1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产10万吨橡胶沥青技改项目 建设单位（盖章）：xx市xxxx化工有限公司 编制日期： 2023年8月 一、建设项目基本情况建设项目名称年产10万吨橡胶沥青技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3099 其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业3060 石墨及其他非金属矿物制品制造309其他建设性质新建（迁建）改建扩建R技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xxxx经济技术开发区经济发展局项目审批2、（核准/备案）文号（选填）沧港经备字202374号总投资（万元）1500环保投资（万元）40环保投资占比（%）2.67施工工期3是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）不新增占地专项评价设置情况专项评价类别设置原则本项目情况是否涉及大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放废气为非甲烷总烃、苯并a芘、沥青烟等，距离项目最近的敏感点为项目北侧700米xx经济开发区管委会，厂界外500米范围内无环境空气保护目标否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目不新增废3、水否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目Q值为9.85478，大于1，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量是生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目取水口下游500米范围内无重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程项目否规划情况审批文件名称：xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2016-2030）审批机关：xx市人民政府审批文号：黄政字2017255号。规划环境影响评价情况4、规划环境影响评价文件名称：xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书审查机关：中华人民共和国生态环境部审查文件名称：中华人民共和国生态环境部关于xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书的审查意见审查文号：环审2020139号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与规划的符合性分析（1）规划产业xxxx新区xx经济技术开发区西区（生物医药产业园）发展定位为：把握医药行业转型升级和京津冀产业转移的历史机遇，高质量发展生物医药产业，重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国北方生物医药全5、产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示范区、国家新型特色原料药基地，产业布局图见附图6。xx市xxxx化工有限公司成立于2004年08月25日，属于xx经济开发区已建成传统企业，根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书中已建成传统企业整改方案，xx化工公司整改方案为“优化产品结构，延伸产业链条，增设高弹橡胶沥青防水涂料产品”，xx市xxxx化工有限公司3万吨/年水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料建设项目环境影响报告表于2018年6月13日获得xxxx经济技术开发区行政审批局批复沧港审环表【2018】17号，2020年3月13日xxxx经济技术开发区行政审6、批局关于xx市xxxx化工有限公司3万吨/年水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料项目污染物防治设施竣工环境保护验收合格的函（沧港审环函202015号），已完成“增设高弹橡胶沥青防水涂料产品”整改要求。本项目对现有年产10万吨橡胶沥青项目进行技术改造，改造完成后优化了现有产品结构，新增固态橡胶沥青，总产能保持不变，因此符合园区规划相关要求。（2）规划用地xxxx新区xx经济技术开发区西部片区，用地包括工业用地、物流仓储用地等，用地布局图见附图7。对照xxxx新区xx经济技术开发区西部片区土地利用规划图，本项目占地为三类工业用地，符合园区用地布局。（3）园区基础设施供热：园区集中供热设施共3处，分别为x7、x化工、华润电力和正元化肥，供汽能力为1911.21t/h，目前剩余供气能力为1156.39t/h。本项目生产用热由1台200万Kcal/小时燃气导热油炉提供，沥青储罐保温热量由园区蒸汽管网供给。供水：园区水源以引大入港和南水北调地表水为主，海水淡化水和再生水作为补充，现状供水能力为13.34万m3/d。本项目新增用水量为16.6m3/d，由园区供水管网供给。供气：园区供气由xx首站、西区母站、门站提供，其中xx首站位于东区和西区之间，马黄管线的输气能力为20亿m3/a，西区母站、门站现状设计规模为20万m3/d。本项目依托现有工程燃气导热油炉，不新增天然气用量。污水处理站：园区排水体系为雨污8、分流制，涉及工业废水（含初期雨水）、污水处理厂及污水管网、排放口及入海口、清洁雨水及外排管网，其中各企业产生的废水经预处理后通过架空管道排入污水泵站，再由污水泵站泵入xx污水处理厂处理，处理后少部分中水回用（11.5%），剩余污水排入老黄南排干后入海。xx开发区排水体系在雨污分流基础上，已实现企业废水“一厂一管”。西区各企业产生废水经自建污水处理站预处理后，经开发区污水架空管网由污水泵站排入西区污水提升泵站，最后泵入xx污水处理厂。本项目不新增废水，现有工程产生的废水经厂区污水处理站处理后经开发区架空管网进入西区污水提升泵站，最终泵入xx污水处理厂。项目厂区在xx污水处理厂收水范围内。2、规划9、环境影响评价符合性分析本项目与规划环评负面清单符合性见表1，与xxxx新区xx经济技术开发区生态环境准入清单符合性见表2，与规划环评结论符合性见表3，与规划环评审查意见符合性见表4。表1 规划环评负面清单符合性一览表序号准入条件本项目符合性准入类型内容1入区项目国家及地方产业政策和行业准入条件要求1、产业结构调整指导目录（2019年本）2、鼓励外商投资产业目录（2019年本）3、外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）4、xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发20157号）5、国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）6、环境保护综合名录（2017年10、版）7、xx省人民政府办公厅关于促进全省经济开发区转型升级创新发展的实施意见（冀政办发20154号）8、xx省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施意见（冀政办字2016166号）9、xx省人民政府关于加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见（冀政发20184号）10、加快推进工业转型升级建设现代化工业体系的指导意见任务分工方案（冀政办字201846号）11、京冀、津冀合作框架协议重点事项任务分解方案（冀政办字2018106号）12、xx省人民政府办公厅关于提升土地利用质量效益的指导意见（冀政办字2018114号）13、xx省人民政府办公厅印发关于加快沿海地区开放开发实施方11、案的通知（省政府办公厅2018-102）14、中共xx省委办公厅 xx省人民政府办公厅印发关于加快xxxx新区高质量发展的实施方案的通知（冀办201959号）本项目属于其他非金属矿物制品制造，满足国家及地方产业政策和行业准入条件要求符合2清洁生产水平应达到国内先进水平即二级以上水平，同时符合循环经济要求根据分析，本项目清洁生产水平达到国内先进水平，且符合循环经济要求符合3符合规划指标和总量控制要求入区项目单位GDP综合能耗、新鲜水耗及COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量等指标应符合园区规划指标要求，即入区项目相应指标应优于或不劣于规划指标，污染物排放总量控制指标满足本次规划环评提出的xx开12、发区总量控制及指标要求项目不新增二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮排放总量指标，其他符合指标要求符合4符合生态保护红线和管控要求xx开发区规划范围未涉及生态保护红线，但需要满足xx省生态保护红线和海洋生态红线要求经对照xx省生态保护红线分布图，本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区及海洋生态红线范围之内。符合5符合环境质量底线的要求入区项目均应实施主要污染物“倍量替代”要求，规划实施应确保区域环境质量改善符合环境质量底线的要求符合6符合资源利用上线的要求入区企业应当注重资源节约，资源利用应当符合资源利用上限清单要求项目资源利用符合规划提出的资源利用上限清单要求。符合7符合园区环境管理和风险管控要13、求执行环境影响评价、“三同时”制度、总量控制制度、排污权交易制度、危险废物转移联单管理制度等。入区企业应当严格按照xx开发区环境管理和风险防控要求进行环境管理和风险防控，满足环境风险管控区要求。项目执行了环境影响评价制度；本项目建成后编制突发环境事件应急预案，严格执行“三同时”制度、总量控制制度、危险废物转移联单管理制度等。本项目满足环境风险管控要求符合表2 xxxx新区xx经济技术开发区生态环境准入清单项目类别生态环境准入清单本项目是否列入负面清单生态环境准入清单禁止类1、满足xx省“三线一单”有关生态环境准入清单的管控要求。满足本次评价提出的清单式管控要求。满足否2、产业结构调整指导目录（14、2019年本）中的淘汰类，涉及的产业项目禁止新建和投资。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰类项目否3、列入产业结构调整指导目录（2019年本）中的鼓励、限制类的产业，但不符合该片区以发展高新技术高附加值服务业，提升型产业为主的功能定位的全部列入本类。本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中鼓励类和限制类项目，并符合园区产业定位否4、列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2019年版）中禁止外商投资领域。未列入否5、新建企业清洁生产水平应达到国内先进水平，现有企业35年提升清洁生产水平。企业清洁生产水平达到国内先进水平否6、禁止建设新增铅、汞、铬、砷、镉、镍、铜15、重金属污染排放总量的项目。不涉及否7、规划项目禁止配套建设自备燃煤电站（冀政字201710号）。不涉及否8、规划项目禁止开采或使用地下水（冀政字201748号）。项目供水由园区管网提供否9、禁止新建和扩建炼焦项目（等量置换除外）；禁止单纯扩大产能的新建和扩建农药制造项目（新增高效、低毒、安全、新品种除外）；禁止新建和扩建产能严重过剩的大宗化学原料药；省级及以上工业园区以外：禁止新建和扩建基础化学原料制造；禁止化学肥料新建和扩建（等量置换除外）。（冀政办发20157号）。不涉及否10、禁止投资中药饮片的蒸、炒、炙、煅等炮制技术的应用及中成药保密处方产品的生产。不涉及否11、规划项目主要污染物排放16、应“倍量替代”，落实评价提出的削减源清单，取消3个规划项目（规划近期5万吨/年PBAT树脂、规划远期0.2万吨/年双（氟磺酰）亚胺锂和1万吨/年热塑性聚酯弹性体3个规划项目）；规划新型化工项目污染物排放压减10%；华润电力氮氧化物应落实26mg/Nm3的管控要求。项目主要污染物排放实行“倍量替代”否12、禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目（冀政发201818号）。不属于涂料、油墨、胶黏剂项目否13、本次评价提出的环境风险管控区内，应严格筛选入驻企业，禁止建设高污染企业；禁止布置涉及重大危险源生产装置和储罐的企业；禁止布置涉及剧毒物质的企业。项目不在环境风险管控区内17、否14、以石油焦、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代，禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。不涉及否15、禁止建设存在重大环境安全隐患的工业项目。不属于否16、禁止向涉重金属相关行业、落后产能和产能过剩行业供应土地。不涉及否17、禁止未经修复的污染场地进行再开发利用。不涉及否18、xx开发区所有开发活动禁止新增占用自然岸线。不涉及否19、涉及高排放非道路移动机械使用时应符合禁止使用区域的规定（沧政告201913号）。不涉及否20、xx开发区（西区）3.485km2基本农田（优先保护区），在该地块用地类型调整前禁止开发。不涉及否生态环境准入清单限制类18、1、应限制在本次评价提出的生态空间管控、资源利用上线、环境质量底线下开展规划实施工作，不可突破相关管控要求。满足否2、规划项目应落实中水回用方案要求的回用指标后，再使用新鲜水。满足否3、规划项目应满足xx开发区现行环境管理体系，纳入各平台中进行管理。满足否4、从严控制新建、改建、扩建涉氮氧化物的项目建设，区内引入该企业需要倍量替代，明确减排源。本项目不新增氮氧化物总量否5、从严控制新建、改建、扩建涉重行业的项目建设，禁止新建、改建、扩建增加汞、镉、铅、铬、砷排放量的建设项目。不涉及否6、指导目录中的限制类，除去已列入禁止类的，全部列入本类，涉及的产业项目（企业）须在生产工艺、规模（或产量）、区19、位（或范围）、清洁生产水平、环保措施等方面符合国家相关标准和地方管控要求。本项目严格执行地方管控要求及国家相关标准否7、针对“C制造业”，新建项目清洁生产水平需达到国内先进水平，现有此类企业35年内整改达标。企业清洁生产水平达到国内先进水平否8、针对“D电力、热力、燃气及水生产和供应业，44电力、热力生产和供应业”，该类项目清洁生产水平须达到清洁生产评价指标体系的二级以上水平，华润电力应满足xx省节能“十三五”规划提出的供电煤耗应降至305克标煤/kW.h的要求。不涉及否9、加快淘汰不符合产业准入政策、环境污染重、不能实现稳定达标排放的落后和过剩产能。严格控制化工、生物医药等行业的高污染项目。20、项目符合产业准入政策，各污染物经治理后均能稳定达标排放，满足排放标准要求否10、严格落实京津冀、环xx治理要求，特别是挥发性有机物、臭氧、氮氧化物的协同治理工作，严格相关项目污染物排放标准，有效应对污染天气和配合xx综合整治工作。项目生产中不涉及臭氧，挥发性有机物和氮氧化物排放均满足相关排放标准。否表3 项目与规划环评结论符合性分析一览表序号规划环评结论本项目符合性1西区（生物医药产业园）发展定位是基于医药行业转型升级和京津冀产业转移，高质量发展生物医药产业，重点发展以高端特色化学原料药及制剂、现代中药、大健康、生物药物为主导产业，打造中国北方生物医药全产业链发展示范区、国家生命健康产业创新示21、范区、国家新型特色原料药基地。xx市xxxx化工有限公司属于xx经济开发区已建成传统企业，根据xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书中已建成传统企业整改方案，xx化工公司整改方案为“优化产品结构，延伸产业链条，增设高弹橡胶沥青防水涂料产品”，本项目对现有年产10万吨橡胶沥青项目进行技术改造，改造完成后优化了现有产品结构，新增固态橡胶沥青，总产能保持不变，因此符合园区规划相关要求。符合2xx开发区所在区域PM2.5、PM10达到二级标准要求，规划实施会对大气环境质量带来改善压力、存在制约因素，本次评价依据规划重点项目核算规划实施大气污染物新增量，按照倍量替22、代原则提出削减源方案，以环境质量改善为核心，约束xx开发区规划产业发展规模。同时，应进一步加强氮氧化物、挥发性有机物、氨及酚等大气污染物的减排力度。本项目对尾气设置有效的处理措施，可实现达标排放。符合表4 本项目与规划环评审查意见（环审2020139号）符合性分析一览表序号意见内容本项目符合性1做好与省市国土空间规划和区域“三线一单”(生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单)成果的协调衔接。符合xx省“三线一单”要求符合2推动低能耗、低水耗、低排放的生物医药、制剂、新型化工等符合发展定位和生态环境保护要求的产业入区。本项目为其他非金属矿物制品制造，属于xx经济开发区已建成传23、统企业，本次技改符合园区规划。符合3xx开发区在规划重点项目引入时，在相关地块应优先引入污染排放量少、排污因子单一的环境相对友好型产业，实现以居住区分布为依据、由近及远的产业阶梯式布局方案。本项目属于污染排放量少、对环境相对友好的产业。符合4禁止新增与主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区项目位于西区，属于xx经济开发区已建成传统企业，本次技改符合园区规划。符合5执行最严格的行业废水、废气排放控制标准项目采用先进生产工艺及有效的污染防治措施，污染物排放执行了最严格的排放控制标准符合对照园区规划、规划环评结论以及规划环评审查意见，本项目符合园区规划、规划环评结论及审核意见的要求。其他符合性分析24、1、产业政策的符合性对照产业结构调整指导目录（2019年本）和xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）（冀政办发20157号），本项目不属于其中的限制类和淘汰类；本项目位于xxxx新区经济技术开发区西区，对照市场准入负面清单（2022年版），不属于禁止准入和许可两类，且不违反市场准入相关的禁止性规定。xxxx经济技术开发区经济发展局已出具了关于本项目的备案信息（沧港经备字202374号），同意项目备案，项目建设符合国家和地方产业政策要求。2、“三线一单”符合性分析对照关于对xx省“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果予以备案的请示（冀环环评函20221454号）及xx市（沧政字202125、10号）和xx市生态环境准入清单更新方案（2022年9月）的要求，本项目“三线一单”符合性分析如下：（1）生态红线xxxx新区生态保护红线面积249.67km2，占xxxx新区国土面积的18.10%，红线区为南大港湿地自然保护区、海兴县海兴湿地自然保护区、xx市古贝壳堤自然保护区和xx市子牙新河河滨岸带。禁止建设区为宣惠河河道两侧绿化控制用地范围内（河道两侧各10m），中疏港路、北疏港路、海防大街、沿海高速红线范围内用地及区域内现状海域禁止进行工业开发建设；限制建设区为港城区（生活服务区）空间增长边界（远期）区域内。本项目位于xxxx经济技术开发区西区，不涉及生态保护红线区、禁止建设区及限制建26、设区。xx市生态红线分布图见附图5。（2）环境质量底线根据2022年xx省生态环境状况公报，PM10、SO2、NO2、CO满足环境空气质量标准（GB3095-2012）（2018年第29号修改单）二级标准，PM2.5、O3不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）（2018年第29号修改单）二级标准。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），判定项目所在区域为环境空气质量不达标区域。苯并a芘满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单要求；非甲烷总烃满足环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准。根据xx市生态环境局发布的227、023年2月份地表水水质状况报告，2023年2月份，xx市共有13个采测分离地表水断面，根据xx省生态环境厅2023年xx省环境监测工作方案要求，监测项目为地表水环境质量标准( GB3838-2002 )表1 (不包括粪大肠菌群、水温、总氮)中21个项目。根据地表水环境质量标准( GB3838-2002 )进行评价，其中南运xx街自动站因冰封未能采样监测，本月暂不评价，子牙河小王庄、大浪淀水库、漳卫新河小泊头桥共3个断面水质均为类，八团排干渠伊庄子闸、青静黄排水渠何老营、子牙新河阎辛庄、北排河永红桥、石碑河李家堡桥、南排河朱庄闸共6个断面水质均为类，沧浪渠杨官庄自动站、廖家洼河四埝村桥、宣惠河28、大口河口共3个断面水质均为IV类。依据2022年xx省环境质量公报2022年11个设区市区域昼间等效声级平均值为53.2分贝，比2021年下降1.1分贝。各设区市区域昼间平均等效声级分布在51.1 55.1分贝之间，xx市总体水平为较好。本项目营运过程中会产生一定的污染物，如废气、废水、固废、噪声等，本项目废气、废水、噪声和固体废物采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放均达标排放，不会对周围环境造成不良影响，不会降低当地环境质量。（3）资源利用上线项目用水由园区供水管网提供，不会达到资源利用上线；项目用电由当地供电所提供，不会达到资源利用上线；项目用地符合当地土地规划要求，亦不会达到资源利29、用上线；项目用热由园区供热管网提供蒸气，生产用热由导热油炉提供。（4）准入负面清单对照关于对xx省“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果予以备案的请示（冀环环评函20221454号）及xx市（沧政字202110号）和xx市生态环境准入清单更新方案（2022年9月），本项目所在地xxxx新区xx经济开发区属于重点管控单元（编号：ZH13090420143），环境要素类别为“大气环境高排放区；水环境工业源重点管控区；xxxx新区xx经济开发区”。表5 重点管控单元生态环境准入清单符合性分析维度管控措施本项目符合性空间布局约束1、园区距离xx市城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影30、响。在环评中已经论证对城区大气环境质量的影响符合2、清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入园。企业清洁生产为国内先进水平，符合园区清洁生产水平要求符合3、超过区域污染物排放总量的项目禁止入园。不属于符合4、禁止入区企业开采地下水。本项目用水由园区管网提供，不开采地下水。符合5、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。不涉及符合6、禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。本项目不生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂符合7、严格规范危化品管理，逐步退出人口聚集区内危化品的生产、储存、加工机构，加快实施重污染企业搬迁。不属于符合污染物排放管控1、严格执行x31、x市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号文件中关于污染物排放总量管理要求。满足符合2、具备条件的水泥企业基本完成固定源超低排放改造。不属于水泥企业符合3、开展大气污染物特别排放限值改造，化学原料制造、制药行业现有企业严格执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。不属于化学原料制造、制药行业符合4、加强涂料等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOCs 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度。本项目生产线均位于车间内，生产工艺有组织废气排放采取集气罩或管道收集的方式强化32、排放工序密闭水平。项目采取车间密闭，加强有组织收集的方式加强无组织排放收集符合5、开发区内锅炉污染物排放应达到锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161）要求。本项目导热油炉满足锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161）要求。符合6、造纸、焦化、氮肥、石油化工、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等“十大”重点行业，新建、改建、扩建项目实行新增主要污染物排放倍量替换。不涉及符合7、水污染物接入污水处理厂或自行处理，确保不外排。加快完善配套管网的建设。本项目废水排入园区污水处理厂符合8、石油开采和加工企业实施清洁生产审核，定期巡检含油污泥或含油岩屑的收集、贮存设施，防止含油污泥或含33、油岩屑外溢。加强对油田矿产资源开采活动影响区域内未利用地的环境监管，发现土壤污染问题的，责令有关企业及时采取防治措施。不属于石油开采和加工企业符合环境风险防控1.开发区及入区企业需组织编制环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高区域环境风险防范能力。待项目建成后编制突发环境事件应急预案符合2.建立有效的事故风险防范体系，使开发区建设和环境保护协调发展已建立符合3.确定地下水污染来源和路径，进行污染风险评估，确定修复目标和风险管控目标，启动地下水污染修复工作。不涉及符合资源利用效率1.减少新鲜水用量，提高中水回用率满足符合2.鼓励锅炉、工业炉窑进行余热利用。不涉及符合3.新建项34、目清洁生产应达到国内先进水平，新建产业园区应按生态工业园区标准进行规划建设项目清洁生产达到国内先进水平符合综上，项目属于xx新区重点管控单元生态环境准入清单管控措施范围内项目，符合关于对xx省“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果予以备案的请示（冀环环评函20221454号）及xx市（沧政字202110号）和xx市生态环境准入清单更新方案（2022年9月）中的相关要求。3、选址可行性分析本项目选址位于xxxx经济技术开发区西区，对照产业结构调整指导目录（2019年本）及其修改单和xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版），不属于其中的限制类和淘汰类，符合产业政策要求；项目为其他非金属矿物35、制品制造，属于xx经济开发区已建成传统企业，本次技改符合园区规划；项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田，占地符合xxxx经济技术开发区总体规划要求。经调查，项目附近无自然保护区、风景名胜区、重点文物保护单位、珍稀动植物资源、集中式饮用水水源保护地等重点保护目标。营运期污染源采取相应的污染控制措施后，均可实现达标排放，不会对区域环境产生明显影响。综上所述，该项目选址可行。 81 二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来xx市xxxx化工有限公司成立于2004年08月25日（统一社会信用代码：911309317666014089），法人：刘爱燕。主要经营改性橡胶沥青、高弹橡胶沥青（环保型）涂料材36、料等的研发、生产和销售，项目位于xxxx经济技术开西区孙思邈路11号，厂区现有年产10万吨橡胶沥青车间生产线1条，年产3万吨高弹橡胶沥青涂料生产线1条。2012年11月16日xx市xxxx化工有限公司委托xx师范大学编制 xx市xxxx化工有限公司10万吨橡胶沥青环境影响报告书，于2012年12月10日获得xx市环境保护局xx新区分局批复（沧渤环管字201226号），2017年11月xx市xxxx化工有限公司委托xx省xx环保科技有限公司编制xx市xxxx化工有限公司10万吨/年橡胶沥青技改工程环境影响补充报告，于2017年11月17日获得xxxx经济技术开发区行政审批局的批复（沧港港环函字237、01703号），2019年12月17日通过了企业自主验收。2018年6月由xxxx安全与环境科技咨询有限公司编制xx市xxxx化工有限公司3万吨/年水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料建设项目环境影响报告表并于2018年6月13日获得xxxx经济技术开发区行政审批局批复沧港审环表【2018】17号，2020年3月13日xxxx经济技术开发区行政审批局关于xx市xxxx化工有限公司3万吨/年水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料项目污染物防治设施竣工环境保护验收合格的函（沧港审环函202015号）。2018年5月14日取得xx省排放污染物许可证，证书编号为PWX-130965-0026-18，2020年8月138、5获得国家排污许可证，证书编号为911309317666014089001R，2022年6月15日对排污许可证进行变更，证书编号未变，有限期至2027年6月14日。为保障公司高效率，可持续发展，经公司研究决定，对现有沥青生产线进行改造，利用原厂房、原库存5万吨矿物沥青，增加部分先进大型设备，项目建成后年产10万吨橡胶沥青，其中固体橡胶沥青5万吨，液体橡胶沥青5万吨。改造完成后优化了现有产品结构，新增固态橡胶沥青，总产能保持不变，满足xxxx新区xx经济技术开发区片区总体规划（2019-2030）环境影响报告书中xx化工公司整改方案为“优化产品结构，延伸产业链条，增设高弹橡胶沥青防水涂料产品”要39、求。2、建设内容本项目利用原厂房、原库存5万吨矿物沥青，增加部分先进大型设备，年产10万吨橡胶沥青。项目主要建设内容及与现有工程的依托情况如下：表6 项目主要建设内容一览表项目组成建设内容现有工程本项目技改完成后全厂主体工程橡胶沥青车间1座，单层，建筑面积804.676m2，内设10万吨/年橡胶沥青生产线改造为橡胶沥青生产车间，改造后建筑面积为2188m2；新增蓄料罐、卧螺分离机、网链输送机、螺旋输送机、输送带、成品储罐、通风机、输送泵、物料泵等设备。改造完成后设5万吨/年液体橡胶沥青生产线，5万吨/年固体橡胶沥青生产线。橡胶沥青生产车间建筑面积为2188m2，设5万吨/年液体橡胶沥青生产线，40、5万吨/年固体橡胶沥青生产线。闲置车间1座，单层，建筑面积804.676m2，目前为闲置。涂料车间1座，单层，建筑面积722m2，3万吨/年水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料生产线1条利旧，破碎工序位于车间东侧，新增破碎机1台；研磨工序位于车间西侧，利用涂料车间一次球磨机，拆除二次球磨机（长4.5米，直径2.1米），新增1台二次球磨机（长度7米，直径1.5米）。1座，单层，建筑面积722m2，破碎工序位于车间东侧，设破碎机1台；研磨工序位于车间西侧，设球磨机2台。导热油炉房1座，单层，建筑面积507.5m2，内设燃气导热油炉，型号为YYW-2300YQ，供热量200万大卡/小时。依托现有工程1座，41、单层，建筑面积507.5m2，内设燃气导热油炉，型号YYW-2300YQ，供热量200万大卡/小时。储运工程1#罐区产品罐区，设12个1000m3液体橡胶沥青储罐，立式固定顶储罐，闪点大于120，V总=12000m3，围堰高度1m。/设12个1000m3液体橡胶沥青储罐，立式固定顶储罐，闪点大于120，V总=12000m3，围堰高度1m。2#罐区原料罐区，设8个3000m3基质沥青储罐，立式固定顶储罐，闪点大于120，V总=24000m3，围堰高度1m。依托现有工程原料罐区，设8个3000m3基质沥青储罐，立式固定顶储罐，闪点大于120，V总=24000m3，围堰高度1m。矿物沥青堆场1占地面42、积约3350m2，地面进行防渗，物料进行苫盖。依托现有工程占地面积约3350m2，地面进行防渗，物料进行苫盖。矿物沥青堆场2占地面积约1515m2，地面进行防渗，物料进行苫盖。依托现有工程占地面积约1515m2，地面进行防渗，物料进行苫盖。仓库1座，单层建筑，建筑面积223.65m2依托现有工程1座，单层建筑，建筑面积223.65m2配件仓库11座，单层建筑，建筑面积353m2/1座，单层建筑，建筑面积353m2配件仓库21座，单层建筑，建筑面积495m2。配件仓库2拆为4个建筑，分别为配电间、涂料仓库、成型车间、配件仓库，配电间占地面积49.5m2，涂料仓库占地面积为49.5m2，成型车间占43、地面积为330m2，配件仓库占地面积为66m2配件仓库2拆为4个建筑，分别为配电间、涂料仓库、成型车间、配件仓库，配电间占地面积49.5m2，涂料仓库占地面积为49.5m2，成型车间占地面积为330m2，配件仓库占地面积为66m2固体橡胶沥青储存/暂存于厂区北侧堆场，进行苫盖，储存周期为3天。暂存于厂区北侧堆场，进行苫盖，储存周期为3天。辅助工程办公室1座，单层建筑，建筑面积580.8m2。依托现有工程1座，单层建筑，建筑面积580.8m2。休息室11座，单层建筑，建筑面积336m2。依托现有工程1座，单层建筑，建筑面积336m2。休息室21座，单层建筑，建筑面积225.75m2。依托现有工程44、1座，单层建筑，建筑面积225.75m2。消防泵房及控制室1座，单层建筑，建筑面积160m2。依托现有工程1座，单层建筑，建筑面积160m2总配电室1座，单层建筑，建筑面积82.5m2。依托现有工程1座，单层建筑，建筑面积82.5m2。车间控制室1座，单层建筑，建筑面积16.5m2。依托现有工程1座，单层建筑，建筑面积16.5m2。闲置房、配电室、泵房单层建筑，建筑面积129.6m2。依托现有工程单层建筑，建筑面积129.6m2。泵房、配电室单层建筑，建筑面积90m2。依托现有工程单层建筑，建筑面积90m2。门卫、化验室单层建筑，建筑面积221.4m2。依托现有工程单层建筑，建筑面积221.445、m2。厨房、餐厅单层建筑，建筑面积176m2。依托现有工程单层建筑，建筑面积176m2。门卫单层建筑，建筑面积50m2。依托现有工程单层建筑，建筑面积50m2。事故水池（兼初期雨水池）1座，有效容积1000m3。依托现有工程1座，有效容积1000m3。消防水池设置两座消防水池，每座有效容积为800m3。依托现有工程设置两座消防水池，每座有效容积为800m3。公用工程供水由园区供水管网提供，用水量为10013m3/a。依托现有工程，新增新鲜水用水量4980m3/a。由园区供水管网提供，用水量为14993m3/a。排水设备冲洗水回用不外排；生活废水首先经化粪池预处理，地面冲洗水首先经隔油池预处理，46、经预处理后的生活污水及地面冲洗水混合后排入絮凝沉淀池，经絮凝沉淀池、砂虑池处理后经厂区排水管道汇入园区污水管网，最终排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。废水排放量为981m3/a。喷淋塔排水用于研磨工序，冷却水循环使用不外排，卧螺分离和混合脱水产生的废水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排。设备冲洗水回用不外排；喷淋塔排水用于研磨工序，冷却水循环使用不外排，卧螺分离和混合脱水产生的废水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排。生活废水首先经化粪池预处理，地面冲洗水首先经隔油池预处理，经预处理后的生活污水及地面冲洗水混合后排入絮凝沉淀池，经絮凝沉淀池、砂47、虑池处理后经厂区排水管道汇入园区污水管网，最终排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。废水排放量为981m3/a。供电由园区供电系统提供，设3台变压器，容量分别为200kVA、315kVA、315kVA，用电负荷约520kW。依托现有工程，新增一台容量为1250kVA的变压器，新增用电负荷为1451kW。由园区供电系统提供，设4台变压器，容量分别为200kVA、315kVA、315kVA、1250kVA，总用电负荷约1971kW。供热生产用热由一台型号为YYW-2300YQ燃气导热油炉提供，供热量200万大卡/小时；沥青储罐保温热量由园区蒸汽管网供给。依托现有工程生产用热由一台型号为YY48、W-2300YQ燃气导热油炉提供，供热量200万大卡/小时；沥青储罐保温热量由园区蒸汽管网供给供气由xx新区中燃公司供给。从xx新区中燃公司引DN150的天然气管道，厂区设天然气调压柜，天然气用量为64.68万Nm3/a。依托现有工程，本项目不新增天然气用量。由xx新区中燃公司供给。从xx新区中燃公司引DN150的天然气管道，厂区设天然气调压柜，天然气用量为64.68万Nm3/a。环保工程废气橡胶沥青生产装置废气、沥青卸车废气、液体橡胶沥青装车废气：冷却槽降温+电捕焦油器+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA001）。胶粉备料废气：集气罩+布袋除尘器。在冷却槽降温后增加水喷淋装置，胶粉备料废气49、经布袋除尘器处理后排入冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置，尾气经15m高排气筒（DA001）排放。橡胶沥青生产装置废气、沥青卸车废气、液体橡胶沥青装车废气：冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）。胶粉备料废气：集气罩+布袋除尘器+冷却槽降温+电捕焦油器+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA001）。导热油炉废气：低氮燃烧+30m高排气筒（DA002）。依托现有工程导热油炉废气：低氮燃烧+30m高排气筒（DA002）。沥青储罐、液体橡胶沥青储罐、缓冲罐废气：罐顶活性炭吸附装置。依托现有工程沥青储罐、液体橡胶沥青储罐、缓冲罐废气：罐顶活性炭50、吸附装置。涂料生产废气：钙粉料仓废气经滤芯除尘器处理；投料废气经布袋除尘器处理；混合、分散、灌装：集气罩+布袋除尘器+冷却槽降温+电捕焦油器+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA001）。在冷却槽降温后增加水喷淋装置。涂料生产废气：钙粉料仓废气经滤芯除尘器处理；投料废气经布袋除尘器处理；混合、分散、灌装：集气罩+布袋除尘器+冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）。/矿物沥青破碎废气：布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）。矿物沥青破碎废气：布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）。废水设备冲洗水回用不外排；生活废水首先经化粪池预处理，地面冲洗水首先经51、隔油池预处理，经预处理后的生活污水及地面冲洗水混合后排入絮凝沉淀池，经絮凝沉淀池、砂虑池处理后经厂区排水管道汇入园区污水管网，最终排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。喷淋塔排水用于研磨工序，冷却水循环使用不外排，卧螺分离和混合脱水产生的废水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排。设备冲洗水回用不外排；喷淋塔排水用于研磨工序，冷却水循环使用不外排，卧螺分离和混合脱水产生的废水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排。生活废水首先经化粪池预处理，地面冲洗水首先经隔油池预处理，经预处理后的生活污水及地面冲洗水混合后排入絮凝沉淀池，经絮凝沉淀池、砂虑池处理后经厂52、区排水管道汇入园区污水管网，最终排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。噪声基础减振、厂房隔声。基础减振、厂房隔声。基础减振、厂房隔声。固废一般固废：原料包装桶由厂家回收；除尘器收集的粉尘回用于生产；生活垃圾由环卫部门清运处理。一般固废：破碎工序布袋除尘器收集的粉尘回用于生产，原料废包装物外售进行综合利用。一般固废：原料包装桶由厂家回收；除尘器收集的粉尘回用于生产；原料废包装物外售进行综合利用；生活垃圾由环卫部门清运处理。危险废物：废活性炭、电捕残渣、废机油、废机油桶、废导热油属于危险废物，暂存于危废间，委托有资质的单位处理。实验室废棉纱暂存于危废间，委托有资质的单位处理。危险废物：废活53、性炭、电捕残渣、废机油、废机油桶、废导热油、实验室废棉纱属于危险废物，暂存于危废间，委托有资质的单位处理。防腐防渗生产车间及周围地面、矿物沥青堆场、厂区内主要道路采取水泥防渗处理，采用三合土铺底，再在上层铺1015cm的水泥进行硬化；罐区、事故水池、车间事故池、污水处理池等设三级防渗处理，底部铺设300mm黏土层压实平整，黏土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统（2mm厚高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）等防渗；所有事故池壁均设15cm厚混凝土防渗墙。危险废物暂存间地面及四周裙脚均进行防渗处理，防渗系数10-10cm/s。依托现有工程生产车54、间及周围地面、矿物沥青堆场、厂区内主要道路采取水泥防渗处理，采用三合土铺底，再在上层铺1015cm的水泥进行硬化；罐区、事故水池、车间事故池、污水处理池等设三级防渗处理，底部铺设300mm黏土层压实平整，黏土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统（2mm厚高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）等防渗；所有事故池壁均设15cm厚混凝土防渗墙。危险废物暂存间地面及四周裙脚均进行防渗处理，防渗系数10-10cm/s。2、主要产品及产能本项目技改完成后，年产10万吨橡胶沥青，其中固体橡胶沥青5万吨，液体橡胶沥青5万吨，本项目产品方案见表7，产品质量标准见55、表8、表9，技改完成后全厂产品方案见表10。表7 本项目产品方案一览表序号产品名称状态规格年产量（t）最大存储量（t）储存方式储存地点储存天数去向运输方式1液体橡胶沥青液态工业级5000010000储罐1#罐区30外卖汽运2固体橡胶沥青固态-50000500袋装产品堆场3外卖汽运表8 液体橡胶沥青产品质量标准项目质量指标试验方法AH-130AH-110AH-90AH-70AH-50AH-30针入度（25，100g，5s）1/10mm12014010012080100608040602040GB/T4509延度（15）/cm 不小于10010010010080报告aGB/T4508软化点/37556、140534255445745585065GB/T4507溶解度/% 不小于99.099.099.099.099.099.0GB/T11148闪点/ 不小于230260GB/T267密度（25）/（kg/m3）报告GB/T8928蜡含量/% 不大于3.03.03.03.03.03.0SH/T0425薄膜烘箱试验（163，5h）GB/T5304质量变化/% 不大于1.31.21.00.80.60.5GB/T5304针入度比/% 不小于454850555860GB/T4509延度（15）/cm 不小于100204030报告报告GB/T4508注：a报告应为实测值表9 固体橡胶沥青产品质量标准项目质57、量标准外观黑色颗粒针入度1/10mm2-7密度25/kg/m31.15软化点100-110延伸度cm0.2-1水分实测闪点280表10 全厂产品方案一览表序号产品名称现有工程（万吨/年）本项目（万吨/年）全厂（万吨/年）增减量（万吨/年）1液体橡胶沥青1055-52固体橡胶沥青055+53水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料30303、生产设备本项目主要生产设备、设施及参数见表11。表11 主要设备、设施一览表序号设备名称设备位号设备规格、型号操作温度（）操作压力（MPa）材质数量备注一破碎车间1皮带输送机L1001AB5.5kW常温常压组合件2新增2破碎机X1001130kW常温常压组合件1新增358、球磨机X1002A130kw常温常压组合件1利旧4球磨机X1002B240kW常温常压组合件1新增5球磨机-45kw常温常压碳钢0拆除6蓄料罐V1001AB4m常温常压不锈钢2新增7转料泵P1001A15KW扬程25米，流量50m/h常温-碳钢2新增P1001B22KW扬程35米流量80m/h8布袋除尘器X1009-常温微负压碳钢1利旧9引风机C1002风量：功率4kw+5kw常温-碳钢1利旧二沥青生产车间1暂存罐V1002AD22KW（搅拌)容器内90-95常压不锈钢4新增盘管2000.4不锈钢2进料泵P100222kw90-95-碳钢1新增3回收水罐V100330m90-95常压不锈钢1新59、增4回收水泵P100315KW扬程25米，流量50m/h90-95-碳钢1新增5卧螺分离机X1003AB132kw+30kw90-95常压碳钢2新增，每条生产线同一时间段只开1台6成品暂存罐V1004AB200m容器内90-95常压碳钢2利旧盘管2000.47皮带输送机L100322kw50-60常压组合件1新增8脱水罐R1001AM22kw(搅拌)容器内130-140常压碳钢12利旧夹套2000.49转料泵P100422kw,流量100m/h,扬程30米90-95-碳钢1新增10转料泵P100530kw90-95-碳钢1利旧11回收水泵P100615KW扬程25米，流量50m/h90-95-60、碳钢1利旧12暂存罐V2002AD15m,22kw搅拌容器内90-95常压碳钢4新增盘管2000.413卧螺分离机X2003AD132kw+30kw90-95常压碳钢4新增，每条生产线同一时间段只开1台14皮带输送机L200322kw90-95常压组合件1新增15脱水罐R2001AU22kw容器内130-140常压碳钢20新增夹套2000.416进料泵P2002功率22kw，流量35米、扬程80m/h90-95-组合件1新增17转料泵P200422kw,流量100m/h,扬程30米90-95-组合件1新增18回收水泵P200615KW扬程25米，流量50m/h90-95-组合件1新增19网链输61、送机X100434m；18.5kw常温常压组合件1新增20网链输送机X200434m；18.5kw常温常压组合件1新增21降温水箱V10065*3*2.5常温常压碳钢1利旧22降温水箱V10059*5*2.5常温常压碳钢1利旧23烟气捕集器X100530m常温-碳钢1利旧24循环泵P100750m/h；15kw，扬程常温-碳钢1利旧25电捕焦油器X1006-常温-碳钢1利旧26活性炭吸附器X1007-常温微负压碳钢1利旧27引风机C1001风量20000m/h；22kw常温-碳钢1利旧28烟囱X100815m常温-碳钢1利旧29移动式铣挖机-碳钢1新增30叉车-3t-碳钢1新增三导热油炉房1导62、热油炉-YYW-2300YQ-1利旧四罐区1基质沥青储罐-立式固定顶储罐，闪点大于120，V=3000m3120常压碳钢8利旧2液体橡胶沥青储罐-立式固定顶储罐，闪点大于120，V=1000m3120常压碳钢12利旧4、原辅材料本项目原辅材料消耗见表12，全厂原辅材料消耗见表13。表12 本项目原辅材料消耗一览表序号名称年使用量（t/a）最大储量（t）储存地点储存方式备注一：5万吨/年液体橡胶沥青1橡胶粉5000200仓库纸箱40kg原料2基质沥青44935129602#罐区3000m3固定顶罐原料3活化剂（烷基酚聚氧乙烯醚）1510仓库桶装50kg辅料4稳定剂（羧甲基纤维素）5010仓库袋装63、50kg辅料二：5万吨/年固体橡胶沥青1矿物沥青2450050000矿物沥青堆场1、2堆场原料2橡胶粉1000200仓库纸箱40kg原料3基质沥青24500129602#罐区3000m3固定顶罐原料表13 全厂原辅材料消耗一览表序号名称现有工程用量（t/a）技改完成后用量（t/a）增减量（t/a）最大储存量（t）储存地点一液体橡胶沥青1橡胶粉100005000-5000200仓库2基质沥青8987044935-44935129602#罐区3活化剂（烷基酚聚氧乙烯醚）3015-1510仓库4稳定剂（羧甲基纤维素）10050-5010仓库二固体橡胶沥青1矿物沥青024500+2450050000矿64、物沥青堆场1、22橡胶粉01000+1000200仓库3基质沥青024500+24500129602#罐区三水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料1矿物沥青60006000050000矿物沥青堆场1、22聚合物（水性丙烯酸树脂）120001200002000仓库3稳定剂（重质碳酸钙）300030000300仓库主要原辅材料理化性质如下：表14 基质沥青危险特性表分子式稠环芳香烃的复杂混合物外观与性状黑色液体，半固体或固体沸点470闪点204.4溶解性不溶于水，不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇等，溶于四氯化碳等密度相对密度（水1）1.15-1.25稳定性稳定主要用途用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等健康危65、害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：沥青及基烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。我国主要基质沥青的毒性：煤焦沥青页岩沥青石油沥青，前二者有致癌性。接触沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴露部分；黑变病，皮损常对称分布于暴露部位；呈片状，呈褐深褐褐黑色；职业性痤疮；疣状赘生物及事故引起的热烧伤。此外，尚有头昏、头胀，头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身养病和眼、鼻、咽部的刺激症状。毒理学资料及环境行为毒性：具有刺激性，致癌性。危险特性：遇高热、明火能燃烧。燃烧分解时放出腐蚀性、刺激性的黑色烟雾。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。表66、15 矿物沥青理化特性标识中文名：沥青；矿物沥青英文名：Coal-tar pitch;bitumen; Dsphalt分子式：分子量：UN编号：1999危险化学品序号：1568RTECS号：CAS编号：65996-93-2理化性质性状：深棕色至黑色无定形渣质（残留物），是煤焦油蒸馏分离后的煤焦油和多核芳烃混合物，为黑色液体，半固体或固体状。熔点()：无资料相对密度（水=1）：1.15-1.25沸点()：页岩煤焦沥青石油煤焦沥青，前二者有致癌性。煤焦沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴露部分；黑变病，皮损常对称分布于暴露部分，呈片状，呈褐-深褐-褐黑色；职业性痤疮；疣状赘生物及67、事故引起的热烧伤。此外，尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。表16 烷基酚聚氧乙烯醚（活化剂）中文名称烷基酚聚氧乙烯醚，胰加漂OP-10英文名称alkylphenol ethoxylates, lgepon, APE闪点179.5沸点371外观乳浊液1水溶液的PH5.07.0浊点6067组分烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）中，壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）最多，占80以上；其次是辛基酚聚氧乙烯醚（OPEO），占15以上；十二烷基聚氧乙烯醚（DPEO）和二壬基酚聚氧乙烯醚 （DNPEO）各占1左右表17 羧甲基纤维素（稳定剂）中文名称羧甲基纤维素钠，又称68、羧甲基纤维素英文名称Carboxyl methyl Cellulose分子式C6H7O2(OH)2CH2COONan物理性质羧甲基纤维素钠（CMC）属阴离子型纤维素醚类，外观为白色或微黄色絮状纤维粉末或白色粉末，无嗅无味，无毒；易溶于冷水或热水，形成具有一定粘度的透明溶液。溶液为中性或微碱性，不溶于乙醇、乙醚、异丙醇、丙酮等有机溶剂，可溶于含水60%的乙醇或丙酮溶液。有吸湿性，对光热稳定，粘度随温度升高而降低，溶液在PH值210稳定，pH低于2，有固体析出，pH值高于10粘度降低。变色温度227，炭化温度252，2水溶液表面张力力71mn/n。5、公用工程给水：现有工程用水现有工程用水为生产用69、水、设备冲洗水、地面冲洗水和生活用水，新鲜水用量为10013m3/a（33.37m3/d）。生产年用水量为8920m3（29.73m3/d）；连续生产情况下，无需对设备进行冲洗，只有设备维修时对设备进行清洗，单次冲洗废水量为50m3，根据建设单位提供，该设备每年检修2次，则设备冲洗用水为100m3（0.33m3/d）；地面冲洗水用量为1m3/d（300m3/a）；生活用水量为693m3/a（2.31m3/d）。项目用水由xxxx经济技术开发区西区供水管网提供，可满足用水需求。本项目用水本项目用水主要为冷却系统补水、研磨系统补水、喷淋塔补水，新鲜水用量为4980m3/a（16.6m3/d），其中70、冷却系统新鲜水用量为10m3/d（3000m3/a），研磨系统补水量为6.3m3/d（1890m3/d），喷淋塔补水量为0.3m3/d（90m3/d）。全厂用水全厂用水为生产用水、设备冲洗水、地面冲洗水、冷却水系统补水、喷淋塔用水和生活用水，新鲜水用量为14993m3/a（49.97m3/d）。涂料生产年用水量为8920m3（29.73m3/d）；连续生产情况下，无需对设备进行冲洗，只有设备维修时对设备进行清洗，单次冲洗废水量为50m3，根据建设单位提供，该设备每年检修2次，则设备冲洗用水为100m3（0.33m3/d）；地面冲洗水用量为1m3/d（300m3/a）；冷却系统新鲜水用量为10m71、3/d（3000m3/a）；研磨系统补水量为6.3m3/d（1890m3/d）；喷淋塔补水量为0.3m3/d（90m3/d）；生活用水量为693m3/a（2.31m3/d）。用水由xxxx经济技术开发区西区供水管网提供，可满足用水需求。排水：现有工程排水设备冲洗水回用于生产，地面冲洗水产生量为1.0m3/d（300m3/a），生活污水产生量为2.27m3/d（681m3/a），生活废水首先经化粪池预处理，地面冲洗水首先经隔油池预处理，经预处理后的生活污水及地面冲洗水混合后排入絮凝沉淀池，经絮凝沉淀池、砂虑池处理后经厂区排水管道汇入园区污水管网，最终排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。72、本项目排水本项目不新增劳动定员，因此不新增生活污水；喷淋塔排水用于研磨工序，冷却水循环使用不外排，卧螺分离和混合脱水产生的废水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排，因此本项目无废水排放。全厂排水设备冲洗水回用于生产，喷淋塔排水用于研磨工序，冷却水循环使用不外排，卧螺分离和混合脱水产生的废水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排；地面冲洗水产生量为1.0m3/d（300m3/a），生活污水产生量为2.27m3/d（681m3/a），生活废水首先经化粪池预处理，地面冲洗水首先经隔油池预处理，经预处理后的生活污水及地面冲洗水混合后排入絮凝沉淀池，经絮凝沉淀池、砂虑池73、处理后经厂区排水管道汇入园区污水管网，最终排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理。项目给排水平衡见图1。图1 现有工程水平衡图 单位：m3/d图2 本项目水平衡图 单位：m3/d图3 全厂水平衡图 单位：m3/d6、劳动定员及工作制度现有工程劳动定员33人，年工作300天，实行3班工作制，每班8h，本项目不新增劳动定员。7、平面布置厂区呈长方形，厂区内设6m宽的消防通道，全厂共有两个出入口，人流出入口位于厂区的西南侧，西北侧的为主要的物流出入口。办公区、生产区、储罐区分开布置：办公区位于厂区的西南部；生产区储存区位于厂区的中部；储罐区位于厂区的北部。北部：从北向南、自西向东依次布置门卫化74、验室、导热油炉房、天然气调压柜、卸油槽、配电室、泵房、装车台、卸油槽、泵房、配电室。中部：从北向南、自西向东依次布置厕所、1#罐区、2#罐区、配件仓库1、变压器、总配电室、车间控制室、配电间、涂料仓库、成型车间、配件仓库、沥青生产车间、涂料生产车间、破碎车间、矿物沥青堆场2、矿物沥青堆场1。南部：从北向南、自西向东依次布置厨房、餐厅、办公室、仓库、门卫、休息室1、休息室2、消防泵房、消防控制室、消防水池、事故水池、厕所。厂区总平面布置基本满足功能分区布置要求，可满足消防和运输要求。详见附图3厂区平面布置图。气流牵引工艺流程和产排污环节一、工艺流程简述（图示）：（一）液体橡胶沥青：本项目根据改性75、剂橡胶粉的特点和产品性能，采用直接混溶法加工改性沥青，直接混溶法通常是指采用胶体磨或高剪切搅拌机生产改性沥青的方法，一般需要经过聚合物的溶胀、分散磨细、继续发育3个阶段，每个阶段的工艺流程和时间随改性剂、沥青和加工设备的不同而异，聚合物经过溶胀后，剪切或研磨的分散效果才会更好，分散好的改性沥青还需要储存一定时间继续发育。本工艺核心设备为胶体磨，胶体磨是由电动机带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振76、动、高速漩涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。基质沥青中加入橡胶材料在高剪切胶体磨剪切、研磨、加热综合作用下逐渐变细，最终以细小颗粒分布于沥青中而形成橡胶网络，使沥青针入度下降，软化点上升，性能得到很好的改善。1、卸车：液态原料基质沥青由沥青槽车运输至厂内，通过金属软管自流至卸油槽内，再经转料泵通过管道转入基质沥青储罐中（2#罐区）。基质沥青储罐操作温度为120，操作压力为常压，采用园区蒸汽保温。产污节点：卸车及日常储存产生储罐大小呼吸废气G1、G2，主要污染物为沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘，卸车槽废气经烟气捕集器收集后经管道引至“冷却槽降温+水喷77、淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置”处理，尾气经1根15m高排气筒（DA001）排放；储罐顶部设活性炭吸附装置；设备运行产生噪声N。2、备料：将来自2#罐区的基质沥青通过沥青转料泵转入沥青缓冲罐（暂存罐V1002AD），沥青缓冲罐操作温度为120，操作压力为常压；称量一定量的橡胶粉，人工投入料仓内备用。产污节点：缓冲罐产生呼吸废气G3，主要污染物为沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘，缓冲罐顶部设活性炭吸附装置；橡胶粉备料过程产生颗粒物G4，料仓上方设集气罩，废气经集气罩收集后经“布袋除尘器+冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置”处理，尾气经1根15m高排气筒（DA001）排放；设备运行78、产生噪声N。3、混合溶胀：通过转料泵将沥青缓冲罐内的基质沥青转入混合罐（脱水罐R1001A/B），观察液位计当液位升至1/4液面时，打开螺旋输送机密闭输送橡胶粉至混合罐内，橡胶粉加完后，通过计量泵将活化剂（桶装）泵入混合罐内，边加料边搅拌，控制混合罐操作温度为160170，操作压力为常压，进行溶胀，约1h。混合罐采用燃气导热油炉加热。产污节点：混合溶胀过程产生废气G5，主要污染物为沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘、硫化氢，废气经管道收集后经“冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置”处理，尾气经1根15m高排气筒（DA001）排放；燃气导热油炉产生烟气G6，主要污染物为烟尘、SO2、NO79、x、烟气黑度，采用低氮燃烧器，尾气经30m高排气筒（DA002）排放；设备运行产生噪声N；橡胶粉、活化剂使用过程产生废包装物（S1）和包装桶（S2），其中橡胶粉废包装物收集后外售综合利用，活化剂包装桶由厂家回收。4、剪切：将混合罐（脱水罐R1001A/B）中的沥青混合料通过胶体磨研磨并泵入剪切罐（脱水罐R1001C/D）中，研磨过的沥青在高速剪切罐进行剪切，高速混合，控制剪切罐操作温度为160170，操作压力为常压，约1h。然后通过电动葫芦将稳定剂提升至钢平台，将稳定剂人工投入剪切罐，继续高速剪切30分钟。剪切罐采用燃气导热油炉加热。产污节点：剪切过程产生废气G7，主要污染物为沥青烟、非甲烷总80、烃、苯并a芘、硫化氢，废气经管道收集后经“冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置”处理，尾气经1根15m高排气筒（DA001）排放；设备运行产生噪声N；稳定剂使用过程产生废包装物（S3），收集后外售综合利用。5、发育：将沥青泵入发育罐（脱水罐R1001EM），进行发育贮存，在发育过程中继续搅拌，控制发育罐操作温度为160170，操作压力为常压。发育1h后，取样化验，主要检测固含量、软化点，不使用化学试剂，化验后的样品返回生产设备，无废液产生；实验容器采用棉纱进行擦拭，无废水产生；化验合格后转入产品储罐。发育罐采用燃气导热油炉加热。产污节点：发育过程产生废气G8，主要污染物为沥青烟、81、非甲烷总烃、苯并a芘、硫化氢，产品储罐产生呼吸废气G9，主要污染物为沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘，废气经管道收集后经“冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置”处理，尾气经1根15m高排气筒（DA001）排放；设备运行产生噪声N。6、 装车外运：将装车平台上装车口上的金属软管与槽车装车口连接，打开装车管线上的进料阀，打开装车泵装车，20分钟后关闭装车泵，关闭进料阀，外卖。产污节点：装车过程产生废气G10，主要污染物为沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘，装车废气经烟气捕集器收集后经管道引至“冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置”处理，尾气经1根15m高排气筒（DA001）排放；82、装车过程产生噪声N。工艺流程图及产污节点如下：图4 液体橡胶沥青生产工艺流程及产污节点图（二）固体橡胶沥青：此工艺采用原有10万吨/年橡胶沥青技改工程与3万吨水性（环保型）橡胶沥青涂料项目公用设备（球磨机、破碎机），生产工艺流程如下：1、破碎：将原料矿物沥青经移动式铣挖机进入破碎机（X1001）进行破碎。产污节点：破碎过程产生颗粒物（G11），在破碎机上方设集气罩，废气收集后经布袋除尘器处理，尾气经1根15m高排气筒（DA003）排放；设备运行产生噪声（N）。2、研磨：破碎后的矿物沥青经密闭输送带传入进1号球磨机（X1002A），向1号球磨机内加入与矿物沥青相同比例的水进行粗研磨，研磨后的物料83、经蓄料罐（V1001A）转入2号球磨机（X1002B）进一步研磨，研磨后的细度在360目到500目，物料流入蓄料罐（V1001B）经泵打入暂存罐（V1002AD）。产污节点：设备运行产生噪声N。3、卧螺分离：暂存罐内液体物料由泵打入卧螺分离机（X1003AB/X2003AD），经卧螺分离机脱水后经皮带输送机进入脱水罐（R1001AK/R2001AU）。经卧螺分离机分离出的水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用。产污节点：卧螺分离机产生废水W1，进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排；设备运行产生噪声N。4、混合脱水：脱水罐（R1001AK/R2001AU）经导热油升84、温至140，通过转料泵将沥青缓冲罐内的基质沥青转入脱水罐，打开螺旋输送机密闭输送橡胶粉至脱水罐混合搅拌脱水（经脱水罐分离出的水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用）后再将物料经泵打入成品暂存罐（V1004AB）。产污节点：脱水罐、成品暂存罐产生废气G12、G13，主要污染物为沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘、硫化氢，废气经管道收集后经“冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置”处理，尾气经1根15m高排气筒（DA001）排放；脱水产生废水W2，进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排；设备运行产生噪声N；橡胶粉使用过程产生废包装物（S4），收集后外售综合利用。585、冷却成型、通风干燥：成品暂存罐的沥青混合物经泵打到冷却水下网链输送机（X1004/X2004）冷却成颗粒，粒径约为4-8毫米，经输送带从水中耙出、机械通风吹干后打包入库。冷却水循环使用不外排，定期补充新鲜水。产污节点：设备运行产生噪声N。工艺流程图及产污节点如下：图5 固体橡胶沥青生产工艺流程及产污节点图二、主要产排污环节1、施工期：本项目利用现有工程生产车间，故施工期主要由设备运输、安装和旧设备拆除过程产生的噪声。为了减少施工期噪声对环境和敏感目标的影响，建设单位应做到：尽量选用低噪声的机械设备；合理安排施工时间，严格控制高噪声作业的时间；加强施工人员的监督和管理，促进其环保意识的增强，减86、少不必要的人为噪声。通过以上措施，施工期噪声满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中标准限值。施工期固废主要来源于设备安装过程产生的少量建筑垃圾、拆除的球磨机和施工人员产生的生活垃圾。施工过程要加强对这些固体废物的管理，产生的建筑垃圾、工程废弃物要及时清运，要求按照规定的路线运输，运输车辆必须按有关要求配备密闭装置；产生的生活垃圾要收集到指定的垃圾箱内，由环卫部门统一处理。采取必要的防治措施后，施工期对周围环境的影响较小。施工期对周围环境的影响是局部的，暂时的，随着工程的建成完工而消失。2、营运期：表18 营运期产污环节汇总一览表类别序号污染源主要污染物或成份产生特征废气87、G1卸油槽沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘间歇G2基质沥青储罐沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘连续G3缓冲罐沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘间歇G4橡胶粉料仓颗粒物间歇G5混合溶胀（脱水罐R1001A/B）沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘、硫化氢间歇G6导热油炉烟尘、SO2、NOx、烟气黑度间歇G7剪切（脱水罐R1001C/D）沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘、硫化氢间歇G8发育（脱水罐R1001EM）沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘、硫化氢间歇G9液体橡胶沥青产品储罐沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘间歇G10装车沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘间歇G11破碎（破碎机）颗粒物间歇G12混合脱水（脱水罐R1001AK/R20088、1AU）沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘、硫化氢间歇G13成品暂存罐（V1004AB）沥青烟、非甲烷总烃、苯并a芘间歇G14危废间非甲烷总烃间歇G15食堂油烟间歇废水W1卧螺分离机pH、COD、氨氮、SS、BOD5、总磷、总氮、石油类间歇W2脱水罐（R1001AK/R2001AU）pH、COD、氨氮、SS、BOD5、总磷、总氮、石油类间歇W3冷却SS间歇W4喷淋塔pH、COD、氨氮、SS、BOD5、总磷、总氮、石油类间歇W5生活污水（职工盥洗、冲厕废水、食堂废水）pH、COD、氨氮、SS间歇固废S1原辅材料（橡胶粉）废包装物间歇S2原辅材料（活化剂）包装桶间歇S3原材材料（稳定剂）废包装物间歇S489、原辅材料（橡胶粉）废包装物间歇S5有机废气治理措施电捕残渣、废活性炭间歇S6布袋除尘器矿物沥青、橡胶粉间歇S7导热油炉废导热油间歇S8设备维护保养废机油、废机油桶间歇S9实验室废棉纱间歇噪声N生产设备以及废气处理措施在运行过程中产生的设备噪声等效连续A声级间歇风险项目涉及的危险物质为基质沥青、液体橡胶沥青、天然气和危险废物，环境风险类型为风险物质泄漏、以及泄漏引发的火灾、爆炸等伴生/次生污染物的排放。与项目有关的原有环境污染问题 xx市xxxx化工有限公司成立于2004年08月25日（统一社会信用代码：911309317666014089），法人：刘爱燕。主要经营改性橡胶沥青、高弹橡胶沥青（环90、保型）涂料材料等的研发、生产和销售，项目位于xxxx经济技术开西区孙思邈路11号，厂区现有年产10万吨橡胶沥青车间生产线1条，年产3万吨高弹橡胶沥青涂料生产线1条。2012年11月16日xx市xxxx化工有限公司委托xx师范大学编制 xx市xxxx化工有限公司10万吨橡胶沥青环境影响报告书，于2012年12月10日获得xx市环境保护局xx新区分局批复（沧渤环管字201226号），2017年11月xx市xxxx化工有限公司委托xx省xx环保科技有限公司编制xx市xxxx化工有限公司10万吨/年橡胶沥青技改工程环境影响补充报告，于2017年11月17日获得xxxx经济技术开发区行政审批局的批复（沧91、港港环函字201703号），2019年12月17日通过了企业自主验收。2018年6月由xxxx安全与环境科技咨询有限公司编制xx市xxxx化工有限公司3万吨/年水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料建设项目环境影响报告表并于2018年6月13日获得xxxx经济技术开发区行政审批局批复沧港审环表【2018】17号，2020年3月13日xxxx经济技术开发区行政审批局关于xx市xxxx化工有限公司3万吨/年水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料项目污染物防治设施竣工环境保护验收合格的函（沧港审环函202015号）。2018年5月14日取得xx省排放污染物许可证，证书编号为PWX-130965-0026-18，2092、20年8月15获得国家排污许可证，证书编号为911309317666014089001R，2022年6月15日对排污许可证进行变更，证书编号未变，有限期至2027年6月14日。现有工程主要产品为液体橡胶沥青和水性（环保型）高弹橡胶沥青涂料，生产工艺如下：图6 液体橡胶沥青生产工艺流程图图7 橡胶沥青涂料生产工艺流程图1、现有工程污染物排放情况（1）废气生产废气排放口（DA001）现有工程DA001排气筒主要污染物为颗粒物、沥青烟、苯并a芘、非甲烷总烃、硫化氢，根据xx市xxxx化工有限公司监测报告（JXJC22040182）检测结果，颗粒物平均排放浓度为6.9mg/m3，平均排放速率为0.0393、7kg/h，满足涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中标准限值要求；沥青烟平均排放浓度为13.2mg/m3，平均排放速率为0.071kg/h，苯并a芘未检出，平均排放速率为5.210-9kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值要求；非甲烷总烃平均排放浓度为1.83mg/m3，平均排放速率为0.0096kg/h，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准要求及涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中标准限值要求；硫化氢平均排放浓度为0.086mg94、/m3，平均排放速率为4.510-4kg/h，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准限值要求。根据无组织废气检测结果，颗粒物厂界下风向最大值为0.344mg/m3，苯并a芘未检出，均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求；硫化氢厂界下风向最大值为0.037mg/m3，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1二级新扩改建标准限值要求；非甲烷总烃厂界下风向最大值为1.23mg/m3，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2其他企业浓度限值要求。导热油炉排气筒（DA002）根据xx市xxxx化工95、有限公司监测报告（JXJC22040182）检测结果，颗粒物折算浓度平均值为2.7mg/m3，排放速率平均值为0.012kg/h，二氧化硫排放浓度未检出，排放速率平均值为0.008kg/h，氮氧化物折算浓度平均值为26.0mg/m3，排放速率平均值为0.11kg/h，烟气黑度1，均满足xx省大气污染物防治工作领导小组办公室关于开展燃气锅炉氮氧化物治理工作的通知（冀气领办【2018】177号）要求。（2）废水根据xx市xxxx化工有限公司监测报告（JXJC22040182）检测结果，污水处理站排水口化学需氧量浓度平均值为102mg/L，氨氮浓度平均值为12.3mg/L，悬浮物浓度平均值为24mg96、/L，总氮浓度平均值为22.8mg/L，总磷浓度平均值为0.18mg/L，五日生化需氧量浓度平均值为28.4mg/L，石油类浓度平均值为2.04mg/L，均满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准及xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水标准。（3）噪声根据xx市xxxx化工有限公司监测报告（JXJC22040182）检测结果，厂界昼间噪声值为60.268.1dB(A)，厂界夜间噪声值为50.453.7dB(A)，西厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4类标准限值，东、西、南厂界排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-20097、8）3类标准限值。（4）固体废物现有工程固体废物包括：废活性炭、电捕残渣、废机油、废导热油、废机油桶、原料包装桶、除尘器收集的粉尘及生活垃圾，其中废活性炭、电捕残渣、废机油、废导热油、废机油桶属于危险废物。xx市xxxx化工有限公司已按照规定建设危废暂存间，位于厂区西部，面积为18m2，内部设置5个分区，所有危险废物均按照要求进行暂存，对于废活性炭和电捕残渣储存包装完整不渗漏，对于废机油、废导热油使用密封容器储存并设置泄漏液体收集装置。危废间按要求设置废气导出口引入废气处理设施中。原料包装桶参照危废标准做好三方措施，由原厂家进行回收再利用；布袋除尘器粉尘收集后回用于生产；生活垃圾由环卫部门清运98、处理。2、现有工程污染物排放量根据xx市xxxx化工有限公司监测报告（JXJC22040182）检测结果核算，现有工程污染物排放情况如下：表19 现有工程污染物排放情况一览表类别污染物名称排放量t/a废气沥青烟0.5112苯并a芘3.74410-8非甲烷总烃0.06912硫化氢0.00324颗粒物0.2664烟尘0.0864SO20.0576NOx0.792废水COD0.10BOD50.0278氨氮0.012SS0.0235总磷0.000176总氮0.0223石油类0.0023、总量控制指标根据现有工程环评文件及排污许可证，总量控制指标为：SO2：0.202t/a、NOx：1.010t/a。499、排污许可证执行情况企业于2018年5月14日取得xx省排放污染物许可证，证书编号为PWX-130965-0026-18，2020年8月15获得国家排污许可证，证书编号为911309317666014089001R，2022年6月15日对排污许可证进行变更，证书编号未变，有限期至2027年6月14日，根据排污许可证相关要求提交执行报告，开展自行监测，运行期间无违法纠纷。5、现有工程存在的主要问题及整改措施存在的问题橡胶粉料仓废气经布袋除尘器处理后无组织排放。整改措施将布袋除尘器处理后的废气排入冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置，尾气经15m高排气筒（DA001）排放。三、区域环100、境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气（1）环境空气质量达标区判定根据2022年度xx省生态环境状况公报，xx市生态环境质量状况见下表。表20 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况PM2.5年平均质量浓度3935111.43 不达标PM10年平均质量浓度677095.71 达标SO2年平均质量浓度96015达标NO2年平均质量浓度304075达标CO-95per24小时平均第95百分位数1100400027.5达标O3-8h-90per日最大8小时滑动平均值的第90百分位数170160106.25不达标根据公101、报数据可知，PM10、SO2、CO、NO2达到环境空气质量标准二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定，PM2.5、O3不能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定，根据环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013），判定项目所在区域为环境空气质量不达标区域。针对大区域环境空气质量现状超标情况，xx省、xx市相继下发了xx省2020年大气污染综合治理工作方案(冀气领组20203号)、xx省大气污染防治工作领导小组办公室关于做好2020年锅炉治理工作的通知(冀气领办函202016号)、关于实施大102、气污染防治强化措施的通知、xx省委、省政府关于印发(冀办20218号)、xx市委办公室、市政府办公室xx市2021年深入实施大气污染综合治理十条措施(沧办202111号)等文件，推进大气污染物综合深度治理。随着各项治理行动的有序开展，区域环境空气质量将得到有效改善。（2）其他污染物环境空气质量现状监测苯并a芘委托xx中寰检测服务有限公司于2023年7月5日-7月7日进行了现状监测（监测报告：HBZH-H-20230040）。非甲烷总烃、硫化氢现状监测数据引用2023年3月1日xx奥得赛化学有限公司环境质量现状检测报告（监测报告：RFJC检环2023310号）中园区管委会监测数据，园区管委会位于103、本项目厂区北侧，距离本项目700米，TSP现状监测数据引用2023年3月15日xxxx圣兰化工有限公司年产2500吨医药中间体项目环境质量现状监测报告（报告编号：CRHB01E20230529）中圣兰化工厂区监测数据，位于本项目厂区南侧，距离本项目50米。本次环评引用的监测数据符合3年时效性要求，满足建设项目环境影响报告表编制技术指南 （污染影响类）（试行）中相关要求。监测因子及布点表21 环境空气质量现状监测点及监测因子一览表监测点位监测因子监测时间相对厂址方位相对厂界距离监测单位园区管委会非甲烷总烃、硫化氢2023.02.14-2023.02.20北700mxx润峰环境检测服务有限公司厂区104、苯并a芘2023.07.05-2023.07.07/xx中寰检测服务有限公司xxxx圣兰化工有限公司TSP2023.03.06-2023.03.13南50mxx从瑞环保科技有限公司监测分析方法采样方法按环境监测技术规范(大气部分)进行，监测分析方法按环境空气质量标准（GB3095-2012）中表3和空气和废气监测分析方法进行。具体监测方法及检出浓度见表22。表22 监测分析方法一览表项目分析方法及依据检出限硫化氢空气和废气监测分析方法（第四版增补版）3.1.11.2亚甲基蓝分光光度法0.001mg/m3非甲烷总烃环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 HJ 604-201105、70.07mg/m3苯并a芘环境空气 苯并a芘的测定 高效液相色谱法HJ 956-20180.1ng/m3TSP环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法HJ1263-20227g/m3监测结果及评价表23 环境空气质量现状评价结果一览表监测点位污染物平均时间评价标准mg/m3监测浓度范围mg/m3占标率%超标率%达标情况园区管委会非甲烷总烃1h平均浓度2.00.400.532026.50达标硫化氢0.010.0040.00740700达标厂区苯并a芘24h平均浓度0.0025g/m30.3ng/m3120达标xxxx圣兰化工有限公司TSP24h平均浓度0.30.0001870.0002040.06106、20.0680达标根据监测结果分析可知，区域非甲烷总烃满足环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准，硫化氢满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值要求，苯并a芘、TSP满足环境空气质量标准（GB3095-2012）表2中环境空气污染物其他项目二级浓度限值要求。2、地表水本项目周边地表水为新黄南排干。根据xx市生态环境局2022年6月16日发布的2022年3月份地表水水质状况报告得知，新黄南排干水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3、声环境项目50m范围内无声环境敏感目标。4、生态环境本107、项目位于xxxx新区xx经济开发区，所占用地为工业用地，无生态环境保护目标，不进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射对环境的影响。6、地下水本项目500m范围内无环境敏感点，不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，车间地面、罐区、事故水池、污水处理站、危废间、矿物沥青堆场等均根据相关要求进行防渗处理。因此，本项目不涉及地下水环境的污染途径，不开展地下水环境质量现状调查。7、土壤环境项目废气中不涉及重金属等因子，本次评价不考虑大气沉降对土壤环境的影响途径；项目生产废水回用于生产，生活废水水质简单水量少，经管网排入污水处理厂；车间地面、罐区、事故水池、污水处理108、站、危废间、矿物沥青堆场等均根据相关要求进行防渗处理。因此，本项目不涉及土壤环境的污染途径，不开展土壤环境质量现状调查。环境保护目标1.大气环境：项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区，以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公为主要功能的区域，以及文物保护单位。2.声环境：项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3.地下水环境：项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境：项目占地为工业用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准（1）废气施工期：大气污染物排放执行xx省地方标准施工场地扬尘排放标准（DB13/2934109、-2019）中表1扬尘排放浓度限值，见表24。表24 施工期大气排放限值控制项目监测点浓度限值a达标判定依据标准来源PM1080（g/m3）2（次/天）施工场地扬尘排放标准（DB13/29342019）表1浓度限值a指监测点PM10小时浓度实测值与同时段所属县（市、区）PM10小时评价浓度的差值。当县（市、区）PM10小时评价浓度值大于150g/m3时，以150g/m3计运营期：有组织废气：非甲烷总烃有组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准要求及涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类110、似产品制造）标准限值要求。DA001排气筒颗粒物有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求和涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求，两者取严执行。DA003排气筒颗粒物有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求和涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求，两者取严执行。沥青烟、苯并a芘有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中111、二级排放限值要求。硫化氢、臭气浓度有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准限值要求。导热油炉烟尘、SO2、NOx、烟气黑度排放执行锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。无组织废气：颗粒物、苯并a芘、沥青烟无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求；硫化氢、臭气浓度无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新扩改建恶臭污染物厂界标准限值；非甲烷总烃无组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限112、值要求及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中特别排放限值。表25 运营期大气污染物排放标准污染源污染物标准值标准来源DA001非甲烷总烃最高允许排放浓度：80mg/m3最低去除效率：90%工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1有机化工行业标准排放限值：60mg/m3涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求颗粒物排放限值：20mg/m3涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求沥青烟最113、高允许排放浓度：40mg/m3最高允许排放速率：0.18kg/h大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准苯并a芘最高允许排放浓度：0.3010-3mg/m3最高允许排放速率：0.05010-3kg/h大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准硫化氢排放量：0.33kg/h恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准限值要求臭气浓度2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准限值要求DA002颗粒物5mg/m3锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值二氧化硫10mg/m3氮氧化114、物50mg/m3烟气黑度1（林格曼黑度，级）DA003颗粒物排放限值：20mg/m3涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求无组织排放非甲烷总烃企业边界浓度限值：2.0mg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）中表2中其他企业边界非甲烷总烃浓度限值标准监控点处1h平均浓度值6mg/m3监控点处任意一次浓度值20mg/m3挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1中非甲烷总烃厂区内无组织特别排放限值要求沥青烟无组织排放监控浓度限值：生产设备不得有明显的无组织排放存115、在大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值苯并a芘周界外浓度最高点：0.008g/m3硫化氢厂界标准值：0.06mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1二级新扩改建标准臭气浓度20（无量纲）颗粒物周界外浓度最高点：1.0mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（2）废水本项目无废水排放；现有工程生活污水和车间地面冲洗水一起排入厂内污水处理站处理，废水经污水处理站处理后，排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂。废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的二级排放标准及xxx116、x水处理有限公司xx污水处理厂进水水质要求。具体标准值见表26。表26 项目污水排放标准 单位：mg/L污染物污水综合排放标准(GB89781996)xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进水水质要求本次评价执行标准pH696.59.56.59COD150150150BOD530-30氨氮252020SS1503030总磷-33总氮-4545石油类10-10（3）噪声项目施工期厂界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的相关标准；运营期厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类和4类标准要求，详见表27。表27 环境噪声排放标准一览表期间噪声117、限值标准来源昼间夜间施工期7055建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）运营期6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准7055工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的4类标准（4）固体废物一般工业固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的有关规定；危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定；生活垃圾处置执行xx省固体废物污染环境防治条例.总量控制指标根据xx省环境保护厅关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知（冀环总20118、14283号）文件及本项目特点，确定本项目的污染物排放总量控制指标为COD、氨氮、SO2、NOx、非甲烷总烃、颗粒物、总氮。本项目不新增废水，因此无废水总量控制指标，不新增COD、氨氮、总氮总量指标。本项目导热油炉和有机废气治理措施依托现有工程，不新增天然气用量和废气排放量，因此不新增SO2、NOx、非甲烷总烃总量指标。本项目矿物沥青破碎工序新增布袋除尘器+15m高排气筒（DA003），颗粒物执行涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求（颗粒物：20mg/m3），风机风量为5000m3/h，年运行3600h，因此本项119、目新增颗粒物总量如下：DA003排气筒：颗粒物=5000m3/h20360010-9=0.36t/a 。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期废气影响分析本项目利用已建成建筑，施工期间主要为设备拆除、设备运输、安装和调试。项目施工期设备的运输，主要污染物为颗粒物，对周边区域大气环境有一定影响。为减少扬尘（颗粒物）的产生，采取以下控制措施：设备的运输及建筑垃圾清运过程中，运输车辆减速慢行，运输垃圾采用蓬布遮盖，以避免沿途洒落，对运输道路及时进行清扫，减少运输扬尘。采取以上措施施工期厂界扬尘可达到施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）表 1 扬尘排放浓度限值要求，对区120、域大气环境影响较小。2、施工期废水影响分析施工期间产生施工人员生活污水，依托厂区内现有污水处理设施。施工期较短，随施工结束而消失。3、施工期噪声影响分析本项目利用已建成建筑，施工期间主要为设备运输、安装和调试产生的噪声，本项目均在厂房内施工，优先选用低噪声施工设备，加强管理，合理安排施工时间，严格控制高噪声作业的时间；加强施工人员的监督和管理，促进其环保意识的增强，减少不必要的人为噪声，经采取上述措施及厂房隔声后，施工期噪声满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中要求。施工期较短，随施工结束而消失。4、施工期固体废物影响分析本项目利用已建成建筑，施工期间主要为设备拆除、设121、备运输、安装和调试，施工期间产生少量建筑垃圾等工程废弃物、拆除的球磨机、施工人员生活垃圾，建筑垃圾等工程废弃物及时清运，按规定路线运输，运输车辆按有关要求配备密闭装置；拆除的球磨机外售进行综合利用；生活垃圾集中收集，由环卫部门统一送至垃圾填埋场。施工期较短，随施工结束而消失.5、施工期振动防治措施本项目施工期振动源主要为吊装机械、建筑材料运输过程等设备产生的振动，其特点是间歇或阵发性的，并具备流动性的特征。为减少施工振动对敏感点的影响，结合施工进展，采取如下防治措施：（1）施工单位应合理安排施工时间，做到文明施工，除工程必需外，严禁在中午12:0014:00、夜间22:006:00期间进行施工122、。（2）项目施工布置时将产振源强较高的施工设备置于远离敏感点的一侧，并做好基础减振，设备与基础或连接部位之间可采用弹簧减震、橡胶减震技术，可减震至原动量1/101/100，降噪2040dB（A），可大大减轻噪声对周围环境敏感点的影响。通过采取以上措施，施工场界噪声满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的规定。6、生态影响防治措施项目位于xxxx新区xx经济开发区，所占土地为工业用地，用地范围内无生态环境保护目标。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）正常工况产排污情况分析本项目生产过程中的大气污染物主要来源于生产过程产生的颗粒物、非甲烷总烃、苯并a芘、沥青烟、硫化氢、臭气123、浓度和导热油炉产生的烟尘、SO2、NOx、烟气黑度。破碎工序颗粒物本项目矿物沥青破碎工序产生颗粒物，颗粒物产生量参考逸散性工业粉尘控制技术中碎石加工逸散尘排放因子-0.25kg/t（碎料），本项目矿物沥青破碎量为24500t，则颗粒物产生量为6.125t/a，破碎工序年运行约3600h。破碎机上方设集气罩，颗粒物收集后经布袋除尘器进行处理，尾气经1根15m高排气筒（DA003）排放，收集效率为90%，处理效率为95%，风机风量为5000m3/h，则颗粒物有组织排放量为0.276t/a，排放速率为0.077kg/h，排放浓度为15.4mg/m3，满足涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB124、37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求。无组织颗粒物排放量为0.6125t/a（0.170kg/h），经预测，厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求。橡胶粉料仓废气本项目橡胶粉备料过程采用人工投入料仓内，投料过程产生颗粒物，根据环境影响评价实用技术指南（第二版）中第三节污染源强的确定，投料粉尘产生可采用估算法，按原料年用量或产品年用量的 0.1%0.4%计算，项目投料方式为人工投料，本环评投料粉尘产生量按原料用量的 0.25%计（取中间值），本项目橡胶粉用量为6000t/a，则颗粒物产生量为15t/a，料仓上125、方设集气罩，颗粒物收集后经布袋除尘器处理后排入冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置，尾气经15m高排气筒（DA001）排放，收集效率为90%，处理效率为99%，风机风量为5000m3/h，投料时间以3000h/a计，则颗粒物有组织排放量为0.135t/a，排放速率为0.045kg/h，叠加现有工程（颗粒物排放速率为0.037kg/h），颗粒物排放速率为0.082kg/h，排放浓度为16.4mg/m3，满足涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求。无组织颗粒物排放量为1.5t/a（0.5kg/h），经预测126、，厂界浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求。卸车、装车及生产工艺非甲烷总烃、苯并a芘、沥青烟、硫化氢沥青处于加热保温（加热温度约140-170）状态时会产生沥青烟气、苯并a芘、非甲烷总烃、硫化氢，本项目技改前后生产工艺、原辅材料、产品产能、管理水平等情况如下：表28 技改前后本项目变化情况名称技改前技改后变化情况废气产生变化情况产品及产能液体橡胶沥青100000t/a液体橡胶沥青50000t/a、固体橡胶沥青50000t/a产品方案变化，产能不变/原辅材料橡胶粉10000t/a、基质沥青89870t/a、活化剂30t/a、稳定剂100t/a橡胶127、粉6000t/a、基质沥青69435t/a、矿物沥青24500t/a、活化剂15t/a、稳定剂50t/a新增矿物沥青，基质沥青、橡胶粉等用量减少废气产生量减少生产工艺（有机废气产生环节）液体橡胶沥青：混合溶胀、剪切、发育操作温度为160170液体橡胶沥青：混合溶胀、剪切、发育操作温度为160170；固体橡胶沥青：混合脱水操作温度为140固体橡胶沥青操作温度低于液体橡胶沥青废气产生量减少管理水平技改前后劳动定员不发生变化不变不变因此技改后污染物排放情况类比现有工程监测数据。根据xx市xxxx化工有限公司监测报告（JXJC22040182）检测结果，颗粒物平均排放浓度为6.9mg/m3，平均排放速128、率为0.037kg/h，满足涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中标准限值要求；沥青烟平均排放浓度为13.2mg/m3，平均排放速率为0.071kg/h，苯并a芘未检出，平均排放速率为5.210-9kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值要求；非甲烷总烃平均排放浓度为1.83mg/m3，平均排放速率为0.0096kg/h，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准要求及涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中标准限值要求；硫化氢平均排放浓度为0129、.086mg/m3，平均排放速率为4.510-4kg/h，满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准限值要求。导热油炉排气筒（DA002）技改后导热油炉燃料种类不发生变化，生产工艺中操作温度降低，因此不新增天然气用量。根据xx市xxxx化工有限公司监测报告（JXJC22040182）检测结果，颗粒物折算浓度平均值为2.7mg/m3，排放速率平均值为0.012kg/h，二氧化硫排放浓度未检出，排放速率平均值为0.008kg/h，氮氧化物折算浓度平均值为26.0mg/m3，排放速率平均值为0.11kg/h，烟气黑度1；均满足锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1130、大气污染物排放限值。储罐呼吸废气项目基质沥青、液体橡胶沥青存放于储罐中，在储存过程中会通过呼吸口释放少量的有机废气，主要为非甲烷总烃。项目共有两种储罐，其中基质沥青储罐（H=13.5m，D=17.0m，V=3000m3）储罐8个，液体橡胶沥青储罐（H=9.6m，D=11.5m，V=1000m3）12个。储罐呼吸废气根据污染源源强核算技术指南 石油炼制行业（HJ982-2018）“6.2.2.3常压挥发性有机液体储罐”中固定顶罐挥发性有机物的产生量公式进行计算。式中：D固定顶罐-固定顶罐的呼吸总排放量（1b/a）。Es-静置排放量（1b/a）。Ew-工作排放量（1b/a）。Hs-罐体高度（ft）131、，原料储罐44.29ft，产品储罐31.5ft。HL-液体高度（ft），原料储罐39.86ft，产品储罐28.35ft。HRO-罐顶计量高度（ft），原料储罐2.22ft，产品储罐1.58ft。WV-储藏气相密度（1b/ft3），0.000000023。KE-气相空间膨胀因子，无量纲，1.07。Ks-排放蒸汽饱和因子，无量纲，1.0。R- -理想气体状态常数，10.7411b/1b-molft。TLA-日平均液体表面温度（），120。MV-气相分子量（1b/1b-mol），0.097。PVA-真实蒸气压（psia），0.00036。Q- -年周转量（bbl/a），其中基质沥青352037.7b132、bl/a，液体橡胶沥青273446.5bbl/a。KN-工作排放周转（饱和）因子，无量纲，1。KP-工作损耗产品因子，无量纲。原油取0.75，其他有机液体取1。KB-呼吸阀工作矫正因子，无量纲，1。经计算，本项目原料罐区呼吸损失释放的有机废气量为0.06205b/a（0.0000281t/a），液体橡胶沥青产品罐区呼吸损失释放的有机废气量为0.04467b/a（0.0000203t/a），类比现有工程检测数据，非甲烷总烃产生量约为沥青烟产生量的13.5%，沥青烟中苯并a芘的含量约7.3ppm，则沥青烟产生量为3.5910-4t/a，苯并a芘产生量为2.6210-9t/a，各储罐小呼吸废气的释放133、时间为7200h/a。各储罐排气口均设置活性炭吸附装置，处理效率按90%计，则罐区非甲烷总烃无组织废气排放量为4.8410-6t/a、6.7210-7kg/h，沥青烟无组织废气排放量为3.5910-5t/a、5.010-6kg/h，苯并a芘无组织废气排放量为2.6210-10t/a、3.6410-11kg/h。本项目废气产生及排放情况如下：表29 废气污染物排放源一览表产污环节污染物种类污染物产生排放形式治理设施污染物排放排放时间h/a产生浓度mg/m3产生量t/a工艺处理能力m3/h收集效率%去除率%是否可行技术排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a罐区呼吸废气非甲烷总烃/4.841134、0-5无组织罐顶活性炭吸附/10090根据排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020），本项目采用的废气治理措施是可行技术/6.7210-74.8410-67200沥青烟/3.5910-4/5.010-63.5910-5苯并a芘/2.6210-9/3.6410-112.6210-10破碎工序废气颗粒物340.36.125有组织布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）5000909515.40.0770.2763600橡胶粉料仓颗粒物100015有组织布袋除尘器+冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）5000909135、916.4（叠加现有工程）0.082（叠加现有工程）0.1353000卸车、装车及生产工艺废气沥青烟1325.112有组织冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）50001009013.20.0710.51127200苯并a芘9.9610-63.74410-79.9610-75.210-93.74410-8非甲烷总烃18.30.69121.830.00960.06912硫化氢0.860.03240.0864.510-40.00324导热油炉颗粒物2.70.01872有组织低氮燃烧+30m高排气筒（DA002）968100/2.70.0120.086472136、00SO240.0288/1.520.0080.0576NOx250.174/26.00.110.792烟气黑度1/1/（2）污染物排放情况汇总表30 废气排放情况一览表排放源污染物排放形式排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放标准DA001沥青烟有组织13.20.0710.511240mg/m3苯并a芘有组织9.9610-75.210-93.74410-80.3010-3mg/m3非甲烷总烃有组织1.830.00960.0691260mg/m3硫化氢有组织0.0864.510-40.003240.33kg/h颗粒物有组织16.40.0820.401420mg/m3DA002颗粒物137、有组织2.70.0120.08645mg/m3SO2有组织1.520.0080.057610mg/m3NOx有组织26.00.110.79250mg/m3烟气黑度有组织/11级DA003颗粒物有组织15.40.0770.27620mg/m3无组织沥青烟无组织/6.7210-74.8410-6无组织排放监控浓度限值：生产设备不得有明显的无组织排放存在苯并a芘无组织/5.010-63.5910-50.008g/m3非甲烷总烃无组织/3.6410-112.6210-102.0mg/m3颗粒物无组织/0.672.11251.0mg/m3表31 废气排放口基本情况一览表序号排气筒名称排气筒编号类型坐标高138、度（m）内径（m）出口温度（）经度纬度1有机废气排气筒DA001一般排放口117度30分49.43秒38度20分49.96秒150.6252导热油炉排气筒DA002117度30分53.78秒38度20分56.00秒300.32403颗粒物排气筒DA003117度30分52.66秒38度20分49.98秒150.325（3）非正常工况产排污情况分析非正常排放指生产中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率省情况下的排放。本项目将废气治理措施发生故障，导致污染物直接排放或处理效率较低时排放定为非正常工况下的废气排放源强，非正常工况139、废气的排放及达标情况如下：表32 非正常工况废气排放情况一览表排放源污染物种类非正常工况去除效率（%）频次排放浓度（mg/m3）持续时间排放量（kg）措施DA001沥青烟有机废气治理措施出现故障，导致废气未经处理直接排放01次/年1321h0.71制定环保设备例行检查制度，加强定期维护保养，检修时应停止生产活动，杜绝废气未经处理直接排放苯并a芘09.9610-61h5.210-8非甲烷总烃018.31h0.096硫化氢00.861h4.510-3本评价要求建设单位应采取以下措施，严格控制废气非正常排放。 制定环保设备例行检查制度，加强定期维护保养，发现风机故障、损坏或排风管道破损时，应立即停止140、生产活动，对设备或管道进行维修，待恢复正常后方正常运行。 定期检修废气收集管道、废气治理设施，确保净化效率符合要求；检修时应停止生产活动，杜绝废气未经处理直接排放。 设环保管理专员，对环保管理人员及技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的废气污染物进行定期监测。（4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ1116-2020），并结合现有工程特点，污染源及污染物排放情况，制定本项目运行期废气监测计划，见下表。表3141、3 项目废气监测工作计划监测位置监测项目监测频次执行标准DA001排气筒沥青烟1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级排放标准苯并a芘1次/年非甲烷总烃1次/半年工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1有机化工行业标准及涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求颗粒物1次/半年涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求硫化氢1次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2臭气浓度的排142、放限值要求臭气浓度1次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2臭气浓度的排放限值要求DA002排气筒颗粒物1次/年锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值SO21次/年NOx1次/月烟气黑度1次/年DA003排气筒颗粒物1次/年涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中（涂料制造、油墨及类似产品制造）标准限值要求厂区内无组织监控点处1h平均浓度值非甲烷总烃1次/半年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1中非甲烷总烃厂区内无组织特别排放限值要求监控点处任意一次浓度值非甲烷总烃1次/半年厂界无143、组织废气非甲烷总烃1次/半年工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）中表2中其他企业边界非甲烷总烃浓度限值标准颗粒物1次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值沥青烟1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求苯并a芘1次/年硫化氢1次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1二级新扩改建标准臭气浓度1次/年（5）环境影响分析项目距离xx城区约12km，距离最近的敏感点700m，通过以上分析可知，项目废气污染物得到有效的环保设施处理，可达标排放，对大气环境的影响较小，因此，144、项目的废气排放对周围环境保护目标及xx城区影响较小。2、废水（1）产排污情况分析本项目不新增劳动定员，不新增生活污水；利用现有车间，不新增地面冲洗水；喷淋塔排水用于研磨工序，冷却水循环使用不外排，卧螺分离和混合脱水产生的废水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排。本项目建成后全厂废水主要为生活污水和地面冲洗水，废水产生量为981m3/a，根据xx市xxxx化工有限公司监测报告（JXJC22040182）检测结果，污水处理站排水口化学需氧量浓度平均值为76mg/L，氨氮浓度平均值为14.0mg/L，悬浮物浓度平均值为58.2mg/L，总氮浓度平均值为30.0mg/L，总磷浓度平均145、值为0.56mg/L，五日生化需氧量浓度平均值为24.1mg/L，石油类浓度平均值为0.54mg/L，均满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级标准及xxxx水处理有限公司xx污水处理厂收水标准。（3）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）、排污单位自行监测技术指南 涂料油墨制造（HJ1087-2020），并结合现有工程特点，污染源及污染物排放情况，制定本项目运行期废水监测计划，见下表。表34 项目环境监测工作计划类别监测位置监测因子监测频率废水厂区废水总排放口DW146、001pH、COD、氨氮、BOD5、SS、总磷、总氮、石油类1次/半年3、噪声本项目噪声主要为风机、输送泵、破碎机、卧螺分离机、网链输送机等设备在运行过程中产生的噪声。为了分析本项目产噪设备对周围声环境的影响，本项目以四周厂界作为评价点，预测分析本项目新增噪声源对四周厂界的声级贡献值，分析说明本项目噪声源对厂界声环境的影响，并叠加厂界背景值，分析说明本项目建成后厂界噪声达标情况。本项目周边50m范围内无声环境敏感目标。（1）噪声源强本项目噪声主要为生产设备运行过程产生的噪声，根据环境噪声与振动控制工程技术导则（HJ2034-2013）得知，设备噪声声级值在7080dB（A）之间。本项目通过厂区147、合理布局，选用低噪声设备，选用低噪声设备，采取基础减振，风机加装消声器，合理布局，厂房隔声等措施，主要噪声源调查详见表35、36。运营期环境影响和保护表35 项目主要噪声源强一览表（室内）序号建筑物名称声源名称声功率级 /dB(A)声源控制措施XYZ距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)声压级/dB(A)建筑物外距离1橡胶沥青车间进料泵75基础减振，厂房隔声-21.14-40.617.1163.46昼间/夜间2037.461275-21.14-40.6113.4163.392037.391375-21.14-40.6115.1863.382037.3814148、75-21.14-40.6156.3563.362037.3615回收水泵（2台）75-23.48-48.76115.2966.382040.381675-23.48-48.76115.7566.382040.381775-23.48-48.7616.9366.472040.471875-23.48-48.76154.4866.362040.3619卧螺分离机（2台）80-40.98-46.43213.1171.392045.3911080-40.98-46.43233.2571.372045.3711180-40.98-46.4328.5471.432045.4311280-40.98-46149、.43236.8871.372045.37113皮带输送机75-52.07-49.93116.7166.382040.3811475-52.07-49.93144.3466.372040.3711575-52.07-49.9314.5866.62040.611675-52.07-49.93126.0166.372040.37117转料泵75-45.88-39.9916.7163.472037.4711875-45.88-39.99138.1563.372037.3711975-45.88-39.99114.7763.392037.3912075-45.88-39.99131.6263.3720150、37.37121皮带输送机（2台）7544.4-45.8419.8461.962035.961227544.4-45.84130.7261.922035.921237544.4-45.8417.7461.992035.991247544.4-45.84139.3461.922035.92125涂料车间破碎机8041.38-38.7912.8469.44昼间2043.441268041.38-38.79133.7468.922042.921278041.38-38.79114.6968.942042.941288041.38-38.79135.8468.922042.92129球磨机8059.3151、7-43.5117.266920431308059.37-43.51115.7568.942042.941318059.37-43.51110.5668.962042.961328059.37-43.51154.1168.922042.92133转料泵（2台）7555.87-48.18111.9971.952045.951347555.87-48.18119.2571.932045.931357555.87-48.1815.7872.052046.051367555.87-48.18150.9471.922045.92137橡胶沥青车间进料泵75-37.06-70.5618.7163.56昼间152、/夜间2037.5613875-37.06-70.56130.563.52037.513975-37.06-70.56111.1263.542037.5414075-37.06-70.56140.863.52037.5141转料泵75-26.48-71.1519.3963.552037.5514275-26.48-71.15119.9263.512037.5114375-26.48-71.15110.4563.542037.5414475-26.48-71.15151.3763.52037.5145网链输送机（2台）83-50.58-74.68112.7271.532045.5314683-5153、0.58-74.68144.0271.52045.514783-50.58-74.6817.1171.592045.5914883-50.58-74.68127.8571.52045.51表36 项目噪声源源强调查清单（室外声源）序号声源名称XYZ声功率级 /dB(A声源控制措施运行时段1DA003风机44.94-56.19190选用低噪声设备，基础减振昼间2DA003风机44.94-56.19190夜间注：以厂区中心为坐标原点（0，0，0）。运营期环境影响和保护措施按照噪声预测模式，计算项目对厂界的贡献声级值及预测值，预测结果见下表。表37 噪声预测结果一览表 单位：dB(A)发生时段名称贡154、献值(dB)背景值(dB)叠加值(dB)功能区类型标准值是否达标昼间北厂界29.5857.457.413类65是东厂界43.355656.233类65是南厂界35.9256.356.343类65是西厂界22.154.554.54类70是夜间北厂界28.3542.242.383类55是东厂界40.3542.244.383类55是南厂界35.3346.246.543类55是西厂界21.8943.443.434类55是项目运营期噪声源昼间的贡献值在22.143.35dB（A），夜间的贡献值在21.8940.35dB（A），叠加现状后，昼间的预测值在54.557.41dB（A），夜间的预测值在42.3155、846.54dB（A），满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类和4类标准的要求，因此在采取降噪措施后，项目噪声对周围环境的影响较小。（2）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119-2020）、排污单位自行监测技术指南 涂料油墨制造（HJ1087-2020）中的相关规定，并结合本项目工程特点，污染源及污染物排放情况，制定本项目运行期噪声监测计划，见下表。表38 项目噪声监测计划类别监测位置监测项目监测频次噪声厂界等效连续A声级1次/季度4、固体废物4.1本项目固废产生情156、况本项目产生的固废主要为布袋除尘器收集的粉尘、原料使用过程产生的废包装物，实验室产生废棉纱。（1） 一般固废布袋除尘器收集的粉尘量为17.9365t/a，主要为矿物沥青和橡胶粉，收集后回用于生产；原料废包装物产生量约为37.6t/a，收集后外售进行综合利用。（2）危险废物实验室产品检验主要包括固含量和软化点检测，不使用化学试剂，使用棉纱对实验器材进行擦拭，因此实验室产生废棉纱。废棉纱产生量约为0.025t/a，危险废物类别为HW49，废物代码为900-047-49，暂存于危废间，委托有资质的单位处理。4.2全厂固废产生情况本项目建成后全厂固体废物包括：废活性炭、电捕残渣、废机油、废导热油、废机157、油桶、实验室废棉纱、原料包装桶、原料废包装物、除尘器收集的粉尘及生活垃圾。（1）危险废物废活性炭、电捕残渣、废机油、废导热油、废机油桶、实验室废棉纱属于危险废物，危险废物产生情况如下：表39 危险废物属性及处置情况表危险废物名称危险废物类别危险废物代码主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a废机油HW08900-217-08机油液态T，I0.1专用容器暂存于危废间，定期交有资质单位处理0.1废机油桶HW49900-041-49固态T/In0.0020.002废导热油HW08900-217-08导热油液态T，I2.5t/5a2.5t/5a电158、捕残渣HW49900-041-49焦油固态T/In55废活性炭HW49900-039-49有机废气固态T44废棉纱HW49900-047-49产品固态T/C/I/R0.0250.025xx市xxxx化工有限公司已按照规定建设危废暂存间，位于厂区西部，面积为18m2，内部设置5个分区，本项目建成后新增1个分区，所有危险废物均按照要求进行暂存，对于废活性炭和电捕残渣储存包装完整不渗漏，对于废机油、废导热油使用密封容器储存并设置泄漏液体收集装置。危废间按要求设置废气导出口引入废气处理设施中。表40 厂区危险废物贮存场所基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式159、贮存能力贮存周期1危废间废机油HW08900-217-08配件仓库1内18m2专用容器10吨1年2废机油桶HW49900-041-493废导热油HW08900-217-084电捕残渣HW49900-041-495废活性炭HW49900-039-496废棉纱HW49900-047-49（2）原料包装桶根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）规定，任何不需要修复和加工可用于原始用途的物质，不作为固废管理。原料包装桶参照危废标准做好三方措施，由原厂家进行回收再利用。（3）一般固废布袋除尘器收集后回用于生产，原料废包装物收集后外售进行综合利用。（4）生活垃圾生活垃圾由环卫部门清运处理。4160、.3环境管理要求建设单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。建设单位应当依法实施清洁生产审核，合理选择和利用原材料、能源和其他资源，采用先进的生产工艺和设备，减少工业固体废物的产生量，降低工业固体废物的危害性。综上所161、述，项目固废均得到合理处置，一般工业固体废物处置满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中的有关规定；危险废物处置满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定；生活垃圾处置满足xx省固体废物污染环境防治条例，不会对周围环境产生影响。5、地下水、土壤影响分析为防止项目建设对地下水、土壤环境的影响，厂区采取分区防渗措施。生产车间及周围地面、矿物沥青堆场、厂区内主要道路采取水泥防渗处理，采用三合土铺底，再在上层铺1015cm的水泥进行硬化；罐区、事故水池、车间事故池、污水处理池等设三级防渗处理，底部铺设300mm黏土层压实平整，黏土层上铺设HDP162、E-GCL复合防渗系统（2mm厚高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）等防渗；所有事故池壁均设15cm厚混凝土防渗墙。危险废物暂存间地面及四周裙脚均进行防渗处理，防渗系数10-10cm/s。在防渗措施完好的情况下，本项目不存在地下水、土壤污染途径，同时加强维护和管理，不会对厂区地下水、土壤环境造成影响。 6、生态环境影响分析项目位于xxxx经济技术开发区西区xx市xxxx化工有限公司现有厂区内，项目地块全部为工业用地，且项目用地范围内无生态环境保护目标。因此本项目不会对周边生态环境产生影响。7、环境风险（1）危险物质和风险源识别项目涉及到的危险163、性物质主要有基质沥青、液体橡胶沥青、危险废物、天然气等，这些物质在生产、贮存及运输过程中均存在一定危险有害性，本项目突发环境风险物质数量与其临界量比值Q10，即危险物质储存量超过临界量。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）表1，本项目需设置环境风险专项评价。本项目危险物质风险源分布及影响途径、突发环境事件风险物质及临界量、具体环境风险影响分析、环境风险防范措施见环境风险专项评价。（2）环境风险专项评价结论根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目列入附录B中表B.1的物质包括基质沥青、液体橡胶沥青、危险废物、天然气，主要存在于橡胶沥青车间、1#罐区164、2#罐区、危废间和天然气管道、导热油炉房，最大可信事故为基质沥青储罐泄漏，遇明火发生火灾爆炸事故。项目环境风险评价等级为三级，大气环境风险评价范围为自项目边界外延3km的区域，地表水环境风险评价范围为企业与园区污水处理厂段为评价范围，地下水环境风险评价范围为事故源上游1km、下游3km，侧向各1.5km的范围。根据分析结果，最不利气象条件下沥青火灾一氧化碳大气终点浓度2(PAC-2)是95mg/m3，超出最大距离是22.6m，时间是25.8s，大气终点浓度1(PAC-3)是380mg/m，无超出最大距离，无到达时间。各关心点均未出现浓度大于毒性终点浓度-1及毒性终点浓度-2的时刻，不会对附近165、居民造成中毒、死亡等严重后果。项目产生的生产废水，正常工况下排入厂内污水处理站处理后进入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理，不直接外排地表水体，不会对所在区域地表水产生污染影响；项目厂区按相关要求设置事故水池，设置的事故废水收集设施容积满足事故废水暂存的需要，防止废水事故废水直接排放，落实相应风险事故污水措施的情况下，在发生风险事故时，不会造成携带污染物的废水进入外环境，对地表水环境产生不利影响；初期雨水由厂区初期雨水池进行收集，其余雨水通过规划的雨水管网排入地表水体。项目在厂区采取分区防渗措施、设置监控井，并提出了相应的污染防治措施，地下水不利影响在可接受水平。为了防范事故和减少危害，166、项目必须制定事故应急预案。发生事故时，采取相应的应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。环境风险事故具有一定程度的不确定性，事故发生的条件有很多，发生事故排放的强度有多种可能，这样对风险事故的后果预测就存在着极大的不确定性。在采取有效的安全措施后，从风险预测结果来看，项目环境风险可降至可防控水平。建议：项目具有潜在的事故风险，要切实从建设、生产、贮存等各方面积极采取防护措施，企业应及时修订突发环境事件应急预案，做好与园区环境风险防控体系的衔接与分级影响措施。应根据国家环保管理要求，在项目运营一段时期后定期开展项目的环境影响后评价。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。9、清洁生产分析本项目167、通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、废物回收利用、污染治理等几方面采取合理可行的清洁生产措施，有效地控制污染，拟采取的清洁生产方案和措施，可大大降低能耗、物耗、水耗，减少污染物排放，降低产品成本，较好地实现清洁生产，本项目清洁生产水平可达到二级水平。10、污染源排放口规范化根据国家标准环境保护图形标志-排放口（源）和国家环保总局排污口规范化整治要求（试行）的技术要求，企业所有排放口，包括水、气、声、固体废物，必须按照“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，对治理设施安装运行监控装置。排污口的规范化要168、符合环保部的有关要求。通过现场调查，企业现有排污口规范化要符合环保部的有关要求。（1）监测点位标志牌设置要求标志牌应设置在距污染物监测点位较近且醒目处，并能长久保留。环保图形标志必须符合原国家环境保护局和国家技术监督局发布的中华人民共和国国家标准GB15562.1-1995环境保护图形标志排放口（源）和GB15562.2-1995环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场及修改单的要求。提示标志牌：底和立柱为绿色，图案、边框、支架和文字为白色。标志牌内容：排放口标志名称、单位名称、编号、污染物种类、国家环境保护总局监制。标志字型：黑体字。标志牌尺寸：平面固定式标志牌外形尺寸480300mm；立式固169、定式标志牌外形尺寸420420mm。标志牌材料：标志牌采用1.52mm冷轧钢板，表面采用搪瓷或者反光贴膜。标志牌图示见下图： 图8 污水、噪声、一般固废、废气排放源标志牌示意图（2）危险废物标志牌设置要求危险废物贮存、利用、处置设施标志的颜色危险废物设施标志背景颜色为黄色，RGB颜色值为（255，255，0）。字体和边框颜色为黑色，RGB颜色值为（0，0，0）。危险废物贮存、利用、处置设施标志的字体危险废物设施标志字体应采用黑体字，其中危险废物设施类型的字样应加粗放大并居中显示。危险废物贮存、利用、处置设施标志的尺寸危险废物贮存、利用、处置设施标志的尺寸宜根据其设置位置和对应的观察距离按照下表170、中的要求设置。表41 不同观察距离时危险废物贮存、利用、处置设施标志的尺寸要求设置位置观察距离L（m）标志牌整体外形最小尺寸（m）三角形警告性标志最低文字高度(mm)三角形外边长a1(mm)三角形内边长a2(mm)边框外角圆弧半径(mm)设施类型名称其他文字露天/室外入口10900558500375304824室内450450150150534502002006危险废物标签的材质危险废物标签所选用的材质宜具有一定的耐用性和防水性。标签可采用不干胶印刷品，或印刷品外加防水塑料袋或塑封等。危险废物标签的印刷危险废物标签印刷的油墨应均匀，图案和文字应清晰、完整。危险废物标签的文字边缘宜加黑色边框，边171、框宽度不小于1mm，边框外宜留不小于3 mm的空白。危险废物标签的样式危险废物标签的制作宜符合下图所示样式。图10 危险废物标志牌示意图（3）排污口管理向环境排放污染物的排污口必须规范化，如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物种类、数量、浓度和排放去向，各监测和采样装置的设置应符合污染源监测技术规范。对排放源统一建档，使用国家环保局印制的中华人民共和国规范化排污口标志登记证，并将排污情况及时记录于档案。11、项目运营期环境保护管理11.1环境管理组织机构设立控制污染、环境的法律负责者和相关的责任人，负责项目整个过程（包括施工期和运行期）的环境保护工作。11.2环境管理台账要172、求将环保设施的运行情况、环保设施日常检查、环境事件等建立环境管理台账。11.3环保设施及措施运行及维护费用保障计划本项目环保设施建设费用为40万元，占项目投资比例2.67%，环保设施投资处于企业可接受范围。项目营运期主要运行费用为电费、人工、活性炭更换、设备定期检修维护费等，运行费用较小，处于企业可接受范围内。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境有机废气排气筒DA001沥青烟/冷却槽降温+水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值及173、速率要求苯并a芘非甲烷总烃工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准要求及涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中标准限值要求硫化氢恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准限值要求臭气浓度颗粒物布袋除尘器涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中标准限值要求导热油炉排气筒（DA002）油烟低氮燃烧+30m高排气筒（DA002）锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值颗粒物排气筒DA003颗粒物布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）涂料、油174、墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准（GB37824-2019）表2中标准限值要求厂界非甲烷总烃原料罐和产品罐罐顶活性炭吸附；加强有组织收集、加强日常管理和维护、合理摆放设备，车间密闭等措施减少无组织排放。工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）中表2中其他企业边界非甲烷总烃浓度限值标准沥青烟大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值苯并a芘颗粒物硫化氢恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中二级新改扩建恶臭污染物厂界标准限值臭气浓度厂区内非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中特别排放限值地表175、水环境废水总排口DW001pH设备冲洗水回用不外排；喷淋塔排水用于研磨工序，冷却水循环使用不外排，卧螺分离和混合脱水产生的废水进入回收水罐（V1003）再次返回球磨机循环使用不外排。生活废水首先经化粪池预处理，地面冲洗水首先经隔油池预处理，经预处理后的生活污水及地面冲洗水混合后排入絮凝沉淀池，经絮凝沉淀池、砂虑池处理后经厂区排水管道汇入园区污水管网，最终排入xxxx水处理有限公司xx污水处理厂处理污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的二级排放标准及xxxx水处理有限公司xx污水处理厂进水水质要求CODBOD5氨氮SS总磷总氮石油类声环境厂界噪声选用低噪声设备，采取基础减振，风机加装176、消声器，合理布局，厂房隔声等措施。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类和4类（西厂界）标准要求电磁辐射不涉及固体废物一般固体废物：原料包装桶由厂家回收；除尘器收集的粉尘回用于生产，原料废包装物收集后外售进行综合利用。一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）危险废物：废活性炭、电捕残渣、废机油、废机油桶、废导热油、实验室废棉纱分类收集于专用容器内，并储存于危废间，定期交有资质单位处理。危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）生活垃圾：统一收集，定期由环卫部门处理xx省固体废物污染环境防治条例土壤及地下水污染防治措施重点防渗：罐区、事故177、水池、车间事故池、污水处理池等设三级防渗处理，底部铺设300mm黏土层压实平整，黏土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统（2mm厚高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）等防渗；所有事故池壁均设15cm厚混凝土防渗墙。危险废物暂存间地面及四周裙脚均进行防渗处理，防渗系数10-10cm/s。一般防渗：生产车间及周围地面、矿物沥青堆场、厂区内主要道路采取水泥防渗处理，采用三合土铺底，再在上层铺1015cm的水泥进行硬化。简单防渗：办公楼、仓库、门卫采取一般硬化处理。生态保护措施无环境风险防范措施（1）原料存于罐区或仓库，危废暂存于危废间，分别设置安全178、警示标志；（2）应急处置：事故发现应急处理措施：现场操作人员巡回检查时发现泄露时，应初步判断泄漏（散落）位置、泄漏（散落）量、危险性等情况，并及时报告主要负责人并启动应急预案。事故应急预案：企业应按照国家相关规定编制环境风险应急预案，并向主管部门备案。其他环境管理要求公司设立环境管理机构，履行环保管理职责，试生产前取得排污许可手续，规范排污口设置及标示标牌，按污染源监测计划实施定期监测。六、结论综上所述，项目的开发建设符合国家产业政策，符合土地利用规划。项目落实环评提出的各项环境保护对策和措施，加强环保管理，污染物都能做到达标排放，项目外排污染物对周围环境影响较小，区域环境质量能够维持现状。从179、环保角度分析，项目建设运营是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表 项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）沥青烟0.5112/0/0.5112+0苯并a芘3.74410-8/0/3.74410-8+0非甲烷总烃0.06912/0/0.06912+0硫化氢0.00324/0/0.00324+0颗粒物0.2664/0.411/0.6774+0.411烟尘0.0864/0/0.08640SO20.05760.202/0/180、0.05760NOx0.7921.010/0/0.7920废水（t/a）pH /COD0.10/0/0.10+0BOD50.0278/0/0.0278+0氨氮0.012/0/0.012+0SS0.0235/0/0.0235+0总磷0.000176/0/0.000176+0总氮0.0223/0/0.0223+0石油类0.002/0/0.002+0一般工业固体废物除尘器灰尘1.944/17.9365/19.8805+17.9365原料包装桶1.3/00.650.65-0.65原料废包装物0.2/37.6/37.8+37.6危险废物（t/a）废机油0.1/0/0.1+0废机油桶0.002/0/0.002+0废导热油0.5/0/0.5+0电捕残渣5/0/5+0废活性炭4/0/4+0废棉纱0/0.025/0.025+0.025生活垃圾2.5/0/2.5+0注：=+-；=- 83