1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx科技有限公司年产智能LED 及配件200 万套新建项目 建设单位（盖章）：xxxx科技有限公司 编制日期：2023 年 05 月 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.33 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.39 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.68 六、结论六、结论.71 附表附表.72 建设项目污染物排放量汇总表.72 附图附图.742、 附图一 项目地理位置图.74 附图二 项目周边环境示意图.75 附图三 厂区平面布置图.76 附图四 xx县环境管控单元图.77 附图五 声环境功能区划图.78 附图六 注册师现场照片.79 附图七 雨污管网图.80 附件附件.81 附件 1 不动产权证.81 附件 2 油漆安全技术说明及 VOC 检测报告.83 附件 3 质量控制单.111 附件 4 社保证明.111 附件 5 xx省企业投资项目备案（赋码）信息表.111 附件 6 固定污染源排污登记回执.114 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx科技有限公司年产智能LED及配件 200 万套新建项目 项目代码 建设单位联系3、人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3874智能照明器具制造 建设项目 行业类别 三十五、电气机械和器材制造业 38-照明器具制造 387 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2107-330225-04-01-381187 总投资（万元）15000 环保投资（万元）150 环保投资占比（%）1.0 施工工期 2 个月 是否开工建设 否 是 用地（用海）面积（m2）18488.794、 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专项评价设置判定情况专项评价设置判定情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018 年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气 否 地表水 新增5、工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目产生的生活污水经化粪池处理后纳管排放 否 2 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目储存的危险物质未超过临界量 否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和 洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名6、胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中 的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 无 其他符合性分析 1、xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析、xx县“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 对照xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx县xx产业集聚重点管控单元（ZH33022520015），其单元管控空间属性和“三线一单”生态环境准入清单要求见表1-2，具体位置详见附图四。表表 1-2 环境管控单元准入清单要求环境管控单元7、准入清单要求“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性 xx市xx县xx产业集聚重点管控单元（ZH33022520002）“三线一单”生态环境准入清单空间布局约束 禁止新建、扩建不符合园区发展规划及当地产业的其他三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。污染物排放管新建项目应实施主要污染物排放总量等量削减替代。3 其他符合性分析 编制要求 控 环境风险防控 应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。资源开发效率要求 园区工业用水重复利用率达到行业先进水平。本项目与“三线一单”生态环境准入清单要求的符合性分析见表 18、-3。表表 1-3 本项目与本项目与三线一单”生态环境准入清单要求三线一单”生态环境准入清单要求的对照分析表的对照分析表“三线一单”生态环境准入清单要求 本项目 是否符合 空间布局约束 禁止新建、扩建不符合园区发展规划及当地产业的其他三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。本项目为二类工业，污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。符合 污染物排放管控 新建项目应实施主要污染物排放总量等量削减替代。按要求实施 符合 环境风险防控 应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。最近的居民为东南侧约 540m 的海景华苑，9、具有一定环境隔离带 符合 资源开发效率要求 园区工业用水重复利用率达到行业先进水平。本项目湿式除尘水循环使用，不外排 符合 综上所述，本项目符合“三线一单”生态环境准入清单要求。2、生态红线规划、生态红线规划 根据xx县三区三线，本项目不在生态保护红线范围内，本项目运行后产生的污染物不对其产生影响，符合xx县三区三线要求。3、“三线一单”符合性、“三线一单”符合性 生态保护红线 根据xx县三区三线，本项目所在地不在生态保护红线内，满足生态保护红线要求。环境质量底线 2021年xx县城区大气环境常规因子SO2、NO2、PM10、CO、4 其他符合性分析 O3、PM2.5评价指标浓度均满足环境空气10、质量标准（GB3095-2012）二级标准；附近水体不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目营运期污染物经处理后均能达标排放，不触及环境质量底线要求。资源利用上线 本项目营运过程中消耗一定量的水、电等，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不涉及水、电资源利用上线。生态管控要求 根据表1-2分析可知，本项目符合“三线一单”准入清单要求。4 4、相关政策规范符合性分析、相关政策规范符合性分析 与xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析 表表 1-4 xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析表xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析表 分类 内容11、 序号 规范要求 本项目情况 是否 符合 涂装行业总体要求 源头 控制 1 鼓励使用粉末、水性、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，限制使用即用状态下 VOCs含量420g/L 的涂料。本项目主要使用环境要友好型涂料。油性涂料 VOCs 含量为222g/L，水 性 漆VOCs 含量为 66g/L 是 过程控制 1 对所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。油漆及稀释剂采取密封存储和密闭存放 是 2 规范原辅料调配与转运。宜采用集中供料系统，无集中供料系统时原辅料转运应采用密闭容器封存，缩短转运路径 原辅料采用密闭容器封存 3 禁止12、敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。所有涂装作业应尽量在有效 VOCs收集系统的密闭空间内进行。调漆、喷漆均在密闭喷漆房内进行 4 调配、转运、使用与回收过程中产生的废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定。废涂料桶、漆渣、废活性炭等委托有资质单位处理 5 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺。采用、空气辅助/混气喷涂 废气收集 1 所有产生 VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，减少VOCs排放，主要包括调配废气、涂装废气13、和干燥（含烘干、晾干、风干等）废气。本项目喷漆完成后就地晾干，不涉及烘干，废气收集效率为90%。是 2 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。3 收集系统能与生产设备自动同步启动，涂装废5 其他符合性分析 气总收集效率不低于 90%，涂装工艺设计及废气收集应注意满足安全作业相关规定。废气处理 1 调配、涂装及干燥废气应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。喷漆房配备收集系统，废气经收集后通过过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后达标排放，喷漆废气总净化效率为90%以上。是 2 鼓励采用干式过滤高效除漆雾、14、湿式水帘+多级过滤除湿联合装置、静电漆雾捕集等先进除漆雾装置。3 使用溶剂型涂料的生产线，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下也可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。溶剂型涂料涂装废气、晾（风）干废气处理设施总净化效率不低于 75%。4 废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。废过滤棉、废活性炭委托有资质单位处理 5 污染防治设施废气进口和废气排气筒应设置永久15、性采样口，安装符合“HJ/T 1-92 气体参数测量和采样的固定位装置”要求的气体参数测量和采样的固定位装置。废气处理设施进口和排气筒设置永久性采样口 监督管理 1 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。制定各项环境保护管理制度 是 2 落实监测监控制度，企业每年至少开展 1 次VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2 次，厂界无组织监控浓度监测不少于1 次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测16、参数核算 VOCs处理效率。VOCs 废气处理设施进、出口监测每年一次，厂界无组织监控浓度监测半年一次，含主要特征污染物和非甲烷总烃 3 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。各类台帐严格管理，台账保存期限不少于五年 4 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。制定非正常工况申报管理制度 由上表可知，项目基本符合xx省涂装行业17、挥发性有机物污染整治规范要求。与xx市涂装行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析 表表 1-5 与与xx市涂装行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析xx市涂装行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析 分类 内容 序号 判断依据 本项目 是否 符合 涂装行业总体源头 控制 1 使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs含量420g/L 的涂料。本项目主要使用环境要友好型涂料。油性涂料 VOCs含量为是 6 其他符合性分析 要求 222g/L，水性漆 VOCs含量为 66g/L 2 汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环18、境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。不涉及/过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。采用空气辅助/混气喷涂喷涂 是 4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。均密封存储 是 5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。油漆调配在喷漆房内完成 是 6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转运采用密闭容器 是 7 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾19、（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。涂装作业在密闭的喷漆房内进行，晾干在晾干房内进行 是 8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。不涉及/9 淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs的辅料送回调配间或储存间。项目建成后企业按该规定实施 是 10 废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。项目建成后企业按该规定实施 是 11 鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段20、喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。喷漆产品体积小，使用手工喷漆能够灵活的实现产品喷涂，不适用。是 12 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺。采用空气辅助/混气喷涂 是 13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。不涉及/废气收集 14 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。不涉及烘干/15 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。各工艺过程废气均收集处理 是 16 对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理 不涉及。/17 根据实际生产情况设置废气收21、集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。本项目废气总收集效率约 90%是 18 VOCs污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。项目建成后企业按该规定实施 是 19 废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。要求企业委托有专业资质的单位进行设计建设 是 废气处理 20 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。采用干式过滤器去除漆雾 是 21 喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。采用干式过滤器去除漆雾，后续处理可满是 7 其他符合性分析 足22、处理工艺要求 22 使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于90%。不涉及烘干/23 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。废气处理设施总净化效率达到 90%是 24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。本项目调漆废气、喷漆废气、晾干废气温度低于 45/25 使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等23、干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。油漆废气经收集后通过过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后 是 26 废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。要求企业委托有专业资质的单位进行设计建设 是 27 废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。废气处理产生过滤棉、废活性炭等均委托资质单位处置 是 28 排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。符合要求 是 监督管理 29 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、24、废气监测制度、溶剂使用回收制度。项目建成后要求企业按该规定实施 是 30 定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。项目建成后要求企业按该规定实施 是 31 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐(包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量)、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。项目建成后要求企业按该规定实施，台账保存期限不低于五年 是 32 建25、立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。项目建成后要求企业按该规定实施 是 由上表可知，项目基本符合xx市涂装行业挥发性有机物污染整治规范要求。与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析 本项目与挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析见表1-6。根据对比分析可知，项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准中的相关要求。表表 1-6 对照挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析对照挥发性有机物无组织排放控制标准符合性分析 内容 序号 判断依据 本项目 是否 符合 8 其他符合性分析 VOCs物料储存无组织排放控制要26、求 1 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目 VOCs 物料储存于包装桶中 是 2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。采用盛装 VOCs 物料的包装桶存放于室内 是 3 VOCs 物料储罐应密封良好。不涉及/3.1 储存真实蒸气压76.6kPa 且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施 不涉及/3.2 储存真实蒸气压27.6kPa 但76.6kPa 且储罐容积75m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规27、定之一：采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式：对于外浮顶罐，浮顶与罐比之间应采用双重密封，且一次密封应处采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求，或者处理效率不低于 80%。采用气相平衡系统采取其他等效措施 不涉及/4 VOCs 物料储库、料仓应为利用完整的维护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。按要求实施 是 VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求 5 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，28、应采用密闭容器、罐车。采用密闭容器 是 6 粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。采用密封包装桶进行物料转移 是 7 对挥发性有机液体进行装载时，湖发现有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于 200mm 不涉及/7.1 装载物料真实蒸气压27.6kPa 且单一装载设施的年装载量500m3的，装载过程应符合下列规定之一：排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求，或者处理效率不低于 80%。排放的废气连接至气相平衡系统 不涉及/工艺过程VOCs无组织29、排放控制要求 8 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；粉状 VOCs 物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs 废气收集处理系统；VOCs 物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。密闭空间内操作，油漆废气收集后处理 是 9 反应设备进料置换废30、气、挥发排气、反应尾气等应排至 VOCs 废气收集处理系统；在反应期间，反应设备的进料口、出料后、检修口、搅拌口、观察孔等开孔（孔）在操作时应保持密闭 不涉及/10 离心、过滤单元操作应采用密闭式离心机、压滤不涉及/9 其他符合性分析 机等设备离心、过滤废气用排至 VOCs 废气收集处理系统；干燥单元操作应采用密闭干燥设备，干燥废气应排至 VOCs 废气收集处理系统，未采用密闭设备的，应在弥补空间内操作，或进行局部气体收集，废气用排至 VOCs 废气收集处理系统；吸收、洗涤、蒸馏/精馏、萃取、结晶等单元操作排气的废气，冷凝单元操作排放的不凝尾气，吸附单元操作的脱附尾气等应排至废气用排至 VOC31、s 废气收集处理系统；分离精制后的 VOCs母液应密闭收集，母液储槽（罐）产生的废气应排至 VOCs 废气收集处理系统 11 真空系统应采用干式真空泵，真空排气应排至VOCs 废气收集处理系统，若使用液环（水环）真空泵、水（水蒸气）喷射真空泵等，工作介质的循环槽（罐）应密闭，真空排气、循环槽（罐）排气应排至 VOCs 废气收集处理系统 不涉及/12 VOCs 物料混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料过程，以及含 VOCs 产品的包装（灌装、分装）过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理32、系统 不涉及/13 VOCs 质量占比10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。在密闭空间内操作，产生的油漆废气经收集并处理 是 14 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。不涉及/15 企业应建立台账，记录含 VOCs33、 原辅材料和含VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保持期限不少于 3年。项目建成后要求企业按该规定实施 是 16 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风涉及规范等的要求，采用合理的通风量 项目建成后要求企业按该规定实施 是 17 载有 VOCs 物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至 VOCs 废气收集处理系统。项目建成后要求企业按该规34、定实施 是 设备与管线组件VOCs泄露控制要求 18 企业中载有气态 VOCs 物料、液态 VOCs 物料的设备与管线组件的密封点2000 个，应开展泄露检测与修复工作。不涉及/19 泄露检测应建立台账，记录检测时间、检测一起读数、修复时间、采取的修复措施、修复后检测仪器读数等。台账保存期限不少于 3 年 项目建成后要求企业按该规定实施 是 敞开20 对于工艺过程排放的含 VOCs 废水，集输系统应不涉及/10 其他符合性分析 液面VOCs无组织排放控制要求 符合下列规定之一：采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。采用沟渠输送，若敞开液面上方 100mm 处 VOCs 检测35、浓度200umol/mol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。21 含 VOCs 废水储存和处理设施敞开液面上方100mm 处 VOCs 检测浓度200umol/mol，应符合下列规定之一：采用浮动顶盖。采用固定顶盖，收集废气至 VOCs 废气收集处理系统。其他等效措施 不涉及/VOCs无组织排放废气收集处理系统要求 22 VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行，VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求同步建设 36、是 与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）浙江省实施细则 符合性分析 本项目与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析详见表1-7。表表 1-7 长江经济带发展负面清单指南（长江经济带发展负面清单指南（试行，试行，2022 年版年版）xx省实施细）xx省实施细则则 符合性分析符合性分析 序号 具体要求 相符性 1 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。符合。本项目为智能照明器具制造，不属于港口码头建设项目。2 禁止在自然37、保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。符合。项目不涉及自然保护地。3 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。符合。项目不涉及饮用水水源保护区。4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新38、建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。符合。项目不涉及水产种质资源保护区。5 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁符合。项目不涉及国家湿地公园。11 其他符合性分析 止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。6 禁39、止违法利用、占用长江流域河湖岸线。符合。项目不涉及。7 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。符合。项目不涉及。8 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。符合。项目不涉及。9 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合。项目不涉及。10 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。符合。本项目不属于化工项目 11 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩40、建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。符合。项目不涉及尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。12 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。符合。本项目不属于化工项目 13 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。符合。本项目为智能照明器具制造 14 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业符合结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别 管理措施（负面清单）的外商投资项41、目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土 符合。项目为智能照明器具制造，符合国家产业政策要求，并非法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目和过剩产能行业。15 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。符合。项目为智能照明器具制造，符合国家产业政策要求，并非过剩产能行业。16 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。符合。本项目不属于高耗能高排放项目.17 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。符合。项目不在水库和河湖等水利工42、程管理范围内。18 法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。项目符合相关法律法规及相关政策文件。与低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）符合性分析 根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38591-2020），参照工业防护涂料建筑物和构筑物防护涂料（建筑用墙面涂料）金属基材防腐涂料，具体详见下表。12 其他符合性分析 表表 1-8 涂料中涂料中 VOC 含量的要求含量的要求 油漆类别 产品类别 主要产品类型 限量值/（g/L）水性涂料 工业防护涂料 建筑物和构筑物防护涂料（建筑用墙面涂料）金属基材防腐涂料 单组份 底漆 200 面漆 25043、 双组份 底漆 250 中漆 200 清漆 250 溶剂型涂料 工业防护涂料 建筑物和构筑物防护涂料（建筑用墙面涂料）金属基材防腐涂料 车间底漆（无机）580 无机锌底漆 550 单组份 500 双组份 底漆 450 中漆 420 面漆 450 清漆 480 根据企业提供的 VOC 检测报告可知，本项目所有的油性漆为VOC 含量 252g/L，水性漆为 VOC 含量 66g/L，因此本项目所使用的油漆均属于低 VOC 涂料。与xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案符合性分析 根据xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发【2022】38 号）可知“全市涉及使44、用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等10 个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。”。本项目为智能照明器具制造，不属于xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发【2022】38号）中的 10 个重点行业，因此无需进行原辅材料源头替代。4、环评类别判定、环评类别判定 根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业38-照明器具制造 13 其他符合性分析 3845、7-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”项，应编制环境影响报告表。5、亩均符合性分析、亩均符合性分析 xxxx科技有限公司落户于xx县xx街道，所属行业为电气机械和器材制造业，根据xx县工业项目“标准地”指导性控制指标（2022版），正式投产后，企业经济效益预期对比如下：指标对比情况 产值（万元/年）税金（万元/年）土地产出（万元/亩）亩均税收（万元/亩）工业用地指标 13296 783.91 480 28.3 企业预计效益 19000 800 685.9 28.9 综上所述，本项目的建设符合xx县工业项目“标准地”指导性控制指标（2022版）要求46、。14 二、建设项目工程分析 建设内容 1 1、工程概况工程概况 xxxx科技有限公司是一家主要从事LED灯具制造的企业。企业拟投资1500万元，利用企业现有厂房用于实施xxxx科技有限公司年产智能LED及配件200万套新建项目，项目地址位于xx省xx市xx县xx街道象山港路1号，占地面积为18488.79平方米，项目实施后年产值可达1.9亿元。2 2、工程组成工程组成 本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表 2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 厂房一 为 2 层，建筑面47、积为 1624.06 平方米，位于厂区北侧，主要设置喷塑、喷漆及装配工艺 2 厂房二 为 3 层，建筑面积为 2721.83 平方米，位于厂区中间，主要设置机加工、焊接、抛光及打磨等工艺。3 辅助工程 综合大楼 为 3 层，建筑面积为 3950.02 平方米，位于厂区南侧，主要设置员工办公、员工食堂等 4 储运工程 厂房三 为 1 层，建筑面积为 2701.23 平方米，设置原料仓库、成品仓库、油漆仓库、一般固废仓库及危废仓库等 5 厂房四 为 2 层，建筑面积为 2157.67 平方米，设置原料仓库、成品仓库 6 公用工程 供水 由市政供水系统供给 7 排水 厂区实行雨、污分流，雨水经雨水管48、道排入附近雨水管网。生活污水经隔油池、化粪池处理后纳管 8 供电 由市政供电系统供电 9 环保工程 废水治理 生活污水经隔油池、化粪池处理后纳入污水市政管网 废气治理 焊接废气收集后经焊接烟尘净化器处理，最终通过 15 米高的排气筒排放（DA001）；抛光粉尘收集后经湿式除尘处理，最终通过 15 米高的排气筒排放（DA002）；打磨粉尘收集后经湿式除尘处理，最终通过 15 米高的排气筒排放（DA003）；喷塑粉尘 收集后经二级滤芯除尘处理，最终通过 15 米高的排气筒排放（DA004）；烘干固化废气收集后经活性炭吸附处理，最终通过 15 米高的排气筒排放（DA005）；油漆废气收集后经过滤棉+49、活性炭吸附+催化燃烧后 15m 高排气筒排放15 建设内容 （DA006）；食堂油烟废气经油烟净化器处理后高空排放 10 噪声治理 采取包括基础减振、消声等减振降噪措施 11 固废治理 设置一间 50m2的一般固废仓库（位于厂房三的西南角）及一间 5m2的危废仓库（位于厂房三的东南角）12 依托工程/2、主要产品及产能主要产品及产能 具体产品方案见表 2-2。表表 2-2 项目产品方案项目产品方案 序号 产品名称 年产量 备注 1 LED 灯 200万套/年 其中 100 万套喷塑，100 万套喷漆 3、主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数 项目主要主要生产设施及设施参数见表 2-3。50、表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 设备名称 规格型号 数量（台）1 国产贴片机 SKAP-828-LED 10 台 2 进口贴片机 SMT X4i 4 台 3 LED 装配流水线 10 条 4 数控加工中心 KND C025B-0003 10 台 5 数控加工中心 KND W42N-0001 10 台 6 平轨数控车床 GSK980TB3 8 台 7 平轨数控车床 KND K100TI-D 12 台 8 斜轨数控车床 KND K1000TI-D 10 台 9 点焊机 普惠 T960W 8 台 10 波峰焊 沃孚德 W300PC 4 台 11 波峰焊 劲拓 SMART 251、 台 12 抛光机器人 瑞安金石 KS-20000 型 6 台 13 湿式除尘抛光机 启创 QCSM-5500-EX 15 台 14 自激喷淋湿式打磨台 正义 ZY-SF300 20 台 15 喷塑流水线 新月 4 条 16 喷塑烤箱 巨唐燃气型 6 台 17 喷漆房 喷漆房尺寸：6m*5m*4.6m 每个喷漆房喷枪数为 1 个 2 间（1 间为水性喷漆房，1 间为油性喷漆房）18 晾干房 晾干房的尺寸：5m*5m*4.6m 2 间（1 间为水性晾干房，1 间为油性晾干房）16 建设内容 4、主要原辅材、主要原辅材及燃料及燃料 项目主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4 项目主要原辅材料消52、耗表项目主要原辅材料消耗表 序号 原材料 年用量 备注 1 铝铸件 1200t/a 外购 2 LED 灯珠 3000 万颗/a 外购 3 线路板 250 万套/a 外购 4 塑粉 20t/a 袋装，25kg/袋，聚酯塑粉 5 水性漆 14.8t/a 桶装，20kg/桶 6 油性漆 3.3t/a 桶装，均为 20kg/桶，油性漆：固化剂：稀释剂调配比例为 5:1:3 7 稀释剂 1.98t/a 8 固化剂 0.66t/a 9 焊条 10t/a 10 液压油 0.5t/a/11 机油 0.1t/a/12 天然气 2 万立方米/a/13 稀释剂 0.1t/a 用于清洗喷枪 各油漆成分见表2-5。表表53、 2-5 油漆成分表油漆成分表 序号 名称 主要成分 备注 化学名称 CAS号 含量（%）1 氟碳漆 树脂/50-70 固体份 二甲苯 1330-20-7 5-10 挥发份 醋酸丁酯 123-86-4 10-15 挥发份 丙二醇甲醚醋酸酯 108-65-6 3-5 挥发份 二氧化钛 1317-80-2 25-35 固体份 2 固化剂 HDI 固化剂 4035-89-6 90-95 固体份 二甲苯 1330-20-7 5-10 挥发份 3 聚氨酯稀释剂 二甲苯 1330-20-7 60-80 挥发份 重芳烃 64742-95-6 20-30 挥发份 醋酸丁酯 123-86-4 20-30 挥发份54、 4 水性漆 水/30-40/醇酸树脂/16-25/颜填料/25-35/水性消泡剂/0.1-0.3/水性湿润剂/0.1-0.3/增稠剂/0.2-0.5/17 建设内容 中和剂/0.4-1.0/本项目部分原辅材料理化性质：表表 2-6 部分原辅材料成分理化性质一览表部分原辅材料成分理化性质一览表 名称 理化性质 物质风险性 二甲苯 无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由 45%70%的间二甲苯、15%25%的对二甲苯和 10%15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动。能 与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶，几乎不溶于水。相对密度 约 0.86。沸点 137140。折光率(n?20D)155、.4970。闪点 小于 28。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限约为 1%7%(体积)。低毒，半数致死浓度(大鼠，吸入)06 7%/4h。有刺激性。蒸气高浓度时有麻醉性。属于风险导则附录 B.1物质 丙二醇甲醚醋酸酯 无色透明液体，分子式为 C6H12O3，沸点：146，相对密度：0.96，闪点：42，熔点：-87，易溶于水。不属于风险导则附录B.1 物质，毒性低于附录 B.2 类别 乙酸丁 酯 无色透明液体，有果子香味，熔点-77.9，沸点126.5，闪点 22，相对密度（水=1）0.88，微溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。大鼠经口 LD 50=10768mg/kg。不属于风险导56、则附录B.1 物质，毒性低于附录 B.2 类别 本项目喷漆设备匹配性分析：表表 2-7 设备匹配性分析设备匹配性分析 工序 喷枪 个数 涂装 工作时间 单只喷枪流速 合计耗漆量 企业提供漆用量 核算是否合理 喷漆（油性）1 2400h/a 2.5kg/h 6.0t 5.94t 合理 喷漆（水性 2 2400h/a 3.5kg/h 16.8t 14.8t 合理 根据建设单位提供的资料，本项目油漆用量估算见表2-8。表表 2-8 本项目本项目油漆用量估算表油漆用量估算表 需油漆 产品 使用 油漆 喷涂 数量 平均单位油漆面积 底漆干膜厚度 面漆干膜厚度 干膜密度 理论 干膜重量 LED灯 溶剂漆 57、30 万套 0.1m2 20m/1.10g/cm3 0.66t/a 溶剂漆 30 万套 0.1m2/40m 1.10g/cm3 1.32t/a 水性漆 70 万套 0.1m2 20m/1.30g/cm3 1.82/ta 18 建设内容 水性漆 70 万套 0.1m2/42m 1.30g/cm3 3.822t/a 注：本项目产品需喷涂2道油漆，水性漆和油性漆分开喷涂，不进行混合喷涂。本项目油性漆用量为3.96t/a（稀释剂不含固体份），其中固体份重量约为2.901t/a，油漆附着率约在70%左右，即表面附着量为2.0307t/a，与产品理论干膜重量（1.98t/a）基本一致，因此本项目油性漆用量58、与项目规模相匹配。本项目水性漆用量为14.8t/a，其中固体份重量约为8.12t/a，油漆附着率约在70%左右，即表面附着量为5.684t/a，与产品理论干膜重量（5.642t/a）基本一致，因此本项目的水性漆用量与项目规模相匹配。5、物料平衡、物料平衡 油漆、稀释剂（含洗枪水）、固化剂（6.04）固体份2.904工件附着2.0328形成漆渣0.7862无组织排放量0.0436有组织排放量0.0414调漆、喷漆、洗枪、晾干阶段有机溶剂VOCS二甲苯乙酸丁酯3.136非甲烷总烃其中1.6440.9110.581活性炭吸附脱附+催化燃烧处理量VOCS二甲苯乙酸丁酯2.6813非甲烷总烃其中1.4059、560.7790.4967排气筒排放VOCS二甲苯乙酸丁酯0.298非甲烷总烃其中0.15620.08660.0552无组织排放VOCS苯系物乙酸丁酯0.1567非甲烷总烃其中0.08220.04550.029二甲苯乙酸丁酯非甲烷总烃其中1.6440.9110.581固体份2.904 图图2-1 油性漆物料平衡图油性漆物料平衡图 单位：单位：t/a 19 建设内容 水性漆（14.8）固体份8.1252工件附着5.6876形成漆渣2.1999无组织排放量0.1219有组织排放量0.1158喷漆、晾干阶段有机溶剂VOCS非甲烷总烃0.7548其中0.7548活性炭吸附脱附+催化燃烧处理量VOCS非60、甲烷总烃0.6453其中0.6453排气筒排放VOCS非甲烷总烃0.0717其中0.0717无组织排放VOCS非甲烷总烃0.0378其中0.0378非甲烷总烃固体份其中0.75488.1252水份5.92水份5.92蒸发水5.92 图图2-2 水性漆物料平衡图水性漆物料平衡图 单位：单位：t/a 6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本项目员工人数为50人，实行单班制，每班工作8小时，夜间不生产，年工作日约300天。本项目设食堂，不设宿舍。7、周边环境及厂区平面布置、周边环境及厂区平面布置 本项目位于xx县xx街道xx港路1号，项目所在厂区厂界东侧为玮璐电器科技公司；南侧为xx港路，隔路61、为xx利华印染有限公司；西侧为新瀛路，隔路为xx森润服饰有限公司、文隆制衣厂；北侧为xx和利针纺织有限公司。本项目最近敏感点为距离厂界东南侧约540m的海景华苑。具体地理位置和周边情况见附图一和附图二。本项目大门设置在东侧，厂区内建设1幢3层的综合楼、3幢2层的厂房（厂房一、厂房二、厂房四）、1幢1层的厂房（厂房三），各个区域功能布局详见表2-1，具体位置详见附图三。20 工艺流程和产排污环节 1、工艺流程图、工艺流程图 具体工艺流程图见图2-1。图图2-1 生产工艺流程图生产工艺流程图 工艺说明：工艺说明：冲压、加工中心：本项目外购铝铸件，经冲床、加工中心进行加工处理。焊接：本项目机械加工完62、成后需对半成品进行焊接组装处理。抛光打磨：将焊接完后用抛光机或磨光机对工件焊缝处进行抛光打磨处理。喷塑固化：本项目拟采用静电喷塑固化生产线进行表面涂装，固化烘道内流水线长24m，喷塑时间1min。喷塑所采用的喷粉系统由喷粉柜、喷枪及供粉系统、粉末回收系统、终端除尘过滤系统等组成。喷塑固化过程是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层。粉状涂层经过高温烘烤后固化，塑料颗粒会融化成一层致密的保护涂层牢牢附着在工件表面。固化在专用烘道内进行，采用天然气燃烧热气直接加热，固化温度控制18021 工艺流程和产排污环节 左右，固化63、时间 25min左右。喷漆、晾干：本项目产品需进行表面喷漆加工，喷漆工序设有两个密闭型喷漆房（1个油性漆喷漆房、1个水性漆喷漆房）、两个晾干房（1个油性漆喷晾干房、1个水性漆晾干房）。本项目喷漆过程通过人工喷枪进行喷漆，喷漆后采用自然晾干方式，上漆率约为70%左右，油性漆喷漆房配备有1把喷枪，水性漆喷漆房配备有2把喷枪，喷漆房内采用过滤棉工艺去除漆雾，喷漆及晾干工序产生的有机废气通过吸风装置进行收集后进一步处理。本项目油漆即用即配，且在油漆房内完成。2、公辅工程、公辅工程 本项目定期进行喷枪清洗及调漆，此过程会产生油漆废气（G4）、洗枪废液（S2）；原料使用会产生废包装材料（S3）、废包装桶（64、S4）；焊接废气及喷塑粉尘处理收集的集尘灰（S5）；抛光打磨粉尘处理采用湿式除尘，该废水循环使用，定期捞取金属渣（S6）；有机废气处理会产生废过滤棉（S7）、废活性炭（S8）、废催化剂（S9）；机械加工会产生废液压油（S10）、废机油（S11）；员工生活办公会产生生活污水（W1）及生活垃圾（S12）；食堂烹饪会产生食堂油烟废气（G7）。3、产污环节汇总、产污环节汇总 根据生产工艺分析，本项目主要产污环节及污染因子详见表2-9。表表 2-9 主要产污环节及污染因子一览表主要产污环节及污染因子一览表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 废气 G1 焊接 焊接废气 颗粒物 G2 抛65、光 抛光粉尘 颗粒物 G3 打磨 打磨粉尘 颗粒物 G4 喷塑 喷塑粉尘 颗粒物 G5 固化烘干、天然气燃烧 固化烘干废气 非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、臭气 G6 调漆、喷漆、晾干、洗枪 油漆废气 颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气 G7 烹饪 食堂油烟废气 油烟 废水 W1 员工生活办公 生活污水 COD、氨氮 噪声 N 生产设备运行噪声 等效连续 A 声级 固体 S1 机械加工 金属边角料 铝屑 22 工艺流程和产排污环节 废物 S2 喷枪清洗 洗枪废液 废稀释剂、油漆 S3 原料使用 一般废弃包装材料 编织袋、纸箱等 S4 原料使用 废包装桶 铁桶 S5 粉尘处理 集66、尘灰 塑料粉末、金属屑 S6 湿式除尘 金属渣 金属渣 S7 有机废气处理 废过滤棉 废过滤棉 S8 废活性炭 废活性炭 S9 废催化剂 贵金属 S10 机械加工 废液压油 废矿物油 S11 机械加工 废机油 废矿物油 S12 员工生活办公 生活垃圾 塑料、纸张等 与项目有关的原有环境污染问题 本项目地块原为xx志华化学有限公司，专业从事新型高档粉末涂料助剂、日化杀菌剂的研究和生产，该企业于2018年6月搬迁至xx县城东工业园区，因此，本项目不存在原有污染物问题。为了了解该地块地下水及土壤现状情况，企业于2023年3月6日委托xxxx检测技术有限公司对本项目厂地进行了地下水及土壤监测，具体数据67、详见下表。表表 2-10 土壤监测结果土壤监测结果 采样日期 检测项目 检测点位 1#S1 标准限值 E:121.947903 N:29.487793 采样深度(m)0-0.5 1.0-1.5 2.0-2.5 样品性状 黄棕、潮 灰白、干 黄棕、潮 2023-3-6 挥 发 性 有 机 物 mg/kg 氯甲烷 1.010-3 1.010-3 1.010-3 37 氯乙烯 1.010-3 1.010-3 1.010-3 0.43 二氯甲烷 1.510-3 1.510-3 1.510-3 616 1,1-二氯乙烯 1.010-3 1.010-3 1.010-3 66 反-1,2-二氯乙烯 1.4168、0-3 1.410-3 1.410-3 54 1,1-二氯乙烷 1.210-3 1.210-3 1.210-3 9 顺-1,2-二氯乙烯 1.310-3 1.310-3 1.310-3 596 氯仿 1.110-3 1.110-3 1.110-3 0.9 1,1,1-三氯乙烷 1.310-3 1.310-3 1.310-3 840 四氯化碳 1.310-3 1.310-3 1.310-3 2.8 23 与项目有关的原有环境污染问题 苯 1.910-3 1.910-3 1.910-3 4 1,2-二氯乙烷 1.310-3 1.310-3 1.310-3 5 三氯乙烯 1.210-3 1.210-69、3 1.210-3 2.8 1,2-二氯丙烷 1.110-3 1.110-3 1.110-3 5 甲苯 1.310-3 1.310-3 1.310-3 1200 1,1,2-三氯乙烷 1.210-3 1.210-3 1.210-3 2.8 四氯乙烯 1.410-3 1.410-3 1.410-3 53 氯苯 1.210-3 1.210-3 1.210-3 270 1,1,1,2-四氯乙烷 1.210-3 1.210-3 1.210-3 10 乙苯 1.210-3 1.210-3 1.210-3 28 间,对-二甲苯 1.210-3 1.210-3 1.210-3 570 邻二甲苯 1.210-70、3 1.210-3 1.210-3 640 苯乙烯 1.110-3 1.110-3 1.110-3 1290 1,1,2,2-四氯乙烷 1.210-3 1.210-3 1.210-3 6.8 1,2,3-三氯丙烷 1.210-3 1.210-3 1.210-3 0.5 1,4-二氯苯 1.510-3 1.510-3 1.510-3 20 1,2-二氯苯 1.510-3 1.510-3 1.510-3 560 半 挥 发 性 有 机 物 mg/kg 硝基苯 0.09 0.09 0.09 76 2-氯苯酚 0.06 0.06 0.06 2256 苯并(a)蒽 0.1 0.1 0.1 15 苯并(a71、)芘 0.1 0.1 0.1 1.5 苯并(b)荧蒽 0.2 0.2 0.2 15 苯并(k)荧蒽 0.1 0.1 0.1 151 0.1 0.1 0.1 1293 二苯并(a,h)蒽 0.1 0.1 0.1 1.5 茚并(1,2,3-c,d)芘 0.1 0.1 0.1 15 萘 0.09 0.09 0.09 70 苯胺 0.01 0.01 0.01 260 24 与项目有关的原有环境污染问题 石油烃（C10-C40）（mg/kg）44 66 107 4500 pH 值（无量纲）8.54 8.51 8.59 参考标准：参考土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表72、 1 建设用地土壤污染风险（基本项目）筛选值第二类用地及表 2 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（其他项目）第二类用地，由委托方提供。表表 2-11 土壤监测结果土壤监测结果 采样日期 检测项目 检测点位 2#S2 标准限值 E:121.947645 N:29.487614 采样深度(m)0-0.5 1.0-1.5 2.5-3.0 2.5-3.0-PX 样品性状 黄棕、潮 灰褐、潮 灰褐、湿 灰褐、湿 2023-3-6 挥 发 性 有 机 物 mg/kg 氯甲烷 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 37 氯乙烯 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 73、10-3 1.0 10-3 0.43 二氯甲烷 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 616 1,1-二氯乙烯 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 66 反-1,2-二氯乙烯 1.4 10-3 1.4 10-3 1.4 10-3 1.4 10-3 54 1,1-二氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 9 顺-1,2-二氯乙烯 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 596 氯仿 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 074、.9 1,1,1-三氯乙烷 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 840 四氯化碳 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 2.8 苯 1.9 10-3 1.9 10-3 1.9 10-3 1.9 10-3 4 1,2-二氯乙烷 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 5 三氯乙烯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 2.8 1,2-二氯丙烷 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 5 甲苯 1.3 10-3 1.3 10-3 175、.3 10-3 1.3 10-3 1200 1,1,2-三氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 2.8 四氯乙烯 1.4 10-3 1.4 10-3 1.4 10-3 1.4 10-3 53 氯苯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 270 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 10 25 与项目有关的原有环境污染问题 乙苯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 28 间,对-二甲苯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.76、2 10-3 1.2 10-3 570 2023-3-6 挥 发 性 有 机 物 mg/kg 邻二甲苯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 640 苯乙烯 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 1290 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 6.8 1,2,3-三氯丙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 0.5 1,4-二氯苯 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 20 1,2-二氯苯 1.5 77、10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 560 半 挥 发 性 有 机 物 mg/kg 硝基苯 0.09 0.09 0.09 0.09 76 2-氯苯酚 0.06 0.06 0.06 0.06 2256 苯并(a)蒽 0.1 0.1 0.1 0.1 15 苯并(a)芘 0.1 0.1 0.1 0.1 1.5 苯并(b)荧蒽 0.2 0.2 0.2 0.2 15 苯并(k)荧蒽 0.1 0.1 0.1 0.1 151 0.1 0.1 0.1 0.1 1293 二苯并(a,h)蒽 0.1 0.1 0.1 0.1 1.5 茚并(1,2,3-c,d)芘 0.1 0.1 0.1 78、0.1 15 萘 0.09 0.09 0.09 0.09 70 苯胺 0.01 0.01 0.01 0.01 260 石油烃（C10-C40）（mg/kg）10 14 16 16 4500 pH 值（无量纲）8.63 8.61 8.55 8.55 参考标准：参考土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表 1建设用地土壤污染风险（基本项目）筛选值第二类用地及表 2 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（其他项目）第二类用地，由委托方提供。表表 2-12 土壤监测结果土壤监测结果 采样日期 检测项目 检测点位 3#S3 标准限值 E:121.948335 N:29.4879、7813 采样深度(m)0-0.5 1.0-1.5 1.0-1.5-PX 2.5-3.0 26 与项目有关的原有环境污染问题 样品性状 黄棕、干 黄棕、潮 黄棕、潮 灰、潮 2023-3-6 挥 发 性 有 机 物 mg/kg 氯甲烷 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 37 氯乙烯 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 0.43 二氯甲烷 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 616 1,1-二氯乙烯 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 1.0 10-3 66 反-1,280、-二氯乙烯 1.4 10-3 1.4 10-3 1.4 10-3 1.4 10-3 54 1,1-二氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 9 顺-1,2-二氯乙烯 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 596 氯仿 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 0.9 1,1,1-三氯乙烷 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 840 四氯化碳 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 2.8 苯 1.9 10-3 1.9 10-81、3 1.9 10-3 1.9 10-3 4 1,2-二氯乙烷 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 5 三氯乙烯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 2.8 1,2-二氯丙烷 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 5 甲苯 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1.3 10-3 1200 1,1,2-三氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 2.8 四氯乙烯 1.4 10-3 1.4 10-3 1.4 10-3 1.4 10-3 53 82、氯苯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 270 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 10 乙苯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 28 间,对-二甲苯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 570 2023-3-6 挥 发 性 邻二甲苯 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 640 苯乙烯 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 1.1 10-3 1290 27 与项目有关的原83、有环境污染问题 有 机 物 mg/kg 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 6.8 1,2,3-三氯丙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 1.2 10-3 0.5 1,4-二氯苯 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 20 1,2-二氯苯 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 1.5 10-3 560 半 挥 发 性 有 机 物 mg/kg 硝基苯 0.09 0.09 0.09 0.09 76 2-氯苯酚 0.06 0.06 0.06 0.06 2256 苯并(84、a)蒽 0.1 0.1 0.1 0.1 15 苯并(a)芘 0.1 0.1 0.1 0.1 1.5 苯并(b)荧蒽 0.2 0.2 0.2 0.2 15 苯并(k)荧蒽 0.1 0.1 0.1 0.1 151 0.1 0.1 0.1 0.1 1293 二苯并(a,h)蒽 0.1 0.1 0.1 0.1 1.5 茚并(1,2,3-c,d)芘 0.1 0.1 0.1 0.1 15 萘 0.09 0.09 0.09 0.09 70 苯胺 0.01 0.01 0.01 0.01 260 石油烃（C10-C40（mg/kg）18 6 6 22 4500 pH 值（无量纲）8.73 8.71 8.71 885、.64 参考标准：参考土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表 1建设用地土壤污染风险（基本项目）筛选值第二类用地及表 2 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（其他项目）第二类用地，由委托方提供。表表 2-13 土壤监测结果土壤监测结果 采样日期 检测项目 检测点位 4#S4 标准限值 E:121.948066 N:29.487163 样品性状 黄棕、干 2023-3-6 挥 发 性 有 机 物 1,1,1-三氯乙烷 1.310-3 840 四氯化碳 1.310-3 2.8 苯 1.910-3 4 1,2-二氯乙烷 1.310-3 5 三氯乙烯 1.210-3 86、2.8 28 与项目有关的原有环境污染问题 mg/kg 1,2-二氯丙烷 1.110-3 5 甲苯 1.310-3 1200 1,1,2-三氯乙烷 1.210-3 2.8 四氯乙烯 1.410-3 53 氯苯 1.210-3 270 1,1,1,2-四氯乙烷 1.210-3 10 乙苯 1.210-3 28 间,对-二甲苯 1.210-3 570 邻二甲苯 1.210-3 640 苯乙烯 1.110-3 1290 1,1,2,2-四氯乙烷 1.210-3 6.8 1,2,3-三氯丙烷 1.210-3 0.5 1,4-二氯苯 1.510-3 20 1,2-二氯苯 1.510-3 560 半 挥 87、发 性 有 机 物 mg/kg 硝基苯 0.09 76 2-氯苯酚 0.06 2256 苯并(a)蒽 0.1 15 苯并(a)芘 0.1 1.5 苯并(b)荧蒽 0.2 15 苯并(k)荧蒽 0.1 151 0.1 1293 二苯并(a,h)蒽 0.1 1.5 茚并(1,2,3-c,d)芘 0.1 15 萘 0.09 70 苯胺 0.01 260 参考标准：参考土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表 1 建设用地土壤污染风险（基本项目）筛选值第二类用地及表 2 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（其他项目）第二类用地，由委托方提供。表表 2-14 土壤监测结果88、土壤监测结果 采样日期 检测项目 检测点位 标准限值 5#S5 E:121.947843 N:29.487040 6#S6 E:121.947977 N:29.487037 2023-3-6 样品性状 黄棕、干 黄棕、干 石油烃（C10-C40）（mg/kg）8 11 4500 29 与项目有关的原有环境污染问题 挥 发 性 有 机 物 mg/kg 氯甲烷 1.0 10-3 1.0 10-3 37 氯乙烯 1.0 10-3 1.0 10-3 0.43 二氯甲烷 1.5 10-3 1.5 10-3 616 1,1-二氯乙烯 1.0 10-3 1.0 10-3 66 反-1,2-二氯乙烯 1.4 89、10-3 1.4 10-3 54 1,1-二氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 9 顺-1,2-二氯乙烯 1.3 10-3 1.3 10-3 596 氯仿 1.1 10-3 1.1 10-3 0.9 1,1,1-三氯乙烷 1.3 10-3 1.3 10-3 840 四氯化碳 1.3 10-3 1.3 10-3 2.8 苯 1.9 10-3 1.9 10-3 4 1,2-二氯乙烷 1.3 10-3 1.3 10-3 5 三氯乙烯 1.2 10-3 1.2 10-3 2.8 1,2-二氯丙烷 1.1 10-3 1.1 10-3 5 甲苯 1.3 10-3 1.3 10-3 1200 1,190、,2-三氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 2.8 四氯乙烯 1.4 10-3 1.4 10-3 53 氯苯 1.2 10-3 1.2 10-3 270 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 10 乙苯 1.2 10-3 1.2 10-3 28 间,对-二甲苯 1.2 10-3 1.2 10-3 570 邻二甲苯 1.2 10-3 1.2 10-3 640 苯乙烯 1.1 10-3 1.1 10-3 1290 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 6.8 1,2,3-三氯丙烷 1.2 10-3 1.2 10-3 0.5 1,4-二氯苯 191、.5 10-3 1.5 10-3 20 1,2-二氯苯 1.5 10-3 1.5 10-3 560 半 硝基苯 0.09 0.09 76 30 与项目有关的原有环境污染问题 挥 发 性 有 机 物 mg/kg 2-氯苯酚 0.06 0.06 2256 苯并(a)蒽 0.1 0.1 15 苯并(a)芘 0.1 0.1 1.5 苯并(b)荧蒽 0.2 0.2 15 苯并(k)荧蒽 0.1 0.1 151 0.1 0.1 1293 二苯并(a,h)蒽 0.1 0.1 1.5 茚并(1,2,3-c,d)芘 0.1 0.1 15 萘 0.09 0.09 70 苯胺 0.01 0.01 260 参考标准：92、参考土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表 1建设用地土壤污染风险（基本项目）筛选值第二类用地及表 2 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（其他项目）第二类用地，由委托方提供。表表 2-15 土壤监测结果土壤监测结果 采样日期 检测点位 检测点位 1#S1 E:121.947903 N:29.487793 采样层次（m）0-0.5 1.0-1.5 2.0-2.5 2023-3-6 现 场 记 录 颜色 黄棕 灰白 黄棕 结构 潮 干 潮 质地 杂填土 杂填土 粉质黏土含碎石 砂砾含量 无 无 含碎石 其他异物 无 无 无 实 验 室 测 定 pH 值(无量纲)93、8.54 8.51 8.59 阳离子交换量（cmol+/kg）10.7 11.3 11.6 氧化还原电位（mV）482 496 491 渗透率/（cm/s）2.8710-3 2.5010-3 2.2210-3 土壤容重/（g/kg）1.31 1.35 1.34 通气孔隙度（%）10.77 10.34 10.88 表表 2-16 地下水监测结果地下水监测结果 采样日期 检测点位 经度 纬度 水位(m）2023-3-11 7#W1 E:121.947903 N:29.487793 17.10 8#W2 E:121.947645 N:29.487614 17.22 9#W3 E:121.94833594、 N:29.487813 17.02 31 与项目有关的原有环境污染问题 表表 2-16 地下水监测结果地下水监测结果 采样日期 2023-3-11 标准限值 检测点位 7#W1 E:121.947903 N:29.487793 8#W2 E:121.947645 N:29.487614 8#W2-PX E:121.947645 N:29.487614 9#W3 E:121.948335 N:29.487813 样品性状 微黄、微嗅 微浑 微黑、微嗅 微浑 微黑、微嗅 微浑 微黄、微嗅 微浑 pH 值(无量纲)8.0 8.1 8.1 7.9 6.5pH8.5 总硬度(以CaCO3计)(mg/L95、)65.9 42.5 42.2 129 450 溶解性总固体(mg/L)92 57 147 1000 氟化物(mg/L)0.26 0.28 0.29 0.35 1.0 挥发酚类(mg/L)0.0005 0.0007 0.0007 0.00013 0.002 氨氮(mg/L)1.05 1.05 1.04 1.31 0.50 硝酸盐氮(mg/L)2.15 2.12 2.14 2.15 20.0 亚硝酸盐氮(mg/L)0.022 0.082 0.084 0.020 1.00 氰化物(mg/L)0.002 0.002 0.002 0.002 0.05 铬（六价）(mg/L)0.004 0.004 0.96、004 0.004 0.05 重碳酸盐(mg/L)48 27 27 67 碳酸盐(mg/L)0.00 0.00 0.00 0.00 氯化物(mg/L)23 12 12 35 250 硫酸盐(mg/L)12 10 10 18 250 铁(mg/L)0.83 0.30 0.30 1.42 0.3 锰(mg/L)0.101 0.287 0.293 0.218 0.10 锌(mg/L)0.004 0.004 0.004 0.005 1.00 32 与项目有关的原有环境污染问题 铜(mg/L)0.006 0.006 0.006 0.006 1.00 汞(g/L)0.04 0.05 0.06 0.07 097、.001 砷(g/L)2.9 5.1 4.5 5.4 0.01 镉(g/L)0.1 0.1 0.1 0.3 0.005 铅(g/L)3 1 1 1 0.01 钾(mg/L)0.50 0.46 0.58 1.12 钠(mg/L)4.45 2.26 2.96 8.15 200 钙(mg/L)16.5 10.7 10.8 32.6 镁(mg/L)4.88 2.88 2.83 8.98 参考标准：参考地下水环境质量标准（GB/T 14848-2017）表 1 地下水质量常规指标及限值中 III 类限值标准，由委托方提供。7#W1 水温：12.1，8#W2 水温：11.8，9#W3 水温：12.5 由上98、述表可知，土壤各项指标均符合土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）表1建设用地土壤污染风险（基本项目）筛选值第二类用地及表2建设用地土壤污染风险筛选值和管制值（其他项目）第二类用地地下水各项指标均符合地下水环境质量标准（GB/T 14848-2017）表1地下水质量常规指标及限值中III类限值标准。33 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量现状、环境空气质量现状（1）基本污染物环境质量现状）基本污染物环境质量现状 为了解本项目所在区域基本项目污染物环境质量达标情况，引用xx县环境质量报告书（2021年度，xx市生99、态环境局xx分局），2021年度xx城区环境空气常规监测点监测结果如下表3-1。表表 3-1 2021 年环境空气质量日均值统计（单位：年环境空气质量日均值统计（单位：mg/m3）项目 PM2.5 PM10 SO2 NO2 CO 臭氧 评价指标 年平均 年平均 年平均 年平均 24 小时平均第 95 百分位浓度 日最大 8 小时平均值第90 百分位浓度 现状浓度 18 33 7 18 0.8 130 标准值 35 70 60 40 4 160 单项指标 0.51 0.47 0.12 0.45 0.20 0.81 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 按xx市空气质量功能区域划分，该地区100、执行环境空气质量标准（GB30952012）二级标准。根据监测数据表明，该区域环境空气质量均符合环境空气质量标准（GB30952012）二级环境标准，所在区域环境空气质量为达标区域。（2）特征污染物环境质量现状）特征污染物环境质量现状 本项目特征因子TSP监测数据引用xxxx电力有限公司委托xx测试集团江苏有限公司（检测报告编号：No.IPBHT5LD60471545Z）的监测报告，监测时间为 2021年3月25日-31日，监测地点坐标为N：292926.42，E：12157 10.40，监测点位置为距离本项目东北侧455米处，具体监测结果见表 3-2。表表 3-2 TSP 检测结果检测结果 101、单位：单位：mg/m3 采样日期 采样位置 检测结果 标准值 达标情况 2021.3.252021.3.31 N：292926.42 E：1215710.40 0.1140.140 0.3 达标 根据上表结果显示，本项目特征因子 TSP 环境质量现状为达标。2、水环境质量状况、水环境质量状况 本项目附近水体为项目南侧燕山河，根据浙政函201571号文件xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复，燕山34 区域 环境 质量 现状 河及附近河网水环境质量为类，水质标准按照地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准执行。本项目引用2021年xx县环境质量报告书）102、燕山河监测断面的常规水质监测数据，统计结果见表3-3。表表 3-3 燕山河水质监测和评价结果单位：燕山河水质监测和评价结果单位：mg/L 项目 pH Do 高锰酸盐指数 总磷 氨氮 最大值 8.68 11.60 8.4 1.06 4.55 最小值 6.67 3.70 4.8 0.025 0.126 平均值 7.74 7.53 6.3 0.444 1.64 超标率 0%17%50%67%67%均值类别 I I 劣 V V 从上述监测结果可见，燕山河不能满足相应的环境质量标准。水质状况为轻度污染，分析原因可能是水体受到周边农田径流、村庄居民生活污水的影响。3、声环境质量状况、声环境质量状况 根据x103、x县声环境功能区划分(调整)方案可知，本项目所在区域为3类声环境功能区，因此，本项目厂界四周执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。本项目厂界外周边50 米范围内无声环境保护目标。4、生态环境、生态环境 本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，不改变现有生态环境。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境 本项目除绿化外，其余地面均硬化，车间做好防渗措施，不存在土壤、地下水环境污染途径，不开展地下水、土壤环境质量现状调查与评价。35 环境 保护 目标 根据区104、域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-4。表表 3-4 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标 名称 保护 对象 保护 内容 保护级别 相对厂址 方位 相对厂界 距离/m 大气 环境 本项目厂界外 500m 范围内无大气环境保护目标 声 环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水 环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态 环境 本项目新增用地范围内无生态环境保护目标 36 污染 物排 放控 制标 准 1、废水、废水 本项目产生的废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理处理达到xxxx工业区污水处理厂接管标准105、纳管，送xxxx工业区污水处理厂处理达标排海。xxxx工业区污水处理厂排放标准为纺织染整工业水污染物排放标准（GB4278-2012）表2 标准。具体见表3-5、表3-6。表表 3-5 xxxx工业区污水处理厂接管标准xxxx工业区污水处理厂接管标准 单位：除单位：除 pH外，外，mg/L 项目 pH CODCr BOD5 SS 氨氮 色度 水质标准 69 800 250 300 40 500 表表 3-6 纺织染整工业水污染物排放标准纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)单位：除单位：除 pH 外，外，mg/L 项目 pH CODcr BOD5 色度 SS NH3-N 总磷 106、总氮 硫化物（GB4287-2012）表 2直接排放限值 69 80 20 50 50 10 0.5 15 0.5 2、废气、废气 本项目排放的抛光粉尘、打磨粉尘、喷塑粉尘、烘干固化产生的非甲烷总烃、油漆废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的表1大气污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值；厂区内VOCs无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）特别排放限值；天然气燃烧排放有组织废气执行工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号），天然气燃烧排放无组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；107、焊接烟尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求；食堂油烟废气执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）小型标准。具体详见下表。表表 3-7 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准 单位：单位：mg/m3 污染物项目 适用条件 排放限值 污染物排放监控位置 无组织排放浓度限值 无组织排放监控位置 颗粒物 所有 30 车间或生产设施排气筒 1.0*企业边界任何 1 小时大气污染物平均浓度 苯系物 40 2.0 乙酸酯类 60 0.5 非甲烷总烃（NMHC）其他 80 4.0 总挥发性有机物（VOCS）其他 150/臭气浓度 1000108、 20 37 污染 物排 放控 制标 准 *注：1、工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中未明确颗粒物无组织排放标准。根据其 4.2.6 要求，颗粒物（无组织）排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值。2、臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-8 厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目 限值 限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃（NMHC）6 监控点处 1 小时平均浓度限值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度109、值 表表 3-9 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案 污染物 排放限值（mg/m3）颗粒物 30 二氧化硫 200 氮氧化物 300 表表 3-10 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物 最高允许排放浓度 mg/m3 最高允许排放速率 无组织排放监控 kg/h 浓度限值 排气筒高度 m 二级 监控点 浓度mg/m3 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 二氧化硫 550 15 2.6 周界外浓度最高点 0.4 氮氧化物 240 15 1.3 周界外浓度最高点 0.12 表表 3-11 饮食业110、油烟排放标准饮食业油烟排放标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 1，3 3，6 6 对应灶头总功率（108J/h）1.67，5.00 5.00，10 10 对应排气罩灶面总投影面积(m2)1.1，3.3 3.3，6.6 6.6 最高允许排放浓度(mg/m3)2.0 净化设备最低去除率（%）60 75 85 注：单个灶头基准排风量为 2000m3/h。3、噪声、噪声 营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准限值，即昼间 65dB。4、固废、固废 项目产生的一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和中华人民共和国固111、体废物污染环境防治法中的三防政策规定。项目产生的危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 修改单。38 总量 控制 指标 根据xx市人民政府关于印发xx市大气污染防治行动计划（2014-2017）的通知（甬政发201449号）和关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）：新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目，实行区域内现役源2倍削减量替代。根据xx省环境保护厅文件关于印发的通知（浙环发201729号）：排放VOCs的新、改、扩建项目，必须按照“最优的设计、先进的设备、最严的管理”要求进行建设和管理112、。严格执行建设项目削减替代制度，按照建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号）和xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目为环境空气质量达标区，项目VOCs排放量实行等量削减。本项目建成后项目控制总量见表3-12。表表3-12 总量排放量总量排放量 总量控制指标 本项目排放量 t/a 替代削减比例 区域替代削减量 t/a COD 0.1080/NH3 0113、.0135/VOCs 0.572 1:1 0.572 工业烟粉尘 1.7033 1:2 3.4066 二氧化硫 0.002 1:2 0.004 氮氧化物 0.0374 1:2 0.0748 此外，根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台事项的通知（甬环发函202242号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，交易方式主要包括定价出让、竞价出让、挂牌转让和协议转让，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。39 四、主要环境影响和保护措114、施 施工 期环 境保 护措 施 本项目在已建厂房进行生产，施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中，将产生一定量的装修废弃物。建设单位应按照xx市建筑垃圾管理办法（xx市人民政府令186号）的规定委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，经处理后对环境产生的影响较小。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）污染源强分析）污染源强分析 本项目的废气主要为焊接废气（G1）、抛光粉尘（G2）、打磨粉尘（G3）、喷塑粉尘（G4）、固化烘115、干废气（G5）、油漆废气（G6）、食堂油烟废气（G7）。焊接废气（G1）本项目焊机采用点焊机和波峰焊，采用的焊条，在焊接过程中产生少量的烟尘和焊接弧光，其产生系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“机械行业系数手册”的产生系数，即20.2kg/t-原料。根据业主提供的资料，项目焊丝用量为10t/a，年焊接时间约为2000小时，则焊接烟尘产生量为0.202t/a，产生速率为0.101kg/h，在焊接设备上设置集气罩，产生的电焊烟尘经焊接烟尘净化器处理（TA001），最终通过15米高的排气筒排放（DA001），废气收集效率按 80%，处理效率按80%，设计总风量为14000m3/h。抛光116、粉尘（G2）抛光作业会产生抛光粉尘，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021版）中“33-37，431-434 机械行业系数手册”中的“06 预处理”排污系数，颗粒物产污系数为2.19kg/t-原料，本项目抛光原材料用量为500t/a，则抛光粉尘产生量约为1.095t/a，收集效率为85%，经风量为30000m3/h的风机抽至湿式除尘器处理（TA002），除尘效率为90%，经除尘后的粉尘经一根15米高的排气筒40 营 期环 境影 响和 保护 措施 排放（DA002）。打磨粉尘（G3）打磨作业会产生打磨粉尘，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021版）中“33-37，43117、1-434 机械行业系数手册”中的“06 预处理”排污系数，颗粒物产污系数为2.19kg/t-原料，本项目打磨原材料用量为700t/a，则抛光粉尘产生量约为1.533t/a，收集效率为85%，经风量为40000m3/h的风机抽至湿式除尘器处理（TA003），除尘效率为90%，经除尘后的粉尘经一根15米高的排气筒排放（DA003）。喷塑粉尘（G4）项目采用静电吸附技术，仪器自动将粉末涂料喷至工件表面，喷粉过程中产生少量喷粉粉尘，喷粉柜内设有高效脉冲滤芯除尘器回收系统。项目年使用粉末涂料20吨。参照参考涂装作业安全规程粉末静电喷塑工艺安全（GB15607-2008）附录中相关内容：静电喷塑工艺粉末118、上粉率一般取0.5-0.8，本项目取0.7；未上粉末在喷室内悬浮系数为0.5-0.7，本项目取0.6，即粉末悬浮系数为0.18。项目塑粉年用量为20t/a，则悬浮粉尘产生量为3.6t/a。喷塑是在喷塑流水线上完成，顺着喷塑的方向设风机收集，每个喷台塑粉回收风机风量5000m3/h（设置8个喷台，风量为40000m3/h），喷塑设备自带二级滤芯除尘器（TA004）处理后通过15m高排气筒排放（DA005），收集率达85%以上，去除效率95%。固化烘干废气（G5）本项目固化烘干废气主要为塑粉烘干产生的废气、天然气燃烧产生的废气。A、塑粉烘干产生的废气 项目喷塑线静电喷粉后，需要进行粉末烘烤固化，固119、化温度约为180，粉末烘烤过程中会产生少量有机废气，按非甲烷总烃计。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021版）中“33-37，431-434 机械行业系数手册”中的“14涂装”排污系数，非甲烷总烃产污系数为1.2kg/t-原料，则非甲烷总烃产生量约为0.024t/a，产生的废气经集气罩，收集后经活性炭吸附处理后（TA005），最终通过一根15米高的排气筒排放（DA005），收集效率按90%，处理效率约为75%，设计总风量按8000m3/h计。B、天然气燃烧产生的废气 41 营 期环 境影 响和 保护 措施 本项目烘干采用天然气燃烧后烟气直接通入烘道，产生的天然气燃烧废气与塑粉烘干120、产生的废气一并经过活性炭吸附处理后（TA005），最终通过15米高的排气筒排放（DA005）。天然气燃烧污染物产生系数参照排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中表F.3燃气工业锅炉的废气排污系数，燃天然气工业锅炉系数见下表4-1。表表 4-1 天然气排污系数天然气排污系数表表 污染物指标 单位 产污系数 二氧化硫 千克/万立方米-燃料 0.02S 颗粒物 千克/万立方米-燃料 2.86 氮氧化物 千克/万立方米-燃料 18.71 注：S 表示含硫率，mg/m3 年工作时间2400h，根据业主资料提供，天然气年用量为2万立方米/年，本项目设计风量约8000m3/h，收集效率121、按90%，含硫量约为50mg/m3。天然气燃烧废气各污染物排放情况见表4-2。表表 4-2 项目天然气废气各污染物排放情况一览表项目天然气废气各污染物排放情况一览表 污染物 产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）颗粒物 有组织 0.0051 0.0021 0.0051 0.0021 0.26 无组织 0.0006 0.0003 0.0006 0.0003/NOX 有组织 0.0337 0.0140 0.0337 0.0140 1.75 无组织 0.0037 0.0015 0.0037 0.0015/SO2 有组织 0.0018 0.000122、8 0.0018 0.0008 0.10 无组织 0.0002 0.0001 0.0002 0.0001/油漆废气（G6）本项目利用现有喷漆车间（2个干式喷漆房，一个为油性喷漆房、一个为水性喷漆房），油性喷漆房内设置1把喷枪（空气辅助/混气喷涂），水性喷漆房内设置2把喷枪（空气辅助/混气喷涂），调配工作在调漆房内进行，洗枪及晾干在喷漆房内进行。根据涂装工艺与设备（化学工业出版社），喷涂距离在1520cm之间时，涂着效率约为6575%，本评价取70%，即固份中有70%固形物涂着于工件表面，30%形成漆雾。参照xx省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行办法（征求意见稿），调漆工段挥发123、量为5%，喷漆工段挥发量约为40%，剩余55%在干燥过程中挥发。42 营 期环 境影 响和 保护 措施 本项目喷漆房为全封闭、呈微负压，喷漆房的收集率按95%计。喷漆时，外部空气由室体上端送风口进入室体内，在工件周围形成风幕。在排风机的作用下喷漆室内有载风速可达 0.3m/s 以上，此时喷漆过程中过喷的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速流向喷漆室底部暗道，经设置在格栅底部的玻璃丝漆雾过滤棉过滤，大部分黏性油漆颗粒物被过滤，之后在排风机的作用下，气流通过排风过滤系统流向排风道，经后续净化处理装置为活性炭吸附+催化脱附装置（TA006），处理后通过15米高的排气筒排放（DA006），处理效124、率按95%计。调漆、喷漆、晾干及洗枪工序收集率按95%计。调漆、晾干及洗枪工序产生的油漆废气通过管道接入有机废气处理装置的处理装置（TA006，活性炭吸附+催化脱附）处理后通过15米高的排气筒排放（DA006），处理效率按90%计。根据业主提供的资料，有机废气处理装置设计风量为30000m3/h。A、油漆废气产排情况 本项目油漆废气主要来源于调漆、喷漆、晾干及喷枪清洗等工序。本项目有机废气产生核算按总用漆量计。本环评从环境最不利的角度考虑，以溶剂成分全部挥发计算（主要以非甲烷总烃计，二甲苯、乙酸丁酯单独计算，不计入非甲烷总烃）。根据企业提供的水性漆的安全技术说明及VOC检测报告，计算得出水性漆125、VOC含量约为5.1%。故油漆废气有组织和无组织产排量见表4-3。表表 4-3 喷漆废气主要污染物年产排量（单位：喷漆废气主要污染物年产排量（单位：t/a）位置 工序 污染物 产生量 削减量 排放量 油漆喷漆房 调漆+喷漆+洗枪 颗粒物 0.8712 0.7862 有组织 0.0414 无组织 0.0436 二甲苯 0.7728 0.6607 有组织 0.0734 无组织 0.0386 乙酸丁酯 0.4210 0.3599 有组织 0.0400 无组织 0.0210 非甲烷总烃 0.2725 0.2329 有组织 0.0259 无组织 0.0136 VOCs 1.4633 1.2510 有组织126、 0.1393 无组织 0.0732 油性晾干房 晾干 二甲苯 0.8712 0.7449 有组织 0.0828 无组织 0.0436 乙酸丁酯 0.4901 0.4190 有组织 0.0466 无组织 0.0245 非甲烷总0.3086 0.2638 有组织 0.0293 43 营运期环境影响和保护措施 烃 无组织 0.0154 VOCs 1.6699 1.4278 有组织 0.1587 无组织 0.0835 水性喷漆房 喷漆 颗粒物 2.4376 2.1999 有组织 0.1158 无组织 0.1219 非甲烷总烃 0.3397 0.2904 有组织 0.0323 无组织 0.017 VO127、Cs 0.3397 0.2904 有组织 0.0323 无组织 0.017 水性晾干房 晾干 非甲烷总烃 0.4151 0.3549 有组织 0.0394 无组织 0.0208 VOCs 0.4151 0.3549 有组织 0.0394 无组织 0.0208 B、最大小时喷漆废气 喷漆废气产生速率按每把喷枪喷射的最大量核算，最大喷漆量如下：表表 4-4 喷漆过程最大小时发生量喷漆过程最大小时发生量 组份名称 油性漆 水性漆 质量（kg/h）比例（%）质量（kg/h）比例（%）成膜组份 1.2225 48.9 3.294 54.9 二甲苯 0.6675 26.7 0 0 乙酸丁酯 0.3750 128、15.0 0 0 非甲烷总烃 0.2350 9.4 0.306 5.1 水 0 0 2.400 40 合计 2.11 100.0 3.02 100 表表 4-5 喷漆晾干废气最大小时产生情况喷漆晾干废气最大小时产生情况 单位：单位：kg/h 工段 漆雾 二甲苯 乙酸丁酯 非甲烷总烃 备注 油性漆 喷漆 0.3668 0.6675 0.3750 0.2350 40%溶剂+30%固份产生 晾干/0.3630 0.2042 0.1286 60%溶剂产生 水性漆 喷漆 0.9982/0.306 40%溶剂+30%固份产生 晾干/0.1730 60%溶剂产生 注：晾干年工作时间按2400h计。C、臭气 129、本项目在生产过程中会产生异味，以臭气浓度表征，主要来自油漆中的有机组分，本项目溶剂型物料在储存、运输和使用过程中均按相关规范执行，有机废气的收集效率可达90%以上，无组织逸散量不大。异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康44 营运期环境影响和保护措施 影响不大。本项目异味气体的排放量不大，臭气浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的限值要求。食堂油烟废气（G7）食堂废气主要为油烟气内含酮、芳香化合物等污染物。根据调查，职工每人每日消耗动植物油以0.05kg计，职工人数50人，年消耗食用油0.91t，在炒130、作时挥发损失约3%，则食堂厨房油烟产生量约0.027t/a。经过油烟机后可以截留90%的油烟，最终排放0.003t/a。油烟净化器的设计风量为4000m3/h，日运转4小时，排放速率为0.002kg/h，经计算油烟排放浓度为0.5mg/m3。达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中规定限值。本项目油烟净化后的废气经油烟排放管道至楼顶高空排放。废气污染物产排情况 本项目废气污染物产排情况如下表。45 营运期环境影响和保护措施 表表4-7 废气废气污染物污染物产排产排情况情况 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间（h）核算方131、法 产生量t/a 产生速率 kg/h 工艺 收集效率%净化效率%设计风量 m3/h 排放量t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 焊接 焊接设备 DA001排气筒 颗粒物 产污系数法 0.1616 0.0808 焊接烟尘净化器 80 80 14000 0.0323 0.0162 1.15 2000 无组织 颗粒物 0.0404 0.0202 加强密闭/0.0404 0.0202/2000 抛光 抛光机 DA002排气筒 颗粒物 0.9308 0.3878 湿式除尘 85 90 30000 0.0931 0.0388 1.29 2400 无组织 颗粒物 0.1642 0.0684 加强密132、闭/0.1642 0.0684/2400 打磨 打磨台 DA003排气筒 颗粒物 1.3031 0.543 湿式除尘 85 90 40000 0.1303 0.0543 1.36 2400 无组织 颗粒物 0.2299 0.0958 加强密闭/0.2299 0.0958/2400 喷塑 喷塑房 DA004排气筒 颗粒物 3.06 1.275 二级滤芯除尘 85 95 40000 0.153 0.0638 1.59 2400 无组织 颗粒物 0.54 0.225 加强密闭/0.54 0.225/2400 塑粉烘干固化 烘道 DA005排气筒 非甲烷总烃 0.0216 0.009 活性炭吸附 90133、 75 8000 0.0054 0.0023 0.28 2400 颗粒物 0.0051 0.0021 90 0 8000 0.0051 0.0021 0.26 2400 二氧化硫 0.0018 0.0008 90 0 8000 0.0018 0.0008 0.1 2400 氮氧化物 0.0337 0.014 90 0 8000 0.0337 0.014 1.75 2400 无组织 非甲烷总烃 0.0024 0.001 加强密闭/0.0024 0.001/2400 颗粒物 0.0006 0.0003/0.0006 0.0003/2400 二氧化硫 0.0002 0.0001/0.0002 0.0134、001/2400 46 营运期环境影响和保护措施 氮氧化物 0.0037 0.0015/0.0037 0.0015/2400 调漆、喷漆、晾干及洗枪 喷漆房、晾干房 DA006排气筒 颗粒物 3.1440 1.2968 过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧 95 95 30000 0.1572 0.0648 2.16 2400 二甲苯 1.5618 0.9920 95 90 30000 0.1562 0.0992 3.3 2400 乙酸丁酯 0.8655 0.5546 95 90 30000 0.0866 0.0554 1.85 2400 非甲烷总烃 1.2690 0.6593 95 90 30000135、 0.1269 0.0659 2.19 2400 VOCs 3.6970 2.2059 95 90 30000 0.3697 0.2205 7.34 2400 无组织 颗粒物 0.1572 0.0648 加强密闭/0.1572 0.0648/2400 二甲苯 0.0822 0.0343/0.0822 0.0343/2400 乙酸丁酯 0.0455 0.019/0.0455 0.019/2400 非甲烷总烃 0.0668 0.0361/0.0668 0.0361/2400 VOCs 0.1945 0.0894/0.1945 0.0894/2400 47 运营 期环 境影 响和 保护 措施 （2）136、废气采取的治理措施及达标性分析）废气采取的治理措施及达标性分析 1）废气采取的治理措施废气采取的治理措施 A、油漆废气治理措施 企业有机废气处理工艺需满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范，具体设计参数及工艺技术说明如下：废气收集 本项目生产采用封闭系统，调漆、喷漆、晾干、洗枪等工段产生的有机废气经收集后通入废气处理设施处理，有组织收集效率按照95%计。废气处理 本项目废气采用“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧”组合工艺。工作原理：本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即活性炭吸附+催化脱附。干式除漆雾：干式高效过滤器的方法去漆雾，过滤器为干式高效多级过滤器，过滤材质137、为初小过滤棉及中效过滤袋（需要定期更换），之后再使废气进入到吸附净化装置。活性炭吸附：含有机物的废气经引风机的作用，通过活性碳纤维滤筒，有机物质被活性碳纤维吸附，洁净气体被排出；经一段时间后，在活性碳纤维趋于饱和状态前，通过适当温度的热空气将这些有机物质从活性碳纤维内脱附出来，控制好脱附风量和温度，使得脱附出来的有机废气得到十倍左右的浓缩并具有一定的温度，以利于催化燃烧的持续进行。催化脱附装置：催化净化装置具有催化燃烧净化污染物的作用，同时，利用催化反应的热量实现对脱附空气的加热，实现对活性碳纤维的脱附再生。催化床内设加热室，启动加热装置，催化床内的空气和活性碳纤维吸附塔内的空气进入循环状态，138、当热空气的温度达到有机物的沸点时，有机物从活性碳纤维内挥发出来，实现对活性炭的脱附再生，脱附下来的浓缩的有机废气进入催化室内、在催化剂的作用下发生无焰燃烧，裂解成水和二氧化碳、同时释放出能量。设备利用催化反应产生的热空气循环使用，系统可以设定时间、实现活性炭吸附箱定时自动切换脱附。利用催化燃烧释放出的能量，通过催化床前的高效换热器与从活性碳纤维脱附下来的高浓度有机废气实现热交换，充分利用催化燃烧产生的热量。当浓度达到一定值时，有机废气在催化燃烧室内可以维持自燃，催化床的加热装48 营 期环 境影 响和 保护 措施 置可以实现降功率运行。此过程循环往复，直到有机物完全从活性碳纤维完全分离和分解，139、活性碳纤维实现再生，有机物得到彻底处理和净化。设备的技术性能及特点：催化净化一体化设备设计原理先进，换热器的制作工艺独特（换热面积大、效率高、阻力低，性能稳定，操作简单、安全可靠、无二次污染。采用蜂窝式活性碳，装填方便，更换容易。吸附有机物废气的活性碳纤维，利用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，启动后只需少量外加能量，运行费用低、节能效果显著。由于采用的是活性碳纤维，其阻力虽高，但是吸附和脱附效率高，而且耐高温。A、其他废气治理措施 本项目焊接废气采用焊接烟尘净化器处理后通过15米高的排气筒排放；抛光机打磨粉尘采用湿式除尘处理后通过15米高的排气筒排放；喷140、塑粉尘收集后经二级滤芯除尘器处理后通过15米高的排气筒排放；烘干固化废气采用活性炭吸附处理后通过15米高的排气筒排放 2）废气达标性分析）废气达标性分析 结合排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污许可申请与核发技术规范、xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南等，本项目废气主要产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治措施及技术可行性一览见表4-8。表表4-8 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计 处理能力 治理工艺 去除率 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 焊接废气处理设施（TA001）焊接烟尘净化器 14000m3/h141、 80%是 1#废气排放口（DA001）抛光粉尘处理设施（TA002）湿式除尘 30000m3/h 90%是 2#废气排放口（DA002）打磨粉尘处理设施（TA003）湿式除尘 40000m3/h 90%是 3#废气排放口（DA003）喷塑粉尘处理设施（TA004）二级滤芯除尘 40000m3/h 95%是 4#废气排放口（DA004）烘干固化废气处理设施（TA005）活性炭吸附 8000m3/h 75%是 5#废气排放口（DA005）油漆废气处理设施（TA006）过滤棉+活性炭吸附+催化30000m3/h 颗粒物 95%有机废气 90%是 6#废气排放口（DA006）49 营 期环 境影 响142、和 保护 措施 燃烧 根据前述分析，经采取相应废气防治措施后，预计本项目有组织废气排放源污染物排放达标情况见表4-9。表表4-9 各排放源污染物排放情况各排放源污染物排放情况 排放源 污染因子 本项目 标准值 执行标准 达标情况 最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3）最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3）DA001 颗粒物 0.0162 1.15 3.5 120 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准 达标 DA002 颗粒物 0.0388 1.29/30 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）中“表 1 大气污染物排放限值”143、达标 DA003 颗粒物 0.0543 1.36/30 达标 DA004 颗粒物 0.0638 1.59 /30 达标 DA005 非甲烷总烃 0.0023 0.28 /80 颗粒物、二氧化硫及氮氧化物执行二氧化硫、氮氧化物执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号），非甲烷总烃执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）中“表 1 大气污染物排放限值”达标 颗粒物 0.0021 0.26 /30 达标 二氧化硫 0.0008 0.10 /200 达标 氮氧化物 0.0140 1.75 /300 达标 DA006 颗粒物 0.1123 30 工业144、涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）中“表 1 大气污染物排放限值”达标 二甲苯 40 达标 乙酸丁酯 /60 达标 非甲烷总烃 /80 达标 VOCs /150 达标 由表可知，本项目污染物排放能达到相应的排放标准。（3）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及参照排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）的要求定期实施常规监测，主要是对项目污染源的监测，各环保设施运行情况应进行定期监测。废气排放情况和监测要求见表4-1011。50 营 期环 境影 响和 保护 措施 表表4-10 项目废气排气筒信145、息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量 m3/h 地理坐标 污染物 监测 点位 监测 频次 1#废气排放口（DA001）一般排放口 15 0.6 25 14000 E121.9483625 N29.48760498 颗粒物 出口 1 次/年 2#废气排放口（DA002）一般排放口 15 0.8 25 30000 E121.9484295 N29.4874091 颗粒物 出口 1 次/年 3#废气排放口（DA003）一般排放口 15 1.0 25 40000 E121.948274 N29.4874038 颗粒物 出口146、 1 次/年 4#废气排放口（DA004）一般排放口 15 1.0 25 40000 E121.9477858 N29.4879375 颗粒物 出口 1 次/年 5#废气排放口（DA005）一般排放口 15 0.4 25 8000 E121.948072 N29.4879617 颗粒物 二氧化硫、氮氧化物、臭气浓度 出口 1 次/年 6#废气排放口（DA006）一般排放口 15 0.8 25 30000 E121.9484644 N29.4879590 颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度 出口 1 次/年 表表4-11 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要147、求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准 mg/m3 监测 点位 监测 频次 厂区内 非甲烷总烃 加强车间通风 0.1316 4.0 涂装工段旁 1 次/季度 颗粒物 0.1665 1.0 二甲苯 0.1584 2.0 乙酸丁酯 0.0891 0.5 厂界 非甲烷总烃 0.1340 4.0 厂界 1 次/半年 二甲苯 0.1584 2.0 厂界 乙酸丁酯 0.0891 0.5 厂界 臭气浓度/20（无量纲）厂界 二氧化硫 0.0002 0.4 厂界 氮氧化物 0.0037 0.12 厂界 颗粒物 1.1406 1.0 厂界 根据固定源废气监测技术规范（HJ/T397-200148、7）对采样口及采样平台要51 营运期环境影响和保护措施 求如下：采样口：监测断面优先设置在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径（或当量直径）和距上述部件上游方向不小于2倍直径（或当量直径）处。对矩形烟道，其当量直径 D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。在选定的监测断面上开设监测孔，监测孔的内径应90mm。监测孔在不使用时应用盖板或管帽封闭，使用时应易打开。烟道直径1 m的圆形烟道，设置一个监测孔；烟道直径大于1m不大于4m的圆形烟道，设置相互垂直的两个监测孔；烟道直径4 m的圆形烟道，设置相互垂直的4个监测孔。平台：距离坠落高度基149、准面 0.5 m以上的监测平台及通道的所有敞开边缘应设置防护栏杆（见下图），防护栏杆的高度应1.2m。监测平台的防护栏杆应设置踢脚板，踢脚板应采用不小于100 mm2mm 的钢板制造，其顶部在平台面之上高度应100mm，底部距平台面应10mm。监测平台可操作面积应2m2，单边长度应1.2m，且不小于监测断面直径（或当量直径）的1/3。若监测断面有多个监测孔且水平排列，则监测平台区域应涵盖所有监测孔；若监测断面有多个监测孔且竖直排列，则应设置多层监测平台。通往监测平台的通道宽度应0.9m。监测平台地板应采用厚度4mm的花纹钢板或钢板网铺装（孔径小于10mm20mm），监测平台及通道的载荷应3 k150、N/m2。（4）非正常排放）非正常排放 非正常排放是指非正常工况下污染物排放，如设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的排放。本项目生产系统运行时，在废气处理设施失效的情况下会造成废气非正常排放，本次评价考虑可能造成最大影响的废气装置去除效率降为30%。本项目废气非正常排放源强及处理措施详见表4-12。表表 4-12 本项目非正常排放污染源强及处理措施本项目非正常排放污染源强及处理措施 序号 工况 主要污染物名称 发生频次 持续时间 非正常排放量（kg/h）处理措施 1 焊接废气处理设施（TA001）颗粒物 1 次/年 1h 0.1131 立即停产检修，故障排除后151、继续运行。2 抛光粉尘处理设施颗粒物 1 次/年 1h 0.6516 52 营运期环境影响和保护措施 （TA002）3 打磨粉尘处理设施（TA003）颗粒物 1 次/年 1h 0.9122 4 喷塑粉尘处理设施（TA004）颗粒物 1 次/年 1h 2.1420 5 烘干固化废气处理设施（TA005）非甲烷总烃 1 次/年 1h 0.151 6 颗粒物 1 次/年 1h 0.0051 7 二氧化硫 1 次/年 1h 0.0018 8 氮氧化物 1 次/年 1h 0.0377 9 油漆废气处理设施（TA006）颗粒物 1 次/年 1h 2.2002 10 二甲苯 1 次/年 1h 0.9982 152、11 乙酸丁酯 1 次/年 1h 0.5614 12 非甲烷总烃 1 次/年 1h 0.8295 13 VOCs 1 次/年 1h 2.3891 建议项目方在使用废气处理设施时，应制定严格的管理制度，指定专人负责，做好各管道的密闭管理工作。定期进行设备维护，检查与更换相关部件，定期监测取样，确保污染物处理效率，以免造成非正常排放的发生。（5）环境影响分析）环境影响分析 综上所述，本项目选用环保型原料，针对废气采取了有效收集治理措施，各类废气经收集治理后分别通过15m高排气筒有组织排放，均能达到相应排放标准要求，排放源强相对较低。预计本项目建成后不会降低周边大气环境质量，不会对周边居民造成不利影153、响。3、废水废水（1）污染源强分析）污染源强分析 本项目抛丸及打磨粉尘处理采用湿式除尘，该废水循环使用，定期捞取金属渣及补充新鲜水。湿式除尘原理：湿式除尘原理：自激喷淋湿式除尘器，是通过电机带动离心风机的运转，在密封的除尘箱体内产生负压。底部存水仓所储存的水与设在外进风口处的抛光打磨工作时所产生的粉尘，在箱体内部负压及进风口外侧大气压力的作用下大部分粉尘与水气充分混合，沉降存水仓底部。余留小部分粉尘随气流经过内进风口，53 营运期环境影响和保护措施 在此过程中内进风口因为风机负压的作用下，流速突然加快同水面冲击所成的水浪和粉尘完全混合，既达到了除尘的目的又避免了铝、镁等易燃易爆粉尘燃烧和爆炸的154、可能性，在风机负压的作用下，除尘以后的水气进入设有多道隔板的水气分离腔中，在水气分离腔隔板的作用下，使水气重新凝结流回回水仓，通过回水仓对应部位的水帘喷口往复循环的喷淋，达到无泵供水喷淋的目的，水返回储水仓中。综上所述，本项目产生的废水主要为生活污水。本项目员工人数为50人，设有是让，用水量按每人100L计算，则生活用水量约5.0m3/d（1500m3/a）。生活污水产生量按用水量的90%计，则生活污水排放量为1350t/a，其主要污染因子为CODCr、BOD5和氨氮，一般生活污水水质CODCr约350mg/L，BOD5约200mg/L，氨氮约35mg/L，则污染物产生量为CODCr0.472155、5t/a，BOD50.2700t/a，氨氮0.0473t/a。（2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 废水治理措施见表4-13。表表 4-13 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施 名称 处理 工艺 设计 处理能力 是否为 可行技术 排放口编号 及名称 生活污水处理设施 化粪池 5m3/d 是 废水总排放口DW001（3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见表4-14。表表 4-14 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 及名称 排放 方式 排水量t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a 废水总排放口DW001 间接 排放 1350 CO156、D 350 0.4725 800 氨氮 35 0.0473 40 项目废水最终经xxxx工业区污水处理厂处理达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4278-2012）表 2 直接排放标准，因此排环境量为：COD：80mg/L，0.1080t/a 氨氮：10mg/L，0.0135t/a（4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020）可知，生活污水单独排放口且为间接排放时无自行监测要求。（5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 54 营运期环境影响和保护措施 xxxx工业区污水处理厂位于xx北塘工业区新建路，该157、污水厂设计主要是为处理xx街道工业区的印染废水，处理工艺为物化+生化（A/O）+物化。根据xxxx工业区污水处理厂50000m3/d处理工程项目环境影响报告书结论：xx污水处理厂污水达标排放后，对最终纳污海域大目洋海域影响较小，其对附近海域的影响能够局限在从排污口至羊背山西侧较小的范围内。根据甬环验201511 号“xxxx工业区污水处理厂二期25000m3/d 处理工程项目竣工环境保护验收意见”：xx污水处理厂设施能稳定运行，由xx市环境监测中心提供的xxxx工业区污水处理厂二期25000m3/d 处理工程项目竣工环境保护验收监测报告（甬环验字2014第47号），公司废水排放口废水 pH值范158、围、CODCr、BOD5、SS、色度、氨氮、总氮、硫化物、苯胺类、总磷日均浓度最大值均符合纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）排放标准。本项目位于xx工业区污水处理厂服务范围内，排放的废水主要为生活污水，废水中主要污染因子为CODCr、NH3-N 等，排放量约为1350t/a，水质成分简单，可生化性较好。因此，项目废水经化粪池预处理达到纳管规定后，一般不会对该污水处理厂运行负荷造成冲击。建设单位应认真组织实施污废分流这一排水体制。在满足排放要求的情况下，为进一步减少项目营运期废水对周围环境的影响，必须采取如下措施：本项目排水管网、化粪池必须做好防渗处理；加强对化粪池的日常管理159、，定期清理，疏通排水管道以确保污水达标排放；做好宣传工作，节约用水，以减少废水的产生量。在此基础上，本项目废水可实现达标排放，对周围环境影响较小。3、噪声、噪声（1）噪）噪声源强声源强 项目噪声产生排放情况见表4-13。表表4-13 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 建筑物名称 声源名称 单台设备 1m 处噪声级 dB（A）数量 室内/外声源 声源控制措施 运行时段 室内边界声级 dB（A）厂房一 贴片机 7580 14 室内 低噪声设备、减振垫 昼间连续 61.4 LED 装配流水线 7075 10 室内 昼间连续 54.9 55 营运期环境影响和保护措施 数控加工中心 7585 2160、0 室内 昼间连续 65.7 数控车床 7585 30 室内 昼间连续 69.7 电焊机 7580 8 室内 昼间连续 59.0 波峰焊 7580 6 室内 昼间连续 57.7 抛光机器人 7585 6 室内 昼间连续 62.7 湿式除尘抛光机 7585 15 室内 昼间连续 66.7 自激喷淋湿式打磨台 7585 20 室内 昼间连续 65.7 厂房二 喷塑流水线 7580 4 室内 昼间连续 56.0 喷塑烤箱 7580 6 室内 昼间连续 57.7 喷漆房 7075 2 室内 昼间连续 48.0 厂房一北侧 焊接废气处理设施 7585 1 室外 昼间连续/厂房一南侧 抛光粉尘处理设施 7161、585 1 室外 昼间连续/打磨粉尘处理设施 7585 1 室外 昼间连续/厂房二北侧 喷塑粉尘处理设施 7585 1 室外 昼间连续/烘干固化废气处理设施 7585 1 室外 昼间连续/油漆废气处理设施 7585 1 室外 昼间连续/（2）降噪措施）降噪措施 本项目噪声主要为设备噪声，均设置在厂房内，企业采取以下措施：1）厂房四周采用实墙封闭，尽量不设窗户，如果必须设窗户，窗户一律采用隔声门窗，生产时窗户处于基本关闭状态，严禁随意开启，以确保建筑物隔声效果；2）在营运中加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果；3）加强管理，制定操作规范。经采取上述噪声防治措施后，预计本项目厂界噪声162、排放能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，且项目周边 50m 范围内无声环境保护目标，不会对周边声环境造成不利影响。（3）噪声预测公式）噪声预测公式 本次环评根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）附录A和B进行声环境影响预测。计算结果见表4-14。56 营运期环境影响和保护措施 本环评预测噪声源影响时仅考虑距离、屏障衰减，忽略在传播过程中的空气、地面等的影响，采用下列模式进行计算。单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式：式中：LW倍频带声功率级，dB；DC指向性校正，dB；A倍频带衰减，dB；Adiv几何发散引起的倍频带衰减163、，dB；Aatm大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar声屏障引起的倍频带衰减，dB，一排房屋的声屏障隔声 3-5dB，二排房屋的声屏障隔声 6-10dB，三排及以上房屋的声屏障隔声 10-12dB；Amisc其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB；室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 LP1和 LP2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按以下计算公式如下：式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB；LP1（某一室内声源164、靠近围护结构处产生的倍频带声压级）按下式计算：式中：Q指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数，S 为房间内表面面积，m2，为平均吸声系57 营运期环境影响和保护措施 数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。再按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级 式中：LP1i靠近围护结构处室内 N个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数；按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计165、算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。按室外声源预测方法计算预测点处的 A声级。噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A声级为 LAi，在 T时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A声级为 LAj，在 T时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；M等效室外声源个数。预测值计算 预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声166、级贡献值，dB(A)；58 营运期环境影响和保护措施 Leqb预测点的背景值，dB(A)。（4）预测结果分析）预测结果分析 项目各受声点预测计算结果见表4-14。表表 4-14 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果 预测点 噪声源强 厂界东 厂界南 厂界西 厂界北 贡献值 40.4 40.2 46.8 55.3 由表4-14可知，项目在各厂界的噪声贡献值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，对周边声环境的影响较小。（3）监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及参照排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1086-2020），167、本项目噪声监测计划见表4-15。表表 4-15 噪声监测计划噪声监测计划 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界四周 昼间 Leq(A)1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准 4、固体废物、固体废物（1）固废污染源强分析）固废污染源强分析 本项目产生的固体废物主要包括金属边角料（S1）、洗枪废液（S2）、一般废弃包装材料（S3）、废包装桶（S4）、集尘灰（S5）、金属渣（S6）、废过滤棉（S7）、废活性炭（S8）、废催化剂（S9）、废液压油（S10）、废机油（S11）及生活垃圾（S12）。金属边角料（S1）本项目机加工过程产生金属边角料168、，根据企业提供的资料和同类型企业产生系数，其产生量约为使用量的 0.5%，本项目使用原材料合计 1200t/a，则金属边角料产生量约为 6.0t/a。收集后外售。洗枪废液（S2）本项目喷枪清洗废液无法实现回用，作为危废委托处置，根据洗枪水用量估算，本项目洗枪废液的产生量约为0.03t/a。一般废弃包装材料（S3）根据各类原辅材料使用量，本项目一般废弃包装材料产生量约为0.5t/a，集中收集后出售至物资回收公司。59 营运期环境影响和保护措施 废包装桶（S4）项目总油漆、稀释剂、固化剂用量为20.84t/a，包装规格均为20kg/桶，则年废弃包装桶产生量为1042个，单个包装桶质量约为1.5kg169、，则项目废弃包装桶产生量为1.6t/a，收集后委托有资质单位进行处置。集尘灰（S5）本项目抛丸粉尘及喷塑粉尘治理会产生集尘灰，根据工程分析，其收集量为3.0363t/a，集中收集后出售至物资回收公司。金属渣（S6）本项目抛光打磨粉尘处理采用湿式除尘，该废水循环使用，定期捞取金属渣，根据工程分析，其收集量为2.1222t/a，集中收集后出售至物资回收公司。废过滤棉（S7）本项目喷漆过程产生的漆雾通过过滤棉过滤，过滤棉需定期更换，本项目漆渣去除量为 2.9861t/a，则废过滤棉更换量约 3.0t/a。废活性炭（S8）本项目生产废气采用活性炭吸附+催化燃烧处理，活性炭吸附一定有机废气后达到饱和后需170、要进行脱附再生。根据设计方案，本项目拟设置1套废气处理设施，利用催化反应的热量实现对脱附空气的加热，实现对活性碳纤维的脱附再生，再生周期约为15天。根据企业提供的废气设计方案，废气处理装置活性炭填充量为1t。根据企业预计工况，活性炭约1年更换1次，则废活性产生量为1.0t/a。废活性炭主要成分含漆有机物等。委托有资质单位进行处置。废催化剂（S9）根据设计方案，催化剂一般两年更换一次，每次更换量约200kg，则本项目平均每年废催化剂产生量约为0.1t/a。根据项目特点，废催化剂主要危险特性为接触VOCs。废液压油（S10）本项目机械设备维护过程会产生废液压油，其产生量约为0.5t/a，委托危废处171、置公司处置。废机油（S11）本项目机械设备维护过程会产生废机油，其产生量约为0.1t/a，委托危废处置公司处置。60 营运期环境影响和保护措施 生活垃圾（S12）生活垃圾产生量以每人每天产生 0.5kg 计，建设项目劳动定员 50 人，经核算，本项目生活垃圾产生量为 7.5t/a，由环卫部门定期清运。表表 4-16 建设项目副产品产生情况汇总表建设项目副产品产生情况汇总表 序号 副产品名称 产生工序 形态 产生成分 预测产生量 1 金属边角料 机械加工 固态 铝屑 6.0t/a 2 洗枪废液 喷枪清洗 固态 废稀释剂、油漆 0.03t/a 3 一般废弃包装材料 原料使用 固态 编织袋等 0.5172、t/a 4 废包装桶 原料使用 固态 铁桶 1.6t/a 5 集尘灰 粉尘处理 固态 塑料粉末、金属屑 3.0363t/a 6 金属渣 湿式除尘 固态 金属渣 2.1222t/a 7 废过滤棉 有机废气处理 固态 废过滤棉 3.0t/a 8 废活性炭 有机废气处理 固态 废活性炭 1t/a 9 废催化剂 有机废气处理 固态 贵金属 0.1t/a 10 废液压油 机械加工 液态 废矿物油 0.5t/a 11 废机油 机械加工 液态 废矿物油 0.1t/a 12 生活垃圾 员工生活办公 固态 塑料、纸张等 7.5t/a 根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），本项目产生的副产物属性173、判定见表 4-17。表表 4-17 本项目副产物属性判定本项目副产物属性判定 序号 副产品名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判定依据 1 金属边角料 机械加工 固态 铝屑 是 GB34330-2017中 4.2（a）2 洗枪废液 喷枪清洗 固态 废稀释剂、油漆 是 GB34330-2017中 4.1（h）3 一般废弃包装材料 原料使用 固态 编织袋等 是 GB34330-2017中 4.1（h）4 废包装桶 原料使用 固态 铁桶 是 GB34330-2017中 4.1（h）5 集尘灰 粉尘处理 固态 塑料粉末、金属屑 是 GB34330-2017中 4.3（a）6 金属渣 湿式174、除尘 固态 金属渣 是 GB34330-2017 中 4.3（a）7 废过滤棉 有机废气处理 固态 废过滤棉 是 GB34330-2017中 4.3（l）8 废活性炭 有机废气处理 固态 废活性炭 是 GB34330-2017中 4.3（l）61 营运期环境影响和保护措施 9 废催化剂 有机废气处理 固态 贵金属 是 GB34330-2017中 4.3（n）10 废液压油 机械加工 液态 废矿物油 是 GB34330-2017中 4.1（c）11 废机油 机械加工 液态 废矿物油 是 GB34330-2017中 4.1（c）12 生活垃圾 员工生活办公 固态 塑料、纸张等 是 GB34330-175、2017中 4.1（i）综上，根据国家危险废物名录（2021），本项目固体废物属性判定见表 4-18。表表 4-18 本项目固废属性判定表本项目固废属性判定表 序号 固废名称 产生工序 主要成分 固废属性 代码 1 金属边角料 机械加工 铝屑 一般固废 213-001-09 2 洗枪废液 喷枪清洗 废稀释剂、油漆 危险固废 HW06 900-402-06 3 一般废弃包装材料 原料使用 编织袋等 一般固废 900-999-66 4 废包装桶 原料使用 铁桶 危险固废 HW49 900-041-49 5 集尘灰 粉尘处理 塑料粉末、金属屑 一般固废 213-001-09 6 金属渣 湿式除尘 金176、属渣 一般固废 900-999-66 7 废过滤棉 有机废气处理 废过滤棉 危险固废 HW49 900-041-49 8 废活性炭 有机废气处理 废活性炭 危险固废 HW49 900-039-49 9 废催化剂 有机废气处理 贵金属 危险固废 HW49 900-041-49 10 废液压油 机械加工 废矿物油 危险固废 HW08 900-218-08 11 废机油 机械加工 废矿物油 危险固废 HW08 900-249-08 12 生活垃圾 员工生活办公 塑料、纸张等 一般固废/本项目产生的固废分类和处置措施见表 4-19。表表 4-19 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固177、废名称 属性 环境 危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 1 金属边角料 一般固废/捆绑、袋装，储存于一般固废仓库，位于厂房收集后外售，资源化利用 6.0t/a 2 一般废弃包装材料 一般固废/0.5t/a 3 集尘灰 一般固废/3.0363t/a 4 金属渣 一般固废/2.1222t/a 62 营运期环境影响和保护措施 三的南侧，占地面积约为50 平方米 5 洗枪废液 危险固废 T，I，R 桶装，储存于危废仓库，位于厂房三南侧，占地面积约为 5 平方米 委托有资质单位进行处置 0.03t/a 6 废包装桶 危险固废 T/In 1.6t/a 7 废过滤棉 危险固废 T/In 178、3.0t/a 8 废活性炭 危险固废 T 1.0t/a 9 废催化剂 危险固废 T/In 0.1t/a 10 废液压油 危险固废 T、I 0.5t/a 11 废机油 危险固废 T、I 0.1t/a 12 生活垃圾 一般固废/收集后委托环卫部门清运 7.5t/a（2）环境管理要求）环境管理要求 1）一般工业固废 一般工业固废的贮存、处置按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）要求执行。2）危险固废 危险废物的管理应严格按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法中有关危险废物的管理条款执行。危险废物贮存应按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的有179、关规定执行。所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施，也可利用原有构筑物改建成危险废物贮存设施。危险废物贮存容器要求 应当使用符合标准的容器盛装危险废物；装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；装载危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）；液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm 并有放气孔的桶中。危险废物贮存设施的设计要求 危险废物贮存设施应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求。贮存场所要防风、防雨、防晒，避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域。地面与裙角要用坚固、防渗的材料180、建造；必须有泄露液体收集装置；用以存放装有废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且63 营运期环境影响和保护措施 表面无裂缝；设计堵截泄露的裙角。基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数10-10cm/s。公司应设置专门危险固废管理机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置，按月统计危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染源、污染物类型和污染途径）污染源、污染物类型和污染途径 本项目生产过程、物料和危废储存等181、均位于生产车间内，地面均已硬化并采取相应防渗措施，项目周边均为工业企业。本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，污水处理后达标后排放。本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境基本无影响。（2）地下水、地下水、土壤环境保护措施土壤环境保护措施 本项目对地下水、土壤可能造成污染主要集中在项目运行期。针对可能发生的土壤污染，本项目污染防治措施“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。a、源头控制 在工程设计过程中，采用先进的技术、工艺、设备182、，防止跑、冒、滴、漏，防止污染物泄漏；注意生产车间、危化品仓库和危废仓库等构筑物的防腐防渗要求，防止污染物下渗，污染土壤和地下水环境。b、分区防控措施 企业应加强生产设备的管理，对可能产生无组织排放及跑、冒、滴、漏的场地进行防渗处理。根据项目各功能单元是否可能对土壤和地下水造成污染及其风险程度，可将项目所在区域划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区是可能会对地下水造成污染，风险程度较高或污染物浓度较高，需要重点防治或者需要重点保护的区域。一般防渗区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的区域。简单防渗区为不会对地下水造成污染的区域。项目应对可能泄漏污染物的污染区和装183、置进行防渗处理，主要为生产车间、64 营运期环境影响和保护措施 危化品仓库和危废仓库，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止污染物渗入地下。根据国家相关标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不同的防渗区域采用不同的防治和防渗措施，在具体设计中可根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要调整。项目防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，另外对于无污染产生的区域，在此列为非污染区。根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见下表4-20。表表 4-20 污染防渗区划汇总表污染防渗区划汇总表 分区类别 区域 防渗要求 简单防渗区 仓库、办公区 一般地面硬化 一般184、防渗区 一般固废仓库、机加工区 等效黏土防渗层 Mb1.5m，K1.010-7cm/s 重点防渗区 危废仓库、油漆仓库、油漆车间和应急池 等效黏土防渗层 Mb6.0m，K1.010-7cm/s，或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s 经以上分区防渗，阻断土壤、地下水污染途径，可有效防止污水、危废等对地下水、土壤的影响。如发现异常或发生事故，对项目厂区所在区域的土壤、地下水环境质量进行跟踪监测，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取对应应急措施。6、环境风险分析、环境风险分析（1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质 项目涉及的危险物质及储存情况185、见表4-21。表表 4-21 项目涉及的危险物质及储存情况一览表项目涉及的危险物质及储存情况一览表 化学品 所属风险类型/CAS 号 最大储量（t）临界量（t）qn/Qn 存放 地点 油漆 稀释剂 固化剂 二甲苯 1330-20-7 0.2 10 0.02 化学品仓库 乙酸丁酯 123-86-4 0.1 10 0.01 液压油/0.5 2500 0.0002 机油/0.1 2500 0.00004 危废 其他类物质及污染物（健康危险急性毒性物质）2.0 50 0.04 危废仓库 合计 0.07024（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况 65 营运期环境影响和保护措施 风险源调查 风险源186、分布情况见表4-22。表表 4-22 项目风险源分布项目风险源分布情况情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 原料仓库 火灾 大气、地表水、地下水、土壤 生产车间 火灾 危废仓库 泄漏 地表水、地下水、土壤 废气处理设施 突发故障导致废气未经处理直接排放，影响周边环境空气质量 大气扩散（3）风险防范措施）风险防范措施 A、贮存过程防范措施 设立专门的危险化学品周转仓库、分类贮存。消防灭火设施委托有资质的单位进行设计。在储存各类化学品时应严格遵守常用化学危险品贮存通则中的相关规定设计各仓库及建筑物，各建筑物应同时满足建筑设计防火规范中的各项规定，以达到安全生产、消防的安全距离和安全措施的要求。187、危险品仓库符合储存危险化学品的相关条件，实施危险化学品的储存和使用；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格遵守危险化学品管理制度。危险化学品周转库地面全部做硬化防渗处理，根据危化品性质不同采用不同的存放间，每个存放间设置防泄漏沟和收集池，危化品周转库外设施消防沙池。项目设置事故应急池，事故发生时可以放置188、1小时的消防废水。贮存仓库必须配备有专业知识的技术人员，库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。原料入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。66 营运期环境影响和保护措施 库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。并配备相应灭火器。在危险品仓库设立报警系统，设置火灾探测器及报警灭火控制设施，以便在火灾的初期阶段发出报警，并及时采取措施进行扑救。在这些易发生火灾的岗位除采用119电话报警外，另设置具有专用线路的火灾报警系统。仓库管理员每天一189、次对仓库内的化学品、油品的摆放情况及容器的完好情况进行检查，发现渗漏等异常情况立即做出处理。严格按危险化学品安全管理条例的要求，对仓库工作人员应进行化学品、油品的保管及紧急事故发生时处理方法的培训，经考核合格后持证上岗。制定危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业。经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。B、废气非正常排放的防范措施 本项目废气处理效率降低时，应立即启动应急程序，停车检修，避免废气未经处理就对外排放，并立即停车组织检修。粉尘爆炸浓度是指空气中可燃粉尘与氧气的混合物体积比达到一定范围时，若遇明火、高温等点火源能够产生爆炸现象的最小浓度。粉尘爆炸下限一般为2060g/190、m3，上限为26kg/m3。粉尘爆炸的防范措施包括但不限于以下几个方面：环境清洁：保持工作场所和设备的清洁，及时清理和处理积尘和废弃物。通风换气：增加室内空气流通，减少粉尘浓度和积聚。防爆设备：采购并使用符合要求的防爆设备，如防爆电气设备、防爆灯具 等。防火安全：在生产过程中对易燃材料进行储存、搬运和使用，严格执行安全操作规程，预防火花和其他可能引起粉尘爆炸的因素。增强安全意识：提高员工的安全意识和应急反应水平，加强安全培训和演 练。检查和维护：定期检查和维护设备的完好性和稳定性，排除潜在的危险和故障。综上所述，通过多种手段结合，可以有效地预防和减少粉尘爆炸事故的发生。C、事故应急池 67 营191、运期环境影响和保护措施 厂区内实行雨污分流，雨水基本不受污染，排入雨水系统。因此发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。本项目所需事故应急池容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5 注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，V1=0.02m3。V2-发生事故的储罐或装置的消防水量。消防水量按照消火栓5L/s考虑，火灾延续时间1小时考虑，V2=513600/1000=18m3。V3-发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，V3192、=0m3。V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量。发生事故时，全厂停产，V4=0。V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，按下式计算。V5=10qF q-降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/n qa-年平均降雨量，mm。取1414.1mm。n-年平均降雨日数。取174天。F-必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。根据计算，最大一次初期雨水量为80m3。因此，事故应急池容积V=0.02m3+18m3m3+80m3=98.02m3。根据计算，本项目事故应急池应不小于98.02m3。（4）突发环境事故应急预案）突发环境事故应急预案 公司目前暂未编制应急预案，应按照关于印发193、的通知（环发2010113号）、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）、关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号文）等文件的要求，进一步提高对风险防范工作重要性的认识，尽快组织编制应急预案，并向生态环境部门备案，定期组织演练、更新修编。68 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 焊接废气（DA001）颗粒物 收集后经焊接烟尘净化器处理，最终通过15米高的排气筒排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准 抛光粉尘（DA002）颗粒物 收集194、后经湿式除尘处理，最终通过 15米高的排气筒排放 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）中“表 1大气污染物排放限值”打磨粉尘（DA003）颗粒物 收集后经湿式除尘处理，最终通过 15米高的排气筒排放 喷塑粉尘（DA004）颗粒物 收集后经二级滤芯除尘处理，最终通过 15米高的排气筒排放 烘干固化废气（DA005）非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、恶臭 收集后经活性炭吸附处理，最终通过 15米高的排气筒排放 颗粒物、二氧化硫及氮氧化物执行二氧化硫、氮氧化物执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号），非甲烷总烃执行工业涂装工序大气污染物排放195、标准（DB33 2146-2018）中“表1大气污染物排放限值”油漆废气（DA006）颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、恶臭 过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧后 15m 高排气筒排放 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）中“表 1大气污染物排放限值”食堂油烟废气 油烟 油烟净化器处理后高空排放 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）地表水环境 生活污水 CODCr、BOD5氨氮 经化粪池等处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入污水纺织染整工业水污染物排放标准（GB4278-2012）表 2 标准 69 管网 声环境 生产设备 196、dB（A）减振、降噪 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值 电磁辐射/固体废物 金属边角料、一般废弃包装材料、集尘灰、金属渣收集后外售，综合利用；洗枪废液、废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废液压油、废机油收集后委托有资质单位进行处置；生活垃圾委托环卫统一清运。土壤及地下水 污染防治措施 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则进行。道路应做好地面硬化，破损区域应及时修补，堆放场地四周应设置集水沟对初期雨水进行收集。拆解车间内地面浇筑 30cm 混凝土并铺设环氧地坪防渗层落实好防渗措施，防渗层上方铺设钢板以保护防渗层，拆解车间内设置四周集水沟和集水197、池，所有集水沟和集水池内再套不锈钢板，以防止收集的废油液和废水下渗。危废仓库地面应硬化并做好防渗措施，初期雨水收集池也应做好防渗措施。本项目喷漆车间、危废仓库、化学品仓库设为重点防渗区（防渗层渗透系数10-7cm/s，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s），其他设为一般防渗区，杜绝渗漏。加强管理，做好日常巡检工作，完善应急响应措施和应急物资、设施的配置，落实好跟踪监测。生态保护措施/环境风险 防范措施 液体原料泄漏防范措施 液体原料泄漏事故源主要来自油漆等，当小量泄漏时可采用砂土吸附，作为危险废物委托处置；若大量泄漏，不能用砂土吸附时，应在仓198、库等周边布设明沟，收集至污水池，并根据水质情况委托有资质的单位处置。危险废物暂存间、危险品仓库地面应采取防渗漏措施，并设围堰或明沟。火灾防治事故防范措施 高度重视安全生产管理工作，制定安全操作规定，加强工作人员安全培训落实安全岗位责任，定期进行设备检修；加强管理。事故风险应急预案制定及演练 应急预案是针对具体设备、设施、场所和环境，为降低事故造成的人身、财产与环境损失，就事故发生后的应急救援机构和人员，应急救70 援的设备、设施、条件和环境，行动的步骤和纲领，控制事故发展的方法和程序等，预先做出的科学而有效的计划和安排。企业应当编制环境应急预案，并要在项目试生产前完成评估与备案。突发环境事件应199、急预案内容包括应急救援组织结构的设置、人员组成和职责的划分，报警、通讯联络的选择，事故发生后应采取的工艺处理措施，人员紧急疏散和撤离，危险区的隔离，监测、抢救、救援及控制措施，受伤人员的现场救治和医院救治，应急救援保障，预案分级响应条件，事故应急救援关闭程序，应急培训计划，演练计划等内容。并根据预案中的相关要求配备消防设备、个人防护设备、急救设备、通讯器材、各类侦测器等。公司应结合项目周围环境特征、国内外同类生产厂的生产经验，编写本工程相应的事故应急救援预案，并报当地政府和环保部门备案。同时，企业应定期开展事故应急演练。其他环境 管理要求 1、建设单位如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗（或组200、分）、厂 区平面布置等情况或建设地块发生变化时，应向环保部门及时申报重新进行环境影响评价。2、本项目属于“C3874智能照明器具制造”，经对照固定污染源排 污许可分类管理名录（2019 年版），其属于登记管理，环评期间，企业已根据相关排污许可申报技术规范中相关要求进行了排污许可登记，登记编号为 91330225MA2J6YF417001Y。3、健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行 台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账，台账保存期限不得少于五年。4、项目建成投产后，原则上在 3个月内完成自主验收。项目验收期限 内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法，201、如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。71 六、结论 本项目位于xx县xx街道xx港路1 号，根据xx县“三线一单”生态环境分区 管 控 方 案，本 项 目 位 于 宁 波 市 象 山 县 爵 溪 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元（ZH33022520015）。项目建成后将形成年产 200 万套 LED 灯的生产规模，主要生产工艺为机械加工、焊接、抛光打磨、喷塑、喷漆等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物202、处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。72 附表 建设项目污染物排放量汇总表 位：t/a，废水量为万m3/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 1.7033 1.7033 二氧化硫 0.0020 0.0020 氮氧化物 0.0374 0.0374 二甲苯 0.2384 0.2384203、 乙酸丁酯 0.1321 0.1321 非甲烷总烃 0.2324 0.2324 废水 生活污水 废水量 1350 1350 COD 0.1080 0.1080 NH3-N 0.0135 0.0135 一般工业 固体废物 金属边角料 6.0 6.0 一般废包装材料 0.5 0.5 集尘灰 3.0363 3.0363 金属渣 2.1222 2.1222 危险废物 洗枪废液 0.03 0.03 废包装桶 1.6 1.6 废过滤棉 3.0 3.0 废活性炭 1.0 1.0 73 废催化剂 0.1 0.1 废液压油 0.5 0.5 废机油 0.1 0.1 注：=+-；=-74 附图 附图附图一一 项目地204、理位置图项目地理位置图 本项目所在位置 比例尺：1：251000 75 附图二附图二 项目周边环境示意图项目周边环境示意图 本项目 玮 璐 电 器 科技公司 xx森润服饰有限公司 x x 利 华 印染有限公司 xx港路 文隆制衣厂 xx和利针纺织有限公司 新瀛路 540m 76 附图三附图三 厂区平面布置图厂区平面布置图 一 般 工 业固废仓库 危 险 固 废仓库 排气筒（DA001 排气筒（DA002 排气筒（DA003 排气筒（DA004 排气筒（DA005 排气筒（DA006 大门 77 附图四附图四 xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图本项目 78 附图五附图五 声环境功能区划图声环境功能区划图本项目