1、Content目 录01、免抹灰评估管理的目的和意义02、免抹灰评估管理的内容和标准03、免抹灰管理总结免抹灰管理基本点核 心基本点帮助项目管理人员熟悉、了解铝模后续的基本流程和制度保障铝模后续过程各环节工序得到基本有效管控通过对铝模各管理动作和行为的执行和落实，真正意义上让铝模免抹灰落地，贯彻落实集团“精品质、低成本、高速度”的战略发展方针，全方位实现400+工期目标，为工期优化保驾护航。一、免抹灰管理的目的和意义二、免抹灰管理的内容和标准1、首层拆模后评估管理2、铝模每层三阶段验收评估管理3、免抹灰场地移交管理4、铝模退场后评估管理免抹灰评估管理实测实量图纸校核细部节点浇筑前浇筑中拆模后主2、体移交砌体砌体移交抹灰综合评估爆点关闭常态化管控、爆点关闭实现免抹灰落地二、免抹灰管理的内容和标准1、铝模首层拆模后评估管理2、铝模每层三阶段验收评估管理3、铝模免抹灰场地移交管理4、铝模后评估管理二、免抹灰管理的内容和标准1、铝模首层拆模后评估管理（1）首层拆模后评估的目的和意义（2）参加评估人员要求（3）首层拆模后评估管理细则（4）首层拆模后评估表（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准（1）首层拆模后评估的目的和意义实测实量的数据分析图纸的校核其它细部节点的优化满 足 要 求不满足要求下道工序施工整改、爆点关闭1、铝模首层拆模后评估管理评估依据：首层铝模拆模后评估检查表二、免抹灰管理3、的内容和标准（2）参加评估人员要求：项目部区域技术部机电负责人铝模厂门窗单位总包单位 首层拆模后，由项目部组织拆模评估工作，区域技术部铝模负责人、门窗负责人、总包负责人、铝模厂负责人、机电负责人必须到场参与评估。1、铝模首层拆模后评估管理二、免抹灰管理的内容和标准（3）首层拆模后评估管理细则1、铝模首层拆模后评估管理二、免抹灰管理的内容和标准（3）首层拆模后评估管理细则组织各专业比照图纸核对问题列出消项及时整改推进优化核心动作行为关键动作解读：1、核对问题：项目部现场组织总包进行铝模混凝土结构实测，门窗负责人、机电负责人配合项目部按照深化图纸进行现场校核。2、及时整改：要求项目两天内以书面形式4、针对现场问题下发总包，并在第二层施工时按照附表：首层铝模拆模后评估检查表进行整改和完善，直至达到免抹灰条件，最后由项目部提交于上级线条管理部门备案。1、铝模首层拆模后评估管理二、免抹灰管理的内容和标准（4）首层拆模后评估表通过对结构外观的实测、图纸优化的复核以及其它节点的效果来反应铝模的深化和优化的成形效果。首层铝模拆模后评估检查表.doc聚焦于铝模系统设计上问题评估1、铝模首层拆模后评估管理二、免抹灰管理的内容和标准原因分析：吊模定位加固措施不足，紧靠定位筋与梁焊接易导致偏位。沉箱吊模偏位沉箱吊模偏位（5）常见问题解析沉箱吊模偏位二、免抹灰管理的内容和标准解决措施：采用EA角铝拉结等优化加固5、措施，具体做法参考深化图集，螺杆螺杆采用三段式止水螺杆加固定位。沉箱加固示意图三段式螺杆定位加固沉箱吊模偏位（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准原因分析：下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏心受力导致偏位。下挂梁偏位下挂梁偏位下挂梁偏位（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准解决措施：采用EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固，具体做法参考深化图集。下挂梁斜撑加固下挂梁偏位（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准原因分析：在外墙、楼梯等部位，混凝土错台现象较为严重，严重影响到免抹灰成型效果。外墙K板没有按照深化设计要求设置。外墙剪力墙错台楼梯间墙体错位上下层6、结构间出现错台（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准解决措施：1、应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。2、K板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。3、楼梯间上端必须使用EA角铁拉结模板，防止偏位。外墙K板安装EA角铁拉结模板上下层结构间出现错台（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准原因分析：1、施工时没有按照图纸要求设计，位置错误。2、线盒外部没有可靠的固定措施，混凝土浇筑时偏位。3、线盒内部无填充加固，混凝土浇筑时受挤压变形。线盒偏位线盒加固不到位水电点位偏位（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准解决措施：1、熟悉图纸要求设7、计，并用仪器精准定位。2、线盒外部采用加强筋可靠固定。3、线盒内部填充锯末支撑。垂直、水平校正底盒加固水电点位偏位（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准原因分析：卫生间反坎水管压槽位置未错开，影响结构截面尺寸。反坎压槽位置未错开给水管压槽漏设或偏位变形（5）常见问题解析压槽位置应错开二、免抹灰管理的内容和标准解决措施：1、首层评估时全面校核水电图纸。2、卫生间反坎水管压槽位置必须错开，以保证反坎截面尺寸。给水管压槽漏设或偏位变形（5）常见问题解析窗企口漏设二、免抹灰管理的内容和标准原因分析：1、未严格按照深化图纸留设窗框企口。给水管压槽漏设或偏位变形（5）常见问题解析压槽材料一次成型按深8、化图纸窗框企口二、免抹灰管理的内容和标准解决措施：1、铝模加工生产时严格参照深化图集对各类窗型进行抹灰企口设置，企口压槽材料与铝型材一次成型。给水管压槽漏设或偏位变形（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准2、铝模每层三阶段验收评估管理1）目的和意义2）“三阶段验收检查表”的过程管控3）附件“三阶段验收检查表”4）常态化管控二、免抹灰管理的内容和标准（1）目的和意义 铝模浇筑前、中、后评估管理是为了实现结构工程一次成优而采取的常态化、精细化的标准管控动作。通过规范铝模工艺在砼浇筑前、中、后的管理动作，规范一线管理者的过程管理行为，实现结构的一次成优以及缺陷的无缝修补，实现全过程工序穿插，最9、终实现结构免抹灰。2、铝模每层三阶段验收评估管理二、免抹灰管理的内容和标准2、铝模每层三阶段验收评估管理浇筑前实测实量浇筑中实测实量拆模后实测实量常态化管控、爆点关闭评估依据：三阶段验收检查表量化合格（合格率95%）（2）“三阶段验收检查表”的过程管控二、免抹灰管理的内容和标准主体结构施工阶段，由总包单位实测组完成浇筑前、中、后的实测数据，督办施工班组整改到位，并完成结构图原位标注。综合合格率大于95%之后，上报监理/项目部；监理工程师/项目工程师对总包提供的数据进行抽检，城市公司对项目及总包的管理行为进行督办，区域技术部对城市公司的过程管理及项目的过程管理进行月度检查，确保浇筑前、中、后评估10、管理动作的完整性；浇筑前、中、后管理的过程检查表（现场专业质检员签字确认，项目负责人签字盖章）作为工程进度款支付依据之一。2、铝模每层三阶段验收评估管理（2）“三阶段验收检查表”的过程管控二、免抹灰管理的内容和标准浇筑前实测表实测项简写标准值实测爆点数04户04户公区项目名称：单位工程：层 单元 总包单位人员：机电单位：装修单位：监理单位：甲方项目部：墙柱标高QB（0，3）顶板水平度DS（0，8）墙柱垂直C（0，3）墙柱平整P（0，3）阴阳角方正JF（0，3）梁侧垂直度LC（0，2）梁轴定位偏差LZ（0，2）方正性F（0，6）附附件件6：铝铝模模结结构构浇浇筑筑前前实实测测平平面面原原位位标标11、注注图图注：此表需附楼层平面图“浇筑前排查”2、铝模每层三阶段验收评估管理（2）附件“三阶段验收检查表”二、免抹灰管理的内容和标准浇筑中实测表实测项简写标准值实测爆点数04户04户公区项目名称：单位工程：层 单元 总包单位人员：机电单位：装修单位：监理单位：甲方项目部：楼面水平度LMS（0，5）楼面平整度LMP（0，5）楼板厚度BH（-5，8）墙柱垂直C（0，5）墙柱平整P（0，5）顶板水平度DS（0，12）附件7：铝模结构浇筑中实测平面原位标注图注：此表需附楼层平面图“浇筑中监查”2、铝模每层三阶段验收评估管理（2）附件“三阶段验收检查表”二、免抹灰管理的内容和标准“拆模后检查”（3）附件“12、三阶段验收检查表”2、铝模每层三阶段验收评估管理二、免抹灰管理的内容和标准1、实测实量常态化管理：在N-1层完成打磨修补点位实测标注（建议第三方），在N-2层完成爆点的打磨修补，修补用专用抗裂砂浆。2、铝模每层三阶段验收评估管理（4）常态化管控二、免抹灰管理的内容和标准2、过程整改常态化管理：A、第一次复测在实测实量后10天内实施（第一次实测在N-1层）；B、第二次复测：在第一次复测后5天内实施，实施方法同第一次；C、第一次实测合格率80%的，实测实量爆点每次爆点关闭率80%的，要求停工整改；D、第一次复测中：若复测首层关闭率60%，则停止后续楼层复测，直接视为本次复测不合格；若复测首层合格率13、60%，则继续复测第二层，累计两次60%则停止复测；E、第一次实测合格率98%或爆点关闭率90%后方能移交装修单位。2、铝模每层三阶段验收评估管理（4）常态化管控二、免抹灰管理的内容和标准原因分析：1、浇筑混凝土前未对墙柱根部采取有效的封堵措施。2、采用砂浆、细石混凝土封堵时为达到一定强度即浇筑混凝土，封堵砂浆等破损失去效用。浇筑时漏浆成型后烂根墙柱根部漏浆、烂根（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准解决措施：1、浇筑混凝土前，采用可靠措施对墙柱根部进行封堵，防止漏浆，避免后期烂根。2、混凝土浇筑完成后，墙柱根部300mm范围内人工收平。墙柱根部300mm范围内人工收平墙柱根部模板封堵墙14、柱根部漏浆、烂根（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准原因分析：1、模板未按照编码进行安装，滴水线安装错位2、早拆头处没有对滴水线进行深化，或者安装的时候将滴水线反转。滴水线安装错位早拆头无滴水线滴水线安装错误（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准解决措施：1、做好企口、滴水线的铝模板编码，并标记好内外、上下方向。2、试拼时重点检查窗洞模板、企口、滴水线是否正确（外墙滴水线距墙2cm断开）。加强预拼装管控根据好编码进行现场安装滴水线安装错误（5）常见问题解析二、免抹灰管理的内容和标准1）目的和意义2)流程及内容3）免抹灰评估分工4）免抹灰场地移交小结及附表3、铝模免抹灰场地移交管理15、二、免抹灰管理的内容和标准 杜绝总包单位侥幸心理，防止免抹灰假落地；推动免抹灰一次成活；提前发现解决铝模遗留质量通病；免抹灰预评估检查的问题应在抹灰阶段一并解决、不得遗留至精装移交阶段；针对铝模标段免抹灰落地质量问题进行评估检查，确保免抹灰落地，同时能达到精装移交标准和毛坯交付要求。3、铝模免抹灰场地移交管理（1）目的和意义二、免抹灰管理的内容和标准评估依据：主体阶段免抹灰评估检查表 砌体阶段免抹灰评估检查表3、铝模免抹灰场地移交管理（2）流程及内容二、免抹灰管理的内容和标准砌 体 阶 段主 体 阶 段3、铝模免抹灰场地移交管理（3）免抹灰评估阶段及分工二、免抹灰管理的内容和标准 在移交抹灰班16、组前由区域工程技术部组织，总包单位技术负责人、楼栋主管工程师、监理单位专业监理工程师、机电、装修分包单位负责人需同时参加，对整改的结果进行复查，合格率达到95%以上进行场地移交。最终由总包单位项目经理、机电与装修分包单位负责人、监理单位总监理工程师、甲方项目工程部经理及区域工程技术部场地移交负责人对复查结果进行签字确认。复查整改结果签字、确认、移交3、铝模免抹灰场地移交管理（4）免抹灰场地移交小结及附表二、免抹灰管理的内容和标准二、免抹灰管理的内容和标准解决措施：1、严格按照定位线进行安装，同时在梁板安装前进行初调并完成背楞、斜撑的加固。2、在打灰饼时应结合整面墙体的情况，进行墙体方正性的调校17、。加强初调检查墙体方正性整体调校墙体方正性控制较差，致使混凝土砌体交接处出现错台二、免抹灰管理的内容和标准1）目的和意义2)流程及内容3）铝模后评估附表4、铝模后评估管理二、免抹灰管理的内容和标准评估依据：铝模退场后评估表（1）目的和意义4、铝模后评估管理深深化化设设计计铝铝模模生生产产施施工工安安装装免免抹抹灰灰落落地地过程跟踪监督、管控成成型型效效果果施施工工质质量量施施工工进进度度节节能能环环保保生生产产效效能能工工艺艺意意义义建建立立集集团团资资源源库库提提高高各各方方认认知知度度增增强强业业主主满满意意度度二、免抹灰管理的内容和标准铝模退场后评估（2048 试行版）由项目参考总包意见18、填写，按分项计算其总得分。月度巡检进入集团前五、区域第一加2 分/次；落入集团后五、区域倒数第一扣2 分/次。铝模退场后，三天内项目将铝模退场后评估（2048 试行版）提交于区域工程技术部，由区域技术部铝模负责人及总监签字后报集团工管中心汇总。（首层拆模实测综合合格率达到95%入选集团优质铝模合作商库，前三层拆模后实测综合合格率均低于90%，拉入集团黑名单），每季度评选一次。项目“七前三后”会议中，交楼后评估会（交楼后30 天内）必须对铝模免抹灰进行专项评估，主要对成型效果、施工质量控制、施工进度控制、节能环保、生产效能的影响等方面进行评估。（2）流程及内容4、铝模后评估管理二、免抹灰管理的内容和标准（3）铝模后评估附表4、铝模后评估管理三、免抹灰管理总结 免抹灰管理通过首层拆模后评估、事前、事中、事后的过程控制、免抹灰场地移交把控、铝模后评估的一系列动作的执行和制度的落实；加大力度、强化执行、强势推动、真正实现铝模免抹灰落地！希望大家将这些流程要点和管理制度带回自己项目，优化结合、严格执行、落实考核，切记不要弄虚作假，不断提高铝模的工艺水平和管控水平！小结