1、品质保障品质保障 价值创造价值创造解决铝合金模板混凝土气泡、烂根难题发布人：010203040506070809101112工程概况工程概况小组简介小组简介课题选择课题选择现状调查现状调查设定目标设定目标原因分析原因分析要因确认要因确认制定对策制定对策对策实施对策实施效果检查效果检查制定巩固措施制定巩固措施总结及下一步打算总结及下一步打算目录品质保障品质保障 价值创造价值创造工程名称：众邦金水湾工程名称：众邦金水湾1 1号院众邦国贸中心号院众邦国贸中心建筑高度：建筑高度：4848层写字楼：层写字楼：239.275m239.275m 3636层酒店：层酒店：189.275m189.275m建筑面2、积：建筑面积：161696.85161696.85m2结构形式：型钢混凝土框架结构形式：型钢混凝土框架-型钢混凝土核心筒型钢混凝土核心筒型钢混凝土柱尺寸：型钢混凝土柱尺寸：1500mm*1500mm、1800mm*1800mm、3000mm*1000mm等等 模板体系：模板体系：6层以上（标准层）采用铝合金模板快拆体系层以上（标准层）采用铝合金模板快拆体系使用面积：使用面积：266528266528m21.1.工程概况工程概况品质保障品质保障 价值创造价值创造QCQC小组活动计划及进度表小组活动计划及进度表制表人：审核人：制表时间：2018.8.16阶段阶段程序进度程序进度8月月9月月10月月3、11月月12月月P1.选题理由2.现状调查3.设定目标4.原因分析5.制定对策D6.对策实施C7.效果检查A8.巩固措施9.总结打算实际完成实际完成计划完成计划完成品质保障品质保障 价值创造价值创造2.QC小组简介小组简介攻克铝合金模板混凝土气泡、烂根难题攻克铝合金模板混凝土气泡、烂根难题课题课题确定确定质量要求高质量要求高工程集5A级写字楼、超五星级酒店、娱乐于一体的兰州市超高层地标性建筑。工程质量目标确定为兰州市“白塔奖”、甘肃省“飞天金奖”、中国建筑工程“鲁班奖”。施工难度大施工难度大项目最大建筑高度达到239.275m,标准层层高4m。型钢混凝土组合柱最大截面尺寸为3m*1m、存在7次4、变截面。铝合金模板使用面积266528m2。铝合金模板加工制作及现场拼装加固难度大。质量影响大质量影响大混凝土烂根质量问题引发墙柱底部漏筋，降低承载力，对整个工程质量产生巨大影响。气泡问题影响整体美观，降低铝合金模板的使用效果。鲁班奖鲁班奖最大柱截面最大柱截面3m*1m3m*1m墙底烂根墙底烂根墙面气泡墙面气泡品质保障品质保障 价值创造价值创造3.课题选择课题选择为为确确保保铝铝合合金金模模板板混混凝凝土土成成型型质质量量一一次次成成优优，达达到到清清水水混混凝凝土土效效果果。QC小小组组针针对对现现场场8层层-10层层已已完完成成施施工结构进行调查，分类统计质量缺陷。随机调查工结构进行调查，5、分类统计质量缺陷。随机调查500个混凝土单元（个混凝土单元（m2/单元），具体统计数据如下：单元），具体统计数据如下：序号序号问题问题检查数检查数缺陷数缺陷数合格数合格数缺陷频率（缺陷频率（%）合格率（合格率（%）1气泡麻面100524852482墙角烂根100336733673错台1004964964裂缝502484965垂直度偏差502484966平整度偏差502484967阴阳角50347694合计合计5009840219.680.4混凝土成型质量缺陷检查表混凝土成型质量缺陷检查表制表人：审核人：制表时间：2018.8.18品质保障品质保障 价值创造价值创造4.现状调查现状调查序号序号问6、题问题出现频数出现频数累计频数累计频数出现频率（出现频率（%）累计频率（累计频率（%）1气泡麻面525253.053.02墙角烂根338533.686.63错台4894.190.74裂缝2912.192.85垂直度偏差2932.194.96平整度偏差2952.197.07阴阳角3983.0100合计合计9898100100混凝土成型混凝土成型质量缺陷量缺陷统计分析表分析表制表人：审核人：制表时间：2018.8.18品质保障品质保障 价值创造价值创造4.现状调查现状调查频数频数累计频率累计频率气泡麻面气泡麻面墙墙角角烂烂根根错错台台裂裂缝缝垂直度偏差垂直度偏差平整度偏差平整度偏差阴阳角阴阳角107、0806040200100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00%52334222353%87%91%93%95%97%100%分分析析：从从混混凝凝土土成成型型质质量量缺缺陷陷统统计计排排列列图图可可看看出出气气泡泡麻麻面面和和墙墙角角烂烂根根占占缺缺陷陷总总数数的的86.686.60%0%，为为主主要要问问题题，是是影影响响混混凝凝土土成成型型质质量的主要症量的主要症结结。主要症结主要症结混凝土成型混凝土成型质质量缺陷量缺陷统计统计排列排列图图制图人：审核人：制表时间：2018.8.25品质保障品质保障 价值创造价值创造4.现状调查现状调查为发挥铝模模板板的的优势8、，节省省抹抹灰灰费用用，达达到到质量量目目标“鲁班班奖”的的验收收标准准。晨晨曦曦小小组于于2018年年8月月15日日召召开开专题会会议，将将混混凝凝土土气气泡泡、烂根根控控制制作作为课题。同同时研研究究分分析析活活动目目标，通通过计算算，若若将将气气泡泡、烂根根质量量问题的的不不合合格格项解解决决80%，就就能能将将整整体体合合格格率率提提高高到到80.4%+（1-80.4%）x86.6%x80%=94%，从从而而确确保混凝土成型保混凝土成型质量达量达标。80.4%现现状状值值94%目目标标值值制图人：审核人：制表时间：2018.8.25品质保障品质保障 价值创造价值创造5.设定目标设定目标9、小小组成成员经过多多次次会会议，从从人人、机机、料料、法法、环、测六六个个方方面面对混混凝凝土土气气泡泡、烂根根质量量问题的的原原因因进行行分分析，析，绘制关制关联图如下：如下：制表人：审核人：制表时间：2018.9.3施工季节温度过低漏浆入模温度高配合比不合理 铝模有混凝土残渣工人技术水平差铝模表面清理不当测量工具有误差技术交底不到位内外温差大模板加固不当混凝土离析捣鼓方法不当脱模剂选择不当气泡无法排出砼水化热高测量误差大品质保障品质保障 价值创造价值创造6.原因分析原因分析气泡烂根序号序号末端因素末端因素确确认方法方法负责人人完成完成时间1技术交底不到位调查分析2018.9.62铝模表面清10、理不当现场验证2018.9.73测量工具有误差调查分析2018.9.84模板加固不当现场验证2018.9.95配合比不合理现场测试、测量2018.9.106脱模剂选择不当现场验证2018.9.117入模温度高现场验证2018.9.128振捣方法不当现场验证2018.9.139施工季节温度过低调查分析2018.9.14制表人：审核人：制表时间：2018.9.15品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认根据关联图原因分析，得出根据关联图原因分析，得出9条末端因素并对末端因素进行确认。条末端因素并对末端因素进行确认。1技术交底不到位技术交底不到位末端因素末端因素技技术交底不到位交底不到11、位铝模安装技模安装技术交底交底确认内容工人是否了解铝模安装规范及流程确认方法调查分析标准90%工人具备铝模安装施工经验验证过程项目人员和工人共同进行铝模初次安装，与铝模公司技术人员商讨、解决铝模安装中存在的问题，对工人安装结果进行考核。验证结果工人培训结果考核表合格率92%要因？非要因非要因revitrevit铝模结构整体模型铝模结构整体模型制表人：审核人：制表时间：2018.9.6品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认末端因素末端因素铝模表面清理不当模表面清理不当光光洁度度检测确认内容铝模表面清理是否干净确认方法现场验证标准95%铝模表面无混凝土残渣验证过程合模前随机抽取若干12、铝合金模板，检测表面是否含有混凝土残渣。验证结果模板均清洁干净，无混凝土残渣要因？非要因非要因制表人：审核人：制表时间：2018.9.7品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认2铝模表面清理不当铝模表面清理不当末端因素末端因素测量工具有量工具有误差差测量量仪器器进行复行复验确认内容检查仪器出厂合格证及检测报告确认方法资料调查标准精度偏差0.5mm验证过程对仪器出厂合格证进行监测，并对监测数据进行复合性验证。验证结果仪器合格测量仪器精度误差0.5mm，符合精度要求要因？非要因非要因制表人：审核人：制表时间：2018.9.8品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认3测量13、工具有误差测量工具有误差末端因素末端因素模板加固不当模板加固不当现场模板模板检查确认内容是否存在因模板加固不当而产生漏浆确认方法现场验证标准是否出现漏浆、跑模情况验证过程混凝土浇筑时，墙柱底部模板发生轻微变形，出现漏浆情况。待混凝土凝固时，在底部模板接缝处形成小坎，导致烂根。阴阳角处模板加固不当，导致跑模，浇筑时出现漏浆情况，导致烂根。验证结果模板加固不合理导致混凝土漏浆，出现烂根要因？要因要因制表人：审核人：制表时间：2018.9.9品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认4模板加固不合理模板加固不合理末端因素末端因素配合比不合理配合比不合理混凝土配合比混凝土配合比报告告确认内14、容配合比是否最优确认方法资料调查标准在混凝土满足结构强度要求的前提下，是否掺入外加剂，水灰比是否合理验证过程查验混凝土配合比单，发现配合比进行多次优化，掺入外加剂，水灰比合理。验证结果施工前已经进行多次、多组分混凝土试配，对选取的配合比进行多次优化要因？非要因非要因制表人：审核人：制表时间：2018.9.10品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认5配合比不合理配合比不合理末端因素末端因素脱模脱模剂选择不当不当油油性脱模性脱模剂确认内容对水性脱模剂和油性脱模剂进行实验对比确认方法现场测试、测量标准各种脱模剂对气泡产生的影响验证过程通过实验，分别检测使用水性脱模剂、油性脱模剂的模板15、产生气泡的概率。验证结果模板气泡产生概率（%）水性脱模剂15%油性脱模剂45%要因？要因要因制表人：审核人：制表时间：2018.9.11品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认6脱模剂选择不当脱模剂选择不当末端末端因素因素入模入模温度温度高高入模温度记录表入模温度记录表确认内容入模温度是否符合规范要求确认方法调查分析标准入模温度25验证过程2018年9月5日，检查混凝土入模温度记录表中入模温度是否符合标准。验证结果入模温度符合率合格率100%要因？非要因非要因制表人：审核人：制表时间：2018.9.12品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认7入模温度高入模温度高末16、端因素末端因素振振捣方法不当方法不当现场施工施工确认内容工人振捣方法是否适宜确认方法现场调查标准振捣时间、工艺符合现场施工要求验证过程记录每次振捣时间及混凝土振捣方式。验证结果振捣时间过长，导致混凝土离析，出现烂根现象。采用单侧振捣方式，导致结构另一侧气泡过多。要因？要因要因制表人：审核人：制表时间：2018.9.13品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认8振捣方法不当振捣方法不当末端因素末端因素施工季节温度过低施工季节温度过低兰州各月历史气候兰州各月历史气候确认内容浇筑时气温是否影响浇筑确认方法调查分析标准5温度验证过程查阅兰州历年气象资料。验证结果6-10月季节温度适宜，适17、合浇筑混凝土；11-12月温度过低不适合浇筑混凝土，但是项目采用覆盖橡塑保温板及加热的方法进行保温，墙柱混凝土无温差过大情况发生。要因？制表人：审核人：制表时间：2018.9.14非要因非要因7.要因确认要因确认9施工季节温度过低施工季节温度过低品质保障品质保障 价值创造价值创造品质保障品质保障 价值创造价值创造7.要因确认要因确认通通过要因分析，影响要因分析，影响铝合金模板混凝土成型合金模板混凝土成型质量主要量主要为以下三点原因：以下三点原因：脱模剂选择不当模板加固不当振捣方法不当序号序号要因要因对策对策what目标目标why措施措施how地点地点where时间时间when负责人负责人who18、1模板加固不当对模板进行加固保证混凝土不发生烂根在墙柱根部采用斜杆支撑、角铝等固定措施现场2018.9.202脱模剂选择不当改变脱模剂的种类保证混凝土表面质量使用水性脱模剂、增加消泡剂现场2018.9.243振捣方法不当采取正确振捣方法确保混凝土振捣密实采取正确振捣方法现场2018.9.27李杨制表人：审核人：制表时间：2018.9.29品质保障品质保障 价值创造价值创造8.制定对策制定对策QC小小组针对确定的要因，按照确定的要因，按照5W1H原原则，逐一制定了以下，逐一制定了以下对策策：制图人：审核人：制表时间：2018.10.10品质保障品质保障 价值创造价值创造9.对策实施对策实施一、模19、板加固铝模深化设计铝模深化设计前期利用BIM技术对铝合金模板安装进行深化设计，建立铝模结构整体模型。根据模型进行局部样板安装，做到样板先行。框架柱深化设计样板拼装剪力墙深化设计制图人：审核人：制表时间：2018.10.10品质保障品质保障 价值创造价值创造9.对策实施对策实施一、模板加固增加对拉螺杆与斜杆支撑增加对拉螺杆与斜杆支撑在剪力墙铝模内外墙板增加对拉螺杆数量，间距不超过30cm。同时由单螺母更换为双螺母。在墙两侧增设斜杆支撑，间距不大于2m布置。外墙一侧设置斜撑，同侧斜撑安装铁链拉紧，形成双向约束。斜撑长边角度为45度至55度，斜撑短边角度为10度至15度。对拉螺杆斜杆支撑制图人：审核20、人：制表时间：2018.10.10品质保障品质保障 价值创造价值创造9.对策实施对策实施一、模板加固底部加角铝底部加角铝模板阴角处用L150*150*6的角铝与铝模固定，阳角处用L65*65*6的角铝与铝模固定。角铝角铝安装制图人：审核人：制表时间：2018.10.10品质保障品质保障 价值创造价值创造9.对策实施对策实施一、模板加固水泥砂浆封堵水泥砂浆封堵墙柱根脚在增加角铝固定之后，采用水泥砂浆封堵，双重措施保障混凝土成型质量。水泥砂浆封堵细部封堵制图人：审核人：制表时间：2018.10.10品质保障品质保障 价值创造价值创造9.对策实施对策实施水性脱模剂水性脱模剂通过油性脱模剂与水性脱模剂21、的对比，选取水性脱模剂。二、改变脱模剂种类与油性脱模剂相比，具有以下优势:1、脱模效果快捷，脱模次数多，可改善产品质量；2、成品表面光洁度好，不油腻；3、使铝模与混泥土不直接接触，保证混凝土不产生气泡、麻面等影响表观质量。水性脱模剂油性脱模剂制图人：审核人：制表时间：2018.10.10品质保障品质保障 价值创造价值创造9.对策实施对策实施增加消泡剂增加消泡剂在更换为水性脱模剂后，添加一定比例消泡剂，使混凝土体系分散性增强，消泡迅速。二、改变脱模剂种类脱模剂涂刷消泡剂水性脱模剂成品质量制表人：审核人：杨 制表时间：2018.11.10品质保障品质保障 价值创造价值创造9.对策实施对策实施1、混22、凝土入模后，振捣棒振捣时直上直下，插点均匀分布、逐点移动、顺序进行。同时迅速插入振捣棒，缓慢拔出振捣棒。2、掌握振捣时间，每点振捣时间约20-30秒。当混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面出浆且呈水平状态，且模板边角部分填满充实时，振捣完毕；3、振捣插入前后间距一般为3050cm，防止漏振。振捣时振捣器插入下层混凝土10cm，以加强上下混凝土的结合；4、墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网，从而防治烂根现象；三、采取正确振捣方法底层振捣底层振捣中层振捣中层振捣上层振捣上层振捣检测振动棒插入深度检测振动棒插入深度QC小组在完成一系列活动之后，对现场小组在完成一系列活动之后，对现场23、16层层-18层已完成施工结构重新统计分析，共调查层已完成施工结构重新统计分析，共调查500处。其中合处。其中合格格482处，合格率为处，合格率为96.4%。具体汇总如下表：。具体汇总如下表：序号序号问题问题缺陷点数缺陷点数缺陷频率（缺陷频率（%）累计频率（累计频率（%）1错台422222阴阳角317393气泡麻面317564墙角烂根211675裂缝211786垂直度偏差211897平整度偏差211100合计合计18100100混凝土成型质量缺陷检查表制表人：审核人：制表时间：2018.11.25品质保障品质保障 价值创造价值创造10.效果检查效果检查制表人：审核人：制表时间：2018.11.24、25超额完成80.4%94%现现状状值值目目标标值值96.4%实实际际值值对策实施前后实测合格率对比柱状图通过以上统计表、排列通过以上统计表、排列图和饼状图分析，我们图和饼状图分析，我们可以看出气泡、烂根可以看出气泡、烂根已已不是不是影响铝合金模板混影响铝合金模板混凝土施工质量的主要症凝土施工质量的主要症结。说明此次结。说明此次QC有效有效。品质保障品质保障 价值创造价值创造10.效果检查效果检查制图人：审核人：制表时间：2018.12.10墙底角无烂根、表面无气泡墙底角无烂根、表面无气泡柱底角无烂根、表面无气泡柱底角无烂根、表面无气泡柱底角无漏浆柱底角无漏浆品质保障品质保障 价值创造价值创造25、10.效果检查效果检查QC小组成员通过提高混凝土一次浇筑成优率，节省了混凝土修补费用，根据混凝土成型比例核算，为项目节约成本469089元。计算方法：对成型质量不合格的混凝土结构进行修补，计算修补的费用。计算依据：南塔6-36层、北塔6-48层（避难层除外）共计78层全部使用铝模，铝模使用面积共计266528m2，减少修补的面积为266528x（96.4%-80.4%），修补每平米的平均价钱为11元/m2。节约成本费用：266528*（96.4%-80.4%）x11=469089元。经济效效益益核算人：审核人：制表时间：2018.12.12品质保障品质保障 价值创造价值创造10.效果检查效果检26、查经济效益证明社社会会效效益益通通过过本本次次QCQC小小组组活活动动，保保证证了了众众邦邦国国贸贸中中心心铝铝模模板板混混凝凝土土成成型型成成优优,受受到到外外界界广广泛泛好好评评！先先后后接接待待观观摩摩100100余余次次、累累计计50005000余余人人参参观观混混凝凝土土施施工工效效果果。优优化化后后，混混凝凝土土表表面面误误差差在在1mm1mm之之内内，得得到到业业主主高高度度赞赞扬，工程局大力推广。同时质量扬，工程局大力推广。同时质量成成优，先后荣获优，先后荣获建设工程质量奖、工程建设优秀质量管理小组等奖项。建设工程质量奖、工程建设优秀质量管理小组等奖项。中建七局局级观摩会中建七27、局局级观摩会甘肃省省级观摩会甘肃省省级观摩会柱面成优柱面成优建设工程质量奖建设工程质量奖工程建设优秀质量管理小组工程建设优秀质量管理小组墙面成优墙面成优品质保障品质保障 价值创造价值创造10.效果检查效果检查1、通通过过本本次次QC小小组组改改善善了了铝铝模模使使用用工工艺艺，成成功功提提高高了了混混凝凝土土一一次次浇浇筑筑成成优率。优率。2、根根据据项项目目铝铝模模施施工工经经验验，对对铝铝合合金金模模板板施施工工技技术术汇汇总总，编编制制了了铝铝合合金金模模板板施施工工作作业业指指导导书书，发发表表了了专专业业论论文。文。品质保障品质保障 价值创造价值创造11.制定巩固措施制定巩固措施序号28、序号评价内容评价内容活动前活动前活动后活动后1创新能力创新能力3.54.52团队意识团队意识3.543技能改进技能改进3.54.54质量意识质量意识345个人能力个人能力3.54.5创新能力创新能力团队意识团队意识技能改进技能改进质量意识质量意识个人能力个人能力012345活动前,创新能力,3.5活动前,团队意识,3.5活动前,技能改进,3.5活动前,质量意识,3活动前,个人能力,3.5活动后,创新能力,4.5活动后,团队意识,4活动后,技能改进,4.5活动后,质量意识,4活动后,个人能力,4.5活动前活动后QC小组活动前后自我评价表小组活动前后自我评价表活活动动前前后后雷雷达达图图制表人：审29、核人：制表时间：2018.12.20品质保障品质保障 价值创造价值创造12.总结及下一步打算总结及下一步打算专业技术方面小小组组成成员员掌掌握握了了铝铝合合金金模模板板混混凝凝土土施施工工工工艺艺及及质量控制要点，并积累了丰富的现场经验。质量控制要点，并积累了丰富的现场经验。管理技术方面QC小小组组对对于于现现场场型型课课题题活活动动更更加加清清楚楚，能能够够遵遵循循数数据据说说话话，应应用用统统计计工工具具，为为以以后后顺顺利利开开展展QC活活动动打打下下了了基基础础，但但活活动动的的逻逻辑辑严严密密性性还还需需加强。加强。综合素质方面通通过过QC小小组组活活动动，铝铝合合金金模模板板混混凝30、凝土土成成型型质质量量得得到到了了保保证证，圆圆满满的的完完成成了了预预定定目目标标。同同时时，小组成员的各项能力都有了大幅度的提高。小组成员的各项能力都有了大幅度的提高。进一步查找问题运用QC方法解决施工难题今今后后我我们们将将有有计计划划的的进进一一步步开开展展QC活活动动，通通过过开开展展QC活活动动全全面面提提高高施施工工技技术术，增增强强团团队队协协作作能能力力，解解决决施施工工难难题题，提提高高质质量量意意识识，确确保保“过过程程控控制制，一一次次成成优优”的的创创优优理理念念，使使QC小小组组解解决决问问题题的的能能力力不不断断提高。真正做到提高。真正做到“工程优质、团队优秀工程优质、团队优秀”。拟定下一个QC课题为：解决砌体结构灰缝不饱满问题解决砌体结构灰缝不饱满问题品质保障品质保障 价值创造价值创造12.总结及下一步打算总结及下一步打算品质保障品质保障 价值创造价值创造汇汇 报报 完完 毕毕请各位请各位领导和同事领导和同事批评指正！批评指正！THANK YOU