1、石材铺装施工工艺步骤一、施工准备1、 材料 （1） 天然石材、人工合成石材品种、规格应符合设计要求，（2）水泥：通常采取一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，有出厂合格证实及复试汇报。（3）砂：粗砂或中砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%（水泥砂浆用）。细砂，过2mm孔径筛子（灌缝用）。（4）水：宜采取饮用水，当采取其它水源时，应按相关标准对其进行化验，确定合格后使用。2、设备、机具（1） 机械：砂浆搅拌机、叉车、专用手推车（1）工具：铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。3、作业条件（1）天然石材进2、场后，先具体查对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺点时，应予剔除。后使用叉车将石材装卸在指定地点，石材下需垫方木。（2）混凝土基层施工验收合格.（3） 混凝土基层抗压强度达成2.5Mpa以上。（4）混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面浮土、浮浆及其它污染物清理洁净并充足湿润，无积水。二、 操作工艺1工艺步骤测量放线砼基层处理铺砌砂浆初找平、铺石材初找平 石材铺装石材拼缝填充石材表面清理 2操作方法 （1）测量放线：1)、广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四面布设点位；第二级在施工现场周围布设等级二级3、建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差1/10000）；在第二级控制网基础上再按10m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制测设要求。在铺装施工中依据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形完成后进行闭合校核。2)广场高程控制：由测绘院沿广场四面布设国家二等水准网，作为首级高程控制网。施工单位依据测绘院提供水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出广场等高线最大坡度线和小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式，并采取激光扫平仪和水准仪相结合方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计4、算数据测设在10钢筋测钎上，并用拉伸性好尼龙线，作为施工高程控制依据。 （2）砼基层处理：将混凝土基层上污物、杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层表面砂浆，并清扫洁净。如遇油污需用洗涤剂清洗洁净。（3）铺砌砂浆初找平、铺石材初找平：先用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.40.5素水泥浆，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷，依据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆厚度通常高出石材底标高10-20mm左右，结合层干硬性水泥砂浆通常采取1：21：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后运放石材初就位，然后试夯石材至设计高程。如经过试夯发觉砂浆厚度偏差过大，则抬起石材调整砂浆厚度。（4）石5、材铺装：石材铺装前应依据广场平面网格控制图中编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。在初找平干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放石材，安放时四角同时下落，石材安放后调整石材位置，用大锤（要求在石材表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击石材，使其达成设计高程和平整度、相邻板高差质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材位置，保持经纬方向顺直。铺完纵、横行以后有了标准，可分段分区依次铺砌。（5）石材拼缝填充：在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。石材拼缝采取1:10水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成广场砖进行全方面积浇水，使石材拼缝中干水泥砂充足下沉密实后，进行二次灌6、缝。（6）石材表面清理：二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。3季节性施工：本工艺在露天情况下作业时，不宜在雨天施工。冬季施工气温不应低于5。4质量标准（1）基础要求石材品种、规格符合设计要求和施工规范要求；水泥、砂配合比及其做法，必需符合设计要求和施工规范要求；石材面层和下一层结合紧密，铺砌平整稳固，灌缝符合设计要求，铺砌面层和结构物接顺，不得有反坡。（2） 实测项目许可偏差表 表4.2项 目许可偏差（mm）检 测 频 率检 测 方 法范 围点 数控制线高程820m20m3用水准仪量测平整度420m20m3用3米靠尺和塞尺量取最大值相临块高差220m20m3用直尺和塞尺量取最大值纵横坡度07、.2%20m20m3用水准仪量测纵横缝直顺540m3拉20米线量取最大值缝宽+3,-220m20m3用塞尺量取最大值（3）外观判定 无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整齐美观，颜色过分自然、协调。5成品保护（1）石材装卸使用小型叉车时，需安排有经验司机进行装卸作业，轻起轻放，并安排专员指挥。（2）单块石材需四人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，石材边角部位很轻易被钢丝绳磨掉，故在钢丝绳和石材接触边角，加设等边角钢或木板对石材进行保护。（3）夯击石材时，石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中对石材造成破坏。（4）石材铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在石材表面上行驶和施工作业,以预防对石材表面压损及油污污染。（5）铺砌石材过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材表面水泥浆痕迹。6应注意质量问题（1）为预防石材尺寸超标准，石材边角有缺棱掉角及石材色差，需加强石材出厂检验、进场检验、铺装过程检验三级检验。（2）空鼓：为预防铺干硬性砂浆不密实，局部不均匀，应用小刮杠刮平。（3） 裂纹：为预防石材裂纹发生，夯击石材时应垫橡胶块或预防夯击力度过大。（4）相临石材高差超标：严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。（5）为避免石材灌缝不密实，应确保石材灌密实及充足洒水。