1、铝条板吊顶施工工艺一适用范围适适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26，中距1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12，中距1500，和钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆，中距横向1500，纵向1500，吊杆上部和板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留A 10钢筋吊环（勾），中距横向1500，纵向1200二施工准备1、材料准备1）主材：铝条板规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板宽度必需确保宽窄一致；假如铝条板长度偏差造成通长板缝超出许可偏差时，可采取方法：从同一规格型号铝条板中，挑出长度2、最小铝条板，以此板为模板，将其它铝条板按模板加工，切割一侧毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不一样批次会存在细微色差，所以要求同一区域铝条板必需同一批次加工，不一样区域铝条板可分批次加工，从而确保同一区域内铝条板色泽一致。龙骨：铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环境保护要求。2、机具设备准备1）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。4）安全防护用具：安3、全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。3、作业条件 1）多种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检验统计。2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。3）饰面板安装之前，吊顶内管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。4）吊顶内四面墙面及顶面多种孔洞已封堵处理完成，抹灰已干燥。5）施工所需脚手架已经搭设完成，高度适宜，并经检验合格。4、技术准备1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，依据现场施工条件进行必需测量工作，对空间净高、多种洞口标高和吊顶内管道、设备标高进行校核。发觉问题立即向设计提出，确保和专业设备安装间矛盾处理在施工前。2）依据设计图纸、吊顶4、标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。3）依据设计要求吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。4）在铝条板吊顶大面积施工前，必需做样板间或样板段，对顶棚起拱、灯槽、通风口、窗口结构处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。5）大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横卧主龙骨一道，以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。面积大于100m2吊顶宜设置伸缩缝。6)对钢结构工程所使用机械和检测设备性能进行检验，确保施工过程中多种设备工作状态良好，使用功效齐全。 7）对操作人员进行安全技术交底。三、施工工艺及技术要求(5、一)无转换层铝条板吊顶施工1、工艺步骤施工放线固定吊杆安装配套龙骨安装铝条板清理2、施工工艺1） 放线：放吊顶标高及龙骨位置线,依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四面墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹线应清楚，位置应正确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀部署（应尽可能避开嵌入式设备），最大间距应依据设计要求，小于1200mm。然后在配套龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆固定位置，通常吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨端头应小于300mm，均匀部署。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采取型钢扁6、担来满足吊杆间距。2）固定吊杆：通丝吊杆长度小于1000mm时，直径宜大于6；吊杆长度大于1000mm时，直径宜大于8。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反向支撑杆。制作好金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够承载力。吊顶上灯具、风口及检修口和其它设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。3）安装配套龙骨：配套龙骨安装时采取螺栓和吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。配套龙骨间距通常为9001200mm。配套龙骨端部悬挑应小于300mm，不然应增加吊杆。配套龙骨接长时，必需对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定7、，每段配套龙骨吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，通常为空间跨度35。4）安装铝条板：安装时，将铝条板双手托起，把铝条板一边卡入龙骨卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨卡槽内。铝条板卡入龙骨卡槽后，应选择和条板配套插板和邻板调平，插板插入板缝应固定牢靠。施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边和接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。5）清理：在整个施工过程中，应保护好金属饰面板保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰8、面板表面，将板面清理洁净。四、施工质量要求1）主控项目：a.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计及标准要求。检验方法：观察；尺量检验。b.铝条板材质、尺寸、规格、颜色及厚度应符合设计及标准要求。 检验方法：观察；检验产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报。c.吊顶吊杆、配套龙骨和铝条板安装必需牢靠，分格方法及分块尺寸。分格缝宽度应符合设计及标准要求。检验方法：观察；手扳检验；尺量检验。d.吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检验；检验产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和隐蔽工程验收统计。2）通常项目：a.铝条9、板表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝和缺损。铝条板和配套龙骨搭接应平整、吻合，板缝应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检验。b.铝条板上灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备位置应合理、美观，和铝条板交接应吻合、严密。检验方法：观察。c.龙骨接缝应均匀一致，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：观察。d. 铝条板吊顶安装许可偏差和检验方法应符合下列要求：项 次项 目许可偏差（mm）检验方法1接缝平整度2用2m靠尺和塞尺检验2接缝顺直度2拉5m线，用尺量3端头直线度2用2m靠尺检验4分格缝宽度2用尺量检验5分格线顺直度2拉5m线，用尺量五、成品保护1）骨架、金属饰面板及其它材料进场后，应存入库10、房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖，确保多种材料不发生变形、受潮、生锈、霉变、污染、脱色、掉漆等。2）骨架及饰面板安装时，应注意保护顶棚内多种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其它设备及管道上。3）吊顶施工时，对已施工完成地、墙面和门、窗、窗台等应采取可靠保护方法，预防污染、损坏其它已做完成品、半成品。4）吊顶骨架安装后，不得上人踩踏。其它设备吊挂件或重物不得安装在吊顶骨架上。5）安装饰面板时，作业人员宜戴洁净线手套，以防污染板面或板边划伤手。六、施工注意事项1、应注意质量问题1）吊顶不平a.原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平关键原因。关键是两方面：一是测量放线控制不正11、确；二是龙骨未拉通线调平。安装铝条板方法不对，也是易使吊顶不平，严重还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装铝条板，再进行调平时，因为其受力不均产生波浪形状。同时，在配套龙骨上直接吊挂灯具、设备等，会因承载力不足发生局部变形。吊杆安装不牢靠，也会引发吊顶局部下沉。铝条板本身变形，或在运输过程中挤压变形，未加校正而安装也会产生不平。安装铝条板，和铝条板配套插板未固定牢靠，从而错台造成顶面不平。b.防治方法：对于吊顶四面标高线，应正确地弹在墙面上，其误差不能大于0.5mm。假如跨度较大，还应在中间合适位置加设标高控制点。在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平后方能安装铝条板。设备12、及灯具不能直接安装于吊顶吊杆或龙骨上，应另设吊杆直接和结构固定。假如采取膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程检验统计，关键部位要做螺栓拉拔试验。配套龙骨不得有硬弯，不然应先调直后再进行安装，以确保铝条板安装牢靠平整。配套龙骨在预留多种孔、洞（灯具口、通风口等）处，应按设计、规范、图集对局部节点要求进行加固，增加附加龙骨及连接件，避免孔、洞周围铝条板出现变形。铝条板在下料切割时，应控制好切割角度，安装前应将切口毛边修整平直，避免出现接缝显著、接口露白.茬、接缝不平直、错台等问题。2）吊顶和设备衔接不妥（1）原因分析：装饰专业和设备专业配合不好造成施工安装完成后衔接不吻合。确定施工方案时，施工次序不合13、理。（2）防治方法：对于孔洞较大情况下应先由设备确定具体参数，安装完成衬板后进行吊顶施工。对于较小孔洞，宜在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，放好线后再开洞，以确保位置正确。七、安全要求1）作业人员入场前必需经入场教育考试合格后方可上岗作业。2）作业人员进入施工现场必需戴合格安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。3）作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，严禁在施工现场追逐打闹。4）登高（2米以上）作业时必需系合格安全带，系挂牢靠，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内5）脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合建筑施工安全标准。脚手架上置物重量不得超出要求荷载，脚手板应固定，不得有探头板。严禁私自拆除任何防护设施,上面材料码放必需平稳可靠。6）电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗。电、气焊工应配置防护用具。7）使用电、气焊等明火作业时，必需清除周围及焊渣溅落区可燃物，并设专员监护。8）使用型材切割机切割饰面板时，操作人员须戴护目镜，预防金属屑飞入眼睛造成伤害。9）使用高凳必需坚固，高度不超出1.5米，超出时支搭脚手架，使用高梯子高度不超出两米，角度为60-70，两腿之间用钢丝绳拉接。