2019建筑工程公司节段预制装配式桥梁安装工艺研究QC质量控制成果.ppt
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2022-07-08
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建筑工程公司土建工程QC质量控制成果
1、节段预制装配式桥梁安装工艺研究节段预制装配式桥梁安装工艺研究(创新型)(创新型)二零一九年十二月二零一九年十二月目录4、设定目标10、活动总结及今后打算8、确认效果5、提出方案并确定最佳方案6、方案具体化并制定对策7、对策实施9、标准化1、工程概况2、小组简介3、课题选择郑州市四环线及大河路快速化工程为由大河路、东四环、南四环及西四环组成,线路全长约93.km。全线采用城市快速路标准,其中西四环、大河路、南四环采用高架快速路形式,标准横断面组成为:高架快速路(双向八车道)+地面主干路(双向八车道)+辅路;东四环采用地面快速路形式,标准横断面组成为:主线地面快速路(双向十车道)+辅路。郑州市四环2、线及大河路快速化工程是郑州市快速路系统的重要组成部分,是郑州市为建设国家中心城市的重大交通基础设施工程。大河路大河路西四环西四环南四环南四环东四环东四环一、工程概况图1-1 郑州四环线分布图制图人:制图时间:2018年10月15日一、工程概况工特点一 南四环二标段共1.63km,合同额6.2亿元。其中预制节段梁24联,预制节段共880片;预制梁分为路中分幅、路侧分幅两种结构形式;本标段设计结构形式为路侧分幅。图1-2 桥梁结构形式图制图人:制图时间:2018年10月17日一、工程概况湿接缝湿接缝 各个节段跨中合龙段图1-3 桥梁结构分布图跨中合龙段现浇0#块制图人:制图时间:2018年10月13、7日二、小组简介表2-1 QC小组成员表制表人:制表时间:2018年10月20日二、小组简介表2-2 小组活动计划表制表人:制表时间:2018年10月21日三、课题选择节段预制装配式桥梁安装工艺研究节段预制装配式桥梁安装工艺研究节段预制装配式桥梁安装工艺研究确定!(1)问题提出 随着城市交通量的逐步增大,拥堵现象日益严重,快速路建设迫在眉睫。郑州市四环线及大河路快速化工程是百年大计工程、绿色典范工程,但工期紧张,且首次在河南省大规模采用节段预制梁拼装工艺,无成熟的经验借鉴,采用何种方式、何种工艺,快速完成节段预制装配式桥梁施工是本次研究的重点。(2)研究目的 为确保节段梁在架设过程中的高品质与4、高效率,有利于提高节段梁架设质量,减少施工成本,提高工效,达到降本增效的目的。基于以上事实,以郑州南四环项目为依托,我们把课题确定为:四、设定目标0102单道湿接缝施工时间控制在1d以内03一对节段梁拼装时间控制在360min以内设定目标(1)设定目标)设定目标制图人:制图时间:2018年11月08日0#块波纹管定位合格率达到96%04节段梁拼装合格率达到98%四、设定目标(2)目标的可行性分析)目标的可行性分析 工期工期紧,研究,研究时间紧张。小组QC经验丰富,熟悉QC活动程序及操作。有利条件 不利条件 得到公司、业主等各级领导单位支持。课题难易程度适中,小组成员具有较高的研究能力。没有没有5、类似施工似施工经验及及可借可借鉴工程工程实例例。结论:目标可以实现!五、提出方案并确定最佳方案 目标确定后,我小组于2018年11月10日在项目经理部会议室召开会议,小组成员通过“头脑风暴”集思广益为提高节段梁架设质量,减少施工成本,提高工效的目的展开广泛讨论,提出如下四套架设方案可供选择,具体方案见下图:(一)提出方案(一)提出方案制图人:制表时间:2018年11月10日五、提出方案并确定最佳方案(1)采用轮胎式提梁机非对称悬臂拼装施工方法)采用轮胎式提梁机非对称悬臂拼装施工方法 制图人:制表时间:2018年11月10日优点:提梁、运梁一体化操作,架设速度快缺点:设备成本高,需加工制作,不易6、于平衡架设五、提出方案并确定最佳方案(2)采用桥上提梁机对称悬臂拼装施工方法)采用桥上提梁机对称悬臂拼装施工方法制图人:制表时间:2018年11月10日缺点:移动困难,与桥面张拉干扰大,工效低。优点:设备简单,成本低,可以双只对称架设五、提出方案并确定最佳方案(3)采用上行式架桥机对称悬臂拼装施工方法)采用上行式架桥机对称悬臂拼装施工方法制图人:制表时间:2018年11月10日优点:可以多个节段进行架设缺点:过孔及转场周期长。效率低五、提出方案并确定最佳方案(4)龙门吊对称悬臂拼装施工方法)龙门吊对称悬臂拼装施工方法制图人:制表时间:2018年11月11日优点:提梁、运梁可一体化操作,架设速度7、快,双只对称作业,施工速度快成本低表5-1 方案对比分析表五、提出方案并确定最佳方案制表人:制表时间:2018年11月22日五、提出方案并确定最佳方案结合二标段的现场实际情况,方案四在技术可行性,架设便捷性,安全稳定性,及经济合理性等方面更具优势,因此方案四更能满足现场施工要求。(二)方案的确定(二)方案的确定制图人:制表时间:2018年11月24日(一)方案的具体化(一)方案的具体化为了达成目标,2018年11月26日小组成员针对方案四中0#块施工,1#块施工,湿接缝施工,悬臂架设施工各工序进行细化,并制定了各个工序的具体方案分解图。六、方案具体化并制定对策制图人:制图时间:2018年11月8、26日六、方案具体化并制定对策制表人:制表时间:2018年11月28日(二)制定对策(二)制定对策表6-1 对策表七、对策实施对策一:0#块施工采用盘扣式支架+木模法目标:1、0#结构尺寸控制在10mm以内。2、0#块波纹管位置精确到5mm以内。拍摄人:拍摄时间:2018年11月26日采用端头钢模3七、对策实施技术培训支架预压21完成完成完成采用波纹管定位架4完成对策一:0#块施工采用盘扣式支架+木模法目标:1、0#结构尺寸控制在10mm以内。2、0#块波纹管位置精确到5mm以内。拍摄人:拍摄时间:2018年11月22日拍摄人:拍摄时间:2018年11月28日拍摄人:拍摄时间:2018年12月9、4日拍摄人:拍摄时间:2018年12月2日检查人:检查时间:2018年12月8日0#块尺寸最大偏差为5mm0#块波纹管位置最大偏差为2mm验证合格合格对策目标一实现!七、对策实施对策二:1#块施工控制采用钢管支架+调梁小 车目标:1#块空间坐标控制在2mm以内。钢管支架制图人:制图时间:2018年12月10日调梁小车布置图七、对策实施采用外径603,壁厚10mm的钢管柱采用调梁小车精调坐标21完成完成对策二:1#块施工控制采用钢管支架+调梁小 车目标:1#块空间坐标控制在2mm以内。拍摄人:拍摄时间:2018年12月18日拍摄人:拍摄时间:2018年12月19日检查人:检查时间:2018年1210、月20日1#块空间坐标最大偏差为2mm验证合格合格对策目标二实现!七、对策实施对策三:湿接缝施工控制采用吊模后浇法目标:1、保证湿接缝混凝土浇筑密实。2、湿接缝处预应力孔道通畅无错台。湿接缝采用吊模后浇法施工制图人:制图时间:2018年12月12日七、对策实施采用自密实细石混凝土采用气囊法成孔21完成完成对策三:湿接缝施工控制采用吊模后浇法目标:1、保证湿接缝混凝土浇筑密实。2、湿接缝处预应力孔道通畅无错台。拍摄人:拍摄时间:2018年12月25日拍摄人:拍摄时间:2018年12月25日验证合格合格对策目标三实现!七、对策实施目标:1、施工人员熟练掌握操作要领,施工工序清楚,确保施工质量;2、11、使节段梁施胶时间为30min以内;3、使节段临时张拉时间为90min以内;4、使永久张拉时间为180min以内。对策四:悬臂架设施工采用龙门吊+旋转吊具制图人:制图时间:2018年12月14日龙门吊旋转吊具采用便捷式临时张拉台座3七、对策实施技术培训使用旋转吊具调整节段六点坐标21完成完成完成目标:1、施工人员熟练掌握操作要领,施工工序清楚,确保施工质量2、使节段梁施胶时间为30min以内3、使节段临时张拉时间为90min以内4、使永久张拉时间为180min以内。采用穿索机4完成采用智能张拉机5完成对策四:悬臂架设施工采用龙门吊+旋转吊具拍摄人:拍摄时间:2018年12月28日拍摄人:拍摄时间12、:2019年1月2日拍摄人:拍摄时间:2019年1月2日拍摄人:拍摄时间:2019年1月2日拍摄人:拍摄时间:2019年1月2日 检查人:检查时间:2019年1月8日节段拼装最大偏差为2mm验证合格合格对策目标四实现!八、确认效果(1)目标一完成情况 2018年12月18日小组成员对已实施完成的0#块波纹管进行检查,检查得出0#波纹管定位合格率达到98%结论:目标一实现!图8-1 实施前后对比图制图人:制表时间:2018年12月18日八、确认效果(1)目标二完成情况 2019年01月02日,第一个湿接缝处钢绞线成功穿束,通过分析总结得出采用气囊方成孔有以下优势:1、解决了湿接缝缝操作面受限,每13、个湿接缝预应力孔道类型与数量较多,孔道预留难度较大及湿接缝位置孔道成孔质量不能保证的关键问题。2、孔道线性精度高,孔道顺畅,施工安全有保障,气囊可重复利用满足绿色环保。图8-2 钢绞线成功穿束图8-3 预应力成功张拉结论:目标二实现!拍摄人:拍摄时间:2019年01月02日八、确认效果(1)目标三完成情况图8-4 节段拼装图 2019年01月02日项目部第一对节段梁架设完成,小组成员统计架设时间得出架设一对节段梁所用时间为350min。结论:目标三实现!拍摄人:拍摄时间:2019年01月02日八、确认效果(1)目标四完成情况 2019年01月08日项目部第一个T构节段梁架设完成,小组成员复核各14、点坐标标后,得出节段梁架设坐标合格率为99%,桥梁架设线性满足要求。图8-5 实施前后对比图结论:目标四实现!制图人:制表时间:2019年01月08日八、确认效果(2)效益分析经济效益1、门吊悬臂对称拼装是最经济最便捷的一种方法;2、每联节段架设10d即可完成,门吊的机动灵活性使架设效率得到极大的提高;3、本次QC活动初步计算可节约成本280万元。1、受到了业主及各级领导单位的好评;2、树立了良好的外部形象;3、为公司开拓区域市场,打下了坚实基础。社会效益八、确认效果(2)效益分析图8-6举办观摩会拍摄人:拍摄时间:2019年01月22日九、标准化十、总结与今后打算图10-1活动前后小组成员自15、我评价雷达图 通过此次QC小组活动,小组成员成功提高了湿接缝处预应力孔道成孔效率,提高了节段梁架设效率,保证了孔道线形要求,并满足绿色环保施工的要求,同时也提高了小组成员各方面的综合水平。(1)总结评价)总结评价制图人:制表时间:2019年01月26日十、总结与今后打算表10-1 活动总结表制图人:制表时间:2019年01月28日十、总结与今后打算后续我们会争取更进一步的发展创新,总结经验,推广利用成果,刻苦钻研施工技术,制定相应的活动计划,下一步,我们将“提高预应力孔道压浆密实度”为题,使QC小组活动更加规范,制度更加完善,争创更好的社会效益和经济效益,为公司的发展做出应有的贡献。(2)今后打算)今后打算谢谢 谢!谢!