1、年产60万立方米粉煤灰加气混凝土砌块生产线钢筋施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 总体概况2第一节 工程概况3第二节 施工场地条件4第三节 工期 、施工范围和要求4第四节 施工方案编制依据6第五节 施工总体准备和计划7一、施工总体部署8二、施工组织机构及项目班子简介9三、计划目标5四、施工准备工作6第六节 与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理7一、与建设单位的关系处理7二、与设计单位的合作关系、处理7第二章 施工平面布置和临时设施布置8第一节施工现场布置原则与标化管理要求8第2、二节临时设施布置8第三节工地出入口和临时道路9第四节施工临水临电布置9第五节施工用水、用电用量9一、施工用水9二、施工用电9第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施10第一节劳动力资源配置计划10第二节主要材料用量计划表10第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施11第一节总体计划控制11第二节工程进度保证措施11第五章 机具设备投入计划12第一节主要施工机械、机具计划用表12第二节主要施工测量仪器表13第六章 关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程项目实施的重点、难点分析和解决方案13第一节关键工序的施工技术及工艺13一、测量控制二、承台、地梁施工14三、回填土方15四、模板工程13、5五、钢筋一般施工方法20六、混凝土工程23七、砌砖24八、地面工程24第二节工质量保证措施，工程项目实施的重点、难点和解决方案28一、总则28二、分部、分项工程质量保证措施29三、隐蔽工程的质量保证措施34四、质量通病防治措施35第七章 基础排水和防沉降措施35第八章 质量证措施36第一节质量保证体系36第二节分部（项）工程质量实施计划37第三节质量保证总体措施37第四节项目组织结构图39第五节分部（项）工程质量保证措施40第六节加强质量常见通病防治措施43第七节产、成品质量保护措施45一、现浇钢筋砼工程保护45二、砌体成品质量保护46三、地面成品保护47四、防水工艺成品保护48第九章 安全4、保证措施49第一节安全施工措施49第二节消防措施50第十章 文明施工措施52第十一章 各工序的协调措施53第一节土建与水电安装的协调配合53第二节各专业队伍的协调配合54第十二章 冬、雨季施工措施54第一节雨季施工措施54第二节炎热高温天气施工措施57第三节冬季施工措施58第十三章 施工现场环保措施60第一节降低噪音污染措施60第二节污水处理措施61第三节降低扬尘措施61第十四章 施工现场维护措施61第一节场容场貌保证措施61第二节生活卫生保证措施61第三节环境卫生保证措施62第十五章 工程交验后服务措施62第一节工程保修承诺62第二节具体实施措施63第十六章工程竣工资料和技术资料的管理、移交5、63第一节文件资料的整理和移交63第二节归档的文件材料要达到以下质量要求63第一章 总体概况第一节 工程概况1、 工程名称：xxxx建材有限公司年生产60万立方米粉煤灰加气混凝土砌块（板材）生产线及附属工程2、 单位名称：生产车间 综合楼3、 建筑占地面积：21786.83平方米。4、 建筑面积： 23500.82平方米。5、 生产的火灾危险性分类为戌类，耐火等级为二级。6、 建筑层数：1层（局部3层）7、 建筑高度：9.100米 23.500米。8、 设计使用年限：50年。9、 屋面防水等级：级。10、 抗震设防烈度：7度。第二节 施工场地条件施工场地位于xx市xx区，交通较为方便。第三节 6、工期 、施工范围和要求计划工期：（ ）天，计划（ ）年（ ）月（ ）日 开工。施工范围：土建工程。质量要求：确保合格，争创优良工程。第四节 施工方案编制依据本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸。现行的施工规范。中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册，建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。xx市有关法律、法规及标准等。第五节 施工总体准备和计划一、施工总体部署我公司将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。基础砼浇筑要求每段一次完成，在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的7、工序协调一致。二、施工组织机构及项目班子简介为实现实工程工期和质量目标，获得良好的工程质量和社会声誉，我公司将该工程列为重点工程组织施工，并根据该工程项目的性质和特点，实行项目法施工管理，拟派具有丰富建筑施工管理经验项目经理。在施工过程中，保证项目经理一定到岗，且不同时承担另一个项目。项目班子将以项目经理为首，配备总工程师（技术负责人）、副项目经理、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进8、度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。三、计划目标1 工期目标本工程施工总期目标为 （ ）天内完成标书规定范围内的承包内容。（具体计划安排详见“施工计划流水线图”）2 质量目标确保合格等级标准，争创优良工程。3文明施工目标搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。四、施工准备工作1、 技术准备工作（ 1 ）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确9、保工程管理质量。（ 2 ）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。（ 3 ）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（ 4 ）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。（ 5 ）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。2、 生产准备工作（ 1 ）要取得建设单位配合，及时办理施工10、许可证用标牌。（ 2 ）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。（ 3 ）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。（ 4 ）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。（ 5 ）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。3、 劳动力、物资11、机械设备准备在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，施工过程中根据实际再作出详细具体的安排。4、 现场临时用水、电需用量计划在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，施工过程中根据实际情况做相应的调整。第六节 与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理一、与建设单位的关系处理1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与建设单位的关系，项目经理部全体人员确认“建设单位是顾客，更是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为建设单位建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允许下的工程进度延误，必须及时请建设单位或监理书面认可。3、为保证项目12、的顺利建设，应积极与建设单位交流汇报，主动为建设单位排忧解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书及图纸一致发现有不符的及时查找原因，并请建设单位或监理核实和签证。二、与设计单位的合作关系、处理在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。第二章 施工平面布置和临时设施布置第一节施工现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化，13、建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（五牌一图），24小时值班。f、楼上专人打扫，禁止随地大小便。g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。3、施工现场平面布置图。（见附图）第二14、节临时设施布置根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时设施区布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。(详见施工现场平面布置图)。第三节工地出入口和临时道路场地临近渤海十八路面为主要出入口，设门岗及洗车槽，场内的临时道路铺细石作路基。第四节施工临水临电布置施工用水、用电甲方各提供 1 个接驳点。现场用DN80 水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通，每约 50M间距设一水口。本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边地埋敷设。第五节施工用水、用电用量一、施工用水（1）一般生产用水：生产施工过程中用水高峰期（由施工进度计划知），在此期15、间有：混凝土浇筑和养护、砌体工程，因此用水量为8.4升/秒。（2）施工机械用水在施工高峰期主要使用的机械有拌和机、砂浆机等，根据机械用水计算得用水量为0.1升/秒。（3）生活用水在施工高峰期主经估算有450人，根据生活用水得用水量为0.8升/秒。（4）消防用水根据消防用水定额计算得用水量为10升/秒。（5）管径经计算为75。现场提供水源管径为DN80满足要求二、施工用电根据施工高峰期和机械施工高峰期，由计算公式：P=1。1K1（K1P1 ） 经根据施工工机械设备(见第5章机械设备表)用电额定容量和室内、外照明用电定额计算得：高峰期用电容量为150KVA。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施16、第一节劳动力资源配置计划按控制计划的安排，要按施工进度的需要及时组织劳动力进场，又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要，这是本工程计划保证按期实施的关键之一。项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。本工程主要用工量计划表如下：工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况地基基础主体屋面装修壮工1001501500瓦工3080800砼工5060600抹灰工1520200钢筋工050500木工070700电工515150焊工1110其他2020200架子工0000第二节主要材料用量计划表材料名称规 格单位数量进场时间水17、 泥吨钢 筋T中砂M3碎石M3石灰T胶合板M2商品砼M3注：开工时间暂按（ ）年（ ）月考虑，进场根据使用实际调整，加强管理和施工期间计划用量，必须保证材料进场时间和质量。公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节总体计划控制本工程施工工期为（ ）天,根据实际情况，主体结构按进度计划施工，利用资源配合的合理性、科学性，从而保证质量、保证施工工期。在施工期间，根据工程实际情况，对分项分部工程施工进度再做调整。本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节18、等，结合我司承建此工程的实际情况，按工期要求密又留有余地的原则进行安排的。总工期目标是（ ）个日历天（正常情况下）。总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。本工程建筑装修标准一般，关键是组织好结构施工。故计划编制时必须抓好框架施工中各种工序搭接的技术处理时间，做到合理紧凑又留有余地。第二节工程进度保证措施（1）必须保证关键线路的计划进度，才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为附的原则。（2）施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，并落实责任到人。（3）19、密切各配合工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度要求；密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。（4）订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。（5）每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检查并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。（6）密切与甲方现场管理人员的联系，密切与设计单位和质监单位的联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续。（7）重视图纸会审，并做好会审记录20、，施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映，减少无效劳动，提高劳动生产率，降低成本。第五章 机具设备投入计划第一节主要施工机械、机具计划用表序号机械或设备名称型号规格数量（台）制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔式起重机QT年自有2垂直升降机DQ1.25T22009年105自有3钢筋切断机GJJ4/1422010年2540MM自有4砂浆搅拌机JZ-35022009年91400L自有5交流电焊机BX3-50032008年7500A自有6钢筋弯曲机GZB-4032011年230自有7钢筋对焊机UN1-10012009年1000100MM自有8钢筋调直机JJK3T12010年37.530MM自有21、9插入式振捣器ZX35202011年32自有10木工圆锯MJ1063.自有第二节主要施工测量仪器表序号设备名称型号单位数量计划进场时间L经纬仪TDJ6台12水准仪DS3台23水平尺1米把104钢尺50米把35钢尺5米把37台秤1000Kg台48线坠个4第六章 关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节关键工序的施工技术及工艺一、测量控制1 、平面控制根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固，同时周设架管保22、护。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。2 、垂直度控制本工程建筑物高度在 30 米以内，竖向测量选用内控吊线坠法与经纬仪外控法，在 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上引测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。二、承台、地梁施工本工程桩承台用 C30 混凝土，桩承台不单独浇灌和地梁一次实施浇灌。4. 3. 1施工流程。桩承台，地梁土方底板砼垫层桩承台钢筋安装承台砼4. 3. 2主要施工方法。(1)承台地梁土方用人开挖，避免破坏桩，土方开挖的顺序由东往西进行。(2)工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才23、能进行挖掘作业。(3),挖深约 1M时，采用自然放坡，暂定坡度为1:0.75具体视情况而定。开挖坑深超过 1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑，土方深度超过 2m时，周边必须设 2 道护身栏杆。(4)、基坑挖土从上而下逐层挖掘，严禁从中掏挖。(5)、配合机械挖土、清底，修坡作业时，不得在机械回转半径以内作业。(6),挖基坑的土，必须马上移走，不能在基坑 1m以内堆土，堆料，不准停放机械。(7)、基坑设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下，作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。(8)、经复核验线后，即可开始桩承台24、。地梁基坑开挖。(9)、基坑（槽）土验收后，应立即浇灌桩承台，地梁底的素砼垫层，浇灌前。应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到承台底，梁底的设计标高，误差不得超过 15mm 。(10)、垫层浇筑经自然养护 24 小时后，按设计图纸进行防腐层施工。(11)、桩承台，地梁钢筋绑扎前，应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋。同时保护好防腐层不受破坏。排水措施。 在桩承台，及地梁坑槽侧面挖排水沟坡向集水井，根据水量多少在槽边缘设集水井，水泵经三级水池沉淀排入市政排水井。有关沉降 由于本工程采用桩承台基础，且桩静力承载试验，及小应变试验达到设计要求时，建筑不会产生较大沉降，所以没必要25、进行防沉降措施 四、回填土方基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 250mm ，压实3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷。五、模板工程 1 材料选用：主要结构模板均采用木模板模板拉结：和 12 穿墙螺栓。2 、模板工程A、基本要求模板施工做到尺寸准确，板面平整干净，具有足够的承载力、刚度和稳定性，26、能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，尽可能扩大模板面积、减少拼缝。B、模板体系的选用工程施工中，模板选型是一个非常重要的环节，本工程地基室为框剪结构，因此项目在选择模板时，根据工程的特点并充分考虑以下方面：一是能有效控制工程质量，使结构尽量达到清水混凝土的效果，二是降低成本，少投入。（一）模板一律选用2cm厚木模板。拼缝处采用胶条粘贴，保证浇注后砼表面及接缝处平整。（二）模板支撑体系（1） 地基：、主龙骨采用50钢管、次龙骨：采用50mm100mm木方27、。其表面平整，平直度控制在1/1000以内。延剪力墙纵向设置。、支撑：采用普通脚手架搭设形成支撑体系，具有装拆方便、快捷、省工、省料的特点。支撑下要加垫木方（厚度不小于5cm），支撑立柱和斜支撑间距满足模板刚度要求，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀，合理。、加固：纵向次龙骨附于模板上间距不大于50cm，采用12钢筋制成对拉螺栓拉于主龙骨（用螺母拧紧），主龙骨与支撑体系形成可靠连接，确保剪力墙在浇筑砼时不涨模。（2） 基础柱：、主龙骨采用50钢管、次龙骨：采用50mm100mm木方、支撑：采用普通脚手架搭设形成支撑体系、加固：次龙骨与柱模连接牢固间距不大于40cm，50钢管设置柱水平箍间距不大于28、50cm并与支撑体系可靠连接，确保浇筑砼时不涨模。（3） 首层板：、主龙骨采用50钢管、次龙骨：采用50mm100mm木方、支撑：采用普通脚手架搭设形成支撑体系。立杆间距不大于1.0m，水平杆布距不大于1.2m（下部通长铺垫5cm木板），且第一道水平杆设置距地高度不超过25cm亦不小于10cm。、加固：次龙骨附于顶模底部间距不宜超过60cm，主龙骨于次龙骨呈垂直状放置并与支撑体系形成可靠连接，间距不大于1.0m。框梁底模及侧模直接采用主龙骨加固间距不超过50cm。C、施工工艺（一）柱模安装工艺流程 预制 放线（外皮尺寸控制线） 柱模安装 水平向加固 加设对拉螺栓及水平拉杆每节间斜撑四角十字支撑29、。（二）梁模板安装工艺流程 搭支撑检查绑扎梁筋（梁垫块）柱梁节点内水平加密箍筋绑扎柱头模板安装梁侧模梁中调节模安装检验调整 D、模板的堆放、清理及脱模剂的应用木模板进场后应选择平整的场地堆放并码放整齐。模板使用前将粘结的混凝土块剔除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净。选用油性脱模剂或清机油，脱模剂涂刷均匀，不漏涂，涂刷时不出现流坠现象，经雨雪后重新涂刷一遍。E、模板的安装支模前搭好相关脚手架，浇筑混凝土前检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。（一）地30、基柱模板安装使用水准仪将水准控制点引至作业面附近，经纬仪弹出剪力墙和柱子的中心线及四周边线，并墨线弹出。按照墨线位置，支设模板以防止偏移。首先安装角柱，用经纬仪校正、固定、拉通线，一排排安装校正中间各柱以及剪力墙。剪力墙模板应在外部用对拉螺栓将模拉紧，并在模板内部设置顶撑（其间距应与对拉螺栓对应），确保模板成型尺寸和不产生侧移。柱箍用短管和扣件组装，柱箍间距不超过500mm，柱子模板安装后用水平杆和斜杆对架子进行加固。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，合格后办理预检手续。（二）板模板安装搭完架子后按设计标高调整支柱的标高，然后拉通线找直，符合设计和规范要求后便31、可以绑扎梁钢筋，经检查钢筋合格后，清除杂物，安装梁侧模，先安装好梁柱结点处柱头模板，侧模安装其长度不合模数时用5cm厚木板调整，调整模设置在梁的跨中位置，以保证梁柱节点整齐。梁的侧模用连系角膜，U型卡连接，梁的两个底角夹自粘胶带密封条。安装后校正梁中线标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清净，垫好钢筋保护层垫块，下预埋件。（三）现浇结构模板的安装放线及允许偏差表项目允许偏差(mm)轴线位置5模板上表面标高5截面内部尺寸基 础柱、梁10+4，-5层高垂直5m5m68相邻两板表面高低差2表面平整度5（四）预埋件和预留孔洞的允许偏差表项目允许偏差mm预埋管预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置外露长度2+132、0，0预留洞中心线位置截面内部尺寸10+10，0F、模板的拆除（一）检查砼施工记录，并对留置的试块进行强度试压，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。砼构件达到要求时根据施工进度提出拆模申请，监理批准后方可拆除。（二）柱模拆除：拆除与柱子或剪力墙箍连接的水平管，拆除柱箍以对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使其与砼脱离。每片模板均与砼完全脱离后运走，并于规定区域进行清理、码放、待用。G、模板工程质量保证措施（一）模板进场前进行验收，主要检查竹模板有无严重翘曲现象，有严重翘曲的模板不得使用在工程当中。（二）基础砼施工阶段气温不高，为保证质量混凝土浇筑后采用草帘被覆盖，特别是迎33、风面、结构转角易散热处适当增加保温措施，并依据测温情况适当调整或增加保温措施。（三）模板拼缝上表面用胶条将缝隙粘贴上，以防止模板拼缝细部渗浆或漏水。H、成品保护措施（一）吊装模板轻起轻放，不能碰坏已完成的结构并注意防止模板变形。（二）不经施工负责人同意，不能因工作不便而任意拆该或拆除模板拉杆和支撑。（三）模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。（四）模板使用后要进行维修清理，如模板清理、模板配件的更换等。对支撑系统及其他附件加强管理，随用随发，随拆随收，防止丢失。并经常进行保养I、技术及质量要求（一）基础支模前，依据结施图纸弹出各轴轴线和结构尺寸控制线，34、按线支模，模板标高依据施工图纸用水准仪控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。（二）模板应有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀，板缝用胶带粘贴密实。柱子模板安装：模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距500 。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成 45 度角为宜，但不得大于 60 度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留 200 200 生口模板,以便清理柱模内杂物。主梁模板安35、装:在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线，钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁高 700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，钢筋工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。六、钢筋一般施工方法钢筋的各项指标和性能必须符合设36、计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检，合格后再通甲方和监理办理验收。1钢筋的绑扎（一）钢筋绑扎前准备（1） 施工前，认真审核施工图纸，严格依照设计要求抽筋，并做出详尽的配料单。现场成型钢筋制作按混凝土结构工程施工质量验收规范与钢筋焊接及验收规程执行。（2） 将钢筋配料单和图纸进行核对，然后对成品钢筋的等级、规格、形状、尺寸和数量一一核对，组织有关人员研究确定木工37、支模与钢筋绑扎交插作业的先后顺序，绑扎钢筋的位置。（3） 做好放线工作，依据结构施工图纸，弹出各轴轴线和外皮线。根据已弹好的轴线，对基础底板、承台、承台梁、基础框柱进行钢筋绑扎。（二）施工工艺（1） 基础钢筋施工工艺流程：承台钢筋绑扎基础框柱栽筋承台梁或拉梁钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎栽筋承台、承台梁模板安装浇筑底板、承台、承台梁砼基础框柱竖筋对焊柱箍筋绑扎框柱模板安装水电水平管路安装浇筑砼（2） 钢筋绑扎时按轴线分成若干区域逐步绑扎成型。每绑扎成型一个区域，经工长验收合格后，方可绑扎下一个区域。（3） 柱子钢筋连接、按设计要求间距计算箍筋数量，先将第一个箍筋固定于承台底筋上，然后按间距立柱子筋，38、并与承台底筋焊牢。、柱的竖向钢筋采用电渣埋弧压力焊连接。参加接头施工的操作人员和管理人员参加技术规程培训，操作工人持证上岗。、钢筋先调直再下料，切口端面处理平整。、接头对焊时，看准钢筋型号对号施焊。接焊钢筋要与下部钢筋同心且对肋，其偏差角度不得超过2。、在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下进行缠扣绑扎，角筋部位用双铅丝扣。主筋与非角部分的相交点成梅花状交错绑扎。（4）承台、承台梁及基础底板钢筋绑扎、将基础垫层或保护层杂物清扫干净，墨线弹出纵横筋网格，按线先摆放承台及底板主向钢筋，后摆放次向钢筋。先从外围两根筋绑起，外围两根筋的纵横筋交叉点全部绑扎，然39、后绑扎中间的交叉点，可以跳点交错成梅花式绑扎。、基础承台梁上部钢筋设在支座处搭接、下部钢筋在跨中1/3处搭接。同一连接区域内绑扎接头的面积不宜超过总截面面积的25（焊接或机械连接接头不超过总截面面积的50）连接区段长度：绑扎接头为1.3倍搭接长度，焊接或机械连接接头为42d（d为连接钢筋直径中较大值，）凡接头中点位于该连接区段长度范围内视为同一连接区段。同一连接区段接头面积百分率为25，搭接长度为1.2LaE（当不考虑抗震设计时为La）；同一连接区段接头面积百分率为50，搭接长度为1.4LaE，且搭接长度不小于350mm。、梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋40、弯钩135平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋设置在支座边50mm处，保护层使用高强度砂浆垫块，垫块间距800-1000mm，对角相错垫置。为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不小于12 ，箍筋与模板之间的保护层为 15mm,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求。钢筋绑扎位置的允许偏差表：项次项 目允许偏差mm1绑扎钢筋骨架长10宽、高52箍筋、横向钢筋间距203钢筋弯起点位置204受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁52 柱竖向钢筋施工（ 1 ）焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不41、同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片,钢筋端头有歪曲部分切去。（ 2 ）装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。（ 3 ）“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。（ 4 ）“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。（ 5 ）卸出焊剂、完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（ 6 ）卸出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。42、卸出焊剂，应将接料斗卡在剂盒下方。回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。（ 7 ）钢筋焊接完成后，就及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（ 8 ）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋，要保持压力数秒种后方右松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。（ 9 ）对焊接部位、焊接人作好记录，送检单亦应同样注明。（ 10 ）按规范，每种规格按 300 43、个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。七、混凝土工程1 混凝土进厂本工程砼采用商品混凝土。2 混凝土运输 混凝土浇捣运输主要为水平运输，运输采用砼罐车运输。3 混凝土浇筑承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约 600 左右，棒头向前进方向，棒间距以 500mm为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初44、凝时间。柱墙水平施工缝留在主梁下面。梁混凝土浇捣，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完毕，用乔尺或拖板抹平表面。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。4 混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在 12H以内覆盖,并浇水养护.混凝土浇水养护日期不少于 7D。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。八、砌砖工程本工程砌体采用砂加气，按规范要45、求的高度分次隔日砌筑。砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过 15 米，并用水准仪抄平。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于 80% ，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于 500 毫米，间距不大于 600 毫米的 6 拉结筋,每道二根.隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设,须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过 0.7米。九、地面及防水46、工程1、2 、 卷材防水层施工2.1 施工顺序（ 1 ）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。（ 2 ）第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。2.2 防水卷材施工的细部构造及注意事项：（ 1 ）。铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超 9% ，铺贴时排气完全，（ 2 ）卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。（ 3 ）铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处；先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。（ 4 ）加强成品保护：防47、水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿。提高防水层的耐用年限。2.3 质量保证及安全措施质量措施（ 1 ）所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。（ 2 ）基层应牢固，表面洁净，平整，用 2M直尺检查，最大空隙不应大于 5MM ，阴阳角处呈圆弧开或纯角。（ 3 ）平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。安全措施（ 1 ）沥青类和橡胶类卷材，基层处理剂、有机溶剂等，均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方，贮存仓及施工现场禁止烟火。（ 2 ）施工现48、场应通风排气，通风条件差的地方作业时，应视情况施工作业人员每隔 1-2 小时到通风地点休息 10-15 分钟。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。（ 3 ）施工时戴防护手套，避免涂料污染皮肤。十四、安装工程1.给排水管道工程施工方法在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场，自制配套机具、2.成流水作业生产线。配套管道丝扣加工成套设备，组建阀集中试验车间，配备各类阀3.门试压，清洗成套设备。管材及管道连接： 室内给水管采用镀锌管。室内、外排水系统所有排水管和管件采用 UPVC 排水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂浆密封。室内消火栓统一采用热镀锌钢管，管径49、小于100毫米时丝扣连接，大于100毫米时焊接。4.管段预制加工集中在临时车间进行，提高机械化和工厂化施工程度，以保证质量，减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突，也利于缩短工期。5.管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。6.镀锌钢管丝接的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑，无断丝，无乱扣。安装时先用手拧紧，然后再用管钳拧紧，拧至距连接线外差点2扣时，打正位置，不准拧过头利用倒扣来打正，丝接口的填料25毫米以下的管子使用生料带，32毫米以下的采用麻丝铅油作密封填料。7.UPVC塑料排水管安装接50、口材料采用PVC胶水粘接，粘接前，应将管接头，配件及管口用湿布或其它办法擦洗干净，待干后，将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线及管口上，然后2人相向用力挤压，待2分钟后，松手检查接口是否严密，然后进行下一步工序。8.设备安装前，先要开箱检查，并作好记录，安装设备时，先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据，无误后再进行设备安装，先用龙门架或起重机将设备安装在基础上，复核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌浆，待干后，用榔头将垫铁对铁地打入设备下，并经校核无误后，用电焊将垫铁焊牢。9.所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，不合格的阀门，必须经过研磨处理或更换后才能安装，并作好试压记录。10.所51、有管道在安装过程中，必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。11.各种管道支架，应焊接牢固，支架制安必须按照标准图进行施工。12.管道试压应按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀门因高程静压增加的承受能力。调节阀，过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装，冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道应及时封堵，防止污物进入。13.排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。14.所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。15.所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，52、管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。16.立管的要求与做法：（1）管卡设置要符合规范要求,且工艺合理。（2）管背墙面平直，装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金属卡与管外表面之间应垫软片。17.管道在屋面、楼地面上敷设：（1）严禁无支架托架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。在支架安装损坏结构及防水层，必须做好防水处理。（2）管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合格的检装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。 电气工程施工方法1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专业的计划要求列出施工计划，做到整个电气安装工程快速、优质。2、预埋：53、预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸，在浇注混凝土前准确定位、施工。混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。4、预埋：管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规范要求，线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露23扣（5毫米），管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接长度要符合规范要求。5、（含吊顶内）的线管排列整齐美观，支（吊）54、架、卡码设置合理、固定点间距均匀，其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离宜为150 500毫米。6、穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，采用护口拉钢丝或铁丝接引。电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录，以便竣工时作对比参考并归档。7、配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的开启盘（柜）门应做接地处理：内接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。8、开关、插座的安装应确保使用功能，标高误差应在允许范围内，缩进装饰面20毫米以上的接线盒须加套盒，不允许中间空隙，开关与55、灯位应对应，开关方向一致，且必须是切断相线，插座内接线要符合要求，并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路，安装完毕后不应有黑边现象，灯具线要符合要求，相线在灯芯中心，低于2.4米的灯具金属外壳应做接地处理。9、防雷工程施工a、当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。转角处的弯曲半径应正确，一般R60毫米。外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。避雷针（带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。b、利用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面1.51.8米处引出易于操作维护的永56、久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。第二节工质量保证措施，工程项目实施的重点、难点和解决方案一、总则（1）建立高于国家验评标准的企业内部创优标准,以此标准来实施考核、检查工程施工、严格按照公司质量保证体系的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育，组织施工人员学习施工规范、操作规程的质量检评标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工操作人员能够了解工程概况，掌握工艺要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。首先是加强各班组的建设，去弱留强。施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质57、量第一的思想。施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、勤督促，对违反质量标准的班组决不能心软手软，坚决执行工程项目管理的奖罚制度。（3）严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备，对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书，杜绝“无合格证、无质保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。（4）坚持“样板”引路，实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路，按照“样板质量是验收的起点，实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度，粉刷施工推行样板间58、（项）验收制度，实行挂牌施工，以此来提高工程的整体质量水平。（5）坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关.分项工程的优良率是创优的重点，在每个分项或工序施工过程，坚持操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查，保证产品质量的可追溯性。（6）项目工地成立质量活动的QC小组，对易发生质量通病的环节进行攻关，确保工程成为无质量通病的优良（7）施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作，工程竣工前，进行自检，资料全部合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。（8）制定经济奖罚措施，对管理人员和操作班级人59、员进行工期和质量考核，重点向选题倾斜，实行奖优罚劣。二、分部、分项工程质量保证措施1 模板工程在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，本工程的模板安装量比较大，要确保安装质量达到验收标准；（1）做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。（2）做好材料的供应工作，不合格的材料不采用。做好模板的保养维修60、工作。（3）做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。（4）加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置木工出身的质安员2名，职负责管理全部木工的操作。质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测，对不合格的模板安装决不验收。（5）防板变形措施：墙柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓，加固模板的支撑，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班，及时检查修正模板，支撑等。（6）防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙61、，避免砼在接缝处出现漏浆。（7）为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，不得大于60度有。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留200200清扫口、梁底开生口，以便清理墙、柱内垃圾。2 钢筋工程钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作，包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员62、共同负责。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施：（1）为了防止竖向钢筋位移，柱垂直钢筋均应在砼面上焊一水平箍筋。箍筋不应小于12，箍筋与模板之间的保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。（2）根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应答施工规范要求，制作成型在钢筋上绑扎编号牌。（3）绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在验收范围要求内。（4）焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯63、矩处，接头距钢筋弯折处应10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。（5）禁止用碎石做受力钢筋保护层垫块，梁、墙、柱必须使用强度等级M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积5050mm,垫块厚度按规范要求。（6）钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。（7）对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%，受压区不限制。（8）为保证主筋垂直、不移位，64、柱、梁主筋1500左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定们箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直度。（9）进行电渣压力焊接时，要密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其板直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。（10）电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的65、钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。(11)焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(12)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土符合国家的有关标准，不合格的退场不用。试验员定时进行抽检做件，尤其对砼坍落度应严加控制。（1）浇筑混凝土前对模板内的杂物必须进行清理，淋水湿润。钢筋的污迹清理干净。（2）混凝土浇筑前铺好主次路桥。操作位置铺设钢网踏板，防止人为的践踏钢筋。操作中出现位移了的钢筋应由跟班铁工重新调整好方能浇筑。（3）浇砼应不间歇地进行，保证不出现混凝土的冷缝，为此必须做好人力的安排工作66、，加强机械的检修保养工作，使施工中不出现因机械故障而引起停工，万一机械出现特殊故障，设备组准备24小时配合维修。（4）施工缝的留设应按施工规范执行，施工缝的接口应按常规的操作方法，打毛、淋水泥浆再进行浇砼接缝。（5）确保砼不漏振，振捣密实。按规定要求，每次振动移动距离不在于30-40cm，振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拨”，保证振捣时间。在砼表面不再显著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。（6）浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。气温高的天气时，在夜晚或凌晨浇砼，夏季施工时准备好防雨工具，如彩条布等。（7）防止砼漏浆。在浇砼前填实所有埋管67、件的缝隙，并由技术人员认真检查。(8)施工过程，由于不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次接浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时，振捣应从外向施工缝处细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。(9)防止浇砼时，模板预埋件走位变形。在浇筑砼前，施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检查，预埋件件加固情况进行检查。浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。(10)当混凝土出现足以影响结构性构性能的缺陷时，必须通知甲方、监理及设计院共同在现场研究处理。3 砌体工程砌体使用的材料必须符合国家验收标准。进场材料做到68、抽样送检工作，抽样的数量应符合规范的要求；施工中严格执行施工规范。现场配置专业质安员，负责瓦工质量工作；克服砌代表的质量通病，处理好砌体与砼柱锚固；砌筑前，砖应淋水湿润，砌体时灰缝要平直，水平灰缝砂浆饱满达到规范要求，灰缝宽度控制在8-12mm之间，控制垂直偏差每层小于3mm，埋设管线平直准确。（ 1)批挡砂浆的生石灰应经熟化才能使用，批挡前先清除砖墙等基层表面的灰尘、油垢和油渍等，并洒水湿润才可批挡。批挡表面达到光滑、洁净和平整，不应有脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 ( 2)砌筑大面积施工前实行样板带路，设样板墙、样板间，并经质安部门检验确认，作指导交底才作全面砌砖粉刷装饰施工，并落实工序检查验收69、制度，实现质量目标管理。( 3 )外墙砌体与梁、板、柱的连续处防渗漏措施用防水砂浆堵塞交接处的缝隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封胶嵌塞。（4）外墙与门、窗框周边连接处防渗漏措施：1、门窗框周边与墙体间，采用1:2水泥砂浆或防水砂浆填密实。2、设窗台板或铺设钢筋水泥砂浆窗台，门窗顶、窗楣、雨蓬、抹鸡咀线或滴水线，外窗部抹灰坡度合理。3、铝框四周与墙体之间用密封胶填实，铝框安装必须符合有关要求。（6）门窗洞边角的裂缝：1、改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实，原浆随手压缝。2、控制砌块含水率、龄期。3、控制抹灰厚度、配比、操作工艺。4、加钢网或纤维布防裂。5、窗台板或过梁坐浆饱满、垫平。6、70、门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆或役边框。4 水电安装工程（1） 管理措施 建立现场指挥小组，密切与甲方、监理单位和设计单位的关系，虚心听取意见，改进工作，项目负责人必须团结好一班人和所在施工人员共同努力为工程优质按期完成作出自我贡献。 (1)管理人员随时深入现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取补救措施，确保工作按质、按计划完成。 (2)搞好文明施工，合理堆放设备材料、工具房、仓库不乱堆乱放，及时收集边角料，清扫垃圾，保持现场的整洁。 (3）施工管理、技术人员分别作好施工日志及原始资料收集工作，保证竣工资料的完备。 (4)现场施工管理人员服从工地的统一指挥，佩戴证明其身份的证卡和统一印刷的71、各出入证。 (5)全面施工开始后，每星期定期召开l上次碰头会，交换意见、讲座、研究施工中存在的问题和解决办法，并布置下步工作。（2）技术措施 认真开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范，满足用户的需要，是搞好工程质量的宗旨。 （1）开工前组织施工人认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法法的各环节，向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。 （2）严格执行施工质量标准，按照施工图说和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。 （3）安装过程的关键工序，如：试72、压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将要请用户和地盘监理共同监督、检查、认可与会签，实事求是地对工程质量负责。 （4）严格材料管理制度，不用错料，不用次料，全部使用合格品，确保安装工程质量。 （5）工程质量全过程的控制，重在预防。如：配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、金属电气线管、线盒预埋与孔洞预留时，其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的关键。同时，在安装过程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管）、 防松动（支架、法兰、管件、阀门、螺丝）、 防堵（地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管）、 防漏（漏水、漏电、漏气、漏项）73、，是确保工程优质的关键。三、隐蔽工程的质量保证措施（1）本工程中，在下一工序施工后，会覆盖上道工序的，上道工序即为隐蔽工程。隐蔽工程在施工后都难以进行检查，所以施工过程中必须制定并落实各项质量保证措施。（2）各项隐蔽工程施工前，必须由项目技术负责人对分项工程制定技术措施，对作业班组及所在地段负责人进行技术交底。（3）在施工过程中，质安员、施工员必须加强过程控制，执行我公司质量体系文件中的有关规定，并应按规定正确使用所需的统计技术，确定控制和验证施工过程的能力及产品的特性，采取有效措施，消除实际或潜在不合格产生的因素，防止不合格的发生。（4）实施严格的三级管理制度一班组自检、班组互检、质安员和施74、工员验收，做好工序交接手续，办理隐蔽工程，其处理按不合格品控制程序中有关规定执行。（5）施工质量记录应实行有效的控制，其标识、收集、编目、归档、保管和处理按规定执行。四、质量通病防治措施第七章 新技术、新工艺、新材料的推广应用一、现浇框架现浇框架采用木模板。二、墙体采用加气砼砌块环保节能材料。三、屋面采用挤塑保温板、高分子卷材倒置屋面。四、工程采用PP-R给水管，UPVC下水管道、KBG电线穿墙管新型环保节能材料。五、采用计算机进行技术、质量、安全管理。第八章 基础排水和防沉降措施一、基础排水：本工程所处地区水位较高，所以必须设计完善的降水方案。 我公司拟采用设置集水井明排法，在办公楼、综合楼75、基槽四周各设4个和3个集水井，井内设置潜水泵抽水。承台坑槽基底标高位于自然地坪约-2.000米处，由于地梁坑槽高于承台基底300mm，需在基槽周围设置300*500mm排水沟，并按照0.5%的坡度坡向集水井降水，经潜水泵抽水至三级沉淀池后排入市政污水管网。排水沟在基槽验收合格后回填寸石。二、防沉降措施：由于本工程采用桩承台基础，基槽槽底与现有自然地坪标高相差2米，深度较浅，而且拟建建筑物距离周围原有建筑物20米，距离较远，故在基础施工排水时，不会对周围建筑物产生危险，不需要设置防沉降措施。但是需要进行相应的沉降观测。 第十章 质量证措施第一节质量保证体系我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运76、用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。质量保证体系如下：管理职责质量体系原则工序管理与控制施工准备质量采购质量施工过程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保护工程质量的检验回访和保修工程安全与 责 任质量文件和 记 录统计技术的 应 用测量和实验设备的控制第二节分部（项）工程质量实施计划本工程照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单77、位工程最终质量等级为合格。第三节质量保证总体措施1、从施工组织与队伍上确保：a、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。2、从施工制度上确保：我们将进一步完善技术交底制、材料进场78、检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。3、依托先进的施工技术与手段，提高质量：a、专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。b、先进的模板体系：柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确保砼外观质量。梁板采用12MM厚双面覆膜多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好。模板支撑采用新型门架早拆支撑79、体系，以确保模板的承载力与稳定性。c、钢筋连接技术：直径16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。d、防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。4、优质的物资采供系统，确保原材质量：项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。a、采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质80、证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。b、实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：a、保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。b、合同约束：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。6、从计量上确保：81、计量管理是质量控制的根本，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。7、开展广泛的科技攻关，提高工程质量：充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量，详见QC攻关计划。第四节项目组织结构图 1、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。2、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。3、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开82、工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。4、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组第五节分部（项）工程质量保证措施1、测量工程质量保证措施：a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期83、内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。e、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。嵌，确保表面平整接头方正。拆除f、所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。g、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、模板工程质量保证措施：a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜84、剂或清机油。b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质85、量标准，必须整修合格后方能使用。g、对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。h、模板的允许偏差：轴线位移： 基础 5mm 柱、梁、墙 3mm 标高 +25mm截面尺寸 ： 基础 10mm 柱、梁、墙 +25mm每层垂直度 3mm相邻两板表面高低差 2mm表面平整度 5mm预埋钢板中心线位移 3mm预埋管预留孔中心线位移 3mm预埋螺栓 中心线位移 2mm 外露长度 +100mm预留洞 中心线位移 10mm 截面内部尺寸 +100mm3、钢筋工程质量保证措施：a、钢筋工程施工前86、须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。d、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：11：2的比例砂浆制作，垫块设置87、的间距宜控制在1米以内，在圆砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。f、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大88、于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。i、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。j、钢筋绑扎允许偏差：网的长度、宽度： 10mm网眼尺寸： 20mm骨架的宽度、高度： 5mm受力钢筋： 间距 10mm 排距 5mm箍筋构造筋间距： 20mm钢筋弯起点位移： 20mm焊接预埋件：中心线位移 10mm 水平高差 +3-0mm受力钢筋保护层： 基础 10mm 梁、柱 5mm 墙、板 3mm 4、混凝土工程质量保证措施：a、严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥89、验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。第六节加强质量常见通病防治措施1、钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。2、钢筋保护层不准：确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3、砼柱外伸钢筋偏位：在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应90、及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。b、模板上口应用8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。c、组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。a、配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。b、合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在13-20之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加麻细91、粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。c、建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍落度控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。d、随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。7、砼麻面：模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。8、缝隙夹层：a、在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施92、工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。b、对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。c、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。d、在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。9、砼表面裂缝隙：常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。a、塑性收缩裂缝隙：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前，93、充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。b、凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。c、温度裂缝隙：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。第七节产、成品质量保护措施 工程施工前做好方案，土建与水电设备安装计划，避免反凿、返工；施工中加强检查、督促，要强调不准随便移动预埋管线；完工后及时检查验收。94、一、现浇钢筋砼工程保护1 钢筋绑扎成型的成品质量保护(1)钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；（2）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；（3）木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；（4）钢筋绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工，作业人中不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。2 模板保护（1）模板支撑完成后及时将全部多作材料及垃圾甭理干净；(2)安装预留孔、预埋件应在捣模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。(3)模板侧模不得靠钢筋挂重95、量物，以免倾斜、偏立，影响模板质量；(4)砼浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；(5)水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；(6)模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3 砼成品保护（1）砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品应按雨期要求进行覆盖保护；（2）砼终凝前，不得上人作业，应按方案确保间息时间和养护期；（3）楼层成品砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，应人散均匀昼轻放，不得集中超堆放。（4）下道工序施工需堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆96、盖保护；砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。（5）不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预埋；不得重锤击砼面。二、砌体成品质量保护（1）需要预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。(2)砌体完成后按标准要求进行养护；(3)冬雨期间施工按工求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；(4)不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。三、楼地面成品保护（1）水泥砂浆及块料面层等地面，应设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，完成后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。（2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保地面质量97、。（3）水泥砂浆及硬块料镶巾地面，不允许堆放带棱角硬材料和易污染的没、酸、油漆、水泥等材料。（4）下道工序进声施工，应对施工范围地面进行保护，对油漆料、砂浆操作面上，楼面应铺设防污染料布，操作架的钢管应设垫坂，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得撞击地面。（6）严禁在地面打钉生火。四、门窗成品质量保护(1)木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。(2)运输车道进出口的门框两边应钉型防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。（3）铝合金门窗框塑料保护腊完好，不得随意拆除。（4）不得利用门家长框销头，作架子横档使用。（5）窗没作材料的进出口应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。（6）施98、工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护；（7）作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；（8）不得随间在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；（9）门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。（10）木门窗安装后，必须做好保护措施，防止 其受污损，下班破碎。门框在适当高度位置要设置铁皮保护，以防手推车轴头碰坏门框。五、装饰成品大批量保护（1）所有室内外，第一装饰完成后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。（2）不得在装饰成品上涂定、敲击、刻划。（3）作业架了拆除时应注意防止碰撞，钢管脚手架等应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；（4）严禁用水，用以防止装饰成品受污染99、受潮变色。（5）楼梯间，墙面及楼梯扶手，容易被碰撞损毁，所以面层饰面工序排在最后施工。色线、腰线、雕花饰自检完成后，严禁大力敲打，避免在搬运过程中碰撞造成缺角，断裂破损等现象。七、防水工艺成品保护（1）屋面防水篱笆完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通；（2）不得在屋面防水层止堆放材料、什物、机具；不得在防水屋面上用力敲击；（3）作业架子拆除时应注意防止碰撞，钢管脚手架等应轻放；（4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰面料霉变；（5）严禁用水，用以防止装饰成品受污染、受潮变色。（6）因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及100、垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作业应做好防火隔离；（7）在防水层面上增加或换弄安装设备必须事先做好防水屋面质量保护措施方能施工。作业完毕以后应及时清理现场，并进行质量检查复检。如有损坏应修补确保防水质量。（8）外壁防水层完成后应尽快设置防水保护层。第十一章 安全保证措施第一节安全施工措施（1）建立以项目技术负责人及项目长为组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火要作。（2）施工管理人员要检查作业人员是否严格遵守规定和有关其它安全规定的执行情况，如有违反应严格处理，作经济制裁或辞退处理。（3）按照国家的有关施工安全条例严格中进行工程施工安全。（4）对进场工人要进行技术及安全教育101、，并做好登记，凡进入施工现场、人员必须戴安全帽，高空作来人中必须戴安全带，不得穿拖鞋进入现场，严禁一切违章作业。（5）进入施工现场的人员必须遵守各项安全生产操作规定，施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好记录。要求做好分项工程质量检评工作，做地工序交接。（6）夜间作业必须要有足够的照明度，夜间施工一切按规范进行。（7）所有电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必须持证上岗。（8）本工程所有的钢井架采用刚性锚固，钢井架的安装应条例部颁“JGJ59-88”建筑施工安全检查评分标准的要求。钢井架要有首层阐门，防冲顶装轩和吊笼周边防护，笼顶防护及断钢丝绳安全保护等士一项安装装置，验收后才能使用。102、（9）必须按施工现场临时用电安全技术有关规定，做好现场用电工作。用电要执行三相五线，电线地埋0。8m以下，电源开关设制箱，加门锁，要设漏电保护装置，且应有防雨装置，离地1.5M，注意防潮和防湿施工机械要接地极，接地电阻要经测试不大于5欧姆，并且要一机一阐一漏电开关。使用手担电动工具要佩戴绝缘手套。（10）一切电器的安装及拆除均应正式电工持证上岗，专职管理，并做好政前班后的检查是否正常，特别要检查是否漏电，每天不少于2次。（11）潜水电泵等电器设备，使用时应注意防止漏电，采用双重保护漏电开关，以确保安全用电。（12）做好安全保卫工作，建立安全保卫制度，安排两人负责日夜保卫工作。保卫人员需须接受岗103、位培训。第二节消防措施1 组织有关领导落实（1）工地消防工作要以“谁主管谁负责”为原则。组织领导和管理整个现场的消防工作，并以施工单位（项目经理）为主，成立工地（现场）消防安全工作指挥管理机构。（2）要做到消防工作与生产工作同步布置、检查、总结评比，要逐级成立防炎责任人，建立“三级”防火检查制度。将防水安全工作任务纳入项目承包。落实到工地的各部门，班组，个人。（3）建筑物内按规定设置消防水泵，消防给水管道，消防水箱和灭火栓等设施。2 消防用水要求（1）施工现场要配备相应的消防器材，现场设一施工用储水池作消防及施工用水，配备足够的消防水带，加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制。（2）通往消104、防水源设施的道路必须保持畅通，其宽度不少于四米，地面消防水源外不能停入车辆。(3)用电管理措施除露天楼面作业外，一律不使用碘钨灯及高瓦灯作照明，使用碘钨灯应进行固定。不得使用一制多线灯头，班后除必要路灯照明外，一律要关闭电源，任何单位、个个不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯等。 使用电热器具要严格招待审批制度，确需要使用电热器具的，要提出申请上报保卫部门同意后，方可使用。电（气）焊工未经安全知识培训教育，不懂得安全操作规范和没有合格证者，不得上岗施工。烧焊作业要严格执行“八不”、“四要”、“一清”，派专人负责跟焊，跟焊人员要配备灭火器，焊后要跟踪火种，清理、淋湿场地后方可下班。烧焊作业点与乙105、炔发生器及气瓶应保持不少于10米的安全距离，在有防炎墙分墙时也不得少于5米，要配合有回火安全装置 。3 建立健全工地防火管理(1)工地应定期组织有关人员进行防火检查，施工现场仓库，班组每天班后进行防火检查一次，发现隐患及时上报并迅速整改。(2)以驻场施工保卫为领导，按在场人员总数的10%组建一支有消防知识的义务消防队，并定期与消防部门联系，组织义务消防知识培训及实习。（3）配电室要保持清洁、干净，人要良好的通风，并配电室内严禁吸烟、生火及存放与配电无关物品。（4）任何人不得随地掉烟头，施工办公室及施工现场设置烟灰桶。（5）施工现场内不准私自生火，因工程需要，要报保卫部部门办理动火手续。（6）工106、程需要储存易燃，易爆等危险品，要报保卫部门审批，并要落实有关安全措施，按物品性能分类存放，专人看管。（7）现场范围内严禁焚烧物品，不得燃烧烟花、炮竹、烧香等。第十二章 文明施工措施（1）施工现场出入口设专人指挥车辆进出施工现场，并设置警告信号。（2）施工现场的工地进入口，设置洗车槽，离开工地的机动车辆，在工地内冲洗干净后，才能上路行驶。运载建筑散体物料、 泥渣土的车辆必须采取防撒漏措施，沿途不洒漏，不污染路面。（3）在施工过程中的垃圾，在施工过程中的垃圾，集中堆放，及时清运。并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。(4)积极做好工地门前“三包”，加强保卫工作，防止居民和路人误入现场。（5）在施工中，不准107、把含有砂浆、杂物或未经处理的废水排入道路和下水道，不准损坏和堵塞原有的排水系统。（6）施工现场要与学校有关卫生防疫部门挂钩或自行安排专人定期喷洒消毒药液。（7）搭设的临时厕所排放的粪便、污水要有接、载、流措施。落实专人打扫卫生，定期清洗消毒，保持清洁。（8）保护现场及其周围的环境卫生与安全，避免因其施工引起周围建构筑物的损坏及对环境的污染或其它后果对公众造成人身或财物方面的伤害或妨碍。（9）必须加强对流动人员的计划生育、法制道德等方面的管理。(10)尽量减少夜间施工，需要夜间作业必须在晚上十点前收工，以免噪音影响周围居民休息。第十三章 各工序的协调措施第一节土建与水电安装的协调配合作为承包单位108、，在工程质量、工期、安全等方面向业主负责，施工中除业主界定的专业项目另行发包外，本工程不搞任何转包，施工中严格执行建筑法，与专业施工队伍，设计等各方通力协作，配合措施如下：单位工程从开工到工程竣工的全过程施工，始终存在土建与安装配合问题，搞好土建成与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程的重要保证，其措施如下：1、加强领导工作，充分利用本公司集土建成与安装为一体的优势，加强内部协调管理，做到土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。2、加强土建与安装工程的图纸会审工作，从总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审，彻底109、解决预埋件、预留孔、预留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠，相互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生遗漏。3、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序为下道工序创造良好条件。4、每周召开施工现场碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。5、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。6、搞好土建与安装的联合检查验收工作，每项工程先由土建、安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。7、从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬的奖励；对配合施工差的进行批评，必要时，110、给予处罚，直至退出施工现场。第二节各专业队伍的协调配合鉴于本工程的特点，该工程有有线电视安装、宽带网，电话工程等分项工程必须由其它专业施工单位来完成，土建项目经理部作为主要施工单位，积极配合建设单位，认真做好施工过程中的协调配合工作，向各专业施工单位提供食宿及提供施工方便。1、施工人员必须是其企业固定职工，不得乱招乱雇，其资质须满足施工质量要求，进场后提交职工名单，以便核查，同时必须持上证岗，严格遵守工地各项规定。2、计划管理：专业施工计划管理包括进退场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等。3、专业工序及交叉施工协调：专业施工队伍按计划进场后，按规定的工序施工，施工过程中或遇工序改变，协调部111、及时进行协调，经项目经理批准后执行。4、技术质量管理：项目经理部协助建设单位与监理管理专业施工单位的技术及质量。质检人员严格按照国家质量验收标准监督检查专业施工单位的工程质量，并提出提高专业施工质量的方法。第十四章 冬、雨季施工措施第一节雨季施工措施雨季施工主要解决雨水的排除,对于大中型工程的施工现场,必须做好临时排水系统的总体规划,其中包括阻止外水流入和使现场内水排出场外两部分。其原则是上游截水，下游散水，坑底抽水，地面排水。1雨季施工管理目标：1雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。2雨季施工重点放在主体工程施工，对主体施工各工种112、雨季中易出现的各种问题要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。3加强雨施信息反馈，对雨季发生的问题要采取防范措施设法排除。2雨季施工准备工作：1施工场地：（1） 场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏浚，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流进场内。（2） 道路：工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，做硬化路面，上铺混凝土，非主要路面上铺焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。2机电设备及材料保护：（1） 机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。（2） 塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装113、置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测。（3） 原材料及半成品的保护：对水泥、钢筋半成品等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。3设施检修及维护：临时设施检修：对现场临建设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。3雨季施工主要管理措施： 1雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，应包括现场和周边区域。2夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好记录，设天气预报员，负责收听114、和发布天气情况。3组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设施防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。4在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。4雨季施工保证工程质量的技术措施：1模板工程：、使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。大雨过后应重新刷一遍。、模板拼装后，尽快浇筑混凝土。防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则115、浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。、模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。2钢筋工程：、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。3混凝土工程：、雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。、浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证116、主梁的整体性。、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑部位应加以覆盖，以防雨水冲刷。、雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料的含水率测定，及时调整用水量。、大面积的混凝土浇筑前，要了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。4脚手架工程、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。、外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。电气设备安装、设备预留孔做好防雨措施。如施工现场地基部分设备已安装完毕，要采取措施、要防止设备受潮、被水浸泡。117、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。、直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及附实，防止下雨时雨水流入沟槽。、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。5雨季施工保证安全的技术措施：1雨季施工应主要做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。2一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。塔式起重机每日作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大雨时滑走。机械位的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置118、要可靠。3脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。高层脚手架，高车架的拖拉绳须补齐、绞紧，脚手架要加扫地杆。软地基铁架子支腿要垫通板。6消防工作：1消防器材要防雨、防晒措施；要防止储料仓库因漏雨燃烧起火。地基消火栓要高出地面防止泡水。2对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。3现场储存生石灰要远离易燃品。第二节炎热高温天气施工措施(1)高温天气施工施工，应作好各种降温防暑工作，应配备充足饮用水、降温饮料和设置遮阳降温凉棚。（2）砼运输和输送要考虑砼坍落度的损失。（3）混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少砼因失水产生的裂纹。（4）采用吸119、湿性好的术模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。（5）要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，必要时需加冰水搅拌，降低砼的温度。第三节冬季施工措施1.施工准备在入冬前编制冬期施工方案，方案确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底；进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，做到持证上岗；与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；由试验员负责测量施工期间的室外气温、暖棚内气温、砂浆的温度并做好记录。根据实物工程量提前组织有关机120、具、外加剂、保温材料进场；施工现场所有外露水管均先用草绳缠绕，然后用薄膜包裹保温，防止水管冻裂；现场石灰膏等必须搭设保温棚，防止受冻；现场各种机械设备在每晚下班时必须将水箱内水放尽，防止水箱冻裂；由公司试验室试配冬期施工所用砌筑砂浆及抹灰砂浆的配合比。2.主要分项工程施工要点砼工程砼工程重点是在正温或负温条件下采取防风防干防冻措施，以创造正温养护条件，使砼中水泥硬化，使砼免遭早期冻害，确保砼施工质量。施工应注意事项：砼搅拌:设专人负责监督砼搅拌站严格执行冬季施工砼搅拌的有关规定。砼运输:砼运输中应注意防止砼热量损失，罐车做好保温，运输速度要快。砼浇筑:浇筑前应检查模板支撑系统的稳定性，清除模板121、及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，严格按操作规程进行施工，混凝土入模不低于5。砼养护:砼浇筑完毕后，立即用一层塑料膜覆盖，再加两层草袋，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证砼质量。砼拆模:冬期施工由于环境条件的影响，强度增长较慢，因此应根据结构特点、用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。冬期施工质量检查为保证冬期施工质量，在施工期间必须做好各项质量检查工作，检查内容除包括一般条件下的各项检查内容外，还必须做好温度、强度等检查。温度测量:根据结构待点预留测温孔，全部测温孔均应编号，并绘制布置图，测温孔应设在有代表性质的结构部位和温度变化大；易冷却的部122、位，孔深为10-15cm。按规范要求做好测温工作，并做好测温记录并注明时间与次数，浇筑完成后每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。每昼夜不应少于4次。混凝土出罐、浇注、入模温度测量每台班不应少于4次。必须检查现场砼表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、受冻等，同条件试块必须与现场部位养护条件一致。另外对进入现场的外加剂要抽样检查，合格后方可使用。强度检查:对于冬期施工砼强度检查，除应按常温施工时留取试块进行检查外还应增设二组与结构相同条件的试块，用以检查受冻前砼的强度和转入常温养护28d 的砼强度。钢筋工程钢材必须有材质证明，并做好机械性能和焊接试验及化学分析，确认123、达到指标后方可使用。从事钢材焊接生产的焊工，必须持证上岗。应认真制定和执行安全技术措施。钢材焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，剔出不合格产品。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，风力超过四级时应采取挡风措施。焊后末冷却的接头，不得接触冰雪。当环境气温低于-20C不得进行施焊。砌体工程砂浆的配制与搅拌：砂浆配制必须按配合比通知单执行；砂浆的搅拌时间比常温季节延长0.51倍，即2.53分钟，砂堆用防火草苫履盖防止冻结成块。砂浆搅拌站应封闭，且使搅拌棚内的温度不低于5 度，砂浆应随拌随运，不得露天存放和二次倒运。124、拌合砂浆时，水的加热温度不能超过80度，先放砂再放水最后放水泥。尽量缩短砂浆运距，使用的灰槽应保温。不得在砌筑现场随意添加热水，砌筑完成后用防火草苫及时履盖。建立现场测温制，安排专人专职测温。测温人员每天把测温情况填入测温记录表。第十五章 施工现场环保措施由于本工程地处市区中环线以内，周围为居民住宅小区，为保证周围居民的正常生活，成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。第一节降低噪音污染措施1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定125、，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过22：00，学生考试期间晚上不安排施工，高考三天不安排施工,并尽量利用寒假和暑假加强施工。2、施工现场木工棚，设置围挡降低噪音。3、搅拌机棚做防尘降噪设施。4、材料安排在白天进场，晚上不进料。5、振捣混凝土时采用无声振捣棒，并且晚上不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。6、塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫。7、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。8、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。9、土方开挖安排在白天进行，土方存放在场外临时场地，晚上运走。10、装修期间，在首层找一间房子，做好126、隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。11、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。第二节污水处理措施、搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。、施工现场不设食堂和宿舍. 食堂和宿舍设在我单位专用生活区。第三节降低扬尘措施、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌127、筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。第十六章 施工现场维护措施第一节场容场貌保证措施1、场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉淀地，保证运输车辆洁净出门。2、宣传教育：在施工现场大门设置醒目的“五牌一图”及报栏，生活区也设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。第二节楼内卫生保证措施1、建筑物内上禁止随地大小便，严格奖罚措施，树立良好的施工作风。2、施工作业面坚持谁做谁清，以班组为128、考核单位，实行每周考核，奖优罚劣。第三节生活卫生保证措施1、食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。2、宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布置，蚊帐被席等日常用品统一发放，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。办公室统一布置，文件隐存，禁止吸烟。3、厕所卫生：在生产与生活区各设一水冲式厕所，地面地砖，墙面瓷砖，通风照明具全，每天打扫两次，定期喷灭蚊，蝇、鼠药。第四节环境卫生保证措施1、施工现场满浇砼，地平硬化，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场文明施129、工，又保证了场内卫生。2、运输散装材料，车厢封闭，避免洒落；既保证场内卫生，又保证了道路干净。3、设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。4、建立有效的排污系统，如三级沉淀池、化粪池等，保证现场和周围环境整洁文明。5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行南京市有关环保规定，保证施工生产正常进行。6、施工现场垃圾按指定地点收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。7、对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。8、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。第十七章 工程交验后服务措施第130、一节工程保修承诺 本公司将严格执行现行的施工验收规范。工程保修严格按国务院颁布的第279号令建设工程质量管理条例的规定执行。在保修期内认真履行责任，以满足业主和客户的要求。第二节具体实施措施 1、工程验收交付使用时，技术部门向业主送发建筑工程保修书， 建立保修档案。 2、按期组织技术部门、施工生产部门等有关部门进行质量回访。通过回访，听取业主对工程的意见，收集质量信息。发现质量问题，及时组织有关人员分析问题，及时进行维修。3、各部门对业主的质量投诉或质量信息及时反馈技术部，由技术部组织小组进行质量分析，编制维修方案，组织维修。第十八章工程竣工资料和技术资料的管理、移交 我公司将按照“xx市建设131、工程文件材料的整理和档案移交工作办法” 的要求执行。施工现场设专职资料员，负责做好文件资料的保管和接收工 作，并随施工进度做好各项施工记录、原始记录、文件和资料的接收或发 放记录工作。第一节文件资料的整理和移交 整理要进行分类编排，立卷、归档、装钉成册。竣工图盖章签字后装袋。工程完工后，30天内向监理方提交一式二份完整的工程资料，经监理签认后由施工单位向业主、城建档案馆移交，并提交有关归档的证明文件和移交目录。第二节归档的文件材料要达到以下质量要求 1、归档文件材料内容真实。必须是该项工程在建设过程中直接形成 的。 2、归档文件材料准确、有效。文件材料记载的内容与实际相符、图物相符。按规定已通132、过了一定的审批、检查、验收程序、负有责任的各方在文件指定位置上签署意见、签名、盖章、注明日期。 3、归档文件材料必须耐久、易读。所使用的笔墨纸张、胶片、相纸。磁带等记录材料和载体材料必须质量优良。直接书写的文件，不得使用普 通圆珠笔、各色铅笔、红色和纯蓝墨水等易褪色的材料，文件材料中的字 体端正、图像清晰易辨。4、统一规格，组成案卷案卷规格用A4幅面纸，尺寸不同的要折叠或裱补成统一幅面。一份文件页数多大的可单独组成一个至多个案卷；页数少的文件，可多份组成一个案卷。案卷厚度最大不要超过4厘米。图纸折叠成A4尺寸，横向按手风琴式折叠，折叠后图标露在右下角（按 国家制图标准“GBJI-86房屋建筑制图统一标准附录一：复制图纸的折叠 方法“所示）。5、卷内文件扫列和编印页号文件材料附表一、二排列，图纸按图样目录排列。然后，逐页用阿拉伯数字进行编号，文件材料有书写内容的页面编页号（空白页面及用表说明不编号人 每卷页号从“ 1“开始编写，图样目录与图纸同归卷，编页号，页号位置正面在右下角，反面在左下角，两张以上小幅面材料裱在同一页纸上，只编一个页码，重要的文件一张一裱。