1、上海XX防火设备安装有限公司消 防 施 工 方 案项目名称 上海花王有限公司 第二车间扩建工程 图 号 W13-07 专 业 消防水电工事 目 录1、总体概述52、劳动力投入计划及其保证措施73主要施工机械设备情况84消防喷淋系统的施工方案104.1工程简介104.2工艺流程104.3 施工准备104.4支架预制、安装114.5喷淋管网安装144.6喷头安装204.7水流指示器安装214.8水力警铃安装224.9湿式报警阀安装224.10阀门安装234.11预作用报警阀组安装244.12喷淋管网系统试压及冲洗254.13喷淋管网系统调试265、消火栓系统的施工方案285.1室内消火栓系统的施工2、方案：285.2消火栓箱安装295.3消火栓系统的调试305.4 消防泵房305.5 室外管道敷设356 火灾自动报警系统施工方案396.1工程简介396.2施工流程406.3线管预埋及安装406.4控制柜基础就位安装426.5控制模块箱的安装436.6管内穿线446.7感温、感烟探测器安装456.8手动火灾报警按钮的安装466.9火灾报警控制器的安装476.10消防控制设备的安装476.11系统接地装置的安装486.12火灾报警单体调试48安装、调试准备48单体调试48火灾报警装置调试49线路测试496.12.5消防广播的调试506.12.6消防电话系统的调试506.12.7非消防电源切断的3、调试506.12.8喷淋泵、消防泵的调试516.12.9主备用电源测试516.12.10报警系统整体调试517. 消防水、电整体调试施工方案527. 1功能要求527. 2调试过程537. 3消防联动设备具体要求548.各分部分项工程地质量保证措施559.安全保证措施5510、各工序的协调措施：5711.文明施工措施58附件一、施工现场安全十条规定59附件二、施工现场消除质量通病七条规定60附件三 关于施工现场临时用电的管理规定61附件四 关于施工现场防火、防尘、防噪音63附件五、应特别注意的细节641、总体概述1.1编制目的为上海花王有限公司第二车间扩建工程消防水电工事施工提供指导性施工方案4、，用于工程的施工组织和管理，以确保工程优质、安全、文明地完成该工程的安装施工任务。（1）坚持“质量第一”，这是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程的特点，我公司将充分发挥一级大企业人才、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。（2）坚持“用户至上、一切为用户着想”，是我公司一贯奉行的经营原则。我们以满足贵方的一切合理要求为基本点，同心协力，全心全意与贵方共同奋斗，合作共创优质工程。（3）坚持“安全第一、预防为主”，确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好防火防爆工作，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。5、（4）坚持科学管理。重点阐述了本工程施工布置、施工技术方案、工程目标规划、进度安排、各项资源安排、回访保修等方面的内容。同时，就施工质量、安全、工期目标的控制措施等进行了详细论述。（5）确保工期进度，在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。质量是进度的前提，进度服从于质量保证，通过进度上的均衡施工、质量上的全面管理、安全上的立体预防，为安装及调试打下良好的基础。（6）落实文明施工，做好环保工作，严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施，坚持杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序，干6、“绿色工程”。1.2编制依据1.2.1依据消防工程设计图纸。1.2.2根据国家有关施工验收规范、规程和上海市有关法令、法规。1.2.3依据上海市消防部门质量验收标准。1.2.4工程施工选用部分规范、规程、质量标准：电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（2005版） 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 建筑设计防火规范GB50016-207、06 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 消防给水及消火栓系统技术规范GB 50974-20141.2.5工程简介本工程为上海花王有限公司第二车间扩建工程，总建筑面积为：15333平方米，结构形式为钢结构，工程地址上海市闵行区花王路333号。2、劳动力投入计划及其保证措施2.1劳动力计划和施工进度计划： 依据贵方招标范围、工程质量和工程进度（工期）要求，结合我公司以往的施工经验，我方预计投入施工人员为20人次，其中项目管理3人，焊工1人，管工10人，弱电工6人，分期分批根据工程进度调配劳动力计划。计划开工日期为2015年6月8日8、，竣工日期为2015年9月20日。估计正常施工周期为104天（日历日）。2.2施工进度、施工工期保证措施： 1、根据建设单位招标文件提出的各项要求，我公司将按照IS09001质量谁体系程序来指导和管理工程施工。其管理程序贯穿于全施工过程的各工序、各环节、各部位的技术质量中。选派素质好、管理水平高、工作强的项目班子来进行组织施工。确保工程施工进度和工期要求。 2、工程施工中与总包方和监理单位密切合作，根据总包方工程总体进度要求和施工现场情况积极组织人员施工，并对施工中的各工序、各环节、各部位的施工质量要做到自检、互检、交接检和与专职检验相结合，杜绝施工质量隐患。虚心听取监理人员对工程质量提出的意9、见和要求，并在工期要求时间内认真完成。从而确保各工序按期完工。3、现场服从总包方及监理的统一指挥、积极配合各专业施工人员协调施工，保证工程顺利进行。为保证合同施工，按工程全程合同的要求按期竣工。4、坚持挂牌施工，谁施工谁负责，工程质量和工期要求与个人收入挂钩，加大奖惩力度杜绝不合格施工项目，确保工程质量和工程按期完成。2.3 项目部管理机构项目经理项目现场负责人 施工员质量员安全员资料员材料员 3主要施工机械设备情况本工程的施工将选择效率高，机械完好率高的施工机具和先进的施工仪器，检测仪器投入现场施工。根据施工方案、安排施工进度确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后10、的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划，分批分期进场，组织运输，确定堆场面积、地点，并检查保养一遍，使其设备完好率达90%以上。主要施工机具、试验及检测设备配置序号机械种类型号功率KW数量新旧程度是否自有备注1交流弧焊机BX3-500185%自有2台钻1.1180%自有3套丝机Z3T-4R0.75390%自有4电动试压泵DSY-40kg0.75185%自有5砂轮切割机400280%自有6角向磨光机STMJ-125280%自有7电 锤824495%自有8手枪电钻285%自有9手拉葫芦0.5-1T180%自有10成品脚手架1.7M/节2090%自有11标准压力表Y-100 01.6Mpa29011、%自有12电吹风07295%自有13试烟器285%自有14数字万用表290%自有15毫安表290%自有16交流电流表290%自有17接地电阻测试仪290%自有18钳形电流表285%自有19电络铁295%自有20对讲机485%自有21水准仪SZ185%自有22打孔机TS-1601290%自有23报警系统调试仪器190%自有24滚槽机15290%厂家提供25开孔机07190%厂家提供4消防喷淋系统的施工方案4.1工程简介1、消防系统：自动喷淋系统给水管，DN80者，采用热镀锌钢管，卡箍连接；DN80者，采用热镀锌钢管，丝扣连接。2、当施工区域无吊顶时，采用上喷，当施工区域有吊顶时，采用下喷，洒水喷12、头动作温度一般为68，喷头的流量系数除原料仓库和成品仓库采用K115喷头外，其余均采用K80喷头。3、安装（1）自动喷淋消防管道在安装时须注意：管道变径时应采用异径管件，不得采用补芯；相邻两喷头间的管段上应至少设一个吊架，吊架与喷头的距离300mm，与末端喷头的距离750mm。管道应尽量做坡度。管道刷色漆时不得将油漆涂到喷头的感温元件上。（2）所有DN65管道穿越墙、梁、板处均须穿PVC套管，套管高出地面3050mm，套管尺寸应大于管道直径12号。所有管道穿越墙、梁、板处均须采用不燃材料严密封堵。（3）室内自动喷淋系统的试验压力为1.40MPa,试验用压力表应有计量部门检定的合格证。4.2工艺13、流程施工准备干管安装立管安装分层干支管安装管道试压管道冲洗通水调试交工验收4.3 施工准备（1）技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等。（2）人员准备：主要以管工、焊工为主、弱电工、油漆工等工种配合。（3）材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。（4）施工机械准备：包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。（5）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（6）检查预留14、及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。（7）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。4.4支架预制、安装（如采用共用支架，支架方案另见相应专业分包）1、C型钢支架施工工艺流程支架制作防腐镀锌支吊架安装过载试验支吊架的校正验收2、施工要点（1）加工制作所有构建制作在生产车间内完成，一般不得在施工现场进行加工制作。型钢支架用的钢材宜根据结构形式、荷载特征以及安装环境等因素综合考虑选用材质尺寸。（3）材料验收构配件等材料的规格、型号和性能符合设计要求，并有质量合格证明文件。构配件表面完好无损，焊缝无砂眼、滤焊，镀锌层均匀、厚度一致。（4）支吊架安装过程（a）支吊架固定在承重结构上，15、位置正确、埋设牢固。（b）固定支吊架的膨胀螺栓的承载力必须大于荷载的1倍。（c）型钢切割尺寸要精确，切割后端部要用砂轮进行打磨，避免出现毛刺。（d）制作严格按照制作工序进行，不得违反工序强行硬插入构配件。（e）组装时不得硬砸硬撬，以免损坏构配件表面。（f）配件与C型钢连接时所选连接件的型号，要严格按照C型钢承受管道和设备荷载来选择。（g）横平竖直，排列整齐，吊架间距均匀，内外清洁。（h）管道吊杆均为垂直安装。（i）C型钢之间连接件锁扣安装顺序及紧固方式如图1所示。图1 连接件安装（j）管束扣垫及安装如图2所示。图2 管束扣垫安装（k）支吊架安装示例如图3所示综合支架单一支架图3 支吊架安装示例16、（5）过载试验使用承重物悬挂于支架上，荷载为各个管道、吊架自重及工作荷载的总和的2倍，悬挂时间为12h。（6）支吊架的校正每个区域的综合支吊架安装完成后，采用水准仪和经纬仪对综合支吊架的吊杆和吊梁进行调正、调平。4.5喷淋管网安装(1) 管网安装管道的安装位置应符合设计要求管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板区域，将样板区域所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。管网安装，当管公称17、直径小于80mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于80mm时，可采用卡箍连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。卡箍连接螺纹连接、螺纹连接应符合下列要求：A.管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；B.当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；C.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。、18、沟槽连接应符合下列要求：A.安装前准备安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机材料准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、水榔头等。按设计要求装好待装管子的支架、托架。B.滚槽用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度，确认符合标准要求。C.安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装19、小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管端部，两端处应有一定间隙，间隙应符合标准要求。将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，是橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。检查管道中轴线。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。D.开孔、安装机械三通安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用20、开孔机开孔。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。启动电机转动钻头。操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头润滑剂，完成钻头在钢管上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。、焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板特制的异径管。管道的对口焊缝21、或弯部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝。接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。管道焊口尺寸的允许偏差符合下列要求：管道焊口允许偏差项 目允许偏差焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊缝加强面高 度+1mm宽 度深 度小于0.5mm咬 边长 度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度10%管道焊接完后，应做外观检查。焊缝或热影响区表面不允许有裂纹、弧坑、夹渣或气孔。、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表1的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 ： 表1公称直径（mm）253240507080100125150200距离（22、M）404050607080100125150200管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表2的规定，主管如采用共用支架应当以共用支架为准；管道支架或吊架之间的距离： 表2公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（M）3.544.55666.5789.51112管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定； 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm； 配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊23、架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，从管道井立管坡向末端排水管；当局部区域难以利24、用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。管网在安装完毕时，应将管道的敞口封闭。(2) 管道刷漆、施工工艺流程表面预处理（除锈及表面油污、杂物、灰尘、浮锈清理）底漆涂（喷）刷面漆涂（喷）刷保养。、基层处理手工除锈1）先将管道表面的残留油物清理完毕，再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污，如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。人工除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表25、面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层；2）表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%，金属表面温度不低于露点温度3。表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。3）油漆涂装使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定。施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行。4）涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。5）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，26、颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。6）外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。、质量检查1）外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷、漏涂、流挂、返锈、露底、起皱等缺陷；用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。2）涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。4.6喷头安装喷头安装（1）喷头安装应根据实际情况在系统试压前安装。有吊顶的区域喷洒头一般在吊顶主副龙骨安装完成后进行安装，安装时应采用专用扳手。（2）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通，严禁利用喷头的框架施拧。（27、3）喷头安装时，不得对喷头进行拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氯乙烯带。（4）喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。（5）当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。（6）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离：喷头与梁、通风道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、风管道腹面的最大垂直距离（mm）30060025600750757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028028、16801830360（7）下垂型喷头溅水盘安装与楼板、屋顶板的距离不宜小于7.5cm，不宜大于30cm。（8）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。（9）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定。（10）当通风管道宽度大于1.0m时，喷头应安装在其腹面以下部位。（11）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离：水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）7510015020029、2363133364504.7水流指示器安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合要求。（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器间距不小于300。水流指示器安装4.8水力警铃安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修，测试用的阀门、水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，安装后水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。4.9湿式报警阀安装（1）报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀30、辅助管的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。（2）报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于2.5m；室内地面应有排水设施。（3）压力表应安装在便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。（4）水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。（5）应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。湿式报警阀及水力警铃安装4.10阀门安装（1）安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应进行强度及严密性试验合格。填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确，开31、闭是否灵活。阀门必须进行严密性试验，低压阀门（PN1.6MPa），每批中抽查10%，中压阀门 （1.6MPaPN8Mpa）每批中抽查10%。严密性试验前应抹净接合面上的油脂等涂料，试验应用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.25倍。试验方式符合制造厂的规定，截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入；对闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封面进行检查。试验合格后，应将体腔内积水排净，并在阀体上作明显标记，分类妥善保管。下列阀门安装前，必须解体检查：a用于设计温度大于或等于450的阀门；b安全阀和节流阀；c严密性试验不合格的阀门。试验不合格的阀门，须解体检查研磨，重新试验，对不能使用的应在阀体处明显标记，并退32、库处理。（2）法兰或螺纹阀门，应在并阀状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。（3）系统中的控制阀必须安装启闭标志，隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。对有方向性的阀门，应按介质流向确定其安装方向，切勿倒装。（4）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置动作应灵活，无卡涩现象；阀体内清洁，无异物堵塞。（5）报警阀应有水流方向的永久性标志。（6）排气阀应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部，且应确保不得渗漏。（7）压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆动。（8）末端试水装置安装在分区管网末端或系统管网末端。4.11预作用报警阀组安装（1）、应安装在不发生冰冻的场所；（2）、33、安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50100mm的清水；（3）、充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；（4）、气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；（5）、安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀；（6）、加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速排气装置的措施；（7）、低气压预报警装置应安装在配水干管一侧预作用系统示意图4.12喷淋管网系统试压及冲洗（1）管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。（2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件的加以隔离或拆除。34、（3）喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄露，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。（4）水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于 1MPa时，试验压力采用 1.4 MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa。试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不大于0.05MPa。试压合格后及时办理验收手续。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。（5）管网35、冲洗应在试压合格后进行。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。（6）管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。（7）冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查、必要时应采取加固措施。（8）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。（9）管网冲洗的水流方向应与灭火进管网的水流方向一致。（10）管网冲洗结束后，应将管网的水排除干净。4.13喷淋管网系统调试1、系统调试应具备以统下条件：1)、消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量：2)、系统供电正36、常：3)、消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求：4)、湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀们均无泄露：5)、与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态：2、系统调试应包括以下内容：1)、水源测试2)、消防水泵调试3)、稳压泵调试4)、报警阀调试5)、给水装置调试6)、联动实验3、水源测试应符合下列要求：1)、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；2)、按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水实验进行实验。4、消防水泵调试应符合下列要求：1)、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应37、在5min内投入正常运行；2)、以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。5、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。6、报警阀调试应符合下列要求：1)、湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；2)、预作用系统报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求；3)、干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续38、出水，水力警铃应发出报警信号。7、排水装置调试应符合下列要求：1)、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；2)、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。8、联动试验应符合下列要求，并按附录9、进行记录：1)、采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；2)、启动一只喷头或以0.941.5L/s的流量从未端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。5、消火栓系统的施工方案 消火栓系统的施工依据建筑设计防火规范G39、B50016-2006、建设方所提供的图纸技术要求和有关合同的相关条款。室内消火栓应明显于取用的地点。栓口距地面高度为1.1M，即出口方向或与设置消火栓的墙面成90角。消火栓系统组件安装应牢固，箱内组件应完整。5.1室内消火栓系统的施工方案： （1）所供管道材质和规格应符合设计图纸要求和现行国家标准，且“三证”应齐全。 （2）所有供水管道安装前校直管材，并清除管内杂物；施工时随时清除已安装管道内部杂物。 （3）当管道公称直径80mm时，采用螺纹连接；当公称直径80mm时，采用沟槽连接，并应保证连接后均不得减小管道的通水截面面积。 （4）采用螺纹连接的管道，管材应采用机械切割，切割面不应有毛刺飞40、边，沟槽密封面应符合国家标准的有关规定。密封填料应均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤进管道内，并将连接处外部清理干净。 （5）管道沟槽连接时，管材应采用机械切割，切割面不应有毛刺飞边，管道沟槽连接凹面应平整光滑，连入沟槽件后的管道直保证横平竖直。（6）管道连接详图参照喷淋管道安装。（7）管道变径时，采用变径接头，在管道弯头处不采用补芯；公称直径50mm管道不宜采用活接头。（8）管道安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道中心与梁、柱等的最小距离应符合下表：直径mm253240507080100125150200距离mm4040506070801001251502005.2消火41、栓箱安装消火栓箱安装（1）栓口应朝外，并不应按在门轴侧。（2）栓口中心距地面1.1米，允许偏差20mm。（3）阀门中心距箱侧面140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差5mm。（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。5.2.2消火栓水龙带、水枪安装安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂防在箱内的挂钉、托盘或支架上。消火栓柜安装示意图5.3消火栓系统的调试5.3.1调试前，检查系统组件应符合设计要求。5.3.2在消防泵控制柜上，手动启动消防泵，系统的运行显示应准确可靠，消防泵启动后，消防水枪应能达到设计的工作压力。5.3.3手动按下消火栓按钮，消防泵应42、能直接启动，并在消火栓启动按钮上显示泵启动信号。5.3.4消火栓系统的主备泵应能自动转换。5.3.5系统应能显示消防泵的工作故障状态。5.3.6消防系统调试完毕后填写调试报告，会同其他资料报送消防系统检测单位检测，检测完毕后报消防监督部门验收，验收后系统投入运行。5.4 消防泵房5.4.1、消防水泵安装消防水泵安装 （1）要在建设单位人员参加情况下，按装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，和对水泵的主要参数和安装尺寸是否与工程设计图纸相符；看表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好；泵的地脚螺栓取出保管好。保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好检查验收记录并经有关人员签字。水泵43、电柜应与电机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。（2）基础验收检查对基础外观检查，不得有裂缝，蜂窝、空洞、露筋等缺陷并对基础的位置和尺寸进行复测。基础复查合格后，做好验收检查记录。（3）安装前的检查（a）电动机应完好，不应有损伤、锈蚀现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。（b）电机的附件、备件应齐全无损伤。（4）水泵安装前应进行以下检查：（a）泵轴盘动应无明显的卡阻及异常。（b）应检查泵的转向及各固定连接部位有无松动。（5）泵运输就位使用人工将水泵搬运至基础部位，使地脚螺栓孔与地脚螺栓相对，然后平稳落下。（6）找平找正（a）摆正水泵，在泵的进水口44、中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，使线垂尖和基础表面的中心线相交。（b）用钢板尺测量水泵中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。（c）通过调整垫铁的厚度对水泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰上测其横向水平。（7）联轴器找正虽然泵为整体安装，但因路途运输及现场安装原因，须重新检查电机轴与泵轴对中。通常靠调整电机位置使两半联轴器即同心又相互平行，用千分表测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。（8）管道连接 对调整后的机组要及时地进行管道连接，管道的连接应当由主进出管道开始向水泵方向依次进行连接。与机组进行最后连接时，一定要注意：（a）严禁使泵45、体法兰受外力的强行连接；（b）严禁把管件与泵体连接好再进行最后的焊接；（c）与泵体连接的管件其重量不能传递给泵体。（9）试运转（a）试运转前应清洗泵体，检查泵体内有无异物，各紧固件不得松动，润滑油状况良好，盘车灵活，声音正常，各个仪表均应灵敏、准确、可靠。（b）电动机试运行：脱开轴节，启动电动机，确认转向与设计要求一致，连续运转2h，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。（c）无负荷运转：连接泵与电机，并复查同心度，全开启入口阀门，全关闭出口阀门，吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排尽，启动泵，运转13min后停车，运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，46、轴承无明显的温升。（d）负荷试运转 负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合。在无负荷试运转合格后进行。启动电机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转不应小于2h，负荷运转合格标准是：a）系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求。b）泵运转无杂声，泵体无泄漏。c）各紧固件无松动。d）机械密封的泄漏量不超过5ml/h。e）电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。f）泵轴承温度不应大于80C。5.4.2、吸水管的布置要求 (1)为保证消防水泵不间断供水，一组消防水泵的吸水管不应少于两条。当其中一条损坏时，其余的吸水管仍能通过全部用水量。47、 (2)高压或临时高压消防给水系统，其每台消防泵(工作水泵和备用泵)应有独立的吸水管。从消防水池(或市政管网)直接取水，保证供应火场用水。 (3)当泵轴标高低于水源(或吸水井)的水位时，称为自灌式引水。消防水泵宜采用自灌式引水。当采用自灌式引水时，在水泵吸水管上应设阀门，以便于检修。 (4)为了不使吸水管内积聚空气，吸水管应有向水泵渐渐上升的坡度，一般采用大于或等于千分之五的坡度。 (5)吸水管与水泵连接，应不使吸水管内积聚空气。 (6)吸水管在吸水井内(或池内)与井壁、井底应保持一定距离。 (7)吸水管直径一般应大于水泵进口直径。 5.4. 3、出水管的布置要求 为保证环状管网有可靠的水源，48、当消防水泵出水管与环状管网连接时，其出水管不应少于两条。当其中一条出水管检修时，其余的出水管应仍能供应全部用水量。 消防水泵的出水管上应设置单向阀。同时为使水泵机件润滑，启动迅速，则在水泵的出水管上应设检查和试验用的放水阀门，试验用过的水，可放回消防水池。 5.4.4、备用消防泵 备用泵是指工作泵发生故障或检修时投入运转的泵。它与工作泵互相轮流运转，互为备用。 5.4.5、动力供应要求 消防水泵应保证在火警后5分钟内开始工作，并在火场断电时仍能正常运转。 设有备用消防水泵的动力供应为以下之一： (1)由两个电源，分别以独立的母线供电； (2)以两个独立母线，由环形电路供电； (3)在发电厂内设49、备用的联动装置，以专线供电； (4)在水泵房内设立备用的内燃机等。 不设备用泵的，其消防水泵可采用一个电源由独立的母线供电，但应考虑到发生火灾切断本单位其他电源时，仍应确保消防水泵用电线路继续供电。 为保证消防水泵能发挥负荷运转，保证火场有必要的消防用水量和水压，消防水泵与动力机械应直接偶合，不应采用平皮带，因为平皮带易打滑，影响消防水泵的供水能力，如采用三角皮带时，不应少于四条。 消防水泵房宜设有与本单位消防控制室直接联系的通讯设备。5.5 室外管道敷设消火栓管道（HDPE钢丝网骨架管）管道施工1）、施工工序施工工艺：测量放线沟槽开挖槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装压力试验回填土2）、测量放50、线 熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理。 对土建单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。施工过程中的测量主要是51、槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。3）、沟槽开挖 熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟开挖。工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，52、由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。53、 在沟槽开挖百米左右，土方人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。4）、管道基础工程中管道基础采用200mm砂砾垫层基础。管道基础采用中砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。5）、管道安装HDPE钢丝网骨架管安装时严格按照厂家施工技术交底及厂家现场技术人员要求施工。沟槽断面形式6）、管道试压消火栓管试验压力为1.0Mpa、喷淋管试验压力为1.4Mpa。在此试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 Mpa,同时检查各连接件不渗漏为合格。7）沟槽回填排水管道进行闭水试54、验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。 沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料，采用砂石填实。密实度应达到规范要求。沟槽回填土质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分55、段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。沟槽回填土压实要求喷淋管道（无缝钢管焊接）管道施工1）、施工工序施工工艺：测量放线沟槽开挖槽底平整夯实管道安装压力试验回填土（沟槽断面形式参照钢丝网骨架管安装）2）、管道及阀门安装喷淋管道采用无缝钢管，首先进行地埋管防腐工作，管体表面Sa2或ST3达到要求，表面处理后的管体尽快涂上底漆1道，然后缠防腐带T150一层搭接50%，再缠保护带T255一层同样搭接50%，胶带总厚度2.1mm，每段钢管两端留出150200mm，等安装就位焊接后再作防腐处理，钢管防腐为预涂重防涂料三道，首漆三道。喷淋管道安装，把做完防腐的管道运至安装地，用人力一一把管道放入沟内，管底平56、整夯实，管道施工及连接阀门时按标准图集进行，阀门座必须平稳固定。3）、水压试验及管道冲洗根据图纸设计及施工规范要求，喷淋管道安装完毕一段后需对该段管道进行水压试验，首先将试压管段一端加S=12mm厚的端板，末端加P=16kgf/cm2压力表一块及高于管道上皮0.5米的排气管，同时于该堵板的下侧一寸引出管并加一闸阀电动给水泵加放水阀及压力表等，水源取厂区临时水源DH20的出口并加阀门控制，然后注水工作开始，管道末端阀门关闭，边注水边沿线检查有无漏点，如无漏点则继续灌水直到排气阀流出后排气阀不再排气为止，关闭排气阀开始开压消防管道P=1.6Mpa，然后稳压5分钟，观察压降小于或等于0.50kgf,57、cm2时，说明水压试验合格。管道冲洗，分段对管道进行冲洗，冲洗流量不小于1.5M/S，冲洗应以出口的水色和透明度与入品处一至为合格，合格后将水排至指定地点，最后回填土。4）、除管道安装和压力试验工序外其余工序可参照消火栓管道（HDPE钢丝网骨架管）管道相似工序做法施工。6 火灾自动报警系统施工方案 6.1工程简介1、本工程为丙类钢结构厂房，火灾自动报警系统的保护等级按二级设置。2、系统组成：火灾自动报警系统，消防联动控制系统，火灾应急广播系统，消防直通对讲电话系统。3、本工程消防控制室设在厂区主门卫，消防控制室设有直接通往室外的出口。4、本工程采用集中报警控制系统，消防自动报警系统按两总线设计58、。5、探测器与灯具的水平净距应大于0.2m，与送风口边的水平净应大于1.5m，与多孔送风顶棚孔口或条形送风口的水平净距应大于0.5m，与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m，与自动喷淋头的净距应大于0.3m，与墙或其它遮挡物的距离应大于0.5m。6、在该区域疏散通道和疏散出口处设置声光报警器，手动报警按钮及消防对讲电话插孔，手动报警按钮及对讲电话插孔距地1.4m，声光报警器安装高度为吊顶下20Cm。7、敷设方式：室内沿墙，天棚混凝土板暗敷，穿建筑沉降缝处须设沉降缝接线箱。导线为（23）根敷设镀锌钢管JDG20，（46）根敷设镀锌钢管JDG25，6根以上分两根穿，消防广播和消防电话应单独穿管敷设。659、.2施工流程配管、线管预埋及安装管内穿线、电缆控制柜基础制作安装控制柜安装感温、感烟探测器及火灾报警设备安装检查、接线调试交工验收6.3线管预埋及安装、进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。金属线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。、配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。电线保护管不宜穿过设备或建筑60、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施。水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。、明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间的最大距离，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.150.3m。吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。、混凝土中暗配管预埋在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定在线管和接线盒的预埋中一定要保证线管横平竖直，接线盒纵横61、方向均在一条直线上。暗配管在混凝土中预埋之前首先带线在模板上用油漆将接线盒的位置标出确保接线盒在一条直线上。、钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有螺母紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进锁母为准。箱、金属线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。镀锌钢管JDG应采用扣压式连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。、配管及金属线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或金属线62、槽同槽孔洞。配管和金属线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。钢管敷设与热水管同侧敷设时应敷设在热水管的下面。镀锌钢管连接及与接线盒连接镀锌钢管吊架、管卡举例（不限于此）6.4控制柜基础就位安装（1）调直型钢，按设备底座尺寸加工型钢基础，并刷防锈漆。（2）按施工图所标位置，将型钢基础放在预留铁上，用水准仪或水平尺寸找平找正。找平过程中垫铁最多不能超过三块，然后将基础型钢、预埋铁件、垫铁用电焊焊牢，最终使基础型钢顶面宜高出完工地面10mm。基础型钢安63、装的允许偏差如下表项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5（3）基础型钢安装完毕后，将接地与基础型钢焊牢。（4）柜安装时应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只需调整柜面和侧面的垂直度。项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2（5）柜就位找正找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体之间均用镀锌螺栓连接。（6）柜接地：每台柜从后侧下部的基础型钢焊上螺栓，用6mm2铜线与柜上接地端子连接牢固，不小于二点接地。（7）柜上母线配制与二次接线、试验调整，根据设计图纸和产品说明现场制定64、。（8）验收：送电空载运行24小时，无异常现象，办理中间交工验收手续。6.5控制模块箱的安装（1）控制模块箱的设置根据设计图纸的要求确定。（2）控制模块箱安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。（3）一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。（4）箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。（5）端子箱、模块箱的安装高度按1.5m，用液体连通器测量出准确的水平基准线，对照设计图纸选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作、维修方便及外形65、美观，安装并固定各配电箱。（6）钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接。（7）盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。（8）导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。（9）接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。（10）整理好的导线按一线一孔穿过盘面一一对应器具或端子等连接，盘面上的接线应整齐美观、安全可靠，同一端子上，导线不超过两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。66、6.6管内穿线（1）进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。（2）火灾自动报警系统传输线路，应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。（3）为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于l.5mm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于 1.5mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于1.5mm2。（4）穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大干线槽的净截面积的50。（5）导线在管内或线槽内，不应有接头67、或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。（6）不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。（7）横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不直穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。（8）火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。（9）导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。（10）在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带68、上护口。6.7感温、感烟探测器安装1、火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于1.5m。（2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。（3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m。（4）在宽度小于3nm的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器拒端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。（5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。2、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。3、探测器的“+”线应为69、红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。4、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。5、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。6、探测器的确认，应面向便于人员观察的主要入口方向。7、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。探测器吊顶安装示意图及接线原理图6.8手动火灾报警按钮的安装1、手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.4m处。2、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3、手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的70、余量，且在其端部应有明显标志。6.9火灾报警控制器的安装1、火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底这距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。2、控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：（1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。（2）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。（3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根。（4）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。（5）导线应绑扎成束。（6）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4、控制器的电源引入线，71、应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。5、控制器的接地应牢固，并有明显标志。6.10消防控制设备的安装1、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。2、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。3、消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。4、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。6.11系统接地装置的安装1、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管72、。2、由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。3、工作接地与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。4、接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收，验收包括下列内容：（1）测量接地电阻，并作记录；（2）查验应提交的技术文件；6.12火灾报警单体调试6.12.1安装、调试准备（1）图纸准备：阅读施工布线图、原理图，了解火灾报警设备的性能、技术指标。（2）机具、设备仪器的准备：需用的仪器设备规格、数量、接线方式作出计划和选择。6.12.2单体调试（1）试验条件选择：干燥、无粉尘、无振动、无烟雾场所，试验人员熟悉消防设备性能。（2）先检查火灾探测器感烟73、装置是否正常。火灾探测器直接接在本装置上，当探测器有火灾报警输出时，发出报警；接自检开关，人为模拟火灾信号，以便检查探测器工作是否正常。（3）对探测器的检查：将探测器装在该装置上，打开电源开关，此时用烟枪向探测器加烟，立即出现火警灯闪亮，同时发出音响，说明探测器能投入正常工作。（4）试验感温探测器：用750w电吹风，距探测器500mm对吹，报警探测发出信号，即证实探测器可用。6.12.3火灾报警装置调试（1）火灾报警声光系统是否工作，时钟是否记录报警时间，地址信号是否指示。（2）报警后有关联动电器是否运作，输出报警信号是否正常。（3）当检查信号输入后，自检信号、地址指示灯是否闪亮。（4）测量电74、源电压，拨动自检开关，测量自检回路的输出电压，报警线上的电压信号与报警控制器有关技术数据核对。（5）对警铃、手动报警按钮等信号回路测试。（6）测试能否在接收到火灾报警信号后，完成下列功能：（a）切断火灾发生区域的正常供电电源，接通消防电源；（b）能启动消火栓灭火系统的消防泵、并显示状态；（c）能启动自动喷水灭火系统的喷淋泵，并显示状态；（d）能关闭空调送风系统的送风机，并显示状态；（e）能打开防排烟系统的排烟机、正压送风机及排烟阀、正压送风阀，并显示其状态；（f）能使受其控制的火灾应急广播投入使用；（g）能使受其控制的应急照明系统投入工作；（h）能使受其控制的疏散、诱导指示设备投入工作；（i）75、能使与其连接的警报装置进入工作状态。对于以上各功能，应能以手动或自动两种方式进行操作。6.12.4线路测试（1）探测器、警铃、手动报警按钮安装位置是否正确。探测器0.5m周围内是否有遮挡物。（2）各种火警接线是否正确，排列是否合理，端子的编号是否齐全、导线压接是否带有弹簧垫圈。（3）将被校回路的探测器、警铃、手动报警按钮、报警探测器的接线端子脱开，用万有表对照接线图检查接线的正确性和电线敷设的正确性。（4）测量线路绝缘电阻，用500v摇表测导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻，其值不小于20m。6.12.5消防广播的调试以防火分区的每一支路进行调试，对照图纸检查广播的安装位置及数量是否76、正确，用万用表测试支路的阻值是否符合设备的要求，测试完毕后，把支路线压在广播切换模块上，此时用主机对本防火分区的广播进行试验，应达到音质清晰，语音清楚为功能正常。用此法逐一支路、逐一防火分区进行调试，直至全部合格。6.12.6消防电话系统的调试用万用表对每一消防电话插孔线路进行摇测，无短路、断路现象后，把支路线压在主对讲电话线上，此时由专业人员带电话手柄对每一电话插孔进行通话试验，达到每一电话插孔均能与主机通话清晰后，表示此回路调试正常。按此种方法，对每一个支路进行调试，均达到全部合格正常。6.12.7非消防电源切断的调试由强电施工单位技术人员现场进行手动，对每一个照明回路进行断电检查应急启动77、是否正常，正常后进行消防弱电调试，由配电柜厂家核对接线端子是否与接线图一致，然后把24V电源接在相应端子上，开通电源，开关与后部脱扣，并用万用表测量是否有返回信号，正常后，用万用表测量控制线路的绝缘是否有短路、断路现象，然后把控制线接在相应的端子上，并做好标记，进联动台上的控制线也应压在相应的端子上，并做好标记，此时在总控制室用手动、联动盘进行试验，输出24V电源，断电后，联动台上回答灯亮，证明此网络及功能正常。用此种方法对每一回路进行试验， (包括照明、空调机房、动力断电)均达到正常合。6.12.8喷淋泵、消防泵的调试消防泵、喷淋泵应具有总控室多线制控制功能，控制盘可手动/自动进行切换控制。78、消防泵调试前先由控制柜厂家检查控制柜内接线端子与消防接线图是否一致，打开消防泵系统泄水口，由强电专业先在控制柜上进行手动启停试验，并进行互投运行试验，运行正常后，将线压入控制柜，用手动盘进行启停试验，并能接收到相应的回答信号为功能正常。然后进行模拟试验，并在总控室接收到信号，此项试验完毕后，再进行消火栓按钮试验，先把启泵线用万用表进行测试后，把线接入泵控柜的端子上，当压下消火栓按钮，按钮报警灯亮，消防泵启动，并显示启泵灯亮，按以上方法逐一进行调试。喷淋泵调试，调试首先由控制柜厂家检查消防端子与接线图是否一致。打开泄水口，由强电专业先进行启停试验，并进行互投试验，运行正常后再进行消防控制试验。进79、行线路测试，测试合格后将线压入控制柜的相应端子，中控室将线接通，用手动盘进行泵的启停试验，中控室显示泵的工作状态，说明功能正常。然后进行模拟调试，将联动盘置于自动档，打开喷淋管路放水阀，水流动作，有报警信号返回中控室，主机发出指令喷淋泵启动，并显示工作状态，关上泄水阀喷淋泵停止，报警试验同水流指示试验相同。以上调试逐一进行完毕说明控制功能正常。6.12.9主备用电源测试按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，80、主电源、备用电源转换应正常。6.12.10报警系统整体调试以上分项调试完毕并合格后，各控制器联动盘、消防广播，对讲系统达到正常状态后进行整体调试。调试按每一防火分区进行，把本防火分区的所有消防设备置入正常使用状态，同一防火分区的感烟探测器、感温探测器应用专用的加烟、加温等试验器，并分别对各类探测器逐个进行报警试验，中控室收到火灾报警并记录报警时间显示报警区域，并接通相应的紧急广播，切断强电接通应急照明防火卷帘门下降，并打开相应的排烟阀、正压送风阀，同时启动相关的排烟机及正压送风机，按下消防按钮启动消防泵。按以上方法对每一分区进行调试，达到功能正常后，为调试完毕。火灾自动报警系统连续进行120h81、无故障后，按规范填写一份完整的调试报告7 消防水、电整体调试施工方案 7.1功能要求：消防控制室的控制设备应有下列控制及显示功能：（1）控制消防设备的启、停、并应显示其工作状态；（2）消防水泵、防烟和排烟风机的启、停、除自动控制外，还应能手动直接控制。（3）显示火灾报警、故障报警部位；（4）显示保护对象的重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图或模拟图等。（5）显示系统供电电源的工作状态。（6）消防控制室应设置火灾警报装置与应急广播的控制装置，其控制程序符合下列要求：（a）发生火灾时，应先接通着火层及其相邻的上下层；（b）含多个防火分区的建筑，应先接通着火的防火分区及其相邻的防火分区。（782、）消防控制室的消防通信设备，应符合相关规范的规定。（8）消防控制室在确认火灾后，应能切断有关部位的非消防电源，并接通警报装置及火灾应急照明灯和疏散标志灯。消防控制设备对室内消火栓系统应有下列控制、显示功能：（1）控制消防水泵的启、停；（2）显示消防水泵的工作、故障状态；（3）显示启泵按钮的位置。消防控制设备对自动喷水系统应有下列控制、显示功能：（1）控制系统的启、停；（2）显示消防水泵的工作、故障状态；（3）显示水流指示器、报警阀、安全信号阀的工作状态。火灾报警后，消防控制设备对防烟、排烟设施应有下列控制、显示功能：（1）停止有关部位的空调送风，关闭电动防火阀，并接收其反馈信号；（2）启动有关83、部位的防烟和排烟风机、排烟阀等，并接收其反馈信号；7.2调试过程： 接通主电源，起动消防中心所有设备，按照相关规定确定检验数量，利用模拟信号和手动装置对整个系统的各种报警和联动控制功能进行调试。（1）探测器的联动功能测试。按地址编号对探测器模拟火警发生。有关人员注意观察被测试的探测器所在楼层及与其相邻层间动作和信号：警铃、消防广播、排烟阀、送风阀、新风机、防火卷帘的动作，消防电梯是否至指定层，消防给水设备动作，楼层显示盘声光报警状态并显示出被测试探测器的具体位置，消防中心的信号显示记录是否准确，微型打印机是否同步记录。（2）手动报警按钮的联动功能测试。消防栓按钮的联动功能测试。（3）自动喷淋系84、统功能调试。逐层打开喷淋放水阀，让该层水流指示器动作。（4）利用备用电源，重复以上各项功能的调试，同时测试备用电源容量。（5）其它设备的调试对于系统配置的其它设备，如：CRT图形监控及管理系统，因为各设备的工作内容不同，参照随机文件调试。（6）联动试验的几个注意点：（a）在试验中应该采取必要的措施减少联动部件的频繁动作。（b）不要或减少对其它方面的影响。（c）调试完毕，结合现场条件接入所有调试时解开的动作元件，开启正常情况下应该开启的阀门和拆除其它防护。7.3消防联动设备具体要求（1）断电：非消防电源控制柜（箱）应有24V分励脱扣线圈，并有反馈信号无源接点。（2）消防泵、喷淋泵：其控制柜中主、85、备泵都有能在中控室联动台用24V启、停泵接点，并都有反馈信号启、停接点。主、备泵控制柜具有联锁互投功能。（3）风机：加压风机、排烟风机、补风机控制柜应有24V启、停接点，并有一对一反馈信号无源接点。风机电源具备互投功能。（4）防火阀：70、280防火阀上应有反馈信号接点。（5）正压送风口、280防火排烟阀：应有24V线圈接点及反馈信号无源接点。（6）水流指示器、信号蝶阀、压力开关：应设有反馈信号接点。综上所述，另一个重要条件是各种风机、强电（控制柜）、非消防电源柜（箱）应与防火分区一致，同一区域的风机应在同一台强电控制柜上控制，且排烟风机与正压送风机分柜控制。消防联动时应联动相对应消防设备，且86、有一一独立对应的反馈信号。8.各分部分项工程地质量保证措施 为保证工程质量达到甲方和有关职能部门所要求的工程质量标准，我公司将按照IS09000质量管理体系程序来指导和管理工程施工。管理程序贯穿于全施工过程的各工序、各环节、各部位中，确保工程施工质量达到优质工程标准。9.安全保证措施安全施工是关系到职工生命安全，财产不受损失和确保施工顺利进行的关键。施工中贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针体制，根据“谁施工，谁负责”的原则。三级管理共同对工程的安全施工负责。公司对工程的安全生产进行定期检查，项目施工员严格把好质量安全关，质安员对现场安全施工全面监督。共同遵守技术规程和安全规范。公司监理了一系87、列安全管理制度和严密的安全层级制，施工现场设立由项目经理为安全生产第一负责人，施工员为直接负责人和班组长对自己班组安全生产实行监督负责体系。项目管理部平时要加强职工的安全生产意识教育，落实各项安全技术措施现场安全工作的正常开展。进场后，必须对施工班组进行安全交底，对工人实行岗前安全教育，坚持持证上岗制度，严格奖罚制度，对违规者必须严厉处罚，保证切实跟踪现场设专职执行动火制度，对需动火的施工位置由项目经理指派专人监护，并配备消防灭火设备。9.1遵守甲方单位的安全管理制度，做到文明施工，禁止违章作业和野蛮施工。9.2班前讲安全，工作中，必须穿戴好防护用品，高空作业系好安全带。9.3特殊作业人员持证88、上岗，要遵守操作规程，合理使用工具。9.4施工现场保持物料整齐，杂物应及时清理：要设专人对易燃易爆物品的存放管理，防止火灾爆炸事故的放声。9.5明火作业需把灭火器拿至作业现场，作业完成后，要检查现场不能留有火种。对消防器材要爱护，不随意挪动。9.6施工用电，要征得总包方同意后，接、布线必须按要求架设。电闸箱内三项电源开关及单项开关，应使用空气开关，并必须装有漏电保护器。接线人员必须是有证电工。9.7使用电焊机、氧气瓶、乙炔瓶，要符合安全标准。电焊机一次线不得超过2米，二次线不得超过20米。氧气瓶与乙炔瓶得间距不得小于5米，夏天氧气瓶严禁暴晒，气焊所用工具严禁油污。作业人员不得少于2人。9.8光89、线不足须采取措施方可施工，遇有恶劣（风雪、大风）时，四外用电作业和高空作业严禁施工。9.9施工用的机具性能应完好，如有损坏要及时修理或更换。对常用的电线（老化、多头）：起重用的钢丝扣、钢丝绳（断丝、断股）严禁使用。9.10支搭脚手架所使用的材料、规格及支搭标准。要保证架子结构牢固、稳定。危险地段要用支架等加以围栏。9.11搞好与各施工单位的工作联系和配合，杜绝各种事故的发生。9.12从事房屋建筑、土木工程，设备安装、管线敷设等施工和构配件生产活动的单位和个人，都必须接受建设行政主管部门及其授权的建筑安全监督结构的行业监督管理，兵役法接受国家安全监察。9.13建筑安全设国产监督管理，应当根据“管90、生产必须管安全”的原则，贯彻“预防为主”的方针，依靠科学管理和技术进步，推动建筑安全生产工作的开展，控制人生上网事故的发生。10、各工序的协调措施：10.1前期进厂阶段：10.1.1根据总包方及监理单位提出的施工总体进度要求，认真安排我公司所承揽范围内各系统项目的各施工进度，确保施工在不影响整体工程进度的前提下，保证各部位系统项目按期完工。10.1.2我方所安排的各系统项目施工工序和进度安排计划，以书面形式上报总包方及监理单位备案，对于总包方及监理单位提出工序有误之处，应及时调整，以保证各项施工按工序顺利进行。10.2施工阶段：与总包方和监理密切合作，根据现场工序要求和整体工程进度情况积极组织91、人员施工，并做到：1、工程施工选派素质好、管理水平高、工作能力强的项目班子，来进行组强施工。2、在现场服从总包方及监理的统一指挥，积极配合相关专业的协调施工，保证工程顺利进行。10.3调试阶段：工程系统设备进入调试阶段时，积极与总包方、监理单位就工程的总体调试进行协商，共同协商确定工程高度工序和进度安排后，实施工程调试工作。调试中应根据施工现场实际情况积极与相关施工单位配合，确保工程调试顺利进行。11.文明施工措施11.1文明施工，要做到杂物及时清场，材料堆放整齐，作好成品保护。11.2工地现场严禁酗酒、赌博、打架等不良恶习，严格遵守现场规章制度。11.3贯彻文明施工的要求、推行现代管理方法，92、科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。11.4按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场地道路入安全防护等设施。11.5施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、工、竣工日期、施工许可证批准文号等。11.6施工单位负责施工现场标牌保护工作。11.7施工现场主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。11.8施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。11.9危险潮93、湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。11.10施工机械应当总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。附件一、施工现场安全十条规定 一、进入现场必须换鞋，严禁裸足、穿皮鞋、高跟鞋或鞋鞑跟，不走黑暗不明地段。 二、严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟。（在指定的吸烟） 三、严禁抛投工具、材料、杂物、防止物体打击伤人。 四、施工用电必须使用公司标准化的临时配电箱，严格执行“三相五线供电”，“一机一闸（刀）一漏电开关”、“金属外壳保安接地”等安全保障措施。不得使用其他金属丝代替铅锡保险丝。 五、动火作业必须办理动火证，要配备足够的灭火器材（水、灭火器、沙等）动火前必须清除94、作业面及周围的可燃物，并指定专人负责监视现场。 六、禁止使用缺点档、断裂及用钉子订成的梯子，梯子不得驳长或垫高使用，人字梯应有可靠的限宽装置，在湿滑的场所使用梯子必须采用有效的防滑措施。 七、不得在无可靠防护设施的危险部位站立和操作（如临边及井道口等），在同一垂直面的上、下交叉作业必须设置安全防护间隔，并在出口悬挂警告牌。 八、要经常检查“三宝”的安全性能和“六口”防护的可靠性，作业面及周围的“六口”无可靠防护设施不得进行施工作业。（三宝：安全帽、安全带、安全网。六口：楼梯口、电梯口、阳台口、通道口、预留洞口、井架口） 九、严禁违章指挥、违章作业（冒险作业）、必须遵守劳动纪律。 十、认真执行安95、全检查制度，安全防火责任人制度，以及施工班组班前检查安全，班后检查质量的制度。附件二、施工现场消除质量通病七条规定 一、管线、线路安装应拉基准线，垂直度、水平度、坡度应符合规范或标准要求。二、成行成排的灯具、电气箱、盘、盒、火灾报警探测器等要做到成行成排整齐美观，偏离中心线符合规范要求。三、支架安装应牢固端正，支架间距应符合规范要求。支架应线涂漆后安装，支架离喷嘴的距离应符合规范要求，管道安装应先安装支架后装管道。四、严禁用电焊切割加工电气箱、盘、盒、及控制柜等设施。五、铸铁管插口连接应采取“打口”工艺，而不能采用“抿口”工艺。丝扣连接的灌录麻筋、生料带应清除干净；外漏丝口应涂防锈漆。六、电气96、金属管口应装设护嘴，金属软管的连接长度不应超过1米、电气器具和电设备的金属外壳、金属管、金属槽等应该装设专用接地线或专用接地连接，专用接地线接驳应按规范要求或焊锡。七、焊缝应清除焊渣后涂防锈漆，焊接时应按规定开坡口，焊接缝的耐压强度应符合规范要求。附件三 关于施工现场临时用电的管理规定 施工现场临时用电设施，必须严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的要求执行。针对我单位当前施工现场临时用电安全及管理中出现的问题，特作出如下规定： 一、根据“管生产必须管安全”的原则，以及项目经理对安全应负的职责，项目经理务必抓好施工现场临时用电工作。要经常检查、督促施工员、临电电工，做好临电设施97、的安装、使用、维护的管理工作，以保证下场施工的用电安全。 二、临电线路应按三相五线制（即A、B、C、零、地五线）安装，单相供电线路应按相、零、地本相供电设置。三、临电线路要采用五芯电缆敷设，或可用街码敷设，或把导线穿于软塑管内。所有线路均应用绝缘子固定，不得与金属物（金属管、槽）、排栅、天花、支架等和易燃物理学（竹、木、工棚等）接触，更不能绑扎于其上，避免引起触电和火灾。四、由公共变压器供电的临电线路应采用保安接地，由专用变压器供电的临电线路应采用保安接零，不允许由同一变压器供电的昨时线路一部分接地，一部分接零。五、临电线路的保安接地或保安接零线，必须有不少于三点重复接地，即在进线总工程师开关98、处一点，线路末端一点，线路中间一点。应优先考虑利用建筑基础钢筋接地，即在基础梁柱的钢筋上（主筋）焊出已钻孔的扁铁，再用螺丝与保安接地（零）线干线相接。每一后重复地点都必须测试接地电阻什（电阴不得大于10欧姆），测试结果应交资料员存档。六、线路应设刀开关作总开关，额定电流在100A及以上时，应采用RTO型溶断保护，不得用铜线做保险丝。零线一般可不经开关控制，如必须经开关时，则应用截面足够大的铜线代替总开关零线熔丝，保证线路短路时也不熔断。保安接地（零）线，绝对不能经开关控制。七、木开关箱应逐步淘汰，改为称开关箱，箱门应上锁，箱内设置漏电保护开关，开关箱金属外壳应可靠接地（或接零），箱内不得有带电99、金属外露。开关箱供电前必须认真检查所有接线，拧紧各部作螺丝，特别要检查各保安接地端、插座接地孔、开关箱铁壳与接地干线成电气通路（用仪表或试火灯测试）。开关箱供电后应按下漏电开关试验按钮，试验漏电开关可靠性。八、一切用电线路必须直接接到开关接线端上，不得勾接。手持电动工具可用插头插接，电源线禁止使用软花线。九、临时线路，距地面应在2.5米以上（室内），但不能放于天花或金属管、槽上。如果环境限制可适当降低，但必须保证安全。放于地面上的临时线路，应用硬管保护，金属管应接地，管咀应有护套。十、潮湿场所照明电源应用36V或12V电压（视场所危险性确定），也可采用低压行灯照明与投光灯应用支架固定于较安全的100、地方，电源线应用电缆。灯具可用高压水银灯、金属氧化物灯，不得用碘钨灯。十一、一切用电机具（焊机、电钻、砂轮机、套丝机等）金属外壳必须可靠接地（或接零）。十二、临电电工必须持证上岗，每人均应配置低压绝缘手套和低压绝缘鞋以作为在潮湿场所和危险场所以及触电急救时紧急切断电源用。临电电工要求两人协调工作，以利于相互照应，同时尽量避免电作业。必须进行带电操作时，应由两人执行，一人操作，一人进行监护。十三、临电电工要密切配合施工进程，拉时装设或变更开关箱和临电线路，必须达到安全可靠的方便施工。十四、临电电工要加强对临电设施的日常维护，巡视和检查工作，防止配电箱带电金属外露（如胶壳开关缺胶盖，开关破损等），101、不安全时要予以更新。十五、临电电工要主动为施工班组正确接用电源，对非电气专业的班组更应主动承担用电机具的接线工作，并有权纠正和制止违章接驳用电的行为。十六、临电电工遇有难于解决的临电问题应及时向工地负责人或项目经理报告，以求及早解决，以免延误工期。十七、临电电工对班组使用的电动工具、机具每季度应测量一次绝缘电阻。手持电动工具绝缘电阻应不少于2兆欧，手持电动工具绝缘电阻应不少于7兆欧，一般机具绝缘电阻应当不少于0.5兆欧。测试结果要记录存档。附件四 关于施工现场防火、防尘、防噪音在施工安装过程中我方确保做到以下几个防措施：一、施工现场的防火工作 1、严格按照临时施工管理的条文，在施工现场配置适当102、的手提式火器，应付在施工工程中扑救早期火灾。 2、施工员时常在工地巡视，发现疑点及时解决和组织扑救。 3、施工现场禁止吸烟； 4、施工现场要用到的油漆应注意存放位置及数量，中间停止施工时应将全部的油漆带离施工现场，并留人查看30分钟后方可离开； 5、施工工程中用到气体切割时，应有专人带灭火器在场，操作完成离开后，应留人查看30分钟后方可离开； 6、施工用电电源线路不应随意拉接，防止因扭接导致的电气线路短路火险； 7、施工员携带移动电话，在巡视时发现火情马上拨打“119”进行报警和通知有关人员组织扑救；二、施工现场的防尘工作 1、在施工到机柜顶部时，为防止灰尘落入机柜内，采取一人施工，二人用彩条103、盖住主机，不可让帆布依着电气主机；在机柜密集的场所用彩条帆布将机柜全部遮盖，后施工。 2、在使用冲击钻时采用特制的防尘罩盖住钻头，在钻击过程中有配合人员手持吸尘器吸走泄漏出来的灰尘；三、施工现场防噪音 尽量避开在上班期间使用噪音大的工具；加强施工人员的培训，不得在施工场地、走廊和其它区域大声喧哗，吵吵闹闹；附件五、应特别注意的细节一、施工现场的用电1、未经过有关人员的许可，不得随意使用现场的电源接口、插座；2、要动现场的任何电气开关装置，若有必要，必须先征得有关人员的同意，若有不经意的触动电气开关装置，应及时主动向有关人员讲明，不可随意在将其复位；二、施工过程中的递物接物1、高空作业的人员携带工具和调换工具时必须有配合人员，不可在半高空丢物和传递物品；2、进入施工现场后，长度超过3米的物件必须二人抬行，过程中应主机主要碰触倒其它物件；3、在施工操作时要、特别小心小件的物体，不可随意乱丢，严防金属物跌落入机柜内。