1、三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1.材料及构配件：（1）轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。本项目为不上人龙骨。（2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。（3）零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。（4）罩面板按设计要求选择，材料品种、规格、质量应符合设计要求。（5）胶粘剂：应按主粘材性能选择，使用前做粘结试验。2.关键机具：（1）电锯、无齿锯、射钉枪。（2）手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。3.关键作业条件：（1）当吊顶房间墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖尚墙间距900mm1200mm，木砖在柱中2、每边应埋设两设两块以上。（2）安装完顶棚内多种管线及设备，确定好灯位、通风口及多种露明孔口位置。（3）多种材料全部配套备齐。（4）搭好顶棚施工操作平台架子。（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚起拱度、灯槽、通风口等处进行结构处理，经过做样板间决定分块及固定方法，经判定认可后再大面积施工。4.操作工艺：（1）工艺步骤弹顶棚标高水平线划龙骨分档线专业管线安装安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条（2）弹顶棚标高水平线，依据设计标高在各楼层四面墙上弹水平控制线，弹线应清楚、正确。（3）划龙骨分档线，按设计要求主、次龙骨间距在已弹好顶棚标高水平线上划龙骨分档线。（3、4）安装主龙骨吊杆:为确保骨架稳定，采取膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊6螺栓丝杆，吊杆位置长度要正确适宜。吊杆不和专业管道接触。吊杆和专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。（5）龙骨安装: 采取50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必需按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，全部卡扣，配件位置要正确牢靠。主龙骨悬挑端小于300mm，主龙骨和专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必需时附4、加主龙骨。（6）面层安装:龙骨安装完成后让专业施工管线安装完成后再进行面层施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必需和龙骨连接牢靠，平整，缝隙均匀、正确，多种留洞留设正确。（7）安装罩面板：在安装罩面板前必需对顶棚内多种管线进行检验验收，并经打压试验合格后，才许可安装罩面析。顶棚罩面板品种繁多，通常在设计文件中应明确选择种类、规格和固定方法。罩面板和轻钢骨架固定方法分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种： 1）罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收轻钢骨架下面，按罩面板规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行5、安装，固定罩面板自攻螺钉间距为150mm170mm。 2）罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板品种、材质选择胶结材料，通常可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四面围宽10mm15mm范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。 3）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。（8）刷防锈漆:轻钢骨架6、未做防腐处理表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。（9）和水、电、风等专业配合:吊顶工程是和水、电、风等专业交叉较多施工项目之一，假如配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必需协调好二者关系。首先吊顶施工必需在水管试压、保温，电管铺设、穿线完成及风道安装，风机、调试完成后进行。电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内设施时必需有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。（10）在吊顶施工中，我们将关键控制以下多个方面:通长灯槽及窗帘盒防裂及平整度控制；大面积石膏板防裂方法。现就以上问题提出以下方法: 1）通长灯槽及窗帘盒防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒侧面7、板为纸面石膏板，和吊顶平面板材料一致。在侧面接缝处理上，依据多个工程实际经验，板接缝应留置46mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，因为该材料有一定弹性，故基础不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达成甚至超出石膏板强度，能满足通长板钢度要求。 2）通长板平整度控制关键采取两个方法:一是确保板材干燥、不受潮、切割时置于平整工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨本身变形，使石膏板能很好和龙骨吻合。确保一次安装即可达成平直要求，不需二次调整。 3）大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂关键原因有8、三个:(A)吊顶板局部变形:关键是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板和龙骨固定自攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。所以，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨和吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为关键步骤加强检验、控制。(B)吊顶板缝用玻璃丝布，轻易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，因为纸带和石膏板纸面材一致，加上乳胶良好韧性及本身憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。(C)大型吊挂物荷载致使局部变形。在施工中，一定要依据吊灯实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶9、进行局部加固。5.质量标准：（1）确保项目： 1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必需位置正确，连接牢靠，无松动。 3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺点；安装必需牢靠。（2）基础项目： 1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。 2）罩面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺点。 3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。 4）许可偏差项目应符合DBJ01-27-96 优良标准。6.成品保护：（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内多种管线。轻钢10、骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。（2）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。（3）工程中已安装好门窗、已施工完成地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，预防污损。（4）轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必需在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。四、铝塑板吊顶工程（1）材料要求： 1）选择铝塑板规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求；版面整齐、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无显著色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。 2）根据设计11、要求选择光滑平直无锈蚀、含有较高强度。（2）关键施工机具：自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀等（3）施工条件吊顶工程应在全部顶内隐蔽工程验收以后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、和顶内全部电路管线敷设。（4）施工工艺步骤弹线定位固定吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装专用次龙骨和连接吊件调整主次龙骨隐检板开孔（灯具及设备）及加工吊顶板安装吊顶板调整收边清理（5）操作工艺 1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理洁净，和顶上杂物清理洁净。 2）测量放线：依据每个房间水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装标准线，和在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 3）安装吊杆：依据施工图纸12、要求和施工现场情况确定吊筋大小和位置，吊筋加工要求钢筋和角钢焊接，其双面焊接长度大于4cm并将焊渣清除洁净，在吊筋安装前必需先刷防锈漆；安装角钢为L60*60*3。顶棚骨架安装次序是先高后低，吊点间距9001000mm，吊杆间距不超出1000mm。安装时上端和预埋件焊接或用膨胀螺栓固定牢靠，下端和吊件连接。 4）安装主龙骨：吊顶主龙骨间距为9001000mm，沿房间短向部署，同时应起拱（房间跨度1/400）。端头距墙200mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并依据现场吊顶尺寸，严格控制每根主龙骨13、标高。随时拉线检验龙骨平整度,不得有悬挑过长龙骨。 5）安装副龙骨：副龙骨间距为400mm，两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上，副龙骨采取其对应吊挂件固定在主龙骨上,依据吊顶造型进行叠级安装，采取吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨经过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必需加设副龙骨。 6）安装横撑龙骨：在两块板接缝位置安装横撑龙骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直和副龙骨方向，采取水平连接件和副龙骨固定。 7）安装：将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上，龙骨通常不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定多，宽度大于100mm以上多14、用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加，为了确保其强度厚度也随之增加。因为厚度超出1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。 8）板缝处理：采取密缝处理：即拼板不留缝隙，关键是控制拼版处平整，不管板表面是否再作装饰层，接缝处显著不平现象，对吊顶装饰效果影响很大，要想取得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是很关键。 9）细部调整和处理： 灯饰、通风口、检验孔和吊顶处理：灯饰、通风口、检验口除了含有本身功效外，亦是吊顶装饰关键组成部分，所以选择适宜得体风口篦子，对吊顶装饰效果来说是举足轻重。应该从设计艺术风格及使用功效上去考虑。 大型灯饰、15、风口篦子悬吊系统和吊顶系统处理：大型灯饰、风口篦子悬吊系统应和吊顶系统分开，尤其是龙骨兼卡具吊顶，因为在设计时只考虑了板及龙骨本身质量。其它荷载加到龙骨上是不适宜。 10）自动喷淋、烟感器、风口等设备和吊顶处理：自动喷淋、烟感器、风口等设备和吊顶表面衔接要得体、安装要吻合，避免造成吊顶表面局部凸凹不平，这就需要在吊顶开工之前和相关专业加强勾通，核实并确定设备位置及合理尺寸。 11）特殊部位板条封口处理：在检验孔、通风口和墙面或柱面交接部位，板条要作好封口处理，不得露白茬。通常常见颜色相近角铝封口，在检验孔部位，因牵涉两面收口，所以用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后根据预留尺寸围成框架。（6）质量要求及验收标准 1）装饰板材表面应平直洁净、不得有污染、折断、缺棱掉角等缺点，规格和颜色一致。 2）板面和骨架固定必需牢靠，不得松动。 3）接缝宽窄一致，嵌填密实。 4）安装板材所用铁制锚固件和连接应做防锈处理。 5）装饰板吊顶工程质量许可偏差值装饰板吊顶工程质量许可偏差值项次项目许可偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度1.5用2m 靠尺和塞尺检验2接缝平直度1.5拉5m 线(不足5m 拉通线),用尺量检验3分格线平直度14接缝高低差0.3用直尺、塞尺检验5压条间距2用尺量检验6收口线高低差2用水准仪或尺量检验