亚麻地板综合项目施工基本工艺(6页).doc
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编号:884325
2024-01-12
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1、 亚麻地板施工工艺基础地坪部分-水泥自流平一、施工准备: 1.1材料:自流平水泥。 1.2材料:耐齐多功效水性界面剂。 1.3材料要求:全部样品材料检验结果符合国家标准要求各项技术指标要求。二、关键机具:自流平搅拌机,金刚石磨地机,自流平搅拌头,字母刮刀,铲刀,吸尘器,放气滚筒,刮板。三、作业条件:1、 室内温度不低于摄氏18度。2、 地面平整度小于4毫米/2米靠尺。3、 地面相对湿度小于4%,空气相对湿度小于85%。4、 地面不得出现大面积开裂、空鼓、起砂。5、 地面无大于10mm坑洞及沟槽。6、 在乙方施工期间,甲方提供适合安装环境及能源,并提供水电。7、 电缆桥架不高于基础底面。8、 明2、确标注或通知预留线槽、沟盖位置,明确标注过通知自流平地坪和其它地面应留高差。四、操作工艺及程序:1.1地面处理:对旧地坪进行专业机械打磨处理,对起砂部分打磨铲除,清扫浮尘,再采取磨面机械处理水磨石基面,使地面无脱落、无粉化等情况。对于局部地域有裂纹,用专业机械打磨处理,在凹坑处用水泥自流平或水泥砂浆铺平。 1.2界面剂底涂施工:A、将已修补打磨完成基础底面进行清扫,将水性界面剂兑水搅拌,然后均匀滚涂在清扫洁净地面上,待其充足渗透后,如发觉局部发白、漏涂,依情况能够局部再滚涂一次,以确保底涂密封效果,确定底涂封闭无遗漏.1.3自流平施工检验基面确定已无需要修补坑洞沟槽,把施工队伍分为搅拌、运输、3、刮涂、放气等小组,严格根据正确配充足搅拌,将自流平摊铺于处理完成地面上,使用刮齿刮板进行刮赶,平均厚度控制在3mm,如发觉低洼处,立即补充砂浆,并压平。自流平在经过刮赶后,利用本身流平性自动流平。1.4 放气经过流平单还未脱浆情况下,使用针式放气辊筒进行反复滚压,已达成自流平中不含大量空气并不产生气泡。1.6注:底涂开始至施工完成期间,为确保工程质量,严禁无关人员进入,严禁交叉施工。1.7凝固及产生最好强度时间 凝固时间:放气完成后8小时可干燥上人。 最好强度时间:为施工完成后48小时。(空气湿度小于80%)1.8精细打磨及修补对完全干燥且在铺设亚麻之前对自流平地面使用打磨机进行精细打磨,对施4、工接缝处使用角磨机进行局部打磨修整,对部分低洼区域使用手工抹子用自流平进行精细修补,以确保平整。B、施工工具: 序号 名称型号规格数量1打磨机LS-30S13搅拌器BOSCH34角磨机锐奇25刮齿刮板沃尔夫4放气滚筒沃尔夫1手工抹子6界面剂毛滚202、质量确保方法建立以项目经理为首质量确保体系。严格控制工程质量,消亡生产过程中质量通病。严厉工序间质量检验,以确保优质工程质量目标。生产组织方面:在项目经理统一指挥下,成立以项目经理为首生产调度组,根据业主对施工进度要求,全方面实施组织生产,并对施工项目进度设计、生产协调、工程质量、安全负全部责任。面层部分-亚麻地板面层一、施工准备: 1.1材料:5、亚麻地板。 1.2材料:亚麻专用水性地板胶。 1.3材料要求:全部样品材料检验结果符合上海市企业标准要求各项技术指标要求。二、关键机具:胶水刮齿,焊线铲刀,手动开槽器,2m钢板尺,铲刀,壁纸刀,压平钢辊,热焊枪,热风枪。三、铺设PVC地板预铺和切割(2) 卷材切割应选择钩型刀片,卷材铺设长度=墙到墙间距(保留地板图案)+多个厘米余量(约长度1%)以需重合切割或修边来确保卷材边缘平整。 (3) 在切割卷材时,要合适预留卷材直接上墙替换踏脚线地板长度。(4) 在切割卷材时,要仔细检验地板表面是否有划痕、色差等。(5) 地板质检后,需预铺地板在施工现场最少4小时,以恢复地板记忆性,使温度和施工现场保6、持一致。上胶和粘贴(1) 除非尤其场所,我企业只推乳液水溶性胶水,粘接接触面小情况下可使用万能胶(少许)。依据不一样现场环境,有时也需特殊胶水以达成完美铺设效果。请查询本企业或粘合剂生产商。(溶剂性胶水易燃且挥发化学气味,对人体有害。)(2) 通常水溶性胶水用量是每平方米280g-320g。(依据地面基层平整度和地板厚度不一样而不一样)(3) 在上胶前,地面基层必需完全清洁。(4) 许可胶水开放时间大约在15-45分钟之间,假如超出会影响胶水粘接强度。水溶性胶水需满涂在地面基层上,使用齿型刮刀来控制胶水用量。(5) 胶水除了开放时间还需有等候时间。“等候时间”指胶水中水分在空气中挥发时间,因湿7、度和地面基层吸收性不一样而长短不一样。(约为10分钟)请参考胶水施工指南。(6) 按同一方向铺设卷材,如有一点色差可反转地板铺设。 (7) 刮刀齿口磨损会影响正确胶水用量,所以每铺设20m2地板后检验刮刀齿口。(8) 湿残留胶水可用湿布擦净,固化后则需用液体蜡、松节油或溶剂来去除。四、接缝(1) 卷材接缝采取热焊工艺,两块材料边缘之间应紧贴(2) 使用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气,随即用50kg或75kg钢压辊均匀滚压地板预防拼接处翘边及确保地板粘接。五、边缘处理和踢脚线(上墙)为了卫生、防水及保养方便,地板也可看成踢脚线直接上墙。通常上墙高度10 cm。六、滚压 钢制滚轮地板铺设后在8、胶水完全干透前(30分钟内)使用50kg或75kg钢制滚轮,在地板上往返滚压以达成:1消除气泡2使地板和基层完全粘接3预防地板翘边七、热焊和无缝对接工艺 亚麻地板板块间缝隙处理有热焊工艺和无缝对接工艺 无缝对接工艺(1)无缝对接工艺关键使用于亚麻地板和橡胶地板。(2)预铺时将各板块地板重合搭接1.00cm. (3)使用专用切缝推刀在搭接平面中间用两米钢板尺推切,两层地板必需一刀切断。(4)将重合内外侧已切割搭边多出部分取出。(5)使用专用对缝滚筒将两侧地板压实并粘接牢靠。 热焊工艺(1) 热焊指使用熔化焊条来焊缝工艺,尤其适合PVC地板、不含氯PVC地板和亚麻地板,也可用于橡胶地板和半弹性块装9、地板。(2) 同色焊条和地板颜色相协调而深色焊条可产生色彩对比效果。假如用户对焊条颜色没尤其指定,将依据地板配对应焊条。(3) 使用手动开槽或电动开槽机在接缝处U型开槽(4) 焊缝前清除槽内杂质。(5) 热融焊条并嵌入槽口中(注意PVC地板和亚麻地板所用焊条不一样),选择配快速焊嘴焊枪焊缝。(6) 焊缝速度保持在每分钟1-2米。(温度过低或焊缝太快会造成焊缝不牢)(7) 假如槽口很长(如走道),焊2-5米后切断焊条,然后重新开始焊缝。(10)在焊条大致冷却时,用焊条修平器或弯口刀将焊条高出地板平面部分大致割去。(以避免焊条热时铲除不均及预防焊条冷却收缩后下沉)(11)当焊条完全冷却后,再使用焊条修平器或弯口刀把焊条余下凸出部分完全割去。 (12)因为亚麻材质本身原因,铺设完成经过阳光照射和氧化会有稍许变色,焊条材质为PVC不易变色,所以会出现焊条和地板有色差现象。5 铺设地板后(1) 清除多出焊条、地板和碎料。(2) 清除灰尘污点,假如污点不能去除更换新地板。(3) 最少12小时内严禁大人流量行走,24-48小时内严禁搬运家俱、机器设备。