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包装产品生产厂房消防工程施工方案(18页)
包装产品生产厂房消防工程施工方案(18页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:709418 2023-07-14 18页 215.08KB
1、建筑消防子分部工程(水系统)施工方案工程名称:xx某有限公司生产基地 工程地点: xx市某开发区东区东鹏大道旁 施工单位:xx市某建筑工程总公司编制单位:xx市某建筑工程 审批单位:xx某开发区建设 总公司 监理有限公司部 门: 项目部 部 门:监理部单位技术负责人: 审批负责人:编 制 人:编制日期:xx年08月15日 审批日期: 20XX年 月 日目 录第一章 工程概况11.1 工程概况错误!未定义书签。第二章 编制依据1第三章 主要工程量一览表:23.1 室内给排水部分错误!未定义书签。3.2 空调补水部分错误!未定义书签。3.3 室外排水部分错误!未定义书签。第四章 施工部署44.1 2、管理机构44.2 组织管理机构的职责64.3 技术准备工作64.4 施工材料计划74.5 工地常用施工工具一览表:84.6 劳动力计划8第五章 施工管理措施95.1 施工目标95.2 施工承诺:95.3 施工管理方法:9第六章 施工及调试106.1 施工难点及控制106.2 施工准备106.3 施工实施106.4 系统的调试检验及检查15第七章 竣工交工资料16附件一某建筑给排水施工进度计划17第一章 工程概况xx某包装产品有限公司生产厂房一期工程,位于xx某开发区规划一路与规划二路交汇处,该工程为框架结构地上二层,局部四层,总建筑面积为16717。本项目的消防水系统工程涉及:自动喷淋灭火系统3、,室内外消防栓系统。1、 自动喷淋灭火系统本工程在主厂房仓库内设自动喷淋灭火系统。从水泵房引一条DN250的给水管,系统前均安装有信号闸阀及水流指示器,来跟踪管网的具体情况。2、 室内消防栓系统从水泵房引一根DN150的镀锌无缝钢管分别从Q4轴和Q15引入,在主厂房内形成一个循环管路。3、 室外消防栓系统由市政给水管网引入,采用DN200的球墨铸铁管沿厂房外围直埋,形成一个环形闭合管路,室外地上式消火栓则均衡的布置于厂房外围。第二章 编制依据1、 建设单位提供的主厂房及泵房给排水安装工程设计图纸。2、 广东浩和建筑有限公司与xx潮阳建筑工程总公司签定的工程施工合同。3、 建设部颁发的建筑工程施4、工现场管理规定。4、 给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97;5、 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96;6、 压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB50275-98;7、 机械设备安装工程施工及验收规范TJ231(五)-78;8、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97;9、 采用的质量检验评定标准:建筑采暧卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88。第三章 主要工程量一览表:1、室外消防给水部分序号名称规格单位数量备注1镀锌钢管DN20米47.202镀锌钢管DN32米40.803镀锌钢管DN40米68.804镀锌钢管DN50米78.405镀锌钢管D5、N100米15.006镀锌钢管DN200米1319.807镀锌钢管DN150米6.008镀锌钢管DN250米109.209室外消火栓SS100/65-1.0套2010消防水泵接合器SQS150-A套611法兰闸阀Z41H-16 DN100个2012闸阀Z41H-16 DN50个113闸阀Z41H-16 DN200个1114阀门套筒个202、主厂房室内消火栓系统 序号名称规格单位数量备注1镀锌钢管DN65米144.72镀锌钢管DN100米1277.243管道支架KG2873.14磷酸铵盐干粉灭火器2KG套1165铝合金消火栓箱套586闸阀Z41H-16 DN100153、主厂房室内喷淋系统序号名6、称规格单位数量备注1镀锌钢管DN50米295.62镀锌钢管DN65米449.03镀锌钢管DN100米412.54镀锌钢管DN150米47.95镀锌钢管DN200米59.66镀锌钢管DN250米314.67管道支架KG2572.218信号闸阀DN250个19水流指示器DN250个110快快响应早期抑制喷头K=200个3604、 泵房消防消防工程序号名称规格单位数量备注1逢动喷淋给水设备台12消火栓给水设备台13潜污泵台24镀锌钢管DN100米50.75镀锌钢管DN150米47.866镀锌钢管DN200米45.77镀锌钢管DN250米49.88沟槽式90度弯头DN100个89沟槽式90度弯头DN17、50个410沟槽式90度弯头DN200个411沟槽式90度弯头DN250个412冲压弯头DN200个213冲压弯头DN100个114偏心异径管DN65个215偏心异径管DN80个116沟槽式偏心异径管DN100个217沟槽式偏心异径管DN200个318沟槽式异径三通DN100个619沟槽式异径三通DN150个320沟槽式异径三通DN200个721沟槽式异径三通DN250个522挠性卡箍DN100个3523挠性卡箍DN150个2024挠性卡箍DN200个2625挠性卡箍DN250个2426闸阀Z41H-16 DN65个227闸阀Z41H-16 DN80个128闸阀Z41H-16 DN100个428、9闸阀Z41H-16 DN200个330橡胶软接头KXT-1 DN65个231橡胶软接头KXT-1 DN80个132橡胶软接头KXT-1 DN100个433橡胶软接头KXT-1 DN200个334消声止回阀H41X-16 DN100个235丝扣法兰DN65副236丝扣法兰DN80副137法兰接头DN100副238法兰接头DN200副439卡箍式盲板DN200副140吸水喇叭口(带滤网)DN150*250个241吸水喇叭口(带滤网)DN250*400个242管道支架制作安装Kg120043湿式报警阀DN200组144信号闸阀DN200个145镀锌钢管DN65米2.646镀锌钢管DN80米1.3第9、四章 施工部署1、 管理机构根据现场的实际情况,我公司将在现场组建工程项目经理部,代表公司对工程施工进行组织和管理全面负责工程质量、安全、进度、成本四大指标控制,指挥生产协调作业并抓好优良服务和文明施工。公司挑选组织协调能力强、技术水平综合素质高的人员担任项目经理,其他主要管理人员也都挑选经验丰富、具有相应资质的人员担任,可以胜任大型项目的施工。项目部设项目经理1人,项目技术负责人兼施工员1人,专职质量安全员1人,资料员1名。项目管理人员架构图如下: 项目经理陈淡林技术负责人陈耿龙材料员郑会宗资料员王选平施工员陈耿龙质安员刘炜君配合工种班组杂工班组水电施工班组二水电施工班组一项目经理部主要技术10、管理人员一览表序号职务姓名性别职称岗位证证号1项目经理陈淡林男工程师二级项目经理2技术负责人兼施工员陈耿龙男助理工程师施工员3质安员刘炜君男助理工程师质量员安全员4资料员王选平男技术员5材料员郑会宗男技术员2、 组织管理机构的职责1、 项目经理:负责项目经理部的行政领导工作并与总包单位的协调工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。2、 项目技术负责人:负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作。 3、 施工员:负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作;负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调;负责施工测量、放线,负责机械设备管理和安全管理工作。4、 资料员11、:负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。5、 质安员:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定,开展全面质量管理和QC小组的活动。并负责做好经常性的安全宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。3、 施工准备工作(1) 临时设施用地及布置根据总承包规划及签订的合同,项目部现场办公室使用总承包单位建造的办公室,材料设备堆放在二期工程的场地上。(2) 施工用水、用电现场施工用水拟从浩和公司外围环形管网的临时用水点驳接,引至厂房内作施工用水。施工用电从浩12、和公司在配电房引出的300A及400A的总箱中各引出一条100A的分箱:一条供工地现场办公及制作用,另一条供工地现场施工用。施工现场拟放8个16A的可移动的小配电箱以满足现场施工的需要。4、 技术准备工作1、 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸,了解设计意图,清晰、明确有关施工规范、技术规定和验收标准。2、 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大、技术要求高的分部分项工程或新产品、新材料,检查现有施工技术水平和管理水平是否满足工期和质量要求,并采取可行的技术措施加以保证。3、 做好图纸会审记录,与总包、甲方、监理和设计等单位做好沟通工作,项目经理部应及时组织对有关人员进行技术交底。4、 主要设13、备要组织技术人员进行专门研究,充分了解其安装方法、技术性能及特殊要求。5、 各专业施工负责人和工程技术人员应根据安装工程总体进度计划安排施工进度,确定施工机械、安装工具、调试仪表仪器的类型和数量以及进场时间。5、 施工材料计划施工材料计划是按照工程合同规定,承包范围所需材料设备量编制的,所需材料按施工图实物工程量计算算出,材料的进场日期是根据综合施工进度计划中各分部分项工程施工进度计划日程,分类、分期分批进场,工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料员负责,大宗材料由公司采购部采购。1、 编制项目主要物资设备需用量总计划根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划,分阶段列明需物资的品14、名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求,并报总包单位、业主或业主代表批准。2、 编报主要物资月度供应计划按合同文件的规定、施工进度计划,并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间,向总包、业主和监理编报月度供应计划,并经监理审核。3、 合格供应商的选择a) 根据供应计划及供应协议规定,在合理期限内取得业主对订购方式、订购时间、进场日期的书面指示。b) 如果业主留有指定供应商或直接采购权力的物资,根据月度供应计划及供应协议,在合理期限内取得业主是否行使这一权力的书面指示。c) 由业主指定的物资(含质量、价格需业主认可的物资)。根据物资供应计划及供应协议向业主编报订购物资报价单,应包15、括品名、规格、数量及三个以上供应商的名称、价格、质量及其他需要说明情况,并在合理期限内取得业主批准。6、 工地常用施工工具一览表:序号设备机具名称型号规格单位数量性能指标备注1挖土机HD700台2良好铲斗容量1m32氩弧焊机WSM-160台1良好3直流焊机AXT-500台1良好4交流焊机BXI-330台1良好5空气压缩机0.63m3台1良好6潜水泵台2良好7砂轮切割机300400台2良好8冲出电钻台2良好9电动台钻台1良好10手电钻台2良好11手提除锈机台2良好12角面砂轮机100台2良好13电动套丝机3/44台2良好14龙门钳工作台台2良好15开孔机台2良好16活动脚手架批1良好17索具批116、良好18试压泵60Mpa台2良好19水平仪台1良好20钳工水平尺把4良好21管钳400600把各2良好22链式管钳200把2良好7、 劳动力计划根据本项目工程施工的特点,组成一个强有力的现场施工管理机构,在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍,挑选懂技术、善管理、工作认真、吃苦耐劳的管理人员来实施本项目,确保本项目质量优质、高速地按期投入使用。合理安排各种劳动力并有一定储备,根据施工现场需要,随时进行劳动力调整。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证,实现施工综合成本的有效控制。消防水系统工程高峰期计划投入25人,详见劳动力资源计划表及劳动力资源计划17、柱状图如下所示。工种10天20天30天40天50天60天70天至竣工管道安装工102022101055电工2222222焊工1111122油漆工0005500小计132325181899备注:(1)表中天数是指开工日累计工期。(2)劳力人数和调派跟进现场施工进度计划的要求,可按实际情况进行调整。第五章 施工管理措施1、施工目标(1) 质量目标:工程合格率100%,单位工程优良率95%以上,争创样板工程。(2) 安全目标:安全事故为零。(3) 文明施工目标:按xx市有关文件精神做到文明施工,创文明工地。(4) 工期目标:坚决按照总包单位的要求进行,2005年3月1日计划开工,2005年5月14日18、必须完工。后附施工进度计划表。8、 施工承诺:(1) 将严格按图纸的技术要求,统筹规划、精心施工。(2) 切实做好安全生产、文明施工和安全保卫工作。(3) 适应施工现场条件的要求,应尽量减少或避开各专业的交叉作业时间,尽最大可能让各个专业有最大的作业空间。(4) 讲究施工实效、综合效益,严格施工工序,做到工序清楚、分工明确、一步到位、一次成功,不能拖泥带水,不留尾巴。9、 施工管理方法:(1) 实行项目法管理,实施动态管理,使资源优化配置。(2) 实行全面计划管理:即在施工进度、人力、机具、材料等方面实现全面的计划、统筹,确保工程在可控的条件下展开。(3) 采用计算机辅助管理,控制施工进度与成19、本核算,加强计划和统计工作,强调协作配合,保证数据检测准确。 第六章 施工及调试10、 施工难点及控制本工程施工难点是管道多,交叉点容易发生相互碰撞的现象,工期紧,高空作业多。为解决这一难点,在施工前做好综合管道布置及交叉点高程控制的管理工作。以便指导施工,避免交叉碰撞,并按大管让小管的原则组织施工。11、 施工准备工程开工前进行相应的技术准备和材料准备各工作项:1、 进行图纸会审及技术交底,并对管路较多位绘制综合平剖图,要求施工作业人员理解图纸的设计特点及要求。2、 制订材料的进场计划并进行材料准备工作3、 检查有关土建条件是否则符合安装开工条件。4、 工程开工前必须注意的报装要求。5、 接20、入市政排水备网前应办理报建审批。12、 施工实施1、 管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物,安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。2、 在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。3、 螺纹连接应符合下列要求:1) 管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹 基本尺寸要求、普通螺纹 公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定;2) 当管道变径时,宜采用异径接并没有;管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;3) 螺纹连接的密封填料应均匀附着21、在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。4、 焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。5、 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的紧小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200在施工准备落实的基础上,根据各分项分部工程的特点及施工范围制定具体的施工技术措施及方案,并在施工中注意专业间的协调及配合工作(一) 厂区室22、外工程1、 室外给水管网安装工程:(1) 给水管均采用内球墨铸铁管。首层埋地敷设时管外刷热沥青两度防腐。管道的连接方式采用承插或法兰连接。管顶覆土为700mm敷设。(2) 埋地管道施工工序开挖管沟清理基槽浇筑条形基层混凝土安置管道浇筑管座混凝土拌带、护养人工回填及机械全面回填至设计标高。(3) 安装技术要求a、 给水横管宜有0.0020.005的坡度,坡向泄水装置或立管。如图中标明管道坡度则按图中要求。b、 给水管道穿过伸缩缝、沉降缝时,采用丝扣弯头过度。c、 管沟开挖应根据现场情况选择敷设方法:如地基为一般天然土壤,均可直接敷设,不做管道基础;如地基为岩石,应用于20mm的砂垫层找平,且管道23、四周应回填砂或土。d、 管沟开挖前做好地表排水工作,开挖区内的水沟和管道应改道,防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土破坏。如需设置管墩则其间距应满足施工验收规范要求。2、 室外排水管网安装(1) 室外排水管场采用国通HDPE双壁波纹管承插连接。(2) 管道施工工序参照排水埋地管道施工工序要求进行。(3) 安装技术要求:a、 管道的坡度按施工图所示或所述。b、 排水管道与给水管道相交时,给水管道走其上,与排水管道外壁竖向净距离不小于0.15m。3、 检查井砌筑:雨水及一般污水管的检查井,除设计图纸特别说明外,检查井进径如下:管径口()砖砌圆形检查井200600100070080012009001024、001400110012001600130014001800a、管沟回填:当管道安装完毕后,用外观检查方法进行管道的严密性预先检查合格后即行回填,回填土不得有块石与管壁接触,基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值:、 胸腔填土95%;、 管顶以上500范围90%(要求用木椿夯实);、 管顶以上500至地面95%。b、当管道在道路下管顶覆土深度小于700且需承受超过相当于汽20级的汽车荷载时,该处管道及基础应另加固处理。(二) 厂房室内给排水工程工程主要包括厂房内生产、生活给水管网、雨水排水管网、污水排水管网及卫生洁具等设备安装。1、 管道安装管道安装程序应按“先主管后支管、先高位管后低位管”及25、“小管让大管、压力管让无压管”的原则。相同部分的管道可采用预制,其它部分采用分点、分系统直接安装的方法:(1) 生活供水管采用PP-R生活卫生管道热熔连接及排水管采用排水UPVC管,粘胶剂粘接。其工艺要如下:支、吊架制定管道预制图纸会 审施工准备管道安装管道试压及通水管道冲洗系统调试交工验收(2) 水平管路支吊架安装的间距参照如表一。公称直径1520253240506580100125150最大向距22.533.544.555.566.57(3) UPVC排水立管要求每层楼间安装一伸缩节,伸缩节承口应逆水流方向。(4) 排水立管转弯时或最末端转弯处采用二个检查口的45弯头连接。(5) 排水立管26、在首层和有卫生器具的最高层设检查口,一般每隔一层设置,检查口中心距本层面1.0m。(6) 生活污水管道的坡度如图中未有注明按下表采用:序号123456管径(MM)5080100125150200标准坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.005(7) 明装立管垂直偏差每米不超过3mm。管路总偏差不得大于10mm。(8) 明装横管其弯曲允许偏差:DN100以下管每10米为5mm,DN100以上管每10米为10mm,全长25米以上不超过25mm。(9) 管道穿过屋顶天面或穿过地下墙均预埋防水套管。(10) 给水管27、道安装完成后在隐蔽前必须进行水压试验,且需符下列规定:a、 试验压力为管道系统工作压力加1.5倍但不得小于0.6Mpa。b、 室内给水管道为UPVC粘接管,水压试验必须在粘接连接安装24小时后进行。c、 试压前,管道已采取安全有效的固定和保护措施,但接头部必须明露。d、 水压试验步骤如下:将试压管道末端封堵,缓慢注水排气,满水后进行水密性检查;采用手动泵缓慢升压(不得小于10min),升至规定试验压力后稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象。若无漏再补压至规定试验压力值,15min内压降不超过0.05Mpa为合格。排水管道安装完成应进行通球试验。管道满水后30min,管道无泄漏,水位无下降则严28、密性合格。并要求放水时,水流通畅。系统冲洗在系统强度试验合格后分段冲洗。冲洗应按一定的顺序进行,一般应按主管、支管依次进行。冲洗前,应将仪表、阀门拆除,并且管道中应与设备隔离,待冲洗完成后在恢复。冲洗的排放管其截面的60%,并应接入排水井。水冲应以管内可能达到的最大流量但不小于1.5m/s,如用空气吹扫,其吹扫压力不得超过设计压力,吹扫流速应大于工作流速,一般不得低于20m/s。2、 卫生洁具安装(1) 卫生洁具等均自带或配备各存水弯,其存水深度不少于50mm。(2) 卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求,卫生器具安装位置应正确,支、托架的安装须平整、牢固且与器具接触严密。卫生器具与管道29、的接口必须严密不漏。 (3) 排水平地漏的顶面应比净地面低10mm,地面并应有不小于0.005的坡度,坡向地漏。3、 阀门及附件安装阀门安装前,应做耐压强度试验。试验以每批(同规格、同牌号、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合逐格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管的起切断作的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验性试验压力应符合设计要求和出厂规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,阀门开启灵活,朝向合理。安装完毕后,应确保阀门清洁,有漏漆部位应补刷完整。(三) 设备安30、装给排水及消防系统设有大型的机械设备,机械运转的正常有赖于安装前的检查工作,如潜水泵外观是否完好,零部件是否齐全,转动部件是否灵活,无卡擦现象;其次是测试泵的绝缘电阻是否符合设计要求。安装后的维护十分重要,调试前进出管口要封堵,严防杂物掉进泵内。1、 水泵安装(1) 安装前核对基础的尺寸、位置及标高,其允许偏差应符合下表要求:项目允许偏差()检查方法安装基准线与建筑物轴线距离20尺检与设备平面标高20、10尺检、水准仪(2) 水泵型号应与设计相符合,动力机械与水泵功率匹配,产品合格证、产品说明书及随机配件齐全;(3) 水泵安装前对外表及组装件进行外观质量检查,如有问题不得使用;(4) 水泵安装31、后,泵体的底座应水平,轴线符合设计要求,垂直度应保证,安装牢固、可靠。2、 水泵配管要求:(1) 管子内部和管端应清洁干净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤;(2) 吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;(3) 管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现同管道连接而引起偏差时,应调整管道;(4) 泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。13、 系统的调试检验及检查在各系统安装完成后进行全面的调试、检验及检查,根据本工程给排水系统的组成,结合各系统的特点,制定如下方案:1、 准备工作(1) 调试现场必须清扫干净;(2) 备好有关设计图纸及设备技术资料;(3) 确保调试所需水32、电的供应;(4) 对参加调试的技术人员进行培训;(5) 编制调试程序和调试表格;(6) 试验检查用的水泵能正常工作,排水系统已安装落实;(7) 应按施工规范和设计图纸要求,全面检查核对各管网、线路、阀门等是否按图纸施工,有无错漏,质量如何,对不符合规范要求和质量标准的必须及时进行整改;(8) 在调试前对使用仪器仪表进行校验,保证测试数据的正确可靠;(9) 系统调试前发书面通知给建设单位、监理单位和设计单位,让各有关单位到时一定参加。2、 检查内容及调试要求(1) 管道系统a.全面检查管道上各部件的安装有否漏装和错装,着重检查有关设备的型号、规格和安装部位是否符合设计要求,稳压罐工作是否正常;b33、.给水管道初步冲洗工作完成后,需对系统进行启泵冲洗,冲洗工作应该分段进行,冲洗过程中注意不要接通卫生洁具设备;d.管道冲洗合格后,对管道防腐、保温进行全面检查,如果有漏保或有缺陷处,应进行完善处理。(2) 卫生洁具的检查a、 管道安装及其用水设备(含龙头、出水阀等)接驳完成后,全部检查管道接口,特别是洁具与管道接驳口有无渗漏。b、 检查水表是否能正常计量。c、 检查每个器具及地漏的供水或排水是否正常。d、 检查每个雨水口、雨水地漏排水是否正常。第七章 竣工交工资料1、 竣工图及设计变更文件;2、 设备及主要材料出厂合格证、材质证书及有关试验报告;3、 隐蔽工程验收记录;4、 设备开箱记录;5、 机泵安装记录;6、 设备机具试车试运转记录;7、 管道强度、严密性试验及吹性记录;8、 室内给水、消防水系统管道安装记录;9、 管道吹洗记录;10、 阀井、管件、强度、严密性试验记录;11、 排水管道灌水试验记录;12、 水泵启动试运转记录;13、 管道消毒记录;14、 管道通水记录;15、 油漆防腐记录;16、 工程质量事故记录;17、 分项分部工程质量检验评定记录;18、 开工报告;19、 分部验收记录;20、 工程总结;
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