1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表（污染影响类）（污染影响类）公示本公示本 项目名称：项目名称：阀门生产基地扩建项目 建设单位（盖章）建设单位（盖章）：xxxx阀门有限责任公司 编制日期：编制日期：2023 年 9 月 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 阀门生产基地扩建项目 项目代码 2305-510129-07-02-869637 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3443 通用设备制造业 建设项目 行业类别 三十一、通用设备制造业 69、泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造2、 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展和改革局局 项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2305-510129-07-02-869637】JXQB-0123 号 总投资（万元）300 环保投资（万元）140 环保投资占比（%）46.7 施工工期 3 个月 是否开工建设 否 是 本项目建设内容中新增1 条喷漆线、1 条喷塑线，以及三号厂房、四号厂房 4-1、4-2 区域、六号厂房 6-3、6-4 区域、七号厂房 7-1、7-2 区域、八号厂房 8-3、8-4 区域新增机加工设备、装配3、试压等设备已建完成，目前已封存暂停使用。用地（用海）面积（m2）5000 2 专项评价设置情况 表 1.1 专项评价设置对照表 专项评价类别专项评价类别 设置原则设置原则 本项目情况本项目情况 对照结果对照结果 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气的排放 无需设置专项评价 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目外排废水经市 政管网排入xx县工业污水处理厂 无需设置专项评价 环境风险 有毒有害和易燃易4、爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 本项目涉及有毒有害和易燃易爆危险物质均未超过临界存储量 无需设置专项评价 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目由市政供水，不涉及取水口 无需设置专项评价 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及直接向海排放污染物的海洋工程 无需设置专项评价 规划情况 规划名称：xxxx经济开发区发展规划 审批机关：xx省发展和改革委员会 审批机关名称及文号：xx省发展和改革委员会以川发改经济综合【2009】1318 号文对xxxx经济开发区发展规划进行了批复，原则同意该5、规划。规划环境影响 评价情况 规划环境影响评价情况：规划环境影响评价情况：规划环境影响评价文件名称：xxxx经济开发区规划环境影响报告书 召集审查机关：xx省生态环境厅（原xx省环境保护局）审查文件名称及文号：关于xxxx经济开发区规划环境影响报告书的审查意见（川环函【2010】19 号）规划环境影响跟踪评价情况：规划环境影响跟踪评价情况：规划环境影响评价文件名称：xxxx经济开发区规划环境影响跟踪评价 召集审查机关：xx省生态环境厅 审查文件名称及文号：xx省生态环境厅关于xxxx经济开发区规划环境影响跟踪评价工作意见的函（川环建函【2019】29 号）3 规划及规划环境影响评价符合性分析 6、1、与xxxx经济开发区规划环境影响跟踪评价报告书符合性分析、与xxxx经济开发区规划环境影响跟踪评价报告书符合性分析 xx县经开区原名xx县工业集中发展区，成立于 2003 年 5 月 28 日，位于xx县城东南面，沿成温邛高速公路两侧分布，该规划区已于 2009 年 12 月开展了规划环评，xx省环境保护厅对xxxx经济开发区规划环境影响报告书进行了审查，并形成了审查意见（川环函【2010】19 号文），规划主导产业为“以轻工产品、通用机械制造业为主导产业，重点发展家用电力器具制造、不锈钢及类似日用金属制品制造、纺织服装制造、通用零部件制造、上下游关联产品制造以轻工产品、通用机械制造业为主7、导产业，重点发展家用电力器具制造、不锈钢及类似日用金属制品制造、纺织服装制造、通用零部件制造、上下游关联产品制造”。2019 年 5 月，xx经济开发区完成跟踪评价工作，并取得xx省生态环境厅关于xxxx经济开发区规划环境影响跟踪评价工作意见的函(川环建函【2019】29 号)，园区产业定位维持原机械加工主导产业不变，努力培育以石油机械、阀门、木工、汽车零部件、环保机械制造为主的百亿机械制造产业集群。园区产业定位维持原机械加工主导产业不变，努力培育以石油机械、阀门、木工、汽车零部件、环保机械制造为主的百亿机械制造产业集群。本项目与xxxx经济开发区规划环境影响跟踪评价报告及审查意见符合性如下：8、表 1.1 xxxx经济开发区规划环境影响评价及跟踪评价报告符合性分析 规划环评及审查意见规划环评及审查意见 本项目情况本项目情况 符合性符合性 主导产业：轻工产品、通用机械制造业，石油机械、阀门、木工、汽车零部件、环保机械制造等机械制造产业主导产业：轻工产品、通用机械制造业，石油机械、阀门、木工、汽车零部件、环保机械制造等机械制造产业 本项目为通用设备制造业中的阀门制造 符合 禁止引入的行业类型：禁止引入的行业类型：（1）属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中界定的限制类、淘汰类项目。（2）国家明令禁止的“十五小”、“新五小”企业及工艺设备落后、产品滞销、污染严重，且污染物不能进行有效9、治理的项目。（3）清洁生产水平不能达到行业清洁生产标准二级标准要求或低于全国同类企业平均清洁生产水平的项目。（4）禁止新引入基础化工、金属冶炼、屠宰、印染、皮革鞣制、合成及发酵制药等重污染企业。（5）禁止新、扩建制浆造纸（含废纸制浆）项目，新建单独的表面处理、有硫化或炼化工艺的橡胶制品制造项目。（6）印制电路板、集成电路制造、平板及柔性显示器件制造等耗、排水量大的项目。（1）本项目为通用设备制造业项目，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中界定的限制类、淘汰类项目；（2）本项目符合国家产业政策及行业准入条件，不属于国家明令禁止的“十五小”、“新五小”企业及工艺设备落后、产品滞销、污染严10、重，且污染物不能进行有效治理的项目；（3）本项目清洁生产水平可达到国内先进水平；（4）本项目不属于园区禁止新引入的产业；（5）本项目不属于单独表面处理项目；（6）本项目不属于印制电路板、集成电路制造、平板及柔性显示器件制造等耗、排水量大的项目。符合 4 行业能耗水平要求：行业能耗水平要求：入园企业必须采用国际或国内先进水平的生产工艺、设备及污染治理技术，能耗、物耗、水耗等均应达到相应行业的清洁生产水平二级或国内先进水平。本项目采用国内先进的生产工艺、设备及污染治理技术，清洁生产可满足国内同行业先进水平。符合 大气污染防治：大气污染防治：提高入园企业大气污染物排放的清洁生产水平，引入企业必须采取11、先进、可靠的废气治理措施，确保废气排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准或固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）或相应行业标准要求。本项目对厂区有机废气处理措施进行升级改造，取消现有“过滤棉+活性炭吸附”装置，升级为“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO燃烧”装置，提高有机废气治理措施的处理效率及稳定性；抛丸粉尘采用“布袋除尘”装置；焊烟采用“焊烟净化”装置，废气污染物排放能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准和固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）要求。符合 固体废物处置应遵循的原则12、：固体废物处置应遵循的原则：对于有毒有害废物应尽量无害化处理后再送有资质单位处置；对于有毒有害废物必须放在具有长期稳定性的容器和设施内，处置系统应能防止雨水淋溶和地下水浸泡，在任何时候有毒有害废物的迁移不致污染水体环境；固体废弃物的处置最终都是以无害化、资源化、减量化为处理目标。本项目一般固废都是以无害化、资源化的方式进行处理，危险固废经分类收集后在危废暂存间临时储存，并委托有资质的危废处置单位定期对其处置。符合 风险防范管理机制：风险防范管理机制：进一步建立“政府职能部门-规划区-企业”三级设防的环境风险管理机制，做到及时上报、及时响应、及时处置。当地政府应统筹安排、合理布局，从规划层面减小13、或避免环境风险事故，相关职能部门应收集、掌握规划区危险化学品和重大危险源信息，加强日常的环保安全和生产安全监察工作。高新区管委会应优化企业选址和布局，加强并完善规划区应急组织体系建设，编制环境风险应急预案，开展环境风险应急演练，做好环境风险应急响应及应急环境监测的演练工作。入园企业应开展安全预评估和环境风险评价，并严格落实；加强职工安全教育，做到安全生产；优先使用无毒、低毒的原辅料，选用先进的设备和生产工艺；编制环境风险应急预案，开展环境风险应急演练，做好环境风险应急响应及应急环境监测的演练工作。本项目危险废物通过厂内已建危废暂存间暂存，交有资质单位处理。本项目涉及有毒有害、易燃易爆物质存放在14、油漆库房，并按要求做好各种火灾/爆炸风险防范措施以及泄漏防范措施。符合 综上所述，本项目的建设与xxxx经济开发区规划环境影响报告书及跟踪评价报告及审查意见相关要求相符。综上所述，本项目的建设与xxxx经济开发区规划环境影响报告书及跟踪评价报告及审查意见相关要求相符。2、与用地符合性分析、与用地符合性分析 5 本项目位于xx市xx县光华路6 号（xxxx阀门有限责任公司现有厂区内），位于xxxx经济开发区。根据xx县国土资源局出具的国有土地使用证（xx国用（2014）第 944 号），该块地用地性质为工业用地工业用地。本项目用地符合用地规划。其他符合性分析 1、产业政策符合性分析、产业政策符合15、性分析 本项目属于通用设备制造业生产项目，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会（2019 年）第 29 号令产业结构调整指导目录（2019 年本）中的规定，本项目不属于其中鼓励、限制和淘汰类规定的范围，本项目属于允许类，符合相关法律法规和政策规定。同时，本项目已在全国投资项目在线审批监管平台（xx）进行了备案，备案号：川投资备【2305-510129-07-02-869637】JXQB-0123 号。综上，本项目的建设符合国家现行产业政策。综上，本项目的建设符合国家现行产业政策。2、与、与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）管控单元基本情况）管控单元基本情况 根据xx省“三线一单”16、数据分析系统及xx市生态环境局发布的xx市生态环境准入清单（2022年版），本项目属于xx市xx县工业重点管控单元-xxxx经济开发区。图1.1 本项目与xx市生态保护红线位置关系图 本项目 6 图 1.3 本项目所属“三线一单”管控单元查询情况 图 1.4 本项目与“三线一单”管控单元相对位置图（2）与）与“环境准入清单环境准入清单”符合性分析符合性分析 根据xx市生态环境局发布的xx市生态环境准入清单（2022年版），本项目属于xx市xx县工业重点管控单元-xxxx经济开发区，相关符合性分析如7 下：表 1.3 本项目与“环境准入清单”符合性分析“三线一单三线一单”具体要求具体要求 本项目17、情况本项目情况 符合性符合性类别类别 对应管控要求对应管控要求 工业重点管控单元ZH51012920002 xxxx经济开发区 普适性清单管控要求 空间布局约束 禁止开发建设活动的要求（1）禁止引入不符合国家行业准入条件的项目以及列入产业结构指导目录禁止类和市场准入负面清单的项目。（2）禁止在长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内新建石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目，现有上述项目可进行节能环保等升级改造，但必须满足区域减排与环境质量改善要求。（3）禁止在长江干支流 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。（4）禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污18、染项目。（5）禁止生产高 VOCs 含量有机溶剂型涂料、油墨和胶黏剂的新、扩建项目。（6）禁止新建、扩建使用燃煤设施的工业项目。（7）禁止在本市规划已确定的通风廊道区域内新建、改建、扩建排放大气污染物的工业项目。（8）绕城高速公路（G4202）以内禁止新建、扩建混凝土（砂浆）、沥青搅拌站。（9）绕城高速公路（G4202）以内区域，禁止新建大型物流基地、物流集散中心或者商品批发市场。（1）、本项目不属于不符合国家行业准入条件的项目以及列入产业结构指导目录禁止类和市场准入负面清单的项目；（2）（3）（4）（5）、本项目为阀门生产基地扩建项目，属于通用设备制造业；（6），本项目不涉及使用燃煤设施；（19、7），本项目不在xx市规划已确定的通风廊道区域。符合 限制开发建设活动的要求（1）严控列入产业结构指导目录限制类行业的项目。（2）控制水泥、平板玻璃、日用玻璃、涂料、铸造、砖瓦等行业产能。（3）严控列入国家产能过剩的项目，继续化解过剩产能，严禁钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等行业新增产能，对确有必要新建的必须实施等量或减量置换。（1），本项目不属于 产业结构调整指导目录（2019 年本）限制类；（2）本项目为通用设备制造项目，不属水泥、平板玻璃、日用玻璃、涂料、铸造、砖瓦等行业；（3），本项目不属于列入国家产能过剩的项目。符合 不符合空间布局要求活动的退出要求（1）现有属于禁止引入产业门类的企业20、，原则上限制发展，污染物排放只降不增，允许以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建，引导企业结合产业升级等适时搬迁。（2）加快布局分散的企业向园区集中，鼓励现有工业项目、化工项目分别搬入工业集聚区、化工产业集聚区。（1），本项目的建设单位不属于禁止引入产业门类的企业；（2），本项目建设地点位于xxxx经济开发区，位于工业园区内进行建设；（3），本项目生产过程中不产生恶臭气体。符合 8（3）工业生产中可能产生恶臭气体但未按要求设置合理防护距离的排污单位，引导企业适时搬迁。（4）建立发现一起，整治一起长效机制，实现“散乱污”经营主体动态清零。污染物排放管控 现有源提标升级改造（1）污水收集处理率达21、 100%；排放标准根据流域及其水质现状等提出相应标准。岷江、沱江流域现有及扩建工业园区污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）。（2）加快推进钢铁、平板玻璃、水泥等重点行业超低排放改造；加快推进涉挥发性有机物重点行业深度治理。（3）推广低（无）VOCs 含量原辅材料。进一步提高木质家具制造、包装印刷、医药化工等行业低 VOCs 原辅材料替代率。（4）全面推进在用锅炉提标改造，按期执行xx市锅炉大气污染物排放标准（DB51/2672-2020）要求。本项目使用的油漆均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38957-2020）/新增源排放22、标准限值 严格执行废气、废水、噪声、固体废物等国家、行业和地方污染物排放标准。废气：本项目 VOCs 排放执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）标准；废水：本项目废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准；噪声：本项目噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3 类标准；固废：本项目一般固体废物严格采取防风、防雨、防渗等措施；危险废物按照危险废物贮存污染控制标准（GB-18597-2023）标准执行。符合 污染物排放绩效水平准入要求（1）电子信息行业、汽车制造行业应分别参考执行xx市电子信息行业资源环境绩效指标、23、汽车制造行业资源环境绩效指标。（2）工业固体废弃物利用处置率达 100%，危险废物处置率达 100%。（3）推进老旧燃气锅炉和成型生物质锅炉低氮燃烧改造或改电工作。（4）推进低（无）VOCs 含量源头替代。聚焦工业和服务业、溶剂使用源等 VOCs 重点来源，出台源头替代实施方案，重点推（1），本项目不属于电子信息行业、汽车制造行业；（2），本项目固体废弃物利用处置率达 100%，危 险 废 物 处 置 率 达 100%；（3），本项目建设不涉及锅炉；（4）本项目使用的涂料符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要 求 （GB/T38957-2020）9 广水性、高固含量、无溶剂、低 VOCs 含24、量型的涂料、胶粘剂和油墨产品的生产。推进低 VOCs 含量、低反应活性等环境友好型原辅材料和产品的替代。环境风险防控 企业环境风险防控要求（1）涉及有毒有害、易燃易爆物质新建、改、扩建项目，严控准入要求。（2）严格涉重金属（铅、汞、镉、铬、砷）企业和园区环境准入管理，新（改、扩）建重点行业建设项目应遵循重金属污染物“减量置换”或“等量替代”的原则。（1），本项目涉及有毒有害、易燃易爆物质存放在油漆库房，并按要求做好各种火灾/爆炸风险防范措施以及泄漏防范措施；（2），本项目不涉重金属（铅、汞、镉、铬、砷）使用及排放。符合 用地环境风险防控要求（1）化工、电镀等行业企业拆除生产设施设备、构筑物和污25、染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，要严格按照有关规定实施安全处理处置，防范拆除活动污染土壤。（2）已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合相关土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。本项目不属于化工、电镀行业，项目所在区域土壤现状质量满足建设用地土壤污染风险管控要求。符合 资源开发利用效率 水资源利用效率要求（1）到 2022 年，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量较 2015 年分别降低 30%和28%。（2）鼓励引导新建、改建、扩建工业园区按照有关要求统筹建设工业废水集中处理和回用设施，适时推进企业间串联用水、分质用水、一水多用，实现水循环梯级优26、化利用和废水集中处理回用，创建节水型工业园区。/符合 能源利用效率要求（1）除威立雅三瓦窑热电（成都）有限公司外，禁止贮存、使用燃煤等高污染燃料。（2）在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建任何燃用高污染燃料的项目和设备，已建成使用高污染燃料的各类设备应当拆除或者改用管道天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。（3）禁止新建、改建（已有锅炉配套治理设施升级改造除外）、扩建燃煤、生物质锅炉（含成型生物质锅炉）。（4）工业企业单位工业增加值能耗对标国内先进水平及以上；工业园区污染能耗物耗水耗指标满足省级生态工业园区或更高要求等。（5）电力、钢铁、纺织、造纸、石油石化、化27、工、食品发酵等高耗水行业达到先进定额标准。（2）本项目不涉及销售、燃用高污染燃料；不建设锅炉；（3）本项目建设不涉及锅炉。符合 单元空间禁止开发（1）禁止引入印制电路板等耗、排水量大的项目；本项目不属于排水量大的项目。符合 10 级清单管控要求 布局约束 建设的活动要求（2）其余执行工业重点管控单元普适性管控要求。限制开发建设活动的要求（1）严控有明显异味产生的企业；（2）严控耗、排水量大的企业；（3）执行工业重点管控单元普适性管控要求。（1）本项目运营过程中无明显异味；（2）本项目不属于排水量大的项目。符合 不符合空间布局要求活动的退出要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 污染物28、排放管控 现有源提标升级改造 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 新增源等量或倍量替代 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 新增源排放标准限值 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 现有源提标升级改造 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 环境风险防控 用地环境风险防控要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 园区环境风险防控要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 企业环境风险防控要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 资源开发效率 水资源利用效率要求 执行工业重点管控单元普适性管控要求。/符合 能源执行工业重点管控单元普适性/符合 1129、 利用效率要求 管控要求。根据分析，本项目符合xx市工业重点管控单元普适性管控要求、xxxx经济开发区单元级清单管控要求，符合区域环境准入清单要求。综上，本项目的建设符合综上，本项目的建设符合“三线一单三线一单”相关要求。相关要求。6、与相关大气污染防治规划、工作方案符合性分析、与相关大气污染防治规划、工作方案符合性分析 本项目与相关大气污染防治规划、工作方案的符合性分析见下表。表 1.4 与相关大气污染防治规划、工作方案符合性分析一览表 文件名称文件名称 相关要求相关要求 本项目情况本项目情况 符合性符合性中华人民共和国大气污染防治法产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者30、设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。本项目产生有机废气的调漆、喷涂、烘干等工序在生产车间内密闭喷漆房、烘干房中进行，产生的有机废气通过房间负压抽风进行收集，收集后汇入总管，通过一套“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 燃烧”设施处理后达标排放，本项目 VOCs 排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机 物 排 放 标 准（DB51/2377-2017）标准。符合 xx省蓝天保卫行动方案（2017-2020 年）鼓励企业实施生产过程密闭化、连续化、自动化改造，完善废气收集系统，配备高效溶剂回收和废气降解、处理系统。重点行业挥发性有机物综合治理方案（31、环大气201953 号）推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（环大气2017121 号）新、改、扩建涉 VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。本项目使用油漆满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38957-2020）。本项目产生有机废气的调漆、喷涂、烘干等工序在生产车间内密闭喷漆房、烘干房中进32、行，产生的有机废气通过房间负压抽风进行收集，收集后汇入总管，通过一套“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO燃烧”设施处理后达标排放，本项目 VOCs排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）标准。符合 xx省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-2020）新、改、扩建涉 VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定、使用污染防治设施。xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知（川府发2019433、 号）强化挥发性有机物综合治理。严格涉及 VOCs 排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及VOCs 排放行业环保准入门槛。扎实推进重点领域 VOCs 治理。加强 VOCs 的收集和治理，严格控制生产、储存、装卸等环节的排放。2020 年挥发性有机物治理攻坚方案（环大气202033 号）大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代。采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料。xx市 2023 年大气污染防治工作行动方案成污防“三大战役”领20233 号 新增涉气建设项目严格执行 VOCs、NOx 等主要污染物34、排放总量控制实施 2 倍削减量替代审批和备案制度。本项目不新增 VOCs排放量。NOx 实施 2倍消减量 符合 持续推进汽车整车制造、工业涂装、包装印刷、出版物印刷、木质家具制造、汽车零部件、工程机械、本项目使用油漆满足低挥发性有机化合 12 钢结构等行业低 VOCs 含量原辅材料替代。物含量涂料产品技术要求（GB/T38957-2020）新建、改建、扩建需编写建设项目环境影响报告表的涉气重点行业（特指重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版）xx省重污染天气金属表面处理及热处理加工等 10 个行业应急减排措施制定技术指南（试行）中已明确绩效分级指标的行业）工业项目，应满35、足绩效分级B 级及以上或引领性企业对原辅材料、污染物排放水平、污染治理技术、监测监控水平等方面的要求，并配套安装电力监控设备。具 体 分 析 见 表 1.5 与重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版)绩效分级 B级企业相关要求的符合性分析 xx市大气污染防治条例 第二十九条 本市禁止新建、扩建使用燃煤设施的工业项目。新建排放大气污染物的工业项目，应当按照规定进入产业功能区或者其他指定区域。第三十条 企事业单位和其他生产经营者向大气排放污染物的，应当符合本市执行的大气污染物排放标准。本项目建设不涉及燃煤，同时本项目位于xxxx经济开发区内。废气：VOCs 排放执行xx省固36、定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）标准。符合 表 1.5 与重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版)绩效分级 B 级企业相关要求的符合性分析 序序号号 差异化差异化指标指标 工业涂装绩效分级指标工业涂装绩效分级指标B 级企业级企业本项目情况本项目情况 符合符合性性 1 原 辅 材料 1、使用符合船舶涂料中有害物质限量(GB 38469-2019）、木器涂料中有害物质限量(GB18581-2020)、车辆涂料中有害物质限量 GB24409-2020）、工业防护涂料中有害物质限量(GB30981-2020）等标准规定的水性、无溶剂、辐射固化涂料37、产品；2、使用符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38957-2020）规定的溶剂型涂料产品 本项目使用的油漆满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38957-2020）限值要求符合2 无 组 织排放 1、满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019）特别控制要求；2、VOCs 物料存储于密闭容器或包装袋中，盛装 VOCs 物料的容器或包装袋存放于密闭负压的储库、料仓内；3、除大型工件特殊作业（例如，船舶制造行业的分段总组、船台、船坞、造船码头等涂装工序外，调漆、喷漆、流平、烘干、清洗等工序在密闭设备或密闭负压空间内操作；4、密闭回收废清洗剂；538、建设干式喷漆房；使用湿式喷漆房时，循环水泵间和刮渣间应密闭，安装废气收集设施；1、满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019）特别控制要求；2、各类油漆入厂后暂存于的化学品库，存储期间均密闭包装不拆封；3、调漆、喷漆、烘干等工序在密闭负压空间内操作；4、喷枪采用稀释剂清洗，洗枪水全部回用于调漆；5、设置干式喷漆房；6、喷塑采用静电喷涂，喷漆采用手动喷漆。后续严格按照文件要求进行停产限产13 6、采用静电喷涂、自动喷涂、高压无气喷涂或高流低压（HVLP）喷枪等高效涂装技术，不可使用手动空气喷涂技术 3 VOCs 治污设施 1、喷涂废气设置干式的石灰石、纸盒或湿式的文丘里等高39、效漆雾处理装置；2、使用溶剂型涂料时，调漆、喷漆、流平、烘千、清洗等工序含废气采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术，处理效率85%；3、使用水性涂料(含水性 UV)时，当车间或生产设施排气中非甲烷总经(NMHC)初始排放速率2 公斤/小时时，建设末端治污设施 1、喷涂废气设置“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧处理装置”；2、项目有机废气收集后通过“活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧”处理系统处理，处理效率90%符合4 排 放 限值 1、在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气简排放的 NMHC为 30-40mg/m3、TVOC 为 50-60 mg/m3；2、厂 区 内 无 组 织40、 排 放 监 控 点NMHC 的小时平均浓度值不超过 6 mg/m3、任意一次浓度值不超过 20 mg/m3；3、其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要求 本项目颗粒物排放浓度最高为 22.5 mg/m3，VOCs 排放浓度最高为 8.33 mg/m3，本项目建成后，全厂排气筒排放的大气污染物中 VOCs、甲苯、二甲苯排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机物物排放标准（DB51/2377-2017）相应要求，SO2、NOX、颗粒物满足大气污染物综合排放标准中二级（GB13297-1996）要求，各类废气均能做到达标排放。符合5 监 测 监控水平 1、严格执行排污许可证申请与核发技41、术规范总则(HJ9422018）以及相关行业排污许可证申请与核发技术规范规定的自行监测管理要求；2、重点排污企业风量大于 10000 m3/h 的主要排放口，有机废气排放口安装的主要排放口，有机废气排放口安装在线监测设施(FID 检测器)，自动监控数据保存一年以上)；3、安装 DCS 系统、PLC 系统、仪表等装置，记录治理设施主要参数，数据保存一年以上。本次环评要求企业按照左侧要求执行 符合6 环 境 管理水平 环保档案齐全：1、环评批复文件;2、排污许可证及季度、年度执行报告;3、竣工验收文件；4、废气治理设施运行管理规程:5、一年内废气监测报告 台账记录：1、生产设施运行管理信息（生产时42、间、运行负荷、产品产量等）；2、废气污染治理设施运行管理信息（除尘滤料更换量和时间、吸附剂更换频次）；3、监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录（手工监测和在线监测）等）；4、主要原辅环保档案齐全；本次环评要求企业按照左侧要求执行 符合14 材料消耗记录（一年内涂料、胶粘剂、清洗剂用量记录）；5、燃料（天然气）消耗记录 人员配置：设置环保部门，配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力 7 运 输 方式 1、物料公路运输全部使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆占比不低于 80%，其他车辆达到国四排放标准；2、厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准（含燃气）或新能源车辆43、比例不低于 80%，其他车辆达到国四排放标准；3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或新能源机械比例不低于80%。本次环评要求企业按照左侧要求执行 符合8 运 输 监管 参照重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南建立门禁系统和电子台账 本次环评要求企业按照左侧要求执行 符合 表表 1.6 项目原辅材料有机化合物含量对比情况（均为施工状态）项目原辅材料有机化合物含量对比情况（均为施工状态）原辅材料名称原辅材料名称 挥发性有机挥发性有机物含量物含量 g/L 标准限值标准限值g/L 标准来源标准来源 符合符合情况情况环氧富锌底漆 52（含稀释剂和固化剂）412 420 低挥发性有机化合物44、含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表 2 溶剂型涂料中 VOC 含量的要求 符合环氧云铁中间漆 475（含稀释剂和固化剂）234 420 符合环氧树脂漆 670（含稀释剂和固化剂）203 420 符合聚氨酯面漆 990（含稀释剂和固化剂）396 420 符合环氧漆 35560（含固化剂，无需稀释剂）2 60 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）表 3 无溶剂涂料中 VOC 含量的要求 符合 综上所述，本项目位于xxxx经济开发区，项目不涉及高污染燃料使用，污染物总量控制指标在区域内调剂解决，针对各废气污染源采取先进的污染治理设施，确保污染物达45、标排放。因此，与xx省环境保护厅关于印发的通知（川环发201868 号，2018.4.25）、“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（环大气2017121 号）、重点行业挥发性有机物综合治理方案（生态环境部 2019.6.26）、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 378222019）、xx市 2023 年大气污染防治工作行动方案（成污防“三大战役”领20233 号）、xx市大气污染防治条例等要求相符。15 7、与外环境相容性分析、与外环境相容性分析 本项目位于xx省xx市xx县光华路 6 号xxxx阀门有限责任公司现有厂区内，利用已建的厂房闲置区域进行建设，项目周边企业类型为机械制造企业（46、大宏立机械、西菱动力）、涂料生产（巴德富科技、巴德士涂料、君子兰涂料、耐特宏涂料等）等，上述企业对外环境无限制性要求。本项目周边 500m 范围内敏感保护目标具体情况如下：表 1.7 项目周边敏感保护目标具体情况一览表 序号序号 名称名称 类型类型 方位方位 与厂区厂界最近距离与厂区厂界最近距离（m）1 干净村 1 散居农户 北侧 180 2 干净村 2 散居农户 北侧 380 3 干溪村 1 散居农户 东侧 210 4 干溪村 2 散居农户 东北侧 460 5 干溪村 3 散居农户 东南侧 280 6 干溪村 4 散居农户 东南侧 470 根据上表分析可知，本项目 500 米范围内存在干净村47、干溪村散居农户，本项目生产过程中产生的废气通过收集处理，最大限度的减少无组织排放，同时项目的废气排气筒布置于厂区中部，最大限度的减少项目废气排放对周边的影响，生产过程中产生的废气通过收集处理，最大限度的减少无组织排放，同时项目的废气排气筒布置于厂区中部，最大限度的减少项目废气排放对周边的影响，同时根据后文环境影响分析，项目运营期间废气能做到达标排放，对上述敏感保护目标的影响较小。综上，本项目与周边外环境基本相容。综上，本项目与周边外环境基本相容。16 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建建 设设 内内 容容 1、项目由来、项目由来 基于市场的供需情况，为了提高生产效率，扩大产能，完善48、环保手续，同时为进一步提高企业自身的环境绩效水平，xxxx阀门有限责任公司拟投资 300 万元在xx省xx市xx县光华路 6 号现有厂区内建设“阀门生产线技术改造项目”。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例以及建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等有关法律法规的规定，本项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录中“第三十一条、通用设备制造业”中的“69、泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344*其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外），应编制环境影响报告表。因此，xxxx阀门有限责任公司委托xx研究院科技工程股份有49、限公司编制本项目的环境影响报告表。我公司接到委托后，在进行了现场踏勘、资料收集和初步工程分析的基础上，按照环评技术导则和要求，编制完成本项目环境影响报告表。2、建设内容及产品产能、建设内容及产品产能（1）建设内容）建设内容 本项目在xx省xx市xx县光华路 6 号xxxx阀门有限责任公司现有厂区内建设，新增机加工、装配、试压、喷塑生产设备、新建 1 条喷漆线，新增阀门 9000 台/年的生产能力，全厂达到 29000 台/年的生产能力，同时对有机废气处理措施进行升级改造。本项目具体建设内容如下：1、在现有三号厂房、四号厂房 4-1、4-2 区域、六号厂房 6-3、6-4 区域、七号厂房7-1、50、7-2 区域、八号厂房 8-3、8-4 区域内新增机加工、装配、试压等设备，新增小口径阀门 9000 台/年的生产能力；2、在现有一号厂房内新建 1 个喷塑烘干房；3、在现有二号厂房内新建 1 个喷漆房（为干式悬链式喷漆烘干一体房），配套服务于本项目新增的小口径阀门新增的小口径阀门 9000 台台/年的喷漆烘干作业。年的喷漆烘干作业。4、升级有机废气处理措施。17 为满足重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年修订版)中绩效分级的相关要求，对厂区的有机废气处理措施进行升级改造，取消现有有机废气“活性炭吸附”装置，升级为“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 燃烧”装置（用于处理51、调漆、喷漆、烘干废气），提高有机废气治理措施的稳定性，提高有机废气去除效率。根据现场踏勘，本项目建设内容中新增根据现场踏勘，本项目建设内容中新增 1 条喷漆线、条喷漆线、1 条喷塑线，以及三号厂房、四号厂房条喷塑线，以及三号厂房、四号厂房 4-1、4-2 区域、六号厂房区域、六号厂房 6-3、6-4 区域、七号厂房区域、七号厂房 7-1、7-2 区域、八号厂房区域、八号厂房8-3、8-4 区域新增机加工设备、装配、试压等设备已建完成，区域新增机加工设备、装配、试压等设备已建完成，2023 年年 5 月月 17 日，xx市生态环境局检查发现上述事实，下达了责令改正违法行为决定书（成环责改字日，x52、x市生态环境局检查发现上述事实，下达了责令改正违法行为决定书（成环责改字2023DY033 号），责令xxxx阀门有限责任公司停止建设，目前以上区域已封存暂停使用。号），责令xxxx阀门有限责任公司停止建设，目前以上区域已封存暂停使用。表 2.1 依托厂房的环评手续 依托厂房依托厂房 项目名称项目名称 环评批复环评批复 验收批复验收批复 一号生产厂房、二号生产厂房 阀门生产基地项目川环审批2014 155 号成环工验201657 号3-8 号生产厂房 阀门产业园二期工程 备案号：201851012900000195/（2）产品方案）产品方案 本项目产品为阀门，产品方案见下表。表 2.2 本项目53、产品方案表 产品产品名称名称 类型类型 现有工程产量现有工程产量 本项目产量本项目产量 本项目建成后本项目建成后全厂全厂 阀门 11/2”8”（小口径）17000 9000 26000 8”40”（大口径）3000 0 3000 合计 20000 9000 29000 阀门由阀体、阀盖、阀座、阀杆、轴承、操作杆/盘组装而成。阀体、阀盖、阀座、阀杆、轴承、操作杆/盘均是外购入厂；其中阀体、阀盖、阀座、阀杆是毛坯半成品入厂后需进行再加工，轴承、操作杆/盘均为外购成品。（3）典型产品照片）典型产品照片 18 图图 2-1 项目典型产品照片项目典型产品照片 3、项目组成、项目组成 项目组成及主要环境问54、题具体见下表：表 2.3 项目组成及主要环境问题 名称名称 建设内容及规模建设内容及规模 可能产生的环境问题可能产生的环境问题 备注备注 施工期施工期 运营期运营期 主体工程 一号生产厂房 1F/12.2m，钢架结构，建筑面积19853.75m2。内部已布置机加工区、试压区、装配区、焊接区、热处理、超声探伤等，设置原料库房（堆放铸钢原料、锻钢原料、密封件、标件等非化学品原材料）、半成品库房、展品区。本项目新增喷塑烘干房（已建成，目前封存停用）/固废、噪声、废气、废水 依托现有厂房、现有设备，新增喷塑烘干房依托现有厂房、现有设备，新增喷塑烘干房 二号生产厂房 1F/12.2m，钢架结构，建筑面积55、5113.91m2。内部已布置抛丸机、1 号移动式喷漆房及配套烘干房以及成品堆放区；本次新增 2 号一体式喷漆烘干房（已建成，目前封存停用）。/固废、噪声、废气、废水 依托现有厂房、现有设备，新增依托现有厂房、现有设备，新增 2 号一体式喷漆烘干房号一体式喷漆烘干房三号生产厂房 1F/12.2m，钢架结构，建筑面积 2016m2。原为空厂房，本项目新增装配区、试压区（已安装设备，目前封存停用）。/固废、噪声、废气、废水 依托现有厂房，新增设备依托现有厂房，新增设备 四号生产厂房 1F/12.2m，钢架结构，建筑面积 5424m2。内部分为 4-1、4-2、4-3、4-4 共 4 个区域。4-156、 区域、4-2 区域原为空厂房，本项目 4-1 区域新增布置人工装配区（已安装设备，目前封存停用）；4-2 区域新增布置数控车床、加工中心（已安装设备，目前封存停用）4-3、4-4 已租赁给其它公司。/固废、噪声、废气、废水 依托现有厂房，新增设备依托现有厂房，新增设备 六号生产厂房 1F/12.2m，钢架结构，建筑面积 5760m2。内部分为 6-1、6-2、6-3、6-4 共 4 个区域。6-3、6-4 区域原为空厂房，本项目 6-3、6-4 区域新增布置数控车床、加工中心（已安/固废、噪声、废气、废水 依托现有厂房，新增设备依托现有厂房，新增设备 19 装设备，目前停用）6-1、6-2 57、已租赁给其它公司。七号生产厂房 1F/12.2m，钢架结构，建筑面积 5760m2。内部分为 7-1、7-2、7-3、7-4 共 4 个区域。7-1、7-2 区域原为空厂房，本项目 7-1、7-2 区域新增布置球磨机、球加工中心（已安装设备，目前停用）7-3、7-4 已租赁给其它公司。/固废、噪声、废气、废水 依托现有厂房，新增设备依托现有厂房，新增设备 八号生产厂房 1F/12.2m，钢架结构，建筑面积 5760m2。内部分为 8-1、8-2、8-3、8-4 共 4 个区域。8-3、8-4 区域原为空厂房，本项目 8-3 区域新增布置试压区、低温试验区（已安装设备，目前停用）；8-4 区域布58、置机加工区、试压区（已安装设备，目前停用）。8-1、8-2 已租赁给其它公司。/固废、噪声、废气、废水 依托现有厂房，新增设备依托现有厂房，新增设备 公用工程 供电 市政电网供电。/依托 供水 市政自来水管网接入。/依托 供气 天然气由园区统一供应。/依托 办公生活设施 科技研发楼一（办公楼）5F，框架结构，建筑面积 4320.93m2。主要为办公及产品电脑研发和设计部门。施工废气、施工噪声、生活垃圾、建筑垃圾、施工废水生活污水、生活垃圾 依托 科技研发楼二 5F，框架结构，建筑面积 5322.62m2，内设食堂、倒班宿舍、卫生间等 生活污水、生活垃圾、食堂油烟 依托 仓储及其他 原材料库房 59、位于一号生产厂房东南侧，用于堆放铸钢原料、锻钢原料、密封件、标件等非化学品原材料/依托 化学品库房 位于厂区西侧，40m2，存放油漆、稀释剂、固化剂等。/成品库房 位于二号生产厂房西侧，用于成品存放/环保工程 废水 2 个预处理池，各 100m3 废水、污泥 依托 1 个试压废水隔油沉淀池，6m3 依托 1 个食堂隔油池，2m3 依托 1 个车间隔油池，4m3 新增 废气 抛丸粉尘：经现有 3 套布袋除尘器处理后，经 2 根 18m 高排气筒排放（1 号布袋除尘器处理后尾气经 1#排气筒排放，2号、3 号布袋除尘器处理后尾气经同一根2#排气筒排放。）废气、噪声、固废 依托 等离子切割烟尘：经现60、有 1 台烟尘净化器处理后，经新增 1 根 15m 高排气筒（3#）排放 废气、噪声 依托现有烟尘净化器+新增排气筒 电弧焊焊接烟尘：经现有 2 台焊烟净化器处理后，经新增 2 根 15m 高排气筒（4#、5#）排放 废气、噪声 依托现有焊烟净化器+新增排气筒 喷漆及烘干废气：拆除现有有机废气处理装置，喷漆及烘干废气经新增 1 套“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧”废气处理装置处理后，经 1 根 15m 高排气筒（6#）排放。废气、噪声、固废 新增 20 喷塑及烘干废气：新建一套“两级活性炭吸附”处理装置，新增 1 根 15m 高排气筒（7#）排放。废气、噪声、固废 新增 危废暂61、存间废气：经一套“活性炭吸附”处理装置处理后，经 1 根 15m 高排气筒（8#）排放。废气、噪声、固废 依托 食堂油烟：油烟净化器处理后经烟道楼顶排放。废气、噪声 依托 固废 一般固废暂存间 建筑面积约 360m2。一般固废 依托 危废暂存间 位于厂区西侧，建筑面积约 50m2。危险废物 噪声 厂房隔声、厂区合理布局、选用低噪声设备、高噪设备进行基座减震、加强设备维护 噪声 依托 4、主要生产设备、主要生产设备 本项目主要设备如下表所示。表 2.4 主要生产设备情况表（单位：台/套）序号序号 设备名称设备名称 现有工程现有工程（台（台/套）套）本项目增减本项目增减（台（台/套）套）本项目建成62、后全厂本项目建成后全厂（台（台/套）套）1 立式车床 8 5 13 2 数控卧式机床 7 0 7 3 普通卧式车床 6 1 7 4 加工中心 8 3 11 5 铣床 4 1 5 6 钻床 12 2 14 7 磨床 6 2 8 8 镗床 1 0 1 9 退火炉 3 0 3 10 焊机 13 0 13 11 等离子切割机 1 0 1 12 数控切割机 4 0 4 13 锯床 3 0 3 14 阀门测试机 13 5 18 15 吊钩式抛丸清理机 1 0 1 16 转台式抛丸清理机 2 0 2 17 低温试验机 1 1 2 18 电动平车 4 0 4 19 空压机 4 0 4 20 悬挂输送喷漆烘干流63、水线0 1 1 21 移动式喷漆房 1 0 1 22 喷塑烘干房 0 1 1 合计 102 22 124 5、主要原辅材料用量及能源消耗、主要原辅材料用量及能源消耗 本项目主要原辅材料种类及用量情况如下表所示：表 2.5 本项目主要原辅材料用量一览表 原辅料种类原辅料种类 单位单位技改前技改前 技改后技改后 主要成分主要成分 包装包装方式方式 最大暂最大暂存量存量 暂存位置暂存位置 现有工现有工程程 本项目本项目新增新增 全厂合全厂合计计 铸钢件 t/a 8000 800 8800 Fe、C/75t 原材料库 锻钢件 t/a 4000 400 4400 Fe、C/160 t 原材料库 21 紧64、固件（螺杆、螺帽等）件/a 60000 27000 87000 Fe、C 袋装 700 t 原材料库 密封件 件/a 45000 20000 65000 橡胶类 袋装 420 t 原材料库 操作杆/盘 件/a 60000 27000 87000 Fe、C 箱装 9000 件 原材料库 环氧富锌底漆52 主剂 t/a 4.106 1.894 6.00 锌粉50%、环氧树脂 2.510%、二甲苯 2.510%、溶剂石脑油2.510%、1,2,4-三甲苯 12.5%、正丁醇 12.5%8L/桶 80L（10 桶）化学品库 固化剂 t/a 1.027 0.473 1.50 C18-不饱和脂肪酸二聚物与65、妥尔油脂 肪酸和三乙烯四胺的聚合物 2L/桶 20L（10 桶）化学品库 稀释剂 t/a 0.267 0.123 0.39 二甲苯 76-80%低碳醇类 3-7%20KG/桶 20KG（1 桶）化学品库 合计 t/a 5.4 2.49 7.89/环氧云铁中间漆475 主剂 t/a 7.297 3.365 10.662白云石 2550%、环氧树脂1025%、二甲苯2.510%18L/桶 360L（20 桶）化学品库 固化剂 t/a 2.432 1.122 3.554 C18-不饱和脂肪酸二聚物 5L/桶 90 L（18 桶）化学品库 稀释剂 t/a 1.070 0.494 1.564 二甲苯 766、6-80%低碳醇类 3-7%20KG/桶 20KG（1 桶）化学品库 合计 t/a 10.8 4.98 15.78/环氧树脂漆670 主剂 t/a 5.386 0.000 5.386 环氧树脂1025%、二甲苯2.510%、1-甲氧基-2-丙醇12.5%、乙苯12.5%18L/桶 1080L（60 桶）化学品库 固化剂 t/a 0.962 0.000 0.962 c18 脂肪酸、聚合物 3L/桶 180L（60 桶）化学品库 稀释剂 t/a 0.702 0.000 0.702 二甲苯 76-80%低碳醇类 3-7%20KG/桶 200KG（10 桶）化学品库 合计 t/a 7.05 0 7.067、5/聚氨酯面漆 990 主剂 t/a 6.056 1.028 7.084 丙烯酸树脂2550%、溶剂石脑油 1025%、二甲苯 2.510%、1-甲基-2-醋酸丙酯2.510%、乙苯12.5%18L/桶 1080L（60 桶）化学品库 固化剂 t/a 1.009 0.171 1.181 HDI 均聚物 3L/桶 180L（60桶）化学品库 稀释剂 t/a 0.535 0.091 0.626 二甲苯 76-80%低碳醇类 3-7%20KG/桶 20KG（1 桶）化学品库 合计 t/a 7.6 1.29 8.89/环氧漆35560 主剂 t/a 1.275 0.000 1.275 双酚 A-环氧树68、脂（分子量700）2550%、1,6-乙二醇二缩水甘油醚1025%、中等分子量环氧树脂510%15L/桶 150L（10 桶）化学品库 22 固化剂 t/a 0.375 0.000 0.375 聚丙烯二胺50%-75%4.4L/桶 44L（10 桶）化学品库 合计 t/a 1.65 0 1.65/环氧聚酯塑粉 t/a 0 0.108 0.108 环氧聚酯树脂5060%、硫酸钡30%、颜料 5%25kg/桶 150 kg（6 桶）化学品库 碳钢焊条 CHE-58 t/a 33.2 12 45.2 C、Si 等 20kg/盒 8 盒 原材料库 机油 t/a 60 3.3 63.3 矿物质油 20069、L/桶 800L（4 桶）化学品库 切削液 t/a 42 2.6 44.6 矿物质油 200L/桶 800L（4 桶）化学品库 乳化液 t/a 30 1.8 31.8 矿物质油 200L/桶 400L（2 桶）化学品库 包装材料 t/a 60 3 63 膜、木箱、盒等/5 吨 原材料库 活性炭 t/a-10 C/在线量10t 有机废气治理设施 本公司生产的阀门产品因使用工况原因（野外安装使用、高热、高湿度环境），对漆膜厚度、油漆附着力有特殊要求，以及公司对客户承诺产品保证使用年限为本公司生产的阀门产品因使用工况原因（野外安装使用、高热、高湿度环境），对漆膜厚度、油漆附着力有特殊要求，以及公司对70、客户承诺产品保证使用年限为 30 年，目前仅油性漆能满足上述要求。年，目前仅油性漆能满足上述要求。主要原辅材料理化性质如下：（1）环氧富锌底漆 52：是以环氧树脂、锌粉为主要原料，配以增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，具有自然干燥快，附着率强，防腐蚀能力强的特点，适于各种管材、储罐、船舶以及恶劣防腐蚀环境的底涂层。根据建设单位提供的MSDS 可知：本项目拟采用的环氧富锌底漆 52 锌含量50%，由成分检测报告可知：本项目拟采用的环氧富锌底漆 52 施工状态下挥发性有机化合物含量为 412g/L。（2）环氧云铁中间漆 475：是一种低 VOC 含量、高固体份，双组份厚浆型环氧树脂漆，71、浅灰云母氧化铁色液体，具有出色的耐久性和抗化学腐蚀性能，这款中间漆能够在暴露于湿度、紫外线辐射、化学品和磨损等恶劣条件下保存优异的表面保护。根据建设单位提供的 MSDS 可知：该漆白云石含量 2550%，环氧树脂含量 1025%，二甲苯含量 2.510%，根据建设单位提供的成分检测报告可知：环氧云铁中间漆 475施工状态下挥发性有机化合物含量为 234g/L。（3）环氧树脂漆 670：灰色易燃液体，是一种低表面环氧树脂漆，主要用于保护和美化各种金属和混凝土表面，具有优异的耐腐蚀性能和高度耐候性，易于施工。有溶剂气味，长期接触对皮肤、黏膜有剌激、致敏作用。根据建设单位提供的 MSDS 可知：该漆72、环氧树脂含量 1025%，二甲苯含量 2.510%，由成分检测报告可知：本项目拟采用的环氧树脂漆 670 施工状态下挥发性有机化合物含量为 203g/L。23（4）聚氨酯面漆 990：是一种双组分丙烯酸聚氨酯面漆，固体成分含量高，干燥时间段，有效缩短工期。紫红色液体，有溶剂气味，长期接触对皮肤、黏膜有剌激、致敏作用。丙烯酸聚氨酯漆具有良好的耐酸、耐碱、耐水、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性，广泛应用于包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、埋地管道等。根据建设单位提供的 MSDS 可知：该漆丙烯酸树脂含量 2550%，二甲苯含量 2.510%，由成分检测报告可知：本项目拟采用的环73、氧树脂漆 670 施工状态下挥发性有机化合物含量为 396g/L。（5）环氧漆 35560：一种双组份、无溶剂、厚浆、聚酰胺固化环氧涂料，黑色液体，是超高固体份和极低 VOC 环氧漆，具有良好的自作底漆性能，主要用于容易受到磨损或严重腐蚀性环境，多用于饮用水舱和管道用漆。由成分检测报告可知：本项目拟采用的环氧漆 35560 施工状态下挥发性有机化合物含量为 2g/L。根据漆料成分检测报告，漆料中主要有害物质成分统计见下表：表表 2.6 漆料主要有害物质成分统计表（含固化剂和稀释剂）漆料主要有害物质成分统计表（含固化剂和稀释剂）物料物料 VOCs 甲苯甲苯 二甲苯二甲苯 低挥发性有机化合物含量低74、挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）VOCs标准限值标准限值 g/L 符合情况符合情况 占比占比（g/L）占比（占比（%）占比（占比（%）环氧富锌底漆 52（含稀释剂和固化剂）412 0.008 8.723 420 符合 环氧云铁中间漆 475（含稀释剂和固化剂）234 0.021 7.616 420 符合 环氧树脂漆（含稀释剂和固化剂）670 203 0.02 8.269 420 符合 聚氨酯面漆 990（含稀释剂和固化剂）396 0.022 10.278 420 符合 环氧漆 35560（含固化剂，无需稀释剂）2 0.005 0.028 6075、 符合 注：油漆检测报告是对调配好的成品漆进行检测，其中注：油漆检测报告是对调配好的成品漆进行检测，其中 VOCs 的检测是包含了固化剂和稀释剂（环氧漆的检测是包含了固化剂和稀释剂（环氧漆 35560 施工状态无需添加稀释剂）。施工状态无需添加稀释剂）。（6）碳钢焊条 CHE-58：是铁粉低氢钾型药皮的碳钢焊条，电弧焊工序使用，交直流两用，其中 C0.15%、Si0.75%。焊缝金属具有优良稳定的低温韧性及抗裂性能，适用于焊接船舶用钢、锅炉、受压容器及海上钻井平台等。6、厂区平面布置分析、厂区平面布置分析 24 本项目位于xx省xx市xx县光华路 6 号已建厂房内进行建设，厂区内供水、排水、供76、电及光纤、电缆、交通等基础设施完善，为本项目的建设提供了良好的条件。根据平面布置图，本项目生产车间仅一层，产噪设备大部分置于厂房内，根据预测，项目厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3 类标准。根据生产车间平面布置图，本项目生产车间各生产环节之间紧密衔接，合理地组织物流，同时还有效地减少物流交叉对生产的影响，以便于水，电等进线，减少能耗，降低生产成本。综上分析，项目各功能分区明确、间距合理、工艺流程顺畅、管线短捷，在生产厂房布局时满足工艺流程，也满足功能分区要求及运输作业要求，且产噪设备大部分布置于厂房内，生产过程中产生的有机废气通过收集处理，最大限度的减77、少无组织排放，项目的废气排气筒布置于厂区中部，最大限度的减少项目废气排放对周边的影响，因此，本项目厂区平面布置基本合理。7、水平衡、水平衡 本项目营运期废水主要包括生产废水和生活污水。生产试压废水：生产试压废水：水压试压工序将产生试压废水，试压对水质要求较低，为节约用水，试压用水经隔油沉淀后循环利用，约一个月排放一次，排放量约 0.5m3/次（0.02 m3/d）。生活污水：生活污水：本项目新增劳动定员 20 人，则本项目生活用水量为 2m3/d（600 m3/a），生活污水产污系数按照 0.9 计算，则本项目生活污水产生量为 1.8m3/d（540 m3/a）。地面清洁废水、员工洗手废水：地78、面清洁废水、员工洗手废水：产生量 1 m3/d。本项目水平衡图如下图所示：25 办公生活污水食堂废水生活污水预处理池隔油沉淀池废水总排放口试压用水（间歇排放）0.02食堂废水隔油池1.80.122xx县工业污水处理厂2.82斜江河蒸发损耗0.2 3.220.02车间清洁用水、员工洗手用水蒸发损耗0.2 1.2循环使用 0.1隔油池112.82图 2-2 本项目水平衡图（m3/d）办公生活污水食堂废水生活污水预处理池隔油沉淀池废水总排放口试压用水（间歇排放）0.2食堂废水隔油池19.81.222xx县工业污水处理厂24斜江河蒸发损耗2.2 280.2车间清洁用水、员工洗手用水蒸发损耗0.8 4.79、8循环使用 损耗1 隔油池4424图 2-3 本项目建成后全厂水量平衡图（m3/d）8、公辅设施依托情况、公辅设施依托情况 本项目依托可行性分析如下。26 表 2.7 本项目依托环保设施情况分析表 序号序号 名称名称 设计能力设计能力现有工程使现有工程使用量用量 剩余能剩余能力力 本项目使本项目使用量用量 是否满足本是否满足本项目需求项目需求 1 生活污水预处理池 200 m3 18m3 182m3 1.8m3 是 2 食堂隔油池 2m3 1.2m3 0.8m3 0.2m3 是 3 试压废水隔油沉淀池 6 m3 5m3 1 m3 0.5 m3 是 4 一般废物暂存间 360 m2 200 m280、 160 m2 30 m2 是 5 危废暂存间 50 m2 25 m2 25 m2 5 m2 是 9、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 劳动定员：劳动定员：本项目新增 20 人，全厂达到 220 人。工作制度：工作制度：本项目采取 2 班工作制，每班工作 8 小时，全年工作日为 300 天。工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 一、施工期施工流程及产污分析一、施工期施工流程及产污分析 本项目施工期仅进行设备安装，不涉及土建工程，不新增用地。施工期主要流程及产污途径见下图。图 2-4 施工期施工流程及产污位置图 由上图可知，本项目施工期产污分析如下：（1）废气：主要来源于各类设备安装机81、械施工作业时排出的废气。（2）废水：主要来源于施工人员产生的生活污水。（3）噪声：主要来源于各类施工机械作业时产生设备噪声。（4）固废：主要来源于施工过程中产生的废包装材料以及施工人员产生的生活垃圾。二、营运期工艺流程及产污分析二、营运期工艺流程及产污分析 本项目的产品为阀门，主要包括高压闸阀、旋塞阀等种类。高压闸阀：广泛用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线和汽储存装置上，用作启闭设备。旋塞阀：通过旋转 90 度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。施工机械噪声施工机械废气施工人员生活污水设备安装废包装材料、生活垃圾27 阀门由阀体、阀盖、阀座、阀板82、阀杆以及其他配件总装而成。本项目阀体、阀盖、阀座、阀板均是外购毛坯半成品入厂后进行再加工。本项目产品方案不一，但其生产工艺流程基本相同，均由各零部件加工、组装成阀门、涂装（喷漆或喷塑）三个部分组成。图图 2-5 阀门内部结构示意图阀门内部结构示意图 具体主要工艺流程简述如下：1、下料、下料 板材首先经过等离子切割机、锯床进行下料 主要污染物：主要污染物：废金属屑、等离子切割烟尘、噪声。2、热处理（退火）、热处理（退火）退火处理在热处理炉内进行。将外购原材料毛坯锻件在热处理炉中加热到 460600左右，保温 46h，然后自然冷却后出炉，该处理的目的主要是消除由于形变加工、焊接等造成的工件内部残83、余应力，提高工件性能。热处理炉采用电加热。退火工序无污染物产生。3、机械加工、机械加工 先使用低精度机床加工出大体形状以减少后续精加工的加工量，降低成本，降低后续加工设备的磨损。再使用机加工设备对工件进行车、钳、铣、刨、磨、镗等进一步精加工，以达到产品的高精度要求。28 主要污染物：主要污染物：废金属屑、废乳化液、废机油、噪声。4、焊接、焊接 阀体需要焊接成型，项目采用自动埋弧焊焊接工艺焊接阀体。阀座需要焊接组装，项目采用电弧焊焊接阀座。埋弧焊焊接是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。焊剂在电弧作用下融化，焊缝通过“浸没”在可熔焊剂覆盖层下，可保护熔融焊缝和电弧区免受空气影响。这种厚的助焊剂84、层完全覆盖了熔融金属，从而防止了飞溅和火花，并抑制了强烈的紫外线辐射和烟气。自动埋弧焊与普通手工弧焊相比，具有焊接效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，无弧光及烟尘，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。电弧焊是以电弧作为热源，要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两级接近时产生电弧，利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头。焊接时，焊条中药皮被熔化，形成焊渣和焊烟。主要污染物：主要污染物：废焊渣、焊烟。5、无损检测、无损检测 本项目无损检测主要为射线检测（RT）和超声检测（UT）。评价要求，本项目射线检测（RT），应经具有资质单位对放射性设备进行专项影85、响评价，不在此次评价范围内。射线检测（RT）：其影像形成原理是由于 X 线的特性和零件的致密度与厚度之差异所致，适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制机械、器件等的焊缝及钢管对接环缝。超声检测（UT）：其原理是超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，发射和接收器可对反射波进行分析，精确地测出缺陷 并能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。适用于金属制品原材料、零部件和焊缝的超声检测以及超声测厚。无损检测不合格品重新进行加工。6、总装、调试、总装、调试 使用密封类紧固件、橡胶圈等将阀座、阀杆、阀体、阀盖、阀板等半成品工件进行整机总装。总装后经强度测试、密封测试、扭矩测试86、调试后，待进入下一步试压检漏工序。主要污染物：主要污染物：噪声。29 7、试压检漏、试压检漏 本项目壳体试压采用水压和气压两种方式。水压试压：在壳体中充满水后，利用试压泵缓慢升高压力，当压力上升到工作压力时，进行初步检查，确认无漏水或异常现象后，在升到试验压力，并在试验压力下保持5 分钟，然后再降到工作压力进行容器全面检查，检查其有无裂纹、残余变形、焊缝胀口和外壁是否有水珠、湿润等渗漏现象。气压试压：应用于气体管道的阀门不能采用水压试压，采用气压试压。所用气体为干燥空气。气压试压的部位、试验压力、介质要求和试验温度都在明确规定下进行。主要污染物：主要污染物：试压废水。8、抛丸、抛丸 工件使用87、抛丸机进行表面处理，抛丸机原理是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞工件表面，通过高速打击及摩擦，去除工件表面上的氧化皮、锈尘，工件表面就获得一定粗糙度的光洁表面。脱落的氧化皮、锈尘与丸砂进入分离仓，经分离后，丸砂循环使用。主要污染物：主要污染物：抛丸粉尘、废丸砂、噪声。9、喷塑、烘干、喷塑、烘干 根据客户需求，极少量产品阀芯需要喷塑。喷塑在密闭喷塑室内进行，采用静电喷塑，即在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能88、再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀。喷塑后进入密闭固化烘干室烘干（天然气热风炉烘干，烘干温度约为 180190），烘干时间约 30 分钟。烘干结束后，得到最终产品。喷塑环节包括供粉系统和回收系统。1）供粉系统 供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子（100m 以上），剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂工件。2）回收系统 30 喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上外，其余部分自然沉降，沉降到喷塑棚底部的粉末收集后通过粉89、泵进入旋转筛重新利用。沉降过程中的粉末被喷塑棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子（12m 以上）分离出来并送回旋转筛重新利用。12m 以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内，定期清理回用于生产。主要污染物：主要污染物：喷塑粉尘、烘干废气（有机废气、天然气燃烧废气）10、喷漆、烘干、喷漆、烘干 产品最后进行喷漆。本项目调漆在密闭的调漆间（位于 1 号喷漆房内）进行，喷漆工序在密闭负压喷漆间内进行。项目通过人工运输（小口径）或行吊运输（大口径）至喷漆房内，关闭喷漆房门，由人工使用喷枪对阀门表面进行喷漆，工作时，在送风机的作用下，将室外90、空气从顶部送入喷漆间，实现上风下行。由于阀门结构特点，本项目的喷漆均采用手动喷枪喷涂，油漆附着率约为 6070%。喷完底漆后，对喷漆后的工件进行烘干（天然气热风炉烘干，烘干温度约为4055），烘干时间视环境温度而定，夏季几乎不用烘干，冬季气温最低时约 6 小时。烘干后，再次喷中间漆，然后再烘干；接下来喷面漆，最后再烘干。即：经“喷底漆底漆烘干喷中间漆中间漆烘干喷面漆面漆烘干”工序后，得到最终产品。同种颜色用一根喷枪，喷枪采用稀释剂清洗，洗枪水直接用于调漆。主要污染物：主要污染物：调漆废气（有机废气）、喷涂废气（有机废气、漆雾）、漆渣、烘干废气（有机废气）。11、包装入库、包装入库 使用成品包装91、箱等对已制作完成的成品进行包裹后，转入库房暂存。主要污染物：主要污染物：废包装材料。31 来料（钢板、锻钢、铸钢、型材等）热处理（退火）机械加工（粗加工、精加工、车、铣、镗、钻、磨）焊接无损检测整机装配废金属屑、废乳化液、废机油、噪声焊渣、焊烟噪声焊条橡胶密封类紧固件弹簧法兰件下料废金属屑、噪声、切割烟尘调试试压抛丸喷漆烘干包装入库废包装材料底漆、中间漆、面漆天然气热风炉烘干有机废气、漆雾、漆渣有机废气、天然气燃烧废气抛丸粉尘试压废水试压用水喷塑烘干塑粉天然气烘干粉尘有机废气、天然气烘干 注：仅部分特殊产品阀芯需要喷塑。图图 2-6 阀门生产工艺及产污节点 阀门生产工艺及产污节点 三、污染物产92、生种类三、污染物产生种类 项目运营期产污环节主要汇总如下：32 表表 2.8 项目运营期产污环节及污染物一览表项目运营期产污环节及污染物一览表 类别类别 产污位置产污位置 污染物名称污染物名称 主要污染因子或废物类别主要污染因子或废物类别 废气 等离子切割 切割烟尘 颗粒物 电弧焊 焊烟 颗粒物 抛丸 抛丸粉尘 颗粒物 喷漆、烘干 有机废气、漆雾、天然气燃烧废气 VOCs、颗粒物、SO2、NOX 喷塑、烘干 有机废气、塑粉 VOCs、颗粒物、SO2、NOX 废水 试压 试压废水 COD、BOD5、SS、石油类 办公及生产人员 生活污水 COD、BOD5、SS、氨氮 噪声 生产设备、动力设备 设93、备噪声/固体 废物 机械粗、精加工 废金属屑、废乳化液、废机油 危险废物 焊接 焊渣 一般废物 喷漆 漆渣 危险废物 包装 废包装材料 一般废物 布袋除尘器 布袋除尘器收尘灰 一般废物 危险废物暂存间 废化学品包装桶 危险废物 隔油沉淀池 废污泥 危险废物 喷漆废气处理装置 废过滤棉、废活性炭 危险废物 设备维护 废含油抹布、劳保用品等含油废物 危险废物 食堂 餐厨垃圾、隔油池 一般废物 办公及生产人员 生活垃圾 一般废物 预处理池 预处理池污泥 一般废物 四、物料平衡四、物料平衡 1、用漆量、塑粉量核算、用漆量、塑粉量核算 本项目喷漆工序均采用人工手工喷漆，人工喷漆过程中，漆料有效附着率与操94、作人员熟练水平有关，手工喷漆漆料的有效附着率一般在 60%70%之间，本次按照喷涂附着率 65%计。喷塑工序采用人工静电喷塑，喷塑粉末的有效附着率一般在 70%80%之间，本次按照喷涂附着率 75%计。由上表可知，项目扩建技改完成后油漆总用量约为 41.26t/a，环氧聚酯塑粉用量0.108 t/a。2、物料平衡、物料平衡 根据用漆量、塑粉量及成分分析核算：（1）技改前全厂 20000 台阀门喷漆过程物料平衡分析如下所示：表表 2.14 扩建技改前全厂扩建技改前全厂 20000 台阀门台阀门/年用漆料成分表年用漆料成分表 33 物料物料 年耗年耗量量（t）密度密度t/m3 物料含量物料含量 挥95、发份挥发份 固体分固体分VOCs 甲苯甲苯 二甲苯二甲苯 占比占比（g/L）含量含量 t/a占比占比（%）含量含量 t/a 占比占比（%）含量含量 t/a 含量含量t/a 环氧富锌底漆52 5.4 1.5 412 1.483 0.008 4.3210-48.723 0.471 3.917环氧云铁中间漆 475 10.8 1.8 234 1.404 0.021 2.2710-37.616 0.823 9.396环氧树脂漆 670 7.05 1.3 203 1.101 0.02 1.4110-38.269 0.583 5.949聚氨酯面漆990 7.6 1.16 396 2.595 0.022 196、.6710-310.278 0.781 5.007环氧漆 35560 1.65 1.3 2 0.00250.005 8.2510-50.028 4.6210-41.647合计合计 32.5 /6.586/0.00587/2.658 25.917（2）本项目 9000 台阀门喷漆、喷塑物料平衡分析如下所示：表表 2.15 本项目新增本项目新增 9000 台阀门台阀门/年用漆料、塑粉成分表年用漆料、塑粉成分表 物料物料 年耗年耗量量（t）密度密度t/m3 物料含量物料含量 挥发份挥发份 固体分固体分VOCs 甲苯甲苯 二甲苯二甲苯 占比占比（g/L）含量含量t/a 占比占比（%）含量含量 t/a 97、占比占比（%）含量含量 t/a 含量含量 t/a环氧富锌底漆52 2.49 1.5 412 0.685 0.008 210-4 8.723 0.2174 1.807 环氧云铁中间漆 475 4.98 1.8 234 0.648 0.021 0.00011 7.616 0.3796 4.336 聚氨酯面漆990 1.29 1.16 396 0.4390.022 2.810-4 10.278 0.1321 0.845 合计合计 8.76/1.772/0.0015/0.7291 6.988 环氧聚酯塑粉 0.1081.5 0.12%0.00013/0.10787合计合计 /1.772/0.0015/98、0.7291 7.096 （2）技改扩建后全厂 29000 台阀门喷漆、喷塑物料平衡分析如下所示：表表 2.16 技改扩建后全厂技改扩建后全厂 29000 台阀门台阀门/年用漆料、塑粉成分表年用漆料、塑粉成分表 物料物料 年耗年耗量量（t）密度密度t/m3 物料含量物料含量 挥发份挥发份 固体分固体分VOCs 甲苯甲苯 二甲苯二甲苯 占比占比（g/L）含量含量t/a 占比占比（%）含量含量 t/a 占比占比（%）含量含量 t/a 含量含量t/a 环氧富锌底漆52 7.89 1.5 412 2.168 0.008 0.0006318.723 0.6884 5.725 环氧云铁中间漆 475 1599、.781.8 234 2.052 0.021 0.00331 7.616 1.2022 13.733 环氧树脂漆 670 7.05 1.3 203 1.101 0.02 0.00141 8.269 0.5830 5.949 聚氨酯面漆990 8.89 1.16 396 3.034 0.022 0.00195 10.278 0.9134 5.853 环氧漆 35560 1.65 1.3 2 0.00250.005 0.0000820.028 4.6210-4 1.647 合计合计 41.26/8.357/0.0074/3.387 32.907环氧聚酯塑粉 0.1081.5 0.12%0.0001100、3/0.10787合计合计/8.357/0.0074/3.387 33.0148 全厂 VOCs 平衡见下表所示。34 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 一、现有工程履行环评、验收和排污许可手续情况：一、现有工程履行环评、验收和排污许可手续情况：1、环评验收手续履行情况如下：、环评验收手续履行情况如下：xxxx阀门有限责任公司现有厂区目前共投资建设 2 个项目，分别是：（1）阀门生产基地项目：阀门生产基地项目：2012 年，xxxx阀门有限责任公司投资 15000 万元建设了阀门生产基地项目，该项目于 2012 年 11 月由xx县经济和信息化局以大经信技改备案2012101、59 号文备案；2013 年 12 月由xxxx设计工程有限公司编制完成了xxxx阀门有限责任公司阀门生产基地项目环境影响报告书，2014 年 4 月由xx省环境保护厅以川环审批2014 155 号对该环评报告书进行了审查批复。该项目于2015 年 9 月建成完工，2016 年 5 月原xx市环境保护局对xxxx阀门有限责任公司阀门生产基地项目（分期）进行了竣工环保验收，下达了竣工环保验收批复“成环工验201657 号”。（2）阀门产业园二期工程：阀门产业园二期工程：2018 年，xxxx阀门有限责任公司投资5650 万元建设阀门产业园二期工程，建设内容包括新建 3、4、5、6、7、8 号生产102、厂房及科技研发车间二，建筑面积约 43343.73 m2。该项目与 2018 年 7 月 4 日填写xxxx阀门有限责任公司阀门产业园二期工程建设项目环境影响登记表并完成备案（备案号：201851012900000195）。目前，除科技研发车间二未建设外，其余 3、4、5、6、7、8 号生产厂房均已建成，同时 4 号生产厂房部分（4-3、4-4）、5 号生产厂房全部、6 号生产厂房部分（6-1、6-2）、7 号生产厂房部分（7-3、7-4）、8 号生产厂房部分（8-1、8-2）均已外租给其它公司使用。表表 2.19 阀门产业园二期工程厂房外租情况一览表阀门产业园二期工程厂房外租情况一览表 生产103、厂房编号*公司名称 4-3 xx锐达鑫机械有限公司 4-4 xx劲盛宏机械设备有限公司 5-1、5-2 xx光顺机械有限公司 5-3、5-4 xx蜀望机械制造有限责任公司 6-1、6-2 xx市凯林机械贸易有限责任公司 7-3、7-4 xx世安机械科技有限公司 8-1、8-2 xx孚米特流体科技有限公司*：每栋生产厂房分隔为 4 个区域，以厂房编号-1、-2、-3、-4 表示。35 表表 2.20 现有工程环保手续一览表现有工程环保手续一览表 项目名称项目名称 环评手续环评手续 竣工验收竣工验收 建设内容建设内容 批复批复 验收内容验收内容 批复批复 阀门生产基地项目 年产高压闸阀、平衡式旋转104、阀 20000台；生产车间一、生产车间二、生产车间三、科技研发楼一、科技研发楼二及相关配套设施 川环审批2014 155号 高压闸阀、平衡式旋转阀 18000 台/年（验收工况）；生产车间一、生产车间二、科技研发楼一、科技研发楼二及相关配套设施 成环工验201657 号阀门产业园二期工程 新建 3、4、5、6、7、8 号生产厂房及科技研发车间二，建筑面积约43343.73 m2 备案号：201851012900000195/2、排污许可申请情况：、排污许可申请情况：排 污 许 可 申 请 情 况：公 司 于2020年8月6日 取 得 排 污 许 可 证（91510129201971970B00105、1Z），有效期为 2020 年 8 月 6 日2023 年 8 月 5 日。并完成了年度执行报告。3、应急预案编制情况：、应急预案编制情况：2022 年 9 月，公司编制了xxxx阀门有限责任公司突发环境事件应急预案，并通过专家审核，xx市xx生态环境局已于 2022 年 12 月备案，备案编号 510129-2022-137-L。二、现有工程产品方案、建设内容二、现有工程产品方案、建设内容 1、现有工程产品方案、现有工程产品方案 表表 2.21 产品方案和生产规模产品方案和生产规模 产品名称 现有工程 小口径 大口径 阀门 17000 3000 合计 20000 36 2、建设内容、建设内容106、 xxxx阀门有限责任公司现有工程建设内容见下表：表表 2.22 现有工程组成及主要产污情况一览表现有工程组成及主要产污情况一览表 工程工程 分类分类 项目项目 名称名称 建设内容及规模建设内容及规模 营运期营运期 备注备注 主体 工程 一号生产厂房 1F/12.2m，钢架结构，建筑面积 19853.75m2。内部布置机加工区、试压区、装配区、焊接区、喷塑烘干（已停用）、热处理、超声探伤等，设置原料库房（堆放铸钢原料、锻钢原料、密封件、标件等非化学品原材料）、半成品库房。废金属屑、废乳化液、废机油、废焊渣、试压废水、噪声等 验收后新增喷塑烘干房 二号生产厂房 1F/12.2m，钢架结构，建筑面107、积 5113.91m2。内部布置抛丸机、1 号移动式喷漆房及配套烘干房、2 号悬链式喷漆烘干一体房（已停用）以及成品库房。废金属屑、废乳化液、废机油、废焊渣、噪声 验收后新增 2号一体式喷漆房烘干房 公辅 工程 供水 市政自来水管网接入 /供电 园区统一供电，厂区设置一座配电室 50m2 /供气 天然气由园区统一供应 /办公及生活设施 科研楼一 5F，框架结构，建筑面积 5322.62m2，内设食堂、倒班宿舍、卫生间等 生活污水 食堂油烟 生活垃圾/办公楼 5F，框架结构，建筑面积 4320.93m2。主要为办公及产品研发和设计部门。生活污水 生活垃圾/仓储及其他 原材料库房 位于一号生产厂房108、东南侧，用于堆放铸钢原料、锻钢原料、密封件、标件等非化学品原材料 /半成品库房 位于一号生产厂房南侧，用于半成品存放及周转 /成品库房 位于二号生产厂房西侧，用于成品存放 /化学品库房 位于厂区西侧，40m2，存放油漆、稀释剂、固化剂等 地下水/环保 工程 废水 试压废水 隔油沉淀池 1 个，6m3 废水、污泥/生活污水 预处理池 2 个，各 100m3 废水、污泥/食堂废水 隔油池 1 个，2m3 废水、废油脂/37 废气 抛丸粉尘 3 套布袋除尘器，废气经处理后由配套 2 根15m 高排气筒排放 粉尘/焊接烟尘 3 套固定式焊烟净化器，废气经处理后无组织排放 烟尘/喷漆废气 3 套“过滤棉109、+活性炭吸附装置”，经处理后由配套 3 根 15m 高排气筒排放 粉尘、有机废气 验收后新增 1 套“过滤棉+活性炭吸附活性炭吸附装置”及 1根配套排气筒 食堂油烟 油烟净化器处理后经楼顶烟道排放 油烟/固废 固废暂存间 位于一号生产车厂房内，1 个，面积约 400 m2固废/危废暂存间 位于厂区西北角，1 个，面积 80m2，有围堰，地面防渗处理，铺设 2mm 厚的 HDPE 防渗膜等措施（渗透系数10-10cm/s 危废/企业环保手续中喷漆房以及喷漆废气治理设施情况如下：表表 2.23 企业环保手续中喷漆房以及喷漆废气治理设施情况一览表企业环保手续中喷漆房以及喷漆废气治理设施情况一览表 环110、评阶段 验收阶段 1 个喷漆房+1 个烘干房，1 套过滤棉+活性炭吸附+1 根 15m 排气筒 1 个喷漆房+1 个烘干房，1 套过滤棉+活性炭吸附+1 根 15m 排气筒 三、现有工程生产工艺简介三、现有工程生产工艺简介 现有厂区生产工艺流程如下图：38 来料（钢板、锻钢、铸钢、型材等）热处理（退火）机械加工（粗加工、精加工、车、铣、镗、钻）焊接无损检测整机装配废金属屑、废乳化液、废机油、噪声焊渣、焊烟噪声焊条橡胶密封类紧固件弹簧法兰件下料废金属屑、噪声、切割烟尘调试试压抛丸喷漆烘干包装入库废包装材料底漆、中间漆、面漆天然气热风炉烘干有机废气、漆雾、漆渣有机废气、天然气燃烧废气抛丸粉尘试压废111、水试压用水 图图 2-9 现有工程阀门生产工艺及产污节点现有工程阀门生产工艺及产污节点 现有工程工艺流程与本项目工艺流程一致，详见本项目工艺流程简述。现有工程工艺流程与本项目工艺流程一致，详见本项目工艺流程简述。四、现有工程主要污染物治理措施及达标排放情况四、现有工程主要污染物治理措施及达标排放情况 现有工程污染物排放情况数据均来源于厂内例行监测数据。现有工程的污染物排39 放及治理措施如下：1、废气、废气 现有工程废气污染物主要来源于等离子下料切割、焊接、抛丸、喷漆、烘干等工序及食堂公辅设施，现有工程废气处理措施详见下表。表表 2.24 现有工程废气处理措施现有工程废气处理措施 工序工序 废112、气种类废气种类 产生的主要污染产生的主要污染物物 废气治理设施废气治理设施 等离子切割、气割 烟尘 颗粒物 烟尘经设备上方集气罩收集至 1 台固定式烟尘净化器处理后，无组织排放 电弧焊 烟尘 颗粒物 烟尘经移动软管集气罩收集至 2 台固定式焊烟净化器处理后，无组织排放 抛丸 粉尘 颗粒物 3 台抛丸机全密闭，粉尘经设备自带吸尘管道收集后通过 2 套布袋除尘器处理后再由 2 根18 排气筒（1#、2#）排放 喷漆、烘干工序 有机废气、漆雾 VOCs、甲苯、二甲苯、颗粒物 1 号移动式喷漆房、烘干房有机废气、漆雾通过房间负压密闭收集后经对应的 2 套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后再由 3 根 1113、8m 排气筒（3#、4#、5#）排放。2 号喷漆房有机废气、漆雾通过房间负压密闭收集后经对应的 1 套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后再由 1 根 18m 排气筒（6#）排放危废暂存间 有机废气 VOCs 经房间密闭抽风收集后经 1 套“活性炭吸附”装置处理后再由 1 根 15m 排气筒排放。食堂 餐饮油烟 油烟 油烟净化器处理后经烟道楼顶排放 说明：1 号移动式喷漆房+烘干房共配套 2 套“过滤棉+活性炭吸附”装置，3 根排气筒，是由于该 1 号移动式喷漆房+烘干房近 40m 长，设计方式为“两端为喷漆房，中部为烘干房”，2 套“过滤棉+活性炭吸附”装置各配套 2 台风机，共 4 台风机，东114、侧“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后由 2 根排气筒 3#、4#排气筒排放；西侧“过滤棉+活性炭吸附”装置处理后由 5#排气筒（2 台风机风量合并为 1 根排气筒）排放。40 1 号移动式喷漆房 2 号喷漆流水线 抛丸粉尘布袋除尘器 1 号喷漆房 3 根排气筒（3#4#5#）2 号喷漆流水线排气筒（6#）2 号喷漆流水线排气筒已拆 41 焊烟净化器 焊烟集气罩 抛丸粉尘排气筒 危废暂存间排气筒 42 现有工程废气验收监测数据如下：表表 2.25 现有工程有组织废气排放情况现有工程有组织废气排放情况 污染源污染源 排气筒排气筒 污染物污染物排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）115、执行标准执行标准 排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）二号生产厂房 抛丸粉尘 1#H=18m 颗粒物26.227.4 0.3750.397120 4.94 二号生产厂房 抛丸粉尘 2#H=18m 颗粒物25.726.1 0.2270.256120 4.94 二号生产厂房 喷漆废气 3#H=18m 颗粒物28.429.4 1.351.43 120 4.94 二甲苯0.150.19 7.310-39.3310-3 15 1.2 苯 0.14 6.5810-36.8110-3 1 0.32 甲苯 0.150.16 7.3710-37.7810-3 5 1.08 VOCs 28.116、429.6 1.341.44 60 5.44 二号生产厂房 喷漆废气 4#H=18m 颗粒物27.528.2 1.041.13 120 4.94 二甲苯未检出 1.8910-4 2.010-4 15 1.2 苯 未检出0.04 1.8910-4 1.5310-3 1 0.32 甲苯 未检出0.03 2.010-4 1.1410-3 5 1.08 VOCs 15.015.6 0.5840.62560 5.44 二号生产厂房 喷漆废气 5#H=18m 颗粒物26.828.6 1.031.10 120 4.94 二甲苯未检出0.05 1.9210-4 1.8910-3 15 1.2 苯 未检出 1.117、8910-4 1.9910-4 1 0.32 甲苯 未检出0.03 1.8910-4 1.1910-3 5 1.08 VOCs 10.311.1 0.4100.42660 5.44 二号厂房 喷漆废气 6#H=18m 颗粒物28.530 0.4560.481120 4.94 二甲苯未检出0.09 7.6110-5 1.4710-3 15 1.2 苯 0.10 1.5210-3 1.6410-3 1 0.32 甲苯 0.110.13 1.6710-3 2.1310-3 5 1.08 43 VOCs 11.412.2 0.1860.2 60 5.44 危废暂存间 有机废气 7#H=15m VOCs118、 1.071.30 5.0910-36.6710-3 60 5.44 二甲苯未检出 0.109 5.2810-5 5.0910-4 15 1.2 甲苯 未检出0.0132 5.2810-5 6.2810-5 5 1.08 食堂 油烟 H=16m 油烟 0.46/8/现有工程废气无组织排放情况：现有工程废气无组织排放情况：表表 2.26 无组织废气检测结果无组织废气检测结果 单位：单位：mg/m3 采样采样 日期日期 检测项目检测项目 检测结果检测结果 执行标执行标准准 西北厂界西北厂界外外 5m 东厂界外东厂界外5m 东南侧厂东南侧厂界外界外 5m xx厂界xx厂界外外 2m 2022-8-1119、2 颗粒物 第一次 0.178 0.523 0.552 0.282 1.0 第二次 0.139 0.597 0.478 0.458 第三次 0.121 0.523 0.563 0.504 VOCs 第一次 0.91 1.22 1.87 1.36 2.0 第二次 0.96 1.29 1.87 1.24 第三次 0.95 1.27 1.83 1.33 苯 第一次 未检出 未检出 未检出 未检出 0.1 第二次 未检出 未检出 未检出 未检出 第三次 未检出 未检出 未检出 未检出 甲苯 第一次 未检出 未检出 未检出 未检出 0.2 第二次 未检出 未检出 未检出 未检出 第三次 未检出 未检出 120、未检出 未检出 二甲苯 第一次 未检出 未检出 未检出 未检出 0.2 第二次 未检出 未检出 未检出 未检出 第三次 未检出 未检出 未检出 未检出 根据现有工程大气监测结果可知，监测期间，现有工程颗粒物排放浓度及排放速率均能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准限值要求，苯、甲苯、二甲苯、VOCs 排放浓度满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）标准限值要求。卫生防护距离：卫生防护距离：现有工程以 1 号喷漆房（含烘干房）边界为起点设置 100m 卫生防护距离。存在的环境问题：存在的环境问题：44 目前等离子切割烟尘经集气罩收集后121、汇入 1 套固定式烟尘净化器处理后无组织排放。焊接烟尘经集气罩收集后经 2 套固定式焊烟滤筒净化器处理后无组织排放。现有的喷漆废气采用“过滤棉+活性炭吸附”处理后排放，处理效果低。整改措施：整改措施：等离子切割烟尘经 1 套固定式烟尘净化器处理后经 1 根新增 15m 高排气筒排放。焊接烟尘经 2 套固定式焊烟滤筒净化器处理后经 2 根新增 15m 高排气筒排放。将喷漆废气处理装置：3 套“过滤棉+活性炭吸附”装置更换为 1 套“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧”装置，提高有机废气处理稳定性，保证有机废气处理效率。2、废水、废水 现有工程废水包括生产废水和生活污水。1）生产废水 122、试压废水 水压试压工序将产生试压废水，试压对水质要求较低，试压用水经隔油沉淀后循环利用，约一个月排放一次，排放量约 4m3/次（0.17m3/d），由厂区总排口通过市政污水管网排放。车间地面清洁废水、员工洗手废水 车间地面清洗废水、员工洗手废水产生量约 2.7m3/d，经预处理池处理后，由厂区总排口通过市政污水管网排放。2）生活污水 生活污水产生量约 27 m3/d，经预处理池处理后（其中食堂废水先经隔油池处理），由厂区总排口通过市政污水管网排放。根据 2022 年 8 月例行监测报告，厂区废水总排口监测数据其水质情况如下：表表 2.27 废水监测结果表废水监测结果表 （单位（单位:mg/L）123、污染物名称污染物名称 监测点位：厂区总排口监测点位：厂区总排口 2022 年年 8 月月 12 日日 标准值标准值 第一次第一次 第二次第二次 第三次第三次 第四次第四次 pH（无量纲）7.9 7.8 7.8 7.8 6.59.5 45 化学需氧量 35 37 38 36 500 五日生化需氧量 8.3 8.8 8.8 7.8 300 悬浮物 7 6 7 8 400 氨氮 1.20 1.24 1.19 1.25 45 石油类 3.57 3.53 3.52 3.54 20 总磷（以 P计）0.24 0.25 0.24 0.25 8 阴离子表面活性剂 1.34 1.28 1.33 1.24 20 124、由废水检测结果可知，现有工程废水总排口中 pH 值、化学需氧量（COD）、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂的排放浓度均满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准要求，氨氮排放浓度满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准。存在的环境问题：存在的环境问题：目前，车间清洁废水、员工洗手废水未经隔油处理后，直接进入预处理池。整改措施：整改措施：新增车间隔油池，清洁废水、员工洗手废水先经隔油池隔油后再进入预处理池。3、噪声、噪声 现有工程噪声主要来源于各类生产设备、各类风机、各类辅助设备运行过程产生的设备运行噪声。现有工程采125、用合理总平面布置、选用低噪设备、厂房隔声、工程降噪措施及设备定期维护保养等措施对噪声进行控制。xx同佳检测有限责任公司于 2022 年 8 月对厂界噪声监测数据见下表。表表 2.28 现有工程厂界噪声监测结果表现有工程厂界噪声监测结果表 检测日期检测日期 检测时段检测时段 检测点及检测结果检测点及检测结果 标准值标准值 南厂界外南厂界外1m 西厂界外西厂界外1m 北厂界外北厂界外1m 东厂界东厂界外外 1m 2022-8-11 昼间 Leq 57 56 56 54 65 夜间 Leq 48 46 47 46 55 根据监测结果，厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-200126、8）表1中3类标准限值，能够达标排放，不存在现有环境问题。4、固废、固废 项目运行产生的固体废物包括一般固废及危险废物，项目厂区现有工程固体废物46 产生及处置情况见下表：表表 2.29 现有工程固体废物产生及处置情况现有工程固体废物产生及处置情况 废物废物种类种类 废物名称废物名称 类别类别 产生量产生量 处理去向处理去向 一般固废 废焊渣 一般废物 125.5 外售废品回收商 废包装材料 一般废物 20 收尘渣 一般废物 32 市政统一清运 生活垃圾 一般废物 50 市政统一清运 预处理池污泥 6 市政统一清运 餐厨垃圾及隔油池废油脂 13.5 交由xx清态环境科技有限公司处置 小计 34127、5.5 危险固废 金属边角料、废金属屑 HW09（900-006-09）220 外售废品回收商 废化学品桶 HW49（900-041-49）2 交由xx西部聚鑫化工包装有限公司处置 废漆渣 HW12（900-252-12）2.1 交由xx川蓝环保科技有限责任公司 废乳化液、废切削液 HW09（900-006-09）2.4 废机油 HW08（900-249-08）1 废含油棉纱、手套 HW49（900-041-49）0.5 隔油池废油污 HW08（900-210-08）0.1 废过滤棉 HW49（900-041-49）1.4 废活性炭 HW49（900-041-49）14 小计 243.5 合计128、 369 危废暂存间危废暂存间 存在的环境问题：存在的环境问题：含油金属边角料/金属碎屑未沥油直接堆放在一般固废暂存间。整改措施：整改措施：在危废暂存间设置沥网，将含油金属边角料/金属碎屑在沥网上沥油达到静置无47 滴漏状态后（石油溶剂含量3%），再外售废品收购站用于金属冶炼。沥出的废油作危废处置。按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）设置警示标识。5、地下水和土壤、地下水和土壤 厂区地下水和土壤污染防治措施主要包括采取地面硬化措施和分区防渗措施：重点防渗区：生产厂房机械加工区、试压区、危废暂存间、调漆间、喷漆房、试压废水隔油沉淀池、化学品库为重点防渗区。试压废水隔油沉淀池129、已采用 20cm 厚 P8 等级抗渗混凝土进行防渗，危废暂存间地面已采用防渗混凝土+2mm 厚的 HDPE 防渗膜+环氧树脂漆进行防渗，渗透系数 K1.010-10cm/s。一般防渗区：生产厂房除重点防渗区以外的区域、食堂隔油池、生活污水预处理池为一般防渗区。已采用 12cm 混凝土硬化进行防渗处理，满足等效黏土层 Mb1.5m，渗透系数 K1.010-7cm/s 的要求。土壤环境监测结果见土壤环境质量现状章节。由表中可见项目所在区域土壤中各物质指标能够满足 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB/T 36600-2018）中第二类用地筛选值要求。地下水和土壤污染防治存在的环130、境问题：地下水和土壤污染防治存在的环境问题：生产厂房机械加工区、试压区、调漆间、喷漆房、化学品库地面仅为混凝土地面，不能达到重点防渗要求。整改措施：整改措施：生产厂房机械加工区、试压区、调漆间、喷漆房、化学品库在现有混凝土地面上加铺+2mm 厚环氧树脂漆，防渗等级应满足等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s。6、环境风险防范措施、环境风险防范措施 建设单位于 2022 年 9 月编制了突发环境事件应急预案，并在xx县生态环境局进行了备案（备案号 510129-2022-137-L）。现有工程已采取的环境风险防范措施主要包括：1）化学品库、危废暂存间已设置围堰。2）厂区内设置消防系统131、，化学品库区禁止明火，配备灭火器等消防器材，设置防火警示、标志。48 通过采取以上风险防范措施，现有厂区环境风险可防控。根据现场调查，现有工程运营以来未发生过重大安全风险事故。根据现场调查，现有工程运营以来未发生过重大安全风险事故。7、排污口规范化、排污口规范化 项目的污水处理设施排放口已设置便于采样的采样井，并在其排放口设立明显标志牌，符合环境保护图形标志（GB15562.1-1995）要求。项目废气排气筒已设置便于采样、监测的采样平台、采样口，采样口的设置符合 污染源监测技术规范要求。废气排放口已设置环保图形标志牌。废气排放口标牌 整改措施：整改措施：规范危废暂存间标识标牌。五、现有工程污132、染物总量五、现有工程污染物总量 1、现有工程废气污染物排放总量、现有工程废气污染物排放总量 VOCs 排放总量：排放总量：由于现有厂区环保手续完成较早，未核算 VOCs 总量指标，由于厂区实际运行过程中1 号移动式喷漆房两侧喷漆室可能不同时运行，本次报告认为按产排污效率较为准确。本次按现有工程喷漆烘干废气收集率 90%，活性炭处理效率 80%进行核算（现有工程使用的活性炭碘值较低，处理效率按 80%计算）。表表 2.30 现有工程喷漆产生量情况表现有工程喷漆产生量情况表 物料物料 年耗量年耗量 VOCs 含量含量 t/a颗粒物颗粒物 t/a 环氧富锌底漆 52（含稀释剂和固化剂）5.4 1.4133、83 0.979 环氧云铁中间漆 475（含稀释剂和固化剂）10.8 1.404 2.349 49 环氧树脂漆 670（含稀释剂和固化剂）7.05 1.101 1.487 聚氨酯面漆 990（含稀释剂和固化剂）7.6 2.595 1.252 环氧漆 35560（含固化剂，无需稀释剂）1.65 0.0025 0.412 合计合计 32.5 6.586 6.479 VOCs 排放量：6.586 t/a90%（1-80%）=1.185（t/a）颗粒物排放总量：颗粒物排放总量：原环评未识别未核算喷漆废气中颗粒物排放量，因此按现有工程喷漆废气中废气收集率 90%，颗粒物经“过滤棉+活性炭”处理效率按 8134、0%进行核算；抛丸粉尘经布袋除尘器处理效率按 98%进行核算，同时以实际监测报告进行校核。方法一：按产排污效率计算：抛丸粉尘排放量：43t/a100%（1-98%）=0.86（t/a）喷漆废气中颗粒物排放量：6.479 t/a90%（1-80%）=1.166（t/a）现有工程颗粒物排放总量：0.86+1.166=2.026（t/a）方法二：按例行监测报告核算：抛丸粉尘排放量=粉尘排放速率年抛丸时间 2400 小时=（0.397+0.256）kg/h2400h/a/1000=1.567（t/a）喷漆废气中颗粒物排放量=喷漆废气中颗粒物排放速率年喷漆时间 1500 小时=（1.43+1.13+1.135、1+0.481）kg/h1500h/a/1000=6.211（t/a）现有工程颗粒物排放总量：1.567+6.211=7.778（t/a）现有厂区颗粒物总量核算结果情况：由于厂区实际运行过程中 1 号移动式喷漆房两侧喷漆室可能不同时运行，本次报告认为按产排污效率较为准确，因此，本次报告现有工程的颗粒物排放总量以方法一进行核算。2、现有工程废水污染物排放总量现有工程废水污染物排放总量 现有工程废水排放量21.18t/d，排入xx县工业污水处理厂。COD：21.18(t/d)*500(mg/L)*300（d/a）/1000000=3.18(t/a)50 氨氮：21.18(t/d)*45(mg/L)136、*300（d/a）/1000000=0.29(t/a)总磷：21.18(t/d)*8(mg/L)*300（d/a）/1000000=0.05(t/a)表表 2.31 现有工程污染物排放一览表现有工程污染物排放一览表 类别类别 污染物污染物 单位单位 现有工程污染物排放量现有工程污染物排放量 废气 VOCs*t/a 1.185 颗粒物 t/a 2.026 SO2 t/a 0.00008 NOx t/a 0.00374 废水 废水量 万 m3/a 0.6354 COD t/a 3.18 NH3-N t/a 0.29 总磷 t/a 0.05*：由于现有工程批复时间较早，原环评批复中未按现有的管理要求137、对 VOCs 进行核算，因此本次报告依据现有工程油漆使用量对现有工程中的 VOCs 排放量进行了核算。六、与本项目有关的主要环境问题及六、与本项目有关的主要环境问题及“以新带老以新带老”措施措施 表表 2.32 现有工程存在的环境问题及以新带老措施一览表现有工程存在的环境问题及以新带老措施一览表 序号序号 现有工程存在的环境问题现有工程存在的环境问题 以新带老措施以新带老措施 1 目前等离子切割烟尘经集气罩收集后汇入 1 套固定式烟尘净化器处理后无组织排放。等离子切割烟尘经 1 套固定式烟尘净化器处理后经 1 根新增 15m 高排气筒排放 2 焊接烟尘经集气罩收集后经 2 套固定式焊烟滤筒净化138、器处理后无组织排放。焊接烟尘经 2 套固定式焊烟滤筒净化器处理后经 2 根新增 15m 高排气筒排放 3 现有的有机废气采用“过滤棉+活性炭吸附”处理后排放，处理效率较低本次将有机废气处理装置：三套“过滤棉+活性炭吸附”装置更换为一套“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧”装置，提高有机废气处理稳定性，保证有机废气处理效率 4 车间清洁废水、员工洗手废水未经隔油处理后，直接进入预处理池 新增车间隔油池，清洁废水、员工洗手废水先经隔油池隔油后再进入预处理池 5 含油金属边角料/金属碎屑未沥油直接堆放在一般固废暂存间 在危废暂存间设置沥网，将含油金属边角料/金属碎屑在沥网上沥油达到静置无139、滴漏状态后（石油溶剂含量3%），打包压块用于金属冶炼。沥出的废油作危废处置 6 喷漆房、化学品库地面仅为混凝土地面，不能达到重点防渗要求 喷漆房、化学品库在现有混凝土地面上加铺+2mm 厚环氧树脂漆，防渗等级应满足等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s 7 危废暂存间标识标牌不规范 按照危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）设置警示标识 51 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域区域 环境环境 质量质量 现状现状 1、大气环境、大气环境（1）项目所在区域达标判断）项目所在区域达标判断 根据2022 xx生态环140、境质量公报，主要内容如下：区（市）县空气质量：2022 年，22 个区（市）县空气质量优良天数范围为 271 天（青羊区）326 天（金堂县、简阳市），优良天数比例范围为 74.2%（青羊区）89.3%（金堂县、简阳市）。与上年相比，新津区、简阳市、xx市、温江区优良天数增加较多。2022 年，22 个区（市）县污染物 SO2、NO2、CO、PM10浓度均达标，O3、PM2.5浓度部分区（市）县达标。金堂县、简阳市 2 个区（市）县实现六项污染物浓度全面达标。与上年相比，22 个区（市）县 NO2浓度均下降，下降幅度为新津区（-9.4%）锦江区（-23.8%），NO2浓度达标区（市）县增加 4141、 个。表 3.1 2022 xx生态环境质量公报大气污染物监测结果 污染物污染物 评价指标评价指标 污染物浓度污染物浓度（ug/m3）标准值标准值（ug/m3）占标率占标率%达标情况达标情况 二氧化硫 年平均质量浓度 4 60 6.7 达标 二氧化氮 年平均质量浓度 30 40 75.0 达标 PM10 年平均质量浓度 58 70 82.9 达标 PM2.5 年平均质量浓度 39 35 111.4 未达标未达标 一氧化碳 日均值第 95 百分位 浓度值 900 4000 22.5 达标 臭氧 日最大 8 小时均值的第90 百分位浓度值 181 160 113.1 未达标未达标 本项目位于xx省142、xx市xx县，根据2022 xx生态环境质量公报，本项目所在区域为不达标区。本项目所在区域为不达标区。（2）达标规划）达标规划 根据xx市空气质量达标规划（2018-2027 年），到 2027 年，全市环境空气质量全面改善，主要大气污染物浓度稳定达到国家环境空气质量二级标准，全面消除重污染天气。表表 3.2 xx市空气质量改善指标表xx市空气质量改善指标表 项目项目 PM2.5 年均浓度（年均浓度（g/m3）PM10 年均浓度（年均浓度（g/m3）NO2 年均浓度年均浓度（g/m3）优良天数比例（优良天数比例（%）2017 年 56 88 53 64.4 2020 年 49 80 49 70143、 52 2022 年 44 75 47 74 2027 年 35 67 40 85 总体战略：以未达标、健康危害大的 PM2.5为重点控制因子，协同控制臭氧污染，实施空气质量全面达标战略。一是通过升级产业结构、优化空间布局、调整能源结构、推行清洁生产、引导绿色生活，加强大气污染源头控制；二是以工业源、移动源、扬尘源等为重点控制对象，推进多污染源综合防治；三是针对 SO2、NOx、PM10、PM2.5、VOCs 等大气污染物，开展多污染物协同控制，推进大气氨的排放控制。近期（2018 年-2020 年）：多源多措并举，以减排促改善。以产业结构升级、重点行业污染治理、移动源污染防控、燃煤锅炉清零、144、扬尘源综合整治为重要抓手，实现多种污染物减排。通过设定产业准入负面清单、环境容量上限，引导产业升级、布局优化；加强城市基础设施建设，提高清洁能源利用比例，降低煤炭消费量；提升电力、水泥、平板玻璃等重点行业治污效率，推进石化、化工、工业涂装、包装印刷等行业挥发性有机物治理，打造西部地区管理运行最先进的工业企业；淘汰老旧车，推广新能源车，加强轨道交通建设，降低机动车污染物排放；加强扬尘、秸秆、餐饮油烟等面源污染整治。中期（2021 年-2027 年）：践行绿色生产、绿色生活方式。高端高质高新现代产业体系框架基本形成，资源能源消费增速趋缓，控制技术和管理能力不断提高，传统工业源污染物排放得到有效控制145、，大气污染控制更加注重源头与过程控制。强化 VOCs污染防治；不断完善城市轨道交通体系，优化货运结构，大力推广新能源汽车，控制汽油车增长量，增加绿色出行比例，机动车污染物排放得到大幅度削减；加强非道路移动机械污染控制；全面深化面源污染防治措施。（3）特征污染物）特征污染物 为了解项目所在地环境空气质量，本次环评引用xx成高阀门有限公司阀门扩建项目委托xx省工业环境监测研究院于 2023 年 6 月 9 日至 16 日对区域 TVOC、苯、甲苯、二甲苯、TSP 和 7 月 21 至 28 日氮氧化物的检测报告。引用监测因子：引用监测因子：TVOC、苯、甲苯、二甲苯、TSP、氮氧化物。引用监测点位146、：引用监测点位：xx成高阀门有限公司厂区内，该监测点位于本项目西北方向约3.0km。53 监测时间及频率监测时间及频率：2023 年 6 月 9 日2023 年 6 月 16 日、2023 年 7 月 217 月 28日，连续监测 7 天。采样及监测方法：采样及监测方法：按环境空气质量标准和环境影响评价技术导则大气环境规定的方法进行。评价结果表明：监测期间，项目所在区域环境空气中 TSP、氮氧化物满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，苯、甲苯、二甲苯、TVOC 均满足环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值要求。2、地表147、水环境、地表水环境 本项目废水通过污水处理站处理后，经xx县工业污水处理厂处理达标后排入斜江河，斜江河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域标准。根据xx市生态环境局公布的2022 xx生态环境质量公报地表水：2022 年，xx市岷、沱江水系xx段 114 个市控及以上地表水监测断面 114 个，2022 年监测结果表明，岷、沱江水系xx段地表水水质总体呈优，实际监测的 114 个断面中，类水质断面 114 个，优良断面占比 100.0%，与上年相比上升 2.6 个百分点；无类、劣类水质断面。岷江水系：水质总体呈优。监测的 79 个断面中，类水质断面占 100%，与上年相比，水148、质稳定达标。沱江水系：水质总体呈优。监测的 35 个断面中，类水质断面占 100%，与上年相比上升 10.3 百分点。根 据 x x 县 人 民 政 府 公 布 的 2023年4月 地 表 水 水 质 状 况（http:/ 2023 年 4 月地表水水质状况见下表：表表 3.4 xx县xx县 2023 年年 4 月地表水水质状况月地表水水质状况 断面名称断面名称 所在地所在地 规定类规定类别别 上月类上月类别别 上年同上年同期期 本月类本月类别别 主要污染指主要污染指标标/超标倍数超标倍数出江河铁索桥断面 xx县 类 类 类 类 无 斜江河盐店断面 xx县 类 类 类 类 无 斜江河唐出境断面149、 xx县 类 类 类 类 无 54 注：1.地表水环境评价执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）和地表水环境质量评价办法（试行）。2.评价指标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 1 中除水温、总氮、粪大肠菌群、电导率、流量以外的 21 项指标。3.超过类水质标准的指标为断面污染指标，取超标倍数最大的前三项为主要污染指标。通过公报及上表可知，斜江河水环境质量能够达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域标准，水环境质量较好。3、声环境、声环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），“厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应150、监测保护目标声环境质量现状并 评价达标情况”。据调查，本项目 50m 内不存在声环境保护目标，因此可不开展声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），“产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查”。本项目位于xxxx经济开发区内，项目在现有厂区内进行建设，不新增用地且用地范围内不含有生态环境保护目标，因此可不进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目不属于电磁辐射类项目。6、地下水环境、地下水环境 为了解项目区域地下水环境质量现状，我公司委托xx省工业环境监测研究院于2023年6月16日对151、地下水水质进行了采样监测。结果表明：监测期间，区域地下水各监测点位各项监测因子均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类水域标准。7、土壤环境、土壤环境 55 本项目用地为工业用地，执行土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-2018）第二类用地标准，为了解项目区域土壤环境质量现状，我公司委托xx省工业环境监测研究院于2023年6月16日对土壤进行了采样监测。监测期间，项目所在区域土壤监测点土壤环境各项监测指标均满足土壤环境质量-建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）筛选值第二类用地标准。环境环境 保护保护 目标目标 1、大气环152、境、大气环境 根据调查，本项目厂界周边500m范围内大气环境保护目标为干净村、干溪村散居农户。2、声环境、声环境 根据调查，本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境、地下水环境 根据调查，厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境 本项目位于xxxx经济开发区内进行建设，不新增用地且用地范围内不含有生态环境保护目标。表 3.7 项目环境保护目标一览表 环境 环境 要素 要素 环境保护对象名称 环境保护对象名称 概况 概况 属性 属性 方位 方位 距厂界距厂界最近距最近距离（离（m）环境功能 环境功能 大气环境 干净村153、 干净村 1 约 250 人 散居农户 北侧 180 环境空气质量标准GB 3095-2012 中的二类区 干净村 2 约 100 人 散居农户 北侧 380 干溪村 干溪村 1 约 100 人 散居农户 东侧 210 干溪村 2 约 100 人 散居农户 东北侧 460 干溪村 3 约 100 人 散居农户 东南侧 280 干溪村 4 约 100 人 散居农户 东南侧 470 干溪村 5 约 100 人 散居农户 东南侧 550 干溪村 6 约 50 人 散居农户 东南侧 740 56 地表水环境 斜江河/受纳水体，主要功能为灌溉、泄洪、纳污 西侧 1500 地表水环境质量标准（GB3838154、-2002）中 III 类标准 污染污染 物排物排 放控放控 制标制标 准准 1、废气：、废气：施工期执行xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）。营运期本项目排放 VOCs、甲苯、二甲苯执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 标准；厂区内 VOCs、甲苯、二甲苯无组织排放满足xx省地方标准 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 5 无组织排放监控浓度限值要求；同时厂区内 NMHC 无组织排放满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中的相关要求，SO2、NOX、颗粒物执行155、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求。表 3.8 施工期大气污染物排放标准 污染物污染物 区域区域 施工阶段施工阶段 监测点排放限值监测点排放限值(g/m3)执行标准执行标准 总悬浮颗粒物（TSP）xx市 其他工程阶段 250 xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）表 3.9 大气污染物排放标准 名称 污染物 排放高度(m)排放速率(kg/h)浓度限值(mg/m3)执行标准 营运期 废气 颗粒物 15 3.5 120 执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求 颗粒物 18 4.94 120 SO2 15 2.6 550 NOX 1156、5 0.77 240 甲苯 15 0.6 5 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值（表面涂装）17 0.92 5 二甲苯 15 0.9 15 17 1.1 15 VOCs 15 3.4 60 17 4.76 60 甲苯 单位周界外 0.2 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-二甲苯 0.2 VOCs 2.0 57 2017）表5 无组织排放监控浓度限值 NMHC 厂房外监控点 监控点处1h 平均浓度值 6 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）监控点处任意一次浓度值 20 157、2、废水：、废水：本项目废水中 pH、COD、BOD5、SS 执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总磷参考执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）（GB/T 31962 一 2015）B 等级标准。本项目废水污染物排放控制标准如下表：表 3.10 废水污染物排放标准 名名 称称 污染物名称污染物名称 pHCODBOD5NH3-NSS总氮总氮 磷酸盐磷酸盐(以以 P计计)石油石油类类 本项目废水排放浓度限值（mg/L）69500 300 45 40070 8 20 3、噪声：噪声：施工期执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-158、2011）；营运期执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3 类标准。表 3.11 建筑施工场界环境噪声排放标准 执行范围执行范围 标准限值标准限值 LAeq dB(A)昼间昼间 夜间夜间 厂界 70 55 表 3.12 厂界噪声排放标准 类别类别 标准限值标准限值 LAeq dB(A)执行标准执行标准 昼间昼间 夜间夜间 3 类区域 65 55 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中 3 类区域标准 4、固废：固废：一般固体废物严格采取防风、防雨、防渗等措施；危险废物按照危险废物贮存污染控制标准（GB-18597-2023）标准执行。总量总量 控制159、控制 指标指标 1、废水污染物总量控制、废水污染物总量控制 本项目涉及的废水总量控制污染物为：本项目涉及的废水总量控制污染物为：COD、NH3-N、总磷。、总磷。按照关于贯彻落实的通知（川环办发2015333 号）文件要求，结合项目编制情况，本项目排放情况如下（已计入污水处理厂总量控制指标内，无需另行申请）。NH3-N、总磷以45mg/l、8 mg/l 作为约束其行为的参考。（1）本项目）本项目 58 根据工程分析，本项目新增废水排放量合计 846（m3/a），项目废水总量情况如下：厂区排口：厂区排口：COD：500mg/L，NH3-N：45mg/L，总磷：8mg/L，则：COD=（846m3160、/a500mg/L）10-6=0.423t/a NH3-N=（846m3/a45mg/L）10-6=0.038t/a 总磷=（846m3/a8mg/L）10-6=0.0068t/a 污水处理厂排口：排入斜江河污水处理厂排口：排入斜江河 xx县工业污水处理厂排口浓度按xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂排放标准，(COD：40mg/L；氨氮：3mg/L；总磷：0.5mg/L)计算，则：COD=（846m3/a40mg/L）10-6=0.0338t/a NH3-N=（846m3/a5mg/L）10-6=0.0042t/a 总磷=（846m3161、/a0.5mg/L）10-6=0.00042t/a（2）本项目建成后全厂）本项目建成后全厂 厂区排口：厂区排口：全厂废水排放量为 7200m3/a（COD：500mg/L，NH3-N：45mg/L，总磷：8mg/L），则：COD=（7200m3/a500mg/L）10-6=3.6t/a NH3-N=（7200m3/a45mg/L）10-6=0.324t/a 总磷=（7200m3/a8mg/L）10-6=0.0576t/a 污水处理厂排口：排入斜江河污水处理厂排口：排入斜江河 COD=（7200m3/a40mg/L）10-6=0.288t/a NH3-N=（7200m3/a5mg/L）10-6=162、0.036t/a 总磷=（7200m3/a0.5mg/L）10-6=0.0036t/a 2、废气污染物总量控制、废气污染物总量控制 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号，简称（暂行方法）在污染物排放总量指标审核xx确“火电、钢铁、水泥、造纸、印染行业建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标采用绩效方法核定。其他行业59 依照国家或地方污染物排放标准及单位产品基准排水量（行业最高允许排水量）、烟气量等予以核定。”针对本项目废气排放特点，设置废气总量控制指标为 VOCs、甲苯、二甲苯、颗粒物、SO2、NOx。根据暂行方法）提出总量指标的计算方法，上述废气污染物163、核算应按照“国家或地方污染物排放标准及单位产品基准排水量（行业最高允许排水量）、烟气量等予以核定”。但是，由于本项目废气中各污染因子实际排放量与按照标准核定量差异较大，因此，本项目废气总量指标按工程分析预测排放量进行核算。表 3.13 本项目废气污染物核定总量控制指标 污染物名称污染物名称 单位单位 废气总量控制指标废气总量控制指标 本项目总量 颗粒物 t/a 0.3480 VOCs t/a 0.159 甲苯 t/a 0.00014 二甲苯 t/a 0.0656 SO2 t/a 0.000008 NOX t/a 0.000374 本项目建成后全厂总量 颗粒物 t/a 1.9341 VOCs t164、/a 0.752 甲苯 t/a 0.001 二甲苯 t/a 0.305 SO2 t/a 0.000088 NOX t/a 0.004114 以上总量控制污染物建议生态环境行政主管部门核实后下达。60 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工施工 期环期环 境保境保 护措护措 施施 本项目在xx省xx市xx县光华路 6 号现有厂区已建厂房内进行建设，本项目建设过程中不涉及构筑物的土建部分。本项目仅对厂房进行装修，仅安装生产设备，配套建设废气处理装置。本项目施工期主要包括设备安装调试。施工过程产生的设备安装过程施工粉尘、噪声、固体废弃物、施工人员生活污水等污染物可能会对项目所在地165、周围环境造成一定的影响，为减轻施工期间对环境的影响，施工单位应严格加强施工期规范化的管理工作：1、施工现场要严格按照xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）、成都市城市扬尘污染管理暂行规定（xx市政府令第 86 号）、xx市2023 年大气污染防治工作行动方案相关要求，结合本项目特点实施扬尘污染控制。施工期施工扬尘主要为厂房适应性改造工程、设备安装过程产生的施工粉尘。项目通过在加强管理、文明施工，施工现场洒水降尘，及时清扫地面尘土等措施来减小扬尘产生。项目施工工地做到“十必须”（必须规范打围、保持干净整洁，必须设置出场车辆高压冲洗设施，必须硬化主要施工道路、出入口，必须湿法作166、业，必须及时清运建筑垃圾，必须使用 800 目密目网覆盖裸土、建渣，必须分类有序堆码施工材料，必须规范张贴非道路移动机械环保标识，必须安装扬尘在线监测设备、必须安装高清视频监控设备）、“十不准”（不准车辆带泥出门，不准运渣车辆冒顶装载，不准使用名录外运渣车，不准现场搅拌混凝土、砂浆，不准露天切割，不准高处抛洒建筑垃圾，不准场地积水、积泥、积尘，不准焚烧废弃物，不准干扰扬尘监测设备运行，不准干扰视频监控设备）。2、项目施工噪声主要为设备运行噪声，如电钻、切割机等等。施工过程中应严格按照建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的规定施工作业，严格控制施工场界噪声。2、结合项目特点，167、本项目施工期废水主要为工人生活污水，利用厂区现有污水处理设施预处理后，经市政管网排放至污水处理厂处理后达标排放。3、对于施工过程中产生的建筑垃圾和工人生活垃圾，施工单位应加强管理，及时清运，确保建筑工地周边环境整洁、卫生。综上所述，本项目施工期可能会对项目所在地周围环境造成一定的影响，但影响强度均不大，在工程建设结束后可消除。在落实上述施工期污染防治措施的情况下，项目施工期环境影响较小。综上所述，本项目施工期可能会对项目所在地周围环境造成一定的影响，但影响强度均不大，在工程建设结束后可消除。在落实上述施工期污染防治措施的情况下，项目施工期环境影响较小。61 运营运营 期环期环 境影境影 响和响168、和 保护保护 措施措施 1、废气、废气（1）产排污环节及污染物种）产排污环节及污染物种 本项目废气主要包括等离子切割烟尘、焊接烟尘、抛丸粉尘、有机废气、天然气燃烧废气、食堂油烟。等离子切割烟尘等离子切割烟尘 下料过程需使用等离子切割机，本项目依托一号厂房内现有 1 台等离子切割机，切割过程中会有切割烟尘产生。焊接烟尘焊接烟尘 电弧焊焊接工序会产生焊接烟尘。本项目依托一号生产厂房内现有电弧焊机。抛丸粉尘抛丸粉尘 抛丸工序将产生抛丸粉尘。本项目抛丸工序依托二号生产厂房内现有 1 台吊钩式抛丸机，将工件送入抛丸机，利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞工件表面，通过高速打击及摩擦，去除工件表面上的氧169、化皮、锈尘，工件表面就获得一定粗糙度的清洁表面。喷漆（含调漆）废气、烘干废气喷漆（含调漆）废气、烘干废气 本项目新增产品均在二号厂房新建本项目新增产品均在二号厂房新建 1 个悬链喷漆流水线（喷小件、吊件产品、自带烘干功能）进行喷漆烘干作业。个悬链喷漆流水线（喷小件、吊件产品、自带烘干功能）进行喷漆烘干作业。调漆工序：项目调漆在密闭调漆室内完成。调漆过程主要是完成油漆的稀释和融合，使其达到工作状态的粘度要求，调漆过程由于有机溶剂的挥发，产生有机废气，主要污染物为 VOCs、苯系物。喷漆工序：喷漆在密闭负压喷漆房进行，油漆在喷涂过程中经过喷枪雾化成微粒，手工喷涂约 65%漆料附着在工件上形成涂膜，170、约 10%漆料掉落形成漆渣，平均约 25%油漆形成漆雾。喷漆房采用上送风，下排风的方式，工作时，在送风机的作用下，将外部空气以一定压力经顶部进入喷漆房内，房内空气以 0.20.3m/s 的速度向下流动，漆雾随着有序气流的作用，通过底部出风口抽风机抽出，这样不断循环转换，从而达到喷漆房内空气置换的效果。抽出的气体主要污染物为漆雾颗粒物、VOCS、苯系物。烘干工序：喷漆房自带烘干功能，烘干采用天然气热风炉烘干，在烘干过程中会产生有机废气、天然气燃烧废气，主要污染物为 VOCs、苯系物、SO2、NOX。天然气燃烧废气天然气燃烧废气 62 喷漆后烘干方式采用天然气热风炉烘干，烘干温度约为 4055，烘171、干时间视环境温度而定，夏季不用烘干，冬季气温最低时约 6 小时，年平均烘干约 300 小时。天然气燃烧过程会产生天然气燃烧废气，主要污染物为 SO2、NOX、颗粒物。喷塑及烘干废气喷塑及烘干废气 本项目在一号生产厂房新增 1 间封闭式喷塑室，采用全自动静电喷涂工艺，喷塑过程产生的废气主要为静电粉末喷涂过程中未喷上的塑粉。年平均喷塑工作时间约为 300 小时。喷塑后进入密闭烘干间，采用天然气热风炉烘干，年平均烘干约 120 小时，主要污染物为 VOCs、SO2、NOX、颗粒物。危废暂存间废气危废暂存间废气 本项目危废废物依托现有危废暂存间暂存，废化学品桶暂存时会产生少量 VOCS。食堂油烟食堂油172、烟 本项目员工就餐依托公司现有食堂，餐饮制作过程中会有食堂油烟产生。（2）污染物源强核算及产排污分析）污染物源强核算及产排污分析 根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018），可采用实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等方法进行源强核算。本项目采用物料衡算法和类比法进行源强核算，类比现有厂区例行监测数据有组织排放量，同时结合物料衡算的方法，统计出本项目废气主要污染物产生量。具体如下：等离子切割烟尘等离子切割烟尘 根据机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理（湖北大学学报 自然科学版 第 32 卷第 3 期，2010 年 9 月）切割烟尘产生量按照原173、料用量的 0.1%计算，根据建设单位提供的资料，本项目等离子切割原料的用量 480t/a，则本项目切割烟尘的产生量约为 0.48t/a。焊接烟尘焊接烟尘 项目电弧焊产用的焊接材料为低氢型碳钢焊条，根据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021.6.11），颗粒物产生量为 20.5kg/t 原料，本项目焊条用量约 12t/a，则本项目焊接烟尘的产生量约为 0.246t/a。抛丸粉尘抛丸粉尘 本项目抛丸粉尘源强核算采用物料衡算与类比相结合的方法进行，根据建设单位提63 供的资料同时类比现有工程抛丸粉尘的实测浓度，本项目抛丸粉尘产生量按照待加工工件量的 0.5%计算，则本项目粉尘产生量约为 174、6t/a（工件量约 1200t/a）。本项目依托现有 1 台吊钩式抛丸机及其配套 1 套布袋除尘处理系统，废气源强见下表。表表 4.1 抛丸粉尘产生情况一览表抛丸粉尘产生情况一览表 位置位置 布袋除尘系统风布袋除尘系统风量量 m3/h 技改扩建前技改扩建前（kg/h）本项目（本项目（kg/h）技改扩建后（技改扩建后（kg/h）二号生产厂房 吊钩式抛丸机 20000 20 5 25 喷漆（含调漆）废气、烘干废气喷漆（含调漆）废气、烘干废气 本项目有机废气源强核算采用物料衡算与类比相结合的方法进行，评价按最不利影响核算，即涂料中的 VOCs、甲苯及二甲苯等 100%全部挥发。各工段 VOCs 挥发175、比例为：调漆 1%，喷漆 39%、烘干 60%，喷漆工段还产生颗粒物：65%漆料固体份附着在工件上形成涂膜，约 10%漆料掉落形成漆渣，平均约 25%油漆形成漆雾。废气源强核算情况参见物料平衡部分。喷漆工序年工作 300 天，每天工作 5 小时，一年总工时约 1500 小时。表表 4.2 喷漆（含调漆）废气、烘干废气产生情况一览表喷漆（含调漆）废气、烘干废气产生情况一览表 类别类别 污染物污染物 产生量（产生量（t/a）技改扩建前技改扩建前20000 台产品台产品 本项目新增本项目新增 9000台产品台产品 技改扩建后全厂技改扩建后全厂29000 台产品台产品 喷漆废气、烘干废气 VOCs 6176、.586 1.772 8.357 甲苯 0.00587 0.0015 0.0074 二甲苯 2.658 0.7291 3.387 颗粒物（漆雾）6.48 1.774 8.254 表表 4.3 全厂各阶段有机废气产生情况一览表全厂各阶段有机废气产生情况一览表 污染物种类污染物种类 调漆调漆(t/a)喷漆喷漆(t/a)烘干烘干(t/a)合计合计(t/a)VOCs 0.08357 3.2592 5.0142 6.94 甲苯 0.000074 0.0029 0.00444 0.00617 二甲苯 0.03387 1.3209 2.0322 2.804 颗粒物/8.254/8.254 天然气燃烧废气天然177、气燃烧废气 64 根据建设单位提供资料，现有工程烘干天然气用量约 2000m3/a，本项目喷漆烘干天然气用量约 200m3/a，本项目建成后全厂喷漆烘干天然气用量约为 2200m3/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021.6.11），颗粒物为0.000286kg/m3-原料、二氧化硫为 0.000002Skg/m3-原料（S 是指燃气中硫份含量，xx地区所用天然气硫含量一般小于 20mg/m）、氮氧化物为 0.00187kg/m3-原料。据此核算，本项目天然气燃烧废气产生量：表表 4.4 天然气燃烧废气产生情况一览表天然气燃烧废气产生情况一览表 类别类别 污染物污染物 产生量178、（产生量（t/a）技改扩建前技改扩建前 本项目本项目 技改扩建后技改扩建后 天然气燃烧废气 SO2 0.00008 0.000008 0.000088 NOX 0.00374 0.000374 0.004114 颗粒物 0.000572 0.0000572 0.0006292 喷塑及烘干废气喷塑及烘干废气 根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021.6.11），“粉末喷涂”中喷塑废气颗粒物的产物系数为 300 千克/吨-原料，本项目聚酯粉末涂料使用量为 0.108t/a，则未喷上工件的粉末量约为 0.032t/a。喷塑后烘干有机废气源强参见物料平衡部分，VOCs产生量约 0.0001179、3 t/a，烘干天然气用量约 40m3/a，年平均烘干约 120 小时，天然气燃烧废气中 SO2产生量约 0.000013kg/h，NOX产生量约 0.00062 kg/h，颗粒物产生量约 0.0001 kg/h。食堂油烟食堂油烟 本项目员工就餐依托厂区内现有食堂，食堂使用天然气为燃料，经与同类大型食堂类比调查，其浓度约 8mg/m3。据统计，本项目废气主要污染物产生量情况见下表：（3）废气治理措施及排放口基本情况）废气治理措施及排放口基本情况 等离子切割烟尘等离子切割烟尘 等离子切割烟尘经设备上方移动软管集气罩收集（收集效率90%）至现有 1 台烟尘净化器处理（处理效率90%）后，经新增 1180、 根 15m 高排气筒（3#）排放。焊接烟尘焊接烟尘 电弧焊产生的焊接烟尘通过移动软管集气罩收集（收集效率90%）至现有 2 台焊烟净化器处理，通过设备内滤芯阻隔焊接烟尘（除尘效率90%）后，经新增 2 根 15m 高65 排气筒（4#、5#）排放。抛丸粉尘抛丸粉尘 吊钩式抛丸机在工作状态时为全密闭状态，产生的抛丸粉尘经抛丸机自带抽风管道进行收集（收集效率 100%），经管道进入抛丸机现有自带布袋除尘器处理（处理效率 98%）后，尾气经现有 1#排气筒（18m）排放。喷漆（含调漆）废气、烘干废气喷漆（含调漆）废气、烘干废气 本项目新增产品均在二号厂房新建 1 个悬链喷漆流水线（喷小件、吊件产品181、自带烘干功能）进行喷漆烘干作业。本项目建成后，全厂共计设置 1 个调漆间、2 个喷漆房（包括 1 个移动式喷漆房（喷大口径产品、自带烘干功能）、1 个悬链喷漆流水线（喷小件、吊件产品、自带烘干功能），均位于二号生产厂房。项目拟取消现有喷漆废气“过滤棉+活性炭吸附”处理装置，升级为一套“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧”废气处理装置。调漆间、喷漆房、烘干房均采用密闭负压设计，废气为封闭房间抽风收集，废气收集率90%（人员出入影响），废气经抽风收集至新增一套“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧”废气处理装置处理（有机废气处理效率90%，漆雾去除率90%）后，经新增 1 182、根 17m 高排气筒（6#）排放。上表为喷漆房（含调漆、烘干）理论集气风量，风机选用变频风机，实际设计风量50000 m3/h。天然气燃烧废气天然气燃烧废气 烘干热风炉天然气燃烧废气与烘干废气一并经收集后，经 6#排气筒排放。喷塑及烘干废气喷塑及烘干废气 喷塑室为封闭式，整体负压抽风，喷塑过程产生的颗粒物经收集（收集效率90%）至设备自带“旋风除尘+滤芯过滤”塑粉回收系统，塑粉回收效率为 95%。烘干废气经整体负压抽风至新增一套“两级活性炭”处理装置处理（有机废气处理效率90%）后，经新增 1 根 15m 高排气筒（8#）排放。危废暂存间废气危废暂存间废气 现有危废暂存间已安装抽风收集装置（收183、集效率 90%）及配套“活性炭吸附”装置处理（处理效率 90%），废气经收集处理后经 1 根 15m 高排气筒（7#）排放。66 食堂油烟食堂油烟 现有食堂安装油烟净化器，食堂油烟经油烟净化设施处理后，经专用烟道（16m）排放。食堂油烟排放浓度低于 2.0mg/m3，能达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中相关标准限值要求。（4）废气产生及达标排放情况）废气产生及达标排放情况 本项目生产期间的废气产生及有组织排放情况如下：表 4.9 本项目废气污染物产生及有组织排放情况 废废气气 种种类类 排放参数排放参数 污染物污染物 名称名称 处理前处理前 处理后处理后 处理处理 效184、率效率 处理处理 措施措施 评价标准评价标准 达标达标情况情况排气排气筒筒 编号编号 排放排放高度高度 m 总排总排气量气量 m3/h 产生产生 速率速率kg/h 产生产生 浓度浓度mg/m3排放排放 速率速率kg/h 排放排放 浓度浓度mg/m3 排放排放 速率速率kg/h 排放排放浓度浓度mg/m3抛丸废气 1#18 20000 颗粒物 25 1250 0.5 25 98%布袋除尘器 4.94 120达标等离子切割烟尘 3#15 4000 颗粒物 1.14 285 0.114 28.5 90%烟尘净化器 3.5 120达标1#焊接烟尘 4#15 2000 颗粒物 0.35 175 0.03185、5 17.5 90%焊烟净化器 3.5 120达标2#焊接烟尘 5#15 2000 颗粒物 0.35 175 0.035 17.5 90%焊烟净化器 3.5 120达标喷漆及烘干废气 6#17 50000 VOCs 5.014 100.280.501 10.03 90%三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧 4.76 60 达标甲苯 0.0044 0.09 0.00040.009 90%0.92 5 达标二甲苯 2.032 40.640.203 4.06 90%1.1 15 达标颗粒物 4.952 99.050.495 9.91 90%4.5 120达标SO2 0.0003 0.0060186、.00030.006 0 3.28 550达标NOx 0.014 0.28 0.014 0.28 0 0.98 240达标喷塑烘干废气 8#15 2000 VOCs 0.001 0.5 0.00010.05 90%两级活性炭 3.4 60 达标颗粒物 0.1 48 0.005 2.4 95%/30 达标SO2 0.000012 0.01 0.0000120.01 90%/200达标NOx 0.0006 0.18 0.00060.18 90%/300达标 由表 4-13 可知，本项目建成后，全厂排气筒排放的大气污染物中 VOCs、甲苯、二甲苯排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机物物排放标准（D187、B51/2377-2017）相应要67 求，SO2、NOX、颗粒物满足大气污染物综合排放标准中二级（GB13297-1996）要求，各类废气均能做到达标排放。无组织排放情况无组织排放情况 集气罩收集效率考虑 90%，喷漆房考虑人员进出影响，集气率按 90%考虑，其余有10%的废气无组织外排，本项目无组织废气排放情况如下：表 4.10 本项目无组织废气排放情况表 无组织源位置无组织源位置 污染物排放情况污染物排放情况 污染物污染物 最大排放速率最大排放速率(kg/h)一号厂房等离子切割区 颗粒物 0.04 一号厂房焊接区 颗粒物 0.036 一号厂房喷塑房 颗粒物 0.0107 VOCs 0.0188、001 二号厂房悬链喷漆流水线 VOCs 0.118 甲苯 0.0001 二甲苯 0.0486 颗粒物 0.118 本项目建成后，全厂无组织废气排放情况如下：表 4.11 全厂无组织废气排放情况表 无组织源位置无组织源位置 污染物排放情况污染物排放情况 污染物污染物 最大排放速率最大排放速率(kg/h)一号厂房等离子切割区 颗粒物 0.13 一号厂房焊接区 颗粒物 0.07 一号厂房喷塑房 颗粒物 0.0107 VOCs 0.0001 二号厂房喷漆线 VOCs 0.557 甲苯 0.0005 二甲苯 0.226 颗粒物 0.550（5）废气污染物排放量统计）废气污染物排放量统计 本项目建成后，189、各类废气污染物年排放量如下：（1）本项目废气污染物产生及排放量统计）本项目废气污染物产生及排放量统计 表表 4.12 本项目废气污染物产生及排放量本项目废气污染物产生及排放量 排放类型 污染物 产生量（t/a）处理量（t/a）排放量（t/a）有组织排放 颗粒物 8.280 7.932 0.3480 VOCs 1.595 1.435 0.159 甲苯 0.00135 0.00122 0.00014 二甲苯 0.656 0.591 0.0656 SO2 0.000008 0 0.000008 NOX 0.000374 0 0.000374 无组织排放 颗粒物 0.2533 0 0.2533 VOC190、s 0.1772 0 0.1772 68 甲苯 0.00015 0 0.00015 二甲苯 0.073 0 0.0723（2）全厂废气污染物产生及排放量统计）全厂废气污染物产生及排放量统计 本项目建成后，全厂废气污染物排放情况如下：表表 4.13 全厂废气污染物产生及排放量全厂废气污染物产生及排放量 排放类型 污染物 产生量（t/a）处理量（t/a）排放量（t/a）有组织排放 颗粒物 53.741 51.807 1.9341 VOCs 7.521 6.769 0.752 甲苯 0.007 0.006 0.001 二甲苯 3.048 2.743 0.305 SO2 0.000088 0 0.00191、0088 NOX 0.004114 0 0.004114 无组织排放 颗粒物 1.1934 0 1.1934 VOCs 0.8357 0 0.8357 甲苯 0.0007 0 0.00074 二甲苯 0.3387 0 0.3387（6）非正常排放情况）非正常排放情况 项目非正常工况主要考虑废气处理设施维护不到位，处理效率降低到设计处理效率的一半。项目非正常排放情况详见下表：表 4.14 项目非正常情况排放情况 排气筒编排气筒编号号 废气种类废气种类 污染物种类污染物种类产生浓度产生浓度(mg/m3)产生速率产生速率(kg/h)单次持续时间单次持续时间/h 年发生频次年发生频次/次次 应对措施应192、对措施 1#抛丸废气 颗粒物 1125 12.5 15 1 加强废气处理系统的维护；定期检修 3#等离子切割烟尘 颗粒物 225 0.57 15 1 4#1#焊接烟尘 颗粒物 135 0.175 15 1 5#2#焊接烟尘 颗粒物 135 0.175 15 1 6#喷漆及烘干废气 VOCs 52.05 2.507 15 1 甲苯 0.05 0.002 15 1 二甲苯 21.03 1.016 15 1 颗粒物 51.23 2.476 15 1 SO2 0.006 0.0003 15 1 NOx 0.28 0.014 15 1 8#喷塑烘干废气 VOCs 0.5 0.0005 15 1 颗粒物 193、48 0.05 15 1 SO2 0.01 0.00001215 1 NOx 0.18 0.0006 15 1（7）监测要求）监测要求 本次废气监测要求参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），具体如下：表 4.15 废气监测要求 类别类别 监测位置监测位置 点数点数 监测项目监测项目 监测频率监测频率 执行标准执行标准 有组织废气 等离子切割烟尘排气筒 1 颗粒物 1次/年 大气污染物综合排放标准二级标准焊接烟尘排气筒 1 颗粒物 1次/年 大气污染物综合排放标准二级标准69 焊接烟尘排气筒 1 颗粒物 1次/年 大气污染物综合排放标准二级标准抛丸废气排气筒 1 颗粒物 1194、次/年 大气污染物综合排放标准二级标准喷漆及烘干废气排气筒 1 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物、甲苯、二甲苯 1次/年 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3标准 大气污染物综合排放标准二级标准喷塑烘干废气排气筒 1 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物 1次/年 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3标准 大气污染物综合排放标准二级标准无组织废气 厂界（当地主导风向下风向）24 VOCs 1次/年 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表5标准 厂房门窗或通风口、其他开195、口（孔）排放口1m，距离地面1.5m以上位置处 24 NHMC NHMC执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)表A.1（8）废气排污口规范化建设要求）废气排污口规范化建设要求 本次环评要求：本项目废气排放口应严格按照环境保护图形标志排放口（GB15562.1-1995）的规定，设置环境保护图形标志牌。（9）卫生防护距离）卫生防护距离 无组织排放面源源参数见下表：表 4.16 无组织排放源参数表 无组织位置无组织位置 无组织排放源参数无组织排放源参数 污染物名污染物名称称 无组织源强（无组织源强（kg/h）质量标准（质量标准（ug/m3）等标排放量等标排放量面积面积 m196、2 一号厂房 14688 VOCs 0.0001 1200 0.000083 颗粒物 0.21 900 0.233 二号厂房 4896 VOCs 0.557 1200 0.464 甲苯 0.0005 200 0.0025 二甲苯 0.226 200 1.13 颗粒物 0.55 900 0.61 根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则(GB/T 39499-2020)，不通过排气筒或通过 15m 高度以下排气筒的有害气体排放属无组织排放。为了防控通过无组织排放的大气污染物的监控危害，对产生大气有害物质的生产单元划定卫生防护距离。卫生防护距离初值计算公式如下：式中：Qc大气有害物质的无197、组织排放量单位为千克每小时(kg/h)；Cm大气有害物质环境空气质量的标准限值单位为毫克每立方米(mg/m)；DcLrBLACQ50.02mc)25.0(170 L大气有害物质卫生防护距离初值单位为米(m)；r大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径单位为米(m)；A、B、C、D卫生防护距离初值计算系数无因次根据工业企业所在地区近 5 年平均风速及大气污染源构成类别从下表查取。表 4.17 卫生防护距离计算系数 卫生防护距离卫生防护距离初值计算系数初值计算系数 工业企业所在地区工业企业所在地区近五年平均风速近五年平均风速m/s 卫生防护距离卫生防护距离 L/m L1000 1000L20198、00 L2000 工业企业大气污染源构成类别工业企业大气污染源构成类别 A 4 530 350 260 530 350 260 290 190 110 B 2 0.021 0.036 0.036 C 2 1.85 1.77 1.77 D 2 0.84 0.84 0.76 本项目卫生防护距离初值计算如下：表 4.18 本项目卫生防护距离初值计算表 位置位置 无组织排放面无组织排放面积（积（m2）污染物污染物 平均风平均风速速（m/s）标准浓度限值标准浓度限值（ug/m3）无组织排放量无组织排放量（kg/h）计算卫生防计算卫生防护距离护距离（m）卫生防护卫生防护距离（距离（m）一号厂房 14688199、 VOCs 1.3 1200 0.0001 0.03 50 颗粒物 1.3 900 0.21 6.84 二号厂房 4896 VOCs 1.3 1200 0.557 4.93 50 甲苯 1.3 200 0.0005 0.02 二甲苯 1.3 200 0.226 5.52 颗粒物 1.3 900 0.55 13.48 表 4.19 卫生防护距离终值级差范围表 卫生防护距离计算初值卫生防护距离计算初值 L/m 级差级差/m 0L50 50 50L100 50 100L1000 100 L1000 200 当企业某生产单元的无组织排放存在多种特征大气有害物质时，如果分别推导出的卫生防护距离初值在同一200、级别时，则该企业的卫生防护距离终值应提高一级；卫生防护距离初值不在同一级别的，以卫生防护距离终值较大者为准。卫生防护距离终值的确定：本项目以一号厂房、二号厂房边界为起点设定 50 米卫生防护距离。由于本项目涉及对现有工程的改建，因此，本项目建成后，全厂分别以一号厂房、二号厂房边界为起点设定本项目建成后，全厂分别以一号厂房、二号厂房边界为起点设定 50 米卫生防护距离。米卫生防护距离。根据现场调查，本项目卫生防护距离内未涉及居民、医院及学校等敏感保护目标，因此可以满足卫生防护距离要求。同时，本次环评要求：卫生防护距离范围内不得建设居民71 集中居住区、医院、学校等环境敏感点。（10）环境影响分析201、结论）环境影响分析结论 综上，本项目针对各类废气拟采取合理可行的治理措施，项目运营期间 VOCs 满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表 3 标准，有机废气能做到达标排放。本次环评要求加强废气处理系统的维护，以减轻非正常工况废气排放对大气环境的影响；同时，本次环评提出了废气例行监测计划及排污口规划范建设要求。综上，本项目运营期各项大气污染物能够达标排放，在落实本次环评各项要求的前提下，对大气环境影响较小，可以接受。综上，本项目运营期各项大气污染物能够达标排放，在落实本次环评各项要求的前提下，对大气环境影响较小，可以接受。2、废水、废水（1）废水类别及污染202、物种类）废水类别及污染物种类 本项目废水包括生产废水（试压废水、车间清洁废水）、办公生活用水。生产试压废水：生产试压废水：水压试压工序将产生试压废水，试压对水质要求较低，为节约用水，试压用水经隔油沉淀后循环利用，约一个月排放一次，排放量约 0.5m3/次（0.02 m3/d）。由于长时间的静置，水中 COD 含量会增加，夹杂少量杂质。生活污水：生活污水：本项目新增劳动定员 20 人，则本项目生活用水量为 2m3/d（600 m3/a），生活污水产污系数按照 0.9 计算，则本项目生活污水产生量为 1.8m3/d（540 m3/a），主要污染物为 pH、SS、COD、BOD5、氨氮、总磷等。地面203、清洁废水、员工洗手废水：地面清洁废水、员工洗手废水：产生量 1 m3/d，主要污染物为 SS、石油类。（2）废水治理措施）废水治理措施 试压废水：试压废水：经已建隔油沉淀池处理后循环利用，约一个月更换一次，经厂区废水总排口排放。生活污水：生活污水：经已建预处理池（设计处理能力 200m3）处理后，经厂区废水总排口排放。地面清洁废水、员工洗手废水：地面清洁废水、员工洗手废水：新增车间隔油池，车间内清洁废水、员工洗手废水经车间隔油池处理后，再进入预处理池，处理后由厂区废水总排口排放。外排废水经市政污水管网排入xx县工业污水处理厂进一步处理，最终排入斜江河。（3）废水产生及达标排放情况）废水产生及达204、标排放情况 本项目废水产生及达标排放情况见下表：表 4.20 本项目废水污染物产生及排放情况表 废水处理系统 废水处理量（t/a）主要污染物处 理 前 处 理 后 预计处理效率 (%)排放量 t/a 排放浓度mg/L 排放量 t/a 排放浓度 mg/L 72 试压废水 6 COD 0.0118 1960 0.0118 1960/SS 0.0004 71 0.00034 57 20%NH3-N 0.0002 29.4 0.0002 29.4/总磷 1.210-70.02 1.210-7 0.02/石油类 210-6 0.34 1.810-6 0.306 10%车间地面清洗废水、员工洗手废水 30205、0 SS 0.03 100 0.024 80 20%石油类 0.009 30 0.0072 24 20%生活污水（含食堂废水）540 COD 0.13 240 0.117 216 10%BOD 0.043 80 0.039 72 10%SS 0.054 100 0.043 80 20%NH3-N 0.014 25 0.014 25/总磷 0.002 4 0.002 4/动植物油 0.032 60 0.026 48 20%废水排放口 846 COD/0.13 151/BOD/0.039 46/SS/0.068 80/NH3-N/0.014 16/总磷/0.002 2.6/动植物油/0.026 3206、0/石油类/0.0072 8.5/本项目建成后，全厂废水产生及排放情况统计见表 4-18。表表 4.21 全厂废水产生及排放情况统计表全厂废水产生及排放情况统计表 废水处理系统 废水处理量（t/a）主要污染物 处 理 前 处 理 后 预计处理效率 (%)排放量 t/a 排放浓度mg/L 排放量 t/a 排放浓度 mg/L 试压废水 60 COD 0.118 1960 0.118 1960/SS 0.0043 71 0.0034 57 20%NH3-N 0.0018 29.4 0.0018 29.4/总磷 1.210-60.02 1.210-6 0.02/石油类 210-5 0.34 1.810207、-5 0.306 10%车间地面清洗废水、员工洗手废水 1200 SS 0.12 100 0.096 80 20%石油类 0.036 30 0.029 24 20%生活污水（含食堂废水）5940 COD 1.43 240 1.28 216 10%BOD 0.48 80 0.43 72 10%SS 0.59 100 0.48 80 20%NH3-N 0.15 25 0.15 25/总磷 0.024 4 0.024 4/动植物油 0.36 60 0.29 48 20%废水排放口 7200 COD/1.4 195/BOD/0.43 60/SS/0.57 80/NH3-N/0.15 20/总磷/0.0208、24 3.3/动植物油/0.29 40/石油类/0.03 4/73 废水总排口的污染物排放情况见下表：表表 4.22 废水排放口污染物排放情况统计表废水排放口污染物排放情况统计表 废水排放量废水排放量(t/a)名名 称称 污染物名称污染物名称 pH COD BOD5 SS 氨氮氨氮 总磷总磷 石油类石油类 动植物动植物油油7200 排放浓度(mg/L)69 195 60 80 20 3.3 4 40 排放标准(mg/L)69 500 300 400 45 8 20 100达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标由上表可知，厂区废水经处理后，废水中氨氮、总磷符合污水排入城镇下水道209、水质标准（GB/T31962-2015）中表 1 中 B 级标准限值，其余指标均符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中三级标准限值，各类废水均能达标排放。（4）废水污染物排放量统计）废水污染物排放量统计 本项目新增废水污染物统计见下表：表表 4.23 本项目新增废水污染物产生及排放情况一览表本项目新增废水污染物产生及排放情况一览表 污染物 产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)COD 0.141 0.013 0.128 BOD5 0.043 0.004 0.039 SS 0.098 0.03 0.068 NH3-N 0.0137 0 0.0137 总磷 0.0022210、 0 0.0022 动植物油 0.0324 0.0064 0.026 石油类 0.009 0.002 0.007 表表 4.24 全厂废水污染物产生及排放情况一览表全厂废水污染物产生及排放情况一览表 污染物 产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)COD 1.543 0.143 1.4 BOD5 0.475 0.048 0.427 SS 0.699 0.124 0.575 NH3-N 0.150 0 0.15 总磷 0.024 0 0.024 动植物油 0.356 0.071 0.285 石油类 0.036 0.007 0.029 （5）监测要求）监测要求 74 本次废水监测要求参照排211、污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），具体如下：表 4.25 废水监测要求 类别类别 监测位置监测位置 点数点数 监测项目监测项目 监测频率监测频率执行标准执行标准 废水 厂区总排口 1 pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总氮、总磷等1次/年 pH、COD、BOD5、SS的排放浓度能满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总氮、总磷的排放浓度能满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）（6）依托污水处理厂的可行性分析）依托污水处理厂的可行性分析 纳管范围分析纳管范围分析 xx县工业污水处理厂服务范围为xxxx经济开发区212、。本项目位于xxxx经济开发区内，处于xx县工业污水处理厂纳污范围内。项目排水水质达标分析项目排水水质达标分析 根据工程分析，本项目废水中 pH、COD、BOD5、SS 的排放浓度能满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总氮、总磷的排放浓度能满足xx县工业污水处理厂纳管要求。项目废水做到达标排放，本项目废水可纳入xx县工业污水处理厂处理。污水处理厂接纳能力可行性分析污水处理厂接纳能力可行性分析 xx县工业污水处理厂设计总规模为 3 万 m3/d，目前已建成。服务范围为xxxx经济开发区的工业污水及经济开发区内的综合生活污水，处理工艺为 A2/O 工艺（前处理采用213、粗细格栅、曝气沉砂池，调节池、水解酸化池；深度处理采用高密度沉淀池、反硝化滤池、臭氧电磁催化氧化池池、BAF 池、消毒采用紫外线消毒方式；污泥脱水采用机械浓缩脱水+板框脱水机），出水水质执行xx省岷江、沱江流域水污染排放标准（DB51/2311-2016）表 1 中工业园区集中式污水处理厂排放限值后排入斜江河。本项目投产后营运期的废水排放量仅 6.4t/d，仅为该污水处理厂设计处理能力的 0.021%。xx县工业污水处理厂完全有能力接纳本项目产生的废水。综上，本项目废水总排口的污染物排放浓度均能达标排放，且从纳管范围、以及处理能力而言，本项目废水排入xx县工业污水处理厂进行处理是可行的。综上，214、本项目废水总排口的污染物排放浓度均能达标排放，且从纳管范围、以及处理能力而言，本项目废水排入xx县工业污水处理厂进行处理是可行的。3、噪声、噪声（1）噪声来源）噪声来源 75 本项目运行期间噪声主要来自于设备噪声和风机噪声，各噪声源强在 7090dB（A）之间。主要产噪设备噪声源强情况见下表。表 4.26 本项目噪声源强调查清单（室外声源）序序号号 声源名声源名称称 型型号号 空间相对位置空间相对位置/m 声源源强声源源强声源控制措施声源控制措施 运运行行时时段段 X Y Z 声功率级声功率级/dB（A）1 排风系统风机/-53-76.2 526.5 70-80（1）选型上使用国内先进的低噪声215、设备，安装时采取安装减震垫等措施。（2）排风系统及废气治理系统的风机的主排风管和进风管道进出口加柔性软接。（3）设备定期调试，加润滑油进行维护。8h 表 4.27 本项目噪声源强调查清单（室内声源）序序号号 建建筑筑物物名名称称 声源声源名称名称 源强源强 dB（A）声源声源控制控制措施措施 空间相对位置空间相对位置/m 距室距室内边内边界距界距离离（m）室内边室内边界声级界声级dB（A）运运行行时时段段 建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物室外噪建筑物室外噪声声 X Y Z 声压级声压级dB（A）建筑建筑物外物外距离距离1 生产厂房 数控立式车床 7080 厂房隔声、定期维护等-6216、3.4-92 526.814 607016小时工作 20 50551 米2 数控卧式机床 7080-54.8-99 526.814 60703 球面车磨床 8090-56-82.2526.515 70804 镗床 7080 38.626.4526.015 60705 加工中心 7590 34.219.7526.016 65806 铣床 7585 28.812.3526.116 65757 钻床 7080 23.920.9526.017 60708 普通车床 8090-46-75.7526.417 70809 锯床 8090-39-81.1526.514 708010 阀门试压台 8090 46217、.135.7526.014 708011 磨床 7590 0.5-66.3526.320 658012 切割机 8090 -46-75.7526.417 80908 小时工作 13 抛丸机 8090 -39-81.1526.514 809014 喷漆房 7080 -54.8-99 526.814 607015 喷塑房 7080 -54.8-99 526.814 60702 小时工作 16 空压机房 空压机 8090 -67-54.7530 1 809016小时工作（2）降噪措施及效果）降噪措施及效果 本项目拟采用的噪声防治措施如下：76 合理布置噪声源，选型上使用国内先进的低噪声设备；所有的生218、产设备安装在厂房内，主要噪声设备通过厂房进行隔声；空压机设备安装在空压机房内，空压机噪声通过空压机房进行隔声；加强设备检修维护，维持设备处于良好的运转状态。综上所述，项目通过采取上述措施后，厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中 3 类标准要求。（3）噪声影响分析）噪声影响分析 本环评按照声环境影响评价导则（HJ2.4-2021）对项目声环境影响进行预测评价，本次环评把声源简化成点声源，采用工业噪声预测计算模式。具体模式如下：（1）声源描述 声环境影响预测，一般采用声源的倍频带声功率级、A 声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级、A 声级来预测计算距声源不同距离219、的声级。工业声源有室外和室内两种声源，应分别计算。（2）室外声源在预测点产生的声级计算 按照无指向性点声源几何发散衰减进行计算：式中，Lp（r）预测点处声压级，dB；Lp（r0）参考位置 r0 处的声压级，dB；r预测点距声源的距离，m；r0参考位置距声源的距离，m。（3）室内声源等效室外声源声功率级计算 如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2，若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外倍频带声压级按下式计算：Lp2=Lp1（TL+6）式中，Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或220、 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。77 某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级按下式计算：式中，Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/（1-），S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式221、中，Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。78 然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw 中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声222、功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（4）靠近声源处的预测点噪声预测模型 如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声源模型计算。（5）工业企业噪声计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为ti，第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中，Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源223、个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。（6）预测值计算 式中，Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqb预测点的背景值，dB。厂界噪声预测 项目建成投产后，噪声预测结果见下表：79 表 4.28 项目厂界噪声预测结果单位：dB(A)预测方预测方位位 空间相对位置空间相对位置/m 贡献值贡献值（dB(A)）背景值背景值（dB(A)）预测值预测值（dB(A)）标准限值标准限值（dB(A)）达标情况达标情况 X Y Z 昼间 夜间昼间夜间昼间夜间昼间 夜间 昼间夜间东侧 631 190 0 25.7 23.354 46 54 46224、 65 55 达标达标南侧 140 0 0 16.6 14.357 48 57 48 65 55 达标达标西侧-18 172 0 32.3 30.156 46 56 46 65 55 达标达标北侧 135 640 0 35.5 32.956 47 56 47 65 55 达标达标 由上表可知，公司通过合理布置噪声源，在选型时尽量选用低噪声设备，并且采用了相应的隔声、管道柔性软接以及定期调试等降噪措施的基础上，项目噪声源强将大大降低，项目厂界噪声完全可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准要求。因此，本项目的建设对项目所在区域声环境影响较小，不会改变区域声环境225、功能。（4）监测要求）监测要求 本项目噪声监测要求参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）要求，具体如下：表 4.29 噪声监测要求 类别类别 监测位置监测位置 点数点数 监测项目监测项目 监测频率监测频率执行标准执行标准 噪声 项目厂界外1米 4 厂界噪声 1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类 4、固体废物、固体废物（1）固体废物的产生及处置方式）固体废物的产生及处置方式 一般废物一般废物 1）废焊渣：产生量约 2t/a，废焊渣主要成分非金属氧化物，作为一般废物，由环卫部门定期清运；2）布袋收尘灰：抛丸工序布袋除尘器收尘灰，产生量约 6t226、/a，由环卫部门定期清运；3）废包装材料：主要为木箱、纸箱、塑料袋等。产生量约 4t/a，外售废品收购站处理。4）生活垃圾：本项目劳动定员 20 人，年工作 300 天，生活垃圾产生量按照 0.5kg/人天计，则本项目生活垃圾产生量约 3t/a，由市政环卫部门统一清运。80 5）生活污水预处理污泥：产生量约 0.3t/a，由市政环卫部门统一清运。6）餐厨垃圾及隔油池废油脂：产生量按照 0.1kg/人/d 计算，本项目餐厨垃圾年产生量 0.6t/a。餐厨垃圾暂存于厨房垃圾桶，定期交由有餐厨垃圾处置资质单位处置。危险废物危险废物 根据国家危险废物名录（2021 年版）以及危险废物鉴别标准，对危险废227、物属性进行判定，并根据建设单位提供的资料，确定本项目危险废物产生及处置情况如下：1）含油废边角料、废金属屑：主要产生于下料、机械加工等机加工工艺过程，根据业主提供资料，利用率约 97%，则产生废钢边角料、钢屑约 36t/a，将含油金属边角料/金属碎屑在沥网上沥油达到静置无滴漏状态后（石油溶剂含量3%），打包压块后用于金属冶炼。沥出的废油作危废处置。2）废漆渣：喷漆工序掉落废漆渣约 0.7t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中“HW12 染料、涂料废物/非特定行业/900-252-12 使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”。集中收集后交由有资质单位处置。3）228、废乳化液、废切削液 金属机加工过程使用乳化液、切削液作为润滑冷却用，定期更换，产生的废乳化液、废切削液约 1.2 t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW09 油/水、烃/水混合物或乳化液/非特定行业/900-006-09“使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液”。采用专用密封容器盛装，暂存在危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。4）废机油：机械设备维护、维修过程中，会产生废机油，产生量约为 1.2 t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中：HW08 废矿物油与含矿物油废物/900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿229、物油的废弃包装物”。采用专用密封容器盛装，暂存在危废暂存间内，定期交由有资质单位处置。5）废化学品包装桶：废化学品包装桶约 1.5kg/个，本项目共计约产生 30 个/年，经估算，废化学品包装桶产生量约为 0.05t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中HW49 号：其他废物，非特定行业/900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。集中收集后交由有资质单位处置。81 6）废含油棉纱、手套：产生量约 0.4 t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW49 其他废物：其他废物，非特定行业/900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废230、物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。集中收集后交由有资质单位处置。7）隔油沉淀池废油污：产生量约 0.04 t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW08 废矿物油与含矿物油废物/非特定行业/900-210-08 含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）。集中收集后交由有资质单位处置。8）废过滤棉：产生量约 1.8 t/a，属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW49 号其他废物/非特定行业/900-41-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。集中收集后交由有资质单位处置。9）废活性炭：废活性炭产231、生于有机废气“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧”处理装置。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，脱附风量 2000m3/h，挥发性有机物浓度2000mg/m3，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出热量。利用释放出的热量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持氧化自燃，尾气再生、循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理，活性炭箱按喷漆实际工况情况设计脱附周期，约一周脱附一次，每个炭箱按脱附 2 小时计算，预热半小时，脱附232、出高浓度废气燃烧产生热能达到燃烧平衡，电加热关闭。采用的活性炭满足2020 年挥发性有机物治理攻坚方案提出碘值不低于 800 毫克/克的活性炭。按照活性炭吸附能力和物料衡算得出的需采用活性炭吸附的有机废气总量计算，有机废气处理装置活性炭装填量18m3、10t，约 1 年半更换一次活性炭，全厂废活性炭产生量约为 10t/1.5 年。属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW49 号：其他废物，非特定行业/900-039-49“烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”。收集后交由有危险废物处置资质单位处置。本项目运营期间各类固体废物排放及处理方法见下表所示。表 4.233、30 固体废物排放及处理方法 序号序号 固废名称固废名称 性质性质 代码代码 产生量产生量（t/a）处置方法处置方法 1 废焊渣 一般废物 732-999-99 2 由市政环卫部门统一清运2 布袋收尘灰 732-999-99 6 由市政环卫部门统一清运82 3 废包装材料 732-999-99 4 废品收购站回收 4 生活垃圾 732-999-99 3 由市政环卫部门统一清运5 预处理池污泥 732-999-99 0.3 由市政环卫部门统一清运6 餐厨垃圾及隔油池废油脂 732-999-99 0.6 交由有资质单位处理 小计小计 15.9/7 含油废边角料、废金属屑 危险废物 HW09（900234、-006-09）36 暂存于危废暂存间，沥出废油交由有资质单位处置，沥干后金属屑打包压块用于金属冶炼 8 废漆渣 HW12（900-252-12）0.7 分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的公司进行处置9 废乳化液、废切削液 HW09（900-006-09）1.2 10 废机油 HW08（900-249-08）1.2 11 废化学品包装桶 HW49（900-041-49）0.05 12 废含油棉纱、手套 HW49（900-041-49）0.4 13 隔油沉淀池废油污 HW08（900-252-12）0.004 14 废过滤棉 HW12（900-252-12）1.8 15 235、废活性炭 HW49（900-039-49）6.7 小计小计 48.1/合计合计 64/本次环评要求：建设单位严格按照危险废物收集、贮存、运输技术规范（HJ2025-2012）、建设项目危险废物环境影响评价指南、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（2013 年修订）等相关规定做好收集、暂存和转运工作。危险废物暂存间应做好“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。综上所述，本项目运营过程中产生的固体废物可实现妥善处理和处置，做到去做到向明确，不会造成二次污染。综上所述，本项目运营过程中产生的固体废物可实现妥善处理和处置，做到去做到向明确，不会造成二次污染。（2）固体废物的环境管理236、要求）固体废物的环境管理要求 按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），结合本项目产生的危险废物性质，进行控制和管理：1）危险固废暂存库地面已采用防渗混凝土+2mm 厚的 HDPE 防渗膜+环氧树脂漆进行防渗、防腐处理，并设置经防渗处理的地沟，发生泄漏时通过地沟收集泄漏液。2）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。3）暂存库内的危险废物采取分类堆放，并设有隔离间隔断。每个部分都有防漏裙脚，防漏裙脚的材料与危险废物相容。每个堆间应留有搬运通道。4）应有严密的封闭措施，设专人管理，避免非工作人员进出，以及防鼠、防蚊蝇、防蟑螂、防盗以及预防儿童接触等安全措施。5）废物转237、运应当依照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的规定，执行危83 险废物转移联单管理制度。应当对危险废物进行登记，登记内容应当包括危险废物的来源、种类、重量或者数量、交接时间、处置方法、最终去向以及经办人签名等项目。保存时间为 3 年。6）每车每次运送的危险废物采用危险废物运送登记卡管理，一车一卡，由危险废物管理人员交接时填写并签字。当危险废物运至处置单位时，处置厂接收人员确认该登记卡上填写的危险废物数量真实、准确后签收。7）应当制定与危险废物安全处置有关的规章制度和在发生意外事故时的应急方案；设置监控部门或者专(兼)职人员，负责检查、督促、落实本项目危险废物的管理工作。8）禁止任何单位和个人238、转让、买卖危险废物。禁止在运送过程中丢弃危险废物；禁止在非贮存地点倾倒、堆放危险废物或者将危险废物混入其他废物和生活垃圾。5、地下水及土壤污染防治措施、地下水及土壤污染防治措施（1）地下水及土壤污染源及污染途径）地下水及土壤污染源及污染途径 污染物进入地下水及土壤的途径主要是由降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。根据项目所处区域的地质情况，本项目可能对地下水及土壤造成污染的途径主要有：项目运行过程中，各生产工房、危废暂存间内可能产生液态物料的跑、冒、滴、漏及试压废水隔油池池体、生活污水预处理池池体内废水在稳定水239、头驱使下的渗漏；非正常状况下，试压废水隔油池池体可能受老化产生破裂等因素影响，其内的废水出现泄漏，项目运行可能对地下水环境产生影响。（2）分区防控要求）分区防控要求 为了最大程度减小项目对地下水及土壤环境产生影响，本项目采取源头控制、分区防渗措施，具体防治措施如下：源头控制措施 本次环评要求从源头上采取措施防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，主要包括：加强原料储存桶、工艺反应等装置日常操作管理，尽量减少物料泄露；废水收集系统，采用密闭管道输送，输送管道均采用防渗、防腐、防漏处理，并进行定期检查，确保消除跑、冒、滴、漏现象发生；加强危废收集过程的检查维护，避免发生跑、冒、滴、漏现象，严格按照危险废240、物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（2013 年修订）做好日常维护工作。84 分区防渗措施 为防止本项目运行产生的废液及废水下渗污染地下水及土壤系统，按照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）要求，本环评要求项目各构筑物应采取分区防渗措施。重点防渗区：重点防渗区：生产厂房（机械加工区、调漆间、喷漆间、试压区）、试压废水隔油沉淀池、化学品库、危废暂存间为重点防渗区。生产厂房（机械加工、调漆间、喷漆间、试压区）、化学品库在现有混凝土地面基础上加铺 2mm 厚环氧砂浆，试压废水隔油沉淀池已采用 20cm 厚 P8 等级抗渗混凝土进行防渗，满足地下水环境影响评价技术导则-241、地下水环境（HJ610-2016）等效黏土层 Mb6.0m，K10-7cm/s 的重点防渗区防渗技术要求。危废暂存间已采用防渗混凝土+2mm 厚的 HDPE 膜+环氧树脂进行防渗，满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。一般防渗区：一般防渗区：一般固废暂存间、隔油池、生活污水预处理池、生产厂房（不含机械加工、调漆间、喷漆间、试压区）已采用混凝土地面，满足地下水环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）等效黏土防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s 的一般防渗区防渗技术要求。简单防渗区：科研楼、办公楼、原材料库、半成品库房、为简单防渗区，采用一般地面硬化处理242、。6、环境风险分析、环境风险分析 1、危险物质和风险源分布情况、危险物质和风险源分布情况 参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ1692018）附录 B 和企业突发环境事件风险分级方法（HJ 941-2018）对本项目涉及的原辅材料进行辨识。辨识结果表明，本项目所涉及的原辅材料中被列为需重点关注的突发环境事件风险物质有 1 种，其储存量及临界量情况见下表：表 4.31 本项目涉及的突发环境事件风险物质存储情况 类类别别 原辅料原辅料名称名称 主要成分主要成分 涉及的涉及的危险物危险物质质 CAS 号号 临界临界量量/t厂界内最大存在总量厂界内最大存在总量（以纯物质的量计）（以纯物质的量计）/t243、 存存储储位位置置最大存储最大存储量量 在线量在线量 生 产 过 程 环氧富锌底漆52（年用量中含稀释锌粉50%、环氧树脂 2.510%、甲苯、二甲苯 2.510%、溶剂石脑油 2.510%、1,2,4-三甲苯甲苯 108-88-3 10 0.000013 0.0000013 化学品库85 剂和固化剂）12.5%、正丁醇12.5%二甲苯1330-20-710 0.01413 0.001413 环氧云铁中间漆 475（年用量中含稀释剂和固化剂）白云石 2550%、环氧树脂 1025%、甲苯、二甲苯 2.510%甲苯 108-88-3 10 0.000189 0.0000189 二甲苯1330-2244、0-710 0.06662 0.006662 环氧树脂漆670（年用量中含稀释剂和固化剂）环氧树脂 1025%、甲苯、二甲苯2.510%、1-甲氧基-2-丙醇 12.5%、乙苯 12.5%甲苯 108-88-3 10 0.00076 0.000076 二甲苯1330-20-710 0.31346 0.031346 乙苯 100-41-4 10 0.09477 0.009477 聚氨酯面漆990（年用量中含稀释剂和固化剂）丙烯酸树脂2550%、溶剂石脑油 1025%、甲苯、二甲苯 2.510%、1-甲基-2-醋酸丙酯2.510%、乙苯12.5%甲苯 108-88-3 10 0.000378 0.245、0000378 二甲苯1330-20-710 0.17383 0.017383 乙苯 100-41-4 10 0.04228 0.004228 环氧漆35560（年用量中含稀释剂和固化剂）双酚 A-环氧树脂（分子量700）2550%、1,6-乙二醇二缩水甘油醚1025%、中等分子量环氧树脂 510%甲苯 108-88-3 10 0.000014 0.0000014 二甲苯1330-20-710 0.000081 0.0000081 机油 矿物质油 矿物油/25000.918 0.0918 切削液 矿物质油 矿物油/25000.918 0.0918 乳化液 矿物质油 矿物油/25000.459 246、0.0459 各类危险物质 Q 值计算如下：表表 4.32 本项目各类危险物质数量与临界量比值本项目各类危险物质数量与临界量比值 Q 确定表确定表 序号序号 危险物质名称危险物质名称 CAS 号号 厂界内最大存在厂界内最大存在总量（以纯物质总量（以纯物质的量计）的量计）qn/t 临界量临界量 Qn/t 该种危险物该种危险物质质 Q 值值 1 甲苯 108-88-3 0.0015 10 0.00015 2 二甲苯 1330-20-7 0.6249 10 0.0625 86 3 乙苯 100-41-4 0.1508 10 0.0151 4 矿物质油/2.5245 2500 0.001 项目项目 Q247、 值值 0.0788 2、环境风险识别与分析、环境风险识别与分析 化学品使用及存储风险 生产过程中使用的油漆、机油、切削液和乳化液若发生泄漏，遇火源或者高温时可引起燃烧，在一定条件下可发生火灾事故；泄露物质挥发的可燃成分在空气中浓度达到爆炸极限后可能形成爆炸性气体环境，遇到火源将发生爆炸事故。同时，由于操作失误、生产设备故障、输送管路系统破裂或控制条件设置不当等原因，可能导致生产系统中危险物料泄露，并通过地面下渗至地下水、土壤环境，造成一定的环境风险和污染。生产过程风险 由于操作失误、生产设备故障或控制条件设置不当等原因，将导致物料泄露，导致危险化学品泄漏，其有毒有害成分挥发进入空气、或通过地248、面下渗至地下水、土壤环境，造成一定的环境风险和污染。污染物治理措施环境风险 本项目运营过程污染物主要为固废等，在危废暂存过程中存在一定的环境风险，主要为危险废物暂存期间由于危险物质泄露可能导致地下水、土壤环境污染。火灾爆炸事故环境风险 生产过程中使用的油漆、机油、切削液和乳化液若发生泄漏，遇火源或者高温时可引起燃烧，在一定条件下可发生火灾事故；泄露物质挥发的可燃成分在空气中浓度达到爆炸极限后可能形成爆炸性气体环境，遇到火源将发生爆炸事故。本项目生产过程以物理过程为主，比较稳定，发生超温、超压进而引发物料泄漏的风险较小。在操作现场严禁火源的情况下，发生燃爆的危险性相对较低。建设单位应加强对设备的249、安全检查，严格操作规程，避免设备老旧或人员误操作造成物料泄漏或引发燃爆事故。喷漆房禁止明火，并配备灭火应急设施，一旦发现火源可及时扑灭。3、环境风险防范措施、环境风险防范措施 1）火灾）火灾/爆炸风险防范措施爆炸风险防范措施 本项目环境风险防范措施重点在于防火上。除了有先进的防控设施外，还需加强管理和防备，做到以下防治措施：87 防止电气火花：采取有效措施防止电气线路和电气设施在开关断开、接触不良、短路、漏电时产生火花，防止静电放电火花；采取防雷接地措施，防止雷电放电火花。项目各类原辅料应视其储存物品的物理化学性质，火灾爆炸危险性、物料有毒有害特征，分区布置，并与其他生产装置和建筑物按建筑设计250、防火规范的要求保持足够的安全防火间距。厂房内尽量确保良好的自然通风，在生产车间设置排风扇，以有利于防火、防爆。同时，保证消防通道畅通。喷漆作业场所的耐火等级、防火间隔、防火分区和防火构造应按照建筑设计防火规范（GB 50016-2014）设计建设。并按照建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）和火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2017）等标准、规范的要求设计消防系统，配备必要的消防器材。加强管理，禁止明火。喷漆房、化学品库、危废暂存间杜绝携带任何火种进入，严禁在车间内吸烟，禁止违章动火等。在醒目位置设置“严禁烟火”“禁止吸烟”等安全警告标志。喷漆房、化学品库、危废暂存间应采251、用防爆开关，防爆灯具、防爆电器，并配备消防器材。漆料入库时，应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。喷漆室允许存放一定量的涂料和辅料，但不应超过一个班的用量。定期检查电气线路、电气设备，消除安全隐患；每月检查一次消防器材，确保消防器材性能完好。消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。配备消防器材和消防设施；标示明确，使用方便。生产车间安装抽排风系统，用于保持车间空气的流通，降低粉尘浓度；设置事故排风系统，事故发生时，启动事故排风系统。风机电机均采用防暴型252、，风管采用玻璃钢（难燃）材料，风管及风机均有接地装置。本项目设置了一个化学品库储存油漆、机油、切削液、乳化液等，化学品库着火属于 B 类火灾（指液体或可熔化的固体物质火灾），应该要使用泡沫型、二氧化碳等灭火器，化学品库着火后需使用泡沫型、二氧化碳等灭火器进行灭火，不得使用水进行灭火，使用泡沫型、二氧化碳等灭火器灭火后的物质均属于危险废物，需交由有资质单位进行处置。88 2）危险废物暂存风险防范措施）危险废物暂存风险防范措施 本项目产生的危险废物在危废暂存间暂存并定期交有资质单位处置。为杜绝运输过程中危险废物导致的环境风险事故，建设单位和危险废物处置公司在运输全过程中须做到以下要求：做好每次外运253、处置废弃物的运输登记，认真按要求填写危险废物转移联单。废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。3）危险化学品工程控制措施）危险化学品工程控制措施 为防止危险化学品泄漏进入地表水和地下水，本项目拟采取以下措施：化学品库、危废间地面全部重点防渗254、防腐处理，并设置围堰，围堰高度不低于 10cm。液态物料、油漆存放在围堰内，化学品库中化学品均为桶装存储，桶下设有托盘，能够保证化学品泄漏后物料全部得到有效收集。设置空桶作为备用收容设备。设置人员防护设备，如：正压呼吸器、面罩、防护服、安全淋浴、洗眼器等。综上，在采取本次环评提出的各项风险防范和应急措施，并加强风险管理的基础上，本项目的建设从环境风险的角度是可接受的。综上，在采取本次环评提出的各项风险防范和应急措施，并加强风险管理的基础上，本项目的建设从环境风险的角度是可接受的。8、排污口规范化建设要求、排污口规范化建设要求 1、排污口位置须合理确定，依据 排污口规范化整治技术要求（试行）（255、环监1996470号）文件要求进行规范化管理。2、排放污染物的采样点设置，应按照固定污染源废气监测技术规范等相关技术规范的要求，设置在项目污水出水口。3、设置规范的污水排放口便于测量流量流速的测流段。4、固体废物，应设置专用堆放场地，并必须有防扬散、防流失和防渗漏等防治措施。本次环评要求，建设单位需将排放口进行规范化建设，应严格按照排污口管理档案内89 容要求，本项目建成后，应将主要污染物的种类、数量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。图 4.1 排污口图形标志示例 9、项目实施前后、项目实施前后“三本账三本账”情况情况 项目建成前项目污染物排放数据主要源于建设单位原项目验收报256、告，同时用监测数据进行比对校正。项目建成前后污染物排放三本账详见下表。表表 4.33 项目建成前后全厂污染物“三本帐”情况 项目建成前后全厂污染物“三本帐”情况 类别类别 污染物污染物 项目建成项目建成前前 排放量排放量(t/a)以新带老以新带老 消减量消减量(t/a)本项目本项目 排放量排放量(t/a)建成后全建成后全厂厂 排放量排放量(t/a)变化情况变化情况(t/a)废水 COD 3.18 0 0.423 3.6+0.423 NH3-N 0.29 0 0.034 0.324+0.034 总磷 0.05 0 0.0068 0.057+0.0068 废气 颗粒物 2.026 0.44 0.3257、48 1.9341-0.092 VOCs 1.185 0.592 0.159 0.752-0.433 SO2 0.00008 0 0.000008 0.000088+0.000008NOX 0.00374 0 0.000374 0.004114+0.000374固废 危险废物 0 0 0 0 0 一般工业废物 0 0 0 0 0 由上表可见，由于本项目进行了扩建，增加了员工，生活污水增加，导致废水中污染物增加；由于烘干时间延长，导致增加了烘干时天然气的用量，因此由上表可见，由于本项目进行了扩建，增加了员工，生活污水增加，导致废水中污染物增加；由于烘干时间延长，导致增加了烘干时天然气的用量，因此258、SO2、NOX量增加，但本项目通过提高升级废气处理措施等方面着手（现有的“过滤棉量增加，但本项目通过提高升级废气处理措施等方面着手（现有的“过滤棉+一级活性炭”升级为“三级干式过滤一级活性炭”升级为“三级干式过滤+活性炭吸附活性炭吸附/脱附脱附+CO催化燃烧”），能削减全厂颗粒物、催化燃烧”），能削减全厂颗粒物、VOCS排放量。排放量。10、环保措施及投资估算、环保措施及投资估算 90 本项目环保投资约 192 万元，占本项目总投资的 300 万元的 64%。本项目环保设施投资情况见下表：表 4.34 环保设施及投资一览表 序号序号 类别类别 主要环保措施主要环保措施 投资费投资费用（万用（万259、元）元）备注备注 1 废 气 等离子切割烟尘 一号厂房 经现有 1 台烟尘净化器处理（处理效率90%）后，经新增 1 根 15m 高排气筒（1#）排放 3 依托+新增焊接烟尘 一号厂房 经现有 2 台焊烟净化器处理（处理效率90%）后，经新增 2 根 15m 高排气筒（2#、3#）排放 6 依托+新增抛丸粉尘 一号厂房 经管道进入抛丸机现有自带布袋除尘器处理后，分别经现有 1 根 18m 高排气筒（4#）排放/依托喷漆及烘干废气 二号厂房 经 1 套（新增）“三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧”废气处理装置处理后，经 1 根排气筒（5#）排放 150 新增喷塑烘干废气 一号厂房 经260、 1 套“两级活性炭”废气处理装置处理后，经 1根 15m 排气筒（6#）排放 10 新增2 废 水 生活污水 依托现有 1 座 2m3隔油池+现有 2 座 100 m3预处理池/依托车间清洁废水、员工洗手废水 新增 1 座 4m3隔油池 2 新增试压废水 依托现有 1 座 6m3试压废水隔油沉淀池/依托 3 地下水、土壤 重点防渗区 生产厂房（机械加工、调漆间、喷漆间、试压区）、化学品库 依托现有 20cm 防渗防渗混凝土，新增2mm 厚环氧砂浆 计入风险投资 依托+新增试压废水隔油沉淀池 依托现有 20cm 厚 P8 等级抗渗混凝土/依托危废暂存间 依托现有防渗混凝土+2mm 厚的 HDP261、E膜+环氧树脂/依托一般防渗区 一般固废暂存间、隔油池、生活污水预处理池、生产厂房（不含机械加工、调漆间、喷漆间、试压区）依托现有防渗混凝土/依托简单防渗区 科研楼、综合楼、原材料库、半成品库房依托现有一般水泥硬化 4 固 废 一般固废 依托现有 1 个一般固废暂存间，面积约 360 m2/依托危险废物 依托现有 1 个危废暂存间，面积约 50 m2/依托5 噪声 优化设备选型，合理布置总平；墙体隔声，设备减振、消声等。1 依托+新增6 风险防范措施 化学品库、危废间地面全部重点防渗、防腐处理，并设置围堰，围堰高度不低于 10cm。液态物料、油漆存放在围堰内，化学品库中化学品均为桶装存储，桶下262、设有托盘，能够保证化学品泄漏后物料全部得到有效收集。设置空桶作为备用收容设备。/依托91 化学品库着火后需使用泡沫型、二氧化碳等灭火器进行灭火，不得使用水进行灭火，使用泡沫型、二氧化碳等灭火器灭火后的物质均属于危险废物，需交由有资质单位进行处置。/依托采取分区防渗措施。重点防渗区：生产厂房（机械加工、调漆间、喷漆间、试压区）、试压废水隔油沉淀池、化学品库、危废暂存间为重点防渗区。生产厂房（机械加工、调漆间、喷漆间、试压区）、化学品库在现有混凝土地面基础上加铺 2mm 厚环氧砂浆，试压废水隔油沉淀池已采用 20cm 厚 P8 等级抗渗混凝土进行防渗，满足 地下水环境影响评价技术导则-地下水环境（263、HJ610-2016）等效黏土层 Mb6.0m，K10-7cm/s 的重点防渗区防渗技术要求。危废暂存间已采用防渗混凝土+2mm 厚的 HDPE膜+环氧树脂进行防渗，满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。一般防渗区：一般固废暂存间、隔油池、生活污水预处理池、生产厂房（不含机械加工、调漆间、喷漆间、试压区），满足地下水环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）等效黏土防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s 的一般防渗区防渗技术要求。简单防渗区：科研楼、综合楼、原材料库、半成品库房为简单防渗区，采用一般地面硬化处理。简单防渗区：展厅及办公区、办公楼、道路等除264、重点防渗区和一般防渗区以外的区域。采取一般地面硬化处理。10 依托+新增喷漆房、化学品库、危废暂存间杜绝携带任何火种进入，严禁在车间内吸烟，禁止违章动火等。在醒目位置设置“严禁烟火”“禁止吸烟”等安全警告标志。喷漆房、化学品库、危废暂存间应采用防爆开关，防爆灯具、防爆电器，并配备消防器材。/依托生产车间安装抽排风系统，用于保持车间空气的流通，降低粉尘浓度；设置事故排风系统，事故发生时，启动事故排风系统。风机电机均采用防暴型，风管采用玻璃钢（难燃）材料，风管及风机均设接地装置。/依托加强废气处理系统的检修及保养，定期维护活性炭压差检测装置稳定运行，确保及时更换活性炭并进行再生处理。10 新增 合265、计 192 92 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编号、编号、名称名称)/污染源污染源 污染物项目污染物项目 环境保护措施执行标准环境保护措施执行标准 地表水环境 厂区总排口 pH、BOD5、SS、COD、氨氮、总磷、石油类等 试压废水经隔油沉淀池处理；车间地面清洁废水、员工洗手废水经隔油池处理；生活污水（食堂废水先隔油）经预处理池处理 满足污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准，NH3-N、总磷能满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）大气环境 1#等离子切割烟尘排气筒 颗粒物 烟尘净化器+15266、m排气筒 大气污染物综合排放标准二级标准 2#焊接烟尘排气筒 颗粒物 焊烟净化器+15m排气筒 大气污染物综合排放标准二级标准 3#焊接烟尘排气筒 颗粒物 焊烟净化器+15m排气筒 大气污染物综合排放标准二级标准 4#抛丸粉尘排气筒 颗粒物 布袋除尘器+18m排气筒 大气污染物综合排放标准二级标准 喷漆及烘干废气排气筒 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物、甲苯、二甲苯 三级干式过滤+活性炭吸附/脱附+CO 催化燃烧+17m 排气筒 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3标准大气污染物综合排放标准二级标准 喷塑烘干废气排气筒 挥发性有机物 两级活性炭+267、15m排气筒 xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）表3标准声环境 生产设备 噪声 合理布局、厂房隔声、加强设备检修维护等 噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中 3 类标准要求 固体废物 一般废物交由废品回收站或环卫部门处置；危险废物收集后暂存于危废暂存间定期交有资质危险废物处置单位委托处置 土壤及地下水污染防治措施 重点防渗区：重点防渗区：生产厂房（机械加工、调漆间、喷漆间、试压区）、试压废水隔油沉淀池、化学品库、危废暂存间为重点防渗区。生产厂房（机械加工、调漆间、喷漆间、试压区）、化学品库在现有混凝土地面基础上加铺 2mm 厚环268、氧砂浆，试压废水隔油沉淀池已采用 20cm 厚 P8 等级抗渗混凝土进行防渗，满足地下水环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）等效黏土层 Mb6.0m，K10-7cm/s 的重点防渗区防渗技术要求。危废暂存间已采用防渗混凝土+2mm 厚的 HDPE 膜+环氧树脂进行防渗，满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。一般防渗区：一般防渗区：一般固废暂存间、隔油池、生活污水预处理池、生产厂房（不含机械加工、调漆间、喷漆间、试压区）已采用混凝土地面，满足地下水环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）等效黏土防渗层 Mb1.5m，93 K10-7cm269、/s 的一般防渗区防渗技术要求。简单防渗区：科研楼、办公楼、原材料库、半成品库房、为简单防渗区，采用一般地面硬化处理。环境风险 防范措施 加强液态原料在运输、储存、使用环节的环境管理，避免跑、冒、滴、漏；由特定人员进行管理，登记使用，并设置防火标志。本项目油漆、机油均放置在化学品库房内，企业需做好储存区域的地面防渗漏措施，采取托盘盛装液体原辅料。加强火源安全管理，做好防火工作，在场地内配备干粉、二氧化碳灭火器、消防沙等灭火装置。加强对员工的教育和培训，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（如误操作）的发生。做好厂区“跑、冒、滴、漏”的管理措施，各类危险废物分类存放。危废暂存270、间及原辅料库房设置相应的标志标牌。加强对储存设施的检查与维护。定期对包装桶外部检查，及时发现破损和漏处，并及时进行维修或更换。装卸时的防泄漏措施：在装卸物料时，要严格按章操作，尽量避免泄露事故的发生，原辅料库房内均设置空桶，作为事故状态下矿物油的收集容器。发生火灾事故时将消防废水通过导流沟引至市政污水管网排放。其他环境 管理要求（1）要求建设单位严格按报告表提出的污染治理设施及环保对策措施逐项实施，做到达标排放，并满足当地环境质量及总量控制要求。项目建成后，及时进行竣工环境保护验收。（2）加强环境监测与管理。建设单位应设专人负责环境保护工作，负责厂区监测与管理：一是确保污染防治设施持续、正常运271、行，达标排放；二是接受当地生态环境部门的监督和管理，若出现环保问题，及时报告、处理，避免污染物事故性排放。94 六、结论六、结论 xxxx阀门有限责任公司阀门生产基地扩建项目符合国家产业政策，符合区域相关规划，项目总平面布置合理。在采取环评要求的污染防治措施后可使污染物达标排放，不会对周围环境造成明显的影响。因此，只要严格落实本次环评提出的环保对策，严格执行“三同时”制度，在确保本项目产生的污染物达标排放并满足总量控制要求前提下，本项目从环境影响角度分析是可行的。95 附表附表 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程现有工程 排272、放量（固体废物产生量）排放量（固体废物产生量）现有工程现有工程 许可排放量许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目在建工程排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量，排放量（固体废物产生量，t/a）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量，全厂排放量（固体废物产生量，t/a）变化量变化量 废水 COD 3.18/0.423/3.6+0.423 NH3-N 0.29/0.034/0.324+0.034 总磷 0.05/0.0068/0.057+0.0068 废气 VOCs 1.185/0.159 0.5273、92 0.752-0.433 颗粒物 2.026/0.348 0.44 1.934-0.092 SO2 0.00008/0.000008/0.000088+0.000008 NOx 0.00374/0.000374/0.004114+0.000374 一般工业 固体废物 废焊渣 0/0/0 布袋收尘灰 0/0/0 废包装材料 0/0/0 生活垃圾 0/0/0 预处理池污泥 0 0 0 餐厨垃圾及隔油池废油脂 0 0 0 危险废物 含油废边角料、废金属屑 废漆渣 0 0 0 废乳化液、废切削液 0 0 0 废机油 0 0 0 废化学品包装桶 0 0 0 废含油棉纱、手套 0 0 0 隔油沉淀池废油污 0 0 0 废过滤棉 0 0 0 废活性炭 0 0 0 注：=+-；=-