处置。综上分析,扩建项目运营过程固体废物情况见表 4-18。表表 4-18 扩建扩建项目固体废物产生情况汇总项目固体废物产生情况汇总表表类别类别产生量产生量(t/a)危害性危害性/编号编号处置方法处置方法一般工业固废废石墨板2.2一般固废(99:339-003-9)交由具有主体资格和相应技术286、能力的单位回收综合利用废砂轮5.5一般固废(99:339-003-9)边角料158.2一般固废(10:339-003-10)废包材11一般固废(07:339-003-07)不合格品66一般固废(10:339-003-10)收集的固态粉尘0.243一般固废(66:339-003-66)废过滤器0.5一般固废(99:339-003-99)危险废物原料废包材2危废类别 HW49(900-041-49)交由有危废处置资质单位外运处置废石蜡19危废类别 HW08(900-209-08)金属泥渣1.7危废类别 HW08(900-200-08)酒精回收系统废过滤器0.1危废类别 HW49(900-041-4287、9)废水设施及喷淋塔污泥0.2危废类别 HW49(772-006-49)废活性炭5.612危废类别 HW49(900-039-49)废过滤棉4.8危废类别 HW49(900-041-49)废金属过滤器1危废类别 HW49(900-041-49)82 废油1.3危废类别 HW08(900-249-08)生活垃圾(包括含油废抹布)31.6生活垃圾、含油废抹布交由环卫部门清运固废合计固废合计310.955/4.2.5 地下水、土壤环境影响和保护措施地下水、土壤环境影响和保护措施1、环境影响分析、环境影响分析项目地下水、土壤影响途径主要为生产单元、储存单元、环保设施等易发生渗漏污染的场所,未采取防渗措288、施或保护措施不当,部分跑冒滴漏物料随着进入地下水或土壤环境。项目危废贮存间严格按照固体废物贮存场的防渗要求进行建设,防止渗漏污染地下水;项目生产车间内原料均采用密封桶或密封袋包装形式贮存于原料仓、危化品仓内,且存放区域地面已进行硬化,可有效保证不会因原辅料泄露渗入地下影响地下水质。项目地下水、土壤污染源分布情况见表4-19。表表 4-19项目地下水项目地下水、土壤、土壤污染源分布表污染源分布表污染源污染源污染物类型污染物类型污染途径污染途径原料仓、危化品仓原料(钴粉、钨粉等,清洗剂、切削液、石蜡、四氯化钛等)物料泄漏通过地面下渗到含水层或土壤表层酒精储罐、酒精回收系统原料(酒精)物料泄漏通过地289、面下渗到含水层或土壤表层生产车间原料(酒精、切削液、石蜡等)物料泄漏通过地面下渗到含水层或土壤表层废水处理设施生产废水废水管道破损导致废水泄漏,通过地面下渗到含水层或土壤表层废气处理设施废气污染物(粉尘、有机废气、酸雾)废气设施未正常运行导致废气污染物直接排入大气,随降雨等大气沉降后进入土壤或地下水危废贮存间危险废物(含有机物废活性炭、废油、废石蜡等)危险废物渗滤液通过地面下渗到含水层或土壤表层2、污染防范措施、污染防范措施针对本项目可能发生的地下水污染,地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防控”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。(1)源头控制措施工艺、物料输290、送管道、设备及环保设施应采取相应的污染防控措施,将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度。管道及设备方面:酒精采用密闭储罐及密闭管道输送,其余物料尽可能采用密闭管道输送,采用强度高、耐腐蚀的高级防腐材料;设备多采用密闭式,作业时刻有效减少物料泄漏风险。环保设施方面:加强废气、废水处理设施的日常运行管理,杜绝因废水管道破损或废气处理装置效率降低造成的事故排放。(2)分区防控措施主要包括生产区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在污染区地面进行防渗处理,防止洒落地面的污染物渗入地下或土壤;采取分区防渗,按重点污染防渗区、一般 83 污染防渗区和简单防渗区进行管控。项目分区防渗措施要求见表 4-2291、0。表表 4-20项目分区防渗措施要求一览表项目分区防渗措施要求一览表防渗分区防渗分区装置或构筑物名称装置或构筑物名称防渗区域防渗区域防渗技术要求防渗技术要求重点防渗区危废贮存间、原料仓、危化品仓、酒精储罐及回收系统地面根 据 环 境 影 响 评 价 技 术 导 则地 下 水 环 境(HJ610-2016)中“表 7 地下水污染防渗分区参照表”的要求,重点防渗区的防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb6.0m,K110-7cm/s,或参照 GB18598 执行:危废间及原料仓、危化品仓入口设置围堰。地面进行防渗处理,采取基础防渗层为 0.5m 粘土层,上铺 2mm 厚度高密度聚乙烯膜,必要时刻设置废292、液导流沟和集液槽。应按规范设计防晒、防雨、防腐等措施。原辅料分类存放,均用密闭容器储存,用垫板加垫高度,防止与地面接触。酒精储罐及回收系统区域应设置围堰,围堰内地面采取防渗材质涂层。一般防渗区 生产车间、废水设施混料车间、喷雾车间、烧结车间等重点生产单元地面以及机台附近,废水设施及废水管道四周根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)中“表 7 地下水污染防渗分区参照表”的要求,一般防渗区的防渗技术要求:等效黏土防渗层Mb1.5m,K110-7cm/s,或参照 GB16889 执行:机台摆放区域采用防腐防渗的环氧树脂防腐地面。采用耐腐蚀材质的废水输送管道,尽量采用地上式铺设方式293、,泄漏事故发生时方便观察。废水设施底部可加设防渗槽或四周设置一定高度的堰槽。简单防渗区办公区等除以上提及的其他区域地面地面水泥硬化重点防渗区:一般防渗区:简单防渗区:图图 4-3 一层车间分区防渗情况图一层车间分区防渗情况图 84 重点防渗区:一般防渗区:简单防渗区:图图 4-4 二层车间分区防渗情况图二层车间分区防渗情况图重点防渗区:一般防渗区:简单防渗区:图图 4-5 三层车间分区防渗情况图三层车间分区防渗情况图 85 重点防渗区:一般防渗区:简单防渗区:图图 4-6 四层车间分区防渗情况图四层车间分区防渗情况图4.2.6 生态环境影响生态环境影响本项目位于xx区下潭尾光电产业集中区,不新294、增用地,用地范围内无生态环境保护目标,本次评价不再开展生态环境影响评价。4.2.7 环境风险环境风险(1)环境风险物质识别对照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)中表 1 和表 2 危险化学品类别及其临界量、建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 中规定的重点关注的危险物质及临界量表中涉及的物质,项目涉及的环境风险物质识别结果见表 4-21。计算可知项目 Q 值1,不构成重大风险源。表表 4-21 环境风险物质储存量及其临界量环境风险物质储存量及其临界量序号序号风险物质风险物质危险性危险性识别结果识别结果临界量临界量(t)最大储存量最大储存量(t)比值比值295、1碳化钨稳定,不可燃不属于危险物质/4002钴粉与空气或氧接触时,粉尘可能引燃HJ169-2018 附录B 中的第 146 项0.250.10.43钨粉与空气或氧接触时,粉尘可能引燃 不属于危险物质/0.204碳化钒稳定,不可燃不属于危险物质/0.205碳化铬稳定,不可燃不属于危险物质/0.206碳化铌稳定,不可燃不属于危险物质/0.207碳化坦稳定,不可燃不属于危险物质/0.208酒精易燃液体GB18218-2018 表1 中第 67 项500约 0.920.01849石蜡稳定,不可燃不属于危险物质/1.830 86 10氩气稳定,不可燃不属于危险物质/20m3011切削液稳定,不可燃不属于296、危险物质/6.6012烧结涂料稳定,不可燃不属于危险物质/1.1013氢气易燃气体(类别 1)GB18218-2018 表1 中第 51 项530m3(折合约 0.004)0.00089氮气稳定,不可燃不属于危险物质/30m3010四氯化钛遇水发生剧烈反应,放出氯化氢HJ169-2018 附录B 中的第 293 项10.230.2311乙腈刺激性、毒性HJ169-2018 附录B 中的第 351 项1048L(折合约 0.038)0.003812氯化氢刺激性,毒性类别 3GB18218-2018 表1 中第 11 项200.250.012513硫化氢可燃,毒性类别 2GB18218-2018 297、表1 中第 10 项50.040.00814一氧化碳易燃气体,毒性类别 3HJ169-2018 附录B 中的第 340 项7.518m3(折合约 0.023)0.00315二氧化碳遇热可爆炸不属于危险物质/30m3016甲烷易燃气体GB18218-2018 表1 中第 49 项5018m3(折合约 0.011)0.000217氢氧化钠稳定,不可燃不属于危险物质/0.3018靶材稳定,不可燃不属于危险物质/20 个019清洗剂稳定,不可燃不属于危险物质/300L020矿物油可燃液体HJ169-2018 附录B 中的第 381 项25002.640.0011Q总0.6778(2)环境风险分析根据建298、设项目环境风险评价技术导则(HJ/T1692018)附录C,Q按下式进行计算。1212.nnqqqQQQQ式中:q1,q2,.,qn每种环境风险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2,.,Qn每种环境风险物质的临界量,t。当Q1时,项目环境风险潜势为。当Q1时,将Q值划分为:1Q110;10Q2100;Q3100。根据表4-21可知,项目Q值1,环境风险潜势为,评价工作等级为简要分析。环境风险分析主要对风险源分布情况以及可能影响环境的途径进行分析。项目环境风险分析及影响途径见表4-22。表表 4-22 项目环境风险分析及影响途径一览表项目环境风险分析及影响途径一览表序序号号危险单元危险单元风险源风299、险源主要危险物质主要危险物质环境风险类环境风险类型型转移途径转移途径可能受影响可能受影响的环境敏感的环境敏感目标目标1原料仓或危化品仓原料桶钴粉、四氯化碳、矿物油、氯化氢、硫化氢、乙腈等原辅料泄漏、火灾火灾燃烧废气进入大气,泄漏物可能影响到地下水、土壤周边居民、大气、土壤、地表水、地下水2酒精储罐及回收系统酒精储罐、回收装置酒精泄漏、火灾 87 3氢气站气瓶氢气火灾或爆炸4特气房气瓶一氧化碳、甲烷火灾5生产区生产机台钴粉、四氯化碳、矿物油、氯化氢、硫化氢、乙腈、氢气等原辅料泄漏、火灾或爆炸6环保设施废气处理设施废气污染物事故排放挥发进入大气废水处理设施废水污染物事故排放可能影响到地表水、地下水300、土壤危废贮存间废活性炭、废石蜡、废油等危废泄漏、火灾挥发进入大气;可能影响到地表水、地下水、土壤(3)环境风险防范措施项目风险防范措施汇总见表 4-23。表表 4-23项目风险事故防范措施表项目风险事故防范措施表事故类型事故类型防范措施防范措施全厂事故风险防范措施严格按照防火规范进行危废贮存间及原料仓库设计、建设及平面布置,电气设备及仪表按防爆等级的不同选用不同的设备。安装火灾设备检测仪表、消防自控设施。对车间内的生产区、原料仓、危化品仓、酒精储罐及回收系统、氢气站、特气房、危废贮存间等区域重点防控。在项目正式投产运行前,制定出供正常、异常或紧急状态下的操作和维修计划,并对操作和维修人员进行301、岗前培训,避免因严重操作失误而造成人为事故。设明显的警示标志,在车间明显位置贴有疏散路线图,地面贴有疏散路线箭头;建立严格的值班保卫制度,防止人为蓄意破坏,制定应急操作规程,详细说明发生事故时应采取的操作步骤,规定抢修进度,限制事故影响。对操作人员定期进行防火安全教育或应急演习,提高职工的安全意识,提高识别异常状态的能力。厂区内应配置充足的风险抢险救援工具,分别摆放于各环境风险单元,便于抢险救援人员获得。生产车间、原料仓、危化品仓及危废间风险防范措施合理布局涂层机、喷雾干燥机等涉及风险物质的机台,CVD 涂层车间、喷雾干燥车间、压制成型车间以及其他风险区域地面均应采取防渗处理。定期对原料储存情302、况进行巡查,发现泄漏源头时及时采取堵漏措施,原料存放区域地面应采取防渗措施,并备用应急收集容器,经收集后再作为原料加工利用。加强生产车间、原料仓、危化品仓及危废间防火安全管理,设置防火防爆安全装置,周边布置好消防器材以及火灾抢险救援工具。危废贮存间应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GBl8597-2001)要求,规范建设,必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施,并制定好危险废物转移途中的污染防范及事故应急措施。建立一套完整的应急方案及应急处理事故的队伍,建立专职检修队伍。酒精储罐及回收系统、特气房、氢气站风险防范措施定期对酒精回收及输送管线进行巡检,及时发现管道泄漏和受损情况,立即采取303、有效堵漏措施,防止管道系统出现跑冒滴漏现象;酒精储罐区域应设施围堰、应急收集槽等装置。酒精储罐及回收装置、特气房以及氢气站需按照可燃气体在线监测仪器,时时监管废气泄漏情况。定期对氢气站、特气房以及酒精储罐等装置的气动阀或开关阀进行检修,防止可燃气体发生事故性排放。酒精储罐及回收装置、特气房以及氢气站场所附近应张贴明显的禁烟标识,配备相应的干粉、轻水泡沫等消防器材,做好员工的安全防范意识工作,禁止火源靠近以上涉及的易燃场所。废气、废水设施风险防范措施废气、废水处理设施的相关操作人员应严格按照操作规程进行操作。每天一次对环保设施进行巡检,发现问题及时解决,并做好巡检记录。加强设备维护,及时发现处理304、设备隐患,确保环保设施系统正常运行。应设有备用电源和备用处理设备和零件,以备停电或设备出现故障及时更换使污染物做到达标排放。一旦设备 88 出现故障不能及时处理的,应立即上报主管,并通知相应车间停产。定期开展污染物排放监测,保证达标排放;定期检查通风管道、风机以及水泵、废水管网等,避免废气无组织排放以及废水事故性排放。对环保设施管理员工加强环保宣传教育,并进行专业技能培训。扩建项目涉及多种环境风险物质,生产过程中存在环境风险,建设单位拟在厂区内设置事故应急池。应急事故水池容积根据化工建设项目环境保护设计规范(GB50483-2009)和事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(Q/SY1190-305、2019)中的相关规定设置。应急事故水池主要用于区内发生事故或火灾时,控制、收集和存放污染事故水(包括污染雨水)及污染消防水。污染事故水及污染消防水通过雨水的管道收集。V总(V1V2V3)maxV4+V5式中:V1收集系统范围内发生事故的物料量,m3;V2发生事故的储罐、装置消防水量,m3;V2=Q消t消,Q消发生事故的储罐、装置同时使用的消防设施给水流量,m3/h;t消消防设施对应的设计消防历时,h;V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3;V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3;V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3;V5=10*qf,q降雨强度,按平306、均日降雨量,mm;q=qa/n,qa年平均降雨量,mm;n年平均降雨日数;f必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,m2。根据上述公式,本项目各参数计算结果如下:V1:本项目车间中酒精储罐容积最大,已知 2 个酒精储罐均存储相同的物料,取其中 1个罐体计,即为 2.5m。V2:消防用水根据主厂房及厂区面积,根据建筑设计防火规范(GB50016-2014)和消防给水及消火栓系统(GB50974-2014)技术规范的规定,项目消防用水量为:室内消火栓用水量为 10L/s,室外消火栓用水量为 40L/s,火灾持续时间取 2h,则发生事故时的消防水量 V2=50236001000=360m3。V3:本307、项目发生泄漏时,酒精储罐区面积约为 50m2,围堰高度为 0.5m,酒精储罐区围堰容积为 25m3;本项目拟在车间进出口设置围堰漫坡,围堰高度为 0.12m,1 层车间占地面积 1749.87m2,扣除配电室、货梯区、卫生间等占地情况,本评价按 1400m2计,生产车间围堰容积为 168m3。因此泄漏液体可控制在围堰或生产车间内,V3=193m。V4:项目日综合生产废水产生量约 19.1m,V4=19.1m。V5:项目所在xx地区多年平均降雨量为 1239.1mm,年平均降雨日数为 121 天,发生事故时,汇水范围按生产厂房面积估算,即 1749.87m2,则发生事故时可能进入该收集系统的降雨308、量 V5=101239.1/1210.175=17.92m3。本项目事故池容积计算结果见表 4-22。89 表表 4-22 本项目事故池容积计算表本项目事故池容积计算表V1V2V3V4V5V总总2.536019319.117.92206.52由于本项目厂房为租赁的厂房,车间面积有限,无法建设地埋或地上式事故应急池。建设单位拟配置 3 个容积各为 70m3的可收纳式蓄水游泳池作为临时事故应急池使用,容积可以满足本项目事故时废水储存要求,产生事故废水时充气平铺于厂区内空地,通过抽水泵将事故废水抽至蓄水游泳池内暂存,待处理后达标排放,未使用时则折叠收纳保管。(4)环境风险分析结论综上分析可知,项目环309、境风险小,不属于重大环境风险影响项目。建设项目环境风险简单分析内容表见表 4-24。表表 4-24项目环境风险简单分析内容表项目环境风险简单分析内容表建设项目内容xx年扩产 PCB 电子行业用硬质合金制品 1000 吨项目建设地点xxxxxx区(xx)产业区xx西路 8003 号 14 层地理坐标经度1181242.619纬度244025.595主要风险物质及分布风险物质分布单元:生产车间、原料仓、危化品仓、酒精储罐及回收系统、氢气站、特气房、废气处理设施、废水处理设施、危废贮存间;环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)(1)火灾或爆炸事故,可燃物质发生火灾以及引发爆炸。(2)对大气310、环境的影响途径主要为火灾造成的废气排放和废气治理设施故障造成的事故排放对环境空气质量造成影响。(3)地表水:事故废水排放,随雨水管道或地表径流进入地表水体。(4)地下水:原料仓、危化品仓、酒精储罐及回收系统以及危废贮存间等未做好防腐、防渗。风险防范措施要求(1)大气环境风险防范措施要求:废气处理装置的风机尽量采用一用一备的方法,严禁出现风机失效、废气未收集处理的情况。定时记录废气处理状况。发生事故时做好人员的疏散和安置工作。(2)地下水、地表水环境风险防范措施要求:重点采取源头控制和分区防渗措施。企业应加强环境风险防范,确实落实事故预防、预警、应急处置、事故终止后的处理、对外环境敏感目标的保护311、等措施:生产装置风险防范:严格控制设备质量及其安装质量;配套安全设施要齐全完好;加强管理、严格工艺纪律;坚持巡回检查,发现问题及时处理;定期负责检查;消防器材耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距均应符合国家有关规定。原料暂存区及危化品仓的风险防范:设置防火墙等设施,按规定设置安全警示标志,要配备相应的干粉、轻水泡沫等消防器材。按照危化学品不同性质、灭火方法等进行严格的分区分类。火灾或爆炸消防安全事故预防控制:在全厂区域内配有相应的基础应急消防设施,在车间明显位置贴有疏散路线图,地面贴有疏散路线箭头;做好物料消防管理,分类放置原料,避免乱放,仓库设置醒目的安全标志和警示标志,并安装火灾报312、警系统。废气废水事故排放的风险防范:定期检修设备,加强日常维护保养,避免或减少故障产生,确保设备处于正常的工作状态。加强对操作工人的培训,培养员工的安全和环境意识,提高操作工人的技术水平和责任感,降低操作失误而噪声事故。4.2.8 环保投资环保投资项目环保投资见表 4-25。本次扩建新增环保投资 57 万元,占总投资(13000 万元)的0.44%。90 表表 4-25 环保投资估算一览表环保投资估算一览表类别类别污染物项目污染物项目措施主要内容措施主要内容投资投资废水生活污水依托租赁厂房已配套的化粪池、污水管网/生产废水新建 1 套废水处理设施及配套的水泵、集水管网31废气粉尘依托现有工程已313、建设的粉尘集气装置、集气管道、除尘器及配套风机、排放口/有机废气依托现有工程已建设的集气装置、集气管道、VOCs治理设施及配套风机、排放口,新增前端干式过滤装置2CVD涂层酸雾新建1套碱液喷淋塔、集气管道及配套风机13噪声设备噪声新增机台基础减震垫5固废生活垃圾依托现有工程已设置的垃圾桶若干个/一般工业固废依托现有工程已建设的一般工业固废暂存场所,新增固废种类与有主体资格和技术能力的物资部门补充签订回收协议3危险废物依托现有工程已建设的危废贮存间,新增危废种类与有资质的单位补充签订危废转运处置协议3合计合计/574.2.9 退役期环境影响退役期环境影响本项目退役后即不再继续生产,因此不再产生废314、水、废气、噪声以及固废污染物,不会对周边环境产生遗留的污染问题。尚未使用完的原辅料委托有资质单位转运处置。生产设备以及配置的环保设施等尚不属于行业淘汰范围,符合国家当前产业政策和地方政策的,外售有关单位继续使用,不会对外环境产生不利影响。4.2.10 扩建扩建前后前后“三本账三本账”分析分析项目扩建前后污染物变化情况统计结果见表 4-26。表表 4-26 项目扩建前后项目扩建前后污染物排放污染物排放“三本账三本账”分析表(单位:分析表(单位:t/a)类类别别污染源污染源具体污染物具体污染物现有工程现有工程出厂排放出厂排放量量扩建项目扩建项目出厂排放出厂排放量量“以新带以新带老老”削减量削减量扩315、扩建后全建后全厂出厂排厂出厂排放量放量变化量变化量废水生活污水废水量336283503171+2835COD0.12440.819300.9437+0.8193NH3-N0.01240.089600.1020+0.0896生产废水废水量06866.6406866.64+6866.64COD01.442001.4420+1.4420SS00.412000.4120+0.4120氨氮00.003500.0035+0.0035石油类00.013700.0137+0.0137TP00.002100.0021+0.0021LAS00.015400.0154+0.0154废气粉尘颗粒物0.8930.084316、00.977+0.084有机废气非甲烷总烃0.0841.09201.176+1.092涂层酸雾及恶臭氯化氢01.16201.162+1.162硫化氢00.02800.028+0.028固废一般工业固废废石墨板0.22.202.4+2.2废砂轮0.55.506+5.5边角料10158.20168.2+158.2 91 废包材111012+11不合格品666072+66收集的固态粉尘10.24301.243+0.243废过滤器00.500.5+0.5危险废物原料废包材0.13202.13+2废石蜡1.919020.9+19金属泥渣0.151.701.85+1.7酒精回收系统废过滤器00.100.1317、+0.1废水设施及喷淋塔污泥00.200.2+0.2废活性炭0.365.61205.9722+5.612废过滤棉04.804.8+4.8废金属过滤器0101+1废油0.121.301.42+1.3生活垃圾(包括含油废抹布)1.431.6036+34.6注:固废以产生量统计 92 五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编编号、名称号、名称)/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准地表水环境生活污水排放口(DW001)pH、COD、BOD5、SS、NH3-N依托租赁厂房配套的化粪池污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(其中318、氨氮执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中B 级排放标准)(即 pH 6-9(无量纲)、COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、NH3-N45mg/L)生产废水排放口(DW002)pH、COD、SS、氨氮、石油类、TP、LAS1 套“沉淀预处理+隔油+调节+气浮+接触氧化+二沉池”废水处理设施,设计处理规模20t/d污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准、污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级排放标准)(即 pH69、COD500mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、319、石油类20mg/L、TP8mg/L、LAS20mg/L)大气环境粉尘排放口(DA002)颗粒物1 套袋式除尘装置,1 套12000m3/h 风机xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 1 限值(即最高允许排放浓度30mg/m3、排放速率2.8kg/h)有机废气排放口(DA001)非甲烷总烃1 套干式过滤+活性炭吸附装置,活性炭装置设计规格 0.64m3,1 套5000m3/h 风机xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 2 其他行业有组织排放监控浓度限值(即最高允许排放浓度60mg/m3、排放速率1.8kg/h)氯化氢1 套碱液喷淋塔,设计循环水量20t/d320、,1 套5000m3/h 风机xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 1 有组织排放监控浓度限值(即最高允许排放浓度30mg/m3、排放速率0.2kg/h)硫化氢恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 有组织排放限值(即排气筒高度 25m 时,最高允许排放量0.9kg/h)臭气浓度恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 排放限值(即排气筒高度 25m 时,最高允许排放量6000无量纲)密闭车间外非甲烷总烃密闭生产车间xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 3 无组织排放限值(即非甲烷总烃封闭设施外无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3)厂321、界颗粒物/xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 1 无组织排放限 93 值(即颗粒物单位周界无组织排放监控浓度限值0.5mg/m3)非甲烷总烃/xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 3 无组织排放限值(即非甲烷总烃单位周界无组织排放监控浓度限值2.0mg/m3)氯化氢/xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 1 无组织排放限值(即氯化氢单位周界无组织排放监控浓度限值0.2mg/m3)硫化氢/恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1 二级新改扩建无组织排放限值(即厂界允许排放浓度0.06mg/m3)臭气浓度/恶臭污染物排放标准(G322、B14554-93)表 1 排放限值(即厂界允许排放浓度20 无量纲)声环境设备运行噪声Leq隔声减震降噪工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准(即昼间噪声值65dB(A)、夜间噪声值55dB(A)电磁辐射/固体废物一般工业固废废石墨板暂存于一般工业固废暂存场所,交由具有主体资格和技术能力的物资部门回收利用在厂区内临时贮存执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)废砂轮边角料废包材不合格品收集的固态粉尘纯水装置废过滤器危险废物原料废包材危废分类收集贮存于危废贮存间,交由有资质单位外运处置在厂区内临时贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB1323、8597-2001)及其 2013 年修改单要求废石蜡金属泥渣酒精回收系统废过滤器废水设施及喷淋塔污泥废活性炭废过滤棉废金属过滤器废油员工生活垃圾、含油废抹布废纸巾、含油废抹布集中收集后由环卫部门负责定期清运处置参照中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 4 月 29 日修订)“第四章 生活垃圾”的相关规定土壤及地下按照“源头控制、分区防控”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散等阶段 94 水污染防治措施进行控制。(1)源头控制:主要包括在管道、环保设施等方面采取相应措施,防止和降低物料跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。(2)分区防控:主要包括建设污染区地324、面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在生产车间、原料仓、危化品仓、酒精储罐及回收系统及危废贮存间等重点区域进行地面防渗处理,采取分区防渗,按重点污染防渗区、一般污染防渗区和简单防渗区进行管控,防止洒落地面的污染物渗入地下。同时配套相应的防渗设施以及抢险救援工具,及时将滞留在地面的污染物进行收集转移。生态保护措施/环境风险防范措施(1)大气环境风险防范措施要求:废气处理装置的风机尽量采用一用一备的方法,严禁出现风机失效、废气未收集处理的情况。定时记录废气处理状况。发生事故时做好人员的疏散和安置工作。(2)地下水、地表水环境风险防范措施要求:重点采取源头控制和分区防渗措施。企业应加强环境风险325、防范,确实落实事故预防、预警、应急处置、事故终止后的处理、对外环境敏感目标的保护等措施:生产装置风险防范:严格控制设备质量及其安装质量;配套安全设施要齐全完好;加强管理、严格工艺纪律;坚持巡回检查,发现问题及时处理;定期负责检查;消防器材耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距均应符合国家有关规定。原料暂存区及危化品仓的风险防范:设置防火墙等设施,按规定设置安全警示标志,要配备相应的干粉、轻水泡沫等消防器材。按照危化学品不同性质、灭火方法等进行严格的分区分类。火灾或爆炸/消防安全事故预防控制:在全厂区域内配有相应的基础应急消防设施,在车间明显位置贴有疏散路线图,地面贴有疏散路线箭头;做好物326、料消防管理,分类放置原料,避免乱放,仓库设置醒目的安全标志和警示标志,并安装火灾报警系统。废气废水事故排放的风险防范:定期检修设备,加强日常维护保养,避免或减少故障产生,确保设备处于正常的工作状态。加强对操作工人的培训,培养员工的安全和环境意识,提高操作工人的技术水平和责任感,降低操作失误而噪声事故。其他环境管理要求(1)排污许可内容根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),本项目属于排污许可登记管登记管理理类别,建设单位应在启动设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台进行排污许可信息登记。(2)验收内容 95 严格执行“三同时”,根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法(327、2017年11月20日),企业应及时开展自组验收工作,具体验收要求及内容见表5-1。表表 5-1 项目主要环保措施及验收项目一览表项目主要环保措施及验收项目一览表项目项目处理措施、工艺及验收依据和要求处理措施、工艺及验收依据和要求废水生活污水1、环保措施:依托租赁厂房配套的化粪池;2、执行标准:污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准)(pH6-9(无 量 纲)、COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、NH3-N45mg/L);3、监测位置及因子:依托厂328、区公用设施,无需开展监测;生产废水1、环保措施:1 套废水处理设施及配套废水收集管网;2、执行标准:污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(其中氨氮参、TP 照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 B级标准)(COD500mg/L、SS400mg/L、石油类30mg/L、TP8mg/L);3、监测位置:废水设施进口、出口4、监测因子:流量、COD、SS、石油类、TP;废气粉尘1、环保措施:1 套除尘设施,1 台风量 12000m3/h 的风机,1 根离地 15m 高排气筒(DA002);2、执行标准:xx市大气污染物排放标准(DB35/3329、23-2018)表 1 排放限值(最高允许排放浓度30mg/m3、排放速率2.8kg/h,单位周界无组织监控浓度限值0.5mg/m3);3、监测位置:废气设施进口、排气筒(DA002)出口、厂界;4、监测因子:颗粒物;有机废气1、环保措施:1 套活性炭吸附废气设施,1 台风量 5000m3/h 的风机,1 根离地25m 高排气筒(DA001);2、执行标准:xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 2、表 3 排放限值(即最高允许排放浓度60mg/m3、排放速率1.8kg/h,密闭设施外无组织监控浓度限值4.0mg/m3);3、监测位置:废气设施进口、排气筒(DA001)出口、330、密闭设施外、厂界;4、监测因子:非甲烷总烃;CVD 涂层酸雾及恶臭1、环保措施:1 套碱液喷淋塔,1 台风量 5000m3/h 的风机,1 根离地 25m 高排气筒(DA001);2、执行标准:氯化氢执行xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)表 1 排放限值(最高允许排放浓度30mg/m3、排放速率0.2kg/h,单位周界无组织监控浓度限值0.2mg/m3);硫化氢、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 2 有组织、表 1 二级新改扩建无组织排放限值(即硫化氢最高允许排放量0.9kg/h、厂界允许排放浓度0.06mg/m3;臭气浓度最高允许排放量6000无量331、纲、厂界允许排放浓度20 无量纲);3、监测位置:废气设施进口、排气筒(DA001)出口、厂界;4、监测因子:氯化氢、硫化氢、臭气浓度;噪声生产噪声1、环保措施:设备基础减震;2、执行标准:工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准(昼间65dB(A)、夜间55dB(A);3、监测位置:厂界;4、监测因子:昼间、夜间等效连续 A 声级;固废生活垃圾1、环保措施:集中收集后交由环卫部门处置;2、执行标准:生活垃圾处置执行参照中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 4 月 29 日修订)“第四章 生活垃圾”的相关规定之规定。一般工业固废1、环保措施:1 个固332、废储存场所,一般固废定期交由具有主体资格和技术能力的物资部门回收利用;2、执行标准:一般工业固废贮存标准执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)中的相关规定。危险废物1、环保措施:1 间规范化危废贮存间,危废定期交由有资质单位外运处置;2、执行标准:危废贮存标准执行 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)96 及其 2013 年修改单要求中的相关规定。排水管网依托厂区雨污分流系统水有序排放排放口新增 1 个生产废水排放口,生活污水排放口依托厂区,废气排放口依托现有工程规范化排放口环境管理1、设置环保监督员;2、设置环境管理档案,制定管理环保管理台账;333、3、依法对外信息公开验收落实措施环境监测按规定进行监测、归档、上报-(3)制定有效的环境管理制度,加大环境管理力度,把项目的环境影响降到最低限度,确保“三废”治理设施的正常运转。(4)环境管理要求排污单位可在满足行业排污申请与核发技术指南要求的基础上根据实际情况自行制定记录格式,其中记录频次和内容须满足排污许可证环境管理要求环境管理台账记录内容包括生产设施运行管理信息、污染防治设施运行管理信息、监测记录信息等,形式为电子台账或纸质台账,保存期限原则上不得少于 5 年。生产设施运行管理信息生产设施运行管理信息应包括设施名称及编号、生产时间、产品名称及产量。污染治理设施运行管理信息a)污染防治设施运行管理信息应记录设施名称及编号、运行时间、是否正常、添加药剂的名称、添加时间和添加量。b)无组织控制措施执行情况应记录措施执行情况,应包括无组织排放源、采取的控制措施及简要描述、记录时间。c)污染防
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