1、1 一、建设项目基本情况 建设项目 名称 一般固体废物综合利用技术改造项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 N7723 固体废物治理 建设项目 行业类别 四十七、生态保护和环境治理业103 一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用其他 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（备案）部门 xx县工业信息化和科学技术局 项目审批（备案）文号 闽工信备2023F050045 号 总投资（万元）50 环保投资（万元）2 环2、保投资占比（%）施工工期 2 个月 是否开工建设 否 是：用地面积（m2）35 专项评价设置情况 无 规划情况 xx县国土空间总体规划草案（20202035 年）产业空间布局：“一区三园”一区：xx高新区（工业园区）三园：xx县工业园、十方工业园、岩前工业园 规划环境影响 评价情况 报告书名称：xxxx工业园区(含高新区)总体规划环境影响报告书xx省环境科学研究院(2016年9月)审查单位：xx省环境保护厅 审查时间：2016年10月11日 审查意见文号：闽环保评201632号 2 规划及规划环境 影响评价符合性分析 xx工业园区由县城工业片区、十方工业区和岩前工业区组成，总规划面积 26.63、4 平方公里，其中岩前片区 3.47 平方公里。岩前片区布局结构为一城、二区、多组团。一城指工业集中区与镇区紧密相连，功能互补，形成完整的岩前工贸新城。二区指工业东区（205国道以东）、工业西区（205 国道以西）。工业东区则积极发展高新科技、电子产品加工、轻纺、工艺品制造等一些无污染（特别是大气污染）、科技含量高、劳动密集型、技术密集型的企业。工业西区可发展镁合金加工、建材、化工、机械制造等一些有轻微污染的工业。多组团即在东西两区分别设置多个工业组团、综合服务组团。规划环评建议在已有产业的基础上，重点发展镁合金加工制品产业和光学材料及新型显示器制造产业，适当发展矿产品加工业、光伏新能源产业和4、机械制造产业；不应发展排放重金属污染物的电子信息产业，现有线路板企业根据环境影响跟踪评价结果，逐步优化调整或退出。线路板企业的重金属污染物排放不得突破现有批复的排污许可总量。本项目地处xx县岩前工业园区西区，于 2012 年开工建设，并于2013 年投产。本项目属于园区已有矿产品加工产业，符合园区规划，不属于岩前片区禁止发展产业类别。其他符合性分析 1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）生态保护红线 项目位于xx岩前工业园区，对照xx省陆域生态红线划定成果报告（征求意见稿）、xx省生态保护红线划定成果调整工作方案、xx县国土空间总体规划草案（20202035年），项目所在地为工业区5、，不涉及重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多样性保护优先区、自然保护区和饮用水源保护区，处于生态红线以外的可建设区域。（2）环境质量底线 项目所处水环境为梅江流域中赤河岩前溪，属源头至中山老桥段。水环境质量现状保持良好，可达到地表水环境质量标准（GB3838-3 2002）类标准；区域大气环境质量达到 环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；项目区域声环境质量达到声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。区域环境容量充足，各项环境要素均满足功能区划要求。资源利用上线 项目生产使用水、电均依托工业区基础设施，主要生产原料石灰石来自附近矿山，来源充分，实际6、运行情况良好。本次技改项目利用的一般固废（脱硫渣及电石渣）来自项目临近地市，经调查，具有稳定来源。环境准入负面清单 根据 国家发展改革委、商务部关于印发的通知（发改体改20191685号）中相关标准，本项目不在禁止准入的行业、工艺、产品及开发活动清单中。因此，符合环境准入要求。综上所述，项目的实施符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环评2016150号）中“三线一单”的要求。2、选址符合性分析、选址符合性分析（1）规划符合性分析 项目于2013年投产，目前运行情况良好。根据项目规划及规划环评符合性分析，本项目符合xx县岩前工业园区西区规划，不属于禁止发展的产业类别。（2）环7、境功能相容性分析 项目所处工业区，不属于环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求。（3）周边环境相容性分析 项目场地所处工业区，周边多为工业企业。项目生产过程产生的各类污染物采取有效措施后均可得到有效的防治，对周边环境影响较小，与周边环境可相容。4 3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于其中的鼓励类、限制类及淘汰类，为允许类项目。本项目于2023年11月27日通过xx县工业信息化和科学技术局备案，备案证明编号闽工信备2023F050045号，项目代码2311-350824-07-02-358912。本项目建设符合国家8、和xx省当前的产业政策。4、与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所属重点管控单元xx工业园区（含高新区），单元编码ZH35082420001，指涉及水、大气、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，主要包括城镇规划边界、工业园区、矿区等开发强度高、污染物排放强度大以及环境问题相对集中的区域。管控要求为：“以守住环境质量底线、加快经济社会高质量发展为导向，推进产业结构、布局、规模和效率优化，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。”。本项目与管控方案的符合性分析9、如表1-1-1所示。表 1-1-1 xx市生态环境分区管控方案与本项目相关符合性分析 类别 准入要求 对照 情况 分析情况 空间布局 1.xx经济技术开发区、龙州工业园区张白土片区、东宝山片区、xx工业园区、xx工业园区富山禁止引入大气污染物排放量大的石化、xx、水泥、平板玻璃等重点产业。2.xx经济技术开发区、龙雁经济开发区、xx工业园区、禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项目。xx经济开发区、上杭工业园区、xx工业园区严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的重点行业工业项目。3.xx市闽江、九龙江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。闽江10、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。汀江流域范围禁止新、扩建制浆造纸、印染、合成革及人造革项目。4.xx市严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换；除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目；氟化工产业应布局在xx蛟洋工业区、xx市新材料产业园具有氟化工产业功能，且已开展规划环评、配套环保基础设施和环境风险防范设施完善的园区，园区外现有氟化工企业不再扩大规模；禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。5.严格控制审批高耗能、高污染和资11、源型行业（钢铁、水泥、铁合金、多晶硅、铜冶炼、有色金属矿山、煤矿、稀土等）新增产能项目。不涉及 符合 5 污染物排放管控 xx市涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量置换”；新建水泥、有色金属应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值；尾水排入“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。不涉及 符合 环境风险防控 1.强化石化、化工、冶炼、危化品储运等企业的环境风险防控。2.建立和健全重点管控重金属及危险化学品泄露等环境风险防范体系，健全应急响应机制。3.12、xx蛟洋工业园区、xx朋口工业集中区、xx新材料产业园区（含xx华寮化工集中区）、xx生物精细化工产业园应建设园区事故应急池。4.九龙江北溪流域禁止新、扩建电镀项目。全市新建电镀项目应集中布局在xx金铜新材料循环产业园，并严格控制重金属的排放量。不涉及 符合 5、与xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求、与xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知的通知(龙环龙环2021126号号)符合性分析符合性分析 对照xx省陆域生态保护红线规划成果报告（征求意见稿）与xx市生态环境局关于印发xx市环境管控单元准入要求的通知(龙环2021126号)，本项目位于xx工业园区（含高新13、区），单元编码ZH35082420001，项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析见表1-1-2。表 1-1-2 xx市生态环境分区管控方案符合性分析 类别 方案内容 项目对照情况 符合性分析 空间 布局 1.岩前片区:严格控制表面处理废水外排;禁止引进前端电子专用材米中污染严重的项目;禁止新引进排放重金属、有毒有害持久性污目。2.县城片区:禁止引入集中电镀企业、企业配套电镀工序需做到重属零排放。3.十方片区:不宜发展高耗水企业。4.县城片区、岩前片区格控制大气污严重的企业入园 本项目不涉及排放大气污染物，不涉及冶炼；也不涉及工业废水排放 符合 污染物排放管控 新建涉 VOCs 项目实行区域14、内等量昔代 不涉及 符合 环境风险防控 建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境 企业建立健全环境风险防控体系，厂区整体采取分区防控措施，对可能的主要泄漏风险单元（废弃乳化液贮存间），按照相关技术规范建设防渗、防泄漏设施 符合 资源开发效率要求 无 无 无 6 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目背景 为适应市场需要，提高石灰石矿产资源利用率，xx市超细脱硫剂有限公司拟在现有超细脱硫剂生产线的基础上，进行一般固体废物综合利用技术改造。技改项目拟建于xx市xx县岩前镇工业15、区西区现有厂区内，利用已有料仓及球磨机，年设计资源化利用一般固体弃渣脱硫渣 2 万吨、电石渣 1 万吨（替代部分原料石灰石及煤），保持现有总体生产工艺不变（球磨工段根据客户需要配比混合），保持现有生产能力年产脱硫剂 20 万吨不变。技改项目不新增建设用地，无需新建标准厂房。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目属于“四十七、生态保护和环境治理业103 一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用其他”，全部类别应编制环境影响报告表。表 2-1-1 环评分类 名称 报告书 报告表 登记表 四十七、生态保护和环境治理业103 一般工业固体废物（含污水处理16、污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 一般工业固体废物（含污水处理污泥）采取填埋、焚烧（水泥窑协同处置的改造项目除外）方式的 其他/2.2 项目建设内容 2.2.1 项目概况（1）项目名称：一般固体废物综合利用技术改造项目（2）建设单位：xx市超细脱硫剂有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx县岩前镇双坊村欧塘33号，中心经纬度坐标245347.44N、1161336.41E；（4）项目性质：技术改造；7 （5）项目投资：50万元；（6）占地面积：利用闲置车35平方米。（7）职工人数：不新增。（8）工作制度：年生产300天，每天3班，每班8小时。（9）建设期限：2个月。2.2.2 产品方案 项17、目产品均为脱硫剂，包括氢氧化钙脱硫剂（熟石灰）、氧化钙脱硫剂（生石灰）及重钙脱硫剂（碳酸钙）。项目产品方案如表2-2-2所示。表 2-2-2 项目产品方案 序号 产品种类 实际生产规模 备注 1 氢氧化钙脱硫剂（熟石灰）5 万吨/年 有效钙含量 80-90%，200-300 目 2 氧化钙脱硫剂（生石灰）13 万吨/年 有效钙含量 70-90%，100-200 目 3 重钙脱硫剂（碳酸钙）2 万吨/年 有效钙含量 80-90%，100-200 目 合计 20 万吨/年 均为散装产品，通过罐车运输出厂 技改方案实施后，保持项目产品方案不变。2.2.3 项目组成 项目利用已建设施，不新增相关设施。18、厂区占地约 28000m2，现有生产设施组成如表 2-2-3 所示。表 2-2-3 项目组成列表 名称 建设规模 备注 主体工程 破碎筛分车间 标准钢架厂房，占地约 3000m2 已建 煅烧车间 标准钢架厂房，占地约 3000m2 已建 粉磨车间 标准钢架厂房，占地约 1000m2 已建 消化车间 标准钢架厂房，占地约 200m2 已建，熟石灰 储运工程 原料堆场 石灰石及煤堆场，总占地面积3000m2；石灰石堆场建设有 10m 高围挡设施；燃料煤建设有煤棚，非露天 已建 8 成品库 16 座封闭式储库，占地约 5000m2 已建 周转房 封闭式半成品库 10 座，封闭式困灰库10 座，占地约19、 4800m2 已建 配套工程 研发办公大楼 办公楼 1 栋，占地约 3600m2 已建 环保工程 废气处理设施 水膜除尘器 5 台，旋风除尘器 4 套和布袋除尘器 10 台 已建 公用工程 水电依托工业区基础设施 2.2.4 主要生产设备 技改项目工艺是在球磨工段，根据客户对有效钙的成分要求（有效钙含量70%-90%），将煅烧好的中间产品（有效钙含量一般可达 85%-95%），与脱硫渣、电石渣混合（主要成分分别为硫酸钙及氢氧化钙，添加脱硫渣及电石渣可降低中间产品有效钙含量，且不与中间产品反应，具有较好的同质性），同时可以稳定项目产品有效钙含量（原料石灰石矿品位存在一定波动），优化产品质量。因20、此，技改项目可利用已建设施及设备（球磨机使用已建设施，脱硫渣及电石渣储备库利用现有闲置设施），仅新增一套电子计量设施及皮带传输系统。项目主要生产设备如下表所示。表 2-2-4 主要生产设施、设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 一级破碎机 台 1 石灰石破碎机，已建 2 二级破碎机 台 1 石灰石破碎机，已建 3 石粉破碎机 台 4 石灰石破碎机，已建 4 半成品破碎机 台 2 煅烧后的中间产品破碎机，已建 5 石灰煅烧单体窑 座 4 编号 1#、2#、3#、4#6 双体窑 座 2 编号 5#、6#7 球磨机 台 2 粉磨机，2 台；根据订单，各产品混用 8 化灰机 台 1 配套氢21、氧化钙脱硫剂生产线，已建 9 半成品库 座 10 封闭式储料库，已建；利用其中约 100 立方改造为电石渣料仓 10 困灰库 座 10 封闭式储料库，已建；利用其中闲置的 5 座（氢氧化钙产能富余）改为脱硫渣储料库 11 成品库 座 16 封闭式储料库，已建 12 电子计量 套 1 新增，用于球磨机下料脱硫渣及电石渣计量 13 皮带传输 套 1 新增，用于球磨机下料脱硫渣及电石渣 2.2.5 主要原辅材料 本项目主要原料及能源消耗量见表 2-2-5。9 表 2-2-5 主要原料消耗量一览表 原辅材料名称 总用量 t/a 厂区最大贮存量 t 备注 脱硫渣 20000 500 主要成分为硫酸钙，来22、自工业企业烟气脱硫废渣（干法脱硫），粉末状，含水率低于 1%，属于一般固废 电石渣 10000 200 主要成分为氢氧化钙，来自乙炔生产企业废渣，经脱水后运抵厂区，粉状，含水率2%，属于一般固废 技改项目利用脱硫渣及电石渣，与中间产品（生石灰）计量后一并进入球磨机混合粉磨，将减少现有生产线石灰石（5.1 万吨/年）及煤（0.3 万吨/年）用量。根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），电石渣类属含钙废物（类别代码 44），脱硫渣类属脱硫石膏（类别代码 64），均属于其中规定的一般固体废物。2.2.6 平面布置 技改项目利用厂区已建设施，不进行土建工程，不改变现有厂区布局。项目23、场地东侧连接工业区道路，北侧设置物料主要运输通道；总体布局，自西向东设置原料堆场、破碎车间、煅烧车间、粉磨车间及储料库。厂区总体布局功能分区明确，保证工艺、物料流顺畅；厂房布置保证各工序衔接通畅，运输线路最短，操作联系简便，尽量避免交错和交叉干扰及物料的倒运。厂区物料运输及生产管理均有较高的协调性，布局较为合理。项目平面布置参见附图。工艺流程和产排污环节 2.3.1 工艺流程 技改项目是在现有生产线的基础上进行局部改造。项目现有生产工艺及产排污环节如图 2-3-1 所示。10 石灰石石灰石 破碎破碎 中间产品中间产品 煅烧煅烧 贴合贴合 筛分筛分 化灰机化灰机 含尘含尘废气废气 球磨球磨 块灰24、破碎块灰破碎 烟气烟气 燃料煤燃料煤 （煤棚）（煤棚）困灰库困灰库 选粉机选粉机 熟灰储库熟灰储库 （氢氧化钙）（氢氧化钙）生灰储库生灰储库 （氧化钙）（氧化钙）重钙储库重钙储库 （碳酸钙）（碳酸钙）旋风旋风+碱碱液喷淋塔液喷淋塔+3030m m 排排气筒气筒 含尘废气含尘废气 含尘废气含尘废气 布袋除布袋除尘器尘器+1515m m 排排气筒气筒 布袋除布袋除尘器尘器+1515m m 排排气筒气筒 布袋除布袋除尘器尘器+1515m m 排排气筒气筒 图图 2-3-1 项目项目现有现有生产工艺生产工艺及产排污及产排污流程图流程图 现有生产工艺说明：石灰石经破碎筛分后，小部分形成重钙（2 万吨/年25、）作为产品外售；大部分与煤计量配比进入煅烧窑，经煅烧后形成中间产品生石灰。中间产品经化灰机（添加适量水）后形成熟灰脱硫剂（氢氧化钙）；中间产品经块灰破碎机、球磨机粉碎后，形成生石灰脱硫剂（氧化钙）。11 技改项目不改变整体生产工艺流程，不改变产品规模。仅在球磨工段，直接混入脱硫渣或者电石渣，以起到稳定产品有效钙组分的效果，同时不仅可以资源化利用弃渣脱硫渣及电石渣，还可以减少石灰石及煤的使用，减少温室气体二氧化碳、二氧化硫及氮氧化物的产生，具有较好的经济效益和环境效益。技改项目工艺流程及产排污环节如图 2-3-1 所示。中间产品中间产品 化灰机化灰机 球磨球磨 困灰库困灰库 选粉机选粉机 熟灰储26、库熟灰储库 （氢氧化钙）（氢氧化钙）生灰储库生灰储库 （氧化钙）（氧化钙）现有熟灰生产线现有熟灰生产线不变，但不变，但年年产量减产量减少约少约 1 1 万吨万吨，约，约 4 4万吨万吨/年年 脱硫渣脱硫渣 球磨球磨 电石渣电石渣 熟灰储库熟灰储库 （氢氧化钙）（氢氧化钙）现有生灰生产现有生灰生产线总体基本不线总体基本不变，变，根据有效钙根据有效钙含量添加脱硫含量添加脱硫渣混合一并球渣混合一并球磨，保持磨，保持产量约产量约1 13 3 万吨万吨不变不变 电石渣混合少电石渣混合少量生石灰，形成量生石灰，形成熟灰产品，产量熟灰产品，产量约约 1 1 万吨万吨 图图 2-3-2 技改项目技改项目生产工27、艺生产工艺流程图流程图 技改项目保持现有熟灰（氢氧化钙）脱硫剂生产线不变，但产量减少 1 万吨，约 4 万吨/年。由于电石渣主要成分为氢氧化钙（含少量水），根据有效钙成分及电子计量配比，混入少量煅烧中间产品（生石灰），经球磨后形成熟灰产品；设计利用电石渣 1 万吨/年，形成熟灰产品约 1 万吨/年；综上，保持熟灰脱硫剂产品产量不变（5 万吨/年）；由于脱硫渣主要成分为硫酸钙，为稳定生灰脱硫剂产品质量，通过电子计量，配比脱硫渣，设计利用脱硫渣 2 万吨/12 年，最终保持生灰脱硫剂 13 万吨/年不变。现有重钙脱硫剂生产线不涉及技改。项目粉磨车间配套球磨机 2 台。球磨机根据订单需要，各产品混用28、。球磨过程产生污染物为含尘废气，2 套球磨机下料口各自配套 1 套布袋除尘器+15m 排气筒，下料粉尘经过滤收集后作为产品外售。2.3.2 产排污环节 运营期的环境污染因子辨识如表 2-3-1 所示。表 2-3-1 污染源与污染因子识别表 环境要素 污染来源 评价因子 废气 下料、球磨 颗粒物 废水 无 无 噪声 各生产设备运行产生噪声、运输车辆产生噪声 未新增产噪设备 固体废物 电石渣包装物 一般固废 技改项目不需要使用水，无废水产生环节；也未新增主要产噪设备；脱硫渣为粉末状，由罐车运抵厂区，通过提升泵提升至料仓储存；电石渣为袋装（编织袋吨袋），运抵厂区后在储备库堆存。生产需要使用时，根据使29、用量拆袋装卸至球磨机磨头储备库。废弃包装袋则作为一般废物外售处置。项目不新增员工，生活污水按照既有处置方式处理。与项目有关的原有环境污染问题 一、现有项目的基本情况 企业于 2011 年 9 月组织编制xx市超细脱硫剂有限公司超细脱硫剂生产线(一期)项目环境影响报告表，2011 年 12 月经xx市xx县环境保护局审批。项目于 2011 年 10 月开工建设，2013 年 10 月建成 2 座石灰煅烧单体窑并投入试运行，2015 年 2 月通过xx县环境保护局阶段性验收；2017 年 10 月开始续建，新建 2 座石灰煅烧单体窑和 2 座石灰煅烧双体窑及配套设施，2019 年 5 月投入试运行30、。2019 年 11 月针对全厂已建设施开展自主竣工验收。13 企业于 2020 年 7 月 16 日通过xx市xx生态环境局排污许可证首次申请，并于 2023 年 6 月 28 日通过排污许可证延续（有效期 5 年），编号91350824581104237H001P。项目全厂实际建设内容为厂区占地 28000m2，建设研发大楼 3600m2、破碎筛分车间 3000m2、煅烧生产车间 3000m2、粉磨生产车间 1000m2、消化车间 200m2、原料堆场 3000m2、成品库 5000m2、周转房 4800m2及相关配套工程。主要设备有：一级破碎机 1 台，二级破碎机 1 台，石粉破碎机 131、 台，半成品破碎机 1 台，筛分机 2 台，石灰煅烧单体窑 4 座（1#、2#、3#、4#）、双体窑 2 座（5#、6#），球磨机 2 台，化灰机 1 台，半成品库 10 座，困灰库10 座、成品库 16 座及办公楼一幢；环保设施水膜除尘器 5 台，旋风除尘器4 套和布袋除尘器 10 台；年产脱硫剂 20 万吨（熟石灰 5 万 t/a，生石灰 13万 t/a，重钙 2 万 t/a）。项目共有员工 43 人、年生产 300 天，每天 24 小时。二、扩建项目“三本帐”计算 1、现有项目的污染防治措施 生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网，设备冷却水经冷却后循环使用，水蒸发减少后补充新鲜水；32、石灰窑烟气水膜除尘脱硫用水经沉淀池沉淀后循环使用。石灰石破碎产生的含尘废气，一级破碎、二级破碎分别收集后，经布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放；半成品破碎产生的含尘废气收集后，经 1 套布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放。石灰煅烧过程中产生的废气，主要污染因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，1#、2#石灰窑的废气合并收集后采用 1 套旋风除尘器+碱液喷淋塔处理后，通过 30 米高排气筒排放，3#、4#石灰窑的废气合并收集后采用 1 套旋风除尘器+碱液喷淋塔处理后，通过 30 米高排气筒排放，5#、6#石灰窑的废气分别采用 1 套旋风除尘器+碱液喷淋塔处理后，合并为 1 根 30 33、米高排气筒排放。煅烧窑窑底卸料产生的含尘废气，采用集气设施收集后，采用 4 套布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放。14 煅烧后石灰筛分、细灰入库工序产生的含尘废气，经 1 套布袋除尘器处理后经 20m 高排气筒排放。球磨机出料产生的含尘废气，采用集气设施收集后，采用 2 套布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放。产品入库转载产生的含尘废气，经库顶布袋除尘器处理后，库顶无组织排放；原料卸料、堆场等粉尘采用喷雾洒水抑尘措施。全厂配套环保设施水膜除尘器 5 台，旋风除尘器 4 套和布袋除尘器 10台，设置固定大气污染源排气筒 15 根；不设生产废水排放口。项目的噪声源主要为破碎机、球磨机等设34、备运转、物料装卸、运输及除尘器风机等产生的噪声。破碎机安装减震垫，周边安装铁皮板进行隔声；球磨机安置在专门的房间内并设立隔音墙；物料装卸、运输及除尘器风机运转等产生的噪声，通过合理布局和距离衰减进行控制厂界噪声达标。项目生产固废均为可回收利用，煤渣进入产品；除尘脱硫沉淀后的污泥收集与原料一起投入煅烧窑；旋风除尘器和布袋除尘器捕集的颗粒物收集混入半成品加工外售；不涉及危险废物。设有生活垃圾垃圾桶和收集点，统一收集后由环卫部门清运处置。2、污染物排放量三本帐汇总 根据项目竣工验收监测数据，技改项目三本帐核算如下表所示。表 2-3-2 主要污染物三本帐核算表 类别 点位 污染因子 现实际排放量 t/35、a 许可排放量 t/a 本项目新增排放量 t/a 以新带老削减量 t/a 技改后许可排放量 t/a 有组织废气 15 根固定污染源排气筒 颗粒物 0.82 19.45 0 0 19.45 烟尘 1.16 30.9 0 0 30.9 二氧化硫 18.37 48 0 0 48 氮氧化物 20.32 101.25 0 0 101.25 本项目不新增产污环节及生产设备，维持现有生产规模，技改后污染物排放量按照原环评批复要求控制。15 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 项目所在地大气环境执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。根据 2022 年度x36、x市生态环境状况公报（xx市生态环境局门户网站）：2022 年，全市 7 个县（市、区）中除xx区、xx市以外，其余县（市、区）优良天数比例均为 100%，全市优良天数比例平均为 99.9%，同比持平；环境空气质量综合指数平均为 2.07，同比下降 0.18。其中，中心城区空气质量综合指数为 2.46，同比下降 0.19，在全省市级城市排名第 2；优良天数比例为 99.5%，优级天数比例为 72.3%，均全省排名第 1；二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物和细颗粒物浓度分别为 8g/m3、17g/m3、30g/m3和 18g/m3，一氧化碳和臭氧特定百分位数平均值分别为 0.7mg/m3和126g37、/m3，首要污染物为臭氧。项目所处xx县，因此，区域大气环境质量保持良好，可以达到环境功能区划的要求。本项目区域水环境为岩前溪，执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。根据2022 年xx市生态环境状况公报显示：2022 年，xx市3 条主要河流 76 个国、省控（考）断面总体水质良好，-类综合水质比例为 100%，-类水质比例为 50%。省控小流域 49 个监测断面水质为-类综合水质比例为 100%，-类综合水质比例为 38.8%；无劣类水质的断面。60 个乡镇交接断面-类水水质达标率为 100%，-类综合水质比例为 40%。综上，区域水环境质量保持良好，满足功能区划要求。项38、目所处工业区，声环境类别属于 声环境质量标准(GB30962008)3类区(昼间65dB，夜间55dB)。地下水、土壤 项目所处工业区，周边无集中式地下水饮用水源；不存在地下水及土壤环境敏感区。16 环境 保护 目标 项目场地所属工业区，周边多为工业厂房。场地周边 1.0km 范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区，但周边 500m 范围内分布有村庄。本项目环境敏感目标如表 3-1-1 所示。表 3-1-1 项目环境敏感目标一览表 环境要素 环境保护目标 名称 方位 距离 规模 环境功能 环境 空气 游屋村 东面 最近距离240m 约 25 户，约 90 人 GB3095-201239、 二类区 大坪子村 西面 最近距离135m 约 23 户，约 80 人 岭背头 北面 最近距离282m 约 30 户，约 105 人 新村 南面 最近距离460m 约 15 户，约 50 人 双坊村 东北面 最近距离320m 约 40 户，约 140 人 水环境/声环境 周边 50m 范围内无环境敏感目标 GB3096-2008 3 类区 污染 物排 放控 制标 准 技改项目未新增污染物排放口，球磨含尘废气沿用原有球磨机及污染防治设施，球磨机含尘废气排气筒执行 石灰、电石工业大气污染物排放标准（GB 416182022）表 1，石灰制品生产粉磨工序，颗粒物许可排放浓度20mg/m3；厂界无组织40、颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)：颗粒物厂界浓度限值1.0mg/m3；其余有组织固定大气污染源污染物排放标准按照排污许可证要求，现有企业自 2024 年 7 月 1 日起执行 石灰、电石工业大气污染物排放标准（GB 416182022）相关标准，现阶段根据排污许可证要求执行相应标准。项目厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)的 3 类标准(昼间65dB，夜间55dB)。一般工业固体废物应符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB185992020）标准要求。总量 控制 指标 本项目不新增产污环节及生产设备，维持现有生产规模，技41、改后污染物排放量按照原环评批复要求控制：粉尘19.45t/a；烟尘30.9t/a 二氧化硫48t/a，氮氧化物101.25t/a。17 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 项目利用闲置车间进行改造，不需进行土建工程。下阶段拟进行计量及传输设备安装，预计于 2024 年 1 月可投入试生产。剩余工程建设主要包括设备安装、水电供给等工程。设备安装使用的机械主要有电钻、焊机等，声级一般为 7095dB(A)。设备包装固废产生量较少，可回收的部分收集后外售给回收单位，不可回收的则与生活垃圾一同处理，不外排。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.1 废气 根据项目工程分析，技改42、项目废气来自球磨阶段粉尘。技改后的产污环节与现有产污环节一致，污染源强及污染防治措施未发生改变，源强根据竣工验收实际监测情况汇总。A、含尘废气源强 项目 2 台球磨机各配套除尘系统 1 套。根据监测报告，两套除尘抽风系统风量均约为 10600m3/h，布袋除尘器进口颗粒物浓度约 130mg/m3。B、污染防治措施 球磨阶段产生的下料粉尘及含尘废气，设置集气罩、抽风机及管道，全部统一引导至布袋处理系统进行处置，随后通过 15m 排气筒排放（排污许可证编号 DA004、DA005）。集气设施收集效率 90%，净化设施去除效率 95%。颗粒物排放浓度 6mg/m3。球磨含尘废气实际监测产排情况如表 43、4-2-1。18 表 4-2-1 有组织废气产排情况一览表 污染物种类 产生量 t/a 产生浓度mg/m3 排放形式 治理 设施 收集效率%去除效率%是否为可行性技术 排放量 t/a 排放浓度 mg/m3 执行标准值mg/m3 颗粒物 3.307 130 有组织 布袋除尘器 90 95 是 0.295 6 20 三、大气污染防治措施可行性 参考排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑（HJ11212020），布袋除尘属于推荐工艺，且根据监测报告，布袋除尘器末端尾气排放浓度6mg/m3，可以达到石灰、电石工业大气污染物排放标准（GB 416182022）表 1，石灰制品生产粉磨工序，颗粒物许可排放44、浓度20mg/m3标准限值。四、非正常工况 本项目废气非正常工况场景为：当配套的含尘废气净化系统出现故障，无法正常使用时，含尘废气不能得到有效处理。在此情景下，含尘废气排放量增大。表 4-2-2 废气非正常排放情况 产污环节 污染物种类 产生量 排放量 持续时间 频次 球磨 颗粒物 130mg/m3 1.5kg/h 0.5h 2 次/年 一旦出现非正常工况，涂装作业应停止生产，排除故障后方能继续作业。非正常工况持续时间应控制在 0.5h 内，该时段内作业工人应及时响应；非正常工况频次 2 次/年。为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行。45、为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：19 安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，按照监测计划开展自行监测；应定期维护、检修废气净化装置，及时更换活性炭，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。五、自行监测计划 由于技改项目未新增排气筒及其他废气产污环节，根据项目排污许可证，项目大气监测因子、监测频次如表 4-2-3 所示。表 4-2-3 废气自行监测计划 监测要素 监测点位 监测指标 执行标准 监测频次 有组织废气排气筒 15个排气筒46、 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 GB 41618、GB 9078、GB16297等 1次/年 厂区内 厂房主要通风口 3个点位 颗粒物 GB 9078 1次/年 无组织废气 企业边界（上风向1个点位，下风向3个点位）颗粒物 GB16297 1次/年 4.2.2 废水 技改项目不涉及生产废水，也不增加生产人员，未新增生活污水。生活污水依托已建污水处理设施处理：三级化粪池+工业区污水处理厂。4.2.3 噪声 技改项目未新增产噪设备，均沿用现有设备。根据竣工验收监测报告，项目厂界噪声昼间最大值 58dB、夜间 49dB，达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)的 3 类标准(昼间6547、dB，夜间55dB)。项目厂界周边 50m 范围内不存在环境敏感目标。厂界噪声自行监测计划20 按照季度开展。4.2.4 固体废物 项目生产过程产生的固废主要为电石渣包装袋。包装袋为塑料编织袋，拆袋后无法回用，作为一般固体废物收集后外售综合利用。包装袋规格为吨袋（1 吨），预估产生废弃吨袋 1 万个，平均 1kg/个估算，约 10t/a。废弃包装袋属于一般固体废物，环境管理要求建议如下：一般工业固废仓库的建设应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2020）。具体为：贮存区采取防风防雨措施；各类固废应分类收集；贮存区按照环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场(GB15548、62.2)的要求设置环保图形标志；指定专人进行日常管理。4.2.5 地下水、土壤 项目场地为已建工业场地，生产车间均为已硬化车间。本项目不涉及持久性污染物，且技改项目无需进行土建工程，也不涉及持久性污染物。场地周边不涉及地下水及土壤环境敏感目标。4.2.6 生态 本项目处于工业区，场地周边无生态环境敏感目标。4.2.7 环境风险 技改项目不涉及环境风险物质，项目实施后不改变项目现有环境风险等级。根据企业突发环境事件风险分级方法(HJ 941-2018)，现有项目涉及环境风险物质为煤燃烧产生二氧化硫（废气）。环境风险主要为废气处理设施运行异常导致的非正常排放，主要污染因子颗粒物、二氧化硫、氮氧化49、物超标。根据企业突发环境事件风险分级方法(HJ 941-2018)，当环境风险物质数量与临界量的比值 Q 小于 1 时，环境风险等级可直接表征为：一般-大气21 （Q0）+一般-水（Q0）。根据烟气治理设施验收监测进口数据，估算二氧化硫在厂区内的存在量，其中 1#、2#煅烧窑治理设施进口二氧化硫速率 3.68kg/h，3#、4#煅烧窑治理设施进口二氧化硫速率 3.49kg/h，5#煅烧窑治理设施进口二氧化硫速率5.17kg/h，6#煅烧窑治理设施进口二氧化硫速率 6.51kg/h，合计二氧化硫的速率为 18.85kg/h。二氧化硫在烟气管道中（厂区）停留时间按照 10min 估算，厂区最大存在50、量为 0.01t。对照企业突发环境事件风险分级方法(HJ 941-2018)附录 A，二氧化硫临界量为 2.5t，计算 Q 值为 0.004，Q 小于 1；此外，本项目不设水环境风险物质，因此，项目环境风险等级可直接表征为：一般-大气（Q0）+一般-水（Q0）。针对全厂可能发生环境风险事故，提出如下措施：加强生产安全管理，防止设备老化、腐蚀，对可能存在风险隐患的设备进行维修或更换。加强生产人员技能培训，避免因人为操作不当引发突发环境事件。建立健全环境保护管理制度。定期开展突发环境事件应急演练。根据自行监测计划开展自行监测，定期对废气治理设施进行维护，确保运行稳定；废气治理设施出现非正常运行，应51、立即组织维修。4.2.8 环保投资 本项目环保“三同时”竣工验收清单一览表见 4-2-4。22 表 4-2-4 环保“三同时”验收清单一览表 类别 污染物 环保设施 验收依据 投资（万元）有组织废气 颗粒物 布袋除尘器 石灰、电石工业大气污染物排放标准（GB 416182022）、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)沿用已建设施 无组织废气 颗粒物 设施封闭，车间封闭 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)0.2 噪声 设备噪声 隔音、减振、消声等降噪措施；车间封闭 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准：昼间65dB、夜间55dB 52、沿用已建设施 固废 原料包装物 在厂区统一收集后由废物回收公司回收利用 在厂区统一收集后由废物回收公司回收利用 1.0 合计 1.2 4.2.9 环境管理 1、环境管理制度与职责 企业已建立环境管理体系，设专职的环境管理机构，配备有专人负责管理，落实环保岗位责任制。负责环境管理专员，具体负责企业环保设施的运行、检查、维护等相关环保工作。2、排污许可证重新申请 企业应当在技改项目投产前向xx市xx生态环境局重新申请排污许可证。3、环境监测 根据排污许可证要求，制定并开展监测计划。23 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气53、环境 球磨布袋除尘器排气筒DA004、DA005 颗粒物 布袋除尘器 石灰、电石工业大气污染物排放标准（GB 416182022）无组织颗粒物 颗粒物 提高有组织收集效率，车间封闭+重力沉降 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)地表水环境/声环境 车间 噪声 车间封闭，距离衰减 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 电磁辐射/固体废物 项目生产过程产生的固废主要为电石渣包装袋。拆袋后无法回用，作为一般固体废物收集后外售综合利用。土壤及地下水污染防治措施 项目场地为已建工业场地，生产车间均为已硬化车间。本项目不涉及持久性污染物，且技改项目无需进行54、土建工程，也不涉及持久性污染物。场地周边不涉及地下水及土壤环境敏感目标。生态保护措施 不涉及 环境风险防范措施 加强安全生产管理制度，定期开展隐患排查及员工培训。其他环境 管理要求 项目投产前应及重新申请排污许可证。项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。24 六、结论 xx市超细脱硫剂有限公司一般固体废物综合利用技术改造项目拟建于福建省xx市xx县岩前镇双坊村欧塘33 号，利55、用闲置车间面积 35 平方米。项目所处xx县岩前工业区，处于生态红线范围以外的区域，符合工业区发展规划。项目在建设以及运营过程中会产生一些影响环境的因素，只要按本项目环评报告中所提出的治理措施处理后，对环境的影响可明显减轻，因此，项目在环保方面是可行的。25 附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 0.82 19.45 0 0 0 19.45 0 烟56、尘 1.16 30.9 0 0 0 30.9 0 二氧化硫 18.37 48 0 0 0 48 0 氮氧化物 20.32 101.25 0 0 0 101.25 0 废水/一般工业 固体废物 电石渣原料包装物 0 0 0 10 0 10 10 危险废物/注：=+-；=-26 附图 1：项目地理位置图 项目所在地项目所在地 27 附图 2：现场照片 球磨机 布袋除尘器 球磨车间及隔板 排气筒 28 附图 3：平面布置图 技改车间技改车间 29 附图 4：周边环境概况图 282m 大坪子大坪子村村 本项目本项目现有厂区现有厂区 岭背头村岭背头村 双坊双坊村村 240m 433m 游屋村游屋村 新新村村 135m 320m 460m