1、室内吊顶工程施工方案第一章 工程概况1.1、工程概况工程名称： ； 建设地点： 施工工期： 承包方法： 质量标准：合格。1.2、施工现场情况在得到业主同意后，我企业自行搭设施工所用临时设施，搭设位置进场后愿意和业主协商处理。确保施工平面合理，并负责立即拆除和清运，确保工地文明施工。因地处较大工区内，有其它施工单位也在担心施工，同时车辆进出也会有时间限制，施工时需合理安排材料进场计划。1.3 本工程施工方案针对性特点和难点1、为了愈加好地控制本工程装饰质量，施工时采取“样板”先行质量控制程序，同时“样板房”由项目经理亲自负责实施，在“样板房”得到监理和甲方认可后，根据此标准和要求即可大工作面开展2、施工，使得工程质量也能够得到愈加好确保。2、本工程特点是楼层较高，垂直运输比较麻烦，现场垂直运输通道要经过楼梯，材料到施工现场后一定要进行再次搬运，所以我企业决定加派辅助工来处理材料运输麻烦问题。大宗材料搬运要做到二次搬运就要到位，一次性分散到各个单元顶楼；而小型材料如五金件等材料能够集中堆放即可；同时材料运输如石膏板等，搬运时一定要注意成品保护，避免材料损耗：注意对楼梯间、室内已完工水电设施、墙面涂料保护；对工程负责，对业主负责。第二章 施工准备2.1准备工作施工全过程做到“六落实”即施工责任人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术方法落实；施工机械设备、检测手段落实。对现3、场相关管理人员、班组长、操作人员技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。2.2测量放样进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按业主要求定好标高。依据施工图先在样板间墙、柱上放线抄平后，弹出顶棚标高水平墨线测量工作应有正规测量统计本，认真具体统计，必需时应附示意图，并应将测量日期、工作地点、工作内容和统计、测量扶尺等参与测量人员姓名统计，测量放样统计以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检验认可后方进行下一道工序施工。 第三章 对关键部位处理方法和工艺3.1、施工工艺放线吊筋龙骨安装隐蔽验收石膏板安装。3.2、施工方法和技术方法（1）依据施工图先4、在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要确保螺栓间距保持在8001200之间，又要避免和灯具发生冲突。（2）钻眼安装M10专用膨胀螺栓，悬挂8全牙镀锌丝杆吊杆。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨卡连于主龙骨；主龙骨和主挂件，次龙骨和主龙骨应紧贴密实且间距小于1，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检验，待设备及电气配管安装，全部该做隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距通常控制在8001200之间，特殊情况不得大于1200，吊顶付龙骨间距为300，横撑龙骨间距为600，吊杆直径为8，吊杆应垂直5、吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必需刷二度防锈漆，墙边吊杆距主龙骨端部距离不超出300，排列最终距离超出300应增加一根。（5）吊杆和结构连接应牢靠，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得和水管、灯具、通风等设备吊杆共享。（6）石膏板封板：将石膏板和龙骨用4025镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板和龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150170之间，螺钉嵌入板内深度应在0.50.7之间，螺钉应和板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为标准，如顶棚需要开孔，先在开孔部分划出开孔位置，将龙骨加固好，再用钢锯6、切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。（7）纸面石膏板通常见螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：a)纸面石膏板在无应力状态下进行固定，预防出现弯棱，凸鼓现象。b)纸面石膏板和长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。c)自攻螺钉和纸面石膏板边距离：面纸包封板边以1015为宜；切割板边以1520为宜。d)本工程固定石膏板次龙骨间距为300，横撑龙骨间距在600。e)钉距以150 170为宜，螺钉应和板面垂直。弯曲、变形螺钉应除去，并在相隔50部位另钉螺钉。f)安装石膏板时，面层板接缝应错开，不许可在同一根龙骨上接缝。g)石膏板对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。h)纸面石膏板和龙骨固定，应从一7、块板中部向板四边固定，不许可很多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。i)钉子埋置深度以螺钉头表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。j)拌制石膏腻子必需用清洁水和清洁容器。k)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门材料和机具，以免影响工程质量。（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分关键，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头吊顶板就位后安装，也能够留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3.3、石膏板缝处理：（1）用纸面石膏配套嵌缝内满填刮平，宽度为340，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住全8、部螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间最少1h。（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440，同时，再次用相同底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次腻子在常温下干燥时间也小于1 h。（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。第四章 脚手架搭设工程4.1、搭高要求（1）本工程满堂脚手架搭设人员必需是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考评管理规则考评合格专业架子工。搭设脚手架人9、员必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（2）按国家颁布推行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）要求进行搭设、验收和维护，同时需符合现场情况并满足装饰施工要求。4.2、搭设方法（1）脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算，编制脚手架搭设施施工方案。施工责任人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。（2）架设材料规格和质量必需符合技术要求要求。（3）脚手架要由专员搭设，并尽可能避免或降低在拆除、运输和存放过程中损坏。（4）确保脚手架含有稳定结构和足够承载力。（5）严格根据要求结构尺寸进行搭设，控制好立杆垂直偏差和横越杆水平偏差，并确保节点连接达成要求（绑好、拧紧或插挂好）。操10、作面档间距不得大于800mm，而且确保平整。（6）脚手架板要铺满、铺平和铺稳，控头板应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板和板之间在后面用木档交错固定连结，边缘板和脚手架绑扎牢靠，使操作面形成一个牢靠、使操作面形成一个牢靠、稳定整体。（7）搭设过程中要立即设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四面护栏高度不低于1.2米，横档不少于二根。3、脚手架验收（1）脚手架验收应依据JGJ130-规范标准、施工技术交底文件要求。（2）脚手架材料必需符合规范要求，钢管和扣件应进行防锈处理。（3）木脚手板宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于50mm。（4）立杆应垂直，扣件应扣紧不松11、动。（5）操作面应平整、稳定。4、脚手架管理和维护（1）脚手架使用过程中，操作面上不能堆放重物。（2）施工时不得随手往下乱扔物品，以免坠物伤人。（3）在脚手架上进行电气作业时，必需有防火方法和专员看管。5、脚手架拆除（1）脚手架拆除必需由专业架子工操作，而且要有具体拆除方案。（2）拆除脚手架时应清除脚手呆上杂物及地面障碍物。（3）拆除作业必由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（4）拆除时钢管、扣件不得随地乱扔，并应立即搬离现场。第五章 质量确保方法及质量通病预防5.1质量目标 我方郑重承诺：本工程质量一次验收100%达成合格标准。5.2质量管理 质量管理是利用科学管理模式，以质量为中心所制订确12、保质量达成要求循环系统，质量管理体系设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转质量管理体系，才能真正达成控制质量目标。而质量管理体系正常动作必需以质量控制体系来给予实现。1、施工质量控制体系设置（1）自中标开始起，成立以项目经理为首质量管理体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级控制目标。企业部门配合现场质量管理体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、成品保护等方面落实方法。（2）以质量目标为依据，编制对应分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理全13、体人员均熟悉了解，做到心中有数。（3）在目标计划制订后，各施工现场管理人员应编制对应工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方法、方法调整，以使工作标准完善。（4）在实施过程中，不管是施工班组还是质检人员均要加强检验，在检验中发觉问题并立即处理，以使全部质量问题处理于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，确保在以后或下次施工时不出现类似问题。（5）在实施完成后，对成型建筑产品进行全方面检验，发觉问题，追查原因，对不一样问题进行不一样处理方法，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改善意见，依据这些改善意见而使施工工序进入下次循环。（6）本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实方法。