1、xx（江苏）有限公司消防施工方案目 录1. 工程概况A. 地理位置B. 设计规定2. 施工准备A. 材料规定B. 工具准备C. 施工办法3. 质量管理4. 安全管理和进度管理5. 人员/设备筹划1. 工程概况本工程是由投资，xx有限公司承建。本工程消防系统涉及火灾报警系统、室内消防箱栓和室外消火栓系统。施工区域有室内七个单体及厂区环网，建筑面积7159M2，占地面积46843M2.重要厂房是单层钢架构造。某些办公用房是二层。A、 地理位置：厂区在江苏xx市保税区。B、 设计规定：本工程设计防火级别规定二级，消防泵房一级。本工程有室外消防栓、室内消防箱、温感、烟感、楼显。消防系统供电采用双回路自2、动切换不间断电源。各单体设计为：厂区消火栓共11只，水泵接合器1套；生产厂房和办公室有消防箱10只、烟感48只、温感15只、手报9只、声光报警8只、火灾报警显示盘二只；锂包装车间有消防箱6只、烟感1只、手报4只、声光4只、防火卷帘门一扇；火灾报警显示盘一只锂产品仓库有消防箱6只、烟感49只、手报5只、声光报警5只、楼显一只、防火卷帘门一扇；火灾报警显示盘一只门卫室有消防主机一台，烟感5只、；实验楼有温感15只、手报二只、声光二只、楼显一只；配电房有烟感10只、温感1只、手报2只、声光报警2只；维修车间有烟感7只、手报3只、声光3只、楼显一只；30区有烟感、楼显各一只；2、施工准备；2.1采购筹3、划：由施工员筹划编制材料筹划需用表，一式二份报公司审定，会同公司明确公司供应某些和项目自购某些名称、数量、规格、型号，按审核批准材料采购筹划及工程进度和现场需求，零星材料提前三天到位。2.2 储运筹划： 现场指定地点搭设通风良好简易棚堆放管材、和钢材。管件按不同品种、规格分别装箱，存储在现场设立材料库房内。 管材应水平堆放在平整支垫物上。支垫物宽度为80mm，间距为lm，外悬端为0.4m，堆置高度为1.4m，管件应逐级码放，不得重叠过高。 搬运管材和管件小心轻放，避免油污。禁止激烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。 胶粘剂和丙酮等清洗剂存于危险品仓库中。现场存储处应阴凉干燥、安全可靠、禁止明火。4、 其他零星材料存于工地材料库房中。2.3、工具规定；管道切割机、绞丝机、压槽机、磁吸钻、液压泵、5T葫芦、0.5M3挖掘机。2.4、设计施工规定：A、室外管网施工规定室外管网是采用150、100系列球墨铸铁管。放线开挖 布管混凝土固定弯头 安装室外消防栓试压冲洗 回填。B、室内消防管网施工规定室内消防管网采用国标镀锌钢管；对DN100mm管道采用沟槽连接方式，DNDN80mm管道采用丝口连接；支架采用槽钢（或角钢 、丝杆）现场制作在钢梁（或檩条）上打孔用螺丝固定。C、消防弱电施工规定消防弱电线管施工材料采用KBG镀锌管加外刷防火油漆施工。除办公室外。都是明管铺设。2.5、 施工方案及施工办法：5、2.5.1、主体施工方案及施工办法a. 主体施工方案，该工程安装顺序由下至上进行并与土建工程中关于分某些项工程之间进行交叉施工紧密配合。b. 土建项目部对安装分部目的管理及建筑安装施工配合作为土建项目部，项目管理班子应牢固树立对工程项目实行全面负责总承包意识。为使工程进度、质量、安全达到合同规定，需对安装进度、质量、安全进行有效管理和施工面积极配合。c. 安装分部则应具备项目管理全局观念、加强配合共同做好工程筹划组织工作。e. 安装分部应对原设计图上建筑安装留洞及管线走向方面问题，提请设计人员解决。 f. 安装分部应提请设计人员解决水、电、风设备之间综合布局、避免配管相撞等方面矛盾，保证工程观6、感效果。g. 安装分部应对原设计图上设有安装留洞，提出详细位置、尺寸、标高和数量等规定，提请关于方面承认，总承包方土建项目部予以解决。2.5.2、基本施工阶段质量管理及施工配合 埋地管道敷设前，应拟定室内，室外坐标，埋置深度对的，坡度符合设计规定和施工质量验收规范，排列走向应合理规范，避免重叠交叉。管底解决规范，禁止铺设在冻土和未经解决松土上。 埋地排水管应拟定出墙距离，隐蔽排水管道需作灌水实验，其成果必要符合设计和施工质量验收规范。 埋地管道均需做好隐蔽验收记录。2.5.3、施工阶段质量管理及施工配合 管道安装施工配合，在施工阶段应注意：保证座标、标高对的性。管道垂直度、水平度应符合施工质量7、验收规范。支管、主管离墙距离，施工时应充分考虑墙体垂直度和抹灰层厚度。管道敷设时，必要墙锚、吊架、托架、需及时跟上，保证管道稳固和安全。2.5.4、装修阶段质量管理及施工配合 装修阶段安装分部所有预埋管件及预留孔洞已做好，开始依照装修进度进行设备机组、水平明装管道安装和管内穿线。 本工程采用施工及验收规范见附表。附表 NO. 原则号 原则名称 GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程1KV及如下配线工程施工及验收规范GB50259-96电气装置安装工程电器照明装置施工及验8、收规范GBJ50116火灾自动报警系统设计规范 GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JBJ23-96机械设备安装工程施工及验收规范JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ZD-1.3（92）钢管管道安装工艺ZE-1.4（95）电气明配钢管施工工艺S1.S2.S3（97）全国通用给排水原则图集ZA-1.2（93）机械设备安装通用工艺3、质量管理3.1、消防水管某些施工方案。室内0.000绝对标高以米为单位，管径以毫米为单位，管道标高为中心标高（注：以设计9、为准。3.1.1 安装办法、沟槽连接沟槽连接件是一种新型钢管连接方式，具备诸多长处。详细施工办法如下。、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，保证安全使用。2.材料、工具准备，涉及管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。3.按设计规定装好待装管子支吊架。、滚槽1. 用切管机将钢管按需要长度切割，用水平仪检查切口断面，保证切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。2. 将需要加工沟槽钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处在水平位置。3. 将钢管加工端断面紧贴滚槽机10、，使钢管中轴线与滚轮面垂直。4. 缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观测钢管断面与否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调节管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。5. 停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合原则规定后，将千斤顶卸荷，取出钢管。、开孔。安装机械三通、四通 1. 在钢管上弹墨线，拟定接头支管开孔位置。2. 将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。3. 启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢接近钢管，同步在开孔钻头处添加润 滑剂，以保护钻头，完毕在钢管上开孔。4. 停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金11、属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。5. 将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。6. 如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧孔同心，否则当安装完毕，也许导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管原则，在安装过程中，必要按顺序持续安装，不可跳装、分段装，以免浮现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 1. 将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。2. 将另一根端部周边已涂抹润滑剂钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。3. 在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，12、并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，保证橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。4. 在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等与否安装到位。安装完毕管道也许有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。 管接头安装规定及环节 检查钢管端部毛刺 密封圈唇部及背部涂润滑剂 将密封圈套入管端 密封圈套入另一段钢管 卡入卡件 用限力扳手上紧螺栓 检查钢管端部毛刺密封圈唇部及背部涂润滑剂13、将密封圈套入管端密封圈套入另一段钢管卡入卡件用限力扳手上紧螺栓机械三通安装规定及环节 密封圈涂润滑剂密封圈放入机械三通密封槽机械三通卡入钢管孔洞用限力扳手上紧螺栓密封圈涂润滑剂密封圈放入机械三通密封槽机械三通卡入钢管孔洞用限力扳手上紧螺栓法兰盘安装规定及环节 去除钢管端部毛刺 将密封圈套入管端 将法兰盘打开扣到管子沟槽里 法兰盘与管子扣紧无间隙 将法兰与阀门口对齐安上螺栓 用限力扳手上紧螺栓去除钢管端部毛刺将密封圈套入管端将法兰盘打开扣到管子沟槽里法兰盘与管子扣紧无间隙将法兰与阀门口对齐安上螺栓用限力扳手上紧螺栓、丝口连接a. 拟定管材长度，用电动切管套丝机割刀冷切割，切割管子时，刀口应慢慢推14、动，不能用力挤压。 b. 镀锌管应分2-3次套丝成功，套好丝口应有一定锥度。 c. 顺丝口螺纹方向缠上麻丝，涂上厚白漆（喷淋头涂厚白漆，不缠麻丝）。用所需配件沿螺纹旋紧方向一次装紧，除去露出麻丝，外露螺纹某些刷红丹防锈漆。3.1.2 管道安装注意事项a. 施工技术人员必要对图纸熟悉，并理解设计意图。对工艺流程、工作介质、压力温度等技术参数和使用材料及附件材质，型号、规格理解清晰，做到心中有数。 b. 管道和设备在安装前必要清除管道内和设备内污垢、铁锈物等，安装完毕和安装间歇时应及时封密开口，以防杂物落入管内，导致质量事故。 c. 螺纹连接管口螺纹断丝不能不不大于螺纹全扣数10%。 d. 焊接管15、道焊口应坡口，焊口应饱满层次清晰，不能有“咬肉”现象，并及时清除熔渣。e. 明装管道成排安装时，应做到横平竖直，管间距离必要相等。当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。f. 管道支、吊、托架安装，应与管道接触紧密，固定牢固，吊架应垂直安装，吊架不能影响构造安全，还应设立美观，呈一条线上。g. 管道与管道、管道与设备之间不能强行对口，以免由于应力导致设备和管道损坏。管道对口时应留有间隙，管道与设备法兰连接时，管道应插入法兰内23，h. 依照管道安装施工特点，按照施工工序，应先地下后地上、先大后小、先支吊架后管道。i. 安装丝扣连接时，应向旋紧方向一次装紧，不能倒回，装紧后应露出23牙螺尾。j. 16、法兰螺栓螺母应装在法兰同侧，垂直管道法兰螺母应放在法兰下侧，采用镀锌螺栓长度应一致，垫片只用一层，给水管道上禁止使用棉纸柏垫片，应用橡胶垫片。 k. 消防管变径禁止使用“变径缩节；应使用大小头，以免导致阻力过大，消防、喷淋管道每隔两跨设立一付法兰，有阀门处例外，便于拆装维修。l、钢管明配应走向合理、排列整洁，固定点距离均匀，最大固定距离2m，终端250mm，禁止将钢管焊在构造吊架、支架上。m、明、暗敷钢管应清除锈蚀、污垢，油锈附着良好，色泽光亮，且无流液和漏掉，埋入土层内钢管应刷二度沥青漆防腐。3.1.3 阀门安装 A. 安装前按设计规定，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀17、门 进行试压，检查与否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压实验，如所有合格则别的免检，否则应扩大实验面，当不合格率达到50%以上时，阀门所有退货。B. 阀门安装位置除施工图注明尺寸以外，普通就现场状况，做到不妨碍设备操作和维修，同步也便于阀门自身拆装和检修。C. 水平管道上阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。D. 法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调节好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。E. 阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，普通误差应不大于2mm， 法18、兰螺栓应对称上紧，选取适合介质参数垫片置于两法兰盘中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。3.1.4 消防箱安装：消防水管进入消防箱应“横平竖直”不得斜进箱内，进箱短管长度不不大于500mm要有支架固定。消防箱内消防栓口应朝外，栓口中心距地面标高为1.1m。3.1.5.消防泵安装：（ 1） 水泵单台安装前，应统一考虑先后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。（ 2）先在基本面上画出水泵中心线，拟定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁普通放置在底座四个角下面，每处迭加19、数量不适当多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上螺母，并对底座水平度再进行一次复核。（3）水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，安装顺序为止回阀、阀门依次与水泵紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接另一法兰。（ 4） 泵安装容许偏差与建筑轴线距离为20mm，与设备平面位置为10mm；标高：+20mm，-10mm。3.1.6 火灾探测器安装（1）安装设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材规格型号应符合设计规定；设备安装前应进行模仿实验，不合格者不得使用。（2）探测器安装时，20、要按照施工图选定位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到与其他专业设备等障碍时，要作出恰当移位，如移位超过探测器保护范畴，应与设计单位联系，进行设计修变化更。（3）点型火灾探测器安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边水平距离，不应不大于0.5m； 探测器周边0.5m 内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边水平距离，不应不大于1.5m；至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应不大于0.5m。探测器底座应固定牢固，其导线连接必要可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性助焊剂。探测器“” 线应为红色，“” 线应为蓝色，别的线应依照不同用途采用其他颜色区别。同一工程21、中相似用途导线颜色应一致。探测器底座外接导线，应留有不不大于15cm 余量，入端处应有明显标志。底座穿线孔宜封堵，安装完毕后探测器底座应采用保护办法。探测器安装时，先将预留在盒内导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线015mm（带编号套管）， 顺时针连接在探测器底座各级接线端上，然后将底座用配套机螺栓固定在预埋盒上并上好防尘罩。待整个火灾报警系统 所有安装完毕后，才最后安装探测器，并进行必要调节工作。3.1.7 带电话插孔手动报警按钮安装（1）带电话插孔手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m 处。（2）带电话插孔手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线，应留有不不大于10cm 余22、量，且在其端部应有明显标志。3.1.8 火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱安装（1）火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不得不不大于2m，且采用管卡固定，固定间距0.5m。金属软管与火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱接线盒采用锁紧螺母固定，并依照配管固定接地。导线端部，应有明显标志。（3）火灾重复显示盘、模块箱、单体接线箱内不同电压级别、不同电流类别端子，应分开，并有明显标志。（4）模块箱、单体接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外，并相应采用螺栓固定。3.1.923、火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置安装（1） 火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置落地安装时，其底宜高出地坪0.1 0.2m。（2） 火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置安装应牢固，不得倾斜。（3） 引入火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源与电话控制装置电缆或导线，应符合下列规定：（4）配线整洁，避免交叉，并固定牢固；（5） 电缆芯线和所配电缆或导线，均应标明编号，并与图纸一致，笔迹清晰不易褪色；（6）端子板每个接线端，接线不得超过2 根；（7）电缆芯和导线，应留有不不大于20cm 余量；（8）导线绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵24、。（9） 控制器主电源引入线，应直接与消防电源连接，禁止使用电源插头。主电源应有明显标志。3.1.10 火灾自动报警及联动系统、消防电话调试（1）调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。（2）调试前按设计规定查验设备规格、型号、数量、备品、备件，并检查系统线路。对于错线、开路、虚焊和短路等进行解决，并做文字记录。（3） 一方面分别对火灾探测器、带电话插孔手动报警按钮、火灾重复显示盘、消防电话、消火栓启泵按钮、警铃、火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源、电话控制装置逐个进行单机通电检查，正常后进行系统调试。（4） 系统通电后，按现行国标GB4717火灾报警控制器通用技术条件关于规定对火灾自25、动报警及联动控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源自动充电功能；备用电源欠压和过压报警功能。（5）检查系统主电源和备用电源，其容量应分别符合现行关于国标规定，在备用电源持续冲放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。（6） 采用专用检查仪器对火灾探测器逐个进行实验，其动作应精确无误。（7）分别用主电源和备用电源供电，检查各项控制功能和联动功能（8）系统在持续运营120h 无端障后，填写调试报告。3.1.11 配线（1）所有导线接头应接线盒，管内不得有导线接头。（2）在配线盒中导线应有恰当备用长度，线头焊接要牢固，26、绝缘包扎要良好。钢管穿线每一回路导线间和对地绝缘电阻值不得不大于1M。（3）导线禁止有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。（4）多股导线采用套管、线耳压接和搪锡等驳接工艺技术。接地薄扁铜接线端用搭接后气焊，钢导线可用搭接后电焊接，硬铜母线搭接后用螺栓连接。3.2、成品保护办法 3.2.1 组织办法 加强成品保护宣传和组织工作，保护好安装品，减少人为导致质量问题，减少损失。 作业班组自身必要加强成品保护工作，避免与其他工种交叉作业时互相污染及损坏。 明确成品保护人员分工及职责。 安装分部领导对项目成品保护办法执行状况进行监督检查 项目组长是成品保护重要负责人，有权指派专人进行成品保护。 专业工长针对成27、品保护向班组长进行技术交底，提出详细保护办法，并做好签字记录。3.3、减少成本办法及重要经济技术指标要保证工程质量又要减少消耗，必要贯彻项目法施工，并加强施工管理，使工程达到降本目。3.3.1 、明确工程内容和工程供货状态，依照施工特点，工期进度合理分派和协调工作。3.3.2、加强预算编制工作，保证预算质量和全面可靠。3.3.3、做好施工前准备工作（用电，用水，道路等），合理布置现场生活设施， 加工场、机具材料仓库等。3.3.4、加强设备、材料等物资供应管理，做到工程和物资并列到位，保证工程持续性。3.3.5、加强材料管理，杜绝挥霍，做到长料长用，短料短用。3.3.6、加强施工过程中人工、材料28、加工件等筹划管理，减少返工、窝工。3.3.7、加强动力机具筹划管理，合理调配和保养，充分保证机具完好率，提高大型机具使用率。3.3.8、施工技术人员必要做好施工技术监督和指引工作，抓好现场施工工艺搭接、劳动力、机具、材料等贯彻和各施工单位协调，提高施工工效。3.3.9、加强核算工作，保证工程全过程达到降本目。4、安全规定4.1、劳防用品佩戴本项目规定现场工人佩戴劳防用品：安全帽、安全眼镜、反光背心、长袖衣裤、劳保工作鞋，登高作业者还需佩戴安全带。4.2、工人入场培训新工人进入现场第一天要到甲方安全员处培训，培训合格后才干上岗工作。作业前一方面要进行安全危险分析，每天还需由班组长召开班前工具箱29、会议。由专业技术人员进行技术交底培训。4.3、施工安全规定在施工过程中，施工用电器、电动工具必要是通过检查，检查其性能、绝缘完全合格并贴统一标记牌后，方可使用，电源线必要用防水保护插头并有接地线。电线必要高处悬挂。超过2米高时必要搭设安全操作平台（注：有专业人员指挥搭设）并佩戴安全带。5、人员/设备筹划序号施工设备名称 型 号 单位 数量/备注 1 电焊机 BX3-300 台 2 2 气焊 套4 钢板尺 个2 手电钻 台10 台钻 (含磁吸钻)TQ-4116 台 2 砂轮片切割机 JG-400 台 3 游标卡尺 个1 8 压槽机台1 9 电锤 台2 10 切管机台111套丝机DN10050系列台212试压泵台1 序号 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 乙炔减压器 0-2.5 套 10 2 氧气减压器 0-2.5 套 10 3 压力表 0-1.6 块 164 游标卡尺 150*0.02 把 1 5 钢卷尺 50m 把 1 6 角面磨光机 台 7 盒尺 5m 把 10 名 称 数量 名 称 数量 名 称 数量经纬仪 1 台塔尺 2 把 钢卷尺 20 把水准仪 1 台活（固定）搬 20 套 水平尺 15把万用表1部绝缘电阻表1部基地电阻测试仪1台工 种 预埋预留(制作) 安装阶段 调 试 管道 工 4 156 焊 工 4 12 2 强 弱 电 工 46 4 壮 工 6204