石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下样本(12页).doc
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编号:884755
2024-01-12
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1、石材幕墙施工工艺简朴阐术如下:一、基本状况:幕墙构造类型:石材幕墙构造饰面规格:25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板幕墙构造设计特点:石材安装是先将竖向钢龙骨(槽钢)转接件(角码)与埋件焊接好后,再将竖向钢龙骨(槽钢)与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),最后横龙骨角钢再与竖向龙骨(槽钢)焊接(或不锈钢螺栓连接),形成框架后,石材板块通过不锈钢(铝矽镁)挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接,调节后固定。二、材料:1、材料采购进场钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235 B,钢龙骨、转接件(角码)等钢材必要做防腐解决(镀锌或防锈漆);不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70,不锈钢(铝矽镁)挂件。所用钢材材质单2、等有关资料完整性,与否与实物相符。钢材到货后,验收。钢材各项指标符合规定和国家实行关于原则规定,不符合原则钢材不能使用。钢材表面应进行防腐解决(镀锌或防锈漆)。材料验收确认后,由仓库管理员做好验收标记,并按规定进行材料保管和发放。石材栓验石材材质单等有关资料完整性,与否与实物相符,检查外观及几何尺寸与否满足设计规定。材料到货后,业主方、总包方、监理方应依照辇交跚宓组织联合验收。石材各项性能指与否符合设计规定及招标文献各项规定,不符合规定组件不能使用。对合格石材产品保管:运送、存储、安装过程中应特别妥善保管。验收物理性能原则性能规定:二氧化硅含量应在70%以上;镜面板材光泽度不应低于80光泽单位3、;石材耐火性应在1000以上不发生崩坏;石材吸水率应不大于0.6%,石材弯曲强度(干燥和水饱和状态)设计值均不不大于8.0Mpa;体积密度不大于2.56g/cm3;干燥压缩强度不不大于100.0Mpa.检测办法:a、目测、水烧、锤击法;b、卷尺、钢尺、游标卡尺测量法;c、钢平尺和塞心测量平整度;d、钢角尺及塞尺测量角度焊条进场检查焊条证书完整性,与否与实物相符,检查包装状况及合格证,焊条与否有生锈现象。焊材各项指标符合规定和国家现行关于原则规定、不符合原则焊材不能使用。焊材检查合格后,入库保管,注意防潮并按规定发放。材料堆放石材堆放按照板块规格堆放在规定场地。禁止和具备腐烛性材料混合一起。杜绝4、与酸、碱物质接触。标明产品加工顺序编号,注意不得碰撞、污染等。用其所长透水材料在板块底部垫高100mm放置其他材料堆放:1、焊接材料保管。焊条必要存储在仓库内且要通风良好、干燥,库温控制在1025,最低温度5,1020时相对湿度为60%如下; 2030时相对湿度为50%;30时相对湿度40%如下防止焊条受潮变质。2、构造胶存储严格按照阐明进行保存。3、其他五金配件应分类按规定堆放。4、防腐涂料堆放和保存,严格按照产品阐明进行堆放保存。钢材堆放:钢材应按规格品种分类放置并注意堆放安全性。加工工艺石材板块加工规定:1、短槽式安装石板加工开槽规定符合下列条件:a、每块石板上下边各开两个短平槽子,短平5、槽长度不不大于100mm,有效槽深度不不大于15mm,开槽宽度为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不不大于3.0mm .b、两短槽边距离石板两端部距离不上于石板厚度3倍且不不大于85mm,也但是不不大于180mm.c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成 45倒角,槽内应光滑干净。2、对石材板块加工规定:a、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。b、石材外表色泽应符合设计规定,花纹图案应按样板检查。石材四周不得有名显色差。c、石板编号同设计一致,不至于混乱。石板结合其组合形式,按拟定设计进行加工。三、安装施工工艺预埋件安装工艺及技术方案1、工艺流程阐明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场6、拟定预埋件中心位置(埋件必要紧贴墙面,进深误差由转接件与主龙骨调节)定位检查紧固记录。2、基本操作阐明:预埋件:预埋件作用就是将连接件固定,使幕墙构造与主体砼构造连接起来。对照立柱垂线:立柱中心线也是连接件中心线,故在安装时要注意控制连接件位置,其偏差不大于2mm.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制基水平及进深位置以保证连接件安装精确无误。在同一立面同一楼层(或某些)安装连接件时,一方面两端支座由技术较高施工人员进行安装、定位,这关系到整个立面平整度,两端安装后,拉一根横向控制线,这样,普通施工安装人员即可同步进行安装操7、作。在安装连接件之前,一方面对构造混凝土面打凿平整,以便使预埋板及混凝土面配合较好(预埋件与混凝土面接角面不得不大于70%),若混凝圭面高低不平,须用补救办法。在调校埋件过程中,拧紧螺栓到60%,然后用锤击打进行精调,左右、先后调校后,拉水平线检查预埋件高低,调节到直至符合规定为止,后再拧紧螺栓。立柱、横梁安装钢骨架采用槽钢,转接件与预埋件焊接(或不锈钢螺栓连接),槽钢立柱与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),焊接前检查、校正、调节,使其符合技术规定;底层槽钢立柱安装好后,再安装上一层槽钢。横梁(角钢)安装应由上往下装,角钢校正、调节就位后与立柱焊接牢固(详细参照幕墙立柱、横梁安装、检测)8、。立柱安装好后来,检查分格状况,符合规范规定后进行横梁安装。横梁安装,根据水平横向线进行安装,先将横梁与立柱点焊接,水平调校精确后再焊死。石材面板安装施工工艺及技术方案1、工艺操作流程:施工准备检查验收石材板块将石材板块按安装部位堆放初安装调节固定验收。2、基本操作阐明:施工准备:由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后成品环节,在施工前要做好充分准备工作。在安排筹划时依照实际状况及工程进度筹划规定排好人员,普通状况下每组安排45人。材料工器具准备是要检查施工工作面石材板块与否所有到齐,与否有到场或损坏板块,施工现场准备要在施工段留有足够场合满足安装需要。检查验收石材板块:a、检查内容有:(1)9、规格数量与否对的,颜色编号与否对的完好;(2)各部位与否有错位板块;(3)石材堆放与否安全,可靠;(4)与否有误差超过原则石材;(5)与否有已损坏石材面板。b、验收内容有:(1)三维误差与否在控制范畴内;(2)石材挂件与否有损伤,该更换要更换;(3)抽样连接测试。c、检查验收要做好详细记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。石材板块按编号规格堆放,并按安装石材板块前要将石材清理,并按安装部位堆放好,同步要按安装编号顺弃进行准放。堆放时要恰当倾斜,以免石材倾覆。石材面板表面维护:d、清理干净石材面板表面,安装时自上而下安装;e、检查寻找石材面板;f、运送石材面板;g、调节方向;h、将石材板块运至10、安装位;3、安装规定:石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装,板块接线缝宽度,水平、垂直及板块平整度应符合规定规定。板块经自检、互检和专检合格后,方可安装。石材板块由楼层传递给架上安装工,安装工将石材板块挂在T型挂件上,待检查挂牢后打胶密封。石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调节;安装时,左右、上下偏差不不不大于1.5mm;相邻两根横梁水平标高偏差不不不大于1mm.同层标高偏差:当一副幕墙宽度35米时,不不不大于5mm;不不大于35米时,不不大于7mm.安装完一层高度时,应检查、校正、调节、固定,使其符合技术规定。石板空缝安装时必要有防水办法,并留置符合设计规定排水口;4、调节:石材板块11、初装完毕后就对板块进行调节,调节原则,即横平、竖直、面平。横平即横向缝水平;竖直即竖向缝垂直;面平即各石材在同一平面内。打胶清洗1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。2、打胶前应擦净石材板块,在需打胶部位外侧粘贴保护胶纸,胶纸粘贴要符合胶缝规定。3、打胶时要持续均匀。操作顺序为:先打横向后打竖向,竖向胶缝应自下而上进行,胶注满后,应检查里面与否有气泡、空心、断缝、杂质,若有应及时解决。4、隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好胶头,切除已打胶胶尾,以保证两次打胶连接紧密统一。5、石板板块安装完后,板块间缝隙必要用石材专用胶填缝,予以密封。防止空气渗入和雨水渗漏。验收每次石材安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中(即过程控制质量),验收内容有:1、板块自身与否有问题;2、板块横平竖直与否符合设计规定;3、石材板块与否有错面现象;4、挂件连接与否符合设计规定。