1、目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.15三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.33四、主要环境影响和保护措施.41五、环境保护措施监督检查清单.76六、结论.801一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 20 万件树脂摆件项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C2439 其他工艺美术及礼仪用品制造建设项目行业类别二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 2441、工艺美术及礼仪用品制造 243年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的，或年用非溶剂型低VOCs含量涂料 10 吨及以上的建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设2、项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2022E030132 号总投资（万元）1500环保投资（万元）36环保投资占比（%）2.40施工工期3 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）13503m2专项评价设置情况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），项目专项设置情况参照表1专项评价设置原则表判断，项目不需设置专项评价，具体详见表1.1-1。表表 1.1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置表表专专项项评评价价类类别别3、涉涉及及项项目目类类别别本本项项目目评评价价是是否否设设置置专专项项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目。项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。项目不涉及工业废水直排。否2环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。项目危险物质存储量未超过临界量。否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。项目不涉及取水口。否海洋直4、接向海排放污染物的海洋工程建设项目。项目不属于直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目。否规划情况xx市xxxx工贸有限公司工业用地控制性详细规划审批机关及审批文号：审批机关及审批文号：xx市xx区人民政府，龙政综2023118 号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析（1）与xx市xxxx工贸有限公司工业用地控制性详细规划）与xx市xxxx工贸有限公司工业用地控制性详细规划及批复（及批复（龙政综龙政综2023118 号号）的符合性分析。）的符合性分析。根据xx市xxxx工贸有限公司工业用地控制性详细规划及批复（详见附件 9），xx市xxxx工贸有限公司用地规划为二类工业用地，计5、容建筑面积范围为 21292.52-31938.78m2，地块内保留既有建筑，建筑退让用地红线按现状控制，新建、改建、扩建则低层建筑主要朝向退让西南侧、西北侧道路红线不少于 6 米，退让东南侧道路绿地不少于 7 米；地块内排水采取雨污分流，地块内污水按须自行处理，达到相应要求后，接入南滨大道市政污水市政污水管道，如近期市政污水管网建设尚未完善，则用地内应自行设置污水处理设施，污水处理达标排出，待市政污水管建成后再接入市政污水管网。项目符合性分析项目符合性分析：本项目位于xx市xxxx工贸有限公司工业用地红线内，利用厂内已建厂房进行建设，厂内已建厂房建筑面积 1311.18m2，未超出规划建筑面6、积，且满足建筑退让用地红线要求。项目采取雨污分流，由于周边市政污水管网未建成，近期项目生活污水依托厂区内现有废水处理设施处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中一级标准后排入汤溪，远期经化粪池处理达标后通过市政污水管网，送往xx区港尾污水处理厂集中处理。项目的建设符合xx市xxxx工贸有限公司工业用地控制性详细规划相关要求。3其他符合性分析（1）“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析项目与“十三五”环境影响评价改革实施方案（环评201695号）中“三线一单”文件符合性分析。表表1.1-2项目与项目与“三线一单三线一单”文件相符性分析文件相符性分析通知通知文文7、号号类别类别项目与项目与“三线一单三线一单”相符性分析相符性分析符合符合性性“十三五”环境影响评价改革实施方案（环评201695 号）生态保护红线项目位于xx省xx市xx区港尾镇*，选址不涉及生态保护红线范围内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的红线，与基本红线和行业条件的有关规定没有冲突，符合生态保护红线要求。符合环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：大气环境质量目标为 环境空气质量标准(GB3095-2012）及其修改单中二级标准；地表水环境目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准；声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)2 类区标准。根据项目所在8、地环境质量现状调查和污染排放影响预测可知，本项目运营后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击。符合资源利用上线项目用水、用电为区域集中供应，项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合环境准入负面清单项目符合国家产业政策，不属于市场准入负面清单（2022 年版）中禁止准入类项目，不属于 产业结构调整指导目录（2019 年本）及 2021 年修订中的“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”项目，为9、允许类；对照xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知全省生态环境总体准入要求，项目符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政（2020）12号）中的全省生态环境总体准入要求（详见表1.1-3）；对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（漳政综202180 号）中准入要求，项目不在全市陆域涉及空间布置约束、污染物排放管控范围内，符合准入要求（详见表 1.1-4 和表 1.1-5）。符合4项目与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知符合性分析表表1.1-3 项目与项目与xx省人民政府关于实施xx省人民政府关于实施“三线一单三线一单”10、生态环境分区管生态环境分区管控的通知生态环境准入条件清单对照分析控的通知生态环境准入条件清单对照分析适用适用范围范围准入要求准入要求本项目情况本项目情况符合符合性分性分析析全省陆域空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，11、园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。1.项目不属于石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业；2.项目不属于钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能；3.项目不属于煤电项目；4.项目不属于氟化工产业；5.项目位于水环境质量稳定达标的区域。符合污染物排放管控1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs 排放项目12、，VOCs 排放实行区域内等量替代，福州、厦门、xx、泉州、莆田、宁德等 6个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六1.本项目涉及VOCs的排放，按区域要求申请总量倍量调剂后可符合管控要求；项目不涉及总磷和重金属污染物的排放；2.项目不属于新建水泥、有色金属、钢铁、火电项目；3.项目不属于符合5江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。城镇污水处理设施。综上分析，项目建设符合xx省“三线一单”生态环境分区管控要13、求。项目与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（漳政综202180 号）符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（漳政综202180 号）文件，项目的建设与xx市总体准入要求相符（详见表 1.1-4）；项目位于xx省xx市xx区港尾镇*，属于xx区重点管控单元（环境管控单元名称：xx区重点管控单元 4），其管控要求符合性分析见表 1.1-5。表表1.1-4项目与xx市总体准入要求符合性分析项目与xx市总体准入要求符合性分析适用适用范围范围准入要求准入要求本项目情况本项目情况符合性符合性分析分析陆域空间布局约束1.除古雷石化基地外，xx市其余地区不再布局新的石化中上游项14、目；2.钢铁行业仅在xx台商投资区、xx招商局经济技术开发区、xx市金峰经济开发区进行产业延伸，严控钢铁行业新增产能，确有必要新建的应实施产能等量或减量置换。3.北溪江东北引桥闸、西溪桥闸以上流域禁止发展对人体健康危害大、产生难以降解废物、水污染较大的产业，禁止新建、扩建制革、电镀、漂染行业和以排放氨氮、总磷等为主要污染物的工业项目。禁止在流域一重山范围内新增矿山开采项目，其他流域均需注重工业企业新增源准入管控，禁止新建、扩建以发电为主的水电站项目；4.除电镀集控区外，禁止新建集中电镀项目，企业配套电镀工序或其他金属表面处理工序排放重点重金属污染物需实行“减量置换”或“等量替1.项目不属于石化15、中上游项目；2.项目不属于钢铁行业；3.项目不属于对人体健康危害大、产生难以降解废物、水污染较大的产业。项目不属于制革、电镀、漂染行业和以排放氨氮、总磷等为主要污染物的工业项目。项目不涉及矿山开采，不属于水电站项目；4.项目不属于电镀项目。符合6换”，原规划环评中明确提出废水零排放要求的园区除外。污染物排放管控1.新建水泥、有色项目应执行大气污染物特别排放限值，现有及新建钢铁、火电项目均应达到超低排放限值要求。2.涉新增排放项目，VOCs 排放实行区域内倍量替代。1.项目不属于水泥、有色、钢铁、火电项目；2.项目涉及VOCs的排放，按区域要求申请总量倍量调剂后可符合管控要求。符合表表1.1-516、 项目项目与xx区重点管控单元与xx区重点管控单元4 符合性分析符合性分析环境管环境管控单元控单元名称名称管控管控单元单元类别类别管控要求管控要求本项目情况本项目情况符合符合性分性分析析xx区重点管控单元4重点管控单元空间布局约束大气环境弱扩散重点管控区、大气环境受体敏感重点管控区：1.禁止新建、扩建涉气重污染项目。2.严禁在人口聚集区新建涉及危险化学品的项目。3.禁止在城镇居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域建设畜禽养殖场、养殖小区。水环境工业污染重点管控区：4.推进涉水企业入园，严格限制在工业集聚区外新建涉及水污染物排放的重污染企业，改、扩建项目不得新增污染物排放因子和排放总量。1.本17、项目不属于重污染项目。2.本项目不位于人口聚集区。3.本项目不属于畜禽养殖场、养殖小区。4.项目生产废水经沉淀处理后循环使用，不外排；近期项目生活污水依托厂区内现有废水处理设施处理达标后排入汤溪，远期经化粪池处理达标后通过市政污水管网，送往xx区港尾污水处理厂集中处理。符合污染物排放管1.城市建成区的大气污染型工业企业的新增二氧化硫、氮氧化物排放量，按不低于 1.5倍调剂；其余区域工业企业的新增二氧化硫、1.项目无SO2、NOx排放，VOCs的排放按区域要求申请总量倍量调剂后可符合管控要求；符合7控 氮氧化物排放量，按不低于 1.2 倍调剂。2.水污染物新增排放量，按不低于 1.2 倍替代；氨18、氮主要排放行业氨氮新增排放量，按不低于 1.5 倍替代。2.项目无生产废水排放。环境风险防控1.规范配套应急池，建设企业、污水处理站和周边水系三级环境风险防控工程，确保有效拦截、降污和导流，防止事故废水直接排入水体。2.完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。要求涉重金属企业安装特征污染物在线监控设施。1.项目投产后将按规定要求编制突发环境事件应急预案，成立应急组织机构，加强环境应急管理，定期开展应急演练，全面提升区域环境风险防控和应急响应能力；2.项目不涉及重金属污染物排放。符合综上分析，项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（漳政综202180 号19、）文件要求。（2）选址合理性分析）选址合理性分析项目位于xx省xx市xx区港尾镇*，不位于自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域，且项目所处区域水环境质量、环境空气和环境噪声质量良好，符合环境功能区要求。根据现场勘察，项目四周以工业企业为主，最附近敏感点为项目东南侧约 110m 的港尾宝育幼儿园、东南侧约 144m 的港尾镇镇区，项目地理位置图详见附图 1，项目周边环境情况图详见附图 2，项目周边现状拍摄图详见附图 3。项目建设与周边环境基本相容，所产生的污染物经处理后达标排放，对周围环境影响不大，因此本项目厂址选择从环保角度分析是可行的。（3）20、土地利用规划合理性分析土地利用规划合理性分析本项目选址位于xx省xx市xx区港尾镇*，根据建设单位提供出租方的产权证（闽（2022）xx区不动产权第 0000789 号，8详见附件 4)，项目土地用途为工业用地，厂房为工业厂房。根据xx区港尾镇人民政府出具的情况说明（附件 8），项目用地位于xx区港尾镇石埠工业园区内，该用地近期内无征迁、开发计划，可用于项目建设。（4）产业政策符合性分析）产业政策符合性分析项目建成后主要从树脂摆件的生产，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）及 2021 年修订中的“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”项目，且未被纳入市场准入负面清单（2022 年版）负面清21、单中。根据促进产业结构调整暂行规定（国发200540 号）可知，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类，因此，项目属于允许类。同时，项目不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中所列禁止或限制建设的项目；采用的生产工艺装备和产品不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号）中所列淘汰的落后生产工艺装备、产品。本项目已于 2023 年 5 月 29 日在xx市xx区发展和改革局备案（闽发改备2022E030132 号，见附件 3）。因此项目的建设内容符合当前国家和地方22、的产业政策。（5）与国家及地方挥发性有机物污染防治政策的符合性分析与国家及地方挥发性有机物污染防治政策的符合性分析与 挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（公告 2013 年 第31 号）符合性分析该政策要求 VOCs 污染防治应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则。在工业生产中采用清洁生产技术，严格控制含 VOCs原料与产品在生产和储运销过程中的 VOCs 排放，鼓励对资源和能源的回收利用；鼓励在生产和生活中使用不含 VOCs 的替代产品或低 VOCs 含量的产品。在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程中，鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶23、粘剂和清洗剂；根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无 VOCs 净化、回收措施的露天喷涂作业；含 VOCs 产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处9理后达标排放。本项目符合性分析：本项目 VOCs 排放主要为喷漆、彩绘等环节，项目使用溶剂型低 VOCs 含量涂料，从源头上减少废气排放。喷漆、彩绘等涉及 VOCs 产生区域密闭作业，废气经各集气管道收集后汇总进入厂区内现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附24、装置”处理后达标高空排放，有效减少无组织废气排放与逸散。项目 VOCs 污染防治措施符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（公告 2013 年 第 31 号）中相关要求。与xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行）的通知的符合性分析表表1.1-6 与与xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求xx省重点行业挥发性有机物排放控制要求（试行试行）的通知的通知相符性分析相符性分析要求（摘录）要求（摘录）本项目情况本项目情况符合性符合性有组织排放控制要求挥发性有机物有组织排放限值参照表 1 要求执行。经分析，本项目有机废气经收集处理后，可满足表 1 排放要求。符合工艺过程控制要求含VOCs物料的25、储存、转移和输送含 VOCs 物料应储存于密闭容器中。盛装含 VOCs 物料的容器应存放于储存室内，或至少设置遮阳挡雨等设施。项目所用漆料、稀释剂、不饱和聚酯树脂采用密闭容器桶装存，储存于仓库内，在厂内转移通过容器加盖密闭转移。符合含 VOCs 物料应优先采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移VOCs 物料时，应采用密闭容器，并在运输和装卸期间保持密闭。以VOCs为原料的物料投加和卸放含 VOCs 的液体物料应采用高位槽或计量泵投加；投加方式采用底部给料或使用浸入管给料，顶部加料应采用导管贴壁给料。符合采用高位槽或中间罐投加含VOCs 的液体物料时，所置换的废气应配置蒸气平衡系统或废气收集系26、统。符合粉状物料投料应采用自动计量和投加，或采用固体投料器密闭投加，且收集投料尾气至废气收集系统。符合投料和卸（出、放）料应密闭，如不能密闭，应采取局部气体收集处理措施。符合10其他污染控制要求废气收集、处理与排放产生大气污染物的生产工艺和装置需设立局部或整体气体收集系统和净化处理装置，按表 1 要求排放。排气筒高度应按环境影响评价要求确定，且不低于 15 米，如排气筒高度低于 15 米，按相应标准的 50%执行。本项目涉及 VOCs 的生产区域密闭，配套集气罩/集气管道收集，VOCs废气经收集后汇总依托厂区内现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”净化处理，尾气由现有 1 根15m 高排气筒 27、DA001达标排放。符合用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）治理 VOCs 废气的，每套燃烧设施可设置一根VOCs 排气筒，采用其他方法治理VOCs 废气的，一栋建筑一般只设置一根 VOCs 排气筒。新建项目环评文件中应论述排气筒数量和高度设置的合理性。排气筒要按照固定源监测技术规范（HJ/T397）要求设置采样口和采样平台。项目仅设置一根VOCs排气筒，并将按规范设置采样口和采样平台。符合检维修护用于输送、储存、处理含挥发性有机物、恶臭物质的生产设施，以及水、大气、固体废物污染控制设施在检维修时清扫气应接入有机废气回收或处理装置。项目含挥发性有机物的生产设施以及大气污染控制设施在检28、维修时清扫气接入有机废气回收处理装置，项目无产生 VOCs 的水、固体废物污染控制设施。符合无组织排放控制要求产生逸散 VOCs 的生产或服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，废气经收集系统和（或）处理设施后排放。密闭设施外任意一点VOCs（非甲烷总烃）、苯、甲苯与二甲苯合计中的任一种污染物瞬时排放浓度值大于表 1 限值要求 2 倍的，视同未达到密闭要求。本项目涉及 VOCs 的生产车间密闭，有机废气通过集气罩/集气管道收集，收集效率可达90%，收集的有机废气依托厂区内现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，可达标由现有 15m 高排气筒 DA001 排放；本项目在采取废气处理措施后，29、在作业时尽量符合企业厂区内大气污染物监控点VOCs任何 1 小时平均浓度不可超过 10mg/m3。企业边界 VOCs 任何1 小时平均浓度不可超过 4mg/m3。符合11关闭厂房门窗，无组织VOCs 排放可满足要求。经论证确定无法进行密闭的有VOCs 逸散生产或服务活动，可采取局部气体收集处理或其他有效污染控制措施。所有产生 VOCs的生产车间（或生产设施）要密闭，不应露天和敞开式涂装、流平、干燥作业（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外，但需在环境影响评价文件中专门分析）。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态30、或破损视同未达到密闭要求，需要打开的，设置双重门。符合密闭式局部收集的逸散的 VOCs废气收集率应达到 80%以上。符合挥发性物料输送（转移）需采用无泄漏泵，装运挥发性物料的容器需加盖。漆渣、更换的 VOCs 吸附剂以及含油墨、有机溶剂、清洗剂的包装物、废弃物等，产生后马上密闭，或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间保持密闭。本项目漆料、稀释剂、不饱和聚酯树脂采用密闭容器加盖转移；漆渣、废活性炭等含VOCs固废采用密闭容器（袋）装存后暂存于危废暂存间内。符合与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）符合性分析表表1.1-7 与与挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有31、机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的的相符性分析相符性分析要求（摘录）要求（摘录）本项目情况本项目情况符合性符合性VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs物料的容器或装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs 物料储库、料仓应满足密闭空间的要求。项目所用漆料、稀释剂、不饱和聚酯树脂采用密闭容器桶装存，储存于仓库内，在厂内转移通过容器加盖密闭转移。符合工艺过程 VOCs控制要求VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 32、产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废本项目涉及 VOCs 的生产车间密闭，有机废气通过收集系统收集，收集效率可达 90%，收集的有机废符合12气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。气依托厂区内现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，由现有15m 高排气筒达标排放；项目不涉及有机聚合物产品的使用。有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的33、，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。符合企业应建立台账，记录含 VOCs原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。企业需记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及 VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3 年。符合工艺过程产生的含 VOCs 废料（渣、液）应按要求进行储存、转移和输送。盛装过 VOCs 废料的废包装容器应加盖密闭。本项目产生的废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液），作为危废处置，储存、转移和运输均符合危废管理要求。盛装过 VO34、Cs 料的废包装容器能满足加盖密闭要求。符合VOCs 废气收集处理系统要求VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目废气收集处理系统与工艺设备同步运行，发生故障或检修时，相关生产设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用。符合对于重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs 含量产品规定的除外。本35、项目依托厂区内现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”装置对有机废气的净化效率约为 90%。符合13企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息。台账保存期限不少于 3 年。企业需设置台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息。且台账保存期限不少于 3 年。符合企业厂区内及周边污染监控要求企业边界及周边 VOCs 监控要求执行 GB 16297 或相关行业排放标准的规定。经分析，本项目在采取相应废气处理措施后，企业厂区内、厂界 VOCs 浓度可达标。符合企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度 NMHC6mg/m3（1h 均值）符合与关于印发2036、20 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知（环大气202033 号）相符性分析表表1.1-8与与关于印发关于印发2020年挥发性有机物治理攻坚方案年挥发性有机物治理攻坚方案的通知的通知（环环大气大气202033号）号）相符分析相符分析序序号号文件要求文件要求项目项目相相符符性性1大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低 VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录 VOCs 原辅材料名称、成分、VOCs 含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料37、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs含量（质量比）均低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低 VOCs 含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低 VOCs 含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。项目主要从事树脂摆件的生产，新增使用溶剂型低VOCs 含量涂料；企业将建立原辅材料台账，记录 VOCs原辅材料名称、成分、VO38、Cs 含量等，并保存相关证明材料。生产过程中产生的有机废气通过收集系统收集，收集效率可达 90%，收集的有机废气依托厂区内现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后，由现有 15m高排气筒DA001达标排放。符合142企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含 VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。在处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含 39、VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃.项目所用漆料、稀释剂、不饱和聚酯树脂采用密闭容器桶装存，储存于仓库内，在厂内转移通过容器加盖密闭转移；项目涉及VOCs 生产区域密闭，配套废气收集和处理设施。漆渣、废活性炭等含VOCs 固废采用密闭容器（袋）装存或桶自身加盖密闭后暂存于危废暂存间内。符合3企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs 组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。本项目生产车间密闭，有机废气通过收集系统收集后依托厂区内现有一套“喷淋塔+两40、级活性炭吸附装置”设施进行处理，属于可行技术。符合15二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容2.1 项目由来项目由来xxxxxx工贸有限公司（以下简称“建设单位”）位于xx市xx区港尾镇*工业用地内（位于xx区港尾镇石埠工业园区内），于 2022 年 7月建设“工艺美术品制造项目”，主要建设内容为年制造工艺美术品 60 万个，使用水性漆 3.5t/a（不涉及油性漆使用），配套相关环保设施：修整废气多级喷淋处理设施，喷水性漆废气、成型废气等有机废气“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理设施，生活废水处理设施等。由于该项目仅使用水性漆 3.5t/a，所使用的水性漆符合低挥发性有机化合物含量涂41、料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中表 1 对水性涂料中VOCs 含量的限值要求，属于非溶剂型低 VOCs 涂料，根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版），仅年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的“工艺美术及礼仪用品制造”类项目，未被纳入分类管理名录中，无需进行环评手续，但由于该项目配套建设有机废气“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理设施，根据 建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版），属于“四十七、生态保护和环境治理业100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs 治理等大气污染治理工程全部”类项目，为环境影响登记表级别，应进行环境影响登记表备案，建设单位42、已于 2022 年 7 月22 日 完 成“工 艺 美 术 品 制 造 项 目”环 境 影 响 登 记 表 备 案（备 案 号：202235068100000087，详见附件 7）。因企业发展需要，建设单位拟投资 1500 万元，在现有xx市xx区港尾镇*工业用地内（位于xx区港尾镇石埠工业园区内），利用已建厂房面积 1311.18m2（自有，产权证详见附件4），新增树脂摆件生产，设计新增年产树脂摆件20万件。项目拟新增职工 20 人，实行白天单班制，每班 8 小时，年生产 300 天。本次扩建项目生产工艺涉及喷涂、彩绘，新增使用油性漆 2.8t/a，稀释剂 2.8t/a，合计油性漆、稀释剂总43、用量 5.6t/a，新增使用的油性漆属于溶剂型涂料，根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版）规定，新增年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下的“工艺美术及礼仪用品制造”类项目为环境影响报告表级别，本次扩建项目新增年用溶剂型涂料（含稀释剂）共 5.6t/a10t/a，因此本项目环评类别为环境影响报告表，判定依据详见表 2.1-1。16表表 2.1-1建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别环评类别项目类别项目类别报告书报告书报告表报告表登记表登记表二十一、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 2441、工艺美术及礼仪用品制造有电镀工艺的；44、年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的，或年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨及以上的/本环评单位接受建设单位项目环评编制委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料，按照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）及相关技术规范要求，编制了本环境影响报告表，供建设单位上报生态环境行政主管部门审批。2.2 工程概况工程概况2.2.1 项目基本概况项目基本概况（1）项目名称：年产 20 万件树脂摆件项目（2）建设单位：xxxxxx工贸有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx区港尾镇*（4）建设性质：扩建（5）项目总投资：1500 万元（45、6）建设规模、内容：在现有工业用地 13503m2内，利用已建厂房建筑面积1311.18m2（自有），新增年产 20 万件树脂摆件（7）生产定员：现有职工 30 人，本次新增职工 20 人，均不在厂食宿（8）生产制度：年工作日 300 天，白天单班制，每班 8 小时，夜间不生产2.2.2 项目产品方案项目产品方案本项目产品方案见表 2.2-1。表表2.2-1 项目产品方案表项目产品方案表序序号号产品名称产品名称产品产量产品产量备注备注现有工程现有工程本次扩建本次扩建扩建后全厂扩建后全厂1工艺美术品（树脂摆件）60 万件/年20 万件/年80 万件/年/注：本次扩建的 20 万件/年工艺美术品均46、为树脂摆件，其中 10 万件/年为小夜灯树脂摆件。2.2.3 项目组成及建设内容项目组成及建设内容本工程组成及建设内容见表 2.2-2。17表表 2.2-2 工程组成及建设内容工程组成及建设内容一览表一览表项目组成项目组成建设规模及内容建设规模及内容备注备注现有工程现有工程本次扩建本次扩建主体工程生产车间位于厂区中部，共 2 层，1 层设置白坯车间等，配置磨底机、小型钻床、打料机等，进行搅拌、成型、洗坯等白坯制作，2 层设置 1 间喷漆车间、化学品仓库等，配置喷柜、烤箱等进行喷漆。利用现有生产车间，在 1 层新增真空泵 2 台、磨底机 1 台、空压机 1 台、打料机 3 台、搪胶机 1台，同时47、依托现有小型钻床 1 台，进行搅拌、成型、洗坯等白坯制作，在 2 层新增设置 2 间彩绘车间、1 间喷漆车间，同时依托现有烤箱 1 台进行喷漆、彩绘。依托+新增设备包装车间设位于厂区南部，进行产品包装。依托现有工程依托辅助工程原料仓库位于厂区北部，用于一般原辅材料存放。依托现有工程依托成品仓库位于厂区东北部、厂区中部，用于产品存放。依托现有工程依托办公室位于厂区西北部，主要用于员工日常办公生活。依托现有工程依托门卫室位于厂区东部大门旁。依托现有工程依托预留用地位于厂区西部，预留远期发展使用，现为闲置状态。依托现有工程依托公用工程供水接市政供水系统。依托现有工程依托排水采取雨污分流制。依托现有工48、程依托供电接市政供电系统。依托现有工程依托环保工程废水处理项目间接冷却水经冷却水循环系统处理后循环使用，定期补充新鲜水，不外排。项目洗坯废水经加药沉淀处理后循环使用，定期打捞沉渣和补充新鲜水，不外排；项目水帘漆雾净化废水、喷淋塔废水经沉淀处理后循环使用，定期补充新鲜水，不外排，同时对沉淀漆渣定期打捞，水帘喷漆台每班工作结束打捞一次，喷项目新增间接冷却水依托厂区现有冷却水循环系统处理后循环使用，定期补充新鲜水，不外排。项目新增洗坯废水依托厂区现有洗坯废水处理设施加药沉淀处理后循环使用，定期打捞沉渣和补充新鲜水，不外排；项目新增水帘漆雾净化废水经新增水帘喷漆台配套废水池沉淀处理后循环使用，定期补充49、新鲜依托+新增18淋塔一周打捞一次，打捞的漆渣当作危险废物委托资质单位统一处置。为保证水帘喷漆台水的水质，项目每年对水帘喷漆台内水进行一次更换，更换下的水帘漆雾净化废液当作危险废物委托资质单位统一处置。近期生活污水经废水处理设施处理达标后通过区域污水系统排入汤溪，远期经化粪池处理达标后通过市政污水管网，送往xx区港尾污水处理厂集中处理。水，不外排，同时对沉淀漆渣定期打捞，水帘喷漆台每班工作结束打捞一次打捞的漆渣当作危险废物委托资质单位统一处置。为保证水帘喷漆台水的水质，项目每年对水帘喷漆台内水进行一次更换，更换下的水帘漆雾净化废液当作危险废物委托资质单位统一处置。项目新增生活污水近期依托厂区现50、有废水处理设施处理达标后通过区域污水系统排入汤溪，远期经化粪池处理达标后通过市政污水管网，送往xx区港尾污水处理厂集中处理。废气治理厂内设密闭喷漆间 1 间，调漆在密闭喷漆间内进行。喷漆废气先经水帘喷漆台除雾后与搅拌、倒模、成型废气分别经集气系统收集后汇总进入一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理，尾气由 1 根 15m 高排气筒DA001 排放。修整粉尘经各工位集气装置收集后汇总进入一台多级喷淋除尘设施处理后，通过1根15m高排气筒DA002排放。项目新增设置密闭的 1 间喷漆车间、2 间彩绘车间，调漆在各密闭喷漆间、彩绘间进行。新增喷漆废气经配套水帘喷漆台除雾后与新增的搅拌、倒模、成型、搪51、胶、彩绘废气分别经集气系统（新增/现有）收集后，依托现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理，尾气由现有 1 根15m 高排气筒 DA001 排放。新增修整粉尘经各工位集气装置（新增/现有）收集后依托厂区现有一台多级喷淋除尘设施处理后，通过现有 1 根 15m 高排气筒 DA002 排放。依托+新增噪声治理选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声措施。新增生产设备选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声等降噪措施，同时依托现有厂房隔声依托+新增固废处理处置一般固体废物废模具、不合格品及边角料、除尘沉渣、洗坯沉渣、废包装材料经收集后暂存于一般固体废物暂存区，定期外售回收单位综合利用。项目一般固52、体废物暂存区设置于生产车间 1 层东南侧，面积约 20m2。新增一般固体废物废模具、不合格品及边角料、除尘沉渣、洗坯沉渣、废包装材料定期外售回收单位综合利用，一般固体废物暂存依托厂区现有一般固废暂存区。依托19危险废物漆渣、含漆废抹布及手套、废化学品桶、废活性炭、更换下的水帘漆雾净化废液暂存于危废暂存间内，定期委托资质单位清运处置，含油抹布混入生活垃圾，一并委托环卫部门外运处置。项目危废暂存间位于生产车间 2 层东南侧，面积约 25m2。新增危险废物漆渣、含漆废抹布及手套、废化学品桶、废活性炭、更换下的水帘漆雾净化废液、废彩绘笔、沾染性废纸板、废电源灯及电池灯定期委托资质单位清运处置，危险废物53、暂存依托厂区现有危废暂存间；新增含油抹布混入生活垃圾，一并委托环卫部门外运处置。依托项目可回收利用的水性漆空桶、树脂空桶暂存于空桶暂存间内，定期由生产厂家回收用于原用途，项目空桶暂存间位于生产车间 2 层东南侧，面积约 5m2。新增树脂空桶定期由生产厂家回收用于原用途，暂存依托厂区现有空桶暂存间依托厂区内设置生活垃圾桶，生活垃圾统一收集后，委托当地环卫部门每日清运处置。依托现有工程依托环境风险分区防渗，按需配备化学品泄漏收集沙袋、灭火器等应急物资，危险化学品容器底部设置防渗托盘，定期对废水沉淀池体、管道、阀门等进行检修。依托现有工程防渗、应急措施，并完成新增喷漆间、彩绘间、水帘漆雾净化废水池等54、分区防渗，新增油性漆、稀释剂容器底部防渗托盘等依托+新增202.2.4 项目主要原辅材料项目主要原辅材料及能源及能源项目主要原辅材料及能源使用情况见表 2.2-3。表表 2.2-3 项目主要原辅材料项目主要原辅材料及能源及能源一览表一览表序序号号原辅材料原辅材料名称名称年年用量用量一次最一次最大储存大储存量量储存位置储存位置来源来源现有工程现有工程本次扩本次扩建建扩建后扩建后全厂全厂1不饱和聚酯树脂45t15t60t6t原料仓库外购2石粉75t25t100t10t原料仓库外购3石膏2.25t0.75t3t3t原料仓库外购4硅胶0.38t0.12t0.5t0.05t原料仓库外购5油性漆0t2.855、t2.8t0.3t化学品仓库外购6水性漆3.5t0t3.5t0.3t化学品仓库外购7稀释剂0t2.8t2.8t0.5t化学品仓库外购8电源灯0 个5 万个5 万个5000 个原料仓库外购9电池灯0 个5 万个5 万个5000 个原料仓库外购10水968.75t648.75t1617.5t/市政11电7.5万kwh2.5 万kwh10 万kwh/市政表表 2.2-4 项目主要原辅原料性质一览表项目主要原辅原料性质一览表材料名称材料名称性质性质不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活。由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线性聚合物，56、经过交联单体或活性剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，为淡黄色透明状液体，不溶于水，溶于丙酮等多种溶剂。主要成分为苯乙烯 30%45%、不饱和聚酯树脂 55%70%石粉石粉是石头的粉末的通称，用途广泛，种类繁多。本项目所使用的石粉作为树脂工艺品的原辅材料，在水溶液中呈碱性，pH 值为 89，吸油性和遮盖力强，熔点高、比热大、导热率以及收缩率低。油性漆根据建设单位提供资料，项目所用油性漆主要成分为醇酸树脂 25%、硝化纤维素 20%、二甲苯异构体混合物 10%、乙酸丁酯 15%，颜料及填料 30%，密度约 1.4g/cm3。稀释剂（天那水）本项目使用无苯天那水作为稀释剂，为无色液体，具香蕉香味，57、与乙醇、乙醚、苯、氯仿、二硫化碳等有机溶剂混溶，难溶于水。主要成分为乙酸正丁酯 15%，乙酸乙酯 15%，正丁醇 10-15%，乙醇 10%，丙酮 5-10%，甲缩醛 20%，化白水（乙二醇单丁醚）20%。21根据建设单位提供的项目油性漆组分（油性漆 MSDS 详见附件 6），按最不利情况油性漆内挥发分（二甲苯异构体混合物、乙酸丁酯）全部挥发，计算得项目油性漆挥发性有机物含量约为 350g/L，参考 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中表 2 对溶剂型涂料中 VOCs 含量的限值要求（因 GB/T 38597-2020 中未对树脂产品涂料 VOCs 含量作出58、限值要求，本次参考标准中木器涂料限值要求），即溶剂型涂料中 VOC 含量限值420g/L，因此项目所用油性漆为溶剂型低 VOCs 含量涂料。2.2.5 主要生产设备主要生产设备项目生产设备见表2.2-5。表表 2.2-5 项目项目主要生产设备主要生产设备一览表一览表序号序号设备设备名称名称型型号号设备数量设备数量使用工序使用工序现有工程现有工程本次扩建本次扩建扩建后全厂扩建后全厂1真空泵/4 台2 台6 台抽真空2喷柜/3 台2 台5 台喷漆3磨底机/1 台1 台2 台打磨修补4空压机/2 台1 台3 台/5小型钻床/1 台0 台1 台打磨修补6打料机/3 台3 台6 台搅拌7搪胶机/2 台159、 台3 台搪胶8烤箱/1 台0 台1 台喷漆后烘干2.2.6 水平衡与物料平衡水平衡与物料平衡2.2.6.1 水平衡水平衡（1）用排水情况项目用水由市政提供，主要为石膏制模用水、设备冷却用水、洗坯用水、水帘喷漆台用水、职工生活用水。本项目依托现有工程喷淋塔，因此不新增喷淋塔用水，油性漆调漆使用稀释剂，不产生调漆用水。项目用排水情况如下：石膏制模用排水根据建设单位提供资料，项目每吨石膏制模用水约 1t，项目石膏用量约为 0.75t/a，则制模用水量约为 0.75t/a（0.0025t/d），这部分用水含在模具中，在其干燥过程中蒸发至大气中，不外排。设备冷却用排水项目真空泵、搪胶机间接冷却水依托现60、有冷却水循环系统，冷却水循环使用，定期补充蒸发损失量，不外排。根据建设单位提供资料，项目冷却补充新鲜水量约为 150t/a22（0.5t/d）。洗坯用排水项目白坯经打磨修补后需使用水进行清洗，清洗过程中不添加任何清洗剂。清洗水依托现有洗坯废水处理设施加药沉淀后循环使用，不外排，同时定期补充损失水量，根据建设单位提供资料，洗坯新鲜水补充量约为 150t/a（0.5t/d）。水帘喷漆台用排水根据建设单位提供的资料，项目新增 1 间喷漆间，配套 1 个水帘喷漆台，每个水帘漆雾净化废水池规格按 3m3计，由于水帘漆雾净化水循环使用过程中会不断损耗水量，每天补充用水量按储水量的 5%计，则项目水帘喷漆台61、每天平均需补充新鲜用水量0.15m3/d(45m3/a)。由于项目水帘用水对水质要求不高，项目水帘漆雾净化废水经沉淀处理后可直接作为水帘喷漆台补充用水回用，定期补充新鲜水量，可实现零排放。但由于循环到一定的程度，水帘漆雾净化废水水质浓度较高，需要定期对水帘漆雾净化废水进行更换，更换下的废液当作危险废物委托有资质单位统一处置，根据项目安排，结合同类项目实际运行情况，采取沉淀治理措施后，预计每年对水帘喷漆台内水进行更换一次即可，则本项目更换下的废液量为 3m3/a。员工生活用水与排水本项目新增职工 20 人，均不在厂内食宿，年工作 300 天。根据室外排水设计规范（GB50014-2006），不住62、厂职工生活用水量取 50L/d人，则本项目职工生活用水量为 300t/a（1t/d）。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021年第 24 号）中“生活污染源产排污系数手册”可知，项目所在区域生活污水折污系数按 0.85 计，则项目生活污水产生量约为 255t/a（0.85t/d）。由于项目所在区域市政污水系统还未建设完成，近期项目生活污水依托厂内现有废水处理设施处理达标后通过区域污水系统排入汤溪，远期经化粪池处理达标后通过市政污水管网，送往xx区港尾污水处理厂集中处理。项目水平衡见图 2.2-1。23图图 2.2-1 项目水平衡图（单位：项目水平衡图（单位：t/a）2.2.663、.2 物料平衡物料平衡项目漆料、稀释剂中固分、挥发分平衡图如下。图图 2.2-2 项目项目漆料、稀释剂中固分、挥发分平衡图漆料、稀释剂中固分、挥发分平衡图（单位：（单位：t/a）2.2.7 项目平面布置合理性分析项目平面布置合理性分析项目位于xx省xx市xx区港尾镇*，利用厂区内现有厂房进行建设。项目所在厂区近似矩形，大门位于厂区东侧，从东到西、从北至南分布有门卫室、24成品仓库、原料仓库、生产车间、包装车间、办公楼，生产车间分为 2 层，1 层主要为白坯生产，2 层主要为喷漆、彩绘。此平面布置方案功能划分相对清晰，各车间之间物流顺畅，运输距离较短，有利于生产布置。厂内进行了分区布置，生产区和64、办公区相对独立，有利于减少生产对生活办公的影响。在满足生产条件要求的前提下，充分利用厂区空间进行设备布置，布局紧凑，生产流程比较流畅，布局基本合理。项目平面布置图详见附图 4、5。工艺流程和产排污环节2.3 工艺流程及产排污环节工艺流程及产排污环节本项目主要从事树脂摆件的生产，主要生产工艺包括搅拌、倒模、成型、打磨修补、清洗、喷漆、彩绘等，项目具体工艺流程及产污环节如下图所示。图图 2.3-1 项目生产工艺流程项目生产工艺流程及产污节点图及产污节点图工艺流程简述：工艺流程简述：（1）模具制作：将硅胶分次均匀涂于客户提供的模种上面，待硅胶固化后，将石膏与水按 1:1 搅拌均匀，分次均匀涂于硅胶表65、面，待石膏固化后拆开石膏外模，得到模具，此过程产生少量的废模具。（2）搅拌：将不饱和聚酯树脂、石粉按一定比例投入打料机后进行搅拌，此过程会产生搅拌废气，主要为粉尘及不饱和聚酯树脂挥发产生的有机废气。（3）倒模、成型：按照生产需求，将配好的浆料注入模具中，经真空抽压数次后固化成型，或进入搪胶机搪胶后通过间接冷却水冷却固化成型，固化成型后的坯体与模25具分离，得到初坯，此过程产生因不饱和聚酯树脂挥发产生的倒模废气、搪胶废气、成型废气。搪胶机采用水间接冷却，间接冷却水通过冷却循环系统循环使用，定期补充，不外排。（4）打磨、修补：使用磨底机、小型钻床按需求对初坯进行打磨、钻孔，此过程产生修整粉尘。（566、）洗坯：将打磨修补后的坯体放入洗坯池中进行清洗，得到清洁白坯，清洗过程中不添加任何清洗剂。此过程产生少量的洗坯废水，洗坯废水经加药沉淀处理后循环使用，定期补充并打捞沉渣，不外排。（6）喷漆、彩绘：根据订单要求对白坯进行喷漆或手工彩绘，喷漆和彩绘前需进行调漆，其中油性漆使用稀释剂调漆，水性漆使用清水调漆，调漆在专用密闭的喷漆间、彩绘间内进行。喷漆、彩绘后工艺品按需求自然晾干或使用烤箱烘干，得到所需图案。此过程产生喷漆废气、彩绘废气、水帘漆雾净化废水、废化学品桶、含漆废抹布及手套、漆渣、废彩绘笔、沾染性废纸板。（7）灯具安装：项目部分树脂摆件设计为产品小夜灯，需要根据设计要求在喷漆彩绘后得到的树脂67、摆件内安装电源灯或电池灯，此过程将产生少量的废电源灯、电池灯。（8）检验包装：对产品进行检验，合格品进行包装，此过程产生少量的废包装材料、不合格品。产污环节：产污环节：表表 2.3-1 产污环节一览表产污环节一览表项目项目污染物名称污染物名称产生工序产生工序主要污染因子主要污染因子废水生活污水员工生活pH、COD、BOD5、NH3-N、SS洗坯废水洗坯SS水帘漆雾净化废水喷漆pH、COD、BOD5、SS、石油类、色度废气搅拌废气搅拌颗粒物、苯乙烯、非甲烷总烃倒模废气倒模苯乙烯、非甲烷总烃搪胶废气搪胶苯乙烯、非甲烷总烃成型废气成型苯乙烯、非甲烷总烃喷漆废气喷漆颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、68、非甲烷总烃彩绘废气彩绘修整粉尘倒模、修补颗粒物固体废物废模具模具制作废模具不合格品及边角料检验包装、生产不合格品、边角料26除尘沉渣修整粉尘处理除尘沉渣洗坯沉渣洗坯废水处理洗坯沉渣漆渣喷漆废气水帘处理、喷淋塔处理漆渣含漆废抹布及手套喷漆、彩绘沾染漆料、稀释剂等的废抹布及手套废彩绘笔、沾染性废纸板彩绘废彩绘笔、沾染性废纸板废包装材料包装、一般原辅材料使用废纸箱等废包装材料废化学品桶油性漆、稀释剂使用，树脂桶破损稀释剂桶、油性漆桶、破损的树脂空桶可回收利用空桶树脂使用完好可回收利用的树脂空桶更换下的水帘漆雾净化废液废气处理更换下的水帘漆雾净化废液废活性炭废气处理废活性炭废电源灯、电池灯灯具安装废电69、源灯、电池灯废含油抹布设备维护废含油抹布生活垃圾日常办公生活生活垃圾，主要为废塑料、废纸箱等噪声真空泵、磨底机、小型钻床等设备运行产生的噪声。与项目有关的原有环境污染问题2.4 现有工程环保手续概况现有工程环保手续概况现有工程环保手续情况详见表 2.4-1。表表 2.4-1现有工程环保手续汇总一览表现有工程环保手续汇总一览表项目名项目名称称建设内容建设内容环评手续环评手续排污许可手排污许可手续续工艺美术品制造项目年制造工艺美术品 60 万个，使用水性漆 3.5t/a（不涉及油性漆使用），配套相关环保设施：修整废气多级喷淋处理设施，喷水性漆废气、成型废气等有机废气“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处70、理设施，生活废水处理设施等。2022 年 7 月 22 日完成环境影响评价登记表备案，备案号：2022350681000000872022年7月22 日完成排污许可登记，登记编号 91350681611460700J001W注：现有工程仅使用水性漆 3.5t/a，根据建设单位提供水性漆 MSDS（详见附件 5），水性漆的主要成分详见下表：表表 2.4-2 现有工程水性漆主要成分一览表现有工程水性漆主要成分一览表主要组份主要组份CAS NO含量范围含量范围水7732-18-515-25%改性丙烯酸树脂乳液025036-350-70%顏填料062911-87-510-20%挥发性有机化合物含量（V71、OC）/50g/L27可溶性重金属 铅 Lead7439-92-1 5mg/kg可溶性重金属 镉 Cadmium7440-43-9 5mg/kg可溶性重金属 铬 Chromium7440-47-3 5mg/kg可溶性重金属 汞 Mercury7439-97-60.5mg/kg根据上表可知现有工程所用水性漆挥发性有机物含量50g/L，参考低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 38597-2020）中表 1 对水性涂料中 VOCs 含量的限值要求（因 GB/T 38597-2020 中未对树脂产品涂料 VOCs 含量作出限值要求，本次参考标准中木器涂料限值要求），即水性涂料中 VOC 72、含量限值220g/L，因此现有工程所用水性漆属于非溶剂型低 VOCs 涂料。根据 建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版），仅年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的“工艺美术及礼仪用品制造”类项目，未被纳入分类管理名录中，无需进行环评手续，但由于现有工程配套建设有机废气“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理设施，根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版），属于“四十七、生态保护和环境治理业100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs 治理等大气污染治理工程全部”类项目，为环境影响登记表级别，应进行环境影响登记表备案。2.5 现有工程组成现有工程组成现有工程用地面积 135073、3m2，已建厂房面积 1311.18m2，生产工艺主要包括搅拌、倒模、成型、打磨修补、洗坯、喷漆（水性漆）、检验包装，上述工序作业内容与本项目基本一致，可详见本文“2.3 工艺流程及产排污环节”。现有工程现有职工 30 人，年产 60 万件工艺美术品，夜间不生产，现有工程项目组成见表 2.2-2。2.6 现有工程污染排放情况及环保措施现有工程污染排放情况及环保措施2.6.1 污染排放情况及污染防治措施分析污染排放情况及污染防治措施分析（1）废水现有工程员工生活污水经废水处理设施处理后通过区域污水系统排放至汤溪，待周边市政污水管网建成后，生活污水经化粪池处理通过市政污水管网，送往xx区港尾污水处74、理厂集中处理。水帘漆雾净化废水、喷淋塔废水、洗坯废水经沉淀处理，循环回用于原工序，定期补充新鲜水，不外排，同时对沉淀漆渣定期打捞，打捞的漆渣当作危险废物委托资质单位统一处置，每年对水帘喷漆台内水进行一次更换，更换下的水帘漆雾净化废液当作危险废物委托资质单位统一处置。冷却水经冷却水循环系统处理后循环使用，定期补充，不外排。（2）废气现有工程废气主要为修整（修边、打磨等）废气和搅拌、倒模、成型、喷水性漆废气，喷水性漆废气先经水帘喷漆台除漆雾后，与搅拌、倒模、成型废气一并进入一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后通过 1 根 15m 高排气筒 DA001 排放，修整废气经各工位集气装置收集后汇总进75、入一台多级喷淋除尘设施处理后，通过 1 根 15m 高排气筒 DA002 排放。28（3）噪声现有工程工业噪声主要为设备运行噪声，经采取选用低噪声设备、设置隔声门窗、设备基座加设减震垫等综合降噪措施进行噪声防治。（4）固体废物现有工程产生的一般工业固废不合格品及边角料、修整废气喷淋塔除尘沉渣、洗坯沉渣、废包装材料、废模具经收集后外售回收企业综合利用；水性漆空桶、树脂空桶经收集后由厂家回收利用（若厂家无法利用按废化学品桶，委托资质单位外运处置），水帘喷漆台和有机废气配套喷淋塔打捞的漆渣、更换下的水帘漆雾净化废液、含漆废抹布及手套、废活性炭、废化学品桶委托资质单位外运处置，生活垃圾由环卫部门统一外76、运处置。项目设备维护更换机油由厂家进行，日常仅产生的含油废抹布，含油废抹布混入生活垃圾委托环卫部门外运处置。现有工程已在生产车间 1 层东南侧设置 1 处一般固体废物暂存区（面积约 20m2）一般固体废物暂存区设置按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020）标准；已在生产车间 2 层东南侧设置 1 间危废暂存间（面积 25m2）、1间空桶暂存间（面积 5m2），危废暂存间、空桶暂存间设置按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）标准。现有工程环保设施详见下图：水帘漆雾净化废水净化设施洗坯废水沉淀设施废气处理设施装置292.6.2 污染产排源强核算污染产排源强77、核算由于现有工程属于环评登记表级别，未有环评核算数据，亦不需办理环保验收手续，未有验收监测数据，未提出有关自行监测计划要求，目前暂未有日常监测数据，因此本评价重新对现有工程废气、废水产排情况进行核算，以明确“三本账”中现有工程污染物排放情况，废水核算结果见表 2.6-1，废气核算结果见表 2.6-2。2.6-1 现有工程废水污染源源强核算结果一览表现有工程废水污染源源强核算结果一览表产产排排污污环环节节类类别别污染物污染物种类种类污染源产生污染源产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放标准标准/mg/L 去向去向排放排放方式方式排放排放规律规律核核算算方方法法产生废水产生废水量量/m3/a产生78、浓度产生浓度/mg/L产生量产生量/t/a处理能力处理能力治理效治理效率率是否是否为可为可行技行技术术核核算算方方法法排放废水排放废水量量/m3/a排放浓度排放浓度/mg/L排放量排放量/t/a职工日常生活污水pH产污系数法382.569/现有一套废水处理设施，处理能力3t/d/是产污系数法382.569/69汤溪直接排放间歇排放COD3500.13485%52.50.020100BOD52000.07692%160.00620SS2000.07670%600.02370NH3-N300.01155%13.50.00515注：现有工程职工 30 人，不住厂职工生活用水量取 50L/d人，年工作79、 300d，生活污水折污系数参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）按 0.85 计，各污染物浓度参考给水排水设计手册（第 5 册）。根据生物接触氧化法污水处理工程技术规范(HJ 2009-2011)及废水处理设施设计资料，现有废水处理设施工艺“调节+水解酸化+接触氧化+沉淀+消毒”属于二级生化处理，对 COD、BOD5、SS、氨氮处理效率按 85%、92%、70%、55%。根据上表核算可知，现有工程生活污水排放可达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中一级标准。30表表 2.6-2 现有工程现有工程废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污80、染源源强核算结果及相关参数一览表产排污产排污环节环节污污染染源源污染物污染物种类种类污染源产生污染源产生排放排放方式方式无组无组织织治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放排放时间时间h/a核算核算方法方法废气量废气量/(m3/h)产生产生浓度浓度/mg/m3产生产生速率速率/kg/h产生量产生量/t/a处理能力及工处理能力及工艺艺收集收集效率效率工艺工艺去除去除率率是否为是否为可行技可行技术术废气量废气量/(m3/h)排放浓排放浓度度/mg/m3排放速排放速率率/kg/h排放量排放量/t/a搅拌、倒模、成型搅拌 颗粒物产污系数法2200014.60.32140.675有组织集气罩+“喷淋塔+81、两级活性炭吸附装置”+15m 排气筒DA00190%90%是220001.50.03240.0682100/0.03570.075无组织/0.03570.075搅拌、倒模、成型苯乙烯2200022.50.49521.04有组织集气罩+“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”+15m 排气筒DA00190%90%是220002.20.04950.104/0.05520.116无组织/0.05520.116喷水性漆喷水性漆废气颗粒物产污系数法220007.70.16900.355有组织集气管道+水帘柜+“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”+15m 排气筒DA00190%90%是220000.80.01710.0382、631非甲烷总烃2.50.0560.11790%90%是0.30.00570.012颗粒物/0.01860.039无组织/0.01860.039非甲烷总烃/0.00620.0130.00620.013打磨、修补修整粉尘颗粒物产污系数法5000320.01.60.96有组织集气装置+多级喷淋除尘设施+15m 排气筒 DA00280%90%是/32.00.16000.096600/0.40.24无组织/0.40.24注：搅拌颗粒物产污系数参考逸散性工业粉尘控制技术及同类行业，按石粉使用量 1%计，现有工程石粉使用量 75t/a，则搅拌颗粒物产生量约为 0.75t/a。树脂中苯乙烯挥发系数参考新型不83、饱和树脂苯乙烯挥发性能研究 取 5.71%，现有工程不饱和树脂使用量 45t/a，苯乙烯含量按 45%计，则苯乙烯产生量约为 1.156t/a。根据建设单位提供的水性漆 MSDS（详见附件 5），项目水性漆挥发性有机物50g/L，本评价以最不利的 50g/L 计算水性漆产生的有机废气量。项目水性漆使用量约为 3.5t/a，密度约为 1.21.5g/cm3（以 1.35g/cm3计），则喷水性漆过程非甲烷总烃产生量约为 0.13t/a。根据建设单位提供的水性漆 MSDS（详见附件 5），水性漆固分含量约占 75%，漆料附着率按 85%计，剩余 15%以漆雾的形式排放，项目水性漆使用量约为 3.584、t/a，则项目喷水性漆过程中漆雾产生量约为 0.394t/a。项目涉及 VOCs 排放区域密闭设置，搅拌、倒模、成型、喷漆废气收集效率按 90%计，颗粒物主要通过水帘柜、喷淋塔处理，处理效率按 90%计，有机废物主要依靠喷淋塔、两级活性炭吸附装置处理，处理效率按 90%计。项目打磨修补粉尘参考同类项目，约为原料使用量的 1%，现有工程树脂、石粉使用量约为 120t/a，则修整粉尘产生量约为 1.2t/a，集气装置收集效率按 80%计，多级喷淋除尘设施处理效率按 90%计。由于现有工程工艺、原辅材料（除漆料外）与本项目基本一致，以上产污、环保设施相关说明可详见本文“4.1.运营期废气源强核算”。85、32表表 2.6-3 现有工程现有工程有组织排放及达标情况一览表有组织排放及达标情况一览表污污染染源源名名称称废气废气量量年排年排放小放小时数时数排排放放工工况况排放情况排放情况排放标准排放标准达达标标情情况况污染物污染物排放排放浓浓度度mg/m3排放排放速速率率kg/h排放排放量量 t/a排放排放浓浓度度mg/m3排放排放速速率率kg/hDA00122000m3/h2100h/a正常非甲烷总烃2.50.05520.116602.5达标苯系物（苯乙烯）2.20.04950.104301.8达标颗粒物2.30.17710.1041203.5达标DA0025000m3/h600h/a正常颗粒物3286、0.160.0961203.5达标根据上表核算，现有工程有组织排放非甲烷总烃、苯系物（苯乙烯）可达工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1“涉涂装工序的其他行业标准，颗粒物排放可达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准。2.6.2 现有工程污染物排放情况一览表现有工程污染物排放情况一览表表表 2.6-4 现有工程主要污染物排放汇总表现有工程主要污染物排放汇总表类别类别污染物名称污染物名称现有工程排放量现有工程排放量（固体废物产生量固体废物产生量）废水（t/a）废水量382.5COD0.020BOD50.006SS0.023氨氮0.00587、废气（t/a）颗粒物0.554非甲烷总烃0.245苯乙烯0.22固体废物（t/a）一般工业固废不合格品及边角料3.6除尘沉渣0.864洗坯沉渣0.3废包装材料1.5废模具0.079危险废物漆渣2.13水帘漆雾净化废液3.0含漆废抹布及手套1.0废活性炭4.103废化学品桶0.1含油废抹布0.1可回收利用水性漆、树脂空桶800 个/a生活垃圾4.52.6.3 现有工程整改措施现有工程整改措施现有工程基本落实了环评登记表要求的环保措施，采用相应的污染放置措施基本可行，暂未存在需整改的问题。33三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质88、质量量现现状状3.1 大气环境质量现状大气环境质量现状3.1.1 环境空气质量功能区划环境空气质量功能区划根据xx市人民政府关于xx市地表水环境功能区划、xx市环境空气功能区划的批复（漳政2000综 31 号文），项目所在地属于二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中二级标准，具体详见表 3.1-1。非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解（国家环境保护局科技标准司）中规定的标准限值，苯乙烯、二甲苯参考环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018）中附录 D 规定的标准限值，具体详见表 3.1-1。表表 3.1-1环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称89、污染物名称取值时间取值时间浓度限值浓度限值单位单位标准来源标准来源PM10年平均70g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012）及其修改单中的二级标准24 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均75SO2年平均6024 小时平均1501 小时平均500NO2年平均4024 小时平均801 小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均10O3日最大8小时平均160g/m31小时平均200非甲烷总烃1 小时均值2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解(GB16297-1996)苯乙烯1 小时均值10g/m3环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018）附录 D二甲苯90、1 小时均值20010g/m33.1.2 区域大气环境质量现状区域大气环境质量现状（1）区域环境空气质量现状区域环境空气质量现状根据xx市生态环境局发布的关于 2022 年 12 月和 1-12 月各县（区）环境空气质量排名情况的函（网址：http:/ 2021 年 12 月达标天数比例为 100%，2021 年 1-12 月环境空气质量排名第 11，综合指数 2.44，达标天数 97.3%，首要污染物为臭氧。其中 SO2的日平均浓度为 0.006mg/m3、NO2的日平均浓度 0.017mg/m3、PM10日平均浓度为 0.03341mg/m3、PM2.5日平均浓度为 0.016mg/m3，91、CO95per 日平均浓度为 0.7mg/m3，O3-8h90per 日平均浓度为 0.134mg/m3，空气质量现状较好，能够符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准及其修改单要求，属于达标区。图图 3.1-1 xx区xx区 2022 年年 1-12 月各县（区）环境空气质量排名情况月各县（区）环境空气质量排名情况35（2）引用资料的有效性分析引用资料的有效性分析根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号）的要求：“大气环境区域环境质量现状常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，国家、92、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据”。本评价常规污染因子选取xx市生态环境局发布的环境空气质量现状信息，特征污染因子非甲烷总烃、苯乙烯、二甲苯不属于国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物，无需现状监测数据，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号）的要求。3.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状3.2.1 地表水功能区划地表水功能区划项目所在区域水系为汤溪，根据 2000 年 2 93、月 29 日xx市人民政府关于xx市地表水环境功能区划、xx市环境空气功能区划的批复（漳政2000综 31号文），汤溪规划为工农业用水，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，具体详见表 3.2-1。表表 3.2-1地表水环境质量标准限值地表水环境质量标准限值单位：单位：mg/L（pH 为无量纲）为无量纲）项目项目类类标准限值标准限值来源来源pH69地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准DO3高锰酸盐指数10COD30BOD56NH3-N1.53.2.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状（1）地表水水质现状调查地表水水质现状调查为了解项目周边水环境质量94、现状，本次评价引用xx市生态环境局于发布的2021 年xx市生态环境质量公报（网址 http:/ 年，全市 49 个“十四五”地表水主要流域国省控考核断面类的水质比例为 91.8%，其中，类水质比例 16.3%，类水质比例 75.5%，类水质比例 6.1%，类水质比例 2%，无劣类水质，总体水质为优。2021 年36九龙江xx段 IIII 类水质比例为 93.3%，比上年下降 6.7 个百分点，水质状况均为优。2021 年漳江水质均达 III 类，水质状况为优；诏安东溪 IIII 类水质比例为 80%，水质状况均为良。2021 年，xx市市区 3 个饮用水源及各县（区）10 个水源水质良好，监95、测结果均符合 GB3838-2002 地表水环境质量标准 类水质标准，水质达标率 100%，与上年持平。因此，项目所在区域水环境质量状况良好。（2）引用资料的有效性分析引用资料的有效性分析根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033号）的要求：“地表水环境区域环境质量现状引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论”，本次评价选取xx市生态环境局近3年内发布水环境状况信息，符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（96、试行）（环办环评202033号）的要求。3.3 声环境质量现状声环境质量现状3.3.1 声环境功能区声环境功能区本项目位于xx省xx市xx区港尾镇*，声环境功能执行声环境质量标准(GB3096-2008）表 1 中 2 类标准，具体见表 3.3-1。表表 3.3-1声环境质量标准声环境质量标准(GB3096-2008)（摘录摘录）类别类别适用区域适用区域昼间昼间夜间夜间2 类指以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域60503.3.2 声环境质量现状声环境质量现状本项目位于xx省xx市xx区港尾镇*，周边主要工业企业，项目厂界周边50m范围内无声环境敏感97、目标，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（环办环评202033号）要求，可不进行声环境质量现状调查。3.4 生态环境现状调查生态环境现状调查根据调查，项目用地周边为以城市道路、其他工业企业、山林地等为主，项目评价区域主要植被为草坪、行道树等景观树种，主要动物为常见的蛙类、鸟类和昆虫类等，评价区域内无珍稀濒危物种、自然保护区、风景名胜区等生态敏感目标，调查区域也未发现国家重点保护的野生动植物等，因此，本环评不对生态环境现状进行评价。373.5 地下水、土壤环境质量现状地下水、土壤环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号）98、规定，“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。项目位于xx省xx市xx区港尾镇*，根据现场勘查，项目周边地下水、土壤环境相对不敏感，采取有效的防渗措施后，项目对地下水、土壤环境影响很小，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，因此，本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行补充监测。环环境境保保护护目目标标3.6 环境保护目标环境保护目标根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评 2020 33 号）要求以及对项目周边环境的调查，本项目大气环境（厂界外 500m)、地表水环境、声环境（99、厂界外 50m）环境保护目标见表 3.6-1。表表 3.6-1环境保护目标环境保护目标序序号号环境环境要素要素保护目标保护目标距污染源方位及距离距污染源方位及距离保护要求保护要求方位方位与厂界距与厂界距离（离（m）规模（人规模（人）1环境空气港尾镇镇区东南144约 47974 人环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准港尾宝育幼儿园东南110约 100 人3声环境项目周边 50m 范围内无声环境保护目标4地表水汤溪南1132小河地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准5地下水项目厂界外 500m 范围内无特殊地下水资源。6生态环境本项目不属于产业园区外建设项目100、新增用地的。污污染染物物排排放放控控制制标标准准3.7 污染物排放标准污染物排放标准3.7.1 水污染物排放标准水污染物排放标准（1）废水项目新增水帘漆雾净化废水经沉淀处理后循环使用，定期补充，不外排，定期更换下的水帘漆雾净化废液当作危险废物委托资质单位清运处置；洗坯废水经加药沉淀38处理后，循环使用，定期补充并打捞沉渣，不外排；冷却水经冷却水循环系统处理后循环使用，定期补充，不外排。因此项目无外排生产废水。由于本项目所在地配套的xx区港尾污水处理厂建设较滞后。因此，本评价要求项目生活污水须分近远期执行。近期项目近期生活污水依托厂区现有废水处理设施处理后排入汤溪，排放标准执行 污水综合排放标准101、（GB8978-1996）表 4 中一级标准，具体见表 3.7-1。远期待xx区港尾污水处理厂及本项目所在地市政污水管网建成并投入使用时，本项目运营期生活污水经厂区内化粪池处理达xx区港尾污水处理厂进水水质标准（详见表 3.7-2）后，接入市政污水管网，送往xx区港尾污水处理厂集中处理。xx区港尾污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1中的一级 A 标准。具体数值详见表 3.7-2。表表 3.7-1 污水排放执行标准一览表污水排放执行标准一览表单位：单位：mg/L(pH 为无量纲为无量纲）时段时段执行标准执行标准pHBOD5氨氮氨氮CODSSTP近期102、污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中一级标准692015100700.5远期xx区港尾污水处理厂进水标准69200404002506城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002）表 1 一级 A标准6-9105（8）50100.5注：污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中“磷酸盐（以 P 计）”的一级标准；3.7.2 大气污染物排放标准大气污染物排放标准项目运营期产生的废气主要为搅拌、倒模、搪胶、成型、喷漆、彩绘、修整废气，主要污染物为颗粒物、苯乙烯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、非甲烷总烃。项目搅拌、修整、喷漆过程中产生的颗粒物排放执行大气污染物综合排放标103、准（GB16297-1996）表 2 二级标准和无组织排放标准，具体见表 3.7-2。项目属于合成树脂行业，且涉及喷涂工序，搅拌、倒模、搪胶、成型、喷漆、彩绘废气经治理后由同一根 15m 高排气筒 DA001 排放，对比合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018），39对挥发性有机物排放从严执行（其中 GB31572-2015 中苯乙烯有组织排放限值为50mg/m3，高于 DB35/1783-2018 中苯系物有组织排放限值 30mg/m3，故苯乙烯从严由苯系物表征执行 DB35/1783-2018 标准），即项目二甲104、苯、苯系物（二甲苯+苯乙烯）、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1“涉涂装工序的其他行业”、表 3、表 4 标准，非甲烷总烃厂区内无组织排放监控点处任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录 A 排放限值。由于合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）、工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）均未规定苯乙烯厂界无组织排放标准，苯乙烯厂界无组织排放标准参照恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中二级新改扩建标准，具体见表 3.7-3。105、表表 3.7-2 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996）表表 2（摘录摘录）污染物污染物最高允许最高允许排放浓度排放浓度最高允许排放速率最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排放筒排放筒速率速率（kg/h)监控点监控点浓度浓度颗粒物（其他）120mg/m315m3.5周界外浓度最高点1.0mg/m3表表3.7-3工业涂装工序挥发性有机物排放标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018)（摘录摘录）行业行业类别类别污染物污染物有组织排放有组织排放无组织排放无组织排放排气排气筒高筒高度度最高允最高允许排放许排放浓度浓度最106、高允最高允许排放许排放速率速率监控点监控点监控点浓度限值监控点浓度限值涉涂装工序的其他行业非甲烷总烃15m60mg/m32.5kg/h企业边界监控点2.0厂区内监控点1h 平均：8.0，任意一次：30二甲苯15mg/m30.6kg/h企业边界监控点0.2苯系物（苯乙烯+二甲苯）30mg/m31.8kg/h企业边界监控点5.0（苯乙烯）乙酸乙酯与乙酸丁酯合计50mg/m31.0kg/h企业边界监控点1.0（乙酸乙酯）注：非甲烷总烃厂区内监控点任意一次浓度值执行 GB 37822-2019；苯乙烯厂界无组织排放标准执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中二级新改扩建标准；其他无组织107、排放控制要求，执行 GB 37822-2019 的有关规定。3.7.3 厂界噪声厂界噪声项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标40准，详见表 3.7-4。表表 3.7-4工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）（摘录）（摘录）时段时段环境功能区类别环境功能区类别昼间昼间夜间夜间260dB(A)50dB(A)3.7.4 固体废物固体废物运营期项目内产生的一般工业固废应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020）中的要求进行处理处置。危险废物贮存、转运等参照危险废物贮存污染控制标准（108、GB18597-2023）、危险废物规范化管理指标体系（环办201599 号）的要求落实危险废物的各项法律制度和相关标准规范；生活垃圾的贮存处理按照城市环境卫生设施规划标准（GB/T50337-2018）中的相关要求设置。总总量量控控制制指指标标3.8 总量控制指标总量控制指标（1）总量控制因子根据关于印发主要污染物总量减排核算技术指南（2022 年修订）的通知（环办综合函2022350 号），实施总量控制的主要污染物包括化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、氮氧化物（NOX）、挥发性有机物（VOCs）等 4 项污染物。（2）项目污染物总量控制指标废水根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污109、权有偿使用和交易工作的意见（闽环发20156 号）的规定“对水污染物，仅核定工业废水部分。”，项目水帘漆雾净化废水、洗坯废水经沉淀处理后全部回用，项目无外排生产废水，因此无需申请废水总量控制。废气项目不涉及 NOx 排放，生产过程产生的 VOCs 废气经收集后依托厂内现有“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理后由现有 1 根 15m 高排气筒排放，本次新增 VOCs 排放量为 0.738t/a。（其中有组织排放量为 0.35t/a，无组织排放量为 0.388t/a），本项目建成后全厂 VOCs 排放量为 0.983t/a。根据xx省环保厅关于进一步做好臭氧污染防治工作的通知（闽环保大气2018）4110、 号）与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知，xx属于重点控制区，涉新增 VOCs 排放项目可实施倍量替代，故项目排放的挥发性有机废气，需进行区域内 VOCs 倍量替换。41四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工施工期环期环境保境保护措护措施施根据现场勘查，项目利用现有厂房进行建设，因此不存在厂房等主体工程施工期环境影响。项目施工期主要为设备安装、调试阶段产生的环境问题，本项目设备安装、调试简单，且时间较短，因此，随着设备安装、调试完毕后，项目施工期也将结束，施工期环境影响也随着消失，不会对周边环境产生影响。因此，本评价不对施工期环境影响作进一步分析。运营111、运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施4.1 运营期大气环境影响分析和污染防治措施运营期大气环境影响分析和污染防治措施4.1.1 运营期废气源强核算运营期废气源强核算项目运营期产生的废气主要为搅拌、倒模、搪胶、成型、喷漆、彩绘、修整废气，主要污染物为颗粒物、挥发性有机物（以二甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃计）。（1）搅拌、倒模、搅拌、倒模、搪胶搪胶、成型废气成型废气颗粒物项目搅拌工序的投料、搅浆过程中涉及石粉使用，将产生少量的粉尘，参考 逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）及类比同类型企业，搅拌工序产生的粉尘量按石粉用量的 1%计，项目石粉用量为 25t/a，则项目搅拌过程中粉尘产生量112、约为 0.25t/a。苯乙烯项目搅拌、倒模、搪胶、成型涉及不饱和聚酯树脂的使用，不饱和聚酯树脂中含有苯乙烯，在不饱和树脂中起稀释剂和交联剂双重作用，在搅拌、倒模、搪胶、成型过程中将有一定量的苯乙烯挥发。根据新型不饱和树脂苯乙烯挥发性能研究（玻璃钢/复合材料2010 年第 6 期张衍、陈锋、陈力）：根据固化过程中三种树脂体系的苯乙烯挥发性比较实验，25时（室温下），通用树脂苯乙烯的挥发量按 5.71%计。根据建设单位提供资料，项目不饱和树脂用量约为 15t/a，其中苯乙烯含量在 30%45%（本评价按 45%计），则项目搅拌、倒模、搪胶、成型过程中苯乙烯产生量约为 0.385t/a。（2）喷漆、113、彩绘废气）喷漆、彩绘废气项目喷漆、彩绘过程中将产生废气，主要为喷漆过程中的漆雾（以颗粒物计），及漆料和稀释剂中挥发性物质挥发产生的有机废气，以二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁42酯合计、非甲烷总烃表征。漆雾根据建设单位提供资料，项目使用的油性漆固分约占 75%，漆料附着率按 85%计，剩余 15%以漆雾的形式排放。项目油性漆使用量为 2.8t/a，则项目漆雾产生量约为 0.315t/a。有机废气本项目不单独设置调漆房，调漆工序在密闭的喷漆间、彩绘间内进行，因此，不单独计算调漆工序废气量，全部计入喷漆、彩绘废气。项目喷漆设计 2 个喷枪，采用人工喷涂方式，彩绘采用人工彩绘方式，坯体喷漆、彩绘后在密闭喷漆114、彩绘房内自然晾干或使用烤箱烘干，由于本项目调漆、喷漆、晾干、烘干过程产生的废气全部统一收集后处理排放，因此，本评价不单独计算各工序挥发的有机废气量，直接统一核算为喷漆、彩绘工序有机废气量。根据建设单位提供的资料，项目油性漆和稀释剂中挥发分物主要为二甲苯异构体混合物 10%、乙酸丁酯 15%。稀释剂中挥发分主要成分为乙酸正丁酯 15%，乙酸乙酯 15%，正丁醇 10-15%，乙醇 10%，丙酮 5-10%，甲缩醛 20%，化白水（乙二醇单丁醚）20%。项目油性漆使用量约为 2.8t/a，稀释剂使用量约为 2.8t/a，按最不利挥发分全部挥发计，则项目油性漆和稀释剂使用产生的挥发性有机物总量（以115、非甲烷总烃计）约为 3.5t/a，其中二甲苯产生量约为 0.28t/a，乙酸乙酯与乙酸丁酯合计产生量约为 1.26t/a。搅拌、倒模、搅拌、倒模、搪胶搪胶、成型、喷漆、彩绘废气收集处理措施：、成型、喷漆、彩绘废气收集处理措施：项目搅拌、倒模、搪胶、成型所在工作区域密闭设置，打料机、搪胶机上方设置集气罩进行废气收集，倒模在倒模台上方设置集气罩进行废气收集，抽真空成型尾气通过直接连接导气管收集。喷漆、彩绘工序各设置有两间密闭作业间，喷漆时喷漆废气中漆雾先经水帘台净化后，与其他喷漆、彩绘废气经各作业间配套集气管道收集。上述收集的废气汇总依托厂内现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理，尾气通过现有116、 1 根15m 高排气筒 DA001 排放，总风机风量约为 22000m3/h。参考浙江省重点行业 VOCs 排放源排放量计算方法中对各类收集方式的收集效率认定，收集方式为车间或密闭空间进行密闭设计的，收集效率为 8095%，本项目按 90%计。项目颗粒物主要通过水帘柜、喷淋塔处理（活性炭对颗粒物处理效43率忽略不计），类比同类项目，处理效率保守按 90%计。对有机废气的处理，主要依靠“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”，根据工程运行经验，喷淋塔对有机废气去除效率约为 10-20%，根据环境工程2016 年第 34 卷增刊，工业源重点行业 VOCs治理技术处理效果的研究（作者：苏伟健、徐绮坤、黎碧霞117、（佛山市南海区环境技术中心），罗建中（广东工业大学环境科学与工程学院）一文，调查选取了 6个重点行业的 130 家企业，通过收集监测资料及补充监测，对 10 种治理技术的 VOCs处理效果进行研究，其中单独使用活性炭吸附监测数量组为 73 组，监测数据表明活性炭吸附平均处理效率为 73.11%。按照每级活性炭吸附处理效率 70%计算，两级活性炭总处理效率为 91%，本项目两级活性炭吸附处理效率按 90%考虑。综上，本评价对“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理有机废气的去除效率保守按 90%计。（3）修整粉尘）修整粉尘项目打磨、修补主要为对底面毛刺等进行打磨，打磨量小。参考厦门xx工贸有限公司树脂118、工艺品生产项目竣工环境保护验收监测报告（2018 年）（工艺、原材料与本项目基本相同，具有可引用性）中厦门xx检测技术股份有限公司的检测报告粉尘分析，打磨修补过程中产生的修整粉尘约占原料使用量的 1%，项目成型过程中树脂、石粉总用量约为 40t/a，则修整粉尘产生量约为 0.4t/a。经过磨底机、钻床配套集气装置收集后依托现有一台多级喷淋除尘设施处理后，通过现有 1 根15m 高排气筒 DA002 排放，收集效率按 80%计，处理效率按 90%计。项目废气污染源源强核算结果及相关参数汇总详见下表 4.1-1。44运营期环境影响和保护措施表表 4.1-1 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览119、表项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表产产排排污污环环节节污污染染源源污染污染物物种类种类污染源产生污染源产生排放排放方式方式无组无组织织治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放口基本信息排放口基本信息排放排放时间时间h核核算算方方法法废气废气量量/(m3/h)产生产生浓度浓度/mg/m3产生产生速率速率/kg/h产生产生量量/t/a处理能力处理能力及工艺及工艺收集收集效率效率工工艺艺去去除除率率是否是否为可为可行技行技术术废气废气量量/(m3/h)排放浓排放浓度度/mg/m3排放排放速率速率/kg/h排放排放量量/t/a排气筒内排气筒内径径、高度高度、温度温度编号及编号及名称名称、类类120、型型地理地理坐标坐标搅拌、倒模、搪胶、成型搅拌颗粒物产污系数法220004.90.1071 0.225有组织集气罩+“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”+15m排气筒DA00190%90%是220000.50.0110 0.023H=15m、内径0.8m、温度 35DA001、一般排放口经度：11808.665、纬度：241928.5182100/0.0119 0.025无组织/0.0119 0.025搅拌、倒模、搪胶、成型苯乙烯220007.50.1652 0.347有组织集气罩+“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”+15m排气筒DA00190%90%是220000.80.0167 0.035/0.01121、81 0.038无组织/0.0181 0.03845喷漆、彩绘喷漆彩绘废气颗粒物产污系数法220006.10.13520.284有组织集气管道+水帘柜+“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”+15m排气筒DA00190%90%是220000.60.01330.0282100二甲苯5.40.120.252集气管道+“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”+15m排气筒DA00190%90%是0.50.0119 0.025乙酸乙酯与乙酸丁酯合计24.50.541.13490%90%是2.40.0538 0.113非甲烷总烃68.21.5003.1590%90%是6.80.1500 0.315颗粒物/0.01480.122、031无组织/0.01480.031二甲苯/0.0133 0.0280.0133 0.028乙酸乙酯/0.0600 0.1260.0600 0.12646与乙酸丁酯合计非甲烷总烃/0.1667 0.350.16670.35打磨、修补修整粉尘颗粒物产污系数法5000106.7 0.5333 0.32有组织集气装置+多级喷淋设施+15m排气筒DA00280%90%是/10.70.0533 0.032H=15m、内径0.8m、温度 25DA001、一般排放口经度：11809.882、纬度：241928.536600/0.13330.08无组织/0.13330.0847运营期环境影响和保护措施4.1.123、2 污染物排放情况汇总污染物排放情况汇总（1）有组织废气排放情况汇总有组织废气排放情况汇总项目喷漆废气先经水帘柜处理后，与搅拌、倒模、搪胶、成型、彩绘废气汇总依托厂区现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理，尾气通过现有 1 根 15m 高排气筒 DA001 排放。修整废气经收集后依托现有一台多级喷淋除尘设施处理后，通过现有 1 根 15m 高排气筒 DA002 排放。由于项目依托现有废气处理设施处理后由现有排气筒排放，因此本评价同时对本项目建成后全厂废气有组织排放达标情况进行分析，具体见表 4.1-2。表表 4.1-2本项目及本项目建成后全厂本项目及本项目建成后全厂有组织排放及达标情况一览124、表有组织排放及达标情况一览表阶阶段段污污染染源源名名称称废气废气量量年排年排放小放小时数时数排排放放工工况况排放情况排放情况排放标准排放标准达达标标情情况况污染物污染物排放排放浓浓度度mg/m3排放排放速速率率kg/h排放排放量量 t/a排放排放浓浓度度mg/m3排放排放速速率率kg/h本项目DA00122000m3/h2100h/a正常非甲烷总烃7.60.16670.35602.5达标苯系数（二甲苯、苯乙烯）1.30.02860.06301.8达标二甲苯0.50.01190.025150.6达标乙酸乙酯与乙酸丁酯合计2.40.05380.113501.0达标颗粒物1.10.02430.051125、1203.5达标DA0025000m3/h600h/a正常颗粒物10.70.05330.0321203.5达标本项目建成后全厂DA00122000m3/h2100h/a正常非甲烷总烃10.10.22190.466602.5达标苯系数（二甲苯、苯乙烯）3.50.07810.164301.8达标二甲苯0.50.01190.025150.6达标乙酸乙酯与乙酸丁酯合计2.40.05380.113501.0达标颗粒物3.40.20140.1551203.5达标DA0025000m3/h600h/a正常颗粒物42.70.21330.1281203.5达标48根据上表可知，经治理后，本项目及本项目建成后全厂126、有组织排放的二甲苯、苯系物（二甲苯、苯乙烯）、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃排放可达工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 中“涉涂装工序的其他行业”标准，颗粒物有组织排放可达 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准。（2）无组织废气排放情况汇总无组织废气排放情况汇总项目无组织排放废气主要为未被收集的搅拌、倒模、搪胶、成型、喷漆、彩绘废气及修整粉尘在车间内无组织排放，其无组织排放情况见表 4.1-3。表表 4.1-3 项目无组织排放情况一览表项目无组织排放情况一览表阶阶段段污染污染源名源名称称矩形面源矩形面源年排年排放小放小时数时127、数排排放放工工况况排放情况排放情况长长度度宽度宽度有效有效高度高度与正与正北夹北夹角角污染物污染物排放速排放速率率 kg/h排放排放量量 t/a本项目生产车间33m20m5m302100正常非甲烷总烃0.18480.388二甲苯0.01330.028苯系数（苯乙烯、二甲苯）0.03140.066乙酸乙酯与乙酸丁酯合计0.06000.126颗粒物*0.16000.111本项目建成后全厂非甲烷总烃0.24620.517二甲苯0.01330.028苯系数（苯乙烯、二甲苯）0.08660.182乙酸乙酯与乙酸丁酯合计0.06000.126颗粒物*0.61430.465注：*由于打磨修补与搅拌、喷漆工序128、运行时长不同，颗粒物排放情况中排放速率以最不利情况，即各产颗粒物工序同时运行情况计。4.1.3 非正常情况下废气排放非正常情况下废气排放项目废气非正常排放情况考虑废气处理设备故障的情形（以最不利情况考虑，处理效率按 0%计），年发生频次以 1 次计，单次持续时间以 1h 计。由于项目依托49现有废气处理设施处理后由现有排气筒排放，因此本评价考虑非正常情况下，本项目建成后全厂废气污染物排放情况及应对措施见下表。表表 4.1-4本项目建成后全厂本项目建成后全厂废气污染源非正常情况下排放量核算表废气污染源非正常情况下排放量核算表阶阶段段序序号号污染污染源源非正常非正常排放原排放原因因年发生年发生频次129、频次/次次单次单次持续持续时间时间/h污染物污染物非正常排非正常排放浓度放浓度（mg/m3)非正常非正常排放速排放速率率（kg/h)应对措施应对措施本项目建成后全厂1排气筒DA001“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”故障11非甲烷总烃75.71.6652加强废气处理设备的日常维护和保养，及时监控污染物治理效果，发现故障立即停止相关工序作业，直至排除故障；加强职工的环保培训，杜绝运行过程中的不规范操作。定期及时清理更换活性炭，保证处理效率。二甲苯5.40.12苯系物42.850.9428乙酸乙酯与乙酸丁酯合计24.50.54颗粒物33.30.73272排气筒DA002“多级喷淋除尘设施”故障11颗粒130、物2.1333426.7根据上表可知，本项目建成后全厂废气污染源在废气处理设施故障情况下对周边大气环境不利影响程度有较大增加。因此为保护周边大气环境，建设单位应加强废气处理设施日常监管，在废气处理设施故障时立即停止相关工序作业，日常落实设备维护等非正常排放的应对措施，定期更换活性炭，保证处理效率。4.1.3 运营期大气影响和污染防治措施合理性分析运营期大气影响和污染防治措施合理性分析（1）废气废气治理治理措施措施1）修整）修整粉尘粉尘污染防治措施污染防治措施项目打磨修补主要为去除底部毛刺等，打磨量较小，对修整粉尘依托厂内现有一台“多级喷淋除尘设施”处理后通过现有 1 根 15m 高排气筒 DA131、002 排放，排放可达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准，对周边环境影响较小。治理装置原理：治理装置原理：喷淋式除尘器，在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。为预防对操作工人产生的不良影响，建设单位还应采取以下措施：每日及时清扫附近散落的粉尘，防止散落地面的粉尘扬起。50车间安装有排风扇，通过加强机械排风，加大车间空间流通，减少粉尘对车间环境的影响；为职工配套个人防护措施如戴用防护用品口罩、手套、鞋、工作服等。2）搅拌、倒模）搅拌、倒模、搪胶搪胶、成型、喷漆、彩绘废气污染防治措施成型、132、喷漆、彩绘废气污染防治措施项目废气除采用溶剂型低 VOCs 含量涂料进行源头控制外，还从过程控制、末端处方面进行治理，具体如下：储存、转移：项目漆料、稀释剂等 VOCs 物料采用密闭容器桶装存、运输，日常存放于专用化学品仓库内，非取用状态加盖密闭；含漆废抹布及手套、废活性炭等含 VOCs 废物用密闭容器桶、袋密闭装存，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位运走处置。作业过程：项目搅拌、倒模、搪胶、成型所在工作区域密闭设置，打料机、搪胶机上方设置集气罩进行废气收集，倒模在倒模台上方设置集气罩，抽真空成型尾气通过直接连接导气管收集。喷漆、彩绘工序密闭设置，喷漆时漆雾先经水帘漆雾净化废气收集后，与133、其他喷漆、彩绘废气经过作业间配套集气管道收集，收集后的废气汇总依托厂内现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理，尾气通过现有1 根 15m 高排气筒 DA001 排放。治理装置原理：治理装置原理：a.水帘装置水帘柜是处理漆雾的设备，它将喷漆过程中产生的漆雾限制在一定的区域内进行过滤。通过水泵将水箱内的水抽至上部水槽，由水槽溢流至水帘板，通过水帘板形成水帘，同时利用高速气流（2030m/s）所产生的冲击作用，经涡流板将水卷起来使水雾化来洗涤空气，净化漆雾，经挡水板则将空气中的水雾阻挡下来，处理后的空气通过风机抽至废气治理设施。b.喷淋塔喷淋塔洗涤液（水）通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷淋，含134、尘气体由喷淋塔下部进入，自下向上流动，两者逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用而沉降下来。被捕集的粉尘，在沉淀池做重力沉降，澄清液可循环使用，与少量补充清液一起经循环泵从塔顶喷嘴进入喷淋塔进行喷淋洗涤，从而减少液体的耗量以及二次污水的处理量。经喷淋51洗涤后的净化气体，通过除沫器除去气体所夹带的细小液滴后，由塔顶排出。喷淋塔起到净化废气，消除粉尘，保护后端装置的作用。c.活性炭吸附装置活性炭是由各种含碳物质（如木材、泥煤、果核、椰壳等原料）在高温下炭化，再用水蒸气或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等）进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富135、的吸附剂，比表面积一般在 7001500m2/g 范围内，具有优良的吸附能力。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩。本项目拟采用颗粒活性炭，其孔径分布一般为：活性炭 5nm 以下，活性焦炭 2nm 以下，炭分子筛 1nm 以下。炭分子筛是新近发展的一种孔径均一的分子筛型新品种，具有良好的选择吸附能力。本项目采用二级活性炭吸附装置，为一套活性炭吸附装置内设 2 个活性炭箱进行二级净化，活性炭吸附装置一次总填充量约为 2 吨，拟每 3 个月更换一次。根据工程分析可知，该收集处理措施，收集效率可达 90%，有机废气处理效率可达 90%，颗粒物处理效136、率可达 90%，处理后二甲苯、苯系物（二甲苯、苯乙烯）、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃排放可满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 中“涉涂装工序的其他行业”标准，颗粒物可达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级标准。参考排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020）附录 A.2，采用活性炭吸附处理有机废气属于可行技术。4.1.4 自行监测计划自行监测计划排污单位应当如实向社会公开其主要污染物的名称、排放方式、排放浓度和总量、超标排放情况，以及防治污染设施的建设和运行情况，接受社会监督。由于树脂工艺品无对137、应行业的自行监测技术指南，故本项目废气自行监测频次参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），待其行业的自行监测技术指南发布后从其规定。项目废气环境监测计划见表 4.2-4。表表 4.1-5废气废气监测计划内容一览表监测计划内容一览表序序号号污染源污染源名称名称监测位置监测位置监监 测测 项项 目目监测频次监测频次监测单位监测单位1废气排气筒 DA001出口处颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、苯系物（二甲苯+苯乙烯）、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计1 次/年有资质的监测单位52排气筒 DA002出口处颗粒物1 次/年有资质的监测单位3厂界上风向 1 个点、下风向 3 个点颗粒物、非甲烷总烃、138、二甲苯、苯乙烯、乙酸乙酯1 次/年有资质的监测单位4厂区内 3 个点非甲烷总烃1 次/年有资质的监测单位4.1.5 大气防护距离分析大气防护距离分析根据项目工程分析，项目废气均可达标排放，对周边大气环境影响较小，项目无需设置大气环境防护距离。4.1.6 运营期大气环境影响分析小结运营期大气环境影响分析小结本次对大气环境影响的定性分析基于以下方面：（1）项目排放的废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、苯乙烯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计，不涉及有毒有害大气污染物名录中的污染物以及二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等有毒有害污染物。（2）根据大气环境质量现状评价结果，项目所在区域大气环境质量现状可达到139、相应质量标准要求，区域大气环境尚有容量。（3）根据废气核算分析可知，项目产生的废气妥善收集治理均可达标排放，项目废气污染物排放量小，正常排放情况下对周边环境空气引起的污染增量小，对其所在区域环境空气质量影响较小。项目无需设置大气环境防护距离。（4）项目周边主要为工业企业，最近的敏感点位于项目厂界东南侧约 110m 的港尾宝育幼儿园、东南侧约 144m 的港尾镇镇区，且相对于本项目位置处于主导风向（东南侧）的上风向，可降低项目废气排放对周边居住区的影响。综上，项目在采取相应环保措施，定期维护废气设施情况下，废气排放对所在区域大气环境影响较小。4.2 运营期水环境影响分析和污染防治措施运营期水环境140、影响分析和污染防治措施4.2.1 运营期运营期废水废水源强核算源强核算（1）生产废水）生产废水项目间接冷却水经冷却水循环系统处理后循环使用，定期补充，不外排；洗坯废水经加药沉淀处理后循环使用，并定期打捞沉渣和补充新鲜水，不外排；水帘漆雾净化废水经沉淀处理后循环使用，定期打捞沉渣和补充新鲜水，不外排。同时项目每年对水帘喷漆台内水进行一次更换，更换下的水帘漆雾净化废液当作危险废物委托资质单位统一处置。因此，项目无外排生产废水。（2）生活污水）生活污水根据前文项目给排水情况分析，项目新增职工生活污水产生量约为 255t/a53（0.85t/d），根据给水排水设计手册（第 5 册）中 4.2 城镇污水141、水质，生活污水中各主要污染物浓度为 pH：69，COD：350mg/L，BOD5：200mg/L，SS：200mg/L，NH3-N：30mg/L。近期生活污水依托厂区内现有废水处理设施处理达标后排入汤溪，排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中一级标准。远期生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准（氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1 中 B 等级标准）及xx区港尾污水处理厂进水水质标准后排入市政污水管网，最终进入xx区港尾污水处理厂进行深度处理。废水污染源源强核算结果详见表 4.2-1142、。4.2-1 近期废水污染源源强核算结果一览表近期废水污染源源强核算结果一览表产产排排污污环环节节类类别别污染污染物物种类种类污染源产生污染源产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放标标准准/mg/L去去向向排排放放方方式式排排放放规规律律核核算算方方法法产生产生废水废水量量/m3/a产生产生浓度浓度/mg/L产生产生量量/t/a处理处理能力能力治理治理效率效率是是否否为为可可行行技技术术核核算算方方法法排放排放废水废水量量/m3/a排放排放浓度浓度/mg/L排放排放量量/t/a职工日常生活污水pH产污系数法25569/厂内现有废水处理设施，处理能力3t/d/是产污系数法25569/69汤溪直143、接排放间歇排放COD350 0.08985%52.5 0.013 100BOD5200 0.05192%160.00420SS200 0.05170%600.01570NH3-N300.00855%13.5 0.003154.2.2 废水排放口基本信息及自行监测要求废水排放口基本信息及自行监测要求项目外排废水主要为职工的生活废水，近期生活污水依托厂区内现有废水处理设施处理达标后排入汤溪，排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 中一级标准；远期经化粪池处理达标后通过市政污水管网，送往xx区港尾污水处理厂集中处理。表表 4.2-2废水排放口基本信息废水排放口基本信息编号编号名称144、名称类型类型地理坐标地理坐标备注备注DW001厂区生活污水排放口一般排放口E118.00345838，N24.32449559/由于树脂工艺品无对应行业的自行监测技术指南，故本项目废水自行监测频次参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），待其行业的自行监测技术指南发布后从其规定。项目废水环境监测计划见表 4.2-3。54表表 4.2-3废气废气监测计划内容一览表监测计划内容一览表序序号号污染源名污染源名称称监测位置监测位置监监 测测 项项 目目监测频次监测频次监测单位监测单位1废水厂区生活污水排放口pH、COD、BOD5、SS、NH3-N1 次/年有资质的监测单位4.2.3 145、废水治理措施可行性分析废水治理措施可行性分析（1）生产废水生产废水项目间接冷却水经冷却水循环系统处理后循环使用，不外排。因此产生的生产废水主要为水帘漆雾净化废水、洗坯废水，由于项目对水帘用水、洗坯用水水质要求不高，废水经收集后进入各沉淀处理设施处理后循环使用，不外排，定期补充新鲜水和打捞沉渣，并对水帘台中废水进行定期更换，可满足水帘台、洗坯的用水需求。项目生产废水经上述处理措施处理后，全部回用，不外排，对周边水环境无影响，生产废水的治理措施可行。（2）生活污水生活污水1）近期生活污水）近期生活污水处理处理可行性分析可行性分析项目新增生活污水产生量约为 255t/a（0.85t/d），近期生活污146、水依托厂内现有废水处理设施处理达标后排入汤溪，排放标准执行 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中一级标准。项目厂内现有废水处理设施处理能力约 3t/d，现有工程生活污水量约为 1.275t/d，因此废水处理设施剩余处理规模约 1.725t/d，可满足项目生活污水约 0.85t/d 的处理需求，同时还有一定余量抗水量波动。项目厂内现有废水处理设施污水处理工艺流程主要为“调节+水解酸化+接触氧化+沉淀+消毒”。图图 4.2-1项目生活污水处理工艺流程示意图项目生活污水处理工艺流程示意图a.调节池：项目生活污水经三级化粪池预处理进入调节池进行废水水质水量调节。55b.水解酸化池：调节147、池内废水自流进入水解酸化池，在酸化池兼氧菌的作用下，污水中的大分子有机物得到一定程度地消解成为酸、醇等有利于后段好氧处理的小分子有机物，提高废水的可生化性。c.接触氧化池：水解酸化池内的废水经泵提升至接触氧化池，使废水和生物膜相接触，在生物膜的作用下，使废水中的有机污染物降解为CO2和H2O等无机物。d.沉淀池：接触氧化池出水自流进入沉淀池，去除其中的悬浮生物膜。上清液流入清水池。e.消毒池：进一步去除处理后污水中的病原性微生物等。该废水处理工艺流程综合了物理吸附和生化反应等过程，它具有容积负荷高、占地面积小、运行稳定、出水水质好、管理方便和运行成本低等许多优点，根据前文分析，项目生活污水经处148、理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4中一级标准排入汤溪，对周边水环境影响不大。2）远期生活污水）远期生活污水处理处理可行性分析可行性分析项目生活污水远期经化粪池处理后排入市政污水管网，最终进入xx区港尾污水处理厂进行深度处理。xx区港尾污水处理厂设计处理规模 12 万 m3/d。服务范围为港尾镇，纳管村庄包括汤头村、上午村、梅市村、石埠村、省山村、古城村。进水水质设计：COD400mg/L，BOD5200mg/L，SS250mg/L，NH3-N40mg/L；出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表 1 中的一级 A 标准。市政管网衔接性根据调查，149、项目所在地市政污水管网正规划建设中，远期市政污水管网铺设完毕并投入使用时，项目废水可通过园区污水管网，排入市政污水管网，送往xx区港尾污水处理厂处理。水量分析本项目废水排放量约 0.85t/d，占xx区港尾污水处理厂处理能力比例很小，不会对xx区港尾污水处理厂运行水力负荷造成太大的影响。水质分析根据工程分析可知，项目排放废水主要为生活污水，主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N 等，污染物成分简单，不含有腐蚀成分，且不含有毒污染物成分。生活56废水经化粪池处理后，水质可达污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准（氨氮参照执行污水排入城市下水道水质标准（GB/T31150、962-2015）表 1 的B 级标准），亦能满足xx区港尾污水处理厂的进水水质标准，不会对xx区港尾污水处理厂的正常运行水质负荷造成影响。综上所述，远期项目废水经处理达标后通过园区污水管网排入市政污水管网，送往xx区港尾污水处理厂处理，不会对污水处理厂造成负荷冲击，措施可行。项目废水不直接排入地表水体，不会对区域地表水环境产生直接不利影响。4.3 运营期声环境影响分析和污染防治措施运营期声环境影响分析和污染防治措施4.3.1 运营期噪声源强核算运营期噪声源强核算现有工程为环评登记表级别，目前暂未有运营期厂界噪声监测数据，本项目利用现厂区和厂房建设，因此本次评价主要对本项目建成后全厂噪声排放情151、况进行预测分析。本项目建成后全厂主要的噪声污染源为项目生产设备运行过程中产生的噪声，根据类比分析，各设备噪声源强详见表 4.3-1。表表 4.3-1 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表序序号号噪声源噪声源数量数量单台源强单台源强(dB(A)降噪措降噪措施施降噪后降噪后源强源强（dB(A)持续时间持续时间（h/a）1真空泵6 台85基础减振、厂房隔声、软接头等，降噪约15dB7021002喷柜5 台756021003磨底机2 台75606004空压机3 台857021005小型钻床1 台75606006打料机6 台756021007搪胶机3 台75602152、1008烤箱1 台705521004.3.2 运营期声环境影响分析运营期声环境影响分析噪声预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中附录 A户外声传播的衰减及附录 B 典型行业噪声预测模型进行分析。（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法 进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别 为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级 可按下式近似求出：57式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A153、 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TI隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图图 4.3-1 室内声源等效室外声源图例室内声源等效室外声源图例按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙 夹角处时，Q=8；R房间常数；R=Sa/(1-a)，s 为房间内表面面积，m2154、；a 为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。按下式计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：58式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出室外靠近围护结构处的声压 级：式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。按下式将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外155、声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带的声功率级：LwLp2(T)10lg S式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S 透声面积，m2。(2）户外声传播的衰减户外声传播的衰减户外声传播衰减包括几何发散（Adiv)、大气吸收（Aatm)、地面效应（Agr)、障碍物屏蔽（Abar)、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。基本公式某个声源在预测点处声压级的计算公式如下：Lp(r)Lw+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)Lp(r)Lp(r0)+DC(AdivAatmAgrAbarAm156、isc)式中：59Lp(r)预测点处声压级，dB；Lw由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；Lp(r0)参考位置 r0 处的声压级，dB；Dc指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。预测点的 A 声级 LA(r）可按下式计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计 算出预测点的 A 声级LA(r)。式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，dB157、(A)；Lpi(r)预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；Lii 倍频带 A 计算网络修正值，dB（根据导则附录 B 计算）。43衰减项计算按导则附录 A 中 A.3 相关模式计算。（3）噪声贡献值计算）噪声贡献值计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 t j，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB(A)；T用于计算等效声级的时间，s；60N室外声源个数；ti在 T 时间内 158、i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。(4）噪声预测值计算噪声预测值计算预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级，计算公式：式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。（5）隔声量的确定）隔声量的确定项目主要噪声设备大多设置于各建构筑物内，设备噪声经墙体隔声，设备 基础减振后，可削减 1520dB(A）以上。（6）预测结果预测结果根据厂区总平面布置，利用上述模式，本项目建成后全厂生产设备距离项目各厂界噪声的噪声影响预测（综合贡献值）计算结果见表 4.3-2。表159、表 4.3-2厂界噪声预测值厂界噪声预测值单位：单位：dB(A)预测点位预测点位噪声预测贡献值噪声预测贡献值标准值标准值达标情况达标情况昼间昼间厂界东侧外 1m50.460达标厂界南侧外 1m57.260达标厂界西侧外 1m48.560达标厂界北侧外 1m56.360达标根据上表预测结果可知，本项目建成后全厂生产噪声贡献值较小，经预测厂界昼间噪声预测值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）中 2类标准，项目厂区夜间不生产。（7）敏感点噪声预测结果分析敏感点噪声预测结果分析项目厂区周边 50m 范围内无声环境敏感点目标。4.3.3 运营期噪声防治措施运营期噪声防治措施为160、了确保本项目建成后周边厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准61(GB 12348-2008）中 2 类标准，本报告建议采用采取以下降噪措施：（1）选用低噪声生产设备，从源头上降低噪声源强；（2）加强车间内的噪声治理，对项目高噪声设备采用隔声、消声、吸声、减振等有效措施，以有效降低车间噪声；（3）加强对设备的管理和维护，在有关环保人员的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标要及时治理并增加相关操作岗位工人的个体防护；通过以上降噪措施，有效降低生产噪声对厂界的影响程度，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）中的 2 类标准要求，措施可行。4.3.4 自行监测161、计划自行监测计划由于树脂工艺品无对应行业的自行监测技术指南，故本项目监测频次参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），待其行业的自行监测技术指南发布后从其规定。项目噪声自行监测计划具体详见表 4.3-3。表表 4.3-3项目项目噪声噪声自行监测计划自行监测计划序号序号监测点位监测点位监测因子监测因子监测监测频次频次1厂界四周等效 A 声级1 天/季度、1 次/天（昼间）4.4 运营期固体废物影响分析和污染防治措施运营期固体废物影响分析和污染防治措施4.4.1 固废产排情况固废产排情况（1）一般工业固废）一般工业固废废模具根据建设单位提供资料，废石膏模具约占原料的 3%，项目模162、具制作使用原料石膏、硅胶总用量约为 0.87t/a。则项目废石膏模具产生量约为 0.026t/a，经收集后外售物资回收单位。不合格品及边角料项目生产过程中将产生少量的不合格品及边角料，根据建设单位提供资料，不合格品及边角料约占原材料的 3%，项目原材料主要为不饱和聚酯树脂、石粉，总量约为 40t/a，则项目不合格品及边角料产生量约为 1.2t/a，经收集后外售物资回收单位。除尘沉渣项目使用多级喷淋除尘设施处理修整粉尘时，将产生少量的除尘沉渣，根据上文源强分析，除尘沉渣产生量约为 0.288t/a，经收集后外售物资回收单位。洗坯沉渣62项目洗坯废水经加药沉淀后循环使用，定期补充新鲜水并打捞洗坯沉163、渣，根据建设单位提供资料，洗坯沉渣产生量约为 0.2t/a，经收集后外售物资回收单位。废包装材料项目包装、一般原辅材料使用将产生废包装材料，根据建设单位提供资料，废包装材料产生量约为 1t/a，经收集后外售物资回收单位。（2）危险废物）危险废物漆渣项目使用油性漆进行喷漆，水帘喷漆台、喷淋塔将捕集一定量的漆雾，经沉淀后进行漆渣，项目拟对漆渣进行定期打捞，其中水帘喷漆台每班工作结束打捞一次，喷淋塔一周打捞一次。根据污染源核算分析，水帘台、喷淋塔漆雾处理量一共约为0.256t/a，水帘喷漆台和喷淋塔的处理效率比按 8:2 计，漆渣含水量按 85%计，则项目漆渣产生总量约为 1.707t/a，其中水帘164、喷漆柜漆渣产生量约为 1.366t/a，喷淋塔漆渣产生量约为 0.341t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），漆渣属于废物类别为 HW12 染料、涂料废物，废物代码为 900-252-12“使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”，采用密闭容器桶（袋）装存收集后，在危废暂存间内暂存，定期委托资质单位清运处置。含漆废抹布及手套项目喷漆、彩绘过程将产生沾染漆料、稀释剂的废抹布及手套，产生量约为 1t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），沾染性废抹布及手套属于危险废物，废物类别为 HW049 其他废物，废物代码为 900-041-49“含有或沾染毒性、感染165、性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，采用密闭容器桶（袋）装存收集后，在危废暂存间内暂存，定期委托资质单位清运处置。废化学品桶项目使用油性漆、稀释剂的过程中会产生一定量的油性漆桶、稀释剂桶，同时项目树脂空桶储存过程中可能产生少量因破损等原因无法回收利用的空桶，根据建设单位提供资料，产生量约为 0.4t/a，对照国家危险废物名录（2021 年版）属于危险废物，废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，经密闭容器桶（袋）装存或自身加盖密闭后，在危废暂存间内暂存，定期委托资质单位清运处置。63废活性炭项166、目搅拌、倒模、搪胶、成型、喷漆、彩绘过程中产生的有机废气采用活性炭吸附装置进行处理，将产生废活性炭，废活性炭属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021 年版），VOCs 治理过程产生的废活性炭属于 HW49 其他废物，危废代码 900-039-49。根据工程分析，本项目活性炭吸附有机废气量约为 3.147t/a，参考中国建筑出版社出版的简明通风设计手册第十章中关于活性炭吸附处理治理废气的方法中提供的数据，每 1.0kg 活性炭吸附有机废气的量为 0.430.61kg，本环评以最小吸附量 0.43kg/kg 计算，则本项目有机废气处理需使用活性炭量约为7.319t/a，项目拟设的两级活性炭吸附167、装置一次活性炭总填充量约为 2 吨，约为 3 个月更换 1 次，则总活性炭填充量约为 8t/a7.319t/a，可满足处理需求，产生的废活性炭量为所吸附有机废气量与活性炭使用量总和，即约 11.147t/a。定期更换下来的废活性炭使用专用容器收集后密封储存于危废暂存间内，定期委托有资质单位清运处置。更换下的水帘漆雾净化废液根据项目安排，结合其他项目实际运行情况，项目计划每年对水帘喷漆台内的水进行更换一次，更换的废液量为 3t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），更换下的水帘漆雾净化废液属于废物类别为 HW12 染料、涂料废物，废物代码为900-252-12“使用油漆（不包括水性漆）、有168、机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”，采用密闭容器桶装存后，暂存于危废暂存间内，定期委托资质单位清运处置。废彩绘笔、沾染性废纸板项目彩绘时将产生彩绘用的废笔及垫放彩绘笔等的沾染性废纸板，根据建设单位提供资料，产生量约为 0.1t/a，对照国家危险废物名录（2021 年版），废彩绘笔、沾染性废纸板属于废物类别为 HW12 染料、涂料废物，废物代码为 900-252-12“使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”，采用密闭容器桶装存后，暂存于危废暂存间内，定期委托资质单位清运处置。废电源灯、电池灯项目对树脂摆件中的小夜灯，需进行电源灯、电池灯安装，将产生少量的废电源灯、169、电池灯，产生量约为 0.2t/a，对照国家危险废物名录（2021 年版），废电源灯、电池灯属于废物类别为 HW29 含汞废物，废物代码为 900-023-29 生产、销64售及使用过程中产生的废含汞荧光灯光及其他含汞电光源，及废弃含汞电光源处理过程中产生的废荧光粉、废活性炭和废水处理污泥。含油废抹布项目生产设备更换机油由厂家进行，日常设备维护仅产生少量的含油废抹布，产生量约为 0.05t/a，对照国家危险废物名录（2021 年版），含油废抹布废物类别为 HW49 其他废物，废物代码为 900-041-49，属于豁免类危险废物，混入生活垃圾，由环卫部门统一清运处置。（3）可回收利用空桶可回收利用170、空桶根据建设单位介绍，项目完好的树脂空桶属于不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质（由各自生产厂家回收用于其原始用途），由此可知，项目树脂空桶不需要废弃，根据固体废物鉴别标准 通则(GB 34330-2017）中 6.1 规定，项目产生的树脂空桶约 180 个/a，不属于固体废物。为防止项目原料包装空桶在暂存过程中对周边环境造成二次污染，本评价要求项目产生的树脂空桶在现有空桶暂存间暂存，空桶暂存间参照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001）及修改单要求进行建设，妥善收集后全部委托厂家回收再利用，且禁止与其它一般工业固废共同贮存。（4）生活垃圾）生活垃圾项目新增职工 20 人，年工171、作时间为 300 天，职工均不在厂内食宿，不住厂生活垃圾按每人 0.5kg/天计，则项目产生的生活垃圾量为 10kg/d，合计为 3t/a。生活垃圾采用袋装收集，投放指定地点，然后由环卫部门统一收运、处置。综上，项目各类固体废物产生情况见表 4.4-1。表表 4.4-1项目项目固废产生情况表固废产生情况表序号序号固废名称固废名称产生工序产生工序形态形态属性属性产生量产生量（t/a）利用处置方式利用处置方式1生活垃圾生活固态一般固废3环卫部门统一定期收集清运处理2废模具模具制作固态一般固废0.026由物资公司回收利用3不合格品及边角料检验包装固态一般固废1.24除尘沉渣废气处理固态一般固废0.2172、885洗坯沉渣洗坯固态一般固0.265废6废包装材料包装、一般原辅材料使用固态一般固废17漆渣喷漆废气处理固态危险废物1.707委托有资质单位处理8含漆废抹布及手套喷漆、彩绘固态危险废物1.09废化学品桶油性漆、稀释剂使用，树脂桶破损固体危险废物0.410废活性炭废气处理固体危险废物11.14711更换下的水帘漆雾净化废液废气处理液态危险废物312废彩绘笔、沾染性废纸板彩绘固体危险废物0.113废电源灯、电池灯灯具安装固体危险废物0.214废含油抹布设备维护液体危险废物（豁免类）0.05混入生活垃圾，由环卫部门统一清运处置15可回收利用空桶树脂使用固体/180 个/a由供应商回收用于原用途本项173、目危险废物汇总见表 4.4-2。表表 4.4-2 危险废物汇总一览表危险废物汇总一览表单位：单位：t/a序序号号危险废危险废物名称物名称危险危险废物废物类别类别废物代废物代码码产生量产生量（t/a）产生工产生工序及装序及装置置形形态态主要主要成分成分有害有害成分成分产产生生周周期期危危险险特特性性1漆渣HW12900-252-121.707喷漆废气处理固态油性漆等油性漆等每天T2含漆废抹布及手套HW49900-041-491.0喷漆、彩绘固体油性漆等油性漆等每天T663废化学品桶HW49900-041-490.4油性漆、稀释剂使用，水性漆桶破损固体油性漆、稀释剂、包装桶油性漆、稀释剂等每天T4174、废活性炭HW49900-039-4911.147废气处理固体吸附有机物、活性炭吸附有机物3个月T5更换下的水帘漆雾净化废液HW12900-252-123废气处理液态含漆废液等含漆废液等每天T6废彩绘笔、沾染性废纸板HW12900-252-120.1彩绘固态漆料、笔、纸板漆料每天T7废电源灯、电池灯HW29900-023-290.2灯具安装固体含汞电光源含汞电光源每天T8废含油抹布HW49900-041-49（豁免）0.05设备维护液态矿物油矿物油每月T注：毒性 T、易燃性 I、感染性 In、腐蚀性 C、反应性 R4.4.2 运营期固体废物影响分析及环境管理要求运营期固体废物影响分析及环境管理要175、求（1）一般工业固体废物）一般工业固体废物应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020）建设规范的一般固废临时贮存场，地面应按 GB 18599-2020 相关规定要求进行防渗处理。一般固废临时贮存场应满足如下要求：地面应采取硬化措施并满足承载力要求，必要时采取相应措施防止地基下沉。要求设置必要的防风、防雨、防晒措施，并采取相应的防尘措施。按环境保护图形标识一固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）要求设置环境保护图形标志。（2）危险废物）危险废物1）危险废物贮存场所环境影响分析67应参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）建设规范的危险固废临时176、贮存场所，地面应按 GB18597-2023 相关规定要求进行防渗处理；危废的收集、暂存和外运应按危废有关要求进行管理，并设置标志牌。具体要求如下：危险废物的收集包装I、有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备。II、危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。III、危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。危险废物临时堆放场的要求I、按环境保护图形标识一固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）设置警示标志。II、必须有基础防渗层，防渗177、层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数107 厘米/秒），或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其他人工材料，渗透系数1010 厘米秒；设施底部必须高于地下水最高水位。III、要求必要的防风、防雨、防晒措施。IV、要有隔离设施或其他防护栅栏。V、总贮存量不超过 300kg（L）的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜和箱中，柜或箱应设多个直径不少于 30 毫米的排气孔；不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。危险废物采用防渗容器盛装，容器需完好无损，避免渗漏对项目区域内空气、地下水178、土壤等产生影响。产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划，建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流量、贮存、处置等有关资料。表表 4.4-3 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存贮存场所场所名称名称所属所属项目项目危险废物危险废物名称名称危险危险废物废物类别类别危险废物代危险废物代码码危险废物危险废物产生量产生量（t/at/a）位置位置占地占地面积面积贮存贮存方式方式贮存贮存能力能力贮存贮存周期周期危废暂存现有工程漆渣HW12 900-252-1179、22.13生产车间25m2，有效桶装、袋装、20t 半年68间2 层东南侧（现有）高度2m分类集中贮存更换下的水帘漆雾净化废液HW12 900-252-123.0含漆废抹布及手套HW49 900-041-491.0废活性炭HW49 900-039-494.103废化学品桶 HW49 900-041-490.1本项目漆渣HW12 900-252-121.707含漆废抹布及手套HW49 900-041-491.0废化学品桶 HW49 900-041-490.4废活性炭HW49 900-039-4911.147更换下的水帘漆雾净化废液HW12 900-252-123废彩绘笔、沾染性废纸板HW12 9180、00-252-120.1废电源灯、电池灯HW29 900-023-290.2根据上表可知，本项目建成后，全厂需在危废暂存间暂存的危险废物总量约为27.887t，约半年转运一次，因此危废暂存间内一次最大暂存量约为 13.9435t，因此厂内现有危废暂存间课满足本项目建成后全厂危险废物暂存需求。2）运输过程的环境影响分析危险废物的运输应采取危险废物转移“电子联单”制度，危险废物产生单位在转移危险废物之前，须按照国家和地方有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，通过固废监管平台申请电子联单。危险废物移出者应当如实填写电子联单中产生单位栏目。危险废物转移时，通过固废监管平台打印危险废物转移纸质联单，加181、盖公章，交付危险废物运输单位随车携带。危险废物运至接受单位后，运输单位将随车携带的纸质联单交接受单位，危险废物接受单位按照联单内容对危险废物核实验收，通过扫描电子联单条码进行接受确认。运输危废应当遵守国家有关危险货物运输管理的规定，必须采用专用车辆，驾驶员须具有危险物品的运输资质。并严格按照汽车危险货物运输、装卸作业规程、汽车危险货物运输规则进行，避免危废在运输过程散落、泄漏对环境造成影响。3）委托利用或者处置的环境影响分析本项目不具备危险废物利用或处置能力，项目危险废物定期委托有资质单位统一转移处置，危险废物运输过程也全部委托有资质单位统一进行。69（3）生活垃圾生活垃圾本项目职工产生的生活182、垃圾采用垃圾桶等分类收集措施进行分类收集，并委托环卫部门统一及时外运处置。综上，本项目固体废物采取以上处置处理措施后，正常情况下，不会对周边环境造成二次污染物。4.5 地下水、土壤环境影响和保护措施地下水、土壤环境影响和保护措施4.5.1 地下水、土壤环境影响分析地下水、土壤环境影响分析（1）地下水环境本项目水帘漆雾净化废水、洗坯废水经沉淀处理后循环使用，定期补充，不外排，生活污水依托厂区现有废水处理设施处理后达标外排汤溪，项目废水不含有毒有害污染物，不含重金属等污染物，正常工况下生产废水处理设施各构筑物采取严格的防渗、防溢流等措施，废水不易渗漏和进入地下水。根据现场调查，项目评价区域无饮用水183、水源地，区域已全部开通自来水管网、生活用水采用自来水。项目一般工业固废暂存场所严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020）要求进行，危废暂存间严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求进行建设，油性漆、稀释剂用专用密闭容器装存，暂存于专用化学品仓库内，地面均硬化防渗，容器底部设置防渗托盘，在正常工况，不会对评价区地下水产生明显影响，其影响程度是可接受的。综上所述，项目在正常运行工况下，项目对地下水影响不大。但公司应加强管理，杜绝防渗层破裂等事故影响。（2）土壤环境土壤污染与大气、水体污染有所不同，大气、水体污染比较直观，严重时通过人的感官即184、能发现，而土壤污染往往是以食物链方式通过粮食、蔬菜、水果、茶叶及草食性动物（如家禽家畜）乃至肉食性动物等最后进入人体而影响人群健康。因此，这是一个逐步累积的过程，具有隐蔽性和潜伏性。根据土壤污染物的来源不同，可将土壤污染分为废水污染型、废气污染型、固体废物污染型、农业污染型和生物污染型。该项目土壤污染将以废气、废水、固废污染型为主。项目生产废气均可达标排放，对区域环境空气贡献值较小，对土壤环境的影响70小。本项目水帘漆雾净化废水、洗坯废水经沉淀处理后循环使用，定期补充，不外排，生活污水依托厂区现有废水处理设施处理后达标排入汤溪，项目废水不含有毒有害污染物，不含重金属等污染物。在做好各废水处理设185、施防腐防渗的情况下，项目运营期废水对土壤环境的影响不大。项目危险废物暂存在专用危废暂存间内，防渗参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）进行设计，且具有防雨、防渗、防风、防日晒的功能。油性漆、稀释剂等化学品用专用密闭容器装存，暂存于专用化学品仓库内，地面均硬化防渗，容器底部设置防渗托盘。采取以上措施后，项目化学品对土壤环境基本无影响。综上所述，项目在正常运行工况下，项目对土壤环境影响不大，建设单位应加强污染源控制和土壤污染防治，防止排放事故出现，则对该区域土壤环境影响总体不大，是可以接受的。4.5.2 地下水、土壤地下水、土壤防控措施防控措施（1）防渗措施合理进行防渗区域划分根186、据本项目厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区、简单污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要求。结合项目的特点项目防渗防治分区见表 4.5-1。表表 4.5-1地下水、土壤地下水、土壤污染防治分区一览表污染防治分区一览表防治分区防治分区装置或者构筑物名称装置或者构筑物名称防渗区域防渗区域重点污染防治区危险废物暂存间地面、裙角、围堰化学品仓库、喷漆间、彩绘间地面水帘漆雾净化废水、喷淋塔废水沉淀处理设施池体一般污染防治区一般工业固废暂存区、一般生产区、原料仓库地面洗坯废水沉淀处理设施池体简单污染防治区办公区等除重点、一般污染防治区外的区187、域地面防渗要求重点污染区防渗要求：根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016）71的要求，重点防治区的防渗性能应等效黏土防渗层6.0m，渗透系数1.0107cm/s。危险废物暂存场重点防渗区应按照危险废物污染防治技术政策及危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023）等危险废物处理的相关标准、法律法规的要求；一般污染区防渗要求：根据 环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)，一般防渗区的防渗性能等效黏土防渗层1.5m，渗透系数1.0107cm/s。一般工业固体废物暂存场一般防渗区应按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）I 类场进188、行设计，且具有防雨、防渗、防风、防日晒的功能。简单污染区防渗要求：一般硬化。（2）监控措施项目危险废物暂存间四周建设导流沟装置，防止危险废物等泄漏时四处扩散，并可及时移除或者清理污染源；建立健全环境管理和监测制度，保证各环保设施正常运转，同时强化风险防范意识，如遇环保设施不能正常运转，应立即停产检修；若发生危险废物泄漏、生产废水处理设施泄漏等，必要时委托有资质的单位对厂址周边地下水、土壤等进行跟踪监测，掌握厂址周边污染变化趋势。在今后的生产活动中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同时，加强污染物产生主要环节的收集治理，加强厂区的安全防护、环境风险防范措施，以便及时发现事故隐患，及189、时采取有效的应对措施。项目生产经营用地的用途变更或者在其土地使用权收回、转让前，应当由土地使用权人按照规定进行土壤污染状况调查。（3）跟踪监测要求本项目周边以工业企业为主，项目周边地下水、土壤环境相对不敏感，采取有效的防渗措施后，项目对地下水、土壤环境影响很小，因此，项目无需对地下水、土壤环境进行跟踪监测。4.6 环境风险环境风险环境环境影响和保护措施影响和保护措施4.6.1 环境风险潜势分析环境风险潜势分析根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及72其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途190、径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境风险潜势。表表 4.6-1 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害极高危害（P1）高度危害高度危害（P2）中度危害中度危害（P3）轻度危害轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险根据上表可知，风险潜势由危险物质及工艺系统危险性（P）与环境敏感程度（E）共同确定，而 P 的分级由危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）共同确定。危险物质数量与临界量191、比值（Q）为每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中对应临界量的比值Q，当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按照下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：nnQQQQq.qq2211式中：q1,q2.qn每种危险化学品实际存在量，t；Q1，Q2,.Qn与个危险化学品的临界量，t。当 Q1 时，该项目风险潜势为；当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，项目涉及的风险物质与临192、界量比较如下。表表 4.6-2 危险物质数量与临界量比较表危险物质数量与临界量比较表序序号号原辅材料原辅材料风险物质风险物质CAS 号号最大储存最大储存量量/t临界量临界量/t比值比值 Q1油性漆二甲苯1330-20-70.03100.0032稀释剂乙酸乙酯141-78-60.075100.0075丁醇71-36-30.075100.0075丙酮67-64-10.05100.005甲缩醛109-87-50.1100.01合计0.03373从上表计算结果可知，本项目危险物质数量与临界值比值 Q1，风险潜势为，进行简单分析。4.6.2 环境风险识别环境风险识别项目涉及的溶剂型低 VOCs 含量涂料193、稀释剂等原辅材料中含有易燃、有毒的危险物质，项目设置有专门的储存区，项目潜在环境风险事故主要为包装桶等破裂发生泄漏事故，可能污染外环境，遇明火或火源引发火灾。项目废水沉淀池发生泄漏，导致废水未经处理外排，对周边水体造成影响。表表4.6-3项目危险物质潜在环境风险事故一览表项目危险物质潜在环境风险事故一览表潜在事故类型潜在事故类型事故原因事故原因危险物质向环境转移的可能途径危险物质向环境转移的可能途径影响程度影响程度废水事故性排放废水处理系统泄漏废水泄漏至周边水体对周边水域可能造成严重影响危险化学品仓库泄漏原料桶泄漏渗入土壤及排入周边水体、有机废气全部以无组织方式排放扩散对周边地下水及周边水域194、可能造成严重影响、对大气环境有一定影响运输车辆发生事故发生泄漏渗入土壤及排入周边水体、有机废气全部以无组织方式排放扩散火灾事故易燃、可燃物质泄漏，遇明火发后发生火灾事故(1）燃烧、爆炸产物主要为CO、CO2和水蒸气，扩散进入大气环境；(2）发生火灾事故后采用的灭火剂主要为泡沫、干粉、二氧化碳、砂土，用水灭火无效，故不考虑消防事故水的排放问题。对外环境影响严重影响4.6.3 环境风险环境风险影响分析影响分析（1）火灾事故及其伴生/次生污染影响分析项目涉及的危险物质含有易燃、有毒的成分，遇明火、高热可以发生燃烧的物质，因此存在一定的火灾隐患。火灾风险对周围环境的主要危害包括以下方面：热辐射：易燃物195、品由于其遇热挥发和易于流散，不但燃烧速度快、燃烧面积太，而且放出大量的辐射热。危及火区周围的人员的生命及毗邻建筑物和设备的安全。浓烟及有毒废气：易燃物品火灾时在放出大量辐射热的同时，还散发出大量的浓烟，它是由燃烧物质释放出的高温蒸汽和毒气（其中燃烧产生 SO2、CO 等），同时被分解的未燃物质和被火加热而带入上升气流中的空气和污染物质的混合物。它不但含有大量的热量，而且还含有蒸汽，有毒气体和弥散的固体微粒，对火场周围的人员生命安全造成危害、对周围的大气环境质量造成污染。74同时在处理火灾过程，会产生大量的消防废水如果不经收集直接排放，可能进入雨水管后排入附近水体，从而污染地表水环境。本项目生产196、过程中不涉及明火，故燃烧、爆炸风险较小。（2）危险物质泄漏风险影响分析本项目所使用液体原料为油性漆、稀释剂等，在贮运和生产过程中，均有可能发生泄漏。在生产过程中，主要是因操作不当而造成危险物质冒出；在贮存过程中，泄漏原因主要为包装因意外而破损；在运输过程中因交通事故等原因造成泄漏。由于本项目油性漆、稀释剂等以桶装在仓库存放，且原料单次购入量也较少，使用周期短，故化学品仓库实际物料存放量较少，只要加强仓库管理和泄漏事故防范，基本可以避免泄漏事故的发生。项目生产过程泄漏事故主要发生在储存有喷漆、彩绘作业过程中，通过在生产车间内存放桶底部设置防渗托盘，并及时清理并采取适当防护措施，即可消除泄漏事故影197、响，泄漏液体不会外溢至室外，不会直接进入地表水水体或渗漏进入土壤和地下水环境，对周边环境影响很小。由于项目化学品均委托专门运输公司运输，运输过程中风险不纳入本次环境风险影响分析。（3）废水泄漏风险防范措施项目产生的水帘漆雾净化废水、洗坯废水经沉淀处理设施处理后循环使用，不外排。在处理过程中，若废水处理设施、管道破裂，可能发生泄漏。项目废水处理设施内一次处理水量较少，且厂房地面硬化防渗，即使发生泄漏，通过及时收集，并对破裂处进行检修，影响较小。日常通过加强废水处理设施、管道检查，可避免泄漏事故的发生。4.6.3 环境风险环境风险防范措施防范措施（1）火灾事故风险防范措施加强消防设施和灭火器材的配198、备，严格落实有关消防技术规范的规定，加强人员疏散设施管理，保证疏散通道畅通。定期进行防火安全检查，确保消防设施完整好用。公司要求职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律），作业时要遵守各项规定（如动火、高处作业、进入设备作业等规定）、要求，确保安全生产。公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管理制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度，进料车辆必须戴阻火器。75（2）危险化学品仓库泄漏事故风险防范措施设置专门的危险化学品仓库，地面采取防渗，设置警示标识等危险化学品容器底部设置防渗托盘，四周设置导流沟槽。仓库严禁明火，严格遵守操199、作规程，避免因操作失误发生事故。配备相应的堵漏、吸附材料（沙袋等）。（3）废水事故排放及泄漏风险防范措施厂区排水实行雨污分流。定期对废水处理池体、管道、阀门进行检查和维修。生产废水严禁偷排、漏排现象。厂区应急物资仓库及雨污水排放口应储备有堵漏工具及物资（如抽水泵、沙袋等）。4.6.4 风险分析结论风险分析结论综上分析，本项目涉及的环境风险物质贮存量不大，在规范使用操作、落实风险防范措施并加强管理的情况下，项目对操作人员和周围环境的风险影响较小，环境风险可防控。4.7 环保投资估算环保投资估算项目总投资 1500 万元，按本次环评要求全面落实各项污染防治措施，预计需投入的环保资金共计 36 万元200、，占总投资比例的 2.4%，具体见 4.7-1。表表 4.7-1项目环保投资估算表项目环保投资估算表污染源污染源环保措施、环保项目环保措施、环保项目环保投资环保投资（万元）（万元）废水依托现有生活废水处理设施、洗坯废水沉淀池，新增一台水帘喷漆台配套废水池，新增相关废水管线20废气依托现有多级喷淋除尘设施、喷淋塔、两级活性炭吸附装置、15m 高排气筒，新增相关废气管线5噪声合理布局，选用低噪声设备，对噪声较大的设备，采取隔声、减振等综合降噪措施3固废依托现有危废暂存间、一般固废暂存场所，新增固废收集容器等5其他对新增喷漆件、彩绘间、水帘漆雾净化废水池才采取分区防渗措施，新增油性漆、稀释剂容器底部201、防渗托盘等3合计3676五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口（编号编号、名称名称）/污染源污染源污染物项污染物项目目环境保护环境保护措施措施执行标准执行标准大气环境DA001/搅拌、倒模、搪胶、成型、喷漆、彩绘废气颗粒物、苯系物（二甲苯+苯乙烯）、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃经集气罩/集气管道收集后，喷漆废气先经水帘台除雾后与其他废气一并依托厂区现有一套“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”处理，由现有 1 根 15m 排气筒 DA001 高空排放颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准；二甲苯、苯系物（二甲202、苯、苯乙烯）、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1中“涉涂装工序的其他行业”标准。DA002/修整废气颗粒物经各工位集气装置收集后依托现有一台多级喷淋除尘设施处理后，由现有 1 根 15m高排气筒 DA002 排放颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准厂区/搅拌、倒模、搪胶、成型、喷漆、彩绘废气非甲烷总烃涉及有机废气排放的生产区域密闭设置非甲烷总烃1h平均浓度值执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表3标准，任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（203、GB37822-2019）中附录A排放限值厂界/搅拌、倒模、搪胶、成型、喷漆、彩绘、修整粉尘颗粒物、苯系物（二甲苯+苯乙烯）、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计、非甲烷总烃涉及有机废气排放的生产区域密闭设置；加强废气收集处理设施维护保养颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2无组织排放标准；二甲苯、乙酸乙酯、非甲烷总烃排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 4 标准；苯乙烯执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 中二级新改扩建标准地表水环境生活污水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS项目生活污水近期依托厂区现有废水处理204、设施处理后排入汤溪；远期经厂区内化粪池处理后排入市政污水管网，进入xx区港尾污水处理厂集中处理。近期：污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中一级标准；远期：xx区港尾污水处理厂进水水质标准要求77声环境生产设备设备噪声隔音、减振厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准（昼间60dB(A)，夜间不生产）电磁辐射/固体废物生活垃圾生活垃圾垃圾收集容器，贮存措施，由环卫部门统一清运处置符合城市环境卫生设施规划标准（GB/T50337-2018）中的相关要求一般工业固废废模具、不合格品及边角料、除尘沉渣、洗坯沉渣、废包装材料分类暂存于一般固废暂存205、区，外售物质回收单位符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020）中的相关要求危险废物漆渣、含漆废抹布及手套、废化学品桶、废活性炭、更换下的漆雾净化废液、废彩绘笔、沾染性废纸板、废电源灯及电池等分类暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求含油废抹布混入生活垃圾由环卫部门统一清运处置/可回收利用空桶暂存于空桶暂存间，定期交由供应商回用于原用途验收落实情况土壤及地下水污染防治措施依托现有防渗分区，同时对新增的喷漆间、彩绘间、水帘漆雾净化废水池等按重点污染区防渗要求进行建设生态保护措施/环境风险防范措施加强消206、防设施和灭火器材的配备，严格落实有关消防技术规范的规定，加强人员疏散设施管理，保证疏散通道畅通；定期进行防火安全检查，确保消防设施完整好用；公司要求职工应遵守各项规章制度，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律），作业时要遵守各项规定（如动火、高处作业、进入设备作业等规定）、要求，确保安全生产；公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管理制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度，进料车辆必须戴阻火器；设置专门的危险化学品仓库，地面采取防渗，设置警示标识等；危险化学品容器底部设置防渗托盘，四周设置导流沟槽；仓库严禁明火，严格遵守操作规程，避免因操作失误207、发生事故；实行雨污分流，定期对废水处理池体、管道、阀门进行检修；配备相应的堵漏吸附材料（沙袋等）、灭火器等应急物资。78其他环境管理要求一、环境管理的主要内容一、环境管理的主要内容（1）及时开展企业自主环保验收工作。根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法的规定，建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况；（2）制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态，如环保设施出现故障，应立即停厂检修，严禁非正常排放；（3）对技术工作进行上岗前的环保知识法规教育及操作规程的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转208、；（4）加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放；（5）建立本公司的环境保护档案。档案包括：污染物排放情况，污染物治理设施的运行、操作和管理情况：限期治理执行情况：事故情况及有关记录：采用的监测分析方法和监测记录：与污染有关的生产工艺、原材料使用方面的资料：其他与污染防治有关的情况和资料等。二二、排污许可管理要求、排污许可管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部 第 11号）可知，本项目实行排污许可登记管理，详见下表 5-1；因此，建设单位应当在本项目启动生产设施209、或者发生实际排污之前，在全国排污许可证管理信息平台进行排污登记变更。表表 5-1固定污染源排污许可分类管理名录固定污染源排污许可分类管理名录（摘录摘录）序序号号行业类别行业类别重点重点管理管理简化管理简化管理登记登记管理管理十九、文教、工美、体育和娱乐用品制造业 244142，工艺美术及礼仪用品制造 243，体育用品制造 244，玩具制造245，游艺器材及娱乐用品制造 246涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他五十一、通用工序111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用 1210、0 吨及以上有机溶剂的其他三三、排污口规范化管理要求、排污口规范化管理要求项目排污口规范化图标按照环境保护图形标志排放口（源）(GB15563.1-1995）要求进行，具体详见表 5-2。79表表 5-2排污口图形符号排污口图形符号（提示标志提示标志）一览表一览表排排放部位放部位项目项目污水排放污水排放口口废气排放废气排放口口噪声排放噪声排放源源一般工业固一般工业固废废危险废物危险废物图形符号形状正方形边框正方形边框正方形边框三角形边框三角形边框背景颜色绿色绿色绿色黄色黄色图形颜色白色白色白色黑色黑色80六六、结结论论6.1 总总结结论论通过对本项目的环境影响分析评价，项目运营过程中废水、废气211、噪声、固废等污染物，对周围大气环境、水环境、声环境、土壤环境等造成一定不利影响，经采取综合性、积极有效的防治措施并确保污染物达标排放后，可避免或减少这些不利影响，影响均在环境可接受的范围内。综上所述，在认真执行建设项目“三同时”制度，切实落实各项规划方案的要求，完成本次环境影响评价提出的各项污染防治措施，严格落实各项环保措施和环境管理机构的要求的前提下，确保各污染物达标排放，对周围的环境影响较小。从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。编编制制单单位位：xxxxxxxx环环保保科科技技有有限限公公司司编编制制时时间间：2023年年7月月81建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总212、表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.554t/a/0.194t/a/0.748t/a+0.194t/a非甲烷总烃0.245t/a/0.738t/a/0.983t/a+0.738t/a二甲苯/0.053t/a/0.053t/a+0.053t/a苯系物（二甲苯+苯乙烯）0.22t/a/0.126t/a/0.346t/a+0.126t/a乙酸乙酯与乙酸丁酯合计/0.239t/a/0.239t/a+0.239t/a废水213、COD0.020t/a/0.013t/a/0.033t/a+0.013t/aBOD50.006t/a/0.004t/a/0.010t/a+0.004t/aSS0.023t/a/0.015t/a/0.038t/a+0.015t/a氨氮0.005t/a/0.003t/a/0.008t/a+0.003t/a一般工业固体废物废模具0.079t/a/0.026t/a/0.105t/a+0.026t/a不合格品及边角料3.6t/a/1.2t/a/4.8t/a+1.2t/a除尘沉渣0.864t/a/0.288t/a/1.152t/a+0.288t/a洗坯沉渣0.3t/a/0.2t/a/0.5t/a+0.2t214、/a废包装材料1.5t/a/1.0t/a/2.5t/a+1.0t/a危废废物废活性炭4.103t/a/11.147t/a/15.25t/a+11.147t/a漆渣2.13t/a/1.707t/a/3.837t/a+1.707t/a含漆废抹布及手套1.0t/a/1.0t/a/2.0t/a+1.0t/a废化学品桶0.1t/a/0.4t/a/0.5t/a+0.4t/a82更换下的水帘漆雾净化废液3.0t/a/3.0t/a/6.0t/a+3.0t/a含油废抹布0.1t/a/0.05t/a/0.15t/a+0.05t/a废彩绘笔、沾染性废纸板/0.1t/a/0.1t/a+0.1t/a废电源灯、电池灯/0.2t/a/0.2t/a+0.2t/a/可回收利用水性漆、树脂空桶800 个/a/180 个/a/980 个/a+180 个/a注：=+-；=-