1、建设项目环境影响报告表（污染影响类 送审本）项目名称： 年产5000万只玻璃酒瓶深加工处理项目 建设单位（盖章）： xxxx玻璃有限责任公司 编制日期： 2023年6月 一、建设项目基本情况建设项目名称年产5000万只玻璃酒瓶深加工处理项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3055 玻璃包装容器制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业-30 玻璃制品制造 305-玻璃制品制造（电加热的除外；仅切割、打磨、成型的除外）建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备2、案）部门（选填）xx区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2301-511502-04-01-135087】FGQB-0005号总投资（万元）5000环保投资（万元）71环保投资占比（%）1.4施工工期2023年5月2024年1月是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）8698.53m2专项评价设置情况无规划情况xx市xx产业园控制性详细规划规划方案确定xx产业园区位于xx镇南部，园区规划总面积约417.96公顷，紧邻乐宜高速公路宗场出入口和xx新机场，规划范围动植G247，西、北以山体为界，涉及文光、罗嘴村两个村。规划环境影响评价情况1、 规划名称：xx市xx产业园3、控制性详细规划环境影响报告书；审查机关：xx市生态环境局；审查文件名称及文号：关于印发审查意见的函（宜环函2022216号）。规划及规划环境影响评价符合性分析与xx市xx产业园控制性详细规划环境影响报告书及审查意见符合性分析：1、规划范围规划方案确定xx产业园区位于xx镇南部，园区规划总面积约417.96公顷，紧邻乐宜高速公路宗场出入口和xx新机场，规划范围动植G247，西、北以山体为界，涉及文光、罗嘴村两个村。本项目位于xx市xx区xx产业园长江工业园区B区内已建空置厂房，在规划范围内。2、与园区产业定位符合性分析园区产业定位为：重点发展绿色食品精深加工、包装印刷、仓储物流等产业，建设川南中4、小微企业孵化基地。根据xx市xx产业园控制性详细规划环境影响报告书审查意见的相关内容，本项目与其行业准入要求符合性分析见下表。表1-2 本项目与xx市xx产业园规划符合性分析类目要求本项目情况符合性鼓励类鼓励发展属主导产业范畴的食品加工、包装印刷、一般仓储物流及相关配套产业；不排斥与主导产业不相禁忌和不形成交叉影响的项目入驻。鼓励发展与园区指导行业配套的工业设计、技术研发等项目。本项目对玻璃酒瓶进行后加工，属于玻璃包装容器制造，项目符合国家产业政策及相关法律法规要求，项目不涉及总金属，不属于专业电镀、皮革鞣制加工项目，不属于黑色金属冶炼、有色金属冶炼、石化、化工、制浆、印染、含焙烧或石墨化工序5、的石墨碳素制品制造等与主导产业不相容的项目。不属于鼓励类和禁止类，视为允许类，符合禁止类禁止引入不符合国家产业政策和行业准入条件、国家和地方明令禁止的项目，禁止引入不符合中华人民共和国长江保护法关于发布长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）的通知xx省长江经济带负面清单实施细则（试行）、xx市“三线一单”等要求的项目；禁止引入不符合国家及省、市重金属污染防治规划等相关要求的项目，禁止引入专业电镀、皮革鞣制加工项目，禁止引入涉重金属（铅、汞、镉、铬和砷）排放项目，禁止引入黑色金属冶炼、有色金属冶炼、石化、化工、制浆、印染、含焙烧或石墨化工序的石墨碳素制品制造等与主导产业不相容的项目。根6、据xx市xx产业园控制性详细规划环境影响报告书审查意见，本项目属于玻璃包装容器制造，不属于上述禁止入园项目。综上分析，本项目符合xx市xx产业园控制性详细规划要求。其他符合性分析1、项目产业政策符合性分析根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目产品国民经济行业代码为“C3055 玻璃包装容器制造”。根据产业结构调整指导目录（2019年本）有关政策规定，本项目不属于其中“鼓励类”、“限制类”及“淘汰类”建设项目，视为允许建设项目；项目采用装备及工艺也不属于其中的淘汰、限制类设备。因此，本项目建设符合国家相关法律、法规和政策规定。2023年1月13日，项目取得了xx区发展和改革局7、出具的xx省固定资产投资项目备案表（川投资备【2301-511502-04-01-135087】FGQB-0005号），同意本项目建设。因此，项目建设符合国家现行相关的产业政策。2、与园区土地利用规划符合性分析本项目xx市xx区xx产业园长江工业园区B区2-2号，根据xx长江源工业园区开发有限责任公司的建设项目规划许可证（地字第宜翠511502202100014号）可知，本项目所在厂区用地性质为二类工业用地。本项目为玻璃酒瓶深加工处理，项目建设未改变土地利用性质，符合土地利用规划。因此，本项目用地符合当地用地规划，用地合法。3、与相关污染防治规划、工作方案的符合性本项目与相关污染防治规划、工作8、方案符合性分析见下表。表1-3 与相关污染防治规划、工作方案符合性分析一览表序号文件名称相关要求本项目相关情况符合性1挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策对生产装置排放的含VOCs工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放。本项目采用活性炭吸附对喷釉、贴花、热转印产生的VOCs进行处理符合对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处9、理处置。2xx省“十四五”生态环境保护规划挥发性有机物（VOCs）排放。严格控制VOCs排放总量，新建VOCs项目应实施等量或倍量替代。强化VOCs源头削减，以工业涂装、家具制造、包装印刷等行业为重点，大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代。严格控制生产和使用高VOCs含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目。强化VOCs综合治理，以石化、化工、工业涂装、包装印刷、电子、纺织印染、制鞋、家具制造、油品储运销等行业为重点，提升废气收集率、治污设施同步运行率和去除率，科学合理选择治理工艺，推进设施设备提标升级改造。强化无组织排放管控，加大含VOCs物料储存、转移和输送设备与管线组件泄漏，10、敞开液面逸散等管控力度，开展泄漏检测与修复工作。本项目使用水性釉VOCs含量为6.2%，本项目喷釉和烘干工序均在密闭房间内进行，且VOCs通过收集后经二级活性炭吸附处理。符合3挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）VOCs物料储存无组织排放控制要求-5.1基本要求5.1.1VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。5.1.3 VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合5.2条11、规定。5.1.4 VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求。本项目涉及VOCs物料为水性釉。项目水性釉暂存于车间内釉料库房。非使用状态，包装容器均封闭。符合7.2.1 VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目所使用的水性釉VOCs含量为6.2%，属于VOCs质量比小于10%的含VOCs产品符合10.3.2收集的废气中 NMHC初始排放速率3 kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集12、的废气中 NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。本项目VOCs产生量较小，且配置了二级活性炭吸附装置。采用的水性釉VOCs含量为6.2%。符合4xx省打赢蓝天保卫战实施方案强化挥发性有机物综合治理。严格涉及VOCs排放的建设项目环境准入，加强源头控制。提高涉及VOCs排放行业环保准入门槛，新建涉及VOCs排放的工业企业入园区，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代。环境空气质量未达标的城市新增VOCs排放的建设项目，实行2倍削减量替代；达标城市实行等量替代，攀枝花市实行1.5倍替代。本项目为扩13、建VOCs排放项目，项目所在区域为不达标城市，VOCs总量应实行2倍削减量替代。符合新、改、扩建涉及VOCs排放项目，从原辅材料和工艺过程大力推广使用低（无）VOCs含量的涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，配套改进生产工艺。本项目采用低VOCs含量的原辅材料。符合5xx省沱江流域水环境保护条例第二十九条 县级以上地方人民政府在沱江流域实行总磷污染防治特别措施：（三）强化工业领域总磷污染防治，禁止在工业循环冷却水除垢、杀菌过程中加入含磷药剂；本项目不属于含磷污染物排放建设项目。符合第三十一条 排污单位应当加强对污水处理设施及其配套管网、监测设备的日常巡查和定期检查维护，保障其正常运行。建设14、单位定期对污水处理设施及配套管网、监测设备进行检查和维护，并形成巡检及维修记录符合综上所述，本项目符合相关污染环保规划、办法和通知的要求。4、与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）符合性分析根据（环环评202145号）第三条：严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法15、合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。第十条：“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业类别统计，后续对“两高”范围国家如有明确规定的，从其规定。本项目从事玻璃酒瓶深加工处理，不属于“环环评202145号”规定的两高行业，也不属环境保护综合名录2017版中的高污染类产品，因此项目与“环环评202145号”相关规定不冲突。- 6 -其他符合性分析5、“三线一单”符合性分析（1）总体管控要求符合性分析根据xx省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境16、分区管控的通知（川府发20209号）以及xx市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知（宜府发20214号），对项目拟建区域总体管控要求分析如下：表1-4 管控要求符合性分析类别管控要求本项目是否符合xx省总体管控要求1、 优先保护单元中，生态保护红线原则上按照禁止开发区域的要求进行管理，其中自然保护地核心保护区原则上禁止人为活动，其他区域严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动；般生态空间按限制开发区域的要求进行管理，原则上不再新建各类开发区和扩大现有17、工业园区面积，已有的工业开发区要逐步改造成为低能耗、可循环、“零污染”的生态型工业区，鼓励发展“飞地经济”。2、重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求，对环境质量达标区域，提出允许排放量建议指标。3、一般管控单元中，执行区域生态环境保护的基本要求；对其中的永久基本农田实施永久特殊保护，不得擅自占用或者改变用途；对其、中要素重点管控区提出水和大气污染重点管控要求。本项目位于xx市xx产业园，属于工业重点管控单元。本项目位于不达标区，排污能够达到削减要求。符合川南经济区总体管控要求优化沿江、临城产业18、布局，明确岸线1公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和页岩气开发提出高水平的环境管控要求。针对内江、自贡等缺水区域，提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求本项目为玻璃制品制造项目，产生污染物较小，不属于高耗能高耗水项目符合xx市总体管控要求优化空间布局。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止新建、改建和扩建未纳入全国、省级港口布局规划及港口总体规划的码头项目。禁止新建、改建和扩建不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目（19、含桥梁、隧道）。本项目不属于化工、码头、过长江通道项目符合强化生态保护。严格落实长江流域重点水域禁捕和建立补偿制度实施方案。在自然保护区的外围保护地带建设的项目，不得损害自然保护区内的环境质量。严控危化品航运环境风险。本项目不涉及自然保护区、危化品航运符合严控污染物排放。水污染物和大气污染物严格按照xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求执行。严格执行船舶水污染物排放控制标准，加快淘汰高污染、高耗能的客船和老旧运输船舶。本项目生活污水经预处理池处理后排入园区污水管网；本项目执行大气污染物特别排放限值符合严格环境准入门槛。严格控制高耗能、高20、排放项目准入，严守环境质量底线硬约束。对白酒、造纸、页岩气开发等重点发展产业提出严格资源环境绩效水平要求。全市禁止新建每小时20蒸吨以下燃煤锅炉，县城及以上城市建成区（含工业园区）禁止新建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉。本项目不属于高耗能、高排放项目，不属于白酒、造纸、页岩气开发项目，不涉及燃煤锅炉符合xx市xx区总体管控要求强化水生态保护。严格实施长江十年禁渔计划。持续开展长江干流及主要支流排污入河整治、固体废物排查专项行动。提升城乡污水处理能力，因地制宜推进城镇生活污水处理设施提标改造工作。沱江流域水污染物严格执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准。本项目污水排入园区管网符合加强大气污染防治21、。大气污染物执行xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告相关要求。强化装备制造等重点行业挥发性有机物治理，推广使用低（无）VOCs 含量的原辅材料和生产工艺、设备。本项目采用低VOCs水性釉符合严守环境准入门槛。新、改、扩建白酒酿造、竹浆造纸企业应满足xx省、xx市“三线一单”生态环境分区管控中白酒酿造、竹浆造纸行业资源环境绩效准入门槛。本项目不涉及符合（2）项目区域管控单元根据xx省生态环境厅“三线一单”符合性分析系统识别结果，本项目拟建区域共涉及3个管控单元，具体情况见下图：年产5000万只玻璃酒瓶深加工处理项目项目位于xx市xx区环境综合管控单元工业重点管控单元（管控单元名称22、：xx区工业园区（象鼻园、惊雷园和xx园），管控单元编号：ZH51150220003）。项目与管控单元相对位置如下图所示：（图中表示项目位置）本项目图1-1 本项目与周边环境管控单元位置关系图（3）“三线一单”符合性分析方法判定根据xx省生态环境厅办公室关于印发产业园区规划环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）和项目环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）的通知（川环办函2021469号），项目环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）“1.2 分析结构”中“如建设项目位于产业园区内，且产业园区规划环境影响评价中已经开展了园区与三线一单符合性分析，则项目环评只需分析与产业园区规划环评生态23、环境准入要求的符合性。”本项目位于xx市xx产业园，且xx市xx产业园控制性详细规划环境影响报告书中已经开展了园区与三线一单符合性分析，则本项目环评只需分析与xx市xx产业园控制性详细规划环境影响报告书生态环境准入要求的符合性。 （4）生态环境准入要求A、与xx市xx产业园准入要求符合性分析根据xx市xx产业园控制性详细规划环境影响报告书“10.2.2.3工业园区重点管控单元级准入清单”，xx市xx产业园属于xx区工业园区，xx区工业园区重点管控单元级准入清单要求及园区规划环评细化要求见下表：表1-5 园区环境准入要求环境管控单元编码环境管控单元名称管控类别单元特性管控要求园区规划环评细化要求24、本项目符合性分析ZH51150220003xx区工业园区（象鼻园、惊雷园和xx园）空间布局约束禁止开发建设活动的要求:禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。（中华人民共和国长江保护法）禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划（包括但不限于石化产业规划布局方案（修订版）现代煤化工产业创新发展布局方案）的项目。 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。（xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行） 限制开发建设活动的要求:新建冶金、电镀、有色金属、化工、印染、制革、原料药制造等企业，原则上布局在符合产业定位的园区。水泥行业严格执行产能置换25、实施办法。（关于进一步规范城镇（园区）污水处理环境管理的通知、xx市打赢蓝天保卫战实施方案；此处电镀特指专业电镀。）优先选择化石能源替代、原料工艺优化、产业结构升级等源头治理措施，严格控制高耗能、高排放项目建设。 以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。（关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见）现有属于园区禁止引入产业门类的企业，原则上限制发展，污染物排放只降不增，允许以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建，引导企业结合产业升级等适时搬迁。 总体要26、求： 1.禁止引入不符合国家产业政策和行业准入条件、国家和地方明令禁止的项目、项目清洁生产水平达不到行业清洁生产标准二级或低于全国同类企业先进清洁生产水平的项目。 2. 禁止引入不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目。 3、禁止引入煤电、石化、化工、钢铁、焦化、有色金属冶炼、建材、造纸、专业电镀、平板玻璃等项目。 4、禁止引入泡菜、屠宰及肉类加工等废水排放量大的项目。进一步提升农副产品加工业的用水重复利用率和再生水回用率。5、针对仓储物流产业，禁止引入涉及危险化学品的物流项目。本项目采用国内先进设备，能够达到国内同类型企业先进清洁生产水平；本项目仅对玻璃瓶进行后加工，不属于煤电、石化、27、化工、钢铁、焦化、有色金属冶炼、建材、造纸、专业电镀、平板玻璃菜、屠宰及肉类加工、仓储物流产业等项目。符合污染物排放管控岷江、沱江流域现有及扩建工业园区污水处理厂执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB512311-2016）。（xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准）。现有企业执行相应行业以及锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。提升废气收集率，推动取消废气排放系统旁路；按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率；按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。重点行业VOCs治28、理要求：（1）全面执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准、挥发性有机物无组织排放控制标准；提升废气收集率，推动取消废气排放系统旁路；按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率；按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。（2）推广低VOCs 含量、低反应活性的溶剂、溶媒，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，喷漆与烘干废气不得采用单一、低效的方式进行处理。加快惊雷园污水处理厂、xx园管网建设进度，确保园区已开发区域废水收集率100%，处理率100%。园区污水厂尾水排放执行xx省岷江、沱江流域水污染物排放 标准（DB512311-2016）工业园区集中式污水处理厂标准。29、 园区企业执行相应行业以及锅炉大气污染物排放标准中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。园区禁止引入燃煤锅炉、火力发电、水泥企业，现有燃气锅炉实施低氮改造。园区持续推动废气治理，提升废气综合治理效率、提升废气收集率、提升治理设施运行率。园区今后引入涉VOCs企业，要求使用低（无）VOCs含量的涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，采用先进工艺降低VOCs产生量。园区管网建设进度与园区发展相匹配，确保园区已开发区域废水收集率100%，处理率100%。本项目不设置锅炉，设置密闭的喷釉房，项目采用的釉均为低VOCs釉，产生的VOCs通过二级活性炭吸附处理。项目废水接入30、园区管网；符合环境风险防控落实中华人民共和国土壤污染防治法土壤污染防治行动计划xx省工作方案工矿用地土壤环境管理办法（试行）等要求，引入新建产业或企业时，企业选择应结合产业发展规划，充分考虑企业类型、污染物排放特征以及外环境情况等因素，避免企业形成交叉污染。对可能造成土壤污染的建设项目，应当依法进行环境影响评价。环境影响评价文件应当包括对土壤可能造成的不良影响及应当采取的相应预防措施等内容。建设用地污染风险重点管控企业：落实中华人民共和国土壤污染防治法，执行污染地块土壤环境管理办法（试行），加强对地块的环境风险防控管理，生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的，应当采取有效措施，31、防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散，避免土壤受到污染。拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。涉重金属、持久性有机物等有毒有害污染物工业企业退出用地，须经评估、治理，满足后续相应用地土壤环境质量要求。园区引进所有企业，均须依法依规进行环境影响评价，严控引进环境风险较大企业。园区须建设环境风险防控设施、制定环境风险防控措施、配备环境风险防控人员、定期进行环境风险评价、制定环境风险应急预案并定期修订，同时定期进行环境风险防控演练。园区企业须遵守国家相关规定制定突发环境事件应急预案，配备相应环境风险物质，定期进行演练。本项目环境风险较小；符合资源开发利用效率要求1.xx普适32、性要求 水资源利用总量要求：鼓励引导新建、改建、扩建工业园区按照有关要求统筹建设工业废水集中处理和回用设施，适时推进企业间串联用水、分质用水、一水多用，实现水循环梯级优化利用和废水集中处理回用，创建节水型工业园区。（xx省节约用水办法）鼓励火力发电、纺织、造纸、化工、食品和发酵等高耗水企业对废水进行深度处理回用，降低单位产品耗水量。火电、有色、造纸、印染等高耗水行业项目具备使用再生水条件但未有效利用的，要严格控制新增取水许可。（xx省节约用水办法、（关于推进污水资源化利用的指导意见）。地下水开采要求：全市地下水开采控制量为0.28亿m3。能源利用总量及效率要求：能源结构以天然气和电为主，原则上33、不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉。积极实施煤改电、有序推进煤改气。鼓励工业窑炉煤改电、煤改气或集中供热。（xx省打赢蓝天保卫战实施方案、xx市打赢蓝天保卫战实施方案） 禁燃区要求：xx区禁燃区要求：（一）彻底取缔高污染燃料禁燃区煤炭及煤炭制品（简称散煤）等高污染燃料销售点、加工点，调整后新增的禁燃区在 2021 年 12 月前完成，禁燃区内停止使用高污染燃料。（二）全区禁止新建 20 蒸吨小时以下燃煤锅炉，其中中心城区控规区内（含工业园区）禁止新建并逐步淘汰35蒸吨小时以下燃煤锅炉，鼓励煤改气或煤改电。（三）加快推进集中供热、煤改气、煤改电工程建设，大力发展清洁能源。（四）高污染禁燃区内城34、市（含工业园区范围）集中供热、火力发电、热电联产且单台出力 65 蒸吨小时以上的燃煤锅炉、以及生活垃圾发电、医疗废物、危险废物焚烧处置设施等可暂不改用清洁能源或拆除。（五）城市规划区、工业园区范围未划入高污染燃料禁燃区范围的区域，相关街道和区工业园区亦应参照高污染燃料禁燃区建设的要求，加强燃气基础设施建设，推进清洁能源的推广使用，限制使用高污染燃料项目的建设，不得新建高污染燃料锅炉、窑炉。2. 单元特性管控要求水资源利用效率要求：鼓励食品和发酵等高耗水企业对废水进行深度处理回用，降低单位产品耗水量。 地下水开采要求：加大地下水开采管理，严格水资源地下水开采考核管理，严格控制新增地下水取水项目，35、实行地下水水位控制。 能源利用效率要求：同xx市工业空间重点单元、xx区总体准入要求园区禁止引入火电、有色、造纸、印染企业。园区禁止开采地下水。园区禁止燃煤，能源以天然气和电为主。园区鼓励食品和发酵等高耗水企业优化工艺，减少工艺用水，同时对废水进行深度处理后加大回用比例。本项目不属于高水耗高能耗企业。不使用煤不新建锅炉。本项目不属于火电、有色、造纸、印染企业。符合资源开发利用效率要求。符合B、与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的符合性分析本项目附近地表水体为岷江。根据xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）禁止建设的负面清单，本项目与其符合性分析见下表。表1-6 xx省长江经济36、带发展负面清单实施细则负面清单文件名称要求本项目情况符合性xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）第八条 禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在自然保护区内进行砍伐、放牧、狩猎、捕捞、采药、开垦、烧荒、开矿、采石、挖沙等活动。本项目不涉及自然保护区。符合第九条 禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区；禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的其他建筑物。本项目不涉及风景名胜区。符合第十一条 在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区规定外，禁止新建、改建、37、扩建排放污染物的建设项目。本项目不涉及饮用水源保护区。符合第十二条 饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，除应遵守准保护区和二级保护区规定外，禁止新建、改建、扩建与供（取）水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。本项目不涉及饮用水源保护区。符合第十三条 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口。本项目不新建排污口。符合第十四条 禁止在水产种质资源保护区岸线和河段范围内围湖造田、围湖造地、挖沙采石。本项目不涉及围湖造田、围湖造地、挖沙采石。符合第十五条 禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内开（围）垦、填埋或者排干湿地，截断湿地水源，挖沙、光38、伏发电等任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动。本项目不涉及国家湿地公园。符合第十八条 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及区划中的河段保护区、保留区。符合第十九条 禁止在生态保护红线范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目等必要的民生项目以外的项目。本项目不涉及生态保护红线。符合第二十一条 禁止在长江干流和主要支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工项目符合第二十二条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项39、目位于园区内，不属于高污染项目。符合第二十五条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。本项目符合国家产业政策。符合第二十六条 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。本项目不属于过剩产能行业。符合C、与xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）的符合性分析本项目附近地表水体为岷江。根据xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）禁止建设的负面清单，本项目与其符合性分析见下表。表1-7 xx省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）符合性分析文件名称要求本项目情况符合性xx省、重庆市长江经济40、带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）第九条 禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目，禁止改建增加排污量的建设项目本项目不涉及饮用水源保护区。符合第十条 饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内，除遵守准保护区规定外，禁止新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目：禁止从事对水体有污染的水产养殖等活动。本项目不涉及饮用水源保护区。符合第十六条 禁止在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污口，经有管辖权的生态环境主管部门或者长江流域生态环境监督管理机构同意的除外本项目不新建排污口。符合第十八条 禁止在长江干支流、重要湖泊泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园41、区和化工项目本项目不属于化工项目。符合第十九条 禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库、磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不属于前述项目类型。符合第二十一条 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于园区内。符合第二十三条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对产业结构调整指导目录中淘汰类项目，禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对于属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。本项目不属于淘汰类、限制类项目。符合第二十六条 禁止新42、建、扩建不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目。本项目不属于不符合要求的高耗能高排放低水平项目。符合综上分析，本项目符合“三线一单”要求。- 17 -二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来xx盆地拥有上千年的酿酒史，酒文化博大精深，具有发展白酒的优势和条件，是我国发展白酒产业最为理想的地区。经过多年的发展，无论是品牌，还是生产技术上在国内、国际堪称首屈一指，素有“川酒甲天下”的美誉，被行业认为“最大的产业集群、最大的品牌群、最大的产能群、最好的政策洼地”。xx市各企业酒瓶深加工需求十分巨大。着眼于良好的市场前景，xxxx玻璃有限责任公司拟投资5000万元，租赁园区标准厂房8698.53m2，43、新建玻璃酒瓶深加工处理项目，建成后达到年加工5000万只玻璃酒瓶产能。本项目根据中华人民共和国环境影响评价法的有关规定和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）及xx省有关环境保护的规定，本项目环评类别分析如下： 环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义二十七、非金属矿物制品业 3057玻璃制品制造305平板玻璃制造特种玻璃制造；其他玻璃制造；玻璃制品制造（电加热的除外；仅切割、打磨、成型的除外）/建设项目环境影响评价分类管理目录（2021年版），本项目属于“二十七、非金属矿物制品业-30 玻璃制品制造305-玻璃制品制造（电加热的除外；仅切割、打磨、成型的除外）”。为此44、，xxxx玻璃有限责任公司特委托我公司对本项目进行环境影响评价工作。在接受委托后，我公司组织专业技术人员对本项目进行实地踏勘和资料收集，并根据现场收集资料和有关技术规范及相关规定，结合本项目的污染特征，编制完成了本项目的环境影响报告表。 2、建设项目概况项目名称：年产5000万只玻璃酒瓶深加工处理项目建设单位：xxxx玻璃有限责任公司建设地点：xx市xx区xx产业园长江工业园区B区2-2号建设性质：新建建设内容：项目投资5000万元，租赁园区标准厂房8698.53平方米，新建玻璃酒瓶深加工生产线，达到加工5000万只玻璃酒瓶的产能。项目投资：5000万劳动定员：120人，年工作日为300天，每45、天3班工作制，每班8小时，夜间生产。3、 产品方案本项目产品方案见下表。表2-1 本项目产品方案一览表产品名称年产量（万只）规格备注玻璃酒瓶（喷釉+贴花）100100-500mL产品的尺寸、规格、样式根据客户的要求定做玻璃酒瓶（喷釉）700玻璃酒瓶（贴花）800玻璃酒瓶（热转印）3400合计5000/4、项目组成及主要环境问题项目投资5000万元，项目组成及主要环境问题如下表所示。表2-2 项目组成及主要环境问题项目名称建设内容备注主体工程生产车间2F：设置有白玻区，建筑面积约400m2，用于存放未加工的玻璃瓶；设置贴标区，建筑面积约400m2，对产品进行贴标；设置半成品区，建筑面积约400m46、2，堆放半成品；设置电加热链板炉1台。3F：设置有全自动伺服热转印机2台，电加热链板炉1台；设置半成品区，建筑面积约1200m2。4F：设置三喷三烤干式喷房，洗瓶机；设置周转区，面积约800m2。新建储运工程成品库房位于1F，建筑面积约1548m2，主要暂存加工完成的成品酒瓶。新建釉料库房位于4F，建设2个釉料库房，建筑面积各为150m2，主要暂存釉料。新建辅料库房位于3F，建筑面积约200m2，主要暂存花纸和花膜。新建危化品库位于3F，建筑面积约50m2，主要暂存氢氟酸，地面进行重点防渗，设置不低于10cm高围堰，并设置备容空桶新建公用工程供电系统依托园区已建供电设施，由市政供电。依托供水系47、统依托园区已建供水设施，由市政供水。排水系统依托园区已建排水系统，实行雨污分流。办公生活办公室位于厂房4F，面积约100m2新建环保工程废气处理设施喷釉废气通过负压收集后引入水幕除尘+干式过滤+二级活性炭吸附装置吸附处理后通过15m高排气筒（DA001）排放新建烘干废气热转印废气通过集气罩收集后进入活性炭吸附装置吸附处理后通过15m高排气筒（DA002）排放新建贴花废气废水处理设施生活废水依托园区已建预处理池5m3依托洗瓶废水洗瓶机自带过滤系统，更换的废水经自建污水处理站（污水处理工艺为“均衡池+pH调节池+絮凝沉淀+污泥浓缩”，处理能力1m3/d）处理后排放。新建水幕除尘废水新建循环水池，循48、环水池包含絮凝池和二级沉淀池（容积共20m3），循环使用。新建噪声处理选用低噪声设备，并设置减振垫，加强管理；采取基础减振，机房隔声处理；进出车辆低速慢行等措施。新建固废处理设施一般固废暂存间车间2F南侧设置一般固废暂存区1处，建筑面积约10m2，暂存废包装材料、不合格品、生活垃圾、废花膜、废花纸。新建危废暂存间车间2F南侧设置危废暂存区1处，建筑面积约10m2，暂存废水性釉桶、废机油及废机油桶、废活性炭、废釉渣、含釉渣的废循环水、废过滤棉。危废暂存间地面进行重点防渗，设置不低于10cm高围堰，并设置备容空桶新建5、依托设施可行性分析本项目依托设施可行性分析见下表。表2-3 项目公辅设施依托情49、况及可行性一览表序号公辅设施建设内容依托情况可行性1食宿本项目所在园区已建职工宿舍，主要为园区入驻企业提供职工住宿服务。园区共建有食堂，总建筑面积约1800m2。本项目劳动定员120人，食宿均依托园区已建，可依托可行2预处理池园区在每栋楼下建有预处理池，B区2-2号预处理池容积5m3依托园区预处理池，本项目生活废水产生量5.1m3/d，可满足12h的停留时间。可行3供水系统依托租赁厂区已建供水管网，由市政供水。目前租赁厂区供水正常，能够满足本项目需求。可行4供电系统本项目依托厂区已建供电系统。目前租赁厂区已建供电系统供电正常，能够满足本项目需求。可行5排水系统厂区内雨污分流，雨水经厂房周围雨水50、管排入市政雨水管网；污水经预处理池处理达标后排入市政管网进入园区污水处理厂，现阶段处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入牛桥河。污水处理厂扩建后处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）工业园区集中式污水处理厂标准（CODcr：40mg/L，NH3-N：3mg/L，TP：0.5mg/L，BOD5:10mg/L），其余指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标，尾水排口由牛桥河迁移至黄沙河。本项目租赁园区已建空置2-2号，排水系统利用园区已建。目前园区排水系统已建成，且运行良好，满足本项目需求。51、可行6消防系统园区设置消防水池，室内设置消火栓系统、自动喷水灭火系统等。目前租赁厂区已建消防栓并配备相关消防设施，满足本项目需求。可行项目运营期依托的供水系统、供电系统、消防系统、排水系统等均由xx产业园区长江工业园区B区统一负责进行维护管理，已建公辅设施能够满足本项目需求。6、主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数项目主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数见下表。表2-4 项目主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数一览表工艺生产设施/工具规格型号数量洗瓶玻璃瓶自动洗瓶机/1台喷釉三喷三烤干式喷房/1台烤标电加热链板炉/2台热转印全自动伺服热转印机/2台废气处理水幕除尘52、装置/1套废气处理二级活性炭装置/3套废气处理风机3套备注：根据产业结构调整指导目录（2019年本），上述设备均不在国家禁止使用的落后、淘汰生产设备之列。7、主要原辅材料及燃料的种类和用量主要原辅材料及燃料的种类和用量见下表，原辅料均不涉及有毒有害大气污染物名录中物质。表2-5 项目主要原辅材料及能耗一览表类别工艺名称年耗量最大储存量储存方式储存位置原辅料/玻璃瓶5000万个100万个箱装白玻区喷涂水性釉料40t2t桶装釉料库房贴花花纸900万套30万套箱装辅料库房热转印花膜3400万套400万套箱装辅料库房洗瓶氢氟酸500kg50kg桶装危化品库废气处理活性炭7.28t0.7t/吸附箱水处理53、AB剂0.5t0.1t袋装辅料库房水处理NaOH0.3t0.03t桶装辅料库房水处理絮凝剂0.3t0.1t袋装辅料库房能源/电240万KWh/市政供电/水3000m3/市政供水主要原辅料简介：釉料：本项目外购釉料为水性玻璃釉，主要成分为树脂、色浆、纯净水等，根据水性环保玻璃釉监测报告，本项目使用的水性釉VOCs含量为6.2%。对环保玻璃釉料水性釉料密度在1.051.3g/cm3，无毒无刺激气味，对人体无害，釉膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。其性状为透明液体，溶于水，可溶于有机溶剂，适用于玻璃、塑料、金属、船舶、陶瓷、汽车等表面。性质较稳定，54、在常温环境下储存不分解。本项目使用的水性玻璃釉为经预调制好的液态玻璃釉，在使用前还需在喷房内向釉料内加入釉料用量（40t/a）20%的自来水进行调制，随即在喷房内进行生产。本项目使用的水性釉不涉及重金属成分。喷釉规模：根据业主提供的资料，本项目不分底釉和面釉，喷釉一次。需要喷釉的玻璃瓶为800万个，玻璃酒瓶喷涂面积为0.06m2/个，喷涂厚度为35m，釉料密度取1.25g/cm2。水性釉用量计算公式如下：式中：m总水性漆用量，t；该涂料密度，单位；g/cm3；涂层厚度，m；s涂装面积（m2）。该涂料所占总涂料比例（%），取100%；NV该涂料的体积固体份（%）；附着率，取70%。表2-6 项目55、水性釉料用量分析计算表工艺总喷涂面积（m2/a）喷涂厚度m固体份含量%釉料密度（g/cm2）附着率%需釉料总量（t/a）喷釉48000035801.257037.5注：考虑其他未预见因素，本项目水性釉用量按40t/a进行计算。花纸：烤花纸是一种底纸表面印刷图案的工艺纸，按纸张性质分为缩丁醛薄膜纸、釉下花纸、水移贴花纸等三类，本工艺花纸为水移花纸。本项目花纸使用时先将图案印刷在一种预涂水溶性胶的特殊纸张上，再通过水浸泡润湿后，转移贴附于酒瓶表面。花膜：本项目采用的花膜为三层结构，由基底层、印刷层和胶黏层构成。基底层：即离型剂、油墨及胶黏剂涂布的载体，要求该载体耐温、耐压、拉伸变形小。印刷层：根据56、需要绘制各种图案。胶黏层：它的基本性能是与承印物表面有较高的粘结力，保证印刷层与酒瓶表面结合牢固。AB剂：本项目使用絮凝剂，净化釉雾废水。A剂为高分子表面活性剂，外观为白色半透明液体，具有消粘、分解作用，主要起到对喷釉废水中的树脂、有机物或悬浮粒子进行吸附、分解、电荷中和等作用，破坏胶体或粒子的稳定性，产生釉水分离的效果；B剂主要成分为聚丙烯酰胺，具有聚凝、悬浮的作用，能够对已经被A剂分解的釉渣连接起来，较为快速的凝聚悬浮在循环水的表面上，将釉渣颗粒进行凝聚成大块，形成较大的釉渣絮状物质并且上浮，产生固液分离的效果，保持循环水干净，从而延长循环水的使用周期。絮凝剂：本项目使用的絮凝剂为PAC（57、聚合氯化铝）。颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用pH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。氢氟酸：本项目在洗瓶时会使用氢氟酸，氢氟酸质量分数为40%。本项目购来氢氟酸后需加水稀释至23%后对玻璃瓶进行清洗。原辅料运输、储存、转运条件与方式：本项目原辅料主58、要包括玻璃瓶、水性釉料、花纸、花膜、氢氟酸、絮凝剂等。根据各原辅料物料性质，玻璃瓶、花纸、花膜、絮凝剂均为汽车运输，存放于车间内原料库房，常温存放；水性釉料为汽车运输，暂存于辅料库房内专用区域，密封包装进厂，使用时开启、使用完毕立即加盖封闭，储存环境避免明火、高温。氢氟酸为汽车运输，应单独运输，不可混储混运。搬运时应轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。8、项目各类平衡（1）项目水平衡本项目主要用水包括：员工生活用水、釉料配比用水、洗瓶用水、水幕除尘用水、贴花用水，分析如下：1）员工生活用水本项目劳动定员120人，年工作300天59、/年，三班制。参考xx省用水定额（川府函【2021】8号），员工生活用水定额为0.05m3/（人d）。则本项目员工生活用水为6m3/d（1800t/a），废水排放系数按0.85计算，则员工生活废水产生量为5.1m3/d（1530t/a）。2）釉料配比用水本项目使用水性釉料40t，使用前需加20%水进行调配，则需配水量为8t/a，0.027m3/d。配比用水全部进入釉料中不外排。3）洗瓶用水项目设置一台洗瓶机，玻璃瓶表面需清洗，清洗部分玻璃瓶需使用氢氟酸，氢氟酸需稀释后使用，氢氟酸与水的比例为1:49。项目洗瓶机用水量按20m3计，经洗瓶机自带的过滤系统过滤后，循环使用，洗瓶过程损耗2m3/d，60、循环水量约18m3，补充新水量2m3/d。洗瓶用水每30天更换一次，平均一天为0.67m3/d。则新鲜水用量为2.67m3/d，800t/a（其中24.5t为氢氟酸配比用水）。排水0.67m3/d，200t/a。4）水幕除尘用水本项目设置一条喷釉生产线，喷釉废气经水帘降温除釉雾处理，喷釉线设置1套“水帘+过滤棉+两级活性炭”的废气处理系统，喷釉废气经过水幕时，废气中的釉雾颗粒物随水进入水幕柜的水槽中后通过管道流至右外侧的循环水池中，循环水池包含絮凝池和二级沉淀池（容积共20m3），废水经“絮凝沉淀”处理后再经过滤，清水通过水泵循环使用，回用水量约为10m，每天补水1m3/d。5） 贴花用水贴花61、过程中需要用水加热后将花纸软化，热源为电能，具体过程为将花纸放入水中浸湿即可，软化水较清亮，浸泡水为桶装收集、定期补充循环使用，循环水量0.8m3/d，补充新水量为0.2m3/d，无废水外排。项目给排水情况见下表，水平衡见图2-1。表2-7 本项目给排水情况一览表项 目规模用水定额用水量（m3/d）排污系数排放量（m3/d）员工生活用水120人0.05m3/人d60.855.1釉料配比用水40t/a20%0.027/洗瓶用水20m3循环使用/2.67/0.67水幕除尘用水10m3循环使用/1.0/贴花用水0.8m3循环使用/0.2/合计/9.897/5.77注：园区污水处理厂扩建后尾水排口由牛62、桥河迁移至黄沙河。图2-1 项目水平衡图 单位：m3/d（2）VOCs平衡本项目水性釉平衡见下图。图2-2 项目水性釉料VOCs平衡图 单位：t/a本项目热转印、贴花平衡见下图。图2-3 项目热转印、贴花VOCs平衡图 单位：t/a9、厂区总平面布置本项目根据工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）的相关规定，按照“合理分区、物流便捷、突出环保、和谐统一”的原则，结合场地的用地条件及生产工艺，综合考虑了生产、环保、劳动卫生要求，对厂区进行了统筹安排。（1）总体布局合理性项目租赁厂房4F。本项目在设计时根据功能分区、物流以及厂区外道路状况进行生产布置，项目依托厂区四周园区既有道路作为主63、要运输道路。厂房按照原辅料进厂及加工流程分层布置，依次布置为4F为洗瓶、喷釉工序，3F为热转印工序，2F为贴花工序、检验工序，1F为成品库房。4F设置有办公室便于生活办公。本项目厂区功能分区明确，按照生产工艺流程进行合理布局，减少了物料的搬运，节约时间和成本，实现了功能分区。（2）环保设施布局合理性污水处理措施生活废水：项目厂房旁已建预处理池5m3，生活废水经预处理池处理后排入园区污水管网，该预处理池采取埋地设置，以减少恶臭废气产生及排放。生产废水：项目生产废水为洗瓶废水，拟经过收集后，经自建污水处理站（系污水处理工艺为“均衡池+pH调节池+絮凝沉淀+污泥浓缩”）处理后进入市政管网。废气治理措64、施本项目废气为喷釉废气、烘干废气、热转印废气和贴花废气。喷釉废气经负压收集后通过水幕除尘+干式过滤+二级活性炭吸附后通过15m排气筒DA001排放。烘干废气、热转印废气和贴花废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸附后通过15m排气筒DA002排放。本项目排气筒DA001位于厂房东侧，排气筒DA002位于厂房西侧，周边范围主要为工业企业。固废收集措施一般固废间：设置1处一般固废间，位于厂房2楼南面，面积约10m2。危险废物暂存间：设置1处危险废物暂存间，位于厂房2楼南面，一般固废间旁，面积约10m2，用于暂存危险废物。本项目固废收集设施均尽量远离生活区、生产区、办公区，不会影响正常生产、生活。因此，65、本项目固废收集设施布局合理。综上，厂区内生产车间布设便于生产的开展，符合工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）的相关要求，总平面布局合理。项目平面布置图见附图。工艺流程和产排污环节一、施工期（一）施工期工艺流程及产污环节本项目生产线在已建空置厂房内建设，不涉及土建施工，仅为车间装修及设备安装。其施工期工艺流程图如下：图2-4 施工期工艺流程及产污环节图产污环节：1、废气：施工期由于厂房适应性改造及装修产生少量扬尘及装修废气。2、施工人员生活废水：施工期高峰期施工人员约20人，产生生活废水。3、设备噪声：主要为设备安装过程中使用的各种机械产生设备噪声及车辆噪声。4、固体废物：设备带包66、装进场，安装产生废弃包装材料，主要为纸箱、木架等。施工人员生活垃圾。二、营运期工艺流程及产污环节本项目总共加工玻璃酒瓶5000万只/年，按照生产工艺产品分为喷釉瓶、热转印瓶和贴花瓶。其中进行喷釉、电烘干工序的酒瓶700万只/年，进行热转印工序的酒瓶3400万只/年，进行贴花工序的酒瓶800万只/年、100万只酒瓶既喷釉又贴花。本项目购置的氢氟酸浓度为40%，本项目玻璃清洗需对购置的氢氟酸进行稀释，氢氟酸与水的比例为1:49。本项目在稀释桶中对氢氟酸进行稀释，先往桶中加入水，再向水中加入氢氟酸。将需要稀释的氢氟酸缓慢地倒入稀释容器中，同时不断搅拌，以充分混合。在稀释的过程中会产生G5酸雾。（一）67、喷釉工艺流程及产污环节图2-5 喷釉工艺流程及产污环节图洗瓶：酒瓶进行清洗，以去除瓶身内外粘附的灰尘等杂物，本项目使用全自动洗瓶机，洗瓶机全封闭，可实现清洗和烘干。烘干后的酒瓶冷却后待用。洗瓶水定期更换。此过程主要污染物为废水、噪声。喷釉：根据客户需要，按照不同产品类别，使用不同颜色类型的玻璃釉，项目所采用的玻璃釉为成品水溶性玻璃釉，公司只需将购入的水性釉按5:1的配比加入自来水，在喷釉房内通过人工搅拌至均匀，喷釉房密闭并设置集气罩收集废气。配制好的水性釉装入全自动喷釉生产线的喷釉箱中备用。经过清洗后的玻璃酒瓶通过输送传动链进入喷房，喷房内的喷枪向其喷射涂料，同时玻璃瓶受强制回转系统的控制而产68、生自转，使玻璃瓶表面获得均匀的涂层。本项目只进行一次喷釉，喷一层釉面。电烘干：均匀喷釉完成后进入烘干室进行烘干，加快釉面干固，该工艺采用电能，烘干温度为180，烘烤时间为15min。烘干后的玻璃瓶通过冷风循环系统冷却。检验、包装：最后，产品进入人工检验台，检验产品是否合格，检出不合格品后外售给玻璃厂家重新破碎后回收利用，合格品包装入库。（二）贴花工艺流程及产污环节图2-6 贴花、烤花工艺流程及产污环节图洗瓶：酒瓶进行清洗，以去除瓶身内外粘附的灰尘等杂物，本项目使用全自动洗瓶机，洗瓶机全封闭，可实现清洗和烘干。烘干后的酒瓶冷却后待用。洗瓶水定期更换。此过程主要污染物为废水、噪声。贴花：人工按照使69、用需要将一定数量的花纸在热水里发开，热源为电能。进行贴花操作时，用小刷子蘸水在需要贴花的区域刷上一次，然后将发开的花纸贴在酒瓶身上，按压服帖。人工将酒瓶身上贴花纸撕掉，花样即附着在酒瓶身上，然后进入烤炉进行烤制。烤炉采用电加热链板炉，加热温度为150，烘烤时间为20min。检验、包装：最后，产品进入人工检验台，检验产品是否合格，检出不合格品后外售给玻璃厂家重新破碎后回收利用，合格品包装入库。（三）热转印工艺流程及产污环节图2-7 热转印工艺流程及产污环节图洗瓶：酒瓶进行清洗，以去除瓶身内外粘附的灰尘等杂物，本项目使用全自动洗瓶机，洗瓶机全封闭，可实现清洗和烘干。烘干后的酒瓶冷却后待用。洗瓶水定70、期更换。此过程主要污染物为废水、噪声。热转印：人工将瓶子排入上料线后，通过烤箱进行预热，机械手将瓶子夹入工装，两个转印工位同时将瓶身正、背标转印一次完成。一号位印正标，二号位印背标。然后机械手将瓶子成品夹到下料线上。下料线上还可以并排检测线、压盖等装置，通过一系列工序进入烤炉烤制。烤炉采用电加热链板炉，加热温度为150，烘烤时间为20min。检验、包装：最后，产品进入人工检验台，检验产品是否合格，检出不合格品后外售给玻璃厂家重新破碎后回收利用，合格品包装入库。三、项目运营期主要产污工序及污染物总汇项目运营期主要产污工序及污染物总汇见下表。表2-8 项目运营期主要产污工序及污染物总汇一览表项目污71、染物污染工序废气G1喷釉废气喷釉G2烘干废气烘干G3热转印废气热转印G4贴花废气贴花G5酸雾稀释废水W1洗瓶废水洗瓶W2水幕除尘废水除尘W3员工生活废水员工生活噪声设备噪声生产加工设备、检测设备运转固废S1废包装材料原辅料拆包及产品包装S2不合格品生产S3生活垃圾员工生活S4废花膜热转印S5废花纸贴花S6污水处理污泥废水处理S7废水性釉桶喷釉S8废机油及废机油桶设备维护S9废活性炭废气处理S10废釉渣、含釉渣废水废气处理S11废过滤棉废气处理与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租用厂房经适当装修与设备安装调试后作为本项目的经营场所，根据现场勘查，目前厂房空置，无原有污染问题。- 6972、 -三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）区域环境质量达标判定环境空气质量现状评价中，基本污染物SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3引用xx市生态环境局发布的2021年xx市生态环境状况公报中的数据及结论。根据2021年xx市生态环境状况公报，xx市xx区2021年环境空气质量监测结果如下：2021年xx市xx区主要污染物SO2年平均浓度为9微克/立方米、NO2年平均浓度为29微克/立方米、PM10年平均浓度为63微克/立方米、PM2.5年平均浓度为44微克/立方米、CO日均值第95百分位数为1100微克/立方米，O3日最大8小时平均73、浓度值第90百分位数为148微克/立方米，见下表。表3-1 区域环境质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均浓度96015达标NO2年平均浓度294072.5达标PM10年平均浓度637090达标PM2.5年平均浓度4435125.7超标CO日均值第95百分位数浓度值1100400027.5达标O3最大8小时平均浓度值第90百分位数浓度值14816092.5达标2021年xx市xx区SO2、NO2、PM10、CO、O3浓度能达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，PM2.5浓度不满足环境空气质量标准（GB3095-2074、12）二级标准，PM2.5为超标因子。本项目位于xx市xx区xx产业园，环境空气质量为不达标区。（2） 达标规划为切实改善xx市环境空气质量，力争在2025年底前实现空气质量达标，xx市人民政府制定了xx市大气环境质量限期达标规划，以环境空气质量达标为核心，以PM2.5作为重点控制对象，总体达标战略为：一是突出重点领域，着力抓好压煤、优企、抑尘、控车、控秸五大攻坚，工程减排、结构减排、管理减排一体推进，大幅削减散煤、锅炉、火电、建材、“散乱污”企业、扬尘、机动车、秸秆焚烧等污染物排放量，不断提高清洁能源使用比率，确保工业企业达标排放。二是突出重点时段，以问题最突出、容易见实效的方面为突破口，瞄75、准秋冬季节，打出“组合拳”，精准持续发力，遏制冬季严重污染态势，促进空气质量持续明显改善。三是突出压力传导，建立自上而下责任体系，实行任务措施摸排造册、台账落地、清单管理，层层传导责任压力，把县（区）、乡镇（街道）、村和企业作为重点，坚决把大气污染治理各项措施落到实处。在采取上述措施后，xx市到2025年，多污染物协同减排成效显著，主要大气污染物排放量显著下降，二氧化硫、氮氧化物、可吸入粉尘、细粉尘、挥发性有机物相比2016年下降37%、19%、33%、28%、23%。细粉尘年均浓度控制在46.6微克/立方米以内，可吸入粉尘年均浓度控制在70微克/立方米以内，空气质量优良天数达标比例大于81.76、1%。达到国家空气质量二级标准要求。（3）补充监测根据工程分析，本项目所涉及其他污染为VOCs、TSP。本项目引用xx市xx产业园控制性详细规划环境影响报告书的监测结果。本项目与被引用点位的位置关系详见下图：图3-1 监测点位示意图表3-2 引用监测因子点位情况引用因子及点位来源监测时间、频次与本厂位置关系3#监测点位于园区南部规划行政管理中心xx市xx产业园控制性详细规划环境影响报告书2021年9月1117日，连续监测7天，每天监测1次本项目南侧约140m根据引用监测数据，区域环境空气中涉及本项目其他污染物监测数据如下：表3-3 其他污染物环境质量现状监测结果表 点位名称监测项目监测日期检测77、结果标准限值结果评价单位12343#监测点位于园区南部规划行政管理中心TSP9.11115300达标ug/m39.12135300达标ug/m39.13174300达标ug/m39.14118300达标ug/m39.1575300达标ug/m39.1694300达标ug/m39.17101300达标ug/m3TVOC9.110.0710.0700.0770.0950.6达标mg/m39.120.0480.0880.1140.0500.6达标mg/m39.130.0580.0540.0510.0480.6达标mg/m39.140.0560.0390.0450.0590.6达标mg/m39.15078、.0430.0770.0660.2380.6达标mg/m39.160.0580.0630.2790.0570.6达标mg/m39.170.0620.0660.0640.0430.6达标mg/m3根据上述监测数据可知，TSP满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，TVOC满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D相关标准限值。2、地表水环境项目厂区废水经厂区处理后排入市政污水管网。本项目位于xx产业园污水处理厂服务范围内，受纳水体为牛桥河。污水处理厂扩建后，尾水排口由牛桥河移至黄沙河，受纳水体为黄沙河。本次评价引用xx市生态环境局发布的2021年xx市生态79、环境状况公报进行区域达标评价，水质状况统计结果见下表。表3-4 2021年“三江”xx段水质状况统计表水体名称岷江金沙江长江监测断面凉姜沟麻柳坝鹰嘴岩石门子宝宁村马鸣溪挂弓山江南镇沙嘴上李庄镇下渡口井口水质类别IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII水质状况良好良好良好优优优优优优优纳入国家、省地表水考核的22个断面全部达到或优于类水质标准。按照年均值评价，2021年xx市“九河”各监测断面达标率为100%，所有监测断面均达到或优于类水质标准，水质状况总体良好。黄沙河水质类别为类，水质状况为良好；南广河、箭板河、西宁河、中都河、长宁河、古宋河、越溪河和横江河水质类别均为II类，水质状况为优80、。本项目废水排入污水处理厂，受纳水体为牛桥河。污水处理厂扩建后，尾水排口由牛桥河移至黄沙河，受纳水体为黄沙河，最终汇入长江。项目所在地地表水环境质量良好。3、声环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），结合项目外环境关系与敏感点分布情况，本项目厂界外50m范围内均为园区引入企业，无声环境保护目标，故无需监测声环境质量现状及评价达标情况。4、生态环境本项目所占用地为工业用地，为租用园区已建厂房进行建设，不涉及土建工程，不涉及生态环境保护目标。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。6、地下水环境项目厂界外500米范围内无地下水环境保护目标，本次评价不针对地下水环境质量监测。7、81、土壤环境项目不涉及土壤环境保护目标，本次评价不针对土壤环境质量监测。环境保护目标1、大气环境：根据现场踏勘，厂界外500米范围内存在大气环境保护目标，主要为农户。2、声环境：厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地表水环境：项目南侧7.3km处为岷江。4、地下水、土壤环境：厂界外500米范围内不存在的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。5、生态环境：根据现场调查，无生态环境保护目标。表3-5 项目环境保护目标一览表环境要素保护对象中心坐标规模方位距离环境功能XY大气环境农户104.57360028.8745721户，约3人西南侧370m环境空气质量标准(GB3095-82、2012)中二级标准农户104.57470528.8745072户，约5人西南侧330m农户104.57679728.8739713户，约10人南侧360m农户104.57780028.8746801户，约3人东南侧310m农户104.57910428.8762263户，约10人东南侧290m农户104.58032728.8779172户，约5人东侧370m农户104.57523128.8799092户，约5人北侧240m地表水环境牛桥河/北侧300m地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准黄沙河/北侧3.0km岷江/南侧7.3km声环境项目厂界外50m范围内均为园区引入企业，无声环83、境保护目标声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准地下水环境厂界外500米范围内无地下水环境保护目标地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准生态环境/5、外环境关系相容性经现场勘查，本项目位于园区内，周边主要为其他企业、城郊区域等。项目西南侧330m为农户2户约5人，西南侧370m为农户1户约3人，南侧360m为农户3户约10人，东南侧310m处为农户1户约3人，东南侧290m为农户3户约10人，西侧370m为农户2户约5人，北侧340m为农户2户约5人。根据现场调查，周边50m内无重要的公共建筑物、国家重点保护区、军事保护目标及其他法律法规行政区域予以保护的目标，无铁路84、铁路车站、高铁及车站。西侧490m为xx川兴酒业，北侧240m为xx市谊冰食品有限公司，北侧260m为xx市阿军食品有限公司。综上所述，项目与周边环境相容，选址合理。污染物排放控制标准1、废水污染物本项目废水经园区预处理池处理后排入园区污水处理厂，处理达标后排入牛桥河。园区污水处理厂扩建后尾水排口由牛桥河迁移至黄沙河。项目执行污水综合排放标准三级标准，见下表。表3-6 污水排放标准 单位：mg/L(pH无量纲)污染物pHSSCODBOD5氨氮总磷执行标准6-9400500300458备注：氨氮、总磷排放标准参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中相关标准。2、废气污染85、物根据xx省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告，本项目所在地xx市xx区xx镇属于该公告中附件2所列的重点区域。因此，本项目各类废气应执行相应排放标准中的特别排放限值。本项目运营期颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放限值要求，有组织颗粒物执行表2 中其他二级排放标准的要求；VOCs执行xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）中表3、表5标准限值。本项目废气污染物分别执行如下标准。表3-7 项目大气污染物排放标准限值污染物排放高度标准值标准名称颗粒物无组织排放浓度1.0mg/m3大气污染物综合排放标准（GB1629786、-1996）15m排放浓度120mg/m3排放速率3.5kg/hVOCs无组织排放浓度2.0mg/m3xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）15m排放浓度60mg/m3排放速率3.4kg/h厂区内VOCs无组织排放限制执行如下标准。表3-8 厂区内VOCs无组织排放限值 单位mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3、噪声施工期：执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中相关标准：昼间70dB（A）、夜间55dB（A）。运营期：厂界噪声执行工业企业87、厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类区域标准：昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。4、固体废物一般工业固体废物采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。总量控制指标根据计算，本项目产污情况如下，供生态环境主管部门参考进行总量调剂。1、废水本项目废水排入园区污水处理厂，为间接排放。本项目总量纳入该污水处理厂，不需单独下达总量控制。2、 废气颗粒物：项目喷釉废气颗粒物有组织排放量为0.86t/a，无组织排放量为1.51t/a。VOCs：项目产生VOCs88、工序为喷釉、烘干、热转印、贴花。VOCs有组织排放量为1.77t/a，无组织排放量为0.62t/a。环评建议其总量控制指标应另行填报建设项目主要污染物排放总量审核登记表，由地方生态环境主管部门下达总量控制指标。表3-9 建议总量控制指标表污染物名称有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）合计（t/a）总量指标建议VOCs1.770.622.39四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁已建厂房进行生产，因此施工期仅在厂房内进行设备安装，不涉及土建。项目施工期主要治理措施如下：1、施工废气施工扬尘：施工期由于设备的放置与地面的碰撞，以及车辆的运输会产生少量的地面扬尘。施工地面扬尘89、属低矮排放源，影响范围小，时间短，且设备安放产生的地面扬尘量极小，随施工结束后消除。主要采取措施如下：、封闭施工现场，以减少装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；、要求文明施工，定期对地面洒水，湿法作业，避免产生扬尘对周边住户正常生活造成影响；、自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载，表面用毡布覆盖，减少运输粉尘。装修废气：装修施工期间的大气污染源涂料有机废气污染物。油漆废气的排放属无组织排放，其主要污染因子为二甲苯和甲苯，此外还有极少量的汽油、丁醇和丙醇等。主要采取措施如下：、装修材料和涂料的选用应按照国家质检总局颁布的室内装修材料10项有害物质限量规定执行，使用污染相对较小的环90、保型涂料和装修材料，以减少材料中害物质的散发量；、在装修油漆期间，应加强室内的通风换气，油漆结束完成以后，也应每天进行通风换气一至二个月后才能投入使用。车辆及施工机械尾气：施工机械及汽车运行时会产生一定量的尾气，主要成分为CO、THC、NOx等，属无组织排放。由于附属工程施工量小，周期短，只要通过加强管理，控制车速，可有效减少施工机械和车辆的大气污染。对环境空气的不利影响很小，施工结束后，影响将消失。同时根据xx省重污染天气应急预案（川办函201810号）和xx市重污染天气应急预案（2019年修订）（宜府办函201960号）中相关要求，尤其是在重污染天气时，业主和施工单位应严格落实预案有关要求91、。2、施工人员生活污水施工期高峰期施工人员约20人，依托租赁园区已建预处理池处理达标后排入市政管网，最终经园区污水处理厂处理达标后排放。3、噪声防治措施本项目施工期不涉及土建工程，噪声源主要为设备安装过程中使用的各种机械设备：钻孔机、电锤等，其噪声值在7090dB(A)之间。施工方需要采取的防治措施包括：、在设备选型时尽量采用低噪声设备，进行定期的维修、养护。、合理安排施工时间施工，杜绝夜间（22：006：00）施工噪声扰民。施工期间的场界噪声必须满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准要求。、文明施工：在操作中搬卸物品应轻放，施工工具不要乱扔、远扔；在室内施工时期，关92、闭窗户。、项目应严格按照要求进行施工，以使施工期间场界噪声满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）标准要求。4、固废防治措施项目施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。装修垃圾首先考虑回收利用，对于废弃的钢材、木板以及包装袋等可进行分类回收，交由回收站进行处理。对于不可回收的装修垃圾，应交环卫部门处理，严禁随意倾倒、填埋，避免造成二次污染。施工期施工人员生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处置。采取上述固废污染防治措施，经济可行，能确保施工期固废得到资源化处置和清洁处理，不造成二次污染，污染防治措施有效，经采取治理措施后，对外环境影响较小。5、施工期生态保93、护措施本项目租赁园区标准厂房进行改造、装修、安装设备后即可投入生产，工程量较小，不涉及基础开挖等施工活动，不会造成较为严重的水土流失、植被破坏等生态影响。因此，本项目不需采取生态保护措施，只要严格落实施工期扬尘、废水、固废等治理措施，确保施工废水不直接进入地表水体、施工固废不随意丢弃的情况下，本项目对生态环境影响轻微。运营期环境影响和保护措施1、大气污染物排放及治理措施（1）源强核算本项目废气来源于喷釉、烘干、贴花和热转印工序、氢氟酸稀释。1）G1喷釉废气、G2烘干废气产生情况喷釉废气：玻璃釉从高压喷枪喷出，形成雾状物附着于玻璃瓶表面，喷釉过程中产生的雾状物将因散逸形成喷釉废气，其主要污染物含94、有颗粒物及有机挥发废气。参考涂装工艺与设备（化学工业出版社，2006 年出版），喷涂距离在1520cm时，喷涂过程中釉料的附着率为65%75%（项目釉料置于喷釉室进行调制，因此不单独核算调釉阶段的有机废气排放情况）。根据本项目喷釉工艺和喷枪经销商提供的技术参数，本项目釉料附着率为70%，剩余30%未附着部分以釉雾形式散发。喷釉工序年工作天数300d，24h工作制。项目使用的水性釉VOCs含量为6.2%（检测报告见附件），水性釉固含量为80%。本项目水性釉用量40t/a，产生的釉雾则为12t/a。釉雾中的VOCs量为0.744t/a，颗粒物量为10.056t/a。烘干废气：本项目烘干在密闭的三喷95、三烤干式喷房内进行，喷釉完成后，玻璃酒瓶进入内部设置的密闭烘干房内进行烘干，烘干加工温度在180C左右，其玻璃釉料中的稀释剂及固化剂中的有机成分在高温烘干条件下会形成有机挥发废气。项目釉料用量为40t，根据喷釉生产线釉料附着率约为70%，则附着在玻璃瓶上的釉料为28t/a。在烘干工序中釉料中VOCs全部挥发，项目使用的水性釉VOCs含量为6.2%（检测报告见附件），则VOCs产生量为1.736t/a。治理措施本项喷釉、烘干在密闭的三喷三烤干式喷房内进行，内部设置独立的喷室、烘干房，喷室、烘干房内设独立抽风系统密闭收集废气。釉雾及烘干废气经收集后（收集率95%）进入水幕除尘装置处理通过干式过滤棉96、过滤后引入二级活性炭吸附装置，通过活性炭吸附后经风管引至楼顶通过15m高的排气筒排放。水幕对VOCs的去除率忽略不计，收集釉雾中颗粒物的90%被水幕吸附，其余10%经15m高排气筒排放（DA001），颗粒物有组织排放量为0.955t/a，无组织排放量为0.503t/a。废气中VOCs收集后经活性炭吸附（参考xx省生态环境厅办公厅关于补充报送2018年度挥发性有机物减排核算有关信息和数据的通知（川环办函2019140号）附件2中xx省生态环境科学研究院实际监测情况，单级活性炭的处理效率为30%，则两级活性炭综合处理效率为51%）后通过15m高排气筒排放（DA001），VOCs有组织排放量1.1597、4t/a，无组织排放量0.124t/a。风量核算：本项目设置三个独立的喷室，单个喷室尺寸为34.12.6m，换气次数12次/h计算，风量为1151.28m3/h。设置一个独立的烘干房，烘干房的尺寸为10102.6m，换气次数12次/h计算，风量为3120m3/h，风机总风量为4271.28m3/h。考虑到管道风量损失，本次风机风量取5000m3/h。水幕除釉雾原理：以水为介质，工作时水在工件前方的幕板上呈帘式流动的釉雾处理设施。喷釉过程中产生的过喷釉雾碰撞到水帘就会被水带到下部的循环水池内。循环水中添加专用的絮凝剂，改变釉雾的粘附状况，使釉雾漂浮于水面结成渣块便于清理。设备运行过程中不断有新水98、自动加入水箱，水可反复循环使用，定期排放。活性炭吸附原理：由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学 键力，因此当固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。活性炭吸附是一种对有机废气较为成熟的处理工艺。调釉工段措施：由于本项目使用的釉料为已经预调制的液态水性玻璃釉，仅需在使用前将釉料与质量为釉料质量20%的自来水进行稀释，由于本项目水性釉的稀释剂为自来水，稀释过程中除水性釉本身的挥发性有机物以外不会引入其他挥发性有机物。评价要求99、，建设单位调釉时，将釉料置于喷釉室进行调制，调釉废气经负压系统收集至水幕+两级活性炭吸附装置+排气筒排放，废气总量纳入喷釉废气总量，不单独计算。此外，评价要求建设单位应加强生产管理，已开盖的釉料不使用时，封闭处理，减小暂存过程的挥发量。无组织废气管理措施参考挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），结合本项目特性，提出无组织废气管理措施如下：水性釉料采用密闭罐装的方式储存，且水性釉料应存放于室内，区域防风、防雨、防晒、防渗，环评要求企业在原料非取用阶段，不得敞口外露，应加盖或封口；已开盖的釉料不使用时，封闭处理，减小暂存过程的挥发量；釉料使用时，应采用密闭管道输送方式，减少上100、料过程中的挥发；喷涂位于密闭喷釉室，对废气进行有效收集；建立台账，记录釉料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。2）G3热转印废气、G4贴花废气产生情况热转印废气：本项目在热转印时机器对花膜进行加热，将花膜印制于酒瓶上时会产生VOCs，附着在酒瓶上的花膜在进行烤制是也会产生VOCs。本项目年用花膜3400万张，花膜重约2g/张，其中有机膜约0.04g/张。则热转印废气VOCs产生量为1.36t/a。贴花废气：本项目在对贴花后的玻璃酒瓶进行烘干时（150），附着于酒瓶上的贴花纸在高温下会产生有机废气，主要污染物为VOCs。本项目年用贴花纸900万张，贴花纸重约2g/张，其中有机膜约0.0101、4g/张，则烤花废气中VOCs产生量为0.36t/a。治理措施项目拟在2台热转印机进/出口设置集气罩、2个烤炉进口、出口分别设置集气罩（共6个集气罩），收集后经二级活性炭吸附处理+15m排气筒（DA002）排放。集气罩风量参照下吸式吸气罩风量计算公式：Q=3600*F*Vx式中：Q集气罩收集风量，m3/h；F集气罩面积m2；Vx控制风速，m/s，本次取0.5m/s。本项目单个下吸式集气罩尺寸以1m0.5m计，计算后得到单个集气罩所需风机风量至少为900m3/h。为保证废气收集效率，风机设计总排风量为6000m3/h。活性炭吸附有机废气的效率以51%计，则热转印、烤花VOCs有组织排放量为0.7102、16t/a，无组织排放量为0.258t/a。本项目有机废气（VOCs）经收集后，引入二级活性炭装置，总吸附效率为51%（吸附量1.82t/a）。活性炭装填量700kg，吸附能力约为25kg（废气）/100kg（活性炭），每月换填1次。根据计算活性炭更换量7.28t/a，由此产生废活性炭量约为9.1t/a。活性炭使用量：1.82t/a/25kg（废气）/100kg（活性炭）=7.28t/a。为了保障活性炭对 VOCs 的净化效率，本项目拟选用的活性炭，其活性炭技术指标宜符合工业有机废气净化用活性炭技术指标及试验方法（LY/T3284）规定的优级品颗粒活性炭技术要求，碘吸附值不低于800mg/g。103、3) G5酸雾产生情况本项目购置的氢氟酸浓度为40%，本项目玻璃清洗需对购置的氢氟酸进行稀释，氢氟酸与水的比例为1:49。本项目在稀释桶中对氢氟酸进行稀释，先往桶中加入水，再向水中加入氢氟酸。将需要稀释的氢氟酸缓慢地倒入稀释容器中，同时不断搅拌，以充分混合。稀释过程在密闭房间内进行。项目稀释后的氢氟酸浓度为0.8%，浓度极小，且洗瓶机密闭，洗瓶过程中产生的酸雾可忽略。酸雾废气计算公式参考环境统计手册P72页推荐的公式计算，具体公示如下： Gz=M（0.000352+0.000786V）PF式中:Gz液体的蒸发量，kg/h；M液体的分子量，氢氟酸为20；V蒸发液体表面上的空气流速，m/s，一般可104、取0.20.5，按0.4m/s计算；P相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压（毫米汞柱）。项目氢氟酸蒸汽分压参照环境统计手册表1-14中20%浓度，PHF取0.67mmHg；F液体蒸发面的表面积，按稀释桶直径2m，面积3.14m2计算氟化物（HF）蒸发量为0.028kg/h，项目稀释一次约1h，每月更换洗瓶水，则稀释次数为12次，氟化物（HF）产生量为0.336kg/a。产生量极小。治理措施：本项目拟在房间内设置排风扇，加强通风换气。可行性技术判定：稀释过程中氟化物产生量较小，本次环评要求加强通风换气，能够做到达标排放，对周围影响较小。本项目废气治理图如下：图4-1 本项目废气治理系统流程图（2）105、项目产污环节、污染物种类、排放形式、污染治理设施项目具体产污环节、污染物种类、排放形式、污染治理设施见下表。表4-1 废气产生环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施表污染源污染物种类产生量t/a治理措施有组织排放情况无组织排放情况排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放速率kg/hG1喷釉废气G2烘干废气颗粒物11.256负压收集+水幕除尘+干式过滤+二级活性炭吸附+15m排气筒DA0010.95526.60.1330.5030.070VOCs2.4801.154320.1600.1240.017G3热转印废气、G4贴花废气VOCs1.72集气罩收集+二级活性炭吸附+1106、5m排气筒DA0020.71616.50.0990.2580.036G5酸雾HF极小加强通风换气/极小/（3）排放口基本信息本项目有组织排放口如下表。表4-2 有组织排放口统计表编号污染物收集效率（%）处理效率（%）排气量（m3/h）排放情况排放特征排放量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）高度（m）内径（m）温度（）DA001颗粒物959050000.9550.13326.6150.725VOCs955150001.1540.12432150.725DA002VOCs855160000.7160.09916.5150.725（4）治理措施可行性分析根据挥发性有机物治理实用手册（第二版107、）和排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）附录A表面处理（涂装）排污单位中关于表面处理（涂装）排污单位废气污染防治推荐可行技术的规定，本项目废气中VOCs浓度低，适宜活性炭吸附法处理。由上表可知，项目DA001、DA002排气筒中VOCs有组织排放满足xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）相关限值要求（15m排气筒VOCs最高允许排放浓度60mg/m3，最高允许排放速率3.4kg/h），项目DA001排气筒中釉雾颗粒物有组织排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度108、和最高允许排放速率二级标准限值要求（15m排气筒最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5kg/h）可以实现达标排放。（5）大气环境影响分析本项目颗粒物和有机废气在采取严格的污染治理措施，可确保污染物达标排放。项目所在区域环境空气质量良好，项目使用低VOCs水性釉，并采取活性炭吸附对有机废气进行处理，本项目废气排放不会对评价范围内的环境空气造成明显不利影响。（6）非正常排放情况项目生产工艺简单，开停机过程无滞后情况，基本能立即停止，持续时间很短。二级活性炭吸附设施发生故障，有机废气不经处理直接在厂房内排放，或处理效率降低，少量处理后排放，环保设施一发生故障，立即通知停止喷釉、烘干109、热转印、贴花工序，对二级活性炭设备维修后才能恢复生产，事故排放时间较短。水幕除尘设备发生故障，颗粒物不经处理直接在厂房内排放，或处理效率降低，少量处理后排放，一发生环保设施故障，立即停止喷釉工序，对水幕除尘设备维修后才能恢复生产，事故排放时间较短。采取的污染防治措施为控制停机顺序，停产时先停生产设备，再停环保设施，开机时先开环保设施，后开生产设备。表4-3 项目非正常排放情况汇总表（设备失效）污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h排放量（kg/a）年发生频次/次应对措施喷釉颗粒物废气治理设施故障/维护不到位TSP1.1911.191次/1年加强废气治理措施维护，110、定期检修，做好环保设备巡检记录有机废气VOCs0.5810.581次/1年（6）自行监测计划本项目通过参考排污单位自行监测技术指南 总则相关指导要求，制定废气监测计划如下。表4-4 废气自行监测计划表监测类别监测点位监测项目监测频率执行排放标注废气厂界颗粒物1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）VOCs1次/年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）废气排放口DA001颗粒物1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）VOCs1次/年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）废气排放口DA002VO111、Cs1次/年xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）2、废水产生及治理措施本项目釉料配比用水不外排、贴花用水循环使用，主要的废水为洗瓶废水、水幕除尘废水、员工生活废水。（1）W1洗瓶废水项目设置一台洗瓶机，玻璃瓶表面需清洗（清洗表面吸附灰尘），项目洗瓶机用水量按20m3计，经洗瓶机自带的过滤系统过滤处理后，循环使用，每30天更换一次，更换量为20m3，平均0.67m3/d。洗瓶过程损耗2m3/d，循环水量约18m3，补充新水量2m3/d。则新鲜水用量为2.67m3/d，排水0.67m3/d（200t/a）。项目洗瓶废水的主要污染因子为：pH、CODcr、BOD5112、SS。治理措施：更换产生的废水经自建污水处理站（1t/d）处理后进入园区管网，最终进入园区污水处理厂处理后达标排放。（2）W2水幕除尘废水本项目设置一条喷釉生产线，喷釉废气经水帘降温除釉雾处理，喷釉线设置1套“水帘+过滤棉+二级活性炭”的废气处理系统，喷釉废气经过水幕时，废气中的釉雾颗粒物随水进入水幕柜的水槽中后通过管道流至右外侧的循环水池中，回用水量约为10m，每天补水1m3/d。项目水幕除尘废水的主要污染因子为：CODcr、BOD5、SS。治理措施：水幕除尘废水引入循环水池，循环水池包含个絮凝池和二级沉淀池（容积共20m3），废水加入絮凝剂经“絮凝沉淀”处理后再经过滤，清水通过水泵循环使113、用不外排。当循环水池中釉渣积累到不能再循环使用时，进行废水（含大量釉渣）更换。更换釉渣废水应鉴别是否为危险废物，若经鉴别属于危险废物，则应交有危险废物处理资质的单位处置，若经鉴别不属于危险废物，则委托工业固废处置资质单位处置。（3）W3员工生活废水本项目劳动定员120人，年工作300天/年，三班制。参考xx省用水定额（川府函【2021】8号），员工生活用水定额为0.05m3/（人d）。则本项目员工生活用水为6m3/d（1800t/a），废水排放系数按0.85计算，则员工生活废水产生量为5.1m3/d（1530t/a）。治理措施：依托厂区已建预处理池处理后排入园区污水管网，最终进入园区污水处理厂114、处理后达标排放。废水产污环节、污染物种类、排放形式、污染治理设施等情况见下表。表4-5 废水产生环节、污染物种类及污染防治设施表产污环节污染类型废水产生量治理措施主要污染物种类措施处理能力收集效率技术是否可行洗瓶洗瓶废水200t/a污水处理设备处理后进入园区管网1m3/d100%可行pH、CODcr、BOD5、SS员工办公生活生活污水1530t/a预处理池后进入园区管网预处理池5m3100%可满足12h停留时间，可行BOD5、CODcr、SS、NH3-N、总磷生活污水源强参考xx省用水定额（川府函【2021】8号）并类比同类型项目废水源强数据，本项目废水总排放量为1730t/a，本项目污水最终115、去向为园区污水处理厂，本项目预处理池处理后执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准。本项目污水排放去向情况见下表。表4-6 废水污染物产生情况一览表废水种类废水量产排情况pH（无量纲）CODcrBOD5SSNH3-NTP氟化物洗瓶废水200m3/a产生浓度（mg/L）465004001000/15产生量（t/a）/0.100.080.2/0.003生活废水1530m3/a产生浓度（mg/L）/5004003505010/产生量（t/a）/0.7650.6120.5360.0770.015/项目污水经处理后，预期排放源强如下：表4-7 废水污染物排放情况一览表废水排口废水量产排116、情况pH（无量纲）CODcrBOD5SSNH3-NTP氟化物厂区1730m3/a排放浓度（mg/L）695003004004583排放量（t/a）/0.8650.5190.6920.0780.0140.005园区污水处理厂1730m3/a排放浓度（mg/L）6950101050.5/排放量（t/a）/0.0870.0170.0170.0090.001/（3）项目废水达标排放及依托可行性分析洗瓶废水处理可行性本项目生产废水为洗瓶废水，浓度较低主要污染物为pH、SS、CODcr、BOD5。拟经过收集后，经自建污水处理站（系污水处理工艺为“均衡池+pH调节池+絮凝沉淀+污泥浓缩”）处理后进入市政管网117、。废水处理流程及原理如下：图4-2 污水处理工艺流程污水处理流程及原理介绍：1）均衡池：各类废水进入均衡池，均衡水质；2）pH调节：为满足排放标准要求，需加入适当的CaO调节pH，去除氟化物；3）絮凝沉淀：在投加PAC条件下，使水中难以沉淀的颗粒、氟化物能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，在斜管沉淀池内进行固液分离，提高出水水质。4）污泥浓缩脱水：固液分离后，污泥进入污泥浓缩池，污泥脱水机进行脱水压滤，滤液、上清液回泵至均衡池循环处理。泥饼外运处置。本项目日均生产废水产生量为0.67t，污水处理站设计处理量为1t/d，因此本项目污水处理站处理能力是足够的。依托厂区预处118、理池可行性分析本项目利用租赁厂房既有预处理池处理本项目污水，本项目生活污水排放量约5.1m3/d。经调查，项目所在厂区已落实雨污分流，项目依托园区已建内预处理池，有效容积约5m3，可满足12h停留时间。园区企业生活污水经预处理池收集处理后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂。因此，本项目生活废水依托预处理池处理可实现稳定达标排放。依托市政污水处理设施可行性分析本项目生产废水经污水处理设备处理后，生活废水经预处理池处理后，经市政污水管网进入园区污水处理厂进行处理。根据调查，目前xx市xx产业园污水处理厂已建成并投入运行，且项目周边雨污管网已建成，能够满足本项目废水的处理需求，园区污水厂采用“格栅119、沉砂池调节池厌氧池缺氧池接触氧化沉淀池深度处理（絮凝沉淀）消毒”处理工艺，日处理规模为1000m3/d，处理园区产生的工业污水和生活污水，进水需满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准或相应的行业标准。污水经处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标后排入牛桥河。根据规划环评审查意见的要求，污水处理厂需进行扩建。扩建后处理达xx省岷江、沱江流域水污染物排放标准（DB51/2311-2016）工业园区集中式污水处理厂标准（CODcr：40mg/L，NH3-N：3mg/L，TP：0.5mg/L，BOD5:10mg/L），其余指标执行城镇污水处理厂污染120、物排放标准（GB18918-2002）一级A标，尾水排口由牛桥河迁移至黄沙河。本项目所在区域在该污水处理厂纳污范围内，废水排放在满足接管要求的情形下对污水处理厂影响较小，污水处理厂尾水排放对区域地表水水质影响也不大，不会对区域地表水环境产生不利影响，项目污水进入园区污水处理厂处理可行。综上所述，本项目拟采取的废水治理措施可行。（4）废水排口信息本项目废水排口信息见下表：表4-8 废水排放去向情况表排口名称排放口编号排放口地理坐标排口类型排放规律排放标准排放去向经度纬度污水总排口DW001104.57597628.877335一般排口间断排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准121、园区污水处理厂，排入牛桥河，扩建后排入黄沙河（5） 废水监测计划根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）本项目为登记管理。本项目废水自行监测计划如下表：表4-9 废水监测计划类别监测位置监测项目监测频率生产废水污水处理站排放口pH、色度、CODcr、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、氟化物1年1次3、噪声污染分析本项目噪声产生主要为生产设备，厂区50m范围内无敏感点。（1）预测模式室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场122、，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。图4-2室内声源等效为室外声源图例计算预测点处的 A 声级点声源的几何发散衰减式中：LP（r）预测点位的A声级，dB；Lw等效声源的倍频带声功率级；r等效声源到预测点的距离，m。计算噪声贡献值和叠加值噪声贡献值 (Leqg)计算公式：式中：Leqg噪声贡献值，dB(A)；LAii声源在预测点产生的等效连续A声级，dB(A)；T预测计算的时间段，s；tii声源在T时段内的运行时间，123、s。对于任何一个预测点，其总噪声效应是多个叠加声级（即各声源分别在该点的贡献值L2 和本底噪声值）的能量总和，其计算式如下：L = 10 lg (100.1Li )式中：L某点噪声总叠加值，dB(A)；Li第i个声源的噪声值，dB(A)；n声源个数。（2）预测源强及结果本项目噪声主要来源于各类生产设备运行噪声，主要产噪设备为玻璃自动洗瓶机、三喷三烤干式喷房、电加热链板炉、全自动伺服热转印机等，噪声源强7580dB(A)，为非连续排放。项目主要产噪设备噪声产生情况及治理措施见下表。表4-10 项目设备噪声源情况一览表设备名称设备数量声功率级dB(A)声源控制措施距室内边界距离/m室内边界声级/d124、B（A）运行时段建筑插入损失建筑外噪声声压级dB（A）建筑外距离东南西北东南西北东南西北东南西北玻璃瓶自动洗瓶机180合理布置位置；低噪声设备；车间密闭，设置吸音隔音棉；基础减振、车间隔声等51020356767686524h综合隔声量15525253501111三喷三烤干式喷房175520205电加热链板炉2752010510全自动伺服热转印机275205520风机38020101010防治措施：项目噪声对其采取基础减振、建筑隔声等处理后能够有效降低其噪声，具体措施如下：在设备选型时尽量选择低噪声设备，在设备安装时增设降噪减震设施，从源强上降低噪声源强。对主要产噪设备加装减振垫，以降低设备噪125、声源强；风机进出口安装消声器，对机体采取减振措施；车间窗户采用隔声玻璃。结合项目外环境关系，优化总平面布局。利用墙体隔声、距离衰减，以减少设备噪声对外部环境的影响；建立了设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。（3）厂界预测结果本项目设备噪声预测结果见下表。表4-11 噪声预测结果 单位：dB（A）建筑外噪声厂界贡献值dB（A）声压级dB（A）建筑外距离（m）东南西北东南西北东南西北52525350111152525350由噪声预测结果可知，建设项目运营后昼间、夜间厂界四周噪声贡献值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348126、-2008）3类标准（昼间：65dB（A），夜间55dB（A）要求。（4）敏感点预测结果本次项目四周50m范围内不存在敏感住户，本次评价不进行敏感点噪声预测。（5）自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），本次环评监测建议如下。表4-12 噪声环境监测计划汇总表监测类别监测点位监测项目监测频率噪声厂界西侧、东侧、南侧、北侧等效A声级1次/季度；昼间、夜间各1次4、固体废物产污分析根据项目生产工艺流程，项目运营期固废产生情况及治理措施如下。（1）一般固废S1废包装材料：本项目原辅料拆包及产品包装使用的废包装材料，主要为纸及塑料类,约为3t/a。收集后外售废品回收站。S127、2不合格品：项目不合格的玻璃瓶产生量约为50t/a。收集后外售白玻璃瓶生产厂家。S3生活垃圾：员工生活垃圾安0.5kg/人d，员工人数为120人，产生量约60t/a。收集后交由环卫部门统一清运处置。S4废花膜：项目年用花膜3400万套，每套重约2g，废花膜按照花膜重量30%计，则废花膜产生量约20.4t/a。收集后外售废品回收站。S5废花纸：项目年用花纸900万套，每套重约2g，废花纸按照花纸重量30%计，则废花膜产生量约5.4t/a。收集后外售废品回收站。S6污水处理污泥：项目洗瓶废水处理会产生污泥，产生量约为1.0t/a，委托环卫部门处置。本项目拟在厂房，2F南侧设置一般固废暂存区1处，建128、筑面积约10m2，其污染控制过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，贮存场所设置运行管理人员，建立档案管理制度，并张贴环境保护图形标志。（2）危险废物S7废水性釉桶：产生量约0.5t/a，属于国家危险废物名录（2021版）“HW49 其他废物”中“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，集中收集在危废暂存间内，统一交有资质的单位处置。S8废机油及废机油桶：项目设备维护产生的废机油及废机油桶产生量约为0.5t/a，属于国家危险废物名录（2021 年版）“HW08 废矿物油与含矿物油废物”中“900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产129、生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，集中收集在危废暂存间内，统一交有资质的单位处置。S9废活性炭：项目采用二级活性炭吸附装置处理有机废气，活性炭的吸附能力为0.25kg/kg活性炭。本项目活性炭吸附的VOCs为1.82t/a，则会产生废活性炭9.1t/a。吸附有机废气的活性炭为危废，属于国家危险废物名录（2021版）“HW49 其他废物”中“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。本项目废活性炭收集至危废暂存间暂存后，交由有资质单位运输处理。S10废釉渣、含釉渣的废循环水：项目采用水幕除尘设备除去釉雾中的釉渣，产生的废釉渣约为10t/a。喷釉过130、程产生的釉雾采用水幕净化，釉雾废水治理后循环使用，但企业长期运行将导致少量循环水含较多釉渣而不能使用，约1m3/次月。本项目釉渣、含釉渣的废循环水需进行危废鉴别，经鉴别为一般固废的交由专业固废单位处置；鉴别为危废的须交由危废单位处置。S11废过滤棉：本项目干式过滤会产生废过滤棉约1t/a。吸附有机废气的废过滤棉为危废，属于国家危险废物名录（2021版）“HW49 其他废物”中“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。本项目废活性炭收集至危废暂存间暂存后，交由有资质单位运输处理。2）危险废物治理措施项目产生危废均暂存于危废暂存间，后由危废资质单位集中131、清运。项目危废暂存间拟设置于厂房2F南侧，独立房间，建筑面积约10m2，危废暂存间地面铺设抗渗混凝土层+2mmHDPE膜+环氧树脂漆抹面，设置不低于10cm围堰，满足重点防渗要求（等效黏土防渗层Mb6.0m，防渗系数10-10cm/s），其污染控制过程满足相应“四防”要求，危废暂存间设置管理人员，建立档案管理制度，并张贴警示标志，同时配备备容空桶。危险废物贮存设施污染控制要求：贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污132、染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合；贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10 -10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺133、（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区；贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。危险废物贮存过程污染控制要求：在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。危134、险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。危险废物转移管理办法要求：危险废物转移应当遵循就近原则；执行危险废物转移联单制度，每转移一车次同类危险废物，应当填写、运行一份危险废物转移联单；对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出135、人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；综上所述，本项目产生的各种固体废物均有合理可行处置去向，在厂内暂存时不会造成二次污染，不会对环境造成不利影响。项目固体废物产生量及处置方式见下表。表4-13 项目一般固体废物产生量及处置方式一览表废物属性废物名称产生环节物理性状产废周期年度产生量和利用处置量贮存方式利用处置方式及去向一般固废废包装材料原料拆包及成品包装固1次/1d3t一般固废暂存区外售废品收购站不合格品检验固1次/1d50t一般固废暂存区外售玻璃生产厂家生活垃圾员工生活固1次136、/1d60t一般固废暂存区委托环卫部门处置废花膜热转印固1次/1d20.4t一般固废暂存区外售废品收购站废花纸贴花固1次/1d5.4t一般固废暂存区外售废品收购站污水处理污泥污水处理固1次/30d1.0一般固废暂存区委托环卫部门处置表4-14 项目危险废物产排情况一览表产生环节名称危废代码物理性状环境危险特性主要有毒有害物质名称产废周期年产生量利用处置方式和去向利用或处置量喷釉废水性釉桶HW49其他废物900-041-49固T,I有机物1次/15d0.5t危废暂存间暂存，签订危废处置协议，定期交由危废资质单位处置0.5t设备维护废机油及废机油桶HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08137、固、液T,I废矿物油1次/10d0.5t0.5t废气处理废活性炭HW49其他废物900-041-49固TVOCs1次/30d9.1t9.1t废气处理废过滤棉HW49其他废物900-041-49固TVOCs1次/30d1t1t废气处理废釉渣、含釉渣的废循环水危废鉴别固TVOCs1次/30d10t危废鉴别后处置10t5、地下水及土壤结合项目生产工艺特征，本项目不涉及重金属以及持久性污染物。对地下水产生污染影响的途径为氢氟酸、废机油泄漏，在发生泄漏的情况下，可能对地下水污染造成影响。为防止项目运营期原辅料中液态物质及运营期产生的废水等泄漏对地下水及土壤造成污染，根据项目特征，项目采取分区防渗，具体分138、区防渗及防渗措施见下表。表4-15 本项目防渗漏预防措施防渗级别区域防渗措施是否满足要求重点防渗区危废暂存间、釉料库房、危化品库地面采用“防渗混凝土+2mm高密度聚乙烯膜+环氧树脂漆抹面”进行防渗、防腐，等效黏土防护层Mb6.0m，渗透系数10-10cm/s。区域内设置不低于10cm高围堰或液态辅料下方设置带围堰的金属托盘。同时设置备容空桶。满足一般防渗区生产车间铺设防渗混凝土层，使其等效黏土防护层Mb1.5m，渗透系数10-7cm/s。满足简单防渗区除重点防渗区、一般防渗区以外的区域混凝土硬化满足项目运营期采取上述治理措施后，可有效防止地下水及土壤污染。6、生态环境项目位于工业园区内，租赁已139、建标准工业厂房，且项目周边无生态环境保护目标，因此本次不针对生态进行评价。7、环境风险（1）风险物质调查根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目环境风险物质为废机油、氢氟酸。本项目氢氟酸40%浓度最大储存量0.05t（折算为100%浓度量为0.02t）数量及临界量Q计算结果见下表。表4-16 本项目突发环境事件风物质最大存储量及临界量一览表序号突发环境事件风物质名称CAS号最大存在总量qn/t包装方式储存地点临界量Qn/t该种危险物质Q值1废机油/0.1桶装危废暂存间25000.00012氢氟酸/0.02桶装危化品库10.02综上，Q0.0201，风险物质数量与临140、界量比值1。风险物质理化性质见下表。表4-17 主要危险物料特性及风险识别表物料名称项目主要特征氢氟酸理化特性无色透明有刺激性臭味的液体。与水混溶。熔点-83.1（纯），沸点120（35.3%）。燃爆危险性本品不燃，但能与大多数金属反应，生成氢气而引起爆炸，腐蚀性极强。毒害性及健康危害LC50:1044mg/m3（大鼠吸入）侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。健康危害：主要引起高铁血红蛋白血症。可引起溶血及肝损害。储运包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱；塑料瓶、镀锡薄钢板桶外满底花格箱。储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射141、。应与碱类、金属粉末、易燃、可燃物、发泡剂H等分开存放。不可混储混运。搬运时应轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。泄漏应急处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入沸水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用手机器内，回收或运至废物处理场所垂直。灭火方法泡雾状水、泡沫。消防人员必须佩戴洋气呼吸器、穿142、全身防护服。机油理化特性油状液体、淡黄色至褐色，无气味或略带异味。相对密度(水=1)1。不溶于水。燃爆危险性本品可燃，具刺激性，遇明火、高热可燃。毒害性及健康危害急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痊疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂胜肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。储运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不143、倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。泄漏应急处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处144、。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。物质风险辨识未列入附录A表2。（2）风险源分布情况及可能影响途径项目风险物质为氢氟酸、废机油，主要分布于3F辅料库房。可能影响的途径：生产过程涉及的易燃物质（如：塑料、纸箱等）遇明火引发火灾、爆炸事故；厂区液态原辅料（氢氟酸、废机油）泄漏对地下水造成污染。（3）环境风险防范措施及应急要求1）火灾、爆炸事故环境风险防范措施如下：厂区设置不得随意堆放各种易燃物品。厂区内设置严禁烟火的标示，并配置灭火器，同时要求员工不准携带火柴、打火机或其它火种进入生产区，不得随意丢弃烟头等。定期检查厂区电路，防145、止电路老化引起火灾事故。加强职工管理，进行必要的安全消防教育，并做好个人防护，加强职工培训，提高应急处理能力。楼栋内部保留足够的消防通道，并设置火灾、报警系统（依托）；按照建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）之规定，应配置相应的灭火器类型，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有明火出现；制定发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案，一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施。2）针对釉料间、危化品库和危废暂存间泄漏的防泄漏措施：釉料采用密闭容器封存，并暂存于釉料间，氢氟酸采用密闭容器，暂存于危化品146、库。釉料间、危化品库和危废暂存间应保持阴凉、通风的良好储存条件，并远离热源和火源，不得与强氧化剂、有机过氧化物、易燃固体、易燃液体、自然固体、自热性物质和混合物、遇水放出易燃气体的物质和混合物、爆炸物等共同储存。釉料间、危化品库和危废暂存间应采用防静电放电的措施，设置防火、禁烟等警示牌，并配套足够的灭火器，灭火介质可采用：水喷雾、耐醇泡沫。釉料间、危化品库和危废暂存间地面及墙裙进行重点防渗处理，房间内设置截排沟、围堰和事故应急池，防止泄漏后的废液溢流进入雨水沟。另外，截排沟、围堰及事故应急池应进行重点防渗处理。釉料间、危化品库和危废暂存间应配制局部排气通风系统，排气通风设备选用防爆型。釉料间、147、危化品库和危废暂存间专人专管，化学品或危险废物进库前必须检查，确保容器的完好无损；另外，开封的药品再次存放时应做好密封，杜绝因容器破损或者密封不严而发生物质泄漏的事故发生。 加强巡逻监管，以便发生泄漏事件后能及时发现。本项目釉料间釉料最大暂存量约为2t，釉料采用5kg的金属桶容器盛装，其发生全部破损泄漏的概率极低，本项目针对釉料间设置事故应急池1座，容积为1m3。管理专员定期对辅料库房化学品包装进行检查，当发现包装破裂时及时转移至备容空桶；釉料库房、危化品库内严禁烟火，并配备灭火器等消防器材；做好氢氟酸的管理：按照国务院令（2011年）第591号危险化学品安全管理条例相关要求加强安全防护；明确148、化学试剂管理部门/负责人、化学试剂分类存放柜、贮存装置，定期检查其完好性，如发现损坏，需及时更换。3）其余管理措施企业必须建立完善的安全卫生管理体系。应按职业安全卫生管理体系的需要，设置必要的安全卫生管理机构，配备相应的专（兼）职管理、检查、安全卫生教育、检测人员。企业必须建立健全各种安全管理制度和规程，建立各种安全管理台账和记录。按照有关规定配备劳动防护设施，发放劳动防护用品。劳动防护设施和用品应定期检查、更换。制定完善事故应急预案，发生灾害后按有关规定第一时间上报，如发生泄漏事故，及时处理，将灾害损失降至最低。成立应急安全领导小组，明确分工，在出现事故时，及时消除事故隐患；采用现代化安全管149、理方法，推行安全科学管理，不断提高安全管理水平和预控能力，防止各种事故的发生。（4）结论项目采取的环境风险防范措施满足厂区环境风险防范要求，同时厂区环境风险较小，均为局部风险，事故状态下不会对周边环境造成不良影响。本环评认为该项目措施有力，能够有效降低上述风险发生的概率或者减少风险造成的损失和对周边环境的影响。从风险角度分析，项目建设是可行的。9、环保投资估算本项目总投资5000万元，环保投资70万元，总环保投资占项目总投资的1.4%。环保设施及投资估算见下表。表4-18 环保措施项目组成及投资估算治理项目治理措施环保投资（万元）备注废气治理喷釉、烘干颗粒物通过负压收集后引入水幕除尘装置+干式150、过滤处理后通过15m高排气筒（DA001）排放5.0新增VOCs通过负压收集后进入二级活性炭吸附装置吸附处理后通过15m高排气筒（DA001）排放5.0新增贴花、热转印VOCs通过集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置吸附处理后通过15m高排气筒（DA002）排放5.0新增稀释HF加强通风换气1.0新增废水治理预处理池依托园区已建预处理池，容积为5m3/依托污水处理站污水处理工艺为“均衡池+pH调节池+絮凝沉淀+污泥浓缩”，处理能力1m3/d10.0新增水幕除尘循环水池新建循环水池，循环水池包含个絮凝池和二级沉淀池（容积共20m3）3.0新增噪声治理低噪设备、车间隔声、设备基础减震等措施10.0新151、增固废处置厂房二楼南侧设置一般固废暂存区1处，建筑面积约10m22.0新增厂房二楼南侧独立房间，建筑面积约10m2，危废暂存间地面进行重点防渗，危险废物由资质单位清运5.0新增地下水及土壤预防分区防渗。新增危废暂存间、釉料库房为重点防渗区，满足对应防渗要求10.0新增环境风险项目内设置严禁烟火标识标牌、配置灭火器等消防器材、制定安全管理制度等15.0新建园区设置消防水池，室内设置消火栓系统、自动喷水灭火系统等。/依托合计71/五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001颗粒物负压收集后通过水幕除尘+干式过滤+二级活性炭吸附装置152、处理后经15m排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）VOCsxx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）DA002VOCs集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放xx省固定污染源大气挥发性有机物排放标准（DB51/2377-2017）酸雾HF加强通风换气大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）地表水环境污水总排口（DW001）CODcr、BOD5、NH3-N、SS、TP预处理池污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准污水处理站声环境各生产设备噪声使用低噪声设备，墙壁隔声，基础减震，加强维护保养，合理安排作业时153、间工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物一般固废本项目拟在厂房，2楼南侧设置一般固废暂存区1处，建筑面积约10m2，贮存场所设置运行管理人员，建立档案管理制度，并张贴环境保护图形标志。妥善转运处置。危险废物集中收集在危废暂存间内，统一交有资质的单位处置。本项目在厂房2楼南侧设置危险固废暂存区1处，建筑面积约10m2。重点检查危险废物暂存间设置情况、标志标牌是否规范，是否采取防渗、防火、防雨“三防”要求，是否做到分类暂存，有无记录转运台账，有无必要的危废处置协议等。土壤及地下水污染防治措施本次评价将本项目划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区：重点防154、渗区：危废暂存间、釉料库房。危废暂存间、釉料库房达到等效黏土防渗层Mb6.0m，K10-10cm/s的要求。危废暂存间、釉料库房区域内设置不低于10cm高围堰或液态辅料下方设置带围堰的金属托盘。同时设置备容空桶；一般防渗区：生产车间。依托园区已建，防渗系数满足等效黏土防渗层Mb1.5m，K10-7cm/s的要求。简单防渗区：一般固废暂存间，厂房除重点防渗区、一般防渗区以外的区域，采用一般混凝土硬化。生态保护措施无环境风险防范措施1）火灾、爆炸事故环境风险防范措施如下：厂区设置不得随意堆放各种易燃物品。厂区内设置严禁烟火的标示，并配置灭火器，同时要求员工不准携带火柴、打火机或其它火种进入生产区，155、不得随意丢弃烟头等。定期检查厂区电路，防止电路老化引起火灾事故。加强职工管理，进行必要的安全消防教育，并做好个人防护，加强职工培训，提高应急处理能力。楼栋内部保留足够的消防通道，并设置火灾、报警系统（依托）；按照建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）之规定，应配置相应的灭火器类型，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有明火出现；制定发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案，一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施。2）针对釉料间、危化品库和危废暂存间泄漏的防泄漏措施：釉料采用密闭容器封存，并暂存于156、釉料间，氢氟酸采用密闭容器，暂存于危化品库。釉料间、危化品库和危废暂存间应保持阴凉、通风的良好储存条件，并远离热源和火源，不得与强氧化剂、有机过氧化物、易燃固体、易燃液体、自然固体、自热性物质和混合物、遇水放出易燃气体的物质和混合物、爆炸物等共同储存。釉料间、危化品库和危废暂存间应采用防静电放电的措施，设置防火、禁烟等警示牌，并配套足够的灭火器，灭火介质可采用：水喷雾、耐醇泡沫。釉料间、危化品库和危废暂存间地面及墙裙进行重点防渗处理，房间内设置截排沟、围堰和事故应急池，防止泄漏后的废液溢流进入雨水沟。另外，截排沟、围堰及事故应急池应进行重点防渗处理。釉料间、危化品库和危废暂存间应配制局部排气通157、风系统，排气通风设备选用防爆型。釉料间、危化品库和危废暂存间专人专管，化学品或危险废物进库前必须检查，确保容器的完好无损；另外，开封的药品再次存放时应做好密封，杜绝因容器破损或者密封不严而发生物质泄漏的事故发生。 加强巡逻监管，以便发生泄漏事件后能及时发现。本项目釉料间釉料最大暂存量约为2t，釉料采用5kg的金属桶容器盛装，其发生全部破损泄漏的概率极低，本项目针对釉料间设置事故应急池1座，容积为1m3。管理专员定期对辅料库房化学品包装进行检查，当发现包装破裂时及时转移至备容空桶；釉料库房、危化品库内严禁烟火，并配备灭火器等消防器材；做好氢氟酸的管理：按照国务院令（2011年）第591号危险化学158、品安全管理条例相关要求加强安全防护；明确化学试剂管理部门/负责人、化学试剂分类存放柜、贮存装置，定期检查其完好性，如发现损坏，需及时更换。3）其余管理措施企业必须建立完善的安全卫生管理体系。应按职业安全卫生管理体系的需要，设置必要的安全卫生管理机构，配备相应的专（兼）职管理、检查、安全卫生教育、检测人员。企业必须建立健全各种安全管理制度和规程，建立各种安全管理台账和记录。按照有关规定配备劳动防护设施，发放劳动防护用品。劳动防护设施和用品应定期检查、更换。制定完善事故应急预案，发生灾害后按有关规定第一时间上报，如发生泄漏事故，及时处理，将灾害损失降至最低。成立应急安全领导小组，明确分工，在出现事159、故时，及时消除事故隐患；采用现代化安全管理方法，推行安全科学管理，不断提高安全管理水平和预控能力，防止各种事故的发生。其他环境管理要求1、环境管理要求及管理职责本项目建成后，应设置专门的环境管理机构和制度，企业必须由专人负责环境保护，建立废气、废水、噪声、固废、绿化等各个方面的环境管理制度；经常进行环境意识宣传教育，培养职工的环保意识，保护厂区周围环境。企业环境保护责任人应充分发挥企业赋予的权力，认真履行相应职责，关心并积极听取可能受项目影响的附近单位及居民的反映，定期向当地环保部门汇报项目环境保护工作的情况，同时接受当地环境保护部门的监督和管理。对环境影响文件、环保验收文件、排污许可证、监测160、资料、环境风险应急预案等环保相关手续进行分类存档。2、“三同时”竣工验收本项目无行业竣工环境保护验收技术规范的建设项目。本项目验收推荐程序与方法按照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部公告2018 年第9 号）中推荐程序与方法执行。3、排污口规范化要求根据环境保护图形标志 排放口（源）（GB15562.1-1995）和排污口规范化整治要求（试行）（环监【1996】470号）的要求，企业所有排放口（包括气、声、固体废物），必须按“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，对治理设施安装运行监控装置。（1）废161、水排放口本项目生产废水和生活污水一并排入市政污水管网。需设置1处废水总排口。应按要求设置排放口标志标牌。（2）废气排放口废气排放口要求设置必要的便于采样、监测的采样口，采样口应符合污染源监测技术规范的要求，采样口高度参考所执行的污染物排放标准进行设置。（3）设置标志牌要求环境保护图形标志牌由环保部统一定点制作，企业排污口分布图由市环境监管部门统一绘制。排放一般污染物排污口（源），设置提示式标志牌，排放有毒有害等污染物的排污口设置警告式标志牌。标志牌设置位置在排污口附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面2m；排污口附近1m范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。规范化排污口的有关162、设置（如图形标志牌、监控装置等）属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需变更的须报环境监管部门同意并办理变更手续。本项目排污口设置牌可参照以下标识设置。表5-1 排放源图形标识4、自行监测要求项目建成投产后，应按照本环评自行监测要求开展自行监测。5、排污许可要求根据排污许可管理办法（试行）（环境保护部令第48 号）、排污许可证管理暂行规定（环水体【2016】186 号）和环境保护部办公厅关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环评【2017】84号）的要求，建设单位应在投入生产或使用并产生实际排污行为之前，依法按照固定污染源排污许可分类管163、理名录（2019年版）规定申请领取排污许可证。本项目属于登记管理，应在投入生产前填报排污登记表。六、结论综上所述，本项目符合国家产业政策，选址符合当地园区规划，且建设区域无明显环境制约因素。项目运营过程中，只要严格落实本评价提出的各项污染防治措施，并确保环保设施正常运行，各污染物可做到达标排放，对周围环境的影响较小，本项目建设符合“达标排放、总量控制”的原则。因此，从环境的角度来看，本项目的建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本164、项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs0002.39t/a02.39t/a+2.39t/aSO20000000NOx0000000颗粒物0002.37t/a02.37t/a+2.37t/a废水COD0000.087t/a00.087t/a+0.087t/aNH3-N0000.009t/a00.009t/a+0.009t/a一般工业固体废物废包装材料0003t/a03t/a+3t/a不合格品00050t/a050t/a+50t/a生活垃圾00060t/a060t/a+60t/a废花膜00020.4t/a020.4t/a+20.4t/a废花纸0005.4t/a05.4t/a+5.4t/a污水处理污泥0001.0t/a01.0t/a+1.0t/a危险废物废水性釉桶0000.5t/a00.5t/a+0.5t/a废机油及废机油桶0000.5t/a00.5t/a+0.5t/a废活性炭0009.1t/a09.1t/a+9.1t/a废过滤棉0001t/a01t/a+1t/a废釉渣、含釉渣的废循环水00010t/a010t/a+10t/a注：=+-；=- 70 -