1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）（报批本）项目名称： xx县年产10万只石英坩埚项目 建设单位（盖章）： xxxx新材料有限公司 编制日期： 2023年9月 目 录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准57四、主要环境影响和保护措施57五、环境保护措施监督检查清单102六、结论106附表 建设项目污染物排放量汇总表107附图附图1 项目地理位置图附图2 项目所在地园区地利用规划图附图3 项目外环境关系及环境保护目标分布图附图4 项目总平布置及分区防渗图附图5 项目生产车间平面布置及污染源分布图附图6 项目厂区雨污管网图附图7 项目跟踪监测2、布点图附图8 项目与xx市环境管控单元位置关系图附件附件1 委托书附件2 营业执照附件3 项目立项备案表附件4 入园意见附件5 项目用地红线情况 附件6 建设用地规划许可证附件7 代建回购协议附件8 关于印发审查意见的函宜环函2023201号附件9关于印发xx县产业园区规划环境影响报告书审查意见的函（川环函2010249号）附件10 项目污水纳管说明附件11 监测报告 (引用)附件12 石英砂质检报告xx县年产10万只石英坩埚项目环境影响报告表修改清单专家意见修改说明1.根据园区规划及其规划环评，完善符合性分析。根据项目大气污染物排放等特点，结合周边环境敏感点分布，进一步完善选址可行性分析。根3、据大气污染物产排种类，明确是否存在有毒有害大气污染物，复核专项评价设置。进一步深化本项目生产原辅材料、工艺等与平板玻璃工业大气污染物排放标准的符合性，复核污染物排放标准。补充原辅材料进厂要求，校核原辅材料种类；明确石英砂纯度等参数，补充有机杂质含量；补充产品出厂标准。完善仓储设施空间布局、密封等情况分析。已根据园区规划及其规划环评，完善了符合性分析，P2P6。已根据项目大气污染物排放等特点，结合周边环境敏感点分布，进一步完善选址可行性分析，P17P19。已根据大气污染物产排种类，明确是否存在有毒有害大气污染物，复核专项评价设置，P1。进一步深化本项目生产原辅材料、工艺等与平板玻璃工业大气污染物4、排放标准的符合性，复核污染物排放标准，P51。补充原辅材料进厂要求，校核原辅材料种类P24P25；明确石英砂纯度等参数，补充有机杂质含量，P25；补充产品出厂标准P21。完善仓储设施空间布局、密封等情况分析P22。2.细化工艺分析，关注氢氟酸清洗等工序，明确各环节主要物理化学变化，据此校核污染物产排分析。完善氟化氢等废气产排系数合理性分析。补充固废成分分析，进一步完善固废处置合理性。已细化工艺分析，梳理了氢氟酸清洗等工序，P42，已明确各环节主要物理化学变化，已经校核污染物产排分析P42P45。已经完善氟化氢等废气产排系数合理性分析P62。补充固废成分分析，P84P85，进一步完善固废处置合理5、性，P87，P91。3.与安全预评价对接，核实原辅材料存储设施和最大储存量，复核风险物质。补充涉及氢氟酸、氢氧化钠等腐蚀性物质各建构筑物的密封和防腐情况。细化氢氟酸运输、存储、使用等各环节风险防范措施。根据项目周边城乡建设进度，适时开展环境风险跟踪评价。已安全预评价对接，核实了原辅材料存储设施和最大储存量P24，已复核了风险物质P92。已补充涉及氢氟酸、氢氧化钠等腐蚀性物质各建构筑物的密封和防腐情况，P26。已细化氢氟酸运输、存储、使用等各环节风险防范措施，P93，P9495。根据园区规划范围及周边城乡建设进度，提出了开展环境风险跟踪评价及环境保护管理要求P96。4.强化环保管理，必须确保环保6、设施的正常、良好运行。校核文本，完善附图附件。已经强化环保管理，确保环保设施的正常、良好运行要求。已校核文本，完善了附图附件。一、建设项目基本情况建设项目名称xx县年产10万只石英坩埚项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3051 技术玻璃制品制造建设项目行业类别“二十七、非金属矿物制品业30”中的“玻璃制造304；玻璃制品制造305”玻璃制品制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资7、备【2302-511528-04-01-802847】FGQB-0018号总投资（万元）10000环保投资（万元）88.4环保投资占比（%）0.884施工工期10个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）24.4亩（16261.61m2）专项评价设置情况经工程分析，项目不设置专项，详细分析见下表：表1 本项目专项设置情况专项评价类别设置原则本项目是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放大气污染物为颗粒物、氟化物，不属于以上废气污染物否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）8、；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产、生活废水经园区污水处理厂处理后，排入古宋河，为间接排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目酸洗使用的氢氟酸储存量未超过临界值否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导9、则（HJ169）附录B、附录C。规划情况表2 本项目所在园区规划情况规划名称：xxxx太平工业集中区规划（2008-2020）xxxx经济开发区总体规划（2019-2035）审批机关：xx市人民政府/审批文件名称及文号xx市人民政府关于同意实施xx产业园区总体规划的批复（宜府函2009167号）/说明2020年到期该规划正在编制阶段，其规划环境影响评价已取得审查意见2019年1月25日，xx省人民政府关于设立xx蒲江经济开发区等64家省级开发区的批复（川府函201920号），同意设立xxxx经济开发区。根据该批复，xxxx经济开发区以食品、环保为主导产业，设立地点在xx县，核准面积为150.210、4公顷。规划环境影响评价情况规划环评名称：xxxx经济开发区总体规划（2019-2035）环境影响报告书审批机关：xx市生态环境局审批文件名称及文号：关于印发审查意见的函宜环函2023201号规划及规划环境影响评价符合性分析1、 与xxxx经济开发区用地规划符合性分析本项目位于xxxx经济开发区，根据xxxx经济开发区集中规划（2019-2035）土地利用规划图（见附图2），本项目所在地块的用地性质为二类工业用地；另外，根据文兴县自然资源和规划局出具的建设用地规划许可（地字第2023-013号）（见附件6），本项目所在地块土地用途为工业用地。本项目主要生产石英坩埚，属于工业项目，项目建设未改变11、土地的使用性质。因此，本项目符合xxxx经济开发区用地规划要求。 2 规划及规划环境影响评价符合性分析2、与xxxx经济开发区规划环评审查意见符合性分析本项目位于xxxx经济开发区园区内，园区规划范围以规划道路边界为界，西至太平西路，北至三星路，东、南至古宋河，总规划范围4.61km2，其中规划建设用地面积4.2km2。规划期限为20192035年，其中：近期20192025年、中期20262030年、远期20312035年。园区产业定位以战略性新兴产业（晶硅光伏）、矿产资源精深加工（页岩气综合开发利用、绿色建材精深加工）、特色农林产品精深加工（林竹产品精深加工、绿色安全食品精深加工）产业为主12、导，配套发展绿色包装及文旅等产业。规划区以天然气、电为主要能源。园区生产废水和生活污水排入污水处理厂，处理达标后排入古宋河。项目与园区规划环评审查意见符合性分析见表1.1-1。表1.1-1 项目与园区规划环评审查意见的符合性分析园区规划环评审查意见内容本项目符合性应强化区域大气污染物排放控制要求，区内企业大气污染物排放执行相应行业特别排放限值。园区开发边界靠近居住区的工业用地新引入项目应充分论证环境相容性及环境风险可控性优化选址和总图布置，减少工业企业对居住区影响本项目熔制车间投料粉尘（颗粒物）排放和厂区内颗粒物无组织排放执行玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）表1中原料称量13、配料、碎玻璃及其他通风生产设施排放限值和表B.1中厂区内排放限值，玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）标准未对厂界无组织排放颗粒物和氟化物进行限值规定，因此本项目厂界无组织排放颗粒物和氟化物、酸洗工序有组织排放氟化物均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）相关限值。项目拟选址位于园区东南部，场地内无居住散户，不涉及居民拆迁安置，项目与周边现有企业卫生防护距离相容，生产过程中对周边环境无特殊要求，周边企业不会对本项目产生影响，酸洗过程使用的8%氢氟酸属于危险物质，但存储未超过临界量，不构成重大危险源，结合厂区布局，通过落实报告出提出相应的环境风险防范措施，环境14、风险可可控，对项目500m范围内散户居民影响较小符合严格执行中华人民共和国长江保护法等相关法律法规，坚持统筹协调、科学规划，严格落实生态环境分区管控要求，以生态环境高水平保护助推区域经济高质量发展本项目与中华人民共和国长江保护法相符（符合性分析见表1.2-3），根据xx市环境管控单元图（附图8），本项目位于工业重点管控单元，满足xx市生态环境分区管控要求符合严格生态环境准入。按照报告书提出的规划优化调整建议、生态环境准入清单，做好园区的项目引入和规划建设工作本项目为C3051技术玻璃制造项目，属于园区晶硅光伏产业配套产业，属于园区生态环境准入清单中的园区鼓励类项目，满足园区项目引入条件符合严守15、环境质量底线。严格落实xx县大气环境质量达标规划等各项大气污染防治措施，持续改善大气环境质量。强化古宋河流域污染整治工作，确保区域地表水环境质量持续改善。加强对固体废物（特别是危险废物）的收集、暂存、转运、利用及处置过程的环境管理，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染。本项目位于xx县经开区园区内，xx县属于大气环境质量达标区，本项目产生废气经废气治理措施处理后能达标排放，大气环境影响较小。本项目产生废水经厂区收集预处理满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级及园区污水处理厂纳管标准，再进入园区污水处理厂进一步处理达标后，排入古宋河。本项目产生的一般固体废物优先考虑回收或外售下16、游企业利用，不能回收的统一外售处理或由园区统一清运；危险废物存按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）设置危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处理，能够避免项目固体废物产生二次污染。符合强化园区环境风险管控。健全园区环境风险多级防控体系，建立环境应急管理制度，落实园区内企业事故废水收集处置措施，设置事故应急池等环境风险防范措施，杜绝事故废水入河。完善园区环境风险应急预案，强化环境应急物资储备，定期开展环境风险应急演练，提升环境应急能力，确保环境安全本项目所在园区建立“政府职能部门-工业园区-企业”三级设防的环境风险防范体系和环境风险应急管理体系。本项目厂区内拟设置容积为156m的17、事故应急池（兼做初期雨水池）；配备消防设备及环境应急物质；对工作员工进行上岗培训与安全防护培训；本环评要求建设单位按照xx省突发生态环境事件应急预案（试行）（川办发202226号）要求，编制突发环境事件应急预案并完成备案，并开展环境风险应急演练符合加强园区日常监管。健全园区环境管理制度，落实建设项目环境影响评价、固定污染源排污许可、环保“三同时”等制度，强化生态环境保护，加大监督力度。认真落实报告书提出的环境监测管理计划，强化周边环境敏感区的环境质量监测做好长期跟踪监测与管理按照园区日常监管，本项目对应落实监管内容：执行开展环保“三同时”制度；按照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）18、要求，本项目实施排污许可登记管理；根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）本报告对运营期产生废气、废水、噪声提出跟踪监测计划符合综上，本项目与园区审查意见相符。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目主要产品为石英坩埚。根据国民经济行业分类与代码（GB/T4754-2017），本项目属于C3051技术玻璃制品制造项目，未被纳入环境保护综合名录（2021年版）中，因此本项目不属于“两高”产品项目。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第49号产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修订版），本项目不属于鼓励类、限制类和禁止类，为允许类。另依据建设单位提供的工艺说明、19、生产设备清单和原辅材料耗用情况，项目所采取的生产工艺和使用的生产原料及生产设备均不属于限制类和淘汰类，符合国家有关法律、法规和政策规定。2023年2月15日，xx县发展和改革局以xx省固定资产投资项目备案表（川投资备【2302-511528-04-01-802847】FGQB-0018号）予以备案，同意实施。因此，项目建设符合国家产业结构政策规定。2、“三线一单”符合性分析根据xx省生态环境厅关于印发产业园区规划环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）和项目环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）的通知（川环办函2021469号）文件要求，若建设项目位于产业园区内，且产业园区规划环境影响评20、价中已经开展了园区与“三线一单”符合性分析，则项目环评只需分析与产业园区规划环评生态环境准入要求的符合性；产业园区规划环境影响评价中未开展园区与“三线一单”符合性分析的，则项目环评需进行空间符合性分析以及与产业园区规划环评生态环境准入要求的符合性分析。本项目位于xx经济开发区园区内，xxxx经济开发区总体规划2019-2035)环境影响报告书中已经开展了园区与“三线一单”符合性分析，则本环评分析项目与产业园区规划环评生态环境准入要求的符合性如下表1.2-1。 102 其他符合性分析表1.2-1 本项目与产业园区规划环评生态环境准入要求的符合性分析管控单元编码/环境管控单元名称管控类别单元特性管21、控要求本项目情况符合性ZH51152820002/xxxx经济开发区空间布局约束（一）鼓励类：1、鼓励发展品硅光伏、页岩气综合利用开发、绿色建材精深加工、林竹产品精深加工、绿色安全食品精深加工2、与规划区主导产业相配套产业，企业效益明显，对区域不造成明显污染的绿色包装装备制造、文创旅游产业（二）禁止类：（1）禁止引入不符合国家法律法规、产业政策和行业准入条件以及国家、地方明令禁止的项目。清洁生产水平达不到行业清洁生产标准二级或国内先进水平的项目（2）禁止引入石化、化工、钢铁、印染项目1、对绿色建材精深加工产业:禁止引入水泥熟料制造项目。2、对林竹产业精深加工产业：禁止引入制浆项目。3、对装备制22、造业：禁止引入不符合重金属污染防控要求的项目4、对绿色包装产业：禁止引入涂料、油墨、颜料及类似产品制造（三）允许类：原则上未被列入上述鼓励类、生态环境准入清单的属允许发展类，但在具体实施过程中切不可盲目引进项目，应注意按如下原则要求：对于不属于规划区规划主导产业和重点发展方向的建设项目，若与规划区产业定位有互补作用，或属于规划区重要项目的下游企业，或属于高品质、高附加值、低污染的企业，或有利于规划区实现循环经济理念和可持续发展，这一类企业若在建设项目环评中经论证分析与规划区规划无明显冲突，不会影响规划区规划实施的，建议允许此类建设项目入驻。项目属于C3051技术玻璃制造项目，与鼓励发展晶硅光伏23、产业相配套，属于园区鼓励类项目，不属于园区禁止类项目符合污染物排放管控现有源提标升级改造同xx市工业重点单元总体准入要求新增源等量或倍量替代新建“两高”项目应依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。其他同xx市工业重点单元总体准入要求。新增源排放标准限值同xx市工业重点单元总体准入要求污染物排放绩效水平准入要求1、加快完善园区污水管网，确保园区污水处理设施稳定运行，达标排放；2、重点行业VOCs治理要求：（1）全面执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准、挥发性有机物无组织排放控制标准；提升废气收集率，推动取消废气排放系统旁路24、；按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率；按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。（2）工程机械制造行业使用低（无）VOCs含量的原辅材料，有机废气收集率不低于80%，喷漆与烘干废气不得采用单一、低效的方式进行处理。（3）医药提取工艺应推广使用低VOCs含量、低反应活性的原辅材料、溶剂等。3、页岩气开采过程中钻井废水和压裂返排液应优先进行回用，平台钻井废水回用率、平台或区域压裂返排液回用率均应达到85%以上。页岩气开采过程中钻井作业应全程采用岩屑不落地工艺对钻井岩屑进行分类收集、储存和转运。水基岩屑液相回收重复利用、固相资源化综合利用，油基岩屑油相回收重复利用、固相25、资源化综合利用或送交有危废资质单位处置。4、其他同xx市工业重点单元总体准入要求。其他污染物排放管控要求本项目为新建项目，采取新增污染源等量削减替代方案1、本项项目所在园区污水处理设施稳定运行，达标排放，能满足本项目依托需求2、本项目工艺不涉及VOCs产生3、本项目不属于页岩气开采项目4、符合xx市工业重点单元管理要求符合环境风险防控严格管控类农用地管控要求对严格管控类，应严控其用途，根据土壤污染超标程度，依法划定农产品禁止生产区域严禁种植食用农产品；制定实施重度污染耕地种植结构调整或退耕还林还草计划。安全利用类农用地管控要求对安全利用类，应制定安全利用方案，通过农艺调控、替代种植、种植结构调26、整等措施，降低农产品超标风险，确保农产品质量安全；开展受污染耕地安全利用及修复；禁止建设向农用水体排放含有毒、有害废水的项目。污染地块管控要求建设用地污染风险重点管控区：落实中华人民共和国土壤污染防治法土壤污染防治行动计划xx省工作方案工矿用地土壤环境管理办法（试行）等要求，引入新建产业或企业时，企业选择应结合产业发展规划，充分考虑企业类型、污染物排放特征以及外环境情况等因素，避免企业形成交叉污染。对可能造成土壤污染的建设项目，应当依法进行环境影响评价。环境影响评价文件应当包括对土壤可能造成的不良影响及应当采取的相应预防措施等内容。建设用地污染风险重点管控企业：落实中华人民共和国土壤污染防治法27、，执行污染地块土壤环境管理办法（试行），加强对地块的环境风险防控管理，生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的，应当采取有效措施，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。涉重金属、持久性有机物等有毒有害污染物工业企业退出用地，须经评估、治理，满足后续相应用地土壤环境质量要求。园区环境风险防控要求同xx市工业重点单元总体准入要求企业环境风险防控要求同xx市工业重点单元总体准入要求其他环境风险防控要求本项目位于xx经开园区，项目用地属于第二类工业用地，根据现场踏勘，未发现原有环境污染问题环境风险防控要求满28、足xx市工业重点单元风险防控要求符合资源开发效率要求水资源利用效率要求1、园区污水厂适时实施中水回用；2、引入项目耗水量、排水量应达到或严于国内同行业先进水平。3、其他同xx市工业空间重点单元总体准入要求。地下水开采要求加大地下水开采管理，严格水资源地下水开采考核管理，严格控制新增地下水取水项目，实行地下水水位控制。能源利用效率要求同xx市工业重点单元、xx县总体准入要求其他资源利用效率要求1、根据xxxx经济开发区总体规划2019-2035)环境影响报告书，本项目所在工业园区拟在园区污水处理厂旁侧空地建设一座再生水厂（中水厂），设计处理量为1.2万m3/d2、本项目耗水量、排水量满足国内同行29、业先进水平要求。3、其他资源开发效率要求满足满足xx市工业空间重点单元总体准入要求。符合其他符合性分析3、与现行相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划的符合性分析表1.2-2 与现行相关生态环境保护法律法规政策的符合性分析与大气污染防治相关规划符合性分析法规、规范相关要求本项目情况符合性中华人民共和国大气污染防治法（2018年修订）钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘和气态污染物的排放本项目属于C3051技术玻璃制造项目，熔制炉设备采用真空全电熔窑，投料粉尘：一期工程：坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩30、（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA001，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA001）排放；二期工程：坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA002，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。含酸废气：酸洗过程全密闭，含酸废气通过酸洗滚筒上方管道负压收集（收集效率100%）进入酸雾洗涤塔处理（处理效率85%），处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。符合工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部31、物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放本项目设置原料中间库存放原料，原料采用塑料桶密闭封装，采用推车将密封塑料桶运至熔制车间炉口，人工开盖投料时，采用集气罩负压收集产生的粉尘，定期清扫车间沉降粉尘，可有效控制粉尘无组织排放。投料过程产生粉尘通过集气罩（收集效率90%）收集；酸洗过程为全封闭，含酸废气收集效率100%符合工业炉窑大气污染综合治理方案环大气201956号加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施本项目已取得xxxx经济开发区管理委员会关于xx县年产10 万只石英场项目人驻县经开区的审查意见（见附件32、4），环保设备主要为：脉冲布袋除尘装置（处理效率98%）；酸雾洗涤塔（处理效率85%）等环保设备。符合加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代本项目使用能源为电能，属于清洁能源。符合实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑（见附件3）本项目产生废气经处理后，满足玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）相关限值要求符合全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全33、的前提下，采取密闭、封闭等有效措施（见附件5），有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施本项目设置原料中间库存放原料，原料采用塑料桶密闭封装，采用推车将桶装原料运至熔制车间炉口，人工开盖投料时，采用集气罩负压收集产生的粉尘，定期清扫车间沉降粉尘，可有效控制粉尘无组织排放。投料过程产生粉尘通过集气罩（收集效率90%）收集；酸洗过程为全封闭，含酸废气收集效率100%符合xx省打赢蓝天保卫战实施方案加大不达标工业炉窑淘汰力度，加快淘汰中小型煤气发生炉。鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热本项目使用工业炉窑为玻璃制34、品制造熔化炉，不属于产业结构调整目录（2019年本）淘汰类工业炉窑，且使用能源为电能，属于清洁能源符合加强工业企业无组织排放管理。各市(州)组织开展钢铁、建材、有色、火电、焦化、铸造等重点行业和燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理台账，对物料(含废渣)运输、装卸、储存、转移与输送以及生产工艺过程等无组织排放实施分类治理本项目属于C3051技术玻璃制造项目，原辅料均为外购，采用塑料桶密闭封装并储存在独立的原料中间库内。工作时采用推车将桶装原料运至熔制车间炉口，人工开盖投料时产生的粉尘，采用集气罩负压收集，引至脉冲布袋除尘器处理后达标排放；定期清扫车间沉降粉尘，可有效控制粉尘无组织排放。酸洗过程为全封35、闭，含酸废气收集效率100%。符合与水污染防治相关规划符合性分析中华人民共和国水污染防治法（2017年修订）排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放本项目生活污水经50m3预处理池（其中食堂废水经过隔油池处理）收集处理后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河；生产废水通过厂房东侧和西侧各设置1个三级沉淀池，容积均为41m3，三级沉淀池1（TW001）中废水主要通过沉淀，三级沉淀池2（TW002）中废水通过pH调节+絮凝沉淀后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河。符合向污水集中处理设施排36、放工业废水的，应当按照国家有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可排放本项目生活污水经50m3预处理池（其中食堂废水经过隔油池处理）收集处理后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河；生产废水通过厂房东侧和西侧各设置1个三级沉淀池，容积均为41m3，三级沉淀池1（TW001）中废水主要通过沉淀，三级沉淀池2（TW002）中废水通过pH调节+絮凝沉淀后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河。xxxx经济开发区管理委员会已出具污水处理说明（见附件9）符合企业应当采用原材料利用效率高、污染物排放量少的清洁工艺，并加强管理，减少水污染物的产生项目使用原料主要为石英砂，清洁工艺采37、用自来水、纯水、8%氢氟酸溶液清洗，且8%氢氟酸溶液循环使用，减少含酸废水产生量，产生的水污染物主要为：pH、SS、F-、CODcr、BOD5、氨氮、总磷符合xx省打赢碧水保卫战实施方案省直相关部门按照管理权限督促指导各地加快推进工业园区(工业集聚区)污水处理设施建设，确保污水处理设施按期建成投入使用和正常运行。在处理设施建成前,依托生活污水处理厂、一体化应急设备全面处理工业废水，确保达标排放：处理设施建成后,加强运行维护，确保设施稳定运行本项目所在园区污水处理厂一期建设规模为5000m3/d（已建成运营），目前实际收纳废水约1200m3/d，剩余处理能力约3800m3/d，能满足本项目污水处38、理（119.424m3/d）需求符合表1.2-3 与中华人民共和国长江保护法符合性分析生长江保护法内容本项目情况符合性分析规划与管控第二十二条 禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移本项目属于C3051技术玻璃制造项目，位于xxxx县经开区园区内，不属于对生态有严重影响企业和重污染企业符合第二十六条 禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外本项目属于C3051技术玻璃制造项目，位于xxxx39、县经开区园区内，不在化工园区，不属于化工项目和尾矿库项目符合资源保护第三十七条 长江流域县级以上地方人民政府及其有关部门应当定期调查评估地下水资源状况，监测地下水水量、水位、水环境质量，并采取相应风险防范措施，保障地下水资源安全。本项目供水依托三角沱自来水厂，不涉及地下水开采和取用符合第三十八条 加强对高耗水行业、重点用水单位的用水定额管理，严格控制高耗水项目建设本项目属于C3051技术玻璃制造项目，项目采取先进水平的生产工艺、设备及污染治理技术，能耗、物耗、水耗等属于国内同类企业先进水平，不属于高耗水项目符合水污染防治第四十六条 磷矿开采加工、磷肥和含磷农药制造等企业，应当按照排污许可要求，40、采取有效措施控制总磷排放浓度和排放总量；对排污口和周边环境进行总磷监测，依法公开监测信息本项目属于C3051技术玻璃制造项目，不属于加工、磷肥和含磷农药制造等企业符合第四十七条 长江流域县级以上地方人民政府应当统筹长江流域城乡污水集中处理设施及配套管网建设，并保障其正常运行，提高城乡污水收集处理能力在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污口，应当按照国家有关规定报经有管辖权的生态环境主管部门或者长江流域生态环境监督管理机构同意。对未达到水质目标的水功能区，除污水集中处理设施排污口外，应当严格控制新设、改设或者扩大排污口本项目不设置入河排污口，本项目生活污水经50m3预处理池（其中食堂废水经过41、隔油池处理）收集处理后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河；生产废水通过厂房东侧和西侧各设置1个三级沉淀池，容积均为41m3，三级沉淀池1（TW001）中废水主要通过沉淀，三级沉淀池2（TW002）中废水通过pH调节+絮凝沉淀后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河符合第四十九条 禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物本项目产生的一般固体废物优先考虑回收利用，不能回收利用的委托单位处理或外售处理，产生的危险废物委托有资质单位处理。不涉及在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。符合第五十一条 禁止在长江流域水上运输剧毒化学品和国家规定42、禁止通过内河运输的其他危险化学品本项目不涉及运输剧毒化学品、和危险化学品运输符合生态环境修复第六十一条 长江流域水土流失重点预防区和重点治理区的县级以上地方人民政府应当采取措施，防治水土流失。生态保护红线范围内的水土流失地块，以自然恢复为主，按照规定有计划地实施退耕还林还草还湿；划入自然保护地核心保护区的永久基本农田，依法有序退出并予以补划本项目位于xx省xx县古宋镇，古宋镇为水土流失重点治理区，项目用地均位于xx经开区园区内，不涉及生态保护红线和永久基本农田符合表1.2-4 与xx市“十四五”生态环境保护规划符合性分析序号生态环境保护规划内容本项目情况符合性分析1持续推进石漠化综合治理。详细43、调查长宁县、高县、筠连县、珙县、xx县、屏山县6个列为国家和省石漠化重点监测县的岩溶区面积及非岩溶区面积，摸清轻度、中度、重度、极重度石漠化土地面积，因地制宜制定修复方案。结合退耕还林、公益林、人工造林、义务植树、乡村振兴，优先采用硬头黄竹、苦竹、楠竹、慈竹、岩桂、山苍子等乡土树种，以及种植水果、栽植花卉苗木、发展特色经济林和生态旅游等“特色”治理模式。科学推广自然恢复型、封山育林型、林下种植低矮地被植物型、坡改梯拦土恢复农耕地或林地型等修复措施对不同类型、程度的石漠化进行防治。本项目位于xx经济开发区园区内，项目用地为第二类工业用地，不涉及石漠化重点监测区域。符合2统筹谋划页岩气开采区生态修44、复。针对高县、珙县、筠连县、xx县等页岩气主产区内不具备商业开采价值和退役气井规范实施闭井作业，进行永久封堵和废弃后适时开展井场及周边场地生态调查，重点对废弃钻井液、压裂液、压裂返排液等造成土壤盐碱化、地下水污染，以及道路占用、植被破坏等情况制定修复方案，及时进行复垦和生态修复。本项目属于C3051技术玻璃制造项目，项目所在不属于页岩气开采区生态修复区。符合3开展生物多样性调查和评估。对屏山县、筠连县、xx县生物多样性保护优先区域开展生物多样性综合调查，试点开展长江干流及沿线重点区域的生态系统、陆生高等植物、陆生脊椎动物、陆生昆虫、淡水水生生物、大型真菌等全面调查和评估。定期组织野生动植物资源45、调查，建立地方物种本底资源编目数据库和信息平台。持续开展长江上游及向家坝库区渔业资源、生态环境状况调查与评估，配合开展长江上游珍稀特有鱼类繁殖行为生态学和主要栖息地、天然种群的遗传结构与生态功能、人工繁殖技术等相关专题研究。本项目为xx经济开发区园区内，本项目不涉及生物多样性重点优先区域，经过现场踏勘，本项目场地内无生态环境保护目标。符合4加强区域生物多样性保护。加大对已纳入全省生物多样性保护优先区域的屏山珍稀野生动植物及常绿阔叶林生态系统，筠连xx特有两栖动物及农田动物群落及常绿阔叶林生态系统、竹林生态系统的保护力度。本项目不涉及特有两栖动物及农田动物群落及常绿阔叶林生态系统、竹林生态系统。46、符合5加强水生生物多样性保护。加强对鱼类产卵场、索饵场和洄游通道的管理与保护，严格执行长江、金沙江、岷江、南广河、长宁河、越溪河6大水生生物保护区全面禁渔及其他天然水域禁渔期管理规定。本项目生产生活废水经园区污水处理厂处理后，最终排入古宋河，不涉及长江、金沙江、岷江、南广河、长宁河、越溪河6大水生生物保护区范围。符合6严控有害外来物种入侵。开展外来入侵物种普查、监测与生态影响评价，建立三裂叶豚草、紫茎泽兰等外来物种入侵名录并定期进行更新，实施外来有害生物防治工程，建立防御、早期监测及预警体系，做到“预防为主，及时发现，尽早清除”。严格对引入的外来物种进行风险评估，落实动植物防疫工作，完善动植物47、隔离检疫设施。本项目场地内绿化使用本土植被，不涉及引进外来物种。符合7强化建筑施工噪声监管。积极推广智慧工地建设，充分利用视频监控和扬尘噪声在线监测监管平台，推进噪声实时监测全面覆盖。本项目位于xx经济开发区园区内，施工期合理安排施工时间。符合8提高声环境综合管理水平。加强工业企业噪声污染管理，严格执行工业企业厂界环境噪声排放标准。加强中心城区噪声监管本项目运营期噪声经预测，厂界噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准要求符合9补齐县级应急备用水源短板。按照“先挖潜、再新建”的思路，统筹考虑本地水与外调水、地下水与地表水，加快推进屏山县、长宁县、珙县、江安县、xx县县城备用水水源地建设，合理48、确定应急备用水源格局，增强城市应急供水能力。本项目所在园区供水水源为三角沱自来水厂，远期规划太平自来水厂和中水厂，能满足本项目用水需求。符合11推动工业废水稳定达标排放。严格落实农副产品加工、食品饮料、化工、印染和造纸等产业准入要求，水环境质量未达标地区严格控制工业废水污染物排放量。xx县工业园区、高县福溪工业园区、高县庆符工业园区等污水处理厂尽快投入运行，鼓励已建成但废水进水量小的处理设施因地制宜处理生活污水，提升园区处理设施运行效率。本项目属于C3051技术玻璃制造项目，满足园区行业准入要求；项目所在园区污水处理厂一期建设规模为5000m3/d（已建成运营），目前实际收纳废水约1200m349、/d，剩余处理能力约3800m3/d，能满足本项目污水处理（119.424m3/d）需求。本项目生产废水和生活污水均进入园区污水处理厂进一步处理后排放。符合12提高固废资源化利用率。推动全市、产业园区、企业三个层面的固废资源循环利用，加快再生资源回收利用体系建设。加快危险废物处置、医疗废物集中处理、市政污泥处理、建筑垃圾综合利用、报废机动车拆解、废动力电池回收利用等项目入园，基本建成回收网络完善、产业循环链合理、技术水平领先、环保集中处理、基础设施与公共服务共享的国家级资源循环利用基地。本项目产生的一般工业固体废物、危险废物均合理有效处置，不会产生二次污染。符合5、与xx省、重庆市长江经济带发50、展负面清单实施细则（试行，2022年版）（川长江办202217号）相关内容符合性分析表1.2-5 与xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）符合性分析序号管控实施内容本项目情况符合性1禁止新建、改建和扩建不符合全国港口布局规划，以及xx省内河水运发展规划泸州xx乐山港口群布局规划重庆港总体规划(2035年）等省级港口布局规划及市级港口总体规划的码头项目。本项目不属于港口项目。符合2禁止新建、改建和扩建不符合长江干线过江通道布局规划(20202035年）的过长江通道项目（含桥梁、隧道），国家发展改革委同意过长江通道线位调整的除外。本项目不属于长江通道项目。符合3禁止在自51、然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。自然保护区的内部未分区的，依照核心区和缓冲区的规定管控。本项目位于xx经济开发区园区内，不涉及自然保护区。符合4禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的项目。本项目位于xx经济开发区园区内，不涉及风景名胜区。符合5禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目，禁止改建增加排污量的建设项目。本项目位于xx经济开发区园区内，不涉及饮用水水源准保护区的岸线和河段范围。符合6饮用水水源二52、级保护区的岸线和河段范围内，除遵守准保护区规定外，禁止新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目；禁止从事对水体有污染的水产养殖等活动。本项目位于xx经济开发区园区内，不涉及饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围。符合7饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，除遵守二级保护区规定外，禁止新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。本项目位于xx经济开发区园区内，不涉及饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围。符合8禁止在水产种质资源保护区岸线和河段范围内新建围湖造田、围湖造地或挖沙采石等投资建设项目。本项目不涉及水产种质资源保护区岸线53、和河段范围。符合9禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内开（围）垦、填埋或者排于湿地，截断湿地水源，挖沙、采矿，倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾，从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动，破坏野生动物栖息地和迁徙通递、鱼类沺游通道。本项目位于xx经济开发区园区内，项目符合园区产业发展功能定位。符合10禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和岸线保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航遗整治、国家重要基础设施以外的项目。本项目不利用、占用长江流域河湖岸线54、。符合11禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不属于全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合12禁止在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污口，经有管辖权的生态环境主管部门或者长江流域生态环境监督管理机构同意的除外。本项目生产生活废水为间接排放，不设置入河排污口。符合13禁止在长江干流、大渡河、峨江、赤水河、汜江、嘉陵江、乌江、汉江和51个（xx省45个、重庆市6个）水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不涉及水生生物保护区。符合14禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化55、工项目。本项目位于xx经济开发区，不属于化工项目。符合15禁止在长江于流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目位于xx经济开发区，不属尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库项目。符合16禁止在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内选址建设尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库。本项目位于xx经济开发区，不涉及生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域。符合17禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于xx经济开发区园区内，56、不属于高污染项目。符合18禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。（一）严格控制新增炼油产能，未列入石化产业规划布局方案（修订版）的新增炼油产能一律不得建设。（二）新建煤制烯经、煤制芳经项目必须列入现代煤化工产业创新发展布局方案，必须符合现代煤化工建设项目环境准入条件（试行）要求。本项目不属于国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。符合19禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。本项目属于C3051技术玻璃制造项目，57、属于鼓励类项目。符合20禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。对于不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业，不得以其他任何名义、任何方式备案新增产能项目。本项目属于C3051技术玻璃制造项目，不属于产能过剩行业。符合21禁止建设以下燃油汽车投资项目（不在中国境内销售产品的投资项目除外）：（一）新建独立燃油汽车企业；（二）现有汽车企业跨乘用车、商用车类别建设燃油汽车生产能力；（三）外省现有燃油汽车企业整体搬迁至本省（列入国家级区域发展规划或不改变企业股权结构的项目除外）；（四）对行业管理部门特别公示的燃油汽车企业进行投资（企业原有股东投资或将该企业转为非独立法人的投资项目58、除本项目属于C3051技术玻璃制造项目，不属于燃油汽车项目。符合22禁止新建、扩建不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目本项目采用先进生产工艺，使用设备不涉及国家淘汰工艺和设备。符合6、选址合理性（1）外环境关系本项目位于xx省xx市xx县古宋镇中兴东路1号。场地用地性质为工业用地。项目所在地交通方便，目前厂区周边电力管线、给排水管网、园区道路、园区污水处理设施等基础设施均已建成，本项目可就近接入，项目所在区域位置较好。根据现场勘查，项目周边外环境关系如下：西侧：紧邻厂界为一条由西南向东北的园区道路（中兴东路），西侧厂界约25m为竹产业园（在建，无入住企业）。南侧：紧邻xx省竹纤维科技有限公司59、（未投产），西南侧约230m为粉业有限责任公司（运营中），约337m为xx食品有限公司（停产）。东侧：紧邻山坡（园区规划范围外），约278m为园区变电站（园区规划范围内）。北侧：紧邻空地，约159m为古宋河，东北侧约348m为6户散户；约18人；约380m为3户散户，9人；约463m为1户散户，3人；约375m为1户散户，3人；约450m为2户散户，6人；约358m为2户散户，6人；约415m为2户散户，6人，共计17户散户，约51人。项目拟选址场地内无居住散户，不涉及居民拆迁安置，项目拟选址东面、北面为暂未纳入园区规划范围内，西面、南面均为规划工业用地。（2） 与现有入住企业的相容性经现场踏60、勘，项目拟选址500m范围内已入住企业主要为林竹加工、食品加工企业，企业卫生防护距离要求情况如表1.2-6。表1.2-6 项目500m范围内企业卫生防护距离相容性分析企业名称环评情况卫生防护距离卫生防护距离要求本项目情况相容性xx粉业有限责任公司兴环审批201837号50m卫生防护距离内不得规划和新建住户、医院、学校等环境敏感点，不得引入与食品行业不相容的企业本项目位于该企业东北侧230m。不在该企业卫生防护距离内相容xx省xx居竹纤维科技有限公司宜兴环审批20211号50m卫生防护距离内不得规划和新建住户、食品加工厂及医院、学校等环境敏感点，不得引入食品业等对区域大气环境质量要求较高的行业本61、项目紧邻该企业北侧，不属于环境敏感点和对大气环境要求较高企业相容由上表可知，本项目与周边现有企业相容。本项目生产过程中对周边环境无特殊要求，周边企业不会对本项目产生影响。因此本项目与周边企业相容。（3） 与周边环境敏感点的相容性本项目厂界外50米范围不存在声环境保护目标；厂界外500米范围内不存在自然保护区、风景名胜区，大气环境主要敏感目标为北侧约17户散户，约51人；厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。厂区车辆出入口、人员办公活动区域主要在项目拟选址西侧，车间生产通过厂房隔音等减噪措施，且50m范围内无声环境保护目标；项目排放的大气污染物为颗62、粒物和氟化物（HF废气），不设计二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气及有毒有害大气污染物名录中的污染物。项目颗粒物经过脉冲布袋除尘器处理后实现达标排放，氟化物（HF废气）经酸雾洗涤塔处理后实现达标排放，项目废气污染物产生量较小，且环评要求划定50m卫生防护距离，卫生防护距离内目前不存在环境敏感目标，本次评价要求卫生防护距离范围内不得规划建设居民住宅、医院、学校等环境敏感点和引进对大气环境质量要求较高的企业。项目产生的废水通过厂区沉淀池收集预处理后满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级及园区纳管标准后，通过市政污水管网进入园区污水处理厂进一步处理达标后，排入古宋河。因此从项目产生的噪声、废63、气、废水对周边环境敏感目标分析，本项目对周围环境敏感目标影响较小。综上，项目与外环境相容，项目选址合理。二、建设项目工程分析建设内容2.1建设内容2.1.1建设项目情况1、项目基本情况项目名称：xx县年产10万只石英坩埚项目项目占地面积：16261.61m2（约24.4亩）项目建设地：xx省xx市xx县古宋镇中兴东路1号(xxxx经济开发区)项目地理位置：10516 49.671E，282118.985N建设性质：新建建设单位：xxxx新材料有限公司项目总投资：10000万元，来源于企业自筹建设规模：拟建设投产12条石英坩埚熔制炉生产线，配套设置辅助生产设备和公用工程。项目分两期建设，一期工程64、预计2023年12月建成，二期工程预计2024年3月建成，具体建设内容如下：（1）一期工程拟建6台坩埚熔制炉，安装3台浮砂清洗机、3台切割倒棱机等后处理设备，及配套压缩空气系统、消防系统、循环冷却水系统、酸雾洗涤塔、三级沉淀池、脉冲布袋除尘等设施，建成后形成年产2万只32吋石英坩埚、3万只36吋+石英坩埚的能力，总计年产5万只石英坩埚。（2）二期工程拟建6台石英坩埚熔制炉，安装3台浮砂清洗机、3台切割倒棱机等后处理设备和1套脉冲除尘器。配套的压缩空气系统、消防系统、循环冷却水系统、酸雾洗涤塔、三级沉淀池等依托一期工程。二期工程主要在一期工程产能基础上，新增2万只32吋石英坩埚、3万只的36吋+65、石英坩埚的生产能力，总计新增年产5万只石英坩埚。项目两期建成后，全厂总计年产10万只石英坩埚。本项目生产的石英坩埚主要用于单晶硅拉晶生产，属于光伏企业生产过程中使用的一种器材。2、项目产品方案本项目生产产品方案见表2.1-1。表2.1-1 项目产品方案序号产品名称规格型号（高，直径，壁厚）产品质量（kg）一期二期合计132吋石英坩埚630mm，822mm，16mm600.32万只2万只4万只236吋+石英坩埚650mm，944mm，14mm1000.53万只3万只6万只合计5万只5万只10万只成品（样品）示意图产品质量标准执行：石英坩埚技术标准（GK-DJTH-015-A3，）为xx太阳能科技66、有限公司内部质量标准。3、项目建设规模本项目组成及主要环境问题见表2.1-2。表2.1-2 建设项目组成及主要环境问题项目名称建设内容主要环境问题备注施工期运营期主体工程生产厂房生产厂房占地面积共10989m2，局部2层，高11.9m，设置熔制生产车间，并配备后处理车间。熔制生产车间：位于生产厂房北侧，1F，建筑面积为3360m2，高11.9m，车间主要工艺包含：埚坯成型、电弧熔制、冷却初检，一期拟建设6台坩埚熔制炉（编号），二期拟增加6台坩埚熔制炉（编号）。后处理车间：位于生产厂房南侧1F，建筑面积为4989m2，层高5.5m。主要包含喷砂切割车间、净洗车间、烘烤冷却车间。车间主要工艺有浮砂67、清洗、切割倒棱、自动检验、高低压清洗、酸洗、控水干燥、冷却目检、净化涂层。一期拟建设1条后处理生产线，二期拟增加1条后处理生产线。噪声、扬尘、废水、工业废物、生活垃圾粉尘、噪声、废水、固废生产厂房由xx县产业投资集团有限责任公司负责施工建设，不在本项目评价范围内辅助工程维修间（备件库）位于生产厂房1F中部偏东侧，建筑面积80m2，主要用于厂区内生产设备零配件存放、及装卸工具存放等，不涉及重型设备维修。固废一期新建，二期依托纯水站位于生产厂房1F中部偏东侧，建筑面积100m2，置1期、2期均设置1套“一级反渗透+EDI系统电离”工艺纯水设备为高低压清洗、酸洗提供纯水。制备能力为2000L/h，制68、备效率为75%。废水、噪声空压站（压缩空气系统）位于生产厂房1F中部，建筑面积50m2，为熔制车间、成品车间、喷砂切割车间等提供工艺设备用的压缩空气。压缩空气管道设计压力为1.0MPa。噪声消防系统包含消防水池、消防水泵房、消火栓泵、自动喷淋泵吸水管及测试回水管等。消防水泵房及消防水池位于厂区西南侧，消防水池为半地埋式，深4.1m，有效容积为400m，厂区、车间设置消火栓泵、自动喷淋泵吸水管及测试回水管等。噪声循环冷却水系统循环水泵房位于生产厂房1F中部，建筑面积70m2，冷却塔及循环水池紧邻循环水泵房南侧厂房外，为工艺供应循环冷却水。噪声、废水公用工程供水市政自来水给水，拟从厂区西侧市政道路69、引入2根DN200给水管，生活给水水压直接利用市政水压供水，生产给水供水压力不小于0.5MPa。/依托排水厂区采取“雨污分流”制，生产废水、生活污水、初期雨水通过园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理；雨水通过园区雨水管网直接排入古宋河。废水依托供电由市政引入4路10KV电源至生产厂房高压开关柜，供电电压230/400V，采用双回路供电。/依托供气接市政天然气管网调压柜，本项目仅涉及厨房使用。/依托储运工程原料中间库位于生产厂房1F中部向西侧，建筑面积360m2，层高11.9m，用于存放包装完好的桶装原料，桶装石英砂锅原料堆高不高于6m，库内与相邻车间独立隔断，库内北侧单独设置化学品柜存放生70、产中使用的少量化学试剂。固废一期新建，二期依托成品区位于生产厂房南侧2F，建筑面积4989m2，层高4m，采用托盘码垛的方式，存放独立包装的产品。固废模具库位于生产厂房1F中部，建筑面积70m2，存放熔制所使用的碳钢模具等。固废道路运输厂区出入口位于西侧，厂界内侧、生产厂房、办公楼等建筑物之间留出足够的行车通道，路面均采用水泥硬化。噪声、扬尘办公生活设施综合楼位于厂区西侧，共4F。其中综合楼1F设置为员工食堂，提供厂区150人左右餐饮；综合楼24F为办公室，为厂区生产提供行政办公场所。厂区内不设置员工住宿。废水、生活垃圾、油烟一期新建，二期依托环保工程废水处理设施生活污水经厂区西南侧50m3预71、处理池（其中食堂废水经过隔油池处理）收集处理后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河。/废水一期新建，二期依托生产废水厂房东侧和西侧各设置1个三级沉淀池，容积均为41m3，不含酸清洗废水经西侧三级沉淀池1（TW001）沉淀，含酸清洗废水经东侧三级沉淀池2（TW002）pH调节+絮凝沉淀后，一并进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河。初期雨水池（兼做事故应急池）位于厂区北侧，容积为156m3，设置截断阀，收集后的初期雨水排入园区污水处理厂处理，最终排入古宋河。废气处理设施投料粉尘一期工程坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）72、收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA001，除尘效率98%）处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放。颗粒物一期新建二期工程坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA002，除尘效率98%）处理后，经1根15m高排气筒（DA002）排放。二期新建含酸废气酸洗过程全密闭，含酸废气通过酸洗滚筒上方管道负压收集（收集效率100%）进入酸雾洗涤塔处理（处理效率85%），处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放含酸废气一期新建酸雾洗涤塔，预留二期风机，二期仅新建废气管线油烟设置1台油烟净化器（处理效率不低于73、80%，设计风量8000m3/h）处理后，引至楼顶排放。油烟一期新建，二期依托固废处理生活垃圾垃圾桶分类收集，园区环卫统一收集处理。生活垃圾一期新建，二期依托一般工业固废设置固废暂存区域（50m2），位于熔制车间东南侧，优先回收利用、不能回收定期外售处理。一般工业固废危险废物设置危废间暂存，位于维修间北侧，面积约5m2，定期交由有资质单位处理。设备维修检修废油、废手套地下水、土壤污染防治重点防渗：事故应急池、隔油池、三级沉淀池2、净洗车间酸洗单元区域、原料中间库化学试剂存放区域设置重点防渗满足等效黏土防渗层Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s；危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准要求进行74、防渗设计，基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，满足渗透系数K10-10cm/s。一般防渗：除重点防渗以外的车间区域。环境风险一期新建，二期依托2.1.2本项目主要原辅材料用量表和主要设备表1、主要原辅料及耗材本项目生产过程中使用的主要原辅料及耗材情况见表2.1-3。表2.1-3 本项目主要原辅料及耗材情况一览表序号原料名称一期年用量二期年用量全厂年用量最大贮存量*包装规格贮存位置来源1高纯石英砂4221t4221t8442t600t220kg/桶原料中间库外购2石墨电极5万根5万根10万根0.5万根100根/盒模具间外购3氢氟酸（50%）1t1t2t875、%氢氟酸溶液最大暂存量为6t（共设置6个1m3的水桶）/厂家配送50%浓溶液，现场通过专用管道通过补液口泵入水桶进行稀释至8%外购4氢氧化钡0.255t0.255t0.510t25kg500克/瓶原料中间库外购5氢氧化钠25kg25kg50kg25kg500克/瓶原料中间库外购6氢氧化钙50kg50kg100kg50kg25kg/袋原料中间库外购7碳钢模具167只167只334只50只独立包装模具间外购8刀片100片100片200片50片10片/盒维修间外购9砂轮50个50个100个50个5个/盒维修间外购10机油0.005t0.005t0.01t不在厂区储存委托厂家维修/11包装物5万个7万76、个10万个1万个托盘码垛成品间外购12水118403.552m3/a115453.152m3/a233847.104m3/a/市政13电3241.99万kwh/a3241.99万kwh/a6483.97万kwh/a/市政14气6480m3/a4320m3/a10800m3/a/市政注：根据项目安全预评价报告，8%HF溶液最大储存量为6t。本次环评以安全预评价中最大量进行储存。其余原辅料在安全预评价中未明确最大储存量，本环评根据业主提供资料和生产周期估算最大贮存量。主要原辅料理化性质：高纯石英砂：外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末，粒径在0.1-0.3mm之间，莫氏硬度7，主要成分为SiO2。坚77、硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。可应用于玻璃、陶瓷、化工、水处理滤料等行业。石英砂的粉尘极细，比表面积达到100m2/g以上，可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有石英砂的粉尘，就会患硅肺病。本项目使用石英砂为进口石英砂，根据石英砂质检报告（见附件12），入厂的石英砂原料含有铝、锂、钠、钾等10种主要无机元素杂质2.6%，即为满足生产标准，石英砂纯度不作为原料质检要求。且本项目使用石英砂不含有其他有机杂质，本项目采购石英砂均为密封桶封装，不涉及散装物料堆放。氢氟酸：清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。氢氟酸是一种弱酸，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸78、气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。实验室一般用萤石（主要成分为氟化钙）和浓硫酸来制取，工业用氟化氢含量为3050%的水溶液，需要密封在塑料瓶/桶中，并保存于阴凉处，主要用作分析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀表面处理等。本项目使用的50%氢氟酸由协议厂家定期配送，通过配送容器自带专用管道，通过补液口泵入容积为1m3封闭的防HF腐蚀的水桶中进行稀释，稀释后氢氟酸溶液浓度达到8%，生产过程中，配送、贮存、使用的设施设备（包括管道）均为PPR防腐材质。氢氧化钠：白色结晶性粉末，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚，氢氧化钠对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用，溶解或浓溶液稀释时会放出热量；与79、无机酸发生中和反应也能产生大量热，生成相应的盐类；与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应。主要用于造纸、纤维素浆粕的生产和肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼，可作中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、少量二氧化碳和水的吸收剂，薄层分析法测定酮固醇的显色剂等，本项目用于配制酸雾喷淋塔中的碱液和沉淀池TW002调节pH，酸雾喷淋塔表面涂有耐碱涂层，沉淀池TW002需进行重点防渗，确保设施设备不受氢氧化钠溶液腐蚀。氢氧化钡（Ba（OH）28H2O）：白色粉末，微溶于水、乙醇，易溶于稀酸。制特种肥皂、杀虫剂，也用于硬水软化、甜菜糖精制、锅炉除垢、玻璃润滑等，本项目产品涂钡根据厂家需求定80、制，根据定制需求采购氢氧化钡，纯度不低于分析纯。氢氧化钙：常温下是细腻的白色粉末，微溶于水，其澄清的水溶液俗称澄清石灰水，与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。且溶解度随温度的升高而下降。不溶于醇，能溶于铵盐、甘油，能与酸反应，生成对应的钙盐，本项目采用钙法去除沉淀池TW002中氟化物。2、主要生产设备本项目主要生产设备见表2.1-4。表2.1-4 项目主要生产单元及设备一览表序号设备名称规格型号数量位置单位1期2期全厂主体工程设备1坩埚熔制炉/6612熔制车间套2真空泵Sdv12006612个3纯水设备2500L/h112纯水间套4坩埚上料单元BS02A112喷砂切割车间套5全自动浮砂清洗机BY1081、0C336套6全自动切边倒棱机BQ200B336套7坩埚废边抓取单元BQF100A336套8移动换向单元BH100A112处9翻转目检单元BF100A112处10坩埚自动测量单元BC100B112处11换向单元BH100A112处12不良品车/112辆13低压预清洗单元BS02D112净洗车间套14酸洗单元BS03D112套15水桶1m333616高压清洗单元BS04D224套17静置缓冲单元BS05D112套18烘烤单元BSO7D112烘烤冷却车间套19长向传输单元BS100A112套20冷却出料单元BSO10D224处21全自动涂钡单元/112套22目检套袋单元BF100B112成品包装车82、间处23传输单元BS100C112处24移动换向单元BH100A112处25缓存过渡单元BS05E112处26装箱机械手BZX100A112台27自动码垛机BMD10A112台辅助设备28开式横流冷却塔Q=375m3/h台N=33.5kW/380V，2/2厂房外北侧套29循环水泵（2用1备）Q=380m3/h，H=65m，N=110kw3/3循环水泵房台30风冷无油螺杆式空压机P=0.8Mpa，Q=2m3/min2/2空压站台31不锈钢储气罐V=0.3m3，P=0.8Mpa1/1台32微热吸附式干燥机V=3m3/min，P=0.8Mpa，N=2kW，380V，50Hz2/2台33空压机/11283、厂房北侧室外环保设备34风机变频风机，风量60000 m3/h112厂房北侧室外台35脉冲布袋除尘器除尘效率98%112台36酸雾洗涤塔变频风机，风量3000m3/h1/1厂房外东侧套37隔油池3m31/1综合楼（食堂）个38潜污泵（两两互为备用）Q=20m3/h，H=30m，380V，50Hz，N=5.5kW4/4沉淀池台39沉淀池16m(L)*2m(B)*3.5m(H)1/1厂房外西侧座40沉淀池26m(L)*2m(B)*3.5m(H)1/1厂房外东侧座41初期雨水池（兼事故应急池）156m1/1厂房西北侧个42预处理池50m1/1厂区西南侧个2.1.3劳动定员及工作制本项目劳动定员一期984、0人，二期60人，全厂共计150人，三班制，每班工作8小时，年工作时间为320天。2.1.4 物料平衡本项目外购50%氢氟酸溶液配制成8%氢氟酸溶液清洗石英坩埚，折算氢氟酸含量为：一期0.5t/a、二期0.5t/a，全厂0.5t/a；其中氟元素含量为：一期0.475t/a、二期0.475t/a，全厂0.95t/a，根据工程分析，氟平衡见表2.1-52.1-7，图2.1-12.1-3。表2.1-5 项目（一期）氟化物平衡一览表 单位：t/a投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）50%氢氟酸0.475酸雾洗涤塔排放氢氟酸废气0.000615/沉淀池污泥氟化钙沉淀0.348385/厂区综合废水85、排放氟化物0.1250过滤含酸废渣排放氟化物0.001合计0.475合计0.475表2.1-6 项目（二期）氟化物平衡一览表 单位：t/a投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）50%氢氟酸0.475酸雾洗涤塔排放氢氟酸废气0.000615/沉淀池污泥氟化钙沉淀0.348385/厂区综合废水排放氟化物0.1250过滤含酸废渣排放氟化物0.001合计0.475合计0.475表2.1-7 项目（全厂）氟化物平衡一览表 单位：t/a投入产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）50%氢氟酸0.95酸雾洗涤塔排放氢氟酸废气0.00123/沉淀池污泥氟化钙沉淀0.69677/厂区综合废水排放氟化物0.86、25过滤含酸废渣排放氟化物0.002合计0.95合计0.95图2.1-1 项目（一期）氟平衡图图2.1-2 项目（二期）氟平衡图图2.1-3 项目（全厂）氟平衡图2.1.4公用辅助工程1、给排水工程（1）给水市政自来水给水拟从厂区西侧市政道路引入2根DN200给水管，生活用水供水压直接利用市政水压供水；生产用水供水压力不小于0.5MPa，生产用水包括浮砂清洗用水、倒棱清洗用水、纯水制备用水、车间清洗用水、循环冷却水补充水、绿化用水、酸雾洗涤塔用水。生活用水：本项目设置员工食堂，但不设宿舍，参考xx省用水定额（川府函20218号）中行业代码“S-行业名称公共管理、社会保障和社会组织”中“机关”用87、水定额为38m3/（人a），由于机关用水包括办公楼、食堂、浴室、锅炉、空调、集体宿舍和绿化等与机关服务相关的用水量，约每人每日生活用水定额为104L，本项目只涉及办公、食堂用水，不涉及员工住宿，因此用水定额取75L/(人天)。本项目生活用水情况见表2.1-8。表2.1-8 本项目生活用水一览表工程劳动定员（人）用水系数日用水量（m3/d）年用量（m3/a）一期9075L/(人天)6.752160二期604.51440全厂15011.253600浮砂清洗用水：根据业主提供资料，浮砂清洗自来水用水流速为40L/min，每只坩埚冲洗时间10s，自来水不循环使用。倒棱切割清洗用水：根据业主提供资料，倒88、棱切割自来水用水流速为40L/min，每只坩埚冲洗时间10s，自来水不循环使用。根据产品方案，项目本项目浮砂清洗、倒棱切割用水情况如下表2.1-9。2.1-9 本项目浮砂清洗、倒棱切割用水情况表工程产品方案（万只）浮砂清洗用水倒棱切割清洗用水日用水量（m3/d）年用量（m3/a）日用水量（m3/d）年用量（m3/a）一期51.05334.931.05334.93二期51.05334.931.05334.93全厂102.09669.872.09669.87纯水制备用水：根据业主提供资料，一期和二期分别设置1台制备效率为75%，制水量为2000L/h的纯水设备。纯水主要用于低压预清洗、高压纯水清洗89、，8%氢氟酸溶液配置。8%氢氟酸溶液配置纯水：根据业主提供资料，一期50%氢氟酸年用量1t/a，二期50%氢氟酸年用量1t/a；一期配置8%氢氟酸溶液纯水用量为5.25m3/a，二期配置8%氢氟酸溶液纯水用量为5.25m3/a。低压预清洗用水：根据业主提供资料，低压预清洗过程每条后处理线喷淋流速为70L/min，每只坩埚喷淋清洗时间约160s，根据年工作时间和产品方案，全年用水情况见表2.1-10。高压纯水清洗用水：根据业主提供资料，低压预清洗过程每条后处理线喷淋流速为120L/min，每只坩埚喷淋清洗时间约30s，根据年工作时间和产品方案，全年用水情况见表2.1-10。纯水用水情况如下表2.90、1-10。2.1-10 本项目纯水用水情况表工程产品方案（万只）8%氢氟酸溶液配置纯水低压预清洗用水高压清洗用水日用水量（m3/d）年用量（m3/a）日用水量（m3/d）年用量（m3/a）日用水量（m3/d）年用量（m3/a）一期50.01645.2529.319378.19.423014.4二期50.01645.2529.319378.19.423014.4全厂100.032810.558.6218756.218.846028.8根据上述分析，纯水制备效率以75%计，则纯水制备自来水用水量见表2.1-11。2.1-11 本项目纯水制备自来水用水情况表工程产品方案（万只）纯水用水量纯水制备浓水91、自来水用水量日用水量（m3/d）年用量（m3/a）日用水量（m3/d）年用量（m3/a）日用水量（m3/d）年用量（m3/a）一期538.7512398.912.924133.051.6716531.8二期538.7512398.912.924133.051.6716531.8全厂1077.4924797.725.838265.9103.3333063.6循环冷却水补充水：本项目设置2台开式横流式冷却塔，单台设计流量L=375m3/h，进水温度T1=55、出水温度T2=35，根据分期建设情况，每期使用1台冷却塔，本项目单台冷却塔补充水情况如下。蒸发损耗水量蒸发损耗水量计算公式为：E=Q/60092、=（T1-T2）*L/600式中：E蒸发水量（kg/h）；Q热负荷（Kcal/h）；600水的蒸发潜热（Kcal/h）；T1入水温度（）；T2出水温度（）；L循环水量（m3/h）；根据以上系数，冷却系统蒸发损耗水量为（55-35）375600=12.5m3/h（300m3/d）。定期排放水量定期排放水量损失须视水质或水中固体浓度等因素决定，根据浓缩倍率要求（一般为4天左右排放一次）约为日循环水量的0.1%，则本项目冷却塔浓水产生量为9m3/次（720m3/a）。综上，本项目单台冷却塔补充水量为302.25m3/d，其中蒸发损耗300m3/d，排放浓盐水约2.25m3/d。因此，本项目循环冷却水93、排水情况如下表2.1-12。表2.1-12 本项目循环冷却塔用水情况时序循环用水量蒸发损耗水量定期排放水量最大补充水量m3/dm3/am3/dm3/am3/次m3/am3/dm3/a一期9000288000030096000972030996720二期9000288000030096000972030996720全厂180005760000600192000181440618193440酸雾洗涤塔用水：建设单位拟将酸性废气收集后引入1套酸雾净化塔内处理。采用氢氧化钠溶液喷淋吸收，根据建设单位提供数据，酸雾洗涤塔用水量约为0.3m3/h，按照24h/d计，用水量为7.2m2/d，酸雾洗涤塔内水进94、入循环使用，喷淋后废水周期性排放，每月更换1次，二期建成后每月更换2次，按年工作12月计。涂钡用水：本项目根据厂家定制需求对产品涂钡，根据业主提供资料，采用自来水配制涂钡溶液，涂钡的石英坩埚约占每期生产总量的30%，使用自来水配制钡溶液，本项目以每只坩埚需要涂钡的最大量（100mL）计算用水量：一期1.5m3/a，二期1.5m3/a，全厂3m3/a。车间拖地用水：车间采用拖布清洁，拖地用水及拖布清洁用水每天以1m3计。绿化用水：参考xx省用水定额（川府函20218号）“城市绿地”用水量0.77m3/（m2a）。本项目厂区绿化率为17.39%。参考xx省用水定额和业主提供资料，计算本项目分期投产95、生产、生活用水情况。本项目的用水情况如表2.1-132.1-14，合计全厂用水情况见表2.1-15。表2.1-13 本项目（一期）用水情况一览表用水项目用水系数数量用水量m3/d浮砂清洗用水流速40L/min，每只坩埚冲洗时间10s157只/d1.05倒棱切割用水流速40L/min，每只坩埚冲洗时间10s157只/d1.05涂钡用水每只100mL，涂钡产品为生产产品的30%1.5万只/a0.0047纯水制备系统用水低压预清洗用水流速70L/min，每只坩埚冲洗时间160s157只/d29.31酸洗配置用水外购1吨50%氢氟酸配置为8%氢氟酸溶液循环使用320d0.0164高压清洗用水高压流速196、20L/min，每只坩埚冲洗时间为30s157只/d9.42纯水制备浓水纯水制备效率75%纯水用量38.75m3/d12.92车间拖地用水1m3/d/1循环冷却水补充用水循环冷却水浓水4天定排一次，每次排放量9m3，循环冷却水补充水以最大量计算/309绿化用水绿化率17.39%，0.77m3/(m2a)16260m25.97酸雾洗涤塔用水0.3m3/h，按照24h/d计86.4m3/a0.27生活用水75L/人d90人6.75合计376.7611表2.1-14 本项目（二期）用水情况一览表用水项目用水系数数量用水量m3/d浮砂清洗用水流速40L/min，每只坩埚冲洗时间10s157只/d1.097、5倒棱切割用水流速40L/min，每只坩埚冲洗时间10s157只/d1.05涂钡用水每只100mL，涂钡产品为生产产品的30%1.5万只/a0.0047纯水制备系统用水低压预清洗用水流速70L/min，每只坩埚冲洗时间160s157只/d29.31酸洗配置用水外购1吨50%氢氟酸配置为8%氢氟酸溶液循环使用320d0.0164高压清洗用水高压流速120L/min，每只坩埚冲洗时间为30s157只/d9.42纯水制备浓水纯水制备效率75%纯水用量38.75m3/d12.92循环冷却水补充用水循环冷却水浓水4天定排一次，每次排放量9m3，循环冷却水补充水以最大量计算/309酸雾洗涤塔用水0.3m398、/h，按照24h/d计86.4m3/a0.27生活用水75L/人d60人4.5合计367.5411表2.1-15 本项目（全厂）用水情况一览表用水项目用水系数数量用水量m3/d浮砂清洗用水流速40L/min，每只坩埚清洗时间为10s314只/d2.09倒棱切割用水流速40L/min，每只坩埚清洗时间为10s314只/d2.09涂钡用水每只100mL，涂钡产品为生产产品的30%3万只/a0.0094纯水制备系统用水低压预清洗用水流速70L/min，每只坩埚冲洗时间160s314只/d58.62酸洗配制用水外购2吨50%氢氟酸配置为8%氢氟酸溶液使用320d0.0328高压清洗用水高压流速120L99、/min，每只坩埚冲洗时间为30s314只/d18.84纯水制备浓水纯水制备效率75%纯水用量77.50m3/d25.83车间拖地用水1m3/d/1循环冷却水补充用水循环冷却水浓水4天定排一次，每次排放量18m3，循环冷却水补充水以最大量计算/618绿化用水绿化率17.39%，0.77m3/(m2a)16260m25.97酸雾洗涤塔用水 0.3m3 /h，按照24h/d计，每月定排2次172.8m3 /a0.54生活用水75L/人d150人11.25合计744.2722本项目水平衡图见图2.1-42.1-6。图2.1-4 项目（一期）水平衡图 m3/d图2.1-5 项目（二期）水平衡图 m3/100、d图2.1-6 项目（全厂合计）水平衡 m3/d（2）排水本项目实行“雨污分流”。生产废水为浮砂清洗废水、倒棱清洗废水、纯水制备浓水、车间清洗废水、低压预清洗废水、循环冷却水排水经三级沉淀池1（TW001，沉淀）预处理，高压纯水冲洗废水、酸雾洗涤塔废水经三级沉淀池2（TW002，pH调节+絮凝沉淀）预处理，生活污水经预处理池收集（其中食堂废水先经隔油池处理）后一同排入园区污水处理厂集中处理，最终达标排入古宋河。初期雨水通过初期雨水池收集，沉淀后进入园区污水管网，排入园区污水处理厂集中处理，最终达标排入古宋河。后期洁净雨水进入雨水管网直接排入古宋河，同时要求设置分流阀/截断阀，满足初期雨水、洁净101、雨水分流进入管网需求。2、电气工程（1）供电：由园区电网引入4路10KV电源至生产厂房高压开关柜，采用双回电路，供电电压230/400V。（2）供气：接市政天然气管网调压柜，本项目仅涉及厨房使用。3、空压站为熔制车间、成品车间、喷砂切割车间等提供工艺设备用的压缩空气。压缩空气管道设计压力为1.0MPa。4、循环冷水系统循环冷却水为工艺设备循环冷却水（PCW），单台循环水量可达375m/h；设备入口需求压力：0.30MPa；设备进水温度55；设备出水温度35。循环冷却水系统采用开式冷却塔+工艺冷却水泵+滤袋式过滤器+管道及附件组成的开式循环系统。5、消防水系统包含消防水池、消防水泵房、消火栓泵、102、自动喷淋泵吸水管及测试回水管等。消防水泵房及消防水池位于厂区西南侧，消防水池为半地埋式，深4.1m，有效容积为400m，厂区、车间设置消火栓泵、自动喷淋泵吸水管及测试回水管等。6、纯水制备系统本项目每期设置1套规模为2000m3/h的超纯水设备。采用“一级反渗透+EDI系统电离工艺”。主要工艺流程为：源水过滤活性炭过滤器（或有机大孔树脂吸附器）反渗透器（或电渗析器）阳离子交换柱阴离子交换柱混合离子交换柱有机物吸附柱精密过滤器高纯水。纯水制备效率为75%。2.1.5 项目总平面布置合理性分析本项目位于xx省xx市xx县古宋镇中兴东路1号(xxxx经济开发区)，厂区占地16261.61m2（约24103、.4亩），属于第二类工业用地。1、本项目厂区西侧设置1个车辆出入口、1个行人出入口，紧邻园区道路，人流、物流分开。2、本项目厂区根据分区布置原则，分为两部分，北侧及东南侧为生产厂房，西南侧为办公楼、消防泵房等公用设施。生产厂房以部分2层楼的结构设置，北侧为熔制车间（共1F，高11.9m）、厂房中部由西向东依次为原料库、循环水泵房、空压站、模具库、维修间、纯水站，均为1F。后处理车间（共2F，高11.9m位于生产厂房南侧，其中1F东侧由北至南依次为：喷砂切割、净洗车间、烘烤冷却车间，西侧为包装车间，2F为：成品仓库，后处理车间厂房外东侧和西侧各设置了1个三级沉淀池。本项目所在区域常年主导风向为西104、北风，500m范围内的大气环境保护目标主要位于东北侧，最近距离为159m，共17户，约51人。本项目平面布局结构及废气排放的环境影响很小。总体上，厂区平面布局在满足生产工艺流程的前提下，考虑到运输、消防、安全、卫生、绿化、道路、地上地下管线地等因素，结合项目所在场地自然条件，对工程各种设施按其功能进行组合、分区布置，尽量做到了紧凑合理，节约用地，减少投资，有利生产，方便管理。因此，本项目总图布置合理。工艺流程和产排污环节2.2工艺流程和产排污环节2.2.1施工期工艺流程和产排污环节本项目生产厂房由xx县产业投资集团有限责任公司负责施工建设，不在本项目评价范围内，项目在施工期主要产生施工噪声、施105、工废气、设备包装的废弃包装物，其次还有生活污水和生活垃圾。施工期工艺流程和产排污环节如图2.2-1。图2.2-1 项目施工期工艺流程及产污环节图（1）厂房适应性改造、设备安装：对厂房适应性改造，将设备安装到指定位置，该工序污染源主要为设备运输车辆产生的车辆废气、设备安装噪声、废包装物、焊接废气，以及施工人员生活垃圾、生活污水等。（2）工程验收：主要对坩埚熔制炉、自动线等设备进行调试、检测。该工序污染源主要为噪声、设备调试人员生活污水及生活垃圾。2.2.2营运期工艺流程及产污环节本项目运营期，生产工艺主要为坯锅成型熔制、浮砂清洗、切割倒棱、高压清洗、酸洗等，项目运营期坩埚生产工艺流程及产污环节如106、图2.2-2。坩埚生产流程简述：熔制生产车间：拟建设12台坩埚熔制炉（一期6台、二期6台），所有熔制炉设置独立配电箱及操控台，可全部同时运行。每台坩埚熔制炉每次熔制1只坩埚，配套使用6根石墨电极棒、1个碳钢模具，每台熔制炉每天最大生产量为30只坩埚。每生产300只坩埚报废1个碳钢模具，每生产6只坩埚报废6根石墨电极棒，每只坩埚熔制前石英砂投料需10min、电弧熔制20min、熔制后冷却15-18min。工艺流程和产排污环节图2.2-2 项目运营期工艺流程及产污环节图（1）投料将高纯石英砂人工投放至可旋转角度的碳钢模具内，利用离心力和成型棒手工成型，将载有碳钢模具的小车（坩埚熔制炉配套部件）自动107、移动至隔音密闭的熔制炉炉体内的石墨电极棒处，投料过程耗时约10min，此过程不涉及物理化学变化。此过程产生投料粉尘（G1）。（2）电弧熔制炉内抽真空，用6根石墨电极送电起弧，利用弧温将石英砂快速熔化，熔制温度约1300，熔制20min，离心成型后关闭电弧，此过程石英砂原料在真空高温状态下断键和成键的物理化学反应，不涉及与其他物质的反应。此过程产生废石墨电极（S1）、废碳钢模具（S2）、噪声（N1）。（3）冷却初检在熔制炉内利用循环冷却水间接降温至55左右取出毛坯坩埚。退炉后的毛坯坩埚放置在接埚车上自然冷却至常温，使用专用工具（如：厚度尺、强光手电等）对毛坯坩埚外径、厚度和外观进行检验，此过程不108、涉及化学变化，过程中产生不合格产品成为废坩埚（S3）、未完全熔融的浮砂（S4）。后处理车间：拟建设2条后处理线（一期1条、二期1条），每条后处理线设置包括浮砂清洗、切割倒棱、自动检验、低压预清洗、酸洗、高压纯水清洗、烘干静置、涂钡、目检共9个后处理单元，后处理线上涉及用水的单元均设置进出口挡板，9个流处理单元形成流水线，每条流水线每小时能处理68只坩埚，每天工作时间为24h。（4）浮砂清洗将初检合格后待处理的毛边坩埚通过上料单元机械臂取至传送带，进入封闭的全自动浮砂清洗机，清洗机中采用磨埚石加水的方式进行坩埚表面磨平处理，自来水出水流速为40L/min，单只坩埚加水研磨时间为10s，含有浮砂的109、废水通过设备底部的水流出口流出。，此过程不涉及化学变化，过程中产生含有浮砂的废水（W1）。（5）切割倒棱全自动切边倒棱机按照尺寸要求对清洗浮砂后的坩埚采用辅助湿式加工切割、倒棱，自来水出水流速为40L/min，单只坩埚切割倒棱时间为10s，切割的废料由废边抓取单元抓取，切割倒棱后的坩埚工序完成后由传送带输送到下一单元。此过程不涉及化学变化，过程中产生切割、倒棱废料（S5）、废刀片（S6）、废砂轮（S7）、噪声（N2）、废水（W2）。（6）自动检验对切割倒棱后坩埚的厚度、高度、直径等进行自动测量检验。此过程产生不符合要求的废坩埚（S8）。（7）低压预清洗对自动检验后的坩埚用纯水在低压预清洗单元中110、进行高压清洗，清洗方式为封闭式自动喷淋，单只坩埚喷淋流速为70L/min，喷淋清洗时间约160s，去除坩埚表面杂质，此过程不涉及化学变化，过程中产生废水（W3）、噪声（N3）。（8）酸洗酸洗过程中使用设备均为防腐蚀的PPR材质设备，用浓度为8%的氢氟酸溶液冲洗坩埚内外表面，坩埚进入酸洗单元后，隔板自动关闭，清洗方式为封闭式自动喷淋，喷淋流速为208L/min，单只坩埚喷淋清洗时间约100s，去除坩埚内外表面被包裹的不容杂质（酸洗反应原理：4HF+SiO2SiF4+2H2O、SiF4+2HFH2SiF6，H2SiF6+H2OSiO2+6HF，表面杂质随酸洗溶液进入酸循环过滤系统被滤出，考虑化学平111、衡因素影响，上述反应主要考虑HF废气排放）。每条后处理线酸洗过程设置3个1m3的水桶等循环设备重复利用8%氢氟酸溶液，水桶设定损耗临界水位（0.35m3），当损耗达到临界值时限位器自动报警，由厂家配送50%氢氟酸溶液至车间，与纯水混合后使氢氟酸溶液浓度满足8%，配制过程由专用泵输送至水桶内。过程中产生噪声（N4）、含酸废气（G2），酸洗循环过滤产生的酸过滤残渣（S9）。（9）高压纯水清洗上一单元带出的含有少量氢氟酸溶液，用纯水进行高压清洗坩埚内外表面，使用设备均为防腐蚀的PPR材质设备，清洗方式为封闭式自动喷淋，高压喷淋流速为120L/min，单只坩埚喷淋清洗时间约30s，去除残留在坩埚内外表112、面的残余酸液及杂质，达到较高洁净度，此过程不涉及化学变化。过程中产生噪声（N5）、高压纯水冲洗废水（W4）。（10）烘干静置清洗后的坩埚由推车转移至静置缓冲区进行控水，随后进入6m长的电烘箱烘干，烘干温度为400500，烘干时间约5min。此过程不涉及化学变化，过程中烘箱产生噪声（N6）。（11）涂钡根据厂家需求，将八水氢氧化钡按比例混合成溶液，用全自动专用喷涂设备对坩埚内表面进行常温喷涂，根据尺寸不同喷涂量为80或100mL，喷涂后自然晾干，此过程为氢氧化钡废物理喷涂，不涉及化学反应，每次喷涂溶液按需调配，无废液产生。（12）目检通过人工对坩埚外观是否有崩边或裂痕、喷涂是否均匀以及坩埚内表面113、是否有异物进行目测，不合格产品成为废坩埚（S10）。（13）包装入库利用自动化装箱设备将石英坩埚放至包装箱内，用自动码垛机将包装好的产品传输至仓库内，此过程产生包装废物（S11）、噪声（N7）。2.2.3主要污染工序本项目施工期和运营期主要污染工序如下：1、施工期（1）废气：设备安装焊接烟尘、装饰工程中涂料废气、各类燃油动力机械设备和设备运输车辆会排出各类燃油废气，排放的主要污染物为CO、NOX、SO2、THC等；主体工程施工、车辆运输过程产生的扬尘，排放的主要污染物为TSP。（2）废水：施工人员产生的生活废水，主要污染物为BOD5、COD、SS。设施、车辆清洗废水，主要污染物为SS和石油类。114、（3）噪声：各类施工机械、运输车辆运输过程和设备安装过程产生的噪声。（4）固废：主要为废包装物、建筑弃渣和生活垃圾等。2、运营期根据上述坩埚生产工艺流程分析及公用辅助工程运行情况，本项目运营期厂区“三废”产生情况见表2.2-1。表2.2-1 项目运营期“三废”一览表污染要素污染环节污染因子/污染物编号处置措施废气投料颗粒物G1一期工程坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA001，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA001）排放；二期工程坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量115、为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA002，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。酸洗含酸废气G2密闭负压收集（收集效率100%）进入酸雾洗涤塔处理（TA003，处理效率85%），处理后通过15m高排气筒（DA003）排放道路运输扬尘/降低车速，严禁超载食堂油烟G3油烟净化器处理后引至楼顶排放（DA004）废水浮砂清洗pH、SS、CODcrW1三级沉淀池1（TW001）中废水主要通过沉淀后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河切割倒棱W2低压预清洗W3循环冷却水排水pH、CODcrW6纯水制备pH、CODcrW7车间地面清洗p116、H、CODcr、SS、氨氮W8酸雾洗涤塔排水氟化物、SS、pH、CODcr、BOD5、氨氮、总磷W4三级沉淀池2（TW002）中废水通过pH调节+絮凝沉淀后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河高压纯水清洗pH、SS、F-、氨氮、总磷CODcr、BOD5W5办公生活pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、动植物油W9经50m3预处理池（其中食堂废水经过隔油池处理）收集处理后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河固废电弧熔制废石墨电极S1外售下游企业利用处理废碳钢模具S2冷却初检废坩埚S3优先考虑返工处理，不能返工处理的外售下游企业利用自动检测S8冷却、目检S10冷却初检未完全117、熔融的浮砂S4外售下游企业回收利用切割倒棱切割、倒棱废料S5废砂轮S7废刀片S6包装入库普通包装废物S11优先厂内回收，不能回收部分外售废品回收处理办公生活垃圾生活垃圾S12垃圾桶分类收集，园区环卫统一收集处理纯水制备废滤芯、废渗透膜S13厂家回收车间维修废弃的含油抹布、废机油S14设置危废暂存间，定期交由有资质单位处理酸洗酸过滤残渣S9布袋除尘废布袋S15厂家回收脉冲布袋除尘除尘灰S16外售下游企业利用沉淀池废水处理沉淀池污泥S17若属危废危废处置单位；若不属危废其他第三方专业机构处置项目有关的原有环境污染问题2.3 与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，项目位于xx省xx市xx县古118、宋镇中兴东路1号（xxxx经济开发区），所处园区规划用地性质为第二类工业用地，项目建设均控制在审批红线范围内。根据现场调查，项目所在地不存在原有污染及环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1区域环境质量现状3.1.1环境空气质量现状1、常规污染物环境质量现状数据根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），常规污染物可引用国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据。本项目位于xx省xx市xx县古宋镇中兴东路1号（xxxx经济开发区），行政区划属于xx市xx县。根据xx市生态环境局发布的2021年xx市环境质量公报，本119、项目所在区域大气环境状况判定如表3.1-1。表3.1-1 本项目所在区域大气环境质量状况污染物评价指标现状浓度标准值占标率（%）达标情况SO2年平均浓度9g/m360g/m315达标NO2年平均浓度20g/m340g/m350达标PM10年平均浓度52g/m370g/m374达标PM2.5年平均浓度30g/m335g/m386达标CO24小时平均浓度第95百分位浓度1.2mg/m34mg/m330达标O3日最大8小时均值第90百分位浓度128g/m3160g/m380达标因此，本项目所在区域为达标区。2、特征污染物环境质量监测数据根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排120、放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。根据本项目特征因子为：颗粒物、氟化物。本项目引用xxxx经济开发区总体规划环境质量现状监测报告（报告编号：清蓝（环）检210884）中TSP、氟化物的监测数据，监测日期为2022年7月。监测布点位于本项目西北侧664m，引用数据有效。（1）监测布点表3.1-2 本项目特征污染物监测点位基本信息序号监测点位名称监测坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/mXY1园区内105.27460028.359418TSP日均121、值西北6642氟化物小时均值（2）评价方法根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.22018），环境空气质量现状评价通过计算取值时间最大浓度值占相应标准浓度限值的百分比和最大占标率，来分析其评价达标情况，当取值时间最大浓度值占相应标准浓度限值的百分比大于或等于100时，表明环境空气质量超标。计算公式如下： 式中：Pi第i个污染物的监测最大浓度占相应标准浓度限值的百分比，%； Ci第i个污染物的监测最大浓度值，mg/m3；C0i第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。评价结果见表3.1-3.表3.1-3 本项目特征污染物环境质量（监测结果）表监测点位名称监测坐标/m污染物平均时间评价标准122、（ug/m3）监测浓度范围（ug/m3）最大浓度占标率（%）超标率达标情况XY园区内105.27460028.359418TSP日均值3006410621.30达标氟化物小时均值200.5/0达标由表3.1-3可知，监测期间项目所在地特征污染物TSP、氟化物浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求。3.1.2地表水环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），地表水环境引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结123、论。本项目位于xx省xx市xx县古宋镇中兴东路1号（xxxx经济开发区），主要地表水体为古宋河，项目废水送xxxx园区污水处理厂处理后，最终受纳水体为古宋河。根据2021年xx市环境质量公报可知：xx市纳入国家、省地表水考核的22个断面全部达到或优于类水质标准。按照年均值评价，2021年xx市“九河”各监测断面达标率为100%，所有监测断面均达到或优于类水质标准，水质状况总体良好。黄沙河水质类别为类，水质状况为良好；南广河、箭板河、西宁河、中都河、长宁河、古宋河、越溪河和横江河水质类别均为类，水质状况为优。因此，本项目地表水环境质量满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准。3.124、1.3声环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：“厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况”。本项目50米范围内，无声环境敏感目标，故未进行声环境质量现状监测。3.1.4地下水、土壤环境质量现状本项目危废暂存间、事故应急池、隔油池、沉淀池2、净洗车间酸洗单元区域、原料中间库化学试剂存放区域等区域进行了重点防渗，其余地面采用混凝土硬化，正常工况下不存在地下水、土壤污染途径。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。3.1.5生态环境质量现状项目所在地为工业园区，用范围内125、受人为活动影响，植被类型简单，以低矮灌、乔木和杂草为主，无珍稀濒危野生植物分布。通过现场调查及资料收集，评价范围内无国家重点保护野生植物和古树名木资源分布。环境保护目标3.2环境保护目标本项目位于xx省xx市xx县古宋镇中兴东路1号（xxxx经济开发区），经过现场踏勘和结合xx经开园区规划情况。项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、集中居住区、文化区等保护目标，不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本次评价环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1 主要环境保护目标一览表环境保护要素保护目标功能方位高差（m）最近距离（m）规模环境功能大气环境散户（J1）居126、住东北-63486户，约18人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级散户（J2）居住东北-73803户，9人散户（J3）居住东北-74631户，3人散户（J4）居住东北-93751户，3人散户（J5）居住东北-84502户，6人散户J6）居住东北-83582户，6人散户（J7）居住东北-84152户，6人地表水环境古宋河纳污、行洪、灌溉、自然调节功能、生态支撑功能东北-13159/地表水环境质量标准（GB3838-2002）类声环境厂界50m范围内无声环境保护目标。地下水环境厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目位于xxxx127、经济开发区园区范围内，用地范围内不存在生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准3.3.1废气排放标准1、施工期扬尘执行xx省施工场地扬尘排放标准（DB51/2682-2020）表1中排放限值；表3.3-1 xx省施工场地扬尘排放标准污染物施工阶段监测点排放限值监测时间总悬浮颗粒物（TSP）其他工程阶段250g/m3自监测起持续15min2、运营期本项目属于C3051技术玻璃制品制造项目，以高纯石英砂为原料，通过电弧法熔制生成石英坩埚产品。根据玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中对“玻璃工业”的定义“从事玻璃及制品制造、玻璃纤维及制品制造的工业，包括 GB128、/T 4754-2017 中的玻璃制造（C304）、玻璃制品制造（C305）、玻璃纤维及制品制造（C3061）。”但项目酸洗工序排放的氟化物不适用该标准表1中氟化物涉及的玻璃熔窑和在线镀膜尾气处理系统排放限值；项目熔制车间投料粉尘（颗粒物）排放和厂区内颗粒物无组织排放执行玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）表1中原料称量、配料、碎玻璃及其他通风生产设施排放限值和表B.1中厂区内排放限值，见表3.3-2。玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）标准未对厂界无组织排放颗粒物和氟化物进行限值规定，因此本项目厂界无组织排放颗粒物和氟化物、酸洗工序有组织排放氟化物均执行大129、气污染物综合排放标准（GB16297-1996）相关限值，见表3.3-2。表3.3-2 运营期大气污染物排放标准污染物有组织无组织执行标准最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率kg/h监控点浓度（mg/m3）颗粒物30（车间或生产设施排气筒）/在厂房外设置监控点3玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）/周界外浓度最高点1大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）氟化物9.0150.100.02本项目食堂油烟排放标准执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中的小型标准，最高允许排放浓度和净化设备最低去除率见表3.3-3所示。表3.3-3 130、饮食业油烟排放标准规模小型中型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率（108J/h）1.67，5.005.00，1010对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.33.3，6.66.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设备最低去除率（%）6075853.3.2废水排放标准根据园区纳管说明，项目废水预处理满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级及园区污水处理厂纳管标准后，排入园区污水处理厂集中处理，达标排入古宋河，标准限值见表3.3-4。根据xxxx经济开发区总体规划环境影响报告书，园区污水处理厂尾水目前执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标131、，规划年（2035年）出水氯化物和氟化物执行xx省水污染物排放标准（DB 51/190-93）标准限值，其余指标执行承诺标准，见表3.3-5。表3.3-4 本项目厂区废水排放标准 单位mg/L项目 执行标准污水综合排放标准（GB8978-1996）三级园区污水处理厂纳管标准pH（无量纲）6969CODcr500500BOD5300300氨氮/45总磷/8SS400400动植物油100100石油类2020氯化物/450氟化物208表3.3-5 园区污水处理厂排放标准 执行标准项目城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级A标（现状）承诺标准（规划年）pH（无量纲）6969CO132、Dcr5030BOD5106氨氮5（8）1.5（3）总氮1510总磷0.50.3SS1010石油类11氟化物*/15氯化物*/350注：*为排放限值执行xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）表3二级标准限值。3.3.3噪声执行标准施工期：执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)表1限值，见表3.3-6；运营期：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类，见表3.3-7。表3.3-6 施工期噪声排放限值时期类别昼间（dB）夜间（dB）施工期建筑施工厂界环境噪声限值7055表3.3-7 运营期噪声排放限值时期类别昼间（dB）夜间（dB）运营期3类133、65553.3.4固体废物一般固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标3.4总量控制指标1、废水总量控制指标本项目废水最终进入xx经开区污水处理厂处理，其总量指标计入污水处理厂总量中，不再新增总量。本次环评仅给出总量计算数据见表3.4-1。本次评价采用排放标准法进行核算：表3.4-1 项目废水总量控制指标计算值排放口指标排放限值（mg/L）废水量（m3/a）年排放量（t/a）一期二期全厂厂区综合排放口化学需氧量500一期：16216二期：15768全厂：319848.1134、087.88415.992氨氮450.7300.7101.439园区污水处理厂排放口（现状）化学需氧量500.8110.7881.599氨氮50.0810.0790.160园区污水处理厂排放口（规划年）化学需氧量300.4860.4730.960氨氮1.50.0240.0240.0482、废气总量控制指标根据“十四五”期间，国家将继续实施主要污染物总量控制制度，本项目不涉及总量控制指标，本次环评仅给出废气污染物排放总量计算数据见表3.4-2。表3.4-2 项目废气污染物排放量计算值项目年排放量（t/a）一期二期全厂颗粒物有组织0.1950.1950.390无组织1.0851.0852.17合计135、1.281.282.56氟化物0.00410.00410.0082四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施4.1.1施工期废水排放及治理施工期废水主要来源于施工人员生活污水。施工期不提供食堂及住宿，施工废水经过沉淀池后回用，不得外排，生活污水经生态厕所收集，定期拉运至园区污水处理厂处理。施工单位应采取一定的措施加强管理，防止污水溢流，污染工地周边环境。施工高峰期施工人数按40人计。生活用水量按130L/人d计，则日生活用水量为5.2m3/d。污水的产生量按用水量的80%计算，则生活污水的日产生量为4.16m3/d。因此，施工期间加强管理，使施工废水和生活污水均得到妥136、善处理，废水对当地地表水环境影响可控。4.1.2施工期大气污染物排放及治理施工期的大气污染物主要是施工运输车辆、燃油机械等燃油燃烧时排放的SO2、NOx、CO、烃类污染物废气、装饰工程中涂料的废气、设备安装焊接烟气。（1）燃油施工机械和运输车辆废气施工期燃油施工机械和运输车辆在施工及运输过程中均排放一定数量的废气，主要污染物以NOx、CO和烃类为主。对燃油施工机械尾气排放，保证其工况运行良好，提高机械燃料利用效率，对运输车辆尾气排放控制，主要是通过使用车况良好的车辆，限速降低影响，禁止使用尾气超标车辆。由于施工车辆尾气污染物排放总量小，属于间断性无组织排放，且尾气的排放随着施工期的结束而结束，137、环境空气质量受施工车辆尾气的污染影响较小。在施工期内应多加注意施工机械和运输车辆的维护，使其能够正常的运行，提高燃料的利用率。（3）焊接废气施工期设备安装过程中设备的基座等会涉及焊接固定，此过程产生少量焊接废气。此废气主要在厂房内产生，由于污染物产生总量小，属于间断性无组织排放，且排放随着施工期的结束而结束，环境空气质量受焊接烟尘的污染影响较小。（4）装修废气装饰工程阶段产生废气主要是刷漆作业产生的油漆废气，该废气的排放属无组织排放，其主要污染因子为二甲苯和甲苯，此外还有极少量的汽油、丁醇和丙醇等。装修阶段的油漆废气排放周期短，因此，应加强室内的通风换气，投入使用后也要注意室内空气的流畅。在进138、行以上防治措施后，拟建项目装饰工程产生的装修废气可达标排放。4.1.3施工期噪声排放及治理施工期噪声是拟建项目施工期主要的环境影响因子之一，不同施工阶段和不同施工机械发出的噪声水平是不同的，并且有大量设备交互作业，因此施工作业噪声将会对施工场地内、外环境带来一定的影响。噪声源主要为：电焊机、空压机等设备产生的噪声，声级值约75105dB（A）。电钻、电锤、手工钻、无齿锯等设备噪声，声级值100105dB（A）。根据环境噪声与振动控制工程技术导则（HJ2034-2013）及经验计算各施工阶段的主要噪声源见表4.1-1，表4.1-2。表4.1-1 主要施工机械设备的噪声声级施工阶段声源声源强度dB139、（A）施工阶段声源声源强度dB（A）装修、安装阶段电锤9095底板与结构阶段混凝土输送泵90100手工钻、电钻100105振捣棒100105多功能木工刨90100电锯100105角向磨机100110电焊机9095底板与结构阶段装载机100105空压机85105切割机100105/表4.1-2 交通运输车辆噪声施工阶段运输内容车辆类型声源强度dB（A）装修阶段各种装修材料及必备设备轻型载重卡车7580为此拟建项目施工期间拟按建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）对施工场界进行噪声控制，采取严格降噪措施，具体措施如下：选用低噪设备，保证设备正常运转，文明施工。禁止使用国家明令禁止140、的环境噪声污染严重的落后施工工艺和施工机械设备。合理布局、加强管理。在施工过程中把高噪声工作安排在项目中央，加强一线操作人员的环境意识，对一些零星的手工作业，如拆装模板、装卸建材，尽可能做到轻拿轻放，并辅以一定的减缓措施；将木工机械等高噪声设备尽可能设置在项目中部，并在设有隔音功能的临房、临棚内操作，从空间布置上减少噪声污染。门口挂降噪屏（工作时放下，起到隔音的作用）；安排专人操作，尽量避免空载运转产生噪声。设置降噪屏障。施工期间，用地周围设置围栏，减弱噪声对外幅射，同时在高噪声设备附近，加设可移动的简易隔声屏障或在其外加盖简易棚；在结构施工楼层设置降噪围档，围挡材料采用符合规定强度的硬质材料141、（夹芯彩钢板、砌体），高度不低2.5m。合理安排工期。如果施工要求必须连续作业的强噪声施工，应首先征得当地建委、城管等主管部门的同意，并及时向园区管委会公告，同时合理进行施工平面布局，施工期间的场界噪声必须满足建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)的要求。合理选择运输路线和运输时间，尽量绕开声环境敏感点和避开声环境敏感时段，同时加强对承运方的环境管理，要求文明运输，在途经敏感区时控制车速、严禁鸣笛。在采取上述措施后，施工期间的场界噪声可以满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的要求，且随着施工期的结束而结束。4.1.4施工期固体废弃物排放及治理施工期产生142、的固体废物主要有：施工人员产生的生活垃圾和设备安装工程中产生的设备包装废弃物。（1）设备包装废弃物施工过程中产生设备安装过程中产生的包装废弃物，首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，及时清运到指定建筑垃圾场处理，以免影响环境质量。（2）生活垃圾施工过程中产生的生活垃圾如不及时进行清理，则会腐烂变质，滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响。故对施工人员的生活垃圾应定点存放、及时收集，并委托环卫部门清运；施工期生活垃圾管理得当、收集清运及时则不会对环境造成影响。拟建项目按照生活垃圾产生系数0.5k143、g/人d计算，施工期高峰期人员定员40人，施工期间的生活垃圾产生量为20kg/d，本环评要求设专人打扫卫生，设置分类回收垃圾桶，每天收集施工区域的生活垃圾，交由环卫部门统一处理。因此，拟建项目施工期固体废弃物去向明确，不会造成二次污染，对周边环境影响较小。4.1.5生态保护和水土保持本项目周围区域生态环境受人类活动影响较大，只要施工期结束后尽快对裸露地表进行铺装或绿化，合理种植本土树种，即可减小对生态环境的影响。综上，本项目施工期对环境的影响是轻微且暂时的，采取相应环保措施后，可降至环境和人群可承受的程度，其环境影响伴随着施工期的结束而结束。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响和保护措144、施4.2.1废气运营过程中，产生的废气主要包括坩埚熔制投料产生的投料粉尘（G1）、酸洗过程产生的HF废气（G2），食堂油烟（G3）、道路运输扬尘。1、投料粉尘（G1）（1）源强核算人工将石英砂投入碳钢模具中会产生投料粉尘（G1），源强核算参照排放源统计调查产排污核算方法系数手册 3051 技术玻璃制品制造行业系数手册中“3051 技术玻璃制品制造行业系数表（续1）”产污系数进行核算，具体参数见表4.2-1。表4.2-1 本项目投料粉尘（G1）源强行业系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数末端治理技术治理效率（%）混合配料石英玻璃管石英电熔炉所有规模颗粒物kg/145、t-产品2.57脉冲布袋除尘99根据本项目每期拟产能计划和工程分析，投料成型过程操作时间约10min/只坩埚，以每期投产的所有坩埚炉全部同时运行计算源强，本项目产生源强核算量如下：表4.2-2 投料粉尘（G1）源强核算情况一览表投产时序工序本工序操作时间（h）污染物产污系数（kg/t-原料）原料用量（t/a）废气产生量（t/a）废气产生速率(kg/h)一期投料1388颗粒物2.57422110.8487.816 二期投料13882.57422110.8487.816 二期建成后全厂投料13882.57844221.69615.631 （2）治理措施根据业主提供资料，全厂拟设置2套24000m3146、/h的变频风机系统，2套脉冲布袋除尘器（除尘效率98%）用于废气处理。一期工程：坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA001，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA001）排放；二期工程：坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA002，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA002）排放。脉冲布袋除尘原理：脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含147、尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制，属于改进的新型高效袋式除尘器。参照排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑（HJ11212020），本项目拟148、采用的脉冲布袋除尘处理措施属于颗粒物废气治理措施可行技术。运营期环境影响和保护措施（3）污染物排放颗粒物有组织排放根据上述源强产生情况分析及项目建设时序，本项目颗粒物废气放情况如表4.2-3。表4.2-3 本项目颗粒物源强核算结果及排放情况一览表投产时序工序排放时间（h）污染因子污染物产生治理措施技术是否可行污染物排放排气筒编号产生量（t/a）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3)一期投料1388颗粒物10.8487.816集气罩（收集效率90%）+脉冲布袋除尘器（处理效率98%）可行0.195 0.141 5.862 DA001二期投料138810.8149、487.8160.195 0.141 5.862 DA002全厂合计投料138821.69615.6310.3900.281 5.862 /通过表4.2-3分析可知，本项目颗粒物排放能满足玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）中相关标准浓度限值要求（排气筒高度15m，排放浓度30mg/m3）。颗粒物无组织排放一期工程：排放量1.085t/a，排放速率0.141kg/h；二期工程：排放量1.085t/a，排放速率0.141kg/h；二期工程建成后：排放量2.170t/a，排放速率0.282kg/h。运营期环境影响和保护措施2、酸洗废气（G2）本项目共2条后处理线，单线酸洗单元包括150、：储存8%氢氟酸溶液的水桶和酸洗滚筒，单线设置3个1m3水桶，外购50%的氢氟酸稀释成8%氢氟酸溶液进行酸洗，由厂家每15天左右配送50%氢氟酸溶液和纯水混合，混合过程中，50%氢氟酸由计量泵泵入水桶内，水桶与酸洗滚筒通过管道连接，8%的氢氟酸溶液通过管道输送至封闭的酸洗单元滚筒内喷淋清洗石英坩埚，喷淋酸液于下方收集槽通过管道经过过滤系统回收至水桶。8%的氢氟酸在酸洗过程中因挥发作用和坩埚表面清洗发生反应，在滚筒上方产生HF废气，其主要污染物为HF。根据污染源源强核算技术指南准则（HJ884-2018），本报告采用类比法对HF废气源强进行核算，类比同行业xx新材料有限公司“蒙自经开区光伏石英坩151、埚生产项目(一期)”工程竣工验收监测报告酸洗废气酸雾洗涤塔排气筒氟化物实测数据进行分析。根据蒙自经开区光伏石英坩埚生产项目(一期)竣工环境保护验收监测报告内容，本项目与类比项目产品类别相同，产品规格相似，酸洗过程在密闭自动清洗线中酸洗，采取8%氢氟酸常温喷淋，因此，本项目与类比项目酸洗工艺、溶液浓度、产品规格基本一致，可进行类比，本项目与该项目具体工艺参数等类比分析情况如表4.2-4。表4.2-4 本项目与类比对象对照情况一览表类比类别蒙自经开区光伏石英坩埚生产项目（一期）本项目（1、2期）全厂类比可行性原料50%氢氟酸50%氢氟酸50%氢氟酸原料种类相同，类比可行产品84.4cm94.8cm152、石英坩埚2.6万只/a82.2cm94.4cm石英坩埚5万只/a82.2cm94.4cm石英坩埚10万只/a产品种类类似，类比可行工艺稀释为8%氢氟酸溶液在封闭酸洗室内常温喷淋清洗稀释为8%氢氟酸溶液在封闭滚筒内常温喷淋清洗生产工艺一致，类比可行污染控制措施酸雾洗涤塔（氢氧化钠）+15m排气筒酸雾洗涤塔（氢氧化钠）+15m排气筒本项目污染防治措施的处理相同，类比可行类比项目使用1套自动清洗线（含酸洗室），并进行氟化物进口浓度监测，根据类比项目工艺参数分析，本项目酸洗单元单位时间产污与类比项目一致，本次环评选取类比项目酸洗废气排气筒进口实测最大产生速率0.0393kg/h计算，本项目每条后处理线153、酸洗时间为1388h/a，可类比本项目酸洗废气HF源强产生分别为：1期0.0081t/a，2期0.0081t/a，二期建成后0.0164t/a。（2）治理措施本项目酸洗过程中酸洗单元的滚筒上方为全密闭结构，采用废气收集管道直接负压收集至酸雾净化塔处理后，经15m高排气筒（DA003）排放。参照排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）附录A。本项目采用酸雾净化塔处理酸洗过程中产生的氟化氢废气，属于废气污染防治可行技术。（3）污染物排放本项目酸洗单元滚筒上方与负压管道连接至酸雾净化塔，参照污染源源强核算技术指南电镀（HJ984-2018）附录F表F.1电镀154、废气污染治理技术及效果中氢氟酸废气“采用5%的碳酸钠和氢氧化钠溶液中和氢氟酸(HF)废气，去除率85%”。本项目采用氢氧化钠中和氢氟酸，处理效率参考取值85%，收集率取100%。根据建设单位提供设计资料，酸雾洗涤塔采用变频风机，设计总风量为8000m3/h，则本项目含酸废气源强核算结果及排放情况一览表见4.2-5。表4.2-5 本项目含酸废气源强核算结果及排放情况一览表投产时序排放时间（h）产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施技术是否可行排放量（t/a）最大排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3)排气筒编号1期13880.0545 0.0393酸碱中和（收集效率100%，处理效率85155、%）是0.00810.00590 0.197 DA0032期13880.0545 0.03930.00810.00590 0.197 二期建成后全厂13880.1091 0.07860.01630.01179 0.393 根据计算，本项目氟化物有组织排放能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中相关标准浓度限值要求(排气筒设置15m，排放浓度9mg/m3，排放速率0.10kg/h)。3、食堂油烟（G3）本项目拟设置员工食堂，建成后厂区内全体员工用餐人数最大为150人。食堂灶具所用能源为液化气，属于清洁能源，燃烧产生的污染物浓度和量均较小。根据类比调查目前居民食用油用量约为30g156、/人d，一般油烟挥发量占总耗油量的24%，本项目取最大4%计，则油烟产生量约为57.6kg/a。企业拟设置油烟净化器（油烟收集净化效率按80%计），每天烹饪时间为4.5小时，则食堂油烟经油烟净化器处理后油烟排放量为9.216kg/a。根据饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001），单个灶头基准排风量为3000m3/h，设置2个灶头，则经过油烟净化器处理后排放的油烟浓度为1.536mg/m3。故项目油烟废气经油烟机净化处理后能够达到满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准要求（油烟排放浓度不得超过2.0mg/m3），油烟废气经处理后由油烟管道引至楼顶排放。4、道157、路扬尘本项目厂区内设置绿化带，进出车辆满足不带泥上路、控制车速等要求，厂区内车辆行驶扬尘对环境影响较小。运营期环境影响和保护措施5、废气排放口基本情况根据前述分析，本项目12期全部建成投产后，全厂废气排放情况见表4.2-6。表4.2-6 排气筒有组织废气排放基本情况表编号污染物名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/（m/s）烟气温度/年排放小时数/h排放工况最大排放速率（kg/h）最大排放浓度（mg/m3)XYDA001颗粒物105.28069428.355792319150.915.73251388正常0.141 5.862 DA00210158、5.28095228.355585319150.915.73251388正常0.141 5.862 DA003氟化物105.28061928.354858319150.455.24251388正常0.01179 0.393 DA004油烟105.280190 28.355169319150.413.27251440正常0.00641.536注：根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑（HJ 1121-2020），本项目废气排放口均为一般排放口。本项目生产车间产生的无组织废气通过车间换气排放，全厂无组织废气只涉及颗粒物，产生速率为：0159、.282kg/h。运营期环境影响和保护措施（2）非正常工况对于开停车、检修、除尘设施不能达标排放的工况情况下，本项目主要考虑环保设备故障情况，产生废气排放见表4.2-7。表4.2-7 非正常工况下本项目废气排放情况表污染物名称非正常排放原因非正常排放最大产生速率（kg/h）非正常排放浓度（mg/m3）单次持续时间（h）年发生频次非正常排放量（t/a）速率标准限值（kg/h）浓度标准限值（mg/m3）颗粒物2套脉冲布袋除尘器故障15.631 130.26210.0313/30氟化物酸雾洗涤塔中和的碱液失效0.078626.2210.5240.109.0根据上表，废气环保设备事故状态下，颗粒物排放160、浓度超标。因此，为减少事故状态下废气对周边环境的影响，环评要求非正常工况下拟采取措施为：定期对废气治理设施进行维护、保养，确保环保设施正常运行，一旦发现设施运行异常，应立即停止生产，迅速抢救或更换，待设施正常运行后才可恢复生产。另外，检修后，开机时环保设施需先行启动，停机时环保设施延后停机。5、 卫生防护距离根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T 39499-2020），卫生防护距离计算如下：式中：Qc大气有害物质的无组织排放量，kg/h；Cm大气有害物质环境空气质量的标准限值，mg/m3；L大气有害物质卫生防护距离初值，m；r大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半161、径，m；A、B、C、D卫生防护距离初值计算系数，无因次。项目所在地平均风速1.23m/s，当L1000时A=400、B=0.010、C=1.85、D=0.78。表4.2-8 项目卫生防护距离计算表污染源污染物平均风速（m/s）标准浓度限值（mg/m3）无组织排放速率（kg/h）卫生防护距离初值（m）卫生防护距离终值（m）熔制车间颗粒物1.2m/s1mg/m30.2824.7250注：本项目主要污染物为颗粒物、氟化物，由于酸洗单元为全封闭，收集效率为100%，本项目以颗粒物无组织排放情况计算卫生防护距离初值。经计算，本项目的卫生防护距离为生产区域外50m，目前该范围内无居民、学校等敏感保护目标。162、本次评价要求：在本项目卫生防护距离范围内，不得规划新建住户、医院、学校等环境敏感点和对大气环境质量要求较高的企业。6、大气环境影响分析本项目所在地500m范围在项目的东北侧有17户散户，不存在自然保护区、风景名胜区等敏感区域。50m卫生防护距离内无环境保护目标，未规划新建住户、医院、学校等环境敏感点和对大气环境质量要求较高的企业，在落实以上大气环境保护措施后，大气污染物均能做到达标排放，因此，项目营运期排放的废气经过处理后对外环境的影响较小。7、废气自行监测要求参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑（HJ1121-2020），本项目163、大气环境监测计划见表4.2-9。表4.2-9 废气监测计划表类型监测点位监测指标监测频次执行排放标准有组织DA001颗粒物每年1次玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）DA002颗粒物每年1次DA003氟化物每年1次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织在厂房外设置监控点颗粒物每年1次玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）厂界上、下风向颗粒物、氟化物每年1次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）4.2.2废水1、 产排污环节及源强分析根据工程分析，本项目废水主要包括生产废水和生活污水（W9）。其中生产废水包括：浮砂清洗废水（W1）、164、切割倒棱废水（W2）、低压预清洗废水（W3）、高压纯水冲洗废水（W4）、酸雾洗涤塔排水（W5）、循环冷却水排水（W6）、纯水制备浓水（W7）、车间清洗废水（W8）。（1）生活污水本项目分两期建设。每期劳动定员分别为：90人、60人，工作时间为320天，员工生活用水以104L/人d计，产污系数以0.80计，则生活污水产生量见表4.2-10。表4.2-10 本项目生活污水产生及排放情况一览表 单位m3/d废水种类废水来源主要污染物废水排放量处理措施废水去向一期二期合计生活污水厂房内办公、生活用水pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、TP、动植物油5.43.69隔油池+预处理池（50m）厂区165、总排口市政污水管网园区污水污水处理厂古宋河主要污染物浓度类比xxxx电子材料有限公司电弧法石英坩埚建设项目竣工环境保护验收监测报告表化粪池出口验收监测数据，则生活污水主要污染物浓度为：pH（无量纲）：8.218.37、CODcr：177mg/L、BOD5：97mg/L、NH3-N：42.9mg/L、SS：243mg/L、TP：7.75mg/L。（2）生产废水根据前述水平衡分析，各环节产生废水情况及主要污染物见表4.2-11。表4.2-11 本项目各废水产生及排放情况一览表 单位m3/d废水种类废水来源主要污染物最大废水排放量处理措施废水去向一期二期合计浮砂清洗废水浮砂清洗pH、SS、CODcr166、氨氮0.840.841.672三级沉淀厂区总排口（DW001）市政污水管网园区污水污水处理厂古宋河切割倒棱废水切割倒棱0.840.841.672低压预清洗废水低压预清洗23.4523.4546.9循环冷却水排水循环冷却水定期排水，4天定排1次9918纯水制备浓水纯水制备12.9212.9225.83车间清洗废水车间清洗0.800.8高压纯水冲洗废水高压纯水清洗pH、SS、F-、氨氮、总磷、CODcr7.5557.55515.11中和+絮凝沉淀酸雾洗涤塔废水含酸废气处理0.220.220.44合计55.62554.825110.424/2、治理措施（1）生活污水本项目设置50m预处理池（其中食167、堂废水经过隔油池处理）收集处理，达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级及园区纳管标准后，通过污水总排口排入市政污水管网，进入园区污水处理厂处理后最终排入古宋河。（2）生产废水本项目生产废水包括：浮砂清洗废水、切割倒棱废水、低压预清洗废水、高压纯水冲洗废水、循环冷却水排水、纯水制备浓水、酸雾洗涤塔排水、车间清洗废水。生产废水达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级及园区纳管标准后，通过污水总排口排入市政污水管网，进入园区污水处理厂处理后最终排入古宋河。企业拟建2个41m3的三级沉淀池处理产生废水，三级沉淀池1（TW001）主要为沉淀；三级沉淀池2（TW002）废水处理工168、艺流程为：pH调节装置熟石灰加药装置混凝沉淀达标纳管。参照排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）附录A，本项目采用的废水处理技术属于可行技术。废水排放口基本情况根据前述分析，本项目废水排放口基本情况见表4.2-12。表4.2-12 废水排放口基本情况表排放口编号排放口名称地理坐标排放去向排放规律排放标准类型经度纬度DW001厂区废水总排口105.27974528.355032市政管网，xx经开区污水处理厂间断排放污水综合排放标准（GB 8978-1996）表4中三级及园区纳管标准限值一般排放口3、废水污染物达标排放情况本项目废水主要污染物排放情况见表169、4.2-12。运营期环境影响和保护措施表4.2-13 本项目废水主要污染物排放情况一览表污水种类处置措施废水性质排水量m3/apHCODBOD5SSF-总磷氨氮生活污水酸雾洗涤塔废水隔油池+预处理池处理后浓度（mg/L）/69/17797243/7.7542.9产生量（t/a）一期17280.310.170.4200.010.07二期11520.200.110.2800.010.05合计28800.510.280.7000.020.12浮砂清洗废水、切割倒棱废水、低压预清洗废水、循环冷却水排水、纯水制备浓水、车间清洗废水沉淀（TW001）处理前浓度（mg/L）/69200/130/37产生量（170、t/a）一期131522.630/1.71000.0390.092二期128962.579/1.67600.0390.090合计260485.210/3.38600.0780.182处理后浓度（mg/L）/69190/71.5037排放量（t/a）一期131522.50/0.9400.040.09二期128962.45/0.9200.040.09合计260484.95/1.8600.080.18去除率（%）/10/45/00处理工艺三级沉淀高压纯水冲洗废水、酸雾洗涤塔废水中和+絮凝沉淀（TW002）处理前浓度（mg/L）/6650/560200.961523产生量（t/a）一期24881.61171、7/1.3930.5000.0370.057二期24880.501/1.3930.5000.0370.057合计49760.003/2.7871.0000.0750.114处理后浓度（mg/L）/69455/25250.2112.7519.55排放量（t/a）一期24881.132/0.6270.1250.0320.049二期24881.132/0.6270.1250.0320.049合计49762.264/1.2540.2500.0630.097去除率（%）/30/55751515处理工艺pH调节装置氢氧化钙加药装置絮凝沉淀综合废水厂区总排口浓度（mg/L）/69227.798.24112.172、567.374.8311.89排放量（t/a）一期173683.940.171.990.130.080.21二期165363.790.111.830.130.080.19合计339047.720.283.820.250.160.40园区纳管标准（mg/L）695003004008845污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（mg/L）6950030040020/城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标（近期）6950101015*0.55（8）承诺标准（规划年）693061015*0.31.5（3）注：*表示排放限值参考xx省水污染物排放标准相应标准限值173、。由上表可知，本项目废水经过处理后，全厂综合排放废水排放浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准及园区纳管标准限值要求。本项目沉淀池1、沉淀池2容积均为41m3，设置潜污泵，每个沉淀池每天处理能力为120m3，能满足生产线上废水分类汇集处理的最大废水量，经表4.2-13计算，沉淀1采用三级沉淀，沉淀池2采用pH调节装置氢氧化钙加药装置絮凝沉淀的处理工艺预处理后，全厂综合排放废水排放浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准及园区纳管标准限值要求，因此厂区废水处理措施可行。运营期环境影响和保护措施5、 依托园区污水处理厂的可行性xx县经开区污水处理厂位于174、xx县经济开发区内，采用A2/O高效改良型移动床生化池MBBR污水处理技术，处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标，尾水经处理后排入古宋河，现状处理规模为日处理工业污水5000吨。污水处理厂已开展扩建工程，一期是在现状污水厂地块进行改扩建，处理能力从5000m3/d提升至10000m3/d，已在2023年6月底建成并开展试运行；二期是在现状污水厂相邻地块新建污水处理单元，处理能力为40000m3/d，预计2023年底建成。处理工艺采用“预处理+除氟+水解酸化+改良型AAO+二沉+高密度沉淀+高级氧化+纤维转盘过滤+紫外消毒”，出水氯化物和氟化物执行xx省水污175、染物排放标准（DB51/190-93）标准限值，其余指标执行园区承诺标准：主要指标满足pH69、CODcr30mg/L、NH3-N1.5mg/L、TP0.3mg/L、TN10mg/L、BOD56mg/L。表4.2-14 xx县经开区污水处理厂设计进出水水质单位：mg/L指标pH（无量纲）CODcrBOD5氨氮总氮总磷SS石油类氟化物氯化物进水浓度（纳管浓度）6950030045/8400208450出水浓度（现状）6950105（8）150.5101/出水浓度（规划年）693061.5（3）100.310115*350*注：*为排放限值执行xx省水污染物排放标准（DB51/190-93）3二级176、标准限值。标准限值。根据调查，园区污水管网已覆盖至项目所在区域，项目排口位于地块西南侧，接入园区污水管网。本项目废水预计最大排放量为一期61.025m3/d、二期58.425m3/d、全厂119.424m3/d，xx县经开区污水处理厂现状处理规模约为1200m3/d，剩余处理能力约为3800m3/d，能够满足本项目污水处理需求。本项目外排污水废水水质约为：COD：227.79mg/L、BOD5：8.24mg/L、SS：112.56mg/L、氨氮：11.89mg/L、总磷：4.83mg/L、氟化物：7.37mg/L，符合xx县经开区污水处理厂进水水质要求。综上，本项目产生的废水水质满足xx县经开177、区污水处理厂设计进水水质要求，同时xx县经开区污水处理厂能够接纳本项目废水，项目废水去向合理、可行。6、废水自行监测要求参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），项目废水监测计划见表4.2-15。表4.2-15 项目废水自行检测计划类型监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂区废水总排口DW001流量、pH、CODcr、BOD5、NH3-N、TP、SS、F-每年1次污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准及纳管标准运营期环境影响和保护措施4.2.3噪声1、噪声源强及治理措施本项目噪声源主要为潜污泵、风机、坩埚熔制炉、真空泵、开式横流冷却塔、循环水泵、坩埚上料机、空178、压机等，噪声污染源强为65-85dB(A)左右，本次评价对声源调查情况如下。表4.2-16 项目主要噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置声功率级/dB(A)声音控制措施运行时段XYZ1潜污泵1-28,108,075选用低噪设备6:0022:00、22:006:002潜污泵2-26,117,0753潜污泵323,74,0754潜污泵422,74,0755风机136,190,085基座减振、选用低噪设备，合理布局6风机221,207,0857风机311,218,0858空压机133,95,0859空压机228,165,08510开式横流冷却塔1-4,236,075基座减振、选用低噪179、设备11开式横流冷却塔29,239,075注：以厂界东南侧角落为坐标原点。表4.2-17 项目主要噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声功率级/dB(A)声音控制措施空间相对位置/m距室内边界距离（m）室内边界声级(dB)运行时段(h/d)建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级（dB(A)）建筑物外距离1熔制车间坩埚熔制炉185厂房隔音，设置单独隔音房，内部设有隔声减振板和隔音棉材料-24,230,0682.56:0022:00、22:006:0036.645.91m2坩埚熔制炉285-15,219,09.582.336.645.71m3坩埚熔制炉385-8,211,180、01382.236.645.61m4坩埚熔制炉4855,196,016.582.136.645.51m5坩埚熔制炉58510,189,016.582.136.645.51m6坩埚熔制炉68517,182,016.582.136.645.51m7坩埚熔制炉78521,178,016.582.136.645.51m8坩埚熔制炉88524,174,016.582.136.645.51m9坩埚熔制炉98530,167,016.582.136.645.51m10坩埚熔制炉108535,162,01382.236.645.61m11坩埚熔制炉118540,156,09.582.336.645.71m12坩181、埚熔制炉128545,150,0682.536.645.91m13真空泵180厂房隔音、基础减振、选用低噪设备45,150,0677.536.640.91m14真空泵280-18,234,09.577.336.640.71m15真空泵380-12,227,01377.236.640.61m16真空泵480-1,213,013.577.236.640.61m17真空泵5807,204,013.577.236.640.61m18真空泵68014,197,013.577.236.640.61m19真空泵78020,189,013.577.236.640.61m20真空泵88023,184,013.5182、77.236.640.61m21真空泵98026,181,013.577.236.640.61m22真空泵108032,174,01377.236.640.61m23真空泵118042,163,09.577.336.640.71m24真空泵128048,156,0677.536.640.91m25循环水泵房循环水泵80厂房隔音、选用低噪设备、基础减振-6,173,02477.136.635.51m26循环水泵80-4,177,02477.136.635.51m27喷砂切割车间坩埚上料机75厂房隔音、选用低噪设备、合理布局19,131,01272.236.635.61m28坩埚上料机7529,1183、21,0672.536.635.91m29浮砂清洗机7514,119,01272.236.635.61m30浮砂清洗机7526,113,0672.536.635.91m31切边倒棱机8013,119,01277.236.640.61m32切边倒棱机8025,108,0677.536.640.91m33坩埚废边抓取机械臂8011,113,01277.236.640.61m34坩埚废边抓取机械臂8024,109,0677.536.640.91m35不良品小车65低噪音电动车9,106,0263.336.626.71m36不良品小车6519,97,0263.336.626.71m37净洗车间滚筒清洗184、区72厂房隔音、基础减振、低噪音设备、合理布局9,100,01269.236.632.61m38滚筒清洗区7216,93,0669.536.632.91m39烘烤冷却车间隧道式烘箱65厂房隔音、基础减振、低噪音设备、合理布局0,71,01262.236.625.61m40隧道式烘箱656,65,0662.536.625.91m41成品包装区自动垛码机60厂房隔音、基础减振、合理布局-20,89,01257.236.620.61m42自动垛码机60-20,89,0657.536.620.91m43装箱机械手80-17,100,02577.136.640.51m44装箱机械手80-3,129,01185、677.136.640.51m注：建筑物插入损失，隔声量取值参照环境工程手册 环境噪声控制卷（郑长聚主编，高等教育出版社，2000年）“普通保湿隔声单扇门”隔声量30.6dB。环评要求项目在生产过程中采取如下减缓措施：（1）选用隔声效果较好的建筑材料；（2）合理布置噪声源，优化总图布置，将主要噪声源布置在厂区中部，尽可能远离厂界；（3）设备选型上采用国内先进的低噪声设备，对大功率设备及高噪声设备采用隔离布置，并采取基座减振等降噪措施，如设备安装时采取基座减振、橡胶减振接头及减振垫等措施；（4）循环冷却塔、真空泵、空压机基础设橡胶减振垫；潜污泵吸水管和出水管均设置软接头；（5）合理控制运输车辆的186、车速，减轻运输车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声；强化行车管理制度，规范厂内车辆行驶路线，厂内严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源，同时加强装卸料管理；（6）合理安排运输班次，选择合适的运输路线，在运输过程中应注意绕开居民集中区；（8）加强管理，设备做到定期维护和保养。同时加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声，合理安排生产，以减轻对周边敏感点的影响。运营期环境影响和保护措施2、声环境影响分析（1）预测模式本次评价采用环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）推荐的室内和室外声源计算模型进行预测，预测模式如下：室内声源本项目部分声源位于室内，室内声源可采用187、等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）式中，Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB；图4.2-1室内声源等效为室外声源图例按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw点声源声功率级（A计权或倍频带），dB188、；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/(1-)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中，Lp1i靠近围护结构处的室内N个声源i倍频带的声压级或A声级，dB；Lp1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室外声源总数。然后采用下式计将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中，L189、w中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2（T）靠近围护结构处的室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。室外声源室外点声源和等效声源的室外预测采用以下公式计算式中，LP（r）预测点处声压级，dB；LP（r0）参考位置r0的声压级，dB；r预测点距声源的距离；r0参考位置距声源的距离；预测点处的噪声预测预测点处的贡献值采用下式计算：式中，T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在T时间内i声源的工作时间；M等效室外声源个数；tj在T时间内j声源的工作时间；LAi第i个室外声源在预测点产生的A声级，dB（A）；LAj第j个等效室外声源在预测点产生的A声级，d190、B（A）；室外敏感点处的预测值采用下式计算。式中，Leq预测点的噪声预测值，dB（A）；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB（A）；Leqb预测点的背景噪声值，dB（A）。（2）环境数据项目噪声环境影响预测基础数据见表4.2-17。4.2-18 项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s1.232主导风向/西北3年平均气温18.04年平均相对湿度%85.25大气压强atm1.013（3）厂界噪声预测结果根据噪声源强以及点源衰减预测模式，可以计算出在距噪声源一定距离的噪声值，本项目两期工程分别预测厂界噪声贡献值结果及达标情况见表4.2-194.2-21。表4.191、2-19 项目厂界噪声贡献值预测结果（1期工程）单位：dB（A）预测点名称贡献值标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间石英坩埚项目东侧厂界外1m处45.076555达标达标南侧厂界外1m处40.146555达标达标西侧厂界外1m处46.816555达标达标北侧厂界外1m处49.626555达标达标表4.2-20 项目厂界噪声贡献值预测结果（2期工程）单位：dB（A）预测点名称贡献值标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间石英坩埚项目东侧厂界外1m处47.316555达标达标南侧厂界外1m处40.276555达标达标西侧厂界外1m处45.476555达标达标北侧厂界外1m处49.436555达标达标表4.2-192、21 项目厂界噪声贡献值预测结果（全厂）单位：dB（A）预测点名称贡献值标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间石英坩埚项目东侧厂界外1m处47.986555达标达标南侧厂界外1m处41.06555达标达标西侧厂界外1m处47.26555达标达标北侧厂界外1m处49.866555达标达标根据对昼夜噪声厂界贡献值预测结果，厂界噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。3、噪声环境影响分析根据现场调查本项目周边50米范围内无声环境保护目标，对昼夜噪声厂界贡献值进行预测，厂界噪声贡献值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，不会改变193、项目所在地声环境质量现状。4、监测计划根据排污单位自行监测技术指南总纲（HJ819-2017），运营期噪声监测要求见表4.2-22。表4.2-22 噪声监测计划类型监测点位监测指标监测频次执行排放/质量标准噪声厂界四周外1m处等效连续A声级1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准4.2.4固体废物本项目运营过程中产生的固体废物分为一般固废和危险废物两类。本项目分两期建设，1、一般固体废物（1）办公生活垃圾：办公楼生活垃圾量按0.5Kg/人d计，设置垃圾桶暂存，园区环卫统一清运，本项目办公垃圾处置情况见表4.2-23。表4.2-23 本项目办公垃圾产生及治理情194、况工程劳动定员（人）产污系数日产量（t/d）年产量（t/a）处置情况一期900.5kg/(人天)0.04514.4设置垃圾桶暂存，园区环卫统一收集处理二期600.039.6合计1500.07524（2）废石墨电极：主要成分为针状焦炭素材料，电弧熔制过程中产生废石墨电极外售回收处理，根据工程分析，每期报废量约5万根/a。（3）废碳钢模具：主要成分为由C、Si、Fe、Mn等组成的化合物，电弧熔制过程中产生废碳钢模具外售回收处理，根据工程分析，每期报废量约200个。（4）废坩埚：主要成分为SiO2，冷却初检、自动加检测、冷却目检废坩埚产生量以1%计，优先考虑返工处理，不能返工处理的外售下游企业，产生195、量一期：30t/a、二期：30t/a，全厂：60t/a主要成分为SiO2。（5）切割倒棱产生的切割废料、未完全熔融的浮砂：主要成分为SiO2，外售到下游企业利用，产量约一期：62.5t/a、二期：62.5t/a，全厂：125t/a，主要成分为SiO2。（6）普通包装废物：主要成分为植物纤维等，优先回收利用，不能回收部分统一外售处理，产生量约一期：1t/a、二期：1t/a，全厂：2t/a。（7）废刀片：主要成分为C、Si、Fe、Mn等组成的化合物，倒棱产生的机械耗材，收集外售回收处理，根据业主提供资料，每期报废量约100片。（8）废砂轮：主要成分为C、Si等组成的化合物，切割倒棱产生的机械耗材，196、收集外售回收处理，根据业主提供资料，每期报废量约50个。（9）废滤芯、废反渗透膜：主要成分为树脂，塑料等，纯水制备产生的，由厂家更换统一回收，每1年左右更换一次，每期产生量约1.5t/a。（10）废布袋：主要成分为含C、SiO2等组成的化合物，脉冲布袋除尘器维修产生的废布袋由厂家统一回收，每期产量约1.2t/a（11）除尘灰：主要成分为含C、SiO2，脉冲布袋除尘器运行过程中产生的除尘灰，外售到下游企业利用，产生量为一期：0.5t/a、二期：0.5t/a，全厂：1t/a2、危险废物（1）废机油：项目生产设备维修过程中会产生少量废机油，每期产生量约为0.005t/a。废机油属于国家危险废物名录（197、2021年版）中“HW08废矿物油与含矿物油废物/非特定行业/900-214-08”，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。（2）废含油手套、抹布：项目因设备维修保养产生的含油手套、抹布等每期产生量约为0.025t/a。废含油手套、抹布属于国家危险废物名录（2021年版）中“HW08废矿物油与含矿物油废物/非特定行业/900-249-08”，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。（3）过滤的含酸废渣：项目酸洗工段循环使用8%的氢氟酸溶液，设备安装过滤装置清除溶液中的废渣，此过程产生过滤含酸废渣，每期产生量约0.001t/a，属于国家危险废物名录（2021年版）中“HW4198、9其他废物/非特定行业/900-047-49”，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。3、待鉴别废物沉淀池污泥：主要成分为SiO2、CaF2等混合物，本项目污水处理时需在含氟废水中加入氢氧化钙和絮凝剂，使氟化物生成氟化钙沉淀，以沉淀池SS的处理量计，一期：0.766t/a、二期：0.766t/a，全厂：1.532t/a。据原国家环保部关于污（废）水处理设施产生污泥危险特性鉴别有关意见的函（环函2010129号）：“二、专门处理工业废水（或同时处理少量生活污水）的处理设施产生的污泥，可能具有危险特性，应按国家危险废物名录、国家环境保护标准危险废物鉴别技术规范（HJ298-2019）和199、危险废物鉴别标准的规定，对污泥进行危险特性鉴别。查阅国家危险废物名录（2021年版），本项目产生的含酸废水处理后污泥未在该名录内，因此，本次环评要求建设单位应委托有资质的单位按照危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）对项目产生的含酸废水处理后污泥进行固废性质鉴别，在得出固废性质结果之前，该类污泥均按照危险废物管理；污泥进行固废危险性鉴定后，属于危险废物的按危废管理要求交由具有危废处理资质的单位处置，属于一般工业固废的，按照一般工业固废进行处置。本项目固体废物产生及处置情况见表4.2-24。表4.2-24 固体废物产生及处置情况一览表序号固废名称属性产生工序形态产生量（t/a）处置措200、施一期二期全厂1办公生活垃圾一般固废办公生活固态14.49.624设置垃圾桶，园区环卫统一清运2废石墨电极电弧熔制固态5万根/a5万根/a10万根/a外售回收处理3废碳钢模具固态167个/a167个/a334个/a4废刀片切割倒棱固态100片/a100片/a200片/a5废砂轮固态50个/a50个/a100个/a6未完全熔融的浮砂、切割、倒棱废料冷却初检、切割倒棱固态62.562.5125外售到下游企业利用7废坩埚检验环节固态303060优先考虑返工处理，不能返工处理的外售下游企业8普通包装废物包装入库固态112优先回收利用，不能回收部分统一外售处理9废布袋脉冲布袋除尘固态1.21.22.4厂201、家回收10废滤芯、废反渗透膜纯水制备固态1.51.5311除尘灰脉冲布袋除尘固态0.50.5112沉淀池污泥待鉴别生产废水处理半固态0.7660.7661.532若属危废危废处置单位；若不属危废其他第三方专业机构处置13废机油危险废物设备维修液态0.0050.0050.01暂存于危废间，交有资质单位处理14废含油手套、抹布设备维修固态0.0250.0250.0515过滤的含酸废渣酸洗过滤固态0.0010.0010.002表4.2-25 危险废物汇总表序号固废名称属性产生工序形态最大产生量处置措施1废机油危险废物设备维修固态0.01暂存于危废间、交有资质单位处理2废含油手套、抹布设备维修固态0.202、053过滤的含酸废渣酸洗过滤固态0.002表4.2-26 危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所危废名称危废类别危废代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废机油HW08900-214-08维修间北侧5m2无损容器2t1年废含油手套、抹布HW08900-249-08过滤的含酸废渣HW49900-047-49针对项目运营期产生的一般工业固体废物，本环评要求设置1处固废暂存间收集产生的工业固体废物，固废暂存间贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，对不同的固体废物进行分类存放，定期处理。产生的生活垃圾设置垃圾桶分类回收，由园区统一清运。针对项目营运期产生的危险废物，本203、环评要求设置1处危废暂存间，危险废物采用无损容器盛装，分类暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置并签订危废处置协议。对于危废暂存容器和危废暂存间的要求：1）各危险废物产生点在产生危险废物时，立即转运至危废贮存库内贮存，厂内不在各工艺生产线旁设置危险废物贮存点。2）环评要求建设单位设置危废暂存间。危险废物分类盛装后，置于托盘上，不直接与地面接触。危废贮存库地面采用厚度不小于20cm的防渗混凝土+2mmHDPE防渗或其他等效材料进行防渗，满足渗透系数10-10cm/s。建设单位应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规定，对项目产生的危险废物进行妥善管理。具体设计要求204、如下：地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。设施内要有安全照明设施和观察窗口。应设计泄漏堵截的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于最大容器的最大储量或总储量的十分之一。贮存库应采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施。同时贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施，可采用隔板或隔墙的形式。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法中第四章危险废物污染环境防治的特别规定，该项目应执行以下规定：对危险废物的容器和包装以及收集、贮存、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志；必须按照国家有关规定申报登记；必须按照国205、家有关规定处置，不处置的，由所在地县级以上人民政府环境保护行政主管部门责令限期改正，逾期不处置或者处置不符合国家有关规定的，由所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门指定单位按照国家有关规定代为处置，处置费用由产生危险废物的单位承担。对危险废物的收集、暂存按国家标准有如下要求：危险废物的收集包装a.有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备；b.危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目地方设置危险废物警告标识。所有收集容器必须密闭。c.危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及206、电话。d.液体、半固体的危废必须用包装容器（桶装）进行装盛，固态危险废物用包装容器或包装袋进行装盛。e.包装容器必须完好无损，没有腐蚀、污染、损毁或其他能导致其包装效能减弱的缺陷。已装盛废物的包装容器应妥善盖好或密封，容器表面应保持清洁，不黏附任何危险废物。f.同一包装容器、包装袋不能同时装盛两种以上不同性质或类别的危险废物。包装容器和包装袋应选用与装盛物相容（不起反应）的材料制成，包装容器必须坚固不易破碎，防渗性能良好。g.危险废物的盛装应足够安全，并经过周密检查，严防在转载、搬移或运输过程中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。在危险废物收集、密封和移动等过程中，一定要小心操作，避免包装物损坏207、或割伤身体。危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023有关规定：a.按GB15562.2环境保护图形标识固体废物贮存（处置）场设置警示标志。b.必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设施底部必须高于地下水最高水位。c.要求必要的防风、防雨、防晒措施。d.要有隔离设施或其它防护栅栏。e.应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及共聚，并设有报警装置和应急防护设施。危险废物的运输要求运输时配备专用运输车和专职人员，并制定合理的收运计划和应急预案，统筹安排废物收运车辆，优化车辆的运行线路。车厢配备牢固的门锁；在明显位置固定产品标牌，标牌需符合QGB208、/T18411-200J的规定；车厢外部颜色为白色或银灰色，车厢的前部、后部和两侧喷涂警示性表示：驾驶室两侧注明转运单位名称：在驾驶室醒目位置注明仅用于危险废物转运的警示说明。建设单位只负责危险废物的收集，危险废物运输车辆由委托处置单位提供。评价要求危险废物的运输应按照国家相关规定进行落实，转移过程严格执行危险废物转移联单制度。危废转移联单：根据国家危险废物名录（2021年版）的内容，本项目产生的危险废物应当收集后交由具有处理资质的单位进行处理，并应该严格按照危险废物转移联单管理办法来执行，其中包括：危险废物转移联单应当根据危险废物管理计划中填报的危险废物转移等备案信息填写、运行。危险废物转移209、联单实行全国统一编号，编号由十四位阿拉伯数字组成。第一至四位数字为年份代码；第五、六位数字为移出地省级行政区划代码；第七、八位数字为移出地设区的市级行政区划代码；其余六位数字以移出地设区的市级行政区域为单位进行流水编号。移出人每转移一车（船或者其他运输工具）次同类危险废物，应当填写、运行一份危险废物转移联单；每车（船或者其他运输工具）次转移多类危险废物的，可以填写、运行一份危险废物转移联单，也可以每一类危险废物填写、运行一份危险废物转移联单。使用同一车（船或者其他运输工具）一次为多个移出人转移危险废物的，每个移出人应当分别填写、运行危险废物转移联单。采用联运方式转移危险废物的，前一承运人和后一210、承运人应当明确运输交接的时间和地点。后一承运人应当核实危险废物转移联单确定的移出人信息、前一承运人信息及危险废物相关信息。接受人应当对运抵的危险废物进行核实验收，并在接受之日起五个工作日内通过信息系统确认接受。运抵的危险废物的名称、数量、特性、形态、包装方式与危险废物转移联单填写内容不符的，接受人应当及时告知移出人，视情况决定是否接受，同时向接受地生态环境主管部门报告。对不通过车（船或者其他运输工具），且无法按次对危险废物计量的其他方式转移危险废物的，移出人和接受人应当分别配备计量记录设备，将每天危险废物转移的种类、重量（数量）、形态和危险特性等信息纳入相关台账记录，并根据所在地设区的市级以上211、地方生态环境主管部门的要求填写、运行危险废物转移联单。危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。因特殊原因无法运行危险废物电子转移联单的，可以先使用纸质转移联单，并于转移活动完成后十个工作日内在信息系统中补录电子转移联单。综上，一般固体废物和危险废物经过上述措施收集管理，能够确保一般固体废物减量化、资源化、无害化，产生的危险废经委托的有资质单位处理，能够避免产生二次污染。因此，固废按照以上措施处理能够满足环境保护要求。4.2.5地下水、土壤污染源强及治理措施1、污染途径本项目运行过程及储存的原辅材料、暂存的危险废物因泄漏渗入地下水体进而污染地下水、土壤。2、防治措施本项目地下水与土212、壤污染防治措施和对策，应坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。本项目拟采取的地下水的防治措施如下所述：（1）源头控制措施积极推行实施清洁生产，实现各类废物循环利用，减少污染物的排放量；项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检，及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。在日常生产中加强各环保措施的管理，防止废气超标排放。（2）分区防治措施根据项目特点，将本项目按物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点213、防渗区：危废暂存间、事故应急池、隔油池、三级沉淀池2、净洗车间酸洗单元区域、原料中间库化学试剂存放区域。事故应急池、隔油池、三级沉淀池2、净洗车间酸洗单元区域、原料中间库化学试剂存放区域设置重点防渗满足等效黏土防渗层Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准要求进行防渗设计，基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，满足渗透系数10-10cm/s。一般防渗区：除去重点防渗外的其他区域外的生产区域。参照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中一般防渗区的要求进行防渗设计，防渗层采取1015cm的水泥进行硬化214、，等效黏土层Mb1.5m，渗透系数10-7cm/s。简单防渗：办公楼等区域设置简单防渗。4.2.6生态本项目位于xx县经开区园区内，用地性质为第二类工业用地，主要受人为开发活动影响，项目用地范围内无生态环境境保护目标，不涉及采取生态保护措施。4.2.7环境风险环境风险评价的目的是分析可能存在的主要物料的危险性和毒性，对环境安全进行分析，包括风险概率及风险影响分析，并分析特征污染物的环境容量，提出风险防范及发生安全事故事件应急处理的综合方案，从而达到降低风险性、降低危害程度、保护环境的目的。1、风险调查根据项目使用的各种原辅材料情况，并参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本215、项目涉及的环境风险物质为氢氟酸和油类物质。（1）建设项目风险源调查根据分析，本项目涉及的主要风险物质为氢氟酸，项目涉及的风险物质分布情况见表4.2-27。表4.2-27 本项目环境风险物质分布情况风险物质名称分布位置最大储存量（t）临界量（t）q值氢氟酸净洗车间水桶0.48（折算）10.48废机油危废暂存间0.012500410-6Q值合计0.48计算可知：Q1，本项目风险潜势为。进行简单分析。（2）环境敏感目标调查本项目环境保护目标见表3.2-1。2、环境风险识别和环境风险分析根据环境风险物质分布情况，结合本项目外环境关系，分析危险单元内潜在的风险源、环境风险可能影响途径。（1）废机油泄漏风216、险分析危废间地面地面裂缝、容器破裂可能导致废机油泄漏。油类物质泄漏后，可能进入土壤及地下水环境，对地下水和土壤环境造成影响。若泄漏的油类物质遇到明火，会引发火灾，甚至爆炸。火灾和爆炸产生的CO/SO2、NOX等污染物直接排入大气环境，对大气环境造成影响；火灾产生的消防废水若不经收集直接排放，可能会进入附近地表水体，影响地表水环境。（2）废气、废水处理装置异常风险分析废水泄露后，可能进入土壤及地下水环境，对地下水和土壤环境造成影响。火灾事故主要为生产场所的火灾，若生产过程中操作不当，容易导致火灾事故。此外，易燃矿物油和开关、插座、照明灯具、电动机等电气设备及其配线均有可能因短路、过载和接触不良等217、原因引起火灾、电气火灾与爆炸事故除可能造成人身伤亡和设备损坏外，还可能造成大规模、长时间停电。火灾事故一旦发生，燃烧产生的废气将影响周围的空气质量，另外，灭火过程中产生的废水含有大量的有机物，如不能完全收集处理，则会进入地表水环境中，造成地表水水质污染。（3）氢氟酸溶液泄漏风险分析50%氢氟酸配送进入车间途中可能放生碰撞，8%的水桶贮存过程中水桶可能破裂，酸洗循环过程中跑、冒、滴、漏，溶液均可能进入土壤及地下水环境，对地下水和土壤环境造成影响。3、风险防范措施针对以上环境风险，本环评报告建议建设单位落实以下风险防范措施：（1）油类物质泄漏风险防范措施危废暂存间要求地面与裙脚要用坚固、防渗的材料218、建造，危废暂存间地面满足危险废物贮存污染控制标准中相关要求；危废暂存间建筑材料和油类物质盛装容器必须与油类物质相容；危险废物转移应严格遵守危险品运输管理规定，并按有关规定填写五联单。建设单位加强对油类物质的管理，严禁随意露天堆放、随意倾倒和将废机油混入一般固废中，以避免污染周边环境和防止发生泄漏污染地下水。（2）废气、废水处理装置异常风险防范措施项目废气处理装置由专业厂家进行设计和安装，废气装置采用较为坚固的材料制成，能防止因设备损坏导致的废气污染物排放事故，将污染物泄漏的环境风险事故降至最低。定期检查废气处理装置是否正常运行，如发现废气处理装置被堵、失效等可能会导致设备非正常运行的状况，应及219、时维护。定期检查废水收集处理装置及其防渗层是否发生破损，如发生破损应及时维修。运营过程中应加强巡检，及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对管道工程的检查，若发现管道老化或损坏，应及时维修更换。一旦发现废气处理装置故障，相应产污区域暂停生产，排查故障原因并解决后，方能恢复生产。一体化污水处理设备选用自合格厂家，并由专业单位安装；隔油池由专业厂家进行设计和安装，满足相应防渗要求。确保事故状态下的事故废水能够进入事故应急池（初期雨水池兼做、位于产区西北侧、156m3），并按照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中相应要求对事故应急池采取相应的防渗措施，在发生废水事故排放情况下，220、事故应急池可避免废水事故排放对地表水环境造成影响，严禁事故废水外排。（3）氢氟酸溶液泄漏风险防范措施50%氢氟酸运输过程中设置专用进场路线，运输车辆或转运过程中设置醒目的标识标牌，采用专用的容器密闭运输和密闭转移，避开车间生产高峰期配送；设置1m3事故桶（平时空置），当桶体/管道发生破裂等时，确保废液能够快速及时的转移到事故桶内，酸洗单元区域设置重点防渗，水桶区域设置不低于10cm的围堰，确保发生泄漏时能够有效隔断废酸在车间内溢流。酸洗单元使用的设备均选用防HF腐蚀的设备，运营过程中应加强巡检，及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对酸洗及酸洗后的高压清洗单元管道工程的检查，若发现管道老化或221、损坏，应及时维修更换。（4）其他风险防范措施加强火源管理，禁止明火，生产中需要用火要严格执行有关安全管理制度，提前办理用火手续；腐蚀工段和储存区设置干砂池和足够数量的手提式、推车式干粉灭火器，配备足够数量的正压式呼吸器、防毒服等防护用具。严格落实安全设计及安全评价要求，做好消防安全工作。根据园区规划范围，本项东面及北面暂未纳入园区规划范围内，运营期严格只执行环评提出的卫生防护距离的要求：卫生防护距离内不得规划新建住户、医院、学校等环境敏感点和对大气环境质量要求较高的企业。若项目运营期发生重大变动或改扩建，导致项目使用有毒有害和有易燃易爆危险物质储存量超过临界量，项目在执行环保“三同时”制度时，222、应及时落实环境风险评价。建设单位应加强管理，加大对安全、环保知识的宣传和培训，加强应急演练。按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）、突发环境事件应急预案管理办法（试行）等相关规定，编制突发环境事件应急预案，报送生态环境主管部门备案，一旦发生风险事故，应立即启动预案计划。4、风险防范措施及投资估算本项目环境风险防范措施及投资估算见表4.2-28。表4.2-28 风险防范措施及投资估算一览表序号主要风险防范措施投资估算（万元）1配备消防设备、防水沙袋等应急物资62制定时间对工作员工进行上岗培训与安全防护培训0.23厂区应急预案及管理措施建设，开展应急演练2.84设置截流沟、10c223、m高围堰、事故应急池、消防水池5合计145、环境风险应急预案一旦发生事故，会造成厂区污染物事故排放，对环境造成污染。在发生以上事故时，应急指挥部应立即启动预案，采取切实可行的抢险措施，防止事态的进一步扩大。一旦发生事故，工作人员应遵循以下应急响应程序：现场工作人员首先应现场采取紧急措施进行初步处理，把事故消灭在萌芽阶段。如果通过现场紧急处理后，无法遏止事故进一步发展，现场工作人员立即向事故应急救援指挥部报告，准确汇报事故发生的地点、时间、现场状态等情况。事故应急指挥部接到报告后，需及时逐级向各上级主管部门报告，同时迅速织指挥本公司各种救援队伍和职工采取措施控制危害源，进行自救，并立即向园区及环224、保主管部门报告，具体如下：建立事故管理和应急计划，成立重大事故领导小组，由公司总经理及生产、安全、环保部门的领导组成，发生事故时以领导小组为主，负责厂区重大事故的应急救援的指挥工作。本项目的事故应急救援程序主要有以下几点：（1）发生泄漏、设施故障等事故应立即向报警，事故部门应采取一切办法切断事故源。公司应急救援小组接到报警后，迅速向各救援队报警，通知各有关单位采取紧急措施，防止事故扩大，通知事故部门迅速查明事故原因，并将情况通知应急指挥部。（3）应急指挥部接到报警后，应将事故情况报告当地环保部门并派员前往厂区邻近单位村庄做好解释工作，根据事故造成的污染程度，协助人员暂时撤离，采取其他可行措施防225、止污染。（4）通讯队接到报警后，立即通知话务员、检修人员及技术人员待命，话务员中断一般外线电话，确保事故处理外线通畅，厂内通讯迅速、准确、无误。（5）治安队接到报警后，封锁有关道路，禁止无关人员进入，指挥各种抢救车辆，有秩序进入抢救区域，安排好群众疏散路线，禁止无关人员入厂围观。（6）消防队接到报警后，应该火速赶到现场，根据情形灭火或者转移可燃物品，控制事态。（7）医疗队接到报警后，应该通知全体人员，准备急救药品，根据各种介质急救预案进行抢救受伤者。（8）抢修队接到报警后，立即集合各种工种人员集合待命，根据指挥部的命令开展抢险、抢修工作。（9）侦检抢险队到达现场后迅速实施监测、查明有毒有害允许226、范围浓度。查明受伤者情况，迅速使其脱离危险区域，送医疗救护队抢救。（10）后勤队接到报警后，迅速集合人员，调集车辆准备好各种生活必需品和车辆，并做好发放装备工作，接到出车任务，迅速出车。（11）各专业抢救结束后，做好现场调查、清理、清洗工作，恢复工艺管线、电气仪表、设备的生产状态，组织生产。（12）处理事故要彻底，反复勘查审定，直至没有不安全因素存在时，疏散的人群方可回迁。（13）认真调查事故原因，总结经验教训，进行深刻的安全环保教育，接受事故教训，避免事故再次发生。总之，在生产过程中，项目应加强管理，建立健全相应的防范应急措施，并在设计管理及运行中得到认真落实，上述风险事故隐患可降至可接受程227、度。4.2.8环保投资本项目总投资10000万元，其中环保投资88.4万元，环保投资占投资总额的0.884%，环保治理措施及环保投资见表4.2-29。表4.2-29 环保设施（措施）及投资估算一览表时期治理项目污染源环保措施环保投资（万元）施工期废水生活污水生态厕所、定期拉运之园区污水处理厂0.5废气施工机械燃油废气选用先进的施工机械，减少油耗和燃油废气污染；做好设备的维修和养护工作，使机械设备处于良好的工作状态，减少油耗，同时降低污染1固体废物生活垃圾集中收集后定时交由当地环卫部门进行处置处理0.5设备包装废物首先回收利用，不可利用部分定期运至指定地点1.5噪声施工机械及运输车辆合理安排施工228、时间，合理布置噪声源设备0营运期废水生活污水经50m3预处理池（其中食堂废水经过隔油池处理）收集处理后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河。3生产废水厂房东侧和西侧各设置1个三级沉淀池，容积均为41m3，三级沉淀池1（TW001）中废水主要通过沉淀，三级沉淀池2（TW002）中废水通过pH调节+絮凝沉淀后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河。8.0初期雨水（兼事故应急池）设置容积为156m3，收集的初期雨水经市政污水管网进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河4.8废气粉尘坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集229、，经1套脉冲布袋除尘器（TA001，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA001）排放；坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA002，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA002）排放18氟化物密闭负压收集（收集效率100%）进入酸雾洗涤塔处理（TA003，处理效率85%），处理后通过15m高排气筒（DA003）排放3.5油烟设置1台油烟净化器（处理效率不低于80%，设计风量8000m3/h）处理后，引至楼顶排放。2.5固体废物办公生活垃圾设置垃圾桶，园区环卫统一清运1.5废石墨电极外230、售下游企业处理2废碳钢模具2废刀片0.2废砂轮0.1未完全熔融的浮砂、切割、倒棱废料外售到下游企业利用0.5废坩埚优先考虑返工处理，不能返工处理的外售下游企业3普通包装废物优先回收利用，不能回收部分统一外售处理0.5废布袋厂家回收0.8废滤芯、废反渗透膜除尘灰外售到下游企业利用1沉淀池污泥若属危废危废处置单位；若不属危废其他第三方专业机构处置5废机油设置危险废物暂存间（5m2），分类收集再暂存，交由有资质单位处理2.5废含油手套、抹布噪声治理噪声厂房隔音、基础减振、选用低噪设备、合理布置噪声源、加强运输管理0地下水污染防治措施事故应急池、隔油池、三级沉淀池2、净洗车间酸洗单元区域、原料中间库化231、学试剂存放区域设置重点防渗满足等效黏土防渗层Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准要求进行防渗设计，基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，满足渗透系数K10-10cm/s。10风险防范措施配备消防设备、防水沙袋等应急物资；制定时间对工作员工进行上岗培训与安全防护培训；厂区应急预案及管理措施建设，开展应急演练；设置截流沟、10cm高围堰、事故应急池、消防水池。14环境监测根据监测计划对废气、废水、噪声进行监测2环保投资合计88.4环保投资占总投资的比例0.884%五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名232、称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA001，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA001）排放；坩埚熔制炉号炉口产生投料粉尘分别设置集气罩（单个设计风量为6000m3/h，收集效率90%，共6个）收集，经1套脉冲布袋除尘器（TA002，除尘效率98%）处理后，经15m高排气筒（DA002）排放玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）DA002颗粒物DA003氟化物密闭负压收集（收集效率100%）进入酸雾洗涤塔处理233、（TA003，处理效率85%），处理后通过15m高排气筒（DA003）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）在厂房外设置监控点颗粒物车间内自然沉降、定期清扫玻璃工业大气污染物排放标准（GB26453-2022）厂界上、下风向颗粒物、氟化物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）地表水环境DW001pH、CODcr、BOD5、NH3-N、SS、TP、动植物油生活污水经50m3预处理池（其中食堂废水经过隔油池处理）收集处理后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河污水综合排放标准（GB8978-1996）及园区纳管标准pH、SS、CODcr、氨氮厂房东侧设置1个三级234、沉淀池，容积均为41m3，三级沉淀池1（TW001）中废水主要通过沉淀，pH、SS、F-、氨氮、总磷CODcr、BOD5厂房东侧设置三级沉淀池2（TW002）中废水通过pH调节+絮凝沉淀后，进入园区污水处理厂集中处理，最终排入古宋河声环境厂界四周外1m处等效连续A声级厂房隔音、基础减振合理布局、使用低噪音设备工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准电磁辐射/固体废物办公生活垃圾：设置垃圾桶，园区环卫统一清运；废碳钢模具、废石墨电极、废刀片、废砂轮：外售回收处理；未完全熔融的浮砂、切割、倒棱废料：外售到下游企业利用；废坩埚：优先考虑返工处理，不能返工处理的外售下游企业；235、普通包装废物：优先回收利用，不能回收部分统一外售处理；废布袋、废滤芯、废反渗透膜：厂家回收；除尘灰：外售到下游企业利用；沉淀池污泥：若属危废危废处置单位；若不属危废其他第三方专业机构处置；废弃的含油抹布、废机油：设置危废暂存间，定期交由有资质单位处理。土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制措施积极推行实施清洁生产，实现各类废物循环利用，减少污染物的排放量；项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检，及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。在日常生产中加强各环保措施的管236、理，防止废气超标排放。（2）分区防治措施根据项目特点，将本项目按物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区：危废暂存间、事故应急池、隔油池、三级沉淀池2、净洗车间酸洗单元区域、原料中间库化学试剂存放区域。事故应急池、隔油池、三级沉淀池2、净洗车间酸洗单元区域、原料中间库化学试剂存放区域设置重点防渗满足等效黏土防渗层Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准要求进行防渗设计，基础必须防渗，防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，满足渗透系数10-10cm/s。一般防渗区：除去重237、点防渗外的其他区域外的生产区域。参照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中一般防渗区的要求进行防渗设计，防渗层采取1015cm的水泥进行硬化，等效黏土层Mb1.5m，渗透系数10-7cm/s。简单防渗区：办公楼区域。生态保护措施本项目位于xxxx经济开发区园区范围内，根据现场踏勘，用地范围内不涉及生态环境保护目标。环境风险防范措施配备消防设备、防水沙袋等应急物资；制定时间对工作员工进行上岗培训与安全防护培训；厂区应急预案及管理措施建设，开展应急演练；设置截流沟、10cm高的围堰、事故应急池、消防水池；其他环境管理要求/六、结论综上所述，本项目符合国家产业政策，符合相关发展规划238、，选址、布局较为合理，采取的污染治理技术可行，各项污染物经治理后能够实现稳定达标排放，固体废物可得到合理有效处置，环境风险水平可以接受。只要严格落实本报告表中的各项环保措施，严格执行“三同时”制度，确保各污染物达标排放，项目建设对周围环境的影响较小，从环保角度分析，本项目的建设可行。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物/2.56t/a/2.56/a+2.56t/a氟化物/0.060t/a239、/0.060t/a+0.120t/a食堂油烟/9.216kg/a/9.216kg/a+9.216kg/a废水CODCr/1.599t/a/1.599t/a+1.599t/a氨氮/0.160t/a/0.160t/a+0.160t/a一般工业固体废物废石墨电极/10万根/a/10万根/a+10万根/a废碳钢模具/334个/a/334个/a+334个/a废刀片200片/a200片/a+200片/a废砂轮100个/a100个/a+100个/a未完全熔融的浮砂、切割、倒棱废料/125t/a/125t/a+125t/a废坩埚/60t/a60t/a+60t/a普通包装废物/2t/a2t/a+2t/a废布袋2.4t/a2.4t/a+2.4t/a废滤芯、废反渗透膜/3t/a/3t/a+3t/a除尘灰/1t/a/1t/a+1t/a危险废物废机油/0.01t/a/0.01t/a+0.01t/a废含油手套、抹布0.05t/a/0.05t/a+0.05t/a过滤含酸废渣/0.002t/a/0.002t/a+0.002t/a待鉴别废物沉淀池污泥/1.532t/a/1.532t/a+1.532t/a办公生活垃圾办公生活垃圾24t/a24t/a+24t/a注：=+-；=- 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