1、淄博西寨旧村改造市级公建（名仕城A、B座）综合楼及地下车库基坑开挖专项方案淄博西寨旧村改造市级公建（名仕城A、B座）综合楼及地下车库基坑开挖专项方案淄博西寨旧村改造市级公建（名仕城A、B座）综合楼及地下车库基坑开挖专项方案一、 工程概况及基坑周边现状 本项目位于淄博市张店区，新村西路以南，西八路以东，西寨社区共包括住宅楼及其他公建约65栋，规划用地21.53公顷，本次勘察场区北部的2栋综合楼及地下车库，总建筑面积约12万平方米，建筑物概况一览表 建筑物名称结构类型基础形式层数与高度平面尺寸（米）基础埋深室外地坪标高地基基础设计等级建筑抗震类别地下室情况基底压力（kPa）A座框剪桩基础32层/12、20m76.520.37米37.5米乙级丙类二层490B座框剪桩基础32层/120m76.520.37米37.5米乙级丙类二层490车库框架独立基础2层见平面7米37.5米乙级丙类无150建设单位： 施工单位： 监理单位： 设计单位：勘察单位：设计研究院基坑设计单位：勘察施工总公司 勘察场区位于新村西路以南，西八路以东，原为旧房拆迁地，场区地势较平坦开阔，局部附着少量建筑垃圾，地形起伏小，现主楼部分已开挖至32.5米。交通便利，施工条件良好，勘察场区在地貌上属山前冲洪积平原。 各单体建筑基坑周围较为开阔，基坑开挖1倍深度范围内无重要建筑物和城市主干道，周边边界比较简单。 各单体建筑基坑和其间相3、连的地下车库一次性大开挖，形成一个大的基坑。施工顺序如下：一次性大开挖后，以开挖后的车库位置作为主要施工场地施工主楼地下结构，然后以基坑周边作为施工场地施工地下车库结构，然后回填，以车库顶作为主要施工场地施工主楼地上结构。通过以上控制，基坑开挖和地下结构施工期间，基坑周边荷载较小：仅通往基坑的坡道及基坑底部场地道路及堆载较大；北侧道路为施工便道、钢筋加工及临时设施；基坑南侧距离基坑11米的位置为6层住宅楼，其基础埋深为3米，条形基础；基坑西侧和东侧均为建筑物对基坑影响。基坑南侧按1:0.2的放坡，采取土钉墙支护，设置3道土钉、并挂钢筋网喷浆护坡的支护方式；基坑西侧按1:0.4的放坡，采取土钉墙4、支护、设置3道土钉、并挂钢筋网喷浆护坡的支护方式；基坑东侧按1:0.4的放坡，采取土钉墙支护、设置3道土钉、并挂钢筋网喷浆护坡的支护方式；基坑北侧按2级台阶，上部3米按1:0.5的放坡，台阶宽0.5米，下部4米按1:0.5的放坡，采取土钉墙支护、设置3道土钉、并挂钢筋网喷浆护坡的支护方式；塔吊基础底已落至基坑底标高，对边坡不构成不利影响。对基坑各计算单元进行验算，结果符合安全要求。各单体建筑基坑开挖平面图如下：57二、 设计原则和依据基坑开挖方案设计原则：首先保证基坑开挖及基础施工阶段基坑边坡的稳定性，在确保安全的前提下，综合考虑经济和施工方便。基坑开挖方案编制依据如下：工程勘察报告工程施工图5、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑边坡工程技术规范GB50330-2002基坑土钉支护技术规程CECS 96：97建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002经现场踏勘了解的情况及类似工程的施工经验；其他与本项目工程有关的法律、法规、标准及技术规范。三、 工程地质及水文地质条件勘察场区位于新村西路以南，西八路以东，原为旧房拆迁地，场区地势6、较平坦开阔，局部附着少量建筑垃圾，地形起伏小，现主楼部分已开挖至32.5米。交通便利，施工条件良好，勘察场区在地貌上属山前冲洪积平原。根据钻探并结合该场区附近地质资料表明，该场区地层分布比较均匀，成层规律性较强，主要为第四纪地层，地基土自上而下可分为以下十层：层杂填土（Q4ml）、层粉质粘土（Q4al+pl）、层粉质粘土（Q3al+pl）、层细砂（Q3al+pl）、层粉质粘土（Q3 al+pl）、层粉土（Q3al+pl）、层细砂（Q3 al+pl）、层卵石（Q3 al+pl）、层强风化泥岩（P）、层中风化泥岩（P）。现分述如下：层杂填土（Q4ml）：灰褐色,松散,稍湿；以建筑垃圾为主,含少量砖7、屑,煤渣等,混杂粘性土。该层在勘察区均有分布（主楼部分已开挖），层厚1.101.70米，平均1.40米；层底埋深1.101.70米，平均1.40米；层底标高34.8736.20米，平均35.34米。粉质粘土（Q4al+pl）：灰褐色,可塑；含有少量姜石,含量约10%左右,粒径约1-2cm左右,含有较多小螺壳,切面稍有光泽,无摇震反应,干强度及韧性中等。该层在勘察区均有分布（主楼部分已开挖），层厚0.53.50米，平均2.37米；层底埋深0.505.00米，平均3.66米；层底标高31.8033.60米，平均32.75米，层底最大坡度9.6%。层粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄色,硬塑；含有姜石8、,含量约15%,粒径约1-3cm左右,切面有光泽,无摇震反应,干强度及韧性中等。该层在勘察区均有分布，层厚1.304.20米，平均2.96米；层底埋深1.308.30米，平均5.34米；层底标高28.0831.20米，平均29.70米，层底最大坡度14.7%。层细砂（Q3al+pl）：棕黄色,密实,稍湿；主要成分为石英,长石等,富含暗色矿物成分,颗粒级配较好,磨圆较好,局部呈钙质胶结及半胶结状态。该层仅在勘察区西侧有分布，层厚0.602.50米，平均1.56米；层底埋深2.908.60米，平均6.55米；层底标高27.8329.67米，平均28.66米，层底最大坡度3.7%。层粉质粘土（Q3 9、al+pl）：棕褐色,硬塑；土质均匀,含铁锰质浸染,切面较光滑,无摇震反应,干强度韧性较高。该层在勘察区均有分布，层厚2.606.50米，平均4.32米；层底埋深6.7012.60米，平均10.25米；层底标高23.0026.12米，平均24.80米，层底最大坡度13.7%。层粉土（Q3al+pl）：棕黄色,密实,湿；土质较均匀,含有较多铁斑,切面粗糙,无摇震反应,干强度及韧性较低。该层在勘察区均有揭露，除10#孔外均已揭穿，层厚0.904.20米，平均1.73米；层底埋深8.5016.00米，平均11.98米；层底标高20.0024.45米，平均23.07米，层底最大坡度5.5%。层细砂（Q10、3al+pl）：黄色,密实,很湿；主要成分为石英,长石等,富含暗色矿物成分,颗粒级配较差,磨圆较好,少量粘性土充填。该层勘察区除10#孔外均有揭露，且除10#、16#、25#、31#钻孔外均已揭穿，最大揭露厚度5.40米。层卵石（Q3 al+pl）：灰绿色,中密;圆形或椭圆型,含量50-60%,粒径约2cm-5cm,颗粒级配良好,分选性一般,有砂土、粘土或粉质粘土填充,局部有细砂、粉砂薄层。该层在勘察区除上层提到的4个孔外均有揭露，仅9#、14#、15#、20#、21#、26#、27#、32#孔揭穿，最大揭露厚度15.70米。层强风化泥岩（P）：棕红色，强风化状态；泥质结构，层状构造，主要成分11、为石英与长石，已风化呈碎块状。该层在勘察区上仅上层提到的8个孔揭露，并揭穿，最大揭露厚度2.40米。层中风化泥岩（P）：褐红色，中风化状态，密实；节理裂隙发育，主要成分为粘土矿物，岩芯用锤方可击碎，泥质结构，层状构造，岩石完整程度为较完整，岩石坚硬程度属极软岩，岩体基本质量分级级。该层在勘察区上仅上层提到的8个孔揭露，未揭穿，最大揭露厚度12.0米，最大孔深40.0米。水文地质条件及地下水在钻探揭露深度内，揭露到一层地下水，属第四系孔隙潜水，其水位位于层粉土层，主要含水层为层粉土及层细砂层。据当地地下水水文观测资料表明，该层地下水位变幅一般在1.002.00米之间，影响因素主要为地下水开采及地12、表水入渗。勘察期间地下稳定水位埋深、相应水位标高、初见水位埋深、相应水位标高等见下表。 初见水位情况表数据个数初见水位埋 深最小值(m)初见水位埋 深最大值(m)初见水位埋 深平均值(m)初见水位标 高最小值(m)初见水位标 高最大值(m)初见水位标 高平均值(m)368.8013.9011.6923.5323.7623.63稳定水位情况表数据个数稳定水位埋 深最小值(m)稳定水位埋 深最大值(m)稳定水位埋 深平均值(m)稳定水位标 高最小值(m)稳定水位标 高最大值(m)稳定水位标 高平均值(m)368.6213.6211.4423.8823.8823.88近三年最高水位埋深约12.00米13、，勘察期间稳定水位位于基底以下，对建筑物和施工不会产生影响，可不考虑地下水对基坑的影响。场地地质勘查前已经整平、目前场地高程与勘察前没有大的变化。根据本地质报告基坑开挖参数一览表，本建筑基坑地质参数如下：层号土类名称层厚（m）重度KN/ m3粘聚力kPa内摩角东单元西单元东单元西单元东单元西单元东单元西单元UU建议值UU建议值UU建议值UU建议值素填土1.481.451818555510101010粉质粘土2.702.2319.219.23031313116.116.516.116.5粉质粘土2.882.7319.219.6343130.63115.316.016.216.5细砂02.001914、.5002727粉质粘土5.304.119.419.733.133.534.533.516.616.515.916.5层号土类名称层厚（m）重度KN/ m3粘聚力kPa内摩角南单元北单元南单元北单元南单元北单元南单元北单元UU建议值UU建议值UU建议值UU建议值素填土1.451.351818555510101010粉质粘土2.342.5819.319.329.32927.52816.616.516.816.5粉质粘土3.142.9419.119.432.53231.93214.816.015.916.0细砂2.031.4019.519.5000027272727粉质粘土4.064.6719.515、19.336.53536.23516.316.514.915.0注：表中的重度为各单元分别统计后的天然重度平均值；粘聚力及内摩角为采用不排水、不固结（UU）三轴剪切试验标准值。四、 基坑开挖支护结构选型基坑开挖深度局部为7m，基坑周边环境条件、工程地质与水文地质条件比较简单，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99的如下规定：基坑类别的划分标准国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002基坑类别的划分标准：1符合下列情况之一，为一级基坑：1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分；2)开挖深度大于10m；3)与临近建16、筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；4)基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。3除一级和三级外的基坑属二级基坑。4当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。国家建筑工程行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-99基坑类别的划分标准：基坑侧壁安全等级及重要性系数表3.1.3安全等级破坏后果0一级支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周边环境及地下结构施工影响很严重1.10二级支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周边环境及地下结构施工影响一般1.00三级支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周边环17、境及地下结构施工影响不严重0.90注：有特殊要求的建筑基坑侧壁安全等级可根据具体情况另行确定。国家建筑工程行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-99支护结构选型标准：3.3支护结构可根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节等条件，按表3.3.1选用排桩、地下连续墙、水泥土墙、逆作拱墙、土钉墙、原状土放坡或采用上述型式的组合。支护结构选型表 表3.3.1结构型式适用条件排桩或地下连续墙1、适于基坑侧壁安全等级一、二、三级2、悬臂式结构在软土场地中不宜大于5m3、当地下水位高于基坑底面时，宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙水泥土墙1、基坑侧壁安全等级宜为二、三18、级2、水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150kpa3、基坑深度不宜大于6m土钉墙1、基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地2、基坑深度不宜大于12m3、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施逆作拱墙1、基坑侧壁安全等级宜为二、三级2、淤泥和淤泥质土场地不宜采用3、拱墙轴线的矢跨比不宜小于1/84、基坑深度不宜大于12m5、地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施放坡1、基坑侧壁安全等级宜为三级2、施工场地应满足放坡条件3、可独立或与上述其他结构结合使用4、当地下水位高于坡脚时，应采取降水措施综合考虑本基坑开挖深度、场地地层条件及周边环境状况，确定与车库主楼直接相邻的基坑坡面19、侧壁安全等级为二级，基坑侧壁重要性系数取1.0。在认真反复研究该工程的地质条件、水文条件、环境因素的基础上，对可行性方案认真计算后筛选优化，对能满足安全、工期及环境要求的方案在经济上进行对比分析，在确保基坑及周边建（构）筑物的稳定性、安全性的前提下，确定：本项目基坑最大开挖深度约7米，采取土钉墙支护、并挂钢筋网喷浆护坡的支护方式。基坑支护设计使用期限为6个月，在冬季期间完成回填工作。场地地层抗剪强度指标综合本工程勘察报告、工程地质手册及基坑支护设计经验综合确定。五、基坑各支护单元设计及验算参数基坑南侧土钉墙验算项目: 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规20、程JGJ 120-99基坑深度： 7.000(m)基坑内地下水深度： 8.800(m)基坑外地下水深度： 8.800(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 1.400 7.000 78.7 土层参数 土层层数 4序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 素填土 1.450 18.0 20.0 5.21、0 10.0 18.0 18.0 合算 2 粘性土 2.340 19.3 18.0 29.0 16.5 56.0 65.0 分算 3 粘性土 3.140 19.1 18.0 32.0 16.0 75.0 75.0 分算 4 细砂 3.570 19.5 30.0 0.0 27.0 80.0 80.0 分算 超载参数 超载数 2序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 局部均布 120.000 3.000 10.000 9.600 条形 2 满布均布 15.000 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角22、度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.800 15.0 130 6.000 1D20 2 1.500 2.000 15.0 130 6.000 1D20 3 1.500 1.800 15.0 130 5.000 1D20 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500* 验算结果 * 局部抗拉验算结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数 (m) (度) (23、m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.300 45.5 0 2 4.300 46.5 1 6.000 24.8 78.3 94.2 2.531 3.046 3 6.100 46.7 1 6.000 21.2 59.2 94.2 2.235 3.558 2 6.000 8.9 108.2 94.2 9.676 8.432 4 7.000 46.9 1 6.000 21.2 49.8 94.2 1.882 3.564 2 6.000 7.6 95.4 94.2 10.068 9.948 3 5.000 66.6 97.7 94.2 1.173 1.132 内部稳24、定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 0.622 -0.860 7.978 3.127 2 1.505 -7.711 14.385 14.305 3 1.364 -8.921 13.459 15.510 4 1.341 -9.148 13.913 16.651 外部稳定计算参数 所依据的规程： 建筑地基基础设计规范GB50007-2002土钉墙计算宽度: 7.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 20025、.0(kPa)抗水平滑动安全系数： 1.300抗倾覆安全系数： 1.600 外部稳定计算结果 重力: 836.2(kN)重心坐标: ( 3.834, 3.341）超载: 84.0(kN)超载作用点x坐标: 4.200(m)土压力: 58.5(kN)土压力作用点y坐标: 2.380(m)基底平均压力设计值 132.9(kPa) 200.0基底边缘最大压力设计值 161.9(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 26.457 1.600 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度： 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d8250竖向配筋: d8250配筋计算as: 26、15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.80 11.0 x 1.295 188.6(构造) 201.1 y 0.848 188.6(构造) 201.1 2 1.80 3.80 0.6 x 0.090 188.6(构造) 201.1 y 0.046 188.6(构造) 201.1 3 3.80 5.60 12.8 x 1.503 188.6(构造) 201.1 y 0.985 188.6(构造) 201.1 4 5.60 7.00 34.8 x 2.474 188.6(构造) 201.27、1 y 2.899 220.6 201.1-基坑东侧土钉墙验算项目: - 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度： 7.000(m)基坑内地下水深度： 8.800(m)基坑外地下水深度： 8.800(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 2.800 7.000 68.2 土层参数 土层层数 4序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚28、杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 素填土 1.480 18.0 20.0 5.0 10.0 18.0 18.0 合算 2 粘性土 2.700 19.2 18.0 31.0 16.5 70.0 70.0 分算 3 粘性土 2.880 19.2 18.0 31.0 15.3 65.0 65.0 分算 4 粘性土 5.300 19.4 30.0 33.5 16.6 80.0 80.0 分算 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 29、15.000 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.800 15.0 130 4.000 1D20 2 1.500 2.000 15.0 130 5.000 1D20 3 1.500 1.800 15.0 130 5.000 1D20 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500* 验算结果 * 局部抗拉验算结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 30、受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数 (m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.300 40.3 0 2 4.300 41.2 1 4.000 19.4 55.6 94.2 2.297 3.891 3 6.100 41.4 1 4.000 16.9 32.8 94.2 1.551 4.462 2 5.000 7.8 74.9 94.2 7.643 9.619 4 7.000 41.4 1 4.000 16.9 21.4 94.2 1.012 4.467 2 5.000 6.5 64.0 94.2 7.849 11.55231、 3 5.000 57.2 85.5 94.2 1.195 1.318 内部稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 0.710 0.828 9.475 4.189 2 1.680 -4.897 14.706 13.412 3 1.486 -4.482 11.664 11.803 4 1.454 -4.985 11.985 12.981 外部稳定计算参数 所依据的规程： 建筑地基基础设计规范GB50007-2002土钉墙计算宽度: 7.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系32、数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 210.0(kPa)抗水平滑动安全系数： 1.300抗倾覆安全系数： 1.600 外部稳定计算结果 重力: 744.7(kN)重心坐标: ( 4.135, 3.176）超载: 63.0(kN)超载作用点x坐标: 4.900(m)土压力: 57.0(kN)土压力作用点y坐标: 2.380(m)基底平均压力设计值 116.8(kPa) 210.0基底边缘最大压力设计值 173.4(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 25.861 1.600 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度： 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as33、: 15(mm)水平配筋: d8250竖向配筋: d8250配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.80 11.4 x 1.343 188.6(构造) 201.1 y 0.880 188.6(构造) 201.1 2 1.80 3.80 0.1 x 0.012 188.6(构造) 201.1 y 0.006 188.6(构造) 201.1 3 3.80 5.60 15.2 x 1.795 188.6(构造) 201.1 y 1.176 188.6(构造) 201.1 434、 5.60 7.00 37.0 x 2.633 199.6 201.1 y 3.085 235.3 201.1基坑西侧土钉墙验算项目:- 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度： 7.000(m)基坑内地下水深度： 8.800(m)基坑外地下水深度： 8.800(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 2.800 7.000 68.2 土层参数 土层层数 4序号 35、土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 素填土 1.450 18.0 20.0 5.0 10.0 18.0 18.0 合算 2 粘性土 2.230 19.2 18.0 31.0 16.5 56.0 65.0 分算 3 粘性土 2.730 19.6 18.0 31.0 16.5 70.0 70.0 分算 4 细砂 4.090 19.5 30.0 0.0 27.0 80.0 80.0 分算 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度36、(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 15.000 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.800 15.0 130 5.000 1D20 2 1.500 2.000 15.0 130 5.000 1D20 3 1.500 1.800 15.0 130 5.000 1D20 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500* 验算结果 * 37、局部抗拉验算结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数 (m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.300 40.3 0 2 4.300 41.3 1 5.000 19.3 62.1 94.2 2.578 3.910 3 6.100 41.6 1 5.000 16.8 44.2 94.2 2.104 4.485 2 5.000 7.1 80.7 94.2 9.072 10.594 4 7.000 42.1 1 5.000 16.6 36.4 94.2 1.756 4.549 2 538、.000 5.9 70.3 94.2 9.589 12.859 3 5.000 64.2 98.5 94.2 1.227 1.175 内部稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 0.719 0.872 9.513 4.186 2 1.726 -4.897 14.706 13.412 3 1.538 -4.482 11.664 11.803 4 1.373 -4.278 11.278 12.062 外部稳定计算参数 所依据的规程： 建筑地基基础设计规范GB50007-2002土钉墙计算宽度: 7.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 939、0.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 200.0(kPa)抗水平滑动安全系数： 1.300抗倾覆安全系数： 1.600 外部稳定计算结果 重力: 752.8(kN)重心坐标: ( 4.132, 3.160）超载: 63.0(kN)超载作用点x坐标: 4.900(m)土压力: 74.4(kN)土压力作用点y坐标: 2.380(m)基底平均压力设计值 118.4(kPa) 200.0基底边缘最大压力设计值 171.6(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 20.131 1.600 喷射混凝土面层计算 计算40、参数 厚度： 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d8250竖向配筋: d8250配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.80 11.0 x 1.295 188.6(构造) 201.1 y 0.848 188.6(构造) 201.1 2 1.80 3.80 0.1 x 0.012 188.6(构造) 201.1 y 0.006 188.6(构造) 201.1 3 3.80 5.60 14.0 x 1.647 188.6(构造) 41、201.1 y 1.079 188.6(构造) 201.1 4 5.60 7.00 45.2 x 3.214 245.6 201.1 y 3.766 290.1 201.1-基坑西侧土钉墙验算项目:- 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度： 7.000(m)基坑内地下水深度： 8.800(m)基坑外地下水深度： 8.800(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300 坡线参数 坡线段数 3序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 1.200 42、4.000 73.3 2 0.500 0.000 0.0 3 1.500 3.000 63.4 土层参数 土层层数 4序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 素填土 1.350 18.0 20.0 5.0 10.0 18.0 18.0 合算 2 粘性土 2.580 19.3 18.0 28.0 16.5 56.0 65.0 分算 3 粘性土 2.940 19.4 18.0 32.0 16.0 70.0 70.0 分算 4 细砂 3.630 19.5 30.0 43、0.0 27.0 80.0 80.0 分算 超载参数 超载数 2序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 15.000 2 局部均布 45.000 0.000 5.000 6.800 条形 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.800 15.0 130 4.000 1D20 2 1.500 2.000 15.0 130 5.000 1D20 3 1.500 1.800 15.0 130 4.000 1D20 花管参数 基坑内44、侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500* 验算结果 * 局部抗拉验算结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数 (m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.300 38.1 0 2 4.300 43.9 1 4.000 13.4 54.5 94.2 3.247 5.612 3 6.100 44.1 1 4.000 13.3 36.0 94.2 245、.161 5.657 2 5.000 0.0 79.9 94.2 999.000 999.000 4 7.000 44.3 1 4.000 13.2 27.0 94.2 1.631 5.691 2 5.000 0.0 68.5 94.2 999.000 999.000 3 4.000 50.2 69.8 94.2 1.112 1.501 内部稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 0.776 1.847 8.812 3.234 2 1.766 -1.906 10.915 8.653 3 1.501 -5.428 14.505 14.750 4 1.446、03 -4.985 11.985 12.981 外部稳定计算参数 所依据的规程： 建筑地基基础设计规范GB50007-2002土钉墙计算宽度: 7.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 200.0(kPa)抗水平滑动安全系数： 1.300抗倾覆安全系数： 1.600 外部稳定计算结果 重力: 752.4(kN)重心坐标: ( 4.099, 3.113）超载: 57.0(kN)超载作用点x坐标: 5.100(m)土压力: 62.7(kN)土压力作用47、点y坐标: 2.380(m)基底平均压力设计值 117.2(kPa) 200.0基底边缘最大压力设计值 170.2(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 23.485 1.600 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度： 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d8250竖向配筋: d8250配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.80 9.7 x 1.138 188.6(构造) 201.1 y 0.746 188.6(构造) 201.48、1 2 1.80 3.80 0.0 x 0.000 188.6(构造) 201.1 y 0.000 188.6(构造) 201.1 3 3.80 5.60 3.7 x 0.435 188.6(构造) 201.1 y 0.285 188.6(构造) 201.1 4 5.60 7.00 36.0 x 2.559 193.8 201.1 y 2.998 228.4 201.1五、 基坑开挖施工工艺根据工程实际情况，后退开挖施工。基坑根据土钉深度位置分步开挖，挖至每排土钉位置下0.3米处即停止开挖，设置土钉、挂网喷浆，然后进行下一步开挖，基底预留200土用人工清理。所挖出的土方直接装车外运，土方开挖示49、意如下图所示：出土线路如下图所示：为防止坑底扰动,基坑挖好后,应尽量减少暴露时间,及时进行下道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留1530cm厚覆土层,待基础施工时再挖去。施工机械司机人员应持证上岗,挖土的作业位置应牢固安全,挖土时应派人现场进行监护,确保挖土作业的施工安全。基坑周边3米内不得堆载，35米内超载不得超过15kPa。六、 基坑土钉支护施工工艺一般要求：1.基坑支护施工应该严格执行建筑基坑支护技术规程JGJ120-99中的有关规定。2土钉成孔直径130mm，灌浆材料采用P. 32.5R水泥，浆液配合比为0.40.5：1，压力为0.5Mpa。3当开挖发现实际土质与设计有差别时50、，应通知设计校核。4基坑开挖和土钉施工应在查清基坑周边地下管线的情况下才可进行，必要时可适当调整土钉倾角。5基坑坡面喷射C20混凝土，内铺双向钢筋网，加强筋214，通长焊接于土钉头部。坡面开挖完成后立即进行喷射混凝土的施工，喷射混凝土一般分两次施喷成型。如坡面自立能力较强，可一次性喷射完成。对喷射混凝土要及时进行洒水养护，洒水次数根据天气而定，养护时间不少于7天。6土方开挖与土钉支护配合进行，土方开挖应自上而下分层分段开挖，每段长度不宜大于1520米，分层层数与土钉水平布置排数相同，分层开挖深度不大于该排土钉以下0.30米，严禁超挖。下层土方开挖及土钉施工必须在土钉注浆完成5天后、并且喷射混凝51、土面层强度不低于设计强度70%方可进行。7坡顶2m范围需挂钢筋网喷80mm厚C20混凝土硬化，同时至坡顶截水沟范围内均需喷80mm厚C20混凝土硬化；坡顶至路边截水沟范围内硬化时注意找5公分坡，坡向截水沟。距离基坑坡顶开挖上边线3米范围内严禁行车和堆载，3至5米范围内堆载不超过15kpa。8坡顶沿路边设置截水沟，截水沟尺寸300300mm。9基坑开挖至设计标高后，应立即对坑底用混凝土垫层封底，混凝土垫层浇筑至基坑坡脚、与基坑边坡喷射混凝土面层连接，形成排水沟，并设0.2%的坡度坡向基坑底集水坑。10基坑底周围间距2030m设置深50集水坑，每个集水坑内安装电动单级离心泵150mm一台抽水，积水52、后及时排净。11坡顶截水沟、集水坑采用水泥砂浆面硬化，防止渗漏。12.基坑上部周边防护：沿槽边（及通道两侧）搭设钢管防护栏杆，立杆插入土内200mm，用砼固定，地坪以上高度1.62m，立杆间距不大于2m，上、中、下设三道横杆，上杆高度不低于1.62m，下横杆离地0.32m，然后满挂密目网。底部用M5水泥砂浆砌筑120120砖防水堰兼做挡脚板，表面水泥砂浆抹光。钢管及砖防水堰要刷红白相间的漆。13. 钻孔：采用洛阳铲人工成孔方法，钻孔下倾角度为15，两人一组。14.插杆与灌浆：放置土钉主筋进行拉结。土钉与水平面夹角均为10，土钉孔直径为130mm，土钉杆体轴向间距2米左右设置1道扶正支架。土钉严53、格按附图所示进行拉结，并确保与面层配筋有效连接，孔内一定要灌满，不能形成空洞和孔隙。15.挂网：上道工序完工后，按设计要求，将双向钢筋网固定于坡面之上，土钉与面层连接大样见附节点详图。16.喷设面层：挂网后，整个坡面喷射混凝土，混凝土采用水泥：中砂：石屑比例为1：2：1.8，强度相当于C20，混凝土面层厚度为80mm，土钉注浆材料采用P. 32.5R纯水泥砂浆，水灰比例为1：0.5。17.土钉支护支护施工应考虑施工作业周期和降雨、振动等环境因素对陡陂开挖面上暂时裸露土体稳定性的影响，应随开挖随支护，以减少边坡变形。18. 土钉支护支护施工前应具备下列设计文件：（1）工程调查与岩土工程勘察报告；54、（2）支护施工图，包括支护平面、剖面图及总体尺寸；标明全部土钉的位置并逐一编号，给出土钉的尺寸（直径、孔径、长度）、倾角和间距，喷混凝土面层的厚度与钢筋网尺寸，土钉与喷混凝土面层的连接构造方法；规定钢材、砂浆、混凝土等材料的规格与强度等级；（3）排水系统施工图；（4）施工方案和施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度和长度，边坡开挖面的裸露时间限制等；（5）支护整体稳定性分析与土钉及喷混凝土面层的设计计算书；（6）现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施而采取的措施和应急方案。19.土钉支护的喷混凝土面层宜插入基坑底部以下，插入深度不少于0.2m；在基坑顶部设置宽度为1.555、m的喷混凝土护顶。土钉施工方案：土钉长度、间距见设计图。（一）、施工准备工作1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求：1）土钉钢筋使用前应调直、除锈、除油；2）优先选用强度等级为P. 32.5R的普通硅酸盐水泥；3）灌浆用砂质量应符合规范要求；4）使用速凝剂时应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；5）应检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检验报告。2.施工机具选择定位土钉洛阳铲造孔成孔至设计深度钢筋制作与安装灌浆移位水泥浆拌制工艺流程1）钻孔机具本项目支护选用洛阳铲。洛阳铲是传统的土层人工造孔工具，它机动灵活、操作简便，一旦遇到地下管线等障碍物能迅速反应，改变角度或孔位重56、新造孔。并且可用多个洛阳铲同时造孔，每个洛阳铲由23人操作。洛阳铲造孔直径为130，水平方向造孔深度可达十来米。2）空气压缩机作为混凝土喷射机械的动力设备，选用风量9m3/min以上、压力大于0.5 MPa的空压机。3）混凝土喷射机输送距离应满足施工要求，供水设施应保证喷头处有足够水量和水压（不小于0.2MPa）。4）注浆泵宜选用小型、可移动、可靠性好的注浆泵，压力和输浆量应满足施工要求。5)液压拔管机、离心清水泵等到场备用。3.作业条件1）基坑支护施工前必须了解工程的质量要求以及施工中的测试监控内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对邻近建筑物、管线、道路等环境安全影57、响的允许程度。2）基坑支护施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。3）基坑支护施工应按本专项施工方案进行，仔细安排土方开挖、出土和支护等工序并使之密切配合；力争连续快速施工，在开挖到基底后应立即组织筏板基础施工。4） 基坑支护施工前必须进行土钉的现场抗拔试验，应在专门设置的非工作钉上进行抗拔试验直至破坏，用来确定极限荷载，并据此估计土钉的界面极限粘结强度。5） 在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路，将施工机具设备运进现场，并安装维修试运转，检查机械、具等是否完好齐全。6）进行技术交底，搞清土钉排数、孔位高低、孔距、孔深。758、）进行施工放线，定出土钉的孔位，土钉的倾斜角。8）作好土钉用钢筋、水泥、砂子等的备料工作，并将使用的水泥、砂子按设计规定配合比作砂浆强度试验；钢筋对焊或帮条焊应做焊接强度试验，验证能否满足设计要求。（二）施工工艺1.钢筋土钉施工方法1） 造孔：采用造孔直径130，造孔至设计深度。A 土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于150mm，钻孔的倾角误差不大于3，孔径允许偏差为-5+20mm，孔深允许偏差为-50+200mm。成孔过程中遇有障碍物续调整孔位时，不得影响支护安全。B 成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出59、的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。C 成孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。2） 粗钢筋制安：采用人工插入粗钢筋。土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为2m左右，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。支架可为金属或塑料件。3）灌浆：灌浆材料用P. 32.5R水泥，浆液配合比为0.450.55:1，压力为0.5MPa。采用低压注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证60、孔中气体能全部逸出。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。注浆宜加入适量的速凝剂等外加剂用以促进早凝和控制泌水。施工时当浆体工作度不能满足要求时可外加高效减水剂，不准任意加大用水量。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。用于注浆的砂浆强度用707070（mm）立方试件经标准养护后测定，每批至少留取3组（每组3块）试件，给出3天和28天强度。2. 钢筋土钉质量控制要点及相应技术质量保证措施1）钢筋土钉成孔A 钉孔定位偏差不宜大于20mm；B 61、钉孔偏斜度不应大于5%；C 成孔深度超过土钉设计长度应不小于0.5m。2)钢筋土钉的灌浆应符合下列要求：A 灌浆前应清孔，孔内不得有残土；B 灌浆压力为0.5MPa，要确保浆体灌注密实；C 水泥宜使用复合硅酸盐水泥；D 水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；E 外加剂的品种和掺量应由试验确定；F 浆体的水灰比为0.450.55:1；3.钢筋土钉拉杆的要求1) 拉杆钢筋的连接可采用对焊或绑条焊接，绑条焊接的长度应按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）执行；2) 为使钢筋拉杆能安置于钻孔中心，需在拉杆钢筋上设置定位器，沿钢筋外表均布的三脚支撑，这种三脚支撑用三根光圆钢筋焊在62、拉杆外侧，沿钢筋2m左右放置一组，其外径比钻孔直径小10mm左右。大样图见下图。4.土钉施工参数1) 施工孔径130、水平间距见各坡面设计；2） 施工孔深（详见设计长度）；3） 水泥浆液配合比：水泥:水=1: 0.450.55；4） 灰浆搅拌机内每次投入量：水泥量+水量=0.25t+0.110.14t；5） 每条钢筋土钉水泥浆液用量（每米水泥用量是3040kg）6） 土钉允许偏差项目表项 目允许偏差孔深100mm长度100mm钻孔偏斜率1%水平间距100mm垂直间距100mm5.施工中易出现的问题及其处理措施1）钢筋安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。2）注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初63、凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管口。孔口溢出浆液时，可停止注浆。浆体硬化后不能充满锚体时，应进行补浆。6.坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插设置。7.基坑土方开挖1）本工程土方开挖采用机械分层挖土，自卸汽车运土配以专人清理。2）严格控制挖土的深度，土方开挖时，由技术员现场测定挖土深度及标高，确定好挖土及运土的土方数量及行车路线，机械挖土预留150300mm，由人工开挖到设计标高以免扰动地基土，第一次人工挖土预留5cm，浇筑基础垫层前由人工挖出，以免雨水破坏原土层。3）使用机械进行土方作业时，严禁边64、壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，保证边坡平整符合设计规定的坡度。4）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，可取1020m。5）为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌的土体可采用以下措施：A 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；B 在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉；C 在水平方向上分小段间隔开挖；D 先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；E 在开挖前，沿65、开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。8. 网喷施工在喷射混凝土之前要按照规范和标准对开挖断面进行检验，按干喷工艺施工。施工要点1）选用P. 32.5R硅酸盐水泥，细度模数大于2.5 的硬质洁净砂或粗砂，粒径512mm 连续级配碎(卵)石，化验合格的拌合用水。2）喷射混凝土严格按设计配合比拌和。配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。3）喷射前，认真检查坡面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点、崩解的破损坡面进行清理和处理，清除浮石和墙角虚碴，并用高压水或风冲洗坡面。4）喷头距坡面距离以1.5m2.0m 为宜，喷头应垂直受喷面，喷射钢支撑附近和有钢筋网时，可将喷头稍加偏斜，角度大于7066、。喷射路线应先边墙后拱部，分区、分段“S”形运动，喷头作连续不断的圆周运动，后一圈压前一圈1/3，螺旋状喷射。5）喷射混凝土作业采取分段、分块，自下而上的顺序进行。6）喷射混凝土应分层作业，分两次喷射成活。第二次喷射混凝土如在第一层混凝土终凝1h 后进行，需冲洗第一层混凝土面。初次喷射注意先找平坡面。8）挂网：按设计要求加工钢筋网，随开挖面根据设计要求进行挂网铺设，同定位土钉固定牢固。 A 在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定在混凝土喷射下应不出现振动。B 钢筋网片可用焊接或绑扎而成网格允许偏差为10mm。钢筋网铺设时每边67、的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm。如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。5）喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。9）喷射细石混凝土C20A 喷射混凝土所用的水泥、水及砂子的规格要求与注浆材料相同；瓜子石（细石）的最大粒径不应大于15mm；速凝剂必须采用国家鉴定合格的产品。B 喷射砼配合比根据设计要求确定，一般采用水泥砂石重量比为=122.5或根据配合比试验确定；粉状速凝剂的掺量为水泥重量的3%左右，特殊情况下可减小或增大比例；喷射混凝土配合比应68、通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。C采用干法施工时，应事先对操作手进行技术考核，保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转。D 喷射砼时，喷头处的工作风压以保持在0.100.12Mpa为宜，喷头与受喷面应尽量垂直，并保持在0.81.0m的距离；混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不超过20min。E 喷射顶部混凝土时应注意操作安全，戴好安全帽、口罩、防护眼睛，必要时搭48钢架；喷射侧面时应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压69、半圈均匀缓慢地移动；底部（水平面）可采用喷射砼或现浇混凝土、但后者需用振棒振实。F喷射砼接茬，应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。G回弹物应及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射；保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。9. 土钉施工质量标准与保证措施土钉施工中土钉平面位置偏差不得大于100mm。土钉的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的焊制位置准确。土钉的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现。土钉制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。严格按设计的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用70、筛网过滤以防堵塞浆泵。加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。土钉灌浆前，必须保证洗孔质量，孔内要流出清水方为合格，以免孔中泥浆过多影响水泥浆的强度。土钉灌浆时，要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出，并确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。10.土钉施工技术保证措施1）土方开挖A 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖土时不得碰撞，定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。B 土方开挖时，应防止既有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并在施工中进行沉降和位移观测。C 施71、工中，如发现有文物或石墓等，应妥善保护，并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。2)土钉施工A 土钉的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现。B 土钉成孔后，周围不得放置重物，以免造成塌孔。C 土钉施工完成后，在等待锚固体达到设计强度时，不得碰撞土钉体。影响锚固强度偏低。11.施工资源配置计划1)劳动力配置计划主要管理人员数量表序号职务人数备注1项目经理12施工员33测量员24材料员15资料员1劳动力配置计划表序号工 种人数备注1钢筋工4一班制2砼工8一班制3电焊工2一班制4测量工2一班制5电 工1一班制6司 机1一班制7洛阳铲造孔工人8一班制8杂 工2一班制2)施工机械配72、置计划施工机械、设备、试验检验仪器配置计划表序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标备注1钢筋、混凝土施工设备1.1钢筋弯曲机1BEN3540自有1.2钢筋切断机1CUT43D40自有1.3钢筋调直机1CT4/818自有1.4交流电焊机3NBC-450/S99A7.5KW自有1.5注浆机1150自有1.6砼喷射机1PZ-55 m3/h自有1.7空压机112m2自有2检测、试验设备2.1混凝土抗压试模1150150150自有2.2混凝土坍落度筒1100200300自有2.3磅秤1500kg自有2.4土钉拉拔仪1自有3检测设备3.1经纬仪1J2-22s自有3.2水准仪1DSZ32mm/km自有3.73、3精密水准仪1DIS3-1自有3.4全站仪1DTM-530EPLUS自有3)主材计划主材计划表序号材料名称型号或规格备注1水泥32.52钢筋83钢筋144钢筋205砂6瓜米子11.排水系统1）土钉支护应采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。2）基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和混凝土地面。为防止地表降水向地下渗透，基坑坡顶至混凝土路面间的地面宜均素喷80mmC20混凝土，并且里高外低，坡入路边排水沟，以便于迳流远离边坡。施工检测与试验：基坑支护按（JGJ12099）6.4.9进行质量检测。1. 对原材料检测：74、1） 对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录、存档。2） 对有合格证的原材料进行抽样检测，抽检原材料是否合格。3） 经抽检不合格的原材料，书面通知材料部做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。2.混凝土生产过程的质量检测须进行以下项目的检查，并做好记录：1）检查混凝土配合比单，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规定要求，如有变化要及时调整混凝土配比或禁止拌制。2）检查各种原材料掺量和外加剂、掺和料量，每班抽查不少于5次，并做好记录。3）检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样，每班不少于3次。4）记录混凝土运输时间和搅拌时间。5）检查、监督试件制作的全过程。75、6）检查试件保养条件及试验设备是否符合要求。3. 施工现场混凝土的检测、试件工作。1）在混凝土施工时，实行全过程检测。混凝土灌注时，跟班检测、检查。2）测量混凝土坍落度，每班不少于5次。如果不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。3）记录拌制混凝土时间，防止使用超过终凝时间的混凝土。如运送过程中发生离析现象，须重新拌制。4）按规定在现场留取试件，试件组数应为：混凝土量500 m3以下，留两组抗压试件，每增加250300 m3 增留两组，配合比有变化时应另行留置。5）试件的养护：一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试件养护期不少于28天。施工用水用电计划1.施工用电计划根据甲方提76、供的临时用电接驳点，将电接到工地施工范围。为保证施工，供电路线环绕整个施工现场。采用TNS 三相五线制，三级配电，两级保护，60A 以上熔断器严禁用铜丝，应用合适的铜熔片，并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。根据现场机械使用数量计算用电高峰期的用量。施工高峰期机械用电量表序号机械名称功率（KW）台数系数总功率（KW）1空压机9011902喷射机1811183注浆机2511254电焊机1511155钢筋弯曲机31136钢筋切断机5.5115.57其它501150合计206.5通过上表计算：机械用电器：K1=206.5（KW）；照明用电按机械用电的8% 计算，即：照明用电K2=206.50.08=177、7（KW）；施工总用电量K=K1+K2224KW，用电由甲方提供用电接口，用电量按500KW 落实电源。2.施工用水计划为便于施工，本工程采用在场内组成环形供水，从甲方提供的供水点接管，生活供水主干管拟选用DN=80mm 镀锌钢管，其余支线管选用DN=50mm 镀锌钢管。消防用水管径DN=100mm。本工程的垂直供水采用DN=50mm 镀锌钢管，沿外排栅铺设。施工用水用胶皮管接到使用地点。供水管与道路相交处作埋地处理，埋深大于35cm。本工程为市政供水，可满足施工需要。成品保护1.成孔后应立即置入土钉钢筋，立即注浆，防止塌孔。2.土钉施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆78、配合比不准确。3.施工全过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。八、基坑防护基坑开挖支护施工严格执行JGJ180-2009建筑施工土石方工程安全技术规范、JGJ120-99建筑基坑支护技术规程中的有关规定。第一、基坑周边安装防护栏杆。防护栏杆必须符合以下规定：立杆插入土内200mm，用砼固定，地坪以上高度1.70m，立杆间距不大于2m，上、中、下设三道横杆，上杆高度不低于1.62m，下横杆离地0.32m，然后满挂密目网。底部用M5水泥砂浆砌筑240180砖防水堰兼做挡脚板，表面水泥砂浆抹光。钢管及砖防水堰要刷红白相间的漆。立柱离坡边距离1.5米。护栏杆的材料要有足够的强度，79、须安装牢固，上杆应能承受任何方向大于1kN的外力。护栏杆上应没有毛刺。第二、作好道路、地面的硬化及防水措施。基坑开挖至设计标高后，应立即对坑底用混凝土垫层封底，混凝土垫层浇筑至基坑坡脚、与基坑边坡喷射混凝土面层连接，形成排水沟，并设0.5%的坡度坡向基坑底集水坑。坡面不进行喷护时，要在基坑边坡坡脚300mm高度用C20混凝土护坡，从而利用混凝土基础基、垫层、硬化防护后的坡脚连接起来作为排水沟。基坑边坡的顶部用C10混凝土100mm厚硬化宽度不小于1.5米，利用栏杆下M5水泥砂浆砌筑240180砖防水堰起挡水作用，基坑周边硬化的道路、场地应坡向远离基坑的方向，防止地面水渗漏、流入基坑和冲刷基坑边80、坡。为防止地表降水向地下渗透，基坑坡顶至混凝土路面间的地面宜均用C10混凝土100mm厚硬化，并且里高外低，坡入路边排水沟，以便于迳流远离边坡。基坑底周围间距2030m设置深50集水坑，每个集水坑内安装电动单级离心泵150mm一台抽水，积水后及时排净。坡顶沿路边设置截水沟，截水沟尺寸500500mm。坡顶截水沟、集水坑采用水泥砂浆面硬化，防止渗漏。第三、基坑内应有专用坡道或梯道供施工人员上下。梯道的宽度不应小于0.75米。坡道宽度小于3米时应在两侧设置安全护栏。梯道的搭设应符合相关安全规范要求。第四、基坑支护结构物上及边坡顶面等处有坠落可能的物件、废料等，应先行拆除或加以固定，防止坠落伤人。第81、五、基坑支护应尽量避免在同一垂直作业面的上下层同时作业。如果必须同时作业，须在上下层之间需设置隔离防护措施。施工作业所需脚手架的搭设应符合相关安全规范要求。在脚手架上进行施工作业时，架下不得有人作业、停留及通行。不进行喷射混凝土面层护坡的基坑边坡防水措施：边坡上面满铺塑料布,塑料布搭接宽度不小于50，塑料布上面覆盖安全网固定牢固防止雨水等侵蚀。基坑上边线塑料布翻向地面不小于50，并用100厚素混凝土硬化层压实，基坑上边线素混凝土硬化宽度不小于1.8米。铺塑料布在基坑坡脚部位铺入坑底排水沟，并压实。基坑周边3米范围内不得堆放物、土方。基坑深度一倍范围以内堆载不能超过15KP。九、基坑监测要求及应82、急预案本基坑工程由甲方委托有资质的测量单位监测，本处仅就基本要求叙述如下：1、基坑监测应严格按照建筑基坑工程检测技术规范GB50497-2009有关规定进行，由具备相应资质的单位根据规范要求出具详细监测方案，并在土方开挖和降水前开始监测，在基坑回填完前不得停止监测。2、监测项目如下：坡顶水平位移和垂直位移；基坑周围地表沉降。监测基准点设置4个，均设置在基坑边线35米以外，必须牢固可靠稳定；每个单体工程基坑坡顶位移监测点沿基坑上口线及基坑底沿开挖底线布置，详见监测点布置图。土方开挖期间，每天观测1次，基坑正常使用期间且变形达到稳定后每三天观测1次。3、报警值的取定基坑土钉支护坡段，按照二级基坑标83、准控制。GB50497-2009二级基坑及支护结构变形的报警值（）围护结构（边坡）顶水平位移5060围护结构（边坡）顶水平位移变化速率1015/d相对基坑深度（h）控制值：0.6%h0.8%h，本基坑最大开挖深度7米即为4256.0取以下数值作为二级基坑边坡报警值：围护结构（边坡）顶水平位移42围护结构（边坡）顶水平位移变化速率1015/d当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。当监测数据达到监测报警值的累计值；基坑周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流砂、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂84、缝；周边管线变形突然明显增大或出现裂缝、泄漏等；根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。4、监测量测的数据处理1）量测成果整理每次量测后，将原始数据及时整理成正式记录，对每一个量测断面内每一种量测项目，均进行以下资料整理：A 原始记录表及实际测点图。B 位移（应力）值随时间及随开挖面距离的变化图。C 位移速度、位移（应力）加速度随时间以及随开挖面变化图。2)数据处理每次量测后均应对量测面内的每个量测点（线）分别回归分析，求出各自精度最高的回归方程，并进行相关分析和预测，推算出最终位移（应力）和掌握位移（应力）变化规律，并由此判断基坑的稳定性。利用已经得到的量测信息进行反分析计算，85、提供围护结构和周围建筑物的状态，预测未来动态，以便提前采取工程措施，验证设计参数和施工方法。3)数据处理方式本工程的测量数据全部输入计算机，由计算机计算并绘出各测量对象的变化曲线，然后按要求提交有关单位。由于基坑监控中采用的仪器很多是传感式的，其零飘移或温度补偿等均在计算机中设置，由计算机处理。其工作流程如下：量测记录计算机处理绘图 数据处理流程图5、监测要求和管理体系1)监测要求鉴于施工监测在基坑工程的重要性，需要对监测方法、频率、精度等提出严格要求。具体要求见下表。监测要求一览表监测对象监测项目监测方法与仪器监测精度监测频率监测时间备注地表变形地面水平位移、沉降精密光学测量收敛仪12次/天86、整个施工期间必测2)监测管理体系A 建立完善的监测小组针对本工程监测的特点，建立专业监测小组，由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成，并由公司驻地总工程师担任监测组组长，负责工程监测计划、组织及监测的质量审核。B建立良性的信息反馈机制监测小组与驻地监理、设计、甲方及相关各方建立良性的互动关系，积极进行资料的交流和信息的反馈，优化设计，调整方案，保证工程顺利进行。C监测质量保证措施为保证监测数据的真实性和可靠性，必须制定严谨的质量保证措施：a制定切实可行的监测实施方案；b制定基准点和监测点的保护措施；c量测设备、元器件等在使用前均必须经检测合格后方可使用；d量测87、仪器管理采取专人使用，专人保养，定期检验的制度；e各项目监测过程中应严格遵守相应的规范和细则；f量测数据现场检查，室内复核后才可上报；g根据分析的结果，及时调整监测方案实施；h量测数据的存贮，计算管理由专人采用计算机系统进行。i定期开展相应的QC小组活动，交流信息和经验。6、紧急预案若基坑开挖过程中，实际地层状况与设计条件差别较大，设计人员应进行验算，必要时应进行设计变更。在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态，发现有异常情况，立即停止开挖，撤离施工人员远离边坡，并立即通知有关部门进行研究处理、排除险情。应急措施及预案：注意观察坡顶是否出现的裂缝，发现有裂缝应及时进行修补，防止地表水大量从裂缝88、下渗而进一步危及基坑安全。当坡顶位移、沉降较大且发生速度较快时，可在及时用挖土机覆土回填、堆填砂包，先保持基坑边坡稳定，然后再采取增加土钉等处理措施。十、季节施工措施及应急预案1、应急预案：若基坑开挖过程中，实际地层状况与设计条件差别较大，设计人员应进行验算，必要时应进行设计变更。在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态，发现有异常情况，如出现滑坡迹象（如裂隙、滑动等）时，应立即采取下列措施:暂停施工。必要时所有人员和机械撤至安全地点。通知设计人员提出处理措施。根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。应急措施：注意观察坡顶是否出现的裂缝，发现有裂缝应及时进行修补，防止地89、表水大量从裂缝下渗而进一步危及基坑安全。当坡顶位移、沉降较大且发生速度较快时，可在及时用挖土机覆土回填、在坡脚堆填砂包，先保持基坑边坡稳定，然后再采取增加土钉等处理措施。2、冬季施工措施：本基坑为冬季期间施工。冬季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。挖方时并应预留2030cm厚度，待施工垫层前挖除。冬季施工中应随时掌握气象变化情况。冬季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，应增备排水设备及设施，保证水流畅通。在施工场地周围防止地面水流入场内。冬季施工时，应保证现场运输道路畅通。冬后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。冬期要经常检查现场电气设备的接地90、接零保护装置是否灵敏，冬季使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施(漏电保护和绝缘劳保工具)，注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把电线浸泡在水中。对机械设备的配电箱，要加防雪措施，确保雨雪天的用电安全。机动车辆在冬季行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地、污染市政道路。冬季常常伴有雨雪等强对流天气，应做好并认真检查各种机械和设备的防雨、防滑措施。3、对阳角处应采用倒角措施。4、做好塑料薄膜、安全网的检查，确保覆盖严密、牢固，避免雨水侵蚀。5、做好坑底排水沟、集水井的布置，确保遇大雨能及时、顺利将雨水排除。十一、安全91、管理及防护技术措施本工程施工，我公司严格要求对现场安全防护进行控制。公司和项目部分别成立安全领导小组，统筹管理，施工现场设专职安全员，全面负责安全生产，对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。1.在专项方案实施之前由该方案编制人员、项目技术负责人和安监部管理人员，对所有参与工程的作业人员进行安全交底和安全教育。2.公司安排专人对基坑支护的实施情况进行现场监督和实际检测。3.公司安监部、工程部开挖期间每天进行巡查，等正常使用期间每两天巡查一次，并做好记录。4.每道工序施工完毕后，组织建设单位、施工单位、监理单位有关人员进行验收，验收合格，各方签字后，方可进入下一道工序施工。5.施工人员进92、入现场应带安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。6.各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。7. 注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。8. 电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空。9. 加强开挖支护过程中的监测，发现问题立即停止开挖施工、撤离基坑内施工人员，采取加固措施。10.注浆时采取防护措施，避免水泥浆污染环境。十二、质量标准1.基坑土方开挖质量标准：主控项目：标高：0-30；长度、宽度：+200-30；边坡：坡度一致，上下坡底线顺直并符合设计和规范要求。一般项目：基底表面平整光滑，表面平整度为20 ；基底土性质符合设计要求。2.土93、钉支护质量标准：应符合下表要求项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1土钉长度mm30用钢尺量2土钉锁定力设计要求现场实测般项目1土钉或土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度013浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉支护面厚度mm+10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检3.上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。4.土钉成孔施工应符合下列规定：1）孔深允许偏差：50mm2）孔径允许偏差：5mm3）孔距允许偏差：100mm4）成孔倾角偏差：5%。5.主要工程质量通病防治措施土钉钢筋置入应按设计要求，正确组94、装，正确绑扎，认真安插，确保土钉钢筋安装质量。土钉灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。6.工程质量验收1）土钉支护的施工应在监理的参与下进行。施工监理的主要任务是随时观察和检查施工过程，根据设计要求进行质量检查，并最终参与工程的验收。2）土钉支护施工所用原材料（泥、砂石、混凝土外加剂、钢筋等）水的质量要求以及各种材料性能的测定，均应以现行的国家标准为依据。3）支护的施工单位应按施工进程，及时向施工监理和工程的发包方提出以下资料：A 工程调查与工程地质勘察报告及周围的建筑物构筑物道路管线图；B 初步设计施工图；C 各种原材料的出厂合格证及材料试验报告；D 工程开挖记录；E 成孔记录成孔尺寸误差孔壁质量以及取出土样特征等；F 注浆记录以及浆体的试件强度试验报告等；G 喷混凝土记录面层厚度检测数据混凝土试件强度试验报告等；H 设计变更报告及重大问题处理文件反馈设计图；I 土钉抗拔测试报告；J 支护位移沉降及周围地表地物等各项监测内容的量测记录与观察报告。4)支护工程竣工后，应由工程发包单位、监理和支护的施工单位共同按设计要求进行工程质量验收，认定合格后加以签字。工程验收时，支护施工单位应提供竣工图以及本条所列的全部资料。5）在支护竣工后的规定使用期限内，支护施工单位应继续对支护的变形进行监测。