型钢钢架及钢筋网片综合项目施工基本工艺(6页).doc
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编号:887123
2024-01-16
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1、型钢钢架(加钢筋网)支护施工工艺一. 工艺概述:在隧道级围岩较差地段,在喷锚支护基础上可采取格栅钢架或型钢钢架(加钢筋网)支护方法。二. 作业内容:1. 型钢钢架和钢筋网加工2. 运输和架设3. 喷射混凝土三. 适用条件: 适适用于级围岩隧道加强支护。四 质量检验标准:1. 原材料及成品、半成品质量检验,钢筋网和型钢钢架原材料质量必需符合设计要求。2. 钢筋网和钢架安装质量检验标准. 钢筋网安装位置必需符合设计要求,并和锚杆或其它固定装置联结牢靠。钢筋网混凝土保护层厚度不得小于3cm。. 钢筋网必需在基岩面喷射一层混凝土后在挂网,底层喷射混凝土厚度厚度不得小于4cm。. 钢筋网网格间距必需符合2、设计要求,网格尺寸许可偏差为10mm。. 钢筋网搭接长度为12个网孔,许可偏差为50mm。. 钢筋必需冷拉调直后适用,钢筋表面不得有裂纹、油渍、颗粒状或片状锈蚀。3. 型钢钢架:钢架混凝土保护层厚度不得小于4cm,表面覆盖层厚度不得小于3cm。钢架安装许可偏差检验必需符合表1要求。表1. 钢架安装许可偏差序号项目许可偏差1间距100mm2横向50mm3高度50mm4垂直度25保护层和表面覆盖层厚度-5mm五. 施工准备:1. 除在砂土地层中开挖隧道外,钢筋网必需在喷一层混凝土后铺挂,使其和喷射混凝土形成一体。2. 喷射中如有脱落石块或混凝土块被钢筋网卡住时,立即清除。3. 安装钢架前必需清除地3、脚虚渣及杂物,局部欠挖地段必需提前处理。六. 施工机械及工艺装备:隧道内铺设钢筋网和安装钢架关键机械见表2.表2. 铺设钢筋网和安装钢架关键机械表序号名称规格型号数量1多功效作业台架自制12电焊机BX1-30023型钢弯曲机14型钢调直机15风镐G1026搅拌站HX60A1其它七. 工艺及质量控制步骤: 型钢钢架(加钢筋网)支护施工工艺及质量控制步骤详见“型钢钢架(加钢筋网)施工工艺及质量控制步骤图”。八. 工序步序说明:1. 钢筋网和钢架加工:. 钢架根据设计要求采取型钢制作。钢架和钢筋网均在钢筋加工场集中加工,运输汽车倒运至施工作业面。. 型钢钢架采取冷弯成型。钢架节点焊接长度应大于4cm4、,且对称焊接。在加工过程中须严格按设计要求制作,做好样台、放线、复核并标上号码标识,确保制作精度。. 钢架加工完成后进行试拼。试拼应在经硬化处理地面或工作台架上进行,周围拼装许可误差为3cm,平面翘曲应小于2cm。2. 安装:. 通常情况下,隧道早期支护钢筋网均采取8钢筋,钢筋网规格为200mm200mm和250mm250mm。. 钢筋网和拱架联结牢靠,喷射混凝土时钢筋网不得晃动。钢筋网之间搭接应牢靠,且搭接长度大于200mm。. 型钢钢架架立,先正确测量出中线、水平点及里程,确保拱架安装精度符合施工工艺和设计开挖轮廓要求。. 钢架按设计标示位置架设,钢架应安放在坚实基底上,脚下无虚渣和杂物。5、. 钢架和初喷层间隙应采取喷射混凝土充填密实;如基底为软弱层,应采取喷射混凝土做成扩大基础后架立拱架。. 钢架安设应在开挖后立即完成。钢架和径向锚杆、钢筋网及连接筋焊接成整体,以增强其联合支护效应。钢架应尽可能密贴围岩,并和锚杆焊接牢靠,钢架之间应按设计纵向连接。. 钢架不得侵入二次衬砌断面,各节钢架间以螺栓连接,连接板应密贴;. 钢架间距、横向位置和高程和设计标示位置偏差不超出5cm,垂直度误差不超出2 . 钢架拱脚应打设直径为22mm锁脚锚杆,锚杆长度为6m,每榀设置数量为4根。. 下半部开挖后应立即架立钢架和上部钢架连接,封闭成环,喷射混凝土应将钢架和围岩间间隙充填密实,钢架混凝土保护层6、厚度不得小于4cm。九. 作业组织:型钢钢架(加钢筋网)支护施工工艺劳动力组织见表3.表3. 型钢钢架(加钢筋网)支护施工工艺劳动力组织表 工种名称工序名称普工钢筋工电焊工喷射工电工运输司机班长累计钢架及钢筋网加工55413119钢架(钢筋网)支护553414123十. 生产效率及材料消耗:1. 架立1榀钢架时间为4580min。2. 钢架和钢筋网加工能力应满足实际施工要求,钢架和网片应有24个开挖循环备用量。十一. 施工安全及环境保护:1. 施工安全:. 施工作业前必需认真检验和处理支护作业区危石,施工机具应部署在安全地带。. 施工用作业台架应牢靠可靠,并应设置安全栏杆。. 必需定时检验电源7、线路和设备电器部件,确保用电安全。. 施工中检修机械或设备故障时,必需在断电、停风条件下进行,检修完成向机械设备送电送风前必需事先通知相关人员。. 喷射作业区应有良好通风方法,作业区粉尘浓度不得大于10mg/m3。作业人员应带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具,作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后应立即用清水冲洗。2. 环境保护:. 开始施工前,必需进行环境原因识别,确定关键环境原因,制订对应管理方案。. 隧道弃渣场坡面应按设计进行复垦或绿化,渣顶整平满足设计要求,坡脚进行防护,预防水土流失。. 施工场地部署时,在水源保护地域内不得取土、弃土、破坏植被等,不得设置搅拌站、洗车台、充电房等,并不得堆放任何含有害物质材料或废弃物。. 施工废水、生活污水和生活垃圾不得随意丢弃,并在生活区、生产区内及洞门口设置污水处理池,生活污水或生产及洞内废水必需经过污水处理池处理后排放到或倒置指定地点。