1、汽机专业安装方案_物业经理人来源自 物业经理人 汽机专业安装方案 1汽轮机本体安装 汽轮机本体安装起吊机具为汽机房双梁桥式起重机，低压缸作为整台汽轮发电机组安装的基准缸，低压缸组合在汽轮机根底上进展，以轴承洼窝为基准找正。 安装过程中掌握重点： 轴承检修 低压外缸组合 汽缸就位、负荷安排及转子仰度调整 隔板找中心 推力瓦研刮及通流局部间隙测量、调整 汽轮机扣缸 对轮复查铰孔连接 滑销系统检修安装 2发电机定子吊装 运输重约161吨，吊装重约150吨。发电机定子经铁铁运至站台后，用神钢7250型250吨履带吊卸车，吊放至200吨平板车上，1#发电机定子运至主厂房A列外相应的柱轴之间（相应柱轴预留2、），2#发电机定子运至主厂扩建端（主厂房扩建端预留）。由于定子重量超过汽机房双梁桥式起重机的起吊力量，所以定子吊装采纳我公司自购的280吨发电机定子专用提升装置吊装就位。 3发电机转子穿装 利用汽机房内行车及厂家供应的专用工具穿装就位。 4排汽装置安装 排汽装置组合采纳直接在根底上进展组合的方法，汽机房内行车协作凝汽器设备吊装。 包括壳体组合、喉部组合及6#低加就位，安装组合工作必需在低压缸就位之前全部完毕。重要的是必需保证其工艺质量，尤其要考虑其负荷匀称安排，避开在运行时给低压缸造成不匀称的附加重量。质量要求高，必需周密组织，科学安排，严格把质量关，优质完成此项工作。 5空冷三角安装 空冷架3、构桁架、钢平台及风机平台采纳在地面组合后逐步退装的方法进展吊装。风机组与电机桥架护栏在地面整体组合后，也采纳逐步退装吊装的方法就位，主要由神钢7250型履带吊完成。 空冷凝汽器吊装采纳分散吊装的方法，依据现场机械和机械性能，由神钢7150型履带做为主力吊车完成,且采纳塔式工况。 在组合场布置一台BM500型50T履带吊用于钢桁架平台及空冷三角的组合。 6油系统管道安装及油循环 为确保油系统管道安装后的清洁度，缩短油循环时间，保证机组安全运行，投产达标, 实行措施： 施工前现场配制安装的油管全部进展彻底清扫，并进展酸洗、钝化以清理管子内部铁锈、油垢和灰尘。无论厂供还是现场配制油管道安装，均严格根4、据油管道施工工艺要求严格施工。 全部油管道安装前用压缩空气吹扫管道内部，确保管道内部清洁，无杂物。管道安装后马上将管道封闭，作到随时拆口，随时安装，安装后马上封闭。 抗燃油管道、润滑油管道进展100%探伤。 抗燃油不锈钢管的切割均使用手工切割，焊接采纳套头氩焊接工艺。 在油系统循环前，先进展主油箱、冷油器、净化油箱、净化器的冲洗，先将这些设备本身冲洗洁净，削减杂质进入系统。 为提高工作效率，缩短滤油时间，提高油的质量，采纳YDC-700型大流量油冲洗净扮装置进展汽轮发电机组油循环的冲洗工艺，采纳精度为5m的JL-200型周密过滤机进展油循环。 协作电加热器、振打管路；以及油箱中、轴承座内加装磁棒工艺。采纳分阶段、分系统合理冲洗、循环、粗过滤、精过滤准时清理油箱轴承座，确保油系统施工、冲洗、循环全方位把关。 采纳GLJ-450型高精度滤油机，依据油循环不同阶段，分别采纳高精过滤分别为20m、10m、5m、3m、1m的滤芯，进展精过滤。 7汽水管道安装 管段、管件安装前必需进展外观检查，要求无裂纹、气孔、夹渣、粘沙、重皮等缺陷。 系统管道安装前进展喷沙处理，用临时封头封堵，直至安装前撤除。 DN80以上的管道安装，使用气割，割口用沙轮角磨机磨光，采纳氩弧焊打底，电焊盖面工艺；DN80以下的管道采纳全氩弧焊接工艺。 各系统安装完毕后，进展水压试验，并进展系统冲洗。 来源自 物业经理人