1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 20 万只汽车铝合金轮毂项目建设单位（盖章）：xxxx科技有限公司编制日期：2023 年 10 月目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.25工艺流程.35三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.42四、主要环境影响和保护措施.48运营期.49五、环境保护措施监督检查清单.95六、结论.98七、排污许可申请与填报信息表.99建设项目污染物排放量汇总表.1081一、建设项目基本情况建设项目名称年产 20 万只汽车铝合金轮毂项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3360 金属表面处理及热处理加工；2、C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十、金属制品业 33，67 金属表面处理及热处理加工；三十三、汽车制造业 36，71 汽车整车制造 361，汽 车用发 动 机 制 造 362；改装汽车制造 363，低速汽车制造364；电车制造 365；汽车车身、挂车制造 366；汽车零部件及配件制造 367建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）20000环保投资（万元）720环保投资占比（%）3.6施工3、工期3 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）15000专项评价设置情况本项目专项评价设置情况见下表：表表1-1专专项项评评价价设设置置原原则则对对比比表表专项评价的类别设置原则本项目专项评价设置情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目运营过程中排放废气中无有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气，无需设置大气专项评价地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目运营期生产废水经处理后外排至园区污水处理厂；生活废水经自化粪池处理后，排至园区污水处理厂，4、无需设置地表水专项评价环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量，无需设置环2境风险专项评价生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目无取水口，无需设置生态专项评价海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于直接向海排放污染物的海洋工程建设项目，无需设置海洋专项评价综上所述，本项目无需设置专项评价。规划情况规划名称：规划名称：xxxx经济开发区总体发展规划(2021-2030年）审批机关：审批机关：xx省人民政府审批文件：审批文件：xx省人民政府关于同5、意xxxx经济开发区(筹)扩区审批文号：审批文号：皖政秘2013158 号规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：规划环境影响评价文件名称：xxxx经济开发区总体发展规划（20212030年）环境影响报告书审查机关：审查机关：xx省生态环境厅审查文件文号：审查文件文号：皖环函2021701 号规划及规划环境影响评价符合性分析1、xxxx经济开发区总体发展规划xxxx经济开发区总体发展规划(2021-2030年年）(以下简以下简称称“规划规划”)基本情况基本情况1.1 规划期限本规划的期限为2021-2030年，其中：近期：2021-2025年；远期：2025-2030年；1.2 规划范围6、与面积xx经济开发区核准规划面积为792.45公顷，范围包括：东河园区、木镇新河园区、童埠园区三个区块。1.3 主导产业开发区产业定位为：镁基新材料、机电装备制造和非金属新材料。1.4 规划空间结构规划形成“一区、两廊、三园”空间结构。“一区”即xx经济开发区。2、与与xxxx经济开发区总体发展规划xxxx经济开发区总体发展规划(2021-2030年年）(以下以下简称简称“规划规划”)相符性相符性2.1 用地规划3根据xxxx经济开发区总体发展规划(2021-2030年）（以下简称“规划”），调整后的园区位于xx县城的东部和县域的东部、北部，分为东河园区、木镇新河园区和童埠园区，其中，东河园位7、于xx县城的东部，规划用地规模控制为507.2公顷；木镇新河园位于木镇以南新河以北，规划用地规模控制为215.34公顷；童埠园位于xx县北部，规划用地规模控制为69.91公顷，规划用地面积总计792.45公顷。xxxx经济开发区土地利用规划图详见附图3。项目位于xxxx经济开发区东河园，坐标：东经：117度53分8.882秒，北纬：30度38分28.812秒，地理位置图详见附图1，属于规划的工业用地，用地与规划相符。2.2 东河园产业布局功能定位：打造科技创新典范，建设前沿产业集聚区、服务经济新引擎，打造绿色转型新标杆，建设智能制造新高地、循环经济示范区。发展重点：主导产业：发展无污染或低污染8、工业，以非金属材料加工为特色，适度发展纺织、汽车零部件、机械加工等劳动密集型产业，鼓励发展技术密集型产业，并着力培育高新技术产业。东河工业园位于县城的主导风上风向，应大力发展无大气污染（废气和粉尘）的产业，严格限制发展有废气和粉尘排放的产业。因此，无污染的一类工业是工业园首选的发展对象。如电子工业、缝纫工业、工艺品制造工业，非金属材料加工应采用无污染工艺。对有一定干扰和污染的二类工业，要区别对待，有选择地适度发展，如食品工业、医药制造工业、纺织工业等，原则上不发展有废气（SO2、烟尘、工业粉尘）排放的企业。必须引进时，应采取严格的环保措施，同时在用地布局上应加以合理引导。对有严重干扰和污染的三9、类工业，如冶金工业、大中型机械制造工业、化学工业、造纸工业、制革工业、建材工业等严禁引入。项目行业类别为C3360金属表面处理及热处理加工及C3670汽车零部件及配件制造，属于园区主导产业，根据规划，项目可在东河园内建设。43、与与xxxx经济开发区总体发展规划xxxx经济开发区总体发展规划（20212030年年）环境环境影响报告书的符合性分析影响报告书的符合性分析表表1-11-1 与与xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书审查xxxx经济开发区总体发展规划环境影响报告书审查意见相符性意见相符性序号意见要求项目实际情况符合性1(二)严格生态环境准入，推动高质量发展根据国家和区域发展战略，10、结合区域生态环境质量现状、省市“三线一单”成果等，严格落实报告书 生态环境准入要求。严格执行国家产业政策，坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求，限制与规划主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区，引进的镁基新材料等项目的生产工艺、设备、自动化水平，以及单位产品能耗、污染物排放等均需达到国际同行业先进水平。新建、改建、扩建用煤项目，应当实行煤炭消费等量或减量替代制度。对现有不符合环境准入要求的企业，提出相应的管控措施。项目不属于“两高”项目，项目不使用煤。符合2(三)优化产业布局，加强生态空间保护结合园区产业定位，合理规划不同功能区的环境保11、护空间，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动，禁止布局对生态系统有严重影响的产业。规划应主动避让xx贵池十八索省级自然保护区、饮用水水源保护区、永久基本农田保护区、生态保护红线等生态敏感区，并与其边界保持一定的缓冲防护距离，建设生态防护隔离带。做好园区建设生产，科研，生活服务空间之间及周边环境敏感目标的隔离和管控。实现产恶意发展与区域生态环境保护相协调项目行业类别为C3360 金属表面处理及热处理加工、C3670 汽车零部件及配件制造，属于园区主导产业，根据规划，项目可在东河园内建设。符合3(四)严守环境质量底线，落实区域环境管控措施根据国家和我省大气、水、土壤、固体废物污染防治相关要求，制定12、污染防控方案和污染物总量管控措施。加强入驻项目环境管理，切实保障区域内入驻项目达标排放，合理控制污染物排放总量，落实区域污染物排放总量削减，确保区域环境质量持续优化，达到国家、省，市下达的环境质量管控目标要求，童埠园区项目入驻不得损害xx贵池十八索省级自然保护区内的环境质量。项目所在区域环境质量良好，采取各项污染防治措施后，各项污染物达标排放，项目对周围环境影响较小，不会降低区域环境功能级别。符合4(五)完善环保基础设施建设，强化环境污染防控加快规划污水处理厂和污水管网建设，童埠园区工业废水处理后全部回用。结合区域供水、排水和供气（供热）等规划，合理确定开发规模、强度和时序。结合区域环境质量现13、状，细化污染防治基础设施建设要求，对存在环境问题的现有企业制订整改方案，督促落实本项目运营期生产废水经自建污水处理站处理后，定期外排至园区污水处理厂；生活废水经自化粪池处理符合5整改措施。后，排至xx县污水处理厂。5(六)强化环境风险防控，完善环境监测体系加强园区环境风险三级防控体系和能力建设，落实环境风险应急与防范措施，重点关注童埠园区环境风险源的识别与管控，确保事故状态下的事故废水与外环境有效隔离。加强环境应急物资储备，强化园区环境管理和监测能力建设，定期开展突发环境事件应急演练，加强事件处置协同能力建设。根据规划产业布局及功能分区、重点企业分布、特征污染物的排放种类和状况、重要生态环境敏14、感目标的分布等，建立健全水、气、土等各环境要素长期稳定的环境监控体系，建立童埠园区对xx贵池十八索省级自然保护区的生态影响跟踪监控分析体系。严格落实建设项目环境影响评价和排污许可制度，适时开展规划环境影响跟踪评价。本次评价要求建设单位编制突发环境事件应急预案并定期进行演练，采取风险防范措施，配备风险物资，建立三级风险防控体系，将环境风险水平降至最低符合根据（xxxx经济开发区总体规划环境影响报告书 2021-2030）结论以及审查意见，（一）项目用地性质为工业用地；（二）项目为汽车零部件制造，属于园区主导产业；（三）项目位于xx县污水处理厂接管范围之内；（四）项目周边无居民等敏感点；（五）项目15、固废严格按照要求进行处置；（六）项目严格执行环境影响评价制度和建设项目环境保护“三同时”制度。因此项目符合规划环境影响评价符合性分析。其他符合性分析1、产业政策符合性分析产业政策符合性分析对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目使用汽车铝合金轮毂毛坯作为原材料，属于鼓励类中“十六、汽车 2、轻量化材料应用”。同时，项目已经在xx县发展和改革委备案。因此，本项目的建设符合国家和地方的产业政策。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据 xx省“三线一单”生态环境分区管控管理办法（暂行）（皖环发20225 号），xx市“三线一单”生态环境准入清单，建设项目与xx市“三线一单”符合性16、分析如下：（1）与生态保护红线符合性分析与生态保护红线符合性分析对照xx市“三线一单”文本，本次项目位于xxxx经济开发区东河园内，项目周边无生态特殊及重要敏感区，项目建设不涉及自然保护区、风景名胜区、地质公园等敏感区，不在生态保护红线范围内。根据 xx市生态红线分布图 可知，本项目不涉及生态保护红线区域，6选址符合要求，本项目与xx市生态保护红线位置关系见下图。图图 1-1 项目项目在xx市在xx市生态保护红线生态保护红线图中的图中的位置位置（2）与）与环境质量底线环境质量底线符合性分析符合性分析水环境质量底线及分区管控根据对比 长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本中“xx市水环17、境分区管控图”可知，项目所在区域为水环境工业污染重点管控区。7图图 1-2 项目项目在xx市水环境管控分区图中的在xx市水环境管控分区图中的位置位置重点管控区管控要求重点管控区管控要求：依据中华人民共和国水污染防治法 水污染防治行动计划 xx省水污染防治工作方案及xx市水污染防治工作方案对重点管控区实施管控；依据xx市相关开发区规划、规划环评及审查意见相关要求对开发区实施管控；落实“十四五”生态环境保护监管规划xx省“十四五”生态环境保护规划xx省“十四五”节能减排实施方案 等要求，新建、改建和扩建项目水污染物实施“等量替代”。根据2022 年xx县环境质量状况公报，东河水质满足地表水环境质量18、标准（GB3838-2002）类水质要求。项目排放废水为生活污水和生产废水，废水排放量较小，且水质相对简单，经市政污水管网排入xx县污水处理厂进一步处理后达标排放，对周边地表水环境基本不会产生影响，满足水环境质量底线及分区管控要求。大气环境质量底线及分区管控根据长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本，xx县 2025 年 PM2.5 平均浓度暂定为下降至 35 微克/立方米；到 2035年 PM2.5 平均浓度目标暂定为 32 微克/立方米。经与 xx市大气环境分区管控图，对照分析可知，本项目所在区域为大气环境弱扩散重点8管控区。图图 1-3 项目项目在xx市大气环境管控分区图中的在19、xx市大气环境管控分区图中的位置位置大气环境重点管控区管控要求大气环境重点管控区管控要求：落实xx省大气污染防治条例xx市“十四五”生态环境保护规划 xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案重点行业挥发性有机物综合治理方案等要求，严格目标实施计划，加强环境监管，促进生态环境质量好转。根据2022 年xx县环境质量状况公报，xx县 2022 年 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3均满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）中二类标准，符合大气环境质量底线。本次项目废气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和非甲烷总烃，在完善污染防治措施的情况下，项目废气污染物排放可以满足20、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996-2015）表 2 中的要求，满足大气环境质量底线及分区管控要求。土壤环境质量底线及分区管控根据长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本，到 2030 年，xx土壤环境质量稳中向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控，受污染耕地安全利用率达到 96%以上，污染地块安全利用率达到 95%以上。经与xx市9土壤污染风险分区防控图 对照分析可知，本项目所在区域为建设用地污染风险重点管控区。建设用地污染风险重点管控区要求：建设用地污染风险重点管控区要求：依据中华人民共和国土壤污染防治法（中华人民共和国主席令第 9 21、号）、关于印发 xx省“十四五”危险废物 工业固体废物污染环境防治规划的通知（皖环发202140 号）、土壤污染防治行动计划（国发201631 号）、xx省土壤污染防治工作方案(皖政2016116 号)、工矿用地土壤环境管理办法（试行）（生态环境部 部令 第 3 号），2018.5.3）等要求严格执行。本次项目土壤环境风险主要为设备维护过程油漆、脱脂剂、钝化剂等泄露造成土壤环境污染，项目采取源头控制、分区防渗等措施，可有效降低土壤环境污染风险，对项目区及周边土壤环境影响也较小，能够满足土壤环境风险防控底线及分区管控要求。图图 1-4 项目项目在xx市土壤环境风险分区图中的在xx市土壤环境风险分22、区图中的位置位置（3）资源利用上线）资源利用上线水资源利用上线及分区管控根据长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本，到 2025 年xx市多年平均配置水量分别为 9.11 亿 m，2030 年xx市10多年平均配置水量分别为 9.20 亿 m。xx市将已公布的限采区作为2020 年水资源重点管控区域。其余区域作为水资源一般管控区。xx市行政区划内无地下水限采区，因此xx市水资源管控分区皆为一般管控区，故本项目所在区域为一般管控区。水资源分区管控要求水资源分区管控要求：落实 国务院办公厅关于印发实行最严格水资源管理制度考核办法的通知（国办发20132 号）、关于印发“十四五”用水总量和23、强度双控目标的通知（水节约2022113 号）、关于印发xx市节约用水“十四五”专项规划的通知（池水资源20224 号）等要求。本次项目运营期用水环节主要为生活用水和生产用水等，总体用水量较小，满足水资源利用上线及分区管控要求。土地资源利用上线及分区管控根据长江经济带战略环境评价xx市“三线一单”编制文本，重点管控区是指具有一定经济基础、资源环境承载力较强、发展潜力较大、集聚人口和经济条件较好，可重点进行大规模工业化城镇化开发的区域，与xx市主体功能区规划中的国家重点开发区域相符；除重点管控区以外的其他区域为一般管控区，因此，本项目所在区域为一般管控区。土地资源分区管控要求：土地资源分区管控要24、求：落实xx 市国土空间总体规划（2021-2035年）、国务院关于印发全国国土规划纲要（2016-2030）的通知（国发20173号）、xx省自然资源信息化“十四五”规划等要求。本次项目在xx县经济开发区东河园，属于工业用地，不涉及土地利用上线；项目建设满足土地资源利用上线及分区管控要求。（4）生态环境准入清单）生态环境准入清单本项目主要从事金属表面处理及热处理加工、汽车零部件制造业。表表 1-2 xx经济开发区主导产业及其他产业负面清单xx经济开发区主导产业及其他产业负面清单产业类别负面清单准入程度机电装备制造C341通用设备制造业-C349其他通用设备制造原料方面：上述行业中使用有害物质25、含量限值高于工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）及 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）等限值要求的禁止进入11产业方面：上述产业结构调整指导目录（2019年本）中涉及 C341通用设备制造业-C349 其他通用设备制造中的限制类及淘汰类行业禁止进入C351采矿、冶金、建筑专用设备制造业制造业-C359环保、邮政、社会服务及其他专用设备制造原料方面：上述行业中使用有害物质含量限值高于工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）及 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）等限值要求的禁止进入产业方面：其中涉及新能源行业的不得引入26、产能过剩的项目禁止进入C34通用设备制造业-C35工艺设备方面：高能耗落后机电设备（产品）淘汰目录中所列产品类型禁止进入非金属材料C22造纸和纸制品制造业产业方面：C221 纸浆制造、C222造纸禁止进入C26化学原料及化学制品制造业产业方面：全部禁止进入C29橡胶和塑料制品业产业方面：C2914再生橡胶制造、C292塑料制品业中废旧塑料回收加工、C2923塑料丝、绳及编织品制造禁止进入C30非金属矿物制品业原料方面：禁止新建使用煤炭烧制普通氧化钙项目禁止进入产业方面：C304玻璃制造中平板玻璃制造、C306玻璃纤维制造、C307陶瓷制品制造、C308耐火材料制造（以绿色耐火材料、高效隔热材料27、轻质合成耐火材料、结构功能一体化耐火材料、优质镁钙系耐火材料、新型环保耐火材料、新型隔热耐火材料除外）、C309石墨及其他非金属矿物制品制造中 C3091石墨及碳素制品制造，C3099其他非金属矿物制品制造中建筑用沥青制品、碳酸钡、硫酸钡、高纯硫、高纯硒、高纯砷、高纯碲、高纯碲化镉，高纯砷化镓、高纯硒化镓禁止进入规格方面：禁止新建2000目以下方解石粉加工项目（同时配建制造下游终端产品的除外）禁止进入工艺设备方面：非金属新材料负面设备清单序号工艺设备负面清单依据12万吨/年以下普通级碳酸钙生产线产业结构调整指导目录（2019 年本）中淘汰落后类2石灰土立窑*产业结构调整指导目录（2019 年28、本）中淘汰落后类3炉膛直径3米以下（含3米）燃料类煤气发2020年xx省大气污染防治重点工作任务要求禁止进入12镁基新材料C32有色金属冶炼和压延加工业产业方面：C3211铜冶炼、C3211铅锌冶炼、C3213镍钴冶炼、C3214锡冶炼、C3215锑冶炼、C3218硅冶炼、C3219其他常用有色金属冶炼、C322贵金属冶炼、C323稀土金属冶炼，C324有色金属合金制造中涉及重金属的合金制造，C325有色金属压延加工中涉及重金属的压延加工业，C3216铝冶炼，C3217镁冶炼中的再生镁、镁粒（粉）、镁环（不含压铸等环节回炉处理边角料）禁止进入清洁生产方面：C3217镁冶炼按照镁冶炼行业清洁生产29、水平评价技术要求（YS/T 841-2012），清洁生产水平低于一级标准的禁止进入禁止进入C33金属制品制造产业方面：涉及重金属的金属制品制造业，C336金属表面处理及热处理的电镀，阳极氧化防腐处理，C337搪瓷制品制造，C339铸造及其他金属制品制造中C3391黑色金属铸造、C3392有色金属铸造，（实施等量或减量置换，新建或改造升级的精密铸造建设项目除外）禁止进入其他C28化学纤维制造业禁止进入C384电池制造业中（C3842镍氢电池制造及C3843铅蓄电池制造）禁止进入C42废弃资源综合利用中的废电池、废油炼油、皮革废料、造纸废料、橡胶废料、废旧农膜回收禁止进入C17纺织业中涉及印染精加30、工禁止进入市场准入负面清单草案中禁止类禁止进入市场准入负面清单草案中限制类限制进入产业结构调整指导目录（2019年）中禁止类禁止进入产业结构调整指导目录（2019年）中禁止类禁止进入与规划区主导产业和优先进入行业不符合，低污染、低能耗、低水耗、对周边企业影响、环境质量影响不大的建设项目限制发展与规划区主导产业和优先进入行业相配套，但高污染、高能耗、高 水耗、对环境影响较大的建设项目规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业禁止进入根据上述内容可知，本项目不在园区规划环评负面清单之内。此外，对照地方产业政策和市场准入负面清单（2022版）进行说明：本项目不属于市场准入负面清单（2022 版）31、中禁止准入类和限制准入类项目。不违背xx省生态功能区划的要求，不会触碰区域环境质量底线，且未列入环境准入负面清单。因此，本项目的建设符合国家和地方相关环境保护法律、法规、标准、政策和规范等的要求。综上所述，本次项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用13上线和生态环境准入清单（简称“三线一单”）管控要求。3、其他规划符合性分析、其他规划符合性分析3.1 与长江经济带生态环境保护规划相符性与长江经济带生态环境保护规划相符性2017 年 7 月 13 日，环境保护部、发展改革委、水利部联合印发了长江经济带生态环境保护规划（环规财201788 号），长江经济带生态环境保护规划提出实行负面清单管理32、。即：“长江沿线一切经济活动都要以不破坏生态环境为前提，抓紧制定产业准入负面清单，明确空间准入和环境准入的清单式管理要求。提出长江沿线限制开发和禁止开发的岸线、河段、区域、产业以及相关管理措施。不符合要求占用岸线、河段、土地和布局的产业，必须无条件退出。除在建项目外，严禁在干流及主要支流岸线 1 公里范围内布局新建重化工园区，严控在中上游沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。严控下游高污染、高排放企业向上游转移。”本项目的建设不在岸线 1 公里范围内，且本项目符合国家产业政策，不在相关负面清单范围内，本项目的建设符合长江经济带生态环境保护规划要求。3.2 与与关于关于全面全面打造水清岸绿产业优美丽33、长江打造水清岸绿产业优美丽长江（xxxx）经济带的经济带的实施意见（升级版）实施意见（升级版）（皖发（皖发202119 号）号）相符性相符性2021 年 8 月 9 日，中共xx省委、省政府印发了关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(xx)经济带的实施意见（升级版）（皖发202119 号）。表表 1-3与与关于关于全面全面打造水清岸绿产业优美丽长江打造水清岸绿产业优美丽长江（xxxx）经济带的经济带的实施意见（升级版）实施意见（升级版）相符性分析相符性分析序序号号文件要求文件要求本项目情况本项目情况相相符符性性1提升“禁新建”行动严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建34、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的。本项目距离长江干线直线距离约23km，不属于化工项目，不在文件中规定的“严禁”范围之内。符合14严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。本项目距离长35、江干线直线距离约23km，本项目为金属表面处理及热处理加工、汽车零部件制造项目。不属于新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。符合严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。企业按照要求实施备案、环评、安评、能评等并联审批，落实生态环保、安全生产、能源节约要求。并按照环保要求进行总量申请。符合2提升“减存量”行动深入开展大气污染防治。强化控煤、控气、控车、控尘、控烧措施，实行“一季一策”“一城一策”，推动大气主要污染物排36、放总量持续下降。加强重点行业脱硫、脱硝、除尘设施运行监管，鼓励企业通过技术改造实现超低排放。开展工业挥发性有机物专项整治行动。强化大规模城市建设地区扬尘污染防治管理。加强区域大气污染防治协作，深化重污染天气重点行业绩效分级、差异化管理措施。继续抓好农作物秸秆全面禁烧，大力推进秸秆综合利用，2025年年底前秸秆综合利用率达到95%以上。本项目位于xx市xx县，不属于“散乱污”企业；项目设计过程中，打磨工序废气：经管道收集后由一套中央布袋除尘器（处理效率 95%）处理尾气经管道收集后由一根 15m 高的排气筒（DA001）；热水锅炉天然气燃烧废气：锅炉采用低氮燃烧技术（氮氧化物处理效率 50%），37、锅炉燃烧经一根15米高排气筒排放（DA002）排放；喷粉废气：废气采用密闭喷房+负压抽风进行收集，其中喷底粉废气经滤芯回收装置（设计处理效率 99%），透明粉废气经旋风收集+脉冲袋式除尘器（设计处理效率 99%）处理，处理后的废气合并1根15m高排气筒（DA003）排；水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气：水份烘干天然气燃烧废气通过在烘箱排气口连接管道方式收集；固化及其天然气燃烧废气通过在固化烤箱排气口连接管道的方式收集；调喷漆废气通过喷漆房整体负压抽风的符合15方式收集；流平烘干及其天然气燃烧废气通过在喷漆烘干烤箱排气口连接管道方式收集；其中水份烘干燃烧38、废气、固化及其天然气燃烧废气、流平烘干及其天然气燃烧废气通过喷淋塔冷却降温除尘（处理效率 70%）后与经水帘除尘（处理效率 90%）后的调喷漆废气一起进入一套干式过滤（除尘效率 90%）+二级活性炭装置（有机废气处理效率 90%）处理后，最终通过一根 15m 排气筒（DA004）排放；切削液废气：经自带的油雾净化器处理（处理效率 90%）后，在车间内无组织排放。3提升“关污源”行动管住船舶港口污染；管住入河排污口；管住城镇污水垃圾；管住农村面源污染；管住固体废物污染。固体废物均资源化和无害出处理(危险废物拟委托有相应危废处理资质的单位进行处理)。符合4提升“进园区”行动长江干支流岸线1公里范围39、内的在建化工项目，应当搬迁的全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线5公里范围内的在建重化工项目，难以整改达标必须搬迁的，全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线15公里范围内，新建工业项目（资源开采及配套加工项目除外）原则上全部进园区，其中化工项目进化工园区或主导产业为化工的开发区。本项目距离长江干线直线距离约23km，项目属于新建项目，且位于xx省xx经济开发区内。符合5提升“新建绿”行动大力推行生态复绿补绿增绿；深入推进长江岸线保护修复；强化重点河湖湿地保护修复。本项目位于xx市xx县，在生态红线范围之外，周边无水源保护区。符合3.3 与xx省与xx省2022年大气污染防治工作要点的相符性年40、大气污染防治工作要点的相符性对照xx省2022年大气污染防治工作要点的相关要求：加快产业结构转型升级。严格执行产业结构调整指导目录 产业发展与转移指导目录，落实国家产业结构调整指导目录中碳排放控制要求。有序开展产业承接和重点行业省内调整优化，高水平打造皖北承接产业转移集聚区。全面排查“两高”项目，实施清单管理、分类处置、动态监控，对不符合规定的坚决停批停建，科学稳妥推进符合要求16的拟建项目。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能，严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等产能。符合性分析：本项目属于鼓励类项目，属于允许类项目；不属于严禁新增的钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等产能。分41、析结果：相符加快推动 VOCs 精细化治理。实施 VOCs 产品源头替代工程，严格落实油墨中可挥发性有机化合物含量的限值等国家产品 VOCs含量限值标准，推进家具制造、汽车制造、印刷和记录媒介、橡胶和塑料制品等行业低VOCs 含量原辅材料替代。实施重点企业VOCs 综合治理工程，编制执行一企一策，推进治污设施改造升级。提升涉 VOCs企业双随机一公开执法水平，加强无组织排放管控，9 月底前，各地集中开展一次 VOCs 整治专项执法行动。符合性分析：本项目位于xx县经济开发区东河园，含VOCs原料为底粉、底漆、水性面漆、透明粉、稀释剂，生产过程产生的有机废气均采取有效方式收集治理达标后排放。分析42、结果：相符。3.4 与长江经济带发展负面清单指南（试行，与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 版）相符版）相符性分析性分析表表 1-4与长江经济带发展负面清单指南相符性分析与长江经济带发展负面清单指南相符性分析序序号号长江经济带发展负面清单指南要求长江经济带发展负面清单指南要求本项目情况本项目情况相符相符性性1禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目在xx市青阳县经济开发区，不涉及自然保护区、风景名胜区。符合2禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建与43、供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目不在饮用水水源一级和二级保护区的岸线和河段范围内。符合3禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内河重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除本项目位于长江23km，且不属于化工项目。符合17外。4禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目；禁止44、新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于落后产能及“两高”项目。符合3.5与xx省与xx省“十四五十四五”大气污染防治规划相符性分析大气污染防治规划相符性分析一是产业结构调整。以协同推进经济高质量发展和生态环境高水平保护为重要导向，以产业转型升级、绿色发展为主要目标，落实“三线一单”生态环境分区管控要求，以落后产能淘汰压减、重点行业绿色转型、产业集群和园区升级改造、产业布局优化调整以及固定源深度治理为主要任务。二是能源结构调整基于大气污染防治需求，结合国家应对气候变45、化与推进“能源革命”任务，把落实“实现减污降碳协同增效”作为总要求，进行能源结构优化、散煤清洁化治理、能源布局优化，推动能源绿色低碳转型。同时，以大气环境质量改善和二氧化碳（CO2）控制为重要导向，推动煤炭消费结构进一步优化。三是运输结构调整。以打造高效互联的绿色交通体系为目标，推动加强货物运输绿色转型、车船结构升级、车油联合管控、非道路移动源污染防治。实施非道路移动机械第四阶段排放标准，加强对新生产销售发动机和非道路移动机械的监督检查，重点查验污染控制装置、环保信息标签等，并抽测部分机械机型排放情况。四是用地结构调整。实施扬尘精细化管控，推进扬尘管控精细化、规范化、长效化，加强巡查严格执法，46、实施网格化管理，实施降尘考核；提高农业秸秆综合利用水平，全年全时段开展秸秆禁烧卫星巡查，在各地乡村的禁烧区、农业用地区域及秸秆可能覆盖区域安装监测监控设备，促进禁烧监管工作向常态化、智能化、高效化、规范化发展，积极引导生物质燃油、乙醇、秸秆发电等产业发展，提高秸秆工业化利用水平。发展秸秆综合利用产业体系，到2025年，全省秸秆综合利用率达到95%以上，形成布局合理、多元利用、变废为宝、可持续发展的秸秆综合利用格局。五是治理体系和治理能力现代化。健全污染过程预警应急响应机18制，深化绩效分级管控、完善应急清单和预案、提高应急措施的实施和监管能力。充分运用大气污染物源排放清单、PM2.5来源解析、47、O3污染成因分析等形成的成果，筛选确定应急减排重点，分类明确应急减排对象，细化应急减排措施，修订重污染天气应急减排清单。本项目为新建项目，位于xx经济开发区东河园，符合产业政策要求，项目为汽车零部件制造，打磨工序废气：经管道收集后由一套中央布袋除尘器（处理效率 95%）处理尾气经管道收集后由一根 15m 高的排气筒（DA001）；热水锅炉天然气燃烧废气：锅炉采用低氮燃烧技术（氮氧化物处理效率 50%），锅炉燃烧经一根 15 米高排气筒排放（DA002）排放；喷粉废气：废气采用密闭喷房+负压抽风进行收集，其中喷底粉废气经滤芯回收装置（设计处理效率 99%），透明粉废气经旋风收集+脉冲袋式除尘器（48、设计处理效率 99%）处理，处理后的废气合并 1 根 15m 高排气筒（DA003）排；水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气：水份烘干天然气燃烧废气通过在烘箱排气口连接管道方式收集；固化及其天然气燃烧废气通过在固化烤箱排气口连接管道的方式收集；调喷漆废气通过喷漆房整体负压抽风的方式收集；流平烘干及其天然气燃烧废气通过在喷漆烘干烤箱排气口连接管道方式收集；其中水份烘干燃烧废气、固化及其天然气燃烧废气、流平烘干及其天然气燃烧废气通过喷淋塔冷却降温除尘（处理效率 70%）后与经水帘除尘（处理效率 90%）后的调喷漆废气一起进入一套干式过滤（除尘效率 90%）+二49、级活性炭装置（有机废气处理效率 90%）处理后，最终通过一根 15m 排气筒（DA004）排放；切削液废气：经自带的油雾净化器处理（处理效率 90%）后，在车间内无组织排放。综上所述，符合xx省“十四五”大气污染防治规划中的相关要求。3.6 与与2020 年挥发性有机物治理攻坚方案年挥发性有机物治理攻坚方案的相符性的相符性本项目有有机废气产生，对照2020 年挥发性有机物治理攻坚方案相关要求：（1）大力推进源头替代，有效减少 VOCs 产生。大力推进低（无）19VOCs 含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料50、台账，记录 VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）均低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低 VOCs 含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低VOCs 51、含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。符合性分析：项目使用低 VOCs 含量的原辅料，确保排放浓度稳定达标。分析结果：相符。（2）全面落实标准要求，强化无组织排放控制。2020 年 7 月 1 日起，全面执行挥发性有机物无组织排放控制标准，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。各地要加大标准生效时间、涉及行业及控制要求等宣贯力度，通过现场指导、组织培训、新媒体信息推送、发放明白纸等多种方式，督促指导企业对照标准要求开展含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过52、程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定 VOCs 无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产。企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭20设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs53、 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃，7 月 15 日前集中清运一次，交有资质的单位处置。符合性分析：项目执行 挥发性有机物无组织排放控制标准 要求，并按标准要求进行控制。项目实行含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理。分析结果：相符。（3）聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。组织企业对现有 VOCs 废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查，重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施，7 月 15 日前完成。对达不到要求的 VOCs 收集、治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。除恶54、臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；55、对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要21求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs 废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后56、同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换；各地要督促行政区域内采用一次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭，对于长期未进行更换的，于 7 月底前全部更换一次，并将废旧活性炭交有资质的单位处理处置，57、记录更换时间和使用量。符合性分析：项目有非甲烷总烃产生，有机废气使用二级活性炭吸附工艺，并执行标准中的特别排放限值。项目无废气排放系统旁路，并按要求提升废气收集率。分析结果：相符。综合分析，项目的建设符合2020 年挥发性有机物治理攻坚方案要求。3.7 与xx省挥发性有机物污染整治工作方案相符性与xx省挥发性有机物污染整治工作方案相符性表表1-5项目与xx省挥发性有机物污染整治工作方案相符性分析项目与xx省挥发性有机物污染整治工作方案相符性分析xx省挥发性有机物污染整治工作方案要求本项目相符性分析相符性严格各类产业园区设立和布局，各类产业园区必须履行规划环评，通过规划环评和项目环评联动，促进产58、业布局调整优化。将控制挥发性有机物排放列入建设项目环境影响评价重要内容，严格环境准入，严控“两高”行业新增产能。xxxx经济开发区已履行规划环评手续。本项目已委托开展环境影响评价工作，本次评价将 VOCs 纳入环境影响评价内。符合新建、迁建 VOCs 排放量大的企业应入工业园区并符合规划要求，必须建设挥发性有机物污染治理设施，安装废气收集、回收或净化装置，原则上总净化效率不得项目使用密闭的生产设备，水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气：水份烘干天然气燃烧废气通过在烘箱排气口连接管道方式收集；固化及其天然气燃烧废气通过在固化烤箱排气口连接符合22低于 95%59、。建立 VOCs 排放总量控制制度。管道的方式收集；调喷漆废气通过喷漆房整体负压抽风的方式收集；流平烘干及其天然气燃烧废气通过在喷漆烘干烤箱排气口连接管道方式收集；其中水份烘干燃烧废气、固化及其天然气燃烧废气、流平烘干及其天然气燃烧废气通过喷淋塔冷却降温除尘（处理效率 70%）后与经水帘除尘（处理效率 90%）后的调喷漆废气一起进入一套干式过滤（除尘效率 90%）+二级活性炭装置（有机废气处理效率 90%）处理后，最终通过一根 15m 排气筒（DA004）排放；切削液废气：经自带的油雾净化器处理（处理效率 90%）后，在车间内无组织排放；通过采取车间通风、物料封闭等措施加强项目无组织废气防治。60、3.8 与与 吸附法吸附法工业有机废气治理工程技术规范工业有机废气治理工程技术规范（HJ 20262013）相符性相符性表表1-6项目与项目与吸附法吸附法工业有机废气治理工程技术规范工业有机废气治理工程技术规范（HJ 20262013）相符性分析相符性分析规范要求本项目相符性分析相符性应尽可能利用主体生产装置本身的集气系统进行收集。集气罩的配置应与生产工艺协调一致，不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下，应结构简单，便于安装和维护管理。确定集气罩的吸气口位置、结构和风速时，应使罩口呈微负压状态，且罩内负压均匀。集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致，防止吸气罩周围气流紊乱，避免或减弱干61、扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气：水份烘干天然气燃烧废气通过在烘箱排气口连接管道方式收集；固化及其天然气燃烧废气通过在固化烤箱排气口连接管道的方式收集；调喷漆废气通过喷漆房整体负压抽风的方式收集；流平烘干及其天然气燃烧废气通过在喷漆烘干烤箱排气口连接管道方式收集；其中水份烘干燃烧废气、固化及其天然气燃烧废气、流平烘干及其天然气燃烧废气通过喷淋塔冷却降温除尘（处理效率 70%）后与经水帘除尘（处理效率 90%）后的调喷漆废气一起进入一套干式过滤（除尘效率 90%）+二级活性炭装置（有机废气处理效率 90%）处理后，最 62、终 通 过 一 根 15m 排 气 筒（DA004）排放。符合当废气中颗粒物含量超过 1mg/m3时，应先采用过滤或洗涤等方式进行预处理。本项目采用水帘除尘和干式过滤方式去除颗粒物，根据表 4-1，其颗粒物浓度小于 1mg/m。符合233.9 与与 低 挥 发 性 有 机 化 合 物 含 量 涂 料 产 品 技 术 要 求 低 挥 发 性 有 机 化 合 物 含 量 涂 料 产 品 技 术 要 求（GB/T38597-2020）相符性分析）相符性分析本项目溶剂型漆料中挥发性有机物含量按下式进行核算。n施工漆=（AMA+稀M稀）（MAA+M稀稀）n施工漆：指施工漆中挥发性有机物的含量，单位：g/63、L；A：指底漆中挥发性有机物的质量百分比，分别取 8%；稀：指稀释剂中挥发性有机物的质量百分比，取 100%；MA：喷涂的施工底漆由底漆：稀释剂=3:1 的比例进行调漆；取底漆质量均为 30kg；M稀：取施工底漆调配时稀释剂质量为 10kg；漆：指底漆的密度，取 0.9t/m；稀：指稀释剂的密度，取 0.86t/m。调和=（MAA+M稀稀）（MA+M稀）=0.89t/m。经核算，本项目调好的施工底漆中挥发性有机物含量分别为275.8g/L，且根据水性面漆的 SGS 检测报告，挥发份含量为 151g/L，均满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中的“表 1 和64、表 2 车辆涂料”要求（底漆420g/L，水性面漆300g/L）。243.10 与与关于印发关于印发深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动车污染治理攻坚战行动方案方案的通知的通知（环大气（环大气202268 号号）相符性相符性表表 1-7 与与关于印发关于印发深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动货车污染治理攻坚战行动方案方案的通知的通知（环大气环大气202268 号号）相符性分相符性分析析序序号号通知通知要求要求本项目情况本项目情况相符相符性性1加快实施低65、 VOCs 含量原辅材料替代。制定溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业低 VOCs 含量原辅材料替代计划，编制源头削减项目清单。到 2025 年底前，全面推进汽车整车制造底漆、中涂、色漆使用低VOCs 含量涂料；在木质家具、汽车零部件、工程机械、钢结构、船舶制造技术成熟的工艺环节，大力推广使用低 VOCs 含量涂料。在房屋建筑和市政工程中，全面推广使用低VOCs 含量涂料和胶粘剂；除特殊功能要求外的室内地坪施工、室外构筑物防护和城市道路交通标志基本使用低 VOCs 含量涂料。本项目使用的漆料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）的要求。符合2开展 VOC66、s 治理设施升级改造。全面梳理VOCs 治理设施合账，分析治理技术、处理能力与 VOCs 废气排放特征、组分等匹配性，对采用单一低温等离子、光氧化、光催化以及非水溶性 VOCs 废气采用单一喷淋吸收等治理技术且无法稳定达标的，对照安徽省重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范要求，加快推进升级改造，严把工程质量，2023 年底前全面完成。属地生态环境部门要建立 VOCs 治理低效设施动态管理机制，加密抽查频次，确保企业达标排放。3坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展，严格落实国家产业规划、产业政策、“三线一单”、规划环评，以及产能置换、煤炭消费减量替代、区域污染物削减等要求，坚决叫停不符67、合要求的高耗能、高排放、低水平项目。依法依规退出重点行业落后产能，修订产业结构调整指导目录，将大气污染物排放强度高、治理难度大的工艺和装备纳入淘汰类或限制类名单。推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，有序推动长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。持续推动常态化水泥错峰生产。对照xx省“两高”项目管理目录本项目不属于“两高项目”，且各产污节点采用了高效的除尘和VOC 治理设施。符合25二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx科技有限公司成立于 2023 年 05 月 24 日，注册地位于xx省xx市xx县经济开发区，法定代表人为刘子兴。经营范围包括金属材料制造；金属材料销售；有色金属压延加68、工；有色金属合金制造；有色金属合金销售；金属结构制造；金属结构销售；高性能有色金属及合金材料销售；金属制品销售；汽车轮毂制造；汽车零部件及配件制造；汽车零配件批发；汽车零配件零售；电子元器件批发；电子元器件制造；其他电子器件制造；电子元器件零售；五金产品批发；五金产品制造；五金产品零售；橡胶制品制造；橡胶制品销售；生产性废旧金属回收；信息咨询服务（不含许可类信息咨询服务）；运输货物打包服务；货物进出口（除许可业务外，可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目）。近年来，我国汽车工业的迅速增长及世界汽车产业格局的变化，对我国车轮行业的发展起到了极大的拉动作用。在此背景下，xxxx科技有限公司拟投资69、 2 亿元，租赁xxxx机械制造有限公司，厂房面积 15000，建设年产 20 万只汽车铝合金轮毂项目，项目达产后形成年产 20 万只汽车铝合金轮毂。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例国务院 682 号令的有关规定和要求对照 建设项目环境影响评价分类管理目录（2021 年），本项目属于三十、金属制品业 33，67 金属表面处理及热处理加工；和三十三、汽车制造业 36，中汽车零部件及配件制造 367，年使用溶剂型涂料（含稀释剂）6.7t，不超过10t，因此本项目需编制环境影响报告表。受建设单位委托，xxxx环境咨询有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后，我单位立即70、组织工程技术人员对该项目进行了实地考察，对建设地周围环境状况进行了调查，收集了当地的环保、水文、气象、地质等有关资料，按有关技术要求编写了本环境影响报告表，呈报环境保护主管部门审批。2、项目建设内容和工程规模、项目建设内容和工程规模项目投资 2 亿元，租赁xxxx机械制造有限公司，厂房面积 15000，购置数控车床、CNC 加工中心、打磨设备、前处理线、涂装线等项目生产设备 100 余台（套）。项目建成达产后，可形成年产 20 万只汽车铝合金轮毂生产产能。建设项目主要建设内容详见下表。26表表 2-1建设项目组成一览表建设项目组成一览表工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程车床区位于厂房内71、西侧，占地面积约 1000，布设 7 台车床，以及车床后的半成品暂存（光坯区）。新建CNC 加工中心 位于厂房内北侧，占地面积约 4000，布设 53 台 CNC 加工中心。新建打磨区位于厂房内东南侧，占地面积约 900，布设砂轮打磨机等打磨设备。新建涂装区位于厂房内南侧，占地面积约 1200，布设一条涂装线，包括前处理线、喷底粉线、烘干线、喷漆线、喷透明粉线。新建储运工程原料区位于厂房内西北侧，占地面积约 400，用于轮毂毛坯的存放。新建涂料存放库位于厂房内西南侧，占地面积约 150，用于塑粉、油漆、稀释剂、透明粉等原料的存放。新建成品区位于厂房内西南侧，占地面积约 2000，用于成品暂存。72、新建辅助工程办公区位于厂房内西侧，2F，面积约 400，用于办公。新建公用工程供水系统项目生产用水和生活用水均由园区自来水供水管网供给。排水系统排水实施雨污分流体制，生产废水经自建污水处理设施处理后回用；生活污水经化粪池预处理后，外排至xx县污水处理厂。供热系统设置 6 台燃气机，每台燃气机为 34 万大卡，一台用于热水锅炉，一台用于水份烘干炉、2 台用于喷粉后固化炉、2 台用于喷漆后流平烘干炉。环保工程废气治理打磨工序废气：经管道收集后由一套中央布袋除尘器（处理效率95%）处理尾气经管道收集后由一根 15m 高的排气筒（DA001）；热水锅炉天然气燃烧废气：锅炉采用低氮燃烧技术（氮氧化物处理73、效率 50%），锅炉燃烧经一根 15 米高排气筒排放（DA002）排放；喷粉废气：废气采用密闭喷房+负压抽风进行收集，其中喷底粉废气经滤芯回收装置（设计处理效率 99%），透明粉废气经旋风收集+脉冲袋式除尘器（设计处理效率 99%）处理，处理后的废气合并 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放；水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气：水份烘干天然气燃烧废气通过在烘箱排气口连接管道方式收集；固化及其天然气燃烧废气通过在固化烤箱排气口连接管道的方式收集；调喷漆废气通过喷漆房整体负压抽风的方式收集；流平烘干及其天然气燃烧废气通过在喷漆烘干烤箱排气口连接管道方式74、收集；其中水份烘干燃烧废气、固化及其天然气燃烧废气、流平烘干及其天然气燃烧废气通过喷淋塔冷却降温除尘（处理效率 70%）后与经水帘除尘（处理效率 90%）后的调喷漆废气一起进入一套干式过滤（除尘效率 90%）+二级活性炭装置（有机废气处理效率 90%）处理后，最终通过一根 15m 排气筒（DA004）排放；切削液废气：经自带的油雾净化器处理（处理效率 90%）后，在车间内无组织排放。废水治理项目废水种类较多，实行分质处理，其中含氟废水经收集池收集后通过加氢氧化钠和活性炭粉，调节 pH 的同时去除一部分氟化物，预处理后的含氟废水再与其他废水一起进入调节池，调节后的混合废水经絮凝、混凝沉淀后再进生75、化系统处理，生产废水处理后与经化粪池预处理后生活污水一起通过园区污水管网外排至xx县污水处理厂。噪声防治采取优选低噪设备、车间内布置、隔声、减振等措施。27固废处置分类收集，设置 1 座一般固废库（50）和 1 间危废库（20），除尘器收集的底粉和透明粉返回生产利用，废离子交换树脂厂家回收，其他一般固废综合利用；危废交由资质单位处置；生活垃圾桶若干。环境风险制定应急预案等依托工程可行性分析依托工程可行性分析本次项目租赁xxxx机械制造有限公司 1 栋用于生产。拟建项目依托工程汇总表拟建项目依托工程汇总表工程名称依托情况依托可行性主体工程厂房依托可行。依托已建空置厂房，且位于园区内。供排水系统依76、托xxxx机械制造有限公司厂区现有供水、供电管网，依托现有雨污管网。可行。xxxx机械制造有限公司建设厂房时已经考虑了拟建项目所在厂房的雨污管网和供电管网。环保工程依托现有化粪池可行。现有化粪池本项目生活污水量。3、产品方案及规模、产品方案及规模本次项目产品主要为汽车铝合金轮毂。具体产品方案详见下表：表表 2-2产品方案一览表产品方案一览表序序号号产品名称产品名称产品规格产品规格（英英寸）寸）单位单位产量产量备注备注1汽车铝合金轮毂17万只/a2具体各尺寸产品产量，根据客户需要调整，总产量为 20 万只；平均每件轮毂重约 30kg，产品总重量约 6000t。18万只/a219万只/a520万只77、/a521万只/a322万只/a223万只/a0.824万只/a0.2合计204、主要原辅材料、用水及能源、动力消耗情况、主要原辅材料、用水及能源、动力消耗情况4.1 原料消耗量原料消耗量项目主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况见下表：表表 2-3主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况一览表主要原辅材料、能源、动力消耗及用水情况一览表名称名称年耗量年耗量最大贮存最大贮存量量储存方式储存方式及规格及规格储存地点储存地点运输运输方式方式物料物料状态状态备注备注轮毂毛坯20 万只/a10000 只散装毛坯区汽车运输固态合计总重量约6000t脱脂剂3.12t/a0.25t10kg/桶化学品仓库汽车运78、输液态预脱脂和脱脂钝化剂2.84t/a0.2t10kg/桶化学品仓库汽车运输液态钝化切削液1.2t/a0.2t10kg/桶化学品仓库汽车运输液态CNC 加工28底粉39.4t/a4t20kg/袋化学品仓库汽车运输固态喷底粉透明粉47.28t/a2t20kg/袋化学品仓库汽车运输固态喷透明粉底漆（AQ色漆）5.56t/a0.5t20kg/桶化学品仓库汽车运输液态喷底漆水性丽面漆8.51t/a0.5t20kg/桶化学品仓库汽车运输液态喷面漆稀释剂1.85t/a0.5t20kg/桶化学品仓库汽车运输液态用于底漆调和润滑油1.5t/a0.5t25kg/桶化学品仓库汽车运输液态设备保养氢氧化钠1t/a079、.1t25kg/桶化学品仓库汽车运输液态污水处理聚合氯化铝10t/a1t20kg/袋化学品仓库汽车运输固态污水处理聚丙烯酰胺0.5t/a0.05t20kg/袋化学品仓库汽车运输固态污水处理水3187.47t/a由园区自来水供水管网供给电450 万KWh/a由园区电网供应天然气883575m/a由园区供气管网供应4.2 主要原辅材料来源及理化性质主要原辅材料来源及理化性质表表 2-4拟建项目拟建项目原辅料原辅料特性一览表特性一览表原辅材料名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性无磷脱脂剂组成成分为仲辛醇聚氧乙烯醚 3040%，硼砂15%，乙醇 45%，去离子水 50%；利用润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增80、溶等作用把铸件表面的各种油脂、灰尘、金属粉末等高效地去除。不燃无相关资料无铬钝化剂组成成分为氟锆酸 1015%，钼酸铵 510%，去离子水80%，相对密度：1.512g/ml 在 25。不燃无相关资料切削液形态为浅黄色透明液体，pH 值约 9.5，溶于水，比重 15/4）：1，用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。不燃无毒底粉化学成分：二氧化钛 10%-20%和 80-90%的树脂；多色无味固体粉末；溶解性：在冷水和热水中不可溶；爆炸上限和下限：20-70g/m;相对密度：1.2-1.9。不燃无毒29底漆（AQ 色漆）组成成分：树脂 69%，颜料 9%，铝粉 4%81、，添加剂 10%，乙二醇丁醚 3%，乙二醇乙醚醋酸酯 2%，异丁醇 2%，醋酸仲丁酯 1%。银灰色液体，有芳香水果味，沸点/沸点范围：117170.8，自燃温度：238，闪火点：380C，密度：0.9(20)可燃LC50(大鼠，吸入)乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯分别为：500ppm/4H、1500ppm/8H；LD50(大鼠，吞食)乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯异丁醇分别为：1200mg/kg、2900mg/kg、2460mg/kg稀释剂组成成分为：150 50%，乙二醇乙醚醋酸酯 15%，二甲酯 8%，醋酸仲丁酯 12%，丙二醇甲醚醋酸酯 15%。无色透明液体，有温和芳香味，沸点/沸点范围：182、12.32250C，自燃温度：354，闪火点：54，密度：0.86(20)。可燃LC50(大鼠，吸入)150、乙二醇乙醚醋酸酯、二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯分别为：3g/kg、1500ppm/8H、11mg/kg、4345ppm/6H；LD50(大鼠，吞食)150、乙二醇乙醚醋酸酯 1、二甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯分别为：3g/kg、2900mg/kg、8191mg/kg、8532mg/kg水性丽面漆组成成分：树脂 50%，添加剂 4%，颜料 27%，成膜助剂 29%，水 10%。红色液体，有轻微水果香味，沸点/沸点范围：1002000C，密度：1.0(20)，与水完全互溶。可燃无相关资料透明粉组成成83、分：丙烯酸树脂 87%，固化剂 10%，流平助剂 3%。白色粉末，软化点100，燃点400，不溶于水。不燃无毒润滑油组成成分：基础油和添加剂；物理状态：液体；密度为 0.91*103kg/m3；主要低毒、闪点200；用于机械设备中减少摩擦，降低噪声。具有润滑、抗磨、冷却、散热、防锈、密封、洗涤和消除冲击荷载等方面起着重要作用。可燃低毒4.3 涂料涂料用量核算用量核算根据市场的需求，拟建项目对产品进行喷底粉、喷底漆、喷面漆、喷透明粉加工，所有喷涂面数为 1 面，底漆与稀释剂的调和比例为 3:1；根据建设单位提供资料底粉密度约 1.5g/cm3；透明粉密度约 1.8g/cm3；喷粉厚度为 802084、（um），本次取最大厚度 100（um）；喷漆厚度为 205（um），本次取最大厚度 25（um）；调和后底漆密度取 0.89g/cm3。本项目涂料消耗量计算公式为：m=s10-6/（NV）其中，m涂料用量（t/a）；该涂料密度，单位：g/cm3；涂料厚度（m）；s涂装面积（m2）；NV涂料中的固体含量（%）；附着率；30表表 2-5 喷涂面积核算表喷涂面积核算表序序号号产品名称产品名称产品规格产品规格（英英寸）寸）平均喷涂表面积平均喷涂表面积（）（）产品数量产品数量（只（只/a）总喷涂表面总喷涂表面积（）积（）备注备注1汽车铝合金轮毂170.792000015817.60180.84200085、016748.04190.885000044196.22200.935000046522.34210.983000029309.07221.022000020469.83231.0780008560.11241.1220002233.07合计183856.29表表 2-6涂料用量核算一览表涂料用量核算一览表用料种类喷涂件数量（万只/a）喷涂面积（万）涂层厚度（um）附着率密度（g/cm3）固体份含量用量（t/a）底粉20183856.2910070%1.5100%39.4调和后底漆（底漆+稀释剂）20183856.292560%0.8992%7.41水性面漆20183856.292560%1.86、090%8.51透明粉20183856.2910070%1.8100%47.285、主要设备、主要设备表表 2-7项目主要设备一览表项目主要设备一览表序号名称数量单位型号规格备注一、机加工一、机加工1车床7台/2CNC 加工中心43台1680mm3CNC 加工中心10台870mm二、打磨二、打磨4气动打磨机25台/三、涂装线（一条）三、涂装线（一条）5热水锅炉（燃烧机）1个34 万 kal6纯水机1个1t/h7水份烘干烤箱1个30m*1.6m*1.7m8喷粉固化烤箱1个30m*1.6m*1.7m9流平烘干烤箱1个30m*1.5m*1.6m10燃烧机5个34 万 kal水份烘干烤箱配备 1 个，87、喷粉固化烤箱配备 2 个，流平烘干烤箱配备 2 个11粉末静电喷枪3套/用于喷底粉和喷透明粉3112液体喷枪5套/用于喷底漆和面漆13挂钩若干个/挂钩清理委外处置注：该项目的生产设备中无国家明令禁止和淘汰的设备。注：该项目的生产设备中无国家明令禁止和淘汰的设备。表表 2-8项目项目涂装线涂装线主要主要构筑物构筑物一览表一览表序号名称数量单位型号规格备注1热水槽1个1.2m*1.2m*1.2m2预脱脂槽1个1.2m*1.2m*1.2m3脱脂槽1个1.2m*1.2m*1.2m4水洗槽3个1.2m*1.2m*1.2m5钝化槽1个1.2m*1.2m*1.2m6纯水洗槽3个1.2m*1.2m*1.2m788、喷粉房2座4m*1.5m*3m一座喷底粉、一座喷透明粉8喷漆房2座4m*1.5m*3m一座喷底漆、一座面漆设备与产能匹配性分析：设备与产能匹配性分析：表表 2-9设备与产能匹配性分析一览表设备与产能匹配性分析一览表序号名称链速挂具方式产能工作时间（h）实际年产量（只）设计年产量（只）设备负荷率是否匹配1前处理线1000/Min悬挂 1 挂 11 件/min396023760020000084.2%是2粉线1200/Min地面式 1挂 11 件/min396023760020000084.2%是3漆线1200/Min地面式 1挂 11 件/min396023760020000084.2%是6、工89、程平衡工程平衡6.1 漆料平衡漆料平衡表表 2-10漆料成分及用量一览表漆料成分及用量一览表用料种类组成成分密度（t/m）附着率固体份含量水份含量挥发份含量用量（t/a）底漆树脂：69%，颜料：9%，铝粉：4%，添加剂：10%，乙二醇丁醚：3%，乙二醇乙醚醋酸酯：2%，异丁醇：2%，醋酸仲丁酯：1%0.960%92%/8%5.56水性面漆树脂：50%，添加剂：4%，颜料：27%，成膜助剂：29%，水：10%1.060%74.9%10%15.1%8.51稀释剂150：50%，乙二醇乙醚醋酸酯：15%，二甲酯：8%，醋酸仲丁酯：12%，丙二醇甲醚醋酸酯：15%0.8660%100%/50%1.8590、32（1）底漆和稀释剂用量核算：）底漆和稀释剂用量核算：根据建设单位提供资料，底漆与稀释剂的调配比例为 3:1，根据表 2-6 涂料用量核算一览表可知，调和后的漆料（底漆+稀释剂）用量为 7.41t/a，则底漆用量为7.41*3/4=5.56t/a，稀释剂用量为 7.41*1/4=1.85t/a。（2）水性面漆中挥发份的量核算：）水性面漆中挥发份的量核算：根据其 MSDS 报告和 SGS 检测报告，挥发份含量为 151g/L，密度为 1.0t/m，且根据表 2-6 涂料用量核算一览表可知，水性面漆用量为 8.51t/a，则挥发性有机物含量为8.51/1*151*10-3=1.285t/a，占水91、性面漆总用量 1.285/8.51*100%=15.1%。图图 2-2漆料平衡图漆料平衡图 t/a（以上平衡计算，已去除水份）（以上平衡计算，已去除水份）336.2 水平衡水平衡图图 2-3本项目水平衡图（本项目水平衡图（t/d）348、工作制度及劳动定员、工作制度及劳动定员本项目劳动定员为 40 人，工作制度采用每天一班制生产，每班 12 小时工作制，年工作日 330 天。9、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xx省xx市xx县经济开发区。租赁xxxx机械制造有限公司，厂房面积 15000，项目达产后形成年产 20 万只汽车铝合金轮毂。根据工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）92、相关要求，项目总平面布置合理性分析如下：1、项目总平面布置根据周边交通情况、厂址自然条件根据建筑设计防火规范(GB50016-2014)要求合理设置，满足防火、安全、卫生、施工及检修要求。2、在满足生产要求和防火间距的情况下，项目各建筑物、道路和绿化合理设计。3、经现场勘查，项目周边均为工业企业及空地，设置卫生防护距离范围内无居民、学校等敏感目标。4、生产车间根据工艺流程合理设置，车间内设置完整的生产线，满足生产流程要求，工艺线路短捷、顺畅。厂区设置 1 个出入口，临近道路，交通条件便利，可以满足运输及消防要求，保证人流和物流部交叉，交通便捷。5、结合现有场地情况，生产厂房平面布置以最佳的生产93、流程（物流、人流、信息流、能源流）和生产工艺工程进行设计，整体布置上强调物流的合理，减少物流的返回、交叉、往返等无效搬运；减少库存和在制品，缩短物料的停滞和等待；选用适当装卸搬运方式和机具。故此，项目总平面布置较为合理。厂区平面布置具体详见附图。35工艺流程工艺流程工艺流程和产排污环节1、本项目生产工艺流程、本项目生产工艺流程1.1施工期施工期本项目施工期主要为设备安装污染较小。1.2 运营期运营期图图 2-4项目项目工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图36工艺流程说明：工艺流程说明：1、车床、CNC：原料委外锻造成轮毂毛坯，并热处理（外协）后返厂。将工件在数控车床上进行车加工，车加工后的94、半成品在加工中心上进行钻铣加工。加工中心使用切削液作为润滑剂。产污环节：主要污染源为切削液随着温度升高有少量挥发性有机废气产生（G1）、金属边角料（S1）、废切削液（S2）和设备噪声（N）。2、打磨经过 CNC 加工后轮毂，经气动打磨机去除表面的车痕。产污环节：主要污染源为金属粉尘（G2）、打磨收集尘（S3）和设备噪声（N）。3、热水锅炉项目热水洗槽、预脱脂槽、主脱脂槽，采取天然气热水锅炉与板式换热器加热方式，提供热水，天然气热水锅炉运行过程中会产生污染物，加热炉由利雅路 34 万大卡燃气燃烧机与不锈钢炉胆加热风机组成。产污环节：主要污染源为锅炉排污水（W1）、天然气燃烧废气（G3）、废离子交95、换树脂（S4）。4、热水洗轮毂毛坯件表面常沾有指纹、油污等有机物，这些污垢都应加以去除。将轮毂毛坯件上挂后送入热水洗槽上方进行淋洗，清洗时间约为 2min。热水槽采用天然气热水锅炉与板式换热器加热方式，温度控制在 45-50，平均每天更换一次。产污环节：主要污染源为更换废水（W2）。5、预脱脂由人工按照 950ml 水中投加 50g 脱脂剂的比例在预脱脂槽中配制成脱脂液，采取天然气热水锅炉与板式换热器加热方式，维持温度在 4550。预脱脂槽内配套有循环喷淋装置，将预脱脂槽内的预脱脂液喷淋至轮毂毛坯件表面，维持 2min，以达到除油的目的。预脱脂是借助表面活性剂能起到润湿、分散、乳化和降低表面张96、力的作用，从而达到脱脂的目的。预脱脂槽配备有 1 套油水分离器，每天对其槽液进行循环过滤、保养，由于预脱脂槽中槽液的损耗，需定期向预脱脂槽中补加配槽物质。预脱脂槽槽液平均 1个月更换一次。产污环节：主要污染源为更换脱脂废水（W3-1）、废脱脂槽渣（S5）。376、主脱脂由人工按照 900ml 水中投加 100g 脱脂剂的比例在主脱脂槽中配制成脱脂液，采取天然气热水锅炉与板式换热器加热方式，维持温度在 5055。主脱脂槽内配套有循环喷淋装置，将主脱脂槽内的脱脂液喷淋至轮毂毛坯件表面，维持 2min，以达到除油的目的。主脱脂是借助表面活性剂能起到润湿、分散、乳化和降低表面张力的作用，从而达到脱脂的97、目的。主脱脂槽配备有 1 套油水分离器，每天对其槽液进行循环过滤、保养，由于主脱脂槽中槽液的损耗，需定期向主脱脂槽中补加配槽物质。主脱脂槽槽液平均 1个月更换一次。产污环节：主要污染源为更换脱脂废水（W3-2）、废脱脂槽渣（S5）。7、三级逆流水洗用自来水对脱脂后的工件进行清洗，清洗温度为常温，清洗方式为 3 级逆流、溢流洗。逆流洗流程如下：图图 2-5逆流洗流程示意图逆流洗流程示意图一级、二级、三级清洗均为喷淋洗，清洗时间约为 2min。二级逆流水洗是逆流、溢流清洗，即三个清洗槽按照第三个清洗槽溢流排放的水用于第二个清洗槽的补充水，第二个清洗槽溢流排放的水用于第一个清洗槽的补充水，补加水时只98、需从第三个水槽补加，第一个清洗槽中的水溢流排出。下述的清洗均为逆流、溢流洗的清洗方式，不再赘述。清洗槽平均 3 天更换一次。产污环节：清洗槽倒槽及三级逆流水洗过程中会产生清洗废水（W4）。8、钝化钝化的目的是提高涂层与工件之间的结合力。目前铝材质工件钝化主要有两大类：第一类是铬酸盐钝化剂，有成本低、效果好的优点，但六价铬毒性大、进入废水或废气对环境影响较大，目前欧盟等国家已经禁止使用含铬的钝化产品。第二类是无铬钝化剂，相对铬酸盐钝化剂其成本相对较高，但不含铬，对环境友好。38本项目采用的是无铬钝化剂，无铬钝化剂的主要成分是氟锆酸盐溶液。由人工按照980ml 水中投加 20g 无铬钝化剂的比例在99、钝化槽中配制成钝化槽槽液，槽温为常温，钝化槽内配套有循环喷淋装置，将钝化槽内的钝化液喷淋至轮毂毛坯件表面，维持 2min，以完成钝化处理。由于钝化槽中槽液的损耗，需定期向钝化槽中补加配槽物质，钝化槽槽液平均 1 个月更换一次。无铬钝化剂中主要起钝化作用的氟锆酸，利用氟锆酸与铝的反应在铝表面形成一层保护膜。主要化学反应方程式如下：2Al+6H+3ZrF 6 2-2AlOF3ZrOF 2+10F-+3H 2 产污环节：槽液更换过程中会产生含氟废水（W5-1）、钝化槽槽渣（S6）。9、三级逆流纯水洗用纯水对无铬钝化后的工件进行清洗，清洗温度为常温，清洗时间为 2min，清洗方式为三级逆流、溢流洗。第100、一级、二级、三级清洗均为喷淋洗。清洗槽中的水平均 3天更换一次。产污环节：三级逆流水洗过程中会产生含氟废水（W5-2）。10、纯水制备项目三级逆流纯水洗，需要用到纯水。产污环节：纯水制备废水（W6）、废离子交换树脂（S3）。11、烘干三级逆流纯水洗后的工件进入通过式密闭水份烘干烤箱（30m*1.6m*1.7m）进行烘干，由 1 台利雅路 34 万大卡燃气燃烧机放在烤箱接口处，采取燃烧天然气产生热量的方式进行直接加热，烘干温度约为 150180，时间约为 58min。产污环节：燃烧机在燃烧天然气过程中还会产生天然气燃烧废气（G4-1）。12、喷底粉所有产品均需要喷粉，建设项目设有 1 条底粉喷涂101、线，内设 1 个喷底粉房（尺寸：4m*1.5m*3m）用于工件喷底粉处理，采用静电喷塑机把热固性粉末涂料（底粉）喷涂到工件的表面，在静电作用下粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；喷底粉房采用风机将喷粉室内的空气持续抽出，在喷房的工作口处形成一个持续的低速大流量的由外向内的空气流，形成负压，保证喷房内散落的粉末不会溢出。塑粉静电喷涂过程中的附着率一般 70%左右，未附着的塑粉形成喷底粉废气，主要污染物为颗粒物，经自带的 1 套回收系统（主要由滤芯回收系统、喷房底板自动清吹系统、落粉筛选回收系统39构成）回收处理。产污环节：喷底粉废气（G5）、除尘器回收粉尘（S7）。13、喷底粉后固化喷底102、粉后的工件进入通过式密闭固化烤箱（30m*1.6m*1.7m）进行烘烤固化，由两台利雅路 34 万大卡燃气燃烧机放在烤箱接口处，采取燃烧天然气产生热量的方式进行直接加热，固化温度约为 220，时间约为 20-25min。产污环节：燃烧机在燃烧天然气过程中还会产生天然气燃烧废气（G4-2）、烘烤固化过程中会产生固化废气（G6）。14、调喷底、面漆所有产品均需要喷漆，建设项目设1个喷底漆房（底漆和面漆共用一座喷漆房）（喷漆房尺寸：4m*1.5m*3m），喷漆房中设有水帘喷台用于底漆和面漆的喷涂加工。调漆工段在密闭的喷漆房中进行，喷枪清洗采用稀释剂清洗，清洗后的稀释剂回用于生产，产生的喷枪清洗废气、103、调漆废气与喷漆废气一同收集处理。建设项目底漆、面漆采取两喷一烘的喷涂工艺，即喷完第一道底漆后，再喷面漆，然后进入烘道进行烘干。喷涂房采取上部补风、下部抽风，整个喷涂房内呈微负压。漆料喷涂时，漆料中的固份、挥发分附着率约为60%，底漆漆膜厚度约为 25um。本项目厂内集中设有1个除漆雾用水循环水池（5.25m），水帘除漆雾用水定期投加絮凝剂絮凝沉淀捞渣处理后循环使用，除漆雾用水平均1个月排放一次。产污环节：调喷漆废气（G7）、除漆雾废水（W7）和漆渣（S8）。15、流平烘干底漆、面漆喷涂后的工件由密闭的廊道进入流平烘干线进行流平、烘干，以使工件表面的漆滴摊平，流平时间约为 3min，流平廊道控制104、温度为 60。工件经过流平段后进入烘干段，烘干段温度为 220，烘干时间约为 20-25min。通过式密闭流平烘干烤箱（30m*1.5m*1.6m）进行流平烘干，由两台利雅路 34 万大卡燃气燃烧机放在烤箱接口处，采取燃烧天然气产生热量的方式进行直接加热。产污环节：燃烧机在燃烧天然气过程中还会产生天然气燃烧废气（G4-3）、流平烘干过程中会产生烘干废气（G8）。16、喷透明粉所有精产品均需要喷透明粉，建设项目设有 1 条透明粉喷涂线，内设 1 个喷透明粉房（尺寸：4m*1.5m*3m）用于工件喷底粉处理，采用静电喷塑机把热固性粉末涂料（透40明粉）喷涂到工件的表面，在静电作用下粉末会均匀的吸附105、于工件表面，形成粉状的涂层；喷透明粉房采用风机将喷粉室内的空气持续抽出，在喷房的工作口处形成一个持续的低速大流量的由外向内的空气流，形成负压，保证喷房内散落的粉末不会溢出。塑粉静电喷涂过程中的附着率一般 70%左右，未附着的塑粉形成喷透明粉废气，主要污染物为颗粒物，经自带的 1 套回收系统（主要由一级小旋风气粉分离系统、二级自动脉冲反吹式回收系统、喷房底板自动清吹系统、落粉筛选回收系统构成）回收处理。产污环节：喷透明粉废气（G9）、除尘器回收粉尘（S9）。17、喷透明粉后固化喷透明粉后的固化与前面喷底粉后固化烘烤工艺相同，且共用一座烤箱，本处不再赘述。产污环节：燃烧机在燃烧天然气过程中还会产生106、天然气燃烧废气（G4-2）、烘烤固化过程中会产生固化废气（G6）。2、主要污染工序、主要污染工序本项目运营期主要污染分析详见下表：表表 2-9主要污染物分析一览表主要污染物分析一览表污污染染类类别别污染源名称污染源名称编号编号产生工序产生工序主要污染因子主要污染因子废废气气机加工切削液挥发废气G1CNC 工序非甲烷总烃打磨废气G2打磨工序颗粒物前处理和涂装热水锅炉天然气燃烧废气G3热水锅炉运行颗粒物、二氧化硫、氮氧化物水份烘干天然气燃烧废气G4-1前处理后水份烘干颗粒物、二氧化硫、氮氧化物喷底粉废气G5喷底粉工序颗粒物固化及其天然气燃烧废气G4-2、G6固化烤箱天然气燃烧、喷底粉后固化和喷透明107、粉后固化颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃调喷漆废气G7调喷底漆、面漆过程颗粒物、非甲烷总烃流平烘干及其天然气燃烧废气G4-3、G8流平烘干烤箱天然气燃烧、喷底漆、面漆后烘干颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃喷透明粉废气G9喷透明粉工序颗粒物废废水水锅炉废水W1锅炉运行COD热水洗废水W2热水洗排水pH、COD、石油类、SS、NH3-N脱脂废水W3-1、W3-2预脱脂和主脱脂pH、COD、石油类三级逆流水洗废水W4三级逆流水洗pH、COD、石油类41钝化废水W5-1钝化pH、COD、氟化物三级逆流纯水洗废水W5-2三级逆流纯水pH、COD、氟化物纯水制备废水W6纯水制备SS除漆雾废水W108、7水帘除尘pH、COD冷却塔循环水W8冷却循环SS喷淋塔废水W9水喷淋pH、SS、COD生活污水W10职工生活COD、NH3-N、SS噪噪声声设备运行噪声N工作过程机械噪声固固废废一般固废S1车床和 CNC金属边角料S3打磨除尘器收集金属尘S4热水锅炉软水制备和纯水制备废离子交换树脂S7喷底粉除尘器收集底粉S9喷透明粉除尘器收集透明粉危险废物S2车床和 CNC废切削液S5预脱脂和主脱脂废脱脂槽渣S6钝化废钝化槽渣S8喷漆漆渣和废过滤棉S10水帘除尘除漆雾漆渣S11废气处理废活性炭S12液态原料储存破损包装桶S13设备维修废机油S14设备维修废油桶S15设备维修含油废抹布S16污水处理污水处理站109、污泥生活垃圾S17职工生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租赁的现有厂房为空厂房，未进行任何生产，不存在原有的环境问题。42三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018），依据评价所需环境空气质量现状数据选择近 3 年中数据相对完整的 1 个日历年作为评价基准年判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。数据来源符合要求。根据2022 年xx县环境质量状况公报，2022 年，xx县城区环境空气质量达到优、良天110、数共 314 天，优良率 86.0%。影响城区环境空气质量的主要污染物是可吸入颗粒物、细颗粒物和臭氧。环境空气中二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度分别为 5 微克/立方米、19 微克/立方米、56 微克/立方米、27 微克/立方米，一氧化碳（CO）24 小时平均第 95 百分位数浓度为 1.2 毫克/立方米，臭氧（O3）日最大八小时平均第 90 百分位数浓度为 157 微克/立方米。PM10 较去年同期相比下降了 6.67%，PM2.5 较去年同期相比不变。城区降水pH 值年均值为 7.09，全年未出现酸雨。城区空气降尘量为 2.2111、 吨/平方千米月。表表 3-1区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度g/m3标准值标准值g/m3占标率占标率%达标情达标情况况SO2年平均质量浓度5608.33达标NO2年平均质量浓度194047.50达标CO24h 平均质量浓度1200400030.00达标O3日最大 8h 平均14416090.00达标PM10年平均质量浓度567080.00达标PM2.5年平均质量浓度273577.14达标由上表可知，xx县环境质量现状满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，判定项目所在区域为达标区。1.2 特征污染因子监测特征污染112、因子监测根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）及建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据”的相关要求。（1）引用数据的有效性非甲烷总烃、TSP 引用xx县开发区管理委员会委托合肥xx检测技术服务有限43公司 2023 年 2 月 3 日-9 日对xx镁铝轻合金产业集聚区中空气环境质量的检测报告（报告编号：SLJC-HJ-AHNJR225），监测点位于西南侧距离本项目 1.2km 的113、太极墩。监测数据具有代表性。表表 3-2监测点位基本信息监测点位基本信息监测点名称监测点名称监测点坐标监测点坐标/监测因子监测因子检测时段检测时段相对厂址相对厂址方位方位相对厂界相对厂界距离距离/mEN太极墩117.88486730.629548TSP2023.2.33.9WS1200非甲烷总烃图图 3-2监测点位与本项目位置关系图监测点位与本项目位置关系图44（2）监测结果表表 3-3 大气环境大气环境非甲烷总烃、非甲烷总烃、TSP 检测结果统计表检测结果统计表监测监测点位点位监测项目监测项目平均时间平均时间单位单位监测结果监测结果环境质量环境质量标准标准是否达是否达标标太极墩非甲烷总烃一次114、值mg/m30.08-1.092.0达标TSP日均值mg/m30.196-0.2080.3达标根据以上监测结果，项目所在区域非甲烷总烃的浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）详解中规定的标准值（2.0mg/m3）；TSP 浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。2、水环境质量现状、水环境质量现状根据环境影响评价技术导则-地面水环境（HJ/T2.3-2018）“6.6.3 水环境质量现状调查：6.6.3.2 应优先采用国务院生态环境保护主管部门统一发布的水环境状况信息；6.6.3.3 当现有资料不能满足要求时，应按照不同等级对应的评价时期要求115、开展现状监测；6.6.3.4 水污染影响型建设项目一级、二级评价时，应调查受纳水体近 3 年的水环境质量数据，分析其变化趋势”。根据2022 年xx县环境质量状况公报，2022 年 1-12 月对境内湖泊和河流地表水开展监测（境内主要河流青通河、七星河、东河、九华河、陵阳河、牛桥水库的共十五个断面，其中：牛桥水库、青通河牛桥断面、青通河青山断面、青通河大桥断面、青通河元桥断面、青通河河口断面、东河xx断面、东河元桥断面、七星河木镇断面和七星河河口断面水质监测 12 次，九华河三元桥断面、九华河庙前断面、陵阳河陵阳断面水质监测 4 次），共检测 24 项指标，水质符合地表水环境质量标准（GB38116、38-2002）中的类标准，水质优良，达标率为 100%，满足地表水功能要求。项目区域水环境质量较好，可以达到相应地表水质质量标准要求。3、声环境质量现状、声环境质量现状根据建设项目环境环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中3.声环境的要求：厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于1 天，项目夜间不生产则仅监测昼间噪声。本项目 50 米范围内无声环境保护目标，故无需进行噪声现状监测。45环境保护目标1、大气环境：大气环境：根据对建设项目所在厂址周边环境现状的踏勘，本项目选址在xx县经济117、开发区东河园，评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象，且 500m 范围内无大气环境保护目标。2、地表水环境：地表水环境：表表 3-4地表水地表水环境环境保护目标保护目标要素敏感目标名称方位距离厂界（m）规模环境功能地表水环境东河W721小型河流地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水体功能声环境：项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。地下水环境：项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境：项目位于工业园区内，用地类型为工业用地，不涉及生态环境敏感区。污染物排放控制标准1、废气排放标准、118、废气排放标准废气中粉尘、非甲烷总烃、无组织二氧化硫、无组织氮氧化物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准及无组织监控浓度限值，厂区 内 无组织 排放 的有机废气 执 行 挥发性有机物 无组织排放控 制标准（GB37822-2019）；热水锅炉天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、烟气黑度排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中“燃气锅炉”特别排放限值要求，氮氧化物执行xx省大气办关于印发的通知（皖大气办20202号）中限值50mg/m；水份烘干、固化和流平烘干天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行xx省大气办关于印发的通知119、（皖大气办20202号）中限值；具体详见表3-5、3-6。表表 3-5废气污染物排放标准废气污染物排放标准污染物污染物有组织排放有组织排放无组织无组织排放排放采用标准采用标准排放浓度排放浓度(mg/m3)最高允许排最高允许排放速率放速率（kg/h）排放排放浓度限值浓度限值(mg/m3)监控位置监控位置颗粒物1203.51.0周界外浓度最高点大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二氧化硫/0.4氮氧化物/0.1246非甲烷总烃1205.04.0锅炉颗粒物20/锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）二氧化硫50烟气黑度1/氮氧化物50/xx省大气办关于印发的通知中限值炉窑颗120、粒物30/xx省大气办关于印发的通知中限值二氧化硫200/氮氧化物300/表表 3-6 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项污染物项目目特别排放特别排放限值限值限制含义限制含义无组织排放监控无组织排放监控位置位置标准来源标准来源NMHC6.0mg/m3监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点GB37822-201920mg/m3监控点处任意一次浓度值2、废水排放标准、废水排放标准建设项目废水主要为生产废水和生活污水，生产废水主要为纯水制备废水、热水洗废水、脱脂废液、热水锅炉排污水、三级逆流水洗废水、含氟废水（钝化废液、三级逆流纯水洗废水）、除漆雾废水、喷淋废水等。项121、目生产废水经厂内污水处理站预处理后与经化粪池处理的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4三级标准及xx县污水处理厂设计进水水质要求限值后一同接管入xx县污水处理厂处理达标排放。表表 3-7本项目污水排放标准本项目污水排放标准标准标准pHCODBOD5NH3-NSS石油类石油类氟化物氟化物污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准69500300354002020 xx县污水处理厂设计进水水质要求6930015025250/3、噪声执行标准、噪声执行标准项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，具体标准值详见下122、表。47表表 3-8营运期噪声排放标准营运期噪声排放标准标准类别标准类别标准限值标准限值dB（A）标准来源标准来源昼间夜间3 类6555GB12348-20084、固体废弃物执行标准、固体废弃物执行标准一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的有关规定和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定。总量控制指标1、总量控制原则、总量控制原则目前国家对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、烟粉尘、有机废气（VOCs）等种主要污染物实123、行排放总量控制计划管理。项目生产废水和生活污水均接管xx县污水处理厂，废水排放总量纳入xx县污水处理厂的总量范围，无需申请总量。根据工程分析，本项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是废气中的 SO2、NOX、颗粒物、VOCs（非甲烷总烃计）。2、总量控制建议值、总量控制建议值项目总量控制指标如下：表表 3-9本次项目本次项目总量控制建议表总量控制建议表总量控制因子SO2NOXVOCs（非甲烷总计）颗粒物排放量 t/a有组织0.0341.53390.3470.9005无组织0.00170.07870.1482.8558合计0.03571.61260.4953.756348四、主要环124、境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用xx省xx市xx县经济开发区xx经济开发区厂房进行生产。施工期仅进行办公用房的建设和设备安装、调试。本次环评只针对项目运营期进行环境影响评价，不再对施工期作环境影响评价。49运营期运营期运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1.1废气污染源强汇总废气污染源强汇总项目废气污染物排放源详见下表。表表 4-1建设项目有组织废气源强及排放情况建设项目有组织废气源强及排放情况序序号号污染污染源源编号编号产生产生风风量量(m3/h)污染物污染物名称名称产生情况产生情况污染污染源源排放排放风量风量(m3/h)排放情况排放情况治理措施治理措施排放排放方式方式排气排气125、筒筒编号编号浓度浓度(mg/m3)速率速率(kg/h)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/m3)速率速率(kg/h)排放量排放量(t/a)措施类别措施类别处理处理效率效率1打磨工序废气G226000颗粒物229.7205.97311.826颗粒物2600011.4860.2990.591中央布袋除尘器+15m 排气筒（DA001）95%稳定连续DA0012热水锅炉天然气燃烧废气G31000颗粒物12.1550.0120.012颗粒物100012.1550.0120.012低氮燃烧技术+15m 排气筒（DA002）/稳定连续DA002二氧化硫1.7000.0020.002SO21.7000.0126、020.002氮氧化物79.4750.0790.079NOX39.7380.0400.03950%3喷底粉及废气G55000颗粒物567.1215.67111.229颗粒物1000012.4770.1250.247滤芯回收装置+15m 排气筒（DA003）99%稳定连续DA0034喷透明粉废气G95000颗粒物680.5456.80513.475旋风收集+脉冲袋式除尘器+15m 排气筒（DA004）99%稳定连续DA003505水份烘干天然气燃烧废气G4-1578颗粒物19.97790.01150.0457颗粒物200000.63790.01280.0505水喷淋+干式过滤+二级活性炭+15m127、 排气筒（DA004）97%稳定连续DA004二氧化硫2.79410.00160.0064/氮氧化物130.6250 0.07550.299/6固化及其天然气燃烧废气G4-2、G610000颗粒物2.30950.02310.0915SO20.40380.00810.0320水喷淋+干式过滤+二级活性炭+15m 排气筒（DA004）97%稳定连续DA004二氧化硫0.3230.00320.0128/氮氧化物15.10030.1510.598/非甲烷总烃1.75130.01750.069490%7调喷漆废气G710000颗粒物110.2576 1.10264.3662NOX18.87530.377128、51.4949水帘除尘+干式过滤+二级活性炭+15m排气筒（DA004）99%稳定连续DA004非甲烷总烃34.35350.34351.360490%8流平烘干及其天然燃烧废气G4-3、G810000颗粒物2.30950.02310.0915非甲烷总烃4.38180.08760.3470水喷淋+水帘除尘+干式过滤+二级活性炭+15m 排气筒（DA004）99%稳定连续DA004二氧化硫0.3230.00320.0128/氮氧化物15.10030.1510.598/非甲烷总烃51.53030.51532.040690%合计颗粒物41.13690.900551非甲烷总烃3.47043.47040.129、3470.347SO20.0340.034NOX1.5741.5339表表 4-2建设项目有组织废气建设项目有组织废气执行标准和监测要求执行标准和监测要求排气筒排气筒坐标坐标排气筒参数排气筒参数污染因子污染因子执行标准执行标准监测频次监测频次监测依据监测依据编号编号名称名称经纬度经纬度高度高度(m)直径直径(m)温度温度()标准名称标准名称限值要求限值要求DA001打磨废气排气筒117.88523734；30.64099980151.225颗粒物GB16297-1996120mg/m31 次/年排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）；排污单位自行监测技术指南火力发电机锅炉（H130、J820-2017）DA002热水锅炉天然气燃烧废气排气筒117.88521588；30.64111980150.160颗粒物GB13271-201420mg/m31 次/年SO250mg/m31 次/年NOX皖大气办20202号50mg/m31 次/月DA003喷粉废气排气筒117.88546801；30.64111518150.625颗粒物GB16297-1996120mg/m31 次/年DA004水份烘干、固化及其天然气燃烧、喷漆和流平烘干及其天然气燃烧废气排气筒117.88540095；30.64127211151.025颗粒物皖大气办20202号20mg/m31 次/年SO2200m131、g/m31 次/年NOX300mg/m31 次/年非甲烷总烃GB16297-1996120mg/m31 次/年52表表 4-3建设项目无组织废气污染源强建设项目无组织废气污染源强污染物产生污染物产生单元或装置单元或装置污染因子污染因子产生量产生量排放量排放量面积面积高度高度执行标准执行标准监测要求监测要求监测依监测依据据kg/ht/akg/ht/am2m标准名称标准名称限值要求限值要求地点地点频次频次机加工工序无组织废气 非甲烷总烃0.0240.0480.0030.005排污单位自行监测技术指南涂装（HJ1086-2020）打磨工序无组织废气颗粒物0.6641.3140.6641.314喷底粉132、工序组织废气颗粒物0.2980.5910.2980.591喷透明粉工序无组织废气颗粒物0.3580.7090.3580.709水份烘干天然气燃烧工序组织废气颗粒物0.00060.00240.00060.0024SO20.00010.00030.00010.0003NOX0.00400.01570.00400.0157固化及其天然气燃烧工序组织废气颗粒物0.00120.00480.00120.0048SO20.00020.00070.00020.0007NOX0.00790.03150.00790.0315非甲烷总烃0.00090.00370.00090.0037调喷漆工序组织废气颗粒物0.05133、800.22980.05800.2298非甲烷总烃0.01810.07160.01810.0716流平烘干及其天然气燃烧工序无组织废气颗粒物0.00120.00480.00120.0048SO20.00020.00070.00020.0007NOX0.00790.03150.00790.0315非甲烷总烃0.02710.10740.02710.1074厂区颗粒物1.3812.85581.3812.855815000（16789.8）10GB16297-19961.0企业边界1 次/半年SO20.00050.00170.00050.00170.41 次/半年53NOX0.01980.07870.134、01980.07870.121 次/半年非甲烷总烃0.07010.23070.04910.18774.01 次/半年表表 4-4项目实施后废气排放汇总项目实施后废气排放汇总序号序号污染物名称污染物名称单位单位产生量产生量削减量削减量排放量排放量备注备注1颗粒物t/a41.136940.23640.9005有组织2.85580.00002.8558无组织43.992740.23643.7563合计2SO2t/a0.03400.00000.0340有组织0.00170.00000.0017无组织0.03570.00000.0357合计3NOXt/a1.57400.04011.5339有组织0.07135、870.00000.0787无组织1.65270.04011.6126合计4非甲烷总烃t/a3.47043.12340.347有组织0.23070.08270.148无组织3.70113.20610.495合计541.2废气污染源强核算废气污染源强核算本项目废气主要有切削液挥发废气、打磨废气，热水锅炉天然气燃烧废气，水份烘干天然气燃烧废气、喷底粉废气，固化及其天然气燃烧废气、调喷漆废气、流平烘干及其天然气燃烧废气、喷透明粉废气。1.2.1 切削液挥发切削液挥发废气废气 G1车床、CNC 加工过程中，随着加工工件摩擦，切削液温度上升，有少量的切削液随着水汽挥发，切削液为不易挥发物质，蒸发损耗量约136、为 2-6%（参考文献金属切削液油雾的形成及控制张巍巍、裴宏杰等，2008 年 1 月），根据类比同行业及企业实际，非甲烷总烃的挥发系数按照使用量的 4%计，本项目 CNC 加工中心为密闭机器，切削液产生的非甲烷总烃经自带的油雾净化器处理后，在车间内无组织排放，油雾净化器收集的废切削液作为危废处置。该套设备的收集率为 100%，处理率按照 90%计算，则切削液使用过程中挥发性气体无组织产生量为 1.24%=0.048t/a、排放量为 0.005t/a，工作时间 6h/d（1980h/a）。1.2.2 打磨废气打磨废气（G2）本项目拟在密闭的打磨区域内进行打磨，用于去除轮毂表面的毛刺，过程中会产137、生粉尘，每台打磨设备自带集气管道，打磨过程中产生的粉尘经管道收集后由一套中央布袋除尘器处理尾气经管道收集后由一根 15 m 高的排气筒（DA001）排放，废气收集效率为 90%，布袋除尘器处理效率以 95%计，年有效工作时间约 1980h。打磨工序产生的废气参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（环境部公告2021 年第 24 号）中“36 汽车制造行业系数手册”，喷砂、抛丸工序工业废气量为 8500m/t-原料、颗粒物产污系数为 2.19 千克/吨-原料，本项目原料用量为 6000t/a，则工业废气量5.1*107m，颗粒物产生量为 13.14t/a，设计引风机风量为 26000m/h，138、具体见下表。表表 4-5本项目本项目打磨废气打磨废气（G2）产生及排放情况产生及排放情况排放源污染因子产生量排放量处理效率排气筒编号mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/aG2-1、G2-2、G2-3、G3打磨工序废气颗粒物有组织229.725.97311.82611.4860.2990.59195%DA001无组织0.6641.3140.6641.314总计总计颗粒物颗粒物13.141.905551.2.2 热水锅炉热水锅炉天然气燃烧废气天然气燃烧废气（G3G3）项目配备 1 台热水锅炉，所用燃料均为天然气，根据建设单位提供设计资料，热水锅炉配有天然气燃烧器，功率为 34 万大卡，采139、取燃烧天然气产生热量的方式进行间接加热，根据资料，一台 60 万大卡锅炉使用天然气的量为 75m/h，则热水锅炉消耗天然气量约=34/60*75=42.5m/h，热水锅炉年运行时间为 990h，则热水锅炉年消耗天然气量为 42075m/a。本次评价工业废气量、二氧化硫、氮氧化物产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法 和系数手册（环境部公告 2021 年第 24 号）中“36 汽车制造行业系数手册”中天然气工业炉窑废气产排污系数表，具体见下表。表表 4-6天然气燃烧废气天然气燃烧废气产污系数一览表产污系数一览表产品名产品名称称原料名原料名称称工艺名称工艺名称规模等级规模等级污染物指标污染物指标140、单位单位产污系数产污系数涂装天然气天然气工业炉窑所有规模工业废气量Nm/m-原料13.6颗粒物kg/m-燃料0.000286二氧化硫kg/m-燃料0.000002S氮氧化物kg/m-燃料0.00187备注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气基硫份含量，取值根据天然气国家标准（GB17820-2018）要求，本项目天然气中含硫量 S=20；热水锅炉配备低氮燃烧技术，其天然气燃烧废气直接通过密闭排气烟道经抽风收集后，通过一根 15m 排气筒（DA002）排放，燃烧废气的收集效率为 100%，根据表 4-6 测算，项目烟气量总共为 578m3/h141、，考虑风阻问题，本环节设置引风机风量为 1000 m3/h，具体污染物产生排放情况见下表。表表 4-7本项目本项目热水锅炉热水锅炉天然气燃烧废气天然气燃烧废气（G3G3）产生和排放一览表产生和排放一览表排放源排放源污染因子污染因子产生量产生量排放量排放量处理效处理效率率排气筒排气筒编号编号mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/aG3热水锅炉天然气燃烧废气颗粒物有组织12.1550.0120.01212.1550.0120.012/DA002二氧化硫1.7000.0020.0021.7000.0020.002/氮氧化物79.4750.0790.07939.7380.0400.03950%142、1.2.3 喷底粉、喷透明粉废气（喷底粉、喷透明粉废气（G5、G9）本项目拟布置 1 间喷底粉房和 1 间喷透明粉房，喷粉平均工作时间均为 6h/d（1980 h/a）。喷粉工序产生的喷粉粉尘参考排放源统计调查产排污核算方法 和系数手册（环境部公56告 2021 年第 24 号）中“36 汽车制造行业系数手册”，喷塑工序颗粒物产生系数为 300kg/t-原料。根据表 2-6，本项目喷底粉环节底粉的用量为 39.4t/a、喷透明粉环节透明粉用量为47.28t/a。根据建设单位提供资料，喷底粉和喷透明粉引风机风量设置为 10000m/h，粉尘产生量分别为 11.82t/a、14.184t/a。本环143、节废气采用密闭喷房+负压抽风进行收集，收集效率为95%。喷底粉废气经滤芯回收装置处理（处理效率 99%）、喷透明粉废气经旋风收集+脉冲袋式除尘器，处理后的废气合并 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放。表表 4-8本项目本项目喷底粉、喷透明粉喷底粉、喷透明粉废气废气（G5、G9）产生及排放情况产生及排放情况排放源排放源污染因子污染因子产生量产生量排放量排放量处理处理效率效率排气排气筒编筒编号号mg/m3kg/ht/a/mg/m3kg/ht/aG5喷底粉废气颗粒物有组织567.1215.67111.229有组织5.70.0570.11299%DA003无组织/0.2980.591无组织/0144、.2980.591G6喷透明粉废气颗粒物有组织680.5456.80513.475有组织6.80.0680.135无组织/0.3580.709无组织/0.3580.709颗粒物颗粒物总有组织总有组织24.704总有总有组织组织0.247总无组织总无组织1.3总无总无组织组织1.3总计总计26.004总计总计1.5471.2.4 水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气废气（G4-1-4-3、G6、G7、G8）（1）水份烘干天然气燃烧废气（）水份烘干天然气燃烧废气（G4-1）本项目水份烘干炉配145、备 1 台 34 万大卡燃烧机，通过式密闭烘道配有天然气燃烧器，采取燃烧天然气产生热量的方式进行直接加热。燃烧机消耗天然气量约 42.5m/h，年运行时间为 3960h，则年消耗天然气量为 168300m/a。根据“表 4-6 天然气燃烧废气产污系数一览表”，项目烟气量总共为 578m3/h，烟尘产生量为 0.048t/a、二氧化硫产生量为 0.007t/a、氮氧化物产生量为 0.315t/a；其天然气燃烧废气通过在烘箱排气口连接管道方式收集，收集效率为95%，收集后的废气经水喷淋（除尘效率 70%）+干式过滤（除尘效率 90%）+二级活性炭吸57附装置处理后通过一根 15m 排气筒（DA00146、4）排放。表表 4-9水份烘干炉水份烘干炉天然气燃烧废气天然气燃烧废气（G4-1G4-1）产生和排放一览表产生和排放一览表排放源排放源污染因子污染因子产生量产生量排放量排放量处理效处理效率率排气筒排气筒编号编号mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/aG4-1水份烘干炉天然气燃烧废气颗粒物有组织19.97790.01150.04570.59930.00030.001497%（水喷淋与干式过滤合计）DA004无组织0.00060.00240.00060.0024合计合计0.04810.0038二氧化硫有组织2.79410.00160.00642.79410.00160.0064/无组织0.147、00010.00030.00010.0003合计合计0.00670.0067氮氧化物有组织130.62500.07550.2990130.62500.07550.2990/无组织0.00400.01570.00400.0157合计合计0.31470.3147（2）固化固化及其及其天然气燃烧废气天然气燃烧废气（G4-2、G6）喷底粉和喷透明粉后的固化共用一套烤箱，粉末涂料在固化工序中会产生有机废气，年运行时间为 3960h，其产生量的计算方法参考 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（环境部公告 2021 年第 24 号）中“36 汽车制造行业系数手册”，喷塑后烘干工序非甲烷总烃产生系数为 1148、.2kg/t-原料。根据表 2-6，本项目底粉和透明粉的使用量共为 86.68t/a，涂料的附着率为 70%，则实际固化涂料为=86.68*70%=60.676t/a，本环节非甲烷总烃产生量为 0.073t/a。本项目固化烤箱配备 2 台 34 万大卡燃烧机，通过式密闭烘道配有天然气燃烧器，采取燃烧天然气产生热量的方式进行直接加热。每台燃烧机消耗天然气量约 42.5m/h，年运行时间为 3960h，则 2 台燃烧机年消耗天然气量为 336600m/a。根据“表 4-6 天然气燃烧废气产污系数一览表”，项目烟气量总共为 1156m3/h，烟尘产生量为 0.096t/a、二氧化硫产生量为0.013149、t/a、氮氧化物产生量为 0.629t/a。根据建设单位提供资料设计风量为 10000m/h，固化及其天然气燃烧废气采用在固化烤箱排气口连接管道方式收集，收集效率为 95%，收集后的废气经水喷淋（除尘效率 70%）+干式过滤（除尘效率 90%）+二级活性炭吸附装置（有机废气处理效率 90%）处理后通过一根 15m 排气筒（DA004）排放。58表表 4-10固化及其固化及其天然气燃烧废气天然气燃烧废气（G4-2G4-2、G6G6）产生和排放一览表产生和排放一览表排放源排放源污染因子污染因子产生量产生量排放量排放量处理效处理效率率排气筒排气筒编号编号mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/150、aG4-2、G6固化及其天然气燃烧废气颗粒物有组织2.30950.02310.09150.06930.00070.002797%DA004无组织0.00120.00480.00120.0048合计合计0.09630.0076二氧化硫有组织0.3230.00320.01280.32300.00320.0128/无组织0.00020.00070.00020.0007合计合计0.01350.0135氮氧化物有组织15.10030.15100.598015.10030.15100.5980/无组织0.00790.03150.00790.0315合计合计0.62940.6294非甲烷总烃有组织1.751151、30.01750.06940.17510.00180.006990%无组织0.00090.00370.00090.0037合计合计0.07300.0106（3）调喷漆废气（）调喷漆废气（G7）本项目设置两座喷漆房，每座喷漆房的尺寸为 4m*1.5m*3m，调漆、喷漆、喷枪清洗均在喷漆房内进行，其中喷枪清洗使用稀释剂为清洗剂，稀释剂循环使用。根据图 2-2 漆料平衡图可知，调喷漆废气中颗粒物产生量为 4.596t/a，非甲烷总烃产生量为 1.432t/a。根据建设单位提供资料，设计风量为 10000m/h，调喷漆废气采用喷漆房整体负压抽风的方式收集喷漆废气，收集效率为 95%，调喷漆废气经水帘除152、尘（除尘效率 90%）+干式过滤（除尘效率90%）+二级活性炭装置（有机废气处理效率 90%）处理后通过一根 15m 排气筒（DA004）排放。表表 4-11调喷漆调喷漆废气废气（G7G7）产生和排放一览表产生和排放一览表排放源排放源污染因子污染因子产生量产生量排放量排放量处理效率处理效率排气筒排气筒编号编号mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/aG6调喷漆废气颗粒物有组织110.25761.10264.36621.10260.01100.043799%（水帘除尘与干式过滤合计）DA004无组织0.05800.22980.05800.2298合计合计4.59600.2735非甲烷总烃有153、组织34.35350.34351.36043.43540.03440.13690%无组织0.01810.07160.01810.0716合计合计1.4320.207659（4）流平烘干及其天然气燃烧废气（流平烘干及其天然气燃烧废气（G4-3、G8）设置一座喷漆烘干烤箱，尺寸为 30m*1.5m*1.6m，根据图 2-2 漆料平衡图可知，流平烘干废气中非甲烷总烃产生量为 2.148t/a。本项目喷漆烘干烤箱配备 2 台 34 万大卡燃烧机，通过式密闭烘道配有天然气燃烧器，采取燃烧天然气产生热量的方式进行直接加热。每台燃烧机消耗天然气量约 42.5m/h，年运行时间为 3960h，则 2 台燃烧机154、年消耗天然气量为 336600m/a。根据“表 4-6 天然气燃烧废气产污系数一览表”，项目烟气量总共为 1156m3/h，烟尘产生量为 0.096t/a、二氧化硫产生量为 0.013t/a、氮氧化物产生量为 0.629t/a。根据建设单位提供资料设计风量为 10000m/h，流平烘干及其天然气燃烧废气在喷漆烘干烤箱排气口连接管道方式收集流平烘干废气，收集效率为 95%，收集后的废气与水份烘干炉废气、固化及其天然废气一起经水喷淋（除尘效率 70%）+干式过滤（除尘效率 90%）+二级活性炭吸附装置（有机废气处理效率 90%）处理后通过一根 15m 排气筒（DA004）排放。表表 4-12流平烘155、干及其流平烘干及其天然气燃烧废气天然气燃烧废气（G4-3G4-3、G8G8）产生和排放一览表产生和排放一览表排放源排放源污染因子污染因子产生量产生量排放量排放量处理效处理效率率排气筒排气筒编号编号mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/aG4-3、G8流平烘干及其天然气燃烧废气颗粒物有组织2.30950.02310.09150.06930.00070.002797%DA004无组织0.00120.00480.00120.0048合计合计0.09630.0076二氧化硫有组织0.32300.00320.01280.32300.00320.0128/无组织0.00020.00070.0002156、0.0007合计合计0.01350.0135氮氧化物有组织15.10030.15100.598015.10030.15100.5980/无组织0.00790.03150.00790.0315合计0.62940.6294非甲烷总烃有组织51.53030.51532.04065.15300.05150.204190%无组织0.02710.10740.02710.1074合计合计2.1480.3115根据建设单位设计资料根据建设单位设计资料，考虑到整个涂装线是密闭负压作业考虑到整个涂装线是密闭负压作业，采用循环风系统采用循环风系统，故水份故水份烘干天然气燃烧烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧固化及其157、天然气燃烧、调喷漆调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气合并后总管流平烘干及其天然气燃烧废气合并后总管引风机风量为引风机风量为 20000m/h。601.31.3 有组织废气处理措施及达标分析：有组织废气处理措施及达标分析：（1）打磨工序废气打磨工序废气（G2）：经管道收集后由一套中央布袋除尘器（处理效率 95%）处理尾气经管道收集后由一根 15m 高的排气筒（DA001）；颗粒物排放浓度为 11.486mg/m，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准（即颗粒物浓度120mg/m）。（2）热水锅炉热水锅炉天然气燃烧废气天然气燃烧废气（G3）：锅炉采用低氮燃烧技术158、（氮氧化物处理效率 50%），锅炉燃烧经一根 15 米高排气筒排放（DA002）排放；烟尘排放浓度为 12.155mg/m、二氧化硫排放浓度为 1.7mg/m，氮氧化物排放浓度为 39.738mg/m；烟尘、二氧化硫排放满足 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中“燃气锅炉”特别排放限值要求，氮氧化物排放满足“xx省大气办关于印发的通知中限值 50mg/m3”（烟尘20mg/m，二氧化硫50mg/m，氮氧化物50mg/m）。（3）喷底粉和透明粉喷底粉和透明粉废气（废气（G5、G9）：）：废气采用密闭喷房+负压抽风进行收集，其中喷底粉废气经滤芯回收装置（设计处理效率 99%159、），透明粉废气经旋风收集+脉冲袋式除尘器（设计处理效率 99%）处理，处理后的废气合并 1 根 15m 高排气筒（DA003）排放；颗粒物排放浓度为 12.477mg/m，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准（即颗粒物浓度120mg/m）。（4）水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气废气（G4-1-4-3、G6、G7、G8）：水份烘干天然气燃烧废气通过在烘箱排气口连接管道方式收集；固化及其天然气燃烧废气通过在固化烤箱排气口连接管道的方式收集；调喷漆废气160、通过喷漆房整体负压抽风的方式收集；流平烘干及其天然气燃烧废气通过在喷漆烘干烤箱排气口连接管道方式收集；其中水份烘干燃烧废气、固化及其天然气燃烧废气、流平烘干及其天然气燃烧废气通过喷淋塔冷却降温除尘（处理效率 70%）后与经水帘除尘（处理效率 90%）后的调喷漆废气一起进入一套干式过滤（除尘效率 90%）+二级活性炭装置（有机废气处理效率 90%）处理后，最终通过一根 15m 排气筒（DA004）排放；烟尘排放浓度为 0.6379mg/m、二氧化硫排放浓度为 0.4038mg/m，氮氧化物排放浓度为 18.8753mg/m，非甲烷总烃排放浓度为 4.3818mg/m；烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放161、满足“xx省大气办关于印发的通知中限值”；非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准（烟尘30mg/m，二氧化硫200mg/m，氮氧化物300mg/m，非甲烷总烃120mg/m）。61根据上述分析，本项目排放的各废气污染物均可达到相应标准限值的要求，因此对周围环境影响较小。挥发性有机物无组织排放控制措施挥发性有机物无组织排放控制措施：为减少项目挥发性有机物无组织排放量，项目无组织排放控制措施主要为：（1）漆料等液体原料必须储存于密闭的物料桶中。（2）盛装漆料等液体原料的物料桶必须存放在喷漆房或原料区内，且物料桶在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。162、（3）存放漆料等液体原料的喷漆房为密闭空间，即所在区域利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。并在喷漆房内设置负压收集系统，将废气接入废气处理系统。（4）漆料等液体原料应采用密闭的桶料存放和转移。（5）切削液废气经设备自带的油雾净化器处理后，无组织排放。1.4废气处理措施可行性分析废气处理措施可行性分析项目打磨工序废气采用中央布袋除尘器处理，热水锅炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧技术，喷底粉废气采用滤芯回收装置处理，喷透明163、粉废气采用旋风收集+脉冲袋式除尘器处理，水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气采用水喷淋+水帘除尘+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理，以上污染防治措施均属于汽车工业污染防治可行技术指南（HJ 1181-2021）表 1、表 4 中的可行性技术。1.5 防护距离设置防护距离设置大气环境防护距离根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）8.7.5 大气环境防护距离中：8.7.5.1 对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域164、外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。由于本项目厂界外大气污染物短期贡献浓度均可达到环境质量浓度限值要求，因此可不设大气环境防护距离。卫生防护距离工业企业卫生防护距离标准是一项涉及建设规划、工业建设总平面布置、环境卫生、卫62生工程的综合性标准，其目的是保证国家重点工业企业项目投产后产生的污染物不影响居住区人群身体健康。根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T 39499-2020），卫生防护距离是指：为了防控通过无组织排放的大气污染物的健康危害，产生大气有害物质的生产单元（生产车间或作业场所）的边界至敏感区边界的最小距离。对于无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃废气，需设置卫生防165、护距离，卫生防护距离 L 按下式计算：式中：Cm标准浓度限值；L工业企业所需卫生防护距离，m；R有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积 S（m2）计算，r=（S/）1/2；Qc工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，kg/h；A、B、C、D 为计算系数，根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取，见下表。表表 4-13卫生防护距离的计算系数卫生防护距离的计算系数计算参数5 年平均风速(m/s)卫生防护距离 L(m)L10001000L2000L2000工业大气污染源构成类别A240040040040040040080808024700470*166、3507004703503802501904530350260530350260290190140B20.010.0150.01520.021*0.0360.036C21.851.791.7921.85*1.771.77D20.780.780.5720.84*0.840.76*：本项目的计算系数。63表表 4-4-1414卫生防护距离的计算结果卫生防护距离的计算结果污染源位置污染物面源参数标准限值（mg/m3）卫生防护距离（m）面源长度（m）面源宽度（m）排放速率（kg/h）计算值设定值生产车间颗粒物16789.81.3811.035.9150SO20.00050.40.3650NOX0.01167、980.1215.3250非甲烷总烃0.04914.07.6150据以上计算结果，以及卫生防护距离的取值和提级等规定，建设项目完成后卫生防护距离是生产区域外 100m 的范围内。环境防护距离的确定根据大气环境防护距离、卫生防护距离的计算结果，最终确定本项目环境防护距离为生产厂房外 100m 范围内。经调查，项目环境防护距离范围内为园区的工业用地，环境防护距离范围内没有学校、医院和居民区等环境保护目标，因此，项目的环境防护距离能够得到满足。环评建议严禁在环境防护距离范围区域内新建学校、医院和居民区等环境保护目标。根据上述预算结果分析，本项目废气对周围环境影响较小。642、废水、废水2.1废水污染168、源强废水污染源强项目废水污染物排放源详见下表。表表 4-15项目废水产生和排放情况项目废水产生和排放情况编号编号废水废水来源来源废水量废水量(m3/a)污染污染因子因子产生情况产生情况处理处理措施措施废水排放废水排放量（量（t/a）污染污染因子因子排放情况排放情况排放排放去向去向排放口信息排放口信息排放标准排放标准监测要监测要求求备备注注浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)编号编号类别类别标准标准名称名称限值限值(mg/L)W1锅炉废水57.09COD87.60.005/不排放（回用于水洗用水）/W6纯水制备废水63.4pH79/排污单位自行监测169、技术指南涂装（HJ1086-2020）COD400.0025/W2热水洗废水462pH79/收集池+调pH+混凝+絮凝+沉淀+生化2070.44pH69/xx县污水处理厂DW001一般排放口污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4三级标准，及青阳县污水处理厂接管限值pH（69）1 次/半年COD30001.386SS1300.0601NH3-N300.0139COD（300）1 次/半年石油类1000.0462COD236.40.4895W3-1、W3-2脱脂废水33.24pH1011/COD60000.1994石油类500.0017BOD576.50.1584BOD5（150）1 次170、/半年W4三级逆流水洗废水154pH810/COD7500.1155石油类250.0039SS（250）1 次/半年W5-1钝化废水16.8pH26/SS58.60.1123COD3000.00565氟化物5000.0084W5-2三级逆流纯水洗废水154pH46/COD600.0092NH3-N13.50.0281氟化物1000.0154NH3-N（25）1 次/半年W7除漆雾废水50.4pH7-9/COD50000.252SS5000.0252W9喷淋塔废水144pH8-9/COD20000.288SS5000.072W10生活污水1056pH69/化粪池1056氟化物5.70.0119氟171、化物（20）1 次/季度COD3000.3168BOD52000.2112SS2000.2112石油类50.0103石油类（20）1 次/季度NH3-N300.0317石油类/662.2项目用水情况项目用水情况本项目运营期用水环节主要为纯水制备用水、热水洗用水、脱脂用水、热水锅炉用水、三级逆流水洗用水、钝化用水、三级逆流纯水洗用水、除漆雾用水、冷却塔循环水、水帘除漆雾用水、喷淋塔用水以及员工生活用水。1、纯水制备用水本项目拟设 1 台纯水制备机，纯水机的制备能力为 1t/h，纯水制备效率为 75%。根据三级逆流纯水洗用水的核算结果可知，拟建项目纯水的需求量为 190.3m3/a，则纯水制备用水172、量为 253.7m3/a。2、热水洗用水拟建项目热水洗采用 45-50热水进行淋洗，热水洗用水循环使用（底部设置 1 个 1.73m3热水洗槽），定期补充和更换。热水洗用水每天更换一次，年工作时间 330d，更换补充水量按照槽体容积计算，则一次更换用水量为 1.73m3，约 570.9m3/a，全部为经过热水锅炉加热后的新鲜水。3、预脱脂用水拟建项目预脱脂采用浓度为 5%的稀脱脂液喷淋，预脱脂液循环使用（底部设置 1 个1.73m3预脱脂槽），定期补充、更换、清渣。根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T50050-2017），闭式系统的补充水量宜为循环水量的 1.0，本次评价取 1.0，喷淋173、流量约为30m3/h，年工作时间为330d，每天工作12h，则补充量约为0.36m3/d，约为118.8m3/a。预脱脂液一个月更换一次，则预脱脂液配制一次用水量为 1.64m3，约为 19.68m3/a。则预脱脂用水共计 138.48m3/a，全部为新鲜水。4、主脱脂用水拟建项目预脱脂采用浓度为 10%的稀脱脂液喷淋，预脱脂液循环使用（底部设置 1 个1.73m3主脱脂槽），定期补充、更换、清渣。根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T50050-2017），闭式系统的补充水量宜为循环水量的 1.0，本次评价取 1.0，喷淋流量约为30m3/h，年工作时间为330d，每天工作12h，则补充量174、约为0.36m3/d，约为118.8m3/a。主脱脂液一个月更换一次，则主脱脂液配制一次用水量为 1.56m3，约为 18.72m3/a。则主脱脂用水共计 137.52m3/a，全部为新鲜水。5、热水锅炉用水锅炉用水量为锅炉用水损失量与定期排水量的总和。（1）锅炉用水损失量67根据工业锅炉房设计手册(第二版)，锅炉用水损失量以 0.3%计，本项目锅炉蒸发量为 0.57t/h，则损失量为 0.00171t/h，锅炉年运行时间为 990h，则锅炉用水损失量为 1.69t/a。（2）锅炉用水排水量锅炉用水排水量为锅炉排污水与软化处理废水总和，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 4430 工175、业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-工业废水量和“化学需氧量，废水量产生系数为 13.56 立方米/万立方米-原料，项目热水锅炉年用天然气量为4.21 万 m3，则锅炉用水损失量为 57.09t/a。综合以上，则锅炉用水量=损失量+锅炉排水量=57.09+0.68=57.77t/a。6、三级逆流水洗用水拟建项目主脱脂后进行三次常温水淋洗。水洗用水循环使用（每次水洗底部均设置 1 个1.73m3水洗槽），定期补充和更换。水洗用水每三天更换一次，第三次水洗出水回用于第一次水洗，更换量按照槽体容积计算，则一次补充水量为 1.73m3，约 190.3m3/a，全部为新鲜水。7、钝化用水拟建项目钝化176、采用浓度为 2%的钝化液喷淋，钝化液循环使用（底部设置 1 个 1.73m3钝化槽），定期补充、更换、清渣。根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T50050-2017），闭式系统的补充水量宜为循环水量的 1.0，本次评价取 1.0，喷淋流量约为 30m3/h，年工作时间为 330d，每天工作 12h，则补充量约为 0.36m3/d，约为 118.8m3/a。钝化液一个月更换一次，则钝化液配制一次用水量为 1.7m3，约为 20.4m3/a。则钝化用水共计 139.2m3/a，全部为新鲜水。8、三级逆流纯水洗用水拟建项目钝化后进行三次常温水淋洗。水洗用水循环使用（每次水洗底部均设置 1 个1.177、73m3水洗槽），定期补充和更换。水洗用水每三天更换一次，第三次水洗出水回用于第一次水洗，更换量按照槽体容积计算，则一次补充水量为 1.73m3，约 190.3m3/a，全部为纯水。9、除漆雾用水喷漆过程中产生漆雾，采用水帘处理漆雾颗粒，每个喷漆室设置 1 套水帘装置。水帘用水循环使用（循环沉淀池容积为 5.25m3），定期补充和更换。根据企业提供资料，总循环水量约为 5m3/h，根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T50050-2017），闭式系统的补充水量宜为循环水量的 1.0，损耗量约为 0.005m3/h，年工作时间为 330d，每天工作12h，损耗量约为 0.06m3/d，约为 1178、9.8m3/a。漆雾处理废水定期投加絮凝剂后约每个月更换68一次，更换量按照循环水池的 80%计算，则漆雾处理废水一次补充量为 4.2m3，50.4m/a。则漆雾处理用水共计 70.2m3/a。10、冷却塔循环补充水项目机加工工序需要配备冷却塔，根据建设单位提供资料本项目冷却塔循环水量为10t/h（36000t/a），根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T50050-2017），闭式系统的补充水量宜为循环水量的 1.0，本次评价取 1.0，则补充用水为 36t/a。11、喷淋塔用水项目水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、流平烘干及其天然气燃烧废气温度较高，直接进入活性炭装置会影响活性炭活179、性，需要配备喷淋塔降温，根据建设单位提供资料，根据企业提供资料，总循环水量约为 100m3/h，根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T50050-2017），闭式系统的补充水量宜为循环水量的 1.0，损耗量约为 0.1m3/h，年工作时间为 330d，每天工作 12h，损耗量约为 1.2m3/d，约为 396m3/a。喷淋水每半个月更换一次，每次补充水量约 6m，约 144m/a。则喷淋塔用水共计 540m/a。12、生活用水项目劳动定员为 40 人，按人均用水量 100L/d 计，则用水量为 4m/d、1320m/a。排水系数按 0.8 计，则生活污水产生量为 3.2m/d、1056m/a180、。2.3项目废水产生和排放情况项目废水产生和排放情况1、锅炉废水（W1）锅炉废水主要为锅炉排污水和软化处理废水总和，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中 4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气锅炉中工业废水量和“化学需氧量，废水量产生系数为 13.56 吨/万立方米-原料、化学需氧量产生系数为1080 克/万立方米-原料，项目热水锅炉年用天然气量为 4.21 万 m，则锅炉用水损失量为57.09t/a；COD 产生量为 0.005t/a、产生浓度为 87.6mg/L。该废水直接回用于三级逆流水洗用水。2、热水洗废水（W2）拟建项目热水洗废水循环使用，定期补充和更换。热181、水洗废水每天更换一次，更换量按照槽体的 80%计算，则热水洗废水一次产生量为 1.4m3，约 462m3/a。废水污染因子中的 pH、COD、石油类产生浓度参照 汽车工业污染防治可行性技术指南（HJ1181-2021）中“表 E.2汽车工业废水及废水污染物参考一览表”的“机械加工工序零件清洗”；SS、NH3-N 产生浓度参照嘉菲（浙江）汽车零部件有限公司年产 5 万吨汽车零部件加工项目竣工环境 保护第69一阶段验收报告2020 年 7 月）。则本项目热水洗废水中主要污染因子 pH、COD、SS、NH3-N、石油类浓度分别为 79、3000 mg/L、130 mg/L、30 mg/L、100mg182、/L。废水经过厂区综合污水处理站处理后通过园区污水管网排入xx县污水处理厂处理。3、脱脂废水（W3-1、W3-2）拟建项目预脱脂液和脱脂液循环使用，定期补充、更换、清渣。预脱脂液和脱脂液每个月更换一次，更换量按照槽体的 80%计算，则脱脂废液一次产生量为 2.77m3，约 33.24m3/a，废水污染因子中的 pH、COD、石油类产生浓度参照汽车工业污染防治可行性技术指南（HJ1181-2021）中“表 E.2 汽车工业废水及废水污染物参考一览表”的“脱脂中化学脱脂过程”及类比同类型项目，产生浓度分别为 1011、6000mg/L、50mg/L，废水经过厂区综合污水处理站处理后通过园区污水管网183、排入xx县污水处理厂处理。4、三级逆流水洗废水（W4）拟建项目脱脂后进行三次常温水淋洗。水洗废水循环使用，定期补充和更换。水洗废水每三天更换一次，第二次水洗出水回用于第一次水洗，废水排放量按照槽体的 80%计算，则水洗废水一次产生量为 1.4m3，约 154m3/a，废水污染因子中的 pH、COD、石油类产生浓度参照汽车工业污染防治可行性技术指南（HJ1181-2021）中“表 E.2 汽车工业废水及废水污染物参考一览表”的“脱脂中工件清洗过程”及类比同类型项目，产生浓度分别为 810、750mg/L、25mg/L，废水经过厂区综合污水处理站处理后通过园区污水管网排入xx县污水处理厂处理。5、184、钝化废水（W5-1）拟建项目钝化液循环使用，定期补充、更换、清渣。钝化液每个月更换一次，更换量按照槽体的 80%计算，则脱脂废液一次产生量为 1.4m3，约 16.8m3/a。废水污染因子中的 pH、COD、氟化物产生浓度参照 汽车工业污染防治可行性技术指南（HJ1181-2021）中“表 E.2汽车工业废水及废水污染物参考一览表”的“锆化处理中的锆化处理过程”及类比同类型项目，产生浓度分别为 26、300mg/L、500mg/L，废水经过厂区综合污水处理站处理后通过园区污水管网排入xx县污水处理厂处理。6、三级逆流纯水洗废水（W5-2）拟建项目钝化后进行三次常温纯水淋洗。纯水洗废水循环使用，185、定期补充和更换。纯水洗废水每三天更换一次，第二次水洗出水回用于第一次水洗，废水排放量按照槽体的80%计算，则水洗废水一次产生量为1.4m3，约154m3/a，废水污染因子中的pH、COD、氟化物产生浓度参照汽车工业污染防治可行性技术指南（HJ1181-2021）中“表 E.2 汽车工业废水70及废水污染物参考一览表”的“锆化处理中的工件清洗过程”及类比同类型项目，产生浓度分别为46、60mg/L、250mg/L，废水经过厂区综合污水处理站处理后通过园区污水管网排入xx县污水处理厂处理。7、纯水制备废水（W6）纯水制备过程约 25%为浓水，产生量为 63.4 m3/a。废水污染因子主要为 pH、186、COD、SS，产生浓度参照汽车工业污染防治可行性技术指南（HJ1181-2021）中“表 E.2 汽车工业废水及废水污染物参考一览表”的“公用工程纯水和软化水制备”及类比同类型企业。则纯水制备浓水中主要污染因子 pH、COD、SS 产生浓度分别为 79、40mg/L、100mg/L。该废水直接回用于三级逆流水洗用水。8、除漆雾废水（W7）拟建项目设置2个喷漆室，喷漆过程中产生漆雾，采用水帘处理漆雾颗粒，各设置1套水帘装置。水帘废水循环使用（循环沉淀池容积为 5.25m3），定期补充和更换。漆雾处理废水约每个月更换一次，更换量按照循环水池的80%计算，则漆雾处理废水一次产生量为4.2m3，约为5187、0.4m3/a，废水污染因子中的pH、COD、SS产生浓度参照汽车工业污染防治可行性技术指南（HJ1181-2021）中“表 E.2 汽车工业废水及废水污染物参考一览表”的“喷涂中的湿式喷漆过程”，产生浓度分别为79、5000mg/L、500mg/L，废水经过厂区综合污水处理站处理后通过园区污水管网排入xx县污水处理厂处理。9、喷淋塔废水（W9）喷淋水每半个月更换一次，每次补充水量约 6m，约 144m/a。根据类比同类型企业废水中的水质分别为，pH：89，COD：2000mg/L，SS：500mg/L，废水经过厂区综合污水处理站处理后通过园区污水管网排入xx县污水处理厂处理。10、生活污水（188、W10）排水系数按 0.8 计，则生活污水产生量为 3.2m/d、1056m/a。其主要污染物浓度 COD：300mg/L、NH3-N：30mg/L、SS：200 mg/L、BOD5:200mg/L。项目生活污水经化粪池预处理后通过园区污水管网排入xx县污水处理厂处理。表表4-16本项目正常工况废水产生及排放一览表本项目正常工况废水产生及排放一览表废水来源污染物pHCODBOD5SS氨氮氟化物石油类热水洗废水（462m/a）产生浓度（mg/L）7-93000/13030/100产生量（t/a）/1.38600.00000.06010.01390.0462脱脂废水（33.24m/a）产生浓度（m189、g/L）10-116000/50产生量（t/a）/0.1994/0.001771三级逆流水洗废水（154m/a）产生浓度（mg/L）8-10750/25产生量（t/a）/0.1155/0.0039钝化废水（16.8m/a）产生浓度（mg/L）2-6300/500/产生量（t/a）/0.0050/0.0084/三级逆流纯水洗废水（154m/a）产生浓度（mg/L）4-660/100/产生量（t/a）/0.0092/0.0154/除漆雾废水（50.4m/a）产生浓度（mg/L）7-95000/500/产生量（t/a）/0.252/0.0252/喷淋塔废水（144m/a）产生浓度（mg/L）8-92190、000/500/产生量（t/a）/0.288/0.072/混合废水（1014.44t/a）产生浓度（mg/L）62223.1/155.013.723.551.0产生量（t/a）/2.2552/0.15730.01390.02380.0517处理措施收集池+调 pH+混凝+絮凝+沉淀+生化处理效率/90%80%90%50%50%80%处理后浓度6-9222.3/15.56.811.710.2排放量/0.2255/0.01570.00690.01190.0103生活污水（1056t/a，化粪池处理)产生浓度（mg/L）6-930020020030/产生量（t/a）/0.31680.21120.21191、120.0317/处理措施化粪池处理后浓度（mg/L）25015010020/处理后排放量（t/a）/0.2640.15840.10560.02112/本项目废水总排口（2070.44t/a）接管量（t/a）/0.48950.15840.12130.02810.01190.0103接管浓度6-9236.476.558.613.55.75.0接管标准限值6-9300150250252020注：废水源强主要参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册、汽车工业污染防治可行技术指南、物料衡算及类比法、查阅资料发进行核算。2.4废水污染防治措施废水污染防治措施项目排水实行雨污分流、清污分流排水体制。项目192、废水种类较多，实行分质处理，其中含氟废水经收集池收集后通过加氢氧化钠和活性炭粉，调节 pH 的同时去除一部分氟化物，预处理后的含氟废水再与其他废水一起进入调节池，调节后的混合废水经絮凝、混凝沉淀后再进生化系统处理，处理后的废水达标排放。设计污水处理站日处理规模 30m3/d，处理工艺为“收集池+调 pH+混凝+絮凝+沉淀+生化”，生产过程中收集的废水经厂内污水处理站处72理后，与经化粪池处理后的生活污水在满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准及xx县污水处理厂接管标准后排入园区污水管网。生产废水生产废水工艺流程说明：工艺流程说明：图图 4-1 废水处理设施工艺流程废水处193、理设施工艺流程工艺说明及技术可行性论述：（1）废水通过自流至调节池，在调节池进行均值均量，调节pH。（2）调节pH后的废水经过进入混凝絮凝沉淀池，同时通过泵前自吸加药，加入聚合氯化铝，污水中产生的絮凝体在气浮器的作用下实现清浊分离。（3）混凝后的污水自流至接触氧化池，在接触氧化池进行曝气，通过生化反应，73去除部分的油类物质、COD 等。接触氧化池出水自流至初沉池，通过泥水分离器进行泥水分离。污水处理设施可行性分析污水处理设施可行性分析：根据汽车工业污染防治可行技术指南（HJ 1181-2021），本次生产废水处理采用收集池+调 pH+混凝+絮凝+沉淀+生化，属于表 8 中可行性技术【可行技术194、 1 预处理技术+生物处理技术】。2.5 废水纳管可行性废水纳管可行性xx县污水处理厂概况：A、处理规模xx县污水处理厂位于xx县县城北姚村，总设计规模为 4 万 m3/d，总占地面积 5.4 万m2。其中，一期工程设计处理规模规模为 2 万 m3/d，占地面积 2.7 万 m2，2010 年建成，2016年 12 月完成项目竣工环保验收；2019 年 7 月该污水处理厂对原污水处理工艺进行提标改造，实现尾水排放达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 排放标准，排至青通河。二期工程设计处理规模规模为 2 万 m3/d，占地面积 2.7 万 m2。B、处理工艺xx县195、污水处理厂主要采用“格栅+旋流沉砂池+A2/O 氧化沟二沉池反硝化深床滤池+紫外线消毒池”为主体的污水处理工艺。由城镇污水管网送来的污水首先进入污水厂的粗格栅井内，经粗格栅去除较大的漂浮物后，进入提升泵站的吸水井。污水经提升进入细格栅，进一步拦截和去除污水中细小悬浮物，再经过沉砂池沉砂，分离并去除污水中砂粒。沉砂池出水进入配水井，污水及回流污泥经配水井均匀配水后进入氧化沟。预处理后的污水进入改良型 A2/O 池内。池前端为厌氧池，通过厌氧条件下生长的优势菌种，对大量工业废水中难降解的高分子长链污染物分解为小分子短链污染物，从而提高污水的可生化性，降低后续处理的负荷。厌氧处理后的污水进入缺氧-好196、氧区。该池中设缺氧段和好氧段、精处理段。在前端的缺氧段，大量的硝化液在缺氧状态下产生短程硝化反硝化作用，释放出氮气，起到良好的脱氮作用，可有效脱氮除磷。同时，在后端好氧的情况下，大量有机污染物也同时得到有效的去除。同时在厌氧池、氧化沟出口投加药剂进行化学除磷。经过生化处理段后，污水进入二沉池进行泥水分离过程，进一步降低污水中的 SS 污染指标。二沉池出水进入滤布滤池，滤布滤池作为整体处理的把关工序具有重要的作用；由于具有较高的过滤精度，滤布滤池能保证出水中各污染物能达标排放。滤布滤池出水经接触消74毒池及紫外线杀死污水中的病菌，消毒后的污水达标排放。xx县污水处理厂工艺流程如下图 4-1 所示197、。C、建设现状一期污水处理厂现在实际处理规模 1.8 万 m3/d，二期污水处理厂正处于建设中，暂未收水，本项目废水直接排至一期污水处理厂，项目排水远低于剩余余量。图图 4-2xx县xx县污水处理厂处理工艺流程图污水处理厂处理工艺流程图（4）xx县污水处理厂接纳本项目废水的可行性分析从接管水质要求上看xx县污水处理厂纳管标准水质如下。表表 4-17xx县xx县污水处理厂接管指标表污水处理厂接管指标表污染物名称CODBOD5SSNH3-N动植物油xx县污水处理厂接管标准30015025025/本项目废水排放水质见表 4-16，由表 4-16 可以看出，本项目废水排放水质各项指标均满足xx县污水处198、理厂主要污染物接管标准，因此从水质上看，本项目废水接入xx县污水处理厂是可行的。从服务范围上看xx县污水处理厂设计服务范围包括xx经济开发区，废水达到接管要求后，流入xx县污水处理厂，本项目位于xx经济开发区内，属于xx县污水处理厂收水范围，项目产生的废水接入园区污水管网后，进入xx县污水处理厂，排污途径满足项目废水进入xx县污水处理厂处理的需求。本项目废水量和废水水质接管可行性根据前文分析，本项目区处理后的废（污）水可达到xx县污水处理厂接管标准。该污75水处理厂采用技术成熟、处理效率稳定的“格栅+旋流沉砂池+A2/O 氧化沟二沉池反硝化深床滤池+紫外线消毒池”为主体的污水处理工艺，经过处理199、后的污水达到城镇污水处理厂污染控制标准（GB18918-2002）中一级 A 标准。该污水处理厂近期处理量剩余规模2000m3/d，本项目环评阶段预估废水量为 5.8m3/d，远小于设计处理能力，废水量较小，占污水处理厂余量的 0.29%，因此从污水量上考虑，项目接管可行。本项目外排废水为生活污水、喷涂线前处理废水、除漆雾废水、废气喷淋产生的喷淋废水，总排口满足污水处理厂的接管要求，由于污水不含重金属、难降解有机物等污染物，可生化性好，排入污水处理厂处理，从水质上也是可行的，可以满足该污水处理厂接管标准要求。综上所述，本项目外排废水污染物排放浓度符合xx县污水处理厂接管标准，污水经市政污水管网200、排入xx县污水处理厂处理达标后外排，该污水处理厂有能力接纳项目运营后增加的废水，并且成熟的处理工艺可以确保达标排放，不会降低地表水现有水环境功能，对项目周边水体水质的影响较小。2.6 废水对水环境影响分析废水对水环境影响分析地表水现状环境影响评价结果表明，青通河评价因子无超标现象，均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，说明地表水水质现状较好。项目建成后，企业必须严格落实“三同时”制度，确保废水处理设施的正常运行，根据废水的特征，对主要污染物严格控制，最好项目废水的收集处理工作，严禁外排。项目废水经预处理后接入xx县污水处理厂，最终废水对地表水环境影响不大。2.7 污水排放201、口规范化要求污水排放口规范化要求项目运营期废水经预处理后排入园区污水管网，不得直接外放，本环评建议业主加强废水的收集管理，严禁废水直接排放。763、噪声、噪声项目产生的噪声主要为机加工设备、打磨设备、喷涂线等机械设备，运行时产生的噪声，正常运行时，其噪声源强在 8095dB（A)，具体详见下表。表表 4-18项目主要噪声源强、防治措施及效果项目主要噪声源强、防治措施及效果序序号号建筑建筑物名物名称称声源名称声源名称型号型号声源源强声源源强声源控声源控制措施制措施空间相对地理位置空间相对地理位置距室内距室内边界距边界距离离/m室内边室内边界声级界声级/dB（A）运行运行时段时段建筑物建筑物插入损202、插入损失失/dB（A）建筑物外噪声建筑物外噪声距声源距声源距离距离声压级声压级/dB（A）XYZ声压级声压级/dB（A）建筑建筑物外物外距离距离/m1生产车间车床195隔声、减振等631031.21480连续255512CNC 加工中心1680mm195591051.2580连续255513CNC 加工中心870mm1957198401180连续255514气动打磨机195621121.2580连续255515循环塔18531391.2270连续254516喷涂线18020271.2365连续2540177（2）项目噪声影响分析预测根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）中的工203、业噪声预测模式对本项目噪声进行预测分析：计算某个室内声源在靠近围护结构处的倍频带声压级式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8，本次评价取 Q=2；R房间常数，R=Sa/（1-a），S 为房间内表面面积，m2；a 为平均吸声系数，本次取 0.5；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级式中：Lpli（T）靠近围护204、结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lplij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N 室内声源总数。计算出靠近室外围护结构处的声压级Lp2i（T）=Lpli（T）-（TLi+6）式中：Lp2i（T）靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lpli（T）靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB，本次评价 TL=20dB。计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级Lw=Lp2(T)+10lgSLw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近205、围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2，本次评价 S 取 100m2。78按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。室外声源处于半自由声场情况下，且声源可看作是位于地面上的，则：Lp(r)=Lw-20lg(r)-8式中：r点声源到受声点的距离，m。倍频带声压级和 A 声级转换式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；Lpi(r)预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；Li第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。拟建工程对预测点产生的贡献值按照下式计算：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi室外 i 声源在预测点产生的 A 声级206、，dB(A)；tj等效室外声源在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti室外声源在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s。（3）预测结果详见表 4-19。表表 4-19项目运营期边界噪声贡献值预测项目运营期边界噪声贡献值预测单位：dB(A)序号序号预测点预测点贡献值贡献值1东边界532南边界543西厂界524北厂界48由预测结果可知，项目营运后，各厂界昼间和夜间噪声排放值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准要求。为尽可能降低噪声对周围环境的影响，要求企业采取如下防治措施：79从声源上降低噪声是最积极的措施，设备选型考虑尽可能207、采用低噪声设备。合理布置厂区车间位置。在厂区的布局上，生产区和办公区尽可能相距较远，预防噪声对工作、休息环境产生影响。机加工设备采用基础减振措施；各风机进气口装消声装置。生产车间封闭，安装隔声门窗，利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。建立设备定期维护，保养的管理制度，加强机械设备维修保养，适时添加润滑油防止机械磨损，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。加强职工环保意识教育，提倡文明生产，减少人为噪声。该项目在严格落实环评提出的以上措施后不会对建设项目周围声环境造成不良影响。表表 4-20噪声监测计划表噪声监测208、计划表类别监测点位监测项目监测频率噪声项目四周边界等效 A 声级1 次/季4、固废、固废本项目固体废物和危险废物产生及排放情况详见下表。表表 4-21固体废物源强及排放情况固体废物源强及排放情况序号序号固废名称固废名称是否是否危废危废危废危废编号编号性状性状产生工序产生工序产生量产生量（t/a）处理或处理或处置方式处置方式排放量排放量（t/a）备备注注S1金属边角料否/固态车床和 CNC3收集暂存于一般固废库，统一外售0S2废切削液是HW09液态车床和 CNC0.85收集暂存于危废库，委托有资质的单位回收处置0S3除尘器收集金属尘否/固态打磨11.235收集暂存于一般固废库，统一外售0S4废离209、子交换树脂否/固态纯水制备和热水锅炉软水制备0.5厂家回收0S5废脱脂槽渣是HW17固态预脱脂和主脱脂0.66收集暂存于危废库，委托有资质的单位回收处置0S6废钝化槽渣是HW17固态钝化0.340S7除尘器收集底粉否/固态喷底粉11.117收集回用于喷塑工序S9除尘器收集透明粉否/固态喷透明粉13.340S8废过滤棉（含漆渣）是HW49固态喷漆0.893收集暂存于危废库，委托有资质的单位回收处置0S10除漆雾漆渣是HW12固态水帘除尘3.90S11废活性炭是HW49固态废气处理5.40S12破损包装桶是HW49固态液态原料储存0.10S13废机油是HW08液态设备维修0.8080S14废油桶是210、HW08固态设备维修0.050S15含油抹布是HW49固态设备维修0.050S16污泥是HW17固态污水处理0.80S17生活垃圾否/固态职工生活6.6环卫部门清运0表表 4-22危险废物汇总表危险废物汇总表序序号号危废危废名称名称危废危废类别类别危废代危废代码码产生量产生量(t/a)产生工序产生工序及装置及装置形态形态主要主要成分成分有害有害成分成分产废产废周期周期危险危险特性特性污染污染防防治措治措施施S2废切削液HW09900-006-090.85车床和 CNC固态水、基础油、表面活性剂、金属碎屑基础油、表面活性剂每年T分类暂存于危废暂存间，由有资质的单位回收处置S5废脱脂槽渣HW173211、36-064-170.66预脱脂和主脱脂固态水、油脂、仲辛醇聚氧乙烯醚、乙醇、金属碎屑等油脂、醇聚氧乙烯醚等每月T/CS6废钝化槽渣HW17336-064-170.34钝化固态水、油脂、十二烷基苯磺酸钠、氟锆酸、钼酸铵、金属碎屑等油脂、十二烷基苯磺酸钠、氟锆酸钼酸铵等每月T/CS8废过滤棉（含漆渣）HW49900-041-490.893喷漆固态过滤棉、酯类化合物酯类化合物每月 T，IS10除漆雾漆渣HW12900-252-123.9水帘除尘固态酯类化合物烃水混合物每年TS11废活性炭HW49900-041-495.4废气处理固态活性炭、非甲烷总烃、酯类化合物非甲烷总烃、酯类化合物每季度TS12212、破损包装桶HW49900-041-490.1液态原料储存固态油脂、十二烷基苯磺酸钠、氟锆酸、钼酸铵、酯类化合物等油脂、十二烷基苯磺酸钠、氟锆酸、酯类化合物等每天 T/InS13 废机油HW08900-249-080.8设备维修固态废矿物油废矿物油每年 T，IS14 废油桶HW08900-249-080.05设备维修固态废矿物油废矿物油每年 T，IS15含油废抹布HW49900-041-490.05设备维修固态抹布、废矿物油矿物油每月 T，IS16污泥HW17336-064-170.8污水处理固态水、油脂、有机物油脂、有机物 每周T/C本项目生产过程中产生的固体废物主要有车床和 CNC 加工产生213、的金属边角料和废切削81液、纯水制备产生的废离子交换树脂、废脱脂槽渣、废钝化槽渣、袋式除尘器收集的底粉和透明粉、漆渣、废过滤棉、除漆雾废水、废活性炭、破损包装桶、机械维护产生的废机油、废油桶、含油抹布、污水处理站污泥和生活垃圾。1、金属边角料（S1）项目车床和 CNC 加工工序会产生金属边角料，根据建设单位提供资料，边角料量约占原料的 0.05%，项目年耗 20 万只汽车铝合金轮毂毛坯，平均每件轮毂重约 30kg，总重量约6000t，则边角料产生量为 3t/a，收集暂存于一般固废库后统一外售。2、废切削液（S2）本项目 CNC 加工中心、车床等设备运行过程中使用切削液，切削液循环使用，定期添加214、，定期更换，一年更换一次。废切削液产生量为 0.85t/a，主要成分为水、基础油、表面活性剂、金属碎屑等。根据国家危险废物名录（2021 年版），废切削液属于危险废物，危废代码为“HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液”中“900-006-09 使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液”，暂存于危废库，委托有资质单位处理。3、除尘器收集金属尘（S3）打磨过程会产生金属粉尘，根据工程分析，除尘器收集金属尘量为 11.235t/a，收集暂存于一般固废库后统一外售。4、废离子交换树脂（S4）根据建设单位提供的设计资料，锅炉软水制备过程中会产生废离子交换树脂，根据国家危险215、废物名录（2021 年版）常见问题解答，该废树脂属于一般固废，废树脂每 1 年更换一次，产生量约 0.5t/a，由软化水设备维护厂家专人更换负责回收处理。4、废脱脂槽渣、废钝化槽渣（S5、S6）项目脱脂和钝化工序中会产生槽渣，槽渣的产量约占废槽液总量的 2%，由废水污染源强核算结果可知，本项目脱脂废液和钝化废液产生量分别为 33.24m3/a 和 16.8m3/a，则相应的脱脂槽渣和钝化槽渣量分别为 0.66 t/a、0.34t/a。属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW17 类别、“336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废216、洗涤液、废槽液、槽渣）”，要求企业妥善分类收集暂存于危废库后委托有相应资质的单位安全处置，不得随意丢弃、倾倒。5、除尘器收集底粉、除尘器收集透明粉（S7、S9）本项目普通底粉和透明粉均采用静电喷塑方式，未附着的塑粉采用密闭喷房+负压抽风+旋风+脉冲袋式除尘器进行收集，根据工程分析可知，喷底粉除尘器收集的粉尘为 11.117t/a，82喷透明粉除尘器收集的粉尘为 13.34t/a，属于一般固体废物，收集后回用于各喷塑工序。6、废过滤棉（含漆渣）（S8）项目处理漆雾会产生漆渣，过滤棉沾上漆渣从而形成废过滤棉，定期更换，根据前文图2-2 漆料平衡图，核算出废过滤棉（含漆渣）的产生量约为 0.893t217、/a，这部分废物属于危险固废的范围，按国家危险废物名录（2021），分类编号为 HW49 其他废物“900-041-049含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。要求企业妥善收集暂存于危废库后委托有危险废物处理资质的单位处理，不得随意丢弃、倾倒。7、除漆雾漆渣（S10）本项目喷漆过程中使用水帘除尘，水帘除尘水循环使用，定期添加，定期更换，根据图2-2 漆料平衡图及水帘除尘处理效率，除漆雾漆渣产生量约为 3.9t/a，主要成分为酯类化合物等。根据国家危险废物名录（2021 年版），废切削液属于危险废物，危废代码为“HW12染料、涂料废物”中“900-252-12 使用油218、漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”，暂存于危废库，委托有资质单位处理。8、废活性炭（S11）项目固化、喷漆和流平烘干废气采取水喷淋+水帘除尘+干式过滤+二级活性炭吸附处理，其中活性炭吸附装置拟设置 2 级，活性炭需定期更换，更换周期为一季度一次，根据工程设计单位提供数据，单级活性炭箱尺寸为 1800mm*1250mm*800mm=1.8m3，活性炭装载率为 75%，则活性炭装载量为 1.35m3左右，活性炭密度为 0.5103kg/m3，则项目单级活性炭填装量为 0.675t，因此，二级活性炭吸附箱的活性炭单次总装载量为 1.35t，则废活性炭总产生量为 5.4t/a219、，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW49 类别、“900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭）”。要求企业妥善收集暂存于危废库后委托有相应资质的单位安全处置，不得随意丢弃、倾倒。9、破损包装桶（S12）项目切削液、脱脂剂等原辅料使用包装桶储存和运输，在原料使用后会产生空包装桶，包装桶在使用后由供应商定期回收。根据固体废物鉴别标准 通则(GB 343302017)中的“6.1 以下物质不作为固体废物管理：a）任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用220、途的物质；”回收的空包装桶不属于固体废物，也不属于危险废物。同时本环评要求，空包装桶在厂内的储存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）：存放空包装桶的区域必须防雨、防风、防晒要求，地面作特殊防腐、防渗处理，暂存于危废83间。但在实际使用过程中，部分包装桶会由于破损等无法再次利用形成废包装桶，而不能返回供应商直接利用。根据类比调查，废包装桶产生量约 0.1t/a，据查国家危险废物名录（2021 年版），废包装桶为危险废物，编号为 HW49 其他废物中“900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）”，要求企业将该废物集中收集后委托有危险221、废物处理资质的单位处理，不得随意丢弃、倾倒。10、废机油（S13）本项目设备维护时会产生少量废机油，产生废机油量为 0.8t/a。属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW08 类别、“900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物）”。要求企业妥善收集暂存于危废库后委托有相应资质的单位安全处置，不得随意丢弃、倾倒。11、废油桶（S14）本项目机油使用过程中会产生废油桶，废油桶年产生量约为 0.05t，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW08 类别、“900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物）”。要222、求企业妥善收集暂存于危废库后委托有相应资质的单位安全处置，不得随意丢弃、倾倒。12、含油抹布（S15）项目设备维护过程中会产生含油废抹布，产生量约 0.01t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW49 类别、“900-41-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质）”。要求企业妥善收集暂存于危废库后委托有相应资质的单位安全处置，不得随意丢弃、倾倒。12、污泥（S16）本项目污水处理站产生污泥，污泥经过压滤机压滤后，含水率约为 75%，根据表 4-16中污染物的去除量，污泥产生量约为 0.8t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW17类别、“3223、36-064-17 金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥”。要求企业妥善收集暂存于危废库后委托有相应资质的单位安全处置，不得随意丢弃、倾倒。14、生活垃圾（S17）项目劳动定员为 40 人，无人在厂区内住宿，不住宿的人生活垃圾产生量按 0.5kg/人/d，年工作日 330 天。根据上式预测，生活垃圾产生量 20kg/d，即 6.6t/a。生活垃圾委托当地环84卫部门定期清运至xx县垃圾中转站集中处置。一般固废库建设内容及管理要求：一般固废库建设内容及管理要求：根据业主提供的资料及现场踏勘，本项目设置一般固废库（50224、）要求做到防风、防雨、防渗漏、防扬散，禁止污泥露天堆放。本项目一般固体废物处理措施和处置方案满足 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的有关规定和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定，不会对周围环境造成不利影响。危废库建设内容及管理要求：危废库建设内容及管理要求：1）在项目危险固废临时贮存方面，本环评要求危废贮存库（20）必须依照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求进行建设，采用玻璃钢防渗处理，四周封闭处理。2）基础必须防渗，防渗层为至少 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s；3）225、危废暂存间周边应设计建造径流疏导系统，定期对暂存间进行检查，发现破损，应及时进行修理；4）必须做好危险废物情况的纪录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、堆放库位、废物出库日期及接收单位名称；记录需在危险废物外销日期后保留 3 年；5）危废暂存间按照环境保护图形标志（GB15562-1995）及其修改单的规定设置警示标志，并且表明废物的特性，装载危险废物的容器内应留有足够空间。5、土壤和地下水、土壤和地下水按照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求，“分析地下水、土壤污染源、污染物类型和污染途径，按照分区防控要求提出相应的防控措施，并226、根据分析结果提出跟踪监测要求(监测点位、监测因子、监测频次)。”本项目对土壤、地下水的环境影响分析如下：（1）污染源及污染物类型参照环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）(HJ964-2018)附录 B（资料性附录）建设项目土壤环境影响识别表，在现场踏勘的基础上，根据项目所在地环境特征、项目环境影响因素的性质与影响程度，对本项目营运期土壤的污染源及污染物类型进行分析如下：85表表 4-23 项目土壤环境影响类型与影响途径识别表项目土壤环境影响类型与影响途径识别表时段大气沉降地表漫流垂直入渗其他运营期/（涂料存放库、涂装区、危废暂存间、污水处理站、事故应急池）/注：在可能产生的土壤环境影响类型处227、打“”，“/”表示没有影响或无途径。表表 4-24 项目土壤环境影响源及影响因子识别表项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源主要的工艺流程/节点污染途径污染物指标影响对象备注运营期涂装区大气沉降/垂直入渗VOCs、废液、氟化物土壤、地下水事故应急事故池、污水处理站、危废暂存间、涂料存放库垂直入渗有机物、氟化物土壤、地下水事故本项目项目不涉及重金属、持久难降解有机污染物排放，正常工况下，不存在土壤、地下水环境污染途径。渗透污染主要产生可能性来自事故排放。本项目的地下水潜在污染源来自于应急事故池、污水处理站、危废暂存间、涂装区、涂料存放库。针对厂区各工作区特点和岩土层情况，提出相应的分区防渗要求228、。（2）对土壤及地下水的污染途径及防控措施为防止各类管道、暂存场所泄漏、渗漏和大气沉降污染地下水和土壤，环评要求本项目采取以下地下水和土壤防护措施：完善厂内污水管网，确保项目废水都能收集到污水系统进行有效的处理；应急事故池、污水处理站、危废暂存间、涂装区、涂料存放库做好防腐防渗处理，避免污水、槽液等下渗污染地下水和土壤；工艺管线除与阀门、仪表、设备等连接可以采用法兰外，应尽量采用焊接；危险废物转运时必须安全转移，防止撒漏，并严格执行危险废物转运联单制度，防止二次污染产生；向职工宣传环保措施，树立人们保护地下水和土壤的意识；明确风险事故状态下应采取的封闭、截留等措施；加强废气处理措施的维护保养，229、确保废气达标排放；86根据污染物泄漏的途径和位置划分为重点防渗区、一般防渗区以及非污染防治区三类地下水和土壤污染防治区域。重点防渗区为：涂料存放库、涂装区、危废暂存间、污水处理站、事故应急池。一般防渗区为：其他生产区域、原料区和成品区。非污染防治区：生活办公区和绿化区域等。本项目防渗分区设施见下表。表表 4-25本项目地下水防渗分区表本项目地下水防渗分区表序号序号类别类别区域区域1重点防渗区涂料存放库、涂装区、危废暂存间、污水处理站、事故应急池2一般防渗区其他生产区域、原料区和成品区3非污染防治区生活办公区和绿化区域重点重点防渗区防渗区防渗措施：防渗措施：采用刚性防渗结构，即抗渗混凝土（厚度不230、小于 250mm）水泥基渗透结晶型防渗涂层（厚度不小于 1.0mm）结构型式，防渗结构层渗透系数10-10cm/s。液体原料存放在容器内并地上放置，四周应设置围堰，发生泄漏时通过围堰收集泄漏液并引入事故池。废水收集装置及运行管线尽量在地上铺设，加强检查、维护和管理，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。用于运送废水的碳钢污水管道设计壁厚应适当加厚，并采用最高级别的外防腐层。管道施工严格执行规范要求，接口严密、平顺，填料密实，避免发生破损污染地下水。一般一般防渗区防渗区防渗措施：防渗措施：采用抗渗混凝土作面层，面层厚度不小于 100mm，渗透系数10-7cm/s，其下以防渗性能较好的灰土231、压实后（压实系数0.95）进行防渗。6、环境风险、环境风险环境风险评价目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。（1）风险潜势初判及评价等级根据建设项目环境风险评价导则（HJ/T169-2018），建设项目环境风险潜势划分为、/+级，根据建设项目设计的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏87感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析。按照建设项目环境风险评价232、导则（HJ/T169-2018），定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。危险物质数量与临界量比值（Q）分为以下两种情况：1）当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；2）当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1,q2，,qn每种危险物质的最大存在量，t；Q1,Q2,Qn每种危险物质的临界量，t；当 Q1 时，该项目环境风险潜势为；当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目运营中涉及的危险物料主要为铝233、粉尘、危险废物，本项目生产过程所涉及到各类危险物质的最大数量（生产场所使用量和储存量之和）和临界量比值计算见下表。表表 4-26危险物质数量与临界量的比值危险物质数量与临界量的比值 Q 计算情况计算情况危危险险源源物物质质储存量储存量(t)在线量（在线量（t）临界量（临界量（t）Q除尘器收集金属尘（铝粉尘）11.2350.034参照健康危险急性毒性物质计 50t0.2254危险废物13.843/参照以危害水环境物质计 100t0.1384合计-0.3638由上表可知，本项目环境风险物质与临界量的比值 Q1，当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。因此，本项目环境风险潜势为级。根据建设项目环境风险评234、价技术导则（HJ169-2018）评价工作等级划分办法对本项目风险评价工作等级进行划分。表表 4-27建设项目环境风险评价等级划分建设项目环境风险评价等级划分环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。见附录 A。本项目环境风险潜势为级，可开展简单分析，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。88（2）环境风险识别物质危险性识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 1692018），本项目涉及到的风险物质主要为危废和金属铝粉尘。生产过235、程和设施风险识别生产设施风险识别范围包括：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。A、储运系统风险识别本项目工业漆料、粉料及脱脂剂等均由专门销售公司提供，在运输过程存在的潜在风险主要有：因路基不平或发生车祸导致容器内的危险化学品泄漏或喷出，发生火灾等；运输人员玩忽职守，未严格遵守危险化学品管理条例中有关危险化学品运输管理规定（第 3546 条），如无证上岗、不熟悉物料特性、未对容器采取有效防护措施（防晒、防火、粘贴危险标志）等，使容器内危险化学品发生泄漏事故。工业漆设单独封闭的仓库堆存，贮存过程可能发生泄漏，相对来说为较为常见的风险事故，有机废气在空气中达到一定的浓236、度，一遇明火甚至火花就会造成火灾和爆炸事故；另外本项目打磨工序会产生铝粉尘，不仅对人体有害，当粉尘浓度达到一定限值时，容易引起粉尘爆炸事故。B、生产装置风险识别根据我国对 19721982 年 154 件涂装作业事故发生火灾的原因调查统计结果，我国涂装作业发生火灾的事故中因电器设备故障，陈旧导致的火灾占 15%，因烘箱故障、简陋导致的火灾占 18%。固化烘干设备工作的主要零配件大部分是电气元件，而目前的电气元件有许多都不符合质量要求，如热电偶测不准晾干窑的实际温度，烘道内的远红外辐射板、辐射管由于碳化硅涂层不够而引起的一些质量事故，都是造成火灾的直接因素。C、污染治理设施的潜在风险本项目涂装工237、序会产生有机废气，有机废气由呼吸或皮肤进入到人体内，与人体发生化学作用或物理作用，对人体健康产生危害。根据其化学结构选择性蓄积原理，蓄存在人体内脏器官、血液、神经骨骼组织中引起神经、造血等机能障碍，有的直接刺激皮肤、刺激眼、鼻等粘膜引起疾病。当吸入量多时引起麻醉，失去知觉甚至死亡。若本项目废气处理装置出现故障后，有机废气直接排放，对周围环境会造成不良影响。本项目塑粉喷涂及机械加工过程均会产生粉尘，粉尘在一定条件下有爆炸的风险。89（3）源项分析最大可信事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，并且发生该事故的概率不为零。工业涂料储存区可能因桶老化、倒落或误操作导致泄漏；粉尘爆炸产生的次生污染。238、对环境的主要影响：如果贮存桶破损或爆炸，则溶剂会泄漏，一是对空气环境的影响，溶剂挥发，形成的废气对操作场所（车间）以及车间外环境空气造成不良影响；另外，如果通过车间排水管道以及市政下水管网，进入河流中，则会给地表水带来严重的有机污染；粉尘爆炸产生的颗粒物、NOx 等废气及固体废物对环境产生不良影响。（4）环境风险防范措施化学品贮运风险防范措施涂料及辅料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。涂漆作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量，存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于 1.5h 的不燃烧体楼板与其他部分隔开。涂料的输送及处239、理项目不设集中供料系统，工作结束后应将剩余的涂料及辅料倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料和辅料及其容器，应放到有明显标志的指定的废物堆放处，按当地有关固体危险废弃物处理规定集中妥善处理。废弃的液体涂料和辅料严禁倒入下水道。工艺和设备、装置方面安全防范措施A、车间的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地，并应考虑作业人员的操作空间。B、作业人员应接受喷粉及电泳作业专业及安全技术培训后方可上岗。C、涂装区、涂料存放库及其他禁止明火和生产火花的场所，应有禁止烟火的安全标志。清洗槽、贮存容器、通风管道和物料输送系统等在停产检修时，如需要采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，应严格执行动火安全制度，遵240、守安全操作规程，施工现场应有专人监管并配备灭火设施。废气事故风险防范措施发生事故的原因主要有以下几个：A、废气处理系统在出现故障，未经处理的废气排入大气环境中；B、生产过程中由于设备老化、腐蚀、失误操作等原因造成车间废气浓度超标C、各清洗槽因老化产生泄露；90为杜绝事故性废气排放，建议采用以下措施来确保废气达标排放；A、平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行；B、建立健全的环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；C、项目应设有备用电源，防止厂区突然停电导致废气系统停止工作。事故废水风241、险防范措施生产区或贮存区漆料属易燃物质，天然气属于易燃气体，发生泄漏遇明火可能引起火灾，会产生大量的消防废水，泄漏液体、消防废水不能及时处理或应急措施不当时，可能通过雨水管网，进入厂界外环境，对事故废水流经地区的环境造成不利影响。为避免因泄漏、火灾等导致地表水体水污染事故的发生，确保此类事故废水不外排。本次评价提出水环境风险事故防控措施，具体措施如下：设置一定容积的事故水池，并在厂房四周、危险物质存放区配套设置事故废水收集导排设施，用于收集泄露物料和消防废水，保证事故情况下不向外环境排放污水。根据水体污染防控紧急措施设计导则对应急事故池大小的规定V总（V1V2-V3）max+V4+V5注：计算242、应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中最大值。注：计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中最大值。V1最大一个容量的设备或贮罐。按厂区最大储存容器量计，约 1.7m3；V2发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3；本项目厂房室内消火栓设计流量为 10L/s。根据火灾统计，一般类工厂的火灾延续时间较短，绝大部分在 1.5h 之内。本项目灭火延续时间采用 1.5h，计算本项目厂房火灾消防用水量为 54m3，则项目火灾产生的消防总水量 V2=54 m3。V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，本项目无其它储存设施，则 V3为 0243、；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，本项目事故状态下暂停排水。V4=0。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量；本项目所有生产线设备均在生产厂房内安装布置，可有效防止初期雨水受到污染。因此雨水不需进入事故池；通过以上数据可计算得本项目的事故池容积约为：V总（V1V2V3）max+V4+V5911.7+54=55.7m3，因此本项目应设置 1 座容积至少为 60m3事故池。企业应配套设置迅速切断事故排水直接外排，事故池在平时不得占用，以保证可以随时容纳可能发生的事故废水，待事故结束后再排入污水处理站处理。图图 4-3事故情况下污废水收集系统示意图事故情况下污废水收集系统示意图通过244、采取上述水环境风险防范措施，可有效保证污水处理站超标废水和事故废水不外排，切断了泄漏物料向地表水体转移的途径，从而避免了地表水环境风险。固废事故风险防范措施全厂各种固废分类收集，盛放，临时存放室内固定场所，不被雨淋、风吹、专车运送，所有固废都得到合适的处置或综合利用，生活垃圾由环卫部门统一收集处理，固废实现“零排放”是有保证的，不会对环境产生二次污染。危废暂存场所设置防渗层，防止固废对地下水和土壤的造成污染。漆料泄漏事故应急措施本项目泄漏事故包括生产车间（涂料存放库、涂装区）的泄漏事故，在发生泄漏事故后，泄漏区的员工首先应加强自身安全，采取以下个人安全防护措施：泄漏区的员工应首先撤退到安全区域245、，进入事故现场的人员必须配戴防毒面具、防护靴、防护服等必要的个人防护用具；严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护。如果所泄漏的化学品是易燃易爆的，应急处理时，应严禁火种，并应使用防爆型工器具。火灾、爆炸事故应急预案及相应措施A、火灾、爆炸事故应急预案发现着火者立即联系操作班长，同时通知厂应急指挥小组；厂应急指挥小组首先通知综合协调小组到现场确认事故情况，确定应急处理措施及方案；厂应急指挥小组根据现场察勘情况，组织各应急小组实施紧急应急预案（应急小组人员的自我防护，初期灭火，废水管理，紧急停车等）；同时联系消防队等相关部门。依照紧急停车规程进行紧急停车，同时切断火源、关闭不必要的电源，避免发246、生着火爆炸事故、火势膨胀的可能；可能情况下，分割、隔离火灾区，减少事故影响程度和范围；将92废水排入事故池；公用工程应急小组监视泄漏点，并进行初期灭火、废水管理等现场的监视；后勤保障应急小组赶到事故现场，放置事故泄漏警示牌，划定警示区域，禁止任何无关人员和车辆进入；进入警戒内域的人员必须佩戴防护面罩或空气呼吸器，并有班组人员陪同。救援救护小组组织现场的无关人员立即撤离事故现场，增援事故现场的受伤人员。B、火灾、爆炸事故应急措施依异常发生的处置操作规程中止各工序的作业。将抢救伤员放在首位，发现负伤者，将其向安全场所转移的同时，迅速向上司报告，寻求救护，由应急指挥小组指挥应急人员救护伤者和灭火，同247、时迅速撤离无关人员至上风向安全地带。消防过程中如采用泡沫灭火器、干粉灭火器或沙土等灭火物质，灭火后的泡沫、干粉、沙土等应作为危险废物委外处理，灭火后的冲洗水处理达标后排放。C、突发环境应急预案编制要求为提高突发事件的预警和应急处理能力，保障厂房事故发生后，参与救援的人员都有具体分工，并能够迅速、准确、高效地开展抢险救援工作，最大限度降低事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响，建设单位需建立应急救援预案，作为救援行动的指南。应急预案的主要内容见表 4-28。表表 4-28应急预案的主要内容应急预案的主要内容项目项目内容及要求内容及要求应急计划区生产区、危废库、仓库应急组织应急指挥中心：负责现场全248、面指挥；应急办公室：负责接收指令、下达任务，协调联络应急小组：负责抢险、警戒、后勤保障、医疗救护分级响应一级响应：需要全公司和社会力量参与应急；二级响应：需要全公司力量参与应急；三级响应：仅需事件部门或个别部门参与应急。应急救援保障后勤保障小组负责及时运送应急设施、急救箱、应急工具等。预警条件发现明火燃烧；火警报装置发生响动；仓库冒出浓烟。上报程序第一发现者应急办公室负责人应急指挥部。应急启动程序事故确认：应急指挥部应急办公室应急小组。人员疏散警戒组及时隔离事故现场，疏散无关人员，禁止无关人员进入警戒区。93灭火处理抢险组佩戴防护设备，切断火势蔓延途径，及时撤离其他可燃物，控制燃烧范围；尽快采249、用灭火器、消防栓等进行灭火，把火势消灭在萌芽状态；判断着火面积，并能占领现场上风和侧风阵地，继续进行控制火势、灭火。医疗救护若发生人员烧伤或中毒事故，医疗组佩戴好防护设备，及时转移受伤人员至安全地点，并实施应急救护，如有必要及时送伤员就医。环境监测应急办公室协助专业人员对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。应急终止当事件现场得到控制，事件条件已经消除，事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能时应急终止。现场恢复火灾扑灭后，检查事故现场，消除隐患，清点损失，联系相关单位进行修复，恢复正常生产。后续工作总指挥部调查了解事故发生的原因、过程、损失等情况，提250、出处理方案和整改措施，经济补偿受伤人员，对突发环境事件进行总结和事后污染评估。注意事项现场处置以先抢救人、后抢救物为原则。抢救人员须穿戴好劳动防护用品，正确使用抢险救援器材。遇火灾拨打 119 火警电话时，需告知火险情况、具体位置，并在厂房门口接应消防车。现场应急救援应至少一名监护人员。本项目环境风险简单分析内容见表 4-29。表表 4-29环境风险简单分析内容表环境风险简单分析内容表建设项目名称建设项目名称年产 20 万只汽车铝合金轮毂项目建设地点xx省xx市xx县经济开发区地理坐标经度：117 度 53 分 8.882 秒，纬度：30 度 38 分 28.812 秒主要危险物质及分布主要危251、险物质：油漆、稀释剂、底粉、透明粉，危废；涂料暂存于涂料仓库，危废暂存于危废库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）泄漏引起附近火灾、土壤及地下水污染风险防范措施要求1、原料区地面进行防渗漏和防腐设计；2、完善消防设施；3、加强管理；4、编制突发环境事件应急预案。填表说明简单分析8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。9、排污许可管理、排污许可管理根据排污许可管理条例（国务院令 第 736 号），排污单位应当按照条例规定申请94取得排污许可证，未取得排污许可证的，不得排放污染物。通过对照现行固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十八、金属制品业 81”中252、“金属表面处理及热处理加工 3336”“无铬钝化工序”，属于排污许可简化管理类别；以及“三十一、汽车制造业 85”中“汽车零部件及配件制造 367，年使用溶剂型涂料不超过 10 吨”，属于登记管理，综上所述，从严执行，本项目属于简化管理。本项目建成后，建设单位应在“全国排污许可证管理信息平台”进行固定污染源排污许可证申报。95五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001打磨废气排气筒颗粒物经管道收集后由一套中央布袋除尘器（处理效率 95%）处理尾气经管道收集后由一根 15m 高的排气筒（DA001）大气污染物综合排放标准（GB253、16297-1996）表 2 中的标准限值要求DA002热水锅炉天然气燃烧废气排气筒颗粒物锅炉采用低氮燃烧技术（氮氧化物处理效率 50%），燃烧废气经一根15 米高排气筒排放（DA002）排放颗粒物、二氧化硫排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 中“燃气锅炉”特别排放限值要求，氮氧化物排放满足 xx省大气办关于印发的通知（皖大气办20202 号）中限值50mg/mSO2NOxDA003喷粉废气排气筒颗粒物废气采用密闭喷房+负压抽风进行收集，其中喷底粉废气经滤芯回收装置（设计处理效率99%），透明粉废气经旋风收集+脉冲袋式除尘器（设计处理效率99%）处理，处理后的废气254、合并1根15m高排气筒（DA003）排大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的标准限值要求DA004水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆、流平烘干及其天然气燃烧废气排气筒颗粒物水份烘干天然气燃烧废气通过在烘箱排气口连接管道方式收集；固化及其天然气燃烧废气通过在固化烤箱排气口连接管道的方式收集；调喷漆废气通过喷漆房整体负压抽风的方式收集；流平烘干及其天然气燃烧废气通过在喷漆烘干烤箱排气口连接管道方式收集；其中水份烘干燃烧废气、固化及其天然气燃烧废气、流平烘干及其天然气燃烧废气通过喷淋塔冷却降温除尘（处理效率70%）后与经水帘除尘（处理效率90%）后的调喷漆废气一起255、进入一套干式过滤（除尘效率90%）+二级活性炭装置（有机废气处理效率90%）处理后，最终通过一根15m排气筒（DA004）排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放满足“安徽省大气办关于印发的通知 中限值”；非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的二级标准SO2NOx非甲烷总烃挥发性无组织废气非甲烷总烃（1）漆料等液体原料必须储存于密闭的物料桶中。（2）盛装漆料等液体原料的物料桶必须存放在喷漆房或原料区内，且物料桶在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。（3）存放漆料等液体原料的喷漆房为密闭空间，即所在区域利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形256、成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态。并在喷漆房内设置负压收集系统，将废气接大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的标准限值要求及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的要求96入废气处理系统。（4）漆料等液体原料应采用密闭的桶料存放和转移。（5）切削液废气经设备自带的油雾净化器处理后，无组织排放。（6）加强场区植被绿化。地表水环境生产废水COD、氨氮、SS、石油类、氟化物分质处理，其中含氟废水经收集池收集后通过加氢氧化钠和活性炭257、粉，调节 pH 的同时去除一部分氟化物，预处理后的含氟废水再与其他废水一起进入调节池，调节后的混合废水经絮凝、混凝沉淀后再进生化系统处理后与经化粪池处理后的生活污水一期排入xx县污水处理厂（污水处理工艺：收集池+调 pH+混凝+絮凝+沉淀+生化）。污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准及xx县污水处理厂接管限值生活污水COD、氨氮、SS经化粪池处理后，通过污水管网排至xx县污水处理厂声环境各产噪设备LAeq选用低噪声设备，合理布局，对高噪声设备安装减振基础，定期检查、维修设备，使设备处于良好的运行状态，生产车间封闭，安装隔声门窗，利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播258、。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类电磁辐射无固体废物设置一般固废库一座（50），其中塑粉回收利用，废离子交换树脂由厂家回收，金属边角料和碎屑等外售综合利用。设置危废暂存库一个（20），危险废物委托有资质的单位处置。生活垃圾由垃圾桶收集后委托环卫部门处置。土壤及地下水污染防治措施重点防渗区：涂料存放库、涂装区、危废暂存间、污水处理站、应急事故池。一般防渗区：其他生产区域、原料区和成品区。生态保护措施厂区四周采取种植花卉及草坪等绿化措施。环境风险防范措施编制突发环境事件应急预案。其他环境管理要求1、环境管理机构项目建成后，建设单位应重视环境保护工作，并设置专门从事259、环境管理的机构，配备专职环保技术人员 13 名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。2、环境管理内容建设项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行，应制定环保管理方案，环境管理方案主要包括下列内容：97（1）组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例，搞好环境教育和技术培训，提高公司职工的环保意识和技术水平，提高污染控制的责任心。（2）制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划；定期检查环保设施的运行状况及对设备的维修与管理，严格控制“三废”的排放。（3）掌握公司内部污染物排放状况，编制公司内部环境状况报告。（4）负责环保专项资金的平260、衡与控制及办理环保超标缴费工作。（5）协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”，参与有关方案的审定及竣工验收。（6）落实排污申报制度，组织环境监测，检查公司环境状况，并及时将环境监测信息向环保部门通报。（7）调查处理公司内污染事故和污染纠纷；组织“三废”处理技术的实验和研究；建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。（8）努力建立全公司的 EMS（环境管理系统），以达到 ISO14000 的要求。（9）建立清洁生产审计计划，体现“以防为主”的方针，实现环境效益和经济效益的统一。3、环境保护管理制度的建立（1）报告制度按建设项目环境保护管理条例中第十七条和十九条规定，本项目在竣工后，必须对配套建261、设的环境保护设施进行验收，编制验收报告；且配套建设的环境保护设施经验收合格后方可投入生产或者使用；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产或者使用。项目建成后应严格执行月报制度。既每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划发生改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。（2）污染治理设施的管理制度对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。（3）奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者给予奖励262、；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者给予以重罚。4、加强环境管理（1）将环境管理纳入生产管理，避免工艺操作异常；（2）加强设备养护，杜绝跑、冒、滴、漏；（3）大修期间应同时对环保设施进行检修，清除杂物，保证管路畅通，需要更换的零部件应予更换；（4）推广应用先进的环保技术和经验，促进污染的综合防治和废物的回收利用或循环利用。（5）在脱硫循环水池、窑顶窑门正面、烟气排放口、在线监控站房、厂界四周等重点部位安装视频监控设备，实现与生态环境主管部门在线监控平台联网。（6）组织开展环境保护宣传和教育，加强群众的环保意识与工人的清洁生产意识。5、项目“三同时”要求（1）污染防263、治措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。（2）完成排污口规范化建设，应在排污口设置统一标志。（3）防治污染设施必须经验收合格后，建设项目方可正式投入生产。98六、结论该项目符合国家产业政策；选址合理；项目拟采取的各项污染防治措施可行，可确保项目的各类污染物均做到稳定达标排放。因此，在严格执行操作规范、保证各项环保设施和措施正常运行的条件下，不会对当地的环境质量造成大的不利影响。从环境影响角度考虑，该项目可行。如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报，并应重新进行环境影响评价。99七、排污许可申请与填报信息表对照皖环发20217 号xx省生264、态环境厅关于统筹做好固定污染源排污许可日常监管工作的通知和固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），本项目属于“二十八、金属制品业 81”中“金属表面处理及热处理加工 3336”“无铬钝化工序”，属于排污许可简化管理类别；“三十一、汽车制造业 85”中“汽车零部件及配件制造 367，年使用溶剂型涂料不超过 10 吨”，属于登记管理；以及“五十一、通用工序 109 锅炉 除纳入重点排污单位名录的，单台且合计出力 20 吨/小时（14 兆瓦）以下的锅炉（不含电热锅炉）”，属于登记管理。综上所述，从严执行，本项目属于简化管理。具体排污许可申请与填报信息表详见下表。表表 1建设项目排污许可申请基265、本信息表建设项目排污许可申请基本信息表序号生产线名称生产线编号产品名称计量单位生产能力年生产时间（h）国民经济行业类别排污许可管理类别排污许可申请与核发技术规范备注1汽车铝合金轮毂TJ001汽车铝合金轮毂只20 万3960C3360金属表面处理及热处理加工；C3670 汽车零部件及配件制造简化管理汽车制造业汽车铝合金轮毂表表 2建设项目主要原辅材料及燃料信息表建设项目主要原辅材料及燃料信息表序号种类名称设计年使用量年最大使用量计量单位有毒有害成分有毒有害成分占比（%）其他信息原料及辅料1原料轮毂毛坯20 万20 万只/年2辅料脱脂剂3.123.12吨/年3辅料钝化剂2.842.84吨/年4辅料266、切削液1.21.2吨/年5辅料底粉39.439.4吨/年6辅料透明粉47.2847.28吨/年7辅料底漆（AQ 色漆）5.565.56吨/年8辅料水性丽面漆8.518.51吨/年9辅料稀释剂1.851.85吨/年10辅料润滑油1.51.5吨/年11辅料氢氧化钠10.1吨/年10012辅料聚合氯化铝1010吨/年13辅料聚丙烯酰胺0.50.5吨/年表表 3建设项目主要生产设施一览表建设项目主要生产设施一览表序号生产线名称主要生产单元名称（总平图中标识）主要工艺名称（工艺流程图中标识）生产设施名称生产设施编号设施参数其他设施信息备注参数名称计量单位设计值其他设施参数信息1汽车铝合金轮毂车床喷机加工267、车床MF001-007生产能力米/d3502CNC 加工中心CNC 加工中心MF008-060生产能力t/d43气动打磨机打磨气动打磨机MF061-085生产能力t/d24热水槽涂装热水槽MF086生产能力米/d1.2 万5预脱脂槽预脱脂槽MF087生产能力米/d1.2 万6脱脂槽脱脂槽MF088生产能力米/d1.2 万7水洗槽水洗槽MF089-091生产能力米/d4.5 万8钝化槽钝化槽MF0929纯水洗槽纯水洗槽MF093-09510热水锅炉热水锅炉MF09611纯水机纯水机MF09712水份烘干烤箱水份烘干烤箱MF09813水份烘干炉水份烘干炉MF09914喷粉固化烤箱喷粉固化烤箱MF1268、0015喷粉烘干炉喷粉烘干炉MF101-10216喷漆烘干烤箱喷漆烘干烤箱MF10317喷漆烘干炉喷漆烘干炉MF104-10518喷粉房喷粉房MF106-10719喷漆房喷漆房MF108101表表 4建设项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表建设项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表序号主要生产单元名称（总平图中标识）生产设施编号生产设施名称对应产污环节名称（工艺流程图中标识）污染物种类排放形式设施参数有组织排放口编号有组织排放口名称排放口设置是否符合要求排放口类型其他信息污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺参数名称设计值计量单位其他污染治理设施参数信息是否为可行技269、术污染治理设施其他信息1打磨/打磨机打磨颗粒物有组织/中央布袋除尘器除尘风量26000m3/h/是/DA0011#排气筒排放口是一般排放口2热水锅炉天然气燃烧/燃烧机热水锅炉天然气燃烧颗粒物、SO2、NOx有组织/低氮燃烧技术低氮燃烧风量1000m3/h/是/DA0022#排气筒排放口是一般排放口3喷底粉、喷透明粉/喷粉房喷粉颗粒物有组织/滤芯回收装置；旋风收集+脉冲袋式除尘器除尘风量10000m3/h/是/DA0033#排气筒排放口是一般排放口4水份烘干、固化及其天然气燃烧、调喷漆和流平烘干及其天然气燃烧/固化炉、喷漆烘干炉水份烘干、固化及其天然气燃烧、调喷漆和流平烘干及其天然气燃烧颗粒物、270、SO2、NOx、非甲烷总烃有组织/水喷淋降温+水帘除漆雾+干式过滤+二级活性炭吸附风量20000m3/h/是/DA0055#排气筒排放口是一般排放口102表表 5建设项目大气建设项目大气有组织有组织排放基本情况表排放基本情况表排气筒排气筒坐标坐标排气筒参数排气筒参数污染因子污染因子执行标准执行标准监测频次监测频次监测依据监测依据编号编号名称名称经纬度经纬度高度高度(m)直径直径(m)温度温度()标准名称标准名称限值要求限值要求DA001打磨废气排气筒117.88523734；30.64099980151.225颗粒物GB16297-1996120mg/m31 次/年排污单位自行监测技术指南涂装271、（HJ1086-2020）；排污单位自行监测技术指南火力发电机锅炉（HJ820-2017）DA002热水锅炉天然气燃烧废气排气筒117.88521588；30.64111980150.160颗粒物GB13271-201420mg/m31 次/年SO250mg/m31 次/年NOX皖大气办20202 号50mg/m31 次/月DA003喷粉废气排气筒117.88546801；30.64111518150.625颗粒物GB16297-1996120mg/m31 次/年DA004水份烘干、固化及其天然气燃烧、喷漆和流平烘干及其天然气燃烧废气排气筒117.88540095；30.64127211151272、.025颗粒物皖大气办20202 号20mg/m31 次/年SO2200mg/m31 次/年NOX300mg/m31 次/月非甲烷总烃GB16297-1996120mg/m31 次/年表表 6建设项目大气污染物无组织排放表建设项目大气污染物无组织排放表序号生产设施编号/无组织排放编号产污环节污染物种类主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准其他信息备注标准名称浓度限值(mg/Nm3)1厂界/颗粒物/GB16297-19961.0/二氧化硫/0.4/氮氧化物/0.12/非甲烷总烃/4.0103表表 7建设项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表建设项目废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水273、类别污染物种类污染防治设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称排放口设置是否符合要求排放口类型国家或地方污染物排放标准年排放许可量(t/a)其他信息污染防治设施编号污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息标准名称浓度限值1外排废水化学需氧量、氨氮、生化需氧量、悬浮物、pH 值、石油类/自建污水处理设施和化粪池收集池+调pH+混凝+絮凝+沉淀+生化是/xx县污水处理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放DW001废水总排口是一般排放口城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）pH:69COD:50mg/LNH3-N:5m274、g/LSS:10 mg/L石油类:1mg/LBOD5:10 mg/L表表 8建设项目废水直接排放口基本情况表建设项目废水直接排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳自然水体信息汇入受纳自然水体处地理坐标其他信息经度纬度水体名称受纳水体功能目标经度纬度表表 9建设项目直接排放入河排污口信息表建设项目直接排放入河排污口信息表序号排放口编号排放口名称入河排污口其他信息水体名称编号批复文号104表表 10建设项目雨水排放口基本情况表建设项目雨水排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳自然水体信息汇入受纳自然水体275、处地理坐标其他信息经度纬度水体名称受纳水体功能目标经度纬度表表 11建设项目废水间接排放口基本情况表建设项目废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息其他信息经度纬度污水处理厂名称污染物种类排水协议规定的浓度限值国家或地方污染物排放标准浓度限值1DW001废水总排口进入污水处理厂连续排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/xx县污水厂pH6969COD300 mg/L50 mg/LNH3-N25mg/L5 mg/LSS250 mg/L10 mg/L石油类20 mg/L1 mg/LBOD5150 mg/L10 mg/L表表 276、12建设项目噪声排放信息表建设项目噪声排放信息表噪声类别生产时段执行排放标准名称厂界噪声排放限值备注昼间夜间昼间,dB(A)夜间,dB(A)稳态噪声6:0022:0022:006:00工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）6555105表表 13建设项目固体废物排放信息表建设项目固体废物排放信息表序号固体废物来源固体废物名称固体废物种类固体废物类别固体废物描述固体废物产生量（t/a）处理方式处理去向其他信息自行贮存量（t/a）自行利用（t/a）自行处置（t/a）转移量（t/a）排放量（t/a）委托利用量委托处置量1机加工金属边角料一般固废一般工业固体废物固态3外售综合利用33277、2纯水制备和锅炉软水制备废离子交换树脂固态0.5厂家回收用0.50.53打磨除尘器收集金属尘固态0.24外售综合利用11.23511.2354喷底粉除尘器收集底粉固态11.117返回生产线利用11.11711.1175喷透明粉除尘器收集透明粉固态13.3413.3413.346CNC废切削液危险固废危险性固体废物液态0.85暂存后委托有资质的单位处理0.850.857前处理废脱脂槽渣固态0.660.660.668前处理废钝化槽渣固态0.340.340.349废气处理废过滤棉（含漆渣）固态0.8930.8930.89310水帘除尘除漆雾漆渣液态3.93.93.911废气处理废活性炭固态5.45.278、45.412生产破损包装桶固态0.10.10.113设备保养废机油液态0.80.80.814机油储存废油桶固态0.050.050.0515设备维修含油废抹布固态0.050.050.0516污水处理污泥固态0.80.80.810617职工生活生活垃圾生活垃圾生活垃圾固态6.6委托园区环卫部门处理/6.6表表 14建设项目自行监测及记录信息表建设项目自行监测及记录信息表序号污染源类别/监测类别排放口编号/监测点位排放口名称/监测点位名称监测内容污染物名称监测设施自动监测是否联网自动监测仪器名称自动监测设施安装位置自动监测设施是否符合安装、运行、维护等管理要求手工监测采样方法及个数手工监测频次手工测279、定方法其他信息1废气DA001打磨废气排气筒烟气流速,烟气温度,烟气压力,烟气含湿量,烟气量颗粒物手工非连续采样 至少 4 个1 次/年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16157-1996DA002天然气燃烧废气排气筒颗粒物手工非连续采样 至少 4 个1 次/年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16157-1996二氧化硫手工非连续采样 至少 4 个1 次/年固定污染源废气 氮氧化物的测定 非分散红外吸收法 HJ692-2014氮氧化物手工非连续采样 至少 4 个1 次/月固定污染源废气 二氧化硫的测定 非分散红外吸收法 HJ629-2011DA0280、03喷粉废气排气筒颗粒物手工非连续采样 至少 4 个1 次/年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16157-1996DA004水份烘干天然气燃烧、固化及其天然气燃烧、调喷漆和流平烘干及其天然气燃烧废气排气筒非甲烷总烃手工非连续采样 至少 4 个1 次/季度固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ/T38-1999二氧化硫手工非连续采样 至少 4 个1 次/年固定污染源废气 氮氧化物的测定 非分散红外吸收法 HJ692-2014氮氧化物手工非连续采样 至少 4 个1 次/月固定污染源废气 二氧化硫的测定 非分散红外吸收法 HJ629-2011颗粒物手工非连续采样 281、至少 4 个1 次/年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16157-19962废气厂界/温度,湿度,气压,风速,风向非甲烷总烃手工非连续采样 至少 4 个1 次/半年环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法 HJ604-2017二氧化硫手工非连续采样 至少 4 个1 次/半年固定污染源废气 氮氧化物的测定 非分散红外吸收法 HJ107692-2014氮氧化物手工非连续采样 至少 4 个1 次/半年固定污染源废气 二氧化硫的测定 非分散红外吸收法 HJ629-2011颗粒物手工非连续采样 至少 4 个1 次/半年固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方282、法 GB/T16157-19963废水DW001废水总排口流量COD手工非连续采样 至少 3 个1 次/年水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017氨氮手工非连续采样 至少 3 个1 次/年水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017SS手工非连续采样 至少 3 个1 次/年水质 悬浮物的测定 重量法GB 11901-1989108附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量283、废气颗粒物0.90050.9005SO20.0340.034NOX1.53391.5339非甲烷总烃0.3470.347废水废水量2070.442070.44COD0.48950.4895氨氮0.02810.0281一般工业固体废物金属边角料33废离子交换树脂0.50.5除尘器收集金属尘11.23511.235除尘器收集底粉11.11711.117除尘器收集透明粉13.3413.34危险废物废切削液0.850.85废脱脂槽渣0.660.66废钝化槽渣0.340.34废过滤棉（含漆渣）0.8930.893除漆雾废渣3.93.9废活性炭5.45.4破损包装桶0.10.1废机油0.80.8废油桶0.050.05含油废抹布0.050.05污泥0.80.8注：=+-；=-，单位：t/a