1、目录1、工程概况11.1、编制依据22、主要施工方案22.1、火灾自动报警系统22.1.1、施工工艺流程32.1.2、施工主要机具32.1.3、分项工程主要施工方法施工前准备32.1.4、系统调试92.2、七氟丙烷灭火系统132.2.1、设备及主材的选型132.2.2、施工技术准备132.2.3、施工工艺142.2.4、设备安装162.2.5、管网的试验、检验182.2.6、气体灭火系统调试182.2.7、柜式七氟丙烷气体灭火装置安装192.3、极早期烟雾探测系统202.3.1、系统主要特点202.3.2、工作原理202.4、消火栓、自动喷淋灭火系统232.4.1、施工工艺流程232.4.2、2、施工主要机具232.4.3、分项工程主要施工方法232.4.4、组织施工243、施工机械机具、主材及设备投入计划364、人力资源投入计划405、施工现场布置图406、 确保工程质量的技术组织措施416.1、加强施工准备的质量控制416.2、施工过程中的质量控制416.3、质量管理制度417、确保安全生产的技术组织措施438、确保文明施工的技术组织措施4510、确保工期的技术组织措施4711、 减少噪音、降低环境污染的措施481、工程概况 本工程包括火灾自动报警及消防联动控制系统，七氟丙烷灭火系统，极早期烟雾探测系统，消火栓、自动喷淋灭火系统具体内容如下：a、火灾自动报警及消防联动控制系统 原大3、开间厂房内已设置火灾报警系统及消防广播系统，本次在房中房及机房模块内新设置火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应急广播等；涉及到原大开间厂房内火灾报警系统及消防广播系统需根据隔间变化进行调整。 本项目火灾报警系统形式为控制中心报警系统，系统由火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾声光警报器、消防应急广播、消防专用电话、消防控制室。 本火灾自动报警系统设备采用总线制。系统总线上设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不应超过32点；总线穿越防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。系统总线上每条回路连接探测器设备不应超过200点，其4、中模块设备不应超过100点，并预留10%的余量。b、外贮压七氟丙烷灭火系统 防护区采用全淹没灭火方式，设计成三套组合分配系统，一个组合分配系统所保护的防护区不应操过八个， 本系统具有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。c、柜式七氟丙烷灭火系统 二楼模块间内为预制七氟丙烷全淹没灭火系统，喷射时间小于等于八秒，浸渍时间五分钟。d、极早期烟雾探测系统 在有气体灭火系统的场所设置极早期烟雾探测系统。烟雾探测器主机设置在气体保护区域内，挂墙安装（底边距地1.3m）。探测采样管根据气体防护区域设置的位置不同而不同，探测设备采用双地址四管式。采样管采用PVC25型。e、消火栓、自动喷淋灭火系统 本5、次工程只是对原有消火栓灭火系统及喷淋灭火系统做局部改造。1.1、编制依据建筑设计防火规范（GB50016-2014）火灾自动报警系统施工验收规范（GB50166-2007）气体灭火系统施工及验收规范（GB50370-2005）吸气式烟雾探测火灾报警系统设计、施工及验收规范（DBJ01-622-2005）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）消防联动控制系6、统（GB16806-2006） 参照施工图纸及国家、地方有关消防最新的相关标准、规范和规程 。2、主要施工方案2.1、火灾自动报警系统该工程的火灾自动报警及联动系统的施工，严格按照施工设计图及火灾自动报警系统设计规范、火灾自动报警系统施工及验收规范、电气装置工程施工及验收规范工艺标准进行，包括报警线路施工、探测器、手动报警按钮、模块接线及报警控制器安装施工等，施工中有严密的管理措施，严格的质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。施工完成后，符合原设计要求，达到国家现行的有关标准及规范的要求，确保消防验收一次性合格。2.1.1、施工工艺流程图纸会审 编制专业7、施工总计划 编制劳动力及设备、材料计划材料报验按图检查管路、桥架及楼层端子箱安装导线穿设隐蔽工程数据整理及分部工程报验设备报验设备安装系统调试 工程报验工程试运行2.1.2、施工主要机具液压煨弯器、手动煨弯器、套丝机、台钻、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、压线钳、射钉枪、钢锯、手锯、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆挫、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲话机、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。2.1.3、分项工程主要施工方法施工前准备A、技术准备技术准备就是在技术上为施工创造条件，把施工中的技术问8、题解决在施工之前。提出保证工程质量、加快施工进度、降低工程成本的技术组织措施和施工安全措施，从而保证顺利地完成施工任务。其具体内容如下：详细了解工程的各个技术细节，核对所有图纸（包括原设计图纸），尽早同设计院一起完成图纸会审工作。B、设备材料准备经检验合格物资运输到施工现场后，经甲方及施工监理人员检验合格后的物资，放置现场的仓库进行保存，现场库管员在物资标识、规格型号、数量等的一致性。将其记入库存帐并对物资分类存放，将数量记录在库存卡标识牌上。因抽检风险存在，在施工过程中采购物资出现不合格即放入不合格区，按不合格品管理程序进行处理。库管员负责库存物资的管理，并按用途、性能、规格、期限等运用立体9、储存方法确定摆放位置，易损及危险品设专区并做醒目标识。经常检查库房保护设施作到“六防”，确保库存物资有足够适宜的储存环境。定期盘点，确保帐、卡、物相符。C、安装准备消防自动报警系统安装，各级职能部门及班组人员在吃透图纸设计要求的基础上按照规范规定，逐级进行交底，具体表现在三个方面：、质量要求；、进度要求；、安全及文明工程要求。施工人员带领班组熟悉施工现场条件，掌握土建和装饰进度的配合要求，及时做好材料进场计划，按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件后方才开始施工。a、穿线管敷设与连接管路敷设：图纸设计为镀锌厚壁钢管丝接。水平或垂直敷设暗配、明配10、允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其他管道上。其施工工艺流程如下图所示。管路连接：采用锁母连接，暗配管相同。与设备连接：应将钢管尽可能敷设到设备内，如不能直接进入时，可采用金属软管连接。采用金属软管连接时，长度不宜超过2米，固定间距不应大于0.5米，另外不得利用金属软管作为接地导地。管子超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度不超过30米，无弯曲时管11、子长度不超过20米，有1个弯曲时管子长度不超过15米，有2个弯曲时管子长度不超过8米，有3个弯曲时明配管敷设工艺流程图b、管内穿线火灾自动报警系统布线时，根据现行国家标准火灾自动报警系统设计及施工规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查；穿牵引线检查管路是否畅通，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，牵引线在管路两端应留有1015cm的余量；放线前应核对导线规格及型号，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管线或线槽的同一槽孔内；导线在管内或线槽内，不应有接头、扭结或局部绝缘层损坏，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接，接线盒内导线预留长度应为15cm；管路过长或转弯较多12、时，应向管内吹入滑石粉，导线外径总截面积不应超过管内总截面积的40%；从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均加金属软管保护。火灾探测器的传输线路选择不同颜色的绝缘导线或电缆。同一工程中相同用途导线一致，接线端子有标号。柜、箱的线端子选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上有相应的标号。导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20M。不同功能线缆的标识火灾自动报警系统的主控室、弱电井、接线箱需设标识牌，所敷设线缆两端的异型管、接线架上需用汉字或符号标示出楼层号、回路号、线缆使用性质等。穿线结束后，接线盒口及电线头用胶13、布包牢，做好成品保护。接地线采用截面不少于16m铜芯绝缘导线，不得利用镀锌扁铁或金属软管代替，接地电阻测试应符合施工规范要求。c、电缆线路的施工电缆线路的施工必须严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范和电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范进行施工。电缆在管道内安装时，应按要求加装有一定强度的保护管，管道内部应无积水、且无杂物堵塞，穿电缆时，不应损坏保护层。穿入管中的电缆数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。电缆的直埋式安装，其电缆距地面不应小于0.7m，穿入地下或引入建筑物时，要采取保护措施。直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土和沙层，并在14、上加砖块保护，其覆盖宽度应大于电缆两侧各50mm。电缆引入装置和各设备的进线口应按规定要求作好密封。线槽转弯及分支处必须使用成品配件。桥架的弯曲半径由最大电缆的外径决定，转弯半径不小于桥架内最粗电缆外径的10倍。线槽之间连接：采用外连接板、半圆头镀锌螺栓（配套平垫、弹簧垫）连接，半圆头帽应在桥架内侧。线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的0.2%，全长允许偏差不超过20mm。线槽直线段长度超过30m时，应安装伸缩节，且伸缩灵活。线槽穿越防火分区或防火隔断时采用防火材料填实。防火堵料大于防火隔断的耐火极限。电线槽上不得有敲落孔，开孔必须在工地钻孔。在切割后，电线槽的尖锐边缘必须15、磨平以免擦伤电缆并须涂防腐蚀油。d、火灾探测器的安装安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求；设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时，要作出适当的移位，如移位超出探测器保护范围，应与设计单位联系，进行设计修改变更。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物； 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于0.5m；至多孔送风顶16、棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m 的余量 ，入端处应有明显标志。探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施.探测器的接线应按厂家要求接线，但“+”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。在宽度小于3m内走道顶棚上设置探测器时宜居中布置。感温探测器的安装距离，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探17、测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间 距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。e、手动报警按钮（带电话插孔）安装手动报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底部边距地面高度宜为1.5米，且有明显标志。手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。手动报警按钮的连接导线，应留有100mm的余量，且在其端部应有明显标志。f、声光报警器的安装严格按说明书和图纸安装，声光报警器的安装距地面高度1.8m。g、消防电话系统的安装消防主用电话总机设在消防控制中心。总机所能带的分机门数和电话塞孔数应留有20余量。在各重要部位和机房均设消防专用电话分机。采用台式或壁挂式。h、消18、防应急广播的安装在消防控制室安装火灾应急广播控制盘，按图纸要求在场馆内安装扬声器，接线并调试。i、模块的安装自动报警及消防联动控制系统中使用的监控和控制等模块，安装位置首先考虑便于检修，安全可靠的地方，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，有防止交流干扰及过热，火花损坏的破坏保护措施。在管道井内安装时，可明设在墙上。安装在吊顶时应有明显的部位指示和检修孔，且不得安装在管道及其支架、吊架上。且安装时应端正牢固，不得倾斜。模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，产菜用途标志和线号。模块应安装牢固，应采取防潮、防腐措19、施。j、楼层显示器安装在实墙上，距地面高度1.5m处，牢固、端正。安装在轻质墙上采取加固处理。k、消防联动控制设备、消防广播与电话控制装置的安装消防控制和监控设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管或防爆绕性连接管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源、消防广播与电话控制装置安装应牢固，不得倾斜。消防控制和监控设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制和监控设备内不同电压等级、不同电流类别的端子应20、分开，并有明显标志。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。消防控制和联动设备均应与消防电源直连接装。系统接地安装消防控制室的接地电阻值，应符合下列要求：工作接地电阻值应小于4欧；采用联合接地时，接地电阻值应小于1欧。工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管，且与保护接地线必须分开；当采用联合接地时，应用专用接地干线由控制室引至接地体，专用干线应用线芯截面积不小于16mm2的铜芯绝缘导线或电缆；由控制室接地板引至各消防设备的接地线，应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm2。采用消防专用接地装置时，接地电阻值不应大于4。2.21、1.4、系统调试 （一）、准备 1查看系统图、平面图，了解系统配置、回路划分、24V电源分配、部件位置。 2检查探测器选用类型是否合理、智能输出模块的设置是否满足要求。 3了解所控联动设备类型、工作电压、工作电流、动作方式、有无反馈信号，将智能输出模块按其用途进行分类。 4.火灾自动报警系统的接地装置的接地电阻的要求如下：（1）采用专用接地装置时，接地电阻不应大于4；（2）采用共用接地装置时，接地电阻不应大于1。（二）、检查线路及设备安装情况 1检查所用导线是否合适（1）总线、通讯线是否采用铜芯多股双绞线；千万不要用单股硬线，注意多芯的电力电缆不可使用，这种电缆实际上是单股、平行线。（2）线径22、是否符合要求；（3）导线连接是否可靠，线头是否采用锡焊或冷压端子的方法处理。 2.不同电压等级的线路是否单独穿管布线，主要检查广播线、强电线路是否与总线、24V电源穿在同一个管道或线槽内；在竖井内布线时，消防线路易与电力、照明用的低压配电线路电缆竖井分别设置，如受条件限制必须合用时，两种电缆应分别布置在竖井的两侧。 检查总线有无与强电线路平行走的情况。4用万用表测量S+、S-之间电阻是否在30K以上，如果太小，应进行检查， 可能的原因有：（1）导线绝缘不好；（2）个别部件有问题。5用万用表检查总线绝缘电阻，应大于20M。6用万用表检查总线、24V线、等外部接线，线间应无交流、直流电压；线与大地23、之间应无交流、直流电压；线间应无互相短路情况。7用万用表检查交流电源是否符合要求，电压是否在规定的范围内。 8对于负载较小（小于60个部件）且总线长度超过1000米的回路，应在回路末端接匹配电阻，阻值一般为12K。9检查各部件安装是否牢固，是否符合有关标准要求，消防控制室是否符合要求，检查控制器是否可靠接大地。如接地不好会降低控制器的抗干扰能力，使机壳带电，危及人身安全。（三）、部件编码 1根据平面图给各部件分配地址，地址尽量连续，便于维修、查找。 2根据地址分配表，用编程器将各部件设置好地址并将地址的数值写在部件的标签上再进行安装。 （四）、检查控制器 1外表有无损伤，接线端子是否松动，电缆24、连接是否可靠。 2测试给控制器的专用消防控制箱的输出电压是否在控制器正常工作电压范围内（AC187VAC242V）确认交流电源电源及内部接线无问题后，开机通电，并检查：（1）自检结果是否正确；（2）液晶、数码管、指示灯显示、扬声器发声是否正常；（3）键盘功能是否正常；打印机是否正常。 3总线直流电压是否在27V左右。 （五）、填写编程表 1应详细了解各个部件的类型、回路、地址、楼层、房间、安装位置，确定必要的注释内容；需要的话，应统一划分楼号、分区。了解各个智能输出模块所对应的设备类型、对应端口、动作方式、反馈类型、动作要求、是否需要延时等，选择合适的动作关系，写出逻辑表达式。若满足同一种动作25、关系的设备太多，为减少启动冲击电流，可通过延时避开，分时启动，延时间隔23秒。根据手动控制需要，分配联动按键。 2详细填写编程表，所填的编程表应尽量符合编程习惯。联动关系的选择一定要符合实际要求。编程时，最好养成一个好习惯，能事先编上分区的尽量编上，到时候用起来是很方便的。 3联动逻辑关系应按照国家有关消防规范要求进行编制，常用的联动关系原则提供如下供参考：消火栓系统：消火栓按钮动作启动消防泵（可将所有消火栓按钮与控制消防泵的控制模块单独编为一个分区，动作关系为7，根据本分区内火警动作）。对于一些高层建筑设置高区与低区等多个消防泵时，注意分区上的区分。自动喷水灭火系统：水流指示器动作信号 “或26、” 压力开关动作信号启动喷淋泵。动作关系为7，根据逻辑关系对动作。防火卷帘门联动逻辑关系如下： 1)只作为防火分割用的防火卷帘门可不做两步降落。感烟探测器报警信号启动输出模块控制防火卷帘门下降到底动作关系为7，根据所分割的两分区内火警动作。 2)用在疏散通道上的防火卷帘门用在疏散通道上的防火卷帘门应两步下降，其联动关系如下：安装在防火卷帘门两侧的感烟探测器报警信号（或）启动防火卷帘门一步下降输出模块；安装在防火卷帘门两侧的感温探测器发出报警信号（或）启动防火卷帘门两步降输出模块。动作关系为7，根据逻辑关系对动作。火灾警报和火灾事故广播联动：火灾警报在高层建筑中主要是指声光报警器，设有自动开启的27、声光报警器，其开启顺序和火灾事故广播的开启顺序相同。在自动报警系统中联动开启声光报警器和火灾事故广播和联动关系如下：相关层的手动报警按钮报警信号 “或” 两只火灾探测器报警信号 “与” 启动声光报警器、控制火灾事故广播输出模块可选择动作关系8，将相关各楼层分别设置为一个分区。 高层建筑中火灾警报和火灾事故广播的开启顺序如下：1)当2层及2层以上楼层发生火灾时，宜先接通火灾层及其相邻的上、下层；2)当首层发生火灾时，宜先接通本层、2层及地下各层； 3)当地下室发生火灾时，宜先接通地下各层及首层。 消防电梯：对于消防电梯最好的方式是在消防控制室内手动强降。非消防电源切换：非消防电源所在楼层手动报警28、按钮 “或” 两只探测器报警信号“与” 启动非消防电源切换输出模块动作可选择动作关系8，将本楼层设置为一个分区。 （六）、编程调试 1检查“未编”将第一个回路接到控制器，检查报未编故障的部件是否正确，总数量是否正确，记录未检测到的部件，根据平面图，查找该部件未检到的原因，直到所有部件都查到且稳定为止，可能出现的问题有：（1）址设置不对、地址重复；（2）线路不通（包括总线和24V线）；（3）接线错误；（4）总线绝缘电阻太小；（5）部件有故障；（6）隔离器后端线路有问题，使其保护或隔离器本身有故障；（7）总线上有干扰（主要是强电线路带来的）。 控制器每次上电、复位或编程操作退出时，进行1次未编检查29、。 2根据编程表输入编程数据 数据输入完毕并退出后，所有部件故障应消失。若某地址仍报未编故障，应检查编程地址、类型是否正确，若完全正确则该部件可能有问题，需更换；若控制模块等报断线故障，则检查24V电源是否正常、部件上有无24V电源。 3再调试第二、第三个回路，一个回路一个回路地调，直到每个回路都调完。（七）、故障、火警功能检查 1故障检查，探测器或其它部件摘头或断线后，控制器应报故障；故障解除后，控制器应恢复正常运行状态。 2火警检查，全面测试每个探测器、输入模块、手报等部件，检查：（1）是否能正常报火警；（2）对应显示盘是否有相应的显示；（3）液晶、扬声器、指示灯是否正常；（4）探测器等部30、件火警响应是否及时；（5）配有打印机时，应检查火警信息能否正确打印。 3检查控制器的隔离设置、隔离取消功能。（八）、联动功能检查 1在手动方式下，检查：（1）通过菜单和键盘操作能否按类、按地址启动/停止各模块。（2）配有联动键盘时，通过联动键盘能否按类、按地址启动/停止各模块。（3）有动作反馈时，能否显示该设备及其对应模块的动作信息，动作灯能否点亮；配有联动键盘时，对应按键的动作灯能否点亮。 （）通过直接按键能否直接启动所连的控制模块。 （）动作方式是否正确（脉冲、持续）。（）动作响应是否及时。 2自动方式下，可通过模拟火警，以满足联动条件，检查：（1）火警时，满足联动条件的设备能否正常动作。31、（2）通过菜单操作、联动键盘能否按类、按地址启动/停止各模块。（3）有返回时对应动作灯是否亮，动作信息显示是否正确；对应联动按键的动作灯能否点亮。（4）动作方式是否正确（脉冲、持续）。（5）动作响应是否及时。（6）对于有延时的设备，应检查延时时间到后，设备能否动作。 3检查外设24V电源电压是否正常，在自动方式下，满足联动要求的设备都动作时，24V线路最远端的电压是否能保持在21V以上，从而使设备能可靠动作。4检查对控制模块的隔离功能（设置、取消、查询）。 5若控制模块控制的设备动作不正常时，重点检查： （）控制模块动作是否正常； （）设备所用24V电源是否正常（有无电压、电压是否太低）；从而32、判定到底是我们的系统问题还是设备问题；若无返回，应直接短接控制模块的直流返回端，判定故障点。 （九）、广播、电话调试 1广播 （）广播线一定要单独穿管，远离回路总线，否则易给总线、24线带来干扰； 6. 广播（）广播线接到功放输出端子的0和120V上，采用120V定压输出；（2）通过控制器启动相应楼层的控制模块，检查喇叭声音是否合适。广播系统容易因输出短路而烧坏主机。 7电话（）对于多路输出，一般情况下，还是尽量将每路都用上；（）允许所有电话插孔连在一起，只用一门；（）用电话分机插入手报的电话插孔内，即可要求与总机通话，检查线路、分机和总机工作是否正常。系统调试结束以上各步调试完，整个系统已无33、任何故障，稳定运行。如无特别要求，一般使控制器运行于手动状态。调试人员以及需相关设备厂家参与调试人员：1）、消防设备厂家诺蒂菲尔消防电子技术人员（全程参与调试）2）、消防设备安装消防工程公司技术负责人（全程指导调试） 3）、防火阀厂家技术人员（联合调试防火阀期间） 4）、电梯厂家技术人员（联合调试电梯期间）5)、广播设备厂家技术人员（系统调试、联合调试广播系统期间） 6）、排烟风机、送风机厂家技术人员（联合调试风机期间）7）、消防水泵厂家技术人员（联合调试水泵期间） 8）、相关消防配电箱、柜厂家技术人员（联合调试水泵期间）9）、相关专业厂家技术人员、安装调试人员（联合调试期间） 为避免耽误工程34、调试进程，建议以书面形式提前7天通知。 （1）各项设备功能试验合格后，再进行与之有关的联动调试试验。首先模拟探测器或手动按钮报警器报警。当某个防火分区或防火层内任意一个报警点报警后，相关联动设备动作，即：消防阀类打开，消防中控室收到反馈信号；非消防电源按防火分区（防火层）及相邻区域强行切断（包括空调风机停止运转）；普通照明、电源插座断电；相应区域内的电梯强行迫降至首层；上述设备动作后，消防中控室均应收到反馈信号。 （2）启动相关消防联动设备，即应急照明自动投入事故照明，本防火分区（防火层）及相邻区（层）的消防广播联动；消防电梯主动投入消防运行状态等，有关区域的消防排烟风机、正压风机等启动，消防35、中心主机显示启动信号。 （3）消防中控室可以远程直接手动启停各消防风机及消防水泵。另：此调试计划是在消防报警设备安装完成的基础上实施，应各个单项自身调试完成之后，在和消防系统调试联动功能。2.2、七氟丙烷灭火系统2.2.1、设备及主材的选型设备及主材的选型将严格遵循下列原则：严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、主材及其它材料。设备材料订货前，严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据，包括设备的定型测试，出厂验收试验的检测报告。2.2.2、施工技术准备气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。若经过现场实际勘测与施工图纸不符时，可以进行36、修改，但必须经原设计单位同意，并报有关监督部门备案。气体灭火系统施工前，其设计图纸和有关技术文件都应经过公安消防监督机构的审核，且其设计参数均已确定。熟悉系统图、平面图，熟悉设备性能及安装要求，发现疑问及时与设计方、设备厂家联系，并应在安装前解决。作好危险标识，将所有可能出现的紧急情况均做好应急准备。2.2.3、施工工艺1、主要制作的工艺流程工艺流程：施工准备支吊架制作安装管道安装设备安装试压系统调试开通。气体管网支吊架，要按照设计工作压力的不同分别设置。针对不同的设计压力，对支吊架的规格应满足以下要求设计工作压力支 吊 架 要 求 5MPaDN80以上管路全部使用防晃支架，L50角铁。 1037、MPaDN65以上管路全部使用防晃支架，L50角铁。10MPaDN50以上管路全部使用门形防晃支架，6#槽钢。防晃支架的制作安装A.防晃支架应安装在混凝/钢结构上，不应安装在非混凝土墙体上。B.防晃支吊架应采用角铁或工钢成形，形状应为门形、三角形、倒梯形。C.在梁侧安装时，每根吊杆要上下两栓固定，下栓应确保不伤底筋，一般具距梁底80mm。D.在顶板安装时，每根横铁上要两栓以上固定。E.吊架过长时，（距结构点600 mm），应加大角铁型号。普通支吊架A.可以采用角铁T形架，侧向抱箍，禁止使用扁钢、圆钢。B.T形架长度：404型钢 长600 mm以内。505型钢 长800 mm以内。606型钢 长38、1000 mm以内。C.末端距喷头处支架不应大于500mm。D.支吊架间距管道直径mm1520253240506580100150支吊架间距m1.51.82.12.42.73.03.43.74.35.2E.支吊架宜采用搭接双焊缝，不宜采用对接单焊缝。当采用拆弯成形时，可采用单焊缝。F.干管在三通部位应有两个防晃架，距弯头500mm以内，应有一个防晃架。G.吊架制做后，刷好防锈漆，再安装。H.公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，设防晃支架。I.每个气体系统管道的三通管接头的分流出口水平安装。39、2、管路连接管路选用无缝厚壁内外热浸镀锌钢管，管道安装完毕试压合格后，刷红色面漆。DN80mm及以下管路采用螺纹连接，DN100mm以上管路，采用法兰连接。管道与管道连接采用单面丝扣法兰或焊接法兰连接。DN100mm以上弯头部分，采用法兰连接，法兰与管子焊接，法兰焊接后，焊缝处打磨光滑，刷两遍防锈漆做防腐处理。使用法兰连接时，选用凹凸高颈法兰，法兰选用与工作压力相匹配的法兰。U形卡箍的选用：DN50mm以下管路 10 DN65mm100mm管路 12DN125mm及以上管路 16螺纹连接使用环氧树脂胶粘剂组对（好处：除密封作用外，还有防腐作用），其胶液涂在螺纹上，不聚堵在内口。管件采用20#钢40、锻压镀锌管件，管件内螺纹为凸螺纹，不采用凹螺纹。螺纹连接紧固到位，保证进扣在6扣以上。三通水平使用，禁止垂直使用。制做安装现场与设计图纸有差异时，在均衡分配情况下，管路总长增加长度在设计总长度10%以上时，由设计方做设计更改。2.2.4、设备安装药剂钢瓶的安装贮存装置宜放在专用的贮存容器间内，局部应用灭火系统贮存装置可设置在固定的安全围栏内，专用的贮存容器间的设置应符合下列规定：A.应靠近防护区，出口应直接通向室外或疏散走道。B.耐火等级不应低于二级。C.设在地下的贮存容器间应设机械排风装置，排风口应通向室外。储瓶间温度不宜过高（一般为40以下）。药剂瓶位置尽量避免与供暖设备过近，且避免阳光直41、射，正面应有1m的操作间距。应检查验证设备厂家关于储瓶、单向阀、驱动阀等设备、配件的试验、检验报告。应齐全、有效。应检查灭火剂的充装量，不应小于设计充装量，亦不应高于设计充装量1.5%。应检查储瓶压力，不应低于设计压力，且不应超过设计压力5%。储瓶操作装置压力表，应朝向操作一面，选择阀高度不应大于1.7m，当高于1.7m时，下面应设踏台。泄压安全阀不应朝向操作面。选择阀上应有防护区名称的永久标志，要牢固、清晰。防护区应设置泄压口，并宜设在外墙上，其高度应大于防护区净高的2/3。当防护区设有防爆泄压孔时，可不单独设置泄压口。气体灭火系统应设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。当采用火42、灾探测器时，灭火系统的自动控制应在接收到两个独立的火灾信号后才能启动。根据人员疏散要求，宜延迟启动，但延迟时间不应大于30秒。安装检查记录及原始资料的归档。系统安装完毕后应对系统各部件进行检查，对于系统而言，主要分成以下几个部分：外观检查瓶组有无碰损,结构性及严重影响外观之缺陷。控制气管安装是否正确，气体单向阀有无方向相反之现象。各法兰连接是否紧密，是否装进了密封圈。检查灭火系统压力表值有无明显下跌。检查启动阀安装是否可靠，现场安装完毕后，有无提醒用户在系统调试完毕后，必须拔出辅助销，并注意销孔内有无残留铅封铜丝，以免系统动作时卡阻刺针。检查瓶组或阀门上的铭牌有无损坏或被剥离。检查现场有无对系43、统造成不利之物件，系统安装完毕后有无对现场进行清理。上述检查完成后须作好详实的记录，随同系统的其它资料进行归档，并交用户一份作为消防工程验收的重要依据。集流管安装药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造，焊接后刷防锈漆做防腐处理。当贮存压力不大于4.0MPa，管径不大于80mm时，也可采用丝扣连接方法。集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。末端应设安全泄压阀。选择阀安装选择阀安装在集流管的排气口，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口。选择阀安装应高度一致。阀驱动装置的44、安装阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀。驱动方式有电磁驱动，气动驱动和机械手动驱动等。控制方式分自动、手动和应急制动。电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。拉索式手动驱动装置包括：保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀。钢丝绳应设套管并内外防腐。拉索转弯处采用专用导向滑轮。套管及保护盒应固定牢靠。安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成。氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同，铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接。铜管45、安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m，安装后应进行气压严密性试验，试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力，稳压5分钟，不掉压为合格。压力开关安装压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号，一般在集流管的末端锥丝安装，或在管接头连接件上锥丝安装。喷嘴安装喷嘴安装应对照设计图纸逐个核对型号、规格和喷嘴的方向。喷嘴应紧固到位，喷嘴离顶面的距离不大于500mm。2.2.5、管网的试验、检验按照气体灭火系统施工及验收规范的要求进行检验、试验。当用气体做试验时，其充压钢瓶与管网间的管路宜使用紫铜管连接，其接头、阀门应高于试验压力2倍。当使用高压软管时，应有高压软管的46、试验报告，且不超过2年，应定期送检，并持有检测报告。其连通管两端宜安装两个高压截止阀。试压前应检查防护区，所有人员撤出，并看护好出入口，保证人员不进入防护区时，方可进行试压。喷头处丝堵盲管的安装：因每批弯头的丝扣有差异，应现场制作，要紧固到位，防止丝堵崩出发生事故。管道安装完毕后，进行气压强度试验，试验压力为7.71 MPa。气压强度试验遵守下列规定： 试验前，用加压介质进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检查管道各处无变形， 无泄漏为合格。经气压47、强度试验合格且在试验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验。气压强度试验和气密性试验必须采取有效的安全措施。加压介质可采用空气或氮气。试验时应会同甲方、监理共同进行，由质检员做好相关记录，且取得甲方、监理的签认。2.2.6、气体灭火系统调试系统调试要求及必要条件气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及相联动的火灾自动报警系统和出口门自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行；调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料；气体灭火系统的调试负责人应由经过专业技术培训的人员担任；调试前应对系统组件和材料的型号、规格、数量、以及系统安装质量进行检查，并应及时处理所发现的问题。系统调试确认48、模拟报警后中心控制器能有DC24V电压输出给电磁阀。应按要求调试并将所有联动设备接好，检查线路是否正确。电磁阀暂时不装在灭火剂储瓶瓶头阀上等；将电磁阀接通DC24V 1A电源，观察是否动作，并动作有力；打开压力表确认压力是否正常，必要时对照铭牌上的参数，称重检验瓶内灭火剂重量是否亏损；待电控系统验收合格后再将本装置全部装好开通；投入使用后，非专业人员不得随便打开箱门，或乱放其他物品；保护区内无人时，应将系统置于自动状态；气体灭火装置应接收到两个独立的火灾信号后启动。调试完毕后，填定调试报告。成品保护安装好的气瓶室应有专职人员管理，以防操作失误导致误喷。2.2.7、柜式七氟丙烷气体灭火装置安装本49、装置是一种无管网、轻便、可移动式，自动灭火的消防设备。具有安装灵巧方便、外形美观、灭火剂无管网损失、灭火效能高、速度快、无污染等特点。火灾发生时，本装置可直接向所在空间内自动喷撒灭火剂，方便快捷。它使用于二楼微模块间的消防保护。本装置可以与消防控制中心自动报警系统主机相联，也可以单独配装自动灭火控制器，自成系统，给用户以灵活、方便的选择。采用的灭火剂是七氟丙烷（HFC227ea）和一种化学方式灭火为主的洁净气体灭火剂。它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象。特别是对大气臭氧层无破坏作用（ODP值为零）符合环保要求。a、灭火装置安装将灭火装置就位于预先设计的位置；将装箱时拆下的立管及喷嘴装50、有容器阀上，连接处要牢固密封。将七氟丙烷灭火剂瓶组放入柜子内，正面向外，并用地脚螺栓与底板固定牢固，吊顶内增加一个气体喷头，伸入到微模块的吊顶内。 安装压力信号反馈装置，并将信号反馈装置接线从柜体后孔穿出与消控中心或火灾自动报警控制器等接通。 在未装上灭火剂瓶组前，拔出保险销，接通电源（DC24V），试验电磁铁芯联动刀头是否动作；若正常，拆除电源，刀头及保险销应复位。将电磁铁小心的安装在灭火剂瓶组阀体上，接上控制线，拔除保险销，该装置进入运行状态。 应急手动启动时，取下电磁铁上限位销，按下电磁铁头部按钮，实施启动。 定期检查灭火剂瓶组内的压力，观察瓶组压力表及检测开关，逆时针松开压力表后面螺母51、至压力表显示，指针在绿区为正常；检测完毕后，旋紧螺母（关闭测压通道），再逆时针旋松压力表，使指针为零后旋紧复位。 本装置在发出报警后灭火剂释放之前所有人员要撤离现场。灭火完毕后要将废气排掉，通风方可进入现场。2.3、极早期烟雾探测系统吸气式空气采样烟雾探测报警系统是一种新型的火灾报警系统，它可以解决普通感烟探测器无法解决的大空间感烟探测问题、也可以解决在污浊复杂环境中发生误报的问题，在不可见烟阶段对火灾进行极早期火灾探测。2.3.1、系统主要特点（1）灵敏度高（比传统的高2000 倍），激光散射测量方法精确，探测范围宽；（2）主动、连续抽取空气样品进行探测；（3）采用灰尘识别技术，用两层滤网装52、置，将非烟雾的灰尘等污染物在进气口就滤除掉；（4）具有智能和组网功能，抗干扰能力强；（5）多点采样形式；（6）安装调试简便，维护量小。2.3.2、工作原理 （1）空气采样系统的工作原理是利用光散射技术对空气中的烟粒子进行探测。通过分布在防护区的采样管网，将空气样品抽取到探测器内进行分析，并显示出防护区的烟雾含量。当其达到各级报警阈值时，发出相应的报警信号，而报警阈值是根据环境的要求设定的。测得的信号，经微处理器处理后，与预先设定的报警阈值比较。如达到某一报警值，则在显示器上给出相应的报警信号。（2） 根据现场勘测的数据或整体设计要求，考虑保护区域大小（如房间长、宽、高、吊顶、活动地板的尺寸），53、保护区域的环境状况（如空调的通风口、回风口位置、空气流动路径及可能产生发热生烟的部位），保护对象的位置（如设备距离墙、天花板的距离）及保护程度的等级，划分探测区域、选择探测设备，进行管网设计。按照点型感烟探测器的设置要求，安排采样管走向及采样孔的位置。利用计算机辅助仿真软件设计和验证采样管网的有关数据。将满意数据标到设计图上形成施工图，并将计算结果打印出文件。（3）设备功能空气采样烟雾探测系统为模块化设计，包括探测器、显示器、编程器、网络插座及网络接口等部件。探测器为积木式结构，根据现场情况及用户要求，可以单独使用，也可以与显示器或编程器等组合使用。单独使用时，显示器或编程器可以放在监控室集中54、管理。（4）采样管网设计a、管网一般要求 按照点型感烟探测器规范的设置要求，安排采样管走向及采样孔的位置。采样管网与探测器的抽气机连在一起，将空气经各采样点抽到探测器中，进行烟雾测定。管网可以水平或者垂直方向安装，当梁突出顶棚的高度超过600mm 时，应采用带弯头的立管采样（手杖式）。每台探测器带有一至四根采样管, 覆盖的保护面积最大为300m2。采样方式为扫描型。扫描型采样是在达到阈值时，只开放一条采样管抽气，在探测器中可以分辨出每条采样管所在区域的烟雾状况。本系统管网设计用多管采样，以减少管的长度，尽可能的减少弯头的数目及保持各采样管的长度相近。 b、管网形式空气采样探测系统的采样方式分为55、标准采样。管网的布置形式根据现场情况分别或组合使用。1）、 标准采样 标准采样管网应用于吊顶下、吊顶内。按照普通点型火灾探测器的设计原则，采样管应平行于探测器的排列方向布置，在设计探测器位置的网格交叉点上安排采样孔。主机进气口距采样管弯头至少要留500mm 直管。.一楼顶面下普通采样传输管可直接安装在天花板下。吊顶下布管网时，采样管悬挂在吊顶上，采样管距吊顶25-100mm，距墙最大4.5m，最大间距9.0m。.二楼模块间内采样 为了保护机柜内的各种设备，机柜内采样管布置在热通道上方，利于更好的采集到实时空气数据。可以对机柜内的电子元件、电缆等设备因过热而产生的烟雾提供最早的警报。由于这种方式56、具有高度的区域性，采样是在机柜内进行。对于封闭在柜中的设备尤为适用。（5）系统施工a、标准采样管网施工 做工艺线在安装部位沿梁、沿板、沿墙或沿柱做工艺线，安装固定管夹要牢固，每隔0.5-1.5 米设一个管夹。采样管下料时，应事先选好相配管材，下料准确，光滑无毛刺，采样孔处不可放置管接头，刷红色色环做管号标记。按施工图在管上做出采样孔标记。钻采样孔时，应沿着一个顺序依次按标记准确钻孔，必须光滑无毛刺。每个采样孔应有明显的标记。安装采样管时，应清洁管内杂物，从探测器起逐段安装采样管，管夹要卡紧。注意采样孔的方向，用pvc塑料专用胶粘接。b、设备安装 设备的安装位置设在易于布管，又要符合GB501157、6-2013中规定的对于火灾报警控制器的安装要求。在预定的位置上画线，固定安装架，要安装牢固，不得倾斜。将采样管接入探测器，要求配合紧密牢固，防止异物落入机内。用万用表检验通讯线、电源线、输出联动线，无短路、无断路、无虚焊、无错接，符合设计后，方可按接线图连网。（6）系统调试a、一般规定 系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。准确记录所有测试结果和系统参数设置，认真填好“调试表格”，根据GB 50166-92 写好整个工程的“调试报告”。b.调试前准备 调试前应按设计要求查验设备规格、型号、数量58、备品、备件等。对于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。检查系统线路时，对于错接、开路、虚焊和短路等应进行处理。c.系统通电 观察探测器、显示器及编程器是否工作正常，开始通常会出现如气流故障等，此属于正常现象，因为系统还未适应该环境，调试中会自动修正。若系统不能通电，应检查系统予以排除。d.系统设置使用编程器或计算机对系统进行参数设定。设定抽气泵转速。以后根据仿真软件的其他设定做进一步调整。同时要给系统中的所有部件同时设定正确的日期和时间。对系统中的所有探测器、显示器等设置区域号、区域名称及安装位置。若使用参照探测器则需设置参照区域号，一个参照探测器可与多个探测器配合使用。59、 e.管网调试此调试是为保证空气的正确安装与连接。目的是保证进入采样孔的烟雾均能传输到探测器内。调试方法：在每个取样管道中，从离探测器最远的采样孔引入烟雾样本，测试并记录该系统对此烟雾的反应时间，即光柱图上升一小格时，烟雾的传输时间不应超过90秒。2.4、消火栓、自动喷淋灭火系统2.4.1、施工工艺流程拆除原管道，局部移位一安装准备一支吊架制作安装一干管安装一主管安装一水流指示器、信号蝶阀安装一支管安装一一管道试压一管道冲洗一喷淋头安装一系统通水试验2.4.2、施工主要机具a、机具：套丝机、滚槽机、开孔机、切割机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵等。b、工具：套丝板60、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等。c、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。2.4.3、分项工程主要施工方法施工前准备a、技术准备认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。b、材料设备准备进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，61、无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。2.4.4、组织施工a、管道支架安装管道支架的选型：管道支架加工制作前根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。管道支架制作加工：管道支架采用工厂化制作，制作质量符合规范要求，支架在下料前，彻底除锈，下料组对时符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔用台钻钻孔，不使用电气焊开孔。加工完毕后防腐，并根据使用要求编号。管道支架满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。管道支架安装：支架的安装和受力部件严格按照设计62、和有关标准规定，安装时根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架水平，吊架垂直。砼结构上的支吊架用膨胀螺栓固定，砌体上的支架预埋。支架的高度按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。给水主管安装管卡时，层高H5米每层设一个，层高H5米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距符合设计或规范要求。临近阀门和其他大件管道安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，将安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要63、求：管道应固定牢固 , 管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的 规定管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200距离(m) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 9管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果; 管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm; 与未端喷头之间距离不宜大于750mm;配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段所设置的吊架均不宜少于一个; 当喷头之间距离小于1.8m 时 , 可隔段设置吊64、架, 但吊架的间距不宜大于3.6m;当管子的公称直径等于或大于50mm时, 每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个; 当管道改变方向时, 应增设防晃支架;竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定, 其安装位直距地面或楼面的距离宜为。管道穿过建筑物的变形缝时, 应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管 , 套管长度不得小于墙体厚度 , 或应高出楼面或地面50mm; 管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。管道横向安装宜设 0.002-0.005 的坡度, 且应坡向排水管; 当局部区域难以利用排水管将水排净时, 应采取相应的排水措施。当喷头65、数量小于或等于5只, 可在管道低凹处加设堵头, 当喷头数量大于5只时宜 装设带阀门的排水管。b、管道安装 管道的连接 本工程管径小于100mm的管道采用螺纹连接。 管道切割时，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3mm。 安装阀门、管件等螺纹件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，连接时，在管道的外螺纹与管件或阀门的内螺纹之间加密封填料，填料缠绕要适当，不得把加密封填料从管端挤入管腔，以免堵塞管路。安装后清除剩余填料。 预制好的管道要小心保护好螺纹，采用厚牛皮纸缠绕两圈同时封闭管端口，在码放、运输及组装时不得碰撞，以免66、损坏丝扣，如有条件管螺纹可以加装临时管件的方法加以保护。 管道丝接时用砂轮锯断管，套丝采用电动套丝机完成，套丝前，首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。 套丝机以低速进行工作，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。 长管道套丝时，管后端一定要垫平，螺纹套成后，将进刀把及管道夹头松开，再将管道缓缓地退出，防止碰伤螺纹。不同的管径套丝次数不一，管径15-32mm一般套丝两次，40-50mm者套丝三次。 管道卡箍连接 管道安装前准备检查机械设备确保完好。滚槽机放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量67、，根据管子大小调节好支架，保证机器和管子要保持水平。 钢管滚槽加工用切管机将钢管按所需长度进行切断。切口与管中心垂直，切口平整，清除毛刺。将需滚槽加工的钢管放置在滚槽机滚轮和钢管支承尾架上，支架在钢管中部略向外的位置为宜。用水平仪测量、调整钢管水平，并保证钢管轴心线与滚槽机轴心线平行，钢管端面紧贴滚槽机限位面。按动手柄压下滚槽机上压轮，轻压住钢管(按住手柄)，启动滚槽机电机，然后徐徐加压，利用液压泵将相应规格的轧辊下压管材外壁，均匀滚压钢管，直至达到预先设定的沟槽深度为止。测量沟槽宽度、深度及圆度是否符合标准要求。转动卸压螺丝，将液压泵卸压，使上轧辊上升离开钢管沟槽，卸下钢管，检查钢管端密封面68、处是否有损伤，若无损伤则滚槽合格。 卡箍的安装安装前对钢管端部进行检查。清理毛刺及有可能影响密封的地方，确保密封性能可靠。在密封圈的唇部、侧部及背部均匀涂上润滑剂，使其便于安装和免于划伤，先将密封圈翻转，套上一根钢管的密封位置，两管端间隙符合标准要求。密封圈润滑：由于橡胶较大的摩擦力而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性的润滑剂对密封圈整体或只对外表面进行润滑。安装密封圈：把密封圈 套入管子一端，然后将另一端与该管口对齐，把密封圈移到两管子密封面处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽；安装接头：先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺母69、，确保卡箍紧固。检查管道轴心线，使两管中心线重合，在接口处密圈封外侧安装上、下卡箍，并将卡箍边缘卡入钢管沟槽。用双手压紧上下卡箍的耳部并用捶子(橡皮捶)轻轻敲打卡箍凸缘，使上下卡箍靠紧，在卡箍螺孔处插入螺栓，并用力矩板手均匀轮换拧紧螺栓，防止密封圈起皱，检查卡箍凸缘是否全部卡入沟槽内。 机械三通、四通的安装安装机械三通、四通时，在钢管支管接口位置开孔，开孔使用专用的钢管开孔机械和带中心钻的中空钻。将开孔机底座上的V形铁骑附在管道上，调整链条长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固的定位在管道上，用与开孔大小相应具有定位功能的专用空心钻头进行。钻孔时扳动(压下)手柄，使开孔器徐徐70、向下，接近管子时查看开孔位置是否正确，并适当添加润滑、冷却剂。用游标卡尺检验开孔尺寸，并清理毛刺、油污，使其表面于净，光滑。在密封圈的唇部和背部涂上润滑剂，放入机械三通(四通)的密封槽内，检查密封圈与孔洞间隙必须均匀，安装于钢管孔洞上下，用力矩扳手均匀拧紧两侧螺栓。管道的预制为缩短工期，提高经济效益，尽可能加大预制深度，针对工程特点，找出各段相同之处，选出代表性的点进行测量，绘出详图，试装无误后，采用集中预制加工组装。管道安装管道安装之前进行外观检查，清除污垢保证管内无杂物。安装期间随时注意适当盖好口端，以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才71、能回填或隐蔽。所有管件及各种管道构件与管道相匹配，管件材料与管道材质一致。所有管道安装排列整齐、美观维修方便，立管尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构，并牢靠固定以防止横向和纵向移动。金属管道进行防腐处理，处理之前先去除管道表面污垢，防腐层涂刷均匀。各种管道和容器，在试压合格后进行防腐保温等工作。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定：管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200干管安装：根据土建施工进度及现场实际具备的条件，待土建模板拆除清理完毕后，即进行72、系统管道的安装，根据土建弹出的1m线进行各层管道支管甩口的确定工作。喷洒系统干管安装根据设计要求使用管材，镀锌丝接处麻丝清理干净，丝口刷油防护，外露丝口2-3扣。管道安装前首先清理管道内的杂物，安装时管道支吊架随时到位固定并及时进行防腐油漆，清理麻丝白漆等杂物，所有支管的预留口均应采用闷头临时封堵，同时留心消防管与其它管道桥架风管等，一旦出现交叉时及时会同建设单位、监理单位及设计院协调处理，保证一次性安装到位避免返工。在支架安装完毕后进行干管安装时，先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录，并在地面进行加工预制和预组装。(组装长度根据方便吊装而定)。73、预制时同一方向的主管头子要保证在同一直线上，管道变径时要在出支管之后进行变径。组装好的管子，要在地面进行校正调直检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。管道安装后试压整个管道安装完毕，进行系统试压。试压前全面检验各配件是否安装牢固、可靠。确认合格后进行试压。当管道内充满介质、有压力时，不转动卡箍、螺母等配件。试压的压力值、维持时间、是否合格等均按有关标准规范执行。阀门安装安装前对阀门逐个检查，阀门的传动装置和操作机械进行清洗检查，做到动作灵活可靠，无卡涩现象。再从每批供应的阀门中，按不同规格型各抽l0做强度试验和严密性74、试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为工作压力的1.25倍，强度试验时间为5分钟。强度试验时，尽量将体腔内近空气排尽，再往体腔内灌水。试验止回阀，压力从进口一端引入，出口一端堵塞。试验闸阀、截止阀，阀瓣打开，压力从通路一端引入，另一端堵塞。严密性试验时，保持体腔内压力和通路一端压力相等，试验方法是将闸板关闭介质通路一端引入，在另一端检查其严密性。在压力逐渐除去后，从通路的另一端引入介质，反复进行上述试验。试验止回阀、截止阀类时只要按箭头指示的方向供应介质，另一端检查其严密性。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查l0%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不75、合格的则逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定压力。技术人员及时填写“阀门试压记录表格”。阀门及手柄的位置合理；性能良好，阀门使用灵活。消火栓（箱）移位安装室内消火栓箱移位安装，其位置符合设计要求，室内消火栓安装除参照生产厂家的说明书外还应满足：箱内的消火栓栓口朝外。栓口中心安装高度为1.1m，允许偏差20mm，消火栓中心距箱侧面为150mm。自箱底连接消防栓的横支管高度宜低于箱底015mm，横支管坡度坡向立管。水流指示器、信号阀等控制阀组件的安装在管道试压冲洗后安装，一般装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸与管径相匹配。水流指76、示器的桨片、膜片垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不与管道有任摩擦接触，且无渗漏。水流指示器的安装应符合下列要求：水流指示器应在管道试压和冲洗合格后安装，水流指示器的规格型号应符合设计要求；水流指示器安装在每层的水平分支干管上，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、腊片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。水流指示器前后应保持有5 倍安装管径的直管段，安装时应保证水流方向与指示器的箭头方向一致。水流指示器及报警阀组安装采用沟槽法兰连接。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。系统中安装的控制阀包括闸阀、安77、全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀安装启闭指示。喷淋头安装按图纸设计要求，原系统上需要保护性拆除的喷头安装在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等采用专用管件。喷头的安装采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤时更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。喷头安装时，按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形78、或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最水垂直距离应符合规定。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或强面的距离应符合规范要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高与梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合表1-表7的规定喷头溅水盘高与梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头）表1喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷头溅水盘高与梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)a3079、00300a60090600a900190900a12003001200a1500420a1500460喷头溅水盘高与梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（边墙型喷头、与障碍物平行）表2喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷头溅水盘高与梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)a15025150a45080450a750150750a10502001050a13502501350a16503201650a19503801950a2250440喷头溅水盘高与梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（边墙型喷头、与障碍物垂直）表3喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷头80、溅水盘高与梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)a1200不允许1200a1500251500a1800801800a21001502100a2400230a2400360喷头溅水盘高与梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（扩大覆盖面直立与下垂喷头） 表4喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷头溅水盘高与梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)a4500450a90025900a13501251350a18001801800a2250280a2250360喷头溅水盘高与梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（扩大覆盖面边墙型喷头）表5喷头与梁、通风管道、排管、81、桥架的水平距离a(mm)喷头溅水盘高与梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)a2440不允许2440a3050253050a3350503350a3660753660a39601003960a42701504270a45701804570a48802304880a5180280a5180360喷头溅水盘高与梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（大水滴喷头）表6喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷头溅水盘高与梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)a3000300a60080600a900200900a12003001200a15004601500a1882、00660a1800790喷头溅水盘高与梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（ESFR喷头） 表7喷头与梁、通风管道、排管、桥架的水平距离a(mm)喷头溅水盘高与梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b(mm)a3000300a60080600a900200900a12003001200a15004601500a1800660a1800790当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表1-表2的规定喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头）表1喷头与隔断的水平距离a(m83、m)喷头与隔断的最小垂直距离b(mm)a15075150a300150300a450240450a600320600a750390a750460喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（扩大覆盖面喷头）表2喷头与隔断的水平距离a(mm)喷头与隔断的最小垂直距离b(mm)a15080150a300150300a450240450a600320600a750390a750460喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（大水滴喷头） 表2喷头与隔断的水平距离a(mm)喷头与隔断的最小垂直距离b(mm)a15040150a30080300a450100450a600130600a750140通风管道宽度大于1.284、米时，喷头应安装在腹面以下部位，或在其腹部下面增加一只下垂型喷头。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的距离应符合下列规定：水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）75100150200236313336450末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。管网强度、严密性试验及吹扫管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗：管道水压强度试验系统试压前应根据现场情况分单位、分系统编制专项试验方案，报请监理、甲方、总承包商审批，试压方案应监理审批签字同意后方可进行。系统试压前管网安装必须经监理85、甲方检验合格，符合设计要求；试压用压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力的1.52倍（试验压力表应在北京市计量局检验合格为准）；试压冲洗前必须由技术人员编写试验方案，经监理、甲方批准后实施；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，记录临时盲板的数量。系统试压前应检查试验管段，所有预留口应用丝堵封好，管网的支吊架一定要安装稳固。系统试压应竖向分层、分段进行，喷淋系统首先干管后支管；消火栓系统按照每根主干管逐一进行；试验压力为1.6Mpa。水压试验时环境温度不宜小于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。当系86、统设计工作压力等于或小于1.0MPaJF ,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测试验管网无渗漏和无变形，且压降不应大于0.05Mpa；为合格。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应有回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。试验压力为1.6Mpa。管网冲洗管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室87、内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。系统冲洗前根据现场情况由技术人员编制管网冲洗方案，经监理、甲方批准后，分批、分段进行。管网冲洗应从管网的最高点注入清水，管网的最低点排出，水流的方向应与发生火灾时水流的方向一致；连续冲洗。管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表。管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量（L、S）22015498583825151064当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进行清理。管网的地上管道与88、地下管道连接时，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；管网冲洗应连续进行，目测出水口水色、透明度与入水口水色基本一直，无杂质冲出后方可结束。管网水压严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄露为合格。系统试验、冲洗预防措施在系统试压试验过程中，如发现有渗漏接口应及时停止加压，将管网内的水泻出后进行维修，严禁带压进行修理以免造成部件损坏、人身安全及水害；管网冲洗所采用排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全，排水管道的截面不得小于被冲89、洗管道的60%；在试验过程中同时准备水桶、消防水龙带等排水措施，以防管道接口部位渗漏；设专职人员看护阀门、巡视试验管网，以防造成大面积的水害。试验过程应认真填写过程记录。自检合格后，应填写试验记录。试验结果检查阶段，应有监理、甲方负责人到现场检查合格并签字后，方可进行下道工序。施工时可根据现场具体情况编写试压吹扫方案，确保不污染其他设备和土建面层。3、施工机械机具、主材及设备投入计划 机械供应计划序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地单位设备状态备注1套丝机WL-802杭州台良好自有2套丝机WL-504杭州台良好自有3滚槽机T-GRIP DL-II1杭州台良好自有4台钻ZJN-100C4郑州90、台良好自有5电焊机TXCI-2005上海台良好自有6切管机T-GRIP DL-III2上海台良好自有7开孔机T-GRIP DL-I2上海台良好自有8电动试压机CX2.5P1上海台良好自有9报警系统试验、检测箱JXJ-11天津套良好自有10水系统试验、打压泵JXJ-22天津套良好自有11气压打压装置10.0MPA1天津套良好自有12数字万用表VC9801A12深圳块良好自有13兆欧表ZC25-36上海台良好自有14电锤博士11德国把良好自有15手提电钻13寸7上海台良好自有主材及设备供应计划序号名称单位数量备注1火灾报警控制器（200点*10路）台12缺氧报警控制器台23火灾区域显示器台34总线91、隔离模块个535智能烟感探测器个4116智能温感探测器个6307氧气浓度探测器个28地址式手动火灾报警器个509输出模块个27510输出输入模块个21911模块箱（不含模块）个8012空气采样极早起扫描型探测器个4313空气采样管（pvc25）米355214毛细采样管套103315固定式火警电话机个3916声光警报器个5017气体灭火控制盘个4118放气指示灯个20619紧急启停按钮个9520气体灭火声光报警器台30321ZAN-RVS-2*1.5米495422ZAN-BV-2.5（三种颜色）米1200023ZAN-RVS-4*1.0米580924ZAN-RVS-4*1.5米48525ZAN-92、RVVP-4*1.5米278926ZAN-KVV-2*1.0米174427ZAN-KVV-4*1.5米341728ZAN-KVV-7*1.5米64429ZAN-RVS-2*2.5米469630ZR-RVVP-2*1.5米4531ZR-RVS-2*1.5米20332弱电桥架600*100米6833弱电桥架400*100米35634弱电桥架300*100米835火警桥架200*100米84636线槽200*100米26437线槽100*100米20938热镀锌厚壁钢管DN50米18139热镀锌厚壁钢管DN32米358840热镀锌厚壁钢管DN25米40741热镀锌厚壁钢管DN20米1119742广播93、主机个143功率放大器个544吊顶嵌入式扬声器（100V/3W）个8245壁挂式扬声器（100V/5W）个9646壁挂式扬声器（100V/10W）个2447地址模块个1048防火卷帘门控制器个149总线隔离模块个3350输出模块个951输出输入模块个152输入模块个453扬声器移位个1154镀锌钢管SC20米4555镀锌钢管SC15米20356利旧安装消防栓套757消火栓移位套1158内外浸热镀锌钢管DN200米7559内外浸热镀锌钢管DN100米860内外浸热镀锌钢管DN65米12961内外浸热镀锌钢管DN40米9062内外浸热镀锌钢管DN32米1063内外浸热镀锌钢管DN25米864闸阀D94、N100个165信号阀DN200个566水流指示器DN200个567七氟丙烷喷头（DN40)个52 68七氟丙烷喷头（DN32)个82 69七氟丙烷喷头（DN25)个10 70七氟丙烷喷头（DN15)个22 71启动瓶组（含气动阀等组件）个16 72双排90L瓶组（含储气瓶，动力气瓶、高压软管、平头阀等组件）个19 73双排180L瓶组（含储气瓶，动力气瓶、高压软管、平头阀等组件）个9 74预制式七氟丙烷灭火装置（单瓶组150L、充装量150KG）个50 75选择阀DN125个1 76选择阀DN100个1 77选择阀DN80个7 78选择阀DN65个7 79安全阀125个1 80安全阀100个95、1 81安全阀80个7 82安全阀65个7 83无缝钢管DN125米12784无缝钢管DN100米14585无缝钢管DN80米49986无缝钢管DN65米60387无缝钢管DN50米17588无缝钢管DN40米29889无缝钢管DN32米32790无缝钢管DN25米3091无缝钢管DN20米8292无缝钢管DN15米7093手提式二氧化碳灭火器（含箱）个10294推车式二氧化碳灭火器MTT30个1095消防气瓶柜（800*1200*2500）套5096消防控制柜（300*1200*2500）套504、人力资源投入计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况天数1-2021-4041-6061-808196、-100101-120电工102030252015管道工151625252020电焊工334521刷油工135522其他工人61010101055、施工现场布置图6、 确保工程质量的技术组织措施质量目标为华为工程施工质量验收规范，合格并达到消防验收标准。6.1、加强施工准备的质量控制按照公司质量管理文件，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，以及图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于工程中。合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价，使工程质量与员97、工的经济利益密切相关。采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。6.2、施工过程中的质量控制加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的产生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。隐蔽工程做好隐蔽预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表进行验收。做好各工序、成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏98、前一道工序的产品。及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。6.3、质量管理制度工程项目质量承包负责制度：本公司对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。工程项目部对承接安装工程的全部分部分项工程质量向总包负责，拟定工程质量责任状，充分发挥项目部全体管理人员及班组成员的工作积极性，努力提高其整体技能，消除人为因素对工程质量造成的不良影响。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各99、级技术交底，包括项目技术负责人对施工队长的技术交底、施工队长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。工艺卡制度：主要工序如丝口连接、管道沟槽卡箍连接、电气配管等实行作业卡制度，根据标准规范编制该工序的施工作业卡，其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。过程100、三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织施工队长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。成品保护制度：应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录101、当时的情况，理清各方责任。工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我单位按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设单位、工程质量监督机构进行等级核定。培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。竣工服务承诺制度：工程竣工后我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。7、确保安全生产的技术组织措施1）、施工机具的安全防护现场所有机械设备按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌。机械在停用、停电时切断电源。2）、高空作业的安全防护施工前，逐级做好安全技术交102、底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。高层施工立体交叉作业时，不在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，设专用的防护棚或隔离措施。 高处作业的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，废料与余料集中，并及时清除，不随意乱放或向下丢弃。 遇有冰雪及暴雨后，及时清除冰雪和加设防滑等措施。并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施3）、高空安全作业规程从事高处（空）作业人员，定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。 防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑103、的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。登高前施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。 检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）安全可靠，严禁冒险作业。 如有靠近电源线路作业时，先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。 高处作业所用的工具、零件、材料等装入袋内，不在高处往下投扔材料或工具等，不将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不打闹，工作完毕，及时清理工具、零星材料等。 处处注意警视标志、危险地方夜间作业设置足够的照明设施，否则禁止作业。 上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂104、直作业，经有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。 脚手架的负荷，每平方米不超过270kg/m2 脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等随时请扫。 进行高空焊接，气割时事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施后才进行施工。 使用梯子时，检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，有人员扶梯，人字梯拉绳牢固。施工用电安全措施现场用电线路的设置和架设按规定与布置图进行。电缆线均架空，穿越道路的电缆线除套防护套管外，埋至深度超过0.2m；现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵105、敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；现场所用的配电箱统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。4）、安全管理制度为保证施工现场操作者本人或他人的安全,对进入施工现场的所有人员强制其执行本制度。衣服：所有人员(包括参观者)进入现场穿戴紧束。安全帽：进入施工现场所有人员(包括参观者)戴安全帽,女性头戴压发安全帽,且配戴方式符合安全规定要求。鞋：所有进入施工现场的施工人员根据工作环境需要穿经过批准的劳保用鞋。进入施工现场的参观者穿防滑平底鞋。眼睛保护装106、置：在可能使眼睛受到伤害的地方,全体施工人员均戴必要的眼睛保护装置,如护目镜和面罩。对于参观者不具备上述眼睛保护装置的人员,我们将谢绝其到上述地点参观。所有从事磨碎、切割、钻探的人员均戴上护目镜,包括协助人员。焊工焊接和清洗焊缝时在焊罩下或戴上安全眼镜。手的安全保护：在处理可能烧伤、划伤或擦伤手的物质或从事可能产生上述伤害的工作时,戴指定的劳保手套。在处理金属、热物体、焊接等可能伤害到手的地方时戴指定的劳保手套。在处理化学物质时戴合适的手套以保证不产生副作用。在操作转动机械如台钻时严禁操作者戴手套作业.呼吸保护装置：在缺氧或有毒或有窒息性气体或蒸汽或大量粉尘或严寒的环境下工作时，使用呼吸保护装107、置。安全约束：安全帽、安全带、安全网与吊装机具以及劳保用品是合格产品，使用者正确使用。酒、麻醉品：施工人员严禁酒后作业，任何施工人员不使用麻醉品或可能导致反应迟钝或伤亡的药品。对于饮酒或使用麻醉品的参观者我们将拒绝其入内。进入施工现场，根据工程项目、周边环境的实际情况，制定紧急情况处理预案，确保工程安全施工。8、确保文明施工的技术组织措施1) 现场文明施工措施积极开展文明施工窗口达标活动，施工现场布置合理有序。施工现场做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场机具、料具和施工材料堆放整齐，工地生活设施清洁文明；工地现场开展以创建文明地为主要的思想政治工作。严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防108、止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。建立奖惩制度，对保持好的部门单位奖励，对不好的部门单位进行处罚。积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设。2) 工地及生活住地卫生工地保证开水供应，不食用生水。茶水桶内部清洁无垢。保持办公室和宿舍等处的室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等。宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中摆放，保持整洁。床下不得随意堆放杂物。办公室、宿舍实行卫生值班制度。食堂保持内外环境整洁，工作台和地面无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。炊事人员持健康合格证并经培训上岗。食堂一切用具，用后洗109、净，不得有污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。食堂应有加盖的泔水桶或垃圾袋。厕所卫生设专人管理，每天清洁，保持整洁。厕所内定期下药，并做好记录。工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。兼职卫生员要协助医务人员抓好防病卫生工作，做好记录，高温季节经常到食堂验收食品，防止食用腐蚀变质食品，防止食物中毒。生活垃圾定期清除、外运并妥善处理。3) 文明施工内业资料根据文明施工要求，做好相应的内业资料。如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。办公室布置文明施工有关的图、表。定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记110、录。4) 施工区域内现有市政管网和周围建、构筑物保护：在开工前应会同建设单位对施工现场进行踏勘，对有可能损坏的周围建筑物、构筑物、市政设施和管线制订相应的保护措施，保证施工安全进行。5) 现有卫生及安全保卫措施：明确施工现场各区域的卫生责任人；食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇或防蝇。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗；施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人清洁；设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。；建筑垃圾必须集中堆放并及时清111、运。做好完工完清理；工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人；施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡。管理人员和作业人员的分别为红色和黄色，其安全帽分别为红色和黄色；建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员；经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。6) 现场文明施工设计和标准在出入口处设车辆冲洗平台，运输建筑垃圾的车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗干净。为了杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒漏而污染市政道路，门口设专人检查自卸车装载量，若有超载，则要求车辆卸掉剩余建筑垃圾后方可出工地。材料112、成品、半成品堆放严格按指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明，不得混杂。堆放的物品不得占用市政道路及公共设施；如确需临时占用的，应事先申请批准。工完场清：作业面必须工完场清，作业面做到每天下班前清干净，材料堆放安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。施工噪音控制：禁止夜间（11PM至7AM）和中午（12AM至2PM）进行产生噪音的施工作业，如果确需中午或夜间连续施工作业，或施工噪音可能超出限值时，应向甲方和环保部门申报，核准后方能施工。节约用水用电，杜绝长流水长明灯，禁止乱拉乱接电线。安全保卫：建立工地安全、保卫管理制度，落实安全、保卫责任制，加强工地安全保卫工作，防113、止打架偷窃和材料丢失现象，现场保安人员负责日常部分施工场地和生活区的卫生监督工作。现场防火：施工现场设置消防设施，灭火器材按每50平方米布置一个。建立防火组织机构和义务消防队，落实防火责任制。7) 文明施工宣传、教育保证公司安全监督部组织岗位培训活动：做好开工前文明施工技术交底。分公司施工安全部组织班组长以上人员进行文明施工的宣传、培训工作。项目安全监督组织上岗工人的文明施工的教育、培训和交底工作。所有作业工人在接受岗前安全教育的同时必须接受文明施工教育。班组开展班前活动时，要交代文明施工注意事项。8) 行为规范保证服从领导，听从指挥，不违规违章作业；进入工地必须戴安全帽；进入工地不得赤脚、赤114、膊、穿拖鞋或高跟鞋；不得酒后或带病上岗作业；不得在作业区内打闹追逐；不得上下抛掷材料、工具和建筑垃圾；带证上岗，不得从事非本工种工作；不得在禁火区动火、吸烟；不得挪动、损坏各种安全防护设施和标牌；不得私自乱接电线烧开水；维护场地环境卫生，不得随地乱丢扔垃圾；个人整洁卫生，工具叠放整齐；不得在施工现场随意大小便；不得进入与施工无关的区域。10、确保工期的技术组织措施本工程计划总工期120日历天，确保6月30号验收通过。确保工期的施工组织措施为确保工程按期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施：组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，充分发挥项目全体成员115、的主观能动性。对项目进行四级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理和周进度计划管理。通过确保周进度计划完成来保证月计划、阶段性计划直至总进度计划完成。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。同时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各施工队长并落实各工序日计划的实施。项目副经理负责对施工生产的整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况，并进行调整。组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，必要时实行两班作业，制116、定合理的工期目标。在管理制度上，推行我单位在其它项目上的成功经验，如建立生产例会制度，严格奖罚条例，落实进度目标、质量目标责任制等。加强各专业的协调力度，根据土建及各专业的施工情况适时调整进度计划，关键线路上工序进行严密监控，遇工期紧张时，进行24小时连续作业。做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。11、 减少噪音、降低环境污染的措施我们将依据GB/T24001-1996 ， ISO14001:1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境优美、场地整洁的施工现场。1）117、施工中尽量减轻扰民噪声，选择低噪声施工机械；同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。2）每天晚22时至次日早6时，不进行噪声大工序的施工作业。3）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。4）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。5）合理制定用料计划，按计划进料，合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点。各种材料不得长期占用场地，做到施工垃圾及时分检，及时清运，各种废料必须及时处理。6）现场存放油料的库房，必须进行防渗处理。存储和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。7）根据现场情况, 投标人项目经理部 每天负责清扫场外周围 的清洁保洁，并洒水降尘。