1、金属饰面板幕墙的施工工艺金属饰面板安装工艺标准（926-1996)范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。 目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异,安装时应仔细了解。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。施工准备 2。1材料要求: 2。1.1彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外还有聚丙烯酸酯、环2、氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm,厚度有0.352.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能.塑料与钢板的剥离强度20N/cm。 2。1.2铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理.从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等.从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80100mm,厚度多为0。51。5mm，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层3、建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分;有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。 2.1.3骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜,强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢.但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼. 2.1.4固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。 2.2主要机具： 2。2。1裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙4、打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2。3作业条件： 2。3.1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%;木材制品不得大于12。 2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 2.3。3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序. 2.3。4外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角15025、00mm.架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2。3。5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。操作工艺 3.1工艺流程： 原则上是自下而上安装墙面.吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造 3.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 3。3固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上6、打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 3。4固定骨架：其构造如图98、图99所示.骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通.变形缝、沉降缝等应妥善处理。 3.5金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施7、工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种.一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为1020mm,多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 3.6收口构造：其构造如图910所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 图9-18、0安装节点大样 构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的（1。5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图912所示。 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图9-13）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透.水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求,并用胶密封）。 墙面边缘部位的收口处理（图914）,是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。 墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内（9、图915）。 伸缩缝、沉降缝的处理(图916），首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。 墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。质量标准 4。1保证项目： 图914边缘部位的收口处理 4。1.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证. 4.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求,要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松10、动。 图9-15铝合金板墙下端处理 4。2基本项目: 4.2.1金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。 4。2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确,边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确. 4。2.3板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。 4。2。4当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,若设计无要求时，可按踢脚作法处理. 4。2.5保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。 4。2.6金属饰面表11、面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 4.2.7金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致.阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜. 4.2.8突出物周围的板应用整传套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致. 4.2。9流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。 4。3允许偏差项目,见表933。成品保护 5.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 图916沉降缝构造处理 金属饰面板安装允许偏差表933允许偏差 （mm) 铝合金板 压型钢板 室内 2 2 室外 3 3 2 表面平整 3 312、 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方正 3 3 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 0。5 1 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 3 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 5。2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面,防止损坏、污染金属面板。 5.3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。应注意的质量问题 6.1漏:饰面板不漏是其主要功能,应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好,质检部门检查要及时到位。 6。2打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出13、大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序. 6。3分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。 6.4墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 14、7.1金属饰面板及连接件出厂合格证。 7。2本分项工程质量验评表. 7。3抗风压和淋水试验报告单等.1。2铝塑板幕墙的安装1.2。1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求:（1） 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。1.2。2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1） 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固，其接缝应严密；（2) 相邻15、两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。1.2。3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求：(1） 应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2） 构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3) 空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；(4） 填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工.1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。序号 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 2.0 用钢卷尺 16、两块相邻的铝板 20m以下20m以下 1。52。0 用靠尺2 相邻两横向构件间距尺寸 间距2000时间距2000时 1.52.0 用钢卷尺3 分格对角线差 对角线长2000时对角线长2000时 3。03。5 有钢卷尺或伸缩尺4 竖向构件垂直度 高度30m时高度60m时高度90m时高度90m时 10152025 用经纬仪或激光仪5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪6 横向构件水平度 构件长2000时构件长2000时 23 水平仪或水平尺7 竖向构件直线度 2。5 用2.0m靠尺8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度20m时宽度40m时宽度60m时宽度60m时 257910 用激17、光仪9 同高度内主要横向构件的水平度 长度35m长度35m 57 用水平仪10 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 塞尺11 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +02。0 1.2。5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。项 目 允许偏差mm 检查方法竖缝及墙面垂直度 幕墙高度m 10 用激光仪或经纬仪 H30 30 H60 15 60 H90 20 90 25 幕墙平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺横缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较） 2 用卡尺两要邻面板之间接缝高低差 1。0 用深度尺1。2。6铝塑板18、幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。1.2.7铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。（1） 构件与主体的连接节点的安装;(2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4) 幕墙防雷节点的安装；(5） 防火隔离层节点的安装；（6） 其他隐蔽项目节点的安装。1。2.8铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整.1。2.9铝塑板幕墙的保护和清洗.(1） 幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；（2) 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除;(3） 幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（4） 清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。