1、 铝镁锰合金金属屋面 施工方案目录第一章 工程概况1第二章 编制依据2第三章 施工计划3第四章 施工工艺技术6第五章 施工安全保证措施19第六章 施工管理及作业人员配置和分工26第七章 验收要求29第八章 应急处置措施31第九章 质量保证措施33第一章 工程概况一、工程概况工程名称工程地址建设单位监理单位勘察单位设计单位总包单位建筑面积约13万平方米，其中展览馆约10670，其余单体合计122228.82平方米用地面积140870.61平方米开工日期2019年7月30日竣工日期2019年12月30日整体效果图二、分项概况空港新城企业总部项目企业活动中心金属屋面板工程，为人字型屋面，角度约为282、，金属屋面面积约为1700平方米，本工程屋面板选用1mm厚 65/430型直立锁边铝镁锰合金板，底板选用0.6mm厚穿孔压型钢板。第二章 编制依据金属屋面工程技术规范GB50345-2012金属与石材幕墙工程技术规程JGJ133-2013建筑设计防火规范GB50016-2014建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑防雷设计规范GB50057-2010钢结构设计规范GB50017-2017建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑物防雷设计规范GB500572010铝合金建筑型材GB/T5237-2004碳素结构钢GB700-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-2018铝及铝合金3、板材GB/T3880-2012建筑用铝型材铝板氟碳涂层JGT133-2016建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2015建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-2010第三章 施工计划第一节 主要劳动力投入计划根据本工程的特点，我公司将以最大的投入来保证工期的要求，完全配合业主的工期要求和工期计划。针对本工程的施工要求，本工程施工可以划分为两个施工阶段：一是施工准备阶段，这阶段主要是材料采购、工厂加工等，现场投入的人主要是配合前期施工单位施工，和为后期进入现场施工做好准备；二是进场施工阶段，这阶段主要是施工队伍进场施工。本工程各个施工点相对比较集中，工期紧，各个施工点的作业程序相对比较单一4、，各工种的配合需要灵活机动，交叉作业。为确保工程的顺利进展及工期的需要，现场需要科学的管理和组织，使各道工序衔接紧凑、各工种流水作业、工段与工段自然过渡，不仅需要投入大量的人力资源，还需要科学地计划劳动力的使用以完成本工程的施工。为此，我们将挑选现场管理经验丰富、施工组织能力强、技术素质高的管理人员及具有良好的安全、质量意识、较高的技术等级、有类似工程施工经验的劳务工人组成该工程的施工人员。 工种级别按施工阶段投入施工人员施工前准备前期施工中期施工后期施工验收项目经理11111施工员11111安全员11111质检员11111材料员11111安装工13661焊 工15221电 工11111 第二5、节 现场设备使用计划本工程施工所用机械设备及工机具必须根据安装需要及时进场，需要在当地采购或租赁的必须提前做好市场调研，任何机械、工具均不得影响屋面的正常安装的使用。屋面施工主要使用工机具及设备：设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率使用部位登高车1台中国2014吊装电焊机ZX5-4005台中国201622KW钢构件、龙骨焊接磁力钻2台龙骨钻孔水准仪宾得S31台日本2005-测量放线手电钻东城8把日本2019500W面板配件安装全站仪1台测量放线锁边机1台锁边手工夹1台锁边第四章 施工工艺技术一、 屋面总体安装思路概述1、屋面板的施工方案分析本工程屋面板为铝镁锰合金板，单片长度短，总量不6、多，考虑工期，宜采用厂家生产加工好后运抵现场加工的方式。2、屋面安装难点及重点金属屋面系统的施工的重点、关键点在于屋面的防水施工，施工过程中必须确保屋面完工后不漏水，同时保证屋面施工的感观质量优良，因屋面施工面积较大、作业面高，如何安全施工也是屋面安装的重点，本工程金属屋面系统施工安装的重点、难点主要有如下几点：1）、节点处理复杂本工程造型复杂，其防水及节点处理是本工程的难点问题。2）、 金属屋面工程受土建结构工程影响金属屋面系统与土建结构的施工关系最为密切，对于土建结构施工精度的控制，施工前我们将对土建结构进行复核，不因土建结构的精度影响工程的整体进度。按此分析，本工程安装总体思路如下：序 7、号主要内容概述1施工分区屋面划分为四个区施工。2整体施工流程屋面工程施工在同一区域内，根据施工进度计划安排，先进行底板部分的施工作业。然后采取从下往上的施工顺序，逐层向上安装。3屋面板垂直运输方案本工程为高空作业，根据对现场施工的实际情况分析和以往的施工经验，我司计划屋面板采用汽车吊分批进行吊装，吊装时在天气良好情况下进行。4高空安全措施金属屋面施工时，多采用人工搬运的形式进行高空原材料的搬运。本工程坡度大，需铺设安全网，安装生命线，施工人员佩戴安全帽安全带。3）施工分区及施工顺序施工时按照A区-B区-C区-D区的施工顺序依次施工，每个分区施工时按照自南至北的施工顺序施工。DACABAAA屋面8、施工分区布置图4 金属屋面垂直运输方案本工程屋面板的垂直运输，计划选用汽车吊进行提升作业。屋面板先分批次在地面打包简易包装，放在预先制作好的固定装置里固定好，在天气良好、能见度高及无风的情况下进行吊装，确保安全。二、 金属屋面系统施工流程及构造层安装次序图金属屋面施工流程施工准备结构复核、测量檩托板安装槽钢檩条安装屋面底板的安装固定支座安装防水透气膜安装100厚保温棉安装无纺布安装屋面板运输、安装屋面收边、泛水处理屋面清理完工。屋面层次结构图三 屋面板及其它构件加工制作、安装方案1）、板材的编号 金属面板在深化设计时根据板材所在安装位置与来料复核，用记号在每块板材的两端进行板材编号记录，以便加9、快安装进度。 2）、板材的堆放 因板材比较薄，叠加过多可能会导致变形。因此，使用专门货架，堆放成品，并做好防雨、防腐、抗污措施。加工好后，应立即进行上墙安装，板块不应长期堆放。2、铝镁锰合金防水屋面板的介绍1）、板型特点本屋面工程防水屋面板采用厚度为1mm的氟碳涂层铝镁锰合金板。屋面板的固定方式为H80型固定支座360度咬合锁扣，板型规格为板宽430mm，肋高65mm。板型尺寸如下图： 直立锁边构造具有以下特点：a、采用机械咬合，没有任何螺钉外露，杜绝了传统屋面上成千上万个螺钉孔造成的漏水隐患。b、铝合金屋面板在长度方向可以不受限制地在固定支座上自由伸缩，不会产生温度应力，这样便有效解决了温度10、变形问题，c、结构轻巧，施工方便，采用自动控制机械施工，安装非常灵活、快速。d、水密性强，金属屋面板块的咬合方式360度咬合。板块吻合尽量，水密性强，能有效防止毛细雨入侵，无须化学嵌缝胶密封防水，免除胶体老化带来的污染和漏水问题。e、整体效果好，屋面可以做成各种造型，满足建筑美观要求，保证了屋面防水和抗风的可靠性。2）、材料特点铝合金板应用是最广泛的一种金属屋面板，目前比较流行的铝镁锰板已经在国内众多金属屋面中大面积使用，其突出特点如下：a、铝合金材料比较轻巧，减少屋面荷载，减少下部结构的主材用量。b、表面进行氟碳处理，有较强的耐腐蚀性能，一般其寿命可以达到60年以上。c、整体提结构性防水、排11、水功能强，水密性能好。d、铝板具有较强的柔韧性，可以做成各种建筑造型，满足建筑美观要求。e、因其结构简洁、轻巧，施工安装灵活、快速、经济。我公司屋面板属于直立锁边系统，表面无穿孔、屋穿刺的隐蔽式安装设计，屋面板板肋高度65mm，采用H80固定支座锁边固定。固定屋面板的H80固定支座采用自攻钉与槽钢檩条固定，再将屋面板与固定支座用锁边机锁合。屋面板采用板宽为430mm，板肋高为65mm的金属铝镁锰合金压型板。该板型截面参数合理，计算数据可靠，完全可以满足工程的需要，而且可以顺应屋面造型要求，进行正弯、反弯、变截面处理，从而最大限度的展现建筑的设计效果。屋面板采用专门的锁边机械将屋面板与檩条连接成12、为一个防水及抗风的整体，又无需用螺钉穿透屋面板，且在温度变化下整个屋面板系统可自由滑动、伸缩，避免了由于温度变化，屋面板热胀冷缩引起的屋面板与板之间咬合缝错位，从而产生屋面渗漏的现象。3、屋面铝锰镁板安装屋面板安装按照以下次序进行：施工准备结构复核、测量檩托板安装槽钢檩条安装屋面底板的安装固定支座安装防水透气膜安装100厚保温棉安装无纺布安装屋面板运输、安装屋面收边、泛水处理屋面清理完工。3.1测量放线使用全站仪水平仪复核结构尺寸，以便确认檩托的焊接高度；根据复核后的尺寸放线定位檩托板的安装位置3.2檩托板的安装檩托板(共计540个)腹板和筋板现场人工焊接，交接处满焊，保证焊接牢固，无质量问题13、，焊后涂刷防锈漆，涂刷表面平整均匀。根据上道工序确定的檩托板的安装位置，焊接班组多组次顺序焊接，焊接处补刷防锈漆。3.2 槽钢檩条的安装槽钢檩条通过M830螺栓与檩托板连接，安装时应保证槽钢檩条上平面均在同一平面，槽钢檩条排布间距为1100mm。槽钢定位安装孔现场加工，可保证槽钢安装后上平面的平面度。3.3 压型钢底板安装根据设计图纸要求，在施工现场测量复核安装区域内底板的长度和用量工厂依据现场实测底板长度尺寸、加工件数进行压型制作后运往工地现场，压型钢板沿檩条垂直方向由下往上安装压型钢板，压型钢板与钢架檩条采用带胶圈自攻钉固定连接，压型钢板沿纵向方向安装，板块纵向搭接为50mm，横向搭接为714、5mm，安装前需按图放线下料，并标识板块区域位置。此工程的屋面压型底板为反吊底板，施工时使用直臂登高车进行作业，保证施工安全。3.4 T型码安装面板T码是屋面面板的支撑件，它是屋面荷载传递到檩条的受力构件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能，面板T码安装误差还会影响到铝合金屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观，因此，面板T码的安装是本工程的关键工序。施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度及平面角度。3.4.1平面位置如果支座水平位置偏差超过5毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作15、用破损造成漏水。3.4.2支座在竖直面倾角支座在竖直面倾斜角度大于2时，板肋在咬口时会咬破板肋，造成漏水，支座倾角大于1时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会磨坏板肋造成漏水。3.4.3支座在水平面转角支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。面板T码安装主要有以下几个施工步骤:a.放线：首16、先用全站仪测放出每一段板两端的板端等高线，然后测出设计分区线。T码放线时，为了便于施工，可先在屋面弹出一条基准线，作为面板T码安装的纵向控制线，其它T码放线采用均分原则，即将板上端与下端弧线按板数均分，以确定板两端点位置，然后通过两点间拉通线的方法确定中间T码的位置，如果屋面弧度较大，无法一次拉通线，可在中间再设一排控制T码。面板T码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，面板T码的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以面板T码沿板长方向的排数严格按设计图纸排布。b.面板T码固定本工程面板T码用自攻螺丝固定，自攻螺丝必须带有抗老化的密封圈，电钻的转速应在2000-2500转/分，然后将六角套筒安17、装在电钻头上，再套入螺钉，将面板T码对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，安装时螺钉与电钻必须垂直于檩条上表面，扳动电动开关，不能中途停止，螺钉到位后迅速停止下钻。这时，面板T码位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。(可控制面板T码水平转角误差)。安装面板T码时，其下面的隔热垫必须同时安装。c.复查面板T码位置用目测的方法检查每一列面板T码是否在一条直线上，如发现有较大偏差的面板T码，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。面板T码如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。3.5防水透气膜铺设根据图纸要求18、将防水透气膜铺设至屋面，铺装平整径向搭接100mm,纬向搭接100mm。3.6玻璃保温棉的安装100厚16K玻璃保温棉，纵向铺设保温棉，铝箔面向下。3.7无纺布的安装:无纺布铺设在保温棉上方。3.8直立锁边屋面板安装面板安装前再次检查支座的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。3.8.1放线T型码经检查安装质量已得到严格控制的条件下，即可放设面板安装定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线。面板出天沟长度确定原则为板长的1/1000+下弯长度15mm+滴水片宽度30mm+尺寸余量30mm，但不小于100mm。例如：屋面板长度30米，屋面板伸入天沟长度为30+15+30+30=105mm。19、3.8.2就位施工人员将板抬到安装位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理。3.8.3咬边面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。面板材料厚度在1mm以下时，咬口直径为2022mm之间，一般取21mm。3.8.4板边修剪修剪檐口和天沟处的板边，修剪后20、应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。3.8.5檐口滴水片安装滴水片安装前对檐口和天沟处的板边进行修剪，先根据板边需伸入天沟等部位的设计尺寸在需修剪的部位弹出修剪线，修剪时用自动切边机沿修剪线切割，既保证了屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，又保证了修剪后整个屋面外形的美观，同时也可以有效防止雨水在风的作用下不会吹入屋面夹层中。然后安装檐口密封件，最后安装滴水片，滴水片用铆钉固定，每小肋一颗钢铆钉。滴水片安装时应注意，如果板长度不同时，滴水片必须断开，以允许板伸缩不同，在滴水片之间留5mm的间隙。3.8.6折边折边的原则为水流入天沟处折边21、向下，面板高端(屋脊)折边向上。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。4、屋脊节点处理方式屋脊端部屋面板上翻，防止雨水透过泡沫堵头进入屋面内部结构。屋脊泛水板通过屋脊Z型支撑做支撑，屋脊Z型支撑一段与屋面板立边肋通过拉铆钉固定，另一端支撑屋脊泛水板。屋脊泡沫堵头安装在屋脊泛水板下部，通过防水铆钉与屋脊泛水板连接。屋脊泡沫堵头与屋面板有效契合，从何保证了防水。第五章 施工安全保证措施第一节 安全生产管理体系A、安全生产方针必须坚决落实 “安全第一，预防为主”的方针和“安全为了生产，生产必须安全”的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。B、22、 安全生产目标实施规范化、标准化现场管理，争创成都市级文明工地。C、 安全生产管理体系1. 建立安全管理网络在现场建立以项目经理为组长，专职安全员、各班组负责人为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。 2. 建立安全生产岗位责任制(1) 项目经理职责（吴竹）负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管23、理人员的工作。健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。组织落实制作组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程制作中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织制作现场定期的安全生产检查，发现制作生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。定期召开工地安全工作会，当进度工作与安全工作发生矛盾时，必须服从安全工作管理要求。发生事故，严格按照已编制并报审通过的事故应急24、救援预案做好现场保护与抢救工作，吸取事故教训。(2) 安全员的职责（谢正华）认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。提出安全事故处理意见，并报主管部门。(5) 工长的职责（王宇）认真执行国家有关安全25、生产的方针、政策和企业的各项规章制度。向班组下达制作任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排制作任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。领取和发放使用好班组的劳动保护用品。参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。第二节 安全生产保证措施A、安全生产管理制度1.个人安全防护(1) 必须正确佩戴26、合格的安全帽。(2) 临边作业、2米以上高空作业必须正确使用合格安全带，安全带高挂低用，且必须系在固定物上。(4) 必须穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。(5) 进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。(6) 严禁酒后作业。2. 施工现场安全生产交底贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分部分项、27、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。机械设备，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。对于施工现场的设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆28、除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。3. 现场安全生产技术制度要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。B、安全生产技术措施1、屋面上部施工安全措施在钢结构上拉设钢丝绳，铺设安全网。示意图如下： 钢丝绳和生命绳拉设在施工区域形成一定的网29、格，将安全网水平挂设在施工区域的下方，施工人员的安全绳挂设在生命绳上，以保证施工区域的安全。3、屋面水平防护措施檩条吊装就位后，在檩条焊接及防腐、防火涂层施工时，在施工部位下方张拉安全平网，以保证发生人员坠落时的安全及有效的防止高空坠物伤人。安全平网随施工部位的移动而挂设、移动，保证在有施工工作的部位，安全平网必须到位并安全有效。水平兜网及临边防护栏杆、防护斜立网的搭设严格按照有关技术标准、安全要求布设。生命绳上，并采用双钩安全带。4、屋面板安装安全措施在已安装完成的檩条上部用木方和木板搭设施工人员走道，走道按施工走向铺设，并随工作的移动而移动，同时与屋面上部拉设的生命绳相配合，保证人员在走道30、行走时，安全带能够可靠的挂在生命绳上，并借助已安装完成的屋面底板作为水平防护。屋架通道上需行走时，其一端的临时护栏横杆可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm内。8、现场设施安全措施1）电线、照明设备、闸箱、配电盘按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续；按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源线；电工必须持证上岗；电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作；闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地，接零保护，必须装配漏电保护器，应有相应的警告牌；各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线不得沿地31、面明设，要悬挂在大于1m的高度。现场照明灯具安装不得低于2m，利用金属物体灯具架托物应有接地或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接；各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全；无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、注明责任人。2）电焊机操作安全措施操作人员应具有上岗证书，严禁无证操作；在工程施工期间，必须配备专职用电管理人员及电工，建立安全用电制度，确保施工用电设备的完好，并设置漏电保护装32、置；所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。焊接的金属设备、结构本身接地；电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在；遇有雨、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨后应先清除施工地点的积水后方可施焊；焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具；9、防火措施焊接、生火，要办理动火证；建立动用明火申请批准制度，安排好用明火的程序，做到心中有数，并在用火的前一天向总包提出申请和在用火期间的防护措施以及急忙期间的扑救措施。焊接时要清理生火点周围的易燃品。焊接时，必须设接火斗，防火看护人。易燃垃圾如包装纸等及时清理。五级风33、以上禁止动用电气焊。10、防止触电电源线质量应该完好，如有破皮情况必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳应该接地；各种起重机严禁在架空输电线下工作，在通过架空线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合相关规定；电气设备不得超铭牌运行；不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备,必须由专职人员进行安装、维修，专职人员操作。第六章 施工管理及作业人员配置和分工一、现场组织管理人员配备组织机构现场实行项目经理领导，各管理人员配合施工的领导机制。三、主要人员部门职责岗位/部门职责项目经理（吴竹）1、作为项目全权代表，负责协调同业主、监理、总包方、屋面分包等各方面的关系。2、确保按合同要求进34、行屋面施工并完成合同规定的金属屋面施工内容。3、确定项目工作方针、工作目标和工作程序。4、对重大问题包括实施方案、技术措施、采购、资源调配、进度计划安排等会同上级主管部门进行决策。5、制定金属屋面质量安全责任制和相应的奖罚制度。项目技术负责人（徐勤）1、组织屋面方案的编制与技术交底。2、主持处理屋面施工中的技术问题，参加质量事故的处理。3、编制屋面方案及交底、同时办理好有关记录及会签工作。4、负责办理屋面技术手续，及时报送屋面施工技术交底，并发至相关人员。生产经理（刘伟）1、落实屋面施工现场进度。2、对屋面施工质量负全面责任、严格按照方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、35、交接检等内部验收，对质量部门提出隐患落实监督整改。3、对屋面施工安全文明施工负全面责任，进行安全交底，检查施工区域内的安全并对安全隐患落实整改，且对安全文明施工部门提出的隐患落实监督整改。4、督促工长做好安全技术交底，做好班前安全活动。施工员(王宇）1、参与屋面施工方案的编制。2、熟悉并掌握屋面施工规范、工艺标准，向分包及操作人员进行技术交底，监督指导实际操作。3、按屋面施工方案、技术要求和施工程序组织施工，编制细化作业指导书。4、掌握工作中的质量、安全动态情况，组织施工过程中的质量安全检查。5、对屋面施工过程的质量、安全问题，要迅速调查分析原因，评估损失，制订纠正措施，经上级技术负责人批准后36、及时处理。6、负责现场文明施工及安全交底。安全员（谢正华）1、负责对进场人员的安全知识教育，并组织安全交底。2、在项目上督促执行安全责任制。3、参与屋面施工安全计划的编制。4、监督作业人员持证上岗。5、按安全计划的要求组织检查和监督，发现问题及时按规定进行处理。6、协助上级主管部门处理各种屋面施工相关工伤事故。材料员（鲁俊清）1、按屋面施工进度计划编制上报材料需用及采购计划。2、规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。3、对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。资料员（盛嘉福）1、负责工程文件、图纸和资料的管理工作；2、负责对专业施工队的文件、图纸和资料的归档。第七章 验收要求金属屋面37、验收严格按照屋面工程质量验收规范GB50207-2012实行第一节、质量验收标准及内容1、钢支托及檩条安装1.1 焊工必须经考试合格持证并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。1.2 钢支托和檩条焊接要牢固，焊缝尺寸应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。1.3 支托安装位置正确,横纵方向偏离中心线不得大于5mm。1.4 焊缝应达到钢结构工程施工质量验收规范中三级焊缝的质量标准。1.5 焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。防腐采用补漆方法，材料为无机富锌防锈漆，厚度符合设计要求。2、层板安装2.1 底层板安装前要进行排板设计,并绘制安装位置排列图。2.2 安装底38、层板时，为防止板上施工荷载过大，需在作业面上铺放废底板、脚手板类材料，以防底层板产生较大变形。2.3 底层板反吊铺设，采用自攻螺丝固定在主檩条上。固定必须牢固、稳定。2.4 底层板之间的纵向搭接长度不得小于60mm,如板与板相互接触发生较大缝隙时需用4铆。2.5 固定底层板的自攻螺丝间距符合设计要求,其位置偏差不得超过8mm。2.6 底层板安装符合排板设计。板面干净,无施工残留物存在;无明显的凹凸和皱折。2.7 底层板间接缝严密、平整,接搓顺直,纵横搭接缝应呈直线或平滑的圆弧线。3、保温层铺设3.1 保温层采用100mm厚保温玻璃棉卷材单层铺设。3.2 保温玻璃棉应置于干燥通风处,运输过程中避39、免雨淋,浸水泡湿的吸音棉不得直接使用。4、铝镁锰板安装4.1 铝锰镁合金板铺装方式应符合设计排板的要求,横向大小卷边搭扣连接,纵向采用台阶式搭接做法，上下搭接顺水流方向并设置堵头等防水构造措施,错层搭接长度不得小于200mm。4.2 上下搭接顺水流方向并设置堵头等防水构造措施,错层搭接长度不得小于200mm。4.3 铝锰镁合金板铺装后要及时进行咬边固定,相临两板接口咬合方向应顺最大频率风向,在多维曲面的屋面上雨水可能翻越合金板肋高横流时,咬合接口应顺水流方向。4.4 铝锰镁合金板、批水板、泛水板、包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和现行国家标准40、规定。4.5 相邻板咬合严密,咬合方向正确,咬边时应连续、平整,不能出现扭曲和裂口。4.6 铝锰镁合金板的搭接方向、防水构造正确,横向搭扣紧密、无缝隙,纵向台阶式搭接部位部位密封堵头、挡风板等细部构造齐全、安装正确,搭接长度符合要求。面板的端部向上翻边,以阻挡少量穿过密封堵头雨水的渗入。4.7 板面无裂纹、孔洞,板面及构造节点无渗水现象。第二节、验收程序第八章 应急处置措施项目经理部应从制度建立、技术实现、业务管理等方面建立健全施工、生产、经营活动安全的预防和预警机制，加强对安全防护工作和应急处置准备工作的监督检查，保证安全生产工作的落实。把应对突发事故管理的各项工作落实在日常管理中，加强基础41、工作，提高防范意识，将预防与应急处置有机结合起来。有效控制危机，力争实现早发现、早报告、早控制、早解决，将突发事故造成的损失降到最低程度。应急报警、处置机制(1)应急上报机制通过辩识获取重大危险源后，第一时间报告项目部施工现场负责人，施工现场负责人应立即向项目部汇报，由项目部主要负责人决定是否启动应急预案。(2)内部应急报警机制应急预案启动后，应急反应组织应启动反应警报，通过相关信息渠道通知项目部的相关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态，应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。(3)外部应急报警机制内部报警机制启动的同时，按应急总指挥的部署，立即启动外部应急报警机制，向已经确定的施42、工场区邻近项目部应急反应体系、周边已建立外部应急反应协作体系、社会公共救援机构报警。(4)汇报程序 1）根据事故的等级，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，用最快的传递手段报告公司或所属公司的安全主管部门，同时按有关规定向政府安全生产主管部门报告；2）事故处理：抢救伤员、排除险情，防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场；3）事故调查与善后处理：根据事故等级，由集团公司或所属公司安全、工管、人力资源、工会等部门组成事故调查与善后处理小组，协助政府事故调查组展开调查，维护项目正常生产生活秩序，开展事故理赔等善后处理工作；4）撰写事故调查报告。第九章 质量保证措施本公司以GB/T19043、01-2000（ISO9001：2000）标准为依据组织质量保证体系，并在同行业中最早通过ISO9001质量体系认证，近年又通过了2000版ISO9001质量体系认证，质量保证体系得到了不断的完善和提高。第一节、质量管理、保证体系一、工程质量目标和承诺质量目标：我公司将按优质工程标准进行施工管理，并严格按照屋面工程质量验收规范进行施工操作及质量验收，确保一次性验收合格，质量达到现行国家规范“合格”标准，争创优质工程，同时配合总包实现总体工程质量奖项。质量承诺：完全配合总包实现整体工程的质量目标和创杯要求。二、质量管理体系A、成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质44、量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。B、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。三、质量管理制度A、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。B、建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。C、质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。D、实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任45、落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。E、开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。F、制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。H、采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。四、质量保证体系针对本工程的特殊性和重要性，我们将在ISO9001质量体46、系的基础上再作质量管理的进一步的加强，确保产品质量达到直至超过国家现行标准的“合格”等级。公司依据ISO9001:2000标准建立质量保证体系，针对本工程的特点，其质量保证体系主要内容如下：1、文件体系本公司质量体系文件体系主要有以下几个部分组成：1）、质量手册：对公司质量保证体系的总体说明。2）、程序文件：详细说明了质量及各部门及各要素的具体实施过程，包括要求、作业程序、工作范围、职责以及有关的记录。3）、作业指导书：说明各专项工作的详细的操作过程的描述，是指导每位员工工作的依据。4）、管理性文件：公司的综合性管理文件。5）、工艺文件；6）、技术标准；2、质量策划由质管部完成，主要是针对本工47、程的特殊性、重要性而专门制订的对原质量体系不能满足的部分的补充、深化，以使加工、制作的产品的质量满足设计、业主及总包的要求，主要应做好以下几点：1）、确定质量的目标、标准和要求，制订质量计划。2）、对节点、组装胎架、加工工艺、安装方案、施工程序和工艺等进行论证，提出保证产品质量的措施、方法。3）、确定过程控制的程序和方法，明确设计、采购、制作、加工、检验、预拼装、拼装的工作程序、技术标准和工作标准。4）、确定并配备必要的控制手段和设备，工艺装备，人员配置，必要时应对资源进行更新、添置或开发。5）、确定生产过程中适当阶段的验证，并编制检验的表格和对检验进行记录和保存。3、材料采购针对本工程的特点48、，主要做好以下几点：1）、根据材料的品种、规格、要求，选定合格的分承包方。特殊材料的分承包方应进行重新评审后选定。2）、采购的产品的规格、型号、标准、数量、到货日期等必须满足规定要求。3）、所有材料必须按规定经检验和试验合格后才能进仓入库，检验和试验的内容主要有核对采购任务书中的规格、型号、适用标准、数量等，检查外观质量、几何尺寸、标识等，按规定进行化验、机械性能、力学性能、工艺性能等的测试，确保产品质量满足规定要求。4）、按规定对进仓产品进行堆放、标识、保管、发放、记录，确保产品完好和准确使用。4、过程控制主要做好以下几个关键点控制1）、工程前期的控制：主要控制好计划实施的监控、对技术文件、49、工艺规程制定和评定、对生产设备的检修和维护、对作业人员的技艺水平培训和考核等方面。2）、生产过程中构件加工质量的监控：主要包括构件放样号料的准确性、切割、下料的质量、构件生产过程中控制变形的矫正成型、按照加工工艺的大批量生产和出厂前的检验、以及焊接等工艺质量的控制和工艺方案的评定。5、工艺控制1）、工序能力的分析，采取必要的措施，确保工序能力达到规定要求。2）、对工序过程进行控制，以便及时发现问题，采取对策。3）、加强工艺纪律的管理。做好各工序控制点的数据记录6、检验和试验1）、进货的检验和试验：即对规定的材料按规定的方法、程序和要求进行检验、试验、判定、记录。2）、过程的检验和试验：包括对过50、程按规定要求（三检制）进行检验，对过程中的参数和产品进行监控，只有经过按规定要求进行检验和试验和得到认可后，过程产品才准转序或出厂。3）、必须按规定的要求进行检验和试验并进行记录，包括进货检验、过程检验、最终检验和试验的要求和记录必须满足规范、总包、业主、设计、监理的要求。7、不合格品控制1）、进行隔离和标识。2）、由专业工程技术人员进行分析，提出处理办法（报废、返工、返修、改作他用）。3）、具备返工返修条件的，则由指定的专门人员进行返工或返修，并对返工或返修进行记录，返工或返修只能进行一次，第二次不合格则报废处理，如合同规定不允许返工返修的，则应判定为报废或改作他用。8、搬运、贮存、包装、防51、护和交付1）、搬运：应采用合适的搬运设备、车辆，保持平稳，严禁野蛮装卸，对超长、超宽、超重的构件的搬运应制订作业指导书，按规定要求搬运、装卸。2）、贮存：严格执行入库检验、验收，库存保管，出库凭单和记录，所有构件的贮存场地应做好防损坏、防变形、防腐蚀、防混淆、防丢失的措施，做到科学、合理贮存。3）、包装：确保贮存、搬运、不损坏、不丢失，采用合理的包装方法，做到标识完整、清晰。4）、防护：采用适当的防护措施，以防搬运、贮存、施工过程中损坏。5）、交付：由规定的检验负责人签发产品合格证后才准交付，交付产品应满足业主要求，必要时经业主、监理验收合格，同时须提供相应的有关资料。9、培训1）、针对本工程52、的特殊性和重要性，所有参与本工程的人员，包括设计、技术、工艺、质检、采购、计划、管理、业务、加工制作、预拼装、安装等人员均要进行针对性的培训。2）、由技术部为主，各有关部门配合负责培训工作。3）、培训的目的应使每位员工了解本工程的重要性，了解自己的职责，掌握过程控制的程序、计划和作业指导书（工艺、规范、标准）。10、服务针对本工程的特殊性，本公司服务工作要做到以下几点：1）、业主、设计、监理等随叫随到，积极配合。2）、主动服务，上门服务。3）、制订本工程的服务大岗和服务制度，以特殊工程的形式，由业务部负责，对服务工作进行管理和控制。五、质量管理方案1、建立加强型的工程管理机构和质量管理组织体系53、（机构）。本工程将组建由项目经理亲自担任组长的工程领导小组，并将由有关的各部门的主要（正职）负责人直接负责本工程的各项具体工作，确保各种资源及时到位。质管部作为质量管理的主管部门，将对公司各部门、车间及工地的专职和兼职的质量员、检验员、化验员、试验员、测量员进行周到部署，确保各工序工段间，过程控制的各时段间均有严格认真的检验和控制。3、工艺路线及资源配置根据工程的特点、工期、工程量等，制订科学、合理的施工（加工及安装）工艺路线，并制订高标准的质量控制要求和工艺方法及作业指导书，同时配置相应的资源等。4、进行质量策划，并有效执行根据工程的质量要求，制订相应的质量控制标准（包括精度、等级、材料、设54、计、工艺、检测要求、转序依据、工作标准、返工返修等），加强各控制点的质量控制，合理配置好过程中的资源。第二节、过程控制措施一、原材料采购保证本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主及设计图纸的要求，公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。A、公司技术部根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送交计划部。B、计划部根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件55、的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。C、采购部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。D、质管部负责进厂材料的检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料质量符合规定要求。本工程所用的材料必须按ISO9001标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。其他辅助材料等也都必须由合格分承包方供56、应并按规定项目进行检查。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购需求计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等，各主要材料检验的主要项目除核对采购文件外，具体见下页表。E、仓库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂做好防潮和烘干处理，对油漆进行保质期控制。二、加工制作保证针对本工程,公司质管部将成立本项目质量保证小组,具体由质管部经理亲自任组长，针对工程的特殊性，将加强工程的质量管理和检57、验力度，质量小组将工程主要控制点如加工图，材料及节点试验、构件加工、拼接、电焊等进行严格控制，严格做到未经检验合格不转序，同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。检验工作必须按招标文件要求及公司作业指导书和检验规程执行，制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检，未经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验，破坏性试验及必要的其他试验，对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验。三、安装施工保证1、现场安装质量控制的一般措施-优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。-严格控制进场原58、材料的质量，严禁不合格材料用于本工程。-合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。-对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检测准确。采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。2、施工过程中的质量控制-保温棉施工过程中为防止保温长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少离心纤维玻璃棉暴露时间，同时准备防雨苫布，每天施工完后及时将未覆盖的保温棉临时覆盖。以防夜间被雨淋湿。离心纤维玻璃棉毡铺设时注意必须铺设严密，接缝处采用搭接，上下两层错缝铺设，防止形成冷桥。-加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量59、事故、次品的发生。-坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。-做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。-及时准确地收集质量保证原始资料，并作好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。主要应做到以下几点：1）、构件检查a、安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；本工程所用板材必须为同一供应商提供，以避免板材的色差影60、响建筑效果。b、构件进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。c、安装前施工小组应检查构件几何尺寸等是否符合设计图规定，板材的外观质量，镀层等是否符合要求，发现问题应报请有关部门，原则上必须在安装前处理完毕。2）、施工质量注意事项每道工序认真填写质量数据，质量检验合格后方可进行下道工序施工。施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。屋面系统的安装应严格按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。构件吊安装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰尘等杂物。各种檩条、支座等安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的结构件应形成61、稳定的空间体系。3）、测量质量控制仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。保证测量人员持证上岗。各控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。第三节、材料、成品质量控制工程施工过程中，原材料、构件制作、运输、安装及机电均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止结构变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下保护措施。供应商选择评价内容及选择合格供应商的原则：产品质量62、供货能力信誉和服务符合国家有关法规要求，如对有实行“生产许可证”或强制标准的产品，必须通过相应的认证。指定供应商：对于已建立的合格供应商，每年由质量主管定期会同采购部门、库房管理员和物资使用部门根据供货是否满足交货期、供货质量是否保持稳定、价格是否合理等内容定期评价供方，对于评价不合格的供方应将其从合格供方名录中清除。评估后，由采购人员填写供方业绩评估表。采购人员应根据采购申请表的内容，按照本金属屋面工程的要求，从公司合格供应商中选择出数家，通过对其材料的质量进行比较，从中确定质量最优的供应商。第四节、成品及半成品保护一、产品包装生产部根据顾客要求及路途远近，对产品进行包装设计。包装布局合理，63、颜色搭配协调，在包装外表面显著位置贴有唛头，上面印有公司徽标、项目名称、合同号、产品名称、产品型号及品检合格章等标识。包装材料保证不对被包装产品质量产生影响。对每一材料部件应有与图纸相对应的材料部件。打包作业：作业前操作工人要穿戴安全防护用品。包括工作服、安全帽、安全眼镜、耳塞、护臂、手套、安全鞋；生产线生产出产品后，操作工将成品放在打包平台或小车上（事先要放好垫木）。屋面底层钢板的包装按公司详细规定执行。1、收边板的包装：由于收边板在生产中出现有不同角度、尺寸的产品，所以打包时要注意产品摆放的合理性；包装角度变化较大的产品时，要加垫如海绵、塑料薄膜等包装材料。由于收边板放置时有层叠，故包装时64、应在层与层之间加隔离包装材料。以防止在搬运和运输途中互相摩擦、刮伤；在打包完成后，如果不能形成独立包装，则要把多余或高出的部分去掉。打包带间距为1.5米。将打包带穿过包装底部，使用打包机收紧打包带。原则上每包产品最大重量不能超过1.5吨；打包后，在明显部位加贴唛头。2、零配件的包装：零配件仓库管理员接到公司项目经理的订单后，对零配件进行清点；根据货物的数量，进行木料包装尺寸的选择。包装尺寸共分四种。组装木板打包零配件时，打钉枪不要对着别人，且使用气压调至合适位置；使用打包机时，对面不能站人。不同类型的产品按标准包装形式分类包装。3、打包作业安全注意事项：操作工必须按规定穿戴安全防护用品。包装薄65、膜不要拉出太长，站位要正确。打包带不要拖得太长，应移动打包车靠近打包点。手持打包带时注意末梢长度，不要随手甩动。产品的高度不应超过操作工的胸部。使用打包机收紧打包带时，对面不要站人，操作打包机的人身体和头部偏向一侧。需要使用打钉枪或手工打钉子的包装时，要使用正确的工具即选择合适的榔头和钉子；使用前检查所有的工具；按照打钉枪使用说明书安全使用打钉枪；打钉枪不要对着别人，且使用气压调至合适位置（根据钉子的规格大小，一般气压在0.40.7MPa）；4、出货出货前的准备：合同执行根据合同条款和客户的要求，结合公司生产进度，确定产品出货日期后，通知生产计划员按照订单的要求安排生产。生产完毕后，生产计划员66、将相应的装箱单交给合同执行。本公司安排运输：合同执行根据装箱单，填写公路运输订单，交供运部。运输员根据装箱单确定车型、车况和要求入厂的时间，然后向运输供应商发出公路运输订单，运输供应商确认后回传给运输员。合同执行填写出货计划与实施表，交财务部和运输员签发。合同执行将签发完毕的出货计划与实施表交给生产计划员，由生产计划员通知零配件仓库管理员安排装车。要求表中明确项目名称、订单号码、出货日期、送货地点等项目。5、发货：在公路运输订单由运输公司确认以后，合同执行应填写出货计划实施表交给运输负责人签注运输公司名称、车辆数量及到场时间等有关事宜。在装车时，装车人员将产品订单号、唛头、件数及车号等记录在签67、收单上。装车完毕后，货车司机在签收单上签字后，将签收单交给合同执行和运输负责人签字。只有合同执行和运输负责人双方签字后，货物才可以放行。签收单是记录每次运输产品详细信息的文件，应包括销售订单号，产品的包数；项目名称以及收货人的地址、电话、手机号等详细信息；运输公司名称、车型及车辆牌号；合同执行和运输负责人的签字；运输公司货车司机和生产部装车人员的签字；签收单一式四份，白色联为运输负责人留存，红色联为客户留存联，蓝色为签收回执联，黄色为仓库留存联。二、产品运输货物在途控制：货物装车发出以后，运输负责人应对其在途情况进行跟踪，随时将车辆及货物在途信息告知工地项目部，以便合同执行和客户进行沟通。货车68、司机应在车辆到达目的地前通知现场项目部以便做好接货、卸车准备。货物到达现场签收：货车到达现场以后，货车司机将签收单的红色联交给现场材料员进行验收。在货物验收无误后，收货人在签收单蓝色联上签字后，由货车司机带回作为签收回执。三、搬运及现场存放搬运：成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，而必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊杆间垂直吊运。并应找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。不能将钢板拖行。单张钢板搬运，视板的长度，需由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。吊装时，应将板按安装方向放置屋面，避免钢板在屋面上调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板相互之间拖拉，以免损伤面69、漆。现场存放及存储：应以枕木或基地材料垫高存放，不能将钢板直接与地面接触,以免进水。垫高产品时应有25度的倾斜，即使有雨水进入也能及时流出。如放置室外，必须以防水布加以完全覆盖；如板间进水，应一张张分开并擦干晾干后方可叠放。压型钢板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在钢板上，难以清除，而造成锈斑，渗透钢板。钢板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在钢板上放置重物和踩踏。保温棉宜置于临时棚内，无条件时必须在地面垫上垫层，使保温棉不直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须全部用雨布覆盖。第五节、屋面板制作和安装过程质量保证措施一、压型过程的保证措施A、对铝卷进行材料报审、报批70、，并出具质量证明书等有关质保资料。B、对压型设备进行调试，做好维护保养工作，使机械每天处于良好工作状态。C、进行试压型，检查合格后进行批量生产。D、每天压制好的屋面材料，用塑料薄膜及其他材料做好保护措施。F、压好的板要用钢尺等测量仪器进行检查，保证压型尺寸和表面质量。二、压型板安装过程的质量保证措施A、屋面施工人员必须穿胶鞋，保证保护面层不被破坏。B、对已安装好的屋面板，加强保护措施，不允许尖锐、超重的构件放在屋面上。C、每次安装10块板，对已安装板的尺寸进行检查，对尺寸超差进行调整。D、每天安装完成，对屋面进行清理，避免遗留污杂物及有损板表面涂层的材料在屋面。E、对天窗、天沟处的节点处理，严71、格执行安装工序，先打胶（先拉铆的要先拉铆），然后再装收口板。三、防止变形A、板材堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。B、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。C、板材堆放应设垫木或其他承垫材料，并使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排除。D、每天收工之前，应用干燥的防雨材料覆盖板材，一面夜晚下雨污染板材。E、运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。四、禁止随意割焊屋面防水一直是施工中的重点难点，板材的整体性更直接关系着屋面防水质量的好坏，因材施工中应严格控制板材的切割使用。施工过程72、中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。五、防止板材破坏屋面工程及属于重点、难点工程，又属于“面子工程”，板材表面的好坏严重影响这工程的总体建筑效果。所有构件在运输、转运、堆放、安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。安装就位后，土建、装饰安装单位在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打构件。现场禁止随意动火。第六节 文明施工的保证措施1、材料堆放管理A 、各种设备、材料应尽量远离操作区域，不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。B 、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。C 、现场材料员必须认73、真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。D、仓库必须有管理规定和制度，过目成数，挂牌管理。发放必须凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员要认真做好收、发、存流水明细帐。E、材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。2、施工中垃圾清除A、 项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。B、现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。4、环境保护严格按公司 ISO14001 环境认证体系管理标准及程序进行现场环境保护。A、 认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。B、 加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。