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石材幕墙综合项目施工基本工艺(17页)
石材幕墙综合项目施工基本工艺(17页).doc
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专题资料
上传人:正*** 编号:884762 2024-01-12 16页 131KB
1、石材幕墙工程施工工艺适用范围本工艺标准适适用于工业和民用建筑石材幕墙工程制作、安装施工。参考标准及规范(1)建筑幕墙GB/T 21086(2)建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T 15227(3) 金属和石材幕墙工程技术规范JGJ133-(4)建筑幕墙施工手册 赵西安 主编(5)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210- 施工准备(1) 技术准备1) 组织设计人员对现场管理人员进行技术交底,熟悉石材幕墙技术结构特点。2) 具体研究施工方案,熟悉质量标准,编制施工组织设计等技术文件。3) 对施工工人分阶段进行技术交底。(2)材料准备1) 幕墙用石材宜选择花岗岩石,可选择大理石、石灰石2、石英砂岩等。要求含有良好耐久性,宜选择火成岩,通常选择花岗岩。厚度通常为25-30,火烧石材厚度应比抛光石材厚度大3。石材技术要求参见花岗石相关标准。多种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工艺技术规范要求,同时应有出厂合格证、性能检测汇报及复检汇报。2) 石材面板性能应满足建筑物所在地地理、气候、环境和幕墙功效要求。实施标准参见建筑幕墙(GB/T 21086)附录A,应符合其中A.5中相关标准要求。表面处理应依据环境和用途决定,表面应采取机械加工,用高压水冲洗。严禁用溶剂型化学清洗剂清洗石材,不然会产生污染。3) 幕墙选择石材放射性应符合GB/T6566中A级、B级和C级要求。金3、属材料和零配件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理或其它有效防腐方法。4) 石材面板弯曲强度标准值应符合表1.要求,应根据GB/T9966.2要求进行检测,宜参考建筑幕墙(GB/T 21086)附录C要求计算确定。幕墙石材用耐候建筑密封胶,应有成份分析汇报和材质质量证书。 表1. 项目天然花岗石天然大理石 其它石材(干燥及水饱和)弯曲强度标准值/MPa8.07.08.08.0 f 4.0吸水率/%0.60.555最小厚度/mm25353540单块面积/m2不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.05) 弯曲强度标准值小于8.0MPa石材面板,应采取附加结构方法确保面板可靠性。 64、) 在严寒和严寒地域,幕墙用石材面板抗冻系数不应小于0.8. 7) 石材表面宜进行防护处理。对于处于大气污染较严重或处于酸雨环境下石材面板,应依据污染物种类和污染程度及石材矿物化学性质、物理性质选择合适防护产品对石材进行保护。8) 密封材料应符合建筑幕墙GB/T 21086。 1. 幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必需在使用期内使用。 2. 幕墙接缝密封胶实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A,并应符合A.3所列标准要求,位移能力等级应符合设计位移量要求,不宜小于20级。 3.干挂石材幕墙用环氧胶粘剂实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086 附录A, 应符合其中A.3相关标准要求。5、 4. 幕墙用硅酮结构密封胶宽度、厚度尺寸应经过计算确定,结构胶厚度不宜小于6mm且不宜大于12mm,其宽度不宜小于7mm且小于厚度2倍。 5. 硅酮结构密封胶、硅酮密封交通相粘接幕墙基材、饰面板、附件和其它材料应具用相容性,随批单元件切割粘结性达成合格要求。 6.全部和多孔性材料面板接触、粘接密封胶、密封剂实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A,应符合其中JC/T883要求,对面材污染程度应符合设计要求。9) 石材幕墙金属挂件和石材间粘接固定材料宜选择石材干挂用环氧胶粘剂,不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。环氧胶粘材料实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A,应符合其中JC887要求6、。10)金属材料幕墙所用材料实施标准应符合建筑幕墙GB/T 21086要求,含有抗腐蚀能力,符合国家节省资源和环境保护要求。性能应满足设计要求,同时应有出场所格证及必需检验汇报。1. 铝合金a)铝合金型材和板材实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A,并应符合其中A.1所列标准要求,型材精度为高精级。表面处理层厚度应满足表1要求。 表2.表面处理方法膜层等级(涂层种类)厚度t/um检测方法平均膜厚局部膜厚阳极氧化AA15T15T12测厚仪电泳涂漆阳极氧化膜Bt10t8测厚仪漆膜Bt7测厚仪复合膜Bt16测厚仪粉末喷涂40t120测厚仪氟碳喷涂二涂t30t25测厚仪三涂t40t35测厚仪b7、)铝合金隔热型材实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A,并符合其中GB5237.6要求。 2. 钢材 a)幕墙构件和支承结构所选择结构钢实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A,并应符合其中A.2所列标准要求。 b)不锈钢材宜采取奥氏体不锈钢,实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A,并应符合其中A.2所列标准要求。 c)不锈钢复合钢管、板材实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A,并应符合其中GB/T8165要求。 d)钢材表面应含有抗腐蚀能力,并采取方法避免双金属接触腐蚀。3. 五金配件幕墙专用五金配件应符合相关标准要求,关键五金配件使用寿命应满足设计要求。4. 8、转接件和连接件 a)紧固件规格和尺寸应依据设计计算确定,应有足够承载力和可靠性。 b)幕墙采取转接件及其材料应满足设计要求,应含有足够承载力和可靠性。 5.石材连接用挂件实施标准参见建筑幕墙GB/T 21086附录A,并应符合其中JC830.2要求。 6.背栓、蝶形背卡应符合相关标准要求,材料型号、尺寸、机械性能应满足设计要求。背栓材料耐火性、耐腐蚀性、耐久性应不低于后部支承结构所用材料对应标准,应采取不低于316不锈钢制作。(3) 机具准备1) 关键机含有电焊机、石材切割机、角磨机、云石机、电锤、电钻、水准仪、经纬仪、垂直检测尺、水平尺、吊篮等。2) 幕墙安装所使用经纬仪、水准仪、水平尺等测9、量器具,应经计量检测部门检定合格,并在使用期内使用。(4) 作业条件1) 主体结构已施工完,并经验收,主体施工时已按设计要求埋设预埋件。2) 应有土建移交控制线和基准线。3) 幕墙深化设计及幕墙安装施工方案已编制完成,并经相关部门审核同意。4) 吊篮等垂直运输设备已安设、脚手架、操作平台已搭设并经过安全部门验收。5) 所用材料按计划分批次进足,并配套齐全。6) 电工、焊工、架子工、机运工必需持证上岗。关键质量控制点(1) 技术关键要求1) 编制具体施工方案,分解施工工序,确定工序质量控制点。2) 编制正确测量放线方案,配置可靠测量机具,制订纠偏方法,预防误差积累。3) 优化设计方案,降低因为施10、工带来质量风险。(2)材料关键要求1) 石材幕墙工程中使用材料必需含有对应出场所格证、质量确保书和检验汇报。2) 石材幕墙工程中使用铝合金型材,其璧厚、膜厚、硬度和表面质量必需达成设计和规范要求。3) 石材幕墙工程中使用钢材,其璧厚、膜厚、表面涂层厚度和表面质量必需达成设计和规范要求。4) 石材幕墙工程中使用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必需达成设计和规范要求。(3)质量关键要求1) 预埋件质量必需符合设计和规范要求,安装牢靠,位置偏差控制在许可范围内。2) 连接件、构件、五金件加工质量符合设计和规范要求并有检测汇报,安装过程有统计,分步验收。3) 11、安装时,控制相邻面板水平度、垂直度及大面平整度。4) 用木模板控制缝隙宽度,预防误差积累。5) 石材面板在吊运、就位过程中注意避免碰损、划伤表面。6) 石材幕墙四面和主体之间间隙,应采取防火保温材料填塞,内外表面应采取密封胶连接封闭,接缝应严密不漏水。(4) 职业健康安全关键要求1) 施工前和施工中做好安全技术交底,劳保、防护用具配置齐全。2) 施工机具在使用前必需进行严格检验并做好统计。3) 做好施工现场、材料堆场、仓库等防火工作,有制度、有器具。(5) 环境关键要求1) 石材幕墙安装时,应避免在大风、下雨和灰尘较多时候进行,影响安装质量并有安全隐患。2) 幕墙密封作业必需在适宜温度及湿度条12、件下进行。施工工艺(1)工艺步骤测量放线预埋件制安连接件安装防雷龙骨安装石材板安装板缝处理打胶防火安装表面清理工程验收(2) 操作工艺1) 测量放线:(1)依据石材幕墙施工图,结合土建施工图复核轴线尺寸、标高和水准点,并给予校正。(2)按设计要求,在底层确定幕墙定位线和分格线位置。(3)用经纬仪将幕墙阳角和阴角引上,并用固定在屋顶钢支架上钢丝线做标志控制线。(4)使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。(5)确定好每个立面中线。(6)测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。(7)测量放线应在风力小于4级情况下进行,并要采取避风方法。(8)放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属立13、柱位置正确。2) 预埋件位置尺寸检验:依据主体结构上轴线和标高线,按设计要求将支承骨架安装位置线正确地弹到到主体结构上,为骨架安装提供依据,如轴网和结构标高和图样有出入时,应立即提出,并由设计单位做出设计变更。预埋件应在主体结构施工时预埋,施工前要依据结构基准轴线和中线和基准水准点对埋件进行检验、校核。当埋件位置偏差太大无法使用时,应做后补埋件,在现场作拉拔试验并做好统计。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓和连接铁件固定。3) 连接件安装:将连接件和主体结构上预埋件焊接固定,先将同水平位置两侧连接件点焊,再将中间各个连接件点焊上检验合格后进行满焊,连接件和结构预埋铁14、或后置埋件三面围焊,焊接完成,按要求除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆两遍。4) 防雷接地:安装防雷装置:伴随单元体从下往上安装,对应防雷设施逐步开始安装,并应和主体结构防雷装置可靠连接,接点应紧密,注意防腐处理,连接点水平间距小于防雷引下线间距,垂直间距小于均压环间距。5) 安装骨架:将同立面两端立柱进行安装,然后拉通线次序安装中间立柱,使其在同一水平面上。将各层施工水平控制线引至立柱上,并用水准仪校核,根据设计尺寸安装金属横梁,横梁一定要和立柱垂直。骨架中立柱和横梁采取螺栓连接时,应将横梁从上至下逐层挂上,将每根立柱水平标高位置调整好,稍紧螺栓,经检验合格后,拧紧螺帽。进行整体检验,合15、格后,将垫片、螺帽和铁件焊接上,如采取焊接时应对称焊,降低因焊接产生变形,焊缝合格后,除去焊渣做防锈处理。对面积较大、层高较高外墙石材幕墙骨架立杆,必需用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以确保骨架立杆铅直和平整,从而确保横龙骨平正。 6) 安装石材板:安装前将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检验一遍,然后再将对应规格、编号板材搬入就位,搬运时,要有安全防护,石材下要垫木方。自下而上进行安装。安装时,应按幕墙墙面基准线仔细安装好第一层石材,注意每层金属挂件安放标高,金属挂件应紧托上层饰面板(背栓式除外)而和下层饰面板之间留有间隙。宜先完成窗洞口四面石材镶边,安装到每一楼层标高时,要注意调整16、垂直误差,使之不累计。上下通槽式或上下短槽式石材幕墙应有安全方法。7) 板缝处理: 石材板缝之间缝隙用聚乙烯泡沫棒填塞,注入石材硅酮密封胶等弹性防水材料。8) 伸缩隙处理:石材幕墙伸缩缝必需满足设计要求,伸缩缝处理通常使用弹性很好氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上,起连接密封作用。9) 板面清理:清除板面护胶渍,用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)湿纱布将污物等擦去,然后再用干沙布擦洁净。清扫灰浆,胶带残留物时,可使用铁铲、合成树脂铲等仔细刮去。质量标准(1) 主控项目1) 石材幕墙工程所使用材料多种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范要求。石材弯曲强度应8.0MPa;吸水17、率0.8%;石材铝合金挂件厚度应4.0,不锈钢挂件厚度应3.0 检验方法:观察;尺量检验;检验产品合格证书、性能检测汇报、材料进场验收统计和复验汇报。2) 石材幕墙造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法:观察。3) 石材孔、槽、数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法:检验进场验收统计或施工统计。4) 石材幕墙主体结构上预埋件和后置埋件位置、数量及后置埋件拉拔力必需符合设计要求。检验方法:检验拉拔力检测汇报和隐蔽工程验收统计。5) 石材幕墙金属框架立柱和主体结构预埋件连接、立柱和横梁连接、连接件和金属框架连接、连接件和石材面板连接必需符合设计要求,安装必需牢靠。检18、验方法:手扳检验;检验隐蔽工程验收统计。6) 石材幕墙防火、保温、防潮材料设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法:查看隐蔽工程统计。7) 金属框架和连接件防腐处理应符合设计要求。检验方法:检验隐蔽工程验收统计。 8) 石材幕墙防雷装置必需和主体结构防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检验隐蔽工程验收统计和施工统计。9) 多种结构变形缝、墙角连接节点应符合设计要求和技术标准要求。检验方法:检验隐蔽工程验收统计和施工统计。10) 石材幕墙板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和 厚度应符合设计要求和技术标准要求。检验方法:观察;尺量检验;检验施工统计。 11) 石材幕19、墙应无渗漏。 检验方法:在幕墙转角结构变形缝等轻易渗漏部位进行淋水渗漏检测。在幕墙两个层高处,以20m长度作为一个试验段,用20mm直径一般软管装上喷嘴后,水头垂直于墙面,沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间均为5min(水压210KPa),检验渗漏现象。 (2) 通常项目 1) 石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无显著色差,无显著修痕。检验方法:观察。 2) 石材幕墙压条应平直、洁净、接口严密、安装牢靠。检验方法:观察;手扳检验。3) 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙面厚度应一致,上下口应平直;石材板面上洞口、槽边应套20、割吻合,边缘应齐整。 检验方法:观察;尺量检验。 4) 石材幕墙密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法:观察。 5) 石材幕墙上滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法:观察;用水平尺检验。 6) 板材外形尺寸许可误差应符合表3.要求。 表3. 单位:毫米项目长度、宽度对角线差平面度厚度检测方法亚光面、镜面板 1.0 1.5 1 + 2.0 -1.0卡尺粗面板 1.0 1.5 2 +3.0 -1.0卡尺7) 板材正面外观应符合表4.要求。 表4.项目 要求内容质量要求缺棱长度不超出10mm,宽度不超出1.2mm(长度小于5mm不计,宽度小于1.0mm不计),周围每米长许可个数21、(个)1个缺角面积不超出5mm2mm(面积小于2mm2mm不计),每块板许可个数(个)1个色斑面积不超出20mm30mm(面积小于10mm10mm不计),每块板许可个数(个)1个色线长度不超出两端顺延至板边总长1/10,(长度小于40mm不计),每块板许可条数(条)2条裂纹不许可窝坑粗版面正面出现窝坑不显著8) 石材面板安装槽、孔加工尺寸及许可误差应符合表5.要求。 表5. 单位:毫米石材面板固定形式 孔径孔中心线到半边距离孔底到板面保留厚度检测方法孔类别许可误差最小尺寸误差背栓式M6直孔0.40.2最小508.00.40.1卡尺深度尺扩孔0.3软质石材1/0.3M8直孔0.40.2扩孔0.322、软质石材1/0.39) 石材面板通槽(短平槽、弧形短槽)短槽和蝶形背卡槽许可偏差符合表6.要求。 表6. 单位:毫米项目通槽(短平槽、弧形短槽)短槽蝶形背卡检测方法最小尺 寸许可偏 差最小尺寸许可偏 差最小尺寸许可偏 差槽宽度7.00.57.00.530.5卡尺槽有效长度(短平槽槽低处)-21002180-卡尺槽深(槽角度)-槽深/20-矢高/2045+50卡尺两(短平槽)槽中心线距离(背卡上下两组槽)-2-2-2卡尺槽外边到板端边距离(蝶形背卡外槽到和其平行板边端边距离-2大于板材厚度和85,小于1802502卡尺内边到板端边距离-3-3-卡尺槽任一端侧边到板外表面距离8.00.58.00.23、5-卡尺槽任一端侧边到板内表面距离(含板厚偏差)-1.5-1.5-卡尺槽深度(有效长度内)161.5161.5垂直10+20深度尺背卡两个斜槽石材表面保留宽度-312卡尺背卡两个斜槽槽低石材保留宽度-132卡尺10) 石材面板挂装系统安装偏差应符合表7.要求。 表7. 单位:毫米 项目通槽长勾通槽短勾短槽背卡背栓检测方法托板(转接件)标高 1.0- 卡尺托板(转接件)前后高低差 1.0-卡尺相邻托板(转接件)高低差 1.0-卡尺托板(转接件)中心线偏差 2.0-卡尺勾锚入石材槽深度偏差 1.0 0-深度尺短勾中心线和托板中心线偏差-2.0-卡尺短勾中心线和短槽中心线偏差- 2.0-卡尺挂钩和挂24、槽搭接深度偏差- 1.0 0-卡尺插件和插槽搭接深度偏差- 1.0 0-卡尺挂钩(插槽)中心线偏差 - 2.0钢直尺挂钩(插槽)标高 - 1.0卡尺背栓挂(插)件中心线和孔中心线偏差 - 1.0卡尺背卡中心线和背卡槽中心线偏差 - 1.0 -卡尺左右两背卡中心线偏差 - 3.0 -卡尺通长勾距板两端偏差1.0 -卡尺同一行石材上端水平偏差相邻两板块 1.0水平尺长度35mm 2.0长度35mm 3.0同一列石材边部垂直偏差相邻两板块 1.0卡尺长度35mm 2.0长度35mm 3.0石材外表面平整度相邻两板块高低差 1.0卡尺相邻两石材缝宽(和设计值比) 1.0卡尺11) 每平方米亚光面和镜面25、板材正面质量应符合表8.要求。 表8.项目 要求内容划伤宽度不超出0.3mm(宽度小于0.1mm不计),长度小于100mm,不多于2条擦伤面积总和不超出500mm(面积小于100mm不计)注1:石材花纹出现损坏为划伤。注2:石材花纹出现模糊现象为擦伤。12) 石材幕墙安装许可偏差应符合表9.要求。 表9.序号项目许可偏差(mm)检验方法1竖缝及墙面垂直度(幕墙高度H)H30m10激光仪或经纬仪30mH60m1560mH90m2090mH150m25H150m302幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度(和设计值比较)2卡尺626、两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺安全环境保护方法(1) 作业前检验脚手架、跳板、围栏稳固性;规范地设置平、立安全网,安全网使用经安全认证产品;患有高血压、癫痫病、贫血病等不宜高空作业人员严禁高处作业;洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口,必需设置盖板、围栏、安全网、警示标志等;吊篮应验收后方可使用。(2) 上方操作时,下方严禁站人、通行,严禁上、下垂直交叉作业,当必需同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全方法;工人操作应戴安全帽;严禁向下抛掷工具、物品、废料等;工具要放好以防坠落。(3) 不使用破损电线,加强线路检验;设备金属外壳可靠接地,按“一机一闸一漏”接用电器具,漏电保护器灵敏有效;接27、电、布线由专业电工完成。(4) 现场焊接时,在其下方设置接火斗,配置灭火器并有专员看管。(5) 吊装操作者必需系好安全带,所使用工具必需系绳预防坠物情况发生。认真核实所吊板块重量,严禁超重吊装。(6) 制订操作规程;掌握多种机具性能及可能产生危害;高危机具由经过培训人员专员操作;在恶劣天气(如大雨、大雾、4 级以上大风天气)不能进行吊装工作。(7) 施工噪声可采取隔离、消弱、分散等处理方法。(8) 固体废物立即清理、回收到指定地点或容器内,分开存放,集中处理。(9) 采取方法控制粉尘产生,工人要佩戴防尘面罩。(10)预防有害物质挥发,密封材料和清洗溶液随用随配,已配好挥发性材料应立即使用完成。28、成品保护方法(1) 材料、半成品应按要求堆放,安全可靠,并安排专员保管。(2) 在靠近安装好幕墙处安装简易隔离栏杆,避免施工人员有意或无意损坏。(3) 施工采取吊篮时,吊篮靠近石材一侧栏杆要采取保护方法,预防磕碰石材。幕墙及构件表面粉附物应立即清除。(4) 加工和安装过程中,应尤其注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好石材。(5) 石材幕墙安装完成后,应制订清扫方案,中性清洁剂应进行腐蚀性试验,中性清洗剂清洗后应立即用清水冲洗洁净。(6) 幕墙在施工过程中和施工完成后未交付前,工地必需专门针对幕墙制订二十四小时轮班守卫制度换班时间明确,坚持谁值班谁负责标准,明确值班人员职责范围是全部到场工机具和29、材料,和安装上墙成品和半成品,并贴有显著标识。施工统计1) 多种材料、五金配件、构件及组件产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报。2) 硅酮结构胶认定证书和抽查合格证实;硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验汇报。3) 后置埋件现场拉拔强度检测汇报。4) 幕墙抗风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测汇报。5) 打胶、养护环境温度、湿度统计;双组份结构胶混匀性试验统计及拉断试验统计。6) 防雷装置测试统计。7) 隐蔽工程验收统计。8) 幕墙构件和组件加工制作统计;幕墙安装施工统计。9) 检验批质量验收统计表。10)分项工程质量验收统计表。11)幕墙深化设计文件及确定文件。
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