轻钢龙骨吊顶综合项目施工基本工艺(14页).doc
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编号:881574
2024-01-10
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1、轻钢龙骨吊顶施工工艺1施工工艺步骤弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。(1)弹线依据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四面弹顶棚标高水平线,并沿顶棚标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。(2)安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头标高,安装吊筋。间距宜为9001200,吊点分布要均匀。(3)安装主龙家间距宜为9001200,主龙骨用和之配套龙骨吊件和吊筋安装。(4)安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300左右。(5)安装次龙骨:间距为400,次龙骨间距600。(6)安装纸面石膏板纸面石膏板和轻钢龙骨固定方法采取自攻螺钉固定法,2、在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150170,均匀部署,并和板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。(7)刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。墙面石材干挂1.施工工艺1)石材干挂安装工艺步骤放控制线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调整片石材开槽石材固定打胶调整成品保护。将墙面基层表面清理洁净,对局部影响骨架安装凸出部分应剔凿洁净。检验装饰基层及结构层强度、密实度,应符合设计规范要求。依据装饰墙面位置检验墙体,局部进行剔凿3、,以确保足够装饰厚度。(1)放控制线石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。依据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓安装位置。(2)挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检验,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺点石材挑出并加以更换。将选出石材按使用部位和安装次序进行编号,选择在较为平整场地做预排,检验拼接出板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。(3)打膨胀螺栓孔按设计石材排版和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞方4、便安装膨胀螺栓,孔洞大小根据膨胀螺栓规格确定,间距通常控制在500左右。(4)安装骨架对排承重空心砖墙体,干挂石材时采取镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采取镀锌槽钢做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网(在混凝土墙体上可直接采取挂件和墙体连接)。骨架安装前设计和排版要求尺寸下料,用台钻钻出骨架安装孔并刷防锈漆处理。按墙面上控制线用814膨胀螺栓固定在墙面上,或采取预埋钢板,使骨架和钢板焊接,焊接质量应符合规范要求。要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆。槽钢骨架选择6号槽钢,角钢为L40404()或L50505()。安装骨架时应注意确保垂直度和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。木工程骨架用槽钢、角钢均为镀5、锌钢材。(5)安装调整片调整片依据石材板块规格确定,调整挂件采取不锈钢制成,分403和505两种,按设计要求加工。利用螺钉和骨架连接,调整挂件须安装牢靠。(6)石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度依据挂件尺寸确定,通常要求大于10且在板材后侧边中心。为确保开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且大于50。注意将槽内石灰清理洁净以确保灌胶粘结牢靠。(7)石材安装从底层开始,吊垂直线依次向上安装。对石材材质、颜色、纹路和加工尺寸进行检验。依据石材编号将石材轻放在T形挂件上,按线就位后调整正确位置,并立即清孔,槽内注入耐修胶,确保锚固胶有48h凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动6、。板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意多种石材交接和接口,确保石材安装胶圈。(8)留缝要求本工程因为干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中,对石材膨胀收缩能够忽略,所以石材板块中采取密缝接拼,不用打胶。(9)清理石材挂接完成后,用棉纱等柔软物对石材表面污物进行初步清理,待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清石表面。打蜡通常应按蜡使用操作方法进行,标准上烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整齐。1工艺步骤基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁1)施工开始首优异行是抄平,弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,能够合理安排破活。在同一墙面上砖块横竖排列,标准不7、得有一行以上非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。碰到突出管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必需质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材,四面墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300。2)基层处理混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.40.5索水泥浆,掺有水泥重3%5%建筑胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为1020。3)贴标志砖标志砖是用废面砖用瓷砖粘结剂粘结在找平层8、上,按此拉通线或用靠尺板为铺贴面砖控制点。标志砖间距为1.5m1.5m或2m3m为宜,面砖铺贴到此处进再敲掉。注意标志砖贴完,有强度后再进行一次预检。4)镶贴镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙能够提前34h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用墙砖专用粘结砂浆,在瓷砖后面满抹粘结砂浆,四边刮成斜面,厚度5左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之和邻面平。粘结810块,用靠尺板检验表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边缘切磨成45斜角,确保接缝平直、密实。扫去表面类浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶9、完一面墙后要将横竖缝内灰清理洁净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处缝通顺。厕浴间缝隙通常采取塑料十字卡控制。镶贴面砖工程,室内通常由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理洁净并洒水润湿,每面墙壁从下向上镶贴,从最下两排砖位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度通常为天天1.21.5m。必需检验瓷砖上口类缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采取塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口灰浆划出。5)擦缝待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采取3不掉色塑料圆线。确保平滑凹缝12,但必需一致(彩色面砖可10、加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。6)清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必需时用布棉砂头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。内墙面涂料施工工艺: 1)工艺步骤:基层处理修补腻了刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。4)刮腻子:刮腻子遍数可由基层或墙面平整度来决定,通常情况为三遍,腻子配合比为重量比,有两种,一是适适用于室内腻子,其11、配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维互溶液=1:5:3.5;二是适适用于外墙、厨房、厕所、浴室腻子,其配合比为聚酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最终收头时,要注意收要洁净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。5)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂次序是12、先刷顶板后面墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫洁净,再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料通常见排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,合适加水稀释,预防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫洁净。6)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充足搅拌,如不很稠,不宜加水或尽可能少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫洁净。7)施工涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。因为乳胶溱膜干燥较快,应连续快速操作,涂刷时从一头开始,逐步涂刷向另一头,要注意上下顺刷相互衔接,后一排笔紧接前一排13、笔,避免出现干燥后再处理接头。玻璃隔断施工工艺1)工艺步骤:放线制作安装四面骨架安装玻璃边框装饰嵌缝打胶2)弹出地面、天花安装标高线,确定相对墙柱面位置线;玻璃高度超出6000时应考虑吊挂钢架及吊挂件占用空间;3)骨架槽内清理洁净,垫好防震橡胶条,用干布擦洁净玻璃表面,依据玻璃大小和厚度确定所用吸盘数量,将吸盘吸到玻璃上,检验是否吸牢,竖起玻璃,先将玻璃插入上框槽中,然后轻轻放下;先安装两边靠墙柱玻璃,后装中间调整均匀后胶缝清理洁净。4)边框常见不锈钢或石材装饰,装饰面料和玻璃缝隙46;5)给四面缝隙塞入泡膜棒,深度4,校正玻璃垂直度和平整度,贴好保护胶带,用结构玻璃胶密封,注胶饱满,表面光滑14、,胶干后,去除胶纸;楼地面地砖施工工艺1)基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖(楼梯间贴嵌防滑条)勾缝、擦缝养护踢脚板安装(1)基层处理、定标高将基层表面浮土或砂浆铲掉,清扫洁净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗洁净。依据0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。(2)弹控制线先依据排砖图确定铺砌缝隙宽度。依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线和墙面抹灰时控制房间方正十字线是否对应平行,同时注意开间方向控制线是否和走廊给向控制线平行,不平行时应调整对平行。以避免在门口位置分色砖出现大小头。注:排砖标准:A开间方向要对称(垂直门口方向分中);B碎尽可能排在远离门15、口及隐蔽处,如暖气片下面等。C为了排整砖,能够用分色砖调整;和走廊砖缝尽可能对上,对不上时能够在门口处用分色砖分隔;D依据排砖标准画出排砖较,有地漏房间应注意坡度、坡向。(3)铺砖为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;结合层厚度:通常采取水泥砂浆结合层,厚度为1025;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34为宜,铺好后用大16、杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。结合层拌合:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,预防影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。铺贴时,砖后面朝上打开粘结浆,铺砌到已刷好水泥浆、找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,次序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚固,和地漏相接处,用云石机将砖加工和地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。拨缝、修整:铺完23行,应随时拉线检验缝格平直度,如超出要求应立即修整,将缝拨直,并用橡皮捶拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。17、 楼梯间贴嵌防滑条 勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝工作,并应采取同一品种、同强度等级、同颜色水泥,或用专门嵌缝材料。 A勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩下水泥砂浆清走、擦净。 B擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求按缝平直,在铺实修好面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最终将面层上水泥浆擦洁净。 养护 铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。镶贴踢脚板 踢脚板用砖,通常采取和地面块材同品种、同规格、不一样颜色材料,踢脚板缝和地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间两端头阴角处各镶贴18、一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖后面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,立即粘贴在墙上, 砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出砂浆刮撑,将面层清洗洁净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。 4.成品保护 (1)在铺贴板块操作过程中,对以安装好门框、管道全部要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采取窄车等。 (2)切割地砖时,不得在刚铺贴好砖面层上操作。 (3)刚铺贴砂浆抗压强度达1. 2MPa时,方可上人进行操作,但必需注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 5.应注意质量问题19、 (1)板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等原因全部是造成空鼓原因。 (2)踢脚板空鼓原因,除和地面相同外,还因为踢脚板后面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。 (3)踢脚板出墙厚度不一致:因为墙体抹灰垂直度、平整度超出许可偏差, 踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。所以在镶贴前,先检验墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。 (4)极块表面不洁净:关键是做完面层以后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,全部造成层面被污染。(5)有地漏房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求泛水坡度进20、行弹线找坡。所以必需在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 (6)地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 (7)地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 (8)厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或十O.5m水平控制线不准。 不锈钢踢脚安装工艺l.施工工艺 工艺步骤:施工准备固定木楔安装防腐剂刷涂踢脚板木基板安装不锈钢踢脚板安装(1)木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以确保踢脚板表面平整。 (2)在墙内安装踢脚板基板位置,每隔400打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢21、脚板上口和标高控制线重合。 (3)木踢脚板和地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 (4)木踢脚板基板接缝处应做陪楔或斜坡压槎,在90转角处做成45斜角接槎。 (5)木踢脚板后面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要和立墙贴紧, 上口要平直,钉接要牢靠,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内23mm,钉子长度是板厚度2.02.5倍,且间距不宜大于1.5m。 (6)不锈钢饰面工作待室内一切施工完成后进行。表面保护膜完工前撕毁, 亚光不锈钢饰面板和基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距300,接口处应采取压条压平整。 2.质量要求(1)木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢靠,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。(2)采取气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采取明钉固定时钉帽必需打扁并打入板中23,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检验时,偏差不得大于3,接搓平整,误差不得大于1。(3)木踢脚板基层接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45斜边平整粘结接缝,不能搭接。木踢脚基层板和地坪必需垂直一致。(4)木踢脚基层板含水率应按不一样地域自然含水率加以控制,通常不应大于18%,相互胶粘结缝木材含水率相差不应大于1.5%。(5)不锈钢饰面板板缝、接口处高差小于0.5,平整小于0.5、接缝宽度小于1。