1、工业动火安全防护措施探讨,工业用火安全防护措施探讨,一、工业动火防护基本方法 动火或用火施工中所采取的安全防护措施，都是为了不形成燃烧或爆炸的条件，特别是爆炸的形成，这是我们工作的重点。实施动火施工过程中，应注意可燃介质的浓度不在爆炸范围值内。同时，动火容器不得产生负压。,工业用火安全防护措施探讨,根据防火机理和目前施工技术能力，通常采用以下几种基本方法：1、置换法：用水、水蒸汽、氮气或其它惰性气体将实施动火的管段或容器内的油气置换出来，经分析合格后才允许动火。其分析方法有可燃气体报警器、可燃气体分析仪或气相色谱分析仪等。,工业用火安全防护措施探讨,2、清洗法：用水或其它溶剂清洗动火容器，必要2、时还要清除沉淀物，经分析合格后方可动火。3、隔离法：即对易燃易爆的介质进行隔离，其隔离方法有局部喷涂防火泡沫、干粉或使用物体隔离，如绝缘盲板、阀门、湿毛毡或其它不易燃物品覆盖物等。根据现场具体情况采取相应措施，尽量减少置换范围。4、不停输油气管线在低压条件下使用开孔机开孔碰头连接。,工业用火安全防护措施探讨,二、工业动火的一般规定1、对施工人员的规定动火施工的焊工、电工、起重工等特种作业人员必须持证上岗。施工必须配备相应的劳保用品。在油、气泵站内进行动火施工的人员应遵守场站的动火安全制度。,工业用火安全防护措施探讨,甲、乙双方施工工程管理在施工前掌握工程特点，危险因素及预防措施，并向全体工程施3、工人员进行安全技术交底。在架空管道及脚手架上施工的，必须系扎安全带，在埋地管道操作坑中进行动火施工人员系扎用不燃材料制作的安全绳并有专人监护。施工人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出等方位。,工业用火安全防护措施探讨,参加动火施工的人员掌握消防知识，会使用灭火器及有关消防器材。外雇包工程施工队人员，必须严格履行与甲方签订的工程全同中安全生产施工条约，执行安全生产规定，必须配备可燃气体监测仪器，服从甲方管理人员的检查与指导。,工业用火安全防护措施探讨,2、对施工现场和周围环境的规定a、动火作业不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得拱设作业棚、建造生活设施，或堆放4、构件、架具、材料及其他杂物等。b、动火作业工程(含脚手架具)的外侧边比缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，最小安全操作距离应不小于规定数值。,工业用火安全防护措施探讨,c、动火施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面垂直距离应不小于规定数据数值。d、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。e、施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与理外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于05m。,工业用火安全防护措施探讨,f、动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度都必须低于期爆炸下限的25，在动火施工全过程中监护人不断地检测可燃气5、体浓度，当可燃气体浓度高于前述规定时，采取人工通风措施，其风向与自然风向一致。g、必须消除距动火施工区域5m之内的可燃物质或用不燃品隔离。h、在油罐区(油池)动火时，动火点与油罐油池之间设置屏蔽，动火点接近或高于油罐出气孔时要设屏蔽。,工业用火安全防护措施探讨,i、埋地管线动火施工操作坑应足够大，以保证施工人员的操作和施工机具的安装使用方便，其宽度不应小于lm，坡度不大于30度，操作坑与地面之间的人行通道表面应采取防滑措施。j、空气相对温度应低于90。k、气温不低于焊接规范允许的最低温度。l、遇有五级风以上大风(含五级，风速大于8ms)不得动火，但在特殊情况下，可进行围隔作业并控制火花飞扬。,6、工业用火安全防护措施探讨,3、对设备及流程的规定a、需动火施工的设施设备，与维修动火点直接有关阀门的控制由生产单位主管部门安排专人操作，动火工程未完不得擅离岗位。b、油、气站设备，设施进行多处动火时，各个动火部位不宜同时进行，上一处动火部位的封堵、焊接工作完成后，方可进行下个部位的开孔、封堵、焊接等工作。c、动火施工后容器、管道壁厚应符合生产工艺的要求，必要时必须采取加强措施。,工业用火安全防护措施探讨,d、需动火设备及管道有阴极电源保护部分，在动火施工前应切断其电源。e、采用电焊进行动火施工的油罐、容器及管道，其接地电阻必须小于10n，接地装置符合有关标准。f、在油罐与容器直接相连的管道上使7、用电焊时，严禁进行油罐或容器的进出油操作。g、管道与容器之间的动火施工，应关闭切断阀门，当切断阀门的严密性无法控制时，将阀门位于管道一侧的法兰拆开，加上能承受容器工作压力的绝缘盲板。,工业用火安全防护措施探讨,三、工业动火的原则动火作业的八不、四要和一清1、动火中八不防火、灭火措施不落实不动火.周围的易燃杂物未清除不动火.附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火.凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗涮干净、排除残存的油质不动火.,工业用火安全防护措施探讨,凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火.凡储存有易燃、易爆物品的房间、仓库和场所,未经排除易燃、易爆危险的不动火.在高空进8、行焊接或开始焊割作业时,下面的可燃物品未经清理或未采取保护措施的不动火.未配备相应灭火器材的不动火.,工业用火安全防护措施探讨,2、动火中四要动火前要指定现场安全监督及监护人.现场安全监督及监护人和动火人员必须经常注意动火情况,发现不安全苗头时,要立即停止动火.发生火灾爆炸事故时,要及时扑救.动火人员要严格执行安全操作规程.,工业用火安全防护措施探讨,3、动火后一清动火人员和现场安全负责人在动火后,应彻底清理现场火种,确保火种完全熄灭,留守现场1530分钟才能离开现场.,工业用火安全防护措施探讨,四、几种典型动火的安全措施（一）容器动火 1、置换动火在施焊动火前对容器进行严格的惰性介质置换，将9、原有的可燃物排出，使容器内的可燃物含量不能形成爆炸性混合物的条件，以保证施工操作的安全。使用置换动火常采用的技术措施有：,工业用火安全防护措施探讨,（1）将容器与所有油气进出口管线上的阀门断开，加设必要的绝缘盲板法兰，使施焊容器与生产流程完全隔离；电脱水器要将电闸拉开，拔下保险，打开安全门，并挂上不准开启阀门和不准合闸的警告牌，关键部位要挂牌并派专人看管。（2）将所有能打开的通风孔全部打开并进行通风，必要时进行强制通风。,工业用火安全防护措施探讨,（3）对沉积污油严重的油气容器，要人工清除沉积物，以防在动火过程中因油气浓度剧增而引起爆炸或燃烧。清罐时，应利用自然通风、机械通风或先蒸煮（进水后充10、蒸汽）一次等方法，降低罐内油蒸汽浓度（清除含硫原油罐的沉积物时，为了防止含硫物自燃，应不断用水润湿含硫物，含硫沉积物取出后，必须趁湿运走或埋入土中，切勿堆放在不通风地方，以防自燃）。经取样证明油蒸汽含量已低于最大允许浓度后，人方可进罐作业。作业时，要注意佩带安全劳动保护和防毒用品，并定时出罐休息和配备罐外值班监督人员。,工业用火安全防护措施探讨,（4）根据动火部位不同，为防止罐底部难以清理的沉积物被引燃，可在罐底部保留适当水位，既可熄灭飞溅火星又可缩小容器可能形成爆炸性混合物的空间和防止油品渗出挥发。容器顶部须留出与大气相通的孔口，以防器内压力回升。（5）动火前要测定罐内上、中、下和动火部位可11、燃介质浓度，只有处于安全状态范围内方可动火，必要时在一定防范措施下可遥控点火试验。,工业用火安全防护措施探讨,（6）在罐内作业动火时，要有强机械通风措施，以保持罐内新鲜空气比例，预防混合性爆炸气体的产生。动火过程中，要间隔一定的时间监测气体成份，以防因温差和压力的变化及可燃气体的陆续散发，或由于焊接热量把底脚、焊缝或结构结合部的残油赶出来，蒸发形成可燃气体，因此要注意油气浓度的变化。对遗有残留油的容器动火，可先在器壁上喷涂一层消防泡沫形成隔离保护层，然后进行动火作业。,工业用火安全防护措施探讨,（7）在容器内使用气焊作业时，点燃和熄灭焊枪的操作均应在器外进行，防止过多的乙炔气体聚集于容器内。（12、8）对动火工作区周围10米内要列为动火作业区。,工业用火安全防护措施探讨,2、常压不置换动火在油气容器的抢修焊补中，有时采用常压不置换动火。施工中主要是严格控制含氧量，使可燃气体浓度大大超过爆炸上限，形不成爆炸混合物，并在正压条件下让可燃气体以稳定不变的速度从容器裂缝处扩散逸出，与周围空气形成一个燃烧系统，并点燃可燃气体。这种施工施焊条件差，需带火作业，必须要求“稳定”条件来保持这个扩散系统，才可以保证焊补工作的安全进行。为确保其安全性，必须注意以下几个问题：,工业用火安全防护措施探讨,（1）严格控制含氧量带压动火施焊之前，必须对容器内的气体进行成份分析，以保证其含氧量不超过安全值而引爆。（213、）正压操作动火前和整个焊补过程中（尤其是第一遍焊接），容器必须连续保持稳定的正压，这是常压不置换动火的关键。一旦出现负压，空气进入动火的容器，就难免发生爆炸。,工业用火安全防护措施探讨,（3）严格控制动火点周围可燃气体的含量无论在室内外（或坑洞内）进行容器的带压不置换动火施工前，必须分析动火点周围滞留空间的可燃性气体含量，以小于爆炸下限的1314为合格。,工业用火安全防护措施探讨,（二）油管线动火油田的油管线动火比较多，人们对此比较熟悉，通常采取以下措施：1、施工人员首先了解地下蔽设工程或管线的埋深、分布及相连工艺流程，根据管线动火碰头连接方式确定动火管线带油或置换施工方案。目前常用置换方式有14、放空、气压顶油（蒸汽或吹风）和污水顶油等方法。,工业用火安全防护措施探讨,2、动火时，不管置换与否，一定要保持静压，不准中高压和负压动火。3、站内管线动火，要关闭并用绝缘盲板和绝缘螺栓处理与之相连通的阀门，对不能绝缘处理而连通的容器要保持23高度以上的液位，并打好二次接地线，以防静电积聚放电引燃。4、在油气不易扩散的油泵房、阀组间等部位进行检修动火时，除处理管内燃油外，必须清理场区附近油污及易燃物。采取通风措施，使现场可燃气体浓度处于安全值。,工业用火安全防护措施探讨,5、对不能停产或不易动火切割的输油管线进行流程改造时，可采用低压（一般P 1mPa）下机械开孔连接的办法。,工业用火安全防护措15、施探讨,（三）气管线动火天然气管线动火比较复杂，容易形成爆炸性混合气体，施工中需谨慎。1、不置换动火管线，要用阀门或隔离球隔断气源，并冷却球部管线，以防胀破，对不易放置隔离球的管线可在离动火点510米处开口进行临时高空排放，待碰完头后再封口，但要注意避免产生负压吸入空气。2、置换动火管线，利用蒸汽或惰性气体吹扫置换后，在动火点先钻孔观察蒸汽是否充满，经测试合 格后方可动火。,工业用火安全防护措施探讨,3、动火后一清动火人员和现场安全负责人在动火后,应彻底清理现场火种,确保火种完全熄灭,留守现场1530分钟才能离开现场.,工业用火安全防护措施探讨,3、动火后一清动火人员和现场安全负责人在动火后,应彻底清理现场火种,确保火种完全熄灭,留守现场1530分钟才能离开现场.,工业用火安全防护措施探讨,3、对与气管线相连通的容器（如分离器、气柜等），要采取强有力的措施保护，将连通阀用盲板或绝缘胶皮夹15mm厚的钢板隔断管线与容器的连通，以防回火产生的冲击气流进入容器而酿成事故。4、在动火过程中，严禁附近放空口放空；在坑洞或阀室内进行作业时，还应注意环境中气体成份检测，加强通风措施。5、施工中，焊工施焊应先作“打火”试验，并且不要面对焊缝施焊，以防烧伤。,