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2023科技公司年产18万件汽车冲焊件项目环境影响评价报告表(83页)
2023科技公司年产18万件汽车冲焊件项目环境影响评价报告表(83页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:907014 2024-03-26 83页 4.16MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:年产 18 万件汽车冲焊件项目建设单位(盖章):xxxx科技有限公司编制日期:2023 年 12 月目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.18三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.28四、主要环境影响和保护措施.35五、环境保护措施监督检查清单.64六、结论.66附表.67附图一 项目所在地理位置图.69附图二 xx市生态保护红线.70附图三 xx区声功能区划图.71附图四 xx区环境管控单元图.72附图五 项目周边水系图.73附图六 项目厂区平面布置图.74附图七 项目周边环境图.79附图八xx市xx经济开发区二期一号地段控制2、性详细规划图.80附图九 xx市东部xx组团总体规划(2013-2030).81附件一 企业营业执照.82附件二 备案表.83附件三 土地成交确认书.85附件四 规划许可证.86附件五 原料 MSDS.88附件六 专家函审意见.96附件七 专家函审意见修改说明.99附件八 专家复核意见.1021一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 18 万件汽车冲焊件项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别“三十三、汽车制造业 36”类中“71 汽车零部件及配件制造 367”中的“其他(年用非溶剂型低 VOCs 含量涂3、料 10 吨以下的除外)”项目审批(核准/备案)部门(选填)xx区发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)/建设性质(新建(迁建)(改建(扩建(技术改造建设项目申报情形(首次申报项目(不予批准后再次申报项目(超五年重新审核项目(重大变动重新报批项目总投资(万元)45200环保投资(万元)150环保投资占比(%)0.35施工工期12 个月是否开工建设(否(是用地(用海)面积(m2)29736专项评价设置情况无规划情况1、xxxx市市xxxx经经济济开开发发区区二二期期一一号号地地段段控控制制性性详详细细规规划划规划名称:xx市xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划审批机关:xx市人民政府4、审批文件名称:xx市人民政府关于xx市xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划的批复审批文号:甬政发2019第 43 号2、xxxx市市东东部部xxxx组组团团总总体体规规划划规划名称:xx市东部xx组团总体规划;2审批机关:xx市人民政府;审批文件名称:xx市人民政府关于同意xx市东部xx组团总体规划的批复审批文号:甬政发201717号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析一一、与与xx市xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划xx市xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划符合性分析符合性分析本项目位于xx区 JK02-03-c2b 地块(xx经济开发区),根据xx市xx经济5、开发区二期一号地段控制性详细规划(见附图八),本项目所在地为工业用地。另外根据附件四,项目土地用途为工业用地,故项目选址符合规划要求。二、与xx市东部xx组团总体规划(二、与xx市东部xx组团总体规划(2013-2030)符合性分析)符合性分析本次规划以建设国家海洋经济核心示范区和“一带一路”国际合作平台为主要目标,以科研为核心,发展海洋战略性新兴产业,实施产业化和城市化双向推进高端制造业和现代服务业双轮驱动战略;以梅山保税港区为突破口,发展国际金融、贸易产业,实施对外经贸和文化交流双向推进国际合作战略。规划公共服务设施主要沿湾、沿海布置,形成公共服务设施发展轴;沿轴两侧布置居住用地、科研用地6、海洋高新产业用地;东南部沿海布置临港物流及相关产业用地。考虑规划区的特色化及价值,与中心城区居住类型相互补,适当考虑休闲度假型的居住以及老年养生康体居住。规划产业用地约 1761.81 公顷,其中研发产业用地约 97.32 公顷,工业用地约 1450.66 公顷,物流仓储用地约 213.83 公顷,人均产业用地约 29.36 平方米/人。本项目为汽车零部件生产项目,根据xx市东部xx组团总体规划(2013-2030)(附图九),项目地块规划为工业用地,故符合要求。3其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目位于xx市xx经济开发区 JK02-03-C2b 地块,根据 x7、x市“三线一单”生态环境分区管控方案,本项目所在地为“xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元”,编号为 ZH33021220004。该单元的生态环境特征如下:该管控单元位于xx区东部瞻岐镇象山港沿岸,具体范围东起象山港海岸线,西依沿海中线,南至德胜路,北与xx区行政区交界。xx经济开发区以海洋经济为支撑、发展高端制造业为主,是省级经济开发区。管控单元内有xx东部xx小微企业产业园 1 个小微园区。该区块污水管网设施较完善,污水纳入xx污水处理厂。具体生态环境准入清单分析见表1-1,三线一单准入清单符合性见表1-2。表表1-1生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入8、清单本项目符合性分析空间布局约束禁止新建、扩建不符合园区发展(总体)规划及当地主导(特色)产业的其他三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造符合。对照 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中“附件:工业项目分类表”,本项目属于“94、汽车制造(除属于一类工业项目外的)”,为二类工业项目。不在负面清单内,故满足空间布局约束管控要求污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废9、气清洁排放改造,强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复符合。本项目严格实施污染物总量控制制度,污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平。项目所在地雨污水管网已敷设完成,可实现污水零直排,企业厂区建成后严格实施雨污分流;企业将按要求落实工业废气清洁排放改造,企业严格按照环评要求对危废间、污水处理区等车间地面进行防渗、防漏处理,防止污染土壤和地下水同时落实区域地面防腐防渗措施,加强土壤和地下水污染防治。环境风险防控定期评估沿海工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机10、制,加强风险防控体系建设符合。企业开展安全评价工作时,将按要求将环境治理设施一并纳入安全评价范围内,积极落实生产过程风险管控措施,加强风险防控体系建设,符合环境风险防控要求资源 推进工业集聚区生态化改造,强化企业清 符合。项目采用电、天然气等清洁能4开发效率要求洁生产改造,推进节水型企业、节水型工业园区建设,落实煤炭消费减量替代要求,提高资源能源利用效率源,遵循清洁生产、节能减排原则,实施过程中加强节水管理,不使用煤炭等能源,符合资源开发效率要求综上,本项目建设满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中对所在单元的生态环境管控要求。表表1-2“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一11、单相关要求本项目情况符合性生态保护红线生态保护红线范围内属于禁止开发区域对照xx生态保护红线及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案,工程拟建地不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内,不涉及生态保护红线,满足生态保护红线要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标到 2025 年,全市 PM2.5年均浓度达到30 微克/立方米,空气质量优良天数比率达到省下达的目标。到 2035 年,全市环境空气质量持续改善,市民的蓝天幸福感明显增强项目所在地区大气环境现状可达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,本项目所在区域属于环境空气质量达标区,本项目产生的大气污染物处理后可实现达12、标排放,废气对周边大气环境影响较小。符合水环境质量底线目标到2025年,全市水环境质量持续改善,市控及以上断面达到或优于类水质比例达到 76%,水质满足功能区要求的断面比例达到 100%;近岸海域水质保持稳定。到 2035 年,全市水环境质量总体改善,重点河流水生态系统实现良性循环项目附近水体质量现状满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 III 类标准。本项目生产废水、生活污水经预处理达标后将纳管排放,不会突破水环境质量底线。符合土壤环境风险防控底线目标到 2025 年,土壤环境质量稳中向好,受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到92%以上。到2035年,土壤环境质量明13、显改善,生态系统基本实现良性循环本项目采取必要的防腐防渗措施后,土壤环境污染风险可控,不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上能源利用上线目标根据xx市能源发展“十三五”规划及xx市节能减排综合工作方案,到2020 年,全市一次能源年消费总量为7300 万吨标准煤;终端能源消费总量控制在省下达的目标内;进一步优化本项目所需能源为电能和天然气,不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线符合5线能源消费结构,力争原煤消费量不高于 2011 年水平,并完成省下达的煤炭削减任务;全市万元 GDP 能耗在 2015年基础上下降 19.5%;万元工业增加值能耗降低 20%水资源利用上线目标到 2020 14、年全市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 23.05 亿立方米和 14.20 亿立方米以内,万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 20%和 18%,农田灌溉水有效利用系数提高至 0.616项目用水均为自来水,严格控制用水量,不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标到 2020 年,xx全市耕地保有量为215540 公顷,基本农田保护面 积184333 公顷,建设用地总规模为197287 公顷,城乡建设用地控制规划155533 公顷,人均城乡建设用地指标185 平方米,人均城镇工矿用地指标130 平方米,建设用地产出 41 万元/亩,土地开发强度控15、制在 20.7%,万元二三产业GDP用地控制在19.8平方米根据建筑用地规划许可证,项目用地为工业用地,不占用耕地,不会突破土地利用资源上线。符合生态环境准入清单满足空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求等相关要求符合生态环境准入清单相关要求,具体见表1-1。符合xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图见附图四。本项目不涉及生态保护红线,同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线,符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求,故符合三线一单要求。2、国家和省产业政策符合性分析国家和省产业政策符合性分析本项目从事汽车零部件制造,对照产业结构调整指导目录(2019 年本),16、本项目不属于淘汰类,对照xx省实施细则(浙长江办 20226 号),项目位于xx市xx经济开发区,不在负面清单禁止建设的项目内。因此项目的建设符合国家的产业政策。3、与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南(试行)符合性、与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南(试行)符合性分析分析根据xx市人民政府办公厅关于印发xx市工业挥发性有机物污染治理方案(20162018年)的通知(甬政办发201690号),本项目对于挥6发性有机整治要求符合性明细详见下表。表表1-3 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理符合性分析xx市涂装行业挥发性有机物污染治理符合性分析分类内容序号判断依据本项目情况是否符17、合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外(UV)光固化涂料等环境友好型涂料,鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。项目使用粉末涂料符合2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料(水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料(HJ 2537-2014)的规定)使用比例达到 50%以上。使用粉末涂料符合过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺,淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺,提高涂料利用率。使用静电喷枪符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放,属于危化品应符合危化品相关规定。不涉及/5溶剂型涂料、稀18、释剂等调配作业在独立密闭间内完成,并需满足建筑设计防火规范要求。不涉及/6无集中供料系统时,原辅料转运应采用密闭容器封存。使用密封容器符合7禁止敞开式涂装作业,禁止露天和敞开式晾(风)干(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外)。无敞开、露天涂装符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。不涉及/9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料,涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。不涉及/10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物,应符合危险废物相关规定,并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。企业应及19、时签订危废协议符合11鼓励企业采用密闭型生产成套装置,推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式,兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。不涉及/12鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。使用静电喷涂喷枪符合13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。不涉及/7废气收集14严格执行废气分类收集、处理,除汽车维修行业外,原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。废气分类收集、处理符合15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。废气均收集处理符合16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理不涉及/120、7根据实际生产情况设置废气收集系统,涂装废气总收集效率不低于 90%,收集系统需与生产设备同步启动。收集效率不低于90%符合18VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。需按规落实符合19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设,并符合国家相关规范要求。需按规落实符合废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。不涉及/21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理,处理效果以满足后续处理工艺要求为准。废气分类收集、处理符合22使用溶剂型涂料的生产线,烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置,设施总21、净化效率不低于 90%。不涉及/23使用溶剂型涂料的生产线,涂装、晾(风)干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。不涉及/24调配废气、流平废气、涂装废气、晾(风)干废气混合后确保温度低于 45,可一并处理。不涉及/25使用溶剂型涂料的,在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下,可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术,低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。不涉及/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设,并符合国家相关规范要求,确保废气污染物净化效率符合要求。需按规落实符合27废气处理产生的废水应定期更换22、和处理;更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置,防范二次污染。需按规落实符合28排气筒高度应按规范要求设置,并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。需按规落实符合监督管29完善环境保护管理制度,包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。需按规落实符合8理30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测,不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标,并核算废气处理设施的处理效率,处理效率应达到相关标准和规范要求。需按规落实符合31健全各类台帐并严格管理,包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶23、剂原辅料的消耗台帐(包括使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量)、废气处理耗材(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。需按规落实符合32建立非正常工况申报管理制度,包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时,企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。需按规落实符合4、与、与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析符合性分析本项目对照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范(甬政办发201865号,2018年6月12日起施行),符合性明细详见下表。表表 1-5 与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范对照与24、xx市金属表面处理行业整治提升技术规范对照类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度环评正在申报中,建成后及时进行环保竣工验收是2依法申领排污许可证,严格落实企业排污主体责任实际排污行为发生之前申领排污许可证是工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不采用落后工艺与设备是4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备,减少酸、碱等原料用量项目设备先进,不涉及酸碱等原料用量是5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计不涉及酸洗/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺不涉及酸洗25、/7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺采用多级漂洗是8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺采用逆流漂洗是9完成强制性清洁生产审核按规落实是9生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序;危险品有明显标识场地整洁有序,标识规范是11生产过程中无跑冒滴漏现象杜绝跑冒滴漏是12车间应优化布局,严格落实防腐、防渗、防混措施需按规落实是13车间实施干湿区分离,湿区地面应敷设网格板,湿件加工作业必须在湿区进行实行干湿分离,湿区地面敷设网格板,湿件加工作业在湿区进行是14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施落实管道防腐防渗、防沉降、防折断是15酸洗槽必须设置在地面上26、,新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造本项目不设酸洗槽/16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施/17废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设,废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求;废水收集池附近设立观测井需按规落实是18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰,有流向、污染物种类等标示需按规落实是污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流,建有与生产能力配套的废水处理设施按规定执行是20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及第一类污染物/21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计废水排放口应安装流量计是22设置标准化、规范化排污口应设置标准化27、规范化排污口是23污水处理设施运行正常,实现稳定达标排放确保污染防治设施长期稳定运行、稳定达标排放是废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施,设施运行正常,实现稳定达标排放不涉及/25废气处理设施安装独立电表,定期维护,正常稳定运行按规落实是1026锅炉按照要求进行清洁化改造,污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014)中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求不涉及/固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求,一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准(GB18599-2001)要求。危险废物贮存场所必须28、按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志,危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求投产后企业将建立危险废物、一般工业固体废物管理台账,如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况是28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账,如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况投产后企业将建立危险废物、一般工业固体废物管理台账,如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况是29进行危险废物申报登记,如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料投产后企业将进行危险废物申报登记,如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存29、处置等有关资料是30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置,严格执行危险废物转移联单制度投产后企业将委托有资质单位利用处置,严格执行危险废物转移联单制度是环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门设计时落实是32建有规模合适的事故应急池,应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入投产后企业将建设规模合适的事故应急池,应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废液能自流导入是33制定环境污染事故应急预案,具备可操作性并及时更新完善投产后企业将制定环境污染事故应急预案,具备可操作性是11并及时更新完善34配备相应的应急物资与设备按规落实是35定30、期进行环境事故应急演练按规落实是环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测按规落实是内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按规落实是38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度按规落实是39完善相关台帐制度,记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况;污染物监测台帐规范完备;制定危险废物管理计划,如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按规落实是对照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范,本项目基本符合上述方案要求。5、挥发性有机物综合治理方案符合性分析、挥发性有机物综合治理方案符合性分析根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综31、合治理方案的通知(浙环发202110号,2021年8月17号),分析如下:表1-8挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析主要任务综合治理方案要求本项目是否符合优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局,限制高 VOCs 排放化工类建设项目,禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目本项目不属于重点限制行业,本项目涂装使用低VOCs 含量的塑粉符合严格环境准入严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定,削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措32、施,并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减;上一年度环境空气质量不达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减,直至达标后的下一年再恢复等量削减本项目严格执行总量控制制度,项目所在区域为环境空气质量达标区,VOCs 排放量实行等量削减符合12全面提升生产工艺绿色化水平工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上33、整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平本项目喷塑为静电喷涂,废气经有效收集处理后达标排放,治理工艺满足项目需求符合全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量本项目喷塑使用低 VOCs 含量的塑粉符合大力推进低VOCs 含34、量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录(见附件 1),制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目本项目不涉及溶剂型原辅材料符合严格控制无组织排放在保证安全前提下,加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并35、根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理项目采用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备符合建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合采用符合 HJ2026-2013的活性炭吸附处理装置,吸附装置和活性炭符合相关技术要符合13工艺。采用活性炭吸附技术的,吸附装置和活性炭应36、符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查,对达不到要求的,应当更换或升级改造,实现稳定达标排放求,并按要求足量添加、定期更换活性炭加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或37、采取其他替代措施本项目废气治理设 施 按 要 求 启停,定期维护废气收集及治理设施符合由上表可知,本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案中的相关要求。6、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分析、与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分析表表 1-5工业涂装行业排查重点与防治措施工业涂装行业排查重点与防治措施序号排查重点防治措施本项目情况符合性1高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性 采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术;采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺;本项目使用环保性能较高的静电喷38、涂符合2物料调配与运输方式涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等VOCs 物料密闭储存;涂料、稀释剂、固化剂等 VOCs 物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作,并设置专门的密闭调配间,调配废气排至收集处理系统;无法密闭的,采取局部气体收集措施;采用集中供料系统,实现密闭管道输送;若采用密闭容器的输送方式,在装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间;本项目使用固体粉末涂料。符合3生产、公用设施密闭性除进出料口外,其余生产线须密闭;废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含 VOCs 废料(渣、涂装在密闭涂装车间进行;危险废物密封符合14液)以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封39、储存于危废储存间;其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等,固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装,半固态危废综合考虑其性状进行合理包装;储 存 于 危 废间;液态危废使用密闭包装桶。4废气收集方式在不影响生产操作的同时,尽量减小密闭换风区域,提高废气收集处理效率,降低能耗;因特殊原因无法实现全密闭的,采取有效的局部集气方式,控制点位收集风速不低于 0.3m/s;项目尽量减小密 闭 换 风 区域,提高废气收集处效率,降低能耗。符合5污水站高浓度池体密闭性污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖,使用合理的废气管网设计,密闭区域实现微负压;投放除臭剂,收集恶臭气体到除臭40、装置处理后经排气筒排放;要求企业对污水处理站产生恶 臭 区 域 加盖,实现微负压。污水站臭气收集到 UV 装置后经排气筒排放符合6危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理,确保异味气体不外逸;对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施项目轻微涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理,确保异味气体不外逸。符合7废气处理工艺适配性高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs 回收利用,并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理,无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。项目41、不涉及符合8环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术,并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账,记录含VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量,污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,过滤材料更换时间和更换量,按要求建立台账,记 录 含VOCs 原 辅 材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向,污染治理设施的符合15吸附剂脱附周期、更换时间和更换量,催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,吸附剂更换时间和更换量,台账保存期限不少于 5年。42、7、碳排放、碳排放根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南(试行)的通知(浙环函2021179号),本项目属于C3670汽车零部件及配件制造,不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内,故不进行碳排放评价。8、生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作对照xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础(2022)143 号)本项目情况见下表:表表 1-6xx省应急管理厅xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见对照表作43、的指导意见对照表要求本项目情况符合性加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理,充分考虑安全风险,确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。项目为新建项目,项目建设充分考虑安全风险,确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。符合立项阶段应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺,在环评技术审查等环节,必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。项目正在开展环境影响价;未采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺符合设计阶段应当委托有相应资质(建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对建设项目(含环保设施)进行设计,落实安全生产相关技术44、要求,自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查,出具审查报告,并按审查意见进行修改完善。按要求实施符合建设和施工单位应严格按照设计方案和相关项目将按要求实施符合16验收阶段施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序,对环保设施进行验收,确保环保设施符合生态环境和安全生产要求,并形成书面报告。有效落实各方安全管理责任严格落实企业主体责任把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面,建立环保设施台账和维护管理制度,对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理,45、定期进行安全可靠性鉴定,设置必要的安全监测监控系统和联锁保护,严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度,落实安全隔离措施,实施现场安全监护,配齐应急处置装备,确保环保设施安全、稳定、有效运行。对于本项目涉及的污水处理站,企业应建立有限空间作业和安全规章制度和操作规程,并提出防范措施,建立管理台账;同时企业应在污水处理站处设置明显的安全警示标志,并定期对负责污水处理站工作的相关人员进行专项安全培训。符合根据对照xx市应急管理局xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知(甬应急202322 号),本项目实施情况见下表:表表 1-7xx市生46、态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表作的通知对照表要求本项目情况符合性企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理,并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的,应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断,并组织专家评审,诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的,应制定并落实整改措施,实行销号闭环管理项目为新建项目,重点环保设施须纳入建设项目管理,并按要求做好相关工作符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节47、各项环保和安全职责;要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案项目按要求设置规范化危废暂存场所,危险废物委托有资质单位处理,制定合理的管理计划符合企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理(指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险本项目涉及污水处理,故本项目属于安全风险评估重点审查对象。根据文件符合17评估和隐患排查治理,并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门,抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施,确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围要求,企业应开展安全48、风险评估和隐患排治理,并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门,抄送应急管理部门,应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施,确保环保设施安全稳定有效运行。应将环保设施纳入安全评价范围。企业加强安全生产管理,落实全员安全生产责任制,改善安全生产条件,建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程,贯彻落实相关安全生产标准规范,组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,健全风险防范化解机制,加强对从业人员安全生产教育和培训,组织制定并实施生产安全事故应急救援预案,强化事故应急救援处置严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程;49、委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施;设置环保专员,确保环境治理设施的正常运行符合18二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx科技有限公司注册成立于 2023 年 5 月,现企业拟投资 42500 万元,购置硅烷喷塑线、焊机等生产设备,在xx市xx经济开发区 JK02-03-C2b 地块建设,设立“年产 18 万件汽车冲焊件项目”,该项目已于xx市xx区发展与改革局备案,项目代码为“2306-330212-04-01-547997”。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定,建设项目需进行环境影响评价。对照 建设项目环50、境影响评价分类管理名录(2021版)中的有关内容,判定情况见表 2-1。表表 2-1 项目环评类别判定情况表项目环评类别判定情况表项目类别环评类别环评类别本项目判定结果报告书报告表登记表三十三、汽车制造业 36“71 汽车零部件及配件制造”汽车整车制造(仅组装的除外);汽车用发动机制造(仅组装的除外);有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10 吨及以上的其他(年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)/本项目涉及焊接和喷塑,应编制环境影响报告表综上,本项目需编制环境影响报告表。为此xxxx科技有限公司委托我单位开展环境影响评价工作。我单位接受委托后,在现场踏勘、监测和资料收集51、等的基础上,根据建设项目环境影响报告表编制技术指南及其它有关文件,编制了本项目的环境影响报告表,报请生态环境部门审查、审批,为项目实施和管理提供参考依据。2、项目组成一览表、项目组成一览表表表 2-2 项目组成一览表项目组成一览表工程类别工程名称工程内容及规模主体工程生产车间厂房 1F 冲压、焊接车间厂房 3F 硅烷化喷塑线辅助工程办公厂房 2F 办公食堂厂房 2F 食堂储运过程原料、成品仓库厂房 4F,占地面积约 200m2危化品仓库厂房 4F 面积为 10m2公用工程供水市政供水管网排水雨污分流,生活污水经隔油池、化粪池预处理,生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网供电市政电网52、供电19环保工程废气治理激光切割粉尘经管道收集后经布袋除尘处理后通过 15m高排气筒 DDA001 高空排放焊接烟尘收集后经布袋除尘处理后通过 15m 高排气筒DA002 高空排放喷塑粉尘经自带滤芯+布袋除尘处理后通过 15m 高排气筒 DA003 高空排放塑粉固化废气经水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理然后通过 15m 高排气筒 DA004 高空排放天然气燃烧废气经 15m 高排气筒 DA005 高空排放污水站异味经 UV 装置除臭后通过 15m 高排气筒 DA008高空排放热洁炉脱塑废气(含天然气燃烧废气)经 15m 高排气筒DA007 高空排放废水处理生活污水(含食堂废水)经隔油池隔油后再53、通过化粪池收集处理达标后经 DW001 排入市政污水管道,生产废水经厂区污水处理站(处理能力为 4m3/h,处理工艺为隔油+混凝+水解酸化+接触氧化)处理达标后经 DW002 排入市政污水管网噪声选用低噪声设备,采取减振降噪等噪声防治措施,夜间不生产固废1F 南侧设置 1 个 15m2的一般固废暂存间3F 北侧设置 1 个 30m2的危废仓库储运工程材料装运均采用汽车运输出入厂3、项目产品方案、项目产品方案表表 2-3 本项目产品方案本项目产品方案产品名称设计生产规模备注汽车冲焊件汽车前门内板3 万件/年模具尺寸由客户提供,最大喷涂面积约为 0.55m2图例:汽车后门内板3 万件/年模具尺寸由54、客户提供,最大喷涂面积约为 0.65m2图例:引擎盖内板5 万件/年模具尺寸由客户提供,最大喷涂面积约2.1m220图例:纵梁侧板3 万件/年模具尺寸由客户提供,最大喷涂面积约为 0.15m2图例:前围板总成4 万件/年模具尺寸由客户提供,最大喷涂面积约为 0.8m2图例:4、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数本项目主要生产及辅助设备详见表 2-4。表表 2-4 项目主要生产设备一览表项目主要生产设备一览表编号名称规模/型号数量(台/个)备注1硅烷喷塑线预脱脂槽5.0m1.3m1.0m1/主脱脂槽5.0m1.3m1.0m1/水洗 15.0m1.3m1.0m1/水洗 25.0m1.355、m1.0m1/硅烷槽5.0m1.3m1.0m1/水洗 35.0m1.3m1.0m1/水分烘干烘道10m1.2m1.5m1/塑粉喷房/2/人工喷台/2/塑粉固化烘道15m1.2m1.5m1/2压力机BXP-252/BXP-452/BXP-1104/BXP-2005/J23-165/J23-3516/J23-6.32/21J23-632/3液压机YM27-3152/YM27K-1250T1/800T3/1600T2/2500T2/YM27K-800T6/YjK27N-2000T1/YN28-4002/4磨床M10106/M1010B2M1040B15焊接机器人/2/6激光切割割板机/2/7激光割管56、机/2/8双头伺服数控钻床/1/9多头攻丝机/4/10数控铣床/1/11折边机/1/12冲床15 吨1/13包装流水线/1/14全自动下料机/1/15电动推杆装配线/1/16激光设备用空压机/1/17自动焊接机YD-350GBW1/F34102/18点焊机DFN-1001/19热洁炉/1使用天然气5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量本项目原辅材料详见表 2-5。表表 2-5项目主要原辅材料一览表项目主要原辅材料一览表序号材料名称年消耗量规格和参数备注1外购钢材3000t/a/不含重金属2塑粉30t/a袋装外购袋装3脱脂剂8t/a25kg/桶最大储存量 1t4硅烷剂5t/a2557、kg/桶最大储存量 1t5实芯焊丝4t/a/主要成分为 C、Si、不含 Pb6切削液4t/a200L/桶与水 1:7 配比使用,厂区最大储存量为 0.5t227机油2t/a200L/桶厂区最大储存量为 0.5t8液压油6t/a200L/桶厂区最大储存量为 0.5t9外购配件50t/a/10CO210t/a20kg/瓶厂区最大储存量为 1t11天然气30 万 m3/管道天然气天然气用量核算天然气用量核算:硅烷喷塑线配有 2 台天然气燃烧机,分别为硅烷化生产线水分烘道及喷塑线固化烘道配套,燃烧机规模分别为 30 万 KCal/h 和 60 万 KCal/h,天然气燃烧产生的热值约为8500 KCa58、l/Nm3,则本项目 2 台天然气燃烧机理论上小时天然气耗量约为 105.88 m3/h,则全年2400h 天然气耗量约为 25.4 万 m3,热洁炉天然气用量为 15m2/h,工作时间 400h/a,则年用气量为 0.6 万 m3本项目原辅材料理化性质详见表 2-6。表表 2-6原辅材料理化性质一览表原辅材料理化性质一览表序号序号名称名称理化性质理化性质1塑粉环氧树脂 62%、炭黑 5%、硫酸钡 30%、色粉 3%2切削液用于切削加工过程,起润滑、冷却、清洗、防锈作用,pH8.0-9.5,弱碱性,淡黄色透明水溶液,主要成分为表面活性剂、低粘度润滑油、防锈剂等,与水混溶,不易燃、不易爆,无放射59、性、无腐蚀性3脱脂剂可迅速去除金属表面的油脂、灰尘、金属屑和固体颗粒。本项目使用的脱脂剂是新型环保的无磷脱脂剂,成分为碳酸钠、偏硅酸钠、氢氧化钠、非离子表面活性剂。具体见附件五原料 MSDS。4硅烷处理剂PH7,无色透明溶液,主要成分为硅烷偶联剂、渗透剂、十二烷基苯磺酸钠、金属缓蚀剂具体见附件五原料 MSDS塑粉用量核算:塑粉用量核算:表表 2-7 塑粉用量估算表塑粉用量估算表项目项目塑粉喷涂塑粉喷涂喷涂面积(m2)355000喷涂厚度(um)60涂层密度(g/cm3)1.5塑粉利用率(%)85塑粉用量(t)27.2注:产品均需喷涂两面,根据企业预估的产品面积,喷塑件喷涂面积为 355000m60、2,塑粉利用率按85%计根据上表可知,本项目塑粉用量符合要求。6、生产定员及工作制度、生产定员及工作制度(1)本项目劳动定员 100 人,设置食堂,不设宿舍;(2)工作制度:单班制生产,年工作天数为 300 天,每班 8h。7、厂区总平面布置、厂区总平面布置本项目位于xx市xx区经济开发区 JK02-03-C2b 地块,项目占地面积为 29736m2,总建筑面积为 80388.6m2,建设 1 栋 4F 厂房,建筑面积为面积 80293.6m2,门卫2395m2。厂房共 4F,其中 1F 为冲压焊接车间,2F 为办公室,3F 为硅烷喷塑生产线,4F 为仓库和包装线。8、水平衡图、水平衡图图图 61、2-1 项目水平衡图项目水平衡图单位:单位:t/a工艺流程和产排污环节一、施工期一、施工期施工期工艺流程及产污环节见下图。图图 2-2 施工期工艺流程图施工期工艺流程图(2)产污环节)产污环节24表表 2-8施工期施工期产污环节一览表产污环节一览表类别污染源/工序主要污染物主要污染因子废气建筑材料装卸、堆放等扬尘TSP机械设备运行、车辆运输尾气颗粒物内部装修粉尘、涂装有机废气颗粒物、非甲烷总烃等废水施工人员生活生活污水COD、氨氮等建筑施工混凝土保养废水、材料堆放径流、打桩泥浆水,设备、车辆清洗废水等SS、石油类等噪声设备运行噪声等效连续 A 声级 LAeq内部装修等效连续 A 声级 LAeq62、固体废物施工人员日常生活厨余、果皮等生活垃圾土石方工程废弃土方建筑施工废钢筋、废包装袋、建筑边角料等建筑垃圾内部装修装修垃圾二、营运期二、营运期1、工艺流程及产污节点图:、工艺流程及产污节点图:本项目生产工艺流程如下:图图 2-3 工艺流程及产污节点图工艺流程及产污节点图2、工艺过程说明:、工艺过程说明:(1)下料:根据需求利用下料机、激光切割机、激光切管机将外购材料切割成所需尺寸。该过程中有固废和激光加工粉尘产生。(2)冲压:将工件直接放入液压机或压力机等设备内冲压成型。该过程有废边角料产生。(3)机加工:根据需要对工件进行磨加工、钻床、铣床等机加工处理。(4)焊接:利用焊机对工件进行组合,63、该过程中有焊接烟尘产生。(5)硅烷化喷塑处理:本项目硅烷化线为全自动线,喷塑线为自动+手动补喷。硅烷化生产线采用天然气加热,各槽规模及参数见下表。25表表2-9硅烷化处理线工艺参数硅烷化处理线工艺参数槽体名称尺寸m水深m槽液成分温度备注长宽高预脱脂51.310.8脱脂液35-60每20天更换一次主脱脂121.310.8脱脂液35-60每10天更换一次水洗151.310.8/常温溢流排放,溢流量为1.5m3/h水洗251.310.8/常温逆流至水洗1,20天更换硅烷化81.310.8硅烷处理剂常温定期添加硅烷剂,除槽渣,不外排水洗351.310.8/常温溢流排放,溢流量1.5m3/h烘干101.64、21.5/140/喷塑/固化151.21.5/180200/预脱脂:其目的是去除工件表面的油脂。脱脂时间约 3min,槽液温度为 3560(由天然气燃烧余热供热)脂槽浓度不够时添加脱脂剂,定期捞渣,预脱脂槽每 25天更换一次槽液。捞渣槽时,先让槽液静置沉淀一段时间,使用污泥泵将槽渣抽吸出来。主脱脂:对预脱脂后的工件进行深度脱脂,以提高后续处理效率。脱脂时间约 6min,槽液温度为 3560(由天然气燃烧余热供热)。脱脂槽液浓度不足时添加脱脂剂,并定期除槽渣,可循环使用,脱脂槽液每 15 天更换一次。脱脂后水洗:脱脂完成后再进行常温水洗。其目的是清除工件表面残留的脱脂剂,水洗 2 逆流至水洗 165、,水洗 1 槽溢流排放,溢流量为 1.5m3/h。硅烷化:硅烷化处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。工件经硅烷化后,其表面形成一层硅烷化膜,起到防锈作用,可提高整个涂层系统的耐腐蚀能力。本项目硅烷液循环使用不外排,硅烷槽处理一定量的工件后会有消耗,槽渣浓度不足时需添加硅烷剂以维持槽液稳定。硅烷后水洗:采用常温水洗,其主要目的是清除工件表面残留的硅烷化液。水洗槽生产过程中溢流排放,溢流量为 1.5m3/h。水分烘干:采用天然气燃烧间接加热的热风循环烘道烘干工件表面的水分。烘干温度约 140。喷塑:烘干后的工件进入喷粉室内进行粉末静电喷涂工序。喷粉原理为利用电晕放66、电现象使粉末涂料吸附在工件上。粉末涂料由供粉系统借压缩空气送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由26枪嘴喷出时候,形成带电粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不再继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂料。本项目喷塑设两个自动喷粉房和 2 个人工补喷位。塑粉固化:喷粉工序完成后需对工件表面粉末进行高温固化,工件挂件由传送带传入固化烘道固化。本项目采用天然气燃烧间接加热热风循环烘道。固化温度为 180200。热洁炉脱塑:挂具上会残留塑粉固化物67、。本项目采用热洁炉进行清理。热洁炉工作为分批作业,每次作业时间约为 2.5 小时。热洁炉由两个相对独立的加热系统组成。工件送入炉腔内,主加热系统将炉腔加热到 450左右,使挂具表面涂层受热,涂层中的有机物受热后逐步分解成碳氢化合物可燃气体;无机物受热后变为粉状,只需轻轻敲打即可从挂具表面脱除。热洁炉顶部设置有独立燃烧机,当涂层分解产生的碳氢化合物可燃气体经过燃烧机进入烟管时,燃烧机将有机气体点燃(温度为 800-1100),绝大多数有机气体能够充分燃烧分解为 CO2和水蒸气通过烟管排出。少量未完全燃烧的有机废气随着 CO2 和水蒸气一同从烟管排出,进入后续处理设施进行处理。热洁炉脱附时,天然气68、燃烧后加热炉腔内的空气使得挂具受热,不会直接灼烧挂具,挂具的材质性能不会受到影响。本项目使用的塑粉主要含有 C、H、O、N 元素,不含有氯,因此燃烧后不会产生 HCl 和二嗯英。3、产污节点说明、产污节点说明项目各部分产污点见表 2-11。表表 2-11 产污环节一览表产污环节一览表序号污染物污染源/工序主要污染物主要污染因子1废气激光切割切割粉尘颗粒物焊接焊接烟尘颗粒物喷塑喷塑粉尘颗粒物塑粉固化塑粉固化废气非甲烷总烃天然气燃烧天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOX热洁炉脱塑热洁炉脱塑废气(含燃烧废气)非甲烷总烃、颗粒物、NOX、SO2废水处理污水站异味臭气浓度2废水员工生活生活污水(含食堂废水69、)COD、氨氮、TP、动植物油等硅烷化表面处理生产废水COD、SS、石油类、LAS、氟化物等273噪声设备运行噪声等效连续 A 声级 LAeq4固体废物原料解包废包装桶机加工金属边角料废气处理除尘粉尘设备润滑废液压油机加工废切削液机加工废机油清槽渣废槽渣废气处理废活性炭废水处理污泥脱塑热洁炉炉灰废气处理废布袋机加工含切削液金属屑废水处理废灯管员工生活生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题项目所在地为空地,未从事过任何生产项目,故无与项目有关的原有环境污染问题。28三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气70、质量现状(1)基本污染物环境质量现状本环评引用xx市生态环境质量报告书(2022 年)中 2022 年xx市xx区环境空气质量监测数据,详见下表据,监测及评价结果见表 3-1。表表 3-12022 年xx市xx区环境空气质量监测数据年xx市xx区环境空气质量监测数据污染物名称年评价指标评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)占标率(%)达标情况SO2年均浓度60813.3达标NO2年均浓度402357.5达标PM10年平均703752.9达标PM2.5年平均352468.6达标O3第 90 百分位数16015999.4达标CO第 95 百分位数400090022.5达标注:数据统计及评价按环境71、空气质量评价技术规范(试行)(注:数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ663-2013)有关规范要求。)有关规范要求。由上表可知,2022 年该地区大气污染物基本项目 SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度及 CO 第 95 百分位日平均浓度、O3第 90 百分位浓度均满足 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,为城市环境空气质量达标区。(2)特征污染物环境质量现状。本项目特征因子主要为 TSP 和 NMHC。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)相关要求:“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时,引用建设项目周72、边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据,无相关数据的选择当季主导风向下风向 1 个点位补充不少于 3 天的监测数据。”。国家、地方环境空气质量标准中无 NMHC 的标准限值要求。本环评引用xxxx新材料有限公司年产 5 万吨特殊合金电子材料带材和 5 万吨特殊合金电子材料线材扩产项目环境影响报告表环评期间对项目所在地周边空气环境中特征因子 TSP 进行的现状监测:表表 3-2 废气特征因子环境质量监测点位一览表废气特征因子环境质量监测点位一览表监测点位监测点坐标监测因子监测时间相对厂址方位相对厂界距离ENxx幼儿园121.702329.8281TSP2022 年 9 月22 日2022 年73、9 月 29 日西南930m表表 3-3 废气特征因子环境质量监测结果废气特征因子环境质量监测结果监测点污染物平均时评价标准监测浓度范最大浓度超标率达标情29位间(mg/m3)围(mg/m3)占标率(%)(%)况xx幼儿园TSP24 小时0.30.1790.20668.70达标根据监测结果可知,项目所在地 TSP 环境质量现状符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。图图 3-1 大气特征污染因子监测布点图大气特征污染因子监测布点图2、水环境质量现状、水环境质量现状本项目附近地表水为大嵩江,水体水质保护目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,本环评引用xx市环境74、质量报告书(2021 年)中 2021 年大嵩地表水常规监测结果,具体监测统计结果见下表。表表 3-42021 年度大嵩江常规监测数据统计表年度大嵩江常规监测数据统计表 单位:单位:pH 无量纲,其余为无量纲,其余为 mg/L项目pH溶解氧高锰酸盐指数生化需氧量氨氮石油类总磷化学需氧量最大值811.92.830.240.050.08815最小值64.81.52.20.020.010.02210平均值77.72.22.60.090.020.0520.05613.2类别类类类类类类类类监测结果表明,2021 年大嵩江断面地表水水质指标都能达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水体控制要75、求。3、声环境质量现状、声环境质量现状30根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类),本项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标,不进行声环境现状监测。4 4、土壤和地下水环境质量现状、土壤和地下水环境质量现状本项目生产车间、一般固废仓库、危废仓库和污水处理站地面做好防渗防漏地面硬化等相关措施,因此本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径,不开展土壤及地下水的环境质量现状调查。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)相关原则,可不开展环境质量现状调查。5、生态环境现状、生态环境现状根据现场踏勘,本项目位于xx经济开发区内,用地范围内无生态环境敏感点,故不进行生76、态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目,也不涉及电磁辐射设备,故不对项目电磁辐射现状开展监测与评价。环境保护目标根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行):1、大气环境、大气环境:主要保护目标为厂界外 500 米范围内的大气环境保护目标表表 3-5 项目主要环境保护目标一览表项目主要环境保护目标一览表环境要素保护范围保护对象相对厂址方位相对厂界距离大气环境厂界外500米范围内规划敏感点(居住用地,现状为空地)南232m2、声环境、声环境:主要保护目标为厂界外 50 米范围内声环境保护目标,本项目厂界外50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水77、环境:本项目厂界外 500 米范围内无地下水环境保护目标。4、生态环境生态环境:根据现场踏勘,本项目位于xx工业园区内,用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气、废气本项目喷塑粉尘和固化废气排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中表 1 大气污染物排放限值,无组织排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表 6 企业边界大气污染物排放限值;激光切割粉尘、焊接烟尘颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。31表表 3-6 工业涂装工序大气污染物排放标准(工业涂装工78、序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)序号污染物项目适用条件排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置1颗粒物所有30车间或生产设施排气筒2臭气浓度10003非甲烷总烃其他804TVOC所有1505非甲烷总烃所有4.0企业边界大气污染物浓度限值6臭气浓度20表表 3-7大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)15颗粒物1203.51.0根据根据大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996),新污染源的排气筒一般79、不应不低于新污染源的排气筒一般不应不低于 15m,还应高于周围,还应高于周围 200m 半径范围内最高建筑物半径范围内最高建筑物 5m 以以上,企业周边上,企业周边 200m 范围内均为待建空地,范围内均为待建空地,故排气筒取故排气筒取 15m。表面处理线天然气燃烧产生燃烧废气。烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 的新、改、扩建干燥炉二级标准,即林格曼级 1 级。颗粒物、SO2、NOx 从严执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)中相关排放限值(即颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300mg/m3)。根80、据标准要求,排气筒高度不低于 15m。表表 3-8 工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准炉窑类型排放限值其他炉窑烟气黑度(格林曼级)1注:1、各种工业炉窑烟囱(或排气筒)最低允许高度为 15m;2、实测的工业炉窑的烟(粉)尘、有害污染物排放浓度,应换算为规定的掺风系数或过量空气系数时的数值,其他工业炉窑过量空气系数规定为 1.7,过量空气系数=实际空气量/理论空气需要量;折算排放浓度=实测浓度(实测过量空气系数/国家规定的过量空气系数)。污水站废水处理过程产生的的异味(臭气)排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二级标准,具体标准值见表 3-9。表表 3-9 恶81、臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准(GB14554-93)污染物最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)臭气浓度152000(无量纲)厂界20(无量纲)热洁炉脱塑废气中非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准,烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)32表 2 的新、改、扩建干燥炉二级标准,即林格曼级 1 级。同时颗粒物、SO2、NOx 还需满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)中相关排放限值(即颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、2082、0、300mg/m3)。根据标准要求,排气筒高度不低于 15m。表表 3-10大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)15非甲烷总烃120104.0本项目厂区内挥发性有机物无组织排放监控要求执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)中附录 A 表 A.1 相关规定的特别排放限值。表表 3-11挥发性有机物无组织排放控制标准单位:(挥发性有机物无组织排放控制标准单位:(mg/Nm3)污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控浓度83、限值NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一处浓度值食堂油烟废气参照执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)表表 3-12 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准规模小型中型大型灶头数1,33,66最高允许排放浓度(mg/m3)2净化设施最低去除效率(%)6075852、废水、废水本项目生活污水经隔油池、化粪池处理,生产废水经厂区污水处理站处理达到 污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准(氨氮、总磷执行参照工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中限值要求后排入市政污水管网,经xx污水处理厂处理后达到城镇84、污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准后排入永安河(其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表 1标准),具体排放标准见下表。表表 3-13 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物名称纳管限值标准出处1pH(无量纲)69污水综合排放标准(GB8978-1996)第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr(mg/L)5003BOD5(mg/L)300334SS(mg/L)4005动植物油(mg/L)1006石油类(mg/L)207氟化物(m85、g/L)208LAS(mg/L)209氨氮(mg/L)35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)10总磷(mg/L)8表表 3-14xx污水处理厂xx污水处理厂污染物排放标准污染物排放标准项目名称pHBOD5CODCrSSNH3-N总磷石油类动植物油LAS氟化物排放标准691040102(4)*0.3110.510注:进管标准中*氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013);污水处理厂排放标准中化学需氧量、氨氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中相关规定,括号内数值为每年 11 月 186、 日至次年 3 月31 日执行。3、噪声、噪声本项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类,详见表 3-15。表表 3-15 工业企业厂界环境噪声排放标准单位:工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)类别昼间夜间3 类65554、固体废物、固体废物项目产生的一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物按照国家危险废物名录(2021 版)分类,收集、贮存等过程应符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)、危险废物收集、贮存、运输技术规范(HJ2025-2012)等相关标准要求。总量控制指标根87、据 xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事 项的通知(甬环发201448 号)等相关文件要求,纳入xx市总量控制计划的 主要为化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、工业烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)和重金属等。根据上述总量控制原则,结合项目工程分析,项目生活污水单独排放,则本项目纳入总量控制的污染物为:VOCs、工业烟粉尘、SO2、NOX、CODCr。根据工程分析,本项目实施后,纳入总量的主要污染物排放量为 VOCs、工业烟粉尘、SO2、NOX、COD 和氨氮。表表 3-16 企业污染物总量控制建议指标(企业污染物总量控制建88、议指标(t/a)34污染物总量控制建议值VOCs0.020工业烟粉尘0.75SO20.036NOX0.561COD0.208根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知(环办环评202036 号),“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的,原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减,确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知(浙环发202110 号),上一年度环境空气质量达标的区域,对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据2022 年度xx市环境质量报告书(环境空气部分),2089、22 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,故本项目 VOCs、颗粒物、SO2、NOX排放量实行区域内排放量等量削减替代。项目总量平衡方案见下表。表表 3-16 企业污染物总量控制建议指标(企业污染物总量控制建议指标(t/a)污染物本项目排放量区域平衡削减替代比例替代削减量VOCs0.0201:10.020工业烟粉尘0.751:10.75SO20.0361:10.036NOX0.5611:10.561COD0.2081:10.208根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知(甬环发函90、202242 号)等要求,现阶段纳入交易的污染物指标为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。结合本项目实际情况,企业须在项目投产前按要求完成二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量的污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前,建设项目不得投产使用。35四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、废气主要为施工扬尘,施工机械设备/运输车辆排放尾气以及装潢废气等。(1)施工扬尘施工期间大气的主要污染因子为扬尘,由于建筑扬尘比重较大,沉降较快,只要加强管理,则影响范围较小,一般仅在本项目的周边地块。企业施工期应按照2020 年度xx市建筑工程扬尘综合整治专项行动实施方案等91、相关文件要求落实以下“8 个 100%”措施。(2)施工机械设备/运输车辆排放的尾气施工时柴油机及各种动力机械(如载重汽车等)产生的尾气也产生一定的污染,尾气中所含有的有害物质主要是 CO、THC、NO2和少量的 SO2等。施工运输路线应避开居民住宅等敏感区域并减速慢行。(3)装修废气主要为房屋装修时产生的油漆废气以及粉尘,产生量较小,装修时应使用应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB T 38597-2020)以及 GB/T 20623-2006建筑涂料用乳液标准的涂料。随着该项目施工结束,该影响也将消除,对周边环境影响较小。二、废水施工期废水主要为施工人员生活污水、施工场地废水92、以及建筑施工泥浆废水(1)施工人员生活污水施工期间水污染源主要是施工人员日常生活产生的生活污水。应建设诸如临时食堂、隔油池、临时厕所、化粪池等临时生活设施。施工期间食堂产生的含油废水需经隔油池预处理,一般性生活污水经现有化粪池处理后排入污水管网。(2)施工场地废水以及建筑施工泥浆废水施工污水主要是冲洗施工车辆和设备产生的含泥沙、悬浮颗粒物和矿物油等污染物的废水。施工中泥浆干化后外运。三、噪声施工期间噪声污染分为机械噪声、施工作业噪声及施工车辆噪声。根据我国环境噪声污染防治法,“在城市市区内向周围生活环境排放建筑施工噪声36的,应当符合国家法定的建筑工场界环境噪声排放标准”(第二十七条)。因此,93、在建筑施工期间,必须严格执行 GB12523-2011 的标准和规定。为降低施工建设所带来的不利影响,除应严格执行上述规定要求外,还应做到:(1)选用低噪声施工机械;(2)合理安排施工机械的位置,对产生高噪声的设备如搅拌机、电锯、加工场建议在其外加盖简易棚;合理布置施工现场,应尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备,造成局部声级过高;(3)采用商品混凝土,减少混凝土搅拌时产生噪声;(4)除因施工工艺要求必须连续作业外,禁止夜间进行产生环境污染的施工作业;夜间需要施工时,建设施工单位在施工前应向有关部门申请登记并领取夜间作业许可证后方可施工,并向周围单位、居民公告;同时夜间施工照明或电94、焊弧光应以自身场界为限,通过灯罩角度的调整或遮挡,不使光线直射民宅;(5)施工期间要加强施工队伍的管理,文明施工。四、固废(1)建筑施工垃圾建筑施工过程中,将产生一定量的建筑废弃物和装修废弃物,同时在建设施工期间需要拆除原有建筑、挖土,运输弃土、各种土筑材料,如砂石、水泥等。施工期弃土、泥浆委托有资质的单位收集后由密闭槽车外运至城管部门指定的区域消纳。建设单位应按照xx市建筑垃圾管理办法(xx市人民政府令 186 号)的规定,要求施工单位规范运输,不能随意撒落、倾倒堆放建筑垃圾和装修废弃物,施工结束后,应及时清运多余或废弃的建筑材料和建筑垃圾,委托有关有资质的部门清运。(2)生活垃圾工程施工时95、工人产生的生活垃圾量要交由环卫部门集中统一处理。37运营期环境影响和保护措施一、废气一、废气本项目产生的废气主要为激光切割粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化废气和天然气燃烧烟气。1、废气源强分析废气源强分析(1)激光切割粉尘本项目激光切割过程会有烟粉尘产生,主要为颗粒物,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册,激光切割烟粉尘产生和排放系数参照等离子切割的产排系数,为 1.1 千克/吨-原料。本项目金属原材料为 3000t/a,则激光切割粉尘产生量为 3.3t/a(1.375kg/h)。切割时间约 2400h/a。废气通过设备自带管道接入布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排入大气,本项目使用96、的激光切割设备本体均呈密闭状态,故废气收集效率按 95%计,单台设备风量为 1000m3/h,共设 4 台激光切割设备,则废气处理总风量为 4000m3/h。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册,等离子切割工序末端治理袋式除尘器处理效率按 95%计。则激光切割粉尘总排放量为 2.591t/a(0.864kg/h)。表表 4-1 激光切割粉尘产生及排放情况激光切割粉尘产生及排放情况项目污染物产生量(产生速率)排放量(排放速率)浓度激光切割粉尘颗粒物3.3t/a(1.375kg/h)有组织:0.157t/a(0.065kg/h)16.3mg/m3无组织:0.165t/a(0.069kg/h)97、/(2)焊接烟尘本项目实芯无铅焊丝使用量为 4t/a,焊接工序每天作业时间为 4h,则工作时间1200h/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册”中焊接工段+气体保护焊+实芯焊丝原料”,产污系数为 9.19kg/t-原料,则焊接烟尘产生量为0.037t/a。企业拟在各在焊接工位上方设置集气罩(点焊机不使用焊丝,故不考虑其废气产生,其他另有 5 个焊接工位),焊接烟尘通过袋式除尘处理后经 15m 高排气筒 DA002 高空排放。根据 Q=Fv3600(F 为集气罩面积,单个集气罩面积为 0.4m2,罩口风速 v 取 0.5m/s,折损系数取 1.1),故焊接工序共设 598、 个集气罩,则总处理风量不小于 3960m3/h,考虑系统风量损耗,本环评取设计风量为 4500m3/h。根据通风除尘(1988 年第 3 期)局部排气管的捕集效率实验,集气罩与污染源之间的距离对捕集效率有极大的影响,集气罩与污染源距离从 0.3m 增为 1.5m,集气罩的捕集效率从 97.6%降为 55.0%,焊接工序38集气罩与离污染源设计距离约为 1.0m,故废气收集率按 70%计,根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册“机械行业系数手册”焊接工序末端治理,袋式除尘除尘效率按 95%计。表表 4-2 焊接烟尘产生及排放情况焊接烟尘产生及排放情况项目污染物产生量(产生速率)排放量(排放99、速率)浓度焊接烟尘颗粒物0.037t/a(0.031kg/h)有组织:0.001t/a(0.001kg/h)0.2mg/m3无组织:0.011t/a(0.009kg/h)/(3)喷塑粉尘项目设两个喷粉室,喷粉室工作时密闭负压,单个喷粉室尺寸为 5m4m4m,整体抽风(喷塑粉尘收集率按 99%计),换气次数按 60 次/h 计,则整体引风量为 4800m3/h,风量冗余考虑设计风量为 5800m3/h(120%取整),喷粉室自带滤芯回收装置。同时还设有两个手工喷塑补喷工位,手工喷塑台三面封闭,仅操作口处敞开,手工喷台自带吸风设施,单个喷台风量为 1000m3/h,粉尘收集效率按照 90%计。喷塑100、线合计总风量为13600m3/h。手工喷塑和自动喷塑经过滤芯回收装置处理后的含尘废气再通过管道输送至布袋除尘装置处理后通过 15m 排气筒 DA003 高空排放。根据污染源源强核算技术指南汽车制造(HJ 10972020)附录 F 滤芯回收、袋式除尘效率为 80%99.9%计,本项目两种除尘都按 85%计,则合计效率按 97.75%计。滤芯回收装置内的喷塑粉尘可全部回收再利用,布袋除尘器内有可能混入杂质,作为一般固废处置)。本项目喷塑线塑粉使用量为 30t/a(其中手工补喷量约占总用量的 5%),喷塑粉尘产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37,431-434 机械行业系数手101、册,300 千克/吨-原料,故喷塑粉尘产生量为 9t/a(其中手工补喷粉尘为 0.45t/a)。工作时间为 2400h/a。表表 4-3 喷塑粉尘产生及排放情况喷塑粉尘产生及排放情况项目污染物产生量(产生速率)排放量(排放速率)浓度自动喷塑颗粒物8.55t/a(3.563kg/h)有组织:0.190t/a(0.079kg/h)/无组织:0.086t/a(0.036kg/h)/手工喷塑颗粒物0.45t/a(0.182kg/h)有组织:0.009t/a(0.004kg/h)/无组织:0.045t/a(0.019kg/h)/喷塑线合计颗粒物9t/a(3.75kg/h)有组织:0.199t/a(0.0102、82kg/h)6.1mg/m3无组织:0.131t/a(0.083kg/h)/(4)塑粉固化废气本项目使用的喷塑粉尘原料一般情况下耐温性好,在烘干固化所需的温度39(190200)条件下不会分解。但该物料在生产过程中难免掺杂一些复杂的副产物或分子量较小的聚合物。这些物质在一定的温度条件下可分解,因此本项目使用的塑粉在烘干固化过程中产生的废气主要为这类物质分解产生,由于成分复杂,一般统称为非甲烷总烃,其产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37,431-434 机械行业系数手册,1.20kg/吨-原料,塑粉用量为 30t/a,故非甲烷总烃产生量 0.036t/a(0.064kg/103、h)。固化工序进行时烘道全封闭,固化烘道设置吸风装置,设计风量为2000m3/h,废气经收集后经“水喷淋+除湿+活性炭箱吸附”装置处理后经 15m 高排气筒DA004 高空排放。考虑到烘道进出产品过程有废气逸出,则废气收集率取 90%,活性炭处理效率按 50%计。表表 4-4固化废气固化废气产生及排放情况产生及排放情况项目污染物产生量(产生速率)排放量(排放速率)浓度塑粉固化废气非甲烷总烃0.036t/a(0.064kg/h)有组织:0.016t/a(0.007kg/h)3.5mg/m3无组织:0.004t/a(0.006kg/h)/(5)天然气燃烧烟气本项目硅烷喷塑表面处理线使用天然气燃烧机104、间接加热,天然气燃烧废气中的主要污染物为 SO2、NOx和颗粒物,本工序日工作时间 8h/d,年工作天数为 300d。天然气燃烧烟气通过 1 支 15 米高的排气筒 DA005 排气筒,内径 0.3m)排放。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物产生系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37,431-434机械行业系数手册,据企业提供资料,天然气用量为 25.4 万 m3,天然气燃烧废气产生情况见下表。表表 4-5 天然气燃烧烟气产排情况一览表天然气燃烧烟气产排情况一览表工序年用气量污染因子产污系数产生量 t/a排放量 t/a排放浓度mg/m3脱脂、水分烘干、塑粉固化工序天然气燃烧25.4 105、万Nm3/a烟气量13.6m3/m34080000m34080000m3/SO2*0.000002Skg/m30.0350.0359.28NOX0.00187kg/m30.5500.550136.03颗粒物2.86kg/m30.0840.08421.03注:*天然气中硫分含量为 60mg/m3(5)污水站废气本项目在厂区设置了一套生产废水处理设施,污水处理过程中会少量臭气,臭气经收集后经 UV 装置除臭后通过一根排气筒 DA006 排放,风机风量为 2000m3/h,因气体产生量较小,本次不进行定量分析。(6)脱塑废气40脱塑工序产生的废气包括该工序使用天然气和热解废气。天然气燃烧废气二氧化硫106、氮氧化物、颗粒物产生系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37,431-434 机械行业系数手册,据企业提供资料,热洁炉年运行时间为 400h,耗气量为 15m3/h,则天然气使用量为 6000m3/a。则热洁炉天然气燃烧废气产生情况见下表。表表 4-6 天然气燃烧烟气产排情况一览表天然气燃烧烟气产排情况一览表工序年用气量污染因子产污系数产生量 t/a排放量 t/a排放浓度mg/m3脱脂、水分烘干、塑粉固化工序天然气燃烧6000m3/a烟气量13.6m3/m381600m381600m3/SO2*0.000002Skg/m30.0010.0019.28NOX0.00187kg/107、m30.0110.011136.03颗粒物2.86kg/m30.0020.00221.03塑粉热解废气本项目采用热洁炉清理挂具残留塑粉时可能会有废气产生。本项目所用的塑粉为环氧树脂型,在空气环境下,其热解温度在 200左右。根据热洁炉工艺,挂具表面的塑粉在炉内400-500温度下热解后产生的有机废气在燃烧室800-1100的高温下几乎被完全燃烧,仅有少部分未热解的有机废气(以非甲烷总烃)通过排气筒排入大气,因产生量较小,本项目不定量计算。为保证废气达标排放,热洁炉自带一套水喷淋+除湿+活性炭装置,风量为 2000m3/h。热洁炉工作时时设备密闭,基本上没有无组织废气产生。(7)食堂油烟本项目设108、置食堂,劳动定员 100 人,提供一餐,年工作 300 日。食堂烹饪平均耗油系数以 20g/人次计,则消耗食用油量 0.6t/a,烹饪过程中油的挥发损失率约 2%,由此可估算出食堂油烟产生量 0.012t/a。烹饪时间按照 1h/d 来计算,则本项目油烟废气排放量为 0.04kg/h,本项目在厨房炒灶正上方设置集气罩,油烟收集后经油烟净化器(风量10000m3/h)处理,最后油烟废气经所在楼屋顶排放,油烟净化器处理效率以 70%计,则油烟排放量为 3.6kg/a,处理后油烟浓度小于 2mg/m3。可以达到 饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的限值要求。41图图 4-1 废109、气收集及处理系统图废气收集及处理系统图(7)排放口基本情况本项目废气排放口见表 4-7。表表 4-7 本项目有组织废气排放口基本信息表本项目有组织废气排放口基本信息表编号DA001DA002DA003DA004DA005DA006DA007名称激光切割粉尘排气筒焊接烟尘排气筒喷塑粉尘排气筒塑粉固化废气排气筒天然气燃烧废气排气筒污水站异味排气筒热洁炉废气排气筒底部中心坐标E121.869299121.869385121.869117121.868773121.869417121.869782121.868315N29.72439629.72441429.72467529.72490829.724110、69429.72442429.724586排气筒高度/m15151515151515排气筒出口内径/m0.50.30.60.30.30.30.3烟气温度/25252530802580风量 m3/h4000450080002000100020002000污染因子颗粒物颗粒物颗粒物非甲烷总烃颗粒物、SO2、NOX臭气浓度非甲烷总烃、颗粒物、SO2、42NOX*注:企业现状厂界注:企业现状厂界 200m 半径范围内无较高建筑物,本项目设置排气筒半径范围内无较高建筑物,本项目设置排气筒 15m2、污染防治措施可行性分析污染防治措施可行性分析表表 4-8污染污染防治技术可行情况分析防治技术可行情况分析产111、污环节产污环节 生产设施生产设施污染物污染物污染防治技术污染防治技术污染防治设施污染防治设施名称名称处理效处理效率率是否可行是否可行技术技术备注备注激光切割激光切割设备颗粒物布袋除尘95%是排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37,431-434 机械行业系数手册焊接焊机颗粒物布袋除尘95%是排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37,431-434 机械行业系数手册喷塑喷塑房颗粒物滤芯+布袋除尘 97.75%是汽车工业污染防治可行技术指南(HJ 11812021)固化固化烘道非甲烷总烃水喷淋+除湿+活性炭50%是排放源统计调查产排污核算方法和系数手册33-37,431-434 112、机械行业系数手册脱塑热洁炉非甲烷总烃水喷淋+除湿+活性炭50%是汽车工业污染防治可行技术指南(HJ 11812021)滤芯回收装置原理滤芯回收装置原理:滤芯由具有高强度、多微孔的特殊材料制作而成。该微孔能够使气体通过,但粉末却不能通过,但随着时间的延长,会有很多微细的粉末粘在滤芯表面,阻塞滤芯的微孔,一方面失去了过滤作用,另一方面使得系统内气流不畅,增大抽风风机的阻力,易导致风机超负荷而损坏。所以这就需要有一套清洁气系统,它是一种可以自由调节的脉冲气流系统。如调节它的脉冲周期,则会发出一股气流从滤芯的里面吹向滤芯,使粘附在滤芯外面的粉末落下,进入集粉箱,便于收集。与此同时,可以根据生产实际情况113、来调节脉冲的周期和气流强度,以达到最佳回收效果。排出段由风机、风道和滤网组成。风机用来排风,也是整个系统气流流动的动力;风道决定风向;滤网是最后一道防护,使进入大气的气流尽可能干净。布袋除尘布袋除尘:布袋除尘器的工作原理是依靠编织的或毡织(压)的滤布作为过滤材料,当含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的表面,干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走,从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。43活性炭吸附:活性炭吸附:当气体分子运动到固体表面时,由于气体分子与固体表面分子之间相互作用,使气体分子暂时停留在固体表面,形成气体分子在固体114、表面浓度增大,这种现象称为气体在固体表面上的吸附。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂,把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气的方法。本项目使用高碘值(800mg/m3)的颗粒活性炭,两个活性炭箱装填量均为 0.5t。无组织废气控制要求:尽量采用密封性能好的生产设备,加强有组织废气的收集;加强生产管理及维护,规范操作,增强意识;建设单位应保证所在的生产车间日常门窗关闭,以减小废气排放对厂区外的影响。3、达标情况分析、达标情况分析(1)激光切割粉尘激光切割粉尘经布袋除尘处理后经一根排气筒 DA001 排出,废气排放可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996115、)二级标准;(2)焊接烟尘焊接烟尘经布袋除尘后经一根 15m 高排气筒 DA002 高空排放,废气排放可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准;(3)喷塑粉尘喷塑采用静电喷塑工艺,喷塑粉尘经滤芯过滤+布袋除尘处理后喷塑废气通过 1 支 15米高的排气筒 DA003 排放,外排废气可达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中的表 1 大气污染物排放限值;(4)塑粉固化废气固化废气收集后经水喷淋降温+除湿+活性炭吸附处理后通过一根 15 米高排气筒DA004 排放,外排废气可达到工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)中的表 116、1 大气污染物排放限值;(5)天然气燃烧废气天然气燃烧废气通过 1 支 15 米高的排气筒 DA005 排放,烟气黑度执行 工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 的新、改、扩建干燥炉二级标准,即林格曼级1 级。颗粒物、SO2、NOx 还需满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)中相关排放限值要求。6)污水站异味44污水站异味经 UV 装置除臭后通过 1 支 15 米高的排气筒 DA006 排放,臭气浓度可满足执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二级标准。6)脱塑废气脱塑废气经水喷淋+除湿+活性炭处理后通过 1 根 15m 高的排117、气筒 DA007 高空排放。其中非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。烟气黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 的新、改、扩建干燥炉二级标准,即林格曼级 1 级。颗粒物、SO2、NOx 还需满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)中相关排放限值要求。4、非正常工况、非正常工况本次环评要求企业生产运行时先开启环保设备,待环保设备稳定运行后,再开启生产设备,生产结束先关闭生产设备,延后关闭环保设备,杜绝设备开停机过程中的瞬时排放。根据对本项目生产和排污环节的分析,考虑本项目非正常排放情况主要是:设备118、开、停运行检修以及突发性故障,布袋、滤筒、滤芯装置破损或堵塞和活性炭吸附装置未及时更换活性炭,废气处理效率为 0%。具体情况如下表所示:表表 4-9非正常情况分析非正常情况分析表表序号污染源非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)过程响应时间/min年发生频次/年应对措施1DA001(激光切割粉尘:颗粒物)326.51.30603012立即停止生产,检修完成恢复正常运行后方可复工DA002(焊接烟尘:颗粒物)4.90.02203012立即停止生产,检修完成恢复正常运行后方可复工3DA002(喷塑粉尘:颗粒物)445.43.56303012立即停止生产,检修完成恢复正常运行后方可复119、工4DA003(塑粉固化废气:非甲烷总烃)7.00.01403012立即停止生产,检修完成恢复正常运行后方可复工可见,在废气污染防治措施事故状态下,污染物排放速率、排放浓度成倍增加,对周边环境空气潜在影响,企业应加强污染防治设备的运行维护,确保污染防治设备长期45稳定运行,杜绝事故排放。6、自行监测要求、自行监测要求根据排污单位自行监测技术指南涂装 HJ 1086-2020和排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ 971-2018)的相关要求,本项目废气自行监测要求如下:表表 4-9有组织废气监测方案有组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准激光切割粉尘排气筒DA001颗粒120、物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)焊接烟尘排气筒 DA002颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)喷塑粉尘排气筒 DA003颗粒物1 次/季工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)塑粉固化废气排气筒DA004非甲烷总烃1 次/季天然气燃烧烟气排气筒DA005颗粒物1 次/年xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315号)SO2NOX污水站臭气排气筒 DA006臭气浓度1 次/年执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二级标准热洁炉废气排气筒 DA007非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标121、准(GB16297-1996)颗粒物xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315号)SO2NOX表表 4-10 无组织废气监测计划表无组织废气监测计划表监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂内无组织废气非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)厂界无组织监控非甲烷总烃、颗粒物1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准(GB14554-93)二、废水二、废水1、废水排放源强、废水排放源强(1)生活污水项目员工 100 人,项目年工作日为 300 天。员工用水量按 50L/(人d)122、计,则生活用水量约 1500t/a,产污系数 80%,则项目员工生活污水产生量约为 1200t/a。46厂区内设食堂,根据类比调查,生活污水污染源强 CODCr:350mg/L、NH3-N:35mg/L、动植物油:150mg/L、TP:4mg/L。表表 4-11项目生活污水产生项目生活污水产生情况情况污染源产生浓度(mg/L)产生量(t/a)生活污水废水量/1200CODCr3500.42氨氮350.042动植物油1500.18TP40.005员工生活污水经隔油池、化粪池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准(氨氮、总磷执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB3123、3/887-2013)中限值要求)后排入市政污水管网,最终由xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2012)xx级 A 标准后排入永安河,其中化学需氧量、氨氮、和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表 1标准。(2)固化废气喷淋塔废水塑粉固化废气循环水箱规格约 1m3,储水量按 80%计,喷淋水循环使用,定期添加损耗每 3 个月排入污水处理站,参考同类企业生产经验,每天的蒸发损耗水量约为循环水箱储水量的 10%,则年补水量为 24t/a,喷淋废水年排放量为 3.2t/a。根据类比调查,污水污染源强 CODCr:400mg/L124、SS:150mg/L。(3)切削液液配置切削液与水调和比例为 1:7,切削液用量为 4t/a,则用水为 7t/a。切削液液循环使用,定期更换,产生的废切削液收集暂存后作为危废委托有资质单位处置。(4)热洁炉喷淋塔废水热洁炉配备的喷淋塔循环水箱规格约 1m3,储水量按 80%计,喷淋水循环使用,定期添加损耗,因为脱塑工序为间断性作业,使用频率不高,故喷淋废液每半年更换一次排入污水处理站,参考同类企业生产经验,每天的蒸发损耗水量约为循环水箱储水量的 5%,则年补水量为 12t/a,喷淋废水年排放量为 1.6t/a。根据类比调查,污水污染源强 CODCr:600mg/L、SS:200mg/L。(5125、)硅烷线清洗废水结合企业提供的资料分析,结合同类型企业,硅烷化流水线废水产生情况如下:表表 4-12 表面处理表面处理生产线生产线废水产生废水产生情况一览表情况一览表47槽体名称有效槽液容积 m3用水情况排放频次废水产生量 t/a硅烷处理线硅烷处理线预脱脂5.2脱脂剂与水按 1:20 配比,脱脂剂用量 0.2t/a,配置用水量为 4t/a,预计每天补水量为有效容积的 5%,补水量为78t/a定期添加脱脂剂,除槽渣,每半年排放一次10.4主脱脂12.48脱脂剂与水按 1:20 配比,脱脂剂用量 0.2t/a,配置用水量为 4t/a,预计每天补水量为有效容积的 5%,补水量为187.2t/a定期添126、加脱脂剂,除槽渣,每 2个月排放一次62.4水洗15.2由水洗 2 补水溢流排放,溢流量 1.5t/h,废水产生量按用水 95%计3420水洗25.2自来水供水量 1.5t/h,工作时间 2400h/a逆流至水洗槽 1/硅烷化8.32硅烷剂与水按 1:10 配比,用量 2t/a,配置用水量为 20t/a,预计每天补水量为有效容积的 5%,补水量为 124.8t/a定期添加硅烷剂,除槽渣,不外排/水洗35.2自来水供水量 1.5t/h,工作时间 2400h/a溢流排放,溢流量 1.5t/h,废水产生量按用水 95%计3420合计产生量 t/a6912.8根据上文可知,本项目喷淋塔废水为间断性排放127、,排放量较小污染物浓度较低;脱脂废液为间断性排放且排放量很少但污染物浓度较高;脱脂硅烷化清洗废水为间断性排放,但间断时间较短且排放量较大污染物浓度较低。根据照脱脂和磷化废水处理工艺及工程实践中国给水排水(第32卷第20期2016年10月)中的相关内容及类比同类型项目,结合本项目实际情况。本项目生产废水产生情况见下表。表表 4-13废水废水产生、排放情况产生、排放情况污染源产生浓度(mg/L)产生量(t/a)生产废水固化废气喷淋塔废水废水量/3.2CODCr4000.001SS1500.001热洁炉喷淋塔废水废水量/1.6CODCr6000.001SS2000.0003预脱脂废液废水量/10.4128、CODCr50000.051石油类5000.00548SS3000.003LAS1000.001主脱脂废液废水量/62.4CODCr40000.250石油类3000.075SS2500.019LAS800.005硅烷前清洗废水废水量/3420CODCr10003.420石油类1500.513SS3001.026LAS300.103硅烷后清洗废水废水量/3420CODCr10003.420石油类1500.513SS3001.026LAS300.103氟化物300.103合计废水量/6917.6CODCr1032.67.143石油类153.21.106SS3002.075LAS30.60.212氟129、化物14.90.1032、废水污染防治措施、废水污染防治措施(1)废水治理设施信息)废水治理设施信息表表 4-14 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施是否为可行技术排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水(含食堂含油废水)COD氨氮、TP、动植物油TW001生活污水处理系统油水分离;厌氧发酵是DW0012生产废水(包括表面处理废水和喷淋废水)COD、SS、石油类、TNTW002污水处理站隔油+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+沉淀+过滤是DW002生活污水(含食堂含油废水):食堂含油废水经隔油池预处130、理后,汇同化粪池预处理后的生活污水后纳管排放,CODCr、NH3-N 处理率为 20%、动植物油处理率为 60%。生产废水:厂区内设置一个处理能为 4m3/h 污水处理站,处理工艺为“综合调节池+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+沉淀”,脱脂废液虽然量少,但含有高浓度的石油类污染物以及 COD,需单独收集专管分流。脱脂废液进入高浓度废液收集池后,再通过计量泵定量分频次与其他废水进入综合调节池,在该池内均匀废水水质;然后再进入混凝反49应池,通过投加药剂通过加入氯化钙、PAC(聚合氯化铝),废水中氟化物与钙离子反应生成氟化钙,PAC 使胶体粒子和微小悬浮物聚集;而后的沉淀池可用于泥水分离,再通过水解131、酸化,将废水中部分难降解的高分子有机物转化为可降解的低分子有机物,提高废水的可生化性,该工艺可去除大部分的 COD,接着废水进入到接触氧化池,通过好氧反应去除污水中的有机污染物,而后再进入沉淀池,对污泥进行泥水分离,上层清水经管道排入市政污水管网,污泥进入污泥池,经板框压滤机脱水,可减少污泥含水率。图图 4-2厂区污水处理站处理工艺厂区污水处理站处理工艺表表 4-14 污水处理各工序污染物预期处理效果污水处理各工序污染物预期处理效果项目处理工艺CODSS石油类LAS氟化物混凝沉淀进水水质1032.6300153.230.614.9处理率%1080706030%出水水质929.36046.012132、.210.4水解酸化进水水质929.36046.012.210.4处理率%50102010/出水水质464.75436.811.010.4接触氧化进水水质464.75436.811.010.4处理率%40102010/出水水质27948.629.410.010.4沉淀进水水质27948.629.410.010.4处理率%/1050/出水水质27944151010.4排放标准500400202020则本项目废水产排情况见下表。则本项目废水产排情况见下表。表表 4-15废水产排情况见下表废水产排情况见下表污染源污染源污染种类污染种类产生情况产生情况纳管情况纳管情况最终排放情况最终排放情况产生浓产生133、浓度度mg/L产生量产生量 t.a纳管浓纳管浓度度mg/L纳管量纳管量 t/a排放浓排放浓度度mg/L排放量排放量 t/a生活污水废水量/1200/1200/1200CODCr3500.422800.336400.048NH3-N350.042280.0342(4)10.00350动植物油1500.18600.07210.001TP40.00540.0050.30.0004生产废水废水量/6917.6/6917.6/6917.6CODCr1032.67.1432791.930400.208石油类153.21.106150.10430.021SS3002.075440.304100.069LAS134、30.60.212100.0690.50.003氟化物14.90.10310.40.072100.069括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行3、废水、废水纳管可行性纳管可行性及依托废水处理厂可行性分析及依托废水处理厂可行性分析(1)生活污水(含食堂废水)隔油池隔除食堂含油废水中的动植物油、化粪池利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮性有机物。本项目生活污水排放量约 4t/d,经化粪池预处理达标后纳管交由xx污水处理厂处理。(2)生产废水设施可行性分析本项目生产废水产生量约为 6917.6t/a(其中硅烷线两个脱脂槽废液、水洗 2 槽废水以及喷淋塔废液为定期更换,135、处理时定量排入污水站,其余清洗槽废水为溢流排放,合计溢流量为 3m3/h),主要污染物为 CODCr、SS、石油类、LAS、氟化物。厂内设置的污水处理站处理规模为 4m3/h,可满足项目水处理的需求。利用“隔油+混凝+水解酸化+接触氧化+沉淀”可以去除大部分污染物。对照 排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ 971-2018),该工艺属于可行性技术。表表 4-16废水排放口基本情况废水排放口基本情况排放口编号及名排放口编号及名称称排放口地理坐标排放口地理坐标废水排放量废水排放量 t/a排放规律排放规律排放去向排放去向类型类型经度经度纬度纬度DW001 生活废水排放口121.86833136、929.7237571200间接排放,排放期间连续排放且流量稳定xx污水处理厂一般排放口DW002 生产废水排放口121.86869329.7237146917.6间接排放,排放期间连续排放且流量稳定xx污水处理厂一般排放口(3)污水处理厂纳管可行性分析本项目最终总排水量约为 27.1t/d,占xx污水处理厂处理能力可忽略,项目所在场地建成后纳入市政污水管网,故项目废水可依托xxxx污水处理厂处理到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准(其中化学需氧量、氨氮、总磷达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 的排放限值),51最终137、排入永安河,项目废水进入xxxx污水处理厂是可行的。4、自行监测要求、自行监测要求根据排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020)和排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业(HJ 971-2018)要求,排污单位查清所有污染源,确定主要污染源及主要监测指标,制定监测方案。表表 4-17建设项目废水监测要求建设项目废水监测要求监测点位监测因子监测频次执行排放标准生产废水 DW002pH、CODCr自动监测达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准SS、LAS、石油类、氟化物1 次/季注:单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测。本项目生活污水经预处理后纳管排放138、,故本项目生活污水无需进行自行监测。三、噪声三、噪声本项目噪声主要为设备运行噪声,具体见下表。表表 4-18 工业企业噪声源强调查清单(室外声源)工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声压级/dB(A)/m1喷塑废气处理设施67.930.619.285/1设置消声器、减震垫8:0016:002污水处理站-51.741.21.285/1设置消声器、减震垫8:0016:003切割粉尘处理设施-67.2-6.51.285/1设置消声器、减震垫8:0016:004塑粉固化废气处理设施-25.733.919.285/1设置消声器、减震垫8:00139、16:005焊接烟尘处理设施-5821.91.285/1设置消声器、减震垫8:0016:006热洁炉废气处理设施-35.159.119.285/1设置消声器、减震垫8:0016:00表中坐标以厂界中心(121.869575,29.724109)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y轴正方向52运营期环境影响和保护措施表表4-19 工工业业企企业业噪噪声声源源强调强调查查清清单单(室室内内声声源)源)1序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m声压级/dB(A)/mXYZ1厂房压力机,34 台(按点声源组预测)87/1(等效后:102.3/1)基础降噪、减振、厂房隔声(140、加厚砖砌墙,双面抹灰)26.940.91.22液压机,18 台(按点声源组预测)87/1(等效后:99.6/1)19.226.51.23液压机90/116.418.91.24磨床,9 台(按点声源组预测)82/1(等效后:91.5/1)18.90.81.25激光切割割板机,2 台(按点声源组预测)81/1(等效后:87.0/1)-20.9-10.51.26激光割管机,2 台(按点声源组预测)81/1(等效后:87.0/1)-28-8.31.27双头伺服数控钻床83/1434.71.28多头攻丝机,4 台(按点声源组预测)85/1(等效后:91.0/1)29.6-201.29冲床85/125.9141、15.71.210焊接机器人,2 台(按点声源组预测)79/1(等效后:82.0/1)-10.15.21.211自动焊接机,3 台(按点声源组预测)79/1(等效后:83.8/1)-150.21.212硅烷喷塑流水线78/171.615.11.213点焊机76/1-39.53.21.214数控铣床78/162.64.31.215激光设备用空压机85/1-41.6-12.41.216空压机85/172.6-21.71.253表表 4-20工业企业噪声源强调查清单(室内声源)工业企业噪声源强调查清单(室内声源)-2序号 建筑物名称声源名称距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入142、损失/dB(A)建筑物外噪声东南西北东南西北声压级/dB(A)建筑物外距离东南西北1厂房压力机,34 台(按点声源组预测)78.697.573.250.287.987.987.987.98:0016:001572.9 72.9 72.972.91m2液压机,18 台(按点声源组预测)82.181.470.566.285.285.285.285.28:0016:0070.2 70.2 70.270.21m3液压机82.673.370.374.375.675.675.675.68:0016:0060.6 60.6 60.660.61m4磨床,9 台(按点声源组预测)75.257.178.490.9143、77.177.177.177.18:0016:0062.1 62.1 62.162.11m5激光切割割板机,2 台(按点声源组预测)110.433.044.3 113.2 72.672.772.772.68:0016:0057.6 57.7 57.757.61m6激光割管机,2台(按点声源组预测)117.832.736.8 113.1 72.672.772.772.68:0016:0057.6 57.7 57.757.61m7双头伺服数控钻床53.168.9 100.0 80.268.668.668.668.68:0016:0053.6 53.6 53.653.61m8多头攻丝机,4台(按点声144、源组预测)59.241.195.2 107.8 76.676.776.676.68:0016:0061.6 61.7 61.661.61m9冲床72.673.580.374.670.670.670.670.68:0016:0055.6 55.6 55.655.61m5410焊接机器人,2台(按点声源组预测)104.351.549.595.167.667.667.667.68:0016:0052.6 52.6 52.652.61m11自动焊接机,3台(按点声源组预测)107.645.146.5 101.3 69.469.569.469.48:0016:0054.4 54.5 54.454.41m145、12硅烷喷塑流水线28.588.3 123.8 62.063.763.663.663.68:0016:0048.7 48.6 48.648.61m13点焊机132.039.722.3 105.4 61.661.761.761.68:0016:0046.6 46.7 46.746.61m14数控铣床34.275.1 118.7 75.063.763.663.663.68:0016:0048.7 48.6 48.648.61m15激光设备用空压机129.724.325.2 121.0 70.670.770.770.68:0016:0055.6 55.7 55.755.61m16空压机17.454.146、0 136.5 97.070.870.670.670.68:0016:0055.8 55.6 55.655.61m55运营期环境影响和保护措施2、噪声污染措施防治、噪声污染措施防治为了更好地维护周边声环境,要求切实采取如下隔声降噪措施:A、选用低噪声风机、空压机等设备,加强设备运行维护,确保设备处理良好运行状态;B、合理布局,高噪声生产设备往厂区中央布置,尽量远离厂界;C、加强车间门、窗、墙体的吸声、隔声效果(如真空玻璃窗、隔音毡),生产作业时保持门窗关闭,车间的整体降噪能力达 20dB(A)以上;D、对冲床、风机等振动设备设置软性减振基础,局部设置隔声罩,从源头上降低噪声源强;E、加强员工的147、操作技能,避免应不熟练操作引起的高噪声现象。3、达标分析、达标分析项目环评采用的模型为 环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录 A(规范性附录)户外声传播的衰减和附录 B(规范性附录)中“B.1 工业噪声预测计算模型”。噪声源对厂界噪声贡献值与评价结果见下表。表表 4-21 噪声预测结果噪声预测结果 单位:单位:dB(A)点位空间相对位置/m时段贡献值标准值厂界达标情况XYZ东厂界94.281.81.2昼间64.265达标南厂界-17.5-64.21.263.6达标西厂界-52.956.31.264.5达标北厂界39.597.71.263.2达标预测结果表明,在落实上述噪声防148、治措施的前提下,本项目采取白天一班制(昼间)生产制度,夜间不生产,通过采取技术成熟可靠的噪声综合防治措施后,项目昼间厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。4、自行监测要求、自行监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声(HJ 1301-2023)相关要求,企业噪声自行监测要求如下:表表 4-22 噪声监测方案噪声监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界四周Leq(A)1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类四、固体废物四、固体废物1、固废源强、固废源强表表 4-23项目项目固体废物固体废物产生量149、核算产生量核算 单位:单位:t/a序 副产物名称 产生工序 产生量核算依据56号1金属边角料和不合格品机加工、检验120冲压、下料过程产生金属边角料,检验产生不合格品,产生量为原料使用量的 4%2废切削液机加工5.6切削液(1t/a)1:7 兑水使用,循环使用一定时间后的定期更换,废切削液产生量约为配比后用量的 20%,则为 5.6t/a,收集后储存危废暂存间,定期委托有相应资质的单位处理。3含切削液金属屑机加工30机加工过程中会有含切削液的金属屑产生,其产生量预计占原料量的 1%,即 30t/a,经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后委托有资质单位进行安全处置4废布袋布袋除尘0.06布袋除尘150、装置的布袋长期使用后效率会下降同时容易造成堵塞,企业拟每年对布袋进行 2 次更换,1 套重量约 10kg,共 3 套布袋除尘设备,则废布袋产生量为 0.0.06t/a。属于一般固体废物,收集后外卖5废机油机加工0.2一般情况下定时补充即可,但长期使用后由于杂质过多,油质变黑需更换,年更换量按原料的 10%计,则约 0.2t/a。6废包装桶 原料使用3.2包括脱脂剂和硅烷处理剂包装和各类油品的包装,其中脱脂剂和硅烷处理剂包装为 8000/25+5000/25=520 个,单个计 5kg,则为1.04t/a,废切削液桶和废机油桶为 4000/200+2000/200=30 个,单个计 20kg,总151、重为 0.6t/a,则合计为 3.2t/a7除尘粉尘 粉尘除尘4.093根据废气源强计算切割粉尘收集量约为 2.978t/a,焊接除尘粉尘为 0.025t/a,喷塑布袋收集粉尘约为 1.09t/a8废槽渣清槽渣6.5脱脂槽和硅烷槽需定期清理槽渣,槽渣产生量约 5kg/吨槽液,每年约清理 50 次,则产生量为 6.5t/a9废活性炭 废气处理3.11根据废气源强章节计算可知,固化废气和热洁炉废气均使用活性炭箱。其中固化废气活性炭箱活性炭吸附有机物量为 0.016t/a,按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)进行设计安装、运行管理。活性炭有效吸附率为 15%,则需要活性炭152、 0.11t/a。本项目拟采用高碘值(碘值800mg/g)颗粒活性炭,根据xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案(试行)(xx市生态环境局,2023 年 2 月 5 日)附录 2,废气活性炭箱装量为 0.5t,每 500 小时更换一次,塑粉固化工序活性炭年工作时间为 2400h,则每年需更换 5 次,则废活性炭产生量为 2.11t/a;热洁炉活性炭装置为保障性设备,装填量为 0.5t,未定量计算活性炭废气吸附量,每年更换两次,则废活性炭产生量为 1t10污泥污水处理7.84根据排污许可证申请与核发技术规范 水处理(试行)(HJ978-2018),污泥产生量可采用下式计算:E产生量=1.153、7QW深10-4式中:E产生量污水处理过程中产生的污泥量,以干泥计,t;Q核算时段内排污单位废水排放量,m3,具有有效出水口实测值按实测值计,无有效出水口实测值按进水口实测值计,无有效进水口实测值按协议进水水量计;W深有深度处理工艺(添加化学药剂)时按 2 计,无深度处理工艺时按 1 计,量纲一。本项目污水处理站年处理废水 6917.6t,处理过程中添加药剂进行混凝,计算得干泥的年产生量约为 1.39t。污泥含水率以 70%计,则污泥产生量约为 7.84t/a,其危废代码为 HW17 336-063-17,收集后储存危废暂存间,定期委托有相应资质的单位处理11废液压油 设备使用0.6项目液压机154、使用的液压油循环使用,一般情况下定时补充即可,57但长期使用后由于杂质过多,油质变黑需更换,年更换量按原料的 10%计,则约 0.6t/a12 热洁炉炉灰热洁炉脱塑0.5本项目附着有塑粉的挂具经热洁炉焚烧后塑粉涂料中的无机物成为粉状颗粒物掉入炉底。根据类比计,其产生量约为 0.5t/a13废灯管污水站0.09本项目污水站除臭设备中包含 UV 灯管,若使用过程中有灯管发生损坏,则需及时进行更换。项目共设置 1 套 UV 装置,平均每套 UV 装置产生的废灯管约 30kg,紫外灯管使用寿命约为 1000h,一年需更换 3 次,则本项目废 UV 灯管产生量约为 0.09t/a14生活垃圾 员工生活1155、5劳动定员 100 人,年工作 300 天,生活垃圾产生量按人均 0.5kg/d计算,则该项目生活垃圾产生量为 15t/a。根据固体废物鉴别别标准 通则(GB34330-2017),判定每种副产品是否属于固体废物,并根据国家危险废物名录(2021 年版)(生态环境部令 部令第 15 号)及危险废物鉴别标准,判定本项目固体废物是否属于危险废物。一般固体废物分类根据一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)。表表 4-24 污染物排放情况汇总表(固废)污染物排放情况汇总表(固废)序号固体废物名称固废类别固废代码产生量 t/a产生工序形态主要成分有害成分产废周期危废特性存储方式去向1金属156、边角料和不合格品一般固废/100机加工固态金属/每天/袋装外售2除尘粉尘一般固废/4.093废气处理固态金属、废塑粉/一个月/袋装外售3废布袋一般固废/0.06废 气处理固态布袋/四个月/袋装外售4废包装桶危险废物HW49900-041-491.34原料使用固态化学品化学品每天T/In堆存委托有资质单位安全处置5废切削液危险废物HW09900-006-095.6机加工液态切削液切削液三个月T,I桶装6含切削液金属屑危险废物HW09900-006-0930机加工固态切削液切削液三个月T,I桶装7废机油危险废物HW08900-249-080.2机加工液态机油机油三个月T,I桶装8废槽渣危险废物HW157、17336-063-176.5清槽渣固态含有机物含有机物每天T/C桶装589废活性炭危险废物HW49900-039-493.11废气处理固态含有机物含有机物两个月T袋装10废灯管危险废物HW29900-023-290.09污水站固态UV灯管UV灯管四个月T袋装11废液压油危险废物HW08900-218-080.6设备使用液态液压油液压油半年T,I桶装12污泥危险废物HW17336-063-177.84污水处理固态含有机物含有机物每天T/C桶装13热洁炉炉灰危险废物HW49900-041-490.5热洁炉脱塑固态无机颜料等无机颜料等每半年T/In袋装14生活垃圾一般固废/1.5员工生活固体塑料纸158、张等/每天/垃圾桶环卫清运企业应设置单独危废暂存场所,上述危废都储存于危废仓库内,定期并及时委托危废单位处置。表表 4-25 项目危险废物贮存场所(设施)基本表项目危险废物贮存场所(设施)基本表序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物编号、代码位置占地面积 m2贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废包装桶HW49900-041-49车间3 层北侧30堆存1t半年2废切削液HW09900-006-09桶装加盖2t三个月3废机油HW08900-249-08桶装加盖0.5t三个月4废槽渣HW17336-063-17桶装加盖2t三个月5废活性炭HW49900-039-49桶装加盖1t三个月6废灯管159、HW29900-023-29袋装0.1t四个月7废液压油HW08900-218-08桶装加盖0.5t半年8含切削液金属屑HW09900-006-09袋装2t两个月9热洁炉炉灰HW49900-041-49袋装0.5t半年10污泥HW17336-063-17桶装加盖2.5t三个月59贮存能力匹配性分析:本项目收集及暂存的危险废物主要为 HW49 其他废物、HW08废矿物油与含矿物油、HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液、HW17 表面处理废物以及HW29 含汞废物,项目危废间内共分为 5 个储存区,根据各危废的产生量和更换频率,各区占地面积为:HW49 其他废物为堆存、桶装和袋装,占地面积为 1160、0m2;HW08 废矿物油与含矿物油废物为桶装,占地面积为 2m2;HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液为桶装和袋装占地面积为 6m2;HW17 表面处理废物均为桶装,占地面积为 4m2;HW29 含汞废物为袋装,占地面积约 1m2则本项目危废合计占地面积为 23m2。故本项目危废间面积与贮存规模相匹配。表表 4-26 项目固废环境管理要求项目固废环境管理要求管理要求内容贮存场所要求一般固废企业拟在厂房 1 层南侧设置 15m2的一般固废暂存库,并建立相关管理台账记录。危险废物企业在厂房 3 层北侧设置一个约 30m2危废暂存场所。危险废物应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-20161、23)标准管理。应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。贮存场所外要设置危险废物警示标志,危险废物容器和包装物上要设置危险废物标签。警示标志设置符合 GB15562.2要求。盛装危险废物的容器按照 GB18597 要求粘贴危险废物标签。建立危险废物管理台账。运输要求项目上述危废委托资质单位处置,运输由资质单位负责运输。委托利用或处置要求危废委托资质单位处理。并签订委托处置协议。对于危险废物,企业应按照国家有关规定进行申报登记,执行联单制度;对危险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输、处置危险废物的设施、场所必须设置危险162、废物识别标志。运输危险废物必须采取密闭运输等防止污染环境的措施,遵守国家有关危险货 物运输管理的规定。专桶收集,在厂内设置临时堆放点,定期送有资质单位处置。其处置必须报当地生态环境部门备案。五、土壤和地下水影响分析五、土壤和地下水影响分析本项目生产废水由厂区污水处理站处理后纳管排放。企业应对污水处理站各单元定期检查并维护,确保不会因污水处理设施故障导致废水渗漏;对废气处理装置中喷淋塔定期检查维护,确保不会因为设备故障导致喷淋液外渗;车间干湿分类,湿区地面敷设网格板及收集沟槽,湿件加工作业在湿区进行;本项目无酸洗工序,硅烷化生产线整体架空,地面设置防腐防渗措施;建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、163、防沉降、防折断措施;管线敷设尽量采用“可视化”原则,即管道尽可能地上敷设,做到污染物“早发现、早处理”,采用明管套明沟(渠)方式,并做好防腐防渗措施,废水池附近设置地下水观测井。本项目产生的危废在暂存间内贮存时,应使用密闭桶装或袋装,不直接接触地面,同时应设置防漏托盘,可将泄漏控制在危废暂存间内,做到以上措施后基本不会对地表水和地下水造成污染影响。60表表 4-27 厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗措施重点防渗区危废暂存间、危化品仓库、硅烷处理线、污水处理站及应急池、污水收集管道等等效黏土防渗层 Mb6.0m,K1.010-7cm/s一般防渗区生产车164、间、一般固废暂存间等效黏土防渗层厚 Mb1.5m,K1.010-7cm/s简单防渗区办公区一般地面硬化成品仓库厂区道路落实以上措施后,本项目几乎不会对地下水、土壤造成影响。六、生态六、生态本项目位于xx市xx经济开发区 JK02-03-C2b 地块,根据现场勘查,本项目位于xx经济开发区内且用地范围内不含生态环境保护目标,因此不开展生态环境调查。七、环境风险分析七、环境风险分析1、主要危险化学品种类剂储存情况、主要危险化学品种类剂储存情况根据建设单位提供的材料,根据 建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)、xx省企业环境风险评估技术指南 2015 修订版,本项目涉及的风险源为油类165、物质,管道天然气以及废活性炭、废液压油、废切削液等危险废物。本项目原辅材料临界量比值 Q 值计算如下:表表4-28最大储存量及临界量比值最大储存量及临界量比值物质名称储存方式最大储存量(T)临界量(T)qn/Qn合计油类物质(机油)桶装1.025000.00040.3924甲烷(天然气含有)管道0.4(在线量)100.04废切削液(CODCr浓度10000mg/L)桶装2t100.2其他危险废物桶装7.6500.152根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)规定,Q 总1,本项目环境风险潜势为 I,评价工作等级为简单分析。2、环境风险防范措施及应急要求、环境风险防范措施及应急166、要求原料储存防范措施61液体原料密封保存,避免液体泄漏。液体原料泄漏事故主要来自脱脂剂等液体原料,当小量泄漏时可采用沙土吸附,作为危险废物委托处置;若大量泄漏,用在危险品仓库和清洗设备周边布设明沟,收集至污水处理站调节池,并根据水质情况由污水处理站处理或委托有资质单位处置。危险化学品储存应符合 GB15603-1995常用化学危险品贮存通则、GB17914-1999易燃易爆性商品储藏养护技术条件、GB17916-1999毒害性商品储藏养护技术条件等相关技术规范。危化品储存场所等应设立检查制度。厂内配备专业技术人员负责管理,同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放,禁忌混合存放。易燃物与毒害167、物应分隔存放。火灾防治事故防范措施严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计,配置相应的灭火装置和设施,设置火灾报警系统,以便自动预警和及时组织灭火扑救,制定安全操作规定,加强工作人员安全培训落实安全岗位责任,定期进行设备检修,加强管理。废水处理设施事故防范措施污水处理站地面按相应要求做好防腐、防渗措施,防治废水通过地面渗透进入地下水系统,同时要求区域四周设置导流沟,将跑、冒、滴、漏的废水废液通过导流沟收集进入污水处理站,一并处理后排放;设置废水标准化排放口及相应截止阀,设置废水水质监测系统,若废水未达标应及时关闭截止阀。企业雨水、污水外排口应设有切断装置,当发生猛烈爆炸或其它原因导致大量物料外泄168、,或因火灾爆炸需要大量消防水进行灭火时,在发现物料泄漏的第一时间和进行消防灭火前,救援队员应立即关闭雨水排放口和污水系统排放口的应急阀门,并设立临时围堰,防止事故性废水和消防废水进入外环境,将事故性废水和消防废水引入事故应急池收集后,待进一步处理。应急池设置应急池设置:根据化工建设项目环境保护设计规范(GB50483-2009)规定,应急事故废水的最大量的计算为:V 总=(V1+V2-V3)max+V4+V5注:(V1+V2-V3)max 是指对收集系统范围内不同储罐或装置分别计算 V1+V2-V3,取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个储罐或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个169、最大储罐计,装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计,m3;62V2发生事故的储罐或装置的消防水量,m3;V2=Q消t消;V3发生事故时可以转输到其它储存或处理设施的物料量,m3;V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3;V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3;V5=10qFq降雨强度,mm;按平均日降雨量;q=qa/n式中:qa年平均降雨量;n年平均降雨日数。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,ha。根据本项目特点,V1=15.6m3(取最大表面处理槽容积);按照消防给水及消火栓系统技术规范(GB50974-2014)计算消防水量,消防废水取值 Q消=10170、L/s,消防时间按 1.0h 计,则至少需要 36m3容积的消防应急水,V2=36m3。事故废水导排管道容积较小,忽略不计,则 V3=0m3;发生事故时项目生产水仍储存在生产线各槽体内,生产废水储存在废水处理设施各池体内,无必须进入该收集系统的生产废水,因此 V4=0。则企业须设置一个 51.6m3容积的应急水池来容纳事故废水。事故应急池需采取钢筋混凝土结构,采用相应的防渗措施且事故池地下设计,满足自流要求,发生事故时废水可自流进入事故池。(3)环境风险分析及风险防范措施表表4-29项目环境风险影响项目环境风险影响途径途径及防范措施表及防范措施表项目内容主要危险物质及分布环境风险主要为危化品仓171、库的化学品和危废暂存间的危险废物环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)1、大气污染风险废气处理措施必须确保日常运行,如废气处理设施运行异常,则会对大气造成污染。2、遇明火发生的火灾本项目使用原辅材料(液体原料)如遇火源可能发生火灾事故,一旦发生火灾、爆炸事故,则将对环境造成较大的影响。3、危险废物泄漏风险本项目危废中的液态物质均为桶装,一旦操作不当发生包装桶破损,切削液、危险废物下渗将可能导致地下水及土壤污染。风险防范措施要求1、建立应急预案,出现事故时应立即停止生产,抢修废气处理装置,加强装置维护保养。632、落实安全生产防范措施,防止火灾事故。每天对车间设备进行检查,防止因设备故172、障而引起火灾。3、危化品仓库及生产车间附近明显处张贴安全警示标志,并配置消防器材,保持良好的通风。化学品储存场所等应设立检查制度;尽可能减少危险品储存量和储存周期;厂内配备专业技术人员负责管理,同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放,禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放。4、设备、燃气管道、废气处理设备、废水收集管线定期检查维修,加强车间管理,加强通风,禁止明火。5、危废贮存场所地面需硬化及具备防渗漏、防腐蚀功能。危废暂存前需检查包装容器的完整性,严禁将危废暂存于破损的包装容器内,以免物料泄漏污染周围环境。地面需防渗防漏。同时危废间应设置径流疏导系统,保证能防止当地重现期不小于 25 173、年的暴雨流入贮存区域,并采取措施防止雨水冲淋危险废物,避免增加渗滤液量。并且可整体或分区设计液体导流和收集设施,收集设施容积应保证在最不利条件下可以容纳 对应贮存区域产生的渗滤液、废水等液态物质。5、本项目生产装置以及生产过程均在厂房内,因此无污染雨水产生。主要风险事故为包装桶破损泄露、为防止泄露物质扩散,建立规范的危化品仓库,地面硬化,防渗漏,设置导流沟、围堰,确保泄漏时不外溢,围堰有效容积不低于 1 个最大原料包装桶完全泄漏后的收集量(即最大泄漏量)。一旦发生泄露事故,及时将泄露的物料转移到同类包装桶中,并对地面采用锯末吸附清理。八八、环保投资环保投资项目投资45200万元,其中环保投资约174、150万元,占总投资的0.35%,环保投资见表4-30。表表 4-30 环保投资一览表环保投资一览表项目内容和规模环保投资(万元)废气废气处理装置100废水隔油池、化粪池、管道防滴漏、废水处理站20噪声隔声、减振、吸声等10固废固废分类收集、贮存、危废委托处置等10其他分区防渗、风险防范、绿化等10合计15064五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要求排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境激光切割粉尘排放口 DA001颗粒物经管道收集后通过布袋除尘处理后由15m 高排气筒DA001 排出大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标175、准焊接烟尘排放口 DA002颗粒物收集后通过布袋除尘处理后由 15m高排气筒 DA002排出大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准喷塑粉尘排放口 DA003颗粒物经自带滤芯+布袋除尘装置后由 15m高排气筒 DA003排出工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)塑粉固化废气排放口 DA004非甲烷总烃经管道收集后通过水喷淋+活性炭吸附装置后由 15m高排气筒 DA004排出工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)表面处理线天然气燃烧废气排放口 DA005颗粒物、二氧化硫、氮氧化物15m排气筒DA005xx省工业炉窑大气污染综合治理176、实施方案(浙环函2019315 号)污水站异味排气口 DA006臭气浓度UV 除臭+15m 排气筒 DA006恶臭污染物排放标准(GB14554-93)热洁炉废气DA007非甲烷总烃水喷淋+除湿+活性炭大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准颗粒物、二氧化硫、氮氧化物/xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案(浙环函2019315 号)地表水环境厂区生活污水(含食堂废水)排放口(DW001)CODcr、NH3-N、TP、动植物油生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳入市政污水管网,交由xx污水处理厂处理污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,其中纳管废水中氨氮、总磷达到177、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)间接排放浓度限值65厂区生产废水排放口(DW002)CODcr、SS、石油类、LAS、氟化物等生产废水经厂区污水处理站达标后纳入市政污水管网,交由xx污水处理厂处理污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准声环境生产设备等效A声级选用低噪声设备,合理布局,设置减振降噪吸声等措施工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类电磁辐射/固体废物项目采用分类收集、分别处理的方式,厂内设置 1 个一般固废暂存间、1 个危废暂存间,废包装材料经收集后外售物资部门综合利用;废液压油、废包装桶、废活性炭委托有资质178、单位安全处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运。土壤和地下水污染防治措施本项目厂区内实行雨污分流制,清污分流。雨水经厂区雨水收集系统收集后纳入周边市政雨水管排放;生活污水经隔油池化粪池预处理达标后纳入市政污水管网;生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳入市政管网。项目做好隔油池、化粪池、污水处理站、应急池及相应管道、固废间、生产车间的防腐防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施在总图布置上,严格执行建筑设计防火规范,结合厂地自然环境,根据生产流程和火灾危险分类,按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距,确保消防车道畅通。加大安全、环保设施的投入:在强化安全、环保教育,提高安179、全、环保意识的同时,企业保证预警、监控设施到位,配备救护设备;危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备;按照国家、地方和相关部门要求,完善突发环境事件应急体系。其他环境管理要求(1)为了能使厂区内各项污染防治措施达到较好的实际使用效果,建议厂方建立健全的环境保护制度,设置专人负责监督管理;加强各种处理设施的维修、保养及管理,确保污染治理设施的正常运转。(2)根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),属于“三十一、汽车制造业 36”“85 汽车零部件及配件制造 367”的“其他”项,属于实施“登记管理”的行业,企业应当在启动本项目生产设施或者发生实际排污之前办理排污许可。66六180、结论六、结论xxxx科技有限公司年产 18 万件汽车冲焊件项目位于xx市xx经济开发区 JK02-03-C2b 地块,符合 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的“xx市xx经济开发区产业集聚重点管控单元”,编号为 ZH33021220004的生态环境分区管控方案及“三线一单”要求,符合国家和地方产业政策、清洁生产、行业整治提升要求,项目采取技术可行的污染防治对策、措施,加强污染防治措施的运行维护,做到污染物长期稳定达标排放,从环境保护角度而言,本项目的实施是可行的。附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 单位:单位:t/at/a项目分类污染物名称现有工程排放量(固181、体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气VOCs/0.02/0.02+0.02工业烟粉尘/0.75/0.75+0.75SO2/0.036/0.036+0.036NOX/0.561/0.561+0.561VOCs/0.02/0.02+0.02生活污水废水量/1200/1200+1200CODCr/0.048/0.048+0.048NH3-N/0.003/0.003+0.003动植物油/0.001/0.001+0.001TP/0.0004/0.0004+0.0004182、生产废水废水量/6917.6/6917.6+6917.6CODCr/0.208/0.208+0.208石油类/0.021/0.021+0.021SS/0.069/0.069+0.069LAS/0.003/0.003+0.003氟化物/0.069/0.069+0.069一般工业固体废物金属边角料和不合格品/120/120+100除尘粉尘/4.093/4.093+4.093生活垃圾/15/15+15废布袋/0.06/0.06+0.06危险废物热洁炉炉灰/0.5/0.5+0.5废包装桶/3.2/3.2+3.2废切削液/5.6/5.6+5.6废机油/0.2/0.2+0.2废槽渣/6.5/6.5+6.5183、废活性炭/3.11/3.11+3.11废灯管/0.09/0.09+0.09含切削液金属屑/30/30+30废液压油/0.6/0.6+0.6污泥/8.6/8.68.6注:=+-;=-附图一附图一 项目所在地理位置图项目所在地理位置图附图二附图二 xx市生态保护红线xx市生态保护红线附图三附图三 xx区声功能区划图xx区声功能区划图附图四附图四 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图、附图五附图五 项目周边水系图项目周边水系图附图六附图六 项目厂区项目厂区平面布置图平面布置图1F 为 冲焊车间2F 为办公室和食堂3F 为表面处理喷塑线4F 为原料仓库和包装线污 水 处理站DA006DA001DA184、002DA003DA004DA005危废间 3F门卫排气筒污水处理站应急池废水排放口DW002DW001比例尺:1:5000DA007一般固废 1F厂区 1F冲焊车间冲焊车间污水处污水处理站理站比例尺:1:5000应急池应急池简单防渗区一般防渗区重点防渗区一般固废一般固废厂区 2F办公办公食堂食堂比例尺:1:5000厂区 3F危废间危废间硅烷喷塑线硅烷喷塑线比例尺:1:5000厂房 4F仓库仓库包装线包装线危化品仓库危化品仓库比例尺:1:5000附图七附图七 项目周边环境图项目周边环境图本项目本项目500m 保护范围保护范围比例尺:1:9000附图八附图八 xx市xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划图xx市xx经济开发区二期一号地段控制性详细规划图附图附图九九 xx市东部xx组团总体规划(xx市东部xx组团总体规划(2013-2030)
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