1、河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程JS20标滹沱河特大桥防撞护栏施工技术交底目 录一、工程概况1二、防撞护栏总体施工安排1三、施工准备11.施工技术准备12.材料准备13.机具配备24.人员配备2四、防撞护栏施工方案2（一）防撞护栏施工工序流程3（二）防撞护栏施工工艺3（三）技术标准3五、重点、难点注意事项及保障措施7六、安全保障措施7七、环境保护措施8京石改扩建工程JS20标滹沱河特大桥防撞护栏施工技术交底一、工程概况京石改扩建工程JS20标起止桩号为K264+382K266+335.5，全长1.954KM，为滹沱河特大桥1954米/0.5座。桥址位于河北省藁城市南董镇南大章村境内，2、桥位通过滹沱河主河道，主河道内地形坑洼起伏大，主河道外地形平坦。本标段桥梁共计13联，每联均为5孔30米，桥面横坡为双向2%，K264+382K265+759.305平面位于直线上，K265+759.305K266+335.5平面位于半径6000米右偏曲线上，纵断面位于R=60000m的竖曲线上，护栏采用SA 级（型），适用于外侧护栏。二、防撞护栏总体施工安排 防撞护栏施工紧跟上部现浇进行。目前，左幅第一至四联上部构造现浇及负弯矩张拉、压浆已施工完毕，具备防撞护栏施工条件。施工时每跨为一个浇筑单元。右幅因存在架梁施工交叉作业，并且上部构造现浇完成较慢，因此先施工左幅。 施工时间：2014年5月3、13日2014年6月30日三、施工准备1.施工技术准备（1）认真查阅设计图纸、文件，清楚防撞护栏具体施工情况。（2）熟悉相关施工技术规范要求。（3）制定了详细的技术管理制度和质检制度，为工程提供质量保证。（4）对导线点及水准点进行了复测和加密，且进行了测量报验，严格对防撞护栏高程进行监测。2.材料准备防撞护栏施工所用的钢筋、水泥、砂石料等进场后试验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行检验，合格后才允许使用。物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验不合格材料坚决予以退场。3.机具配备汽车吊、钢筋加工设备、混凝土拌和设备、混凝土运输车、发电机等机械设备均应检修调试完毕，并满足桥面系需要。4、机械设备一览表序号名称规格数量备注1混凝土拌和站120型2台2混凝土运输车10方5台3吊车16T1台4混凝土泵车42米1台5电焊机BX1-5002台6振捣棒50型2个7钢筋切断机2台8发电机150KW1台9护栏模板120米104.人员配备序号名称人数工作内容备注1副经理1现场协调、指挥2技术人员2技术负责3测量2T梁平面、高程负责4队长1防撞护栏负责5钢筋工班6钢筋制作、安装6模板砼工班6模板安装、砼浇筑7其它3砼养护人员、杂工四、防撞护栏施工方案（二）防撞护栏施工流程（一）防撞护栏施工工序流程 （二）防撞护栏施工工艺1、施工放样测量放样：为了更好地保证混凝土防撞护栏的外表线形顺直，必须重视平5、面位置测量放样的精确度和准确性。按照设计要求对防撞护栏的内边线平面位置进行准确放样，对平曲线沿纵向每 3m 放一点，直线段沿纵向每 5m 放一点，外边线根据内边线用护栏设计宽度量测确定相应点位。用墨线将放样点纵向弹线连接起来作为模板的内外安装边线和底部标高找平线，距内边缘线 10cm用墨线再弹出一条模板安装校核控制线，更好地控制护栏模板的安装线型。假如纵向线形不顺直，目测存在明显的拐点或折线，必须予以复测，查找原因并进行微调。2、梁板预埋筋调整：根据施工放线检查预埋筋位置及外露焊接长度，当预埋筋位置有偏差时，首先应调整预埋筋位置，当预埋筋偏差较大或缺失时，应采取植筋措施（因翼板边缘砼厚度较薄不6、能满足植筋锚固长度）。植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。3、钢筋焊接与安装：因防撞护栏断面尺寸较小，对钢筋加工安装精度要求更高，应确保钢筋的总数量、间距尺寸及连接质量；钢筋位置按照护栏设计顶高程往下反算的方法定位，每一跨焊三个定位架，在顶面跟倒角上下口定三道线。护栏钢筋与预埋筋搭接部分全部焊接连接，焊缝长度 10d2cm（单面焊）。纵向水平筋采用绑扎连接时，绑扎的搭接长度不小于 35d，每一钢筋搭接处必须用三道扎丝进行绑扎。4、砂浆带施工：按照防撞护栏内外边缘放样点测量标高，抹砂浆调平层，抹砂浆带前先用清水润湿梁面，保证与梁体结合牢固。砂浆带调平层7、与模板安装线平齐，不侵入护栏混凝土内。5、预埋件安装定位：泄水槽、防落物网、护栏挡板螺栓等预埋件准确放样定位，固定牢固，与模板接触面封堵严密，不得漏浆。6、模板安装：钢模板在正式安装使用前应将表面砂浆、水泥浆及浮锈等污染物清除干净，并进行抛光处理，内模应仔细涂刷脱模剂（脱模剂使用 1：3 的柴机油），要求脱模剂涂刷均匀，即不聚成团状，也不成股下流为宜，保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。模板固定宜采用内侧单侧固定法，外侧宜采用对拉杆外套硬质塑料管固定法；同时确保模板的对拉杆孔位不漏浆、不泌水，模板不变形等；内、外模板安装时需紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，拉杆纵向8、间距不大于 100cm。模板安装时内、外侧底线必须与防撞护栏放样墨线或砂浆带内侧边缘吻合。模板拼缝间粘贴双面胶，防止漏浆。模板安装必须顺直，顶面标高要与路线的纵坡一致。假缝按照 5-6 米间距设置，可在砼边缘处采用 5mm 厚橡胶板作为隔断，也可在模板上设置宽 5mm、高 10mm 凸形带，直接形成假缝。断缝处宜采用定型钢板涂刷隔离剂，模板拆除后自然形成砼隔断，断缝宽 2cm；伸缩缝处断缝缝宽同梁端间距，使用定型钢板做封端堵头板。施工时注意在断缝两侧同时灌注混凝土，以防一侧受挤压造成侧模弯曲变形或接缝漏浆。模板安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报监9、理工程师签认合格后，方可进行下道工序施工。7、混凝土浇筑：防撞护栏混凝土采用人工入模，严禁使用罐车直接入模。浇筑顺序采用按斜向分段、水平分层法，浇筑速度宜缓，水平厚度控制在 15 20 ，以利于引出气泡（第一次浇注到护栏底部斜边下角变点，第二次浇注到斜边上角变点，第三次分层浇注到顶）。斜向分段应以 5 米左右为宜。严格控制振捣时间，振捣过程中要求振点均匀，每次插入下层砼 10 左右，振捣时间以混凝土表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜，安排具有工作经验的振捣工进行振捣。为了避免避免砼表面出现气泡、水纹等，混凝土的坍落度严格按照配合比施工，对于不合格的混凝土严禁使用。在混凝土浇注过程中，还要10、随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。8、砼顶面处理：护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用铁抹子用力压光，要求表面平整。9、模板拆除：拆模时注意保护构件棱角，拆模后及时修整，待表面风干后，经现场监理检查后无外观质量缺陷后，可用海绵或细砂布配干灰面（普通水泥与白水泥掺配）擦饰砼表面，以获得良好的外观。10、砼养护：顶面砼在终凝后就须覆盖洒水养护，防止顶面龟裂。拆模后使用透水土工布覆盖洒水养生，土工布使用钢筋卡固定，保持湿润 14d 以上。（三）技术标准 1、钢筋实测项目项目允许偏差（mm）受力钢筋间11、距两排以上间距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5绑扎钢筋网尺寸长、宽10网眼尺寸20弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板32、防撞护栏实测项目项目规定值或允许偏差项目规定值或允许偏差混凝土强度（Mpa）在合格范围内竖直度（mm）4平面偏位（mm）4预埋件位置（mm）5断面尺寸（mm）5五、重点、难点注意事项及保障措施（一）护栏钢筋安装时须挂线施工，确保钢筋的高度和顺直度，先点焊连接，后逐根焊接焊口，因钢筋焊口为立焊焊接，应安排施工经验丰富的焊工操作。（二）严格控制护栏顶面高程、平面线形及模板12、内部尺寸。（三）漏浆严重影响现浇护栏外观，模板根部使用砂浆提前封堵严密，防止“烂根”出现。匝道曲线半径较小，里外侧模板存在长度差异，模板拼装时注意接缝严密不漏浆。（四）浇筑混凝土前，严格检查防撞护栏的保护层及模板的顺直度。（五）模板拆装时不得混乱堆放，安装必须按照试拼时的编号顺序支立，防止相邻板间错缝、错台，损坏、变形模板不得使用。拆除的模板表面打磨干净，刷油均匀。（六）为了防止混凝土在运输过程中坍落度损失，每车运送量不得多于 3m并且在浇筑过程中尽快入模。（七）严格控制混凝土配合比，特别是水灰比，水泥用量不宜过大，避免砼表面龟裂。（八）加强成品混凝土的保护，防止在拆模或者吊装作业中损伤混凝土13、的棱角，特别是断缝钢板拆除时间严格把握，便于拆除且不导致砼边缘破损。（九）防撞护栏在施工过程中，严禁污染桥面（包括水泥浆和油污等）。（十）砼养护及时，始终保持砼表面湿润，防止出现由于养护原因引起表面颜色不均匀。六、安全保障措施（一）高空安全1、作业人员必须定期进行身体检查，对不适宜高处作业的人员，不得从事此项工作。2、所有机械设备必须定期进行保养检查，确保无故障后方可使用。3、所有进入现场的施工人员，应严格按照安全操作规程的要求，穿戴相应的防护用品。4、在进行起重操作和混凝土施工时，除了常规注意事项外，还尤其应注意空中电缆和附近的建筑物，避免发生碰撞事故。5、要避免高空坠物事件的发生，加强对工14、人的安全教育，禁止从高空抛掷任何物品，以保证现场附近人员车辆的安全。（二）用电安全现场施工用电较多，线路分布复杂，因此要特别注意临时用电安全：1、现场用电线路布置应由专值电工负责，电工应持证上岗。2、严格禁止任何乱搭乱接。3、严格按照用电安全的要求设置接地保护和空气开关及漏电保护器。4、注意用电设备和接线设备的防水防雨。（三）设备安全现场大型设备的操作人员和车辆司机均应持证上岗，设备在使用时均应按相应的操作规程进行操作。大型设备的操作人员和车辆驾驶员严禁酒后操作和疲劳操作。七、环境保护措施施工现场模板、钢筋、施工机具整齐堆放，文明施工；混凝土废弃物集中堆放，统一处理，不得随意丢弃；施工及养生用水不得污染河道。