铝锰镁合金板金属屋面综合项目施工基本工艺(12页).doc
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上传人:正***
编号:882081
2024-01-10
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1、铝锰镁合金板金属屋面工法一、序言:铝锰镁合金板金属屋面系统采取了成熟“BOME暗扣式直立锁边屋面系统”技术,面板为耐久性材料铝锰镁合金板。金属屋面系统集防水、循环通风、隔热保温、美观为一体,在高层住宅中,金属屋面越来越得到广泛利用。二、工艺特点: 铝锰镁合金板屋面特点是,自重轻,防水效果良好,结构防水结构独特,流水顺畅。三、适用范围适适用于多层及高层建筑金属坡屋面工程。四、工艺原理整幅坡屋面由若干单板组成,搁置在屋顶稀铺檩条上。为处理屋面隔声、防寒和保暖问题,斜屋面上放置100毫米保温玻璃纤维。由檩条、钢格栅做骨架,在檩条上设置专用绝缘T型支架(预防“热桥”),支架顶部伸入两板边肋相互咬合空腔2、内,保温棉铺设后安装直立锁边系统屋面。五、工艺方法:屋面系统组成以下:(自上层至下层设置次序)l 65/400型直立锁边金属屋面板 ( 0.7mm铝锰镁合金彩涂金属银灰色屋面板).l 铝合金支座(专业产品带绝缘垫)l 100毫米保温玻璃纤维(欧文斯克宁 容重16kg/m3 )l 镀锌檩条;(C100x60x3)l 连接钢板(6mm钢板)1、金属屋面施工步骤图定位放线檩条安装泛水板安装格栅钢构件安装钢构件放线直立锁边系统屋面安装风井龙骨安装天沟安装整体检验交工验收风井附件安装格栅钢构件喷涂工作面交接T码安装保温棉铺设 2、主分项施工工艺方法2.1各部分施工工序、工艺及安装方案项目标整体施工次序为3、:屋面作法基础类同,其关键施工内容有屋面系统、天沟、悬挑格栅,铝板侧檐等施工工序、工艺及安装。2.2直立锁边屋面系统施工安装方法关键施工次序屋面系统:施工放线镀锌檩条安装铝合金T码安装保温隔热材料安装风井附件制作安装面板制作安装泛水板制作安装。以上各工序施工安装全部是在天沟托架完成后进行,天沟则在结构檩条以后施工。格栅钢构件安装:施工放线安装斜撑支座斜撑安装工字钢安装矩形钢格栅安装格栅钢构件涂饰:钢基材前处理非喷涂面保护封闭底漆钢基材找平封闭底漆氟碳面漆一涂氟碳面漆二涂修缮清理2.3连接板和檩条安装方法连接板安装方法连接板按放线要求固定在预埋件上并焊接,檩条焊接固定在连接板上,必需克服安装线下4、垂误差。连接板安装方法为先放线,检验合格后,焊接连接板。连接板和檩条顶面角度应为直角,确保檩条安装后顶面在屋面剖面斜线上,即连接板应在屋面斜线法线方向上。连接板定位后,其和檩条表面夹角要确保为90度,正负1度,位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形方法,先对称点焊,检验连接板角度,合格后再焊接,不合格要校正角度。点焊要牢靠。焊条直径为3.2mm,焊条型号为E4303。焊接时电流要合适,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达成设计要求,焊波应均匀,焊缝成型应美观。2.4檩条安装方法垂直运输檩条吊装机械利用现场塔吊,对于不在塔吊回转半径内檩条,能够选择吊车成捆吊到5、屋面上,并放置稳定,然后由施工人员抬到安装位置安装。为提升安装速度,采取一钩多吊方法来提升工作效率。考虑现场具体情况,可充足利用塔吊吊装连接板和檩条及其它辅材。这么能加紧施工进度,降低施工人员在屋面上水平转运距离,降低安全隐患,利于成品保护。安装方法本工程全部檩条采取焊接连接,在焊接之前应检验正在安装檩条顶面是否和已安装相邻檩条顶面平齐,如不平应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可焊接。在安装时应尽可能将两相邻檩条顶面调成一致。2.5防腐处理因檩条、连接板为镀锌构件,焊接时破坏了镀锌层,所以焊接后应对焊缝及其四面进行防腐处理。防腐材料选择防锈漆或富锌漆,要求涂刷两道。防腐前清除洁净焊缝表6、面药皮和污物。2.6 T码安装(关键工序)T码即直立锁边屋面系统T型固定座。T码是将屋面风载传输到檩条受力配件,它安装质量直接影响到屋面板抗风性能;T码安装误差还会影响到面板纵向自由伸缩,所以,将T码安装作为本工程关键工序。 T码安装关键有以下多个施工步骤放线用经纬仪将轴线引测到檩条上,作为“T”码安装纵向控制线。第一列“T”码位置要数次复核,以后“T”码位置用特殊标尺确定“T”码沿板长方向位置要确保在檩条顶面中心,“T”码数量多少决定着屋面板抗风能力,所以“T”码沿板长方向排数严格按图纸设计。钻孔本工程T码用抽芯铝铆钉固定,规格525mm。将“T”码对准其安装位置,然后用手电钻钻孔,钻孔直径7、应依据抽芯铝铆钉规格确定,通常应和铆钉直径相同,这么才能确保抽芯拉铆钉抗拉拔能力。安装“T”码安装“T”码时,其下面隔热垫必需同时安装,每钻完一个螺丝孔,立即拉一颗铆钉。本工程中每个“T”码需要打四颗拉铆钉。复查“T”码位置用目测方法检验每一列“T”码是否在一条直线上,如发觉有较大偏差“T”码,在屋面板安装前一定要纠正,直至满足板材安装“T”码如出现较大偏差,屋面板安装咬边后,会影响屋面板自由伸缩,严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。2.7 保温隔热材料安装方法保温隔热材料由人工搬运工作面铺放。要求厚薄均匀,不得少铺漏铺。确保保温隔热材料缝隙严实紧密铺放时间在面板安装前几乎同时进行,铺设完成屋面8、要立即封上面板,以免暴露在外被雨水淋湿。2.8屋面板安装放线在“T”码安装质量得到严格控制条件下,只需放设面板端定位线,通常以面板出天沟距离为控制线,板伸入天沟长度以略大于设计为宜,方便于剪装。就位施工人员将板抬到安装位置,就位时先对板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板搭接边。检验搭接边是否能够紧密接合,如不能应找出问题,及早处理。风井口附件安装焊接 依据施工图纸加工屋面风井铝板附件,采取氩弧焊机将风井附件之间、风井附件和屋面板之间进行满焊,焊接工艺采取单面施焊双面成型工艺。咬边面板位置调整好后,安装端部面板下泡沫塑料封条,然后进行咬边。要求咬过边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。在咬边机前9、进过程中,其前方1m范围内必需用力使搭接边接合紧密。对本工程而言,咬边质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当日就位面板必需完成咬边,确保夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。板边修剪修剪檐口和天沟处板边,修剪后应确保屋面板伸入天沟长度和设计尺寸一致,这么能够有效预防雨水在风作用下不会吹入屋面夹层中。折边标准为水流入天沟处折边向下,不然折边向上。折边时不可用力过猛,应均匀用力,折边角度应保持一致。六、材料:铝锰镁合金板单板成型尺寸为宽400 mm,边肋高65 mm,中间轧成两条半圆小沟槽以提升屋面板刚度。七、机具设备: 关键施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率生产10、能力用于施工部位1氩弧焊机2中国35Kw全过程焊接2交流电焊机16KVA2中国35kW全过程构件焊接3电动咬合机1德国15kW全过程屋面板制作3手动咬边钳65/4002德国屋面板安装4手电钻博士2国产750W全过程构件、屋面板安装5电动冲切剪Draco2德国1.5kW全过程构件、屋面板安装6电动螺丝枪博士3国产750W全过程构件、屋面板安装7电动拉铆枪博士2国产750W全过程构件、屋面板安装8手支钢锯博士2国产构件、屋面板安装9角向磨光机博士3国产1.2KW全过程构件、屋面板安装10鱼嘴大力钳BEMO4德国构件、屋面板安装二运输设备1汽车吊车25T1辆国产52T全过程构件、材料运输2载重汽车511、T2辆国产40T全过程构件、材料运输八、质量控制:1、主控项目 (1) C形檩条、肋形板材质及厚度必需符合设计要求和施工规范要求。 (2)安装倒T形铝合金支架时,必需垫塑料垫块并固定牢靠。 (3)防火涂料材性和涂刷方法必需满足设计要求和防火规范要求。 (4)完工屋面经淋水试验不得有渗漏和积水现象2、通常项目 (I)按屋面设计斜度安装擦条,斜面应平整通顺。 (2)钢结构焊缝长度和厚度应符合设计要求,焊渣清除洁净后应涂刷防锈漆和防火涂料。 (3)倒T形支架安装轴线偏差不得大于5 mm 。 (4)保温层铺设时搭接宽度应满足设计要求,边、角严密,不得漏铺。肋形板边肋咬口方法应正确。 (5)檐口安装应牢12、靠可靠,包封严密,顺直美观。九、安全要求:A、触电:金属屋面工程施工阶段,电动工具尤其是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力,就可能引发触电。B、物体打击:金属屋面工程施工作业环境易造成物体打击事故。a. 进入现场人员戴安全帽;b. 交叉作业通道搭护头棚;c. 高处作业工人应有工具袋,严禁向下抛掷物品;d. 高处码放板材要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业余料、废物须立即清理,以防无意碰落或被风吹落;e. 高处作业操作平台应密实,周围拦杆底部应设高度不低于18cm挡脚板,以防物料从平台缝隙或拦杆底部漏下。C、机械伤害:现代金属屋面工程施工除了广泛使用电动工具外,还采取大量气动工具造成机械伤13、害事故原因多。a 多种施工机械安全防护装置必需齐全有效;b 常常保养机具,按要求润滑或换配件,c 注意着装,不穿宽松服装操作电动工具、留长发者应带工作帽;d 打开机械电源开关之前,插头插入插座前先检验工具开关是否关着;e 手持电动工具仍在转动时不可随便装置;f 操作施工机具必需注意力集中,严禁疲惫操作;D、高处坠落:金属屋面工程施工阶段,物别是结构外沿,防护不力即造成高处坠落事故。a. 外沿施工防护外沿金属屋面施工,凡高度在4m以上建筑物,四面必需支3m宽水平安全网(高层建筑支6m宽双层网)。网底距地面大于3m(高层建筑不少于5m);外沿金属屋面施工用脚手架须按规范搭设,特殊脚手架和高度超出20m高大脚手架必需有设计方案。金属屋面施工用外脚手架使用荷载不得超出1960N;插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架应按要求支搭,设有必需安全装置。工具式脚手架升降时,必需用保险绳,操作人员须系安全带,吊钩须有防脱钩装置;使用荷载不超出1177N。