1、一、建设项目基本情况建设项目名称xx半导体集成电路引线框架加工项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3985电子专用材料制造建设项目行业类别三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业81电子元件及电子专用材料制造398建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx火炬高技术产业开发区管理委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）厦高管经备2023024总投资（万元）2000环保投资（万元）20环保投资占比（%）1施工工期1个月是否开工建设R否是：用地2、（用海）面积（m2）租赁厂房建筑面积1355m2专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）可知，本项目无需设置专项，具体判定见表1.1.1。表1.1.1专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目项目有氰化氢废气，500米范围内有居民，故本项目需进行大气专项评价（见附件8）地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目生活污水和生产废水未直接外排，无需进行地表水专项评价环境风险有毒有害和易燃易爆3、危险物质存储量超过临界量的建设项目项目危险物质存储量未超过临界量，不需进行环境风险专项评价生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不在生态保护区范围内，无需进行生态专项评价海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目生活污水和生产废水未直接向海排放污染物，无需进行海洋专项评价规划情况/规划环境影响评价情况规划环评文件名称：xx高新技术产业基地起步区（市头片区）控制性详细规划环境影响报告书审查机关：原xx市环境保护局审查环评文件名称及文号：xx市环境保护局关于印发xx高新技术产业基地起步区（市头片区）控制性详细规划环境影响4、报告书审查小组意见的通知，厦环评201731号规划及规划环境影响评价符合性分析项目位于xx市xx区舫阳西路11-29号生产车间三楼北侧，属于xx工业集中区市头片区，根据xx市xx区空间布局图（附图7）可知，项目所在地规划属工业用地，其选址符合xx区土地利用规划要求。根据xx市生态环境准入清单（2021版）可知，xx工业集中区（市头片区）电子信息（平板显示、计算机与通讯设备、半导体和集成电路）、新材料。项目主要从事半导体集成电路引线框架加工项目，属于电子信息相关配套产业，符合片区产业规划。综上所述，项目建设符合xx市xx区规划相关要求。其他符合性分析一、产业政策符合性项目主要从事半导体集成电路引5、线框架的加工，属于产业结构调整指导目录（2019年本）中允许类项目，且生产艺装备不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）（工产业2010第122号公告）确定的淘汰落后生产工艺装备和产品目录。因此，项目符合国家有关产业和环保政策，符合国家相关法律、法规和政策规划。二、“三线一单”符合性（1）生态保护红线xx市生态控制线管理实施规定(厦府2016346号)将“生态公益林地、基本农田、水系、水源保护区、自然保护区、水源涵养区、水地流失重点预防区、风景名胜区，以及其他为维护生态系统完整性需要进行严格保护控制的区域”确定为生态控制线范围。按照xx省人民政府办公厅关于印发xx省6、生态保护红线划定成果调整工作方案的通知（闽政办201780号），xx市正在着手此次生态保护红线划定成果调整工作。本次评价暂按xx市现行的生态控制线规划来分析本产业区与其的协调性。项目位于xx工业集中区市头片区内，不在xx市生态控制线范围内（附图8：生态控制线划定规划图）。（2）环境质量底线根据xx市生态环境质量公报（2021年）及现状监测可知，项目所在地区环境质量现状能够满足环境功能区划要求。项目产生的“三废”污染物经有效的治理后，能满足达标排放要求，对周围环境影响较小，项目建设不会突破当地环境质量底线。（3）资源利用上线土地资源：项目利用现有已建建筑物，不占用基本农田，林地等土地资源；水资源7、：项目用水取自自来水，由区域供水系统提供；能源：项目设备主要利用电能，由市政供电系统供应。项目运营过程中消耗一定的水、电等资源，项目资源消耗量占区域资源利用总量较少，没有突破区域资源利用上线。（4）环境准入清单项目位于xx市xx区舫阳西路11-29号生产车间三楼北侧，xx工业集中区市头片区内，主要从事半导体集成电路引线框架的加工。根据xx市生态环境准入清单（2021版）可知，对照xx市环境管控单元准入要求及xx市重点发展产业外的其它行业生态环境准入要求，本项目属于可准入条件的项目。具体对照情况见表1.1.2、表1.1.3、表1.1.4，xx市生态环境管控单元图见附图9。根据xx市环境保护局关于8、印发xx市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单（2018年版）的通知可知，对照关于印发xx市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单（2018年版）的通知要求及xx市涉重金属行业建设项目环境准入负面清单（2018年版）的要求，本项目属于可准入条件的项目。具体对照情况见表1.1.5、表1.1.6。表1.1.2xx市生态环境总体准入要求适用范围准入要求本项目建设情况xx市陆域空间布局约束1.思明区禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量，已建项目进行整合升级并引导逐步退出。2.湖里区禁止新建涉及重金属排放的工业生产项目，改、扩建9、项目不得新增重点重金属排放。3.先锋电镀集控区禁止扩大园区规模，原则上禁止在先锋电镀集控区之外区域新(扩建专业电镀项目，涉及重点重金属废水污染物排放的须确保指标调剂来源后方可准入。4.对省、市级重点重大产业项目，省、市级“高技术、高成长、高附加值”重点企业增资扩产项目，规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属废水排放的须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源，确需配套的关键性、短流程化工工序和单纯混合、分装、物理提纯的，在落实污染防治和风险防控的前提下，可予准入。5.全市禁止准入新、扩建火电、石化、煤化工、基础化学原料制造（物理提纯、单纯混合分装除10、外）、钢铁、有色金属冶炼(铜、铅、锌、镍、钴、铝、镁、硅等冶炼)、建材（含水泥、石灰石膏、粘土砖瓦、平板玻璃、建筑陶瓷、石材）、橡胶和塑料制品业（轮胎、再生橡胶、运动场地塑胶等制造）等高耗能、高排放项目；改建项目应符合减污降碳等政策、法律法规、法定规划要求。高污染燃料禁燃区禁止加工销售和使用煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油、生物质成型燃料等高污染燃料项目。6.禁止准入生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂的新、扩建项目。7.合理规划和布局集中污水处理和集中垃圾处置等环保设施建设。8.对于工业控制线范围之外的区域内（包括除生态红线以外的生态控制线范围）具11、有合法用地权属的工业用地，仍保留工业用地使用的。9.对于不能入驻工业园区或者因行业特点需要因地制宜选址建设的畜禽养殖、建筑砂石开采、建筑材料加工制造（商品混凝土搅拌站、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、砼构件、砂石砖瓦），在项目用地不涉及自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区、森林公园、生态公益林及其他生态保护红线，而且选址周边（大气环境防护距离与卫生防护距离范围内）没有居住区等环境敏感目标的前提下，根据相关专项规划、行业建设计划或者点状供地规定等有关依据进行选址。其中，市场化规模化生产经营的建筑材料加工制造项目应选址于工业类建设用地，避开农业生产用地和规划的居住用地，防止土壤污染风险。10.在现有12、和规划的集中居住区（包括村庄、住宅小区）、学校等敏感目标外围100m范围内，禁止准入增加排放有机废气污染物、恶臭（异味）污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业生产项目。11.在城市建成区、主城区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区内，优化城市空间布局。1.项目不位于思明区。2.项目不位于湖里区。3.项目不位于先锋电镀集控区。4.项目不涉及重点重金属污染物排放。5.项目不属所列禁止准入的。6.项目不涉及生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂。7.项目不涉及集中污水处理和集中垃圾处置等环保设施建设。8.项目位于工业控制线范围内。9.项目位于工业园13、区内。10. 项目距离最近敏感点85m，但本项目所排放废气为硫酸雾及氰化氢，不属于有机废气污染物、恶臭（异味）污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业生产项目。11.项目位于工业区内。污染物排放管控1.省级及以上工业园区(xx海沧台商投资区、xx海沧保税港区、xx火炬高技术产业开发区、集美台商投资区、杏林台商投资区、xxxxxx工业园区、xxxx同安工业园区)工业企业新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，按等量替代进行交易；省级及以上工业园区外的工业企业新增主要污染物排放量按不低于1.2倍交易。排放重金属废水污染物项目投资强度或产值应满足xx市14、涉重金属项目强度限值要求。重点重金属废水污染物排放执行“等量置换”或“减量置换”，其中省市重点项目实行“等量置换”，其他项目实行1.1倍“减量置换”（电镀行业不低于1.2倍）。2.涉新增VOCs项目，应实行VOCs区域内倍量削减替代，其中海沧区新阳片区内工业园区企业的区域有效削减量与新增排放量比例不小于2倍；全市除新阳片区外的其他工业园区不低于1.5倍，其中省、市重点重大项目不低于1.2倍。3.现有及新建项目根据所排放的污染物，按照行业排放标准、地方排放标准、综合排放标准等标准的适用范围、原则，从严执行。4.燃煤火电机组执行燃气轮机组排放限值要求，不得新建燃煤锅炉项目，改、扩建燃煤锅炉应执行大15、气污染物特别排放限值。5.在城市建成区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区内，污染物排放管控应执行以下要求：。1.项目新增COD、氨氮通过海峡股权交易中心购买。2.项目不涉及VOCs排放。3.项目根据所排放的污染物，拟按照行业排放标准、地方排放标准、综合排放标准等标准的适用范围、原则，从严执行。4.项目不涉及燃煤火电机组、燃煤锅炉。5.项目位于工业区内。表1.1.3xx市环境管控单元准入要求空间单元名称功能定位/主导产业及生态环境准入条件本项目建设情况符合情况xx工业集中区（市头片区）ZH35021320002功能定位/主导产业电子信息（平板显示、计算机与通讯设备、半导体和集成电路）、新16、材料项目主要从事半导体集成电路引线框架的加工，属于电子专用材料制产业。符合空间布局约束1.主导产业限制准入高耗水、高排水项目。项目废水排放量较小。符合2.限制不符合主导功能定位的项目准入。项目主要从事半导体集成电路引线框架的加工，属于电子专用材料制造产业，符合主导产业。符合3.禁止新(改、扩)建增加重点重金属废水污染物排放量的工业项目(片区重点引进项目或重点发展产业项目确需要排放的，经环评论证可行后，并核实区域排放总量尚有余量方可准入)项目不涉及重点重金属污染物排放。符合4.禁止准入涉及有毒有害及危险品的仓储物流项目。不涉及符合5.禁止准入石化、化工、制鞋等项目，严格限制准入包装印刷、工业涂装17、等高VOCs排放的建设项目。不涉及符合6.在现有和规划的集中居住区(包括村庄、拆迁安置区)等敏感目标外围100m范围内，禁止准入增加高噪声设备或排放有机废气污染物、恶臭（异味）污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业项目生产单元。不涉及符合污染物排放管控1.新(改、扩)建项目，立足于通过“以新带老”、削减存量，努力实现企业自身总量平衡，确需新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，新增部分等量替代。VOCs实行倍量替代(区域有效削减量与新增排放量比例不小于1.5倍，省、市重点重大项目不小于1.2倍)，改建项目应通过提升改造生产工艺、处理设施控制VO18、Cs排放量只减不增。项目新增化学需氧量（COD）、氨氮，通过海峡交易中心购买，不涉及排放VOCs。符合2.建立区域重点VOCs排放企业污染管理台账，深化VOCs治理技术改造，推进原辅材料的水性化改造或低挥发性有机物含量原辅材料的使用。项目不涉及VOCs排放符合3.单元内生产生活污水实现100%收集和处理，依托的xx水质净化厂执行xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）中表2中的A级排放限值。项目废水经处理达标后，可通过市政污水管网排入xx水质净化厂符合表1.1.4xx市重点发展产业外的其它行业生态环境准入要求国民经济行业分类类别名称管理名录管控单元准入指引/生产工艺及生态环境准入要19、求本项目情况符合性代码类别名称C3985电子专用材料制造：包括半导体材料、光电子材料、磁性材料、锂电池材料、电子陶瓷材料、覆铜板及铜箔材料、电子化工材料等81电子元件及电子专用材料制造(1)海沧区：海沧信息产业园(海沧区临港05-12编制单元)(2)同安区：同翔高新技术产业基地(同安)、轻工电子工业园、xx火炬高技术产业开发区(同安孵化一、二、三期)(3)xx区：火炬(xx)产业区、准入同翔高新技术产业基地(xx片)、xx高新技术产业基地、xx市头工业集中区、xx内厝工业区、航空工业园(xx)(4)集美区：集美北部工业区(5)思明区：禁止准入(6)进入其它工业园区的，应在环境相容性论证可行的前20、提下予以准入。项目位于xx市头工业集中区，属于符合准入。符合(1)禁止准入电子产业的上游专用材料制造业涉及到的单晶硅(片)棒、砷化镓、单晶锗、电子铜箔(含电解铜箔、压延铜箔、合金铜箔)等不涉及符合2)海沧、xx、同安相关产业区可准入刚性覆铜板、柔性覆铜板、金属基覆铜板、印刷线路用粘结片等项目，其它区域原则上禁止准入不涉及符合3)电子化工材料，禁止准入电子专用精细化工材料，包括电子电导浆料等(混合分装除外)，限制准入高分子材料，仅准入低污染类项目(以具体项目环评论证结论为准)不涉及符合4)燃料采用天然气清洁能源。新建项目的焚化炉、热油炉采用天然气用炉头，改、扩建项目原采用柴油设备应通过“以新带老21、”进行燃气改造，更换炉头为天然气、柴油两用炉头不涉及符合5)新建项目的焚化炉应采用蓄热式(RTO)焚化炉，节省助燃燃油用量，提高废气回收率和废气单位热值。改、扩建项目通过“以新带老”将TO焚化炉改造为蓄热式焚化不涉及符合6)利用有机溶剂的沸点差，通过蒸发冷凝等技术，回收用量较大的丙酮等有机溶剂不涉及符合7)高耗水、高水项目引进前应开展用水资源和排水可行性论证，确保区域水资源和水环境有承载能力项目用排水较小符合8)各产业区涉及重金属产生和排放项目的生态环境准入要求同上项目主要从事半导体集成电路引线框架的加工，属于电子专用材料制造产业，且电镀工艺为半导体集成电路引线框架生产过程的一个环节，属于配套22、工艺，不属于以电镀工艺为主的配套电镀项目；本项目也不属于专业电镀项目，经本评价论证，项目符合生态环境准入要求。符合(9)半导体行业产生的废水主要有酸性废水、碱性废水、含氟废水、有机废水等，主要污染物pH、悬浮物、CODCr、NH3-N、氰化物、氟化物、总砷、总铅、总镍、六价铬、总铬、总镉、总银、总铜、总锌等能够达到国外或国内同类行业污染物排放控制标废水主要有酸性废水、碱性废水等，主要污染物pH、悬浮物、CODCr、NH3-N、氰化物、总银、总铜等能够达到国外或国内同类行业污染物排放控制标符合10)半导体产品制造过程中会排放酸性废气、碱性废气、含氟废气、有机废气、有毒废气等，主要污染物硫酸雾、氯23、化氢、氟化氢、异丙醇、氨、苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物等能达到国外或国内同类行业污染物排放控制标准项目排放酸性废气、氰化氢废气等，主要污染物硫酸雾、氰化物等能达到国外或国内同类行业污染物排放控制标准符合11)禁止使用二氯甲烷等有毒液化品溶剂不涉及符合表1.1.5与关于印发xx市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单（2018年版）的通知要求对照序号准入条件本项目情况符合性一、严格扩建准入。所有涉及重金属污染物排放的建设项目应符合园区规划及规划环评要求。1不得在工业用地控制线废物以外区域新建、扩建排放重金属污染物的项目，原已建的应加强监管，引导逐步搬迁、产、转型。本项目在xx车连24、网（xx）有限公司公司厂区内，项目用地属于工业用地。本项目建设符合所在地区的用地性质和规划设计要求。符合2推进集美电镀集控区整合提升，淘汰低水平落后电镀线，不再批准新增电镀项目入驻。其他区域不再新建、扩建专业电镀项目或以电镀工艺为主的配套电镀项目。项目选址位于xx工业集中区市头片区，主要从事半导体集成电路引线框架生产，采用的电镀线为国内、国际最先进的设备和技术，且电镀工艺为半导体集成电路引线框架生产过程的一个环节，属于配套工艺，不属于以电镀工艺为主的配套电镀项目；项目也不属于专业电镀项目。符合3除海沧集成电路产业园和同安xx高新技术产业基地的部分园区外，其他工业园不予审批新增重点重金属污染物排25、放的工业项目。本项目涉及的重金属为铜、银，不涉及重点重金属污染物排放。符合4禁止在土壤重金属质量超标区域、群众反映强烈的重金属污染区域、土壤污染防治目标责任书有关重金属减排任务考核不合格区域建设增加重金属污染物排放的项目。根据土壤现状监测结果，项目所在区域土壤重金属均可符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018相关标准要求。符合二、严格行业准入。涉重金属污染物排放的建设项目必须符合国家产业政策、产业准入和清洁生产要求。1必须采用国内外先进的生产工艺和技术设备，原材料指标及单位产品的物耗、能耗、水耗、资源综合利用和污染物产生量等指标应达到国内、国际先进水平。推26、进使用全密闭、全自动生产工艺，厂区不得出现含重金属原料、废水、废液、废物泄漏、渗漏、滴漏和工艺废气无组织排放问题。本项目采用的生产线为国内先进的设备和技术，其原材料指标及单位产品的物耗、能耗、水耗、资源综合利用和污染物产生量等指标能达到内、国际先进水平。项目选用的表面处理生产线采用全密闭、全自动生产工艺；厂区危化品库拟设置托盘和围堰，危废仓库设置围堰、收集沟、收集池，采取有效的防腐防渗措施，防止原材料及危废泄漏。项目厂区废水处理站剩余容量足够用来作为事故应急池；厂区电镀、污水管沟地面均采取环氧树脂防腐防渗，防治废水、槽液发生泄漏、滴漏污染环境。废气均进行收集处理达标排放。符合2必须采用先进、可27、靠、安全的处理工艺和治理技术，严格落实需配套的污水处理设施、废气处理设施、废物分类处理措施、厂区土壤及地下水污染防治措施、环境风防范措施、排污监测监控设施，确保重金属污染物达标排放和符合总量控制的要求。项目采用先进、可靠、安全的处理工艺和治理技术，采用的废水处理工艺为成熟的化学法处理工艺、酸性废气及氰化氢废气治理措施也是较为成熟的处理工艺；根据车间污染防治分区划定，采取相应的土壤和地下水污染防治措施；企业拟制订环境风险事故应急预案，采取有效的环境风险防范措施；企业拟购置排污监测监控设施，确保重金属污染物达标排放，确保符合总量控制要求。符合根据重点产业发展规划，原则上不再审批铅蓄电池制造业、皮革28、及其制品业、化学原料及化学制品制造业和有色金属冶炼业上游产业等重金属重点行业的新建项目。本项目属于电子专用材料制造，不属于禁止审批的行业。符合3不再批准除市重点发展的先进电子、电气、新材料产业中因特殊工艺、功能需要、无法分离、确需配套电镀工艺的项目以外的其他新建电镀项目；不再批准现有专业电镀、以电镀工艺为主的配套电镀项目和无特殊功能、工艺要求的表面处理项目扩建电镀产能、规模和镀种。扩建、改建、技术改造项目应全面调查、评价已有工程存在的环保问题，治理与项目有关的原有环境污染和生态破坏，并落实重金属排放减量化方案。推进现有电镀生产企业实施优化整合、提升改造和污染减排工程，腾出重金属污染物排放总量指29、标。项目产品为半导体集成电路引线框架，属于高新技术行业。本项目电镀工艺属于因特殊工艺、功能需要、无法分离、确需配套电镀工艺的项目，不属于专业电镀和以电镀工艺为主的配套电镀项目和无特殊功能、工艺要求的表面处理项目。符合4近5年内发生重金属污染物严重超标排放等涉重金属违法犯罪的企业，不予审批其涉重金属污染物排放的新建、扩建项目。xx半导体材料公司为2021年新注册企业，未发生过重金属污染超标排放事故符合三、严格指标管控。新建、改建、扩建涉重金属行业项目必须严格执行重金属排放总量指标控制制度。重金属重点行业项目必须遵循重点重金属污染物排放“等量置换”或“减量置换”的原则，应有明确的具体的重点重金属污30、染物排放指标来源。排放指标在符合总量控制要求的条件下，应当集约、高效利用。1新增排放铅、汞、镉、铬、砷五项重点重金属污染物的建设项目，项目调剂指标来源的，应符合重点重金属污染物总量控制方案要求。全市可供调剂的总量指标优先支持省市重点项目、鼓励发展产业项目建设，其他新建项目原则上不予调剂重点重金属污染物排放指标。本项目不涉及重点重金属污染物排放。符合2省市重点项目按规定需调剂重点重金属污染物排放指标来源的，指标按“等量置换”原则调剂。其他符合准入条件的项目所需指标来源按“减量置换”原则调剂，调剂方削减量与新增的排放量比值不低于1.1，其中，电镀行业项目不低于1.2。本项目不涉及重点重金属污染物排31、放。符合3设定排放重金属污染物的建设项目的投资强度或产值强度（取项目总投资或产值数值高者为分子、重金属排放量为分母；分期建设项目按各期累计的总投资、产值和排放量计）：A级（铅、汞、镉、铬、砷排放量之和）不低于1亿元/千克；B级（镍、银、铜、钴排放量之和）不低于1000万元/千克；C级（锌、锰、铁、锡排放量之和）不低于500万元/千克。总投资50亿元以下排放重金属污染物的建设项目，应符合上述强度要求。排放以上多种重金属污染物的，应同时满足各档强度限值。项目运行年营收可达0.8亿元。本项目运行后，铜的排放总量为1.33kg/a，银的排放量为4.42kg/a，需要的产值强度为0.575亿元。因此，本32、项目的产值强度可满足本项目B级金属（银、铜排放量之和，不低于1000万/kg）的排放强度要求符合4重金属污染物排放指标严格按照国际和行业有关控制标准、技术导则从严核算。原则上排放限值不高于按照国内先进清洁生产水平核定的排水量、最严排放标准核算值的75%，执行特别排放标准的项目除外。集成电路项目总砷排放总量不得高于按含砷废水排放口浓度0.2mg/L核定的限值，重有色金属冶炼项目总砷排放总量不得高于按0.1mg/L核定的限值。本项目属于半导体集成电路引线框架，项目废水执行电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放的相关标准。符合表1.1.6与xx市涉重金属行业建设项目环境准入负33、面清单（2018年版）对照序号行政区域空间单元功能定位特别管理措施本项目情况符合性1全市工业用地控制线范围重要生产扩建、重点发展先进电子、电气、高端装备、生物医药、新材料、高效技术产业1、禁止建设国家产业目录禁止、限制的项目。本项目产品属于产业结构调整指导目录（2019年本）允许类，采用的电镀工艺不属于淘汰类项目。符合2、禁止新（扩）建铅蓄电池制造业、皮革及其制品业、化学原料及化学制品制造业等重金属重点行业项目。本项目不涉及。符合3、禁止在电镀集控区外新（扩）建电镀行业项目（重点发展的先进电子、电气、新材料产业中因特殊工艺、功能需要、无法分离、确需配套电镀工艺的项目除外）本项目产品为半导体集成34、电路引线框架，属于高新技术行业。本项目电镀工艺符合因特殊工艺、功能需要、无法分离、属于确需配套电镀工艺的项目。符合4、禁止建设重有色金属选矿、洗矿项目；禁止新（扩）建除钨和黄金以外的重有色金属冶炼项目。本项目不涉及。符合5、禁止建设无新增重点重金属污染物排放指标调剂来源的重金属重行业项目。本项目不涉及重点重金属污染物排放。符合xx区xx高新技术产业基地起步区（市头片区）以半导体芯片产业、平板显示、半导体照明、集成电路为主的现代化高新技术产业基地。.禁止建设除半导体照明与集成电路产业外的其他排放重点重金属污染物的产业项目。本项目为半导体集成电路引线框架生产项目，属于集成电路产业、光电产业符合.禁35、止建设电镀行业项目（片区重点发展的确需配套电镀工艺的先进电子、电气产业项目除外）。本项目涉及的电镀工艺为半导体集成电路引线框架产品的配套电镀工艺，属于功需要，不属于电镀行业项目符合.禁止新（改、扩）建增加重点重金属污染物排放的电镀行业项目。本项目不涉及重点重金属污染物排放。符合综上所述，项目的建设符合相关环保政策及相关规划，符合“三线一单”管控要求。66二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设内容及规模情况xxxx半导体材料有限公司（以下简称“xx公司”）成立于2021年5月18日，法定代表人为林敬捷（附件1：营业执照及法人身份证复印件），主要从事半导体集成电路引线框架的加工，生产地址位于xx36、市xx区舫阳西路11-29号生产车间三楼北侧。建设单位所用厂房系租赁xx车连网（xx）有限公司（附件2：租赁合同及房屋权证）现有建筑，拟建设xx半导体集成电路引线框架加工项目，年加工半导体集成电路引线框架150亿个/年。建设单位已于2022年5月取得xx火炬高技术产业开发区管理委员会关于该项目的备案证明（附件3：项目备案表），根据现场踏勘，项目处于前期准备阶段，未开工建设。2、环评审批方式根据xx市生态环境准入清单(2021年)可知，凡涉及三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业81电子元件及电子专用材料制造，报告表：符合生态环境准入要求且不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放和化工工艺过程37、的，实行告知承诺制。项目属于三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业81电子元件及电子专用材料制造，编制报告表，符合生态环境准入要求且不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放和化工工艺过程的，可实行告知承诺制。3、产品方案及项目组成（1）项目产品方案项目具体产品方案见表2.1.1。产品金属镀层方案见表2.1.2。表2.1.1项目产品方案内容单位项目产量备注半导体集成电路引线框架产量亿个/年10备注：整个框架均电镀一层打底铜，然后在指定位置电镀上银表2.1.2项目产品中金属镀层方案产品名称电镀线条数件数（万件）产品面积（m2）镀铜镀银面积（m2）厚度（um）面积（m2）厚度（um）（2）项目组成38、项目主要租赁xx车连网（xx）有限公司公司现有厂房，厂区北侧建设有1座污水站，由于目前厂区厂房未出租，因此污水站未使用，本次建设单位拟利用该污水站进行改造，建设成为本项目的生产废水处理专用设施。表2.1.3项目组成一览表工程类别项目组成使用面积（m2）位置功能依托关系主体工程租赁xx车连网（xx）有限公司公司现有辅助工程公用工程给水工程/厂区供水管网统一供给依托xx车连网（xx）有限公司公司现有供电工程/厂区供电管网统一供给排水系统/雨污分流，雨水管线接入市政雨水管网，污水接入污水管网纯水系统/纯水机，制备能力5t/h新环保工程废水处理措施/生活污水排入厂区化粪池依托xx车连网（xx）有限公司39、公司现有580污水站采用化学处理方式处理生产废水，设计能力为400t/d；其中：含银废水处理系统，设计能力为3t/h；破氰预处理系统，设计能力为10t/h；电镀废水中酸性废水、碱性废水直接进入化学处理站，含银废水经过含银废水处理系统处理后的尾水进入2#破氰破氰罐继续处理再与经过1#破氰罐预处理的含氰铜废水的尾水一起进入化学处理站，化学处理站处理后的废水达标排放租赁xx车连网（xx）有限公司公司现有污水站场地，并改造成为本项目的生产废水处理专用设施废气处理设施/车间北侧设置2套废气洗涤吸收塔（分别处理酸性废气以及含氰废气），其中硫酸雾废气处理设施风量均为4500m3/h，氰化氢废气处理设施风量为40、10000 m3/h，共设置2个排气筒，排气筒高度均为25m新建噪声处理措施/安装隔振垫、加强设备维护等新建固体废物处理措施5一般工业固体废物暂存区新建20危险废物暂存间新建4、原辅材料使用情况（1）主要原辅材料项目使用的原辅材料见表2.1.4，各化学物质主要成分及理化性质见表2.1.5。表2.1.4项目原辅材料用量序号原辅材料名称年用量最大存放量包装方式使用工序1234567891011121314151617表2.1.5各化学品主要成分理化性质和危险性一览表序号名称CAS号主要成分主要理化性质毒性/危险性123456789101112135、主要设备项目设备清单见表2.1.6。表2.1.641、项目设备清单序号主要设备名称型号数量使用工序一、机加工1234切断机13台切断二、表面处理（2条双通道全自动镀银电镀线）12345678910111213141516171819202122232425262728三、表面处理（1条3通道全自动镀银电镀线）123456789101112131415161718192021222324252627四、检验设备123五、辅助设备1空压机/1台提供动力空气2纯水设备5t/h1台制造纯水3污水处理设备电镀废水中酸性废水、碱性废水直接进入化学处理站，其中含银废水经过含银废水处理系统处理后的尾水进入破氰铜预处理系统继续处理后，尾水再一起进入化学处理站，化学42、处理站处理后的废水达标排放1套废水处理其中含银废水处理系统设计能力为3t/h1套破氰预处理系统设计能力为10t/h1套化学处理系统设计能力为400t/d1套4含氰废气处理设施/1套废气处理酸雾废气处理设施/1套6、劳动定员及工作制度项目拟招聘员工70人，不提供食宿，每天工作24h，年工作365天。7、公用、配套工程（1）耗能情况本项目用电来自市政供电，年用电量约100万度。（2）给排水情况由于项目从事半导体集成电路引线框架的加工，其生产工艺及设备均属于国内外领先的制程及设备，相关排水参数见附件6。项目清洗工序采用逆流漂洗，全厂的用排水情况主要依据建设单位提供。本项目的用水主要为自纯水站制纯水的43、用水、生产车间的生产用水、废气处理喷淋用水、冷却系统的冷却补充用水及生活用水，总用水量为366.4t/d（109920t/a），均由厂区供水管网统一供给。纯水站用水项目设有1套纯水制备系统，纯水设计处理规模为5m3/h，纯水出水率约为70%。项目生产过程清洗工段全部使用超纯水清洗，根据附件6可知，每天清洗工段需要使用纯水量约为122.522t/d，则每天需要新鲜水用量约为175t/d，会产生浓水约为52.478t/d，制备过程中产生的浓水部分用于冲厕，其余可直接排入市政污水管网。生产车间用水根据建设单位提供资料可知，生产车间用水主要为超纯水，全部用于表面处理的清洗工段，由于各清洗工段产生废水水44、质类型不同，建设单位将废水进行分质分流收集处理排放。根据附件6可知，项目表面处理各股用水及排水情况表如下表2.1.7生产车间表面处理各股废水产排放情况表项目自来水纯水损耗量废水产生量生产线直接回用水量废水排放量排放去向项目用排水情况见表2.1.8，水平衡图见图2.1.1。表2.1.8项目用排水情况项目自来水产生浓水循环水量损耗量废水产生量清净下水废水排放量去向新鲜水纯水生产用水表面处理车间备注*：纯水制备产生的浓水；年生产天数为365天，则年生活污水排放量为19026.720t，生产废水排放量为43747.075t。图2.1.1水平衡图单位：（t/d）（3）物料平衡情况项目电镀产品金属镀层厚度45、和面积、金属镀层重量见表3.4.1表Error! 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document.1产品金属镀层厚度和面积、金属镀层重量镀种电镀线铜面积（m2/a）厚度(m)金属镀层重量（kg/a）银面积（m2/a）厚度(m)金属镀层重量（kg/a）Cu密度为8.89g/cm3。银密度为10.5g/cm3A、铜元素平衡项目铜主要来自氰化亚铜，铜损耗主要存在于以下几个方面：绝大部分铜被电镀到金属表面上；镀铜槽液循环使用，被活性炭吸附，活性炭由有资质的危险废物单位处置；含铜废水经处理后部分存在于污泥中；其余以废水的形式进入废水排放。具体铜元素平衡见表2.1.9。表2.46、1.9铜平衡表序号投入(kg/a)输出(kg/a)物料名称数量折金属物料名称折金属1234二污水处理系统567注：Cu分子量63.5，CuCN分子量89.56；Cu密度为8.89g/cm3。B、氰物料平衡项目氰主要来源于氰化亚铜、氰化银钾、氰化钾及氰化银，CN的损耗主要存在于以下几个方面由于阳极钝化，电镀液里会产生氧，氰化亚铜、氰化银钾、氰化银等与水中的氧反应，生成氰酸盐，进而水解成NH4+和CO32-；在反应过程中，阴极产生的氢气会带走一部分含氰液滴，形成含氰废气；含氰废水带走一部分CN-，通过银回收装置被离子树脂吸附其余以废水的形式进入含CN系废水处理设施中，剩余部分达标排放。具体氰化氢气47、体物料平衡见表2.1.10。表2.1.10氰物料平衡序号投入(kg/a)输出(kg/a)一总体平衡1234合计二含氰废水处理系统567合计三含氰废气处理设施89合计备注Cu(CN)分子量89.56，KAg(CN)2分子量198.84，KCN分子量65.11，CN分子量26，AgCN分子量134，银分子量108，Cu分子量63.5C、银物料平衡项目银来源主要有氰化银及氰化银钾。银的去向主要有以下几个方面：电镀过程绝大部分在产品上；槽液循环使用，被活性炭吸附，活性炭由有资质的危险废物单位处置；含银系废水经处理后部分存在于交换树脂中；其余以废水的形式进入废水排放。变更项目银平衡表见表2.1.11。表48、2.1.11银衡表序号投入(kg/a)输出(kg/a)物料名称数量折金属物料名称折金属1234二污水处理系统567备注KAg(CN)2分子量198.84，AgCN分子量149.84，银分子量108，银密度为10.5g/cm38、项目地理位置及平面布置图（1）项目周边关系项目位于xx市xx区舫阳西路11-29号生产车间三楼北侧。项目所在建筑为1栋回字形4层建筑，项目租赁位于北面三层作为项目生产车间，并且依托厂区现有建成但未使用位于项目北面1楼的污水处理站作为本项目的废水处理专用设施。项目所在厂房的北侧为空地，规划为工业用地，东、南侧均为房东的空厂房。周边环境敏感目标为东侧85m处的古垵村，西北侧49、107m处的路边许村。项目地理位置图见附图1，周围环境示意图见附图2，项目四周环境现状照片见附图3。（2）平面布置合理性分析项目主要建设内容为半导体集成电路引线框架的加工，建设单位布局按照生产工艺、消防需求等原则设定，整体布局紧凑，车间按生产工艺流程安排，功能区布局明确，便于工艺流程的进行，生产车间主要布置在车间中段，化学品原料仓位于车间东北侧，检验室、收料间位于车间西侧，纯水房位于车间西北侧，办公区在车间中南侧，原料仓位于车间西侧中部，易制毒仓库位于车间东测，化验室位于车间北侧靠东，污水处理设施位于所在楼栋北面1楼现有污水处理站，危废间也位于污水处理站东北侧。具体车间平面布置图布置见附图4。50、由平面图可看出，项目平面布置简单，功能分区明确，总平面布置基本合理，具体车间平面布置见附图4。工艺流程和产排污环节工艺流程简述：项目主要从事半导体集成电路引线框架的加工，工艺流程简述：（1）整体工艺过程具体整体工艺流程见图2.1.2。图2.1.2工程整体生产工艺流程图工艺说明：利用外购的外形模具将铜带/铁镍合金先进行上卷校平再冲制成所需引线框架半成品，再将引线框架半成品进行表面处理后切断成型，经手工分选后包装入库出成品。在机加工过程中产生金属下脚料，金属下脚料作为一般工业固废外售综合利用。图2.1.3 2条双通道镀银工艺流程及产污环节图图2.1.4 1条3通道镀银工艺流程及产污环节图工艺说明：51、半导体引线框架镀银电镀生产线各个主要工艺槽液参数见表2.1.12表2.1.12 各电镀主要工艺槽液参数一览表工序名称温度工艺配方电镀时间主要成分含量标准pH根据上述分析可知，项目生产过程产污环节情况汇总见表2.1.13。表2.1.13项目产污环节及处理情况汇总类别产污环节污染因子收集、处理措施去向排放方式与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，现场没有与之相关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）：一、 环境空气质量现状根据厦府2018280号文批复实施的52、xx市环境功能区划（第四次修订文本），项目所在区域的大气环境功能区划为二类，见附图5。项目所在区域环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准，硫酸雾参照执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D表D.1中相应空气质量浓度参考限值，氰化氢参照执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）标准，具体标准限值见表3.1.1。表3.1.1项目所在区执行的环境空气质量标准部分限值序号污染物项目平均时间浓度限值单位1PM10年平均70ug/m324小时平均1502PM2.5年平均35ug/m324小时平均753SO2年平均60ug/53、m324小时平均1501小时平均5004NO2年平均40ug/m324小时平均801小时平均2005CO24小时平均4ug/m31小时平均106O3日最大8小时平均160ug/m31小时平均2007NOX24小时平均100ug/m31小时平均2508硫酸雾1小时平均300ug/m3日平均1009氰化氢1次最高30ug/m3日平均10注：氰化氢的1小时平均浓度限值按日均值的3倍计。1、空气质量现状达标区判断根据2021年xx市生态环境质量公报，xx市大气环境质量现状符合环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准要求，城市环境空气质量达标，为达标区。2、基本污染物环境质量现状调查根据2054、21年xx市生态环境质量公报，2021年，全市环境空气质量综合指数2.62。空气质量优的天数为203天，良的天数为161天，轻度污染的天数1天（首要污染物为臭氧1天）。空气质量优良率为99.7%、优级率为55.6%，优良率同比持平，优级率下降2.6个百分点。全市国控评价点位六项主要污染物年均浓度值分别为：二氧化硫(SO2)5ug/m3、二氧化氮(NO2)19ug/m3、可吸入颗粒物(PM10)36ug/m3、细颗粒物(PM2.5)20ug/m3、一氧化碳(CO)第95百分位数浓度值0.7mg/m3、臭氧(O3)第90百分位数浓度值128ug/m3。按照环境空气质量标准(GB3095-2012)55、评价，SO2、NO2、CO、PM10年均浓度符合一级标准；PM2.5、O3年均浓度符合二级标准。2021年，项目所在区域常规污染物浓度能符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，区域的环境空气质量良好，具有见表3.1.2。表3.1.2区域环境质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）达标情况SO2年平均浓度值560达标NO21940达标PM103670达标PM2.52035达标CO95百分位浓度值7004000达标O390百分位浓度值128160达标3、其他污染物环境质量现状调查为了进一步了解评价区域的环境质量现状，2023年04月建设单位委托x56、x省xx检测技术有限公司对主导风向上、下风向的敏感点进行大气环境现状监测，根据现状监测结果可知，项目所在区域硫酸雾符合环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中附录D表D.1中相应空气质量浓度参考限值，氰化氢参照执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）标准，具体监测分析见大气环境影响评价专题报告。二、 水环境质量现状项目生活污水经园区已建化粪池处理后，生产废水经厂区现有污水处理设施处理后，再纳入排入市政污水管网，进入xx水质净化厂进行深度处理，废水不直接排入地表水体或海域，不再赘述周边地表水的水质现状。三、 声环境质量现状根据xx市声环境功能区划（2022年57、版），项目所在区域的声环境功能分区划分为3类，见附图6。项目所在区域执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，标准限值见表3.1.3。表3.1.3项目所在区执行的声环境质量标准单位：dB（A）级别时段标准值3类昼间65夜间55根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）“厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”及内容、格式及编制技术指南常见问题解答“厂界外周边50米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据”。项目周边50m范围内无环境敏感目标，因此，不进行现状环境噪声监测。四、地下水58、土壤环境质量现状调查根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）可知，原则上不进行地下水和土壤环境质量现状调查。项目对土壤、地下水的主要污染途径来自生产车间、污水站及危废暂存间可能发生废水入渗对土壤、地下水环境造成的污染影响，由于项目生产车间位于3楼并且进行地面防腐防渗处理、废水收集池、污水站、事故应急池及危废暂存间等也做好相关区域地面防腐防渗处理，正常运营情况下，可以阻断土壤、地下水污染途径，对土壤及地下水的影响可控；且500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。但为进一步了解区域地下水和土壤情况，本次评价主要对周边地下水和厂区土壤环境质量进行现59、状调查，以留作背景值。（1）地下水本次评价主要引用建设单位于2023年04月22日建设单位委托xx省xx检测技术有限公司对项目区域地下监控井的地下水进行监测，具体监测点位及监测因子见表3.1.4，监测点位见图3.1.1，监测结果及分析见表3.1.5。表3.1.4地下水环境质量现状监测布点及监测因子编号监测点名称方位距离监测因子检测频次D1厂房所在厂区西侧110mpH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、耗氧量、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、铜、银、钾、钙、钠、镁、氟化物、铁、镍、碳酸根、碳酸氢根检测1天1次/天D2西坂村SW400mD3古垵村E380m图例：本项目：地下水监测点60、：图3.1.1地下水环境质量监测点位图表3.1.5地下水环境质量现状监测结果及评价结果检测项目检测结果标准限值单位厂区西坂村古垵村地下水质监测结果可以看出，地下水各项监测因子均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。（2）土壤项目地块属于工业用地，场地土壤环境质量执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB36600-2018)中第二类用地的标准，总氰化物、银等指标满足展览会用地土壤环境质量评价标准（暂行）（HJ350-2007）中的A级标准，标准值见表3.1.6。表3.1.6土壤环境质量标准限（摘录）单位：mg/kg序号项目第二类用地筛选值管制值1砷601461、02镉651723铬（六价）5.7784铜18000360005铅80025006汞38827镍90020008四氯化碳2.8369氯仿0.91010氯甲烷37120111,1-二氯乙烷9100121,2-二氯乙烷521131,1-二氯乙烯6620014顺-1,2-二氯乙烯596200015反-1,2-二氯乙烯541316二氯甲烷6162000171,2-二氯丙烷547181,1,1,2-四氯乙烷10100191,1,2,2-四氯乙烷6.85020四氯乙烯53183211,1,1-三氯乙烷840840221,1,2-三氯乙烷2.81523三氯乙烯2.820241,2,3-三氯丙烷0.5525氯62、乙烯0.434.326苯44027氯苯2701000281,2-二氯苯560560291,4-二氯苯2020030乙苯2828031苯乙烯1290129032甲苯1200120033间二甲苯+对二甲苯57027034邻二甲苯64064035硝基苯7676036苯胺260663372-氯酚2256450038苯并a蒽1515139苯并a芘1.51540苯并b荧蒽1515141苯并k荧蒽15115004212931290043二苯并a，h蒽.51544茚并1,2,3-cd芘1515145萘7070046银393947总氰化物0.90.9建设单位于2023年04月22日建设单位委托xx省xx检测技术63、有限公司对项目厂区土壤进行现状监测（附件5：项目检测报告），具体监测点位及监测因子见表3.1.7，监测点位见图3.1.2，监测结果及分析见表3.1.8。表3.1.7土壤环境质量现状监测布点及监测因子编号监测点名称监测因子GB36600-2018表1中45项，银、总氰化物图例：本项目：土壤监测点：图3.1.2土壤环境质量监测点位图表3.1.8土壤环境质量现状监测结果及评价结果序号检测项目单位T1T2T3筛选值限值达标情况0.5m0.5m0.5m根据上表监测数据可知，厂区内土壤符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表1中第二类用地筛选值限值要求，厂区地块土64、壤环境质量较好。五、生态环境质量现状调查项目用地为工业用地，属于xx工业集中区市头片区，不涉及生态环境保护目标，故项目不进行生态环境质量现状调查。环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）1、环境空气保护目标项目大气环境保护目标具体见附件8大气专项。2、声环境敏感目标本项目厂界外50米范围内无环境敏感点。3、地下水环境保护目标本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、环境敏感点本项目500米区域内主要环境敏感点基本情况见下表3.1.9，周边环境保护目标分布详见附图2。表3.1.9环境因素保护目标一览表名称保护内容环境功能区相对厂址方65、位相对距离（m）人群数量（）古垵村居民GB3095-2012中二级东南侧851123户路边许村居民西北侧107762户后滨村居民西北侧4141780户锦绣祥安居民东南侧4704067户污染物排放控制标准1、 水污染物排放标准项目生活污水排入园区化粪池处理后外排，生活污水排放执行xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）的相关要求后排入市政污水管网纳入xx水质净化厂处理，控制标准取污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准和污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中的B级标准（从严控制要求）。项目属半导体集成电路引线框架生产，生产废水主要为电镀废水66、，以分质分流形式通过明管排入厂区现有污水处理站的各股废水收集系统分别进行处理，项目所在区域市政污水管网已建设完善，项目排放废水可经市政污水管网纳入xx水质净化厂。项目生产废水排放执行电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放标准中电子专用材料及表2单位产品基准排水量。废水各污染物排放标准见表3.1.10。表3.1.10项目废水应执行的排放标准一览表单位：mg/L执行标准污染物最高允许排放浓度污染物排放监控位置生产废水电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1水污染物排放限值间接排放总银0.3车间或生产设施废水排放口总氰化物1.0生产废水总排放口总铜2.0pH（无67、量纲）69石油类20COD500SS400氨氮45阴离子表面活性剂LAS20生活污水xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）pH（无量纲）69生活污水排放口COD500BOD5300SS400氨氮45xx水质净化厂出水水质标准xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）表2中的A级标准pH（无量纲）69水质净化厂总排放口COD30BOD56石油类0.5SS10氨氮1.5表3.1.11单位产品基准排水量序号适用企业产品规格单位单位产品基准排水量排水量计量单位1电子专用材料其他m3/t5与污染物排放监控位置一致2、 大气污染物排放标准项目废气污染物主要为硫酸雾及氰化氢。硫酸雾执68、行xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表1标准；氰化氢排放执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表5标准及表6单位产品基准排气量标准。后续待电子工业污染物排放标准（废气部分）正式发布之后，建设单位应根据电子工业污染物排放标准中的相关标准要求，从严执行。项目工艺废气具体排放情况见表3.1.12。表3.1.12项目工艺废气主要污染物排放执行标准序号污染物排气筒高度最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）封闭设施外无组织排放监控浓度限值（mg/m3）单位周界无组织排放监控浓度限值（mg/m3）执行标准1硫酸雾25101.21.20.6DB35/323-69、20182氰化氢250.5-0.024GB21900-2008表5、氰化氢大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表23基准排气量其他镀种（镀铜、银等）：基准排气量37.3m3/m2（镀件镀层）（GB21900-2008）表6标准3、 噪声排放标准项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，即昼间65dB、夜间55dB。4、 固体废物一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标1、水污染物排放总量控制指标根据xx市主要污染物排放权指标核实管70、理办法（试行）、xx市排污权有偿使用和交易管理办法（实行）及xx省建设项目主要污染物排放总量控制指标管理办法，xx省环保厅关于贯彻落实的通知(闽环发20149号)、xx省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的通知（闽环保评201443号）等有关文件要求，本项目新增排污权核定因子COD、氨氮。根据工程分析可知，项目生活污水和生产废水各自分开处理达标排放，其中生活污水排入园区已建化粪池处理后排入市政污水管网，因此生活污水不纳入排污权核定。生产废水排放权核定因子COD、氨氮。项目废水量为43747.075t/a，COD、氨氮排放量为废水总排放量xx水质净化厂出水水质标准（COD30mg/L、氨71、氮1.5mg/L）计算而得，经计算COD1.3124t/a、氨氮0.0656t/a。根据xx市环境保护局关于印发xx市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单（2018年版）的通知，新增重金属污染物排放量需满足涉重金属投资强度与产值强度的要求。项目运行年营收可达0.8亿元。而本项目运行后铜的排放总量为1.33kg/a，银的排放量为4.42kg/a，需要产值强度为5750万。因此，本项目的产值强度可满足本项目B级金属（银、铜排放量之和，不低于1000万/kg）的排放强度要求。建设单位承诺根据项目新增主要污染物总量指标确认意见，在建设项目投产前购买取得项目新增总量指标，申领（或变更）排72、污许可证（提交排污权交易凭证）（附件7:承诺函）。项目废水中总铜、总银参照本项目达标排放浓度限值要求计算。废水中其它特征污染物总量控制指标由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指标，在报地方环保主管部门批准认可后，方可作为本建设项目的污染物排放总量控制指标。2、大气污染物排放总量控制指标根据xx省主要污染物排污权指标核实办法（试行）闽环发（2014）12号文规定：项目废气污染物硫酸雾及氰化氢不属于可进行排污权交易的因子，因此废气污染物中硫酸雾、氰化氢建议由区内调剂。3、固体废弃物排放总量控制指标本项目固体废物不自行处理排放，所以不设置固体废物总量控制指标。表3.1.13表项目特征污染物新73、增排放量一览表类别项目本项目排放量（t/a）总量来源生产废水总铜0.00133由区内调剂总银0.00342废气硫酸雾0.07752由区内调剂氰化氢0.04612四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租赁现有已建厂房，施工期主要环境影响为厂房装修及机台设备安装，施工期主要会产生噪声及废包装材料，由于项目施工期的时间短，产生的噪声为暂时性，随着施工期的结束而结束，其对周围环境的影响也随之消失；废包装材料集中收集后交由物资公司处理。综上所述，项目施工期的影响具有暂时性，随着施工期的结束，其对周围环境的影响也随之消失。在施工期间，项目若能采取以上措施，其对周围环境的影响是可以接受。运营期环境74、影响和保护措施一、 废气项目废气主要来自生产过程产生的氰化氢、硫酸雾，废气采用的治理措施包括碱雾喷淋塔、含氰废气喷淋塔。项目废气经对应的废气处理设施处理后，各污染物均可以满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）标准、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准限值和电镀污染物排放标准（GB21900-2008）标准的排放要求。因此，项目所采取的废气治理措施是可行的。根据大气专项预测结果可知，项目大气评价工作等级定为三级，不进行进一步预测与评价，同时本项目新增污染源正常排放下排气筒污染物有组织排放短期浓度贡献值的最大浓度占标率分别为：硫酸雾0.12%、氰化氢0.775、2%，无组织排放短期浓度贡献值的最大浓度占标率分别为：硫酸雾0.05%、氰化氢0.33%，均小于10%，均未超过环境质量标准，厂界能达标，项目不需设置大气环境防护距离。综上所述，项目产生的废气经处理达标后排放，对周边大气环境及敏感点影响小。项目废气具体分析情况详见附件8大气专项。根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及排污许可证申请与核发技术规范电镀工业（HJ855-2017）的监测要求可知，项目自行监测计划见表4.1.1。表4.1.1废气自行监测计划一览表监测点位监测指标执行标准最低监测频次DA001硫酸雾DB35/323-20181次/年DA002氰化氢GB21900-276、0081次/年厂界无组织硫酸雾、氰化氢GB21900-2008表5、GB16297-1996表21次/年二、废水1、产污环节根据工艺流程分析可知，项目外排废水主要为生活污水及生产废水。2、排放情况根据水平衡分析可知，项目外排生活污水量为3.15t/d（1149.75t/a），根据给排水设计手册（第五册城镇排水（第二版）典型生活污水水质实例，氨氮参考总氮数据），生活污水水质情况大体为COD：400mg/L、BOD5：220mg/L、SS：200mg/L，氨氮：40mg/L，经化粪池处理后可满足xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）标准，即COD500mg/L、BOD5300mg/L77、SS400mg/L、氨氮45mg/L，直接排入市政污水管网。根据水平衡分析可知，纯水产生的浓水48.978t/d（17876.97t/a）直接排入市政管网，项目外排生产废水量为119.855t/d（43747.075t/a），其中含银废水为34.66t/d、含氰铜废水23.267t/d、含碱废水（前处理除油清洗废水）35.083t/d、含酸废水26.445t/d，根据建设单位提供资料及物料平衡可知，各股废水污染物浓度大致分别为：含银废水中总银1.99591mg/L、氰化物38.8826mg/L，含氰铜废水中总铜5.52373mg/L、氰化物47.1mg/L，含碱废水中pH1314、COD8078、0mg/L、石油类20mg/L，含酸废水中pH35、COD400mg/L，根据一类污染物在各自独立的处理设施分支口排放浓度满足电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放标准电子专用材料（即总银0.3mg/L）要求后再汇入含氰废水处理设施的2#破氰罐处理后最后进入电镀综合池继续处理，则电镀综合设施总出口各污染物允许排放浓度依据达产时各系废水排放量、各系废水分支出口达标排放浓度以及进入综合处理池废水量折算，生产废水经分支分流收集后排入厂区现有改造后专用污水站对应的废水处理系统处理后，废水排放的各污染物可满足电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放标准电子专79、用材料，即总银0.3mg/L、总铜2.0mg/L、总氰化物1.0mg/L、COD500mg/L、阴离子表面活性剂LAS20mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、石油类20mg/L，再直接排入市政污水管网。项目废水产排情况见表4.2.1。表4.2.1项目废水污染物产排情况项目废水量t/a单位主要污染物CODBOD5SS氨氮石油类总氰化物pH总铜总银生活污水产生情况生活污水19026.72浓度(mg/L)40022020040/产生量(t/a)7.61074.18593.80530.7611/生活污水排放情况经化粪池处理后19027.72浓度(mg/L)35020020035/排放量(t80、/a)6.65973.80553.80550.6660/DB35/322-201850035040045/69达标情况达标达标达标达标/生产废水产生情况含氰废水8492.455浓度(mg/L)47.15.52373产生量(t/a)0.40.04691含银废水12650.9浓度(mg/L)38.88261.99591产生量(t/a)0.49190.02525含酸废水9798.425浓度(mg/L)4003-5产生量(t/a)3.91937含碱废水12805.295浓度(mg/L)8002013-14产生量(t/a)10.244240.25611合计产生量43747.075产生量(t/a)14.181、63610000.256110.8919/0.046910.02525生产废水排放情况第一类污染物排放口12650.9允许排放浓度(mg/L)0.3允许排放量t/a0.00380经自建污水站处理后总排放量43747.075排放量t/a14.163610000.256110.00940/0.001330.00342允许排放量(t/a)21.87354/17.498831.968620.874940.04375/0.087490.01312GB39731-202050040045201.0692.00.3达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标备注项目总银、总铜、总氰化物产生量排放量根据物料平衡计82、算项目生产废水总排放量为43747.075t/a，项目生产的半导体集成电路引线框架量为150亿个/年（折合9000吨），则项目半导体集成电路引线框架每吨排水量为4.86m3，则基准排水量约为4.86m3/t，可以满足电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放标准中电子专用材其他中单位产品基准排水量5m3/t。3、排放口基本情况本项目污染物排放信息见下表4.2.2。废水污染物排放总量情况见表4.2.3。表4.2.2废水类别、污染物及污染设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染物治理措施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染物治理设施编号污染物治理设施名称污83、染物治理设施工艺1生活污水COD、氨氮、SS、BOD5进入xx水质净化厂间歇TW001化粪池厌氧沉淀DW001是园区生活污水排放口2生产废水pH、COD、氨氮、SS、BOD5、石油类、总银、总铜、氰化物进入xx水质净化厂连续TW002依托现有未使用污水站破氰预处理、化学处理站DW002是污水站排放口总银进入破氰预处理连续TW003依托现有未使用污水站含银废水处理DW003进化学处理站一类污染物备注一类污染物只设监控，排污公司化学处理站表4.2.3废水污染物排放总量情况序号排放口编号污染物种类允许排放浓度mg/L入网量t/axx水质净化厂出水浓度mg/L允许排放量t/a1DW001COD500684、.6597300.12152氨氮450.6661.50.00613DW002COD50021.87354301.31244氨氮451.968621.50.06565合计COD50028.53324301.43396氨氮452.634621.50.07174、措施可行性分析及影响分析（1）生活污水根据污染源分析，项目外排生活污水及纯水设备产生的浓水共产生量为52.128t/d（19026.72t/a），项目生活污水经园区配套的三级化粪池处理后，出水质可达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）要求后，通过厂区总排放口排入市政污水管网，最终排入xx水质净化厂深度处理。（2）生产废水根85、据污染源分析，项目生产废水产生量为119.855t/d（43747.075t/a），项目生产废水分质分流收集，按含银废水、含氰铜废水、含碱废水（前处理除油清洗废水）、含酸废水进行分类收集，收集后分别排入建设单位依托现有未使用污水站的含银废水处理设施、破氰预处理设施、化学处理站设施处理。1）含银废水处理系统项目设有一套含银废水离子交换系统，处理能力为3t/h。处理工艺如下：含银废水处理工艺流程图工艺流程说明：用离子交换树脂从氰化电镀废水中回收银的工艺，是目前最为有效和广泛使用的方法之一。公司gzgy-41离子交换树脂对各种银络合物阴离子（氰化银）具有很好的亲和力和选择性，而实现对电镀工业生产时，86、中低浓度含氰废水的处理和有价金属的提纯、回收，可起到化害为利、变废为宝，降低重金属对环境污染的双重效益。吸附过程的原理是废水中的氰化银Ag(CN)2-离子在通过离子交换树脂时，与树脂上可交换的氯离子进行离子交换，使废水中的氰化物质被吸附在树脂上变成RAg(CN)4等，而树脂上的Cl离子被取代下来进入处理后的废水中。将含氰化银的废水，用专用管道收集到氰化银收集池中，用水泵将废水引入pH调节桶中，将含银废水pH值稳定在6-8之间（树脂吸附能力最强）调节完后废水进入树脂吸附系统，进行4次重复吸附，以达到100%吸附的目的，吸附完后水排放到调节桶，进入沸石活性炭系统，将水进一步提纯。然后进入2号破氰罐87、进行破氰处理。2）破氰预处理系统项目建设一套碱式氯化法破氰系统用于处理含氰铜废水及经过含银废水处理系统处理后的含氰废水，处理能力为10t/h，采用碱性氯化法（次氯酸钠或液氯），分二阶段破氰。第一阶段为碱性氧化将氰氧化成氰酸盐：CN-+ClO-+H2OCNCl+2H-CNCl+2OH-CNO-+Cl-+H2OCN-与ClO-反应首先生成CNCl，再水解成CNO-；其反应速度取决于pH值、温度和有效氯浓度，pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快高，据报导CNO-的毒性仅为CN-毒性的千分之一；第二阶段为酸性氧化阶段将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气：经处理后的含氰铜废水及其他含氰88、废水进入中和池，待进入化学处理站进一步处理。3）化学处理站项目建设一套化学处理系统处理综合废水，处理能力为400t/d，采用“中和混凝沉淀化学法”方法处理混合废水，废水通过格栅，除去废水中较大的杂物及浮油后排入调节池，待水位到一定高位后由泵将废水送入pH调整池，并由pH控制仪自动控制加投液碱，调节pH至合适的范围，以便废水中重金属离子能够完全的生成沉淀物质；然后由加药机分别投加混凝剂（PAC）和凝聚剂（PAM），在搅拌下进行混凝反应；当水结矾良好后，混凝反应后的废水自动流入沉淀池进行沉淀分离。经沉淀分离后的废水进入缓冲水池然后用泵泵入石英砂过滤器过滤，出水确保能达到电子工业污染物排放标准（GB89、39731-2020）表1间接排放标准电子专用材料相关标准排放。沉淀池沉淀污泥，定时排放到污泥浓缩池；污泥经浓缩后送自动板框压滤机脱水，干污泥由有资质单位处置，压滤机滤液返回调节池再处理。具体污水处理设施处理能力情况见表4.2.4，污水处理设施废水处理工艺流程见图4.2.1。表4.2.4污水处理设施处理能力情况一览表序号废水类型污水站处理能力项目废水产生量1含银废水含银废水设施处理能力72t/d34.662含氰废水破氰废水设施处理能力240t/d57.9273化学处理站废水化学处理站废水设施处理能力400t/d119.855图4.2.1污水处理工艺流程图（菱形为排放口）根据排污许可证申请与核发90、技术规范电子工业（HJ1031-2019）可知，项目含银废水、含氰铜废水分别采用含银废水处理系统、破氰预处理系统最终与其他废水一起进入化学处理处理系统，工艺属于HJ855-2017表3电电镀排污单位废水类别、污染物种类及污染治理设施表所列可行技术，因此项目生产废水采取的处理措施是可行的，具体见表4.2.5。表4.2.5电镀工业废水防治可行技术一览表废水类别规范推荐可行技术本项目采取的措施是否可行含银废水化学还原法、电解法；化学沉淀法、离子交换法、反渗透法、其他离子交换树脂+破氰处理+化学沉淀法处理后排放是含氰废水碱性氯化法、臭氧氧化法、电解法、树脂吸附法、其他碱性氯化法+酸性氧化法+化学沉淀法91、处理后排放是厂区综合废水中和调节法、生化法、其他中和调节+絮凝沉淀等处理后排放是（3）废水进入xx水质净化厂的可行性分析项目位于xx市xx区舫阳西路11-29号生产车间三楼北侧，属于xx水质净化厂的服务范围。xx市xx污水厂位于xx大道东侧、海翔大道北侧。xx水质净化厂工程是xx市xx区进行环境治理的重要工程之一，规划总规模10万m3/d，分期建设，一期工程规模2.5万m3/d，2007年建成并投入运行；二期工程2.5万m3/d，2017年建成并投入运行。二期工程投入运行后，xx水质净化厂的总处理规模达到5万m3/d。xx水质净化厂三期提标改造工程规模为5.0万吨/日，主要是对一、二期工程尾水92、进行提标改造，采用以“混凝土沉淀池+反硝化滤池+电解制氯消毒”作为主体的三级处理工艺，设计出水质为类地表水质标准。三期提标改造工程已建成并投入运行。据查，目前xx水质净化厂还有少量处理余量，本次项目新增废水量为166.222t/d，项目排放的废水不会对xx水质净化厂处理量产生负荷。项目运营期外排的废水主要生活污水及生产废水，其经处理后可达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）的相关标准。项目废水排放符合xx水质净化厂进水要求。综上分析，项目处于xx污水厂服务范围内，从水量、水质而言，项目废水均不会对xx水质净化厂引起冲击和造成超负荷影响。因此，项目废水排入xx水质净化厂是可行的93、，且对xx水质净化厂环境影响较小。5、监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及排污许可证申请与核发技术规范电子工业（HJ1031-2019）的监测要求可知，生活污水经园区化粪处理后再排入市政污水管网，属于间接排放，不进行管控。因此项目主要对生产废水进行监测要求，项目自行监测计划见表4.2.6。表4.2.6废水自行监测计划一览表监测点位监测指标执行标准最低监测频次重点管理简化管理直接排放间接排放直接排放间接排放DW002总排放口流量GB39731-2020自动监测自动监测次/季次/年COD、氨氮自动监测自动监测总氰化物、总铜次/月次/月DW003车间或生产设施排放口流量94、GB39731-2020自动监测自动监测次/月次/年总银次/日次/日三、噪声1、噪声源强本项目的产生噪声大的主要来冲床、切断机、电镀线等生产设备以及抽风柜、空压机、废气处理设施等辅助设施，其噪声级范围在8085dB(A)，该项目主要噪声源强见下表4.3.1。表4.3.1项目主要设备噪声源强序号建筑名称设备声功率级/dB(A)数量叠加后声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置每天持续时间XYZ1生产车间冲床80853台90机台减震、厂房隔声等80157.5全天2上卷校平机80853台9075207.53收卷机80853台9070257.54切断机80853台9075157.55电镀线808595、3条9075307.56抽风柜80851台8585357.57空压机80851台8580357.58废气处理设施80852套8870357.52、降噪措施结合现场勘查与项目平面布局图，建设单位拟采取以下噪声防治措施：合理布置噪声源，根据平面图布局，生产设备布置在车间内部，将生产设备安装于室内，且四周边界均为厂房，通过车间墙体阻挡噪声传播。加强生产设备的检修与维护，可在一定程度上降低噪声的影响。加强管理，噪声基本不会对周边环境产生影响。做好设备维护，定期对设备进行检修和保养。3、声环境影响达标性分析（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图4.3.1所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外96、声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2=Lp1-(TL+6)式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量，dB。图4.3.1室内声源等效室外声源图例表4.3.2隔声的插入损失值等效声级LeqdB(A)条件ABCDL值2015105A：车间围墙开小窗且密闭，门经隔声处理；B：车间围墙开小窗但不密闭，门未经隔声处理，但较密闭；C：车间97、围墙开大窗且不密闭，门不密闭；D：车间门、窗部分敞开。（2）室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw点声源声功率级(A计权或倍频带)，dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=Sa/(1-a)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。（3）计算预测点的总声压级，按下式计算：式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp198、ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。（4）无指向性点声源几何发散衰减基本公司Lq（r）=Lp（r0）-20lg（r/r）式中：Lq距点声源r米处的噪声级（dB）L0距点声源1米处的噪声级（dB）L车间墙体隔声量r距噪声源强的不同距离（m）表4.3.3车间内主要噪声源距室内边界距离序号建筑名称设备空间相对位置/m距室内边界距离/mXYZ北侧1生产车间冲床80157.5352上卷校平机75207.5303收卷机70257.5254切断机75157.5355电镀线75307.5206抽风柜85357.5157空压机80357.5158废气处理设施70357.515注：项目车间西、南99、东侧均为空置厂房。表4.3.4工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑名称设备叠加后声功率级/dB(A)室内噪声距边界距离/m运行时段建筑插入损失/dB(A)建筑外噪声声压级/dB(A)建筑外距离/m北侧北侧1生产车间冲床9035全天154212上卷校平机9030154413收卷机9025154514切断机9035154215电镀线9020154716抽风柜8515154517空压机8515154518废气处理设施881515481通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表4.3.5。表4.3.5项目厂界噪声预测结果建筑名称预测方位空间相对位置/m时段预测值（dB(A)）标准限100、值（dB(A)）达标情况XYZ厂房边界北侧101407.5昼间54.265达标夜间55达标项目运营期产生的噪声经减震降噪、厂房隔声后，经预测可知，项目厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，且企业周边50m范围内不存在噪声敏感保护目标。因此，项目产生的噪声对周边声环境影较小。4、监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及排污许可证申请与核发技术规范电子工业（HJ1031-2019）的监测要求，并结合项目运营期间污染物排放特点，制定本项目的噪声污染源监测计划，建设单位需保证按监测计划实施。监测分析方法按照现行国家、部颁标准和有关101、规定执行。表4.3.6噪声污染源监测一览表监测点位监测指标监测频次执行排放标准车间北侧厂界连续等效A声级1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准四、固体废物1、产生情况项目生产过程主要固废为生活垃圾、一般工业固体废物及危险废物。生活垃圾：员工产生的生活垃圾，按每人每天0.5kg计，项目70名员工，不设食宿，则项目生活垃圾产生量为10.5t/a，统一由环卫部门清运。一般工业固体废物：主要为包装产生的废弃包装物，机加工产生的边角料，纯水站产生的废树脂，根据建设单位提供资料可知可知，废弃包装物（397-004-07）产生量约为1t/a，金属边角料（333-001-0102、9）产生量约为5t/a，废树脂（397-004-99）产生量约为0.3t/a，收集后统一交由物资回收公司回收利用。危险废物：主要为废有金属电镀污泥，滤芯、滤膜，离子交换树脂的含银废树脂，电解槽废活性炭，危险废弃物仓库占地面积约20m2。具体各类危险废物产生情况如下：电镀污泥项目化学处理站的沉淀污泥主要含有酸碱、总银、总铜、总氰化物，根据国家危险废物名录（2021年）可知，其他电镀污泥危废类别为HW17（336-063-17），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为8t/a。含银废水处理措施使用的是离子交换树脂法会产生离子交换废树脂，根据国家危险废物名录（2021年）可知，离子交换废树脂危废类别103、为HW13（900-015-13），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为1t/a。生产过程产生的吸附介质项目电解槽产生的废活性炭约1 t/a以及回收过程产生的废滤芯、滤膜约0.1t/a，根据国家危险废物名录（2021年）可知，该类危废类别为HW49（900-041-49）及HW49（900-047-49）。废包装化学品使用产生废弃包装物，根据国家危险废物名录（2021年）可知，化学品废弃包装物危废类别为HW49（900-041-49），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为0.5t/a。项目危险废物产生情况见表4.4.1。表4.4.1危险废物产生情况序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产104、生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1含金属电镀污泥HW17336-063-178污水站固体酸碱、总银、总铜、总氰化物重金属、酸碱每天T贮存容器：袋装/桶装委托有危险废物处置资质的单位处置2滤芯、滤膜HW49900-047-490.1生产线固态重金属、酸碱重金属、酸碱每天T/C/I/R3离子交换废树脂HW13900-015-131废水处理固态重金属含重金属每天T4电解槽废活性炭HW49900-041-491生产线固态重金属、酸碱重金属、酸碱每天T/In5化学品废包装物HW49900-041-490.5原料使用固体化学品化学品每周T/In2、处置要求根据中105、华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020年9月1日起实施)和一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)（2021年7月1日起实施）的规定要求，建设单位对车间产生的一般工业固体废物和生活垃圾应按以下要求进行完善管理：一般工业固体废物：建设单位应建立健全工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询；建设单位委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求；建设单位应取得固废排污许可证；建设工业固体废物贮存场所，应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境106、的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。生活垃圾：禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物，生活垃圾应分类投放、分类收集并委托环卫部门处理。危险废物：建设单位在拟在厂房北面污水处理站设有1间危废暂存间（总面积约20m2），危废暂存间将严格按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中要求建设，且危险废物贮存场所（设施）的能力需要满足要求。危险废物暂存间需按要求做到以下几点：1）按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识；2）危险废物暂存间内设置有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；3）危险废物暂存间设有107、防风、防雨、防晒措施和隔离设施或其它防护栅栏；4）危险废物暂存间内配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及应急防护设施；5）建设单位对危险废物情况做详细的记录，并且记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后均保留3年以上。6）建设单位定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，如发现破损，及时采取措施清理更换。危险废物暂存间的建设应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中相关要求，具备防风、防雨、防晒措施，贮放间地面进行防渗、耐腐蚀层，地面无裂隙，危废用专用容器收集危废并108、置于托盘上放置于贮放间内，贮放期间危险废物暂存间封闭，贮放容器加盖，危废不会产生挥发性废气；因此危废贮放期间不会对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标可能造成的影响。项目投产后，建设单位应按要求通过省固废系统完成危险废物申报和管理计划备案。本项目产生的固体废弃物排放情况见表4.4.2。表4.4.2项目产生的固体废弃物汇总表产生环节员工生活护生产过程名称生活垃圾废弃包装物金属边角料废树脂属性生活垃圾一般工业固体废物危险废物及编码无397-004-07333-001-09397-004-99主要有毒有害物质名称无无无无物理性状固体固体固体固体环境危险特性无无无无年度产生量10.5t/109、a1t/a5t/a0.3t/a贮存方式垃圾桶一般固废暂存区利用处置方式和去向统一收集后交由环卫部门进行处理收集后分别交由专业废物/一般固废单位回收处理利用或处置量10.5t/a1t/a5t/a0.3t/a环境管理要求分类收集存放分类收集存放，禁止将一般固废混入生活垃圾续表4.4.2项目产生的固体废弃物汇总表产生环节生产过程名称含金属电镀污泥电解槽废活性炭离子交换废树脂滤芯、滤膜化学品废包装物属性危险废物危险废物及编码HW17336-063-17HW49900-041-49HW13900-015-13HW49900-047-49HW49900-041-49主要有毒有害物质名称酸碱、总银、总铜、总110、氰化物酸碱、总银、总铜、总氰化物总银、总铜、总氰化物酸碱、总银、总铜、总氰化物化学品物理性状固态固态固态固态固态环境危险特性TI/InTT/C/I/RT/In年度产生量8t/a1t/a1t/a0.1t/a0.5t/a55t/a贮存方式危废暂存间利用处置方式和去向交由具有相应资质的危险废物经营许可证的公司处置利用或处置量8t/a1t/a1t/a0.1t/a0.5t/a55t/a环境管理要求分类收集存放，做好台账管理、制度上墙等五、土壤、地下水环境影响分析项目对土壤、地下水的主要污染途径来自生产车间、废水收集池、污水站及危废暂存间等可能发生废水、废液入渗对土壤、地下水环境造成的污染影响，主要污染物111、为COD、总银、总铜、总氰化物等，主要污染途径为地面破损造成污染物的垂直入渗，建设单位拟对1生产车间进行技术隔层处理，且隔层地面、废水收集池、污水站池体四周及危废暂存间地面进行重点防腐防渗处理，其他区域进行地面硬化处理，经处理后的生产车间、废水收集池、污水站及危废暂存间可有效防止污染物下渗污染土壤及地下水。因此，项目运营过程对区域土壤、地下水影响小。六、环境风险（1）风险源识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B确定危险物质的临界量，确定危险物质数量与临界量的比值Q。式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,.,Qn每种危险物质的临界量，t112、。当Q1时，该项目环境风险潜势为。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据企业具体情况，主要风险物质使用及贮存情况详见表6.1.1。涉及到的化学品危险性识别表序号物质名称有毒物质识别易燃物质识别爆炸物质识别识别界定特征结果特征结果特征结果1氰化银钾LD50：20.9mg/kg(大鼠经口)急性毒性类别2稳定性：稳定不燃物质不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。不属于爆炸性物质有毒，不属于可燃、爆炸性物质2氰化亚铜家兔经眼，20mg(24小时)，重度刺激。家兔经皮：500mg(24小时)，轻度刺激急性毒性类别2熔点：473；稳定性：稳定不燃物质不燃。113、受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。不属于爆炸性物质有毒，不属于可燃、爆炸性物质3硫酸LD50：2140mg/kg(大鼠经口)LC50：510mg/m3（大鼠吸入）320mg/m3（大鼠吸入）急性毒性类别5熔点：10.5；沸点：330.0；稳定性：稳定不燃物质对皮肤、黏膜等组织有强烈刺激和腐蚀作用不属于爆炸性物质强腐蚀性物质4氰化钾LD50：5mg/kg(大鼠经口)急性毒性类别1熔点：634.5；稳定性：稳定不燃物质不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生爆炸的危险。不属于爆炸性物质有毒，不属于可燃、爆炸性物质5氰化银LD50：123Mg/K114、g(大鼠)急性毒性类别3沸点：35；熔点：300；不溶于水不燃物质不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生爆炸的危险。不属于爆炸性物质有毒，不属于可燃、爆炸性物质表6.1.1主要原辅材料使用及贮存情况物料名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值氰化钾151-50-80.8500.016氰化银506-64-90.150.02氰化银钾506-61-60.05500.001氰化亚铜544-92-30.1200.005硫酸7664-93-90.65000.0012项目Q值0.0432项目所涉及的危险物质储存量和临界量比值Q=0.04115、321，该项目风险潜势为I，未构成重大危险，环境风险评价为简单评价。因此项目主要侧重环境风险防范措施。在事故原因引起系统泄漏的情况下，可能发生火灾和人员中毒等事件，建设单位制定严格的安全防火的规章制度，并配备足够的消防器材。（2）环境风险分析1）事故原因分析项目使用、硫酸、硝酸等，由于操作不当、重装重卸、容器破损等原因造成泄漏，将对周围环境空气产生影响。生产车间配备泄漏物收纳容器，一旦发生泄漏将立即切断泄漏源，对泄漏物料进行收集，减少对泄漏装置附近人员的危害。2）事故对环境的影响从存在的危险有害因素来看，环境风险物质氰化钾、氰化银钾、氰化银及氰化亚铜按有毒性质采用独立存储存放于剧毒仓库、硫酸储116、存于易制毒仓库，当危险物质等大量泄漏时会造成泄露点附近人员中毒危险，遇火源就能引发火灾、爆炸事故，燃烧过程中的产物将会向大气扩散，对周围人群及大气环境产生影响。发生燃爆事故抢险时产生的消防废水或者车间泄漏物料如不能完全收集，将会对周围地表水和地下水环境产生影响。（3）环境风险防范措施及应急要求本项目风险具体防范措施如下：A、企业在生产车间内配备相应数量的灭火器，并定期对灭火器的质量进行检查，以备火灾发生时能够正常使用。采用的电气设备、电缆线路均为防爆型产品；各类储存容器及管线的材质选择、加工质量必须符合要求，强化日常维护检查。B、加强员工的整体消防安全意识，除了让企业管理人员参加社会消防安全知117、识培训外，还要对员工进行安全教育，使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识，提高其处理突发事件的能力。C、生产过程中严格按照生产操作规范进行，杜绝人为安全隐患。环保设施一旦出现事故，生产工序必须立即停产检修，确保不发生污染事件。D、各种危险废物分类收集、分类储存和处置。应当使用符合标准的容器盛装危险物质和危险废物，装载危险物质和危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。E、厂家应按照“危险废物转移联单制度”的要求填写转移联单，实现本项目危废产生、转移、处置等各环节的跟踪管理。F、设立厂内应急指挥小组，并和当地事故应急救援部门建立正常联系，一旦出现事故能立刻采取有效救援措施。G、事故发生情况下，立即疏118、散附近员工和群众，切断电力等供应设施，并及时组织人员控制事故规模，采取应急措施；事故规模较大时及时通知当地专业消防队伍进行救援。综上所述，在落实好本次环评提出的风险防范措施的前提下，项目风险处于可接受范围之内，不会对项目区环境产生较大影响。本项目环境风险简单分析内容表见表6.1.2。表6.1.2建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx半导体集成电路引线框架加工项目建设地点xx市xx区舫阳西路11-29号生产车间三楼北侧地理坐标经度118度15分15.49秒纬度24度39分3.44秒主要危险物质及分布主要危险物质：氰化钾、氰化银钾、氰化银及氰化亚铜、硫酸等；主要危险物质位置分布：各原材料储119、库、生产设施、环保设施环境影响途经及危害后果（大气、地表水、地下水等）项目风险事故对环境影响主要包括：火灾、爆炸、化学品泄漏。氰化钾、氰化银、氰化银钾及氰化亚铜等剧毒品泄漏致使工作人员中毒、污染环境；生产车间中电镀等生产线上的槽体由于容器破损致使腐蚀性、易挥发、毒性物料泄漏，致使车间人员中毒、污染外环境；污水处理设施的管道、阀门破损致污水泄漏，污染土壤、地下水环境对大气环境影响：火灾和爆炸的产物会对周边环境空气造成污染，主要为CO、NOx、烟尘等；化学品泄漏产生的氰化物；对水环境影响：化学品的泄漏若没有及时收集处理，会通过周边沟渠等流入附近地表水，若周边土地表面没有做防渗处理或者为土壤，泄漏的120、化学品会渗入土地中，从而对地下水造成污染。风险防范措施要求A企业在生产车间内配备相应数量的灭火器，并定期对灭火器的质量进行检查，以备火灾发生时能够正常使用。采用的电气设备、电缆线路均为防爆型产品；各类储存容器及管线的材质选择、加工质量必须符合要求，强化日常维护检查。B、 加强员工的整体消防安全意识，除了让企业管理人员参加社会消防安全知识培训外，还要对员工进行安全教育，使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识，提高其处理突发事件的能力。C、 生产过程中严格按照生产操作规范进行，杜绝人为安全隐患。环保设施一旦出现事故，生产工序必须立即停产检修，确保不发生污染事件。D、 各种危险废物分类收集、分类储存和处121、置。应当使用符合标准的容器盛装危险物质和危险废物，装载危险物质和危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。E、 厂家应按照“危险废物转移联单制度”的要求填写转移联单，实现本项目危废产生、转移、处置等各环节的跟踪管理。F、 设立厂内应急指挥小组，并和当地事故应急救援部门建立正常联系，一旦出现事故能立刻采取有效救援措施。G、 事故发生情况下，立即疏散附近员工和群众，切断电力等供应设施，并及时组织人员控制事故规模，采取应急措施；事故规模较大时及时通知当地专业消防队伍进行救援。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目危险物质数量与临122、界量比值结果为：q/Q=0.00851，当Q1时，该项目环境风险潜势为。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准地表水环境DW001/生活污水COD依托园区化粪池xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018），即SS400mg/L、COD500mg/L、BOD5300mg/L、氨氮45mg/L氨氮SSBOD5DW002/生产废水总排口pH依托厂期现有未使用污水站，其中1套含银废水处理设施，处理工艺为离子交换树脂，处理能力3t/h；1套含氰废水处理设施，处理工艺为碱性氯化法，处理能力10t/h；1套化学沉淀法处理设施，处理工艺为中和絮凝123、沉淀处理，处理能力400t/d电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放标准，即总银0.3mg/L、总氰化物1.0mg/L、总铜2.0mg/L、pH（无量纲）69、SS400mg/L、COD500mg/L、氨氮45mg/L、石油类20mg/L、LAS20mg/LCOD氨氮SS石油类总银总氰化物总铜LAS20mg/LDW003车间或生产设施废水排放口总银以上的设施之一，1套含银废水处理设施，处理工艺为离子交换树脂，处理能力3t/h电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放标准，车间或生产设施废水排放口总银0.3mg/L大气环境DA001/硫酸雾废气硫酸雾1124、套中和喷淋塔，风机风量4500m3/h，排气筒编号DA001，排气筒高度25m。xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表1；h15m，硫酸雾最高允许排放浓度10mg/m3、最高允许排放速率1.2kg/h；DA002/氰化氢废气氰化氢1套1.5%NaOH+1.5%Na2ClO混合液吸收法净化装置，风机风量10000m3/h，排气筒编号DA002，排气筒高度25m。参考电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表5标准，h15m，氰化氢最高允许排放浓度0.5mg/m3，及表6单位产品基准排气量标准37.3m3/m2（镀件镀层）厂界硫酸雾、氰化氢生产设备均为密闭型设备，且车间也是125、密闭的洁净车间，且机台设备设置废气收集装置DB35/323-2018表1单位周界无组织排放监控浓度限值0.6mg/m3；氰化氢大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2声环境车间连续等效A声级选用低噪型设备，合理布局，加强维护，墙体隔声，冷却塔围挡降噪等项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物员工生活生活垃圾由环卫部门定时清运处理对周围环境不造成直接影响车间废弃包装物、边角料、废树脂交由专业废物回收公司处理一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）污水站含金属电镀污泥交由有资质单位回收处置危险废物执行126、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单生产线滤芯、滤膜、废活性炭废水处理离子交换废树脂生产线电解槽废活性炭原料使用化学品废包装物土壤及地下水污染防治措施生产车间地面、废水收集池、污水站池体四周及危废暂存间地面进行重点防腐防渗处理，其他区域进行地面硬化处理。生态保护措施/环境风险防范措施1、加强管理，做好运输及贮存过程中的防范措施；2、车间平面设计考虑建筑安全防护措施、工艺技术考虑安全防护措施时；3、制定严格的生产操作规程，加强作业工人的安全教育，做好防范措施，可以有效的防范风险事故的发生，环境风险可在可控范围内。4、污水处理站剩余容量可作为应急池使用，且后续需编制应急预127、案并向生态环境局进行备案。其他环境管理要求1、应根据项目实际情况，设置专门的环境管理机构或设兼职环境监督员，研究、制定有关环保事宜，统筹全厂的环境管理工作。2、建立环境管理台帐。环境管理台帐应当载明环境保护设施运行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录应清晰，及时归档并妥善管理。3、应根据建设项目环境影响评价信息公开机制方案要求，并依据企事业单位环保信息分开办法，向社会公开相关环保信息。4、建设单位应按照排污许可管理办法（试行）（2019年修订）和固定源排污许可分类管理名录（2019年）相关规定办理排污许可证。5、建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收管理办法相关128、要求，自主进行竣工环境保护验收。6、建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）等相关要求，按照环保护主管部门规定的标准及程序，自行组织对配套建设的环境保护设施进行验收。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。项目竣工环保验收内容见表5.1.1。7、项目各污染源排放口应按照排污口规范化整治技术要求（试行）设置规范化排放口，并按照环境图形标准排污口（源）（GB15563.1-1995）污染源监测技术规范设置与之相应的环境保护图形标志牌。表5.1.1项目竣工环保验收一览表序号类别环保处理设施监测内容监测位置验收依据1生产废水污水站（1套含氰废129、水处理设施、化学处理站1套）pH、COD、氨氮、SS、总氰化物、总铜、LAS、石油类生产废水进出口电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放标准电子专用材料，总铜2.0mg/L、总氰化物1.0mg/L、COD500mg/L、阴离子表面活性剂LAS20mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、石油类20mg/L污水站（1套含银废水处理设施）总银生产废水出口电子工业污染物排放标准（GB39731-2020）表1间接排放标准，车间或生产设施废水排放口总银0.3mg/L2废气1套1.5%NaOH+1.5%Na2ClO混合液吸收法净化装置，风机风量10000m3/h，排气筒高度130、25m氰化氢排气筒DA002进出口xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表1、表2、表3中的限值要求；h15m，硫酸雾最高允许排放浓度10mg/m3、最高允许排放速率1.2kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值0.6mg/m3；电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表5标准，h15m，氰化氢最高允许排放浓度0.5mg/m3，及表6单位产品基准排气量标准37.3m3/m2（镀件镀层）、氰化氢大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表231套碱液吸收法净化工艺喷淋塔，风机风量4500m3/h，排气筒高度25m硫酸雾排气筒DA001进出口6生产设备均为密闭型设备，131、且车间也是密闭的洁净车间，且机台设备设置废气收集装置硫酸雾、氰化氢厂界四周3噪声减振、降噪噪声厂周界工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB，夜间55dB）4固废规范一般固废暂存间、危险废物暂存间；固废处置协议5地下水及土壤生产车间地面、废水收集池、污水站池体四周及危废暂存间地面进行重点防腐防渗处理，其他区域进行地面硬化处理。6环境风险污水处理站剩余容量可作为应急池使用，且后续需编制应急预案并向生态环境局进行备案等。7环境管理制定环境管理规章制度；规范环保档案，增强环保追溯的可操作性；建立污染事故报告制度；制定各类环保设施操作规程，定期维修，使各类环保设施132、在生产过程处于正常良好的运行状态8排污口规范化执行环境保护图形标志排放口（源）（GB15562.1-1995）和环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）的相关要求六、结论xxxx半导体材料有限公司xx半导体集成电路引线框架加工项目选址于xx市xx区，项目所在区域环境质量现状均满足相关环境质量标准和环境功能区划要求，项目建设符合国家相关规划环评，符合“三线一单”管控要求。项目建设获得良好的经济效益、社会效益。项目的建成，只要严格执行环保“三同时”制度，认真落实本报告表中提出的污染防治措施并保证其正常运行、落实环境管理要求及监测计划，项目产生的污染物均可达标排放;对周133、边的水、大气、噪声环境的影响较小;项目运营期能满足区域水、大气、声环境质量目标要求，从环境保护的角度分析，项目的建设是可行。 环保科技有限公司 2023年5月 附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气硫酸雾0.07752t/a0.07752t/a+0.07752氰化氢0.04612t/a0.04612t/a+0.04612废水COD21.87354t/a21.87354t/a+21.87354氨氮1.96862t/a1.96862t/a+1.96862总银0.01312t/a0.01312t/a+0.01312总铜0.08749t/a0.08749t/a+0.08749总氰化物0.04375t/a0.04375t/a+0.04375一般工业固体废物废弃包装物、边角料、废树脂等6.3t/a6.3t/a+6.3危险废物含金属电镀污泥8t/a8t/a+8滤芯、滤膜0.1t/a1t/a+1离子交换废树脂1t/a1t/a+1电解槽废活性炭、含氰废气处理产生废活性炭1t/a0.1t/a+0.1化学品废包装物0.5t/a0.5t/a+0.5注：=+-；=-68