1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx科技有限公司生产基地项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2924 泡沫塑料制造、C3899 其他未明电气机械及器材制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业 53塑料制品业中其他；三十五、电器机械和器材制造业 77、其他电气机械及器材制造中其他。建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xxxx高技术产业开发区管理委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）厦高管经备 2023228总投资（万元）7000环保2、投资（万元）100环保投资占比（%）1.43施工工期2 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）租赁建筑面积 16146m2专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）可知，项目建设内容均不属于表表1.1.1中设置原则所列出内容，不需设置专项评价。2表表1.1.1 专项评价设置原则表专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物1、二恶英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目项目排放的废气主要为有机废气及锡及其化合物，不涉及左侧所列废气，无需进行大气专项评价。地表水新增工业废水直排建设项3、目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目生产废水和生活污水分别经处理达标后，排入市政污水管网，未直接外排，无需进行专项评价。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目项目危险物质存储量未超过临界量，无需进行专项评价。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不在生态保护区范围内，不需进行专项评价。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目生产废水和生活污水分别经处理达标后，排入市政污水管网，未直接向海排放，无需进行专项评价。注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物4、名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况xxxx（xx）产业区下潭尾北片区控制详细规划规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：xx市xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响报告书；审查机关：xx市生态环境局；审查文号：厦环函【2010】54 号。规划环境影响评价文件名称：xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响跟踪评价报告书；审查机关：xx市生态环境局；审查文号：厦环评【2017】46 号。规划及规划环项目位5、于xx市xxxx区(xx)产业区洪溪路6-3号，属于xx市xx3境影响评价符合性分析区下潭尾光电产业集中区，根据xxxx（xx）产业区下潭尾北片区控制详细规划（附图附图7）可知，项目所在地规划属工业用地，其选址符合翔安区土地利用规划要求。根据xx市xx区下潭尾光电产业集中区规划环境影响报告书（厦环函【2010】54号）可知，该产业集中区规划性质为xx市xx区重要的光电及配套产业、物流仓储及生活配套综合区，规划目标是做大光电产业，培育壮大竞争力强、带动力大的光电产业集群和产业链，带动产业结构优化升级，打造海西最大的光电产业基地。目前园区已初步形成以光电及配套产业为主导的产业结构，入驻生产企业涉及6、光电产业、电子器件、专用设备制造业、输配电及控制设备制造业、金属加工、电池制造、化学原料和化学制品制造业、塑料制品等行业。项目所在区域属于该产业集中区，主要从事柔性加热膜、PP发泡材料的生产，其中柔性加热膜是一种电气空间加热器，可用于新能源电池等领域的加热保温，PP发泡材料为汽车结构件上的填充材料，与xx区下潭尾光电产业集中区规划不相违背，因此项目选址符合xx空间布局规划和片区产业区的规划。其他符合性分析一、产业政策符合性项目主要从事柔性加热膜、PP 发泡材料的生产，属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修改版）中允许类项目，且生产工艺装备不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装7、备和产品指导目录（2010 年本）（工产业2010第 122 号公告）确定的淘汰落后生产工艺装备和产品目录。因此，项目符合国家有关产业和环保政策，符合国家相关法律、法规和政策规划。二、“三线一单”符合性（1）生态保护红线xx市生态控制线管理实施规定(厦府规202113号)将“维护生态系统完整性的北部山体屏障、山海通廊、滨海绿廊等生态廊道和市政走廊等重要廊道；永久基本农田、生态保护红线、自然保护地、水源保护区、沿海基干林带、水源涵养区、水土流失重点预防区；重要的耕地、园地、林地、湿地、绿地与开敞空间、河湖水面、水库水面等；其他为维护生态系统完整性需要进行严格保护控制的区域。”确定为生态控制线范围8、。项目位于xx区下潭尾光电产业集中区内，评价区域属于规范的工业4区，不在生态保护红线范围内。（2）环境质量底线根据xx市生态环境质量公报（2021年）可知，项目所在地区环境质量现状能够满足环境功能区划要求。项目产生的“三废”污染物经有效的治理后，能满足达标排放要求，对周围环境影响较小，项目建设不会突破当地环境质量底线。（3）资源利用上线土地资源：项目租赁已建工业厂房，且位于工业用地范围内，不占用基本农田，林地等土地资源；水资源：项目用水取自自来水，由区域供水系统提供；能源：项目设备主要利用电能，由市政供电系统供应。项目运营过程中消耗一定的水、电等资源，项目资源消耗量占区域资源利用总量较少，没有9、突破区域资源利用上线。（4）环境准入清单项目位于xx区下潭尾光电产业集中区内，主要从事柔性加热膜、PP发泡材料的生产。根据xx市生态环境准入清单（2021版）可知，对照厦门市环境管控单元准入要求及xx市重点发展产业生态环境准入要求，本项目属于可准入条件的项目。具体对照情况见表1.1.2、表1.1.3、表1.1.4，xx市生态环境管控单元图见附图附图8。表表 1.1.2 xx市生态环境总体准入要求xx市生态环境总体准入要求适用范围准入要求本项目建设情况xx市陆域空间布局约束1.思明区禁止新建有大气、水污染物排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增排放因子和排放总量，已建项目进行整合升级并引导逐步10、退出。2.湖里区禁止新建涉及重金属排放的工业生产项目，改、扩建项目不得新增重点重金属排放。3.先锋电镀集控区禁止扩大园区规模，原则上禁止在先锋电镀集控区之外区域新(扩建专业电镀项目，涉及重点重金属废水污染物排放的须确保指标调剂来源后方可准入。4.对省、市级重点重大产业项目，省、市级“高技术、高成长、高附加值”重点企业增资扩产项目，规划发展的电子产业、新材料、新能源和节能环保1.项目不位于思明区。2.项目不位于湖里区。3.项目不位于先锋电镀集控区。4.项目不涉及重金属污染物排放。5.项目不属所列禁止准入的。6.项目不涉及生产和使用高 VOCs 含5产业重点项目确需配套电镀工艺等涉及重点重金属废水11、排放的须确保重点重金属污染物排放指标调剂来源，确需配套的关键性、短流程化工工序和单纯混合、分装、物理提纯的，在落实污染防治和风险防控的前提下，可予准入。5.全市禁止准入新、扩建火电、石化、煤化工、基础化学原料制造（物理提纯、单纯混合分装除外）、钢铁、有色金属冶炼(铜、铅、锌、镍、钴、铝、镁、硅等冶炼)、建材（含水泥、石灰石膏、粘土砖瓦、平板玻璃、建筑陶瓷、石材）、橡胶和塑料制品业（轮胎、再生橡胶、运动场地塑胶等制造）等高耗能、高排放项目；改建项目应符合减污降碳等政策、法律法规、法定规划要求。高污染燃料禁燃区禁止加工销售和使用煤炭及其制品、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油、生物质成型燃料12、等高污染燃料项目。6.禁止准入生产和使用高 VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂的新、扩建项目。7.合理规划和布局集中污水处理和集中垃圾处置等环保设施建设。8.对于工业控制线范围之外的区域内（包括除生态红线以外的生态控制线范围）具有合法用地权属的工业用地，仍保留工业用地使用的。9.对于不能入驻工业园区或者因行业特点需要因地制宜选址建设的畜禽养殖、建筑砂石开采、建筑材料加工制造（商品混凝土搅拌站、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、砼构件、砂石砖瓦），在项目用地不涉及自然保护区、饮用水源保护区、风景名胜区、森林公园、生态公益林及其他生态保护红线，而且选址周边（大气环境防护距离与卫生防护距离范围13、内）没有居住区等环境敏感目标的前提下，根据相关专项规划、行业建设计划或者点状供地规定等有关依据进行选址。其中，市场化规模化生产经营的建筑材料加工制造项目应选址于工业类建设用地，避开农业生产用地和规划的居住用地，防止土壤污染风险。10.在现有和规划的集中居住区（包括村庄、住宅小区）、学校等敏感目标外围 100m范围内，禁止准入量 的 溶 剂 型 涂料、油墨、胶黏剂和洗涤剂。7.项目不涉及集中污水处理和集中垃圾处置等环保设施建设。8.项目位于工业控制线范围内。9.项目位于工业园区内。10.项目不在现有和规划的集中居住 区（包 括 村庄、住宅小区）、学校等敏感目标外 围 100m 范 围内。11.项14、目位于工业区内。6增加排放有机废气污染物、恶臭（异味）污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业生产项目。11.在城市建成区、主城区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区内，优化城市空间布局。污染物排放管控1.省级及以上工业园区(xx海沧台商投资区、xx海沧保税港区、xxxx高技术产业开发区、集美台商投资区、杏林台商投资区、xxxxxx工业园区、xxxx同安工业园区)工业企业新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，按等量替代进行交易；省级及以上工业园区外的工业企业新增主要污染物排放量按不低于 1.2倍交易。排放重金属废水污染物项目投资强度或产值15、应满足xx市涉重金属项目强度限值要求。重点重金属废水污染物排放执行“等量置换”或“减量置换”，其中省市重点项目实行“等量置换”，其他项目实行 1.1倍“减量置换”（电镀行业不低于 1.2倍）。2.涉新增 VOCs项目，应实行 VOCs区域内倍量削减替代，其中海沧区新阳片区内工业园区企业的区域有效削减量与新增排放量比例不小于 2倍；全市除新阳片区外的其他工业园区不低于 1.5倍，其中省、市重点重大项目不低于 1.2倍。3.现有及新建项目根据所排放的污染物，按照行业排放标准、地方排放标准、综合排放标准等标准的适用范围、原则，从严执行。4.燃煤火电机组执行燃气轮机组排放限值要求，不得新建燃煤锅炉项目16、，改、扩建燃煤锅炉应执行大气污染物特别排放限值。5.在城市建成区等以行政办公、居住生活为主的城市发展功能区内，污染物排放管控应执行以下要求：。1.项目新增COD、氨氮通过海峡交易中心购买。2.项目新增 VOCs废气实行 1.5倍的倍量替代。3.项目根据所排放的污染物，拟按照行业排放标准、地方排放标准、综合排放标准等标准的适用范围、原则，从严执行。4.项目不涉及燃煤火电机组、燃煤锅炉。5.项目位于工业区内。表表 1.1.3 xx市环境管控单元准入要求xx市环境管控单元准入要求空间单元名称功能定位/主导产业及生态环境准入条件本项目建设情况符合情况xx（xx）产功能定位/主导以电子信息（平板显示、计17、算机与通讯设备、半导体和项目主要从事柔性加热膜、PP发符合7业区（包含东部片区、下潭尾南北两片区）ZH35021320001沈海高速南侧、东西溪东侧，海翔大道北侧，位于xx大道两侧，共三个xxxx产业组团产业集成电路）、机械装备、新能源、新材料为主。泡材料的生产，其中柔性加热膜可用于新能源电池中的加热保温，属于新能源配套相关产业。空间布局约束1.限制准入高耗水、高排水项目，应充分论证污染可控、明确区域排放总量有余量、满足清洁生产国内先进水平。项目用水量为20.272t/d，废水排放为18.2518t/d，不属高耗水、高排水项目；清洁生产水平达到国内先进水平。符合2.限制准入有可能对区内主导产业18、光电产业带来明显不利环境影响的企业，如挥发性有机物排放量较大的项目(由环评论证认定)。项目属于区域准入的主导产业相关配套产业，且项目排放挥发性有机物 2.847t/a，排放量不大，不会对区内主导产业带来明显不利环境影响。符合3.禁止新建除集成电路产业、光电产业等主导产业外的其他排放重点重金属废水污染物的产业项目；禁止新(改、扩)建增加重金属废水污染物排放的电镀行业项目(片区重点发展的确需配套电镀工艺的先进电子、电气产业等项目除外)。项目不涉及电镀工艺，且不涉及重点重金属污染物排放。符合4.限制不符合主导功能定位的项目准入。项目属于区域准入的主导产业相关配套产业。符合5.严格控制高 VOCs排放19、的建设项目，采用低挥发性原辅材料的除外。建设项目使用的油墨、有机溶剂为生产所需的专符合8用原料，待后续有低挥发性替代原料时，建设单位应及时替代，且项目排放的挥发性有机物为2.847t/a，不属于高 VOCs排放的建设项目。6.准入项目生产过程需采用电能、天然气等清洁能源。项目全部使用电能符合7.在现有和规划的集中居住区(包括村庄、拆迁安置区)等敏感目标外围 100m范围内，禁止准入增加高噪声设备或排放有机废气污染物、恶臭（异味）污染物及其他列入有毒有害大气污染物名录污染物的新(改、扩)建工业项目生产单元。项目不在现有和规划的集中居住区(包括村庄、拆迁安置区)等敏感目标外围 100m范围内。符合20、污染物排放管控1.新(改、扩)建项目，立足于通过“以新带老”、削减存量，努力实现企业自身总量平衡，确需新增主要污染物(化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物)排放量的，新增部分等量替代。VOCs实行倍量替代(区域有效削减量与新增排放量比例不小于1.5倍，省、市重点重大项目不小于 1.2倍)，改建项目应通过提升改造生产工艺、处理设施控制 VOCs排放量只减不增。项目新增 COD、氨氮通过海峡交易中心购买，新增 VOCs废气实行 1.5倍的倍量替代。符合2.建立区域重点 VOCs排放企业污染管理台账，深化VOCs治理技术改造，推进原辅材料的水性化改造或低项目不属于区域重点 VOCs排放企业，建成后将21、根据要求建立污符合9挥发性有机物含量原辅材料的使用。染管理台账，生产过程产生的VOCs采用两级过滤棉+活性炭吸附装置处理。3.单元内生产和生活污水实现 100%收集和处理，依托的xx水质净化厂执行厦门市水污染物排放标准（DB35/322-2018）中表 2 中的 A级排放限值。项目生产废水和生活污水经处理达标后，通过市政污水管网可排入xx水质净化厂。符合表表 1.1.4 xx市重点发展产业生态环境准入要求xx市重点发展产业生态环境准入要求国民经济行业分类类别名称管理名录管控单元准入指引/生产工艺及生态环境准入要求本项目情况符合性代码类别名称C3899其他电气机械及器材制造77其他电气机械及器材22、制造(1)海沧区：新阳工业区、东孚工业片区(2)集美区：集美北部工业区、杏林工业组团、机械工业集中区(后溪片区)、机械工业集中区(灌口片区)(3)同安区：同安工业集中区、凤南工业区、城南工业区、同翔xx技术产业基地(同安)(4)xx区：xx巷北工业集中区、xx(翔安)产业区、同翔xx技术产业基地(xx)、航空工业园(xx)(5)头山片区湖里区：xx园、创业园、龙(6)思明区：禁止准入(7)进入其它工业园区的，应在环境相容性论证可行的前提下予以准项目位于xx区下潭尾光电产业集中区内，属于xx(xx)产业区，符合准入要求。10入(1)电机外壳铸造及铸铝采用电加热炉，定子加工浸漆采用连续浸漆烘干设备23、，矽钢片采用冲压方式生产等不涉及电机外壳铸造、定子加工浸漆等。符合(2)输配电及控制设备制造表面涂料采用环氧粉末和静电式喷涂，机箱原料前处理采用外协加工方式不涉及输配电及控制设备制造表面涂料。符合(3)电线电缆不含卤素，燃烧产物的腐蚀性较低及符合环境标志产品技术要求电线电缆要求；使用成品铜杆，禁止进入上游的铜冶炼；挤塑过程控制温度在 200 度以下，防止聚氯乙烯裂解后产生氯化氢、丙烯、乙烯等有机性废气不涉及电线电缆加工及燃烧，不涉及挤塑工艺。符合(4)关于含金属表面处理工序的，参照本表“3360 金属表面处理及热处理加工”相关要求不涉及金属表面处理工序。符合(5)家用电器制造使用溶剂应为水性涂24、料，使用溶剂型涂料涂装工艺的 VOCs进行有效收集及达标处理排放项目不涉及使用溶剂型涂料涂装工艺。符合(6)新建工业涂装项目低(VOCs含量质量比低于 10%)VOCs 含量的涂料使用比例达到50%以上项目不属于工业涂装项目。符合11(7)低浓度、大风量的含 VOCs废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。非水溶性的 VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。项目 VOCs废气采用两级过滤棉+活性炭吸附处理是合理的。符合(8)涂料储存环节应采用密闭容器；装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐25、车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放项目使用的有机溶剂储存环节采用密闭容器，且在装卸、转移和输送环节均采用密闭容器。有机溶剂在使用环节采用在密闭车间内操作并设有废气收集装置；在非取用状态时容器加盖密闭。盛装过VOCs物料的包装容器、废活性炭通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放在危废暂存间内。符合(9)鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs处理效率。采用一次性活性炭吸附的，1万 m3/h的风量活性炭装填26、量不得小于1m3，活性炭更换频次应符合设计要求，VOCs初始排放速率大于 2kg/h 的，去除率不得低于 80%项目采用两级过滤棉+活性炭吸附处理有机废气，设计风机风量30000m3/h，活性炭箱体活性炭填装量为 3m3，符合 1万 m3/h的风量活性炭装填量不得小于 1m3的要求；项目 VOCs初始排放符合12速率小于 2kg/h，且去除率可达 50%以上。(10)采用自动焊接方法取代焊条电弧焊，禁止使用含铅钎料，降低粉尘和废弃物的数量和毒性项目采用流线上自动焊接方式，采用的焊丝不含铅钎料。符合C2924泡沫塑料制造53塑料制品业全市禁止准入塑料人造革、合成革制造项目，其他塑料制品业在优化原27、料和污染防治条件下，可考虑引入以下单元：(1)海沧区：东孚工业区、新阳工业区(2)集美区：杏林工业组团(3)同安区：同安工业集中区、城南工业区、城东工业区、黄金工业区(4)xx区：巷北工业区、xx内厝工业集中区、xx(银鹭)工业园(5)湖里区、思明区禁止准入项目产品中的 PP发泡材料的生产，不属于塑料人造革、合成革制造项目；项目位于xx(xx)产业区，属于限制区域；但建设单位严格执行环境影响评价和“三同时”制度，未获环保审批前不会投产。符合(1)禁止准入人造革(含PU、超纤革)、发泡胶等涉及有毒原材料为原料或有电镀工艺的项目项目产品中的 PP发泡材料的生产，主要成分为聚丙烯，不涉及人造革(含 28、PU、超纤革)、发泡胶等涉及有毒原材料，也不包含电镀工艺。符合(2)超薄型（厚度低于0.025毫米）塑料购物袋，厚度低于 0.01 毫项目 PP发泡材料为汽车结构件上的填充材料，不涉及符合13米的聚乙烯农用地膜禁止准入塑料购物袋及农用地膜的生产。(3)禁止准入再生塑料为原料的生产项目，优先采用环保型原辅料，使用溶剂型胶粘剂、溶剂型涂料等原辅料的应符合相应的环境标志产品技术要求。项目使用的 PP发泡材料主要成分为聚丙烯，不属于再生塑料，属于环保型原料，辅料主要为双面胶，不涉及溶剂型胶粘剂、溶剂型涂料。符合(4)塑料包装制品生产应符合环境标志产品技术要求塑料包装制品（HJ209-2017）相关技术29、内容要求。项目 PP发泡材料为汽车结构件上的填充材料，不涉及塑料包装制品。符合(5)增塑剂等含有 VOCs组分的物料应密闭储存，涉及大宗有机物料使用的应采用储罐存储，并优先考虑管道输送；塑料加工工艺优先选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置和生产线；破碎、配料、干燥、塑化挤出(包括注塑、挤塑、吸塑、吹塑、滚塑、发泡等)等生产环节中工艺温度高、易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统；破碎、配料、干燥等工序鼓励采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局项目 PP发泡材料主要成分为聚丙烯，不使用增塑剂等含有 VOCs组30、分的物料；PP发泡材料加工过程仅进行刀具切割所需尺寸，不涉及发泡等过程，无废气产生。符合14部抽风、车间整体换风等多种方式进行；塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。(6)清洁生产水平要达到国内先进水平项目清洁生产水平达到国内先进水平符合三、涉三、涉 VOCs 整治文件符合性分析整治文件符合性分析（1）与xx市生态环境局 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案的符合性分析xx市生态环境局于 2020年 8 月 24 日印发xx市生态环境局 2020 年挥发性有机物治理攻坚实施方案（厦环大气202039 号），本项目建设与该实施方案相31、关要求符合性分析见表 1.1.5。表表 1.1.5 与挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性情况一览表与挥发性有机物治理攻坚实施方案符合性情况一览表相关要求项目建设情况符合性在保证安全的前提下，加强含 VOCs物料全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。项目使用的有机类原料主要为清洁剂、改质剂、油墨、稀释剂等，其在储存过程为密封桶装。符合装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。项目的物料在装卸、转移和输送环节不会产生VOCs，主要采用密封桶装。符合生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集，非取用状态时32、容器应密闭。项目的有机类原料在使用环节是在封闭的洁净车间内操作，并在各工段设置废气收设施，可有效收集废气。符合处置环节应将盛装过 VOCs物料的包装容器、含 VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放。项目产生的化学品废弃包装物、废活性炭等经袋装或桶装密封存放在危废间。符合15鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs 处理效率。低浓度、大风量的废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。非水溶性的 VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。除恶臭异味治理外，新改扩建的企业项目33、不得使用低温等离子、光催化、光氧化等副产臭氧的 VOCs处理技术，已投用该类型的治理工艺将逐步退出。项目产生的有机废气采用两级过滤棉+活性炭吸附处理。符合加强废气治理设施运维情况核查，采用一次性活性炭吸附的，核查 10000m3/h 风量活性炭装填量是否大于 1m3，活性炭更换频次是否符合设计要求，能否匹配企业年 VOCs产生量。项目采用两级过滤棉+活性炭吸附处理有机废气，设计风机风量30000m3/h，活性炭箱体活性炭填装量为 3m3，符合 1万 m3/h 的风量活性炭装填量不得小于1m3的要求，且要求建设单位在后续运营中活性炭更换频次需满足设计要求，确保满足处理企业年 VOCs的产生量。符34、合（2）与xx市加强挥发性有机物污染防治通告的符合性分析根据xx市生态环境局关于加强挥发性有机物污染防治工作的通知（厦环大气202215号）中的要求，项目建设与通告相关要求符合性分析见表 1.1.6。表表 1.1.6 项目建设情况与通告要求符合性情况一览表项目建设情况与通告要求符合性情况一览表通告要求项目建设情况符合性一、规范台账管理企业应规范建立台账并至少保持 3年，记录包括但不限于以下内容：(一)建立原辅材料台账，所有含挥发性有机物(以下简称 VOCs)物料(提取剂、涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等)需建立完整的购买、使用记录，记录内容必须包含物料名称、VOCs含量、购入量、使用量、回收和处35、置量、计量单位、作项目日后生产运营将对原料出入库进行完整记录。符合16业时间和记录人等。(二)建立统计年报，含有 VOCs物料使用的统计年报应该包含上年库存、本年度购入总量、本年度销售产品总量、本年度库存总量、产品和物料的 VOCs含量、VOCs排放量、污染控制设备处理效率、排放监测等数据。项目日后生产运营将建立统计年报。符合(三)保存原始单据，如原辅材料说明书、检测报告、送货单、发票等。项目日后生产运营将保存原始单据，如原辅材料说明书、检测报告、送货单、发票等。符合(四)建立 VOCs处理设施台账，涉及热力焚烧装置应记录燃料或电的消耗量、燃烧温度、烟气停留时间；涉及催化燃烧装置应记录催化剂种36、类、用量及更换日期，催化床层进、出口温度；涉及吸附装置应记录吸附剂种类、用量及更换/再生日期，操作温度；涉及洗涤吸收装置应记录洗涤槽循环水量、pH值、排放总量等；涉及其他污染控制设备应记录主要操作参数及保养维护事项；记录挥发性有机物污染防治设施、生产活动及工艺设施的运行时间、非正常工况情况等。项目产生的废气经收集系统引至楼顶 1套两级过滤棉+活性炭吸附处理后排放，项目日后生产运营将按要求记录吸附剂种类、用量及更换日期；并记录废气污染防治设施、生产活动及工艺设施的运行时间、非正常工况情况等。符合二、源头控制(一)企业事业单位和其他生产经营者应当按照国家和本省规定，限期淘汰严重污染大气环境的工艺、37、设备和产品。项目不涉及使用严重污染大气环境的工艺、设备和产品。符合(二)深化源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 V0Cs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性，生物降解等低 VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量的清洗剂等，从源头减少 VOCs产生。项目使用的油墨、有机溶剂等均为其生产专用，建设单位主要将废气经收集系统引至楼顶1 套两级过滤棉+活性炭吸附处理达标后排放。符合(三)企业采用符合国家有关低 VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，或使用的原辅材料VOCs含量(质量比)均低于 10%，排放浓度稳定38、达标且排放速率满足相关规定的，可不要求建设末端治理设施。项目产生的废气经收集系统引至楼顶 1套两级过滤棉+活性炭吸附处理达标后排放。符合三、提高密闭要求17(一)所有涉及 VOCs的原辅材料、中间产品、成品的储存、输送、转运、投加、生产、灌装、废弃、处置等过程应采取有效的密闭措施。项目使用的油墨、有机溶剂均采用密闭桶装，在存储、输送不会产生VOCs排放，油墨、有机溶剂使用过程会产生VOCs废气，废气经收集引至屋顶 1套两级过滤棉+活性炭吸附处理。项目产生的废活性炭经袋装或桶装密封存放在危废间。符合(二)所有产生 VOCs的生产车间(或生产设施)应做到密闭，禁止露天或敞开式作业。不能密闭的部位要39、设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，确实需要打开的，必须设置双重门。在生产车间及存储油墨印料、溶剂和稀释剂等有机材料的车间仓库安装排气装置的，应将工艺过程废气及逃逸性有机废气送至 VOCs回收或净化系统进行处理。项目严格执行车间管理制度，按照相关规定设置密闭的洁净车间，在有机废气产生机台设备设置废气收集系统，确保废气收集效果，尽最大可能减少废气的无组织排放。符合(三)设备起停、检修与清洗。载有含 VOCs物料的设备、管道在开停工(车)、检修、清洗时，应在退料阶段尽量将残存物料退净，用密闭容器盛接，并回收利用；采用水40、冲洗清洁，高浓度的清洗水优先排到溶剂回收系统；采用蒸汽和/或惰性气体清洗，以及吹扫、气体置换时，应将气体送至 VOCs回收或净化系统进行处理。项目设备起停、检修与清洗时可将有机物收集至废有机收集装置密闭存储，然后暂存危险废物暂存间内，按危险废物处置。符合(四)污水处理站的处理构筑物应加盖密封，废气应送至 VOCs净化系统进行处理，或设置局部处理设施。项目生产废水主要为除油废水，废水处理设施均设置加盖处理。符合(五)密闭设施外任意一点非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯中的任一种污染物瞬时排放浓度值应低于无组织排放浓度标准值。项目投产运营后将定期检测，根据污染源分析可知，项目废气收集处理排放符合相关标准41、限值，确保废气稳定达标排放。符合(六)除二、(三)和三、(五)情形外，所有可能产生VOCs的生产场所和工段均应设置废气收集系项目在产生有机废气工段上设废气收集系统，符合18统，将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路应标明废气走向。设施设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。项目管道做标签标明走向，废气设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布。四、完善治理设施(一)应配置 VOCs处理设施的企业，须根据其废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设施进行治理，治理设施去除效率不得低于 50%；收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 的，治理设施去除效率不应低于 80%，确保废气稳42、定达标排放。2020年 8月 25日前建成的低温等离子体法或光催化氧化法治理设施去除效率按不低于 50%执行项目有机废气初始排放速率小于 2kg/h，采用两级过滤棉+活性炭吸附处理，处理效率可以达 50%以上，属于技术可靠的治理设施，可确保废气稳定达标排放。符合(二)企业应将污染治理设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布。工艺流程公示内容应包括治理设施的工艺流程图、治理工艺总体介绍及主要技术参数。若采用以下技术治理的，公示的技术参数应至少包含以下内容：1.活性炭吸附法：活性炭填装量、更换周期、设计风量、停留时间、吸附进气温度、排气温度。2.液体吸收法：吸收剂用43、量、吸收剂更换周期、吸收装置压力、吸收装置进气温度、排气温度。3.吸附催化燃烧法：吸附剂填装量、吸附剂更换周期、设计风量、催化剂用量、催化剂更换周期、吸附剂再生周期、脱附时长、进气温度、燃烧温度、排气温度、含氧量。4.低温等离子体法(2020 年 8 月 25 日前建成的)：设计风量、停留时间、治理设施耗电量。5.光催化氧化法(2020 年 8 月 25 日前建成的)：紫外灯管数量、紫外灯管功率、紫外灯管更换周期、设计风量、停留时间、催化剂名称、催化剂用量、催化剂更换周期。6.蓄热式直接燃烧法：进气温度、燃烧温度、排气温度、设计风量、燃烧室停留时间、含氧量。7.生物滤池法：介质(填料)、pH、44、含氧量、停留时间等。项目废气采用两级过滤棉+活性炭吸附处理，项目投产运营后将按要求公示活性炭填装量、更换周期、设计风量、停留时间、吸附进气温度、排气温度。符合(三)企业配置的 VOCs治理设施，涉及以下处理工艺的，还应满足如下要求：1.废气进入活性炭吸附设施前应经过除湿处理，项目废气采用两级过滤棉+活性炭吸附处理，设计风机风量符合19及时记录除湿剂更换周期、装填量、采购发票、转移处置时间及数量等。2.喷漆工艺废气有应用活性炭吸附工艺的，进入活性炭处理设施前应去除颗粒物，同时记录并公示去除装置的装填量、装填日期、更换周期。3.采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的，每万立方米/小时设计风量的吸附剂45、装填量应不小于 1立方米，废气停留时间不得低于 3秒。4.采用低温等离子体法或光催化氧化法的(2020年 8月 25日前建成的)，废气停留时间不得低于1 秒。5.采用光催化氧化法(2020年 8月 25日前建成的)，必须安装多层光催化剂，每万立方米/小时设计风量的紫外灯管总功率不得低于 8kw，废气在光催化反应停留时间大于 1秒。6.废气收集系统排风罩的设置应符合 CB/T16758的规定。排风罩口断面按 GB/T16758 规定的方法测量吸入风速，应保证不低于 0.6米/秒；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒。7.采用焚烧(含热46、氧化)方式处理的必须对焚烧温度实施在线监控，温度记录至少保存 3年。8.采用燃烧法(含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等)治理 VOCs废气的，每套燃烧设施允许设置一根 VOCs 排气筒。采用其他方法治理 VOCs废气的，一个企业一栋建筑只允许设置一根VOCs 排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒数量和高度设置的合理性。9.排气筒应设置符合固定源监测技术规范(HJ/T397)要求的采。30000m3/h，活性炭箱体活性炭填装量为 3m3，符合 1 万 m3/h 的风量活性炭装填量不得小于1m3的要求，且项目VOCs废气只设置一根25m高的废气排气筒。综上所述，项目的建设符合相关环保政策及相关47、规划，符合“三线一单”管控要求。四、清洁生产符合性分析四、清洁生产符合性分析根据清洁生产的基本原则，本评价从生产工艺及装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标、环境管理要求等六方面进行综合分析。(1)生产工艺及装备20生产工艺项目柔性加热膜主要包括模切、印刷、快压、烘烤、清洗、冲孔、焊接、模压等生产工艺，PP 发泡材料主要切割生产工艺，项目生产采用的生产工艺均为行业普遍采用的生产工艺，技术成熟、稳定可靠。项目在生产工艺上采取的清洁生产措施有：按工艺流程需要，合理进行车间工艺平面布置，优化物流路线，缩短物流距离，避免物流迂回运输，以节约能源。生产设备项48、目使用的生产设备可控制系统进行自动调节，且生产可自动完成一系列工作，设备为一体化自动设备，自动化程度高。经查阅产业结构调整指导目录(2019 年)及其修改决定，项目所有设备均不属于目录中的“淘汰类”和“限制类”；对照限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录(中华人民共和国工业和信息化部公告 2021 年第 25 号)，本项目无产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺、设备；符合清洁生产的要求。(2)原辅材料及资源能源利用原辅材料项目使用的原料主要包括半成品电路线、绝缘膜、双面胶、线束、PP 发泡材料等，辅料主要包括油墨、稀释剂、洗网水、除油剂、清洁剂、改质剂等，根据“项49、目原辅材料消耗及理化性质”章节，本项目所使用的均为无毒无害或低毒低害物质，符合清洁生产要求。资源能源利用本项目所使用能源主要为自来水和电能，均为清洁能源。(3)产品项目生产的柔性加热膜可用于新能源电池中起加热保温作用，PP 发泡材料为汽车结构件上的填充材料，生产加工后产品出售给相关企业。(4)污染物及防治项目产生的污染物主要包括废水、废气、噪声、固体废物。废水项目除油清洗产生的生产废水经自建废水处理设施处理达标后，生活污水经厂房配套三级化粪池预处理后，经市政污水管网纳入xx水质净化厂处理，属于间接排放，不会对周边地表水产生影响。废气21项目生产过程中会产生有机废气(主要污染因子为二甲苯、非甲烷50、总烃)及焊接废气（主要污染因子为锡及其化合物），建设单位拟在废气产生工序上方设置废气收集设施，废气经收集装置收集后，引至屋顶 1 套两级过滤棉+活性炭吸附处理后排放，可符合xx市大气污染物排放标准(DB35/323-2018)及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）排放标准。噪声项目生产设备位于室内，采用加装减震垫及车间隔声等措施降噪；废气处理设施及风机位于厂房楼顶，采用加装减震垫及隔声罩等措施降噪。根据预测结果，厂界噪声贡献值符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准要求，对周围声环境质量影响较小。固体废物项目生产过程中产生的固体废物主要包括生活51、垃圾、工业固体废物和危险废物：生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运；工业固体废物分类收集后委托具有主体资格和技术能力的单位处理处置；危险废物收集后密封储存于危险废物暂存间，定期委托有处理资质的单位进行处理处置，不产生二次污染。综上所述，项目在落实本环评文件提出的各项污染防治措施的前提下，各类污染物排放情况均能达到相应排放标准要求，不会对周边环境及敏感目标造成较大影响，符合清洁生产的要求。(5)废物回收利用项目工业固体废物分类收集后委托具有主体资格和技术能力的单位处理处置；产生的废活性炭等危险废物委托有处理资质的单位进行处理处置，符合清洁生产的理念。(6)环境管理建设单位拟设立专门的环境管理负52、责人，制定完善的环境管理制度，环境管理做到有章可循。项目的环境管理应依据清洁生产与末端治理相结合的思路，从生产原料进厂到产品出厂对原料使用、能源利用、设备维护、污染物治理等方面进行全过程管理，加强员工清洁生产意识，严格操作规程，杜绝生产过程中不必要的原料及能源的损耗，保证清洁生产的理念贯穿生产的每一个环节。综上所述，生产工艺及装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标、环境管理要求等方面进行定22性分析，项目的建设符合清洁生产要求，其清洁生产水平达到国内先进水平。23二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设内容及规模情况、项目建设内容及规模情况xxxx53、科技有限公司法定代表人刘征（附件附件 1：营业执照及法人身份证复印件），厂房地址位于xx市xxxx区(xx)产业区洪溪路 6-3 号，主要从事柔性加热膜、PP 发泡材料的生产。建设单位所用厂房系租赁xxxx工贸有限公司（附件附件 2：租赁合同及相关产权证）现有厂房。建设单位于 2023 年 3 月委托xx省xx检测评价有限公司编制xxxx科技有限公司生产基地项目环境影响报告表，并于 2023 年 3 月 16 日取得xx市xx生态环境局批复（附件附件 3：环评批复（厦翔环审：环评批复（厦翔环审2023023 号号），该项目的生产规模为年生产柔性加热膜 1200 万套、PP 发泡材料 9500t54、，目前正在建设中。由于市场对产品质量要求的提高，建设单位需在原环评的生产工艺中增加 1 道印刷工序，会使用油墨、稀释剂及洗网水等含有机溶剂的原辅材料，最终导致有机废气排放量增加 10%以上，根据污染影响类建设项目重大变动清单（试行）可知，新增生产工艺、主要原辅材料，导致污染物排放量增加 10%及以上的，属于重大变动。根据中华人民共和国环境影响评价法（2018 年修订）中“第二十四条 建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。”因此，建设单位拟重新报批xxxx科技有55、限公司生产基地项目，拟重新报批项目的生产规模不变，即为年生产柔性加热膜 1200万套、PP 发泡材料 9500t。重新报批项目环评文件的前后基本情况对照表见表 2.1.1。建设单位已于 2023 年 4 月取得xxxx高技术产业开发区管理委员会关于该项目的备案证明（附件附件 4：项目备案表）。表表 2.1.1 重新报批前后项目基本情况对照表重新报批前后项目基本情况对照表类型原环评情况重新报批环评情况变化情况项目名称xxxx科技有限公司生产基地项目xxxx科技有限公司生产基地项目不变建设单位xxxx科技有限公司xxxx科技有限公司不变法人代表刘征刘征不变建设地点xx市xxxx区(xx)产业区洪溪56、路 6-3号xx市xxxx区(xx)产业区洪溪路 6-3号不变24项目投资7000万7000万不变使用面积租赁建筑面积 16146m2租赁建筑面积 16146m2不变员工定员员工人数 400人员工人数 400 人不变工作制度年工作 300天，一天工作 10小时（1班制）年工作 300 天，一天工作 10小时（1 班制）不变产品及规模年生产柔性加热膜 1200万套、PP发泡材料 9500t年生产柔性加热膜 1200万套、PP发泡材料 9500t不变生产工艺原材、模切、覆膜、快压烘烤、除油清洗、贴合、冲孔、成型、后道组装工序原材、模切、印刷、覆膜、快压烘烤、除油清洗、贴合、冲孔、成型、后道组装工序57、新增印刷工序2、环评审批方式、环评审批方式根据xx市生态环境准入清单(2021 年)可知，凡涉及二十六、橡胶和塑料制品业 53 塑料制品业，报告表：选址位于工业园区且已经配套并确定接入污水管网，涉及挥发性有机污染物排放的车间(单元)满足最近大气环境敏感点距离 200 米以上的实行审批告知承诺制，其他情形实行许可制；三十五、电器机械和器材制造业 77、其他电气机械及器材制造，报告表：符合生态环境准入要求且不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放和化工工艺过程的，实行告知承诺制。本项目属于二十六、橡胶和塑料制品业 53 塑料制品业，项目编制报告表，选址位于xx区下潭尾光电产业集中区且已经配套并确定58、接入污水管网，涉及挥发性有机污染物排放的车间(单元)满足最近大气环境敏感点距离 200 米以上，可实行审批告知承诺制；本项目也属于三十五、电器机械和器材制造业 77、其他电气机械及器材制造，项目编制报告表，符合生态环境准入要求且不涉及铬、镉、汞、铅、砷等重点重金属排放和化工工艺过程的的项目，项目实行告知承诺制。综上所述，项目环评审批方式可实行告知承诺制。3、产品方案及项目组成、产品方案及项目组成（1）项目产品方案项目主要从事柔性加热膜、PP 发泡材料的生产，具体项目产品方案见表表 2.1.2。表表 2.1.2 项目产品方案项目产品方案产品名称单位产量备注柔性加热膜万套/a1200用于新能源电池59、中起加热保温作用PP发泡材料t/a9500用于汽车结构件上的填充材料等25（2）项目组成项目组成见表表 2.1.3。表表 2.1.3 项目组成一览表项目组成一览表工程类别工程类别项目组成项目组成使用面使用面积积（m2）位置位置功能功能依托关系依托关系主体工程柔性加热膜生产车间、发泡材料实验区3176厂房 1 层覆膜、模切、快压、烘烤、清洗、冲切、发泡材料测试及研发租赁xx美塑工贸有限公司现有厂房柔性加热膜生产车间3176厂房 2 层与线束组装成产品的流水线PP发泡材料生产车间6352厂房 3、4层PP发泡材料切割印刷车间300厂房 5 层西南侧调墨、印刷柔性加热膜实验室200厂房 5 层东北侧60、柔性加热膜性能测试辅助工程柔性加热膜原料仓库/厂房 1 层西南侧柔性加热膜原料存放柔性加热膜成品仓库/厂房 2 层西南侧柔性加热膜成品存放PP发泡材料原料仓库/厂房 3 层北侧PP 发泡材料原料存放PP发泡材料成品仓库/厂房 3、4 层东侧PP 发泡材料成品存放办公室1200厂房 5 层东南侧办公公用工程给水工程/厂区供水管网统一供给依托xx美塑工贸有限公司排水系统/雨污分流，雨水管线接入市政雨水管网，污水接入厂区污水管网供电工程/厂区供电管网统一供给环保工程废水处理措施/生活污水排入厂区化粪池依托厂区现有26/1 套除油废水处理设施，处理工艺为破乳+絮凝沉淀，处理能力 1t/d厂房 1层车间61、外北侧废气处理设施/1 套两级过滤棉+活性炭吸附装置，风机风量 30000m3/h，排气筒编号DA001，设施位于厂房楼顶。厂房楼顶噪声处理措施/合理布局、厂房隔声及加强设备维护等新建固体废物处理措施20生产车间内设置相应的一般固废暂存区新建10厂房 1 层东侧，1间危险废物暂存间新建4、原辅材料使用情况、原辅材料使用情况项目使用的原辅材料情况见表表 2.1.4。各原辅材料的理化性质见表表 2.1.5。表表 2.1.4 本项目原辅材料用量本项目原辅材料用量产品产品主要原辅材料名称主要原辅材料名称总用量总用量规格规格最大存量最大存量用途用途柔性加热膜半成品电路线3000万 m2/a/50万 m262、主要原材绝缘膜4000万 m2/a/50万 m2线束2000万 m/a/50万 m2铜板30t/a/2t不锈钢板50t/a/5t双面胶4000万 m2/a/50万 m2硅胶布0.2t/a/0.1t除油剂9.0t/a25kg/桶0.5t清洗清洁剂300kg/a25kg/桶0.1t清洁改质剂720kg/a25kg/桶0.2t涂改质剂焊丝3.6t/a/0.5t焊接绝缘油墨3t/a25kg/桶0.2t印刷稀释剂1.2t/a25kg/桶0.1t洗网水1.2t/a25kg/桶0.1tPP发泡材料半成品 PP发泡材料9500t/a/100t主要原材双面胶200 万 m2/a/10万 m2背胶表表 2.1.563、 原辅材料的理化性质原辅材料的理化性质序号名称CAS 号主要理化性质毒性/危险性1绝缘膜/绝缘膜主要成分为热固树脂 50%、氢氧化铝 18%、美国橡胶 19%、二氨基二苯砜 7%、次磷酸铝 3%、无毒、不燃27双氰胺 3%，固态，膜状，金黄色。4000万 m2的绝缘膜约重 6000t。2除油剂/除油剂主要成分为乳化剂（10%）、分散剂（5%）、工业碳酸钠（5%）、余量水。水非粘性液体，沸点100，与水完全相溶。低毒，不燃3清洁剂/清洁剂主要成分为异丙醇 20%、三氯乙烯 60%、聚醚多元醇 5%、聚酯多元醇 15%，无色透明液体，有氯仿类气味，沸点()：785，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶64、于多数有机溶剂。LD50：2402mg/kg(小鼠经口)，易燃4改质剂/改质剂主要成分为特殊聚硅氧烷 10-20%、MQ 硅树脂 25-30%、二甲苯 5-8%、正庚烷 45-55%，无色半透明液体，沸点：100。低毒，易燃5半成品 PP发泡材料/外购的半成品 PP 发泡材料是已发泡完成的泡沫材料，主要成分为聚丙烯。无毒、可燃6焊丝/焊丝主要成分为锡，不含铅钎料。无毒、可燃7绝缘油墨/油墨主要成分为颜料 20240%、感光性树脂2040%、感光性单体 3050%、光聚合开试剂110%、石脑油 15%，粘性液体、稍有异味，沸点、初馏点及沸腾范围：70以上，闪点：166，LD50：2500200065、0mg/kg(小鼠经口)、可燃8稀释剂/稀释剂主要成分为异佛尔酮 99%，无色液体，易挥发，熔点()：-8.1，沸点()：215.2，微溶于水，易溶于大部分有机溶剂。LD50：2690mg/kg(大鼠经口)、易燃9洗网水/洗网水主要成分为环己酮 2030%、芳烃溶剂7080%，无色透明液体，易挥发，沸点()：176.1，不溶于水，溶于醇、苯、酮、醚等多数有机溶剂。LD50：1535mg/kg(大鼠经口)、易燃5、主要生产设备、主要生产设备项目主要设备数量清单见表表 2.1.6。表表 2.1.6 项目设备清单项目设备清单所在位置所在位置设备名称设备名称型号型号单位单位数量数量使用工序使用工序厂房66、 1 层下料机非标定制机台2下料裁切机非标定制机台1双面胶裁切覆膜机非标定制机台2覆膜圆刀模切机FMT250-120/FMT250-320台6模切快压机JK20509-4AD台20快压28烤箱CY2001104-200A台5烘烤清洗机非标定制机台2清洗冲切机YHSP-15T、JH21-60台6裁断打孔机2K-S-5B台4打孔超临界发泡试验机JHF-250T台1发泡材料测试及研发冷压试验机1T800X400台1定型机/台1定型机厂房 2 层焊锡机非标定制台6焊接模压机非标定制台12模压烘烤隧道炉非标定制机台10烘烤组装线/条10组装厂房 3 层电热切割机SPV1900台2切割开片机SM-616-67、2WD台5开片精雕机/台5精雕烤箱/台1烘烤厂房 4 层电热切割机SPV1900台1切割开片机SM-616-2WD台4开片精雕机/台5精雕厂房 5 层油墨搅拌机/台1调油墨自动印刷机定制台2印刷恒温恒湿箱HYW-TH-1000DH台2实验室检验测试冷热冲击箱GT-TC80Z台1烤箱/台1盐雾试验机普款台1折弯机HYWNA360FPC台1振动测试机/台1绝缘耐压测试机YD9851A台1低电阻测试仪RJ3545台5电源箱MP6030D台4大功率额定电源20KVA台4金像显微镜/台1万能拉力机GT-DN-500N台190剥离测试机MK-BL-X台1膜厚测试仪/台1粘度计/台1楼顶废气处理设施风机风量68、 30000m3/h套1废气处理29空压机/台2生产辅助储气罐1立方台1生产辅助6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度项目新增员工人数 400人，年工作 300 天，一天工作 10 小时（1 班制）。7、公用、配套工程、公用、配套工程（1）耗能情况）耗能情况本项目用电来自市政供电，年用电量约 50 万度。（2）给排水情况）给排水情况项目的用水主要为除油清洗用水、盐雾测试用水及生活用水，总用水量为 20.272t/d（6082t/a），均由厂区供水管网统一供给。除油清洗用水项目设有 2 台清洗机，每台清洗机设有 5 个槽（3 个除油槽、2 个水洗槽），共 10 个槽体，每个槽 50L，10 69、个槽每 2 天更换一次槽液，除油清洗废水排放量为 75t/a（平均0.25t/d），槽体每日需补充用水量约 0.02t/d（6t/a）（该部分主要蒸发消耗），项目除油清洗用水量约为 0.27t/d（81t/a）（更换用水量 0.25t+日补充水量 0.02t）。除油清洗废水排入自建废水处理设施处理达标后排入市政污水管网。盐雾测试用水项目在 5 层设有柔性加热膜实验室，实验过程需进行盐雾测试，根据建设单位提供资料可知，每月盐雾测试用水约 0.05t（0.6t/a），平均每天盐雾测试用水为 0.002t/d，排污系数 0.9 进行估算，则盐雾测试用水为 0.0018t/d，盐雾测试废水排入自建废水70、处理设施处理达标后排入市政污水管网。生活污水项目员工人数为 400 人，厂内不设食宿。根据建筑给排水设计手册，员工生活用水按 50L/（人天）的用水量，以及排污系数 0.9 进行估算，则项目生活用水量约为20t/d，污水产生量约为 18t/d，生活污水经厂区三级化粪池处理后，接入市政污水管网。30表表 2.1.1 水平衡图（单位：水平衡图（单位：t/d）8、项目地理位置及平面布置图、项目地理位置及平面布置图（1）项目周边关系项目位于xx市xxxx区(xx)产业区洪溪路 6-3 号，是xxxx工贸有限公司厂区内的 3#厂房，该厂房为 1 栋 5 层钢混建筑，均属于本项目使用厂房。项目所在厂房的北71、侧为xxxx工贸有限公司厂区内的 2#厂房，东侧为 SD(xx)钢铁有限公司厂区，南侧为协同兴机柜制造有限公司在建厂房；西侧为绿化地。项目东侧 310m 处为洪溪仑头南里居民区，450m 处为逸夫小学，西侧 230m 处为内官村，430m 处为内官小学。项目地理位置图见附图附图 1，周围环境示意图见附图附图 2，项目四周环境现状照片见附附图图 3。（2）平面布置合理性分析项目所在厂房为 1 栋 5 层钢混建筑，各层车间主要布置情况如下：1 层车间：该层车间主要从事柔性加热膜前端加工及 PP 发泡材料实验测试，从车间西侧到东侧主要为下料区，模切间，快压、烘烤及清洗区，冲切、打孔及 PP 发泡材料72、实验测试区，在 1 层车间外北侧建设 1 套废水处理设施。2 层车间：该层车间主要从事柔性加热膜后端加工，该车间的焊接、模压、烘烤等操作工序均在流水线上，车间内共设置 10 条流水线。3 层车间：该层车间主要从事 PP 发泡材料加工，从车间北侧到南侧主要为烘烤区、切割加工区及精雕、包装区，东侧设有成品仓库。4 层车间：该层车间主要从事 PP 发泡材料加工，从车间北侧到南侧主要为烘烤区、切割加工区及精雕、包装区，东侧设有成品仓库。5 层车间：从车间西侧到东侧主要为备用车间、印刷区、柔性加热膜实验室及办公区。楼顶：主要布设空压机房及 1 套废气处理设施，1 根废气排气筒，排气筒主要靠北31侧。由平73、面图可看出，项目平面布置简单，功能分区明确，总平面布置基本合理，具体车间平面布置见附图见附图 4。工艺流程和产排污环节工艺流程简述：工艺流程简述：项目主要从事柔性加热膜、PP 发泡材料的生产，具体各产品的生产工艺如下：（1）柔性加热膜柔性加热膜生产过程主要涉及模切、印刷、覆膜、快压、烘烤、除油清洗、冲切、打孔、焊接等工艺，具体工艺流程见图图 2.1.2。图图 2.1.2 柔性加热膜生产工艺流程及产污环节示意图柔性加热膜生产工艺流程及产污环节示意图工艺说明及产污情况：工艺说明及产污情况：模切：建设单位部分电路线外购半成品，部分自行模切成型，主要将铜板、不锈钢板放入模切机内，由模切机直接裁切成所需74、电路线，该过程主要会产生金属边角料。调墨、印刷、烘烤：为了确保模切后的电路线在柔性膜内绝缘性能，需在电路线表面印刷一层绝缘油墨，建设单位外购成品绝缘油墨（主要成分为颜料 20240%、感光性树脂 2040%、感光性单体 3050%、光聚合开试剂 110%、石脑油 15%）、稀释剂（主要成分为异佛尔酮 99%），然后在调墨间内通过油墨搅拌机密封搅拌桶内搅拌混合，混合后的油墨通过搅拌机管道输送至印刷机印刷使用，印刷机为印刷烘箱一体32机，电路线经印刷后进入后道烘箱（电加热，温度 150，30min）烘干即可。印刷机网版需使用洗网水（主要成分为环己酮 2030%、芳烃溶剂 7080%）定期清洗，因此75、调墨、印刷烘烤、洗版过程会产生有机废气（以非甲烷总烃控制）及废洗网水。覆膜：将外购半成品电路线或自行加工的电路线，放入覆膜机后，在其表面覆盖一层绝缘膜。快压、烘烤：覆膜后的产品胶层还未完全粘合，需要将其放入快压机中加热（电加热，温度约 160-180）并施加高压，使得绝缘膜中的胶层与电路线完全贴合，并同时排出夹层内多余的气体，增强两者之间的结合力。快压后直接送入烤箱中进行烘烤，使绝缘膜中的树脂固化，烤箱电加热，温度约 160-180，烘烤时间约 5-10min。由于绝缘膜主要成分为热固树脂 50%、美国橡胶 19%等，在高温加热下，会少量有机单体挥发产生有机废气，以非甲烷总烃控制。除油清洗：烘76、烤固化后的产品放入清洗机自动表面除油清洗，除油剂主要成分为乳化剂（10%）、分散剂（5%）、工业碳酸钠（5%）、余量水，因此清洗过程会产生清洗废水。贴合双面胶：除油清洗干净的产品通过人工在其表面贴双面胶。冲定位孔：通过打孔机在产品表面标注的定位孔进行冲孔，该过程会产生少量绝缘膜及金属边角料。尺寸成型：打孔完成的产品放入冲切机，裁断成所需尺寸的产品，该过程会产生少量绝缘膜及金属边角料。上述加工完成的产品直接送至二层车间与线束进行组装，二层车间为流水线的生产方式，共设置有 12 条流水线，具体工序如下：焊接：将外购成品线束的连线头与上述加工完成的半成品柔性加热膜内的电路线接头进行焊接连接，该过程主77、要会产生废锡渣及焊接烟尘（以锡及其化合物控制）。清洁焊盘：人工通过毛刷粘清洁剂对焊接处进行表面清洁处理，清洁剂主要成分为异丙醇 20%、三氯乙烯 60%、聚醚多元醇 5%、聚酯多元醇 15%，因此该过程会产生有机废气（主要以非甲烷总烃控制）。涂改质剂：焊接处清洁完后，人工通过毛刷粘涂改质剂在焊接处表面涂刷，改质剂主要成分为特殊聚硅氧烷 10-20%、MQ 硅树脂 25-30%、二甲苯 5-8%、正庚烷 45-55%，因此该过程会产生有机废气（主要以二甲苯、非甲烷总烃控制）。烘烤：涂刷完改质剂后放入轨道炉内进行烘烤，使得改质剂中树脂固化，该过程会产生有机废气（主要以二甲苯、非甲烷总烃控制）。3378、贴硅胶布：烘烤完成后在焊接处贴硅胶布，起到绝缘作用。模压：将贴合完硅胶布的半成品柔性加热膜放入模压设备中，对硅胶加热熟化，利用硅胶与绝缘膜的耐磨性对暴露的焊接点进行保护，温度设定 13010，压合时间为 12010s，在高温加热下，硅胶布会少量有机单体挥发产生有机废气，以非甲烷总烃控制。测试：对成品柔性加热膜进行电阻测试，并施加高电压对柔性加热膜成品进行合格性检测。包装：对测试合格的产品进行包装入库，对不合格产品可进行拆解返工处理回收利用。（2）PP 发泡材料PP 发泡材料生产过程主要涉及修边、剖切、精雕切割等工艺，具体工艺流程见图图2.1.3。图图 2.1.3 PP 发泡材料生产工艺流程及产79、污环节示意图发泡材料生产工艺流程及产污环节示意图工艺说明及产污情况：工艺说明及产污情况：修边：外购半成品 PP 发泡材料少部分需经烘箱加热使其边缘软化，然后再使用电热切割机对其边缘进行切割，而大部分 PP 发泡材料直接使用电热切割机对其边缘进行切割。由于烘箱加热主要使材料软化，温度一般控制在 60-80，温度较低，不会使PP 发泡材料熔融产生废气，修边过程主要产生泡沫边角料。剖切：修边后的 PP 发泡材料使用开片机进行剖切，将大片 PP 发泡材料切割成所需尺寸的 PP 发泡材料，开片机的刀头处设有泡沫边角收集设施，切割产生边角泡沫直接由收集设施收集进入机台配备的布袋内存放，该过程主要产生边角料80、。背胶：剖切后在 PP 发泡材料一侧贴双面胶。精雕切割：对贴好双面胶的 PP 发泡材料进行精雕切割，用刀具切割出客户所需的外观，精雕切割机的刀头处设有泡沫边角收集设施，切割产生边角泡沫直接由收集设施收集进入机台配备的布袋内存放，因此该过程主要产生泡沫边角料。包装：精雕切割完即为产品，可包装入库。（3）辅助工序34项目在 1 层车间设有 PP 发泡材料实验区，主要对 PP 发泡材料进行耐温、耐压的等测试，涉及使用的机台为 1 台冷压试验机、1 台定型机，以及进行部分 PP 发泡研发，设有 1 台超临界发泡试验机，其研发结果提供给向建设单位提供半成品 PP 发泡材料的企业，超临界发泡试验机主要对外81、购成品的 PP 板进行研发性发泡，发泡的工作原理为将 PP 板放置在超临界发泡试验机中的模具中，合上模具。加热压机的上下模板，将 PP 板的温度上升至 PP 的熔点附近，与此同时从不同方位向模具中注入超临界 CO2气体，在充分浸溃 PP 板后，将 PP 板材的温度降至适于发泡的温度，迅速释放压机的压力，让 PP 板材充分发泡并降温，即得到 PP 发泡板材。超临界发泡工艺不采用传统的 AC 化学发泡剂，而是采用超临界 CO2气体，但发泡加热过程会产生少量废气，以非甲烷总烃控制。超临界发泡研发过程使用的外购成品 PP 板材约为 80kg，年 PP 发泡研发天数约 10 天，每天 2h。项目在 5 82、层车间设有柔性加热膜实验室，柔性加热膜实验主要是对产品进行电阻、高电压、耐温、耐腐蚀及绝缘等物理性的测试，实验过程会产生少量盐雾测试废水。项目在 1 层车间外北侧建设 1 套废水处理设施，废水处理过程会产生污泥。项目在厂房楼顶建设 1 套废气处理设施，处理设施主要为两级过滤棉+活性炭吸附，过滤棉和活性炭需定期更换，会产生废过滤棉和废活性炭。项目生产产污环节及收集处理情况汇总见表表 2.1.7。表表 2.1.7 项目产污环节及处理情况汇总项目产污环节及处理情况汇总类别类别污染来源污染来源主要污染物主要污染物收集、处理系统收集、处理系统去向去向废水生活污水COD、氨氮、SS、BOD5依托厂区化粪池83、市政管网除油清洗废水pH、COD、氨氮、SS、BOD5、石油类、LAS自建废水处理设施市政管网盐雾测试废水盐分废气调墨、印刷、烘烤、洗版非甲烷总烃1套废气处理设施有组织排放快压、烘烤非甲烷总烃焊接锡及其化合物清洁焊盘非甲烷总烃涂改质剂、烘烤二甲苯、非甲烷总烃模压非甲烷总烃超临界发泡试验机非甲烷总烃噪声模切、冲切等生产设备等效声级A减振降噪、厂房隔声/35固废员工生活生活垃圾交由环卫部门统一清运一般工业固体废物模切金属边角料收集后交由物资公司回收处理冲孔、成型金属及绝缘膜边角料焊接废锡渣修边、剖切、切割PP泡沫边角料包装包装废材料危险废物废气处理废过滤棉及废活性炭分类收集后交由有资质单位回收处置84、废水处理设施污泥洗版废洗网水机台维护废矿物油化学品使用化学品包装废材料与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，现场没有与之相关的原有环境污染问题。36三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等环境、生态环境等）：一、一、环境空气质量现状环境空气质量现状根据厦府2018280 号文批复实施的xx市环境功能区划（第四次修订文本），项目所在区域的大气环境功能区划为为二类，见附图附图 5。项目所在区域环境空气质量执行85、环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准，二甲苯参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 表 D.1 中相应空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃、锡及其化合物参照执行大气污染物综合排放标准详解，具体标准限值见表表 3.1.1。表表 3.1.1 项目所在区执行的环境空气质量标准部分限值项目所在区执行的环境空气质量标准部分限值序号污染物项目平均时间浓度限值单位1PM10年平均70ug/m324小时平均1502PM2.5年平均35ug/m324小时平均753SO2年平均60ug/m324小时平均1501小时平均5004NO2年平均40ug/m324小时86、平均801小时平均2005CO24小时平均4mg/m31小时平均106O3日最大 8 小时平均160ug/m31小时平均2007锡及其化合物1 小时平均或一次60g/m38二甲苯1小时平均200g/m39非甲烷总烃一次2000g/m31 1、空气质量达标区判断、空气质量达标区判断根据2021 年xx市生态环境质量公报，xx市大气环境质量现状符合环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准要求，城市环境空气质量达标，为达标区。372、基本污染物环境质量现状调查、基本污染物环境质量现状调查根据2021 年xx市生态环境质量公报，2021 年，全市环境空气质量综合指数2.62。空气质量优的天87、数为 203 天，良的天数为 161 天，轻度污染的天数 1 天（首要污染物为臭氧 1 天）。空气质量优良率为 99.7%、优级率为 55.6%，优良率同比持平，优级率下降 2.6 个百分点。全市国控评价点位六项主要污染物年均浓度值分别为：二氧化硫(SO2)5ug/m3、二氧化氮(NO2)19ug/m3、可吸入颗粒物(PM10)36ug/m3、细颗粒物(PM2.5)20ug/m3、一氧化碳(CO)第 95 百分位数浓度值 0.7mg/m3、臭氧(O3)第 90 百分位数浓度值 128ug/m3。按照环境空气质量标准(GB3095-2012)评价，SO2、NO2、CO、PM10年均浓度符合一级标88、准；PM2.5、O3年均浓度符合二级标准。2021 年，项目所在区域常规污染物浓度能符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，区域的环境空气质量良好，具有见表表 3.1.2。表表 3.1.2 区域环境质量现状评价表区域环境质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）达标情况SO2年平均浓度值560达标NO21940达标PM103670达标PM2.52035达标CO95百分位浓度值7004000达标O390百分位浓度值128160达标根据生态环境部环境工程评估中心发布的内容、格式及编制技术指南常见问题解答第九条：“对环境空气质量标准（GB3095）和89、项目所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物无需提供现状监测数据，但应提出对应的污染防治措施。”，项目特征污染物锡及其化合物、二甲苯、非甲烷总烃属于环境空气质量标准（GB3095）和所在地的环境空气质量标准之外的特征污染物，本评价不对特征污染物进行环境质量现状分析。二、二、水环境质量现状水环境质量现状项目生活污水经厂区已建化粪池处理后，生产废水经自建废水处理设施处理达标后，再纳入市政污水管网，进入xx水质净化厂深度处理，废水不直接排入地表水体或海域，不再赘述周边地表水的水质现状。三、三、声环境质量现状声环境质量现状根据xx市声环境功能区划（2022 年版），项目所在区域的声环境功能分区38划分90、为 3 类，见附图附图 6。项目所在区域执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，标准限值见表表3.1.3。表表 3.1.3 项目所在区执行的声环境质量标准项目所在区执行的声环境质量标准 单位：单位：dB（A）级别时段标准值3 类昼间65夜间55根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）“厂界外周边 50 米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”及内容、格式及编制技术指南常见问题解答“厂界外周边 50 米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据”。项目周边 50m 范围内无环境敏感目标，因此未91、进行现状环境噪声监测。四、地下水、土壤环境质量现状调查四、地下水、土壤环境质量现状调查根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）可知，原则上不进行地下水和土壤环境质量现状调查。项目 1 层生产车间的清洗区、废水处理设施、危废暂存间等做好相关区域地面防腐防渗处理，正常生产情况下，可以阻断土壤、地下水污染途径，对土壤及地下水的影响可控；且 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，故项目不进行地下水和土壤环境质量现状调查。五、生态环境质量现状调查五、生态环境质量现状调查项目位于xx区下潭尾光电产业集中区，不涉及生态环境保护目标，故项目不进行生态环境92、质量现状调查。环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）主要环境保护目标（列出名单及保护级别）1 1、环境空气保护目标、环境空气保护目标项目厂界外 500m范围大气环境保护目标具体见表 3.1.4 及附图 2。2、声环境敏感目标、声环境敏感目标本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境保护目标、地下水环境保护目标本项目厂界外 500 米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境保护目标、生态环境保护目标项目位于xx区下潭尾光电产业集中区，周边无生态环境保护目标。395、环境敏感点、环境敏感点本项目主要环境敏感点基本情况见下表表93、 3.1.4，环境保护目标分布详见附图附图 2。表表 3.1.4 环境因素保护目标一览表环境因素保护目标一览表名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址位置相对厂界距离 mXY洪溪仑头南里33165居民点约 500 人GB3095-2012二级东侧310逸夫小学450172学校约 600 人东侧450内官村-292-173居民点约 3500人西侧230内官小学-442-168学校约 200 人西侧430污染物排放控制标准1、废水染物排放标准废水染物排放标准项目废水排放执行xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）的相关要求后排入市政污水管网纳入xx 水质净化厂处理，控制标准取污水94、综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准和污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 中的 B 级标准（从严控制要求）。2、废气染物排放标准废气染物排放标准项目印刷废气与涂改质剂、烘烤等其他有机废气一并收集处理排放，废气排放从严考虑，二甲苯、非甲烷总烃排放执行xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中表 2 印刷生产的标准要求以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求，锡及其化合物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准。3、噪声排放标准噪声排放标准项目运营期厂界噪声执行工业95、企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。4、固体废物固体废物一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。具体各污染物排放标准见表表 3.1.5。40表表 3.1.5 项目应执行的排放标准一览表项目应执行的排放标准一览表污染物类别污染物类别执行的排放标准执行的排放标准废水xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）要求，即 SS400mg/L、COD500mg/L、BOD5300mg/L、氨氮45mg/L、石油类20mg/L、LAS20mg/L废气二甲苯、非甲烷总烃执行xx市大96、气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 2印刷生产、表 3标准要求，即 h15m，二甲苯最高允许排放浓度12mg/m3，最高允许排放速率0.5kg/h，封闭设施外无组织排放监控浓度限值 0.4mg/m3，单位周界无组织排放监控浓度限值 0.2mg/m3；非甲烷总烃最高允许排放浓度40mg/m3，最高允许排放速率1.5kg/h，封闭设施外无组织排放监控浓度限值 4.0mg/m3，单位周界无组织排放监控浓度限值2.0mg/m3。以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求。锡及其化合物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准，即97、 h=25m，锡及其化合物最高允许排放浓度8.5mg/m3，最高允许排放速率1.16kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值 0.24mg/m3。噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，即昼间65dB、夜间55dB。固废一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标1、水污染物排放总量控制指标、水污染物排放总量控制指标根据xx市主要污染物排放权指标核实管理办法（试行）、xx市排污权有偿使用和交易管理办法（实行）及xx省建设项目主要污染物排放总量控制指标管理办法，xx省环保98、厅关于贯彻落实的通知(闽环发20149 号)、xx省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的通知（闽环保评201443 号）等有关文件要求，本项目新增排污权核定因子COD、氨氮。根据工程分析可知，项目生活污水和生产废水各自分开处理达标排放，其中生活污水排入厂区已建化粪池处理后排入市政污水管网，因此生活污水不纳入排污权核定。生产废水排放权核定因子 COD、氨氮。项目废水量为 76t/a，COD、氨氮排放量为废水总排放量xx水质净化厂站出水水质标准（COD30mg/L、氨氮 1.5mg/L）计算而41得，经计算 COD0.0023t/a、氨氮 0.0001t/a。建设单位承诺根据项目新增主要污99、染物总量指标确认意见，在建设项目投产前购买取得项目新增总量指标，申领（或变更）排污许可证（提交排污权交易凭证）（附附件件6:承诺函）。2、大气染物排放总量控制指标、大气染物排放总量控制指标根据xx省主要污染物排污权指标核实办法（试行）闽环发（2014）12 号文规定：项目废气污染物二甲苯、锡及其化合物及非甲烷总烃不属于可进行排污权交易的因子，且根据关于加强海沧区新阳片区排放 VOCs 建设项目环境监管的工作方案的通知（厦环评20211 号）可知，告知承诺项目非甲烷总烃由生态环境局统一调配，因此废气污染物中二甲苯、锡及其化合物及非甲烷总烃建议由区内调剂。3、固体废弃物排放总量控制指标、固体废弃物100、排放总量控制指标本项目固体废物不自行处理排放，所以不设置固体废物总量控制指标。42四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租赁现有已建厂房，施工期主要环境影响为厂房装修及机台设备安装，施工期主要会产生噪声及废包装材料，由于项目施工期的时间短，产生的噪声为暂时性，随着施工期的结束而结束，其对周围环境的影响也随之消失；废包装材料集中收集后交由物资公司处理。综上所述，项目施工期的影响具有暂时性，随着施工期的结束，其对周围环境的影响也随之消失。在施工期间，项目若能采取以上措施，其对周围环境的影响是可以接受。运营期环境影响和保护措施一、一、废气废气1、废气产生情况、废气产生情况项目废气主要来自调101、墨、印刷、洗版、快压、烘烤、焊接、清洁焊盘、涂改质剂、烘烤、模压及超临界发泡研发，其中快压、烘烤、焊接废气采用产污系数法进行核算，调墨、印刷、洗版、清洁焊盘、涂改质剂、烘烤废气采用物料衡算法进行核算。模压工序温度为 13010，材料为硅胶，在高温加热下，会有极少量有机单体挥发产生有机废气，但硅胶使用量较少，仅 0.2t/a，产生的废气极少；超临界发泡研发过程使用的外购成品 PP 板材约为 80kg，年 PP 发泡研发天数约 10 天，每天 2h，其研发材料使用量少且研发工作时间短，产生的废气量较极少，模压及超临界发泡研发通过收集后并入废气收集主管引至楼顶废气处理设施处理后排放，不再核算其废气排102、放量。项目快压、烘烤温度为 160-180，且绝缘膜主要成分为热固树脂 50%、美国橡胶19%等，在高温加热下，会少量有机单体挥发产生有机废气，以非甲烷总烃控制。废气产污系数参考美国环保局推荐数据 0.35kgNMHC/t，项目绝缘膜使用量 4000 万 m2（约重 6000t），则 NMHC（以非甲烷总烃计）产生量约为 2.1t/a。项目焊接采用无铅锡丝作为焊料，无铅锡焊焊烟主要成分是锡及其化合物，本评价以焊接烟尘为特征污染物，主要成分为“锡及其化合物”。根据有关资料调查，焊接烟尘的产生量与焊料的种类有关，焊接烟尘的产生量约为 79kg/t 焊料（本评价取 9kg/t焊料），项目焊料使用量为103、 3.6t/a，预计焊接烟尘中锡及其化合物产生量约为 0.032t/a。项目调墨、印刷、洗版、清洁焊盘、涂改质剂、烘烤过程主要使用含有机溶剂为绝缘油墨、稀释剂、洗网水、清洁剂和改质剂，项目生产过程使用的有机物质及挥发情况见表 4.1.1。43表表 4.1.1 有机废气挥发情况一览表有机废气挥发情况一览表序号序号物料物料成分成分使用量使用量（kg/a）可挥发物质可挥发物质占比（占比（%）可挥发物质可挥发物质量（量（kg/a）二甲苯二甲苯（kg/a）1清洁剂异丙醇 20%、三氯乙烯60%、聚醚多元醇 5%、聚酯多元醇 15%300100300/2改质剂特殊聚硅氧烷 10-20%、MQ硅树脂 25-104、30%、二甲苯 5-8%、正庚烷 45-55%72073526583绝缘油墨颜料 20240%、感光性树脂2040%、感光性单体3050%、光聚合开试剂110%、石脑油 15%30007.5225/4稀释剂异佛尔酮 99%12001001200/5洗网水环己酮 2030%、芳烃溶剂7080%120050600/3合计1020/285158注：改质剂中可挥发物质量按特殊聚硅氧烷 15%，二甲苯 8%，正庚烷 50%考虑，则占比取约73%；绝缘油墨中可挥发物质量按光聚合开试剂 5%、石脑油 2.5%考虑；洗网水在清洗过程会收集部分作为废洗网水，根据建设单位提供资料，洗版过程会产生一半废洗网水，其他105、按全部挥发考虑。建设单位拟将产生废气工段进行收集后，统一引至楼顶废气处理设施排放，则项目废气产生情况见下表表 4.1.2。表表 4.1.2 项目废气产生情况计算表项目废气产生情况计算表序号废气源产污环节污染物名称产生量（t/a）产生速率（kg/h）11 层车间快压、烘烤非甲烷总烃2.14.9511.6525 层车间调墨、印刷、烘烤、洗版非甲烷总烃2.02522 层车间清洁焊盘、涂改质剂、烘烤非甲烷总烃0.8263二甲苯0.0580.024焊接锡及其化合物0.0320.01注：年工作时间为 3000h/a。2、废气处理设施、废气处理设施建设单位拟购买的快压机进出料自带废气收集管，而烤箱为封闭型箱106、体且自带废气44收集管道，清洁焊盘、涂改质剂、烘烤、模压以及焊接均在工位上方设置废气收集设施，印刷车间单独设置密闭车间且在产生废气工位上方设置废气收集设施，经收集后的废气统一引至楼顶 1 套废气处理设施处理，风机风量为 30000m3/h，通过 1 根 25m 高排气筒排放，排气筒编号为 DA001。项目车间均设置为封闭的洁净车间，参考广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）附件 1 中“表 4.5-1 废气收集集气效率参考值”可知，全密封设备/空间中VOCs 产生源设置在密闭车间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈正压，且无明显泄漏点，集气效率为 85%”，项目生产车间区域封闭且废107、气可通过废气收集进行收集，无明显泄漏点，因此收集效率按 85%考虑。项目两级过滤棉主要用于过滤焊接烟尘，对焊接烟尘处理效率保守按 50%考虑。同时，根据xx市环境科学研究院 2016 年编制的xx市表面涂装行业挥发性有机物污染防治技术手册，活性炭吸附法对有机废气去除效率为 5080%，本技术单位保守取其处理效率 50%考虑。综上所述，项目具体废气污染物排放情况见表表 4.1.3，污染物排放核算量见表表4.1.4。表表 4.1.3 废气污染物排情况一览表废气污染物排情况一览表排气排气筒筒污染污染物物产生产生量量（t/a）处理设施处理设施收收集、集、处理处理效率效率有组有组织排织排放量放量（t/a108、）有组织有组织排放速排放速率率（kg/h）有组织排有组织排放浓度放浓度（mg/m3）无组织无组织排放速排放速率率（kg/h）无组无组织排织排放量放量（t/a）DA001二甲苯0.0581套两级过滤棉+活性炭吸附装置+25m排气筒排放，风机风量30000m3/h85%、50%0.0250.0080.270.0030.009非甲烷总烃4.95185%、50%2.1040.7023.40.250.743锡及其化合物0.03285%、50%0.0140.0050.150.0020.005表表 4.1.4 大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物名称项目排放量（t/a）1有组织二甲苯0109、.025非甲烷总烃2.104锡及其化合物0.0142无组织二甲苯0.009非甲烷总烃0.743锡及其化合物0.0053合计二甲苯0.034非甲烷总烃2.84745锡及其化合物0.0193、排放情况、排放情况（1）基本排放口项目废气排气筒基本情况见表 4.1.5。表表 4.1.5 项目废气排放基本情况表项目废气排放基本情况表名称排气筒坐标/m高度/m出口内径/m烟气温度/编号排放工况排放速率（kg/h）XY车间废气4619251.2常温DA001正常二甲苯0.008非甲烷总烃0.70锡及其化合物0.0054、措施可行性分析及大气影响分析、措施可行性分析及大气影响分析建设单位拟购买的快压机进出料自110、带废气收集管，而烤箱为封闭型箱体且自带废气收集管道，清洁焊盘、涂改质剂、烘烤、模压以及焊接均在工位上方设置废气收集设施，印刷车间单独设置密闭车间且在产生废气工位上方设置废气收集设施，经收集后的废气统一引至楼顶 1 套废气处理设施处理，因此采取的废气收集设施是可行的。废气经收集系统收集后进入设置的排气管道，通过引风机引至厂房北侧的 1 套两级过滤棉+活性炭吸附装置废气处理设施处理，排气筒编号：DA001，风机风量为30000m3/h，活性炭填装量约 3m3，符合每万立方米/小时设计风量的吸附剂填装量不小于1 立方米的要求。参照排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ11222020111、）可知，采用两级过滤棉+活性炭吸附法处理生产过程产生的有机废气是属于可行技术。项目产生的焊接烟尘量较少，采用与有机废气一并收集，引至两级过滤棉+活性炭吸附处理是可行的。且根据污染源分析，本项目建成后，经处理后 DA001 排气筒最终排放的二甲苯排放浓度为 0.27mg/m3，排放速率为 0.008kg/h，非甲烷总烃排放浓度为 23.4mg/m3，排放速率为 0.70kg/h，可符合xx市大气污染物排放标准（DB35/T 323-2018）限值要求，即 h15，二甲苯最高允许排放浓度12mg/m3，最高允许排放速率0.5kg/h，非甲烷总烃最高允许排放浓度40mg/m3，最高允许排放速率1.5112、kg/h；锡及其化合物排放浓度为0.15mg/m3，排放速率为 0.005kg/h，可符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准，即 h=25m，锡及其化合物最高允许排放浓度8.5mg/m3，最高允许排放速率1.16kg/h。因此，项目废气采用“两级过滤棉+活性炭吸附装置”处理是可行的。综上分析可知，项目所在区域环境质量良好，距离项目最近敏感目标为西侧 230m处的内官村，项目产生的废气经收集引至 1 套“两级过滤棉+活性炭吸附装置”废气处理设46施处理后有组织排放，污染物排放浓度及速率均可以满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）及大气污染物综113、合排放标准（GB16297-1996）标准限值要求，项目产生的废气对周边大气环境及敏感点影响小。5、排气筒设置合理性分析、排气筒设置合理性分析根据工程分析可知，项目有机废气仅设置 1 根废气排气筒，排放高度为距离地面25m 排气筒高度均可满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中对排气筒高度的相关要求。项目有机废气采用 1 套两级过滤棉+活性炭吸附装置处理，并配套 1 根排气筒，可以满足xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）中“采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）处理废气中挥发性有机物的，每套燃烧设施允许设置一根排气筒；采用其他方法处理废气中挥发性114、有机物的，一个企业一栋建筑只允许设置一根排气筒；禁止设置其他任何排放口及出风口。”的相关要求综上所述，项目废气排气筒的设置是合理、可行的。6、监测要求、监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）监测要求可知，项目自行监测计划见表表 4.1.6。表表 4.1.6 废气自行监测计划一览表废气自行监测计划一览表监测点位监测点位监测指标监测指标执行标准执行标准监测频次监测频次废气排气筒出口二甲苯、非甲烷总烃、锡及其化合物DB35/323-2018 及 GB16297-19961 次/年厂界无组织二甲苯、非甲烷总烃、锡及其化合物DB35/323-2018 及 GB16297-1115、9961 次/年二、废水二、废水1、产污环节、产污环节根据工艺流程分析可知，项目外排废水主要为生活污水及生产废水。2、排放情况、排放情况根据水平衡分析可知，项目外排生活污水量为 18t/d（5400t/a），根据给排水设计手册（第五册城镇排水（第二版）典型生活污水水质实例，氨氮参考总氮数据），生活污水水质情况大体为 COD：400mg/L、BOD5：220mg/L、SS：200mg/L，氨氮：40mg/L，经化粪池处理后可满足xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）标准，即 COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L，直接排入市政污水管网。4116、7根据水平衡分析可知，项目外排生产废水量为 0.2518t/d（76t/a），主要为除油清洗废水、盐雾测试废水，其中盐雾测试废水产生量少且主要为盐分，与除油清洗废水混合后，废水水质主要按除油清洗废水水质考虑。项目使用的除油剂为水基型除油剂，除油废水中污染物产生浓度主要依据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第 24 号）中“38 电气机械和器材制造业”产污系数进行核算。根据该系数手册中废水及废气工段系数表中除油工段的“除油-水清洗”产污系数可知，废水中 COD 产污系数为 3.501g/kg-除油剂，氨氮产污系数为 1.38810-2g/kg-除油剂，石油类产污系数为 1.7117、5910-1g/kg-除油剂，项目除油剂用量为 9t/a，且为水基型除油剂，则 COD 产生量为 31.5kg，氨氮产生量为 0.125kg，石油类产生量为 1.583kg，项目废水产生量为 76t/a，因此除油清洗废水中各污染物产生浓度约为 COD420mg/L、氨氮2.0mg/L、石油类 21mg/L，其余污染因子主要参考建设单位委托汇尔翔(xx)生态环境科技有限公司设计废水处理方案可知，BOD5：150mg/L、SS：120mg/L、LAS：10mg/L。生产废水排入自建废水处理设施处理，经废水处理设施处理后可满足xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）标准，即 COD500118、mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、石油类20mg/L、LAS20mg/L，再直接排入市政污水管网。废水及其污染物产生量和排放量见表表 4.2.1。表表 4.2.1 项目废水污染物产排情况项目废水污染物产排情况项目项目废水废水量量t/a单位单位主要污染物主要污染物CODBOD5SS氨氮氨氮LAS石油类石油类生活污水5400浓度(mg/L)40022020040/产生量(t/a)2.161.191.080.22/经厂区化粪池处理后5400浓度(mg/L)35020020035/排放量(t/a)1.891.081.080.19/DB35/322-20185003119、5040045/达标情况达标达标达标达标/生产废水76浓度(mg/L)42015012021021产生量(t/a)0.03190.01140.00910.00020.00080.0016经自建废水处理设施处理后76允许排放浓度(mg/L)500300400452020允许排放量(t/a)0.03800.02280.03040.00340.00150.0015DB35/322-201850030040045202048达标情况达标达标达标达标达标达标3、排放口基本情况、排放口基本情况本项目污染物排放信息见下表表 4.2.2。废水污染物排放总量情况见表表 4.2.3。表表 4.2.2 废水类别、污120、染物及污染设施信息表废水类别、污染物及污染设施信息表序序号号废废水水类类别别污染物污染物种类种类排放排放去向去向排排放放规规律律污染物治理措施污染物治理措施排放口排放口编号编号排放口排放口设置是设置是否符合否符合要求要求排放口排放口类型类型污染物污染物治理设治理设施编号施编号污染物污染物治理设治理设施名称施名称污染物治理污染物治理设施工艺设施工艺1生活污水COD、氨氮、SS、BOD5进入xx水质净化厂间歇TW001化粪池厌氧沉淀DW001是厂区生活污水排放口2生产废水COD、氨氮、SS、BOD5、石油类进入xx水质净化厂间歇TW002自建废水处理设施破乳+絮凝沉淀DW002是废水处理设施排放口121、表表 4.2.3 废水污染物排放总量情况废水污染物排放总量情况序序号号排放口编排放口编号号污染物污染物种类种类允许排放浓度允许排放浓度mg/L入网量入网量 t/axx水质净化xx水质净化厂出水浓厂出水浓度度mg/L允许排放量允许排放量 t/a1DW001COD5002.7000300.16202氨氮450.24301.50.00813DA002COD5000.0380300.00234氨氮450.00341.50.00015合计COD5002.7380300.16436氨氮450.24641.50.00824、措施可行性分析及影响分析、措施可行性分析及影响分析（1）生活污水根据污染源分析，项目122、外排生活污水产生量为 18t/d（5400t/a），项目生活污水经厂区配套的三级化粪池处理后，出水质可达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）要求后，通过厂区总排放口排入市政污水管网，最终排入xx水质净化厂深度处理。49（2）生产废水根据污染源分析，项目生产废水产生量为 0.2518t/d（76t/a），项目生产废水收集后排入建设单位自建废水处理设施处理。建设单位在厂房 1 层车间外北侧建设有 1 套废水处理设施，处理工艺为破乳+絮凝沉淀，设计处理能力为 1t/d，污水处理设施废水处理工艺流程见图图 4.2.1。图图 4.2.1 污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图参照排污许可123、证申请与核发技术规范 水处理（HJ9782018）可知，项目生产废水采用破乳+絮凝沉淀处理工艺属于该技术规范中所列的化学沉淀处理工艺，是属于技术可行的。综上所述，项目除油废水采用破乳+絮凝沉淀处理是可行的。（3）废水进入xx水质净化厂的可行性分析xx市xx污水厂位于xx大道东侧、海翔大道北侧。xx水质净化厂工程是xx市xx区进行环境治理的重要工程之一，规划总规模 10 万 m3/d，分期建设，一期工程规模 2.5 万 m3/d，2007 年建成并投入运行；二期工程 2.5 万 m3/d，2017 年建成并投入运行。二期工程投入运行后，xx水质净化厂的总处理规模达到 5 万 m3/d。xx水质净124、化厂三期提标改造工程规模为 5.0 万吨/日，主要是对一、二期工程尾水进行提标改造，采用以“混凝土沉淀池+反硝化滤池+电解制氯消毒”作为主体的三级处理工艺，设计出水质为类地表水质标准。三期提标改造工程已建成并投入运行。据查，目前xx 水质净化厂还有处理余量，本次项目新增废水量较少，仅为18.2518t/d，项目排放的废水不会对xx水质净化厂处理量产生负荷。项目运营期外排的废水主要生活污水和生产废水，废水经对应设施处理后可达到xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018）的相关标准。项目废水排放符合xx水质净化厂进水要求。综上分析，项目处于xx污水厂服务范围内，从水量、水质而言，项目废水均125、不会对xx水质净化厂引起冲击和造成超负荷影响。因此，项目废水排入xx水质净化厂是可行的，且对xx水质净化厂环境影响较小。5、监测要求、监测要求50根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）可知，生活污水经厂区化粪处理后再排入市政污水管网，属于间接排放，不进行管控。项目自行监测计划见表表4.2.4。表表 4.2.4 废气自行监测计划一览表废气自行监测计划一览表监测点位监测点位监测指标监测指标执行标准执行标准监测频次监测频次废水处理设施出口（DA002）pH、COD、BOD5、氨氮、SS、石油类DB35/322-20181次/年三、噪声三、噪声1、噪声源强、噪声源强本项目的噪声设126、备主要来自模切机、冲切机等生产设备以及废气处理设施等辅助设施，其噪声级范围在 7085dB(A)，该项目主要噪声源强见下表表 4.3.1。表表 4.3.1 项目主要设备噪声源强项目主要设备噪声源强序号建筑名称设备声功率级/dB(A)数量叠加后声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置每天持续时间XYZ11层车间冲切机80856台93机台减震、厂房隔声等80201.58:00-18:002打孔机80854台9175251.53裁切机80851台8520201.54模切机80856台9320201.552层车间模压机808512 台9660205.56组装线758010条9055205.573层127、车间切割机80852台8845259.08开片机80855台9250209.09精雕机80855台9255209.0104层车间切割机80851台85452512.011开片机80854台91502012.012精雕机80855台92552012.0135层车间油墨搅拌机80851台85302015.014自动印刷机80852台88202015.015楼顶废气处理设施（风机）80851套85机台减震452520.016空压机80852台88452020.02、降噪措施、降噪措施结合现场勘查与项目平面布局图，建设单位拟采取以下噪声防治措施：合理布置噪声源，根据平面图布局，生产设备布置在车间内部，128、将生产设备安装于室内，且四周边界均为厂房，墙体为实体墙，通过车间墙体阻挡噪声传播。51加强生产设备的检修与维护，可在一定程度上降低噪声的影响。加强管理，噪声基本不会对周边环境产生影响。做好设备维护，定期对设备进行检修和保养。3、声环境影响达标性分析、声环境影响达标性分析（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图 4.3.1 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2=Lp1-(TL+6)式中：Lp1靠近129、开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙(或窗户)倍频带或 A声级的隔声量，dB。图图 4.3.1 室内声源等效室外声源图例室内声源等效室外声源图例表表 4.3.2 隔声的插入损失值隔声的插入损失值 等效声级等效声级 LeqdB(A)条件ABCDL 值2015105A：车间围墙开小窗且密闭，门经隔声处理；B：车间围墙开小窗但不密闭，门未经隔声处理，但较密闭；C：车间围墙开大窗且不密闭，门不密闭；D：车间门、窗部分敞开。（2）室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频130、带的声压级或 A声级，dB；Lw点声源声功率级(A 计权或倍频带)，dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当52放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=Sa/(1-a)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r 声源到靠近围护结构某点处的距离，m。（3）计算预测点的总声压级，按下式计算：式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。（4）无指向性点声源几何发散衰减基本公司Lq（r）=Lp（r0）131、-20lg（r/r）式中：Lq距点声源 r米处的噪声级（dB）L0距点声源 1 米处的噪声级（dB）L车间墙体隔声量r距噪声源强的不同距离（m）表表 4.3.3 车间内主要噪声源距室内边界距离车间内主要噪声源距室内边界距离序号 建筑名称设备空间相对位置/m距室内边界距离/mXYZ西侧北侧东侧南侧11 层车间冲切机80201.5801525192打孔机75251.5801025143裁切机20201.5201585194模切机20201.52015851952 层车间模压机60205.5601565196组装线55205.56015651973 层车间切割机45259.0451060148开片机132、50209.0501555199精雕机55209.055155019104 层车间切割机452512.04510601411开片机502012.05015551912精雕机552012.055155019135 层车间油墨搅拌机302015.03015751914自动印刷机202015.02015851953表表 4.3.4 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑名称设备叠加后声功率级/dB(A)室内噪声距边界距离/m运行时段建筑插入损失/dB(A)建筑外噪声声压级/dB(A)建筑外距离/m西侧北侧东侧南侧西侧 北侧 东侧 南侧11 层车间冲切机938133、01525198:00-18:00153853485012打孔机9180102514153755475213裁切机8520158519154245294214模切机93201585191550533750152 层车间模压机9660156519154356435316组装线90601565191537503747173 层车间切割机8845106014153851354818开片机9250155519154152404919精雕机925515501915405241491104 层车间切割机85451060141535483245111开片机91501555191540513948112精雕机134、92551550191540524149113 5 层车间油墨搅拌机85301575191539453142114自动印刷机882015851915454832451表表 4.3.5 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号建筑名称声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1厂房楼顶废气处理设施45252085机台减震等8:00-18:002空压机45202088通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表 4.3.6。表表 4.3.6 项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果建筑名称预测方位空间相对位置/m时段预135、测值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ厂房西侧-1201.5昼间5465达标北侧50341.5昼间6465达标东侧105201.5昼间5365达标南侧50-11.5昼间6165达标54项目运营期产生的噪声经减震降噪、厂房隔声后，经预测可知，项目厂界噪声均可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，即昼间65dB，企业夜间不生产且周边 50m 范围内不存在噪声敏感保护目标。因此，项目产生的噪声对周边声环境影较小。4、监测要求、监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）监测要求，并结合项目运营期间污染物排放特点，制定本项136、目的噪声污染源监测计划，建设单位需保证按监测计划实施。监测分析方法按照现行国家、部颁标准和有关规定执行。表表 4.3.7 噪声污染源监测一览表噪声污染源监测一览表监测点位监测指标监测频次执行排放标准西侧厂界连续等效 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准北侧厂界东侧厂界南侧厂界四、固体废物四、固体废物1、产生情况、产生情况项目生产过程主要固废为生活垃圾、一般工业固体废物及危险废物。生活垃圾生活垃圾：员工产生的生活垃圾，按每人每天 0.5kg 计，项目 400 名员工，不设食宿，则项目生活垃圾产生量为 40t/a，统一由环卫部门清运。一般工业固体废137、物一般工业固体废物：主要为模切产生的金属边角料，冲孔、成型产生的金属及绝缘膜边角料，焊接产生的废锡渣，修边、剖切、切割产生的 PP 边角料及包装产生的废弃包装物，根据建设单位提供资料可知，各类边角料（389-009-99）产生量约为 100t/a，废锡渣（389-009-99）产生量约为 0.3t/a，废弃包装物（389-009-07）产生量约为 5t/a，收集后统一交由物资回收公司回收利用。危险废物危险废物：主要为废气处理设施产生的废过滤棉及废活性炭，废水处理设施产生的污泥，机台维护产生废矿物油、化学品使用产生的废包装物以及洗版产生废洗网水，具体各类危险废物产生情况如下：废过滤棉及废活性炭根138、据国家危险废物名录（2021 年）可知，废过滤棉危废类别为 HW49（900-041-49），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为 0.05t/a。废活性炭：废气处理设施更换的废活性炭，其危废类别为 HW49（900-039-49），根据简明通风设计手册P511 中活性炭对有机废气的吸附平衡量为 0.120.37g/g，本评55价取活性炭吸附量为 0.30g/g，项目活性炭吸附装置处理有机废气量约为 2.1t/a，年工作时间 300 天，活性炭日吸附量约为 7.0kg/d，项目废气处理设施活性炭填装量约为 3m3，活性炭密度一般为 0.5t/m3，则每次活性炭更换量按 1.5t 考虑，活性炭139、 2 个月左右达到饱和，因此，废活性炭总量约为 11.1t/a（废活性炭+吸附有机物）。污泥根据国家危险废物名录（2021 年）可知，含油废水处理产生的污泥危废类别为HW08（900-210-08），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为 0.1t/a。废矿物油根据国家危险废物名录（2021 年）可知，废矿物油危废类别为 HW08（900-214-08），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为 0.1t/a。化学品废包装物根据国家危险废物名录（2021 年）可知，化学品废包装物危废类别为 HW49（900-041-49），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为 0.2t/a。废洗网水根据国家危140、险废物名录（2021 年）可知，废洗网水危废类别为 HW06（900-404-06），根据建设单位提供资料可知，其产生量约为 0.6t/a。项目危险废物产生情况见表表 4.4.1。表表 4.4.1 危险废物产生情况危险废物产生情况序序号号危险废危险废物名称物名称危险危险废物废物类别类别危险危险废物废物代码代码产生量产生量（t/a）产生产生工序工序及装及装置置形形态态主要主要成分成分有害有害成分成分产产废废周周期期危危险险特特性性污染防治措施污染防治措施1废过滤棉HW49900-041-490.05废气处理固体含有机含有机每3月T/In贮 存容器：袋装/桶装委托有危险废物处置资质的单位处置2废活141、性炭HW49900-039-4911.1固体含有机含有机T3污泥HW08900-210-080.1污水站固体含油等含油等每月I，T4废矿物油HW08900-214-080.1机台维护液态含油含油每月5化学品废包装物HW49900-041-490.2化学品包装物固体化学品化学品每周T/In6废洗网水HW06900-404-060.6洗版液态有机有机每周T，I，R2、处置要求、处置要求56根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年 9 月 1 日起实施)和一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)（2021 年 7 月 1 日起实施）的规定要求，建设单位对车间142、产生的一般工业固体废物和生活垃圾应按以下要求进行完善管理：一般工业固体废物：建设单位应建立健全工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询；建设单位委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求；建设单位应取得固废排污许可证；建设工业固体废物贮存场所，应当采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。生活垃圾：禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物，生活垃圾应分类投放、分类收集并委托环卫部门处理。危险废物：建设单位在拟在厂房 1 层143、车间东侧设有 1 间危废暂存间（总面积约 10m2），危废暂存间将严格按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求建设，且危险废物贮存场所（设施）的能力需要满足要求。危险废物暂存间需按要求做到以下几点：1）按环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场（GB15562.2）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识；2）危险废物暂存间内设置有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；3）危险废物暂存间设有防风、防雨、防晒措施和隔离设施或其它防护栅栏；4）危险废物暂存间内配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及应急防护设施；5）建设单位对危险废物情况做详细的记录，并且记录上注明危险废物的名144、称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后均保留 3 年以上。6）建设单位定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，如发现破损，及时采取措施清理更换。危险废物暂存间的建设应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中57相关要求，具备防风、防雨、防晒措施，贮放间地面进行防渗、耐腐蚀层，地面无裂隙，危废用专用容器收集危废并置于托盘上放置于贮放间内，贮放期间危险废物暂存间封闭，贮放容器加盖，危废不会产生挥发性废气；因此危废贮放期间不会对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境敏感保护目标可能造成的影145、响。项目投产后，建设单位应按要求通过省固废系统完成危险废物申报和管理计划备案。本项目产生的固体废弃物排放情况见表表 4.4.2。表表 4.4.2 项目产生的固体废弃物汇总表项目产生的固体废弃物汇总表产生环节员工生活生产过程生产过程名称生活垃圾各类边角料、废锡渣及废弃包装物废过滤棉、化学品废包装物及废活性炭污泥废矿物油废洗网水属性生活垃圾一般工业固体废物危险废物危险废物及编码无389-009-99、389-009-07HW49 900-041-49、HW49 900-039-49HW08900-210-08HW08900-214-08HW06900-404-06主要有毒有害物质名称无无有机物、沾146、染化学品空瓶含油废矿物油有机物物理性状固体固体固体固体液态液态环境危险特性无无T/InI，TI，TT，I，R年度产生量40t/a105.3t/a11.35t/a0.1t/a0.1t/a0.6t/a贮存方式垃圾桶一般固废暂存区危废暂存间利用处置方式和去向统一收集后交由环卫部门进行处理收集后分别交由专业废物/一般固废单位回收处理交由有资质单位回收处置利用或处置量40t/a105.3t/a11.35t/a0.1t/a0.1t/a0.6t/a环境管理要求分类收集存放分类收集存放，禁止将一般固废混入生活垃圾分类收集，做好台账管理、制度上墙等五、土壤、地下水环境影响分析五、土壤、地下水环境影响分析项目对土147、壤、地下水的主要污染途径来自 1 层生产车间的清洗区、废水处理设施、58危险废物暂存间可能发生药液水或危险废物入渗对土壤、地下水环境造成的污染影响，主要污染物为 COD 等，主要污染途径为地面破损造成污染物的垂直入渗，因此建设单位应对 1 层生产车间的清洗区、废水处理设施、危废暂存间地面进行重点防腐防渗处理，其他区域进行地面硬化处理，经处理后的车间地面、废水处理设施及危废暂存间地面，可有效防止污染物下渗污染土壤及地下水。因此，项目运营过程对区域土壤、地下水影响小。六、生态环境影响分析六、生态环境影响分析项目用地为工业区范围内，且未涉及生态环境敏感保护目标，故不再进行生态影响分析。七、环境风险分148、析七、环境风险分析（1）主要风险物质和风险源分布）主要风险物质和风险源分布根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 确定危险物质的临界量，确定危险物质数量与临界量的比值 Q。由表 4.7.1 可知，项目 Q=0.081，不构成重大风险源，环境风险潜势为 I。表表 4.7.1 建设项目建设项目 Q 值确定表值确定表序号化学物质最大储量（t）临界量（t）Q值1清洁剂0.2100.022改质剂0.2100.023绝缘油墨0.2100.024稀释剂0.1100.015洗网水0.1100.01合计0.08（2）风险识别）风险识别本项目环境风险为清洁剂、改质剂、绝缘油墨、稀释剂、149、洗网水等化学品的泄漏及火灾风险。（3）风险防范措施）风险防范措施（1）清洁剂等化学品环境风险防范措施委托有资质的运输单位装卸化学品。化学品入库时，严格检验化学品的质量、数量、包装情况、泄漏情况等。加强对化学品储存安全管理，生产中使用的化学品存放在专门化学品柜内，粘贴醒目标签。存储区域需根据化学品种类、性质，设置相应的通风、防爆、报警、灭火等59安全措施。定期对化学品储存环境、容器的密封状态进行检查，排除安全隐患，确保安全运行。对操作人员进行系统教育，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。事故性泄漏常与装置设备故障相关联，安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。150、（2）火灾环境风险防范措施：消防管理制度要求各级领导和职工必须认真学习消防常识及各种消防管理标准；应对电、气焊工人、电工及生产使用易燃易爆物品或可燃物资集中的人员采取短期训练方法，进行消防常识教育。生产区内一律严禁吸烟；操作工一律禁止携带火柴、打火机等一切引火物进入仓库和生产区域；职工禁止将易燃易爆物品存放在岗位上。发生火灾时在消防队未到达之前，事故单位的负责人要立即组织义务消防队和职工进行补救。火场警戒线内除担任灭火、警戒指挥等任务的消防人员外，其它一切无关人员未经允许一律禁止进入火场。消防车鸣笛出动时，一切行人车辆必须立即避开道路，不得阻碍。火场警戒由保卫处负责组织保安保卫现场。火灾消灭后151、，一定要做到“三不放过”即事故原因查不清不放过，责任者和工人不受教育不放过，不采取有效措施不放过。消防设施的配备、使用与管理厂区内根据建筑设计防火规范（GB50016-2014）的有关规定，在厂区内配备灭火器材，包括泡沫炮、灭火栓、干粉灭火器、灭火沙盒等。各岗位对灭火器材应设专人负责，经常检查维护，并掌握灭火器材的种类、规格及数量。各种灭火器材应有固定的存放地点、放置地点明显，使用方便和防止腐蚀。灭火器应放在保温之处，不准随意搬动或到处乱扔。各种灭火器材在非火灾情况下一律禁止动用，更不准擅自损坏。每季度或重要节日对灭火器材进行一次全面检查，灭火器要定期换药（二年更换一次）并做好详细记录。火灾事152、故状态下的联动措施项目除需配备以上设备及防范要求外，还应建立与海沧区政府、生态环境局及周边企业之间的联动机制：a.当火灾事故超出项目厂区范围或项目应急物资不足时，立即通过手机、电话等形式向园区内其他企业发出疏散指令，并请求其他企业提供应急物资及人员。60b.当火灾事故超过厂区范围时，应立即向上级部门、厂区或其他园区企业寻求增援。当其他园区企业的增援人员与物资到达现场后，需服从公司的统一调配。当政府部门达到后，现场指挥权应立即移交至政府部门，并向政府部门负责人简要汇报应急响应现状；现场的应急人员及应急物资应服从政府部门的调配。（4）环境风险分析结论）环境风险分析结论在各环境风险防范措施落实到位的153、情况下，可降低建设项目的环境风险，减轻对环境可能造成的危害，项目对环境的风险影响水平可接受。本项目环境风险简单分析内容见表 4.7.2。表表 4.7.2 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx科技有限公司生产基地项目建设地点xx市xxxx区(xx)产业区洪溪路 6-3号地理坐标24 度 40 分 55.905 秒，118 度 13 分 24.577 秒主要危险物质及分布清洁剂等化学品化学品储存于危险化学品仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）化学品包装容器破损、化学品使用过程操作不当，可能引起化学品泄漏，遇明火发生火灾，当发生火灾时，对周154、围大气环境造成一定的污染；危险化学品、危险废物泄漏后的洗消废水进入雨水管网。厂房火灾产生的伴生污染为燃烧产物 CO、CO2等进入到大气中，对局部大气、水环境造成污染。风险防范措施要求1、各原辅材料应分别采取隔离贮存、隔开贮存、分离贮存的贮存方式进行贮存。定期对危险品的库存、使用、流向等进行检查和登记，加强储存、使用危险化学品的管理工作，明确岗位责任，做到分类储存、分类运输、安全使用。对危险化学品实行集中管理，不得超量储存危险化学品。2、化学品存放区、危废仓库及车间地面采取防腐防渗处理，化学品存放区、危废仓库设置围堰或托盘。3、火灾事故防范措施：完善消防管理制度，完善消防设施的配备、使用与管理，155、火灾事故状态下的联动措施。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B，本项目危险物质数量与临界量比值结果为：q/Q=0.081，当 Q1时，该项目环境风险潜势为。61五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准地表水环境DA001/生活污水COD、氨氮、SS、BOD5依托厂区化粪池xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018），即SS400mg/L、COD500mg/L、BOD5300mg/L、氨氮45mg/L、石油类20mg/L、LAS20mg/LDA002/生产废水pH、156、COD、氨氮、SS、BOD5、石油类、LAS自建废水处理设施，处理工艺为破乳+絮凝沉淀，设计处理能力为 1t/d大气环境DA001/废气二甲苯、非甲烷总烃、锡及其化合物废气收集系统+1套两级过滤棉+活性炭吸附废气处理设施，风机风量30000m3/h，1 根25m高排气筒，收集效率 85%及有机废气处理效率 50%以上xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 2印刷生产、表 3 标准要求，即h15m，二甲苯最高允许排放浓度12mg/m3，最高允许排放速率0.5kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值0.2mg/m3；非甲烷总烃最高允许排放浓度40mg/m3，最高允许排放速率1.5157、kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值2.0mg/m3。以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求。锡及其化合物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准，即h=25m，锡及其化合物最高允许排放浓度8.5mg/m3，最高允许排放速率1.16kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值0.24mg/m3。厂界二甲苯、非甲烷总烃、锡及其化合物密闭的洁净车间，且机台设备设置废气收集装置声环境生产车间连续等效 A 声级选用低噪型设备，合理布局，加强维护，减振降噪等项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准158、电磁辐射/固体废物员工生活生活垃圾由环卫部门定时清运处理对周围环境不造成直接影响生产车间各类边角料、废锡渣、包装废弃物收集后由物资公司回收处理一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）废气处理设施废过滤棉、废活性炭交由有资质单位回收处置危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）废水处理设施污泥机台维护废矿物油洗版废洗网水化学品使用化学品废包装物62土壤及地下水污染防治措施1 层生产车间的清洗区、危废暂存间、废水设施间等地面进行防腐防渗处理，其他区域进行地面硬化处理。生态保护措施/环境风险防范措施1、加强管理，做好运输及贮存过程中的防范措施；2、车间159、平面设计考虑建筑安全防护措施、工艺技术考虑安全防护措施时；3、制定严格的生产操作规程，加强作业工人的安全教育，做好防范措施，可以有效的防范风险事故的发生，环境风险可在可控范围内。其他环境管理要求1、应根据项目实际情况，设置专门的环境管理机构或设兼职环境监督员，研究、制定有关环保事宜，统筹全厂的环境管理工作。2、建立环境管理台帐。环境管理台帐应当载明环境保护设施运行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录应清晰，及时归档并妥善管理。3、应根据建设项目环境影响评价信息公开机制方案要求，并依据企事业单位环保信息分开办法，向社会公开相关环保信息。4、建设单位应按照排污许可管160、理办法（试行）（2019年修订）和固定源排污许可分类管理名录（2019年）相关规定办理排污许可证。5、建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收管理办法相关要求，自主进行竣工环境保护验收。6、建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）等相关要求，按照环保护主管部门规定的标准及程序，自行组织对配套建设的环境保护设施进行验收。除按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。项目竣工环保验收内容见表 5.1.1。7、项目各污染源排放口应按照排污口规范化整治技术要求（试行）设置规范化排放口，并按照环境图形标准排污口（源）（GB15563.1-1995）污染161、源监测技术规范设置与之相应的环境保护图形标志牌。63表表 5.1.1 项目竣工环保验收一览表项目竣工环保验收一览表序号类别环保处理设施监测内容监测位置验收依据1生产废水自建废水处理设施，处理工艺为破乳+絮凝沉淀，处理能力为 1t/dCOD、氨氮、SS、BOD5、石油类、LAS生产废水进出口xx市水污染物排放标准（DB35/322-2018），即SS400mg/L、COD500mg/L、BOD5300mg/L、氨氮45mg/L、石油类20mg/L、LAS20mg/L2废气废气收集系统+1套两级过滤棉+活性炭吸附废气处理设施，风机风量30000m3/h，1 根 25m高排气筒，收集率 85%及有机162、废气处理效率50%以上二甲苯、非甲烷总烃、锡及其化合物废气排气筒进出口xx市大气污染物排放标准（DB35/323-2018）表 2其他行业、表 3标准要求，即 h15m，二甲苯最高允许排放浓度12mg/m3，最高允许排放速率0.5kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值 0.2mg/m3；非甲烷总烃最高允许排放浓度40mg/m3，最高允许排放速率1.5kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值 2.0mg/m3。以及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）的相关要求。锡及其化合物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中二级标准，即h=25m，锡及其化合物最163、高允许排放浓度8.5mg/m3，最高允许排放速率1.16kg/h，单位周界无组织排放监控浓度限值 0.24mg/m3。3密闭洁净车间，且机台设备设置废气收集装置。二甲苯、非甲烷总烃、锡及其化合物厂界四周4噪声减振、降噪噪声厂周界工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准（昼间65dB）5固废规范一般固废暂存间、危险废物暂存间；固废处置协议6地下水及土壤1层生产车间的清洗区、危废暂存间、废水设施等地面进行防腐防渗处理，其他区域进行地面硬化处理。7环境风险1、加强管理，做好运输及贮存过程中的防范措施；2、车间平面设计考虑建筑安全防护措施、工艺技术考虑安全防护措施时；3、制定164、严格的生产操作规程，加强作业工人的安全教育，做好防范措施，可以有效的防范风险事故的发生，环境风险可在可控范围内。8环境管理制定环境管理规章制度；规范环保档案，增强环保追溯的可操作性；建立污染事故报告制度；制定各类环保设施操作规程，定期维修，使各类环保设施在生产过程处于正常良好的运行状态9排污口规范化执行环境保护图形标志排放口（源）（GB15562.1-1995）和环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）的相关要求六、结 论项 目 建 设 获 得 良 好 的 经 济 效 益、社 会 效 益。项 目 的 建 成，只 要 严 格 执 行 环 保“三 同 时”制度，认 真165、 落 实本 报告 表 中提出 的 污染防 治措 施 并保 证其 正常 运 行、落 实环 境管 理 要求 及 监 测 计划，项 目产 生的污 染 物 均可达 标 排放；对 周 边 的水、大 气、噪 声环 境的影 响较 小；项 目运 营期能满足区域水、大 气、声环境质量目标要求，从环境保护的 角度分析，项 目的建 设是可行科技有限 公司生 产基地项目选 址于x x x x，项 目所 在区域 环境质 量现 状 均满 足相关 环 境 质量标 准和 环境功 能 区划要求，项目建设符合国家相关规划环评，符合“三线一单”管控要求，。6 5 检 测 评价 有 限 公司2 0 2 3 年 4月 6 4 65附表166、建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气锡及其化合物0.019t/a0.019t/a+0.019二甲苯0.034t/a0.034t/a+0.034非甲烷总烃2.847t/a2.847t/a+2.847SO2NOx废水COD2.7380t/a2.7380t/a+2.7380氨氮0.2464t/a0.2464t/a+0.2464一般工业固体废物边角料等105.3t/a105.3t/a+105.3危险废物废过滤棉、废包装物0.25t/a0.25t/a+0.25废活性炭11.1t/a11.1t/a+11.1污泥0.1t/a0.1t/a+0.1废矿物油0.1t/a0.1t/a+0.1废洗网水0.6t/a0.6t/a+0.6注：=+-；=-